JP2011011342A - Tape cassette and tape printer - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a tape cassette in which proper positional relationship can be maintained between the vertical center position of printing by a print head and the central position of a print medium, i.e. a tape, in the width direction thereof, and a tape printer.SOLUTION: The tape cassette 30 detachably attached to the tape printer includes a cassette case 31, the print medium, i.e. the tape, contained rotatably in the cassette case 31, a head insertion part into which a head holder 74 for supporting a thermal head is inserted when the tape cassette 30 is attached to the tape printer, an upstream side receiving part 39a which is supported by an upstream side supporting part 74a provided in the head holder 74 on the upstream side in the carrying direction of the tape for the thermal head, and a pressure receiving part 39c which is pressed from above by a head pressing member 7 provided on the cassette cover of the tape printer.

Description

本発明は、テープ印字装置に着脱自在なテープカセット、およびテープカセットを着脱自在に構成され、テープカセットに収納されたテープに印字を行うテープ印字装置に関する。   The present invention relates to a tape cassette that is detachable from a tape printer, and a tape printer that is configured to be detachable from a tape cassette and performs printing on a tape stored in the tape cassette.

従来、テープ印字装置に着脱自在に構成され、印字媒体であるラベルテープおよびインクリボンが収納された箱状のテープカセットが知られている（例えば、特許文献１）。テープ印字装置は、カセット装填部に装着されたテープカセットから引き出されるラベルテープに、印字ヘッドによって所望の情報を印字する。   2. Description of the Related Art Conventionally, a box-shaped tape cassette that is configured to be detachable from a tape printer and that stores a label tape and an ink ribbon as print media is known (for example, Patent Document 1). The tape printing apparatus prints desired information on a label tape drawn from a tape cassette mounted on a cassette loading unit by a print head.

特許文献１に記載のテープ印字装置のカセット装填部にテープカセットが装着される場合、テープカセットの底面に設けられた凹部を、上方に開口するカセット装填部に設けられた位置決めピンに合わせることにより、上下方向の位置決めが行われる。テープ印字装置は開閉可能な蓋を備えており、蓋には、テープカセットがカセット装填部に装着され、蓋が閉じられた場合に、テープカセットを挟んで位置決めピンに対向する位置に、カセット押え用の板バネが設けられている。   When the tape cassette is mounted in the cassette loading portion of the tape printer described in Patent Document 1, the concave portion provided in the bottom surface of the tape cassette is aligned with the positioning pin provided in the cassette loading portion that opens upward. Positioning in the vertical direction is performed. The tape printer is provided with a lid that can be opened and closed. When the tape cassette is mounted on the cassette loading section and the lid is closed, the cassette presser is placed at a position facing the positioning pin across the tape cassette. A leaf spring is provided.

特開平７−９７４３号公報JP-A-7-9743

特許文献１に開示されているテープカセットでは、凹部は、ラベルテープをテープカセットから排出するテープ排出口近傍に、底面の外周に隣接して設けられている。つまり、凹部はラベルテープに印字を行う印字ヘッドとは離れた位置にある。したがって、テープカセット装着時の上下方向の位置決めや、装着後のテープカセットの上方向の移動（所謂、浮き）の規制は、印字ヘッドとは離れた位置で行われることになる。その結果、印字ヘッドによる上下方向の印字中心位置と印字媒体であるラベルテープのテープ幅方向中心位置とがずれてしまい、良好な印字結果が得られない可能性がある。   In the tape cassette disclosed in Patent Document 1, the recess is provided adjacent to the outer periphery of the bottom surface in the vicinity of the tape discharge port for discharging the label tape from the tape cassette. That is, the recess is located away from the print head that prints on the label tape. Therefore, the positioning in the vertical direction when the tape cassette is loaded and the upward movement (so-called floating) of the tape cassette after loading are regulated at a position away from the print head. As a result, the vertical print center position by the print head and the tape width direction center position of the label tape, which is the print medium, are shifted, and a good print result may not be obtained.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、印字ヘッドによる上下方向の印字中心位置と印字媒体であるテープのテープ幅方向中心位置との適切な位置関係を維持することができるテープカセット、およびテープ印字装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and can maintain an appropriate positional relationship between the vertical print center position of the print head and the tape width direction center position of the tape that is the print medium. An object is to provide a tape cassette and a tape printer.

上記目的を達成するために、請求項１に係る発明のテープカセットは、印字ヘッドを備えたテープ印字装置に着脱可能なテープカセットであって、上面、底面、前面、および一対の側面を備えたカセットケースと、前記カセットケース内に回転自在に収納された、印字媒体であるテープが巻回されたテープロールと、前記テープカセットが前記テープ印字装置に装着された場合に、前記印字ヘッドを支持するヘッドホルダが挿入される空間であって、前記カセットケースを上下方向に貫通し、前記前面に沿って延びるヘッド挿入部と、前記テープカセットが前記テープ印字装置に装着された場合に、前記テープ印字装置の第１カセット支持部によって下方から支持される部位であって、前記テープの搬送方向において前記印字ヘッドの挿入位置の上流側において、前記カセットケースの前記ヘッド挿入部を臨む位置に設けられた第１支持受け部と、前記テープカセットが前記テープ印字装置に装着された場合に、前記テープカセットの前記上面を覆う前記テープ印字装置の蓋部に設けられた押え部材によって上方から押圧される部位であって、前記カセットケースの上下方向において前記第１支持受け部よりも上方、且つ、平面視で前記第１支持受け部と重なる位置に設けられた押え受け部とを備えている。   In order to achieve the above object, a tape cassette according to a first aspect of the present invention is a tape cassette that can be attached to and detached from a tape printer provided with a print head, and includes a top surface, a bottom surface, a front surface, and a pair of side surfaces. A cassette case, a tape roll around which a tape, which is a printing medium, is housed rotatably in the cassette case, and the print head is supported when the tape cassette is attached to the tape printer. And a head insertion portion that extends vertically through the cassette case and extends along the front surface, and the tape cassette when the tape cassette is attached to the tape printer. A portion that is supported from below by a first cassette support portion of a printing apparatus, the insertion position of the print head in the tape transport direction. A first support receiving portion provided at a position facing the head insertion portion of the cassette case on the upstream side of the cassette case, and covering the upper surface of the tape cassette when the tape cassette is mounted on the tape printer. A portion pressed from above by a pressing member provided on a lid portion of the tape printer, wherein the first support is above the first support receiving portion in the vertical direction of the cassette case and in a plan view. And a presser receiving portion provided at a position overlapping the receiving portion.

請求項２に係る発明のテープカセットは、請求項１に記載の発明の構成に加え、前記押え受け部と前記カセットケースに収納される前記テープの上下方向中心位置との距離である第１の距離は、前記テープカセットの上下方向高さにかかわらず一定であることを特徴とする。   A tape cassette according to a second aspect of the present invention is the first aspect of the invention according to the first aspect, wherein the distance between the presser receiving portion and the central position in the vertical direction of the tape stored in the cassette case is the first. The distance is constant regardless of the vertical height of the tape cassette.

請求項３に係る発明のテープカセットは、請求項２に記載の発明の構成に加え、前記第１支持受け部と前記カセットケースに収納される前記テープの上下方向中心位置との距離である第２の距離は、前記テープカセットの上下方向高さにかかわらず一定であり、前記第１の距離と前記第２の距離とは等しいことを特徴とする。   The tape cassette of the invention according to claim 3 is the distance between the first support receiving portion and the vertical center position of the tape stored in the cassette case in addition to the configuration of the invention of claim 2. The distance 2 is constant regardless of the vertical height of the tape cassette, and the first distance and the second distance are equal.

請求項４に係る発明のテープカセットは、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明の構成に加え、前記テープカセットが前記テープ印字装置に装着された場合に、前記テープ印字装置の第２カセット支持部によって下方から支持される部位であって、前記テープの搬送方向において前記印字ヘッドの挿入位置の下流側において、前記カセットケースの前記ヘッド挿入部を臨む位置に設けられた第２支持受け部をさらに備えている。   According to a fourth aspect of the present invention, in addition to the configuration of the first aspect of the present invention, when the tape cassette is mounted on the tape printer, a second tape printer is provided. A second support receiver that is supported from below by the cassette support portion and is provided at a position facing the head insertion portion of the cassette case on the downstream side of the print head insertion position in the tape transport direction. The unit is further provided.

請求項５に係る発明のテープ印字装置は、請求項１乃至３のいずれかに記載のテープカセットが着脱可能なカセット装着部と、前記カセット装着部から前記テープカセットの着脱方向に立設された、印字ヘッドを支持するヘッドホルダと、前記ヘッドホルダにおいて前記印字ヘッドよりも前記テープ搬送方向上流側に設けられ、前記テープカセットが前記テープ印字装置に装着された場合に前記テープカセットの前記第１支持受け部を下方から支持する第１カセット支持部と、前記テープカセットが前記カセット装着部に装着された場合に、前記テープカセットの前記上面を覆う蓋部と、前記テープカセットを覆った状態の前記蓋部において、前記テープカセットの前記押え受け部に対応する位置に設けられ、押え受け部を上方から押圧する押え部材とを備えている。   A tape printer according to a fifth aspect of the present invention is a cassette mounting portion to which the tape cassette according to any one of the first to third aspects is detachable, and is erected from the cassette mounting portion in a direction in which the tape cassette is attached or detached. A head holder for supporting the print head, and provided in the head holder on the upstream side in the tape transport direction with respect to the print head, and when the tape cassette is mounted on the tape printer, the first of the tape cassette. A first cassette support portion that supports a support receiving portion from below; a lid portion that covers the upper surface of the tape cassette when the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion; and a state that covers the tape cassette. The lid portion is provided at a position corresponding to the press receiving portion of the tape cassette and presses the press receiving portion from above. And a pressing member.

請求項６に係る発明のテープ印字装置は、請求項４に記載のテープカセットが着脱可能なカセット装着部と、前記カセット装着部から前記テープカセットの着脱方向に立設された、印字ヘッドを支持するヘッドホルダと、前記ヘッドホルダにおいて前記印字ヘッドよりも前記テープ搬送方向上流側に設けられ、前記テープカセットが前記テープ印字装置に装着された場合に前記テープカセットの前記第１支持受け部を下方から支持する第１カセット支持部と、前記ヘッドホルダにおいて前記印字ヘッドよりも前記テープ搬送方向下流側に設けられ、前記テープカセットが前記テープ印字装置に装着された場合に前記テープカセットの前記第２支持受け部を下方から支持する第２カセット支持部と、前記テープカセットが前記カセット装着部に装着された場合に、前記テープカセットの前記上面を覆う蓋部と、前記テープカセットを覆った状態の前記蓋部において、前記テープカセットの前記押え受け部に対応する位置に設けられ、押え受け部を上方から押圧する押え部材とを備えている。   A tape printer according to a sixth aspect of the invention supports a cassette mounting portion to which the tape cassette according to the fourth aspect can be attached and detached, and a print head that is erected from the cassette mounting portion in the direction of attaching and detaching the tape cassette. A head holder that is provided upstream of the print head in the tape transport direction in the head holder, and the first support receiving portion of the tape cassette is moved downward when the tape cassette is attached to the tape printer. A first cassette support portion that is supported by the tape holder, and provided in the head holder on the downstream side in the tape transport direction with respect to the print head, and when the tape cassette is attached to the tape printer, A second cassette support portion for supporting the support receiving portion from below; and the tape cassette is attached to the cassette mounting portion. A lid that covers the top surface of the tape cassette when worn, and a lid that covers the tape cassette, and is provided at a position corresponding to the press receiving portion of the tape cassette; And a presser member that presses from above.

請求項７に係る発明のテープ印字装置は、請求項１乃至３のいずれかに記載のテープカセットと、前記テープカセットが着脱可能なカセット装着部と、前記カセット装着部から前記テープカセットの着脱方向に立設された、印字ヘッドを支持するヘッドホルダと、前記ヘッドホルダにおいて前記印字ヘッドよりも前記テープ搬送方向上流側に設けられ、前記テープカセットが前記テープ印字装置に装着された場合に前記テープカセットの前記第１支持受け部を下方から支持する第１カセット支持部と、前記テープカセットが前記カセット装着部に装着された場合に、前記テープカセットの前記上面を覆う蓋部と、前記テープカセットを覆った状態の前記蓋部において、前記テープカセットの前記押え受け部に対応する位置に設けられ、押え受け部を上方から押圧する押え部材とを備えている。   According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a tape printer according to any one of the first to third aspects, a cassette mounting portion to which the tape cassette is attachable / detachable, and an attaching / detaching direction of the tape cassette from the cassette mounting portion. A head holder that supports the print head, and is provided upstream of the print head in the tape transport direction with respect to the print head, and the tape cassette when the tape cassette is attached to the tape printer. A first cassette support portion that supports the first support receiving portion of the cassette from below; a lid portion that covers the upper surface of the tape cassette when the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion; and the tape cassette. In the lid portion in a state of covering the tape cassette, the lid portion is provided at a position corresponding to the press receiving portion of the tape cassette. And a pressing member for pressing the parts from above.

請求項８に係る発明のテープ印字装置は、請求項４に記載のテープカセットと、前記テープカセットが着脱可能なカセット装着部と、前記カセット装着部から前記テープカセットの着脱方向に立設された、印字ヘッドを支持するヘッドホルダと、前記ヘッドホルダにおいて前記印字ヘッドよりも前記テープ搬送方向上流側に設けられ、前記テープカセットが前記テープ印字装置に装着された場合に前記テープカセットの前記第１支持受け部を支持する第１カセット支持部と、前記ヘッドホルダにおいて前記印字ヘッドよりも前記テープ搬送方向下流側に設けられ、前記テープカセットが前記テープ印字装置に装着された場合に前記テープカセットの前記第２支持受け部を下方から支持する第２カセット支持部と、前記テープカセットが前記カセット装着部に装着された場合に、前記テープカセットの前記上面を覆う蓋部と、前記テープカセットを覆った状態の前記蓋部において、前記テープカセットの前記押え受け部に対応する位置に設けられ、押え受け部を上方から押圧する押え部材とを備えている。   According to an eighth aspect of the present invention, there is provided a tape printer according to the fourth aspect, wherein the tape cassette according to the fourth aspect, a cassette mounting portion to which the tape cassette can be attached and detached, and an upright direction in which the tape cassette is attached and detached from the cassette mounting portion. A head holder for supporting the print head, and provided in the head holder on the upstream side in the tape transport direction with respect to the print head, and when the tape cassette is mounted on the tape printer, the first of the tape cassette. A first cassette support portion for supporting a support receiving portion; and provided in the head holder on the downstream side in the tape transport direction with respect to the print head in the head holder, and when the tape cassette is attached to the tape printer, A second cassette support part for supporting the second support receiving part from below; A lid that covers the upper surface of the tape cassette and a lid that covers the tape cassette when the tape cassette is attached to the tape cassette, at a position corresponding to the press receiving portion of the tape cassette. And a presser member that presses the presser receiving portion from above.

請求項１に係る発明のテープカセットは、テープ印字装置に装着された場合に、テープの搬送方向において印字ヘッドの挿入位置の上流側において、ヘッド挿入部を臨む位置に設けられた第１支持受け部と、テープ印字装置の蓋部に設けられた押え部材によって上方から押圧される部位であって、カセットケースの上下方向において第１支持受け部よりも上方、且つ、平面視で第１支持受け部と重なる位置に設けられた押え受け部とを備えている。よって、テープカセットは、印字ヘッドと近接した位置において、テープ印字装置の第１カセット支持部によって下方から支持されるとともに、押え部材によって上方から押圧され、テープカセット装着時の上下方向の位置決め、および装着後のテープカセットの上方向の移動（所謂、浮き）の規制が行われる。したがって、印字ヘッドによる上下方向の印字中心位置と印字媒体であるテープのテープ幅方向中心位置との適切な位置関係を維持することができる。   The tape cassette of the invention according to claim 1 is provided with a first support receiver provided at a position facing the head insertion portion on the upstream side of the insertion position of the print head in the tape transport direction when mounted on the tape printer. And a portion that is pressed from above by a pressing member provided on the lid portion of the tape printer, and is above the first support receiving portion in the vertical direction of the cassette case and in a plan view, the first support receiving And a presser receiving portion provided at a position overlapping with the portion. Therefore, the tape cassette is supported from below by the first cassette support portion of the tape printer at a position close to the print head, and is pressed from above by the pressing member, so that the vertical positioning when the tape cassette is mounted, and The upward movement (so-called floating) of the tape cassette after mounting is regulated. Therefore, it is possible to maintain an appropriate positional relationship between the vertical print center position of the print head and the tape width direction center position of the tape that is the print medium.

請求項２に係る発明のテープカセットでは、押え受け部とカセットケースに収納されるテープの上下方向中心位置との距離（第１の距離）は、テープカセットの上下方向高さにかかわらず一定である。つまり、上下方向高さの異なる複数のテープカセットがある場合でも、その高さにかかわらず、押え部材によってテープカセットが押圧される位置を特定することができる。したがって、請求項１に記載の発明の効果に加え、同一のテープ印字装置において高さの異なる複数種類のテープカセットの使用を実現することができる。   In the tape cassette of the invention according to claim 2, the distance (first distance) between the press receiving portion and the center position in the vertical direction of the tape stored in the cassette case is constant regardless of the vertical height of the tape cassette. is there. That is, even when there are a plurality of tape cassettes having different heights in the vertical direction, the position at which the tape cassette is pressed by the pressing member can be specified regardless of the height. Therefore, in addition to the effect of the first aspect of the invention, the use of a plurality of types of tape cassettes having different heights in the same tape printer can be realized.

請求項３に係る発明のテープカセットでは、第１支持受け部とカセットケースに収納されるテープの上下方向中心位置との距離（第２の距離）は、テープカセットの上下方向高さにかかわらず一定であり、第１の距離と第２の距離とは等しい。つまり、上下方向高さの異なる複数のテープカセットがある場合でも、その高さにかかわらず、第１カセット支持部によってテープカセットが支持される位置を特定することができる。したがって、請求項２に記載の発明の効果に加え、同一のテープ印字装置において高さの異なる複数種類のテープカセットの使用を実現することができるとともに、下方からの支持と上方からの押圧のバランスがよいため、印字ヘッドによる上下方向の印字中心位置と印字媒体であるテープのテープ幅方向中心位置との適切な位置関係を安定して維持することができる。   In the tape cassette of the invention according to claim 3, the distance (second distance) between the first support receiving portion and the center position in the vertical direction of the tape stored in the cassette case is independent of the vertical height of the tape cassette. The first distance and the second distance are equal. That is, even when there are a plurality of tape cassettes having different heights in the vertical direction, the position at which the tape cassette is supported by the first cassette support portion can be specified regardless of the height. Therefore, in addition to the effect of the invention described in claim 2, the use of a plurality of types of tape cassettes having different heights in the same tape printer can be realized, and the balance between support from below and pressing from above Therefore, it is possible to stably maintain an appropriate positional relationship between the vertical print center position of the print head and the tape width direction center position of the tape that is the print medium.

請求項４に係る発明のテープカセットは、テープの搬送方向において印字ヘッドの挿入位置の下流側において、ヘッド挿入部を臨む位置に設けられた第２支持受け部をさらに備えている。つまり、テープカセットは、テープ搬送方向においてテープに印字を行う印字ヘッドの上流側と下流側の２箇所で下方から支持される。したがって、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明の効果に加え、テープカセット装着時の上下方向の位置決めをさらに正確に行うことができ、印字ヘッドによる上下方向の印字中心位置と印字テープのテープ幅方向中心位置をより精度よく維持することができる。   The tape cassette according to a fourth aspect of the invention further includes a second support receiving portion provided at a position facing the head insertion portion on the downstream side of the print head insertion position in the tape transport direction. That is, the tape cassette is supported from below at two locations on the upstream side and downstream side of the print head for printing on the tape in the tape transport direction. Therefore, in addition to the effects of the invention according to any one of claims 1 to 3, the vertical positioning when the tape cassette is mounted can be more accurately performed, and the vertical print center position by the print head and the print tape The center position in the tape width direction can be maintained with higher accuracy.

請求項５に係る発明のテープ印字装置は、請求項１乃至３のいずれかに記載のテープカセットがカセット装着部に装着された場合、テープカセットの第１支持受け部を、印字ヘッドの上流側において下方から支持する第１カセット支持部によって、テープカセットの上下方向の位置決めを正確に実現することができる。加えて、テープカセットの第１支持受け部の上方に位置する押え受け部を上方から押圧する押え部材によって、装着後のテープカセットの上方向の移動を規制することができる。したがって、印字ヘッドによる上下方向の印字中心位置と印字テープのテープ幅方向中心位置を精度よく維持することができる。   According to a fifth aspect of the present invention, when the tape cassette according to any one of the first to third aspects is mounted on the cassette mounting portion, the first support receiving portion of the tape cassette is located upstream of the print head. With the first cassette support portion that is supported from below, positioning of the tape cassette in the vertical direction can be accurately realized. In addition, the upward movement of the tape cassette after mounting can be restricted by a pressing member that presses the press receiving portion located above the first support receiving portion of the tape cassette from above. Therefore, the vertical print center position by the print head and the tape width direction center position of the print tape can be accurately maintained.

請求項６に係る発明のテープ印字装置は、請求項４に記載のテープカセットがカセット装着部に装着された場合、テープカセットの第１および第２支持受け部を、印字ヘッドの上流側および下流側において下方からそれぞれ支持する第１および第２カセット支持部によって、テープカセットの上下方向の位置決めを特に正確に実現することができる。加えて、テープカセットの第１支持受け部の上方に位置する押え受け部を上方から押圧する押え部材によって、装着後のテープカセットの上方向の移動を規制することができる。したがって、印字ヘッドによる上下方向の印字中心位置と印字テープのテープ幅方向中心位置を精度よく維持することができる。   According to a sixth aspect of the present invention, when the tape cassette according to the fourth aspect is mounted on the cassette mounting portion, the first and second support receiving portions of the tape cassette are arranged upstream and downstream of the print head. Positioning of the tape cassette in the vertical direction can be realized particularly accurately by the first and second cassette support portions that are respectively supported from below on the side. In addition, the upward movement of the tape cassette after mounting can be restricted by a pressing member that presses the press receiving portion located above the first support receiving portion of the tape cassette from above. Therefore, the vertical print center position by the print head and the tape width direction center position of the print tape can be accurately maintained.

請求項７に係る発明のテープ印字装置は、請求項１乃至３のいずれかに記載のテープカセットがカセット装着部に装着された場合、テープカセットの第１支持受け部を、印字ヘッドの上流側において下方から支持する第１カセット支持部によって、テープカセットの上下方向の位置決めを正確に実現することができる。加えて、テープカセットの第１支持受け部の上方に位置する押え受け部を上方から押圧する押え部材によって、装着後のテープカセットの上方向の移動を規制することができる。したがって、印字ヘッドによる上下方向の印字中心位置と印字テープのテープ幅方向中心位置を精度よく維持することができる。   According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a tape printer according to any one of the first to third aspects, wherein when the tape cassette according to any one of the first to third aspects is mounted on the cassette mounting portion, the first support receiving portion of the tape cassette is disposed upstream of the print head. With the first cassette support portion that is supported from below, positioning of the tape cassette in the vertical direction can be accurately realized. In addition, the upward movement of the tape cassette after mounting can be restricted by a pressing member that presses the press receiving portion located above the first support receiving portion of the tape cassette from above. Therefore, the vertical print center position by the print head and the tape width direction center position of the print tape can be accurately maintained.

請求項８に係る発明のテープ印字装置は、請求項４に記載のテープカセットがカセット装着部に装着された場合、テープカセットの第１および第２支持受け部を、印字ヘッドの上流側および下流側において下方からそれぞれ支持する第１および第２カセット支持部によって、テープカセットの上下方向の位置決めを特に正確に実現することができる。加えて、テープカセットの第１支持受け部の上方に位置する押え受け部を上方から押圧する押え部材によって、装着後のテープカセットの上方向の移動を規制することができる。したがって、印字ヘッドによる上下方向の印字中心位置と印字テープのテープ幅方向中心位置を精度よく維持することができる。   According to an eighth aspect of the present invention, when the tape cassette according to the fourth aspect is mounted on the cassette mounting portion, the first and second support receiving portions of the tape cassette are arranged upstream and downstream of the print head. Positioning of the tape cassette in the vertical direction can be realized particularly accurately by the first and second cassette support portions that are respectively supported from below on the side. In addition, the upward movement of the tape cassette after mounting can be restricted by a pressing member that presses the press receiving portion located above the first support receiving portion of the tape cassette from above. Therefore, the vertical print center position by the print head and the tape width direction center position of the print tape can be accurately maintained.

カセットカバー６が閉じられた状態にあるテープ印字装置１の上方からの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view from above of the tape printer 1 in a state where a cassette cover 6 is closed. カセットカバー６が開けられた状態にあるテープ印字装置１の上方からの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view from above of the tape printer 1 with a cassette cover 6 opened. 一部の構成要素を省略して図示したカセットカバー６の下方からの斜視図である。It is a perspective view from the lower part of the cassette cover 6 which abbreviate | omitted some components and illustrated. 第１の実施形態における、テープカセット３０およびカセット装着部８を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the tape cassette 30 and the cassette mounting part 8 in 1st Embodiment. プラテンホルダ１２が待機位置にある場合の、ラミネートタイプのテープカセット３０が装着されたカセット装着部８の平面図である。It is a top view of the cassette mounting part 8 in which the laminate type tape cassette 30 was mounted when the platen holder 12 was in the standby position. プラテンホルダ１２が印字位置にある場合の、ラミネートタイプのテープカセット３０が装着されたカセット装着部８の平面図である。It is a top view of the cassette mounting part 8 in which the laminate type tape cassette 30 was mounted when the platen holder 12 was in the printing position. プラテンホルダ１２が印字位置にある場合の、レセプタタイプのテープカセット３０が装着されたカセット装着部８の平面図である。It is a top view of the cassette mounting part 8 in which the receptor type tape cassette 30 was mounted | worn when the platen holder 12 exists in a printing position. プラテンホルダ１２が印字位置にある場合の、サーマルタイプのテープカセット３０が装着されたカセット装着部８の平面図である。It is a top view of the cassette mounting part 8 in which the thermal type tape cassette 30 was mounted when the platen holder 12 was in the printing position. ヘッドホルダ７４の平面図である。4 is a plan view of a head holder 74. FIG. ヘッドホルダ７４の正面図である。3 is a front view of a head holder 74. FIG. ヘッドホルダ７４の左側面図である。4 is a left side view of the head holder 74. FIG. アーム検出部２００が設けられたカセット対向面１２ｂの部分拡大図である。It is the elements on larger scale of the cassette opposing surface 12b in which the arm detection part 200 was provided. 図１２のＩＩ−ＩＩ線における矢視方向断面図である。It is arrow sectional drawing in the II-II line | wire of FIG. 図５のＩ−Ｉ線における矢視方向断面図を反時計周りに９０度回転した図である。It is the figure which rotated 90 degree | times counterclockwise in the arrow direction sectional view in the II line | wire of FIG. テープ印字装置１の電気的構成を示すブロック図である。2 is a block diagram showing an electrical configuration of the tape printer 1. FIG. テープカセット３０の平面図である。3 is a plan view of the tape cassette 30. FIG. テープカセット３０の底面３０ｂ側からの斜視図である。3 is a perspective view from the bottom surface 30b side of the tape cassette 30. FIG. 図１６のＩＩＩ−ＩＩＩ線における矢視方向断面図である。It is arrow direction sectional drawing in the III-III line of FIG. 幅広カセット３０のアーム前面３５の部分拡大図である。4 is a partially enlarged view of an arm front surface 35 of a wide cassette 30. FIG. 幅狭カセット３０のアーム部３４の拡大斜視図である。4 is an enlarged perspective view of an arm portion 34 of a narrow cassette 30. FIG. 幅狭カセット３０のアーム前面３５の部分拡大図である。3 is a partially enlarged view of an arm front surface 35 of a narrow cassette 30. FIG. テープ印字装置１に装着された幅広カセット３０を正面側から見た説明図である。It is explanatory drawing which looked at the wide cassette 30 with which the tape printer 1 was mounted | worn from the front side. テープ印字装置１に装着された幅広カセット３０を左側面側から見た説明図である。It is explanatory drawing which looked at the wide cassette 30 with which the tape printer 1 was mounted | worn from the left side surface side. テープ印字装置１に装着された幅狭カセット３０を正面側から見た説明図である。It is explanatory drawing which looked at the narrow cassette 30 with which the tape printer 1 was mounted | worn from the front side. テープ印字装置１に装着された幅狭カセット３０を左側面側から見た説明図である。It is explanatory drawing which looked at the narrow cassette 30 with which the tape printer 1 was mounted | worn from the left side surface side. 図１９に示すテープカセット３０にプラテンホルダ１２が対向した場合の、図１９のＩＶ−ＩＶ線における矢視方向断面図である。FIG. 20 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 19 when the platen holder 12 faces the tape cassette 30 shown in FIG. 19. 第２の実施形態における、テープカセット３０およびカセット装着部８を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the tape cassette 30 and the cassette mounting part 8 in 2nd Embodiment. 第２の実施形態における、テープカセット３０が装着されたカセット装着部８の平面図である。It is a top view of the cassette mounting part 8 in which the tape cassette 30 was mounted | worn in 2nd Embodiment. 第２の実施形態のテープカセット３０を底面３０ｂ側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the tape cassette 30 of 2nd Embodiment from the bottom face 30b side. 第２の実施形態における、テープ印字装置１に装着されたテープカセット３０を正面側から見た説明図である。It is explanatory drawing which looked at the tape cassette 30 with which the tape printer 1 in 2nd Embodiment was mounted | worn from the front side. カセットカバー６が閉じられた状態にある変形例のテープ印字装置１の上方からの斜視図である。It is a perspective view from the upper part of the tape printer 1 of the modification in the state in which the cassette cover 6 was closed. テープカセット３０が装着され、カセットカバー６が開けられた状態にある変形例のテープ印字装置１の上方からの斜視図である。It is a perspective view from the upper side of the tape printer 1 of the modification in which the tape cassette 30 is mounted and the cassette cover 6 is opened.

以下、本発明を具体化した実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、参照する図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものであり、記載されている装置の構成などは、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。   DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments embodying the present invention will be described below with reference to the drawings. Note that the drawings to be referred to are used for explaining the technical features that can be adopted by the present invention, and the configuration of the described apparatus is not intended to be limited thereto, but is merely an illustrative example. is there.

<第１の実施形態>
第１の実施形態に係るテープ印字装置１およびテープカセット３０について、図１〜図２６を参照して以下に後述する。本実施形態の説明では、図１および図２の左下側をテープ印字装置１の前側とし、図１および図２の右上側をテープ印字装置１の後側とし、図１および図２の右下側をテープ印字装置１の右側とし、図１および図２の左上側をテープ印字装置１の左側とする。また、図４の右下側をテープカセット３０の前側とし、図４の左上側をテープカセット３０の後側とし、図４の右上側をテープカセット３０の右側とし、図４の左下側をテープカセット３０の左側とする。 <First Embodiment>
The tape printer 1 and the tape cassette 30 according to the first embodiment will be described later with reference to FIGS. In the description of this embodiment, the lower left side of FIGS. 1 and 2 is the front side of the tape printer 1, the upper right side of FIGS. 1 and 2 is the rear side of the tape printer 1, and the lower right side of FIGS. The side is the right side of the tape printer 1, and the upper left side of FIGS. 1 and 2 is the left side of the tape printer 1. 4 is the front side of the tape cassette 30, the upper left side of FIG. 4 is the rear side of the tape cassette 30, the upper right side of FIG. 4 is the right side of the tape cassette 30, and the lower left side of FIG. The left side of the cassette 30 is assumed.

なお、以下の説明で使用される図４等において、カセット装着部８の周囲を形成する壁が図示されている場合、これらの図はあくまでも模式図であるため、図中に示す壁は、実際よりも厚く描かれている。また、図４等のテープカセット３０とカセット装着部８とを示す斜視図に図示されているギヤ９１、９３、９４、９７、９８、１０１を含むギヤ群は、実際には、キャビティ８ａの底面により覆い隠されているが、これらのギヤ群を説明する必要上、これらの図には、キャビティ８ａの底面は図示されていない。また、図５〜図８等において、カセット装着部８に装着された状態で図示されているテープカセット３０は、上ケース３１ａが取り外された状態のものである。さらに、図１７等、テープカセット３０の底面３０ｂ側から見た斜視図については、説明の便宜上、テープ駆動ローラ４６等の図示は省略されている。これらの点については、他の実施形態の説明に使用される図も同様である。   4 and the like used in the following description, when walls forming the periphery of the cassette mounting portion 8 are illustrated, these drawings are merely schematic diagrams, and the walls shown in the drawings are actually It is drawn thicker than. Further, the gear group including the gears 91, 93, 94, 97, 98, 101 shown in the perspective view showing the tape cassette 30 and the cassette mounting portion 8 in FIG. 4 is actually the bottom surface of the cavity 8a. However, the bottom surface of the cavity 8a is not shown in these drawings for the purpose of describing these gear groups. 5 to 8 and the like, the tape cassette 30 shown in the state of being mounted on the cassette mounting portion 8 is in a state where the upper case 31a is removed. Further, in FIG. 17 and other perspective views seen from the bottom surface 30b side of the tape cassette 30, illustration of the tape driving roller 46 and the like is omitted for convenience of explanation. About these points, the figure used for description of other embodiment is also the same.

はじめに、第１の実施形態に係るテープ印字装置１の概略構成について説明する。テープ印字装置１は１台で感熱紙テープのみが収納されたサーマルタイプ、印字テープとインクリボンとが収納されたレセプタタイプ、両面粘着テープとフィルムテープとインクリボンとが収納されたラミネートタイプ、両面粘着テープと感熱紙テープとが収納された感熱ラミネートタイプ等、各種のテープカセットに対応させることが可能な汎用のテープ印字装置である。   First, a schematic configuration of the tape printer 1 according to the first embodiment will be described. The tape printer 1 is a thermal type that contains only thermal paper tape, a receptor type that contains printing tape and ink ribbon, a laminating type that contains double-sided adhesive tape, film tape and ink ribbon, and double-sided adhesive. This is a general-purpose tape printer that can be used for various types of tape cassettes such as a thermal laminate type in which a tape and a thermal paper tape are accommodated.

図１に示すように、テープ印字装置１は、略直方体形状の本体カバー２を備えている。本体カバー２上面の前側には、文字、記号及び数字等の文字キーや、種々の機能キー等を含むキーボード３が配設されている。キーボード３の後側には、入力した文字や記号を表示可能なディスプレイ５が設けられている。ディスプレイ５の後側には、テープカセット３０（図４参照）の交換時に開閉されるカセットカバー６が設けられている。   As shown in FIG. 1, the tape printer 1 includes a main body cover 2 having a substantially rectangular parallelepiped shape. On the front side of the upper surface of the main body cover 2, a keyboard 3 including character keys such as characters, symbols and numbers, various function keys, and the like is disposed. On the rear side of the keyboard 3, a display 5 capable of displaying input characters and symbols is provided. A cassette cover 6 that is opened and closed when the tape cassette 30 (see FIG. 4) is replaced is provided on the rear side of the display 5.

カセットカバー６は、平面視略長方形状の蓋部である。カセットカバー６は、本体カバー２の背面上方の左右両端部において、図２に示す、本体カバー２の内部に形成されたカセット装着部８が露出する開放位置と、図１に示す、カセット装着部８を覆う閉鎖位置との間で回動可能に軸支されている。カセット装着部８は、テープカセット３０を着脱自在な領域として形成されている。カセット装着部８には、テープカセット３０からテープを引き出して搬送する搬送機構や、テープの表面に文字等を印字する印字機構等が設けられているが、詳細は後述する。   The cassette cover 6 is a lid portion having a substantially rectangular shape in plan view. The cassette cover 6 has an open position where the cassette mounting portion 8 formed inside the main body cover 2 is exposed, as shown in FIG. 2, and a cassette mounting portion shown in FIG. 8 is pivotally supported between the closed position and the closed position. The cassette mounting portion 8 is formed as an area in which the tape cassette 30 is detachable. The cassette mounting unit 8 is provided with a transport mechanism that pulls out the tape from the tape cassette 30 and transports it, a printing mechanism that prints characters and the like on the surface of the tape, and the like.

図２に示すように、カセットカバー６の前面略中央には、その下面から下方に突出する鉤状の係止ロック４ａが設けられている。本体カバー２には、係止ロック４ａに対応する位置にロック孔４ｂが設けられており、図１に示すようにカセットカバー６が閉じられると、係止ロック４ａがロック孔４ｂに嵌め込まれて係止されることで、カセットカバー６の自然開放が防止される。また、カセットカバー６の下面には、さらに、下面から下方へ突出するヘッド押え部材７と、周縁押え部材９ａ〜９ｃとが設けられている。   As shown in FIG. 2, a hook-like locking lock 4 a that protrudes downward from the lower surface of the cassette cover 6 is provided at substantially the center of the front surface of the cassette cover 6. The main body cover 2 is provided with a lock hole 4b at a position corresponding to the lock 4a. When the cassette cover 6 is closed as shown in FIG. 1, the lock 4a is fitted into the lock hole 4b. By being locked, natural opening of the cassette cover 6 is prevented. Further, on the lower surface of the cassette cover 6, there are further provided a head pressing member 7 projecting downward from the lower surface and peripheral pressing members 9a to 9c.

図３に示すように、ヘッド押え部材７は、下面から突出する角柱状の部材である。ヘッド押え部材７は、テープカセット３０がカセット装着部８に装着され、カセットカバー６が閉じられた場合に、テープカセット３０の上ケース３１ａに設けられた押え受け部３９ｃ（図１６参照）に上方から当接し、押圧する部材である。押さえ受け部３９ｃについては、後で詳述する。また、周縁押え部材９ａ〜９ｃは、それぞれ、テープカセット３０がカセット装着部８に装着され、カセットカバー６が閉じられた場合に、テープカセット３０の周縁、より詳細には角部３２ａの上面の３箇所に上方から当接し、押圧する部材である。なお、図３では、係止ロック４、周縁押え部材９ａ〜９ｃ等の、ヘッド押え部材７以外の図示は省略されている。   As shown in FIG. 3, the head pressing member 7 is a prismatic member protruding from the lower surface. When the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8 and the cassette cover 6 is closed, the head pressing member 7 is located above the press receiving portion 39c (see FIG. 16) provided on the upper case 31a of the tape cassette 30. This is a member that abuts against and presses. The press receiving portion 39c will be described in detail later. Also, the peripheral pressing members 9a to 9c are arranged on the peripheral edge of the tape cassette 30, and more specifically on the upper surface of the corner 32a when the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8 and the cassette cover 6 is closed. It is a member that abuts and presses at three locations from above. 3, illustrations other than the head pressing member 7 such as the locking lock 4 and the peripheral pressing members 9a to 9c are omitted.

また、本体カバー２の左側面後方には、印字済みのテープを外部に排出するための排出スリット１１ａが設けられており、カセットカバー６の左側面には、カセットカバー６を閉じた状態で排出スリット１１ａを外部に露出させる排出窓１１ｂが形成されている。   A discharge slit 11a for discharging the printed tape to the outside is provided behind the left side surface of the main body cover 2, and the cassette cover 6 is discharged in a closed state on the left side surface of the cassette cover 6. A discharge window 11b that exposes the slit 11a to the outside is formed.

次に、図４〜図１４を参照して、カセットカバー６に対応する本体カバー２の内部構造について説明する。図４に示すように、カセット装着部８は、テープカセット３０が装着された場合に後述するカセットケース３１の底面３０ｂの形状と略対応するように凹設され、平面である底面を有するキャビティ８ａと、キャビティ８ａの外縁から水平に延びる平面部であるカセット支持部８ｂとを有する。   Next, the internal structure of the main body cover 2 corresponding to the cassette cover 6 will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 4, when the tape cassette 30 is mounted, the cassette mounting portion 8 is recessed so as to substantially correspond to the shape of the bottom surface 30b of the cassette case 31 described later, and has a cavity 8a having a flat bottom surface. And a cassette support portion 8b that is a flat portion extending horizontally from the outer edge of the cavity 8a.

カセット支持部８ｂの２箇所に、２つの位置決めピン１０２、１０３が設けられている。より具体的には、キャビティ８ａの左側に位置決めピン１０２が、キャビティ８ａの右側に位置決めピン１０３が、それぞれ設けられている。位置決めピン１０２および１０３は、テープカセット３０がカセット装着部８に装着された場合に、テープカセット３０の角部３２ａの下面に形成された２つの凹部であるピン孔６２および６３（図１７参照）がそれぞれ対応する位置に設けられている。各位置決めピン１０２、１０３は、テープカセット３０がカセット装着部８に装着された場合にピン孔６２、６３に挿入され、テープカセット３０の周縁部の左右位置でテープカセット３０を下方から支持する。   Two positioning pins 102 and 103 are provided at two locations on the cassette support portion 8b. More specifically, a positioning pin 102 is provided on the left side of the cavity 8a, and a positioning pin 103 is provided on the right side of the cavity 8a. The positioning pins 102 and 103 are pin holes 62 and 63 which are two concave portions formed on the lower surface of the corner portion 32a of the tape cassette 30 when the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8 (see FIG. 17). Are provided at corresponding positions. The positioning pins 102 and 103 are inserted into the pin holes 62 and 63 when the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, and support the tape cassette 30 from below at the left and right positions of the peripheral edge of the tape cassette 30.

図４に示すように、カセット装着部８の前側には、発熱体（図示せず）を備えるサーマルヘッド１０を搭載したヘッドホルダ７４が固設されている。カセット装着部８の外側（図４では右上側）には、ステッピングモータであるテープ送りモータ２３が配設されている。テープ送りモータ２３の駆動軸の下端には駆動ギヤ９１が固着されており、駆動ギヤ９１は開口を介してギヤ９３に噛合され、ギヤ９３はギヤ９４に噛合されている。ギヤ９４の上面には、後述するリボン巻取スプール４４（図５参照）の回転駆動を行うリボン巻取軸９５が立設されている。さらに、ギヤ９４にはギヤ９７が噛合され、ギヤ９７にはギヤ９８が噛合され、ギヤ９８にはギヤ１０１が噛合されている。ギヤ１０１の上面には、後述するテープ駆動ローラ４６の回転駆動を行うテープ駆動軸１００が立設されている。   As shown in FIG. 4, a head holder 74 on which a thermal head 10 including a heating element (not shown) is mounted is fixed on the front side of the cassette mounting portion 8. A tape feed motor 23, which is a stepping motor, is disposed outside the cassette mounting portion 8 (upper right side in FIG. 4). A drive gear 91 is fixed to the lower end of the drive shaft of the tape feed motor 23. The drive gear 91 is engaged with the gear 93 through the opening, and the gear 93 is engaged with the gear 94. On the upper surface of the gear 94, a ribbon take-up shaft 95 is installed to rotate the ribbon take-up spool 44 (see FIG. 5) described later. Further, a gear 97 is engaged with the gear 94, a gear 98 is engaged with the gear 97, and a gear 101 is engaged with the gear 98. On the upper surface of the gear 101, a tape drive shaft 100 is erected to rotate the tape drive roller 46 described later.

テープカセット３０がカセット装着部８に装着された状態でテープ送りモータ２３が反時計回り方向に回転駆動されると、駆動ギヤ９１、ギヤ９３、ギヤ９４を介して、リボン巻取軸９５が反時計回り方向に回転駆動される。リボン巻取軸９５は、リボン巻取軸９５が嵌挿されたリボン巻取スプール４４を回転駆動させる。さらに、ギヤ９４の回転は、ギヤ９７、ギヤ９８、ギヤ１０１を介してテープ駆動軸１００に伝達されて、テープ駆動軸１００が時計回り方向に回転駆動される。テープ駆動軸１００は、テープ駆動軸１００が嵌挿されたテープ駆動ローラ４６を回転駆動させる。   When the tape feed motor 23 is driven to rotate counterclockwise with the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting portion 8, the ribbon take-up shaft 95 is moved counterclockwise via the drive gear 91, gear 93, and gear 94. It is driven to rotate in the clockwise direction. The ribbon take-up shaft 95 rotates the ribbon take-up spool 44 in which the ribbon take-up shaft 95 is inserted. Further, the rotation of the gear 94 is transmitted to the tape drive shaft 100 through the gear 97, the gear 98, and the gear 101, and the tape drive shaft 100 is rotationally driven in the clockwise direction. The tape drive shaft 100 rotates the tape drive roller 46 in which the tape drive shaft 100 is inserted.

図５〜図８に示すように、ヘッドホルダ７４の前側には、アーム状のプラテンホルダ１２が軸支部１２ａを中心に揺動可能に軸支されている。プラテンホルダ１２の先端側には、サーマルヘッド１０に相対して接離可能に設けられたプラテンローラ１５と、テープ駆動軸１００が嵌挿されるテープ駆動ローラ４６に相対して接離可能に設けられた可動搬送ローラ１４とが共に回転可能に軸支されている。   As shown in FIGS. 5 to 8, an arm-shaped platen holder 12 is pivotally supported on the front side of the head holder 74 so as to be swingable about a shaft support portion 12 a. At the front end side of the platen holder 12, a platen roller 15 provided so as to be able to contact and separate relative to the thermal head 10 and a tape drive roller 46 into which the tape drive shaft 100 is inserted is provided so as to be able to contact and separate. The movable transport roller 14 is rotatably supported together.

プラテンホルダ１２には、カセットカバー６の開閉に連動して左右方向に移動する図示しないリリースレバーが連結されている。カセットカバー６が開放されると、リリースレバーが右方向に移動して、プラテンホルダ１２が、図５に示す待機位置に向けて移動する。図５に示す待機位置では、プラテンホルダ１２がカセット装着部８から離間する方向に移動するので、テープカセット３０をカセット装着部８に着脱することができる。なお、プラテンホルダ１２は、図示しない巻きバネにより常に待機位置に弾性付勢されている。   The platen holder 12 is connected to a release lever (not shown) that moves in the left-right direction in conjunction with opening and closing of the cassette cover 6. When the cassette cover 6 is opened, the release lever moves in the right direction, and the platen holder 12 moves toward the standby position shown in FIG. In the standby position shown in FIG. 5, the platen holder 12 moves in a direction away from the cassette mounting portion 8, so that the tape cassette 30 can be attached to and detached from the cassette mounting portion 8. The platen holder 12 is always elastically biased to the standby position by a winding spring (not shown).

一方、カセットカバー６が閉鎖されると、リリースレバーが左方向に移動して、プラテンホルダ１２が、図６〜図８に示す印字位置に向けて移動する。図６〜図８に示す印字位置では、プラテンホルダ１２がカセット装着部８に近接する方向に移動する。そして、図６に示すように、カセット装着部８にラミネートタイプのテープカセット３０が装着されている場合には、プラテンローラ１５がフィルムテープ５９とインクリボン６０とを介してサーマルヘッド１０を押圧するとともに、可動搬送ローラ１４が両面粘着テープ５８とフィルムテープ５９とを介してテープ駆動ローラ４６を押圧する。   On the other hand, when the cassette cover 6 is closed, the release lever moves to the left, and the platen holder 12 moves toward the printing position shown in FIGS. 6 to 8, the platen holder 12 moves in the direction approaching the cassette mounting portion 8. As shown in FIG. 6, when the laminate type tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the platen roller 15 presses the thermal head 10 via the film tape 59 and the ink ribbon 60. At the same time, the movable conveying roller 14 presses the tape driving roller 46 via the double-sided adhesive tape 58 and the film tape 59.

同様にして、図７に示すように、レセプタタイプのテープカセット３０が装着されている場合には、プラテンローラ１５が印字テープ５７とインクリボン６０とを介してサーマルヘッド１０を押圧するとともに、可動搬送ローラ１４が印字テープ５７を介してテープ駆動ローラ４６を押圧する。また、図８に示すように、サーマルタイプのテープカセット３０が装着されている場合には、プラテンローラ１５が感熱紙テープ５５を介してサーマルヘッド１０を押圧するとともに、可動搬送ローラ１４が感熱紙テープ５５を介してテープ駆動ローラ４６を押圧する。これにより、図６〜図８に示す印字位置では、カセット装着部８に装着された各種テープカセット３０を使用して印字を行うことが可能となる。なお、感熱紙テープ５５、印字テープ５７、両面粘着テープ５８、フィルムテープ５９およびインクリボン６０の詳細は、後述する。   Similarly, as shown in FIG. 7, when the receptor type tape cassette 30 is mounted, the platen roller 15 presses the thermal head 10 via the print tape 57 and the ink ribbon 60 and is movable. The conveying roller 14 presses the tape driving roller 46 via the printing tape 57. As shown in FIG. 8, when the thermal type tape cassette 30 is mounted, the platen roller 15 presses the thermal head 10 via the thermal paper tape 55, and the movable conveyance roller 14 moves to the thermal paper tape 55. The tape drive roller 46 is pressed via As a result, at the printing position shown in FIGS. 6 to 8, printing can be performed using the various tape cassettes 30 mounted on the cassette mounting portion 8. Details of the thermal paper tape 55, the printing tape 57, the double-sided adhesive tape 58, the film tape 59, and the ink ribbon 60 will be described later.

また、図５に示すように、テープカセット３０のテープ排出口４９からテープ印字装置１の排出スリット１１ａ（図２参照）までの間には、印字済テープ５０が搬送される搬送経路が設けられている。この搬送経路には、印字済テープ５０を所定位置で切断するカット機構１７が設けられている。カット機構１７は、固定刃１８と、固定刃１８に対向して前後方向（図５〜図８に示す上下方向）に移動可能に支持された移動刃１９と、で構成されている。なお、移動刃１９は、カッターモータ２４（図１５参照）によって前後方向に移動される。   Further, as shown in FIG. 5, a transport path for transporting the printed tape 50 is provided between the tape discharge port 49 of the tape cassette 30 and the discharge slit 11a (see FIG. 2) of the tape printer 1. ing. A cut mechanism 17 that cuts the printed tape 50 at a predetermined position is provided in the transport path. The cutting mechanism 17 includes a fixed blade 18 and a movable blade 19 that is opposed to the fixed blade 18 and is movably supported in the front-rear direction (vertical direction shown in FIGS. 5 to 8). The movable blade 19 is moved in the front-rear direction by a cutter motor 24 (see FIG. 15).

ここで、図５および図９〜図１１を参照して、ヘッドホルダ７４の詳細な構成について説明する。図９〜図１１に示すように、ヘッドホルダ７４は、１枚の板状部材から形成されており、キャビティ８ａの底面（図示せず）の下方に固定された台座部７４ｃと、台座部７４ｃから略垂直に屈曲され、上方へ延びるヘッド固着部７４ｄを備えている。ヘッド固着部７４ｄは、図５に示すように、テープ印字装置１の左右方向に沿って配置されている。カセット装着部８におけるヘッドホルダ７４の配置位置は、テープカセット３０が装着された場合に、後述するヘッド挿入部３９に対応する位置である。ただし、ヘッドホルダ７４の右端部は、ヘッド挿入部３９の右端部よりも右側に延びている。サーマルヘッド１０は、ヘッド固着部７４ｄの前面に固着されている（図５参照）。   Here, a detailed configuration of the head holder 74 will be described with reference to FIGS. 5 and 9 to 11. As shown in FIGS. 9 to 11, the head holder 74 is formed of a single plate-like member, and a pedestal portion 74c fixed below the bottom surface (not shown) of the cavity 8a, and a pedestal portion 74c. A head adhering portion 74d that is bent substantially vertically and extends upward is provided. As shown in FIG. 5, the head fixing portion 74 d is disposed along the left-right direction of the tape printer 1. The arrangement position of the head holder 74 in the cassette mounting portion 8 is a position corresponding to a head insertion portion 39 to be described later when the tape cassette 30 is mounted. However, the right end portion of the head holder 74 extends to the right side of the right end portion of the head insertion portion 39. The thermal head 10 is fixed to the front surface of the head fixing portion 74d (see FIG. 5).

ヘッド固着部７４ｄには、テープカセット３０がテープ印字装置１に装着された場合にテープカセット３０を下方から支持する上流側支持部７４ａおよび下流側支持部７４ｂ（以下、総称してヘッド支持部７４ａ、７４ｂという）が設けられている。図１０に示すように、上流側支持部７４ａは、ヘッド固着部７４ｄの右端部を正面視でＬ字型に切り欠くことにより所定の高さ位置に形成された段差部である。図９および図１１に示すように、下流側支持部７４ｂは、ヘッド固着部７４ｄの左端部の所定の高さ位置からヘッド固着部７４ｄに対して略垂直に屈曲して延びる側面視長方形状の延設片である。つまり、上流側支持部７４ａと下流側支持部７４ｂとは、平面視で互いに略直交する方向に延びている。上流側支持部７４ａと下流側支持部７４ｂは、それぞれ、サーマルヘッド１０に対してテープ搬送方向上流側と下流側とでテープカセット３０を支持する。なお、ヘッド支持部７４ａ、７４ｂによるテープカセット３０の支持については、後で詳述する。   The head fixing portion 74d includes an upstream support portion 74a and a downstream support portion 74b (hereinafter collectively referred to as a head support portion 74a) that support the tape cassette 30 from below when the tape cassette 30 is mounted on the tape printer 1. , 74b). As shown in FIG. 10, the upstream support portion 74a is a step portion formed at a predetermined height by cutting out the right end portion of the head fixing portion 74d into an L shape in front view. As shown in FIGS. 9 and 11, the downstream support portion 74b has a rectangular shape in side view extending from a predetermined height position of the left end portion of the head fixing portion 74d, being bent substantially perpendicularly to the head fixing portion 74d. It is an extended piece. That is, the upstream side support part 74a and the downstream side support part 74b extend in a direction substantially orthogonal to each other in plan view. The upstream support portion 74a and the downstream support portion 74b support the tape cassette 30 on the upstream side and the downstream side in the tape transport direction with respect to the thermal head 10, respectively. The support of the tape cassette 30 by the head support portions 74a and 74b will be described in detail later.

また、図５〜図８に示すように、プラテンホルダ１２の後側面１２ｂ、つまり、サーマルヘッド１０と対向する側の面には、その長手方向の中間位置からやや右側に、アーム検出部２００が設けられている。以下では、プラテンホルダ１２の後側面１２ｂをカセット対向面１２ｂという。アーム検出部２００は、複数の検出スイッチ２１０を含み、各検出スイッチ２１０のスイッチ端子２２２が、カセット対向面１２ｂからカセット装着部８に向けて略水平に突出している。言い換えると、各検出スイッチ２１０は、カセット装着部８に対するテープカセット３０の着脱方向（図４の上下方向）と略直交する方向に、カセット装着部８内に存在するテープカセット３０の前面（より詳細には、後述するアーム前面３５）と対向するように突出する。   Further, as shown in FIGS. 5 to 8, the arm detection unit 200 is provided on the rear side surface 12 b of the platen holder 12, that is, on the side facing the thermal head 10, slightly on the right side from the middle position in the longitudinal direction. Is provided. Hereinafter, the rear side surface 12b of the platen holder 12 is referred to as a cassette facing surface 12b. The arm detection unit 200 includes a plurality of detection switches 210, and the switch terminals 222 of the detection switches 210 protrude substantially horizontally from the cassette facing surface 12 b toward the cassette mounting unit 8. In other words, each detection switch 210 is arranged in front of the tape cassette 30 existing in the cassette mounting portion 8 in a direction substantially perpendicular to the attaching / detaching direction of the tape cassette 30 with respect to the cassette mounting portion 8 (vertical direction in FIG. 4). Is protruded so as to face an arm front surface 35) to be described later.

各検出スイッチ２１０は、テープカセット３０がカセット装着部８の適正位置に装着された状態で、後述するアーム識別部８００（図４参照）と相対する高さ位置に設けられている。なお、以下では、アーム検出部２００の検出スイッチ２１０を、アーム検出スイッチ２１０というものとする。   Each detection switch 210 is provided at a height position facing an arm identification unit 800 (see FIG. 4) described later in a state where the tape cassette 30 is mounted at an appropriate position of the cassette mounting unit 8. Hereinafter, the detection switch 210 of the arm detection unit 200 is referred to as an arm detection switch 210.

ここで、図１２および図１３を参照して、プラテンホルダ１２におけるアーム検出スイッチ２１０の詳細な配置および構造について説明する。図１２に示すように、プラテンホルダ１２のカセット対向面１２ｂには、５つの貫通孔１２ｃが上下方向に３列に並べて設けられている。より具体的には、最上列に２つ、真ん中の列に２つ、最下列に１つの配置である。そして、貫通孔１２ｃ左右方向の位置は、それぞれ異なっている。具体的には、カセット対向面１２ｂの右側（図１２の左側）から順に、最下列、最上列の右側、真ん中の列の右側、最上列の左側、そして真ん中の列の左側の順に、５つの貫通孔１２ｃがジグザグに配置されている。これらの貫通孔１２ｃに対応して、５つのアーム検出スイッチ２１０が設けられている。   Here, the detailed arrangement and structure of the arm detection switch 210 in the platen holder 12 will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 12, five through holes 12 c are arranged in three rows in the vertical direction on the cassette facing surface 12 b of the platen holder 12. More specifically, two are arranged in the uppermost row, two in the middle row, and one in the lowermost row. And the position of the through-hole 12c left-right direction differs. Specifically, in order from the right side of the cassette facing surface 12b (left side in FIG. 12), there are five in order from the bottom row, the right side of the top row, the right side of the middle row, the left side of the top row, and the left side of the middle row. The through holes 12c are arranged in a zigzag manner. Corresponding to these through holes 12c, five arm detection switches 210 are provided.

図１３に示すように、アーム検出スイッチ２１０は、プラテンホルダ１２の内部に設置された略円筒状の本体部２２１と、本体部２２１の一端側から軸線方向に進退可能な棒状のスイッチ端子２２２とを備えている。各アーム検出スイッチ２１０の本体部２２１は、その他端側がスイッチ支持板２２０に取り付けられてプラテンホルダ１２の内部に設置されている。また、各本体部２２１の一端側では、プラテンホルダ１２のカセット対向面１２ｂに形成された複数の貫通孔１２ｃを介して、スイッチ端子２２２が進退可能である。各スイッチ端子２２２は、常には本体部２２１の内部に設けられたバネ部材（図示せず）によって、本体部２２１から伸出した状態に保持される。つまり、スイッチ端子２２２は、押圧されていないときは本体部２２１から伸出した状態（オフ状態）とされ、押圧されているときに本体部２２１内に押し込まれた状態（オン状態）となる。   As shown in FIG. 13, the arm detection switch 210 includes a substantially cylindrical main body portion 221 installed inside the platen holder 12, and a rod-like switch terminal 222 that can advance and retract in the axial direction from one end side of the main body portion 221. It has. The other end side of the main body 221 of each arm detection switch 210 is attached to the switch support plate 220 and installed inside the platen holder 12. Further, on one end side of each main body portion 221, the switch terminal 222 can be advanced and retracted through a plurality of through holes 12c formed in the cassette facing surface 12b of the platen holder 12. Each switch terminal 222 is always held in a state of being extended from the main body 221 by a spring member (not shown) provided inside the main body 221. That is, the switch terminal 222 is in a state of being extended from the main body portion 221 when not pressed (off state), and in a state of being pressed into the main body portion 221 when being pressed (on state).

カセット装着部８にテープカセット３０が装着されている場合、プラテンホルダ１２が待機位置に向けて移動すると（図５参照）、各アーム検出スイッチ２１０はテープカセット３０から離間するため、全ての検出スイッチ２１０がオフ状態となる。一方、プラテンホルダ１２が印字位置に向けて移動すると（図６〜図８参照）、アーム検出スイッチ２１０は、テープカセット３０の前面（より詳細には、後述するアーム前面３５）と対向し、後述するアーム識別部８００によってアーム検出スイッチ２１０が選択的に押圧される。このときのアーム検出スイッチ２１０のオン・オフの組合せに基づいて、テープカセット３０の種類が検出される。なお、アーム検出部２００によるテープカセット３０の種類検出については、後で詳述する。   When the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, when the platen holder 12 moves toward the standby position (see FIG. 5), each arm detection switch 210 is separated from the tape cassette 30, so all the detection switches 210 is turned off. On the other hand, when the platen holder 12 moves toward the printing position (see FIGS. 6 to 8), the arm detection switch 210 faces the front surface of the tape cassette 30 (more specifically, the arm front surface 35 described later). The arm detection switch 210 is selectively pressed by the arm identification unit 800. At this time, the type of the tape cassette 30 is detected based on the ON / OFF combination of the arm detection switch 210. The detection of the type of the tape cassette 30 by the arm detection unit 200 will be described in detail later.

また、図５〜図８に示すように、プラテンホルダ１２のカセット対向面１２ｂには、左右方向に延びる板状の突起部である係止片２２５が設けられている。係止片２２５は、アーム検出スイッチ２１０のスイッチ端子２２２と同様、カセット対向面１２ｂからカセット装着部８に向けて略水平に突出している。つまり、カセット装着部８内に存在するテープカセット３０の前面（より詳細には、後述するアーム前面３５）と対向するように突出している。係止片２２５は、テープカセット３０がカセット装着部８の適正位置に装着された状態で、後述するテープカセット３０のアーム前面３５に設けられた係止孔８２０（図４参照）と相対する高さ位置に設けられている。   As shown in FIGS. 5 to 8, the cassette facing surface 12 b of the platen holder 12 is provided with a locking piece 225 that is a plate-like protrusion extending in the left-right direction. Similar to the switch terminal 222 of the arm detection switch 210, the locking piece 225 protrudes substantially horizontally from the cassette facing surface 12b toward the cassette mounting portion 8. That is, it protrudes so as to face the front surface of the tape cassette 30 existing in the cassette mounting portion 8 (more specifically, the arm front surface 35 described later). The locking piece 225 is a height that faces a locking hole 820 (see FIG. 4) provided in the arm front surface 35 of the tape cassette 30 described later in a state where the tape cassette 30 is mounted at an appropriate position of the cassette mounting portion 8. It is provided in the position.

ここで、図１２および図１３を参照して、プラテンホルダ１２における係止片２２５の配置および構成について説明する。図１２に示すように、係止片２２５は、プラテンホルダ１２のカセット対向面１２ｂにおいて、上下方向においては最上列のアーム検出スイッチ２１０より上方、左右方向においては最下列のアーム検出スイッチ２１０より右側（図１２の左側）に配置されている。   Here, with reference to FIG. 12 and FIG. 13, the arrangement and configuration of the locking pieces 225 in the platen holder 12 will be described. As shown in FIG. 12, the locking piece 225 is on the cassette facing surface 12b of the platen holder 12 above the uppermost arm detection switch 210 in the vertical direction and to the right of the lowermost arm detection switch 210 in the left-right direction. (Left side of FIG. 12).

図１３に示すように、係止片２２５は、プラテンホルダ１２のカセット対向面１２ｂから後方側（図１３では左側）に突出するように、プラテンホルダ１２と一体成型されている。係止片２２５のカセット対向面１２ｂを基準とした突出高さは、各アーム検出スイッチ２１０のスイッチ端子２２２のカセット対向面１２ｂを基準とした突出高さと比較して略同一か、若干大きくなっている。また、係止片２２５には、その先端側（図１３では左側）に向けて厚みが漸減するように、下面の一部が水平方向に対して傾斜した傾斜部２２６が形成されている。   As shown in FIG. 13, the locking piece 225 is integrally formed with the platen holder 12 so as to protrude rearward (left side in FIG. 13) from the cassette facing surface 12 b of the platen holder 12. The protrusion height of the locking piece 225 on the basis of the cassette facing surface 12b is substantially the same as or slightly larger than the protrusion height of the switch terminal 222 of each arm detection switch 210 on the basis of the cassette facing surface 12b. Yes. In addition, the locking piece 225 is formed with an inclined portion 226 in which a part of the lower surface is inclined with respect to the horizontal direction so that the thickness gradually decreases toward the tip side (left side in FIG. 13).

また、図５〜図８に示すように、ヘッドホルダ７４の後ろ側には、カセットフック７５が設けられている。ここで、カセットフック７５について、図１４を参照して説明する。なお、図１４は、図５のＩ−Ｉ線における矢視方向断面図を、わかりやすく表示するために反時計周りに９０度回転したものである。カセットフック７５は、キャビティ８ａの底面（図示せず）から略垂直に上方へ突出する板状の突出部７５ａを備えている。突出部７５ａの上端部は、断面視略三角形状を有し、後方（図１４では左方向）に突出する爪部７５ｂである。突出部７５ａは、テープ印字装置１の前後方向（図１４の左右方向）の可撓性を有している。爪部７５ｂは、後述するテープカセット３０の係止部３８（図１７参照）のキャビティ８ａの底面からの高さに対応して設けられている。テープカセット３０は、カセット装着部８に装着された場合、カセットフック７５により係止される。この点については、後で詳述する。   As shown in FIGS. 5 to 8, a cassette hook 75 is provided on the rear side of the head holder 74. Here, the cassette hook 75 will be described with reference to FIG. Note that FIG. 14 is a diagram in which the sectional view taken along the line I-I in FIG. 5 is rotated 90 degrees counterclockwise in order to display it clearly. The cassette hook 75 includes a plate-like protruding portion 75a that protrudes upward from a bottom surface (not shown) of the cavity 8a substantially vertically. The upper end portion of the protruding portion 75a is a claw portion 75b having a substantially triangular shape in cross section and protruding rearward (leftward in FIG. 14). The protrusion 75a has flexibility in the front-rear direction of the tape printer 1 (the left-right direction in FIG. 14). The claw portion 75b is provided corresponding to the height from the bottom surface of the cavity 8a of a locking portion 38 (see FIG. 17) of the tape cassette 30 described later. When the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, it is locked by a cassette hook 75. This point will be described in detail later.

次に、図１５を参照して、テープ印字装置１の電気的構成について説明する。図１５に示すように、テープ印字装置１は、制御基板上に形成される制御回路部４００を備えている。制御回路部４００は、各機器を制御するＣＰＵ４０１、ＣＰＵ４０１にデータバス４１０を介して接続されたＲＯＭ４０２、ＣＧＲＯＭ４０３、ＲＡＭ４０４、および入出力インターフェース４１１等から構成されている。   Next, the electrical configuration of the tape printer 1 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 15, the tape printer 1 includes a control circuit unit 400 formed on a control board. The control circuit unit 400 includes a CPU 401 that controls each device, a ROM 402, a CGROM 403, a RAM 404, an input / output interface 411, and the like connected to the CPU 401 via a data bus 410.

ＲＯＭ４０２には、キーボード３から入力された文字や数字等のキャラクタのコードデータに対応させて液晶駆動回路（ＬＣＤＣ）４０５を制御する表示駆動制御プログラム、サーマルヘッド１０やテープ送りモータ２３を駆動する印字駆動制御プログラム、各印字ドットの形成エネルギー量に対応する印加パルス数を決定するパルス数決定プログラム、カッターモータ２４を駆動して印字済テープ５０を所定の切断位置で切断する切断駆動制御プログラム、その他のテープ印字装置１の制御上必要な各種のプログラム等が各々記憶されている。つまり、ＣＰＵ４０１は、これら各種プログラムに基づいて各種演算を行う。   The ROM 402 has a display drive control program for controlling the liquid crystal drive circuit (LCDC) 405 in correspondence with character code data such as letters and numbers inputted from the keyboard 3, and printing for driving the thermal head 10 and the tape feed motor 23. Drive control program, pulse number determination program for determining the number of applied pulses corresponding to the amount of energy to form each printing dot, cutting drive control program for driving the cutter motor 24 to cut the printed tape 50 at a predetermined cutting position, etc. Various programs necessary for control of the tape printer 1 are stored. That is, the CPU 401 performs various calculations based on these various programs.

ＣＧＲＯＭ４０３には、アルファベット文字や記号等の多数のキャラクタの各々に関して、キャラクタを印字するための印字用ドットパターンデータが、書体（ゴシック系書体、明朝体書体等）毎に分類され、各書体毎に６種類（例えば、１６、２４、３２、４８、６４、９６のドットサイズ）の印字文字サイズ分、コードデータに対応させて記憶されている。   In the CGROM 403, for each of a large number of characters such as alphabet letters and symbols, print dot pattern data for printing the characters is classified for each typeface (Gothic typeface, Mincho typeface, etc.). Are stored in correspondence with code data for six types (for example, dot sizes of 16, 24, 32, 48, 64, and 96).

ＲＡＭ４０４には、テキストメモリ、印字バッファ等、複数の記憶エリアが設けられている。テキストメモリには、キーボード３から入力された文書データが格納される。印字バッファには、複数の文字や記号等の印字用ドットパターンや各ドットの形成エネルギー量である印加パルス数等がドットパターンデータとして格納される。つまり、サーマルヘッド１０はこの印字バッファに記憶されているドットパターンデータに従ってドット印字を行う。その他記憶エリアには、各種演算データ等が記憶される。   The RAM 404 is provided with a plurality of storage areas such as a text memory and a print buffer. Document data input from the keyboard 3 is stored in the text memory. In the print buffer, a dot pattern for printing such as a plurality of characters and symbols, the number of applied pulses that is the amount of energy for forming each dot, and the like are stored as dot pattern data. That is, the thermal head 10 performs dot printing according to the dot pattern data stored in the print buffer. In the other storage area, various calculation data and the like are stored.

入出力インターフェース４１１には、アーム検出スイッチ２１０、キーボード３、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）５に表示データを出力するためのビデオＲＡＭ（図示外）を有する液晶駆動回路（ＬＣＤＣ）４０５、サーマルヘッド１０を駆動するための駆動回路４０６、テープ送りモータ２３を駆動するための駆動回路４０７、カッターモータ２４を駆動するための駆動回路４０８等が各々接続されている。   The input / output interface 411 drives an arm detection switch 210, a keyboard 3, a liquid crystal drive circuit (LCDC) 405 having a video RAM (not shown) for outputting display data to a liquid crystal display (LCD) 5, and a thermal head 10. A driving circuit 406 for driving the tape feeding motor 23, a driving circuit 407 for driving the tape feeding motor 23, a driving circuit 408 for driving the cutter motor 24, and the like are respectively connected.

次に、図４〜図８、図１４、図１６〜２１を参照して、第１の実施形態に係るテープカセット３０の構成について説明する。以下では、その内部に収納されるテープの種類、および、インクリボンの有無などを適宜変更することによって、先述のサーマルタイプ、レセプタタイプ、ラミネートタイプ等、各種のテープ種類を実装可能な汎用カセットとして構成されたテープカセット３０を例示する。   Next, the configuration of the tape cassette 30 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 4 to 8, 14, and 16 to 21. In the following, as a general-purpose cassette that can mount various tape types such as thermal type, receptor type, laminate type, etc., by changing the type of tape stored in the inside and the presence or absence of ink ribbon as appropriate The tape cassette 30 comprised is illustrated.

図４に示すように、テープカセット３０は、全体としては平面視で丸みを帯びた角部を有する略直方体状（箱型）の筐体であるカセットケース３１を有している。カセットケース３１は、カセットケース３１の底面３０ｂを含む下ケース３１ｂと、カセットケース３１の上面３０ａを含み、下ケース３１ｂの上部に固定される上ケース３１ａとで構成される。以下では、底面３０ｂから上面３０ａまでの距離を、テープカセット３０またはカセットケース３１の高さという。   As shown in FIG. 4, the tape cassette 30 has a cassette case 31 that is a substantially rectangular parallelepiped (box-shaped) housing having rounded corners in plan view as a whole. The cassette case 31 includes a lower case 31b including the bottom surface 30b of the cassette case 31, and an upper case 31a including the upper surface 30a of the cassette case 31 and fixed to the upper portion of the lower case 31b. Hereinafter, the distance from the bottom surface 30 b to the top surface 30 a is referred to as the height of the tape cassette 30 or the cassette case 31.

なお、カセットケース３１は、上面３０ａおよび底面３０ｂの周縁部全体が側面によって囲われている必要はなく、側面の一部（例えば背面）にカセットケース３１内を露出させるような開口部が設けられていたり、その開口部を臨む位置に上面３０ａおよび底面３０ｂを接続するボスが設けられたりしてもよい。   The cassette case 31 does not need to be surrounded by the side surfaces as a whole at the periphery of the upper surface 30a and the bottom surface 30b, and is provided with an opening that exposes the inside of the cassette case 31 to a part of the side surface (for example, the back surface). Or a boss connecting the upper surface 30a and the bottom surface 30b may be provided at a position facing the opening.

カセットケース３１は、テープカセット３０の種類にかかわらず、同一の幅（上下方向の長さが同一）に形成された角部３２ａを有する。角部３２ａは、平面視で直角をなすように外側方向に突出している。ただし、平面視で左下の角部３２ａは、テープ排出口４９が角に設けられているために、直角はなしていない。角部３２ａの下面は、テープカセット３０がカセット装着部８に装着されたときに、カセット装着部８内において前述したカセット支持部８ｂに対向する部位である。カセットケース３１の上下（高さ）方向において角部３２ａと同一の位置、且つ、同一の幅でカセットケース３１の側面を全周に亘って取り巻く部位（角部３２ａを含む）を、共通部３２という。より詳細には、共通部３２は、カセットケース３１の上下（高さ）方向における中心線に関して、上下方向に対称に形成された部位である（図１９、図２１参照）。テープカセット３０の高さは、収納するフィルムテープ５９や両面粘着テープ５８（つまり、印字済テープ５０）のテープ幅に応じて異なっている。しかし、共通部３２の幅（上下方向の長さ）Ｔは、印字済テープ５０のテープ幅にかかわらず、同一寸法に設定されている。   Regardless of the type of tape cassette 30, the cassette case 31 has a corner portion 32 a formed with the same width (the same length in the vertical direction). The corner 32a protrudes outward so as to form a right angle in plan view. However, the lower left corner 32a in plan view is not perpendicular because the tape outlet 49 is provided at the corner. The lower surface of the corner portion 32 a is a portion facing the cassette support portion 8 b described above in the cassette mounting portion 8 when the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8. A portion (including the corner portion 32a) that surrounds the entire side surface of the cassette case 31 with the same position and the same width as the corner portion 32a in the vertical (height) direction of the cassette case 31. That's it. More specifically, the common portion 32 is a portion formed symmetrically in the vertical direction with respect to the center line in the vertical (height) direction of the cassette case 31 (see FIGS. 19 and 21). The height of the tape cassette 30 differs depending on the tape width of the film tape 59 and the double-sided adhesive tape 58 (that is, the printed tape 50) to be stored. However, the width (length in the vertical direction) T of the common portion 32 is set to the same dimension regardless of the tape width of the printed tape 50.

例えば、共通部３２の幅Ｔが１２ｍｍである場合、印字済テープ５０のテープ幅が大きくなると（例えば、１８ｍｍ、２４ｍｍ、３６ｍｍ）、それに応じてカセットケース３１の高さも大きくなるが、共通部３２の幅Ｔ（図１９参照）は１２ｍｍで一定である。なお、印字済テープ５０のテープ幅が共通部３２の幅Ｔ以下である場合は（例えば、６ｍｍ、１２ｍｍ）、カセットケース３１の高さ（幅）は、共通部３２の幅（１２ｍｍ）＋所定幅である。この場合、カセットケース３１の高さは最も小さくなる。   For example, when the width T of the common portion 32 is 12 mm, when the tape width of the printed tape 50 increases (for example, 18 mm, 24 mm, 36 mm), the height of the cassette case 31 increases accordingly, but the common portion 32 The width T (see FIG. 19) is constant at 12 mm. When the tape width of the printed tape 50 is equal to or smaller than the width T of the common portion 32 (for example, 6 mm, 12 mm), the height (width) of the cassette case 31 is equal to the width of the common portion 32 (12 mm) + predetermined. Width. In this case, the height of the cassette case 31 is the smallest.

図４に示すように、上ケース３１ａおよび下ケース３１ｂには、それぞれ、後述する第１テープスプール４０、第２テープスプール４１およびリボン巻取スプール４４（図５〜図８参照）を回転可能に支持する支持孔６５ａ、６６ａ、６７ａ、および支持孔６５ｂ、６６ｂ、６７ｂ（図１７参照）が設けられている。図５および図６に示すラミネートタイプのテープカセット３０では、カセットケース３１内には、第１テープスプール４０に巻回された両面粘着テープ５８、第２テープスプール４１に巻回された透明なフィルムテープ５９、およびリボンスプール４２に巻回されたインクリボン６０の３種類のテープロールが収納されている。両面粘着テープ５８は一面に剥離紙が貼着された両面テープであり、印字済みのフィルムテープ５９の印字面側に貼り合わされる。   As shown in FIG. 4, a first tape spool 40, a second tape spool 41, and a ribbon take-up spool 44 (see FIGS. 5 to 8), which will be described later, are rotatable on the upper case 31a and the lower case 31b, respectively. Support holes 65a, 66a, 67a to be supported, and support holes 65b, 66b, 67b (see FIG. 17) are provided. In the laminate-type tape cassette 30 shown in FIGS. 5 and 6, a double-sided adhesive tape 58 wound around the first tape spool 40 and a transparent film wound around the second tape spool 41 are placed in the cassette case 31. Three types of tape rolls of a tape 59 and an ink ribbon 60 wound around a ribbon spool 42 are accommodated. The double-sided pressure-sensitive adhesive tape 58 is a double-sided tape with a release paper attached on one side, and is attached to the printing surface side of the printed film tape 59.

両面粘着テープ５８の剥離紙を外側に向けて巻回した第１テープスプール４０は、支持孔６５ａおよび６５ｂを介して回転可能に配置されている。フィルムテープ５９が巻回された第２テープスプール４１は、支持孔６６ａおよび６６ｂを介して回転可能に配置されている。さらに、リボンスプール４２に巻回されたインクリボン６０は、カセットケース３１内に回転可能に配置されている。   The 1st tape spool 40 which wound the release paper of the double-sided adhesive tape 58 toward the outer side is arrange | positioned rotatably via the support holes 65a and 65b. The second tape spool 41 around which the film tape 59 is wound is rotatably arranged through the support holes 66a and 66b. Further, the ink ribbon 60 wound around the ribbon spool 42 is rotatably disposed in the cassette case 31.

カセットケース３１内における第１テープスプール４０とリボンスプール４２との間には、リボンスプール４２からインクリボン６０を引き出すとともに、文字等の印字にて使用されたインクリボン６０を巻き取るリボン巻取スプール４４が、支持孔６７ａおよび６７ｂを介して回転可能に配置されている。なお、リボン巻取スプール４４の下部には、リボン巻取スプール４４が逆転することで巻き取ったインクリボン６０が緩んでしまうのを防止するためのクラッチバネ（図示せず）が取り付けられている。   Between the first tape spool 40 and the ribbon spool 42 in the cassette case 31, a ribbon take-up spool that pulls out the ink ribbon 60 from the ribbon spool 42 and winds up the ink ribbon 60 used for printing characters or the like. 44 is rotatably arranged through the support holes 67a and 67b. A clutch spring (not shown) is attached to the lower portion of the ribbon take-up spool 44 to prevent the ink ribbon 60 taken up by the reverse of the ribbon take-up spool 44 from loosening. .

図７に示すレセプタタイプのテープカセット３０では、第１テープスプール４０に巻回された印字テープ５７およびリボンスプール４２に巻回されたインクリボン６０の２種類のテープロールが、カセットケース３１内に収納されている。なお、このレセプタタイプのテープカセット３０は、第２テープスプール４１を備えていない。   In the receptor type tape cassette 30 shown in FIG. 7, two types of tape rolls, that is, a print tape 57 wound around a first tape spool 40 and an ink ribbon 60 wound around a ribbon spool 42, are placed in a cassette case 31. It is stored. The receptor-type tape cassette 30 does not include the second tape spool 41.

図８に示すサーマルタイプのテープカセット３０では、第１テープスプール４０に巻回された感熱紙テープ５５の１種類のテープロールが、カセットケース３１内に収納されている。なお、このサーマルタイプのテープカセット３０は、第２テープスプール４１およびリボンスプール４２を備えていない。   In the thermal type tape cassette 30 shown in FIG. 8, one type of tape roll of the thermal paper tape 55 wound around the first tape spool 40 is accommodated in the cassette case 31. The thermal type tape cassette 30 does not include the second tape spool 41 and the ribbon spool 42.

図４に示すように、カセットケース３１の前面には、平面視で略半円状をなす溝部である半円溝３４ｉが、カセットケース３１の高さ方向（つまり、上面３０ａから底面３０ｂ）に亘って設けられている。半円溝３４ｉは、テープカセット３０がカセット装着部８に装着されたときに、プラテンホルダ１２の回転中心である軸支部１２ａがカセットケース３１と干渉しないように設けられた逃がし部である。カセットケース３１の前面のうち、半円溝３４ｉから左に延びる部分を、アーム前面３５という。アーム前面３５と、アーム前面３５から後方へ離間した位置に高さ方向に亘って設けられたアーム背面３７とで規定される、テープカセット３０右側から左方に延びる部位をアーム部３４という。   As shown in FIG. 4, the front surface of the cassette case 31 has a semicircular groove 34i, which is a substantially semicircular groove in a plan view, in the height direction of the cassette case 31 (that is, from the top surface 30a to the bottom surface 30b). It is provided over. The semicircular groove 34 i is an escape portion provided so that the shaft support portion 12 a that is the rotation center of the platen holder 12 does not interfere with the cassette case 31 when the tape cassette 30 is attached to the cassette attachment portion 8. A portion of the front surface of the cassette case 31 that extends to the left from the semicircular groove 34 i is referred to as an arm front surface 35. A portion extending leftward from the right side of the tape cassette 30, which is defined by the arm front surface 35 and the arm back surface 37 provided across the height direction at a position spaced rearward from the arm front surface 35, is referred to as an arm portion 34.

図５および図６に示すラミネートタイプのテープカセット３０では、アーム部３４内には、第２テープスプール４１から引き出されたフィルムテープ５９と、リボンスプール４２から引き出されたインクリボン６０とが共に案内されている。アーム前面３５の先端部は後方へ向かって屈曲しており、アーム前面３５とアーム背面３７の先端により、開口３４ａが形成されている。開口３４ａで重合された状態となったフィルムテープ５９とインクリボン６０とは、後述する開口部７７に向けて排出される。   In the laminate-type tape cassette 30 shown in FIGS. 5 and 6, the film tape 59 drawn from the second tape spool 41 and the ink ribbon 60 drawn from the ribbon spool 42 are guided together in the arm portion 34. Has been. The front end portion of the arm front surface 35 is bent rearward, and an opening 34 a is formed by the front ends of the arm front surface 35 and the arm back surface 37. The film tape 59 and the ink ribbon 60 that have been polymerized at the opening 34a are discharged toward an opening 77 described later.

図５〜図８に示すように、アーム背面３７と、アーム背面３７から連続して設けられた周壁面とにより囲まれた、テープカセット３０を上下方向に貫通する平面視略長方形状の空間は、ヘッド挿入部３９である。ヘッド挿入部３９は、カセットケース３１の前方に設けられている。ヘッド挿入部３９は、テープカセット３０の前面に設けられた開口部７７によってテープカセット３０の前面でも外部とつながっている。ヘッド挿入部３９には、テープ印字装置１のサーマルヘッド１０を支持するヘッドホルダ７４が挿入され、アーム部３４の開口３４ａから排出されたフィルムテープ５９には、開口部７７において、サーマルヘッド１０による印字が行われる。   As shown in FIGS. 5 to 8, a substantially rectangular space in plan view that penetrates the tape cassette 30 in the vertical direction and is surrounded by the arm back surface 37 and the peripheral wall surface provided continuously from the arm back surface 37 is as follows. The head insertion part 39. The head insertion part 39 is provided in front of the cassette case 31. The head insertion portion 39 is connected to the outside also on the front surface of the tape cassette 30 through an opening 77 provided on the front surface of the tape cassette 30. A head holder 74 for supporting the thermal head 10 of the tape printer 1 is inserted into the head insertion portion 39, and the film tape 59 discharged from the opening 34 a of the arm portion 34 is inserted into the opening 77 by the thermal head 10. Printing is performed.

カセットケース３１のヘッド挿入部３９を臨む位置には、テープカセット３０がテープ印字装置１に装着される際の上下方向の位置決めに使用される支持受け部が設けられている。本実施形態では、印字媒体であるテープ（感熱紙テープ５５、印字テープ５７、フィルムテープ５９のいずれか）の搬送方向においてサーマルヘッド１０の挿入位置（より詳細には印字位置）の上流側には上流側受け部３９ａが設けられ、下流側には下流側受け部３９ｂ（以下、総称してヘッド受け部３９ａ、３９ｂという）が設けられている。ヘッド受け部３９ａ、３９ｂは、テープカセット３０がカセット装着部８に装着された場合、それぞれ、ヘッドホルダ７４に設けられたヘッド支持部７４ａ、７４ｂに当接し、ヘッド支持部７４ａ、７４ｂによって下方から支持される部位である。   At a position facing the head insertion portion 39 of the cassette case 31, a support receiving portion used for vertical positioning when the tape cassette 30 is mounted on the tape printer 1 is provided. In the present embodiment, the upstream side of the insertion position (more specifically, the printing position) of the thermal head 10 in the transport direction of the tape (one of the thermal paper tape 55, the printing tape 57, and the film tape 59) that is a printing medium is upstream. Side receiving portions 39a are provided, and downstream receiving portions 39b (hereinafter collectively referred to as head receiving portions 39a and 39b) are provided on the downstream side. When the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the head receiving portions 39a and 39b abut against the head support portions 74a and 74b provided on the head holder 74, respectively, and are viewed from below by the head support portions 74a and 74b. It is a part to be supported.

ここで、図１７を参照して、ヘッド受け部３９ａ、３９ｂの構成について詳述する。図１７に示すように、ヘッド受け部３９ａ、３９ｂは、いずれも下ケース３１ｂの底面３０ｂに形成された凹部である。そして、上流側受け部３９ａは、底面視でアーム前面３５に沿った方向にヘッド挿入部３９から凹んだ略長方形状を有し、下流側受け部３９ｂは、底面視でアーム前面３５とは直交する方向にヘッド挿入部３９から凹んだ略長方形状を有している。つまり、上流側受け部３９ａと下流側受け部３９ｂとは、互いに直交する方向からヘッド挿入部３９を臨む凹部である。   Here, the configuration of the head receiving portions 39a and 39b will be described in detail with reference to FIG. As shown in FIG. 17, the head receiving portions 39a and 39b are both concave portions formed on the bottom surface 30b of the lower case 31b. The upstream receiving portion 39a has a substantially rectangular shape that is recessed from the head insertion portion 39 in a direction along the arm front surface 35 in a bottom view, and the downstream receiving portion 39b is orthogonal to the arm front surface 35 in a bottom view. It has a substantially rectangular shape that is recessed from the head insertion portion 39 in the direction of the head. That is, the upstream side receiving part 39a and the downstream side receiving part 39b are recessed parts that face the head insertion part 39 from directions orthogonal to each other.

また、図１７に示すように、下ケース３１ｂにおいてヘッド挿入部３９を臨む位置であって、且つ、ヘッド挿入部３９の長手方向において、上流側受け部３９ａと下流側受け部３９ｂの間には、底面視略長方形状の凹部である係止部３８が設けられている。より詳細には、係止部３８は、ヘッド挿入部３９の長手方向のほぼ中心位置において、アーム背面３７に対向する周壁部に設けられている。図１４に示すように、係止部３８の後壁部３８ａは、テープ印字装置１のカセットフック７５の爪部７５ｂの最も突出した位置に当接する位置の直下まで立設されている。よって、テープカセット３０がカセット装着部８に装着された場合、カセットフック７５が後壁部３８ａの上部に係止する。   In addition, as shown in FIG. 17, the position of the lower case 31 b faces the head insertion portion 39, and in the longitudinal direction of the head insertion portion 39, there is a gap between the upstream receiving portion 39 a and the downstream receiving portion 39 b. A locking portion 38 that is a concave portion having a substantially rectangular shape when viewed from the bottom is provided. More specifically, the locking portion 38 is provided on the peripheral wall portion facing the arm back surface 37 at a substantially central position in the longitudinal direction of the head insertion portion 39. As shown in FIG. 14, the rear wall portion 38 a of the locking portion 38 is erected up to a position immediately below the position where the claw portion 75 b of the cassette hook 75 of the tape printer 1 abuts most. Therefore, when the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the cassette hook 75 is locked to the upper portion of the rear wall portion 38a.

さらに、図１７に示すように、角部３２ａ（図４参照）の下面の２箇所に、前述したテープ印字装置１の位置決めピン１０２、１０３に対応するピン孔６２、６３が設けられている。具体的には、カセットケース３１の左前部（図１７では右下側）に設けられた後述する支持孔６４の後方（図１７では上方）において、角部３２ａの下面に設けられた凹部が、位置決めピン１０２が挿入されるピン孔６２である。また、カセットケース３１の右端部（図１７では左側）の前後方向中央部近傍において、角部３２ａの下面に設けられた凹部が、位置決めピン１０３が挿入されるピン孔６３である。なお、テープカセット３０の上下方向（高さ方向）におけるピン孔６２、６３の位置と、カセットケース３１に収納される印刷媒体であるフィルムテープ５９の上下方向中心位置との距離は、テープカセット３０の種類にかかわらず、つまりテープカセット３０の上下方向の高さが異なっていても一定である。   Further, as shown in FIG. 17, pin holes 62 and 63 corresponding to the positioning pins 102 and 103 of the tape printer 1 described above are provided at two places on the lower surface of the corner portion 32a (see FIG. 4). Specifically, at the rear (upper in FIG. 17) of a support hole 64 (described later) provided on the left front portion (lower right side in FIG. 17) of the cassette case 31, a recess provided on the lower surface of the corner portion 32a, A pin hole 62 into which the positioning pin 102 is inserted. Further, in the vicinity of the central portion in the front-rear direction of the right end portion (left side in FIG. 17) of the cassette case 31, a recess provided on the lower surface of the corner portion 32a is a pin hole 63 into which the positioning pin 103 is inserted. The distance between the positions of the pin holes 62 and 63 in the vertical direction (height direction) of the tape cassette 30 and the central position in the vertical direction of the film tape 59 that is a printing medium stored in the cassette case 31 is the tape cassette 30. Regardless of the type, that is, even if the height of the tape cassette 30 in the vertical direction is different, it is constant.

一方、カセットケース３１の上下方向において、上流側受け部３９ａよりも上方、且つ、平面視で上流側受け部３９ａと重なる位置には、押え受け部３９ｃ（図１６参照）が設けられている。押え受け部３９ｃは、テープカセット３０がカセット装着部８に装着され、テープ印字装置１のカセットカバー６が閉じられた場合に、ヘッド押え部材７によって上方から押圧される部位である。   On the other hand, in the vertical direction of the cassette case 31, a presser receiving portion 39c (see FIG. 16) is provided above the upstream receiving portion 39a and at a position overlapping the upstream receiving portion 39a in plan view. The presser receiving portion 39c is a portion that is pressed from above by the head pressing member 7 when the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8 and the cassette cover 6 of the tape printer 1 is closed.

図１６および図１８を参照して、押え受け部３９ｃの構成について詳述する。本実施形態では、図１６に示すように、上ケース３１ａにおいて、テープの搬送方向においてサーマルヘッド１０の挿入位置（より詳細には印字位置）の上流側のヘッド挿入部３９を臨む位置に、押え受け部３９ｃが設けられている。押え受け部３９ｃは、上ケース３１ａの上面３０ａに形成された凹部である。そして、押え受け部３９ｃは、平面視でアーム前面３５に沿った方向にヘッド挿入部３９から凹んだ略長方形状を有する。この形状は、前述した下ケース３１ｂの上流側受け部３９ａの形状と略同一である。   With reference to FIGS. 16 and 18, the structure of the presser receiving portion 39c will be described in detail. In the present embodiment, as shown in FIG. 16, the upper case 31a is pressed to a position facing the head insertion portion 39 upstream of the thermal head 10 insertion position (more specifically, the printing position) in the tape transport direction. A receiving portion 39c is provided. The presser receiving portion 39c is a recess formed in the upper surface 30a of the upper case 31a. The presser receiving portion 39c has a substantially rectangular shape that is recessed from the head insertion portion 39 in a direction along the arm front surface 35 in plan view. This shape is substantially the same as the shape of the upstream receiving portion 39a of the lower case 31b described above.

図１８に示すように、押え受け部３９ｃの直下には、下ケース３１ｂに設けられた上流側受け部３９ａが位置する。また、押え受け部３９ｃの後方には、傾斜部３９ｄが設けられている。傾斜部３９ｄは、押え受け部３９ｃの後端部から上後方に向かって傾斜した、押え受け部３９ｃの後端部から上面３０ａに亘る壁面である。   As shown in FIG. 18, the upstream side receiving portion 39a provided in the lower case 31b is positioned directly below the presser receiving portion 39c. Further, an inclined portion 39d is provided behind the presser receiving portion 39c. The inclined portion 39d is a wall surface extending from the rear end portion of the presser receiving portion 39c to the upper surface 30a and inclined upward and rearward from the rear end portion of the presser receiving portion 39c.

テープカセット３０の上下方向（高さ方向）における押え受け部３９ｃ（より詳細には、凹部の底面）の位置と、カセットケース３１に収納される印刷媒体であるフィルムテープ５９の上下方向中心位置（より詳細には、カセットケース３１の上下方向中心線Ｎ）との距離Ｈ１は、テープカセット３０の種類にかかわらず、つまりテープカセット３０の上下方向の高さが異なっていても一定である。よって、収納されるテープの幅がより広いテープカセット３０ほど、上面３０ａに設けられた凹部である押え受け部３９ｃの深さは大きくなる。   The position of the press receiving portion 39c (more specifically, the bottom surface of the concave portion) in the vertical direction (height direction) of the tape cassette 30 and the central position in the vertical direction of the film tape 59 which is a printing medium stored in the cassette case 31 ( More specifically, the distance H1 from the vertical center line N) of the cassette case 31 is constant regardless of the type of the tape cassette 30, that is, even if the vertical height of the tape cassette 30 is different. Therefore, the depth of the press receiving part 39c which is a recessed part provided in the upper surface 30a becomes large, so that the width | variety of the tape accommodated is wider.

また、テープカセット３０の上下方向（高さ方向）におけるヘッド受け部３９ａ、３９ｂ（より詳細には、凹部の底面）の位置と、カセットケース３１の上下方向中心線Ｎとの距離Ｈ２も、テープカセット３０の種類にかかわらず、つまりテープカセット３０の上下方向の高さが異なっていても一定である。よって、収納されるテープの幅がより広いテープカセット３０ほど、底面３０ｂに設けられた凹部であるヘッド受け部３９ａ、３９ｂの深さは大きくなる。   The distance H2 between the position of the head receiving portions 39a and 39b (more specifically, the bottom surface of the recess) in the vertical direction (height direction) of the tape cassette 30 and the vertical center line N of the cassette case 31 is also the tape Regardless of the type of the cassette 30, that is, even if the height of the tape cassette 30 in the vertical direction is different, it is constant. Therefore, the depth of the head receiving portions 39a and 39b, which are concave portions provided on the bottom surface 30b, increases as the tape cassette 30 in which the tape to be stored is wider.

さらに、本実施形態では、押え受け部３９ｃとカセットケース３１の上下方向中心線Ｎとの距離Ｈ１と、ヘッド受け部３９ａ、３９ｂとカセットケース３１の上下方向中心線Ｎとの距離Ｈ２とは等しくなるように、押え受け部３９ｃおよびヘッド受け部３９ａ、３９ｂの深さが設定されている。なお、ヘッド支持部７４ａ、７４ｂによるヘッド受け部３９ａ、３９ｂの支持と、カセットカバー６のヘッド押え部材７による押え受け部３９ｃの押圧については、後で詳述する。   Furthermore, in this embodiment, the distance H1 between the presser receiving portion 39c and the vertical center line N of the cassette case 31 is equal to the distance H2 between the head receiving portions 39a and 39b and the vertical center line N of the cassette case 31. Thus, the depths of the presser receiving portion 39c and the head receiving portions 39a and 39b are set. The support of the head receiving portions 39a and 39b by the head support portions 74a and 74b and the pressing of the press receiving portion 39c by the head pressing member 7 of the cassette cover 6 will be described in detail later.

ところで、テープカセット３０がカセット装着部８に装着された状態でプラテンホルダ１２が印字位置に向けて移動すると（図６〜図８参照）、カセット対向面１２ｂに設けられたアーム検出部２００および係止片２２５がアーム前面３５に対向する。そこで、図４に示すように、アーム前面３５には、アーム検出部２００の検出スイッチ２１０を選択的に押圧することにより、テープ印字装置１にテープカセット３０の種類を検出させる部位であるアーム識別部８００と、係止片２２５が挿入される係止孔８２０とが設けられている。   By the way, when the platen holder 12 moves toward the printing position with the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting unit 8 (see FIGS. 6 to 8), the arm detection unit 200 and the engagement unit provided on the cassette facing surface 12b. The stop piece 225 faces the arm front surface 35. Therefore, as shown in FIG. 4, on the arm front surface 35, an arm identification which is a part that causes the tape printer 1 to detect the type of the tape cassette 30 by selectively pressing the detection switch 210 of the arm detection unit 200. A portion 800 and a locking hole 820 into which the locking piece 225 is inserted are provided.

アーム識別部８００は、特定の配置パターンに応じて、アーム検出スイッチ２１０にそれぞれ対応する位置に設けられた、スイッチ端子２２２を挿脱可能な正面視正方形状のスイッチ孔である非押圧部８０１およびスイッチ端子２２２を挿脱不可能な面部である押圧部８０２のいずれかを含む。つまり、本実施形態のアーム識別部８００は、５つのアーム検出スイッチ２１０に対応する５箇所の位置に、非押圧部８０１および押圧部８０２のいずれかを有する。また、係止孔８２０は、アーム識別部８００の右側上方において左右方向に延びるスリット状の貫通孔である。なお、以下では、非押圧部８０１および押圧部８０２を総称する場合、または何れかを特定しない場合には、単に識別部という。   The arm identification part 800 is provided with a non-pressing part 801 which is a switch hole having a square shape in front view, which is provided at positions corresponding to the arm detection switches 210 and can be inserted and removed, according to a specific arrangement pattern. One of the pressing parts 802 which is a surface part into which the switch terminal 222 cannot be inserted and removed is included. That is, the arm identification unit 800 of the present embodiment has one of the non-pressing part 801 and the pressing part 802 at five positions corresponding to the five arm detection switches 210. The locking hole 820 is a slit-like through hole that extends in the left-right direction above the right side of the arm identification unit 800. In the following, when the non-pressing portion 801 and the pressing portion 802 are collectively referred to, or when neither is specified, it is simply referred to as an identification portion.

ここで、図４、図１９〜図２１を参照して、アーム識別部８００および係止孔８２０の詳細な構成について説明する。なお、図４および図１９は、印字済テープ５０（ラミネートタイプの例ではフィルムテープ５９および両面粘着テープ５８）のテープ幅が所定幅（例えば、１８ｍｍ）以上となるテープカセット３０（以下、幅広カセット３０という）におけるアーム識別部８００と係止孔８２０の一例を示している。一方、図２０および図２１は、印字済テープ５０のテープ幅が所定幅未満となるフィルムテープ５９が収納されたテープカセット３０（以下、幅狭カセット３０という）におけるアーム識別部８００と係止孔８２０の一例を示している。   Here, with reference to FIG. 4 and FIG. 19 to FIG. 21, detailed configurations of the arm identification unit 800 and the locking hole 820 will be described. 4 and 19 show a tape cassette 30 (hereinafter referred to as a wide cassette) in which the tape width of the printed tape 50 (film tape 59 and double-sided adhesive tape 58 in the case of a laminate type) is equal to or greater than a predetermined width (for example, 18 mm). 30), an example of the arm identification portion 800 and the locking hole 820 is shown. On the other hand, FIG. 20 and FIG. 21 show the arm identifying portion 800 and the locking hole in the tape cassette 30 (hereinafter referred to as the narrow cassette 30) in which the film tape 59 in which the tape width of the printed tape 50 is less than the predetermined width is stored. An example of 820 is shown.

まず、アーム識別部８００について説明する。図１９に示すように、アーム識別部８００の識別部（非押圧部８０１および押圧部８０２）の少なくとも一部は、アーム前面３５において所定の高さＴ１の範囲内に設けられる。所定の高さＴ１は、複数の異なる高さを有するテープカセット３０のうち、最小高さを有するテープカセット３０のカセットケース３１の高さである。   First, the arm identification unit 800 will be described. As shown in FIG. 19, at least a part of the identification part (non-pressing part 801 and pressing part 802) of the arm identification part 800 is provided in the range of a predetermined height T1 on the arm front surface 35. The predetermined height T1 is the height of the cassette case 31 of the tape cassette 30 having the minimum height among the tape cassettes 30 having a plurality of different heights.

アーム前面３５における所定高さＴ１の範囲内にある領域を、共通識別部８３１という。より好適には、識別部（非押圧部８０１および押圧部８０２）の少なくとも一部は、アーム前面３５における、カセットケース３１の上下（高さ）方向における中心線Ｎを中心とした上下方向に対称な共通識別部８３１内に設けられる。また、図１９に示すように、幅広カセット３０の場合、アーム前面３５の所定高さＴ２の範囲内において、共通識別部８３１の上方および下方の少なくともいずれかに、さらに識別部が設けられていてもよい。なお、アーム前面３５の所定高さＴ２の範囲内で共通識別部８３１以外の領域を、拡張部８３２という。   A region in the range of the predetermined height T1 on the arm front surface 35 is referred to as a common identification unit 831. More preferably, at least a part of the identification portions (the non-pressing portion 801 and the pressing portion 802) is symmetrical in the vertical direction about the center line N in the vertical (height) direction of the cassette case 31 on the arm front surface 35. The common identification unit 831 is provided. As shown in FIG. 19, in the case of the wide cassette 30, an identification unit is further provided at least above or below the common identification unit 831 within the range of the predetermined height T <b> 2 of the arm front surface 35. Also good. A region other than the common identification unit 831 within the range of the predetermined height T2 of the arm front surface 35 is referred to as an expansion unit 832.

なお、本実施形態では、各識別部の左右方向の位置は、それぞれ異なっている。つまり、上下方向に重なる識別部はなく、５つの識別孔は、ジグザグに配置されている。よって、各識別部を結ぶ線は、テープカセット３０の着脱方向であるテープカセット３０の上下方向と交差する。   In the present embodiment, the positions in the left-right direction of the identification units are different from each other. In other words, there are no identification portions overlapping in the vertical direction, and the five identification holes are arranged in a zigzag manner. Therefore, a line connecting the respective identification portions intersects with the up and down direction of the tape cassette 30 which is the attaching / detaching direction of the tape cassette 30.

本実施形態では、図１９に例示される幅広カセット３０では、５つの識別部のうち４つが共通識別部８３１の高さＴ１の範囲内に２列で設けられ、１つが共通識別部８３１とその下方の拡張部８３２にまたがって設けられている。より具体的には、共通識別部８３１内の上の列には、テープカセット３０の左側に非押圧部８０１が設けられ、右側に押圧部８０２が設けられている。共通識別部８３１内の下の列には、テープカセット３０の左側に押圧部８０２が設けられ、右側に非押圧部８０１が設けられている。そして、共通識別部８３１と下方の拡張部８３２にまたがって、押圧部８０２が設けられている。このように、幅広カセット３０では、アーム前面３５が広いのに対応して、より大きな面積でアーム識別部８００を構成することで、テープ印字装置１によって検出可能なテープカセット３０の種類数を増やすことができる。   In the present embodiment, in the wide cassette 30 illustrated in FIG. 19, four of the five identification units are provided in two rows within the range of the height T1 of the common identification unit 831, and one is the common identification unit 831 and its It extends across the lower extension 832. More specifically, a non-pressing part 801 is provided on the left side of the tape cassette 30 and a pressing part 802 is provided on the right side in the upper row in the common identification part 831. In the lower row in the common identification portion 831, a pressing portion 802 is provided on the left side of the tape cassette 30, and a non-pressing portion 801 is provided on the right side. A pressing portion 802 is provided across the common identification portion 831 and the extended portion 832 below. Thus, in the wide cassette 30, the number of types of tape cassettes 30 that can be detected by the tape printer 1 is increased by configuring the arm identification unit 800 with a larger area corresponding to the wide arm front surface 35. be able to.

所定幅以上のテープカセット３０において、図１９のように共通識別部８３１と共通識別部８３１の上方および下方の拡張部８３２の少なくともいずれかにまたがって識別部（図１９では最下列の押圧部８０２）が設けられる場合には、図２０および図２１に示すように、幅狭カセット３０の対応する位置には、対向するアーム検出スイッチ２１０を押圧しないように、貫通孔である逃がし孔８０３が形成される。または、逃がし孔８０３に代えて、内側に向けて階段状に曲げ形成した逃がし段差を設けてもよい。このような構成を有するアーム識別部８００を用いたテープカセット３０の種類検出については、後で詳述する。   In the tape cassette 30 having a predetermined width or more, as shown in FIG. 19, the identification unit (at the bottom row pressing unit 802 in FIG. 19) straddles at least one of the common identification unit 831 and the extension unit 832 above and below the common identification unit 831. 20), a relief hole 803, which is a through hole, is formed at a corresponding position of the narrow cassette 30 so as not to press the opposing arm detection switch 210 as shown in FIGS. Is done. Alternatively, in place of the escape hole 803, an escape step formed by bending in a staircase shape toward the inside may be provided. The type detection of the tape cassette 30 using the arm identifying unit 800 having such a configuration will be described in detail later.

係止孔８２０は、テープカセット３０がカセット装着部８に装着された場合に係止片２２５が挿脱自在に対向配置される孔である。詳細には、係止孔８２０は、上ケース３１ａと下ケース３１ｂとの結合部にまたがって、アーム識別部８００の最も右側に位置する識別部（図１９の例では、最下列の押圧部８０２）の右端を左端として形成された、平面視で左右方向に長い略長方形状の貫通孔である。また、係止孔８２０は、アーム前面３５の上下方向の開口幅が最も大きく形成されており、内部に向かって漸減するように、係止孔８２０の下壁の一部が水平方向に対して傾斜する傾斜部８２１として形成されている（図２６参照）。   The locking hole 820 is a hole through which the locking piece 225 is detachably arranged when the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8. Specifically, the locking hole 820 extends over the coupling portion between the upper case 31a and the lower case 31b, and the identification portion located on the rightmost side of the arm identification portion 800 (in the example of FIG. 19, the pressing portion 802 in the lowermost row). ) Is a substantially rectangular through-hole that is formed in the left-right direction in plan view. In addition, the locking hole 820 has the largest opening width in the vertical direction of the arm front surface 35, and a part of the lower wall of the locking hole 820 with respect to the horizontal direction so as to gradually decrease toward the inside. It is formed as an inclined portion 821 that is inclined (see FIG. 26).

なお、図４に示すように、アーム前面３５において、下ケース３１ｂのアーム識別部８００の左側には、正面視で縦長長方形状の貫通孔８５０が設けられているが、貫通孔８５０は、カセットケース３１の成型時の金型の逃がし用に設けられたものであり、特定の機能は有しない。   As shown in FIG. 4, in the arm front surface 35, a left side of the arm identification portion 800 of the lower case 31b is provided with a vertically long rectangular through hole 850 in front view. The case 31 is provided for releasing the mold when molding, and does not have a specific function.

また、図５〜図８に示すように、アーム部３４の開口３４ａからテープ排出口４９までのフィルムテープ５９およびインクリボン６０の搬送方向において、ヘッド挿入部３９の下流側には支持孔６４（図１７参照）が設けられ、この支持孔６４の内側にテープ駆動ローラ４６が回動可能に軸支されている。図５および図６に示すラミネートタイプのテープカセット３０がカセット装着部８に装着されている場合は、テープ駆動ローラ４６は、対向する可動搬送ローラ１４との協働により、第２テープスプール４１からフィルムテープ５９を引き出すとともに、第１テープスプール４０から両面粘着テープ５８を引き出し、フィルムテープ５９の印字面にガイドして接着させる。   Further, as shown in FIGS. 5 to 8, in the transport direction of the film tape 59 and the ink ribbon 60 from the opening 34 a of the arm portion 34 to the tape discharge port 49, a support hole 64 ( 17) is provided, and the tape drive roller 46 is pivotally supported inside the support hole 64 so as to be rotatable. When the laminate type tape cassette 30 shown in FIGS. 5 and 6 is mounted on the cassette mounting portion 8, the tape drive roller 46 is moved from the second tape spool 41 by cooperation with the opposed movable transport roller 14. The film tape 59 is pulled out, and the double-sided pressure-sensitive adhesive tape 58 is pulled out from the first tape spool 40 and guided and adhered to the printing surface of the film tape 59.

テープ駆動ローラ４６の上流側には、上下一対の規制部材３６が設けられている。規制部材３６の基部は、サーマルヘッド１０の下流側にて、印字後のフィルムテープ５９を上下方向（テープ幅方向）に規制してテープ排出口４９に向かって案内するとともに、フィルムテープ５９と両面粘着テープ５８との間に位置ズレを生じることなく適正に接着させる。規制部材３６の近傍には、ヘッド挿入部３９を経由して搬送された使用済みのインクリボン６０をフィルムテープ５９から離間させ、リボン巻取スプール４４に向かって案内するための案内壁４７が立設されている。案内壁４７とリボン巻取スプール４４との間には、案内壁４７に沿って案内される使用済みのインクリボン６０と、第１テープスプール４０に巻回して支持された両面粘着テープ５８とが互いに接触するのを防止するための分離壁４８が立設されている。   A pair of upper and lower restricting members 36 are provided on the upstream side of the tape driving roller 46. The base of the regulating member 36 regulates the printed film tape 59 in the vertical direction (tape width direction) and guides it toward the tape discharge port 49 on the downstream side of the thermal head 10. The adhesive tape 58 is properly bonded without causing a positional shift. In the vicinity of the regulating member 36, a guide wall 47 is provided for separating the used ink ribbon 60 conveyed via the head insertion portion 39 from the film tape 59 and guiding it toward the ribbon take-up spool 44. It is installed. Between the guide wall 47 and the ribbon take-up spool 44, a used ink ribbon 60 guided along the guide wall 47 and a double-sided adhesive tape 58 wound around and supported by the first tape spool 40 are provided. A separation wall 48 is erected to prevent contact with each other.

図７に示すレセプタタイプのテープカセット３０がカセット装着部８に装着されている場合は、テープ駆動ローラ４６と可動搬送ローラ１４との協働により、第１テープスプール４０から印字テープ５７が引き出される。サーマルヘッド１０の下流側では、印字後の印字テープ５７が規制部材３６の基部にて上下方向（テープ幅方向）に規制されつつ、テープ排出口４９に向かって案内される。また、ヘッド挿入部３９を経由して搬送された使用済みのインクリボン６０が、案内壁４７にて印字テープ５７から離間されてリボン巻取スプール４４に向かって案内される。   When the receptor type tape cassette 30 shown in FIG. 7 is mounted on the cassette mounting portion 8, the print tape 57 is pulled out from the first tape spool 40 by the cooperation of the tape drive roller 46 and the movable transport roller 14. . On the downstream side of the thermal head 10, the printed print tape 57 is guided toward the tape discharge port 49 while being regulated in the vertical direction (tape width direction) at the base portion of the regulating member 36. Further, the used ink ribbon 60 conveyed via the head insertion portion 39 is separated from the print tape 57 by the guide wall 47 and guided toward the ribbon take-up spool 44.

図８に示すサーマルタイプのテープカセット３０が装着されている場合は、テープ駆動ローラ４６と可動搬送ローラ１４との協働により、第１テープスプール４０から感熱紙テープ５５が引き出される。サーマルヘッド１０の下流側では、印字後の感熱紙テープ５５が規制部材３６の基部にて上下方向（テープ幅方向）に規制されつつ、テープ排出口４９に向かって案内される。   When the thermal type tape cassette 30 shown in FIG. 8 is mounted, the thermal paper tape 55 is pulled out from the first tape spool 40 by the cooperation of the tape driving roller 46 and the movable conveying roller 14. On the downstream side of the thermal head 10, the printed thermal paper tape 55 is guided toward the tape outlet 49 while being regulated in the vertical direction (tape width direction) at the base of the regulating member 36.

以下に、本実施形態のテープカセット３０がテープ印字装置１に装着された場合のテープカセット３０とテープ印字装置１の作用について説明する。   The operation of the tape cassette 30 and the tape printer 1 when the tape cassette 30 of this embodiment is mounted on the tape printer 1 will be described below.

まず、テープカセット３０の装着態様について説明する。テープカセット３０がカセット装着部８に装着される場合、テープカセット３０は、キャビティ８ａの底面に対して、テープカセット３０の底面３０ｂが対向するように上方から垂直に嵌め込まれる。キャビティ８ａの底面（図示せず）からは、図４に示すヘッドホルダ７４、リボン巻取軸９５およびテープ駆動軸１００が突出している。よって、ユーザは、これらにヘッド挿入部３９、リボン巻取スプール４４、およびテープ駆動ローラ４６の軸孔をそれぞれ挿入しながら、テープカセット３０を嵌め込む。前述したように、ヘッドホルダ７４の右端部と左端部には、それぞれ上流側支持部７４ａと下流側支持部７４ｂとが設けられている。また、テープカセット３０のこれらに対応する位置、具体的には、ヘッド挿入部３９の右側および左後側のヘッド挿入部３９を臨む位置には、上流側受け部３９ａと下流側受け部３９ｂとが設けられている。   First, the mounting mode of the tape cassette 30 will be described. When the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the tape cassette 30 is fitted vertically from above so that the bottom surface 30b of the tape cassette 30 faces the bottom surface of the cavity 8a. From the bottom surface (not shown) of the cavity 8a, the head holder 74, the ribbon take-up shaft 95 and the tape drive shaft 100 shown in FIG. 4 protrude. Accordingly, the user inserts the tape cassette 30 while inserting the head insertion portion 39, the ribbon take-up spool 44, and the shaft holes of the tape drive roller 46 into these. As described above, the upstream support portion 74a and the downstream support portion 74b are provided at the right end portion and the left end portion of the head holder 74, respectively. Further, at positions corresponding to these of the tape cassette 30, specifically, at positions facing the right and left rear head insertion portions 39 of the head insertion portion 39, an upstream receiving portion 39a and a downstream receiving portion 39b are provided. Is provided.

したがって、ユーザがテープカセット３０を下方向に押し込むと、図２２に示すように、テープカセット３０の上流側受け部３９ａは、ヘッドホルダ７４のヘッド固着部７４ｄに設けられた上流側支持部７４ａに当接し、上流側受け部３９ａの下方向へのそれ以上の移動が規制される。また、図２３に示すように、テープカセット３０の下流側受け部３９ｂは、ヘッドホルダ７４のヘッド固着部７４ｄに設けられた下流側支持部７４ｂに当接し、下流側支持部７４ｂの下方向へのそれ以上の移動が規制される。そして、テープカセット３０は、ヘッド支持部７４ａ、７４ｂによってヘッド受け部３９ａ、３９ｂが下方から支持された状態で維持される。   Therefore, when the user pushes the tape cassette 30 downward, as shown in FIG. 22, the upstream receiving portion 39a of the tape cassette 30 is connected to the upstream support portion 74a provided in the head fixing portion 74d of the head holder 74. It abuts and further movement of the upstream side receiving portion 39a in the downward direction is restricted. Further, as shown in FIG. 23, the downstream receiving portion 39b of the tape cassette 30 abuts on the downstream support portion 74b provided in the head fixing portion 74d of the head holder 74, and moves downward in the downstream support portion 74b. Any further movements are restricted. The tape cassette 30 is maintained in a state where the head receiving portions 39a and 39b are supported from below by the head support portions 74a and 74b.

そして、印字のためにカセットカバー６が閉じられると、ヘッド押え部材７は、カセット装着部８に装着されたテープカセット３０の上面３０ａに設けられた押え受け部３９ｃに当接し、テープカセット３０を上方から押圧する。図１および図２に示すように、カセットカバー６は、テープ印字装置１の背面上方の左右両端部において軸支されている。よって、カセットカバー６が閉じられる場合、ヘッド押え部材７の先端は、装着されているテープカセット３０の上面３０ａに対して垂直方向に接近するのではなく、後方から前方に向かって鋭角に接近する。ここで、押え受け部３９ｃの後方に設けられた傾斜部３９ｄは、ヘッド押え部材７が押え受け部３９ｃに接近する際の干渉をなくすための逃がし部として機能する（図１６参照）。   When the cassette cover 6 is closed for printing, the head pressing member 7 comes into contact with the press receiving portion 39c provided on the upper surface 30a of the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting portion 8, and the tape cassette 30 is moved. Press from above. As shown in FIGS. 1 and 2, the cassette cover 6 is pivotally supported at both left and right end portions above the back surface of the tape printer 1. Therefore, when the cassette cover 6 is closed, the tip of the head pressing member 7 does not approach in the vertical direction with respect to the upper surface 30a of the mounted tape cassette 30, but approaches an acute angle from the rear to the front. . Here, the inclined portion 39d provided behind the presser receiving portion 39c functions as an escape portion for eliminating interference when the head presser member 7 approaches the presser receiving portion 39c (see FIG. 16).

このように、本実施形態のテープ印字装置１およびテープカセット３０によれば、印字媒体であるテープ（感熱紙テープ５５、印字テープ５７、フィルムテープ５９のいずれか）に印字を行うサーマルヘッド１０に近接した位置で、上下方向の位置決めを正確に行うことができる。そして、サーマルヘッド１０による上下方向の印字中心位置とフィルムテープ５９のテープ幅方向中心位置を精度よく維持することができる。特に、テープカセット３０は、印字媒体であるフィルムテープ５９の搬送方向において、サーマルヘッド１０の挿入位置、より詳細には印字位置に対して上流側と下流側の両側で支持される。よって、上下方向の位置決めを特に正確に行うことができる。   As described above, according to the tape printer 1 and the tape cassette 30 of the present embodiment, the thermal head 10 that performs printing on a tape (any one of the thermal paper tape 55, the printing tape 57, and the film tape 59) that is a printing medium is close. Thus, the vertical positioning can be accurately performed. Then, the vertical print center position of the thermal head 10 and the tape width direction center position of the film tape 59 can be accurately maintained. In particular, the tape cassette 30 is supported at the insertion position of the thermal head 10, more specifically, at both the upstream side and the downstream side with respect to the printing position in the transport direction of the film tape 59 as a printing medium. Therefore, the positioning in the vertical direction can be performed particularly accurately.

さらに、ヘッド押え部材７が、上流側受け部３９ａの真上に位置する押え受け部３９ｃに当接して上方から押圧する。つまり、テープカセット３０は、ヘッドホルダ７４の上流側支持部７４ａとヘッド押え部材７とで上下から挟まれた状態になる。したがって、印字位置近くで適切に位置決めして装着された後のテープカセット３０が上方向に移動すること（所謂、浮き）を規制することができる。その結果、サーマルヘッド１０による上下方向の印字中心位置とフィルムテープ５９のテープ幅方向中心位置を精度よく維持することができ、テープの搬送および印字を安定して行うことが可能となる。   Further, the head pressing member 7 comes into contact with and presses from above the press receiving portion 39c positioned just above the upstream receiving portion 39a. That is, the tape cassette 30 is sandwiched from above and below by the upstream support portion 74 a of the head holder 74 and the head pressing member 7. Therefore, it is possible to restrict the tape cassette 30 that has been properly positioned and mounted near the printing position from moving upward (so-called floating). As a result, the vertical print center position of the thermal head 10 and the tape width direction center position of the film tape 59 can be accurately maintained, and the tape can be transported and printed stably.

また、本実施形態のテープカセット３０の上流側受け部３９ａと下流側受け部３９ｂとは、互いに直交する方向からヘッド挿入部３９を臨んでいる。いずれも凹部であるヘッド受け部３９ａ、３９ｂに、互いに直交する方向に延びるヘッド支持部７４ａ、７４ｂが挿入されて支持されるので、テープカセット３０は、上下方向のみならず、前後方向および左右方向の移動も規制される。これにより、サーマルヘッド１０とヘッド挿入部３９との適正な位置関係を保持することができる。   Further, the upstream side receiving portion 39a and the downstream side receiving portion 39b of the tape cassette 30 of the present embodiment face the head insertion portion 39 from directions orthogonal to each other. Since the head support portions 74a and 74b extending in directions orthogonal to each other are inserted and supported by the head receiving portions 39a and 39b which are concave portions, the tape cassette 30 is not only in the vertical direction but also in the front and rear direction and the horizontal direction. Movement is also restricted. Thereby, an appropriate positional relationship between the thermal head 10 and the head insertion portion 39 can be maintained.

図２２および図２３に示すテープカセット３０よりも高さが低いテープカセット３０がカセット装着部８に装着された場合にも、図２４および図２５に示すように、ヘッド支持部７４ａ、７４ｂにヘッド受け部３９ａ、３９ｂが当接し、支持される。また、カセットカバー６が閉じられると、ヘッド押え部材７は押え受け部３９ｃに当接し、テープカセット３０を上方から押圧する。図２４および図２５に示すテープカセット３０の方が、図２２および図２３に示すテープカセット３０よりも、底面３０ｂに設けられた凹部であるヘッド受け部３９ａ、３９ｂの深さは小さく設定されており、テープカセット３０の上下方向（高さ方向）におけるヘッド受け部３９ａ、３９ｂの位置と、カセットケース３１に収納された印字媒体であるテープの上下方向中心位置（カセットケース３１の上下方向の中心線）Ｎとの距離Ｈ２はテープカセット３０の種類に関わらず一定である。   Even when the tape cassette 30 having a height lower than that of the tape cassette 30 shown in FIGS. 22 and 23 is mounted on the cassette mounting portion 8, as shown in FIGS. 24 and 25, the head support portions 74a and 74b are connected to the head. The receiving portions 39a and 39b abut and are supported. Further, when the cassette cover 6 is closed, the head pressing member 7 contacts the press receiving portion 39c and presses the tape cassette 30 from above. 24 and 25, the depth of the head receiving portions 39a and 39b, which are recesses provided on the bottom surface 30b, is set smaller than that of the tape cassette 30 shown in FIGS. The position of the head receiving portions 39a and 39b in the vertical direction (height direction) of the tape cassette 30 and the vertical center position of the tape that is the printing medium stored in the cassette case 31 (the vertical center of the cassette case 31) The distance H2 from the line N is constant regardless of the type of the tape cassette 30.

また、図２４および図２５に示すテープカセット３０の方が、図２２および図２３に示すテープカセット３０よりも、上面３０ａに設けられた凹部である押え受け部３９ｃの深さは小さく設定されており、テープカセット３０の上下方向（高さ方向）における押え受け部３９ｃの位置と、カセットケース３１の上下方向の中心線Ｎとの距離Ｈ１も、テープカセット３０の種類に関わらず一定である。   24 and 25, the depth of the press receiving portion 39c, which is a recess provided in the upper surface 30a, is set smaller than that of the tape cassette 30 shown in FIGS. The distance H1 between the position of the press receiving portion 39c in the vertical direction (height direction) of the tape cassette 30 and the center line N in the vertical direction of the cassette case 31 is also constant regardless of the type of the tape cassette 30.

このように、テープカセット３０の種類にかかわらず、つまりテープカセット３０の上下方向の高さが異なっていても距離Ｈ１およびＨ２を一定とすることにより、同一のテープ印字装置１で高さの異なる複数種類のテープカセット３０を使用することができる。また、ヘッド受け部３９ａ、３９ｂおよび押え受け部３９ｃの寸法精度を高めることにより、テープカセット３０の加工精度を効率よく管理することができる。また、幅が異なるテープであっても、テープ幅方向の中心が一致する位置で搬送することで、テープ幅方向で中心に一致していないときにテープ幅方向でのテープへの圧力差によって生じる蛇行を防止することができる。   Thus, regardless of the type of the tape cassette 30, that is, even if the height of the tape cassette 30 in the vertical direction is different, the heights of the same tape printer 1 are different by making the distances H1 and H2 constant. A plurality of types of tape cassettes 30 can be used. Further, the processing accuracy of the tape cassette 30 can be efficiently managed by increasing the dimensional accuracy of the head receiving portions 39a and 39b and the press receiving portion 39c. Also, even if the tapes have different widths, they are transported at a position where the centers in the tape width direction coincide with each other. Meandering can be prevented.

さらに、本実施形態では、テープカセット３０の種類に係わらず、テープカセット３０の上下方向（高さ方向）における押え受け部３９ｃの位置とカセットケース３１の上下方向の中心線Ｎとの距離Ｈ１とテープカセット３０の上下方向（高さ方向）におけるヘッド受け部３９ａ、３９ｂの位置とカセットケース３１の上下方向中心線Ｎとの距離Ｈ２とが等しい。この場合、テープカセット３０に対する下方からの支持と上方からの押圧のバランスがよいため、サーマルヘッド１０による上下方向の印字中心位置と印字媒体であるテープのテープ幅方向中心位置との適切な位置関係を安定して維持することができる。   Furthermore, in the present embodiment, regardless of the type of the tape cassette 30, the distance H1 between the position of the press receiving portion 39c in the vertical direction (height direction) of the tape cassette 30 and the center line N in the vertical direction of the cassette case 31 is The distance H2 between the position of the head receiving portions 39a and 39b in the vertical direction (height direction) of the tape cassette 30 and the vertical center line N of the cassette case 31 is equal. In this case, since the balance between the support from the lower side and the pressure from the upper side on the tape cassette 30 is good, an appropriate positional relationship between the vertical print center position by the thermal head 10 and the tape width direction center position of the tape that is the print medium. Can be maintained stably.

次に、図１４を参照して、カセットフック７５によるテープカセット３０の係止について説明する。ユーザによって、テープカセット３０がカセット装着部８に嵌め込まれ、下方向に押し込まれると、まず、テープカセット３０の底面３０ｂがカセットフック７５の爪部７５ｂの上部に当接する。爪部７５ｂの上部は後方（図１４では左側）に向かって傾斜しているので、ユーザがさらに下方向にテープカセット３０を押し込むと、底面３０ｂからの押圧により、可撓性を有する突出部７５ａは前方向（図１４で右側）に撓む。   Next, the locking of the tape cassette 30 by the cassette hook 75 will be described with reference to FIG. When the user inserts the tape cassette 30 into the cassette mounting portion 8 and pushes it downward, first, the bottom surface 30b of the tape cassette 30 comes into contact with the upper portion of the claw portion 75b of the cassette hook 75. Since the upper portion of the claw portion 75b is inclined rearward (left side in FIG. 14), when the user further pushes the tape cassette 30 downward, the protruding portion 75a having flexibility is applied by pressing from the bottom surface 30b. Bends forward (right side in FIG. 14).

ユーザがさらに下方向にテープカセット３０を押し込むと、係止部３８の後壁部３８ａが爪部７５ｂの最も突出した位置を越えるので、突出部７５ａは再び元の位置に戻り、図１４に示すように、爪部７５ｂが後壁部３８ａの上部を係止する。このとき、テープカセット３０はヘッド受け部３９ａ、３９ｂにおいて支持された状態である。したがって、ヘッド押え部材７による押え受け部３９ｃの押圧と同様に、テープ印字装置１に装着された後、テープカセット３０が浮き上がる方向、つまり上方への移動をさらに確実に規制することができ、テープの搬送および印字を安定して行うことが可能となる。   When the user further pushes the tape cassette 30 downward, the rear wall portion 38a of the locking portion 38 exceeds the most protruding position of the claw portion 75b, so that the protruding portion 75a returns to the original position again, as shown in FIG. Thus, the claw portion 75b locks the upper portion of the rear wall portion 38a. At this time, the tape cassette 30 is supported by the head receiving portions 39a and 39b. Therefore, similarly to the pressing of the presser receiving portion 39c by the head pressing member 7, the tape cassette 30 can be more reliably regulated in the direction in which the tape cassette 30 is lifted after being mounted on the tape printer 1, that is, the upward movement. It is possible to carry out and carry out printing stably.

次に、アーム検出部２００によるテープカセット３０の種類の検出および係止片２２５による係止孔８２０への係止について説明する。ユーザによってテープカセット３０がカセット装着部８の適正な位置に装着され、カセットカバー６が閉じられると、プラテンホルダ１２が、図５に示す待機位置から図６〜図８に示す印字位置に向けて移動する。すると、プラテンホルダ１２のカセット対向面１２ｂに設けられたアーム検出部２００および係止片２２５が、テープカセット３０のアーム前面３５に設けられたアーム識別部８００および係止孔８２０にそれぞれ対向する位置に移動する。   Next, detection of the type of the tape cassette 30 by the arm detection unit 200 and locking to the locking hole 820 by the locking piece 225 will be described. When the user mounts the tape cassette 30 at an appropriate position of the cassette mounting portion 8 and closes the cassette cover 6, the platen holder 12 moves from the standby position shown in FIG. 5 toward the printing position shown in FIGS. Moving. Then, the arm detection unit 200 and the locking piece 225 provided on the cassette facing surface 12b of the platen holder 12 are respectively positioned so as to face the arm identification unit 800 and the locking hole 820 provided on the arm front surface 35 of the tape cassette 30. Move to.

カセット対向面１２ｂから突出する５つのアーム検出スイッチ２１０のスイッチ端子２２２は、アーム識別部８００の対応する位置にそれぞれ設けられた非押圧部８０１または押圧部８０２に対向し、選択的に押圧される。図４および図１９に示す幅広カセット３０では、共通識別部８３１の高さＴ１の範囲内の上の列の左側に非押圧部８０１、右側に押圧部８０２、下の列の左側に押圧部８０２、右側に非押圧部８０１、そして、共通識別部８３１にまたがって、その下方の所定高さＴ２の範囲内に、押圧部８０２が設けられている。よって、図２６に示すように、共通識別部８３１内の上の列の右側の押圧部８０２、下の列の左側の押圧部８０２、および共通識別部８３１およびその下方の拡張部８３２にまたがって設けられた押圧部８０２に対向したスイッチ端子２２２は、押圧部８０２であるアーム前面３５の面部に押圧され、アーム検出スイッチ２１０がオン状態となる。一方、共通識別部８３１の高さＴ１の範囲内の上の列の左側および下の列の右側の非押圧部８０１に対向したスイッチ端子２２２は、非押圧部８０１であるスイッチ孔に挿入され、アーム検出スイッチ２１０がオフ状態となる。   The switch terminals 222 of the five arm detection switches 210 protruding from the cassette facing surface 12b are opposed to the non-pressing portions 801 or the pressing portions 802 respectively provided at the corresponding positions of the arm identification unit 800 and are selectively pressed. . In the wide cassette 30 shown in FIGS. 4 and 19, the non-pressing portion 801 is on the left side of the upper row within the range of the height T1 of the common identification portion 831, the pressing portion 802 is on the right side, and the pressing portion 802 is on the left side of the lower row. A pressing portion 802 is provided in a range of a predetermined height T2 below the non-pressing portion 801 and the common identification portion 831 on the right side. Therefore, as shown in FIG. 26, it straddles the pressing portion 802 on the right side of the upper row in the common identification portion 831, the pressing portion 802 on the left side of the lower row, and the common identification portion 831 and the extension portion 832 below it. The switch terminal 222 facing the provided pressing portion 802 is pressed by the surface portion of the arm front surface 35 which is the pressing portion 802, and the arm detection switch 210 is turned on. On the other hand, the switch terminal 222 facing the non-pressing portion 801 on the left side of the upper row and the right side of the lower row within the range of the height T1 of the common identification portion 831 is inserted into the switch hole which is the non-pressing portion 801. The arm detection switch 210 is turned off.

また、図２０および図２１に示す幅狭カセット３０では、共通識別部８３１に、逃がし孔８０３が設けられている。よって、このテープカセット３０がカセット装着部８に装着された場合、逃がし孔８０３に対向するスイッチ端子２２２は押圧されないので、このアーム検出スイッチ２１０は常にオフ状態となる。このようにして得られた５つのアーム検出スイッチ２１０のオン・オフの組合せに基づいて、テープカセット３０の種類が特定される。より詳細には、アーム検出スイッチ２１０のオン・オフの組合せがテープカセット３０の種類に対応付けられているカセット特定テーブルが、あらかじめＲＯＭ４０２（図１５参照）に記憶されている。そして、ＣＰＵ４０１（図１５参照）が、カセット特定テーブルを参照して、アーム検出スイッチ２１０のオン・オフの組合せに対応するテープカセットの種類を特定する。   Further, in the narrow cassette 30 shown in FIGS. 20 and 21, an escape hole 803 is provided in the common identification portion 831. Therefore, when the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the switch terminal 222 facing the escape hole 803 is not pressed, so that the arm detection switch 210 is always in the OFF state. The type of the tape cassette 30 is specified based on the combination of the on / off states of the five arm detection switches 210 thus obtained. More specifically, a cassette specifying table in which the combination of on / off of the arm detection switch 210 is associated with the type of the tape cassette 30 is stored in the ROM 402 (see FIG. 15) in advance. Then, the CPU 401 (see FIG. 15) refers to the cassette identification table and identifies the type of tape cassette corresponding to the combination of turning on / off the arm detection switch 210.

なお、図１９に示す幅広カセット３０の例では、最下列の識別部（押圧部８０２）は、共通識別部８３１およびその下方の拡張部８３２にまたがって設けられているが、共通識別部８３１にまたがらず、拡張部８３２に完全に含まれる識別部（押圧部８０２）を設けてもよい。この場合は、図２０および図２１に示す幅狭カセット３０がカセット装着部８に装着された場合、アーム前面３５の下端はこの識別部に対応する高さ位置よりも上になる。よって、このような場合、幅狭カセット３０に逃がし孔８０３や逃がし段差を設ける必要はない。また、幅広カセット３０の共通識別部８３１の上方の拡張部８３２のみに識別部を設けてもよいし、上方および下方の拡張部８３２の両方に識別部を設けてもよい。   In the example of the wide cassette 30 shown in FIG. 19, the lowermost row of identification parts (pressing part 802) is provided across the common identification part 831 and the extension part 832 below the common identification part 831. In addition, an identification part (pressing part 802) that is completely included in the extension part 832 may be provided. In this case, when the narrow cassette 30 shown in FIGS. 20 and 21 is mounted on the cassette mounting portion 8, the lower end of the arm front surface 35 is above the height position corresponding to the identification portion. Therefore, in such a case, it is not necessary to provide the escape hole 803 or the relief step in the narrow cassette 30. In addition, the identification unit may be provided only in the extension part 832 above the common identification part 831 of the wide cassette 30, or the identification part may be provided in both the upper and lower extension parts 832.

本実施形態では、テープカセット３０がテープ印字装置１に装着される際、上下方向の位置決めに用いられるヘッド支持受け部３９ａ、３９ｂが、ヘッド挿入部３９を臨む位置、つまり、アーム識別部８００が設けられたアーム部３４に連接する位置に設けられている。したがって、テープカセット３０がテープ印字装置１に装着される際、アーム検出スイッチ２１０とアーム識別部８００との位置関係が精度よく確保されるので、アーム検出スイッチ２１０による誤検出を防止することができる。   In the present embodiment, when the tape cassette 30 is mounted on the tape printer 1, the head support receiving portions 39a and 39b used for positioning in the vertical direction face the head insertion portion 39, that is, the arm identification portion 800 is It is provided at a position connected to the provided arm portion 34. Therefore, when the tape cassette 30 is mounted on the tape printer 1, the positional relationship between the arm detection switch 210 and the arm identification unit 800 is ensured with high accuracy, so that erroneous detection by the arm detection switch 210 can be prevented. .

また、幅広カセット３０の場合、共通識別部８３１からテープカセット３０の上下方向に拡大されたアーム前面３５の所定領域（拡張部８３２）にも識別部が形成される。このように、拡張部８３２を有効活用して、テープ印字装置１によって検出可能なテープカセット３０の種類数を増やした場合でも、検出精度を確保することができる。   Further, in the case of the wide cassette 30, an identification portion is also formed in a predetermined region (expansion portion 832) of the arm front surface 35 that is enlarged from the common identification portion 831 in the vertical direction of the tape cassette 30. As described above, even when the expansion unit 832 is effectively used and the number of types of the tape cassette 30 that can be detected by the tape printer 1 is increased, the detection accuracy can be ensured.

また、係止片２２５は、前述したように、各スイッチ端子２２２と比較した突出高さが略同一または大きい。よって、テープカセット３０がカセット装着部８の適正な位置に装着されていれば、係止孔８２０に挿入される。一方、テープカセット３０がカセット装着部８の適正な位置に装着されておらず、係止片２２５が係止孔８２０でなくアーム前面３５の面部に対向した場合には、スイッチ端子２２２はいずれもアーム前面３５によって押圧されない。   Further, as described above, the locking piece 225 has substantially the same or larger protruding height compared to each switch terminal 222. Therefore, if the tape cassette 30 is mounted at an appropriate position of the cassette mounting portion 8, it is inserted into the locking hole 820. On the other hand, when the tape cassette 30 is not mounted at an appropriate position of the cassette mounting portion 8 and the locking piece 225 is opposed to the surface portion of the arm front surface 35 instead of the locking hole 820, both of the switch terminals 222 are It is not pressed by the arm front surface 35.

本実施形態では、ヘッド受け部３９ａ、３９ｂにより、テープカセット３０の上下方向の位置決めを正確に行うことができるが、下方向への押し込みが足りない場合等、テープカセット３０が適正に装着されていない場合は、このように、係止片２２５が各スイッチ端子２２２とアーム識別部８００との接触を妨げる。よって、アーム検出スイッチ２１０はすべてオフ状態となる。したがって、前述したカセット特定テーブルにおいて、すべてオフの組合せをテープカセット３０が適正に装着されていない状態であると定めておけば、テープカセット３０の装着状態を検出することができる。   In the present embodiment, the head receiving portions 39a and 39b can accurately position the tape cassette 30 in the vertical direction, but the tape cassette 30 is properly mounted when the downward pressing is insufficient. If not, the locking piece 225 prevents the contact between each switch terminal 222 and the arm identification unit 800 in this way. Therefore, all the arm detection switches 210 are turned off. Therefore, if it is determined that the tape cassette 30 is not properly mounted in the cassette specifying table described above, it is possible to detect the mounted state of the tape cassette 30.

また、前述したように、係止片２２５は下面に形成された傾斜部２２６によって先端の厚みが漸減し、係止孔８２０はアーム前面３５に向かうほど、下壁部に形成された傾斜部８２１によって上下方向の開口幅が漸増する。そのため、係止片２２５が係止孔８２０に対して僅かに下方向にずれた位置（カセットケース３１がカセット装着部８の適正位置から僅かに浮いた状態）にある場合、プラテンホルダ１２が印字位置に向けて移動すると、傾斜部２２６および傾斜部８２１の相互作用によって係止片２２５が係止孔８２０の内部に案内される。これにより、カセットケース３１がカセット装着部８の適正位置から僅かに浮いた程度であれば、係止片２２５を係止孔８２０内に適切に挿入させて、アーム検出スイッチ２１０をアーム識別部８００に正確に対向させることができる。   Further, as described above, the locking piece 225 is gradually reduced in thickness at the tip by the inclined portion 226 formed on the lower surface, and the inclined hole 821 formed on the lower wall portion toward the front surface 35 of the locking hole 820. As a result, the opening width in the vertical direction gradually increases. Therefore, when the locking piece 225 is at a position slightly shifted downward with respect to the locking hole 820 (the cassette case 31 is slightly lifted from the appropriate position of the cassette mounting portion 8), the platen holder 12 is printed. When moving toward the position, the locking piece 225 is guided into the locking hole 820 by the interaction of the inclined portion 226 and the inclined portion 821. As a result, if the cassette case 31 is slightly lifted from the appropriate position of the cassette mounting portion 8, the locking piece 225 is appropriately inserted into the locking hole 820, and the arm detection switch 210 is moved to the arm identification portion 800. Can be accurately opposed to each other.

また、前述したように、アーム識別部８００に設けられた識別部は、ジグザグに配置されており、左右方向において同一位置に設けられた識別部はない。つまり、係止片２２５が設けられていないテープ印字装置１や係止孔８２０が設けられていないテープカセット３０の場合、テープカセット３０が上下方向にずれていると、同様に、すべてのアーム検出スイッチ２１０がオン状態となる。したがって、このような検出結果が得られた場合はテープカセット３０が適正に装着されていない状態であることをテープ印字装置１に認識させることができ、誤検出が生じる可能性を低減することができる。   As described above, the identification units provided in the arm identification unit 800 are arranged in a zigzag manner, and there is no identification unit provided at the same position in the left-right direction. That is, in the case of the tape printer 1 without the locking piece 225 or the tape cassette 30 without the locking hole 820, if the tape cassette 30 is displaced in the vertical direction, all the arm detections are similarly performed. The switch 210 is turned on. Therefore, when such a detection result is obtained, the tape printer 1 can be recognized that the tape cassette 30 is not properly mounted, and the possibility of erroneous detection can be reduced. it can.

以上に説明したように、テープカセット３０が上下方向の適正な位置で位置決めされてカセット装着部８に装着されると、テープ駆動軸１００がテープ駆動ローラ４６に嵌挿され、リボン巻取軸９５がリボン巻取スプール４４に嵌挿される。そして、カセットカバー６が閉鎖されるとプラテンホルダ１２が印字位置に移動して、プラテンローラ１５がサーマルヘッド１０に相対するとともに、可動搬送ローラ１４がテープ駆動ローラ４６を押圧する。これにより、テープ印字装置１は、印字媒体であるテープへの印字を実行することが可能な状態となる。また、アーム検出部２００により、テープカセット３０の種類が精度よく検出される。   As described above, when the tape cassette 30 is positioned at an appropriate position in the vertical direction and is mounted on the cassette mounting portion 8, the tape drive shaft 100 is inserted into the tape drive roller 46, and the ribbon take-up shaft 95 is inserted. Is inserted into the ribbon take-up spool 44. When the cassette cover 6 is closed, the platen holder 12 moves to the printing position, the platen roller 15 faces the thermal head 10, and the movable conveyance roller 14 presses the tape drive roller 46. As a result, the tape printer 1 is in a state capable of executing printing on a tape that is a print medium. Further, the arm detection unit 200 detects the type of the tape cassette 30 with high accuracy.

図５および図６に示すラミネートタイプのテープカセット３０が装着されている場合、テープ印字装置１における印字実行時には、テープ駆動軸１００を介して回転駆動されるテープ駆動ローラ４６が、可動搬送ローラ１４との協働によって、第２テープスプール４１からフィルムテープ５９を引き出す。また、リボン巻取軸９５を介して回転駆動されるリボン巻取スプール４４が、印字スピードと同期してリボンスプール４２から未使用のインクリボン６０を引き出す。第２テープスプール４１から引き出されたフィルムテープ５９は、リボンスプール４２の外側を通過しながらアーム部３４内の搬送経路に沿って搬送される。さらに、フィルムテープ５９はその表面にインクリボン６０が重合された状態で開口３４ａからヘッド挿入部３９に供給され、テープ印字装置１のサーマルヘッド１０とプラテンローラ１５との間に搬送される。この間も、ヘッド受け部３９ａ、３９ｂ、ヘッド押え部材７、さらにはカセットフック７５の作用により、安定した装着状態が保たれる。   When the laminate-type tape cassette 30 shown in FIGS. 5 and 6 is mounted, the tape drive roller 46 that is rotationally driven via the tape drive shaft 100 is moved by the movable transport roller 14 when printing is performed in the tape printer 1. The film tape 59 is pulled out from the second tape spool 41 in cooperation with Further, the ribbon take-up spool 44 that is rotationally driven via the ribbon take-up shaft 95 pulls out the unused ink ribbon 60 from the ribbon spool 42 in synchronization with the printing speed. The film tape 59 pulled out from the second tape spool 41 is transported along the transport path in the arm portion 34 while passing the outside of the ribbon spool 42. Further, the film tape 59 is supplied to the head insertion portion 39 from the opening 34a in a state where the ink ribbon 60 is superposed on the surface thereof, and is transported between the thermal head 10 and the platen roller 15 of the tape printer 1. During this time, a stable mounting state is maintained by the action of the head receiving portions 39a and 39b, the head pressing member 7 and the cassette hook 75.

そして、サーマルヘッド１０による上下方向の印字中心位置とフィルムテープ５９のテープ幅方向中心位置が精度よく維持された状態で、サーマルヘッド１０によって、フィルムテープ５９の印字面に対して文字、図形、記号等が印字される。その後、使用済みのインクリボン６０は案内壁４７にて印字済みのフィルムテープ５９から剥がされ、リボン巻取スプール４４に巻き取られる。一方、テープ駆動ローラ４６と可動搬送ローラ１４との協働によって、第１テープスプール４０から両面粘着テープ５８が引き出される。この両面粘着テープ５８は、テープ駆動ローラ４６と可動搬送ローラ１４との間にガイドされて巻き込まれながら、印字済みのフィルムテープ５９の印字面に重ねられて貼着される。両面粘着テープ５８が貼着された印字済みのフィルムテープ５９（つまり、印字済テープ５０）は、さらにテープ排出口４９に向かって搬送され、カット機構１７によって切断される。   Then, in a state where the vertical print center position by the thermal head 10 and the tape width direction center position of the film tape 59 are accurately maintained, characters, figures, symbols are printed on the print surface of the film tape 59 by the thermal head 10. Etc. are printed. Thereafter, the used ink ribbon 60 is peeled off from the printed film tape 59 by the guide wall 47 and taken up on the ribbon take-up spool 44. On the other hand, the double-sided adhesive tape 58 is pulled out from the first tape spool 40 by the cooperation of the tape driving roller 46 and the movable conveying roller 14. The double-sided adhesive tape 58 is overlapped and stuck on the printing surface of the printed film tape 59 while being guided and wound between the tape driving roller 46 and the movable conveying roller 14. The printed film tape 59 with the double-sided adhesive tape 58 attached (that is, the printed tape 50) is further conveyed toward the tape discharge port 49 and cut by the cutting mechanism 17.

図７に示すレセプタタイプのテープカセット３０が装着されている場合、テープ駆動軸１００を介して回転駆動されるテープ駆動ローラ４６が、可動搬送ローラ１４との協働によって第１テープスプール４０から印字テープ５７を引き出す。また、リボン巻取軸９５を介して回転駆動されるリボン巻取スプール４４が、印字スピードと同期してリボンスプール４２から未使用のインクリボン６０を引き出す。第１テープスプール４０から引き出された印字テープ５７は、平面視でカセットケース３１の右下部で左方へ折り返され、アーム部３４内の搬送経路に沿って搬送される。   When the receptor-type tape cassette 30 shown in FIG. 7 is mounted, the tape drive roller 46 that is rotationally driven via the tape drive shaft 100 prints from the first tape spool 40 in cooperation with the movable transport roller 14. Pull out the tape 57. Further, the ribbon take-up spool 44 that is rotationally driven via the ribbon take-up shaft 95 pulls out the unused ink ribbon 60 from the ribbon spool 42 in synchronization with the printing speed. The print tape 57 drawn out from the first tape spool 40 is folded leftward at the lower right portion of the cassette case 31 in a plan view, and is conveyed along the conveyance path in the arm portion 34.

さらに、印字テープ５７はその表面にインクリボン６０が重合された状態で開口３４ａからヘッド装着部３９に供給され、テープ印字装置１のサーマルヘッド１０とプラテンローラ１５との間に搬送される。そして、サーマルヘッド１０によって印字テープ５７の印字面に対して文字、図形、記号等が印字される。その後、使用済みのインクリボン６０は案内壁４７にて印字済みの印字テープ５７から剥がされ、リボン巻取スプール４４に巻き取られる。一方、印字済みの印字テープ５７（つまり、印字済テープ５０）はさらにテープ排出口４９に向かって搬送され、カット機構１７によって切断される。   Further, the printing tape 57 is supplied from the opening 34 a to the head mounting portion 39 with the ink ribbon 60 superposed on the surface thereof, and is conveyed between the thermal head 10 and the platen roller 15 of the tape printing apparatus 1. Then, characters, figures, symbols, etc. are printed on the printing surface of the printing tape 57 by the thermal head 10. Thereafter, the used ink ribbon 60 is peeled off from the printed printing tape 57 by the guide wall 47 and taken up on the ribbon take-up spool 44. On the other hand, the printed printing tape 57 (that is, the printed tape 50) is further conveyed toward the tape discharge port 49 and is cut by the cutting mechanism 17.

図８に示すサーマルタイプのテープカセット３０が装着されている場合、印字が行われる場合には、テープ駆動軸１００を介して回転駆動されるテープ駆動ローラ４６が、可動搬送ローラ１４との協働によって第１テープスプール４０から感熱紙テープ５５を引き出す。第１テープスプール４０から引き出された感熱紙テープ５５は、平面視でカセットケース３１の右下部で左方へ折り返され、アーム部３４内の搬送経路に沿って搬送される。   When the thermal type tape cassette 30 shown in FIG. 8 is mounted, when printing is performed, the tape drive roller 46 that is rotationally driven via the tape drive shaft 100 cooperates with the movable conveyance roller 14. To pull out the thermal paper tape 55 from the first tape spool 40. The thermal paper tape 55 pulled out from the first tape spool 40 is folded leftward at the lower right portion of the cassette case 31 in a plan view and is conveyed along the conveyance path in the arm portion 34.

さらに、感熱紙テープ５５はアーム部３４の開口３４ａから開口部７７に供給されて、サーマルヘッド１０とプラテンローラ１５との間に搬送される。そして、サーマルヘッド１０によって感熱紙テープ５５の印字面に対して文字、図形、記号等が印字される。その後、テープ駆動ローラ４６と可動搬送ローラ１４との協働によって、印字済みの感熱紙テープ５５（つまり、印字済テープ５０）はさらにテープ排出口４９に向かって搬送され、カット機構１７によって切断される。   Further, the thermal paper tape 55 is supplied from the opening 34 a of the arm 34 to the opening 77 and is conveyed between the thermal head 10 and the platen roller 15. Then, characters, figures, symbols, etc. are printed on the printing surface of the thermal paper tape 55 by the thermal head 10. Thereafter, by the cooperation of the tape driving roller 46 and the movable conveying roller 14, the printed thermal paper tape 55 (that is, the printed tape 50) is further conveyed toward the tape discharge port 49 and is cut by the cutting mechanism 17. .

なお、サーマルタイプの印字実行時には、リボン巻取軸９５を介してリボン巻取スプール４４も回転駆動される。しかしながら、サーマルタイプのテープカセット３０にはリボンスプールが収納されていない。そのため、リボン巻取スプール４４による未使用のインクリボンの引き出しや使用済みのインクリボンの巻き取りは行われない。言い換えると、リボン巻取軸９５を備えたテープ印字装置１にサーマルタイプのテープカセット３０が使用された場合でも、リボン巻取軸９５の回転駆動が感熱紙テープ５５への印字動作に影響を与えることなく適正に印字を行うことができる。なお、上記のテープカセット３０において、リボン巻取スプール４４を設けることなく、支持孔６７ａ、６７ｂ内でリボン巻取軸９５を同様に空転させてもよい。   When the thermal type printing is executed, the ribbon take-up spool 44 is also rotationally driven via the ribbon take-up shaft 95. However, a ribbon spool is not accommodated in the thermal type tape cassette 30. Therefore, the unused ink ribbon is not pulled out by the ribbon take-up spool 44 and the used ink ribbon is not taken up. In other words, even when the thermal type tape cassette 30 is used in the tape printer 1 having the ribbon take-up shaft 95, the rotational drive of the ribbon take-up shaft 95 affects the printing operation on the thermal paper tape 55. Can be printed properly. In the tape cassette 30 described above, the ribbon take-up shaft 95 may be similarly idled in the support holes 67a and 67b without providing the ribbon take-up spool 44.

なお、本実施形態では、汎用カセットであるテープカセット３０を、汎用機であるテープ印字装置１にて使用している。それにより、テープ印字装置１は１台で感熱タイプ、レセプタタイプ、ラミネートタイプ、感熱ラミネートタイプ等、各種のテープカセットに対応させることが可能であり、１台毎に異なるテープ印字装置を用いる必要がない。また、テープカセットの製造に際し、カセットケースは通常複数の金型を組み合わせた上で樹脂を流し込んで形成するが、同じテープ幅のテープに対応したテープカセットであれば、アーム識別部８００を形成する部分を含む金型等、一部の金型を除いて共通の金型を使用可能なため大変なコスト削減になる。   In this embodiment, the tape cassette 30 that is a general-purpose cassette is used in the tape printer 1 that is a general-purpose machine. Accordingly, one tape printer 1 can be used for various types of tape cassettes such as a thermal type, a receptor type, a laminate type, and a thermal laminate type, and it is necessary to use a different tape printer for each unit. Absent. When manufacturing a tape cassette, a cassette case is usually formed by combining a plurality of dies and then pouring resin. However, if the tape cassette is compatible with a tape having the same tape width, the arm identification portion 800 is formed. Since a common mold can be used except for some molds such as a mold including a part, the cost can be greatly reduced.

なお、本実施形態では、第１テープスプール４０および第２テープスプール４１のいずれかに巻回された、感熱紙テープ５５、印字テープ５７、両面粘着テープ５８、およびフィルムテープ５９が、本発明の「テープ」にそれぞれ相当する。カセットケース３１の上流側受け部３９ａは、「第１支持受け部」に相当し、下流側受け部３９ｂは、「第２支持受け部」に相当する。また、カセットケース３１の押え受け部３９ｃは、「押え受け部」に相当する。   In the present embodiment, the thermal paper tape 55, the printing tape 57, the double-sided adhesive tape 58, and the film tape 59 wound around one of the first tape spool 40 and the second tape spool 41 are the "" of the present invention. It corresponds to “tape”. The upstream receiving portion 39a of the cassette case 31 corresponds to a “first support receiving portion”, and the downstream receiving portion 39b corresponds to a “second support receiving portion”. The presser receiving portion 39c of the cassette case 31 corresponds to a “presser receiving portion”.

また、テープ印字装置１のヘッドホルダ７４に設けられた上流側支持部７４ａは、本発明の「第１カセット支持部」に相当し、下流側支持部７４ｂは、「第２カセット支持部」に相当する。また、カセットカバー６が「蓋部」に相当し、ヘッド押え部材７が「押え部材」に相当する。   Further, the upstream support portion 74a provided in the head holder 74 of the tape printer 1 corresponds to the “first cassette support portion” of the present invention, and the downstream support portion 74b corresponds to the “second cassette support portion”. Equivalent to. The cassette cover 6 corresponds to a “lid”, and the head pressing member 7 corresponds to a “pressing member”.

<第２の実施形態>
図２７〜図３０を参照して、第２の実施形態について説明する。なお、図２８に例示されているテープカセット３０は、上ケース３１ａを取り外した状態のラミネートタイプのものである。第１の実施形態では、テープ印字装置１のヘッドホルダ７４において、サーマルヘッド１０の挿入位置の上流側と下流側の２箇所に、２つのヘッド支持部７４ａ、７４ｂが設けられている。そして、テープカセット３０には、ヘッド支持部７４ａ、７４ｂに対応して、ヘッド挿入部３９を臨む２箇所にヘッド受け部３９ａ、３９ｂが設けられている。第２の実施形態では、ヘッドホルダ７４の上流側にのみテープカセット３０の支持部が設けられ、テープカセット３０にも、ヘッド挿入部３９を臨む１箇所にのみ支持受け部が設けられる例を説明する。以下では、第１実施形態とは異なる構成を中心に説明し、第１実施形態と同じ構成については、説明を省略する。 <Second Embodiment>
The second embodiment will be described with reference to FIGS. The tape cassette 30 illustrated in FIG. 28 is of a laminate type with the upper case 31a removed. In the first embodiment, in the head holder 74 of the tape printer 1, two head support portions 74 a and 74 b are provided at two locations on the upstream side and the downstream side of the insertion position of the thermal head 10. The tape cassette 30 is provided with head receiving portions 39a and 39b at two locations facing the head insertion portion 39 corresponding to the head support portions 74a and 74b. In the second embodiment, an example in which the support portion of the tape cassette 30 is provided only on the upstream side of the head holder 74 and the support receiving portion is also provided on the tape cassette 30 only at one location facing the head insertion portion 39 will be described. To do. Below, it demonstrates centering around the structure different from 1st Embodiment, and abbreviate | omits description about the same structure as 1st Embodiment.

まず、本実施形態のテープ印字装置１について説明する。図２７および図２８に示すように、本実施形態のヘッドホルダ７４は、テープ印字装置１の左右方向に沿って、カセット装着部８の前側に立設された板状部材である。より詳細には、キャビティ８ａの底面下方に固定された台座部７４ｃと、台座部７４ｃから略垂直に屈曲され、上方へ延びるヘッド固着部７４ｄとを備えている。カセット装着部８におけるヘッドホルダ７４の配置位置は、テープカセット３０が装着された場合に、後述するヘッド挿入部３９に対応する位置である。   First, the tape printer 1 of this embodiment will be described. As shown in FIGS. 27 and 28, the head holder 74 of the present embodiment is a plate-like member that is erected on the front side of the cassette mounting portion 8 along the left-right direction of the tape printer 1. More specifically, a pedestal portion 74c fixed below the bottom surface of the cavity 8a and a head fixing portion 74d that is bent substantially perpendicularly from the pedestal portion 74c and extends upward are provided. The arrangement position of the head holder 74 in the cassette mounting portion 8 is a position corresponding to a head insertion portion 39 to be described later when the tape cassette 30 is mounted.

図２８に示すように、本実施形態のヘッドホルダ７４は、第１の実施形態（図４参照）とは異なり、左右方向の長さはヘッド挿入部３９の長手方向（左右方向）の長さより短く、完全にヘッド挿入部３９内に収まるサイズである。本実施形態では、ヘッドホルダ７４自体には、テープカセット３０の上下方向を位置決めし、下方から支持するための支持部は設けられていない。その代わり、図２７に示すように、ヘッドホルダ７４の右側に隣接して、上流側支持ピン１０４が設けられている。   As shown in FIG. 28, the head holder 74 of this embodiment differs from the first embodiment (see FIG. 4) in that the length in the left-right direction is greater than the length in the longitudinal direction (left-right direction) of the head insertion portion 39. The size is short and can be completely accommodated in the head insertion portion 39. In the present embodiment, the head holder 74 itself is not provided with a support portion for positioning the tape cassette 30 in the vertical direction and supporting it from below. Instead, as shown in FIG. 27, an upstream support pin 104 is provided adjacent to the right side of the head holder 74.

上流側支持ピン１０４は、キャビティ８ａから上方に立設された円柱状部材であり、テープカセット３０がテープ印字装置１に装着された場合に、円柱の上面が後述するテープカセット３０の上流側受け部３９ａに当接し、テープカセット３０を下方から支持する。よって、図２８に示すように、上流側支持ピン１０４の直径は、テープカセット３０の上流側受け部３９ａの平面視形状である長方形の短辺よりも僅かに小さい。   The upstream side support pin 104 is a columnar member standing upward from the cavity 8a, and when the tape cassette 30 is mounted on the tape printer 1, the upper surface of the column is the upstream side receiver of the tape cassette 30 described later. It abuts on the portion 39a and supports the tape cassette 30 from below. Therefore, as shown in FIG. 28, the diameter of the upstream support pin 104 is slightly smaller than the short side of the rectangle that is the planar view shape of the upstream receiving portion 39 a of the tape cassette 30.

次に、本実施形態のテープカセット３０について説明する。図２９に示すように、本実施形態のカセットケース３１の下ケース３１ｂには、サーマルヘッド１０に対してテープ搬送方向上流側のヘッド挿入部３９を臨む位置に、底面３０ｂに設けられた凹部である上流側受け部３９ａが設けられている。一方、下流側には、支持受け部となる凹部は設けられていない。なお、本実施形態でも、第１の実施形態と同様、上ケース３１ａには、カセットケース３１の上下方向において、上流側受け部３９ａよりも上方、且つ、平面視で上流側受け部３９ａと重なる位置には、押え受け部３９ｃが設けられている（図３０参照）。   Next, the tape cassette 30 of this embodiment will be described. As shown in FIG. 29, the lower case 31b of the cassette case 31 of the present embodiment is a recess provided in the bottom surface 30b at a position facing the thermal insertion head 39 on the upstream side in the tape transport direction. A certain upstream side receiving portion 39a is provided. On the other hand, a recess serving as a support receiving portion is not provided on the downstream side. In the present embodiment as well, as in the first embodiment, the upper case 31a overlaps the upstream side receiving portion 39a in the vertical direction of the cassette case 31 above the upstream side receiving portion 39a and in plan view. A presser receiving portion 39c is provided at the position (see FIG. 30).

以下に、本実施形態のテープカセット３０がテープ印字装置１に装着された場合のテープカセット３０とテープ印字装置１の作用について、図３０を参照して説明する。   The operation of the tape cassette 30 and the tape printer 1 when the tape cassette 30 of this embodiment is mounted on the tape printer 1 will be described below with reference to FIG.

テープカセット３０がカセット装着部８に装着され、ユーザがテープカセット３０を下方向に押し込むと、図３０に示すように、テープカセット３０の上流側受け部３９ａは、上流側支持ピン１０４の上面に当接し、上流側受け部３９ａの下方向へのそれ以上の移動が規制される。そして、テープカセット３０は、上流側支持ピン１０４によって上流側受け部３９ａが下方から支持された状態で維持される。   When the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8 and the user pushes the tape cassette 30 downward, the upstream receiving portion 39a of the tape cassette 30 is placed on the upper surface of the upstream support pin 104 as shown in FIG. It abuts and further movement of the upstream side receiving portion 39a in the downward direction is restricted. The tape cassette 30 is maintained in a state where the upstream receiving portion 39a is supported from below by the upstream support pin 104.

さらに、第１の実施形態と同様、ヘッド押え部材７が、上流側受け部３９ａの真上に位置する押え受け部３９ｃに当接して上方から押圧する。したがって、印字位置近くで適切に位置決めして装着された後のテープカセット３０が上方向に移動すること（所謂、浮き）を規制することができる。その結果、サーマルヘッド１０による上下方向の印字中心位置とフィルムテープ５９のテープ幅方向中心位置を精度よく維持して、テープの搬送および印字を安定して行うことが可能となる。   Further, as in the first embodiment, the head pressing member 7 abuts on the press receiving portion 39c positioned just above the upstream receiving portion 39a and presses it from above. Therefore, it is possible to restrict the tape cassette 30 that has been properly positioned and mounted near the printing position from moving upward (so-called floating). As a result, the vertical print center position of the thermal head 10 and the tape width direction center position of the film tape 59 can be accurately maintained, and the tape can be transported and printed stably.

このように、本実施形態のテープカセット３０では、印字媒体であるフィルムテープ５９に印字が行われる直前の位置に、上流側受け部３９ａが設けられている。したがって、サーマルヘッド１０による上下方向の印字中心位置とフィルムテープ５９のテープ幅方向中心位置との位置合わせに関して最も効率的な位置で、上下方向の位置決めを行うことができる。その結果、テープカセット３０がテープ印字装置１に装着される際、アーム検出スイッチ２１０とアーム識別部８００との位置関係が精度よく確保されるので、アーム検出スイッチ２１０による誤検出を防止することができる。   Thus, in the tape cassette 30 of the present embodiment, the upstream receiving portion 39a is provided at a position immediately before printing is performed on the film tape 59 that is a printing medium. Accordingly, the vertical positioning can be performed at the most efficient position with respect to the alignment of the vertical printing center position by the thermal head 10 and the tape width direction central position of the film tape 59. As a result, when the tape cassette 30 is mounted on the tape printer 1, the positional relationship between the arm detection switch 210 and the arm identification unit 800 is ensured with high accuracy, so that erroneous detection by the arm detection switch 210 can be prevented. it can.

なお、本実施形態では、テープ印字装置１のカセット装着部８に設けられた上流側支持ピン１０４は、本発明の「第１カセット支持部」に相当する。   In the present embodiment, the upstream support pin 104 provided in the cassette mounting portion 8 of the tape printer 1 corresponds to the “first cassette support portion” of the present invention.

なお、本発明のテープカセット３０およびテープ印字装置１は、前述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。   Note that the tape cassette 30 and the tape printer 1 of the present invention are not limited to the above-described embodiments, and it is needless to say that various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.

例えば、テープカセット３０に設けられるヘッド受け部３９ａ、３９ｂの形状や位置は、前述の実施形態で例示した形状や位置に限られない。例えば、ヘッド受け部３９ａ、３９ｂは底面視略長方形状であるが、三角形等、その他の形状でも構わない。また、例えば、上流側受け部３９ａの場合、サーマルヘッド１０の挿入位置、より詳細にはサーマルヘッド１０による印字位置よりも印字媒体であるテープの搬送方向上流であればよい。よって、例えば、アーム背面３７に対向する周壁面側に設けられていてもよい。また、下流側受け部３９ｂの場合、サーマルヘッド１０の挿入位置、より詳細にはサーマルヘッド１０による印字位置よりも印字媒体であるテープの搬送方向下流であればよい。   For example, the shapes and positions of the head receiving portions 39a and 39b provided in the tape cassette 30 are not limited to the shapes and positions exemplified in the above embodiment. For example, the head receiving portions 39a and 39b are substantially rectangular when viewed from the bottom, but may have other shapes such as a triangle. Further, for example, in the case of the upstream side receiving portion 39a, it is only necessary to be upstream of the insertion position of the thermal head 10, more specifically, in the transport direction of the tape as the printing medium, rather than the printing position by the thermal head 10. Therefore, for example, it may be provided on the peripheral wall surface facing the arm back surface 37. Further, in the case of the downstream side receiving portion 39b, it may be located downstream of the insertion position of the thermal head 10, more specifically, in the transport direction of the tape that is the printing medium, rather than the printing position by the thermal head 10.

テープカセット３０に設けられる押え受け部３９ｃの形状や位置も、前述の実施形態で例示した形状や位置に限られない。例えば、前述のヘッド受け部３９ａ、３９ｂと同様の形状の変更が可能である。また、押え受け部３９ｃの位置は、カセットケース３１の上下方向において、上流側受け部３９ａよりも上方、且つ、平面視で上流側受け部３９ａと重なる位置であればよい。よって、前述のように上流側受け部３９ａの位置が変更された場合、それに伴って変更される。また、上記実施形態では、押え受け部３９ｃは上ケース３１ａに設けられているが、下ケース３１ｂに設けられていてもよい。   The shape and position of the presser receiving portion 39c provided in the tape cassette 30 are not limited to the shape and position exemplified in the above embodiment. For example, it is possible to change the shape similar to the head receiving portions 39a and 39b described above. Further, the position of the press receiving part 39c may be a position above the upstream receiving part 39a in the vertical direction of the cassette case 31 and overlapping the upstream receiving part 39a in plan view. Therefore, when the position of the upstream receiving portion 39a is changed as described above, the position is changed accordingly. In the above embodiment, the presser receiving portion 39c is provided in the upper case 31a, but may be provided in the lower case 31b.

上記実施形態においては、汎用のカセットを汎用のテープ印字装置にて使用したが、何れも必ずしも汎用である必要はない。   In the above embodiment, a general-purpose cassette is used in a general-purpose tape printer, but it is not always necessary to be general-purpose.

アーム識別部８００における非押圧部８０１と非押圧部８０２の形状、サイズ、数、および配置パターンは、前述の実施形態で例示されたものに限らず、適宜変更が可能である。例えば、前述の実施形態では、アーム識別部８００の非押圧部８０１は正面視正方形状の貫通孔であるが、例えば平面視円形状の貫通孔としてもよいし、他の異なる形状としてもよい。   The shape, size, number, and arrangement pattern of the non-pressing portion 801 and the non-pressing portion 802 in the arm identification unit 800 are not limited to those exemplified in the above-described embodiment, and can be appropriately changed. For example, in the above-described embodiment, the non-pressing portion 801 of the arm identification unit 800 is a through-hole having a square shape when viewed from the front, but may be a through-hole having a circular shape in plan view, or may have another different shape.

テープ印字装置１においても、適宜変更が可能である。例えば、第１および第２の実施形態では、カセットカバー６が左右方向の軸回りに回動して後方に向かって開くタイプを例示したが（図１および図２参照）、この例に限られない。例えば、図３１および図３２は、変形例に係るテープ印字装置１を示している。図３１および図３２の右上側がテープ印字装置１の右側、左下側がテープ印字装置１の左側、左上側がテープ印字装置１の後ろ側、右下側が前側である。   The tape printer 1 can be changed as appropriate. For example, in the first and second embodiments, a type in which the cassette cover 6 rotates around the left-right axis and opens rearward is illustrated (see FIGS. 1 and 2), but this is limited to this example. Absent. For example, FIGS. 31 and 32 show a tape printer 1 according to a modification. 31 and 32, the upper right side is the right side of the tape printer 1, the lower left side is the left side of the tape printer 1, the upper left side is the rear side of the tape printer 1, and the lower right side is the front side.

変形例に係るテープ印字装置１は、パーソナルコンピュータ等の汎用のコンピュータ装置に接続可能なタイプであり、キーボードやディスプレイを備えていない。そして、カセットカバー６は、テープ印字装置１の上面右端部において軸支されており、前後方向の軸周りに回動して右方に向かって開く。ヘッド押え部材７は、カセットカバー６が閉じられた場合にテープカセット３０の押え受け部３９ｃに上方から当接して押圧できる限り、その形状は限定されないため、図３２に示すように、この変形例では、カセットカバー６の下面から下方に突出する円柱状の部材で構成されている。   The tape printer 1 according to the modification is of a type that can be connected to a general-purpose computer device such as a personal computer, and does not include a keyboard or a display. The cassette cover 6 is pivotally supported at the right end of the upper surface of the tape printer 1, and rotates about the front-rear axis and opens toward the right. The shape of the head pressing member 7 is not limited as long as it can be pressed against the press receiving portion 39c of the tape cassette 30 from above when the cassette cover 6 is closed. Therefore, as shown in FIG. Then, it is comprised with the column-shaped member which protrudes below from the lower surface of the cassette cover 6. FIG.

なお、カセットカバー６が右方に向かって開くテープ印字装置１では、ヘッド押え部材７は、左右方向に延びる空間であるヘッド挿入部３９に沿って押え受け部３９ｃに接近するので、押え受け部３９ｃに当接する前にテープカセット３０と干渉することはない。しかし、押え受け部３９ｃの後方に傾斜部３９ｄを設けておけば、カセットカバー６が後方に向かって開くタイプ（図１および図２）、右方に向かって開くタイプ（図３１および図３２）のいずれのテープ印字装置１でも使用が可能である。   In the tape printer 1 in which the cassette cover 6 opens to the right, the head pressing member 7 approaches the press receiving portion 39c along the head insertion portion 39 that is a space extending in the left-right direction. There is no interference with the tape cassette 30 before it abuts against 39c. However, if the inclined portion 39d is provided behind the presser receiving portion 39c, the cassette cover 6 opens rearward (FIGS. 1 and 2) and opens rightward (FIGS. 31 and 32). Any of these tape printers 1 can be used.

１ テープ印字装置
６ カセットカバー
７ ヘッド押え部材
８ カセット装着部
１０ サーマルヘッド
３０ テープカセット
３０ａ 上面
３０ｂ 底面
３１ カセットケース
３９ ヘッド挿入部
３９ａ 上流側受け部
３９ｂ 下流側受け部
４０ 第１テープスプール
４１ 第２テープスプール
５５ 感熱紙テープ
５７ 印字テープ
５９ フィルムテープ
７４ ヘッドホルダ
７４ａ、７４ｂ ヘッド支持部
７４ａ 上流側支持部
７４ｂ 下流側支持部
１０４ 上流側支持ピン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tape printer 6 Cassette cover 7 Head pressing member 8 Cassette mounting part 10 Thermal head 30 Tape cassette 30a Upper surface 30b Bottom surface 31 Cassette case 39 Head insertion part 39a Upstream side receiving part 39b Downstream side receiving part 40 1st tape spool 41 2nd Tape spool 55 Thermal paper tape 57 Printing tape 59 Film tape 74 Head holder 74a, 74b Head support 74a Upstream support 74b Downstream support 104 Upstream support pin

Claims (8)

印字ヘッドを備えたテープ印字装置に着脱可能なテープカセットであって、
上面、底面、前面、および一対の側面を備えたカセットケースと、
前記カセットケース内に回転自在に収納された、印字媒体であるテープが巻回されたテープロールと、
前記テープカセットが前記テープ印字装置に装着された場合に、前記印字ヘッドを支持するヘッドホルダが挿入される空間であって、前記カセットケースを上下方向に貫通し、前記前面に沿って延びるヘッド挿入部と、
前記テープカセットが前記テープ印字装置に装着された場合に、前記テープ印字装置の第１カセット支持部によって下方から支持される部位であって、前記テープの搬送方向において前記印字ヘッドの挿入位置の上流側において、前記カセットケースの前記ヘッド挿入部を臨む位置に設けられた第１支持受け部と、
前記テープカセットが前記テープ印字装置に装着された場合に、前記テープカセットの前記上面を覆う前記テープ印字装置の蓋部に設けられた押え部材によって上方から押圧される部位であって、前記カセットケースの上下方向において前記第１支持受け部よりも上方、且つ、平面視で前記第１支持受け部と重なる位置に設けられた押え受け部とを備えたことを特徴とするテープカセット。 A tape cassette that is detachable from a tape printer equipped with a print head,
A cassette case having a top surface, a bottom surface, a front surface, and a pair of side surfaces;
A tape roll wound around a tape, which is a printing medium, rotatably accommodated in the cassette case;
When the tape cassette is mounted on the tape printing apparatus, a space into which a head holder that supports the print head is inserted, the head insertion extending vertically through the cassette case and extending along the front surface And
When the tape cassette is mounted on the tape printer, the portion is supported from below by the first cassette support portion of the tape printer, and upstream of the insertion position of the print head in the tape transport direction. On the side, a first support receiving portion provided at a position facing the head insertion portion of the cassette case;
When the tape cassette is mounted on the tape printer, the cassette case is a portion that is pressed from above by a pressing member provided on a lid portion of the tape printer that covers the upper surface of the tape cassette. And a presser receiving portion provided at a position above the first support receiving portion and overlapping the first support receiving portion in a plan view. 前記押え受け部と前記カセットケースに収納される前記テープの上下方向中心位置との距離である第１の距離は、前記テープカセットの上下方向高さにかかわらず一定であることを特徴とする請求項１に記載のテープカセット。   The first distance, which is the distance between the press receiving portion and the vertical center position of the tape stored in the cassette case, is constant regardless of the vertical height of the tape cassette. Item 2. The tape cassette according to Item 1. 前記第１支持受け部と前記カセットケースに収納される前記テープの上下方向中心位置との距離である第２の距離は、前記テープカセットの上下方向高さにかかわらず一定であり、
前記第１の距離と前記第２の距離とは等しいことを特徴とする請求項２に記載のテープカセット。 The second distance, which is the distance between the first support receiving portion and the vertical center position of the tape stored in the cassette case, is constant regardless of the vertical height of the tape cassette,
3. The tape cassette according to claim 2, wherein the first distance and the second distance are equal. 前記テープカセットが前記テープ印字装置に装着された場合に、前記テープ印字装置の第２カセット支持部によって下方から支持される部位であって、前記テープの搬送方向において前記印字ヘッドの挿入位置の下流側において、前記カセットケースの前記ヘッド挿入部を臨む位置に設けられた第２支持受け部をさらに備えたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のテープカセット。   When the tape cassette is mounted on the tape printer, the portion is supported from below by the second cassette support portion of the tape printer, and is downstream of the insertion position of the print head in the tape transport direction. 4. The tape cassette according to claim 1, further comprising a second support receiving portion provided on a side of the cassette case at a position facing the head insertion portion. 5. 請求項１乃至３のいずれかに記載のテープカセットが着脱可能なカセット装着部と、
前記カセット装着部から前記テープカセットの着脱方向に立設された、印字ヘッドを支持するヘッドホルダと、
前記ヘッドホルダにおいて前記印字ヘッドよりも前記テープ搬送方向上流側に設けられ、前記テープカセットが前記テープ印字装置に装着された場合に前記テープカセットの前記第１支持受け部を下方から支持する第１カセット支持部と、
前記テープカセットが前記カセット装着部に装着された場合に、前記テープカセットの前記上面を覆う蓋部と、
前記テープカセットを覆った状態の前記蓋部において、前記テープカセットの前記押え受け部に対応する位置に設けられ、押え受け部を上方から押圧する押え部材とを備えたことを特徴とするテープ印字装置。 A cassette mounting part to which the tape cassette according to any one of claims 1 to 3 is detachable,
A head holder for supporting a print head, which is erected from the cassette mounting portion in the attaching / detaching direction of the tape cassette;
A first holder that is provided upstream of the print head in the tape transport direction in the head holder and supports the first support receiving portion of the tape cassette from below when the tape cassette is mounted on the tape printer. A cassette support,
When the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion, a lid that covers the upper surface of the tape cassette;
A tape printing comprising: a cover member that covers the tape cassette and is provided at a position corresponding to the press receiving portion of the tape cassette and presses the press receiving portion from above. apparatus. 請求項４に記載のテープカセットが着脱可能なカセット装着部と、
前記カセット装着部から前記テープカセットの着脱方向に立設された、印字ヘッドを支持するヘッドホルダと、
前記ヘッドホルダにおいて前記印字ヘッドよりも前記テープ搬送方向上流側に設けられ、前記テープカセットが前記テープ印字装置に装着された場合に前記テープカセットの前記第１支持受け部を下方から支持する第１カセット支持部と、
前記ヘッドホルダにおいて前記印字ヘッドよりも前記テープ搬送方向下流側に設けられ、前記テープカセットが前記テープ印字装置に装着された場合に前記テープカセットの前記第２支持受け部を下方から支持する第２カセット支持部と、
前記テープカセットが前記カセット装着部に装着された場合に、前記テープカセットの前記上面を覆う蓋部と、
前記テープカセットを覆った状態の前記蓋部において、前記テープカセットの前記押え受け部に対応する位置に設けられ、押え受け部を上方から押圧する押え部材とを備えたことを特徴とするテープ印字装置。 A cassette mounting part to which the tape cassette according to claim 4 is detachable;
A head holder for supporting a print head, which is erected from the cassette mounting portion in the attaching / detaching direction of the tape cassette;
A first holder that is provided upstream of the print head in the tape transport direction in the head holder and supports the first support receiving portion of the tape cassette from below when the tape cassette is mounted on the tape printer. A cassette support,
The head holder is provided on the downstream side in the tape transport direction from the print head, and supports the second support receiving portion of the tape cassette from below when the tape cassette is mounted on the tape printer. A cassette support,
When the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion, a lid that covers the upper surface of the tape cassette;
A tape printing comprising: a cover member that covers the tape cassette and is provided at a position corresponding to the press receiving portion of the tape cassette and presses the press receiving portion from above. apparatus. 請求項１乃至３のいずれかに記載のテープカセットと、
前記テープカセットが着脱可能なカセット装着部と、
前記カセット装着部から前記テープカセットの着脱方向に立設された、印字ヘッドを支持するヘッドホルダと、
前記ヘッドホルダにおいて前記印字ヘッドよりも前記テープ搬送方向上流側に設けられ、前記テープカセットが前記テープ印字装置に装着された場合に前記テープカセットの前記第１支持受け部を下方から支持する第１カセット支持部と、
前記テープカセットが前記カセット装着部に装着された場合に、前記テープカセットの前記上面を覆う蓋部と、
前記テープカセットを覆った状態の前記蓋部において、前記テープカセットの前記押え受け部に対応する位置に設けられ、押え受け部を上方から押圧する押え部材とを備えたことを特徴とするテープ印字装置。 A tape cassette according to any one of claims 1 to 3,
A cassette mounting section to which the tape cassette is detachable;
A head holder for supporting a print head, which is erected from the cassette mounting portion in the attaching / detaching direction of the tape cassette;
A first holder that is provided upstream of the print head in the tape transport direction in the head holder and supports the first support receiving portion of the tape cassette from below when the tape cassette is mounted on the tape printer. A cassette support,
When the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion, a lid that covers the upper surface of the tape cassette;
A tape printing comprising: a cover member that covers the tape cassette and is provided at a position corresponding to the press receiving portion of the tape cassette and presses the press receiving portion from above. apparatus. 請求項４に記載のテープカセットと、
前記テープカセットが着脱可能なカセット装着部と、
前記カセット装着部から前記テープカセットの着脱方向に立設された、印字ヘッドを支持するヘッドホルダと、
前記ヘッドホルダにおいて前記印字ヘッドよりも前記テープ搬送方向上流側に設けられ、前記テープカセットが前記テープ印字装置に装着された場合に前記テープカセットの前記第１支持受け部を支持する第１カセット支持部と、
前記ヘッドホルダにおいて前記印字ヘッドよりも前記テープ搬送方向下流側に設けられ、前記テープカセットが前記テープ印字装置に装着された場合に前記テープカセットの前記第２支持受け部を下方から支持する第２カセット支持部と、
前記テープカセットが前記カセット装着部に装着された場合に、前記テープカセットの前記上面を覆う蓋部と、
前記テープカセットを覆った状態の前記蓋部において、前記テープカセットの前記押え受け部に対応する位置に設けられ、押え受け部を上方から押圧する押え部材とを備えたことを特徴とするテープ印字装置。 A tape cassette according to claim 4;
A cassette mounting section to which the tape cassette is detachable;
A head holder for supporting a print head, which is erected from the cassette mounting portion in the attaching / detaching direction of the tape cassette;
A first cassette support that is provided upstream of the print head in the tape transport direction in the head holder and supports the first support receiving portion of the tape cassette when the tape cassette is mounted on the tape printer. And
The head holder is provided on the downstream side in the tape transport direction from the print head, and supports the second support receiving portion of the tape cassette from below when the tape cassette is mounted on the tape printer. A cassette support,
When the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion, a lid that covers the upper surface of the tape cassette;
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