JP2011023291A

JP2011023291A - Fluorescent lamp

Info

Publication number: JP2011023291A
Application number: JP2009169004A
Authority: JP
Inventors: Koji Nomura; 幸二野村
Original assignee: NEC Lighting Ltd
Current assignee: Hotalux Ltd
Priority date: 2009-07-17
Filing date: 2009-07-17
Publication date: 2011-02-03

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fluorescent lamp which is lighted rapidly at a low voltage, and in which ultra-violet rays are shielded at a lighting time. <P>SOLUTION: The fluorescent lamp 1 includes a glass-bulb 2 in which a pair of electrodes are arranged at both ends and an inert gas together with mercury are sealed inside, a transparent conductive membrane 3 formed on the inner face of the glass-bulb 2, a protective layer 4 formed on the transparent conductive membrane 3, and a light-emitting layer 5 composed of a phosphor formed on the protective layer 4. The transparent conductive membrane 3 is formed of tin oxide (SnO). The protective layer 4 is composed of a mixture material of ultra-fine particles of zinc oxide (ZnO) and titanium oxide (TiO<SB>2</SB>), in which weight per unit area is set at 0.04 mg/cm<SP>2</SP>or more and 0.1 mg/cm<SP>2</SP>or less, and membrane thickness is set at 2.5 μm or more and 4.0 μm or less. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、蛍光ランプに関する。 The present invention relates to a fluorescent lamp.

図３は、一般的なラピッドスタ−ト形の蛍光ランプ１０の構造を示している。蛍光ランプ１０は、直管状のガラスバルブ２０を備えており、その内面には透明導電膜３０がほぼ全長に亘って形成されている。そして、透明導電膜３０の上には、保護層４０が透明導電膜３０を覆うように積層されている。さらに、保護層４０の上には、蛍光体よりなる発光層５０が積層されている。また、ガラスバルブ２０の両端には、フィラメント６０ａを備えた一対の電極６０，６０が配置されており、ガラスバルブ２０の内部には、不活性ガスや水銀が封入されている。 FIG. 3 shows the structure of a general rapid start type fluorescent lamp 10. The fluorescent lamp 10 includes a straight tubular glass bulb 20, and a transparent conductive film 30 is formed on the inner surface over almost the entire length. A protective layer 40 is laminated on the transparent conductive film 30 so as to cover the transparent conductive film 30. Further, a light emitting layer 50 made of a phosphor is laminated on the protective layer 40. In addition, a pair of electrodes 60 and 60 each having a filament 60 a are disposed at both ends of the glass bulb 20, and an inert gas or mercury is sealed inside the glass bulb 20.

透明導電膜３０は、例えば酸化スズ（ＳｎＯ）によって構成され（特許文献１参照）、保護層４０は、例えば酸化亜鉛（ＺｎＯ）及び酸化チタン（ＴｉＯ_２）の混合材料によって構成され（特許文献２参照）、発光層５０は、例えばハロリン酸カルシウム蛍光体Ｃａ１０（ＰＯ_４）３ＦＣｌ：Ｓｂ，Ｍｎならびに希土類蛍光体から構成される（特許文献３参照）。 The transparent conductive film 30 is made of, for example, tin oxide (SnO) (see Patent Document 1), and the protective layer 40 is made of, for example, a mixed material of zinc oxide (ZnO) and titanium oxide (TiO ₂ ) (Patent Document 2). The light emitting layer 50 is made of, for example, a calcium halophosphate phosphor Ca10 (PO ₄ ) 3FCl: Sb, Mn and a rare earth phosphor (see Patent Document 3).

蛍光ランプ１０では、電極６０，６０間に電圧が印加されると、フィラメント６０ａからの電子放出が活発化することに伴い、不活性ガスの放電に対する抵抗が低下していく。そして、ガスの抵抗がガラスバルブ２０の管壁抵抗を下回ったときに電極６０，６０の間に放電が生じて、蛍光ランプ１０は点灯する。この際、透明導電膜３０は、上述の管壁抵抗を低下させる導体として機能する。これにより、低い電圧が電極６０，６０の間に印加されている状態でも、ガスの抵抗が管壁抵抗を容易に下回るようになり、蛍光ランプ１０は点灯する。 In the fluorescent lamp 10, when a voltage is applied between the electrodes 60, 60, the resistance to the discharge of the inert gas decreases as the electron emission from the filament 60a is activated. When the gas resistance falls below the tube wall resistance of the glass bulb 20, a discharge occurs between the electrodes 60 and 60, and the fluorescent lamp 10 is turned on. At this time, the transparent conductive film 30 functions as a conductor that reduces the above-described tube wall resistance. As a result, even when a low voltage is applied between the electrodes 60, 60, the resistance of the gas easily falls below the tube wall resistance, and the fluorescent lamp 10 is lit.

特開平８−１１１２０７号公報JP-A-8-111207 特許第３８６１５５７号公報Japanese Patent No. 3861557 特開２００５−２７６６９１号公報JP 2005-276691 A

ところで蛍光ランプの製造ラインでは、生産性の向上を図るために、年々生産スピードが速くなっており、近年では７０００〜８０００本／時間程度のスピードで生産が行われている。これに起因して、蛍光ランプの製造時において、ガラスバルブに加えられる熱や、ガラスバルブ内に封入されるガスの圧力や混合率が適正に調整されない場合には、蛍光ランプの始動特性が悪化する虞れがある。 By the way, in the production line of fluorescent lamps, the production speed is increasing year by year in order to improve productivity, and in recent years, production is performed at a speed of about 7000 to 8000 pieces / hour. Due to this, when the fluorescent lamp is manufactured, if the heat applied to the glass bulb and the pressure and mixing ratio of the gas sealed in the glass bulb are not properly adjusted, the starting characteristics of the fluorescent lamp deteriorate. There is a risk of doing.

すなわち、電圧印加時における管壁抵抗は、上述のガラスバルブに加えられる熱により変動し、また、電圧印加時におけるガスの抵抗は、上述のガスの圧力や混合率により変動する。このことから、上述のガラスバルブに加えられる熱やガスの圧力等が適正に調整されない場合には、電圧印加時において、ガスの抵抗が管壁抵抗を容易に下回らなくなることで、蛍光ランプの始動時間が長くなったり、点灯に要する電圧（電極間の放電に要する電圧）が高いものとなる。 That is, the tube wall resistance when a voltage is applied varies depending on the heat applied to the glass bulb, and the gas resistance when a voltage is applied varies depending on the pressure and mixing ratio of the gas. Therefore, if the heat applied to the glass bulb or the gas pressure is not properly adjusted, the gas resistance will not easily fall below the tube wall resistance when a voltage is applied. The time becomes longer and the voltage required for lighting (voltage required for discharge between the electrodes) becomes high.

また近年では、蛍光ランプが点灯時に発する紫外線のために、食品の劣化や、商品の色あせ等が生ずることが問題視されている。 In recent years, it has been regarded as a problem that deterioration of food, fading of goods, and the like occur due to ultraviolet rays emitted when a fluorescent lamp is turned on.

本発明は、こうした状況に鑑みてなされたものであり、低電圧で速やかに点灯することができるとともに、点灯時に紫外線を遮蔽することのできる蛍光ランプを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such a situation, and an object of the present invention is to provide a fluorescent lamp that can be lit quickly at a low voltage and can block ultraviolet rays during lighting.

上記目的を達成するため、本発明に係る蛍光ランプは、両端に一対の電極が配置されて、内部に不活性ガス及び水銀が封入されるガラスバルブと、前記ガラスバルブの内面に形成される透明導電膜と、前記透明導電膜の上に形成される保護層と、前記保護層の上に形成される蛍光体よりなる発光層とを備え、前記透明導電膜は、酸化スズから形成され、前記保護層は、超微粒子の酸化亜鉛と酸化チタンとの混合材料で形成されるとともに、単位面積当たりの重量が、０．０４ｍｇ／ｃｍ^２以上０．１ｍｇ／ｃｍ^２以下に設定され、膜厚が、２．５μｍ以上４．０μｍ以下に設定されることを特徴とする。 In order to achieve the above object, a fluorescent lamp according to the present invention includes a glass bulb in which a pair of electrodes are disposed at both ends and an inert gas and mercury are enclosed therein, and a transparent bulb formed on the inner surface of the glass bulb. A conductive layer, a protective layer formed on the transparent conductive layer, and a light emitting layer made of a phosphor formed on the protective layer, wherein the transparent conductive layer is made of tin oxide, protective layer, while being formed with a mixed material of titanium oxide and zinc oxide ultrafine particles, the weight per unit area is set to 0.04 mg / cm ² or more 0.1 mg / cm ² or less, the film thickness , 2.5 μm or more and 4.0 μm or less.

本発明の蛍光ランプによれば、保護層が、酸化チタンと酸化亜鉛との混合材料からなり、単位面積当たりの重量が０．０４ｍｇ／ｃｍ^２以上０．１ｍｇ／ｃｍ^２以下に設定され、膜厚が２．５μｍ以上４．０μｍ以下に設定されていることで、保護層は、透明導電膜とともに、電圧印加時における管壁抵抗を低下させる導体として機能するようになる。これにより、製造時にガラスバルブ２に加えられる熱や、製造時にガラスバルブ２内に封入されるガスの圧力や混合率に影響を受けることなく、電圧印加時には、ガスの抵抗が管壁抵抗を容易に下回るようになる。これにより、本実施の形態における蛍光ランプは、低電圧で速やかに点灯する。 According to the fluorescent lamp of the present invention, the protective layer is made of a mixed material of titanium oxide zinc oxide, the weight per unit area is set to less than 0.04 mg / cm ² or more 0.1 mg / cm ^2, membrane When the thickness is set to 2.5 μm or more and 4.0 μm or less, the protective layer functions together with the transparent conductive film as a conductor that reduces the tube wall resistance during voltage application. As a result, the resistance of the gas facilitates the tube wall resistance when a voltage is applied, without being affected by the heat applied to the glass bulb 2 during production, the pressure of the gas enclosed in the glass bulb 2 during production, or the mixing ratio. It becomes less than. Thereby, the fluorescent lamp in the present embodiment is lit quickly at a low voltage.

また、保護層を、紫外線遮蔽機能を有する酸化チタン及び酸化亜鉛の混合材料によって構成し、さらに保護層の単位面積当たりの重量や膜厚を、上述の範囲に設定していることで、保護層による紫外線遮蔽機能が効果的に発揮される。 In addition, the protective layer is composed of a mixed material of titanium oxide and zinc oxide having an ultraviolet shielding function, and further, the weight and film thickness per unit area of the protective layer are set in the above range, so that the protective layer The ultraviolet shielding function by is effectively exhibited.

本発明の実施形態における蛍光ランプの断面図である。It is sectional drawing of the fluorescent lamp in embodiment of this invention. 本発明の実施例としての蛍光ランプと比較例としての蛍光ランプとの分光分布を示す図である。It is a figure which shows the spectral distribution of the fluorescent lamp as an Example of this invention, and the fluorescent lamp as a comparative example. 一般的なラピッドスタ−ト形の蛍光ランプの構造を示す図である。It is a figure which shows the structure of the general rapid start type | mold fluorescent lamp.

以下、本発明の実施の形態について図を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発明の実施の形態における蛍光ランプ１を示す断面図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view showing a fluorescent lamp 1 according to an embodiment of the present invention.

蛍光ランプ１は、図３に示した蛍光ランプ１０と同様、直管状のガラスバルブ２の両端に一対の電極が配置されたラピッドスタート形の蛍光ランプであり、ガラスバルブ２の内部には、Ａｒ，Ｎｅ，Ｋｒ，Ｘｅからなる不活性ガスや水銀が所定量封入されている。 The fluorescent lamp 1 is a rapid start type fluorescent lamp in which a pair of electrodes are arranged at both ends of a straight tubular glass bulb 2 as in the fluorescent lamp 10 shown in FIG. , Ne, Kr, and Xe are filled with a predetermined amount of inert gas or mercury.

ガラスバルブ２の径は、３２ｍｍ以上３８ｍｍ以下に設定されており、ガラスバルブ２の内面には、酸化スズ（ＳｎＯ）からなる透明導電膜３が形成されている。 The diameter of the glass bulb 2 is set to 32 mm or more and 38 mm or less, and a transparent conductive film 3 made of tin oxide (SnO) is formed on the inner surface of the glass bulb 2.

透明導電膜３の上には、保護層４が透明導電膜３を覆うように積層されている。保護層４は、超微粒子の酸化亜鉛と酸化チタンとの混合材料を使用して形成されたものである。保護層４の単位面積当たりの重量は、０．０４ｍｇ／ｃｍ^２以上０．１ｍｇ／ｃｍ^２以下に設定され、保護層４の膜厚は、２．５μｍ以上４．０μｍ以下に設定されている。また、保護層４の形成に用いられる酸化亜鉛の粒子は、径が０．０１０μｍ以上０．０３５μｍ以下であり、ＢＥＴ比表面積（ＢＥＴ法により測定される比表面積の値）が４０ｍ^２／ｇ以上５０ｍ^２／ｇ以下である。 A protective layer 4 is laminated on the transparent conductive film 3 so as to cover the transparent conductive film 3. The protective layer 4 is formed using a mixed material of ultrafine zinc oxide and titanium oxide. Weight per unit area of the protective layer 4 is set to less than 0.04 mg / cm ² or more 0.1 mg / cm ^2, the thickness of the protective layer 4 is set to be 2.5μm or more 4.0μm or less . Further, the zinc oxide particles used for forming the protective layer 4 have a diameter of 0.010 μm or more and 0.035 μm or less, and a BET specific surface area (value of specific surface area measured by the BET method) of 40 m ² / g or more. 50 m ² / g or less.

さらに、保護層４の上には発光層５が積層されている。発光層５は、ハロリン酸カルシウム蛍光体Ｃａ_１０（ＰＯ_４）_３ＦＣｌ：Ｓｂ，Ｍｎと希土類蛍光体とから構成されている。希土類蛍光体は、赤が、Ｙ_２Ｏ_３：Ｅｕまたは３．５ＭｇＯ・０．５ＭｇＦ・ＧｅＯ_２：Ｍｎ、緑が、ＬａＰＯ_４：Ｃｅ，Ｔｂ、青が、ＢａＭｇ_２Ａｌ_１６Ｏ_２７：Ｅｕ，（Ｍｎ）または（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ）_５（ＰＯ_４）_３Ｃｌ：Ｅｕの蛍光体を少なくとも一つ使用して構成されている。また、発光層５の単位面積当たりの重量は、３ｍｇ／ｃｍ^２以上５ｍｇ／ｃｍ^２以下に設定されている。 Further, a light emitting layer 5 is laminated on the protective layer 4. The light emitting layer 5 is composed of a calcium halophosphate phosphor Ca ₁₀ (PO ₄ ) ₃ FCl: Sb, Mn and a rare earth phosphor. In the rare earth phosphor, red is Y ₂ O ₃ : Eu or 3.5MgO · 0.5MgF · GeO ₂ : Mn, green is LaPO ₄ : Ce, Tb, blue is BaMg ₂ Al ₁₆ O ₂₇ : Eu, At least one phosphor of (Mn) or (Sr, Ca, Ba) ₅ (PO ₄ ) ₃ Cl: Eu is used. Moreover, the weight per unit area of the light emitting layer 5 is set to 3 mg / cm ² or more and 5 mg / cm ² or less.

本実施の形態による蛍光ランプ１によれば、保護層４が、酸化亜鉛と酸化チタンとの混合材料からなり、単位面積当たりの重量が０．０４ｍｇ／ｃｍ^２以上０．１ｍｇ／ｃｍ^２以下に設定され、膜厚が２．５μｍ以上４．０μｍ以下に設定されていることで、保護層４は、酸化スズから構成された透明導電膜３とともに、電圧印加時における管壁抵抗を低下させる導体として機能するようになる。このため、製造時にガラスバルブ２に加えられる熱や、製造時にガラスバルブ２内に封入されるガスの圧力や混合率に影響を受けることなく、電圧印加時には、ガスの抵抗が管壁抵抗を容易に下回るようになる。これにより、本実施の形態における蛍光ランプ１は、低電圧で速やかに点灯する。 According to the fluorescent lamp 1 according to this embodiment, the protective layer 4 is made of a mixed material of zinc oxide and titanium oxide, the weight per unit area 0.04 mg / cm ² or more 0.1 mg / cm ² below The protective layer 4 is a conductor that reduces the tube wall resistance when a voltage is applied together with the transparent conductive film 3 made of tin oxide because the film thickness is set to 2.5 μm or more and 4.0 μm or less. Will function as. For this reason, the resistance of the gas facilitates the tube wall resistance when a voltage is applied without being affected by the heat applied to the glass bulb 2 at the time of manufacture or the pressure or mixing ratio of the gas enclosed in the glass bulb 2 at the time of manufacture. It becomes less than. Thereby, the fluorescent lamp 1 in the present embodiment is lit quickly at a low voltage.

また、保護層４を、紫外線遮蔽機能を有する酸化亜鉛及び酸化チタンの混合材料によって構成し、さらに保護層４の単位面積当たりの重量や膜厚を、上述の範囲に設定していることで、保護層４による紫外線遮蔽機能が効果的に発揮される。 Further, the protective layer 4 is composed of a mixed material of zinc oxide and titanium oxide having an ultraviolet shielding function, and the weight and film thickness per unit area of the protective layer 4 are set in the above range. The ultraviolet shielding function by the protective layer 4 is effectively exhibited.

本発明は、上述の実施の形態に限定されず、特許請求の範囲において種々改変することができる。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made within the scope of the claims.

例えば、本発明は、ラピッドスタート形の蛍光ランプだけではなく、高周波点灯専用形の蛍光ランプなど、その他の形式の蛍光ランプにも適用することができる。 For example, the present invention can be applied not only to a rapid start type fluorescent lamp but also to other types of fluorescent lamps such as a high frequency lighting type fluorescent lamp.

また、発光層４は、それぞれハロリン酸カルシウム蛍光体及び希土類蛍光体から構成された複数の層から構成され得る。 Further, the light emitting layer 4 can be composed of a plurality of layers each composed of a calcium halophosphate phosphor and a rare earth phosphor.

次に、本発明の効果を確認するために行った試験について説明する。表１に、試験を行った実施例１〜３及び比較例の概要を示す。実施例１〜３及び比較例では、ＮＥＣ製直管蛍光灯（ＦＬＲ４０ＳＥＸ−Ｎ／Ｍ）で採用されているガラスバルブを使用している。 Next, tests conducted to confirm the effects of the present invention will be described. Table 1 shows an overview of the tested Examples 1 to 3 and the comparative example. In Examples 1 to 3 and Comparative Example, a glass bulb used in NEC straight tube fluorescent lamp (FLR40SEX-N / M) is used.

実施例１は、保護層４を、酸化亜鉛（ＺｎＯ）の粒子と酸化チタン（ＴｉＯ_２）の粒子とを、１：１の比率で混合した材料（１０％液）によって形成している。 In Example 1, the protective layer 4 is formed of a material (10% liquid) in which zinc oxide (ZnO) particles and titanium oxide (TiO ₂ ) particles are mixed at a ratio of 1: 1.

実施例２は、保護層４を、酸化亜鉛（ＺｎＯ）の粒子と酸化チタン（ＴｉＯ_２）の粒子とを、２：１の比率で混合した材料（１０％液）によって形成している。 In Example 2, the protective layer 4 is formed of a material (10% liquid) in which zinc oxide (ZnO) particles and titanium oxide (TiO ₂ ) particles are mixed at a ratio of 2: 1.

実施例３は、保護層４を、酸化亜鉛（ＺｎＯ）の粒子と酸化チタン（ＴｉＯ_２）の粒子とを、１：２の比率で混合した材料（１０％液）によって形成している。 In Example 3, the protective layer 4 is formed of a material (10% solution) in which zinc oxide (ZnO) particles and titanium oxide (TiO ₂ ) particles are mixed at a ratio of 1: 2.

そして実施例１〜３では、保護層４の単位面積当たりの重量を０．０４ｍｇ／ｃｍ^２以上０．１ｍｇ／ｃｍ^２以下に設定し、保護層４の膜厚を２．５μｍ以上４．０μｍ以下に設定した結果、透明導電膜３上への保護層４の付着量は、実施例１では２８９ｍｇとなり、実施例２では２６７ｍｇとなり、実施例３では２７４ｍｇとなっている。 Then, in Examples 1 to 3, the weight per unit area of the protective layer 4 was set to less than 0.04 mg / cm ² or more 0.1 mg / cm ^2, 2.5 [mu] m or more the thickness of the protective layer 4 4.0 .mu.m As a result of the following setting, the adhesion amount of the protective layer 4 on the transparent conductive film 3 is 289 mg in Example 1, 267 mg in Example 2, and 274 mg in Example 3.

比較例は、保護層４を、酸化アルミニウム（Ａｌ_２Ｏ_３）によって構成している。 In the comparative example, the protective layer 4 is made of aluminum oxide (Al ₂ O ₃ ).

なお、透明導電膜３と発光層５とについては、実施例１〜３及び比較例のいずれにおいても、上記実施の形態で述べた条件に従って形成している。 The transparent conductive film 3 and the light emitting layer 5 are formed according to the conditions described in the above embodiment in any of Examples 1 to 3 and Comparative Example.

表２は、実施例１〜３及び比較例に対して行った始動性確認試験の結果である。 Table 2 shows the results of the startability confirmation test performed on Examples 1 to 3 and the comparative example.

実施例１〜３及び比較例では、蛍光ランプの安定作動状態におけるランプ電流・ランプ電圧・ランプ電力は同程度になるものの、始動電圧及び低温始動電圧については、実施例１〜３は、比較例に比して小さくなることが確認された。 In Examples 1 to 3 and Comparative Example, the lamp current, lamp voltage, and lamp power in the stable operation state of the fluorescent lamp are approximately the same. However, with respect to the starting voltage and the low temperature starting voltage, Examples 1 to 3 are comparative examples. It was confirmed to be smaller than

表３は、実施例１〜３及び比較例に対して行った紫外線遮蔽効果試験の結果を示している。 Table 3 shows the results of the ultraviolet shielding effect test performed on Examples 1 to 3 and the comparative example.

表３に示すように、実施例１〜３は、比較例に比して、紫外線の波長領域（２８０ｎｍ以上３６０ｎｍ以下）における分光放射強度が小さくなることが確認された。 As shown in Table 3, in Examples 1 to 3, it was confirmed that the spectral radiant intensity in the ultraviolet wavelength region (280 nm to 360 nm) was smaller than that of the comparative example.

また、表３の紫外線遮蔽率は、実施例１〜３及び比較例の蛍光ランプの点灯時における紫外線遮蔽率を示している。比較例では、紫外線を全く遮蔽することができなかったのに対して、実施例１〜３では、紫外線を９９％〜１００％といった高確率で遮蔽できることが確認された。 Moreover, the ultraviolet-ray shielding rate of Table 3 has shown the ultraviolet-ray shielding rate at the time of lighting of the fluorescent lamp of Examples 1-3 and a comparative example. In the comparative example, ultraviolet rays could not be shielded at all, but in Examples 1 to 3, it was confirmed that the ultraviolet rays could be shielded with a high probability of 99% to 100%.

図２は、実施例１〜３及び比較例の分光分布を示す図であり、縦軸が相対分光パワー（％）であり、横軸が波長（ｎｍ）である。図２に示すように、実施例１〜３では、紫外線の波長領域（２８０ｎｍ以上３６０ｎｍ）において、相対分光パワーが、ほぼ０％で推移している。これに対して、比較例では、紫外線の波長領域（２８０ｎｍ以上３６０ｎｍ）において、相対分光パワーが０．５％〜１％の範囲で推移している。このことから、実施例１〜３は、比較例に比して、紫外線の波長領域において優れた遮断特性を有することが確認された。 FIG. 2 is a graph showing the spectral distributions of Examples 1 to 3 and the comparative example, where the vertical axis is relative spectral power (%) and the horizontal axis is wavelength (nm). As shown in FIG. 2, in Examples 1 to 3, the relative spectral power changes at approximately 0% in the ultraviolet wavelength region (280 nm to 360 nm). On the other hand, in the comparative example, the relative spectral power changes in the range of 0.5% to 1% in the ultraviolet wavelength region (280 nm to 360 nm). From this, it was confirmed that Examples 1 to 3 have excellent blocking characteristics in the ultraviolet wavelength region as compared with the comparative example.

その他、本発明の好適な変形として、以下の構成が含まれる。 Other suitable modifications of the present invention include the following configurations.

本発明に係る蛍光ランプについて、好ましくは、前記保護層の形成に用いる酸化亜鉛の粒子は、径が０．０１０μｍ以上０．０３５μｍ以下であり、ＢＥＴ比表面積が、４０ｍ^２／ｇ以上５０ｍ^２／ｇ以下であることを特徴とする。 In the fluorescent lamp according to the present invention, preferably, the zinc oxide particles used for forming the protective layer have a diameter of 0.010 μm to 0.035 μm and a BET specific surface area of 40 m ² / g to 50 m ² /. g or less.

また好ましくは、前記発光層の単位面積当たりの重量は、３ｍｇ／ｃｍ^２以上５ｍｇ／ｃｍ^２以下に設定されることを特徴とする。 Preferably, the weight per unit area of the light emitting layer is set to 3 mg / cm ² or more and 5 mg / cm ² or less.

また好ましくは、前記発光層は、ハロリン酸カルシウム蛍光体Ｃａ_１０（ＰＯ_４）_３ＦＣｌ：Ｓｂ，Ｍｎと希土類蛍光体とから構成され、前記希土類蛍光体は、赤が、Ｙ_２Ｏ_３：Ｅｕまたは３．５ＭｇＯ・０．５ＭｇＦ・ＧｅＯ_２：Ｍｎ、緑が、ＬａＰＯ_４：Ｃｅ，Ｔｂ、青が、ＢａＭｇ_２Ａｌ_１６Ｏ_２７：Ｅｕ，（Ｍｎ）または（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ）_５（ＰＯ_４）_３Ｃｌ：Ｅｕの蛍光体を少なくとも一つ使用して構成されていることを特徴とする。 Further preferably, the light emitting layer is composed of a calcium halophosphate phosphor Ca ₁₀ (PO ₄ ) ₃ FCl: Sb, Mn and a rare earth phosphor, and the rare earth phosphor has a red color of Y ₂ O ₃ : Eu or 3.5MgO · 0.5MgF · GeO ₂ : Mn, green is LaPO ₄ : Ce, Tb, blue is BaMg ₂ Al ₁₆ O ₂₇ : Eu, (Mn) or (Sr, Ca, Ba) ₅ (PO ₄ ) 3 _Cl: characterized in that it is constituted by at least one uses the phosphor Eu.

１蛍光ランプ
２ガラスバルブ
３透明導電膜
４保護層
５発光層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fluorescent lamp 2 Glass bulb 3 Transparent conductive film 4 Protective layer 5 Light emitting layer

Claims

両端に一対の電極が配置されて、内部に不活性ガス及び水銀が封入されるガラスバルブと、
前記ガラスバルブの内面に形成される透明導電膜と、
前記透明導電膜の上に形成される保護層と、
前記保護層の上に形成される蛍光体よりなる発光層とを備え、
前記透明導電膜は、酸化スズから形成され、
前記保護層は、超微粒子の酸化亜鉛と酸化チタンとの混合材料で形成されるとともに、単位面積当たりの重量が、０．０４ｍｇ／ｃｍ^２以上０．１ｍｇ／ｃｍ^２以下に設定され、膜厚が、２．５μｍ以上４．０μｍ以下に設定されることを特徴とする蛍光ランプ。 A glass bulb in which a pair of electrodes are arranged at both ends, and an inert gas and mercury are enclosed inside,
A transparent conductive film formed on the inner surface of the glass bulb;
A protective layer formed on the transparent conductive film;
A light emitting layer made of a phosphor formed on the protective layer,
The transparent conductive film is formed from tin oxide,
The protective layer, while being formed with a mixed material of titanium oxide and zinc oxide ultrafine particles, the weight per unit area is set to 0.04 mg / cm ² or more 0.1 mg / cm ² or less, the film thickness Is set to 2.5 μm or more and 4.0 μm or less.

前記保護層の形成に用いる酸化亜鉛の粒子は、径が０．０１０μｍ以上０．０３５μｍ以下であり、ＢＥＴ比表面積が、４０ｍ^２／ｇ以上５０ｍ^２／ｇ以下であることを特徴とする請求項１に記載の蛍光ランプ。 The zinc oxide particles used for forming the protective layer have a diameter of 0.010 µm or more and 0.035 µm or less, and a BET specific surface area of 40 m ² / g or more and 50 m ² / g or less. The fluorescent lamp according to 1.

前記発光層の単位面積当たりの重量は、３ｍｇ／ｃｍ^２以上５ｍｇ／ｃｍ^２以下に設定されることを特徴とする請求項１に記載の蛍光ランプ。 ^2. The fluorescent lamp according to claim 1, wherein a weight per unit area of the light emitting layer is set to 3 mg / cm ² or more and 5 mg / cm ² or less.

前記発光層は、ハロリン酸カルシウム蛍光体Ｃａ_１０（ＰＯ_４）_３ＦＣｌ：Ｓｂ，Ｍｎと希土類蛍光体とから構成され、
前記希土類蛍光体は、赤が、Ｙ_２Ｏ_３：Ｅｕまたは３．５ＭｇＯ・０．５ＭｇＦ・ＧｅＯ_２：Ｍｎ、緑が、ＬａＰＯ_４：Ｃｅ，Ｔｂ、青が、ＢａＭｇ_２Ａｌ_１６Ｏ_２７：Ｅｕ，（Ｍｎ）または（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ）_５（ＰＯ_４）_３Ｃｌ：Ｅｕの蛍光体を少なくとも一つ使用して構成されていることを特徴とする請求項１に記載の蛍光ランプ。 The light emitting layer is composed of a calcium halophosphate phosphor Ca ₁₀ (PO ₄ ) ₃ FCl: Sb, Mn and a rare earth phosphor,
In the rare earth phosphor, red is Y ₂ O ₃ : Eu or 3.5MgO · 0.5MgF · GeO ₂ : Mn, green is LaPO ₄ : Ce, Tb, and blue is BaMg ₂ Al ₁₆ O ₂₇ : Eu. , (Mn) or (Sr, Ca, Ba) ₅ (PO ₄ ) ₃ Cl: Eu is used for the fluorescent lamp according to claim 1.