JP2011011357A - Liquid ejector - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid ejector capable of forming a head device in compact which consists of a liquid ejection head, a printed wiring board, two driving signal supply means, and a heat dissipation member.SOLUTION: The printed wiring board 100 consists of COF101 which has a central region part in which a plurality of connection terminals 110 connected with a plurality of input terminals formed in an actuator unit of an inkjet head 4 have been formed, and FPC102 and FPC103 which extend from the central region part to the opposite direction each other and make the shape of L character, respectively. The printed wiring board 100 is arranged so that a mounting region in which drivers IC 130, 131 of COF101 are mounted may lap over bending regions formed in FPC102 and FPC103. The drivers IC 130 and 131 are arranged adjacent to each other in the region occupied by the inkjet head 4, and a heat sink 50 is also arranged in this region.

Description

本発明は、ノズルから液体を吐出する液体吐出装置に関する。   The present invention relates to a liquid ejecting apparatus that ejects liquid from a nozzle.

従来から、液体を吐出する液体吐出装置として、液体を吐出する複数のノズルと、これら複数のノズルから液体を吐出させるための吐出圧を複数のノズル内の液体に対して個別に付与する複数の圧力付与手段とを有する液体吐出ヘッドと、外部から供給された液体吐出用のデータに基づいて、複数の圧力付与手段のためにそれらを駆動する駆動信号を生成する駆動信号生成手段と、この駆動信号生成手段が実装されるとともに、これによって生成された駆動信号を複数の圧力付与手段に供給するためのプリント配線板とを備え、複数の圧力付与手段の駆動により、複数のノズルから印刷媒体に向けて液体を吐出して印刷を行う液体吐出装置が知られている。   Conventionally, as a liquid ejection device that ejects liquid, a plurality of nozzles that eject liquid, and a plurality of nozzles that individually apply ejection pressure for ejecting liquid from the plurality of nozzles to the liquid in the plurality of nozzles A liquid ejection head having pressure application means; drive signal generation means for generating drive signals for driving the plurality of pressure application means based on liquid ejection data supplied from the outside; And a printed wiring board for supplying a drive signal generated thereby to the plurality of pressure applying means, and driving the plurality of pressure applying means to the printing medium from the plurality of nozzles. 2. Description of the Related Art There is known a liquid ejecting apparatus that performs printing by ejecting a liquid.

ところで、近年では、印刷の高画質化及び高速化のニーズに応えるべく、液体吐出ヘッドに配置されるノズルの数を増加している。これに伴い、各ノズルに対応するようにプリント配線板の配線の数も増加する為、プリント配線板の面積を変えずに配線を配置させようとすると、各配線を高密度に配置する必要がある。しかしながら、各配線の間隔を狭くするには限界があった。そこで、多数の配線を備えながら、各配線の間隔を保つように構成可能なプリント配線板が特許文献１に開示されている。このプリント配線板は、駆動信号生成手段を２つ備え、これら２つの駆動信号供給手段が、複数の圧力付与手段の入力端子と接続される複数の接続端子が形成された接続領域部から互いに反対方向に配置されている。その為、複数の接続端子から駆動信号生成手段に繋がる複数の配線を、２つの方向に分散させて配置させることができる。これにより、複数の配線が１箇所に集中して配置されるのを避けることができるので、各配線の間隔を保つことができる。   By the way, in recent years, the number of nozzles arranged in the liquid discharge head has been increased in order to meet the needs for higher image quality and higher speed of printing. Along with this, the number of wiring on the printed wiring board also increases to correspond to each nozzle. Therefore, if wiring is arranged without changing the area of the printed wiring board, it is necessary to arrange each wiring at high density. is there. However, there is a limit to reducing the interval between the wirings. Therefore, Patent Document 1 discloses a printed wiring board that includes a large number of wirings and can be configured so as to keep intervals between the wirings. This printed wiring board includes two drive signal generation means, and these two drive signal supply means are opposite to each other from a connection region portion in which a plurality of connection terminals connected to input terminals of a plurality of pressure applying means are formed. Arranged in the direction. For this reason, a plurality of wirings connected from the plurality of connection terminals to the drive signal generation means can be distributed and arranged in two directions. As a result, it is possible to avoid a plurality of wirings from being concentrated in one place, so that the interval between the wirings can be maintained.

特開２００５−３２４４５３号公報JP 2005-324453 A

前述のような駆動信号供給手段は、駆動信号を生成する際に熱が発生するが、この熱による故障を防ぐために、かかる熱を放熱するための放熱部材と接触させられる。ここで、プリント配線板の引き回しの都合上、平面視で、２つの駆動信号供給手段も、液体吐出ヘッドが占める領域の外側の領域に、互いに離れて配置されるので、各駆動信号供給手段に対して、それぞれ放熱部材を配置しなければならず、２つの放熱部材が必要となる。また、２つの放熱部材が、液体吐出ヘッドが占める領域の外側の領域に配置される為、液体吐出ヘッドを含むヘッド装置が大型化してしまうという問題があった。   The drive signal supply means as described above generates heat when generating the drive signal. In order to prevent a failure due to this heat, the drive signal supply means is brought into contact with a heat radiating member for radiating the heat. Here, for the convenience of routing the printed wiring board, the two drive signal supply means are also arranged apart from each other in the area occupied by the liquid ejection head in plan view. On the other hand, a heat dissipating member must be disposed, and two heat dissipating members are required. In addition, since the two heat dissipating members are arranged in a region outside the region occupied by the liquid ejection head, there is a problem that the head device including the liquid ejection head is increased in size.

そこで、本発明の目的は、液体吐出ヘッド、プリント配線板、２つの駆動信号供給手段、及び放熱部材を有する液体吐出装置において、これらで構成されるヘッド装置をコンパクトに形成することが可能な液体吐出装置を提供することである。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a liquid ejecting apparatus having a liquid ejecting head, a printed wiring board, two drive signal supply means, and a heat radiating member. It is to provide a discharge device.

第１の発明の液体吐出装置は、液体を吐出する複数のノズルと、これら複数のノズルから液体を吐出させるための吐出圧を前記複数のノズル内の液体に対して個別に付与する複数の圧力付与手段と、を有する液体吐出ヘッドと、外部から供給された液体吐出用のデータに基づいて、前記複数の圧力付与手段のうちの一部のためにそれらを駆動する駆動信号を生成する第１駆動信号生成手段と、同様に、外部から供給された液体吐出用のデータに基づいて、前記複数の圧力付与手段のうちの前記一部を除く残りのためにそれらを駆動する駆動信号を生成する第２駆動信号生成手段と、前記第１および第２駆動信号生成手段が実装されるとともに、これらによって生成された駆動信号を前記複数の圧力付与手段に供給するためのプリント配線板と、前記第１および第２駆動信号生成手段から発生する熱を放熱するための放熱部材と、を備えた液体吐出装置であって、前記液体吐出ヘッドは、その表面に、前記複数の圧力付与手段のそれぞれに前記駆動信号を入力するための複数の入力端子が密集して形成されており、前記プリント配線板は、前記複数の入力端子とそれぞれ電気的に接続される複数の接続端子が形成された接続領域部と、前記接続領域部から互いに反対方向に延出するとともに、それぞれＬ字状をなす第１および第２延出部と、を有し、 前記第１および第２延出部が、それらのＬ字状の角部分である第１および第２屈曲領域に対して、それぞれ前記接続領域部側に隣接して設けられた、前記第１および第２駆動信号生成手段が実装される第１および第２実装領域を有して構成されるとともに、前記第１および第２実装領域に前記第１および第２駆動信号生成手段が実装された状態で、平面視で前記接続領域部が前記液体吐出ヘッドの占める範囲内に収まるように、前記接続領域部の前記複数の端子が前記液体吐出ヘッドの前記複数の入力端子に接続されており、さらに、前記プリント配線板は、前記第１および第２屈曲領域に対して前記第１および第２実装領域がそれぞれ重なるように、前記第１屈曲領域と前記第１実装領域の間、および、前記第２屈曲領域と前記第２実装領域の間がそれぞれ折り曲げられるとともに、平面視で、前記接続領域部の半分の範囲に対して、前記第１屈曲領域、前記第１実装領域、前記第１駆動信号生成手段がこの順番で重なるように、前記接続領域部と前記第１実装領域との間の部分が折り曲げられ、同様に、平面視で、前記接続領域部の残りの半分の範囲に対して、前記第２屈曲領域、前記第２実装領域、前記第２駆動信号生成手段がこの順番で重なるように、前記接続領域部と前記第２実装領域との間の部分が折り曲げられ、前記放熱部材は、前記接続領域部とともに前記第１および第２駆動信号生成手段を挟む側から、前記第１および第２駆動信号生成手段に対して接触するように配置されることを特徴とする。   The liquid ejection apparatus according to the first aspect of the present invention includes a plurality of nozzles for ejecting liquid and a plurality of pressures for individually applying ejection pressure for ejecting liquid from the plurality of nozzles to the liquid in the plurality of nozzles. A liquid ejection head having an applying unit; and a first drive signal for driving them for a part of the plurality of pressure applying units based on liquid discharge data supplied from outside. Similarly to the drive signal generating means, based on the liquid discharge data supplied from the outside, a drive signal for driving them is generated for the rest excluding the part of the plurality of pressure applying means. A second driving signal generating means; a printed wiring board for mounting the first and second driving signal generating means and supplying the driving signals generated thereby to the plurality of pressure applying means; A heat-dissipating member for dissipating heat generated from the first and second drive signal generating means, wherein the liquid-discharging head has a plurality of pressure applying means on its surface. A plurality of input terminals for inputting the drive signal are formed densely, and the printed wiring board is formed with a plurality of connection terminals electrically connected to the plurality of input terminals, respectively. A connection region portion, and first and second extension portions extending in opposite directions from the connection region portion and having L-shapes, respectively, the first and second extension portions, The first and second drive signal generation means provided adjacent to the connection region portion side with respect to the first and second bent regions that are the L-shaped corner portions are mounted. With 1 and 2 mounting area In addition, the connection area portion is within a range occupied by the liquid ejection head in a plan view in a state where the first and second drive signal generation units are mounted in the first and second mounting areas. In addition, the plurality of terminals of the connection region portion are connected to the plurality of input terminals of the liquid ejection head, and the printed wiring board is connected to the first and second bent regions with respect to the first and second bent regions. And the second mounting region and the second mounting region are folded between the first bent region and the first mounting region, and between the second bent region and the second mounting region, respectively. The connection region portion and the first mounting region are arranged so that the first bent region, the first mounting region, and the first drive signal generating unit overlap in this order with respect to a range that is half of the connection region portion. Between Similarly, the second bent region, the second mounting region, and the second drive signal generating unit overlap in this order with respect to the remaining half of the connection region portion in plan view. As described above, a portion between the connection region portion and the second mounting region is bent, and the heat radiating member, together with the connection region portion, from the side sandwiching the first and second drive signal generation means, And it arrange | positions so that it may contact with respect to a 2nd drive signal production | generation means.

この発明によれば、平面視で、液体吐出ヘッドが占める領域内に、第１および第２駆動信号生成手段を互いに近接させて配置させることが可能となり、さらに、この範囲内に重なる位置に放熱部材を配置させて第１および第２駆動信号生成手段と接触させているので、駆動信号生成手段を２つ備えた部品点数の多い装置にもかかわらず、液体吐出ヘッド、プリント配線板、2つの駆動信号生成手段、及び放熱部材を集約して、これらで構成されるヘッド装置をコンパクトに形成することができる。   According to the present invention, the first and second drive signal generating means can be disposed close to each other in a region occupied by the liquid ejection head in a plan view, and further, heat is radiated to a position overlapping within this range. Since the members are arranged and brought into contact with the first and second drive signal generation means, the liquid ejection head, the printed wiring board, The drive device and the heat radiating member can be integrated to form a head device composed of these in a compact manner.

第２の発明の液体吐出装置は、前記第１の発明において、前記第１および第２屈曲領域には、第１および第２補助部材がそれぞれ取り付けられており、平面視で、前記第１補助部材が、前記第１屈曲領域と前記第１実装領域との間に重なって配置されており、同様に、平面視で、前記第２補助部材が、前記第２屈曲領域と前記第２実装領域との間に重なって配置されることを特徴とする。   In the liquid ejecting apparatus according to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the first and second auxiliary members are respectively attached to the first and second bent regions, and the first auxiliary is seen in plan view. The member is disposed so as to overlap between the first bent region and the first mounting region, and similarly, in plan view, the second auxiliary member is disposed between the second bent region and the second mounting region. It is characterized by being arranged overlapping with each other.

この発明によれば、平面視で、第１補助部材が、第１屈曲領域と第１実装領域との間に重なって配置させるように、第１延在部を第１補助部材に沿って配置させ、同様に、平面視で、第２補助部材が、第２屈曲領域と第２実装領域との間に重なって配置されるように、第２延在部を第２補助部材に沿って配置させる。これにより、第１補助部材と第２補助部材を目印にして、プリント配線板を簡単に配置することができる。   According to this invention, the first extending portion is disposed along the first auxiliary member so that the first auxiliary member is disposed so as to overlap between the first bent region and the first mounting region in plan view. Similarly, in plan view, the second extension portion is arranged along the second auxiliary member so that the second auxiliary member is arranged so as to overlap between the second bent region and the second mounting region. Let Thereby, a printed wiring board can be easily arrange | positioned for the 1st auxiliary member and the 2nd auxiliary member as a mark.

第３の発明の液体吐出装置は、前記第２の発明において、前記プリント配線板は、前記第１および第２屈曲領域には、前記第１および第２駆動信号生成手段が動作するために必要な給電量以上が供給されるのを抑えるための第１および第２コンデンサが、それぞれ実装されており、前記第１補助部材は、前記第１屈曲領域側と前記第１実装領域側とに貫通する第１貫通穴が形成され、前記第２補助部材は、前記第２屈曲領域側と前記第２実装領域側とに貫通する第２貫通穴が形成され、前記第１貫通穴は、前記第１屈曲領域側の開口と前記第１実装領域側の開口とが、前記第１延在部によって塞がれており、前記第２貫通穴は、前記第２屈曲領域側の開口と前記第２実装領域側の開口とが、前記第２延在部によって塞がれており、さらに、前記第１貫通穴の内部には、前記第１コンデンサが配置され、前記第２貫通穴の内部には、前記第２コンデンサが配置されることを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, there is provided the liquid ejection apparatus according to the second aspect, wherein the printed wiring board is required for the first and second drive signal generating means to operate in the first and second bent regions. First and second capacitors for suppressing supply of more than a large amount of power supply are mounted, respectively, and the first auxiliary member penetrates the first bending region side and the first mounting region side A first through hole is formed, and the second auxiliary member is formed with a second through hole penetrating from the second bent region side to the second mounting region side, and the first through hole is formed from the first through hole. The opening on the side of the first bending region and the opening on the side of the first mounting region are closed by the first extending portion, and the second through hole has an opening on the side of the second bending region and the second on the second side. The opening on the mounting region side is closed by the second extending portion, and the front Inside the first through hole, the first capacitor is arranged in the interior of the second through-hole, wherein the second capacitor is arranged.

この発明によれば、第１補助部材の第１貫通穴が、第１延在部によって塞がれており、同様に、第２補助部材の第２貫通穴が、第２延在部によって塞がれている。そして、第１コンデンサが第１貫通穴に配置され、第２コンデンサが第２貫通穴に配置されているため、第１のコンデンサが第１延在部によってカバーされるとともに、第２コンデンサが第２延在部によってカバーされるように構成できる。   According to this invention, the first through hole of the first auxiliary member is closed by the first extending portion, and similarly, the second through hole of the second auxiliary member is closed by the second extending portion. It is peeling off. Since the first capacitor is disposed in the first through hole and the second capacitor is disposed in the second through hole, the first capacitor is covered by the first extending portion, and the second capacitor is 2 It can comprise so that it may be covered by the extension part.

本発明によれば、液体吐出ヘッド、プリント配線板、2つの駆動信号生成手段、及び放熱部材を集約して、これらで構成されるヘッド装置をコンパクトに形成することができる。   According to the present invention, the liquid ejection head, the printed wiring board, the two drive signal generation means, and the heat radiating member can be integrated, and a head device including these can be formed compactly.

プリンタ１の概略上面図である。2 is a schematic top view of the printer 1. FIG. キャリッジ２に搭載されるインクジェットヘッド４を含む構成の断面図である。2 is a cross-sectional view of a configuration including an inkjet head 4 mounted on a carriage 2. FIG. 図２のI-I線で切断した断面図である。It is sectional drawing cut | disconnected by the II line | wire of FIG. フレーム２０を含むインクジェットヘッド４の概略上面図である。2 is a schematic top view of the inkjet head 4 including a frame 20. FIG. プリント配線板１００を構成するCOF１０１、FPC１０２及びFPC１０３を展開したときの概略上面図である。FIG. 2 is a schematic top view when a COF 101, an FPC 102, and an FPC 103 constituting the printed wiring board 100 are developed. プリント配線板１００を構成するCOF１０１、FPC１０２及びFPC１０３を折り畳んだときの概略上面図である。FIG. 2 is a schematic top view when the COF 101, the FPC 102, and the FPC 103 that constitute the printed wiring board 100 are folded. FPC２０２の一部拡大上面図である。3 is a partially enlarged top view of an FPC 202. FIG. FPC１０２の一部拡大上面図である。3 is a partially enlarged top view of the FPC 102. FIG.

以下に、本発明に係る液体吐出装置の実施形態について説明する。本実施形態は、ノズルから印刷用紙に向けてインクを吐出して、所望の画像や文字等を印刷するプリンタに、本発明を適用したものである。本実施形態のプリンタ１について、図１を参照して説明する。図１は、プリンタ１の概略上面図である。   Hereinafter, embodiments of the liquid ejection apparatus according to the present invention will be described. In the present embodiment, the present invention is applied to a printer that prints a desired image, character, or the like by ejecting ink from a nozzle toward printing paper. The printer 1 of this embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic top view of the printer 1.

図１に示すように、プリンタ１は、キャリッジ２と、図１の左右方向に延在し、キャリッジ２を左右方向に案内するガイド部材３と、上記のキャリッジ２に搭載されるインクジェットヘッド４（液体吐出ヘッド）と、インクジェットヘッド４にインクを供給するための４本のチューブ５と、これら４本のチューブ５に繋がれ、インクジェットヘッド４に供給されるインクを貯留する４つのカートリッジ６と、を備えている。   As shown in FIG. 1, the printer 1 includes a carriage 2, a guide member 3 that extends in the left-right direction in FIG. 1 and guides the carriage 2 in the left-right direction, and an ink jet head 4 ( A liquid discharge head), four tubes 5 for supplying ink to the inkjet head 4, and four cartridges 6 connected to the four tubes 5 for storing ink supplied to the inkjet head 4, It has.

キャリッジ２は、ガイド部材３に摺動可能に取り付けられており、さらに、無端ベルト（図示省略）とも連結している。無端ベルトは、プリンタ１内に配置されるモーター（図示省略）の駆動軸に取り付けられたプーリ（図示省略）に架けられており、モーターが駆動すると、左右方向に走行する。このとき、無端ベルトと連結するキャリッジ２も、ガイド部材３に案内されて左右方向に移動する。   The carriage 2 is slidably attached to the guide member 3 and is also coupled to an endless belt (not shown). The endless belt is hung on a pulley (not shown) attached to a drive shaft of a motor (not shown) disposed in the printer 1 and travels in the left-right direction when the motor is driven. At this time, the carriage 2 connected to the endless belt is also guided by the guide member 3 and moves in the left-right direction.

インクジェットヘッド４は、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックのインクを吐出可能な複数のノズル７が形成されており、これら複数のノズル７が形成された下面が印刷用紙Pと対向するように、キャリッジ２に取り付けられている。   The inkjet head 4 has a plurality of nozzles 7 capable of ejecting yellow, cyan, magenta, and black inks. The carriage 2 is arranged such that the lower surface on which the plurality of nozzles 7 are formed faces the printing paper P. Is attached.

４本のチューブ５は、合成樹脂などの可撓性を有する材料からなり、これらの一端部がインクジェットヘッド４に接続されており、これらの他端部が４つのカートリッジ６に接続されている。また、４つのカートリッジ６は、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックのインクをそれぞれ貯留しており、４本のチューブを通じてインクジェットヘッド４へインクを供給する。   The four tubes 5 are made of a flexible material such as a synthetic resin, and one end thereof is connected to the inkjet head 4 and the other end thereof is connected to four cartridges 6. The four cartridges 6 store yellow, cyan, magenta, and black ink, respectively, and supply the ink to the inkjet head 4 through four tubes.

このような構成により、プリンタ１は、印刷用紙Pに印刷を行うときには、印刷用紙Pを搬送機構（図示省略）により前方向に搬送させる動作と、キャリッジ２を左右方向に移動させる動作とを組み合わせて、インクジェットヘッド４の複数のノズル７からインクを吐出して印刷用紙Pに印刷を行う。   With such a configuration, when printing on the printing paper P, the printer 1 combines the operation of transporting the printing paper P forward by a transport mechanism (not shown) and the operation of moving the carriage 2 in the left-right direction. Thus, ink is ejected from the plurality of nozzles 7 of the inkjet head 4 to perform printing on the printing paper P.

次に、インクジェットヘッド４について、図２〜図４を用いてさらに詳細を説明する。図２は、キャリッジ２に搭載されるインクジェットヘッド４を含む構成の断面図であり、図３は図２のI-I線で切断した断面図である。また、図４は、フレーム２０を含むインクジェットヘッド４の概略上面図である。インクジェットヘッド４は、図２、図３に示すように、複数のノズル７が形成された流路ユニット１０と、流路ユニット１０のノズル７と反対側の上面に取り付けられたアクチュエータユニット１１とからなる。流路ユニット１０は、特開２００７−１２５８０７号公報に開示される流路ユニットと同様に、複数のノズル７と個別に連通する複数の圧力室（図示省略）や、複数の圧力室とから構成されるインク流路（図示省略）を備えている。複数のノズル７は、図１の前後方向に複数並んでノズル列（図示省略）をなしており、これら複数のノズル列が、図１の左右方向に配列されている。また、上記の複数のノズル列は、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各色毎に、複数列形成されている。さらに、このインク流路は、流路ユニット１０の上面に形成されるインク供給口１３と連通されており、インク供給口１３よりインクが供給される。   Next, the inkjet head 4 will be described in further detail with reference to FIGS. FIG. 2 is a cross-sectional view of the configuration including the inkjet head 4 mounted on the carriage 2, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line I-I in FIG. FIG. 4 is a schematic top view of the inkjet head 4 including the frame 20. As shown in FIGS. 2 and 3, the inkjet head 4 includes a flow path unit 10 in which a plurality of nozzles 7 are formed, and an actuator unit 11 attached to the upper surface of the flow path unit 10 opposite to the nozzles 7. Become. The flow path unit 10 includes a plurality of pressure chambers (not shown) that individually communicate with the plurality of nozzles 7 and a plurality of pressure chambers, similarly to the flow path unit disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-125807. Ink flow paths (not shown) are provided. The plurality of nozzles 7 are arranged in the front-rear direction of FIG. 1 to form a nozzle row (not shown), and the plurality of nozzle rows are arranged in the left-right direction of FIG. Further, the plurality of nozzle rows are formed for each color of yellow, cyan, magenta, and black. Further, the ink flow path communicates with an ink supply port 13 formed on the upper surface of the flow path unit 10, and ink is supplied from the ink supply port 13.

アクチュエータユニット１１は、特開２００９−８３１８２号公報に開示されるアクチュエータユニットと同様に、流路ユニット１０の上面に開口する複数の圧力室を覆う振動板（図示省略）と、この振動板の流路ユニット１０と反対側に積層される圧電層（図示省略）と、振動板と圧電層の間に配置される共通電極と、圧電層の共通電極と反対側の面に形成される複数の個別電極とを備えている。圧電層は、個別電極と共通電極の積層する積層方向に分極が施されている。さらに、複数の個別電極は、流路ユニット１０に形成される複数の圧力室にそれぞれ重なるように配置されており、個別電極と共通電極とが挟む圧電層の領域（以下、「活性層」と称する）が各圧力室に対して個別に設けられている。また、図４に示すように、アクチュエータユニット１１の上面１１aには、複数の個別電極のそれぞれと導通する複数の入力端子１２が密集して形成されている。   Similar to the actuator unit disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-83182, the actuator unit 11 includes a vibration plate (not shown) that covers a plurality of pressure chambers opened on the upper surface of the flow path unit 10, and a flow of the vibration plate. Piezoelectric layer (not shown) laminated on the side opposite to the path unit 10, a common electrode disposed between the diaphragm and the piezoelectric layer, and a plurality of individual electrodes formed on the surface of the piezoelectric layer opposite to the common electrode And an electrode. The piezoelectric layer is polarized in the stacking direction in which the individual electrode and the common electrode are stacked. Furthermore, the plurality of individual electrodes are arranged so as to overlap with the plurality of pressure chambers formed in the flow path unit 10, respectively, and a piezoelectric layer region (hereinafter referred to as "active layer") sandwiched between the individual electrode and the common electrode. Are provided individually for each pressure chamber. Further, as shown in FIG. 4, a plurality of input terminals 12 that are electrically connected to the plurality of individual electrodes are formed densely on the upper surface 11 a of the actuator unit 11.

そして、複数の個別電極のうちいずれかに駆動電圧が印加されると、この駆動電圧が印加された個別電極と共通電極との間に電位差が生じ、この個別電極に対応する活性層が、上記の積層方向に延びるとともに積層方向と直交する方向に縮むように変形する。この活性層の変形により振動板が圧力室側に凸変形して、圧力室内のインクに吐出圧が付与される為、ノズル７からインクが吐出される。尚、複数の圧力室のそれぞれに対応する複数の活性層と、これらに対応する複数の個別電極、及び、共通電極による構成が、本発明の「複数の圧力付与手段」の一例である。 When a drive voltage is applied to any one of the plurality of individual electrodes, a potential difference is generated between the individual electrode to which the drive voltage is applied and the common electrode, and the active layer corresponding to the individual electrode is It is deformed so as to extend in the laminating direction and to shrink in a direction perpendicular to the laminating direction. Due to the deformation of the active layer, the diaphragm is convexly deformed to the pressure chamber side, and the discharge pressure is applied to the ink in the pressure chamber, so that the ink is discharged from the nozzle 7. In addition, the structure by the some active layer corresponding to each of a some pressure chamber, the some individual electrode corresponding to these, and a common electrode is an example of the "several pressure provision means" of this invention.

また、流路ユニット１０は、図２に示すように、その上面がフレーム２０に接合されており、このフレーム２０を介してキャリッジ２に固定されている。フレーム２０は、貫通口２２、２４が形成されており、貫通口２２は、インク供給口１３を露出させるように開口されており、上記４本のチューブ５と接続されるサブタンク（図示省略）が嵌め込まれる。このサブタンクは、インク供給口１３と接続されており、４本のチューブ５からのインクを、インク供給口１３へ供給する。また、貫通口２４は、アクチュエータユニット１１を露出させる程度の大きさである。   Further, as shown in FIG. 2, the upper surface of the flow path unit 10 is joined to the frame 20, and is fixed to the carriage 2 via the frame 20. The frame 20 has through-holes 22 and 24, and the through-hole 22 is opened to expose the ink supply port 13, and a sub tank (not shown) connected to the four tubes 5 is provided. It is inserted. The sub tank is connected to the ink supply port 13 and supplies ink from the four tubes 5 to the ink supply port 13. The through-hole 24 has a size that exposes the actuator unit 11.

さらに、アクチュエータユニット１１には、アクチュエータユニット１１と接続されるプリント配線板１００と、このプリント配線板１００をアクチュエータユニット１１から上方に引き出させ、その姿勢を保持するための保持部材２６と、この保持部材２６の上方に並んで配置される補助部材４０（第１補助部材）と補助部材４１（第２補助部材）、及び、ヒートシンク５０（放熱部材）が積層されており、フレーム２０の貫通口２４から上方に飛び出すように配置されている。   Further, the actuator unit 11 includes a printed wiring board 100 connected to the actuator unit 11, a holding member 26 for pulling the printed wiring board 100 upward from the actuator unit 11 and holding the posture thereof, The auxiliary member 40 (first auxiliary member), the auxiliary member 41 (second auxiliary member), and the heat sink 50 (heat radiating member) arranged side by side above the member 26 are stacked, and the through hole 24 of the frame 20 is stacked. It is arranged so as to jump out from the top.

プリント配線板１００は、アクチュエータユニット１１と接続されるCOF１０１と、このCOF１０１と接続されるFPC１０２とFPC１０３とからなる。COF１０１、FPC１０２及びFPC１０３は、可撓性を有する基板で構成されている。また、COF１０１は、アクチュエータユニット１１の上面１１aに形成される入力端子１２と接続される接続端子１１０と、補助部材４０の上面４０aに接触して配置される端子部１１１と、補助部材４１の上面aに接触して配置される端子部１１２とを備えている。   The printed wiring board 100 includes a COF 101 connected to the actuator unit 11, and an FPC 102 and an FPC 103 connected to the COF 101. The COF 101, the FPC 102, and the FPC 103 are formed of flexible substrates. The COF 101 includes a connection terminal 110 connected to the input terminal 12 formed on the upper surface 11 a of the actuator unit 11, a terminal portion 111 disposed in contact with the upper surface 40 a of the auxiliary member 40, and the upper surface of the auxiliary member 41. and a terminal portion 112 disposed in contact with a.

また、COF１０１は、ドライバIC１３０（第１駆動信号生成手段）と、ドライバIC１３１（第２駆動信号生成手段）とが実装されている。これら２つのドライバIC１３０とドライバIC１３１とは、アクチュエータユニット１１の複数の入力端子１２に対して、これら複数の入力端子１２と電気的に接続される複数の個別電極のそれぞれに、駆動電圧を印加するための駆動信号を生成する。そして、上記の流路ユニット１０が、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックのノズル列を、各色毎に複数備える場合、ドライバIC１３０は、平面視で、各色ノズル列毎に左から数えて奇数列のノズル列に対し、各ノズル列に属するノズル７からインクを吐出させるための駆動信号を生成する。それに対し、ドライバIC１３１は、上記の流路ユニット１０の各ノズル列毎に左から数えて偶数列に対し、各ノズル列に属するノズル７からインクを吐出させるための駆動信号を生成する。上記の構成により、アクチュエータユニット１１に形成される複数の入力端子１２に対して、ドライバIC１３０とドライバIC１３１の２つのドライバICで分担するように構成できる。   The COF 101 is mounted with a driver IC 130 (first drive signal generation means) and a driver IC 131 (second drive signal generation means). The two driver ICs 130 and 131 apply a driving voltage to the plurality of input terminals 12 of the actuator unit 11 to each of the plurality of individual electrodes electrically connected to the plurality of input terminals 12. Drive signals for generating When the flow path unit 10 includes a plurality of nozzle rows of yellow, cyan, magenta, and black for each color, the driver IC 130 has an odd number of nozzles counted from the left for each color nozzle row in plan view. A drive signal for ejecting ink from the nozzles 7 belonging to each nozzle row is generated for the row. On the other hand, the driver IC 131 generates a drive signal for causing ink to be ejected from the nozzles 7 belonging to each nozzle row with respect to the even-numbered rows counted from the left for each nozzle row of the flow path unit 10. With the above configuration, the two driver ICs of the driver IC 130 and the driver IC 131 can share the plurality of input terminals 12 formed in the actuator unit 11.

また、FPC１０２とFPC１０３はそれぞれ、端子部１１１と接続される端子部１２０と、端子部１１２と接続される端子部１２１とを備えている。端子部１２０は、補助部材４０の上面４０a側に配置されており、端子部１２１は、補助部材４１の上面４１a側に配置されている。さらに、FPC１０２とFPC１０３とは、補助部材４０の下面４０ｂ側と、補助部材４１の下面４１ｂ側とに、折り返されて配置されている。また、FPC４０は、補助部材４０の上面４０aと対向する面に、コンデンサ１４０が実装されており、同様に、FPC４１は、補助部材４１の上面４１aと対向する面に、コンデンサ１４１が実装されている。   Each of the FPC 102 and the FPC 103 includes a terminal portion 120 connected to the terminal portion 111 and a terminal portion 121 connected to the terminal portion 112. The terminal portion 120 is disposed on the upper surface 40 a side of the auxiliary member 40, and the terminal portion 121 is disposed on the upper surface 41 a side of the auxiliary member 41. Further, the FPC 102 and the FPC 103 are folded and arranged on the lower surface 40 b side of the auxiliary member 40 and the lower surface 41 b side of the auxiliary member 41. The FPC 40 has a capacitor 140 mounted on the surface facing the upper surface 40a of the auxiliary member 40. Similarly, the FPC 41 has a capacitor 141 mounted on the surface facing the upper surface 41a of the auxiliary member 41. .

また、FPC１０２は、後述にて詳しく説明するが、L字状をなしており、図３に示すように、FPC１０２は、補助部材４０の下面４０ｂに沿って図中左側に延在し、図中上側に折り曲げられて配置されている。同様に、FPC１０３も、L字状をなしており、補助部材４１の下面４１ｂに沿って図中右側に延在し、さらに、図中上側に折り曲げられて配置されている。   The FPC 102 has an L-shape, which will be described in detail later. As shown in FIG. 3, the FPC 102 extends to the left in the drawing along the lower surface 40 b of the auxiliary member 40. It is bent and arranged on the upper side. Similarly, the FPC 103 is also L-shaped, extends along the lower surface 41b of the auxiliary member 41 on the right side in the figure, and is further bent on the upper side in the figure.

補助部材４０は、その上面４０aから下面４０ｂに貫通する貫通穴４２が形成されており、同様に、補助部材４１は、その上面４１aから下面４１ｂに貫通する貫通穴４４が形成されている。そして、これらの貫通穴４２と貫通穴４４とは、FPC１０２とFPC１０３とによって塞がれており、さらに、貫通穴４２と貫通穴４４の内部に、コンデンサ１４０とコンデンサ１４１がそれぞれ配置されている。貫通穴４２と貫通穴４４の内部には、シリコン等の充填材が充填されている。   The auxiliary member 40 has a through hole 42 penetrating from the upper surface 40a to the lower surface 40b. Similarly, the auxiliary member 41 has a through hole 44 penetrating from the upper surface 41a to the lower surface 41b. The through hole 42 and the through hole 44 are closed by the FPC 102 and the FPC 103, and the capacitor 140 and the capacitor 141 are disposed inside the through hole 42 and the through hole 44, respectively. The insides of the through holes 42 and the through holes 44 are filled with a filler such as silicon.

保持部材２６は、アクチュエータユニット１１の一部と接触する基部２７と、この基部２７から上方に立設するフック２８と、同様に基部２７から上方に立設する案内部２９とを備えている。基部２７は、アクチュエータユニット１１とともにプリント配線板３０を挟むように配置されており、上面には、弾性体５１と弾性体５２とが配置されている。さらに、側面にはCOF１０１が固定されている。フック２８は、ヒートシンク５０の上面に係合するように構成されている。案内部２９は、プリント配線板１００を上方に案内するように構成されている。上記の構成によれば、弾性体５１と弾性体５２とが、保持部材２６の基部２７と、ヒートシンク５０、補助部材４０及び補助部材４１とに挟まれて収縮されており、弾性体５１と弾性体５２の復元力が、補助部材４０と補助部材４１とに作用する。これにより、補助部材４０の上面４０a側に配置されるコンデンサ１４０と、補助部材４１の上面４１a側に配置されるコンデンサ１４１とを、ヒートシンク５０側に付勢させることができる為、コンデンサ１４０とコンデンサ１４１とをヒートシンク５０に確実に接触させることができる。その為、ヒートシンク５０は、ドライバIC１３０とドライバIC１３１から発生する熱を放熱することができる。   The holding member 26 includes a base portion 27 that comes into contact with a part of the actuator unit 11, a hook 28 that stands upward from the base portion 27, and a guide portion 29 that similarly stands upward from the base portion 27. The base 27 is arranged so as to sandwich the printed wiring board 30 together with the actuator unit 11, and an elastic body 51 and an elastic body 52 are arranged on the upper surface. Further, the COF 101 is fixed to the side surface. The hook 28 is configured to engage with the upper surface of the heat sink 50. The guide unit 29 is configured to guide the printed wiring board 100 upward. According to the above configuration, the elastic body 51 and the elastic body 52 are sandwiched and contracted between the base portion 27 of the holding member 26, the heat sink 50, the auxiliary member 40, and the auxiliary member 41. The restoring force of the body 52 acts on the auxiliary member 40 and the auxiliary member 41. Accordingly, since the capacitor 140 disposed on the upper surface 40a side of the auxiliary member 40 and the capacitor 141 disposed on the upper surface 41a side of the auxiliary member 41 can be biased toward the heat sink 50, the capacitor 140 and the capacitor 141 can be reliably brought into contact with the heat sink 50. Therefore, the heat sink 50 can radiate heat generated from the driver IC 130 and the driver IC 131.

上記の構成によれば、インクジェットヘッド４のアクチュエータユニット１１の占める領域内に、ドライバIC１３０とドライバIC１３１を互いに近接させて配置させることができるとともに、さらに、ヒートシンク５０もアクチュエータユニット１１の占める範囲内に配置させてドライバIC１３０とドライバIC１３１とを接触させている。これにより、ドライバICを２つ備えた部品点数が多いにも関わらず、インクジェットヘッド４と、COF１０１、FPC１０２及びFPC１０３と、ドライバIC１０２、ドライバIC１０３、及び、ヒートシンク５０を集約して配置することができる為、これらをコンパクトに配置することができる。   According to the above configuration, the driver IC 130 and the driver IC 131 can be disposed close to each other in the region occupied by the actuator unit 11 of the inkjet head 4, and the heat sink 50 is also within the range occupied by the actuator unit 11. The driver IC 130 and the driver IC 131 are in contact with each other. As a result, the inkjet head 4, the COF 101, the FPC 102, and the FPC 103, the driver IC 102, the driver IC 103, and the heat sink 50 can be collectively arranged despite the large number of components including two driver ICs. Therefore, these can be arranged compactly.

また、FPC１０２が、補助部材４０の貫通穴４２を塞ぐように配置されており、同様に、FPC１０３が、補助部材４１の貫通穴４３を塞ぐように配置されている。そして、貫通穴４２の内部には、コンデンサ１４０が配置されるように構成されており、同様に、貫通穴４３の内部には、コンデンサ１４１が配置されるように構成される。これにより、コンデンサ１４０とコンデンサ１４１を、FPC１０２とFPC１０３により確実にカバーすることができる。   Further, the FPC 102 is disposed so as to close the through hole 42 of the auxiliary member 40, and similarly, the FPC 103 is disposed so as to close the through hole 43 of the auxiliary member 41. And it is comprised so that the capacitor | condenser 140 may be arrange | positioned inside the through-hole 42, Similarly, it is comprised so that the capacitor | condenser 141 may be arrange | positioned inside the through-hole 43. FIG. Thereby, the capacitor 140 and the capacitor 141 can be reliably covered with the FPC 102 and the FPC 103.

次に、プリント配線板１００を構成するCOF１０１、FPC１０２及びFPC１０３の構成について図５、図６を参照してさらに詳しく説明する。図５は、プリント配線板１００を構成するCOF１０１、FPC１０２及びFPC１０３を展開したときの概略上面図である。また、図６は、プリント配線板１００を構成するCOF１０１、FPC１０２及びFPC１０３を折り畳んだときの概略上面図である。   Next, the configurations of the COF 101, the FPC 102, and the FPC 103 constituting the printed wiring board 100 will be described in more detail with reference to FIGS. FIG. 5 is a schematic top view when the COF 101, the FPC 102, and the FPC 103 constituting the printed wiring board 100 are developed. FIG. 6 is a schematic top view when the COF 101, the FPC 102, and the FPC 103 constituting the printed wiring board 100 are folded.

COF１０１は、図５に示すように、長尺形状を有しており、接続端子１１０が形成された中央領域部１０１A（接続領域部）を備えており、この中央領域部１０１Aの左側でCOF１０１の一端部には端子部１１１が形成され、COF１０１の他端部には端子部１１２が形成されている。さらに、複数の接続端子１１０のうちの一部と端子部１１１とを導通させる配線１１４と、複数の接続端子１１０のうちの残りと端子部１１２とを導通させる配線１１５とが、COF１０１には形成されている。   As shown in FIG. 5, the COF 101 has a long shape, and includes a central region portion 101A (connection region portion) in which the connection terminals 110 are formed. On the left side of the central region portion 101A, the COF 101 A terminal portion 111 is formed at one end, and a terminal portion 112 is formed at the other end of the COF 101. Further, a wiring 114 that connects a part of the plurality of connection terminals 110 and the terminal portion 111 and a wiring 115 that connects the rest of the plurality of connection terminals 110 and the terminal portion 112 are formed in the COF 101. Has been.

また、COF１０１は、端子部１１１と中央領域部１０１Aとの間に実装領域１０１Bがあり、その実装領域１０１BにはドライバIC１３０が実装されている。同様に、端子部１１２と中央領域部１０１Aとの間に実装領域１０１Cがあり、その実装領域１０１CにはドライバIC１３１が実装されている。ドライバIC１３０と各色ノズル列の奇数列の入力端子１２とは、複数の配線１１４を通じて接続されており、ドライバIC１３１と各色ノズル列の偶数列の入力端子１２とは、複数の配線１１５を通じて接続されている。複数の配線１１４は、実装領域１０１Bと中央領域部１０１Aとの間に形成されるのに対し、複数の配線１１５は、実装領域１０１Cと中央領域部１０１Aとの間に形成される。これにより、複数の配線１１４と複数の配線１１５とを、別々の領域に分散させて形成することができる。その為、複数の配線１１４と複数の配線１１５が同じ領域に形成される場合に比べると、配線が密集して配置されるのを避けることができる。   The COF 101 has a mounting area 101B between the terminal portion 111 and the central area portion 101A, and a driver IC 130 is mounted in the mounting area 101B. Similarly, there is a mounting area 101C between the terminal portion 112 and the central area 101A, and a driver IC 131 is mounted in the mounting area 101C. The driver IC 130 and the odd-numbered input terminals 12 of each color nozzle row are connected through a plurality of wires 114, and the driver IC 131 and the even-numbered input terminals 12 of each color nozzle row are connected through a plurality of wires 115. Yes. The plurality of wirings 114 are formed between the mounting region 101B and the central region portion 101A, while the plurality of wirings 115 are formed between the mounting region 101C and the central region portion 101A. Accordingly, the plurality of wirings 114 and the plurality of wirings 115 can be formed in different regions. Therefore, it is possible to avoid densely arranging the wirings as compared to the case where the plurality of wirings 114 and the plurality of wirings 115 are formed in the same region.

FPC１０２とFPC１０３はそれぞれ、端子部１２２と、この端子部１２２と端子部１２０とを導通させる配線１２５が形成されており、FPC１０３は、端子部１２３と、この端子部１２３と端子部１２１とを導通させる配線１２６とが形成されている。さらに、端子部１２０と端子部１２２との間には屈曲領域１０２A（第１屈曲領域）があり、この屈曲領域１０２Aにおいて、複数の配線１２５が約９０°曲がって配置されている。同様に、端子部１２１と端子部１２３との間には屈曲領域１０３A（第２屈曲領域）があり、この屈曲領域１０３Aにおいて、複数の配線１２５が約９０°曲がって配置されている。そして、COF１０１とFPC１０２が接続されたときに、COF１０１の中央領域部１０１Aから端子部１１１までの部分と、端子部１１１と接続されるFPC１０２とを含む部分が、平面視で、L字状をなすように配置されている。また、COF１０１とFPC１０３が接続されたときに、COF１０１の中央領域部１０１Aから端子部１１２までの部分と、端子部１１２と接続されるFPC１０３とを含む部分が、平面視で、L字状をなすように配置されている。   Each of the FPC 102 and the FPC 103 is formed with a terminal portion 122 and a wiring 125 for electrically connecting the terminal portion 122 and the terminal portion 120. The FPC 103 electrically connects the terminal portion 123 and the terminal portion 123 with the terminal portion 121. Wiring 126 to be formed is formed. Further, there is a bent region 102A (first bent region) between the terminal portion 120 and the terminal portion 122, and a plurality of wirings 125 are arranged to be bent by about 90 ° in the bent region 102A. Similarly, there is a bent region 103A (second bent region) between the terminal portion 121 and the terminal portion 123, and a plurality of wirings 125 are arranged to be bent by about 90 ° in the bent region 103A. When the COF 101 and the FPC 102 are connected, a portion from the central region portion 101A to the terminal portion 111 of the COF 101 and a portion including the FPC 102 connected to the terminal portion 111 form an L shape in plan view. Are arranged as follows. Further, when the COF 101 and the FPC 103 are connected, a portion from the central region portion 101A to the terminal portion 112 of the COF 101 and a portion including the FPC 103 connected to the terminal portion 112 form an L shape in plan view. Are arranged as follows.

また、FPC１０２とFPC１０３とは、ドライバIC１３０とプリンタ１００の本体電源（図示省略）とを電気的に接続するための給電用配線１２７aと、ドライバIC１３１とプリンタ１００の本体電源（図示省略）とを電気的に接続するための給電用配線１２７ｂと、をそれぞれ備えている。さらに、FPC１０２とFPC１０３とは、ドライバIC１３０とグランド電位とを繋ぐグランド配線１２７ｂと、ドライバIC１３１とグランド電位とを繋ぐグランド配線１２８ｂと、をそれぞれ有している。   The FPC 102 and the FPC 103 electrically connect the power supply wiring 127a for electrically connecting the driver IC 130 and the main body power supply (not shown) of the printer 100, and the driver IC 131 and the main body power supply (not shown) of the printer 100. Power supply wiring 127b for connection to each other. Further, the FPC 102 and the FPC 103 each have a ground wiring 127b that connects the driver IC 130 and the ground potential, and a ground wiring 128b that connects the driver IC 131 and the ground potential.

また、FPC１０２とFPC１０３には、コンデンサ１４０と、コンデンサ１４１とが実装されている。コンデンサ１４０は、給電用配線１２７aとグランド配線１２７ｂとに接続されており、コンデンサ１４１は、給電用配線１２８aとグランド配線１２８ｂとに接続されている。   Further, a capacitor 140 and a capacitor 141 are mounted on the FPC 102 and the FPC 103. The capacitor 140 is connected to the power supply wiring 127a and the ground wiring 127b, and the capacitor 141 is connected to the power supply wiring 128a and the ground wiring 128b.

FPC１０２は、屈曲領域１０２Aには補助部材４０が取り付けられており、同様に、FPC１０３は、屈曲領域１０３Aには補助部材４１が取り付けられている。また、FPC１０２は、屈曲領域１０２AとドライバIC１３０との間の折り曲げ線１５０に沿って折り曲げられており、FPC１０３も同様に、屈曲領域１０３AとドライバIC１３１との間の折り曲げ線１５１で折り曲げられている。また、COF１０１は、ドライバIC１３０とドライバIC１３１とが配置される領域と、複数の接続端子１１０が形成される中央領域部１０１Aとの間の折り曲げ線１５２と折り曲げ線１５３に沿って、それぞれ折り曲げられている。また、FPC１０２は、折り曲げ線１５４に沿って折り曲げられて、上方に引き出されており、同様に、FPC１０３は、折り曲げ線１５５に沿って折り曲げられて、上方に引き出されている。そして、図６に示すように、COF１０１の中央領域部１０１Aのうち中心線Cの左側の範囲において、インクジェットヘッド４から上方に向かう方向に、屈曲領域１０２A、補助部材４０、COF１０１の実装領域１０１B、ドライバIC１３０の順に重なるように折り曲げられている。同様に、COF１０１の中央領域部１０１Aのうち中心線Cの右側の範囲において、インクジェットヘッド４から上方に向かう方向に、屈曲領域１０３A、補助部材４１、COF１０１の実装領域１０１C、ドライバIC１３１の順に重なるように折り曲げられている。尚、本実施形態において、COF１０１の中央領域部１０１Aから端子部１１１までの部分と、FPC１０２とを含む部分が、本発明の「第１延出部」の一例であり、同様に、COF１０１の中央領域部１０１Aから端子部１１２までの部分と、FPC１０３とを含む部分が、本発明の「第２延出部」の一例である。   In the FPC 102, the auxiliary member 40 is attached to the bent region 102A. Similarly, in the FPC 103, the auxiliary member 41 is attached to the bent region 103A. Further, the FPC 102 is bent along a fold line 150 between the bent area 102A and the driver IC 130, and the FPC 103 is similarly bent at a fold line 151 between the bent area 103A and the driver IC 131. Further, the COF 101 is bent along a fold line 152 and a fold line 153 between a region where the driver IC 130 and the driver IC 131 are disposed and a central region portion 101A where the plurality of connection terminals 110 are formed. Yes. Further, the FPC 102 is bent along the folding line 154 and drawn upward, and similarly, the FPC 103 is bent along the folding line 155 and drawn upward. As shown in FIG. 6, the bending region 102 </ b> A, the auxiliary member 40, the mounting region 101 </ b> B of the COF 101, in the upward direction from the inkjet head 4, in the range on the left side of the center line C in the central region portion 101 </ b> A of the COF 101. The driver ICs 130 are bent so as to overlap with each other. Similarly, in the range on the right side of the center line C in the central area portion 101A of the COF 101, the bending area 103A, the auxiliary member 41, the COF 101 mounting area 101C, and the driver IC 131 overlap in the upward direction from the inkjet head 4. Is bent. In the present embodiment, the portion including the FPC 102 and the portion from the central region portion 101A to the terminal portion 111 of the COF 101 is an example of the “first extending portion” of the present invention. A portion including the region portion 101A to the terminal portion 112 and the FPC 103 is an example of the “second extending portion” in the present invention.

このように、補助部材４０が、屈曲領域１０２Aと実装領域１０１Bとの間に配置され、補助部材４１が、屈曲領域１０２Bと実装領域１０１Cとの間に配置されているので、屈曲領域１０２Aと実装領域１０１B、および、屈曲領域１０３Aと実装領域１０１Cが直接接触するのを避けて配置することができる。また、補助部材４０と補助部材４１とに沿って配置させることができる為、COF１０１、FPC１０２及びFPC１０３を折り曲げる際に、補助部材４０と補助部材４１とを目印にして折り曲げることができる。その為、上記のように、折り曲げ部分を複数有する配線の引き回しにも関わらず、COF１０１、FPC１０２及びFPC１０３に折癖を付けることなく、確実に所望の形状となるように配置させることができる。また、COF１０１、FPC１０２及びFPC１０３に折癖を付ける必要が無いため、これらに形成される配線１１４、１１５、１２５、及び１２６が折れ曲がって、これらの配線に応力が加わることを避けることができる。これにより、配線１１４、１１５、１２５及び１２６が断線するのを防ぐことができる。   Thus, since the auxiliary member 40 is disposed between the bending region 102A and the mounting region 101B and the auxiliary member 41 is disposed between the bending region 102B and the mounting region 101C, the bending region 102A and the mounting region are mounted. The region 101B and the bent region 103A and the mounting region 101C can be disposed avoiding direct contact. Moreover, since it can arrange | position along the auxiliary member 40 and the auxiliary member 41, when bending COF101, FPC102, and FPC103, it can be bent using the auxiliary member 40 and the auxiliary member 41 as a mark. Therefore, as described above, it is possible to reliably arrange the COF 101, the FPC 102, and the FPC 103 so as to have a desired shape regardless of the routing of the wiring having a plurality of bent portions. Further, since there is no need to crease the COF 101, the FPC 102, and the FPC 103, it is possible to avoid the wirings 114, 115, 125, and 126 that are formed on the COF 101, the FPC 102, and the FPC 103 from being bent and applying stress to these wirings. As a result, the wirings 114, 115, 125, and 126 can be prevented from being disconnected.

ところで、高画質の画像を印刷したりベタ印刷をしたりする場合には、複数のノズル７のうちほぼ全てのノズルから同時にインクが吐出されることがあり、アクチュエータユニット１１の複数の個別電極のほぼ全てに駆動電圧が印加される。そして、給電用配線１２７aと給電用配線１２８aには一度に大きな電流が流れるが、このとき、ドライバIC１３０とドライバIC１３１自身の電気抵抗により、ドライバIC１３０とドライバIC１３１とに印加される電圧が下がる電圧降下の現象が発生する。この電圧降下により下がる電圧の大きさは、電流の大きさに比例するため、ドライバIC１３０とドライバIC１３１とに供給される電流が大きいと、電圧降下により下がる電圧が大きくなる。これにより、アクチュエータユニット１１の複数の個別電極に印加される駆動電圧が小さくなり、ノズル７からインクを吐出できるだけの吐出圧を圧力室に付与することができなくなる。しかしながら、FPC１０２とFPC１０３とには、コンデンサ１４０とコンデンサ１４１とが実装されている為、ドライバIC１３０とドライバIC１３１とに大きな電流が流れようとすると、グランド配線１２７ｂと１２８ｂとに放電して、ドライバIC１３０とドライバIC１３１とに電流が流れないようにすることができる。これにより、ドライバIC１３０とドライバIC１３１とに大きな電流が流れるのを抑え、電圧降下を防ぐことができる。   By the way, when printing a high-quality image or performing solid printing, ink may be simultaneously ejected from almost all of the plurality of nozzles 7, and the plurality of individual electrodes of the actuator unit 11 may be ejected. A drive voltage is applied to almost all. A large current flows through the power supply wiring 127a and the power supply wiring 128a at a time. At this time, a voltage drop in which the voltage applied to the driver IC 130 and the driver IC 131 decreases due to the electrical resistance of the driver IC 130 and the driver IC 131 itself. The phenomenon occurs. Since the magnitude of the voltage that drops due to this voltage drop is proportional to the magnitude of the current, if the current supplied to the driver IC 130 and the driver IC 131 is large, the voltage that drops due to the voltage drop increases. As a result, the drive voltage applied to the plurality of individual electrodes of the actuator unit 11 becomes small, and it becomes impossible to apply a discharge pressure sufficient to discharge ink from the nozzle 7 to the pressure chamber. However, since the capacitor 140 and the capacitor 141 are mounted on the FPC 102 and the FPC 103, when a large current flows through the driver IC 130 and the driver IC 131, they are discharged to the ground wirings 127b and 128b, and the driver IC 130 Current can be prevented from flowing to the driver IC 131. Thereby, it is possible to suppress a large current from flowing through the driver IC 130 and the driver IC 131 and to prevent a voltage drop.

ところで、本実施形態では、FPC１０２は、図２に示すように、屈曲領域１０２Aが補助部材４０の上面４０aから下面４０ｂ側に折り曲げられて配置されている。そもそも、本実施形態のような、ドライバIC１３０とドライバIC１３１とが互いに近接して配置させるレイアウトでは、屈曲領域１０２Aを補助部材４０の下面４０ｂ側に折り曲げずに補助部材４０の上面４０aに沿ってまっすぐ延ばして配置すると、FPC１０２がドライバIC１３１と干渉してしまう。その為、屈曲領域１０２Aを補助部材４０の下面４０ｂ側に折り曲げて、FPC１０２とドライバIC１３１との干渉を防いでいる。   By the way, in the present embodiment, as shown in FIG. 2, the FPC 102 is arranged such that the bending region 102 </ b> A is bent from the upper surface 40 a to the lower surface 40 b side of the auxiliary member 40. In the first place, in the layout in which the driver IC 130 and the driver IC 131 are arranged close to each other as in the present embodiment, the bent region 102A is straight along the upper surface 40a of the auxiliary member 40 without being bent toward the lower surface 40b side of the auxiliary member 40. If it is extended, the FPC 102 interferes with the driver IC 131. Therefore, the bent region 102A is bent toward the lower surface 40b side of the auxiliary member 40 to prevent interference between the FPC 102 and the driver IC 131.

ここで、上記のようなFPC１０２の配置をする場合、FPC１０２とドライバIC１３１が干渉するのを避けるのであれば、例えば、図７に示すような、FPC２０２を用いて構成することができる。このFPC２０２は、ドライバIC２３０からFPC２０２の左端までの領域２２９が小さく、本実施形態のような配置をした場合に、補助部材４０の上面４０aから領域２２９がはみ出さないように配置できる。しかしながら、複数の配線２２５を領域２２９に配置する場合、平面視で、図８に示すFPC１０２の領域１２９に比べて配線を配置する面積が小さい為、複数の配線２２５を複数の配線１２５と同じ数だけ配置しようとすると、各配線の間隔を小さくする必要がある。特に、領域２２９では、複数の配線２２５は約９０°曲がって形成されている為、各配線の間隔を小さくして製造するのが非常に難しい。従って、本実施形態では、FPC１０２を用いて、FPC１０２を折り曲げるという手間を必要とするが、複数の配線１２５の製造のし易さを優先した構成を採用している。   Here, when the FPC 102 is arranged as described above, if the FPC 102 and the driver IC 131 are prevented from interfering with each other, for example, an FPC 202 as shown in FIG. 7 can be used. This FPC 202 has a small area 229 from the driver IC 230 to the left end of the FPC 202, and can be arranged so that the area 229 does not protrude from the upper surface 40a of the auxiliary member 40 when arranged as in the present embodiment. However, in the case where a plurality of wirings 225 are arranged in the region 229, the area in which the wirings are arranged is smaller than the region 129 of the FPC 102 illustrated in FIG. If it is intended to arrange only, it is necessary to reduce the interval between the wirings. In particular, in the region 229, since the plurality of wirings 225 are bent by about 90 °, it is very difficult to manufacture the wirings with a small interval. Therefore, in this embodiment, although the trouble of bending the FPC 102 using the FPC 102 is required, a configuration that prioritizes the ease of manufacturing the plurality of wirings 125 is employed.

次に、前記実施形態に種々の変更を加えた変更形態について説明する。但し、前記実施形態と同様の構成を有するものについては、同じ符号を付して適宜その説明を省略する。   Next, modified embodiments in which various modifications are made to the embodiment will be described. However, components having the same configuration as in the above embodiment are given the same reference numerals and description thereof is omitted as appropriate.

（変更形態１）
本実施形態においては、FPC１０２とFPC１０３には、補助部材４０と補助部材４１とが取り付けられているものを一例として挙げたが、本発明においては、補助部材４０と補助部材４１を取り付ける必要はない。これにより、補助部材４０と補助部材４１が配置されない分、部品点数を減らして簡単な構成を実現することができる。 (Modification 1)
In the present embodiment, the FPC 102 and the FPC 103 are provided with the auxiliary member 40 and the auxiliary member 41 as an example. However, in the present invention, it is not necessary to attach the auxiliary member 40 and the auxiliary member 41. . Thereby, since the auxiliary member 40 and the auxiliary member 41 are not arranged, the number of parts can be reduced and a simple configuration can be realized.

（変更形態２）
また、本実施形態においては、コンデンサ１４０とコンデンサ１４１を保護するための充填材を、補助部材４０の貫通穴４２と補助部材４１の貫通穴４３とに充填していたが、例えば、充填材を充填しなくてもよい。これにより、貫通穴４２と貫通穴４３とに充填材を充填する工程が省ける分、製造時の工程数を減らすことができる。 (Modification 2)
Further, in this embodiment, the filler for protecting the capacitor 140 and the capacitor 141 is filled in the through hole 42 of the auxiliary member 40 and the through hole 43 of the auxiliary member 41. It does not need to be filled. Thereby, the number of processes at the time of manufacture can be reduced by the amount that the process of filling the through hole 42 and the through hole 43 with the filler can be omitted.

（変更形態３）
また、本実施形態においては、プリント配線板１００は、COF１０１、FPC１０２とFPC１０３の３枚で構成されていたが、例えば、COF１０１、FPC１０２とFPC１０３が一体で成型されたものであってもよい。 (Modification 3)
Further, in the present embodiment, the printed wiring board 100 is composed of three sheets of the COF 101, the FPC 102, and the FPC 103, but, for example, the COF 101, the FPC 102, and the FPC 103 may be integrally molded.

（その他の変更形態）
さらに、本実施形態においては、キャリッジ２が左右方向に移動しながら、インクジェットヘッド４の複数のノズル７からインクを印刷用紙Pに吐出して印刷を行うシリアル型のヘッドを有するプリンタを例示したが、ライン型のヘッドを有するプリンタにおいても本発明を適用することができる。 (Other changes)
Furthermore, in the present embodiment, a printer having a serial type head that performs printing by ejecting ink from a plurality of nozzles 7 of the inkjet head 4 onto the printing paper P while the carriage 2 moves in the left-right direction is illustrated. The present invention can also be applied to a printer having a line-type head.

また、インクを印刷用紙に吐出して印刷を行うプリンタに限られず、例えば、配線基板の配線パターンを形成するために、導電性液体を吐出することが可能な液体吐出ヘッドを有する液体吐出装置においても、本発明を適用することができる。   In addition, the present invention is not limited to a printer that performs printing by ejecting ink onto printing paper. For example, in a liquid ejecting apparatus that includes a liquid ejecting head capable of ejecting a conductive liquid to form a wiring pattern on a wiring board. Also, the present invention can be applied.

４ インクジェットヘッド
７ ノズル
１１ アクチュエータユニット
１２ 入力端子
４０、４１ 補助部材
４２、４３ 貫通穴
５０ ヒートシンク
１００ プリント配線板
１０１ COF
１０１A 中央領域部
１０２、１０３ FPC
１０２A、１０３A 屈曲領域
１１０ 接続端子
１４０、１４１ ドライバIC 4 Inkjet head 7 Nozzle 11 Actuator unit 12 Input terminals 40 and 41 Auxiliary members 42 and 43 Through hole 50 Heat sink 100 Printed wiring board 101 COF
101A Central area 102, 103 FPC
102A, 103A Bending region 110 Connection terminal 140, 141 Driver IC

Claims (3)

液体を吐出する複数のノズルと、これら複数のノズルから液体を吐出させるための吐出圧を前記複数のノズル内の液体に対して個別に付与する複数の圧力付与手段と、を有する液体吐出ヘッドと、
外部から供給された液体吐出用のデータに基づいて、前記複数の圧力付与手段のうちの一部のためにそれらを駆動する駆動信号を生成する第１駆動信号生成手段と、
同様に、外部から供給された液体吐出用のデータに基づいて、前記複数の圧力付与手段のうちの前記一部を除く残りのためにそれらを駆動する駆動信号を生成する第２駆動信号生成手段と、
前記第１および第２駆動信号生成手段が実装されるとともに、これらによって生成された駆動信号を前記複数の圧力付与手段に供給するためのプリント配線板と、
前記第１および第２駆動信号生成手段から発生する熱を放熱するための放熱部材と、を備えた液体吐出装置であって、
前記液体吐出ヘッドは、
その表面に、前記複数の圧力付与手段のそれぞれに前記駆動信号を入力するための複数の入力端子が密集して形成されており、
前記プリント配線板は、
前記複数の入力端子とそれぞれ電気的に接続される複数の接続端子が形成された接続領域部と、
前記接続領域部から互いに反対方向に延出するとともに、それぞれＬ字状をなす第１および第２延出部と、を有し、
前記第１および第２延出部が、それらのＬ字状の角部分である第１および第２屈曲領域に対して、それぞれ前記接続領域部側に隣接して設けられた、前記第１および第２駆動信号生成手段が実装される第１および第２実装領域を有して構成されるとともに、
前記第１および第２実装領域に前記第１および第２駆動信号生成手段が実装された状態で、平面視で前記接続領域部が前記液体吐出ヘッドの占める範囲内に収まるように、前記接続領域部の前記複数の端子が前記液体吐出ヘッドの前記複数の入力端子に接続されており、
さらに、前記プリント配線板は、
前記第１および第２屈曲領域に対して前記第１および第２実装領域がそれぞれ重なるように、前記第１屈曲領域と前記第１実装領域の間、および、前記第２屈曲領域と前記第２実装領域の間がそれぞれ折り曲げられるとともに、
平面視で、前記接続領域部の半分の範囲に対して、前記第１屈曲領域、前記第１実装領域、前記第１駆動信号生成手段がこの順番で重なるように、前記接続領域部と前記第１実装領域との間の部分が折り曲げられ、同様に、平面視で、前記接続領域部の残りの半分の範囲に対して、前記第２屈曲領域、前記第２実装領域、前記第２駆動信号生成手段がこの順番で重なるように、前記接続領域部と前記第２実装領域との間の部分が折り曲げられ、
前記放熱部材は、
前記接続領域部とともに前記第１および第２駆動信号生成手段を挟む側から、前記第１および第２駆動信号生成手段に対して接触するように配置される
ことを特徴とする液体吐出装置。 A liquid discharge head having a plurality of nozzles for discharging liquid, and a plurality of pressure applying means for individually applying a discharge pressure for discharging liquid from the plurality of nozzles to the liquid in the plurality of nozzles; ,
First drive signal generating means for generating a drive signal for driving them for a part of the plurality of pressure applying means, based on liquid discharge data supplied from the outside;
Similarly, second drive signal generating means for generating a drive signal for driving them for the rest except for the part of the plurality of pressure applying means, based on liquid discharge data supplied from the outside When,
The first and second drive signal generating means are mounted, and a printed wiring board for supplying the drive signals generated thereby to the plurality of pressure applying means,
A liquid discharge device comprising: a heat radiating member for radiating heat generated from the first and second drive signal generating means,
The liquid discharge head is
On its surface, a plurality of input terminals for inputting the drive signal to each of the plurality of pressure applying means are formed densely,
The printed wiring board is
A connection region portion formed with a plurality of connection terminals electrically connected to the plurality of input terminals, respectively;
Extending in opposite directions from the connection region portion, and having first and second extending portions each having an L shape,
The first and second extending portions are provided adjacent to the connection region portion side with respect to the first and second bent regions, which are L-shaped corner portions, respectively. The first drive signal generating means is configured to have first and second mounting regions mounted thereon, and
In the state where the first and second drive signal generating means are mounted in the first and second mounting regions, the connection region is arranged so that the connection region portion is within a range occupied by the liquid ejection head in a plan view. The plurality of terminals of the unit are connected to the plurality of input terminals of the liquid ejection head,
Furthermore, the printed wiring board is
The first bending region and the first mounting region, and the second bending region and the second so that the first and second mounting regions overlap with the first and second bending regions, respectively. Each of the mounting areas is folded,
In plan view, the connection region portion and the first drive region are overlapped in this order so that the first bending region, the first mounting region, and the first drive signal generating means overlap with respect to a half range of the connection region portion. Similarly, the portion between the first mounting region and the second mounting region is bent with respect to the remaining half of the connection region portion in plan view. A portion between the connection region portion and the second mounting region is bent so that the generation means overlap in this order,
The heat dissipation member is
A liquid ejecting apparatus, wherein the liquid ejecting apparatus is disposed so as to come into contact with the first and second drive signal generation means from a side sandwiching the first and second drive signal generation means together with the connection region portion. 前記第１および第２屈曲領域には、第１および第２補助部材がそれぞれ取り付けられており、
平面視で、前記第１補助部材が、前記第１屈曲領域と前記第１実装領域との間に重なって配置されており、同様に、平面視で、前記第２補助部材が、前記第２屈曲領域と前記第２実装領域との間に重なって配置されることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。 First and second auxiliary members are attached to the first and second bent regions, respectively.
In plan view, the first auxiliary member is disposed so as to overlap between the first bent region and the first mounting region. Similarly, in plan view, the second auxiliary member is the second auxiliary member. The liquid ejection apparatus according to claim 1, wherein the liquid ejection device is disposed so as to overlap between a bent region and the second mounting region. 前記プリント配線板は、前記第１および第２屈曲領域には、前記第１および第２駆動信号生成手段が動作するために必要な給電量以上が供給されるのを抑えるための第１および第２コンデンサが、それぞれ実装されており、
前記第１補助部材は、前記第１屈曲領域側と前記第１実装領域側とに貫通する第１貫通穴が形成され、前記第２補助部材は、前記第２屈曲領域側と前記第２実装領域側とに貫通する第２貫通穴が形成され、
前記第１貫通穴は、前記第１屈曲領域側の開口と前記第１実装領域側の開口とが、前記第１延在部によって塞がれており、前記第２貫通穴は、前記第２屈曲領域側の開口と前記第２実装領域側の開口とが、前記第２延在部によって塞がれており、
さらに、前記第１貫通穴の内部には、前記第１コンデンサが配置され、前記第２貫通穴の内部には、前記第２コンデンサが配置されることを特徴とする請求項２に記載の液体吐出装置。 In the printed wiring board, the first and second bending regions are configured to prevent the first and second bent regions from being supplied with an amount of power more than that necessary for the operation of the first and second drive signal generating units. 2 capacitors are each mounted,
The first auxiliary member is formed with a first through hole penetrating the first bent region side and the first mounting region side, and the second auxiliary member is formed on the second bent region side and the second mounting side. A second through-hole penetrating the region side is formed,
In the first through hole, an opening on the first bent region side and an opening on the first mounting region side are closed by the first extending portion, and the second through hole is formed on the second through hole. The opening on the bent region side and the opening on the second mounting region side are closed by the second extending portion,
3. The liquid according to claim 2, wherein the first capacitor is disposed in the first through hole, and the second capacitor is disposed in the second through hole. Discharge device.

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