JP2011022443A - Image forming apparatus - Google Patents

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Atsuhiko Shimoyama
淳彦 霜山
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain an image forming apparatus capable of preventing adhesion of a droplet to a second ejection port in advance without providing a special dehumidifying/drying means. <P>SOLUTION: The image forming apparatus includes a first ejection port 51 for ejecting paper passed through a fixing unit 45 to the outside of an apparatus, the second ejection port 55 having a function to eject the paper passed through the fixing unit 45 to the outside of the apparatus and also to switch it back to the inside of the apparatus, and a guide member 57 for guiding the paper passed through the fixing unit 45 to either the first ejection port 51 or the second ejection port 55. The guide member 57 is properly switched within printing processing of one job, or is switched for every job within printing processing of a plurality of jobs, to eject the paper from the first ejection port 51 or the second ejection port 55. When an apparatus body is in a standby state, the guide member 57 may be temporarily switched to the second ejection port 55 side. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、画像形成装置、特に、トナー画像を用紙上に転写した後、加熱定着する電子写真法による画像形成装置に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly, to an image forming apparatus by electrophotography in which a toner image is transferred onto a sheet and then heated and fixed.

電子写真法によって画像を形成する複写機、プリンタなどの画像形成装置においては、トナー定着後の用紙をトレイに排出するための第１の排出口の直上に、両面印字のために第１面に印字された用紙をスイッチバックさせて機内に戻すための第２の排出口が設けられているものがある。片面印字モードで第１の排出口のみを連続して使用し、その後、両面印字モードで用紙を第２の排出口に導いてスイッチバックさせると、用紙に水滴が付着して第２面へのトナー転写が不良になるという問題点を有していた。   In an image forming apparatus such as a copying machine or a printer that forms an image by electrophotography, the first surface is disposed immediately above a first discharge port for discharging toner-fixed paper to a tray, and the first surface for duplex printing. Some have a second discharge port for switching back printed paper and returning it to the machine. When only the first discharge port is continuously used in the single-sided printing mode, and then the paper is guided to the second discharge port and switched back in the double-sided printing mode, water droplets adhere to the paper and the second surface is discharged. There has been a problem that toner transfer is poor.

前記問題点は、排紙方向に流れた定着ユニットからの熱気が出口部分で冷やされ、第２の排出口に設置したローラ対やガイド部に水滴として溜まることによる。下側に配置されている第１の排出口は印字があれば常に使用されるため、水蒸気が排出される用紙に巻き込まれて散らされるので水滴が発生することはない。   The problem is that the hot air from the fixing unit that has flowed in the paper discharge direction is cooled at the exit portion, and accumulated as water droplets on the roller pair and the guide portion installed in the second discharge port. Since the first discharge port arranged on the lower side is always used as long as printing is performed, water droplets are not generated because water vapor is caught and scattered in the paper to be discharged.

そこで、従来では、ファンを設けて用紙通路を除湿したり（特許文献１参照）、用紙経路のガイド板に加熱手段を設けたり（特許文献２参照）していた。しかし、ファンや加熱手段を設けることはコストアップにつながり、装置本体内のスペース効率を損なうという問題点を有していた。   Therefore, conventionally, a fan is provided to dehumidify the paper passage (see Patent Document 1), or a heating means is provided on the guide plate of the paper path (see Patent Document 2). However, the provision of a fan and a heating means leads to an increase in cost and has a problem that the space efficiency in the apparatus main body is impaired.

特開平７−１６０１７９号公報JP-A-7-160179 特開平８−２１１６７２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 8-21672

そこで、本発明の目的は、特別な除湿・乾燥手段を設けることなく、第２の排出口への水滴の付着を未然に防止することのできる画像形成装置を提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to provide an image forming apparatus that can prevent water droplets from adhering to the second discharge port without providing any special dehumidifying / drying means.

そこで、本発明に係る画像形成装置は、
トナー画像を用紙上に転写した後、加熱定着する画像形成装置において、
未定着トナーを用紙上に加熱定着する定着手段と、
前記定着手段を通過した後の用紙を機外に排出する第１のローラ対を有する第１の排出口と、
前記定着手段を通過した後の用紙を機外に排出するとともに機内にスイッチバックさせる機能を備えた第２のローラ対を有する第２の排出口と、
前記定着手段を通過した後の用紙を前記第１の排出口又は前記第２の排出口のいずれかに導くガイド部材と、
少なくとも用紙の搬送状態を制御する制御手段と、
を備えている。 Therefore, an image forming apparatus according to the present invention is
In an image forming apparatus in which a toner image is transferred onto a sheet and then heated and fixed.
Fixing means for heating and fixing unfixed toner on paper;
A first discharge port having a first roller pair for discharging the paper after passing through the fixing means to the outside of the apparatus;
A second discharge port having a second roller pair having a function of discharging the paper after passing through the fixing means to the outside and switching back into the apparatus;
A guide member for guiding the sheet after passing through the fixing unit to either the first discharge port or the second discharge port;
Control means for controlling at least the paper transport state;
It has.

第１の形態である画像形成装置において、前記制御手段は、一回の印字指示に基づいて実行される印字処理内で、前記ガイド部材を切り換えて、前記第１の排出口又は前記第２の排出口から用紙を排出させること、を特徴とする。   In the image forming apparatus according to the first aspect, the control unit switches the guide member within a printing process executed based on a single printing instruction to switch the first discharge port or the second discharge port. The paper is discharged from the discharge port.

第２の形態である画像形成装置において、前記制御手段は、一回の印字指示に基づいて実行される印字処理ごとに、前記ガイド部材を切り換えて、前記第１の排出口又は前記第２の排出口から用紙を排出させること、を特徴とする。   In the image forming apparatus according to the second aspect, the control unit switches the guide member for each print process executed based on a single print instruction, and the first discharge port or the second discharge port is switched. The paper is discharged from the discharge port.

前記第１及び第２の形態である画像形成装置においては、片面印字モードでの印字処理であっても適宜第２の排出口を用いて用紙を排出する。このとき、第２の排出口の水分は排出される用紙に巻き込まれて散らされ、第２の排出口に水滴が付着することが未然に防止される。即ち、片面印字モードで印字処理を続行する場合であっても適宜第２の排出口を使用することにより、第２の排出口での結露などが防止され、その後、両面印字モードで用紙を第２の排出口に導いてスイッチバックさせたとしても、用紙に水滴が付着して第２面へのトナー転写が不良になるという不具合を生じることはない。   In the image forming apparatuses according to the first and second embodiments, the sheet is appropriately discharged using the second discharge port even in the printing process in the single-sided printing mode. At this time, the water in the second discharge port is caught and scattered in the discharged paper, and water droplets are prevented from adhering to the second discharge port. That is, even when the printing process is continued in the single-sided printing mode, by using the second discharge port as appropriate, condensation at the second discharge port is prevented. Even if it is led back to the discharge port 2 and switched back, there is no problem that water droplets adhere to the paper and the toner transfer to the second surface becomes poor.

さらに、第３の形態である画像形成装置において、前記制御手段は、装置本体が印字のための待機状態にあるとき、前記ガイド部材を第２の排出口側に一時的に切り換えること、を特徴とする。   Furthermore, in the image forming apparatus according to the third aspect, the control means temporarily switches the guide member to the second discharge port side when the apparatus main body is in a standby state for printing. And

前記第３の形態である画像形成装置においては、装置本体が印字のための待機状態にあるとき、ガイド部材を第２の排出口側に一時的に切り換えることにより、定着手段からの熱気がガイド部材に沿って第２の排出口に流れ、定着手段と第２の排出口との温度差が抑えられる。これにて、第２の排出口での結露などが防止されることになる。   In the image forming apparatus according to the third aspect, when the apparatus main body is in a standby state for printing, the guide member is temporarily switched to the second discharge port side so that the hot air from the fixing unit is guided. It flows along the member to the second discharge port, and the temperature difference between the fixing means and the second discharge port is suppressed. This prevents condensation at the second outlet.

本発明によれば、特別な除湿・乾燥手段を設けることなく、第２の排出口への水滴の付着を未然に防止することができる。   According to the present invention, it is possible to prevent water droplets from adhering to the second discharge port without providing any special dehumidifying / drying means.

本発明に係る画像形成装置であるプリンタを示す概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram showing a printer which is an image forming apparatus according to the present invention. 前記プリンタに搭載されている制御部を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the control part mounted in the said printer. 前記プリンタにおける第１の制御例を示すフローチャート図である。It is a flowchart figure which shows the 1st control example in the said printer. 前記プリンタにおける第２の制御例を示すフローチャート図である。It is a flowchart figure which shows the 2nd control example in the said printer. 前記プリンタにおける第３の制御例を示すフローチャート図である。It is a flowchart figure which shows the 3rd control example in the said printer. 前記第３の制御例における切換え制御を示すフローチャート図である。It is a flowchart figure which shows the switching control in the said 3rd control example.

以下、本発明に係る画像形成装置の実施例について、添付図面を参照して説明する。なお、各図面において、同一部材、部分に関しては同じ符号を付し、重複する説明は省略する。   Embodiments of an image forming apparatus according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In addition, in each drawing, the same code | symbol is attached | subjected regarding the same member and part, and the overlapping description is abbreviate | omitted.

（画像形成装置の概略構成、図１参照）
本発明に係る画像形成装置の一実施例について、図１を参照して説明する。この画像形成装置は、タンデム方式のカラープリンタであり、概略、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの各色のトナー画像を形成するための作像ユニット１０（１０ｙ，１０ｍ，１０ｃ，１０ｋ）とレーザ走査ユニット２０と、中間転写ユニット３０を中心として構成されている。 (Schematic configuration of image forming apparatus, see FIG. 1)
An embodiment of an image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to FIG. This image forming apparatus is a tandem type color printer, and generally includes an image forming unit 10 (10y, 10m, 10c, 10k) and a laser scanning unit for forming toner images of Y, M, C, and K colors. 20 and the intermediate transfer unit 30 as a center.

作像ユニット１０は、それぞれ、図１に点線で示す筺体の内部に、感光体ドラム１２、帯電ローラ１３、現像器１４、残留トナーや残留電荷のクリーニング部材などを配置したもので、図１の紙面に垂直な方向に装置本体から出し入れ可能である。この作像ユニット１０においては、レーザ走査ユニット２０から照射されるレーザによって感光体ドラム１２に描画された静電潜像を現像してトナー像を形成する。   Each of the image forming units 10 includes a photosensitive drum 12, a charging roller 13, a developing device 14, a cleaning member for residual toner and residual charge, and the like in a housing indicated by a dotted line in FIG. It can be taken in and out of the apparatus main body in a direction perpendicular to the paper surface. In the image forming unit 10, the electrostatic latent image drawn on the photosensitive drum 12 is developed by the laser irradiated from the laser scanning unit 20 to form a toner image.

中間転写ユニット３０は、矢印Ｂ方向に無端状に回転駆動される中間転写ベルト３１を備え、各感光体ドラム１２と対向する転写ローラ３２から付与される電界にて、各感光体ドラム１２上に形成されたトナー画像を中間転写ベルト３１上に１次転写して合成する。なお、このような電子写真法による画像形成プロセスは周知であり、詳細な説明は省略する。   The intermediate transfer unit 30 includes an intermediate transfer belt 31 that is rotationally driven endlessly in the direction of arrow B, and an electric field applied from a transfer roller 32 facing each photoconductor drum 12 causes each photoconductor drum 12 to be placed on each photoconductor drum 12. The formed toner image is primarily transferred onto the intermediate transfer belt 31 and synthesized. Note that such an electrophotographic image forming process is well known, and a detailed description thereof will be omitted.

装置本体の下部には記録用シート（以下、用紙と称する）を１枚ずつ給紙する自動給紙ユニット４０が配置され、用紙は給紙ローラ４１からタイミングローラ対４２を経て、前記中間転写ベルト３１と２次転写ローラ３５とのニップ部に搬送され、ここでトナー画像（カラー合成画像）が２次転写される。その後、用紙は定着ユニット４５に搬送されてトナーの加熱定着を施され、第１の排出口５１又は第２の排出口５５から装置本体の上面に配置された一つのトレイ部５に排出される。   An automatic paper feeding unit 40 that feeds recording sheets (hereinafter referred to as “paper”) one by one is disposed at the lower part of the apparatus main body. The toner image (color composite image) is secondarily transferred to a nip portion between the toner image 31 and the secondary transfer roller 35. Thereafter, the sheet is conveyed to the fixing unit 45 where the toner is heated and fixed, and is discharged from the first discharge port 51 or the second discharge port 55 to one tray portion 5 disposed on the upper surface of the apparatus main body. .

第１及び第２の排出口５１，５５には、それぞれ、第１のローラ対５２及び第２のローラ対５６が配置されており、第２の排出口５５は第１の排出口５１の直上に位置している。片面印字モードの際、用紙は基本的には第１の排出口５１から排出される。また、以下に説明するように、片面印字モードであっても、適宜第２の排出口５５から排出される。第２の排出口５５は、両面印字モードの際、第１面に印字されトナーが定着された用紙をスイッチバックさせる。スイッチバックされた用紙は、搬送ローラ対６１，６２や図示しないガイド板などで構成された両面印字用搬送経路６０を経て、前記タイミングローラ対４２へ戻され、第２面に印字処理が施され、第１の排出口５１からトレイ部５に排出される。   A first roller pair 52 and a second roller pair 56 are disposed in the first and second discharge ports 51 and 55, respectively, and the second discharge port 55 is directly above the first discharge port 51. Is located. In the single-sided printing mode, the paper is basically discharged from the first discharge port 51. Further, as described below, even in the single-sided printing mode, the paper is appropriately discharged from the second discharge port 55. In the double-sided printing mode, the second discharge port 55 switches back the paper printed on the first side and having the toner fixed thereon. The switched-back paper is returned to the timing roller pair 42 through a double-sided printing conveyance path 60 composed of conveyance roller pairs 61 and 62 and a guide plate (not shown), and printing processing is performed on the second surface. Then, it is discharged from the first discharge port 51 to the tray unit 5.

以上の通紙経路を切り換えるために、ガイド部材５７が定着ユニット４５と第１及び第２の排出口５１，５５の間に配置されている。このガイド部材５７は支軸５７ａを支点として回動可能であり、ソレノイドなどを駆動源として、図１に実線で示す位置と点線で示す位置に切り換えられる。ガイド部材５７が実線で示す位置にあるとき、その下面で用紙を第１の排出口５１にガイドする。ガイド部材５７が点線で示す位置にあるとき、その上面で用紙を第２の排出口５５にガイドする。   In order to switch the sheet passing path, the guide member 57 is disposed between the fixing unit 45 and the first and second discharge ports 51 and 55. The guide member 57 is rotatable about a support shaft 57a, and is switched between a position indicated by a solid line and a position indicated by a dotted line in FIG. 1 using a solenoid or the like as a drive source. When the guide member 57 is in the position indicated by the solid line, the sheet is guided to the first discharge port 51 by its lower surface. When the guide member 57 is at the position indicated by the dotted line, the sheet is guided to the second discharge port 55 on the upper surface thereof.

（制御部、図２参照）
前記プリンタは図２に示す制御部７０によって制御される。この制御部７０はＣＰＵ７１を中心として構成され、ＣＰＵ７１は、用紙搬送系、即ち、給紙ローラ４１、タイミングローラ対４２、中間転写ユニット３０、２次転写ローラ３５、定着ユニット４５、第１及び第２のローラ対５２，５６、搬送ローラ対６１，６２を制御する。また、ＣＰＵ７１は、印字処理のために作像ユニット１０、１次転写のために中間転写ユニット３０、２次転写のために２次転写ローラ３５を制御する。 (Control unit, see FIG. 2)
The printer is controlled by the control unit 70 shown in FIG. The control unit 70 is configured with a CPU 71 as the center, and the CPU 71 is a paper transport system, that is, a paper feed roller 41, a timing roller pair 42, an intermediate transfer unit 30, a secondary transfer roller 35, a fixing unit 45, a first and a first. 2 roller pairs 52 and 56 and conveying roller pairs 61 and 62 are controlled. The CPU 71 controls the image forming unit 10 for the printing process, the intermediate transfer unit 30 for the primary transfer, and the secondary transfer roller 35 for the secondary transfer.

さらに、ＣＰＵ７１は、搬送経路を切り換えるために前記ガイド部材５７を制御する。ガイド部材５７は、以下に詳述するように、一回の印字指示に基づいて実行される印字処理（以下、１ジョブとも称する）の枚数に基づいて、あるいは、温度や湿度の環境条件に基づいて、搬送経路を切り換えるタイミングを変更され、そのために、切換えタイミング変更回路７２及び温度や湿度を検出する環境検出センサ７４が設けられている。   Further, the CPU 71 controls the guide member 57 to switch the transport path. As described in detail below, the guide member 57 is based on the number of print processes (hereinafter also referred to as one job) executed based on a single print instruction or based on environmental conditions such as temperature and humidity. Therefore, the switching timing of the transport path is changed, and for this purpose, a switching timing changing circuit 72 and an environment detection sensor 74 for detecting temperature and humidity are provided.

さらに、ＣＰＵ７１には、１ジョブでの印字枚数識別回路７３からの印字枚数情報、及び、機内に設けた温度や湿度を検出する環境検出センサ７４からの環境情報が入力される。   Further, the CPU 71 receives print number information from the print number identification circuit 73 for one job and environmental information from an environment detection sensor 74 for detecting temperature and humidity provided in the apparatus.

（制御例の説明）
本プリンタにおいては、基本的に、片面印字モードでは第１の排出口５１を使用して用紙の排出を行い、第２の排出口５５は両面印字モードのときに用紙をスイッチバックさせる際に使用される。しかし、これでは、片面印字モードが連続して実行される場合、定着ユニット４５から第２の排出口５５に向かって流れた熱気が第２の排出口５５部分で冷やされて水滴として溜まり、次に両面印字モードで第２の排出口５５に送られた用紙に水滴が付着するという不具合を生じる。 (Explanation of control example)
In this printer, basically, in the single-sided printing mode, the first discharge port 51 is used to discharge the paper, and the second discharge port 55 is used to switch back the paper in the double-sided printing mode. Is done. However, in this case, when the single-sided printing mode is continuously executed, the hot air flowing from the fixing unit 45 toward the second discharge port 55 is cooled at the second discharge port 55 portion and accumulated as water droplets. In addition, there is a problem that water droplets adhere to the sheet sent to the second discharge port 55 in the duplex printing mode.

このような不具合を未然に防止するため、本プリンタでは、以下に説明する第１、第２又は第３の制御例を実行する。第１の制御例において、制御部７０は、１ジョブでの印字処理内で、１枚の印字処理ごとにあるいは所定の複数枚の印字処理ごとに、ガイド部材５７を切り換えて、第１の排出口５１又は第２の排出口５５から用紙を排出させる。第２の制御例において、制御部７０は、ジョブごとに、ガイド部材５７を切り換えて、第１の排出口５１又は第２の排出口５５から用紙を排出させる。第３の制御例において、制御部７０は、プリンタが印字のための待機状態にあるとき、ガイド部材５７を第２の排出口５５に用紙をガイドする位置に一時的に切り換える。   In order to prevent such a problem, the printer executes the first, second, or third control example described below. In the first control example, the control unit 70 switches the guide member 57 for each printing process or for each of a plurality of predetermined printing processes within the printing process of one job, and performs the first discharge. The paper is discharged from the outlet 51 or the second discharge port 55. In the second control example, the control unit 70 switches the guide member 57 for each job and discharges the sheet from the first discharge port 51 or the second discharge port 55. In the third control example, the control unit 70 temporarily switches the guide member 57 to a position for guiding the sheet to the second discharge port 55 when the printer is in a standby state for printing.

前記第１、第２又は第３の制御例においては、片面印字モードでの印字処理であっても適宜第２の排出口５５を用いて用紙を排出する。このとき、第２の排出口５５の水分は排出される用紙に巻き込まれて散らされ、第２の排出口５５に水滴が付着することが未然に防止される。即ち、片面印字モードで印字処理を続行する場合であっても適宜第２の排出口５５を使用することにより、第２の排出口５５での結露などが防止され、その後、両面印字モードで用紙を第２の排出口５５に導いてスイッチバックさせたとしても、用紙に水滴が付着して第２面へのトナー転写が不良になるという不具合を生じることはない。なお、第１の排出口５１は常時用紙が排出されるために結露などが生じないことは言うまでもない。   In the first, second, or third control example, the sheet is appropriately discharged using the second discharge port 55 even in the printing process in the single-sided printing mode. At this time, the water in the second discharge port 55 is caught and scattered in the discharged paper, and water droplets are prevented from adhering to the second discharge port 55 in advance. That is, even when the printing process is continued in the single-sided printing mode, the second outlet 55 is appropriately used to prevent condensation at the second outlet 55, and then the paper is printed in the double-sided printing mode. Even if the toner is guided to the second discharge port 55 and switched back, there is no problem that water droplets adhere to the paper and the toner transfer to the second surface becomes poor. Needless to say, no condensation or the like occurs at the first discharge port 51 because the sheet is always discharged.

前記第３の制御例においては、プリンタが印字のための待機状態にあるとき、ガイド部材５７が第２の排出口５５側に一時的に切り換えられたとき、定着ユニット４５からの熱気がガイド部材５７に沿って第２の排出口５５に流れ、定着ユニット４５と第２の排出口５５との温度差が抑えられる。これにて、第２の排出口５５での結露などが防止されることになる。   In the third control example, when the guide member 57 is temporarily switched to the second discharge port 55 side when the printer is in a standby state for printing, the hot air from the fixing unit 45 is guided to the guide member. 57 flows to the second outlet 55 and the temperature difference between the fixing unit 45 and the second outlet 55 is suppressed. Thus, condensation at the second discharge port 55 is prevented.

（第１の制御例、図３参照）
前記制御部７０による第１の制御例について、図３を参照して説明する。制御がスタートすると、まず、印字頁数ｎを１にセットし（ステップＳ１）、両面印字モードであれば（ステップＳ２でＮＯ）、両面印字モードを実行する。なお、ここで実行される両面印字モードは従来と同様の処理であり、その詳細は省略する。 (First control example, see FIG. 3)
A first control example by the control unit 70 will be described with reference to FIG. When the control starts, first, the print page number n is set to 1 (step S1), and if the duplex printing mode is selected (NO in step S2), the duplex printing mode is executed. Note that the double-sided printing mode executed here is the same processing as in the prior art, and details thereof are omitted.

片面印字モードであれば（ステップＳ２でＹＥＳ）、ｎ頁目の印字処理が実行（ステップＳ３）された後、ｎ＋１頁を印字しないのであれば（ステップＳ４でＮＯ）、ここでの制御を終了する。ガイド部材５７は用紙を第１の排出口５１へガイドするように初期設定されている。従って、ｎ＋１頁を印字するのであれば（ステップＳ４でＹＥＳ）、ガイド部材５７を用紙を第２の排出口５５へガイドする位置に切り換え（ステップＳ５）、印字頁数ｎに１を加算し（ステップＳ６）、前記ステップＳ３へ戻る。なお、ステップＳ５では、ガイド部材５７によって排出口５１，５５が順次切り換えられる。   If the single-sided printing mode is selected (YES in step S2), the printing process for page n is executed (step S3), and if the page n + 1 is not printed (NO in step S4), the control ends here. To do. The guide member 57 is initially set so as to guide the sheet to the first discharge port 51. Therefore, if n + 1 pages are to be printed (YES in step S4), the guide member 57 is switched to a position for guiding the sheet to the second discharge port 55 (step S5), and 1 is added to the number n of printed pages ( Step S6), the process returns to step S3. In step S5, the discharge ports 51 and 55 are sequentially switched by the guide member 57.

なお、１ジョブでの印字処理枚数に基づいてガイド部材５７を切り換えるタイミングを変更してもよい。つまり、第２の排出口５５に付着する水滴の量は片面印字モードでの連続印字枚数とともに増加するので、片面印字モードでの連続印字処理枚数に応じてガイド部材５７の切換えタイミングを変更してもよい。例えば、ガイド部材５７を１ジョブの実行中に切り換える場合、連続印字処理枚数が１００枚までは５枚の印字処理ごとに切り換え、１００枚を超えると１枚の印字処理ごとに切り換えるようにしてもよい。   Note that the timing for switching the guide member 57 may be changed based on the number of prints processed in one job. That is, since the amount of water droplets adhering to the second discharge port 55 increases with the number of continuous prints in the single-sided printing mode, the switching timing of the guide member 57 is changed according to the number of continuous printings in the single-sided printing mode. Also good. For example, when the guide member 57 is switched during execution of one job, switching is performed every five printing processes up to 100 continuous printing processes, and switching is performed every one printing process when the number exceeds 100 sheets. Good.

具体的には、印字頁数が１００を超えない場合は（ステップＳ１１でＮＯ）、切換え枚数ｐを５にセットし（ステップＳ１３）、超える場合は（ステップＳ１１でＹＥＳ）、切換え枚数ｐを１にセットする（ステップＳ１２）。その後、ｐ枚の印字処理ごとにガイド部材５７を切り換え（ステップＳ１８）、前記ステップＳ６へ移行する。   Specifically, when the number of printed pages does not exceed 100 (NO in step S11), the switching number p is set to 5 (step S13), and when it exceeds (YES in step S11), the switching number p is set to 1. (Step S12). Thereafter, the guide member 57 is switched every p printing processes (step S18), and the process proceeds to step S6.

さらに、第２の排出口５５に付着する水滴の量は、環境条件（温度、湿度）によって異なり、低温高湿環境ほど増加する。そこで、印字頁数が１００を超えない場合は切換え枚数ｐを５に設定しておき（ステップＳ１３）、環境温度が２０℃以下では（ステップＳ１４でＹＥＳ）、切換え枚数ｐを１減算し（ステップＳ１５）。また、環境湿度が６０％を超えると（ステップＳ１６でＹＥＳ）、切換え枚数ｐを１減算する（ステップＳ１７）。その後、ｐ枚の印字処理ごとにガイド部材５７を切り換え（ステップＳ１８）、前記ステップＳ６へ移行する。例えば、温度が２０℃以下で、湿度が６０％以上であれば、ステップＳ１５でｐ−１で４枚に、ステップＳ１７でさらにｐ−１で３枚に設定される。   Furthermore, the amount of water droplets adhering to the second discharge port 55 varies depending on the environmental conditions (temperature, humidity), and increases as the temperature and humidity become lower. Therefore, if the number of printed pages does not exceed 100, the switching number p is set to 5 (step S13), and if the environmental temperature is 20 ° C. or less (YES in step S14), the switching number p is decremented by 1 (step S13). S15). If the environmental humidity exceeds 60% (YES in step S16), 1 is subtracted from the number of switching pages p (step S17). Thereafter, the guide member 57 is switched every p printing processes (step S18), and the process proceeds to step S6. For example, if the temperature is 20 ° C. or less and the humidity is 60% or more, 4 sheets are set at p−1 in step S15, and 3 sheets are further set at p−1 in step S17.

（第２の制御例、図４参照）
前記制御部７０による第２の制御例について、図４を参照して説明する。制御がスタートすると、まず、印字頁数ｎを１にセットし（ステップＳ２１）、両面印字モードであれば（ステップＳ２２でＮＯ）、両面印字モードを実行する。なお、ここで実行される両面印字モードは従来と同様の処理であり、その詳細は省略する。そして、片面印字累積枚数ｍを０にセットする（ステップＳ２８）。 (Second control example, see FIG. 4)
A second control example by the control unit 70 will be described with reference to FIG. When the control starts, first, the print page number n is set to 1 (step S21). If the double-sided printing mode is selected (NO in step S22), the double-sided printing mode is executed. Note that the double-sided printing mode executed here is the same as the conventional processing, and the details thereof are omitted. Then, the one-side printed cumulative number m is set to 0 (step S28).

片面印字モードであれば（ステップＳ２２でＹＥＳ）、ｎ頁目の印字処理が実行（ステップＳ２３）された後、ｎ＋１頁を印字するのであれば（ステップＳ２４でＹＥＳ）、印字頁数ｎに１を加算し（ステップＳ２５）、ステップＳ２３へ戻る。ｎ＋１頁を印字しないのであれば（ステップＳ２４でＮＯ）、片面印字累積枚数ｍに本ジョブでの印字枚数ｎを加算し（ステップＳ２６）、ガイド部材５７を用紙を第２の排出口５５へガイドする位置に切り換え（ステップＳ２７）、ここでの制御を終了する。ガイド部材５７は用紙を第１の排出口５１へガイドするように初期設定されており、１回のジョブが終了するごとに、ガイド部材５７によって排出口５１，５５が順次切り換えられる。   If the single-sided printing mode is selected (YES in step S22), the printing process for page n is executed (step S23), and if n + 1 pages are to be printed (YES in step S24), the number of printed pages n is 1. Are added (step S25), and the process returns to step S23. If n + 1 pages are not to be printed (NO in step S24), the number of printed sheets n in this job is added to the single-sided accumulated number of sheets m (step S26), and the guide member 57 guides the sheet to the second discharge port 55. (S27), and the control here is terminated. The guide member 57 is initially set so as to guide the sheet to the first discharge port 51, and the discharge ports 51 and 55 are sequentially switched by the guide member 57 every time one job is completed.

なお、片面印字モードでの片面印字累積枚数ｍに応じてガイド部材５７の切換えタイミングを変更してもよい。例えば、本第２の制御例のように、ガイド部材５７をジョブごとに切り換える場合、片面印字累積枚数ｍが１００枚までは３ジョブごとに切り換え、１００枚を超えると１ジョブごとに切り換えるようにしてもよい。   Note that the switching timing of the guide member 57 may be changed according to the cumulative number m of single-sided printing in the single-sided printing mode. For example, as in the second control example, when the guide member 57 is switched for each job, the single-sided printing cumulative number m is switched every 3 jobs up to 100 sheets, and when it exceeds 100 sheets, it is switched every job. May be.

具体的には、片面印字累積枚数ｍが１００を超えない場合は（ステップＳ３１でＮＯ）、切換えのためのジョブ数αを３にセットし（ステップＳ３３）、超える場合は（ステップＳ３１でＹＥＳ）、切換えのためのジョブ数αを１にセットする（ステップＳ３２）。その後、α回のジョブごとにガイド部材５７を切り換える（ステップＳ３８）。   Specifically, if the cumulative number m for single-sided printing does not exceed 100 (NO in step S31), the job number α for switching is set to 3 (step S33), and if it exceeds (YES in step S31). Then, the number of jobs α for switching is set to 1 (step S32). Thereafter, the guide member 57 is switched every α jobs (step S38).

さらに、環境温度が２０℃以下では（ステップＳ３４でＹＥＳ）、切換えのためのジョブ数αを１減算する（ステップＳ３５）。また、環境湿度が６０％を超えると（ステップＳ３６でＹＥＳ）、切換えのためのジョブ数αを１減算する（ステップＳ３７）。その後、α回のジョブごとにガイド部材５７を切り換える（ステップＳ３８）。例えば、温度が２０℃以下で、湿度が６０％以上であれば、片面印字累積枚数ｍが１００を超えない場合、ステップＳ３５でジョブ数αが２に、ステップＳ３７でさらにジョブ数αが１に設定される。   Further, when the environmental temperature is 20 ° C. or lower (YES in step S34), 1 is subtracted from the job number α for switching (step S35). When the environmental humidity exceeds 60% (YES in step S36), 1 is subtracted from the job number α for switching (step S37). Thereafter, the guide member 57 is switched every α jobs (step S38). For example, if the temperature is 20 ° C. or less and the humidity is 60% or more, if the cumulative number m of single-sided printing does not exceed 100, the job number α is set to 2 in step S35, and the job number α is further set to 1 in step S37. Is set.

（第３の制御例、図５及び図６参照）
前記制御部７０による第３の制御例について、図５及び図６を参照して説明する。ここでは、プリンタ本体が印字のための待機状態にあるとき、ガイド部材５７を第２の排出口５５側に一時的に切り換える。 (Refer to the third control example, FIGS. 5 and 6)
A third control example by the control unit 70 will be described with reference to FIGS. Here, when the printer main body is in a standby state for printing, the guide member 57 is temporarily switched to the second discharge port 55 side.

詳しくは、まず、プリンタ本体の電源がオンされると（ステップＳ４１）、ガイド部材５７の切換え制御を実行する（ステップＳ４２）。また、プリンタ本体の扉（図示せず）が作像ユニット１０のメンテナンスなどで開閉されると（ステップＳ４３，４４でＹＥＳ）、ガイド部材５７の切換え制御を実行する（ステップＳ４５）。また、プリンタ本体が印字指示がなくてスリープモードに移行した後に（ステップＳ４６でＮＯ、ステップＳ４７でＹＥＳ）、印字指示があってスリープモードから復帰するとき（ステップＳ４８でＹＥＳ）、ガイド部材５７の切換え制御を実行する（ステップＳ４９）。また、画像データがコンピュータなどの外部のデータ送信手段から転送中であれば（ステップＳ５０でＹＥＳ）、ガイド部材５７の切換え制御を実行する（ステップＳ５１）。   Specifically, first, when the power of the printer main body is turned on (step S41), the switching control of the guide member 57 is executed (step S42). When the door (not shown) of the printer body is opened and closed for maintenance of the image forming unit 10 (YES in steps S43 and 44), switching control of the guide member 57 is executed (step S45). Further, after the printer main body has entered the sleep mode without a print instruction (NO in step S46, YES in step S47), when the print instruction is issued to return from the sleep mode (YES in step S48), the guide member 57 Switching control is executed (step S49). If the image data is being transferred from an external data transmission means such as a computer (YES in step S50), switching control of the guide member 57 is executed (step S51).

以上の制御を処理した後、印字処理が行われる（ステップＳ５２）。次に、画像安定化モードが実行される場合に（ステップＳ５３でＹＥＳ）、ガイド部材５７の切換え制御を実行する（ステップＳ５４）。画像安定化モードとは、作像ユニット１０や中間転写ユニット３０などで形成される画像の濃度や位置を所定の状態に補正するための従来知られている制御であり、その詳細な説明は省略する。印字処理は１回のジョブが終了するまで継続され（ステップＳ５５でＮＯ）、ジョブが終了し（ステップＳ５５でＹＥＳ）、かつ、電源がオフされると（ステップＳ５６でＹＥＳ）、制御を終了する。電源がオフされない場合は（ステップＳ５６でＮＯ）、前記ステップＳ４３へ戻る。   After the above control is processed, a printing process is performed (step S52). Next, when the image stabilization mode is executed (YES in step S53), switching control of the guide member 57 is executed (step S54). The image stabilization mode is a conventionally known control for correcting the density and position of an image formed by the image forming unit 10 and the intermediate transfer unit 30 to a predetermined state, and detailed description thereof is omitted. To do. The printing process is continued until one job is finished (NO in step S55). When the job is finished (YES in step S55) and the power is turned off (YES in step S56), the control is finished. . If the power is not turned off (NO in step S56), the process returns to step S43.

前記ステップＳ４２，Ｓ４５，Ｓ４９，Ｓ５１，Ｓ５４で実行される切換え制御のサブルーチンを図６に示す。まず、ガイド部材５７を第２の排出口５５側へ切り換え（ステップＳ６１）、定着ユニット４５を駆動して定着ローラの温度調整を行う（ステップＳ６２）。なお、待機状態における定着温度制御モードは従来から周知であり、その詳細な説明は省略する。定着温度制御が終了すると定着ユニット４５の駆動を停止し（ステップＳ６３）、ガイド部材５７を第１の排出口５１側に復帰させ（ステップＳ６４）、このサブルーチンを終了する。   FIG. 6 shows a subroutine for switching control executed in steps S42, S45, S49, S51, and S54. First, the guide member 57 is switched to the second discharge port 55 side (step S61), and the fixing unit 45 is driven to adjust the temperature of the fixing roller (step S62). Note that the fixing temperature control mode in the standby state has been conventionally known, and a detailed description thereof will be omitted. When the fixing temperature control is finished, the driving of the fixing unit 45 is stopped (step S63), the guide member 57 is returned to the first discharge port 51 side (step S64), and this subroutine is finished.

（他の実施例）
なお、本発明に係る画像形成装置は前記実施例に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種々に変更できる。 (Other examples)
Note that the image forming apparatus according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be variously modified within the scope of the gist thereof.

特に、本発明は、前記実施例で示したプリンタに限らず、複写機やファクシミリとの複合機など幅広い画像形成装置に適用することができる。また、用紙搬送経路の構成、ガイド部材の細部の形状や駆動形態などは任意である。   In particular, the present invention can be applied to a wide range of image forming apparatuses such as a copier and a multifunction machine with a facsimile, not limited to the printer shown in the above-described embodiment. Further, the configuration of the sheet conveyance path, the detailed shape of the guide member, the driving form, and the like are arbitrary.

以上のように、本発明は、画像形成装置に有用であり、特に、特別な除湿・乾燥手段を設けることなく、第２の排出口への水滴の付着を未然に防止できる点で優れている。   As described above, the present invention is useful for an image forming apparatus, and is particularly excellent in that water droplets can be prevented from adhering to the second discharge port without providing a special dehumidifying / drying unit. .

５…トレイ部
１０…作像ユニット
４５…定着ユニット
５１…第１の排出口
５２…第１のローラ対
５５…第２の排出口
５６…第２のローラ対
５７…ガイド部材
７０…制御部
７４…環境検出センサ DESCRIPTION OF SYMBOLS 5 ... Tray part 10 ... Image forming unit 45 ... Fixing unit 51 ... 1st discharge port 52 ... 1st roller pair 55 ... 2nd discharge port 56 ... 2nd roller pair 57 ... Guide member 70 ... Control part 74 ... Environment detection sensor

Claims (12)

トナー画像を用紙上に転写した後、加熱定着する画像形成装置において、
未定着トナーを用紙上に加熱定着する定着手段と、
前記定着手段を通過した後の用紙を機外に排出する第１のローラ対を有する第１の排出口と、
前記定着手段を通過した後の用紙を機外に排出するとともに機内にスイッチバックさせる機能を備えた第２のローラ対を有する第２の排出口と、
前記定着手段を通過した後の用紙を前記第１の排出口又は前記第２の排出口のいずれかに導くガイド部材と、
少なくとも用紙の搬送状態を制御する制御手段と、
を備え、
前記制御手段は、一回の印字指示に基づいて実行される印字処理内で、前記ガイド部材を切り換えて、前記第１の排出口又は前記第２の排出口から用紙を排出させること、
を特徴とする画像形成装置。 In an image forming apparatus in which a toner image is transferred onto a sheet and then heated and fixed.
Fixing means for heating and fixing unfixed toner on paper;
A first discharge port having a first roller pair for discharging the paper after passing through the fixing means to the outside of the apparatus;
A second discharge port having a second roller pair having a function of discharging the paper after passing through the fixing means to the outside of the apparatus and switching back into the apparatus;
A guide member for guiding the sheet after passing through the fixing unit to either the first discharge port or the second discharge port;
Control means for controlling at least the paper transport state;
With
The control means switches the guide member in a printing process executed based on a single printing instruction, and discharges the sheet from the first discharge port or the second discharge port.
An image forming apparatus. トナー画像を用紙上に転写した後、加熱定着する画像形成装置において、
未定着トナーを用紙上に加熱定着する定着手段と、
前記定着手段を通過した後の用紙を機外に排出する第１のローラ対を有する第１の排出口と、
前記定着手段を通過した後の用紙を機外に排出するとともに機内にスイッチバックさせる機能を備えた第２のローラ対を有する第２の排出口と、
前記定着手段を通過した後の用紙を前記第１の排出口又は前記第２の排出口のいずれかに導くガイド部材と、
少なくとも用紙の搬送状態を制御する制御手段と、
を備え、
前記制御手段は、一回の印字指示に基づいて実行される印字処理ごとに、前記ガイド部材を切り換えて、前記第１の排出口又は前記第２の排出口から用紙を排出させること、
を特徴とする画像形成装置。 In an image forming apparatus in which a toner image is transferred onto a sheet and then heated and fixed.
Fixing means for heating and fixing unfixed toner on paper;
A first discharge port having a first roller pair for discharging the paper after passing through the fixing means to the outside of the apparatus;
A second discharge port having a second roller pair having a function of discharging the paper after passing through the fixing means to the outside of the apparatus and switching back into the apparatus;
A guide member for guiding the sheet after passing through the fixing unit to either the first discharge port or the second discharge port;
Control means for controlling at least the paper transport state;
With
The control means switches the guide member for each printing process executed based on a single printing instruction, and causes the sheet to be discharged from the first discharge port or the second discharge port;
An image forming apparatus. 前記制御手段は、一回の印字指示に基づいて実行される印字処理枚数に基づいて、前記ガイド部材を切り換えるタイミングを変更すること、を特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。   3. The image formation according to claim 1, wherein the control unit changes a timing of switching the guide member based on a number of print processes executed based on a single print instruction. apparatus. さらに、環境条件を検出するセンサを備え、
前記制御手段は、前記センサによって検出された環境条件に基づいて、前記ガイド部材を切り換えるタイミングを変更すること、を特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の画像形成装置。 In addition, it has a sensor that detects environmental conditions,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the control unit changes a timing for switching the guide member based on an environmental condition detected by the sensor. トナー画像を用紙上に転写した後、加熱定着する画像形成装置において、
未定着トナーを用紙上に加熱定着する定着手段と、
前記定着手段を通過した後の用紙を機外に排出する第１のローラ対を有する第１の排出口と、
前記定着手段を通過した後の用紙を機外に排出するとともに機内にスイッチバックさせる機能を備えた第２のローラ対を有する第２の排出口と、
前記定着手段を通過した後の用紙を前記第１の排出口又は前記第２の排出口のいずれかに導くガイド部材と、
少なくとも用紙の搬送状態を制御する制御手段と、
を備え、
前記制御手段は、装置本体が印字のための待機状態にあるとき、前記ガイド部材を第２の排出口側に一時的に切り換えること、
を特徴とする画像形成装置。 In an image forming apparatus in which a toner image is transferred onto a sheet and then heated and fixed.
Fixing means for heating and fixing unfixed toner on paper;
A first discharge port having a first roller pair for discharging the paper after passing through the fixing means to the outside of the apparatus;
A second discharge port having a second roller pair having a function of discharging the paper after passing through the fixing means to the outside of the apparatus and switching back into the apparatus;
A guide member for guiding the sheet after passing through the fixing unit to either the first discharge port or the second discharge port;
Control means for controlling at least the paper transport state;
With
The control means temporarily switches the guide member to the second discharge port side when the apparatus main body is in a standby state for printing;
An image forming apparatus. 前記制御手段は、装置本体の電源が投入されたとき、前記ガイド部材を第２の排出口側に一時的に切り換えること、を特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 5, wherein the control unit temporarily switches the guide member to the second discharge port side when the power of the apparatus main body is turned on. 前記制御手段は、装置本体の扉が開閉されたとき、前記ガイド部材を第２の排出口側に一時的に切り換えること、を特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 5, wherein the control unit temporarily switches the guide member to the second discharge port side when the door of the apparatus main body is opened and closed. 前記制御手段は、画像安定化モードを実行中に、前記ガイド部材を第２の排出口側に一時的に切り換えること、を特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 5, wherein the control unit temporarily switches the guide member to the second discharge port side during execution of the image stabilization mode. 前記制御手段は、スリープモードから復帰するとき、前記ガイド部材を第２の排出口側に一時的に切り換えること、を特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 5, wherein the control unit temporarily switches the guide member to the second discharge port side when returning from the sleep mode. 前記制御手段は、外部のデータ送信手段から印字データが送信されたとき、前記ガイド部材を第２の排出口側に一時的に切り換えること、を特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 5, wherein the control unit temporarily switches the guide member to the second discharge port side when print data is transmitted from an external data transmission unit. 前記制御手段は、前記ガイド部材を第２の排出口側に一時的に切り換えるとき、前記定着手段を駆動して温度制御モードを実行すること、を特徴とする請求項５ないし請求項１０のいずれかに記載の画像形成装置。   11. The control unit according to claim 5, wherein when the guide member is temporarily switched to the second discharge port side, the fixing unit is driven to execute a temperature control mode. An image forming apparatus according to claim 1. 前記ガイド部材は前記定着手段と前記第１及び第２の排出口の間に配置されており、
前記第２の排出口は前記第１の排出口の略上方に配置されており、
前記第１及び第２の排出口から排出された用紙は単一のトレイ上に積載されること、
を特徴とする請求項１ないし請求項１１のいずれかに記載の画像形成装置。 The guide member is disposed between the fixing unit and the first and second discharge ports,
The second outlet is disposed substantially above the first outlet;
The sheets discharged from the first and second outlets are stacked on a single tray;
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus.
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