JP2011019762A

JP2011019762A - Chamber unit

Info

Publication number: JP2011019762A
Application number: JP2009168064A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Yamamoto; 宏山本; Atsushi Nakao; 敦中尾
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2009-07-16
Filing date: 2009-07-16
Publication date: 2011-02-03
Anticipated expiration: 2029-07-16
Also published as: JP5165647B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To surely achieve decontamination between an inlet door and a sealing material on a sterilization warehouse side. <P>SOLUTION: A work chamber 11 and a storing chamber 21 respectively include communicating walls 41, 51 and partition walls 42, 52. When the work chamber and the storing chamber are communicated with each other, a communicating part sealing material 43 seals between the respective communicating walls, a partition part sealing material 44 seals between the respective partition walls, and one of the respective partition wall is provided with an annular contraction part 45 having elasticity. The contraction part causes the respective partition walls to closely contact with each other through the partition part sealing material. On the other hand, the respective communicating walls are capable of entering a first state of having a gap therebetween and a second state of contacting each other through the communicating part sealing material, and the respective partition walls, the respective communicating parts and the communicating part sealing material can be decontaminated by the decontamination gas introduced from a gas inlet 46 provided in at least one of the partition walls in the first state. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、チャンバーユニットに関する。 The present invention relates to a chamber unit.

チャンバーユニットの一形態として、アイソレーターに滅菌庫を連結したアイソレーターシステムが知られている（特許文献１を参照）。このシステムでは、滅菌庫の側面に設けた入口扉をあけた状態で物品を滅菌庫内に入れ、入口扉を閉じた状態で滅菌ガスを導入して庫内を物品とともに滅菌し除染する。除染後、滅菌庫とアイソレーターとを区画する出口扉を開放して、物品をアイソレーター内に移動させる。 As one form of the chamber unit, an isolator system in which a sterilizer is connected to an isolator is known (see Patent Document 1). In this system, an article is placed in a sterilization box with the entrance door provided on the side surface of the sterilization box opened, and sterilization gas is introduced with the entrance door closed to sterilize the interior together with the article for decontamination. After decontamination, the exit door that divides the sterilizer and the isolator is opened, and the article is moved into the isolator.

特開２００２−３０１１３８号公報JP 2002-301138 A

前述のシステムにおいて、入口扉と滅菌庫側のパッキンとの間は気密に封止されている。このため、庫内を滅菌ガスで満たしても入口扉とパッキンとの間は除染されない。従って、入口扉とパッキンとの間に存在する菌が増殖して内部が汚染される虞がある。 In the aforementioned system, the entrance door and the packing on the sterilizer side are hermetically sealed. For this reason, even if the interior is filled with sterilization gas, the space between the entrance door and the packing is not decontaminated. Therefore, there exists a possibility that the microbe which exists between an entrance door and packing will proliferate, and an inside may be contaminated.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、菌の増殖に起因する内部の汚染を抑制することにある。 This invention is made | formed in view of such a situation, The objective is to suppress the internal contamination resulting from the proliferation of a microbe.

前記目的を達成するため、本発明のチャンバーユニットは、
外部からの菌の侵入が抑制される第１チャンバー、
前記第１チャンバーに連通する中空の第１連通部を囲む第１連通壁、
前記第１連通壁を囲む第１区画部を囲む第１区画壁、を備えた第１チャンバーユニットと、
外部からの菌の侵入が抑制される第２チャンバー、
前記第２チャンバーに連通する中空の第２連通部を囲む第２連通壁、
前記第２連通壁を囲む第２区画部を囲む第２区画壁、を備えた第２チャンバーユニットと、
前記第１連通壁と前記第２連通壁の少なくとも一方に設けられ、前記第１連通部と第２連通部を連通させたとき前記第１連通壁と前記第２連通壁の間をシールする連通部シール材と、
前記第１区画壁と前記第２区画壁の少なくとも一方に設けられ、前記第１連通部と第２連通部を連通させたとき前記第１区画壁と前記第２区画壁の間をシールする区画部シール材と、
前記第１区画壁と第２区画壁の何れかにおける前記連通方向の途中に設けられた弾性を有する環状の収縮部と、
前記第１区画壁と前記第２区画壁の少なくとも一方に設けられ、外部から除染ガスを導入するためのガス導入口と、を備え、
前記収縮部は、前記第１区画壁と前記第２区画壁を前記区画部シール材を介して密着させる一方、前記第１連通壁と前記第２連通壁は隙間のある第１の状態と、前記第１区画壁と前記第２区画壁を前記区画部シール材を介して密着させると共に、更に前記第１連通壁と前記第２連通壁を前記連通部シール材を介して密着させる第２の状態とを取り得るものであり、前記第１の状態において、前記ガス導入口から導入した除染ガスにより前記第１、第２区画部、前記第１、第２連通部及び前記連通部シール材を除染可能としたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the chamber unit of the present invention comprises:
A first chamber in which the invasion of bacteria from the outside is suppressed,
A first communication wall surrounding a hollow first communication portion communicating with the first chamber;
A first chamber unit comprising a first partition wall surrounding a first partition portion surrounding the first communication wall;
A second chamber in which the invasion of bacteria from the outside is suppressed,
A second communication wall surrounding a hollow second communication portion communicating with the second chamber;
A second chamber unit comprising a second partition wall surrounding a second partition portion surrounding the second communication wall;
A communication that is provided on at least one of the first communication wall and the second communication wall and seals between the first communication wall and the second communication wall when the first communication portion and the second communication portion are communicated with each other. Sealing material,
A partition which is provided on at least one of the first partition wall and the second partition wall and seals between the first partition wall and the second partition wall when the first communication portion and the second communication portion are communicated with each other. Sealing material,
An annular contraction part having elasticity provided in the communication direction in either the first partition wall or the second partition wall;
A gas inlet provided on at least one of the first partition wall and the second partition wall for introducing decontamination gas from the outside;
The contraction portion causes the first partition wall and the second partition wall to closely contact each other via the partition portion sealing material, while the first communication wall and the second communication wall are in a first state having a gap, The second partition wall and the second partition wall are brought into close contact with each other through the partition portion sealing material, and the second communication wall and the second communication wall are brought into close contact with each other through the communication portion sealing material. In the first state, the first and second partition portions, the first and second communication portions, and the communication portion sealing material are used by the decontamination gas introduced from the gas introduction port. Is characterized in that it can be decontaminated.

本発明によれば、第１の状態にて第１、第２区画部、第１、第２連通部及び連通部シール材を除染可能としたので、除染後に第２状態に移行することで、連通部シール材と第１連通部及び第２連通部との間が除染状態で密着される。その結果、菌の増殖に起因する内部の汚染を確実に抑制できる。 According to the present invention, since the first and second partition portions, the first and second communication portions, and the communication portion seal material can be decontaminated in the first state, the state transitions to the second state after decontamination. Thus, the communication portion sealing material and the first communication portion and the second communication portion are in close contact with each other in a decontaminated state. As a result, it is possible to reliably suppress internal contamination due to bacterial growth.

アイソレーターシステムの正面図である。It is a front view of an isolator system. ジョイント部の構成を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the structure of a joint part. ジョイント部の構成を説明する斜視図である。It is a perspective view explaining the structure of a joint part. ジョイント部における仮接続状態を説明する図である。It is a figure explaining the temporary connection state in a joint part. 除染処理を説明する図である。It is a figure explaining a decontamination process. ジョイント部における本接続状態を説明する図である。It is a figure explaining the main connection state in a joint part. 各扉を閉じた本接続状態を説明する図である。It is a figure explaining the main connection state which closed each door. インキュベーターをアイソレーターから外した状態を説明する図である。It is a figure explaining the state which removed the incubator from the isolator. インキュベーター側区画壁の変形例を説明する図である。It is a figure explaining the modification of an incubator side division wall. 外側シールパッキンを伸縮部とした変形例を説明する図である。It is a figure explaining the modification which used the outer side seal packing as the expansion-contraction part.

＝＝＝第１実施形態＝＝＝
＜アイソレーターシステム１の全体構成＞
図１を参照しつつ、本実施形態のアイソレーターシステム１（チャンバーシステム）について説明する。図１は、アイソレーターシステム１の正面図である。図１に示すように、アイソレーターシステム１は、アイソレーター１０（第１チャンバーユニット）とインキュベーター２０（第２チャンバーユニット）とを有する。 === First Embodiment ===
<Overall configuration of isolator system 1>
The isolator system 1 (chamber system) of the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a front view of the isolator system 1. As shown in FIG. 1, the isolator system 1 includes an isolator 10 (first chamber unit) and an incubator 20 (second chamber unit).

アイソレーター１０は、内部に作業室１１（第１チャンバー）を備える。この作業室１１は、例えば横長直方体状の箱体により、外部からの菌の侵入が抑制された空間として区画される。作業室１１の前面を区画する前面板１２は、例えば透明の樹脂板やガラス板によって作製され、外部から作業室１１の内部を視認できるようになっている。この前面板１２には複数個の開口部１３が横並びに形成されており、各開口部１３には袋状のグローブ１４が気密状態で取り付けられている。また、作業室１１を区画する天板や側板等の他の部分にはステンレス鋼板が用いられている。この作業室１１内には、除染ガス発生器（不図示）からの除染ガスが導入される。導入された除染ガスが作業室１１内を満たすことで、作業室１１内が除染されて無菌状態にすることができる。除染ガスとしては、例えば過酸化水素ガスが用いられる。 The isolator 10 includes a work chamber 11 (first chamber) inside. The work chamber 11 is partitioned as a space in which invasion of bacteria from the outside is suppressed by, for example, a horizontally long rectangular box. The front plate 12 that divides the front surface of the work chamber 11 is made of, for example, a transparent resin plate or glass plate so that the inside of the work chamber 11 can be visually recognized from the outside. A plurality of openings 13 are formed side by side on the front plate 12, and a bag-like glove 14 is attached to each opening 13 in an airtight state. Further, stainless steel plates are used for other parts such as a top plate and side plates that define the work chamber 11. Decontamination gas from a decontamination gas generator (not shown) is introduced into the work chamber 11. When the introduced decontamination gas fills the working chamber 11, the working chamber 11 can be decontaminated and made sterile. For example, hydrogen peroxide gas is used as the decontamination gas.

インキュベーター２０は、内部に収容室２１（第２チャンバー）を備える。この収容室２１は、培養物を収容する室であり、例えば直方体状の箱体によって外部からの菌の侵入が抑制される空間として区画される。この実施形態において、収容室２１はステンレス鋼板によって区画されている。このインキュベーター２０は、アイソレーター１０に対して着脱可能に構成されている。これにより、インキュベーター２０毎に培養物の管理ができる。例えば、ドナー毎に専用のインキュベーター２０を使用することにより、培養物の取り違え等の不具合を抑制できる。そして、アイソレーター１０とインキュベーター２０とは、ジョイント部３０を介して着脱可能に接続されている。 The incubator 20 includes a storage chamber 21 (second chamber) inside. The accommodation chamber 21 is a chamber for accommodating a culture, and is partitioned as a space in which invasion of bacteria from the outside is suppressed by a rectangular parallelepiped box, for example. In this embodiment, the storage chamber 21 is partitioned by a stainless steel plate. The incubator 20 is configured to be detachable from the isolator 10. Thereby, the culture can be managed for each incubator 20. For example, by using a dedicated incubator 20 for each donor, it is possible to suppress problems such as mix-up of cultures. The isolator 10 and the incubator 20 are detachably connected via the joint portion 30.

＜ジョイント部３０＞
図２は、ジョイント部３０の構成を説明する断面図である。図３は、ジョイント部３０の構成を説明する斜視図である。なお、図２では、アイソレーター１０側に設けられるアイソレーター側ジョイント部３１（第１ジョイント部）とインキュベーター２０側に設けられるインキュベーター側ジョイント部３２（第２ジョイント部）とが、作業室１１と収容室２１の連通方向に離れた状態を示す。また、図３では、アイソレーター側連通壁４１とインキュベーター側連通壁５１とが内側シールパッキン４３を介して密着し、これらの連通壁４１，５１によって作業室１１と収容室２１とが気密に連通されている状態（外部から連通部への菌の侵入を抑制する状態）を示している。図２及び図３に示すように、アイソレーター側ジョイント部３１は、アイソレーター側連通壁４１（第１連通壁）と、アイソレーター側区画壁４２（第１区画壁）と、連通側シールパッキン４３（連通部シール材）と、区画側シールパッキン４４（区画部シール材）と、伸縮部４５（収縮部）と、除染ガス投入口（導入口）４６と、ジョイント部扉４７（第１の扉）と、第１扉支持板４８と、第１扉シール用パッキン４９とを有する。また、インキュベーター側ジョイント部３２は、インキュベーター側連通壁５１（第２連通壁）と、インキュベーター側区画壁５２（第２区画壁）と、インキュベーター扉５３（第２の扉）と、第２扉支持板５４と、第２扉シール用パッキン５５と、本体取付板５６とを有する。 <Joint part 30>
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating the configuration of the joint portion 30. FIG. 3 is a perspective view illustrating the configuration of the joint portion 30. In FIG. 2, an isolator-side joint portion 31 (first joint portion) provided on the isolator 10 side and an incubator-side joint portion 32 (second joint portion) provided on the incubator 20 side include the work chamber 11 and the storage chamber. The state which left | separated to the communication direction of 21 is shown. Further, in FIG. 3, the isolator-side communication wall 41 and the incubator-side communication wall 51 are in close contact with each other via the inner seal packing 43, and the work chamber 11 and the storage chamber 21 are communicated in an airtight manner by these communication walls 41, 51. The state (state which suppresses the penetration | invasion of the microbe to the communicating part from the outside) is shown. 2 and 3, the isolator-side joint portion 31 includes an isolator-side communication wall 41 (first communication wall), an isolator-side partition wall 42 (first partition wall), and a communication-side seal packing 43 (communication). Part seal material), compartment side seal packing 44 (partition part seal material), expansion / contraction part 45 (contraction part), decontamination gas inlet (introduction port) 46, and joint part door 47 (first door). And a first door support plate 48 and a first door seal packing 49. The incubator side joint portion 32 includes an incubator side communication wall 51 (second communication wall), an incubator side partition wall 52 (second partition wall), an incubator door 53 (second door), and a second door support. A plate 54, a second door seal packing 55, and a main body mounting plate 56 are provided.

＜アイソレーター側ジョイント部３１＞
まず、アイソレーター側ジョイント部３１について説明する。
アイソレーター側ジョイント部３１が有するアイソレーター側連通壁４１は、作業室１１と収容室２１との間を連通する連通部の一部（第１連通部）を囲む部材である。このアイソレーター側連通壁４１は、ステンレス鋼で作成された角形の中空管によって構成されている。アイソレーター側連通壁４１の基端部分はアイソレーター１０内に配置され、端部の開口で作業室１１と連通している。アイソレーター側連通壁４１の残りの部分は、アイソレーター１０の側面から突出した状態で設けられている。アイソレーター側連通壁４１の内周面における連通方向の途中には、第１扉支持板４８が内方に向けて立設されている。第１扉支持板４８は、ジョイント部扉４７の閉状態で、このジョイント部扉４７の周縁部を支持する部分であり、ステンレス鋼で作製された矩形状の枠板によって構成されている。 <Isolator side joint 31>
First, the isolator side joint part 31 is demonstrated.
The isolator side communication wall 41 included in the isolator side joint portion 31 is a member that surrounds a part of the communication portion (first communication portion) that communicates between the work chamber 11 and the storage chamber 21. The isolator side communication wall 41 is constituted by a rectangular hollow tube made of stainless steel. A base end portion of the isolator-side communication wall 41 is disposed in the isolator 10 and communicates with the work chamber 11 through an opening at the end. The remaining portion of the isolator-side communication wall 41 is provided in a state of protruding from the side surface of the isolator 10. In the middle of the communication direction on the inner peripheral surface of the isolator-side communication wall 41, a first door support plate 48 is erected inward. The first door support plate 48 is a portion that supports the peripheral portion of the joint portion door 47 in a closed state of the joint portion door 47, and is configured by a rectangular frame plate made of stainless steel.

アイソレーター側区画壁４２は、第１連通部を囲むアイソレーター側連通壁４１の外周を更に囲む状態で設けられる。このアイソレーター側区画壁４２は、アイソレーター側連通壁４１よりも外側にて除染用の空間（第１区画部）を囲む部分である。このアイソレーター側区画壁４２は、ステンレス鋼板で作製された起立部４２１と側壁部４２２とを有する。起立部４２１は、アイソレーター側連通壁４１の外周から外方に向けて立設された部分であり、矩形状の枠板によって構成されている。この起立部４２１は、連通方向においてアイソレーター側連通壁４１の中間（図示の例では、第１扉支持板４８の位置と同じ位置）に設けられ、アイソレーター側連通壁４１の外周に対して気密状態（外部からの菌の侵入を抑制する状態）で接合されている。側壁部４２２は、アイソレーター側連通壁４１よりも一回り大きな角形の中空管によって構成されている。この実施形態における側壁部４２２は、連通方向の途中で２分割されており、分割部分に伸縮部４５が介在している。側壁部４２２の基端は、起立部４２１の外周に気密状態で接合されている。側壁部４２２の端面は、アイソレーター側連通壁４１における端面の位置よりも、アイソレーター１０から遠い位置に設けられている。また、側壁部４２２には、除染ガス投入口４６が設けられている。 The isolator-side partition wall 42 is provided in a state of further surrounding the outer periphery of the isolator-side communication wall 41 that surrounds the first communication portion. The isolator-side partition wall 42 is a portion that surrounds the decontamination space (first partition portion) outside the isolator-side communication wall 41. The isolator-side partition wall 42 has an upright part 421 and a side wall part 422 made of a stainless steel plate. The upright portion 421 is a portion that is erected outward from the outer periphery of the isolator-side communication wall 41 and is configured by a rectangular frame plate. The upright portion 421 is provided in the middle of the isolator side communication wall 41 in the communication direction (in the illustrated example, at the same position as the position of the first door support plate 48), and is airtight with respect to the outer periphery of the isolator side communication wall 41. It is joined in a state that suppresses invasion of bacteria from the outside. The side wall portion 422 is configured by a rectangular hollow tube that is slightly larger than the isolator-side communication wall 41. The side wall part 422 in this embodiment is divided into two in the middle of the communication direction, and the stretchable part 45 is interposed in the divided part. The base end of the side wall part 422 is joined to the outer periphery of the standing part 421 in an airtight state. The end surface of the side wall portion 422 is provided at a position farther from the isolator 10 than the position of the end surface of the isolator-side communication wall 41. The side wall 422 is provided with a decontamination gas inlet 46.

連通側シールパッキン４３は、弾性を有する樹脂製の環状部材によって構成され、アイソレーター側連通壁４１における先端側の端面に接合されている。除染ガスへの耐性、圧縮時の強度、密着性を高めるために必要な弾性などを考慮すると、連通側シールパッキン４３はシリコンゴムによって作製することが好ましい。そして、連通側シールパッキン４３は、アイソレーター側連通壁４１及びインキュベーター側連通壁５１の先端によって挟まれて押圧されると、これらの連通壁４１，５１と密着し、除染用の空間（区画部）から連通部への菌の侵入を抑制する。 The communication-side seal packing 43 is formed of an elastic resin-made annular member, and is joined to the end surface on the distal end side of the isolator-side communication wall 41. In consideration of resistance to decontamination gas, strength at the time of compression, and elasticity necessary for enhancing adhesion, the communication side seal packing 43 is preferably made of silicon rubber. When the communication-side seal packing 43 is sandwiched and pressed between the tip of the isolator-side communication wall 41 and the incubator-side communication wall 51, the communication-side seal packing 43 comes into close contact with the communication walls 41 and 51, and a decontamination space (partition section). ) Suppresses invasion of bacteria into the communication part.

区画側シールパッキン４４は、連通側シールパッキン４３と同様に弾性を有する樹脂製の環状部材によって構成され、アイソレーター側区画壁４２の先端側の端面に接合されている。そして、アイソレーター側区画壁４２及びインキュベーター側区画壁５２の先端によって挟まれて押圧されると、区画側シールパッキン４４は、これらの区画壁４２，５２と密着し、外部から除染用の空間への菌の侵入を抑制する。本実施形態において、区画側シールパッキン４４の厚み（連通方向の長さ）は、連通側シールパッキン４３の厚みと同程度とされる。 Similar to the communication side seal packing 43, the partition side seal packing 44 is formed of an elastic resin-made annular member, and is joined to the end surface on the front end side of the isolator side partition wall 42. Then, when sandwiched and pressed between the tip ends of the isolator-side partition wall 42 and the incubator-side partition wall 52, the partition-side seal packing 44 comes into close contact with these partition walls 42, 52 and enters the decontamination space from the outside. Suppresses the invasion of bacteria. In the present embodiment, the thickness (length in the communication direction) of the partition side seal packing 44 is approximately the same as the thickness of the communication side seal packing 43.

伸縮部４５は、弾性を有する環状部材であり、側壁部４２２を構成する基端側部分４２２ａと先端側部分４２２ｂとの間に、気密状態で取り付けられている。そして、伸縮部４５が外力に応じて変形し、連通方向の長さ４２２Ｌが変化することで、基端側部分４２２ａと先端側部分４２２ｂの間隔を変化させる。このため、連通方向に押されたときに横にずれて変形しないように、伸縮部４５の厚み（連通方向と直交する方向の長さ）には十分な厚さを持たせている。このように、伸縮部４５は、外部からの菌の侵入を抑制するとともに外力に応じて変形するため、樹脂製の環状部材が用いられる。好適には、シリコンゴムで作製される。 The expansion / contraction part 45 is an annular member having elasticity, and is attached in an airtight state between the proximal end part 422a and the distal end part 422b constituting the side wall part 422. And the expansion-contraction part 45 deform | transforms according to external force, and the space | interval of the base end side part 422a and the front end side part 422b is changed because the length 422L of a communication direction changes. For this reason, the thickness (the length in the direction orthogonal to the communication direction) of the expansion / contraction part 45 is given a sufficient thickness so as not to be displaced laterally and deformed when pushed in the communication direction. Thus, since the expansion-contraction part 45 suppresses the penetration | invasion of the microbe from the outside and deform | transforms according to external force, the resin-made annular member is used. Preferably, it is made of silicon rubber.

除染ガス投入口４６は、除染ガスを除染用の空間に導入するための部分である。この実施形態では、アイソレーター側区画壁４２の先端側部分４２２ｂの外周面に、外方へ向けて気密状態で取り付けられたステンレス鋼板製の円筒状部材によって構成されている。除染ガス投入口４６の内部空間は、アイソレーター側区画壁４２が区画する除染用の空間（第１区画部）に連通されている。そして、図１に示すように、除染ガス投入口４６には、アイソレーター１０からのガス導入パイプ１５の先端が接続される。このガス導入パイプ１５の基端には除染ガス発生器が接続されている。尚、除染用の空間と除染ガス発生器との間で除染ガスを循環させるために、除染ガス出口とガス回収パイプが設けられるが図示省略している。 The decontamination gas inlet 46 is a part for introducing the decontamination gas into the decontamination space. In this embodiment, it is comprised by the cylindrical member made from the stainless steel plate attached to the outer peripheral surface of the front end side part 422b of the isolator side division wall 42 in the airtight state toward the outward. The internal space of the decontamination gas inlet 46 communicates with a decontamination space (first partition portion) defined by the isolator-side partition wall 42. As shown in FIG. 1, the tip of the gas introduction pipe 15 from the isolator 10 is connected to the decontamination gas inlet 46. A decontamination gas generator is connected to the base end of the gas introduction pipe 15. In order to circulate the decontamination gas between the decontamination space and the decontamination gas generator, a decontamination gas outlet and a gas recovery pipe are provided, which are not shown.

ジョイント部扉４７は、作業室１１と連通部とを区画したり連通したりする扉である。このジョイント部扉４７は、第１扉支持板４８よりもアイソレーター１０側であって、この第１扉支持板４８に近接した位置に設けられている。そして、ヒンジ機構（不図示）により、作業室１１側へ水平方向に回動可能な状態で取り付けられている。また、第１扉シール用パッキン４９は、矩形枠状の樹脂性部材（例えばシリコンゴム）であり、第１扉支持板４８におけるアイソレーター１０側の面に、開口に沿って設けられている。ジョイント部扉４７の閉状態において、ジョイント部扉４７における第１扉支持板４８側の外周部分は、第１扉シール用パッキン４９に密着する。この密着状態において、菌のアイソレーター１０側への移動は抑制される。従って、アイソレーター１０側が除染済みであれば、ジョイント部扉４７を閉状態でロックすることにより、この除染状態を維持できる。一方、ジョイント部扉４７の開状態では、作業室１１と連通部とが連通される。 The joint door 47 is a door that divides and communicates the work chamber 11 and the communication portion. The joint door 47 is provided closer to the isolator 10 than the first door support plate 48 and in the vicinity of the first door support plate 48. And it is attached to the working chamber 11 side by a hinge mechanism (not shown) so that it can be rotated in the horizontal direction. The first door seal packing 49 is a rectangular frame-shaped resin member (for example, silicon rubber), and is provided on the surface of the first door support plate 48 on the isolator 10 side along the opening. In the closed state of the joint portion door 47, the outer peripheral portion of the joint portion door 47 on the first door support plate 48 side is in close contact with the first door seal packing 49. In this close contact state, the movement of bacteria to the isolator 10 side is suppressed. Therefore, if the isolator 10 side has been decontaminated, the decontamination state can be maintained by locking the joint door 47 in the closed state. On the other hand, in the open state of the joint part door 47, the working chamber 11 and the communication part are communicated.

＜インキュベーター側ジョイント部３２＞
次に、インキュベーター側ジョイント部３２について説明する。 <Incubator side joint part 32>
Next, the incubator side joint part 32 will be described.

インキュベーター側ジョイント部３２が有するインキュベーター側連通壁５１は、アイソレーター側連通壁４１と同様に、連通部の他の一部（第２連通部）を囲む部材である。インキュベーター側連通壁５１もまた、ステンレス鋼で作成された角形の中空管によって構成されている。インキュベーター側連通壁５１の基端開口は、インキュベーター２０内の収容室２１に連通している。また、インキュベーター側連通壁５１の先端側の端面は、連通側シールパッキン４３における表面の全周にわたって接触するように、その形状が連通側シールパッキン４３の形状にあわせて定められている。インキュベーター側連通壁５１の内周面における連通方向の途中には、第２扉支持板５４が内方に向けて立設されている。第２扉支持板５４は、インキュベーター扉５３の閉状態で、このインキュベーター扉５３の周縁部を支持する部分であり、ステンレス鋼で作製された矩形状の枠板によって構成されている。 Like the isolator-side communication wall 41, the incubator-side communication wall 51 included in the incubator-side joint portion 32 is a member that surrounds another part (second communication portion) of the communication portion. The incubator side communication wall 51 is also constituted by a square hollow tube made of stainless steel. The proximal end opening of the incubator side communication wall 51 communicates with the storage chamber 21 in the incubator 20. Further, the shape of the end surface on the tip side of the incubator side communication wall 51 is determined in accordance with the shape of the communication side seal packing 43 so as to contact the entire circumference of the surface of the communication side seal packing 43. In the middle of the communication direction on the inner peripheral surface of the incubator-side communication wall 51, a second door support plate 54 is erected inward. The second door support plate 54 is a portion that supports the peripheral portion of the incubator door 53 in the closed state of the incubator door 53, and is configured by a rectangular frame plate made of stainless steel.

インキュベーター側区画壁５２は、第２連通部を囲むインキュベーター側連通壁５１の外周を更に囲む状態で設けられる。このインキュベーター側区画壁５２は、インキュベーター側連通壁５１よりも外側にて除染用の空間（第２区画部）を囲む部分である。このインキュベーター側区画壁５２もまた、アイソレーター側区画壁４２と同様に、ステンレス鋼板で作製された起立部５２１及び側壁部５２２を有する。起立部５２１は、インキュベーター側連通壁５１の外周から外方に向けて立設された部分であり、矩形状の枠板によって構成されている。この起立部５２１は、インキュベーター側連通壁５１の外周に対して気密状態で接合されている。側壁部５２２は、インキュベーター側連通壁５１よりも一回り大きな角形の中空管によって構成されている。側壁部５２２の端面は、区画側シールパッキン４４における端面の全周にわたって接触するように、その形状が区画側シールパッキン４４の形状にあわせて定められている。側壁部５２２における端面の幅は、区画側シールパッキン４４の幅（図２における上下方向の長さ）よりも薄い。また、側壁部５２２の端面は、インキュベーター側連通壁５１の端面の位置よりも、インキュベーター２０から近い位置に設けられている。すなわち、インキュベーター側連通壁５１の先端部分は、インキュベーター側区画壁５２よりも突出した状態で設けられている。 The incubator side partition wall 52 is provided in a state of further surrounding the outer periphery of the incubator side communication wall 51 surrounding the second communication portion. The incubator-side partition wall 52 is a portion that surrounds the decontamination space (second partition portion) outside the incubator-side communication wall 51. Similarly to the isolator-side partition wall 42, the incubator-side partition wall 52 also has an upright portion 521 and a side wall portion 522 made of a stainless steel plate. The upright portion 521 is a portion that is erected outward from the outer periphery of the incubator-side communication wall 51 and is configured by a rectangular frame plate. The upright portion 521 is joined to the outer periphery of the incubator side communication wall 51 in an airtight state. The side wall part 522 is configured by a square hollow tube that is slightly larger than the incubator side communication wall 51. The shape of the end surface of the side wall portion 522 is determined in accordance with the shape of the partition side seal packing 44 so as to contact the entire circumference of the end surface of the partition side seal packing 44. The width of the end surface in the side wall part 522 is thinner than the width of the partition-side seal packing 44 (length in the vertical direction in FIG. 2). Further, the end surface of the side wall portion 522 is provided at a position closer to the incubator 20 than the position of the end surface of the incubator side communication wall 51. That is, the tip portion of the incubator side communication wall 51 is provided in a state of protruding from the incubator side partition wall 52.

なお、インキュベーター側連通壁５１及びインキュベーター側区画壁５２における連通方向の長さは、次の条件（１），（２）を満たすように定められている。
（１）インキュベーター側区画壁５２の端面が区画側シールパッキン４４に密着し、区画側シールパッキン４４によってアイソレーター側区画壁４２とインキュベーター側区画壁５２との境界部分が気密に封止された仮接続状態（第１状態，図４参照）において、インキュベーター側連通壁５１の端面と連通側シールパッキン４３との間には、除染ガスが通過し得る距離（例えば１．５ｍｍ）の隙間が設けられること。
（２）前述の仮接続状態からインキュベーター２０がアイソレーター１０側に引き寄せられて伸縮部４５が変形されることで、区画側シールパッキン４４とインキュベーター側区画壁５２との密着状態を維持しつつ、連通側シールパッキン４３とインキュベーター側連通壁５１とが密着した本接続状態（第２状態，図６参照）になること。 In addition, the length of the communication direction in the incubator side communication wall 51 and the incubator side partition wall 52 is determined so as to satisfy the following conditions (1) and (2).
(1) Temporary connection in which the end surface of the incubator-side partition wall 52 is in close contact with the partition-side seal packing 44 and the boundary between the isolator-side partition wall 42 and the incubator-side partition wall 52 is hermetically sealed by the partition-side seal packing 44 In the state (first state, see FIG. 4), a gap (for example, 1.5 mm) through which the decontamination gas can pass is provided between the end surface of the incubator side communication wall 51 and the communication side seal packing 43. thing.
(2) The incubator 20 is drawn to the isolator 10 side from the temporary connection state described above, and the expansion and contraction portion 45 is deformed, so that the communication between the partition side seal packing 44 and the incubator side partition wall 52 is maintained. The side seal packing 43 and the incubator side communication wall 51 are in close contact with each other (second state, see FIG. 6).

インキュベーター扉５３は、収容室２１と連通部とを区画したり連通したりする扉である。このインキュベーター扉５３は、第２扉支持板５４よりもインキュベーター２０から遠い側であって、この第２扉支持板５４に近接した位置に設けられている。そして、ヒンジ機構（不図示）により、連通部側（即ち、作業室１１側）へ水平方向に回動可能な状態で取り付けられている。インキュベーター扉５３が、第２扉支持板５４よりもインキュベーター２０から遠い位置に設けられている理由は、アイソレーター１０側（作業室１１側）からの開閉操作を容易にするためである。第２扉シール用パッキン５５は、矩形枠状の樹脂性部材（例えばシリコンゴム）であり、第２扉支持板５４におけるアイソレーター１０側の面に、開口部１３に沿って設けられている。インキュベーター扉５３の閉状態において、インキュベーター扉５３における第２扉支持板５４側の外周部分は、第２扉シール用パッキン５５に密着する。この密着状態において、菌のインキュベーター２０側への移動は抑制される。従って、インキュベーター２０側が除染済みであれば、インキュベーター扉５３を閉状態でロックすることにより、この除染状態が維持される。また、インキュベーター扉５３の開状態では、収容室２１と連通部とが連通する。 The incubator door 53 is a door that partitions or communicates the storage chamber 21 and the communication portion. The incubator door 53 is provided at a position farther from the incubator 20 than the second door support plate 54 and close to the second door support plate 54. And it is attached to the communication part side (namely, the working chamber 11 side) by the hinge mechanism (not shown) in the state which can be rotated in a horizontal direction. The reason why the incubator door 53 is provided at a position farther from the incubator 20 than the second door support plate 54 is to facilitate opening and closing operations from the isolator 10 side (work chamber 11 side). The second door seal packing 55 is a rectangular frame-like resin member (for example, silicon rubber), and is provided along the opening 13 on the surface of the second door support plate 54 on the isolator 10 side. In the closed state of the incubator door 53, the outer peripheral portion of the incubator door 53 on the second door support plate 54 side is in close contact with the second door seal packing 55. In this close contact state, the movement of bacteria to the incubator 20 side is suppressed. Therefore, if the incubator 20 side has been decontaminated, this decontamination state is maintained by locking the incubator door 53 in the closed state. In addition, when the incubator door 53 is in the open state, the storage chamber 21 and the communication portion communicate with each other.

本体取付板５６は、インキュベーター側連通壁５１の基端部に取り付けられる枠板状の部材である。この本体取付板５６を介して、収容室２１を備えたインキュベーター２０の本体部分が取り付けられる。なお、この実施形態では、インキュベーター２０の本体部分をインキュベーター側連通壁５１とは別部材で構成したが、インキュベーター側連通壁５１によって収容室２１を形成してもよい。この場合、第２扉支持板５４よりも、アイソレーター１０から連通方向に遠い側の部分が収容室２１を形成する本体部分となる。 The main body attachment plate 56 is a frame plate-like member attached to the proximal end portion of the incubator side communication wall 51. The main body portion of the incubator 20 including the storage chamber 21 is attached via the main body attachment plate 56. In this embodiment, the main body portion of the incubator 20 is configured as a separate member from the incubator side communication wall 51, but the storage chamber 21 may be formed by the incubator side communication wall 51. In this case, a portion farther from the isolator 10 in the communication direction than the second door support plate 54 is a main body portion that forms the storage chamber 21.

＜インキュベーター２０の着脱動作＞
次に、アイソレーター１０へのインキュベーター２０の着脱動作について説明する。
図４は、ジョイント部３０における仮接続状態を説明する図である。図５は、除染処理を説明する図である。図６は、ジョイント部扉４７及びインキュベーター扉５３を開放した、ジョイント部３０における本接続状態を説明する図である。図７は、本接続状態にて、ジョイント部扉４７及びインキュベーター扉５３を閉じた状態を説明する図である。図８は、インキュベーター２０をアイソレーター１０から取り外した状態を説明する図である。 <Removal operation of incubator 20>
Next, the attaching / detaching operation of the incubator 20 to the isolator 10 will be described.
FIG. 4 is a diagram for explaining a temporarily connected state in the joint portion 30. FIG. 5 is a diagram for explaining the decontamination process. FIG. 6 is a diagram for explaining a main connection state in the joint portion 30 in which the joint portion door 47 and the incubator door 53 are opened. FIG. 7 is a diagram illustrating a state in which the joint door 47 and the incubator door 53 are closed in the main connection state. FIG. 8 is a diagram illustrating a state where the incubator 20 is removed from the isolator 10.

インキュベーター２０をアイソレーター１０に装着する場合、まず、インキュベーター側連通壁５１の端面をアイソレーター側連通壁４１の端面に対向させた状態で、インキュベーター２０をアイソレーター１０側に移動させる。このとき、ジョイント部扉４７及びインキュベーター扉５３は、ともに閉状態でロックしておく。そして、インキュベーター側区画壁５２の端面が区画側シールパッキン４４と密着状態になったならば、インキュベーター２０の移動を止める。これにより、図４に示す仮接続状態になる。この仮接続状態では、区画側シールパッキン４４が介在することで、アイソレーター側区画壁４２とインキュベーター側区画壁５２とが気密状態で接続される。これに伴い、連通側シールパッキン４３、アイソレーター側連通壁４１の先端部分、及び、インキュベーター側連通壁５１の先端部分を外側から囲んだ状態で、除染用の空間が区画される。また、インキュベーター側連通壁５１の端面と連通側シールパッキン４３との間に隙間が空いた状態になる。 When attaching the incubator 20 to the isolator 10, first, the incubator 20 is moved to the isolator 10 side with the end surface of the incubator side communication wall 51 facing the end surface of the isolator side communication wall 41. At this time, the joint part door 47 and the incubator door 53 are both locked in the closed state. When the end surface of the incubator-side partition wall 52 comes into close contact with the partition-side seal packing 44, the movement of the incubator 20 is stopped. Thereby, the temporary connection state shown in FIG. 4 is obtained. In this temporary connection state, the isolator-side partition wall 42 and the incubator-side partition wall 52 are connected in an airtight state by interposing the partition-side seal packing 44. Accordingly, the space for decontamination is defined in a state in which the communication side seal packing 43, the tip portion of the isolator side communication wall 41, and the tip portion of the incubator side communication wall 51 are surrounded from the outside. Further, a gap is left between the end surface of the incubator side communication wall 51 and the communication side seal packing 43.

仮接続状態にしたならば、除染ガス投入口４６を通じて除染ガスを除染用の空間へと導入する。これにより、図５に矢印で示すように、除染ガスは除染用の空間を満たす。また、除染ガスの一部は、インキュベーター側連通壁５１と連通側シールパッキン４３との隙間を通って、アイソレーター側連通壁４１やインキュベーター側連通壁５１が区画する各連通部を満たす。その結果、外気との接触部分が全体的に除染される。例えば、第１及び第２区画部、第１及び第２連通部、及び、連通側シールパッキン４３の表面、インキュベーター側連通壁５１の端面、ジョイント部扉４７の表面、及び、インキュベーター扉５３の表面が除染されて無菌状態になる。 Once in the temporary connection state, the decontamination gas is introduced into the decontamination space through the decontamination gas inlet 46. Thereby, as shown by the arrow in FIG. 5, the decontamination gas fills the space for decontamination. Further, part of the decontamination gas passes through the gap between the incubator side communication wall 51 and the communication side seal packing 43 and fills each communication portion defined by the isolator side communication wall 41 and the incubator side communication wall 51. As a result, the entire contact portion with the outside air is decontaminated. For example, the surface of the 1st and 2nd division part, the 1st and 2nd communication part, the communication side seal packing 43, the end surface of the incubator side communication wall 51, the surface of the joint part door 47, and the surface of the incubator door 53 Is decontaminated and becomes sterile.

除染処理が終了したならば、インキュベーター２０をアイソレーター１０側にさらに移動させる。これにより、アイソレーター側区画壁４２とインキュベーター側区画壁５２とに押圧されて、伸縮部４５は連通方向に収縮する。この収縮分だけ、インキュベーター２０はアイソレーター１０側に移動される。伸縮部４５は、アイソレーター側区画壁４２の途中に介在しているので、区画側シールパッキン４４とインキュベーター側区画壁５２との密着状態を維持しつつ、インキュベーター側連通壁５１をアイソレーター１０側へ移動させることができる。インキュベーター側連通壁５１の端面が連通側シールパッキン４３に密着状態になったら、インキュベーター２０の移動を停止する。これにより、本接続状態になる。この本接続状態では、ボルト及びナットといったロック機構（不図示）を用い、インキュベーター２０をアイソレーター１０に対して動かせないようにロックする。 When the decontamination process is completed, the incubator 20 is further moved to the isolator 10 side. Thereby, the expansion / contraction part 45 contracts in the communication direction by being pressed by the isolator-side partition wall 42 and the incubator-side partition wall 52. The incubator 20 is moved to the isolator 10 side by this contraction. Since the expansion / contraction part 45 is interposed in the middle of the isolator-side partition wall 42, the incubator-side communication wall 51 is moved to the isolator 10 side while maintaining a close contact state between the partition-side seal packing 44 and the incubator-side partition wall 52. Can be made. When the end face of the incubator side communication wall 51 comes into close contact with the communication side seal packing 43, the movement of the incubator 20 is stopped. Thereby, this connection state is established. In this fully connected state, a lock mechanism (not shown) such as a bolt and a nut is used to lock the incubator 20 so that it cannot move relative to the isolator 10.

本接続状態において、作業者は、作業室１１内のグローブ１４に手を入れ、ジョイント部扉４７及びインキュベーター扉５３を作業室１１側から開放する。これにより、図６に示すように、作業室１１と収容室２１とが除染された状態で連通する。また、収容室２１への作業室１１からのアクセスが可能となり、収容室２１に収容されている培養物を作業室１１へと移動させること、或いは、作業室１１の物を収容室２１へと移動させることができる。 In this connection state, the operator puts his hand into the globe 14 in the work chamber 11 and opens the joint portion door 47 and the incubator door 53 from the work chamber 11 side. Thereby, as shown in FIG. 6, the working chamber 11 and the storage chamber 21 communicate with each other in a decontaminated state. In addition, the storage chamber 21 can be accessed from the work chamber 11, and the culture stored in the storage chamber 21 can be moved to the work chamber 11, or the items in the work chamber 11 can be moved to the storage chamber 21. Can be moved.

インキュベーター２０を取り外す場合には、まず図７に示すように、ジョイント部扉４７とインキュベーター扉５３を閉じる。この場合、作業室１１内のグローブ１４に手を入れ、まず奥側に位置するインキュベーター扉５３を閉じてロックし、その後、手前側に位置するジョイント部扉４７をロックする。 When removing the incubator 20, first, the joint door 47 and the incubator door 53 are closed as shown in FIG. In this case, a hand is put in the globe 14 in the working chamber 11, first the incubator door 53 located on the back side is closed and locked, and then the joint portion door 47 located on the near side is locked.

各扉４７，５３をロックしたならば、ロック機構によるロックを解いて、インキュベーター２０をアイソレーター１０に対して移動可能な状態にする。そして、図８に示すように、インキュベーター２０をアイソレーター１０から離れる方向へ移動させて、ジョイント部３０による接続状態を解く。これにより、別のインキュベーター２０をアイソレーター１０に接続することが可能になる。 When the doors 47 and 53 are locked, the lock mechanism is unlocked, and the incubator 20 is moved to the isolator 10. And as shown in FIG. 8, the incubator 20 is moved to the direction away from the isolator 10, and the connection state by the joint part 30 is released. As a result, another incubator 20 can be connected to the isolator 10.

なお、別のインキュベーター２０をアイソレーター１０に接続する手順は、上述の通りである。簡単に説明すると、インキュベーター側連通壁５１の端面をアイソレーター側連通壁４１の端面に対向させた状態で、インキュベーター２０をアイソレーター１０側に移動させて仮接続状態にする。この仮接続状態で除染用の空間に除染ガスを導入し、各部を除染する。除染後、インキュベーター２０をアイソレーター１０側に移動して本接続状態にし、ロック機構によってロックする。ロックをしたならば、グローブ１４を用いて各扉４７，５３を開放する。 The procedure for connecting another incubator 20 to the isolator 10 is as described above. Briefly, with the end surface of the incubator side communication wall 51 facing the end surface of the isolator side communication wall 41, the incubator 20 is moved to the isolator 10 side to make a temporary connection state. In this temporary connection state, a decontamination gas is introduced into the decontamination space to decontaminate each part. After decontamination, the incubator 20 is moved to the isolator 10 side to be in the main connection state and locked by the lock mechanism. If locked, the doors 47 and 53 are opened using the globe 14.

＝＝＝その他の実施形態＝＝＝
前述した実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明はその趣旨を逸脱することなく変更や改良等が可能であり、また本発明はその等価物も含むものである。 === Other Embodiments ===
The above-described embodiment is intended to facilitate understanding of the present invention, and is not intended to limit the present invention. The present invention can be changed and improved without departing from the gist thereof, and the present invention includes equivalents thereof.

＜インキュベーター側区画壁５２の変形例＞
前述の実施形態では、インキュベーター側区画壁５２（側壁部５２２）における端面の幅が、区画側シールパッキン４４の幅よりも狭く構成されていた。インキュベーター側区画壁５２の端面に関し、区画側シールパッキン４４の幅と等しいかそれよりも大きく構成してもよい。図９は、このように構成した変形例のインキュベーター側区画壁５２´を説明する図である。 <Modification of incubator side partition wall 52>
In the above-described embodiment, the width of the end surface of the incubator side partition wall 52 (side wall portion 522) is configured to be narrower than the width of the partition side seal packing 44. The end surface of the incubator side partition wall 52 may be configured to be equal to or larger than the width of the partition side seal packing 44. FIG. 9 is a view for explaining an incubator-side partition wall 52 ′ of the modified example configured as described above.

このインキュベーター側区画壁５２´では、側壁部５２２の断面形状を倒Ｔ字状に定めている。そして、先端部分５２２ａの厚みで規定される端面の幅を、区画側シールパッキン４４の幅と等しくしている。これにより、インキュベーター側区画壁５２の端面と区画側シールパッキン４４が当接したときの接触面積を、先の実施形態よりも大きくするとともに、インキュベーター側区画壁５２´による剪断力を低下させることができる。これにより区画側シールパッキン４４の耐久性を向上させる。 In the incubator-side partition wall 52 ', the cross-sectional shape of the side wall portion 522 is defined as an inverted T-shape. The width of the end surface defined by the thickness of the tip portion 522a is made equal to the width of the partition side seal packing 44. Thereby, while making the contact area when the end surface of the incubator side partition wall 52 and the partition side seal packing 44 contact | abut larger than previous embodiment, the shear force by incubator side partition wall 52 'can be reduced. it can. Thereby, the durability of the partition side seal packing 44 is improved.

なお、図９では、側壁部５２２について倒Ｔ字状断面のものを示したが、この形状に限定されない。例えば、先端部分を台形状の断面となるように形成してもよい。また、インキュベーター側区画壁５２に限らず、インキュベーター側連通壁５１の端面についても、幅を広げてもよい。 In FIG. 9, the sidewall portion 522 has an inverted T-shaped cross section, but the shape is not limited to this. For example, the tip portion may be formed to have a trapezoidal cross section. Further, not only the incubator side partition wall 52 but also the end surface of the incubator side communication wall 51 may be widened.

＜伸縮部４５の変形例＞
前述の実施形態では、アイソレーター側区画壁４２における連通方向の途中に環状の伸縮部４５を設けていたが、この構成に限られない。例えば、伸縮部４５の機能を区画側シールパッキン４４´に持たせてもよい。図１０は、区画側シールパッキン４４´が伸縮部（収縮部）を兼ねた変形例を説明する図である。変形例の区画側シールパッキン４４´は、第１実施形態における区画側シールパッキン４４よりも連通方向の長さが長く定められている。これに伴い、第１実施形態が備えていた伸縮部４５がなくなっている。また、インキュベーター側区画壁５２´の先端部分に関し、断面が倒Ｔ字状となるように設けられている。 <Modified example of expansion / contraction part 45>
In the above-described embodiment, the annular expansion / contraction part 45 is provided in the middle of the communication direction of the isolator-side partition wall 42. However, the present invention is not limited to this configuration. For example, you may give the function of the expansion-contraction part 45 to the division side seal packing 44 '. FIG. 10 is a diagram illustrating a modification in which the partition side seal packing 44 ′ also serves as an expansion / contraction part (contraction part). The section side seal packing 44 ′ of the modified example has a longer length in the communication direction than the section side seal packing 44 in the first embodiment. In connection with this, the expansion-contraction part 45 with which 1st Embodiment was equipped is lose | eliminated. Further, the tip portion of the incubator-side partition wall 52 'is provided so that the cross section has an inverted T shape.

この変形例でも、図１０（ａ）に示す状態、すなわちインキュベーター側連通壁５１の端面をアイソレーター側連通壁４１の端面に対向させた状態から、インキュベーター２０をアイソレーター１０側に移動させる。そして、図１０（ｂ）に示す仮接続状態（第１状態）にて、インキュベーター側区画壁５２の端面を区画側シールパッキン４４´に密着させる。このとき、連通側シールパッキン４３とインキュベーター側連通壁５１の端面との間には、除染ガスが通過し得る間隔の隙間が設けられる。 Also in this modification, the incubator 20 is moved to the isolator 10 side from the state shown in FIG. 10A, that is, the end surface of the incubator side communication wall 51 facing the end surface of the isolator side communication wall 41. And in the temporary connection state (1st state) shown in FIG.10 (b), the end surface of the incubator side partition wall 52 is stuck to the partition side seal packing 44 '. At this time, a gap having an interval through which the decontamination gas can pass is provided between the communication side seal packing 43 and the end surface of the incubator side communication wall 51.

仮接続状態にしたならば、除染ガスを除染用の空間へと導入する。これにより、先の実施形態と同様に、除染ガスは除染用の空間を満たす。また、除染ガスの一部は、インキュベーター側連通壁５１と連通側シールパッキン４３との隙間を通って、アイソレーター側連通壁４１やインキュベーター側連通壁５１が区画する各連通部を満たす。その結果、菌が付着している虞のある部分が除染され、無菌状態になる。 When the temporary connection state is established, the decontamination gas is introduced into the decontamination space. Thereby, like the previous embodiment, the decontamination gas fills the space for decontamination. Further, part of the decontamination gas passes through the gap between the incubator side communication wall 51 and the communication side seal packing 43 and fills each communication portion defined by the isolator side communication wall 41 and the incubator side communication wall 51. As a result, the part to which the bacteria may adhere is decontaminated and becomes sterile.

除染処理が終了したならば、インキュベーター２０をアイソレーター１０側に移動させて、本接続状態にする。この本接続状態では、アイソレーター側区画壁４２とインキュベーター側区画壁５２´とに押圧されて、区画側シールパッキン４４´は連通方向に収縮する。この収縮分だけ、インキュベーター２０はアイソレーター１０側に移動される。図１０（ｃ）に示すように、インキュベーター側連通壁５１の端面が連通側シールパッキン４３と密着状態になったらインキュベーター２０の移動を停止する。これにより、本接続状態になる。 When the decontamination process is completed, the incubator 20 is moved to the isolator 10 side to make a full connection state. In this fully connected state, the partition side seal packing 44 ′ is contracted in the communication direction by being pressed by the isolator side partition wall 42 and the incubator side partition wall 52 ′. The incubator 20 is moved to the isolator 10 side by this contraction. As shown in FIG. 10C, when the end surface of the incubator side communication wall 51 comes into close contact with the communication side seal packing 43, the movement of the incubator 20 is stopped. Thereby, this connection state is established.

このような機能を実現するため、区画側シールパッキン４４´は、収縮によって縮む分の長さが連通側シールパッキン４３との間に形成される隙間の大きさ以上となるように、連通方向の長さが定められる。 In order to realize such a function, the partition-side seal packing 44 ′ is connected in the communication direction so that the length of the partition-side seal packing 44 ′ contracted by contraction is equal to or greater than the size of the gap formed between the communication seal seal 43 and the communication side seal packing 43 ′. Length is defined.

＜その他の変形例＞
区画側シールパッキン４４に関し、第１実施形態では、アイソレーター側区画壁４２に設けていたが、インキュベーター側区画壁５２に設けてもよい。また、アイソレーター側区画壁４２に設けられる第１区画側シールパッキン（第１区画部シール材）とインキュベーター側区画壁５２に設けられる第２区画側シールパッキン（第２区画壁シール材）とに分けて構成してもよい。この点、連通側シールパッキン４３についても同様である。すなわち、連通側シールパッキン４３をインキュベーター側連通壁５１に設けてもよいし、第１連通側シールパッキン（第１連通部シール材）と第２連通側シールパッキン（第２連通部シール材）とに分けて構成してもよい。 <Other variations>
In the first embodiment, the partition side seal packing 44 is provided on the isolator side partition wall 42, but may be provided on the incubator side partition wall 52. The first partition side seal packing (first partition portion seal material) provided on the isolator side partition wall 42 and the second partition side seal packing (second partition wall seal material) provided on the incubator side partition wall 52 are divided. May be configured. This also applies to the communication side seal packing 43. That is, the communication-side seal packing 43 may be provided on the incubator-side communication wall 51, the first communication-side seal packing (first communication portion seal material), and the second communication-side seal packing (second communication portion seal material). You may divide and comprise.

伸縮部４５に関し、第１実施形態ではアイソレーター側区画壁４２の途中に設けていたが、インキュベーター側区画壁５２の途中に設けてもよい。
接続対象に関し、前述の実施形態ではアイソレーター１０とインキュベーター２０であったが、これに限られない。例えば、アイソレーター１０同士を接続してもよい。この場合、一方のアイソレーター１０が第１チャンバーユニットになり、他方のアイソレーター１０が第２チャンバーユニットになる。 Although the expansion / contraction part 45 is provided in the middle of the isolator-side partition wall 42 in the first embodiment, it may be provided in the middle of the incubator-side partition wall 52.
Regarding the connection target, in the above-described embodiment, the isolator 10 and the incubator 20 are used, but the present invention is not limited thereto. For example, the isolators 10 may be connected to each other. In this case, one isolator 10 becomes the first chamber unit, and the other isolator 10 becomes the second chamber unit.

除染ガスの導入口である除染ガス投入口４６に関し、アイソレーター側区画壁４２に設けた場合を例示したが、インキュベーター側区画壁５２に設けてもよい。また、これらの区画壁４２，５２の両方に設けてもよい。
除染ガスに関し、過酸化水素ガスに限られない。すなわち、除染作用を有するガスであればよい。例えば、オゾンガスであってもよい。 Although the case where the decontamination gas inlet 46, which is a decontamination gas inlet, is provided on the isolator-side partition wall 42 is illustrated, it may be provided on the incubator-side partition wall 52. Moreover, you may provide in both of these partition walls 42 and 52. FIG.
The decontamination gas is not limited to hydrogen peroxide gas. That is, any gas having a decontamination action may be used. For example, ozone gas may be used.

＝＝＝まとめ＝＝＝
以上説明したように、本実施形態のアイソレーターシステム１では、外部からの菌の侵入を抑制する作業室１１を備えたアイソレーター１０にはアイソレーター側ジョイント部３１が設けられ、同じく外部からの菌の侵入を抑制する収容室２１を備えたインキュベーター２０には、インキュベーター側ジョイント部３２が設けられる。 === Summary ===
As described above, in the isolator system 1 of the present embodiment, the isolator 10 including the working chamber 11 that suppresses the invasion of bacteria from the outside is provided with the isolator-side joint portion 31, and the invasion of bacteria from the outside is also performed. The incubator 20 including the storage chamber 21 that suppresses the above is provided with an incubator-side joint portion 32.

アイソレーター側ジョイント部３１は、作業室１１に連通する第１連通部を囲むアイソレーター側連通壁４１と、このアイソレーター側連通壁４１を囲む除染用の空間を、更に囲む状態で設けられるアイソレーター側区画壁４２とを有する。インキュベーター側ジョイント部３２は、収容室２１に連通する第２連通部を囲むインキュベーター側連通壁５１と、このインキュベーター側連通壁５１を囲む除染用の空間を、更に囲む状態で設けられるインキュベーター側区画壁５２とを有する。そして、アイソレーター側連通壁４１の端面とインキュベーター側連通壁５１の端面の少なくとも一方には連通側シールパッキン４３が設けられ、アイソレーター側区画壁４２の端面とインキュベーター側区画壁５２の端面の少なくとも一方には区画側シールパッキン４４が設けられる。 The isolator-side joint part 31 is an isolator-side partition provided so as to further surround the isolator-side communication wall 41 surrounding the first communication part communicating with the work chamber 11 and the decontamination space surrounding the isolator-side communication wall 41. Wall 42. The incubator side joint portion 32 is an incubator side section provided in a state of further surrounding the incubator side communication wall 51 surrounding the second communication portion communicating with the storage chamber 21 and the decontamination space surrounding the incubator side communication wall 51. And a wall 52. A communication-side seal packing 43 is provided on at least one of the end surface of the isolator-side communication wall 41 and the end surface of the incubator-side communication wall 51, and is provided on at least one of the end surface of the isolator-side partition wall 42 and the end surface of the incubator-side partition wall 52. Is provided with a partition side seal packing 44.

さらに、アイソレーター側ジョイント部３１とインキュベーター側ジョイント部３２の何れか一方には、作業室１１と収容室２１の連通方向に収縮可能な伸縮部４５が設けられる。この伸縮部４５は、仮接続状態において、アイソレーター側区画壁４２とインキュベーター側区画壁５２とを区画側シールパッキン４４を介して密着させる一方、アイソレーター側連通壁４１とインキュベーター側連通壁５１との間には隙間を設けて除染用の空間を流れる除染ガスに接触可能な状態とする。また、収縮部は、仮接続状態から収縮した本接続状態において、区画側シールパッキン４４による密着状態を維持しつつ、アイソレーター側連通壁４１とインキュベーター側連通壁５１とを連通側シールパッキン４３を介して密着させる。 Furthermore, an expansion / contraction part 45 that can contract in the direction of communication between the working chamber 11 and the storage chamber 21 is provided in one of the isolator-side joint part 31 and the incubator-side joint part 32. In the temporarily connected state, the expansion / contraction portion 45 causes the isolator-side partition wall 42 and the incubator-side partition wall 52 to closely contact each other via the partition-side seal packing 44, while the isolator-side communication wall 41 and the incubator-side communication wall 51 are connected to each other. Is provided with a gap so as to be in contact with the decontamination gas flowing in the decontamination space. Further, in the main connection state contracted from the temporary connection state, the contraction portion maintains the contact state by the partition side seal packing 44 and connects the isolator side communication wall 41 and the incubator side communication wall 51 via the communication side seal packing 43. And make close contact.

このアイソレーターシステム１では、ジョイント部３０における除染をより確実なものとするために、前述の仮接続状態で除染ガスを導入し、その後、本接続状態に移行する。これにより、各連通部、各区画部、連通側シールパッキン４３やインキュベーター側連通壁５１を無菌状態にした後に、連通側シールパッキン４３とインキュベーター側連通壁５１とを密着状態にできる。その結果、菌の増殖に起因する汚染を確実に防止できる。また、除染用の空間から各連通部への菌の移動も確実に防止できる。加えて、アイソレーター側区画壁４２とインキュベーター側区画壁５２との間に区画側シールパッキン４４が密着状態で配置され、除染用の空間も除染ガスで満たされているので無菌状態となる。このように、二重シール構造になっている点でも、菌による汚染を確実に防止できる。 In this isolator system 1, in order to ensure decontamination at the joint portion 30, the decontamination gas is introduced in the above-described temporary connection state, and then the main connection state is entered. Thereby, after making each communication part, each partition part, the communication side seal packing 43, and the incubator side communication wall 51 into a sterilized state, the communication side seal packing 43 and the incubator side communication wall 51 can be brought into close contact. As a result, it is possible to reliably prevent contamination caused by bacterial growth. Moreover, the movement of bacteria from the decontamination space to each communicating portion can be reliably prevented. In addition, the partition-side seal packing 44 is disposed in close contact between the isolator-side partition wall 42 and the incubator-side partition wall 52, and the decontamination space is filled with the decontamination gas, so that the sterilization state is achieved. In this way, contamination by bacteria can be reliably prevented even in the double seal structure.

また、区画側シールパッキン４４´によって伸縮部を兼ねさせた場合には、構成の簡素化が図れる。
また、区画側シールパッキン４４、４４´をアイソレーター側区画壁４２とインキュベーター側区画壁５２の一方に設け、これらの区画壁４２，５２の他方の端面について、その幅を区画側シールパッキン４４、４４´の幅よりも大きくした場合には、区画側シールパッキン４４、４４´における密着性を高めることができる。 Further, when the section side seal packing 44 ′ also serves as an expansion / contraction part, the configuration can be simplified.
Further, the partition side seal packings 44 and 44 ′ are provided on one of the isolator side partition wall 42 and the incubator side partition wall 52, and the width of the other end surface of these partition walls 42 and 52 is set to the partition side seal packings 44 and 44. When it is larger than the width of ′, the adhesion at the partition side seal packings 44, 44 ′ can be enhanced.

また、アイソレーター側連通壁４１によって囲まれた作業室１１の壁に、第１連通部と作業室１１内部とを連通するジョイント部扉４７を設け、インキュベーター側連通壁５１によって囲まれた収容室２１の壁に、第２連通部と収容室２１とを連通するインキュベーター扉５３を設けた場合には、ジョイント部扉４７の閉状態にて作業室１１への菌の侵入が抑制され、開状態にて第１連通部と作業室１１とが連通する。同様に、インキュベーター扉５３の閉状態にて収容室２１への菌の侵入が抑制され、開状態にて収容室２１と第２連通部が連通する。これにより、作業室１１や収容室２１の除染状態を保ったまま、アイソレーター１０とインキュベーター２０の着脱ができる。 In addition, a joint door 47 that connects the first communication portion and the inside of the work chamber 11 is provided on the wall of the work chamber 11 surrounded by the isolator-side communication wall 41, and the storage chamber 21 surrounded by the incubator-side communication wall 51. When the incubator door 53 that communicates the second communication portion and the storage chamber 21 is provided on the wall, the invasion of bacteria into the working chamber 11 is suppressed when the joint portion door 47 is closed, and the open state is established. Thus, the first communication part and the work chamber 11 communicate with each other. Similarly, invasion of bacteria into the storage chamber 21 is suppressed when the incubator door 53 is closed, and the storage chamber 21 communicates with the second communication portion when the incubator door 53 is open. Thereby, the isolator 10 and the incubator 20 can be attached and detached while maintaining the decontamination state of the work chamber 11 and the storage chamber 21.

１アイソレーターシステム，１０アイソレーター，１１作業室，１２前面板，１３開口部，１４グローブ，１５ガス導入パイプ，２０インキュベーター，２１収容室，３０ジョイント部，３１アイソレーター側ジョイント部，３２インキュベーター側ジョイント部，４１アイソレーター側連通壁，４２アイソレーター側区画壁，４２１起立部，４２２側壁部，４３連通側シールパッキン，４４，４４´ 区画側シールパッキン，４５伸縮部，４６除染ガス投入口，４７ジョイント部扉，４８第１扉支持板，４９第１扉シール用パッキン，５１インキュベーター側連通壁，５２，５２´ インキュベーター側区画壁，５３インキュベーター扉，５４第２扉支持板，５５第２扉シール用パッキン，５６本体取付板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Isolator system, 10 Isolator, 11 Working room, 12 Front plate, 13 Opening part, 14 Globe, 15 Gas introduction pipe, 20 Incubator, 21 Storage chamber, 30 Joint part, 31 Isolator side joint part, 32 Incubator side joint part, 41 Isolator-side communication wall, 42 Isolator-side partition wall, 421 Standing portion, 422 Side wall portion, 43 Communication-side seal packing, 44, 44 'Partition-side seal packing, 45 Expansion / contraction portion, 46 Decontamination gas inlet, 47 Joint portion door , 48 First door support plate, 49 First door seal packing, 51 Incubator side communication wall, 52, 52 ′ Incubator side partition wall, 53 Incubator door, 54 Second door support plate, 55 Second door seal packing, 56 Body removal Board

Claims

外部からの菌の侵入が抑制される第１チャンバー、
前記第１チャンバーに連通する中空の第１連通部を囲む第１連通壁、
前記第１連通壁を囲む第１区画部を囲む第１区画壁、を備えた第１チャンバーユニットと、
外部からの菌の侵入が抑制される第２チャンバー、
前記第２チャンバーに連通する中空の第２連通部を囲む第２連通壁、
前記第２連通壁を囲む第２区画壁を囲む第２区画壁、を備えた第２チャンバーユニットと、
前記第１連通壁と前記第２連通壁の少なくとも一方に設けられ、前記第１連通部と第２連通部を連通させたとき前記第１連通壁と前記第２連通壁の間をシールする連通部シール材と、
前記第１区画壁と前記第２区画壁の少なくとも一方に設けられ、前記第１連通部と第２連通部を連通させたとき前記第１区画壁と前記第２区画壁の間をシールする区画部シール材と、
前記第１区画壁と第２区画壁の何れかにおける前記連通方向の途中に設けられた弾性を有する環状の収縮部と、
前記第１区画壁と前記第２区画壁の少なくとも一方に設けられ、外部から除染ガスを導入するためのガス導入口と、を備え、
前記収縮部は、前記第１区画壁と前記第２区画壁を前記区画部シール材を介して密着させる一方、前記第１連通壁と前記第２連通壁は隙間のある第１の状態と、前記第１区画壁と前記第２区画壁を前記区画部シール材を介して密着させると共に、更に前記第１連通壁と前記第２連通壁を前記連通部シール材を介して密着させる第２の状態とを取り得るものであり、前記第１の状態において、前記ガス導入口から導入した除染ガスにより前記第１、第２区画壁、前記第１、第２連通部及び前記連通部シール材を除染可能としたことを特徴とするチャンバーユニット。 A first chamber in which the invasion of bacteria from the outside is suppressed,
A first communication wall surrounding a hollow first communication portion communicating with the first chamber;
A first chamber unit comprising a first partition wall surrounding a first partition portion surrounding the first communication wall;
A second chamber in which the invasion of bacteria from the outside is suppressed,
A second communication wall surrounding a hollow second communication portion communicating with the second chamber;
A second chamber unit comprising a second partition wall surrounding a second partition wall surrounding the second communication wall;
A communication that is provided on at least one of the first communication wall and the second communication wall and seals between the first communication wall and the second communication wall when the first communication portion and the second communication portion are communicated with each other. Sealing material,
A partition which is provided on at least one of the first partition wall and the second partition wall and seals between the first partition wall and the second partition wall when the first communication portion and the second communication portion are communicated with each other. Sealing material,
An annular contraction part having elasticity provided in the communication direction in either the first partition wall or the second partition wall;
A gas inlet provided on at least one of the first partition wall and the second partition wall for introducing decontamination gas from the outside;
The contraction portion causes the first partition wall and the second partition wall to closely contact each other via the partition portion sealing material, while the first communication wall and the second communication wall are in a first state having a gap, The second partition wall and the second partition wall are brought into close contact with each other through the partition portion sealing material, and the second communication wall and the second communication wall are brought into close contact with each other through the communication portion sealing material. In the first state, the first and second partition walls, the first and second communication portions, and the communication portion sealing material are removed by the decontamination gas introduced from the gas introduction port. A chamber unit characterized in that it can be decontaminated.

前記区画部シール材は、前記収縮部を兼ねることを特徴とする請求項１に記載のチャンバーユニット。 The chamber unit according to claim 1, wherein the partition portion sealing material also serves as the contraction portion.

前記区画部シール材は前記第１区画壁と前記第２区画壁の少なくとも一方の端面に設けられ、該シール材と当接する前記第１区画壁と第２区画壁の端面の幅は、前記シール材の幅と等しいか大きいことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のチャンバーユニット。 The partition sealing material is provided on at least one end surface of the first partition wall and the second partition wall, and the width of the end surfaces of the first partition wall and the second partition wall that abut against the seal material is the seal The chamber unit according to claim 1 or 2, wherein the chamber unit is equal to or larger than a width of the material.

前記第１チャンバーユニットは、前記第１連通壁で囲まれた前記第１チャンバーの壁に前記第１連通部と前記第１チャンバー内部とを連通させるための第１の扉を備え、前記第２チャンバーユニットは、前記第２連通壁で囲まれた前記第２チャンバーの壁に前記第２連通部と前記第２チャンバー内部とを連通させるための第２の扉を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１に記載のチャンバーユニット。 The first chamber unit includes a first door for communicating the first communication portion and the inside of the first chamber with a wall of the first chamber surrounded by the first communication wall, and the second door The chamber unit includes a second door for allowing the second communication portion and the inside of the second chamber to communicate with a wall of the second chamber surrounded by the second communication wall. The chamber unit according to any one of claims 1 to 3.

前記第１及び第２の扉は、前記第１チャンバー内から開閉操作可能であり、いずれも前記第１チャンバー側に回動して開放されることを特徴とする請求項４に記載のチャンバーユニット。 5. The chamber unit according to claim 4, wherein the first and second doors can be opened and closed from within the first chamber, and both are pivoted and opened toward the first chamber. .

前記除染ガスを供給する除染ガス発生器を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１に記載のチャンバーユニット。 The chamber unit according to claim 1, further comprising a decontamination gas generator that supplies the decontamination gas.