JP2011025167A - Mobile crusher - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a mobile crusher capable of directly supplying non-crushing raw materials such as soft rocks to a conveyor without being supplied to a crusher (jaw crusher) to prevent trouble such as clogging of raw materials in the crusher, and reducing the burden of the crusher. <P>SOLUTION: The crusher 2 (jaw crusher) is loaded on a car body 10, with a conveyor 3 installed extending through the lower part of a discharge part 26 of crushed matter of the crusher. In the conveyor, there are formed a downstream side extension 3a that is extended from the lower part of the crushed matter discharge part to one side of the car body and an upstream side extension 3b that is extended to the other side of the car body. An auxiliary receiving hopper 5 is installed above the upstream side extension. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、走行装置（例えば、クローラ走行装置又は車輪走行装置）を備えた車体に破砕機（ジョークラッシャー、インパクトクラッシャー、ロールクラッシャー等）が搭載されている自走式破砕機において、特に、破砕機で破砕した破砕物を機外に搬出させるための搬送コンベアに関する。   The present invention relates to a self-propelled crusher in which a crusher (a jaw crusher, an impact crusher, a roll crusher, etc.) is mounted on a vehicle body equipped with a traveling device (for example, a crawler traveling device or a wheel traveling device). The present invention relates to a conveyor for carrying out crushed material crushed by a machine to the outside of the machine.

従来、走行装置を備えた車体に破砕機としてジョークラッシャーが搭載されている自走式ジョークラッシャーが知られている（特許文献１参照）。   Conventionally, a self-propelled jaw crusher in which a jaw crusher is mounted as a crusher on a vehicle body equipped with a traveling device is known (see Patent Document 1).

この自走式ジョークラッシャーは、クローラ走行装置を備えた車体にジョークラッシャーが搭載されると共に、このジョークラッシャーの破砕物排出部の下方を通って延長する搬送コンベアが設けられている。
この搬送コンベアには、ジョークラッシャーの破砕物排出部の下方から車台の後方に延長された下流側延長部と、前記破砕物排出部の下方から車台の前方に延長された上流側延長部が形成され、この上流側延長部は搬送始端部のテールプーリーが側面視で走行クローラと干渉しない位置に配設されている。 In this self-propelled jaw crusher, a jaw crusher is mounted on a vehicle body equipped with a crawler traveling device, and a conveyor conveyer that extends under a crushed material discharge portion of the jaw crusher is provided.
The conveyor includes a downstream extension that extends from the lower part of the crushed material discharge part of the jaw crusher to the rear of the chassis, and an upstream extension that extends from the lower part of the crushed object discharge part to the front of the chassis. The upstream extension is disposed at a position where the tail pulley at the conveyance start end does not interfere with the traveling crawler in a side view.

これにより、従来の自走式ジョークラッシャーでは、機体足元の泥状化や含水量の多い原料の搬送が不可避であるような現場においてもメンテナンスが容易で、泥状物の除去や部品の交換などを簡単に行うことができ、よって、故障が起こり難くすることができるという利点がある。   As a result, the conventional self-propelled jaw crusher is easy to maintain even on the site where mud at the foot of the fuselage and transportation of raw materials with high water content is inevitable, removing mud and replacing parts, etc. Can be easily performed, and therefore, there is an advantage that failure can hardly occur.

特開２００２−７９１３４号公報JP 2002-79134 A

ところで、トンネル工事等で掘削ズリ等の破砕原料をその場で破砕するために、自走式ジョークラッシャーが用いられるようになった。このトンネル工事等では、作業の進行場所によって岩質が硬質から軟岩といわれる泥岩や凝灰岩に変わることがある。又、地質によっては泥分の含有比率が増えたり、全てが泥になったりすることがある。
このような軟岩等は、ジョークラッシャーによる破砕効率に影響を及ぼすことが多く、特に、粘土が多い破砕原料の場合は、ジョークラッシャーの破砕室内に泥質岩の弾塑性のような圧縮効果が発生し、破砕原料の流れが悪くなる。
最悪の場合には破砕不能に陥り、破砕室内に破砕原料が詰ってしまうことがあり、その詰った破砕原料の除去に多大な労力と時間を費やし、作業能率を大幅に低下させるといった問題があった。 By the way, a self-propelled jaw crusher has come to be used for crushing crushing materials such as excavation sludge on the spot in tunnel construction. In this tunnel construction, etc., the rock quality may change from hard to soft mudstone or tuff depending on where the work progresses. In addition, depending on the geology, the content ratio of mud may increase or all may become mud.
Such soft rocks often affect the crushing efficiency of the jaw crusher. Especially in the case of crushing raw materials with a lot of clay, compression effects such as elastoplasticity of pelitic rocks occur in the crushing chamber of the jaw crusher. And the flow of the crushing raw material becomes worse.
In the worst case, the crushing material may become unable to be crushed and the crushing material may be clogged, and it takes a lot of labor and time to remove the clogging crushing material, resulting in a significant reduction in work efficiency. It was.

本発明は、トンネル工事等の土木工事等において、破砕機（ジョークラッシャー、インパクトクラッシャー、ロールクラッシャー等）による破砕が困難な岩（例えば、泥岩や凝灰岩等の軟岩）であったり、破砕機や選別供給機に通す必要がない岩（例えば、小サイズの破砕原料や礫、泥等）であったりする破砕原料（以下「非破砕原料」という）については、これを破砕機に供給することなく、搬送コンベアに直接に供給できるようにして、破砕機での原料詰り等のトラブルを防止させ、また、破砕機の負担を軽減させることができる自走式破砕機を提供することを課題としている。   The present invention is a rock (such as a soft rock such as mudstone or tuff) that is difficult to be crushed by a crusher (jaw crusher, impact crusher, roll crusher, etc.) in civil engineering work such as tunnel construction, etc. For crushing raw materials (hereinafter referred to as “non-crushing raw materials”) that are rocks (for example, small-sized crushing raw materials, gravel, mud, etc.) that do not need to be passed through a feeder, It is an object of the present invention to provide a self-propelled crusher that can be directly supplied to a conveyor, can prevent troubles such as clogging of raw materials in the crusher, and can reduce the burden on the crusher.

なお、前記した従来技術の特許文献１には、搬送コンベアに上流側延長部が形成され、この上流側延長部における搬送始端部のテールプーリーが側面視で走行クローラと干渉しない位置に配設されている構成が記載されている。
しかしながら、この構成は機体足元が泥状化されたような現場においてもメンテナンスが容易にできるようにすることを目的としたもので、本願発明の目的である非破砕原料を搬送コンベアに直接に供給するための目的はなく、特に、本願発明の補助受入れホッパーに相当する構成及びこの補助受入れホッパーを示唆するような構成の記載は全くない。 In Patent Document 1 of the prior art described above, an upstream extension is formed on the conveyor, and the tail pulley at the conveyance start end of the upstream extension is disposed at a position where it does not interfere with the traveling crawler in a side view. The configuration is described.
However, this configuration is intended to facilitate maintenance even on the site where the foot of the fuselage is mud, and directly supplies the non-crushed raw material, which is the object of the present invention, to the conveyor. In particular, there is no description of a configuration corresponding to the auxiliary receiving hopper of the present invention and a configuration that suggests this auxiliary receiving hopper.

上記の課題を解決するために、本発明（請求項１）の自走式破砕機は、
走行装置（１）を備えた車体（１０）に破砕機（２）が搭載されると共に、この破砕機（２）の破砕物排出部（２６）の下方を通って延長する搬送コンベア（３）が設けられている自走式破砕機において、
前記搬送コンベア（３）には、前記破砕機（２）の破砕物排出部（２６）の下方から車体（１０）の一方に延長された下流側延長部（３ａ）と、前記破砕物排出部（２６）の下方から車体（１０）の他方に延長された上流側延長部（３ｂ）が形成され、
前記上流側延長部（３ｂ）の上方に補助受入れホッパー（５）が設けられている構成とした。 In order to solve the above problems, the self-propelled crusher of the present invention (Claim 1)
The crusher (2) is mounted on the vehicle body (10) equipped with the traveling device (1), and the conveyor (3) extends under the crushed material discharge part (26) of the crusher (2). In the self-propelled crusher provided with
The transport conveyor (3) includes a downstream extension (3a) extended from one side of the vehicle body (10) from below the crushed material discharge portion (26) of the crusher (2), and the crushed material discharge portion. An upstream extension (3b) extending from the lower side of (26) to the other side of the vehicle body (10) is formed;
An auxiliary receiving hopper (5) is provided above the upstream extension (3b).

又、本発明（請求項２）の自走式破砕機は、
請求項１記載の自走式破砕機において、破砕機がジョークラッシャーである構成とした。 The self-propelled crusher of the present invention (Claim 2)
The self-propelled crusher according to claim 1, wherein the crusher is a jaw crusher.

又、本発明（請求項３）の自走式破砕機は、
請求項１又は２記載の自走式破砕機において、走行装置（１）に選別供給機（４）が搭載され、この選別供給機（４）には選別されたオーバーサイズ原料を前記破砕機（２）に供給するオーバーサイズ供給口（４６）が設けられると共に、アンダーサイズ原料を前記搬送コンベア（３）の上流側延長部（３ｂ）に供給するアンダーサイズ供給口（４７）が設けられている構成とした。 The self-propelled crusher of the present invention (Claim 3)
The self-propelled crusher according to claim 1 or 2, wherein the traveling device (1) is equipped with a sorting and feeding machine (4), and the sorting and feeding machine (4) receives the oversized raw material sorted by the crushing machine ( An oversize supply port (46) for supplying to 2) and an undersize supply port (47) for supplying undersize raw material to the upstream extension (3b) of the conveyor (3) are provided. The configuration.

本発明（請求項１）の自走式破砕機は、搬送コンベア（３）に下流側延長部（３ａ）と、上流側延長部（３ｂ）を形成させ、この上流側延長部（３ｂ）の上方に補助受入れホッパー（５）を設けた構成に特徴がある。   In the self-propelled crusher of the present invention (Claim 1), the downstream extension (3a) and the upstream extension (3b) are formed on the conveyor (3), and the upstream extension (3b) There is a characteristic in the structure which provided the auxiliary receiving hopper (5) above.

従って、トンネル工事等において、軟岩等の非破砕原料が生じた場合、これを破砕機（ジョークラッシャー）に供給せず、前記補助受入れホッパーから搬送コンベアの上流側延長部に直接に供給し、この上流側延長部から下流側延長部を経て機外の所定場所に取り下すことができる。
これにより、破砕機での原料詰り等のトラブルを防止させ、また、破砕機の負担を軽減させることができるなど、作業能率を向上させることができる。 Therefore, when non-crushing raw material such as soft rock is generated in tunnel construction, etc., this is not supplied to the crusher (jaw crusher), but supplied directly from the auxiliary receiving hopper to the upstream extension of the conveyor. It can be removed from the upstream extension through the downstream extension to a predetermined location outside the machine.
Thereby, troubles, such as clogging of the raw material in a crusher, can be prevented, and the work efficiency can be improved, such as the burden of a crusher being reduced.

また、本発明（請求項２）の自走式破砕機は、破砕機をジョークラッシャーに特定した態様である。   Moreover, the self-propelled crusher of this invention (Claim 2) is the aspect which specified the crusher to the jaw crusher.

また、本発明（請求項３）の自走式破砕機は、走行装置（１）に選別供給機（グリズリフィーダ等）を搭載させた場合の態様である。   Moreover, the self-propelled crusher of the present invention (Claim 3) is an aspect in the case where a sorting / feeding machine (grid feeder, etc.) is mounted on the traveling device (1).

本発明の実施例にかかる自走式ジョークラッシャーを示す側面図。The side view which shows the self-propelled jaw crusher concerning the Example of this invention. 本発明の実施例にかかる自走式ジョークラッシャーを示す平面図。The top view which shows the self-propelled jaw crusher concerning the Example of this invention.

本実施例では、破砕機としてジョークラッシャー２を例にとっている。
この自走式ジョークラッシャーＡは、走行装置として左右のクローラ走行装置１、１を備えた車体１０にジョークラッシャー２と、搬送コンベア３と、選別供給機としてのグリズリフィーダ４が搭載されている。 In this embodiment, the jaw crusher 2 is taken as an example of the crusher.
In this self-propelled jaw crusher A, a jaw crusher 2, a conveyor 3, and a grizzly feeder 4 as a sorting and feeding machine are mounted on a vehicle body 10 having left and right crawler traveling devices 1 and 1 as traveling devices.

前記左右クローラ走行装置１，１は、車体１０の左右にクローラ（履帯）１１，１１が平行に配設されたもので、このクローラ１１がトラックフレーム１２の一端に設けた駆動輪１３と、他端に設けた従動輪１４の間に巻回されている。
前記トラックフレーム１２の上部には架台１５が取付けられ、この架台１５と前記トラックフレーム１２とで前記車体１０が形成され、この車体１０の前後方向中央部分において架台１５上に前記ジョークラッシャー２が搭載されている。
なお、図中１６はアウトリガーである。また、図示省略したが、架台１５上にはエンジン、発電機、油圧装置、制御装置等が搭載されている。 The left and right crawler travel devices 1, 1 are configured such that crawlers (crawler belts) 11, 11 are arranged in parallel on the left and right sides of a vehicle body 10. It is wound between driven wheels 14 provided at the ends.
A pedestal 15 is attached to the upper portion of the track frame 12, and the vehicle body 10 is formed by the pedestal 15 and the track frame 12. The jaw crusher 2 is mounted on the gantry 15 at the center portion in the front-rear direction of the vehicle body 10. Has been.
In the figure, 16 is an outrigger. Although not shown, an engine, a generator, a hydraulic device, a control device, and the like are mounted on the gantry 15.

前記ジョークラッシャー２は従来公知のものと同様な構成であり、その基本構成は、本体枠２０に固定歯２１が固定され、この固定歯２１に対して近接離反することにより固定歯２１との間の破砕室２２で破砕原料を挟圧して破砕する動歯２３がスイングジョー２４に取付けられている。
なお、図中２５はジョークラッシャー用の駆動モータである。 The jaw crusher 2 has the same configuration as that conventionally known. The basic configuration is that a fixed tooth 21 is fixed to the main body frame 20, and the fixed tooth 21 is moved close to and away from the fixed tooth 21. A moving tooth 23 for crushing and crushing the crushing raw material in the crushing chamber 22 is attached to the swing jaw 24.
In the figure, reference numeral 25 denotes a drive motor for the jaw crusher.

前記搬送コンベア３は、ジョークラッシャー２で破砕した破砕物を機外に排出させるためのもので、前記ジョークラッシャー２の破砕物排出部２６の下方を通って平面視で直線的に延長するように形成されている。
この搬送コンベア３には、前記ジョークラッシャー２の破砕物排出部２６の下方から車体１０の一方（車体１０の後方：図面右方向）に向けて延長された下流側延長部３ａと、前記破砕物排出部２６の下方から車体１０の他方（車体１０の前方：図面左方向）に向けて機外まで延長された上流側延長部３ｂが形成されている。 The conveyor 3 is used for discharging the crushed material crushed by the jaw crusher 2 to the outside of the machine, and extends linearly in a plan view through the lower portion of the crushed material discharge portion 26 of the jaw crusher 2. Is formed.
The conveyor 3 includes a downstream extension 3a extending from below the crushed material discharge portion 26 of the jaw crusher 2 toward one side of the vehicle body 10 (rear side of the vehicle body 10: right direction in the drawing), and the crushed material. An upstream extension 3b is formed extending from the lower side of the discharge portion 26 toward the other side of the vehicle body 10 (front of the vehicle body 10: left direction in the drawing) to the outside of the machine.

前記下流側延長部３ａは、ジョークラッシャー２の破砕物排出部２６の下方から車体１０の後方に向けて若干水平に延長した後、上り勾配で、車体１０よりも後方外部に設けた搬送終端部３０ａまで延長している。
前記上流側延長部３ｂは、ジョークラッシャー２の破砕物排出部２６の下方から車体１０の前方に向けて選別供給機としてのグリズリフィーダ４の原料ホッパー４０よりも前方外部に設けた搬送始端部３０ｂまで水平に延長している。 The downstream extension portion 3a extends slightly horizontally from the lower side of the crushed material discharge portion 26 of the jaw crusher 2 toward the rear of the vehicle body 10, and then has an upward slope and is a conveyance terminal portion provided outside the vehicle body 10 at the rear outside. It extends to 30a.
The upstream extension portion 3b is provided on the front outer side of the raw material hopper 40 of the grizzly feeder 4 serving as a sorting and feeding device from below the crushed material discharge portion 26 of the jaw crusher 2 toward the front of the vehicle body 10. It extends horizontally until.

前記搬送コンベア３は、前記下流側延長部３ａの搬送終端部３０ａにおいて左右のコンベアフレーム３１，３１間に軸支したヘッドプーリー３２と、前記上流側延長部３ｂの搬送始端部３０ｂにおいて左右のコンベアフレーム３１，３１間に軸支したテールプーリー３３との間に無端状に巻回されている。
この搬送コンベア３は前記ヘッドプーリー３２を駆動モータ３４により回転させることで、ジョークラッシャー２で破砕した破砕物を前記破砕物排出部２６の下方位置から下流側延長部３ａに向けて（矢印Ｎ方向）搬送させるように形成されている。
なお、図中３５はコンベア支持部材で、前記下流側延長部３ａを支えている。 The conveyor 3 includes a head pulley 32 pivotally supported between the left and right conveyor frames 31, 31 at the conveyance end 30a of the downstream extension 3a, and a left and right conveyor at the conveyance start end 30b of the upstream extension 3b. It is wound endlessly between a tail pulley 33 pivotally supported between the frames 31 and 31.
The transport conveyor 3 rotates the head pulley 32 with a drive motor 34 so that the crushed material crushed by the jaw crusher 2 is directed from the lower position of the crushed material discharge portion 26 toward the downstream extension portion 3a (in the direction of arrow N). ) It is formed to be transported.
In the figure, reference numeral 35 denotes a conveyor support member which supports the downstream extension 3a.

前記搬送コンベア３の上流側延長部３ｂには、搬送始端部３０ｂ寄り位置の上方に補助受入れホッパー５が設けられている。
この補助受入れホッパー５は、非破砕物、例えば、泥岩や凝灰岩等の軟岩でジョークラッシャー２による破砕が困難な岩石、そのほか小サイズの岩石や礫、泥等でジョークラッシャー２やグリズリフィーダ４を通す必要がない岩石を搬送コンベア３の上流側延長部３ｂに供給するためのもので、フレーム５１によって架台１５上に固定されている。 An auxiliary receiving hopper 5 is provided on the upstream extension 3b of the conveyor 3 above the position near the conveyance start end 30b.
This auxiliary receiving hopper 5 passes the jaw crusher 2 and the grizzly feeder 4 with non-crushed materials such as rocks that are difficult to crush by the jaw crusher 2 such as mudstone and tuff, and soft rocks such as mudstone and tuff. This is for supplying unnecessary rock to the upstream extension 3 b of the conveyor 3, and is fixed on the gantry 15 by a frame 51.

前記選別供給機としてのグリズリフィーダ４は、従来公知のものと同様な構成であり、前記ジョークラッシャー２と補助受入れホッパー５との間において架台１５上に支持されている。
このグリズリフィーダ４は掘削原料をオーバーサイズ原料とアンダーサイズ原料とに選別し、そのオーバーサイズ原料を破砕原料として前記ジョークラッシャー２の破砕室２２内に供給させ、一方、アンダーサイズ原料を前記搬送コンベア３の上流側延長部３ｂに供給させるように形成されている。 The grizzly feeder 4 as the sorting and feeding device has the same configuration as that conventionally known, and is supported on a gantry 15 between the jaw crusher 2 and the auxiliary receiving hopper 5.
The grizzly feeder 4 sorts the drilling raw material into an oversized raw material and an undersized raw material, and supplies the oversized raw material as a crushed raw material into the crushing chamber 22 of the jaw crusher 2, while the undersized raw material is supplied to the conveyor. 3 is formed so as to be supplied to the upstream extension 3b.

グリズリフィーダ４は原料ホッパー４０の下方に位置して設けられ、その基本構成は、内部に篩部４１が形成されたフィーダ本体４ａが複数個所に設けたバネ４２を介してフレーム４３上に振動可能に支持されると共に、駆動モータ４４により作動する加振機４５により加振され、その振動により原料ホッパー４０に投入された掘削原料を車体１０の後方に向けて移動させながら選別させる。   The grizzly feeder 4 is provided below the raw material hopper 40, and its basic configuration is such that a feeder body 4a having a sieve portion 41 formed therein can vibrate on a frame 43 via springs 42 provided at a plurality of locations. The excavation raw material that has been vibrated by the vibration exciter 45 that is supported by the drive motor 44 and that has been thrown into the raw material hopper 40 by the vibration is moved toward the rear of the vehicle body 10 and is sorted.

また、このグリズリフィーダ４には、選別されたオーバーサイズ原料を前記ジョークラッシャー２に供給するオーバーサイズ供給口４６が設けられると共に、アンダーサイズ原料をジョークラッシャー２に近い位置で前記搬送コンベア３の上流側延長部３ｂに供給するアンダーサイズ供給口４７が設けられている。   The grizzly feeder 4 is provided with an oversize supply port 46 for supplying the selected oversized raw material to the jaw crusher 2, and the undersize raw material is located upstream of the conveyor 3 at a position close to the jaw crusher 2. An undersize supply port 47 for supplying to the side extension 3b is provided.

従って、トンネル工事等において生じたズリ等の掘削原料は原料ホッパー４０に投入された後、グリズリフィーダ４によりオーバーサイズ原料とアンダーサイズ原料とに選別される。
そのオーバーサイズ原料は前記オーバーサイズ供給口４６から破砕原料としてジョークラッシャー２に供給され、アンダーサイズ原料は前記アンダーサイズ供給口４７から搬送コンベア３の上流側延長部３ｂに供給される。 Accordingly, excavation raw materials such as gaps generated in tunnel construction or the like are put into the raw material hopper 40 and then sorted into oversized raw materials and undersized raw materials by the grizzly feeder 4.
The oversized material is supplied from the oversize supply port 46 to the jaw crusher 2 as a crushing material, and the undersize material is supplied from the undersize supply port 47 to the upstream extension 3b of the conveyor 3.

そして、トンネル工事等において、軟岩等の非破砕原料が生じた場合、この非破砕原料についてはこれをジョークラッシャー２に供給せず、前記補助受入れホッパー５から搬送コンベア３の上流側延長部３ｂに直接に供給させ、この上流側延長部３ｂから下流側延長部３ａを経て機外の所定場所に取り下すことができる。
これにより、ジョークラッシャー２での原料詰り等のトラブルを防止させ、また、ジョークラッシャー２の負担を軽減させることができるなど、作業能率を向上させることができる。 When non-crushing raw material such as soft rock is generated in tunnel construction or the like, the non-crushing raw material is not supplied to the jaw crusher 2 but from the auxiliary receiving hopper 5 to the upstream extension 3b of the conveyor 3 It can be directly supplied, and can be taken down from the upstream side extension 3b to a predetermined location outside the machine via the downstream side extension 3a.
Thereby, troubles such as raw material clogging in the jaw crusher 2 can be prevented, and the work efficiency of the jaw crusher 2 can be reduced.

なお、ジョークラッシャー２の作動中は、搬送コンベア３を作動させることが必要になるが、前記補助受入れホッパー５から非破砕原料を供給する際は基本的にはジョークラッシャー２とグリズリフィーダ４を停止させる。
ただ、ジョークラッシャー２、グリズリフィーダ４を作動させながら、同時に補助受入れホッパー５から非破砕原料を供給することも可能であり、現場状況に応じて使用態様を判断すればよい。 While the jaw crusher 2 is in operation, it is necessary to operate the conveyor 3. However, when the non-crushed raw material is supplied from the auxiliary receiving hopper 5, the jaw crusher 2 and the grizzly feeder 4 are basically stopped. Let
However, while operating the jaw crusher 2 and the grizzly feeder 4, it is also possible to supply uncrushed raw material from the auxiliary receiving hopper 5 at the same time, and it is only necessary to determine the mode of use according to the on-site situation.

また、補助受入れホッパー５に非破砕原料を投入する手段としては、手作業で投入させる、バケットを備えた重機（図示省略）を用いて投入させる、補助受入れホッパー５に投入用コンベア（図示省略）を連結させて投入させるなど、現場状況に応じて適宜に判断すればよい。   In addition, as a means for feeding the non-crushed raw material into the auxiliary receiving hopper 5, the loading conveyor (not shown) is inserted into the auxiliary receiving hopper 5 by using a heavy machine (not shown) with a bucket that is manually input. It may be determined as appropriate according to the situation on the site, such as connecting them to each other.

本実施例では、ジョークラッシャーを破砕機として適用したが、このジョークラッシャー以外に、インパクトクラッシャー、ロールクラッシャー等を本発明の破砕機として適用できる。   In this embodiment, the jaw crusher is applied as a crusher, but other than this jaw crusher, an impact crusher, a roll crusher, etc. can be applied as the crusher of the present invention.

１ クローラ走行装置
１０ 車体
２ ジョークラッシャー（破砕機）
２６ 破砕物排出部
３ 搬送コンベア
３ａ 下流側延長部
３ｂ 上流側延長部
３０ａ 搬送終端部
３０ｂ 搬送始端部
３２ ヘッドプーリー
３３ テールプーリー
４ グリズリフィーダ（選別供給機）
４０ 原料ホッパー
４６ オーバーサイズ供給口
４７ アンダーサイズ供給口
５ 補助受入れホッパー
Ａ 自走式ジョークラッシャー 1 Crawler traveling device 10 Car body 2 Jaw crusher (crusher)
26 Crushed material discharge part 3 Conveyor 3a Downstream extension part 3b Upstream extension part 30a Conveyance terminal part 30b Conveyance start end part 32 Head pulley 33 Tail pulley 4 Grizzly feeder (sorting feeder)
40 Raw material hopper 46 Oversize supply port 47 Undersize supply port 5 Auxiliary receiving hopper A Self-propelled jaw crusher

Claims (3)

走行装置（１）を備えた車体（１０）に破砕機（２）が搭載されると共に、この破砕機（２）の破砕物排出部（２６）の下方を通って延長する搬送コンベア（３）が設けられている自走式破砕機において、
前記搬送コンベア（３）には、前記破砕機（２）の破砕物排出部（２６）の下方から車体（１０）の一方に延長された下流側延長部（３ａ）と、前記破砕物排出部（２６）の下方から車体（１０）の他方に延長された上流側延長部（３ｂ）が形成され、
前記上流側延長部（３ｂ）の上方に補助受入れホッパー（５）が設けられていることを特徴とする自走式破砕機。 The crusher (2) is mounted on the vehicle body (10) equipped with the traveling device (1), and the conveyor (3) extends under the crushed material discharge part (26) of the crusher (2). In the self-propelled crusher provided with
The transport conveyor (3) includes a downstream extension (3a) extended from one side of the vehicle body (10) from below the crushed material discharge portion (26) of the crusher (2), and the crushed material discharge portion. An upstream extension (3b) extending from the lower side of (26) to the other side of the vehicle body (10) is formed;
A self-propelled crusher characterized in that an auxiliary receiving hopper (5) is provided above the upstream extension (3b). 請求項１記載の自走式破砕機において、破砕機がジョークラッシャーである自走式破砕機。   The self-propelled crusher according to claim 1, wherein the crusher is a jaw crusher. 請求項１又は２記載の自走式破砕機において、走行装置（１）に選別供給機（４）が搭載され、この選別供給機（４）には選別されたオーバーサイズ原料を前記破砕機（２）に供給するオーバーサイズ供給口（４６）が設けられると共に、アンダーサイズ原料を前記搬送コンベア（３）の上流側延長部（３ｂ）に供給するアンダーサイズ供給口（４７）が設けられている自走式破砕機。

The self-propelled crusher according to claim 1 or 2, wherein the traveling device (1) is equipped with a sorting and feeding machine (4), and the sorting and feeding machine (4) receives the oversized raw material sorted by the crushing machine ( An oversize supply port (46) for supplying to 2) and an undersize supply port (47) for supplying undersize raw material to the upstream extension (3b) of the conveyor (3) are provided. Self-propelled crusher.

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