JP2011016260A

JP2011016260A - Sealing pump-up apparatus

Info

Publication number: JP2011016260A
Application number: JP2009160967A
Authority: JP
Inventors: Yoshikazu Sakino; 義和先納; Yuji Takeda; 裕二竹田; Maki Yoshida; 真樹吉田
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 2009-07-07
Filing date: 2009-07-07
Publication date: 2011-01-27

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sealing pump-up apparatus restraining a repair liquid bottle from shaking when unsealing the repair liquid bottle.SOLUTION: The sealing pump-up apparatus includes guide ribs 102-105 abutting on at least the outer surface of an injection unit 20 of a solution unit 70 to guide the solution unit 70 when an insertion part 62 of an unsealing apparatus 60 is inserted in the solution unit 70. The solution unit 70 is guided along the guide ribs 102-105, and an aluminum seal 26 blocking an opening 19 of the repair liquid bottle 18 is unsealed by the insertion part 62. Since the guide ribs 102-105 contact the outer surface of the solution unit 70 when unsealing the aluminum seal, the solution unit 70 can be restrained from shaking.

Description

本発明は、パンクした空気入りタイヤをシールするためのシーリング剤を空気入りタイヤ内へ注入した後、空気入りタイヤ内に圧縮空気を供給して空気入りタイヤの内圧を昇圧させるシーリングポンプアップ装置に関する。 The present invention relates to a sealing pump-up device for injecting a sealing agent for sealing a punctured pneumatic tire into the pneumatic tire and then supplying compressed air into the pneumatic tire to increase the internal pressure of the pneumatic tire. .

特許文献１には、空気入りタイヤがパンクした際に、タイヤ及びホイールを交換することなく、タイヤをシーリング剤により補修して指定圧までタイヤ内圧をポンプアップするシーリングポンプアップ装置が記載されている。 Patent Document 1 describes a sealing pump-up device that, when a pneumatic tire is punctured, repairs the tire with a sealing agent and pumps the tire internal pressure up to a specified pressure without replacing the tire and the wheel. .

この装置では、タイヤに送り込まれるシーリング剤を収容する補修液ボトルの開口側に設けられた口部をシーリングポンプアップ装置の筐体に設けられた装着部にねじ込むことで、該装着部を介して補修液ボトルを筐体に固定すると共に、補修液ボトルの口部に設けられた開口を塞ぐシールを開封して、補修液ボトル内のシーリング剤を流出可能とする。 In this device, the mouth portion provided on the opening side of the repair liquid bottle that stores the sealing agent to be fed into the tire is screwed into the mounting portion provided in the casing of the sealing pump-up device, so that the mounting portion is interposed through the mounting portion. While fixing a repair liquid bottle to a housing | casing, the seal | sticker which closes the opening provided in the opening | mouth part of the repair liquid bottle is opened, and the sealing agent in a repair liquid bottle can be flowed out.

特開２００５−１４５０７６号公報JP 2005-145076 A

上記のようなねじ込み式の場合、補修液ボトルの口部を装着部に完全にねじ込んだ状態で、開口のシールが開封されるようにする必要があるため、口部のねじ込み位置と開口のシールの開封位置との関係で、口部のねじ込み途中でシールが開封されてしまうおそれがある。 In the case of the screw type as described above, it is necessary to open the seal of the opening with the mouth of the repair liquid bottle completely screwed into the mounting part. There is a possibility that the seal may be opened in the middle of screwing the mouth portion in relation to the opening position.

このため、シールを開封する開封部材を突状に設け、該開封部材を補修液ボトルの口部へ嵌め込むタイプが考えられる。この場合、開封部材の外側にＯリングなどのシール部材を装着し、補修液ボトルの口部の開口に設けられたシールが開封する前に、Ｏリングなどのシール部材によって、補修液ボトルの口部と開封部材の間をシールして、補修液ボトル内のシーリング剤が外部へ流出しないようにする。 For this reason, the type which provides the opening member which opens a seal | sticker in the shape of a protrusion, and fits this opening member in the opening part of a repair liquid bottle can be considered. In this case, a sealing member such as an O-ring is attached to the outside of the opening member, and the opening of the repair liquid bottle is opened by the sealing member such as an O-ring before the seal provided in the opening of the repair liquid bottle is opened. The sealant in the repair liquid bottle does not flow out to the outside by sealing between the opening portion and the opening member.

一般的に、補修液ボトルの口部は本体よりも小径とされており、開封部材はこの口部へ嵌め込まれるため口部よりも小径とされる。このため、補修液ボトルの口部へ開封部材を嵌め込む際、力点（補修液ボトルが把持された位置）と支点（シール部材の位置）とで径方向の位置がねじ込み式の場合よりも離れることとなり、口部へ開封部材を嵌め込む際の安定性があまりよくない。 Generally, the mouth portion of the repair liquid bottle has a smaller diameter than the main body, and the opening member has a smaller diameter than the mouth portion because the opening member is fitted into the mouth portion. For this reason, when the opening member is fitted into the mouth of the repair liquid bottle, the radial position is farther from the point of force (the position where the repair liquid bottle is gripped) and the fulcrum (the position of the seal member) than the screw-in type. That is, the stability when the opening member is fitted into the mouth is not so good.

本発明は、上記事実を考慮し、補修液ボトルのシール開封時に補修液ボトルのぐらつきを抑制するシーリングポンプアップ装置を得ることを目的とする。 An object of the present invention is to obtain a sealing pump up device that suppresses wobbling of a repair liquid bottle when the seal of the repair liquid bottle is opened in consideration of the above fact.

請求項１に記載の発明は、シーリングポンプアップ装置において、補修液を収容する補修液ボトルと、前記補修液ボトルの口部に設けられた開口を塞ぐシール部材と、前記補修液ボトルの口部に設けられ、前記シール部材が開封されると前記補修液ボトル内の補修液が流出する流出口が形成された注入ユニットと、前記注入ユニットへ挿入され、前記シール部材を開封すると共に、注入ユニットとの間をシールする開封部材と、前記注入ユニットへ前記開封部材が挿入されるとき、少なくとも注入ユニットの外面に当たって前記補修液ボトルをガイドするガイド部材と、前記開封部材に接続され、前記開封部材に形成された空気通路を通じて前記シール部材が開封された前記補修液ボトルに圧縮空気を供給する圧縮空気供給部材と、前記流出口に接続され、前記開口から前記注入ユニットへ流出した補修液、及び前記圧縮空気を該流出口を通じてタイヤへ導く流体供給配管と、を有している。 The invention according to claim 1 is a sealing pump-up device, wherein a repair liquid bottle that stores a repair liquid, a seal member that closes an opening provided in a mouth part of the repair liquid bottle, and a mouth part of the repair liquid bottle An injection unit formed with an outlet through which the repair liquid in the repair liquid bottle flows out when the seal member is opened, and inserted into the injection unit to open the seal member, and the injection unit An opening member that seals between the opening, a guide member that contacts at least the outer surface of the injection unit and guides the repair liquid bottle when the opening member is inserted into the injection unit, and is connected to the opening member, and the opening member A compressed air supply member for supplying compressed air to the repair liquid bottle in which the seal member is opened through an air passage formed in the air passage; and the outflow To be connected, and a, a fluid supply pipe for guiding the tire through the spilled sealant liquid into the injection unit, and flow outlet of the compressed air from the opening.

請求項１に記載の発明では、補修液を収容する補修液ボトルの口部に設けられた開口を、シール部材で塞いでいる。また、補修液ボトルの口部には、注入ユニットを設けている。この注入ユニットには流出口が形成されており、シール部材が開封されると補修液ボトル内の補修液が流出する。また、開封部材は注入ユニットへ挿入されるが、このとき開封部材によってシール部材が開封されると共に、開封部材と注入ユニットとの間がシールされ、注入ユニットと開封部材の間で、補修液が漏れないようにする。 In the first aspect of the present invention, the opening provided in the mouth portion of the repair liquid bottle that stores the repair liquid is closed with the seal member. An injection unit is provided at the mouth of the repair liquid bottle. The injection unit has an outlet, and when the seal member is opened, the repair liquid in the repair liquid bottle flows out. In addition, the opening member is inserted into the injection unit, and at this time, the sealing member is opened by the opening member, the space between the opening member and the injection unit is sealed, and the repair liquid is injected between the injection unit and the opening member. Avoid leakage.

一方、開封部材には圧縮空気供給部材が接続されており、開封部材に形成された空気通路を通じて、シール部材が開封された補修液ボトルに圧縮空気が供給される。このように、補修液ボトルに圧縮空気が供給されると、補修液ボトル内の補修液が、補修液ボトルの開口を通じて注入ユニットへ流出する。この注入ユニットの流出口には流体供給配管が接続されており、注入ユニットへ流出した補修液、及び圧縮空気が流出口を通じてタイヤへ導かれる。 On the other hand, a compressed air supply member is connected to the opening member, and compressed air is supplied to the repair liquid bottle in which the seal member is opened through an air passage formed in the opening member. Thus, when compressed air is supplied to the repair liquid bottle, the repair liquid in the repair liquid bottle flows out to the injection unit through the opening of the repair liquid bottle. A fluid supply pipe is connected to the outlet of the injection unit, and the repair liquid and compressed air that have flowed out to the injection unit are guided to the tire through the outlet.

ここで、開封部材が注入ユニットへ挿入されるとき、少なくとも注入ユニットの外面に当たって補修液ボトルをガイドするガイド部材を設けており、開封部材が補修液ボトルの開口を塞ぐシール部材を開封する時に、少なくとも注入ユニット又は補修液ボトルの外面にガイド部材が接触して、補修液ボトルのぐらつきを抑制することができる。これによると、注入ユニットを介して開封部材へ無理な負荷が作用することを防止し、開封部材又は注入ユニットの変形や破断を抑制する。 Here, when the opening member is inserted into the injection unit, a guide member that guides at least the repair liquid bottle against the outer surface of the injection unit is provided, and when the opening member opens the sealing member that closes the opening of the repair liquid bottle, At least the guide member contacts the outer surface of the injection unit or the repair liquid bottle, and the wobbling of the repair liquid bottle can be suppressed. According to this, an unreasonable load is prevented from acting on the opening member via the injection unit, and deformation or breakage of the opening member or the injection unit is suppressed.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のシーリングポンプアップ装置において、前記開封部材が前記シール部材を開封する前に、該開封部材と注入ユニットの間がシールされる。 According to a second aspect of the present invention, in the sealing pump-up device according to the first aspect, the opening member and the injection unit are sealed before the opening member opens the sealing member.

例えば、開封部材と注入ユニットとの間がシールされる前に、開封部材がシール部材を開封してしまうと、注入ユニットと開封部材の間の隙間から補修液ボトル内の補修液が漏れてしまう。このため、請求項２に記載の発明では、開封部材がシール部材を開封する前に、該開封部材と注入ユニットの間をシールするようにして、補修液の漏れを確実に防止するようにしている。 For example, if the opening member opens the sealing member before the gap between the opening member and the injection unit is sealed, the repair liquid in the repair liquid bottle leaks from the gap between the injection unit and the opening member. . For this reason, in the invention described in claim 2, before the opening member opens the seal member, the gap between the opening member and the injection unit is sealed to reliably prevent the repair liquid from leaking. Yes.

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のシーリングポンプアップ装置において、前記ガイド部材が、前記補修液ボトルの挿入方向に対して、前記開封部材よりも突出している。 According to a third aspect of the present invention, in the sealing pump-up device according to the first or second aspect, the guide member protrudes from the opening member in the insertion direction of the repair liquid bottle.

注入ユニットへ開封部材を挿入し、注入ユニットと開封部材の間がシールされる際に、注入ユニットと開封部材との間で摺動抵抗が作用し、補修液ボトルのぐらつき等が生じる場合がある。このため、少なくとも注入ユニットと開封部材との間がシールされるときに、補修液ボトルをガイドするガイド部材を設けることで、補修液ボトルのぐらつきを防止することができる。 When the opening member is inserted into the injection unit and the gap between the injection unit and the opening member is sealed, a sliding resistance acts between the injection unit and the opening member, which may cause wobbling of the repair liquid bottle. . For this reason, at least when the space between the injection unit and the opening member is sealed, the guide member for guiding the repair liquid bottle can be provided to prevent the repair liquid bottle from wobbling.

しかし、請求項３に記載の発明では、このガイド部材を補修液ボトルの挿入方向に対して、開封部材よりも突出させており、これにより、開封部材を注入ユニットへ挿入するときから、ガイド部材によって補修液ボトルがガイドされるようにしている。このため、開封部材を注入ユニットへ挿入するときから、開封部材に対する注入ユニットのぐらつきを抑え、注入ユニット又は開封部材へ必要以上の外力が作用しないようにすることができる。 However, in the invention described in claim 3, the guide member is protruded from the opening member in the insertion direction of the repair liquid bottle, whereby the guide member is inserted from the time when the opening member is inserted into the injection unit. The repair liquid bottle is guided by. For this reason, since the opening member is inserted into the injection unit, wobbling of the injection unit with respect to the opening member can be suppressed, and an external force more than necessary can be prevented from acting on the injection unit or the opening member.

請求項４に記載の発明は、請求項１に記載のシーリングポンプアップ装置において、前記ガイド部材が、前記開封部材よりも外側に設けられたリブである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the sealing pump-up device according to the first aspect, the guide member is a rib provided outside the opening member.

請求項４に記載の発明では、開封部材よりも外側にリブを設け、該リブによって補修液ボトルをガイドする。これにより、力点（補修液ボトルが把持された位置）に対する支点は開封部材よりも外側に位置するリブとなる。つまり、支点が開封部材である場合と比較して力点との距離が近くなる分、安定感が増し、補修液ボトルのぐらつきが小さくなる。 In the invention described in claim 4, a rib is provided outside the opening member, and the repair liquid bottle is guided by the rib. Thereby, the fulcrum with respect to a power point (position where the repair liquid bottle was grasped) becomes a rib located outside the opening member. That is, compared with the case where the fulcrum is an opening member, the sense of stability increases and the wobbling of the repair liquid bottle decreases as the distance from the power point becomes closer.

請求項５に記載の発明は、請求項１〜４の何れか１項に記載のシーリングポンプアップ装置において、前記リブの内側にはテーパが形成されている。
請求項５に記載の発明では、リブの内側にテーパを形成することで、リブによってガイドされる注入ユニットとリブとの遊びを徐々に小さくしている。これにより、注入ユニットをガイドし易くしている。 According to a fifth aspect of the present invention, in the sealing pump-up device according to any one of the first to fourth aspects, a taper is formed inside the rib.
In the invention described in claim 5, the play between the injection unit guided by the rib and the rib is gradually reduced by forming a taper inside the rib. This makes it easier to guide the injection unit.

本発明によれば、補修液ボトルのシール開封時に補修液ボトルのぐらつきを抑制することができる。 According to the present invention, the wobbling of the repair liquid bottle can be suppressed when the seal of the repair liquid bottle is opened.

本実施の形態に係るシーリング装置の斜視図である。It is a perspective view of the sealing device concerning this embodiment. 本実施の形態に係るシーリング装置の使用状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the use condition of the sealing apparatus which concerns on this Embodiment. 本実施の形態に係るシーリング装置の要部を示す拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which shows the principal part of the sealing apparatus which concerns on this Embodiment. 本実施の形態に係るシーリング装置の要部を示す拡大平面図であり、図５の４−４線矢視図である。It is an enlarged plan view which shows the principal part of the sealing apparatus which concerns on this Embodiment, and is a 4-4 arrow line view of FIG. 本実施の形態に係るシーリング装置の補修液ボトル、注入ユニットを開封装置へ挿入する前の状態を示す図３のＡ−Ａ線断面図である。It is the sectional view on the AA line of FIG. 3 which shows the state before inserting the repair liquid bottle and injection | pouring unit of the sealing apparatus which concerns on this Embodiment to an opening device. 本実施の形態に係るシーリング装置の補修液ボトル、注入ユニットを開封装置へ挿入した状態を示す図３のＡ−Ａ線断面図である。It is the sectional view on the AA line of FIG. 3 which shows the state which inserted the repair liquid bottle and injection | pouring unit of the sealing apparatus which concerns on this Embodiment in the opening device. 本実施の形態に係るシーリング装置の補修液ボトル、注入ユニットを開封装置へ挿入する前（実線）の状態から開封装置へ挿入される（仮想線）までの状態を示す図３のＢ−Ｂ線断面図であり、る。The BB line of FIG. 3 which shows the state from the state before inserting the repair liquid bottle and injection | pouring unit of a sealing apparatus which concerns on this Embodiment into an unsealing apparatus (solid line), and being inserted into an unsealing apparatus (virtual line) It is sectional drawing. 本実施の形態に係るシーリング装置の補修液ボトル、注入ユニットを開封装置へ挿入している状態を示す図３のＢ−Ｂ線断面図である。It is the BB sectional view taken on the line of FIG. 3 which shows the state which has inserted the repair liquid bottle and injection | pouring unit of the sealing apparatus which concerns on this Embodiment into the opening device. 本実施の形態に係るシーリング装置の補修液ボトル、注入ユニットを開封装置へ挿入した状態を示す図３のＢ−Ｂ線断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 3 showing a state where the repair liquid bottle and the injection unit of the sealing device according to the present embodiment are inserted into the opening device.

本発明の第１実施形態に係るシーリングポンプアップ装置の一例について図１から図９に基づいて説明する。 An example of the sealing pump-up device according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

（全体構成）
図１及び図２に示されるように、シーリングポンプアップ装置１０（以下、単に「シーリング装置」という。）は、自動車等の車両に装着される空気入りタイヤ１００（以下、単に「タイヤ」という。）がパンクした際、タイヤ及びホイールを交換することなく、タイヤ１００のパンク穴をシーリング剤（補修液）３２により補修し、タイヤ１００の内圧を指定圧まで再加圧（ポンプアップ）するための装置である。 (overall structure)
As shown in FIGS. 1 and 2, the sealing pump-up device 10 (hereinafter simply referred to as “sealing device”) is referred to as a pneumatic tire 100 (hereinafter simply referred to as “tire”) that is mounted on a vehicle such as an automobile. ) Is punctured, the puncture hole of the tire 100 is repaired with the sealing agent (repair liquid) 32 without replacing the tire and the wheel, and the internal pressure of the tire 100 is re-pressurized (pumped up) to the specified pressure. Device.

また、シーリング装置１０は、箱状の筐体１６と、該筐体１６に収納され圧縮空気を生成するコンプレッサユニット（圧縮空気供給部材）１２と、タイヤ１００のパンク穴補修用のシーリング剤３２を収容した補修液ボトル１８と、補修液ボトル１８を開封する開封装置６０と、を備えている。 Further, the sealing device 10 includes a box-shaped housing 16, a compressor unit (compressed air supply member) 12 that is stored in the housing 16 and generates compressed air, and a sealing agent 32 for repairing a puncture hole of the tire 100. The stored repair liquid bottle 18 and an opening device 60 for opening the repair liquid bottle 18 are provided.

（筐体）
図１に示されるように、筐体１６の内部には、コンプレッサユニット１２が収納されるコンプレッサ室７４が設けられており、コンプレッサ室７４の上方に配置される天井板８０には、コンプレッサユニット１２の電源スイッチ８２が設けられている。 (Casing)
As shown in FIG. 1, a compressor chamber 74 in which the compressor unit 12 is housed is provided inside the housing 16, and the compressor unit 12 is provided on the ceiling plate 80 disposed above the compressor chamber 74. The power switch 82 is provided.

また、筐体１６内のコンプレッサ室７４以外の領域は収納室７６とされており、蓋７８によって開閉可能とされている。収納室７６には、コンプレッサユニット１２に接続された空気ホース８６が連結された開封装置６０、コンプレッサユニット１２に接続された電源ケーブル１４、及びコンプレッサユニット１２で生成された圧縮空気の圧力を測定する圧力ゲージ８４等が収納されている。 An area other than the compressor chamber 74 in the housing 16 is a storage chamber 76 that can be opened and closed by a lid 78. The storage chamber 76 measures the pressure of compressed air generated by the opening device 60 connected to the air hose 86 connected to the compressor unit 12, the power cable 14 connected to the compressor unit 12, and the compressor unit 12. A pressure gauge 84 and the like are accommodated.

ここで、開封装置６０は、収納室７４と収納室７６を区画する区画壁７５、筐体１６の底面から立設するガイドリブ（ガイド部材）１０２〜１０５（後述する）で形成された収納部１０６内に収容されている。 Here, the unsealing device 60 includes a storage section 106 formed by a partition wall 75 that partitions the storage chamber 74 and the storage chamber 76, and guide ribs (guide members) 102 to 105 (described later) standing from the bottom surface of the housing 16. Is housed inside.

なお、蓋７８の裏面には、シーリング装置１０の操作手順、及び使用時の注意事項が記載されたマニュアル（図示省略）が貼り付けられている。シーリング装置１０を使用する際には蓋７８を開くため、ユーザーがマニュアルを目視しやすいようになっている。 Note that a manual (not shown) is attached to the back surface of the lid 78 in which the operating procedure of the sealing device 10 and precautions for use are described. When the sealing device 10 is used, the lid 78 is opened so that the user can easily see the manual.

（コンプレッサユニット）
図１に示されるように、コンプレッサユニット１２は、図示はしないが、エアコンプレッサ、エアコンプレッサ用の駆動モータ、及び駆動モータの駆動回路等によって構成されている。また、コンプレッサユニット１２は、収納室７６に収納される電源ケーブル１４と接続されており、この電源ケーブル１４の先端部には、車両に設置されたシガレットライターのソケットに差し込み可能なプラグ１５が設けられている。 (Compressor unit)
As shown in FIG. 1, the compressor unit 12 includes an air compressor, a drive motor for the air compressor, a drive circuit for the drive motor, and the like (not shown). The compressor unit 12 is connected to a power cable 14 housed in the housing chamber 76, and a plug 15 that can be inserted into a socket of a cigarette lighter installed in the vehicle is provided at the tip of the power cable 14. It has been.

このプラグ１５をシガレットライターのソケットに差込むことで、車両に搭載されたバッテリから駆動回路に電力が供給可能になり、前述した電源スイッチ８２をオンにすると駆動回路に電力が供給されるようになっている。そして、エアコンプレッサで生成された圧縮空気は、コンプレッサユニット１２の外部へ延出した空気ホース８６を介して、開封装置６０へ供給される。 By inserting the plug 15 into the socket of the cigarette lighter, power can be supplied from the battery mounted on the vehicle to the drive circuit. When the power switch 82 is turned on, power is supplied to the drive circuit. It has become. The compressed air generated by the air compressor is supplied to the opening device 60 through an air hose 86 extending to the outside of the compressor unit 12.

（補修液ボトル）
図１及び図５に示されるように、補修液ボトル１８は、略直方体状を成しており、内部にはシーリング剤３２が収容されている。このシーリング剤３２は、シーリング装置１０で修理すべきタイヤ１００（図６参照）の種類、サイズ等に応じた規定量よりも多めに収容されている。 (Repair liquid bottle)
As shown in FIGS. 1 and 5, the repair liquid bottle 18 has a substantially rectangular parallelepiped shape, and a sealing agent 32 is accommodated therein. The sealing agent 32 is accommodated in a larger amount than the prescribed amount corresponding to the type, size, etc. of the tire 100 (see FIG. 6) to be repaired by the sealing device 10.

補修液ボトル１８の幅方向の両端側には、補修液ボトル１８の長手方向（高さ方向）に沿って、後述するジョイントホース（流体供給配管）５４が巻付けられている。また、補修液ボトル１８の下端部には、ボトル本体１８Ａ部分よりも小径の円筒状の口部１８Ｂが形成されており、口部１８Ｂの内周面が開口１９となって、補修液ボトル１８からシーリング剤３２が流出可能とされている。 A joint hose (fluid supply pipe) 54 described later is wound around the both ends of the repair liquid bottle 18 in the width direction along the longitudinal direction (height direction) of the repair liquid bottle 18. Further, a cylindrical mouth portion 18B having a diameter smaller than that of the bottle main body 18A is formed at the lower end portion of the repair liquid bottle 18, and the inner peripheral surface of the mouth portion 18B becomes an opening 19 so that the repair liquid bottle 18 is formed. The sealing agent 32 is allowed to flow out from.

開口１９には、膜状のアルミシール（シール部材）２６が設けられており、これによって開口１９が塞がれ、補修液ボトル１８内が密閉状態となっている。また、口部１８Ｂの外周面の中間部には、外側へ張出す環状の段差部２４が形成されており、後述する注入ユニット２０が当接可能とされている。 A film-like aluminum seal (seal member) 26 is provided in the opening 19, thereby closing the opening 19 and sealing the repair liquid bottle 18. In addition, an annular stepped portion 24 projecting outward is formed at an intermediate portion of the outer peripheral surface of the mouth portion 18B, and an injection unit 20 described later can be brought into contact therewith.

（注入ユニット）
図５に示されるように、注入ユニット２０は、上端側が開口した略有底円筒状に形成されたユニット本体部３４と、このユニット本体部３４の下端部から外側へ張り出す角板状の台座３６（後述する）と、を備えている。 (Injection unit)
As shown in FIG. 5, the injection unit 20 includes a unit main body portion 34 formed in a substantially bottomed cylindrical shape with an open upper end side, and a square plate-like base that projects outward from the lower end portion of the unit main body portion 34. 36 (described later).

補修液ボトル１８の口部１８Ｂは、注入ユニット２０のユニット本体部３４へ挿入可能とされており、口部１８Ｂの段差部２４にユニット本体部３４の上端部を当接させた状態で、補修液ボトル１８の口部１８Ｂに注入ユニット２０が固定される。このように、注入ユニット２０が固定された補修液ボトル１８を、以下、液剤ユニット７０という。 The mouth portion 18B of the repair liquid bottle 18 can be inserted into the unit main body portion 34 of the injection unit 20, and repair is performed with the upper end portion of the unit main body portion 34 being in contact with the stepped portion 24 of the mouth portion 18B. The injection unit 20 is fixed to the mouth portion 18 B of the liquid bottle 18. Thus, the repair liquid bottle 18 to which the injection unit 20 is fixed is hereinafter referred to as a liquid agent unit 70.

ユニット本体部３４の軸芯側には、略円筒状の内周筒部４２がユニット本体部３４の同心円上に形成されている。この内周筒部４２の内部は、軸芯に沿って注入ユニット２０の下端面と内周筒部４２の上端面との間を貫通する断面円形の突破具挿入穴４４となっている。 On the shaft core side of the unit main body 34, a substantially cylindrical inner peripheral cylindrical portion 42 is formed on a concentric circle of the unit main body 34. The inside of the inner peripheral cylindrical portion 42 is a breaker insertion hole 44 having a circular cross section that passes between the lower end surface of the injection unit 20 and the upper end surface of the inner peripheral cylindrical portion 42 along the axis.

内周筒部４２の上端側の外周面とユニット本体部３４の内周面の間には、環状の区画板３５が設けられており、口部１８Ｂにユニット本体部３４が固定されると、ユニット本体部３４の内周面と区画板３５とアルミシール２６との間で加圧給液室４０が形成される。この加圧給液室４０は、開封装置６０によりアルミシール２６が破られる（開封される）と、補修液ボトル１８の内部と連通する。つまり、アルミシール２６が破られて開口１９が開放されると、この開口１９から流れ出したシーリング剤３２が加圧給液室４０に流れ込むようになっている。 An annular partition plate 35 is provided between the outer peripheral surface on the upper end side of the inner peripheral cylindrical portion 42 and the inner peripheral surface of the unit main body 34. When the unit main body 34 is fixed to the mouth 18B, A pressurized liquid supply chamber 40 is formed between the inner peripheral surface of the unit main body 34, the partition plate 35, and the aluminum seal 26. The pressurized liquid supply chamber 40 communicates with the interior of the repair liquid bottle 18 when the aluminum seal 26 is broken (opened) by the opening device 60. That is, when the aluminum seal 26 is broken and the opening 19 is opened, the sealing agent 32 that has flowed out from the opening 19 flows into the pressurized liquid supply chamber 40.

また、ユニット本体部３４の外周面からは、加圧給液室４０と連通する円筒状の気液供給管（流出口）５０が突出している。この気液供給管５０の先端部にはニップル５２が接続され、該ニップル５２を介してジョイントホース５４の一端部が接続されている。 Further, a cylindrical gas-liquid supply pipe (outlet) 50 communicating with the pressurized liquid supply chamber 40 protrudes from the outer peripheral surface of the unit main body 34. A nipple 52 is connected to the tip of the gas-liquid supply pipe 50, and one end of a joint hose 54 is connected via the nipple 52.

ジョイントホース５４の他端部には、図２に示されるように、タイヤ１００のタイヤバルブ（図示省略）に接続可能なバルブアダプタ５６が設けられている。前述したように、ジョイントホース５４は、使用されていない状態では、補修液ボトル１８の表面に巻付けられているが、使用時には、補修液ボトル１８の表面から取り外す。 As shown in FIG. 2, a valve adapter 56 that can be connected to a tire valve (not shown) of the tire 100 is provided at the other end of the joint hose 54. As described above, the joint hose 54 is wound around the surface of the repair liquid bottle 18 when not in use, but is removed from the surface of the repair liquid bottle 18 when used.

（開封装置）
図５及び図６に示されるように、開封装置６０は、突破具挿入穴４４に挿入される棒状の挿入部６２と、挿入部６２の基端部に形成された略直方体状（図３参照）のベース部６６を備えており、例えば、スクリュー８８等によって、ベース部６６が筐体１６の底面に固定されるようになっている。ベース部６６の側面には、前述した空気ホース８６の他端部を接続可能な接続管９０が設けられており、この接続管９０に空気ホース８６が接続されている。 (Opening device)
As shown in FIGS. 5 and 6, the unsealing device 60 includes a rod-like insertion portion 62 inserted into the piercing tool insertion hole 44 and a substantially rectangular parallelepiped shape formed at the proximal end portion of the insertion portion 62 (see FIG. 3). ), And the base portion 66 is fixed to the bottom surface of the casing 16 by, for example, a screw 88 or the like. A connection pipe 90 that can connect the other end of the air hose 86 described above is provided on the side surface of the base portion 66, and the air hose 86 is connected to the connection pipe 90.

また、開封装置６０には、接続管９０からベース部６６を通り、挿入部６２を貫通する空気通路９２が形成されている。挿入部６２の先端部６４は、アルミシール２６を突き破りやすいような形状となっており（本実施形態では、略円錐形状）、挿入部６２の外周面には、嵌挿溝６７が形成され、この嵌挿溝６７にはＯリング６８が嵌挿されている。 Further, the opening device 60 is formed with an air passage 92 that passes from the connecting pipe 90 through the base portion 66 and penetrates the insertion portion 62. The distal end portion 64 of the insertion portion 62 has a shape that can easily break through the aluminum seal 26 (in this embodiment, a substantially conical shape), and an insertion groove 67 is formed on the outer peripheral surface of the insertion portion 62. An O-ring 68 is inserted into the insertion groove 67.

一方、ベース部６６の両端付近には、ベース部６６の上面から垂直に立ち上がる弾性変形可能な第１支柱９４が設けられている。この第１支柱９４の先端側で挿入部６２側の側面には、三角形の第１爪９４Ａが一体的に形成されている。 On the other hand, in the vicinity of both ends of the base portion 66, there are provided first support columns 94 that are elastically deformable and rise vertically from the upper surface of the base portion 66. A triangular first claw 94 A is integrally formed on the side surface on the insertion portion 62 side on the distal end side of the first support column 94.

また、第１支柱９４よりも挿入部６２側には、ベース部６６の上面から垂直に立ち上がり、且つ第１支柱９４よりも高さが低い弾性変形可能な第２支柱９６が設けられている。この第２支柱９６の先端側で第１支柱９４側の側面には、三角形の第２爪９６Ａが一体的に形成されている。 Further, on the insertion portion 62 side of the first support column 94, a second support column 96 that rises perpendicularly from the upper surface of the base portion 66 and has a height lower than that of the first support column 94 is provided. A triangular second claw 96 A is integrally formed on the side surface of the second support column 96 on the front end side and the first support column 94 side.

第１支柱９４の配置間隔は、液剤ユニット７０の下端部（補修液ボトル１８の反対側）に設けられた台座３６の幅方向の長さよりも広く、且つ第１爪９４Ａ間は、台座３６の幅方向の長さよりも狭くなっている。このため、第１爪９４Ａが台座３６の縁部に引っ掛かるようになっている。 The arrangement interval of the first struts 94 is wider than the length in the width direction of the pedestal 36 provided at the lower end (opposite side of the repair liquid bottle 18) of the liquid agent unit 70, and between the first claws 94A, It is narrower than the length in the width direction. For this reason, the first claw 94 A is caught on the edge of the pedestal 36.

具体的には、突破具挿入穴４４に開封装置６０の挿入部６２を挿入すると、第１爪９４Ａが台座３６の幅方向の縁部を越える際に外側に弾性変形して第１爪９４Ａ間の間隔だけ広くなり、第１爪９４Ａが台座３６の幅方向の縁部を通り抜けると両端の第１支柱９４が弾性復帰して元にもどる。 Specifically, when the insertion portion 62 of the unsealing device 60 is inserted into the breaker insertion hole 44, the first claw 94A is elastically deformed outward when it exceeds the edge in the width direction of the pedestal 36, and between the first claws 94A. When the first claw 94A passes through the edge in the width direction of the pedestal 36, the first struts 94 at both ends are elastically restored and restored.

これにより、第１爪９６Ａが台座３６の幅方向の縁部に引っ掛かるようになる。なお、第１爪９６Ａが台座３６の幅方向の縁部を通り抜けた位置では、挿入部６２の先端はアルミシール２６に到達していない。つまり、アルミシール２６は突き破られない。 As a result, the first claw 96 A is caught on the edge in the width direction of the base 36. Note that the tip of the insertion portion 62 does not reach the aluminum seal 26 at the position where the first claw 96A passes through the edge in the width direction of the pedestal 36. That is, the aluminum seal 26 is not pierced.

一方、注入ユニット２０の突破具挿入穴４４の外側には、台座３６から区画板３５に渡って凹設された環状凹部３８が設けられており、台座３６の幅方向の上方には、この環状凹部３８からユニット本体部３４の外周面へ向かって貫通する貫通孔３９が形成されている。 On the other hand, an annular recess 38 that is recessed from the pedestal 36 to the partition plate 35 is provided outside the piercing tool insertion hole 44 of the injection unit 20. A through hole 39 penetrating from the recess 38 toward the outer peripheral surface of the unit main body 34 is formed.

ベース部６６の第２支柱９６は、注入ユニット２０に設けられた環状凹部３８に挿入可能とされ、環状凹部３８に第２支柱９６を挿入すると、第２爪９６Ａが貫通孔３９の縁部に係止される。このように、第２爪９６Ａが環状凹部３８を通り抜けた位置では、挿入部６２の先端部６４によってアルミシール２６が突き破られて先端部６４が補修液ボトル１８内に侵入する。 The second support column 96 of the base portion 66 can be inserted into the annular recess 38 provided in the injection unit 20, and when the second support column 96 is inserted into the annular recess 38, the second claw 96 A is formed at the edge of the through hole 39. Locked. Thus, at the position where the second claw 96 A has passed through the annular recess 38, the aluminum seal 26 is pierced by the distal end portion 64 of the insertion portion 62, and the distal end portion 64 enters the repair liquid bottle 18.

（シーリングポンプアップ装置の作用）
次に、本実施形態のシーリング装置１０を用いてパンクしたタイヤ１００を修理する作業手順を説明する。
図２に示されるように、まず、タイヤ１００にパンクが発生した際には、ユーザーは、筐体１６を車両の保管スペースから取り出し、電源スイッチ８２や圧力ゲージ（図示省略）が上を向くように路面等に筐体１６を置いて蓋７８を開けて収納室７６を開放する。 (Operation of sealing pump-up device)
Next, an operation procedure for repairing the punctured tire 100 using the sealing device 10 of the present embodiment will be described.
As shown in FIG. 2, when the tire 100 is punctured, the user takes out the housing 16 from the storage space of the vehicle so that the power switch 82 and the pressure gauge (not shown) face upward. The housing 16 is placed on the road surface and the cover 78 is opened to open the storage chamber 76.

このとき開いた蓋７８の裏面にはマニュアルが貼り付けられているため、ユーザーはこのマニュアルを逐次確認しながら作業を行うことができる。 At this time, since the manual is attached to the back surface of the lid 78 that is opened, the user can work while sequentially checking the manual.

次に、ユーザーは筐体１６と別に保管された液剤ユニット７０を車両の保管スペースから取り出す。液剤ユニット７０の注入ユニット２０の気液供給管５０には、予めジョイントホース５４が接続されており、補修液ボトル１８の表面に巻付けられている。このジョイントホース５４を補修液ボトル１８の表面から取り外し、ジョイントホース５４のバルブアダプタ５６をタイヤ１００のタイヤバルブ（図示省略）に接続する。 Next, the user takes out the liquid unit 70 stored separately from the housing 16 from the storage space of the vehicle. A joint hose 54 is connected in advance to the gas-liquid supply pipe 50 of the injection unit 20 of the liquid agent unit 70, and is wound around the surface of the repair liquid bottle 18. The joint hose 54 is removed from the surface of the repair liquid bottle 18, and the valve adapter 56 of the joint hose 54 is connected to a tire valve (not shown) of the tire 100.

さらに、ユーザーは収納室７６に収納されている電源ケーブル１４を収納室７６から取り出し、プラグ１５を車両に設置されたシガレットライターのソケット（図示省略）に差し込み、車両のエンジンをかける。これにより、車両のバッテリ（ＤＣ１２Ｖ）からコンプレッサユニット１２の駆動回路へ電力が供給可能となる。 Further, the user takes out the power cable 14 stored in the storage chamber 76 from the storage chamber 76, inserts the plug 15 into a socket (not shown) of a cigarette lighter installed in the vehicle, and starts the engine of the vehicle. Thereby, electric power can be supplied from the vehicle battery (DC 12 V) to the drive circuit of the compressor unit 12.

次に、図５に示されるように、注入ユニット２０を下に向かせて、注入ユニット２０を開封装置６０に装着する（詳細については後述する）。これにより、図６に示されるように、挿入部６２全体が突破具挿入穴４４に挿入され、アルミシール２６が先端部６４によって突き破られる（開封される）。 Next, as shown in FIG. 5, the injection unit 20 is attached to the opening device 60 with the injection unit 20 facing downward (details will be described later). Thereby, as shown in FIG. 6, the entire insertion portion 62 is inserted into the piercing tool insertion hole 44, and the aluminum seal 26 is pierced (opened) by the distal end portion 64.

図５に示されるように、注入ユニット２０を開封装置６０へ装着しようとすると、第１爪９４Ａが台座３６の幅方向の縁部を越える際に、外側に弾性変形して第１爪９４Ａ間の間隔だけ広くなり、第１爪９４Ａが台座３６の幅方向の縁部を通り抜けると両第１支柱が元に戻る。これにより、第１爪９６Ａが台座３６の幅方向の縁部に引っ掛かる。 As shown in FIG. 5, when the injection unit 20 is to be attached to the opening device 60, when the first claw 94A crosses the edge in the width direction of the pedestal 36, it is elastically deformed to the outside and the gap between the first claws 94A When the first claw 94A passes through the edge of the pedestal 36 in the width direction, both the first struts are restored. As a result, the first claw 96 A is caught on the edge of the pedestal 36 in the width direction.

さらに、第２爪９６Ａは、注入ユニット２０の環状凹部３８に挿入されて環状凹部３８の縁部に引っ掛かり、挿入部６２の先端部６４によってアルミシール２６が突き破られ、先端部６４が補修液ボトル１８内に侵入した状態が保持される。 Further, the second claw 96A is inserted into the annular recess 38 of the injection unit 20 and caught on the edge of the annular recess 38, the aluminum seal 26 is pierced by the distal end portion 64 of the insertion portion 62, and the distal end portion 64 is repaired. The state of having entered the bottle 18 is maintained.

このとき、挿入部６２に設けられたＯリング６８は、突破具挿入穴４４の内面に接触して突破具挿入穴４４をシールする。これにより、突破具挿入穴４４から外部に流体が漏れ出すのが抑制される。 At this time, the O-ring 68 provided in the insertion portion 62 contacts the inner surface of the breaker tool insertion hole 44 and seals the breaker tool insertion hole 44. Thereby, it is suppressed that the fluid leaks outside from the breaker tool insertion hole 44.

アルミシール２６が突き破られると、アルミシール２６に開けられた孔２８を通して補修液ボトル１８内のシーリング剤３２が加圧給液室４０へ流れ出す。そして、図１に示される電源スイッチ８２をオンにし、コンプレッサユニット１２を作動させると、コンプレッサユニット１２により発生した圧縮空気は、空気通路９２を通して補修液ボトル１８内に供給される。圧縮空気が補修液ボトル１８内に供給されると、図６に示されるように、この圧縮空気が補修液ボトル１８内で上方へ浮上し、補修液ボトル１８内のシーリング剤３２の上に空間（空気層Ｇ）を形成する。 When the aluminum seal 26 is pierced, the sealing agent 32 in the repair liquid bottle 18 flows out to the pressurized liquid supply chamber 40 through the hole 28 formed in the aluminum seal 26. When the power switch 82 shown in FIG. 1 is turned on and the compressor unit 12 is operated, the compressed air generated by the compressor unit 12 is supplied into the repair liquid bottle 18 through the air passage 92. When the compressed air is supplied into the repair liquid bottle 18, as shown in FIG. 6, the compressed air floats upward in the repair liquid bottle 18, and the space above the sealing agent 32 in the repair liquid bottle 18. (Air layer G) is formed.

この空気層Ｇからの空気圧により加圧されたシーリング剤３２が、アルミシール２６に開けられた孔２８を通して加圧給液室４０へ押し出される。そして、加圧給液室４０のシーリング剤３２が、図２に示されるジョイントホース５４を通って空気入りタイヤ１００内へ供給される。 The sealing agent 32 pressurized by the air pressure from the air layer G is pushed out into the pressurized liquid supply chamber 40 through the hole 28 formed in the aluminum seal 26. Then, the sealing agent 32 in the pressurized liquid supply chamber 40 is supplied into the pneumatic tire 100 through the joint hose 54 shown in FIG.

その後、加圧給液室４０及びジョイントホース５４から全てのシーリング剤３２がタイヤ１００へ供給されると、圧縮空気が補修液ボトル１８、加圧給液室４０、そしてジョイントホース５４を介してタイヤ１００内へ供給される。 Thereafter, when all the sealing agent 32 is supplied from the pressurized liquid supply chamber 40 and the joint hose 54 to the tire 100, the compressed air is supplied to the tire via the repair liquid bottle 18, the pressurized liquid supply chamber 40, and the joint hose 54. 100 is supplied.

次に、ユーザーは、圧力ゲージ８４によりタイヤ１００の内圧が指定圧になったことを確認すると、コンプレッサユニット１２を停止し、バルブアダプタ５６をタイヤバルブ（図示省略）から取り外す。 Next, when it is confirmed by the pressure gauge 84 that the internal pressure of the tire 100 has reached the specified pressure, the user stops the compressor unit 12 and removes the valve adapter 56 from the tire valve (not shown).

そして、ユーザーは、タイヤ１００の膨張完了後一定時間内に、シーリング剤３２が注入されたタイヤ１００を用いて一定距離（例えば、１０ｋｍ）に亘って予備走行する。これにより、タイヤ１００内部にシーリング剤３２が均一に拡散し、シーリング剤３２がパンク穴に充填されてパンク穴が閉塞される。 Then, the user travels preliminarily for a certain distance (for example, 10 km) using the tire 100 into which the sealing agent 32 is injected within a certain time after the completion of the inflation of the tire 100. As a result, the sealing agent 32 is uniformly diffused inside the tire 100, and the sealing agent 32 is filled in the puncture hole, thereby closing the puncture hole.

予備走行完了後に、ユーザーは、タイヤ１００の内圧を再測定し、必要に応じて再びジョイントホース５４のバルブアダプタ５６をタイヤバルブに接続し、コンプレッサユニット１２を再作動させてタイヤ１００を規定の内圧まで加圧する。これにより、タイヤ１００のパンク修理が完了し、このタイヤ１００を用いて一定の距離範囲内で一定速度以下（例えば、８０Ｋｍ／ｈ以下）での走行が可能になる。 After the preliminary run is completed, the user re-measures the internal pressure of the tire 100, reconnects the valve adapter 56 of the joint hose 54 to the tire valve as necessary, and restarts the compressor unit 12 to bring the tire 100 into the specified internal pressure. Pressurize until. Thereby, the puncture repair of the tire 100 is completed, and the tire 100 can be used to travel at a certain speed or less (for example, 80 km / h or less) within a certain distance range.

（要部構成）
次に、本実施形態に係るシーリングポンプアップ装置の要部構成について説明する。
図３に示されるように、開封装置６０は、筐体１６の底壁から立設するガイドリブ１０２〜１０５で囲まれた収納部１０６内に収容されている。 (Main part configuration)
Next, the main part structure of the sealing pump-up device according to the present embodiment will be described.
As shown in FIG. 3, the unsealing device 60 is housed in a housing portion 106 surrounded by guide ribs 102 to 105 erected from the bottom wall of the housing 16.

ここで、ガイドリブ１０２〜１０５は、図４に示されるように、注入ユニット２０の台座３６の外周面が当接可能となっており、補修液ボトル１８の挿入方向に対して開封装置６０の挿入部６２よりも突出している。ガイドリブ１０２、１０３は、注入ユニット２０の形状に合わせて、収納部１０６内に配置される開封装置６０の挿入部６２を中心とする同心円上に配置されるように、円弧状を成している。一方、ガイドリブ１０４、１０５は、筐体１６の側壁１６Ａに対して直交した状態で側壁１６Ａから突出している。 Here, as shown in FIG. 4, the guide ribs 102 to 105 can come into contact with the outer peripheral surface of the base 36 of the injection unit 20, and the insertion of the opening device 60 with respect to the insertion direction of the repair liquid bottle 18. It protrudes from the part 62. The guide ribs 102 and 103 have an arc shape so as to be arranged on a concentric circle centering on the insertion part 62 of the opening device 60 arranged in the storage unit 106 in accordance with the shape of the injection unit 20. . On the other hand, the guide ribs 104 and 105 protrude from the side wall 16 A in a state orthogonal to the side wall 16 A of the housing 16.

また、ガイドリブ１０２、１０３の両側部からは、ガイドリブ１０２、１０３の円弧面１０２Ａ、１０３Ａの外側へ向かって張出す補強片１０８、１１０が筐体１６の底面と一体に設けられており、ガイドリブ１０２、１０４を補強している。補強片１０８は、それぞれ筐体１６の区画壁７５や区画壁７５と対面する側壁１６Ｂと繋がっており、ガイドリブ１０２、１０３をさらに補強している。 Reinforcing pieces 108 and 110 projecting outward from the arc surfaces 102A and 103A of the guide ribs 102 and 103 are provided integrally with the bottom surface of the housing 16 from both sides of the guide ribs 102 and 103. , 104 is reinforced. The reinforcing pieces 108 are connected to the partition wall 75 of the housing 16 and the side wall 16B facing the partition wall 75, respectively, and further reinforce the guide ribs 102 and 103.

一方、ガイドリブ１０４には、筐体１６の側壁１６Ｂに対して直交した状態で側壁１６Ｂから突出した二つの補強リブ１０７がそれぞれ繋がっており、ガイドリブ１０５には、筐体１６の側壁１６Ａに対して直交した状態で側壁１６Ａから突出した補強リブ１０９に設けられ側壁１６Ａと平行に延出する二つの枝片１０９Ａがそれぞれ繋がっている。
これらの補強片１０８、１１０や補強リブ１０７、１０９がガイドリブ１０２〜１０５と繋がることで、ガイドリブ１０２〜１０５がさらに補強されている。 On the other hand, the guide rib 104 is connected to two reinforcing ribs 107 projecting from the side wall 16B in a state orthogonal to the side wall 16B of the housing 16, and the guide rib 105 is connected to the side wall 16A of the housing 16. Two branch pieces 109A provided on the reinforcing rib 109 protruding from the side wall 16A in an orthogonal state and extending in parallel with the side wall 16A are connected to each other.
The guide ribs 102 to 105 are further reinforced by connecting the reinforcing pieces 108 and 110 and the reinforcing ribs 107 and 109 to the guide ribs 102 to 105.

開封装置６０の挿入部６２を補修液ボトル１８の注入ユニット２０へ挿入させる際、注入ユニット２０はガイドリブ１０２〜１０５によってガイドされるが、ガイドリブ１０２〜１０５を補強することで、ガイドリブ１０２〜１０５の倒れ込み等を防止する。 When the insertion portion 62 of the opening device 60 is inserted into the injection unit 20 of the repair liquid bottle 18, the injection unit 20 is guided by the guide ribs 102 to 105. By reinforcing the guide ribs 102 to 105, the guide ribs 102 to 105 Prevent falling over.

また、図５に示されるように、ガイドリブ１０２〜１０５の先端面の内側（収納部１０６側）には、ガイドリブ１０２〜１０５の高さ方向（立設方向）の上方から下方へ向かって傾斜するテーパ１１８がそれぞれ設けられている。ガイドリブ１０２〜１０５の先端面の内側に、このようなテーパ１１８を設けることで、注入ユニット２０を案内しやすくしている。 Further, as shown in FIG. 5, the guide ribs 102 to 105 are inclined on the inner side (on the storage unit 106 side) from the upper side to the lower side in the height direction (standing direction) of the guide ribs 102 to 105. Each taper 118 is provided. By providing such a taper 118 on the inner side of the front end surfaces of the guide ribs 102 to 105, the injection unit 20 can be easily guided.

一方、挿入部６２の長さは、突破具挿入穴４４の下端からアルミシール２６までの寸法に対して長くなっている。これにより、開封装置６０の挿入部６２の全体が突破具挿入穴４４内へ挿入されると、挿入部６２の先端部６４がアルミシール２６を突き破り、アルミシール２６よりも上側に配置されることとなる。 On the other hand, the length of the insertion portion 62 is longer than the dimension from the lower end of the breaking tool insertion hole 44 to the aluminum seal 26. Thus, when the entire insertion portion 62 of the opening device 60 is inserted into the piercing tool insertion hole 44, the distal end portion 64 of the insertion portion 62 breaks through the aluminum seal 26 and is disposed above the aluminum seal 26. It becomes.

また、挿入部６２の先端部の位置からＯリング６８までの距離（Ｈ_１）は、液剤ユニット７０の下端部に設けられた台座３６の下面からアルミシール２６までの距離（Ｈ_２）よりも短くなるようにしている。つまり、挿入部６２の先端部６４がアルミシール２６を突き破る前に、挿入部６２と突破具挿入穴４４の間をＯリング６８でシールするようにして、シーリング剤３２の漏れを確実に防止するようにしている。 Further, the distance (H ₁ ) from the position of the distal end portion of the insertion portion 62 to the O-ring 68 is larger than the distance (H ₂ ) from the lower surface of the pedestal 36 provided at the lower end portion of the liquid agent unit 70 to the aluminum seal 26. I try to shorten it. In other words, before the distal end portion 64 of the insertion portion 62 breaks through the aluminum seal 26, the gap between the insertion portion 62 and the breakage tool insertion hole 44 is sealed with the O-ring 68 to reliably prevent the sealing agent 32 from leaking. I am doing so.

ところで、図１に示されるように、液剤ユニット７０の下端部に設けられた台座３６は、前述したように、角板状を成しているが、注入ユニット２０へ開封装置６０の挿入部６２を挿入させる際に、台座３６のガイドリブ１０２、１０３側に相当する箇所では、注入ユニット２０の外周面と面一と成っており、注入ユニット２０の外周面に沿って円弧部３６Ａ、３６Ｂがそれぞれ形成されている（図４参照）。 By the way, as shown in FIG. 1, the pedestal 36 provided at the lower end portion of the liquid medicine unit 70 has a square plate shape as described above, but the insertion portion 62 of the unsealing device 60 into the injection unit 20. Is inserted into the guide ribs 102 and 103 of the pedestal 36 at the portion corresponding to the guide ribs 102 and 103, and the injection unit 20 is flush with the outer peripheral surface. It is formed (see FIG. 4).

また、台座３６の円弧部３６Ａ、３６Ｂの反対側には、矩形状の切欠き１１２、１１４が形成されており、筐体１６の側壁１６Ａから突出して設けられた補強リブ１１５、１１６が該切欠き１１２、１１４内に挿入可能とされている。 Further, rectangular cutouts 112 and 114 are formed on the opposite side of the arcuate portions 36A and 36B of the pedestal 36, and the reinforcing ribs 115 and 116 provided so as to protrude from the side wall 16A of the housing 16 are provided with the cutouts. It can be inserted into the notches 112 and 114.

（作用並びに効果）
次に、上記の構成による作用並びに効果について説明する。
図７及び図８に示されるように、開封装置６０の挿入部６２が液剤ユニット７０へ挿入されるとき、少なくとも液剤ユニット７０の注入ユニット２０の外面に当たって液剤ユニット７０をガイドするガイドリブ１０２〜１０５を設けており、該ガイドリブ１０２〜１０５に沿って、液剤ユニット７０が案内され（図７で示される実線から仮想線）、挿入部６２によって、補修液ボトル１８の開口１９を塞ぐアルミシール２６が開封される。 (Action and effect)
Next, the operation and effect of the above configuration will be described.
As shown in FIGS. 7 and 8, when the insertion part 62 of the opening device 60 is inserted into the liquid agent unit 70, guide ribs 102 to 105 that guide at least the outer surface of the injection unit 20 of the liquid agent unit 70 and guide the liquid agent unit 70 are provided. The liquid agent unit 70 is guided along the guide ribs 102 to 105 (solid line to phantom line shown in FIG. 7), and the aluminum seal 26 that closes the opening 19 of the repair liquid bottle 18 is opened by the insertion portion 62. Is done.

これによると、図９に示されるように、アルミシール２６が開封される時に、液剤ユニット７０の外面には、ガイドリブ１０２〜１０５が接触しているため、液剤ユニット７０のぐらつきを抑制することができる。このため、注入ユニット２０を介して挿入部６２へ無理な負荷が作用することを防止し、挿入部６２の変形や破断が抑制される。 According to this, as shown in FIG. 9, when the aluminum seal 26 is opened, the guide ribs 102 to 105 are in contact with the outer surface of the liquid agent unit 70, so that wobbling of the liquid agent unit 70 can be suppressed. it can. For this reason, an excessive load is prevented from acting on the insertion portion 62 via the injection unit 20, and deformation and breakage of the insertion portion 62 are suppressed.

また、図５に示されるように、挿入部６２の先端部の位置からＯリング６８までの距離（Ｈ_１）を、液剤ユニット７０の下端部に設けられた台座３６の下面からアルミシール２６までの距離（Ｈ_２）よりも短くなるようにすることで、挿入部６２の先端部６４がアルミシール２６を突き破る前に、挿入部６２と突破具挿入穴４４の間をＯリング６８でシールするようにしている。 Further, as shown in FIG. 5, the distance (H ₁ ) from the position of the distal end portion of the insertion portion 62 to the O-ring 68 is set from the lower surface of the pedestal 36 provided at the lower end portion of the liquid agent unit 70 to the aluminum seal 26. by be shorter than the distance (H _2), the distal end portion 64 of the insertion portion 62 before break through the aluminum seal 26, sealing between the insertion portion 62 and the break tool insertion hole 44 in the O-ring 68 I am doing so.

例えば、挿入部６２の外周面と注入ユニット２０の突破具挿入穴４４の内周面との間がＯリング６８でシールされる前に、挿入部６２の先端部６４がアルミシール２６を突き破ってしまうと、挿入部６２と突破具挿入穴４４の間の隙間から補修液ボトル１８内のシーリング剤３２が漏れてしまう。このため、挿入部６２の先端部６４がアルミシール２６を突き破る前に、挿入部６２と突破具挿入穴４４の間をＯリング６８でシールすることで、シーリング剤３２の漏れを防止することができる。 For example, before the gap between the outer peripheral surface of the insertion portion 62 and the inner peripheral surface of the breaker insertion hole 44 of the injection unit 20 is sealed with the O-ring 68, the distal end portion 64 of the insertion portion 62 breaks through the aluminum seal 26. As a result, the sealing agent 32 in the repair liquid bottle 18 leaks from the gap between the insertion portion 62 and the breaking tool insertion hole 44. For this reason, before the front-end | tip part 64 of the insertion part 62 pierces the aluminum seal 26, the leakage of the sealing agent 32 can be prevented by sealing between the insertion part 62 and the breaker insertion hole 44 with the O-ring 68. it can.

以上のように、本実施形態では、ガイドリブ１０２〜１０５によって液剤ユニット７０がガイドされ、注入ユニット２０と挿入部６２の間がＯリング６８によってシールされた後、アルミシール２６が開封されるという順番を経る。これによると、注入ユニット２０へ挿入部６２を挿入させるときから、ガイドリブ１０２〜１０５によって液剤ユニット７０がガイドされるため、注入ユニット２０へ挿入部６２が挿入されるときに、注入ユニット２０又は挿入部６２へ必要以上の外力が作用しない。 As described above, in this embodiment, the liquid agent unit 70 is guided by the guide ribs 102 to 105, the space between the injection unit 20 and the insertion portion 62 is sealed by the O-ring 68, and then the aluminum seal 26 is opened. Go through. According to this, since the liquid agent unit 70 is guided by the guide ribs 102 to 105 from when the insertion part 62 is inserted into the injection unit 20, the injection unit 20 or the insertion is inserted when the insertion part 62 is inserted into the injection unit 20. An excessive external force does not act on the portion 62.

また、補修液ボトル１８の挿入方向に対して、ガイドリブ１０２〜１０５を挿入部６２よりも突出させることで、液剤ユニット７０へ挿入部６２が挿入されるとき、液剤ユニット７０の外面にガイドリブ１０２〜１０５が接触することとなり、力点（補修液ボトル１８のボトル本体１８Ａが把持された位置）に対する支点は挿入部６２よりも外側に位置するガイドリブ１０２〜１０５となる。つまり、支点が挿入部６２である場合と比較して力点との距離が近くなる分、安定感が増し、液剤ユニット７０のぐらつきが小さくなる。 Further, by causing the guide ribs 102 to 105 to protrude from the insertion portion 62 in the insertion direction of the repair liquid bottle 18, when the insertion portion 62 is inserted into the liquid agent unit 70, the guide ribs 102 to 105 are formed on the outer surface of the liquid agent unit 70. 105 comes into contact, and the fulcrum with respect to the force point (the position where the bottle main body 18 A of the repair liquid bottle 18 is gripped) is the guide ribs 102 to 105 positioned outside the insertion portion 62. That is, compared with the case where the fulcrum is the insertion portion 62, the sense of stability is increased by the distance from the power point, and the wobbling of the liquid agent unit 70 is reduced.

液剤ユニット７０へ挿入部６２が挿入されるときのぐらつきを考慮すると、挿入部６２の外周面に嵌着するＯリング６８を二つ設けた方が良いが、本実施形態では、挿入部６２の液剤ユニット７０への挿入時において、挿入部６２に対する液剤ユニット７０のぐらつきが少なくなるため、Ｏリング６８を一つにすることができる。これにより、Ｏリング６８を二つ設けた場合と比較して、部品点数を削減できると共に、液剤ユニット７０の挿入力を低下させ、部品点数の削減などが得られる。 In consideration of wobbling when the insertion portion 62 is inserted into the liquid agent unit 70, it is better to provide two O-rings 68 that fit on the outer peripheral surface of the insertion portion 62. At the time of insertion into the liquid agent unit 70, the wobbling of the liquid agent unit 70 with respect to the insertion portion 62 is reduced, so that one O-ring 68 can be provided. Thereby, compared with the case where two O-rings 68 are provided, the number of parts can be reduced, the insertion force of the liquid agent unit 70 can be reduced, and the number of parts can be reduced.

また、上記のように、ガイドリブ１０２〜１０５を設け、挿入部６２の液剤ユニット７０への挿入時に、液剤ユニット７０をガイドリブ１０２〜１０５にガイドさせることで、液剤ユニット７０のぐらつきを抑制するものであるが、筐体１６内にガイドリブ１０２〜１０５を形成することで筐体１６を補強して変形等の防止を図ることができる。 Further, as described above, the guide ribs 102 to 105 are provided, and when the insertion portion 62 is inserted into the liquid agent unit 70, the liquid agent unit 70 is guided by the guide ribs 102 to 105, thereby suppressing the wobbling of the liquid agent unit 70. However, by forming the guide ribs 102 to 105 in the housing 16, the housing 16 can be reinforced to prevent deformation and the like.

一方、注入ユニット２０の下端部に設けられた台座３６に切欠き１１２、１１４を設け、補強リブ１１５、１１６が該切欠き１１２、１１４内に挿入可能となるようにすることで、補強リブ１１５、１１６との干渉を回避すると共に、補強リブ１１５、１１６の端面に係合させて、補強リブ１１５、１１６及び切欠き１１２、１１４を介して、注入ユニット２０の収納部１０６内への挿入向き及び収納部１０６内での注入ユニット２０の位置決め（回り止めも含む）を行うことができる。 On the other hand, notches 112 and 114 are provided in the pedestal 36 provided at the lower end portion of the injection unit 20 so that the reinforcing ribs 115 and 116 can be inserted into the notches 112 and 114, thereby reinforcing the rib 115. 116, 116 is inserted into the housing portion 106 of the injection unit 20 through the reinforcing ribs 115, 116 and the notches 112, 114 by engaging with the end faces of the reinforcing ribs 115, 116. In addition, the injection unit 20 can be positioned (including the rotation stopper) in the storage unit 106.

これにより、開封装置６０の挿入部６２がアルミシール２６を破ったときに、ガイドリブ１０２、１０３及び台座３６を介して補修液ボトル１８の回転が規制される。このため、補修液ボトル１８が回転することでＯリング６８が摺動してシーリング剤３２が突破具挿入穴４４から漏れてしまうのを防止することができる。 Thereby, when the insertion part 62 of the opening device 60 breaks the aluminum seal 26, the rotation of the repair liquid bottle 18 is regulated via the guide ribs 102 and 103 and the pedestal 36. For this reason, it is possible to prevent the O-ring 68 from sliding due to the rotation of the repair liquid bottle 18 and the sealing agent 32 from leaking from the breaker insertion hole 44.

（その他の実施形態）
なお、本実施形態では、４つのガイドリブ１０２〜１０５を設けたが、液剤ユニット７０をガイドすることができれば良いため、必ずしもリブである必要はなく、また、開封装置６０の挿入部６２も液剤ユニット７０をガイドするという機能を有するため、ガイドリブは、少なくとも２箇所あれば良い。 (Other embodiments)
In the present embodiment, the four guide ribs 102 to 105 are provided. However, since it is sufficient that the liquid unit 70 can be guided, the ribs are not necessarily required, and the insertion unit 62 of the opening device 60 is also the liquid unit. Since it has a function of guiding 70, it is sufficient that there are at least two guide ribs.

またさらに、ガイドリブは環状であっても良く、但し、この場合は、接続管９０や気液供給管５０が接続される箇所では、接続管９０や気液供給管５０との干渉を回避するため、切欠きなどを形成して他の箇所よりも高さを低くする必要がある。 Furthermore, the guide rib may be annular, but in this case, in order to avoid interference with the connection pipe 90 and the gas-liquid supply pipe 50 at a location where the connection pipe 90 and the gas-liquid supply pipe 50 are connected. It is necessary to form a notch or the like to make the height lower than other portions.

また、ガイドリブ１０２、１０３を円弧状に形成し、注入ユニット２０の外周面が面接触可能となるようにしたが、注入ユニット２０の外周面が接触可能となれば良いため必ずしも面接触である必要はなく、線接触であっても良い。 In addition, the guide ribs 102 and 103 are formed in an arc shape so that the outer peripheral surface of the injection unit 20 can be brought into surface contact. There may be no line contact.

さらに、ここでは、補修液ボトル１８の挿入方向に対して、ガイドリブ１０２〜１０５を挿入部６２よりも突出させるようにしたが、少なくとも注入ユニット２０の突破具挿入穴４４と挿入部６２との間をＯリング６８によってシールする際に、該Ｏリング６８の摺動抵抗による液剤ユニット７０のぐらつきを抑制することができれば良い。 Furthermore, here, the guide ribs 102 to 105 are projected from the insertion portion 62 in the insertion direction of the repair liquid bottle 18, but at least between the breaker insertion hole 44 and the insertion portion 62 of the injection unit 20. When the O-ring 68 is sealed, it is only necessary to prevent the liquid unit 70 from wobbling due to the sliding resistance of the O-ring 68.

このため、突破具挿入穴４４と挿入部６２との間をＯリング６８でシールする際に、注入ユニット２０の外周面がガイドリブ１０２〜１０５に接触していれば良い。したがって、必ずしもガイドリブ１０２〜１０５を補修液ボトル１８の挿入方向に対して挿入部６２よりも突出させる必要はない。 For this reason, when sealing between the breaker insertion hole 44 and the insertion part 62 with the O-ring 68, the outer peripheral surface of the injection | pouring unit 20 should just contact the guide ribs 102-105. Therefore, the guide ribs 102 to 105 do not necessarily have to protrude beyond the insertion portion 62 with respect to the insertion direction of the repair liquid bottle 18.

また、ガイドリブ１０２〜１０５の先端面の内側にテーパ１１８を設け、注入ユニット２０を案内しやすくしているが、収納部１０６側に位置する、ガイドリブ１０２、１０３の側端面やガイドリブ１０４、１０５の内面に、ガイドリブ１０２〜１０５の高さ方向の上方から下方へ向かって傾斜するテーパ（図示省略）を形成しても良い。これにより、ガイドリブ１０２〜１０５によってガイドされる注入ユニット２０とガイドリブ１０２、１０３の側端面やガイドリブ１０４、１０５の内面との遊びを徐々に小さくするようにして注入ユニット２０を案内しやすくしても良い。 In addition, a taper 118 is provided on the inner side of the front end surfaces of the guide ribs 102 to 105 to facilitate the guiding of the injection unit 20, but the side end surfaces of the guide ribs 102 and 103 and the guide ribs 104 and 105 located on the storage unit 106 side are arranged. A taper (not shown) that is inclined downward from above in the height direction of the guide ribs 102 to 105 may be formed on the inner surface. This makes it easier to guide the injection unit 20 by gradually reducing the play between the injection unit 20 guided by the guide ribs 102 to 105 and the side end surfaces of the guide ribs 102 and 103 and the inner surfaces of the guide ribs 104 and 105. good.

なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。 Although the present invention has been described in detail with respect to specific embodiments, the present invention is not limited to such embodiments, and various other embodiments are possible within the scope of the present invention. It is clear to the contractor.

１０シーリング装置（シーリングポンプアップ装置）
１２コンプレッサユニット（圧縮空気供給部材）
１６筐体
１８補修液ボトル
１８Ｂ口部
１９開口
２０注入ユニット
２６アルミシール（シール部材）
３２シーリング剤（補修液）
５４ジョイントホース（流体供給配管）
６０開封装置（開封部材）
７０液剤ユニット（補修液ボトル）
９２空気通路
１００タイヤ
１０２ガイドリブ（ガイド部材）
１０３ガイドリブ（ガイド部材）
１０４ガイドリブ（ガイド部材）
１０５ガイドリブ（ガイド部材）
１１８テーパ 10 Sealing device (Sealing pump-up device)
12 Compressor unit (compressed air supply member)
16 Housing 18 Repair liquid bottle 18B Mouth 19 Opening 20 Injection unit 26 Aluminum seal (seal member)
32 Sealing agent (repair solution)
54 Joint hose (fluid supply piping)
60 opening device (opening member)
70 Liquid unit (Repair liquid bottle)
92 Air passage 100 Tire 102 Guide rib (guide member)
103 Guide rib (guide member)
104 Guide rib (guide member)
105 Guide rib (guide member)
118 taper

Claims

補修液を収容する補修液ボトルと、
前記補修液ボトルの口部に設けられた開口を塞ぐシール部材と、
前記補修液ボトルの口部に設けられ、前記シール部材が開封されると前記補修液ボトル内の補修液が流出する流出口が形成された注入ユニットと、
前記注入ユニットへ挿入され、前記シール部材を開封すると共に、注入ユニットとの間をシールする開封部材と、
前記注入ユニットへ前記開封部材が挿入されるとき、少なくとも注入ユニットの外面に当たって前記補修液ボトルをガイドするガイド部材と、
前記開封部材に接続され、前記開封部材に形成された空気通路を通じて前記シール部材が開封された前記補修液ボトルに圧縮空気を供給する圧縮空気供給部材と、
前記流出口に接続され、前記開口から前記注入ユニットへ流出した補修液、及び前記圧縮空気を該流出口を通じてタイヤへ導く流体供給配管と、
を有するシーリングポンプアップ装置。 A repair fluid bottle containing the repair fluid;
A seal member that closes an opening provided in the mouth of the repair liquid bottle;
An injection unit provided at the mouth of the repair liquid bottle and formed with an outlet through which the repair liquid in the repair liquid bottle flows out when the seal member is opened;
An opening member that is inserted into the injection unit to open the seal member and seals between the injection unit;
When the opening member is inserted into the injection unit, at least a guide member that guides the repair liquid bottle against the outer surface of the injection unit;
A compressed air supply member that is connected to the opening member and supplies compressed air to the repair liquid bottle in which the sealing member is opened through an air passage formed in the opening member;
A fluid supply pipe connected to the outlet, for repairing liquid flowing out from the opening to the injection unit, and for guiding the compressed air to the tire through the outlet;
Sealing pump up device having.

前記開封部材が前記シール部材を開封する前に、該開封部材と前記注入ユニットの間がシールされる請求項１に記載のシーリングポンプアップ装置。 The sealing pump-up device according to claim 1, wherein a gap between the opening member and the injection unit is sealed before the opening member opens the sealing member.

前記ガイド部材が、前記補修液ボトルの挿入方向に対して、前記開封部材よりも突出している請求項１又は２に記載のシーリングポンプアップ装置。 The sealing pump-up device according to claim 1, wherein the guide member protrudes from the opening member in the insertion direction of the repair liquid bottle.

前記ガイド部材が、前記開封部材よりも外側に設けられたリブである請求項１〜３の何れか１項に記載のシーリングポンプアップ装置。 The sealing pump-up device according to any one of claims 1 to 3, wherein the guide member is a rib provided outside the opening member.

前記リブの内側にはテーパが形成されている請求項４に記載のシーリングポンプアップ装置。 The sealing pump-up device according to claim 4, wherein a taper is formed inside the rib.