JP2011003512A - 照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】効率的に放熱でき、かつ簡易な構造で薄型化を図った照明器具を提供する。
【解決手段】照明器具１は、面発光光源である有機ＥＬパネル２と、該有機ＥＬパネル２を装着する器具筐体３とから構成されている。器具筐体３は、枠部４と、フランジ部５と、板バネ８とから構成されている。枠部４は、上面から下面にかけて貫通している開口部を有する枠体形状である。フランジ部５は、枠部４の下端から開口部内周に沿うように形成されている。有機ＥＬパネル２を上方から枠部４の開口部に挿通すると、有機ＥＬパネル２がフランジ部５に接触し、保持される。有機ＥＬパネル２は、発光面が器具筐体３の開口部に臨む状態で保持される。電源を供給し有機ＥＬパネル２を発光させると、器具筐体３の下面の開口から光が照射される。
【選択図】図１

Description

本発明は、面発光光源を用いる照明器具に関する。

光源として蛍光灯または白熱電球などを利用する照明器具が多く使用されている。これらの照明器具は、発光面が開口した照明器具本体の筐体構造にソケット部が設けられ、該ソケット部に蛍光灯や白熱電球が取り付けられる。そのため、照明器具全体の高さは、これらソケット部または蛍光灯などの光源以上の高さが必要になる。また、このような蛍光灯や白熱灯などの光源を用いた照明器具では、グレアを防止するために樹脂セードやルーバを用いる必要がある。その結果、照明器具はある程度の高さが必要となり、設置場所が制限される。これは直付け型または吊り下げ型の照明器具だけでなく、埋込型の照明器具であっても同様であり、照明器具の埋込用の穴の高さがある程度必要となる。

一方、照明器具の光源として有機エレクトロルミネッセンス（有機ＥＬ）パネルなどの面発光光源を用いる技術が開発されている。有機ＥＬパネルの発光は、面全体が発光し、均一に照射するため、樹脂セードやルーバを用いる必要がない。さらに、有機ＥＬパネル自体も薄いため、照明器具の薄型化を図ることができる。

例えば、特許文献１には、可撓性を有する薄板状であって少なくとも一面が発光するＥＬ素子と、ＥＬ素子に電力を供給して発光させる電源部とで構成される照明器具が紹介されている。ＥＬ素子は、発光層に高輝度の蛍光体を用いており、少なくとも１００ｃｄ／ｍ^２以上の輝度で発光する。また、特許文献２には、薄膜を電気接点として使用でき、しかも確実な接触が可能で着脱回数が増えても電気接点が磨耗しにくい照明装置が紹介されている。

さらに、特許文献３には、基板前面に少なくとも透明電極と、有機発光層と、金属電極とを積層形成して成る発光パネルと、発光パネルに駆動電圧を供給する点灯装置と、発光パネルの発光面を露出するための開口部が設けられて発光パネルと点灯装置とを収納するハウジングとを備え、開口部は、発光パネルの発光面と略同一の大きさで、発光パネルの背面側に点灯装置を配置した照明器具が記載されている。

特開２００１−２８３６０６号公報 特開２００６−３３１８５５号公報 特開２００７−１４５１４８号公報

しかし、前述した特許文献１ないし３に記載されている照明器具は、いずれも器具本体、支持体またはハウジングが照射側に有する開口部に、発光面を臨ませるようにして有機ＥＬパネルが納装されている。これらの開口部は、照射側、すなわち一方の面のみに存在する。このような照明器具では、有機ＥＬパネル点灯の際の器具本体の発熱を考慮すべきであるため、実際には放熱のために器具本体は有機ＥＬパネルの厚さ以上の空間を必要とする。

また、特許文献２に記載されている照明器具は、交換のために面発光光源を着脱可能な構造としている。該構造は、面発光光源を装着する支持体の１つの枠部を可動枠部として、固定具により着脱自在とする構造である。しかし、このような構造では部品点数が増えてしまい、生産効率が低くなる。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、効率的に放熱でき、かつ簡易な構造で薄型化が可能な照明器具の提供を目的とする。

本発明に係る照明器具は、少なくとも、器具筐体と、前記器具筐体に装着される面発光光源を備え、
前記器具筐体は、該器具筐体の一方の主面から反対側の他方の主面に貫通する開口部が形成された枠体構造から構成され、前記開口部の周縁に前記面発光光源を保持する保持手段を備え、
前記面発光光源は、該面発光光源の主面が前記開口部に臨む状態で、前記保持手段によって前記器具筐体に保持されることを特徴とする。

本発明に係る照明器具によれば、効率的に放熱でき、かつ簡易な構造で薄型化を図ることができる。

本発明の実施の形態１に係る照明器具の構成例を示す分解斜視図である。 実施の形態１に係る照明器具の構成例を示す正面図である。 図２のＡ−Ａ’線で切断した断面図である。 図３のＢ部分の拡大図である。 実施の形態１の変形例１に係る照明器具の構成例を示す断面図である。 実施の形態１の変形例２に係る器具筐体の構成例を示す斜視図である。 実施の形態１の変形例２に係る照明器具の構成例を示す正面図である。 実施の形態１の変形例３に係る器具筐体の構成例を示す斜視図である。 実施の形態１の変形例３に係る照明器具の構成例を示す断面図である。 本発明の実施の形態２に係る照明器具の構成例を示す分解斜視図である。 実施の形態２に係る照明器具の構成例を示す正面図である。 図１１のＣ−Ｃ’線で切断した断面図である。

以下、この発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。図中同一または相当部分には同一符号を付す。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係る照明器具の分解斜視図を示す。照明器具１は、有機エレクトロルミネッセンスパネル（以下、有機ＥＬパネル）２と、有機ＥＬパネル２を装着する器具筐体３とから構成されている。照明器具１は、例えば埋込型の照明器具である。以下、天井面の埋込孔に設置される場合を想定して説明する。

器具筐体３は、装着された有機ＥＬパネル２を保持し、埋込孔などに取り付けられる。本実施の形態１に係る器具筐体３は、枠部４と、フランジ部５と、板バネ８とから構成されている。図１に示すように、枠部４は四角形の枠体形状をしており、上面から下面にかけて貫通している四角形状の開口部が形成されている。フランジ部５は、枠部４の下端から開口部の内周に沿うように形成されており、枠部４と一体に形成されている。

見方を変えると、枠部４とフランジ部５とからなる器具筐体３の枠体構造には、一方の主面から反対側の他方の主面にかけて貫通している開口部が形成されている。図１に示すような天井埋込型の照明器具の例で言うと、一方の主面とは器具筐体３の上面を指し、反対側の他方の主面とはフランジ部５が形成されている器具筐体３の下面を指す。枠部４およびフランジ部５の材質は、有機ＥＬパネル２を保持できる材質であればよく、例えばプラスチックなどから形成されている。

板バネ８は、枠部４の外周の４つの各面に備えられている。板バネ８は、基底部が枠部４に固定されており、自由端部が器具筐体３の中心軸に対して離反するように外側へ向けて斜めに突出している。有機ＥＬパネル２は、器具筐体３の上面の開口よりも小さく、フランジ部５が形成された器具筐体３の下面の開口よりも大きい四角形状である。有機ＥＬパネル２は、例えばガラスなどの透明基板状に、陽極を構成する透明電極、有機材料を含む発光層および陰極を構成する金属電極が順次積層されて形成されている。

なお、有機ＥＬパネル２の電極部分の構造や、有機ＥＬパネル２の点灯回路などは図示していないが、外部からの電源によって有機ＥＬパネル２を発光できればどのような構造でもよい。例えば、有機ＥＬパネル２の周縁に電極構造を設け、器具筐体３が該電極構造と電気的に接続した点灯回路を備えてもよいし、または、器具筐体３とは別に点灯回路が設置されて配線される形態でもかまわない。透明電極および金属電極に電圧を印加することで発光層が発光し、透明電極および基板を通じて光が外部に取り出される。なお、図１に示す例では、下面が透明電極側であり、下方に向かって光が照射される。

図２は、実施の形態１に係る照明器具の正面図を示す。また、図３は、図２のＡ−Ａ’線で切断した断面図を示す。図２および図３は、有機ＥＬパネル２を器具筐体３の開口部に上方から挿通し、装着した様子を示す。なお、図２の正面図は、有機ＥＬパネル２を挿通させた上方からの視点で描かれている。また、図３は、実際に器具筐体３を天井板９の埋込孔に設置した様子が描かれている。

前述したとおり、有機ＥＬパネル２の大きさは、器具筐体３上面の開口よりも小さく、フランジ部５が形成された器具筐体３の下面の開口よりも大きい。そのため、図２および図３に示すように、有機ＥＬパネル２は器具筐体３のフランジ部５に接触し、保持される。この際、有機ＥＬパネル２は、その発光面が器具筐体３の下面の開口に臨む状態で保持される。また、天井面の埋込孔に設置する際には、板バネ８を弾性力に抗してつぼめた状態で、照明器具１を下方から埋込孔に挿入する。すると、図３に示すように、板バネ８の自由端部は拡張し、埋込孔周縁の天井板９を押しつける状態となる。なお、図３に示す例では、電源を供給し有機ＥＬパネル２を発光させた場合、器具筐体３の下面の開口部から光が照射される。

図４は、図３のＢ部分の拡大図を示す。本実施の形態１では、有機ＥＬパネル２の厚みＸは、略１．８ｍｍである。また、板バネ８を除いた器具筐体３の高さＹは、略５ｍｍである。

このように、本実施の形態１では、面発光光源である有機ＥＬパネル２を光源としているため、照明器具１の薄型化を図ることができる。薄型化を図ることによって、埋込部の深さ制限のある棚などでも取り付けることができる。また、面発光光源であるため、樹脂セード、ルーバーまたは反射板などを用いずに、グレアが少なく、かつ高配光である光を得ることができる。すなわち、光源が発する光を有効に照射面にあてることができ、照射される光による影が生じにくい。

また、本実施の形態１では、器具筐体３は一方の主面から反対側の他方の主面に貫通する開口部を有する枠体構造から構成されているので、効率的に放熱できる。そのため、有機ＥＬパネル２を発光させる際に熱がこもりにくく、天井板９の上部がコンクリート材や断熱材でできている場合でも効率的に放熱することができる。

さらに、本実施の形態１に係る照明器具１は、有機ＥＬパネル２をフランジ部５上に落とし込むだけで、有機ＥＬパネル２を器具筐体３に装着することができる。このような簡易な構造であるため、部品点数を削減することができ、生産効率の向上につながる。また、有機ＥＬパネル２が寿命の際には、器具筐体３から容易に着脱可能である。

図５は、実施の形態１の変形例１に係る照明器具の断面図を示す。実施の形態１では、フランジ部５を枠部４の開口部の内周にのみ形成したが、さらに枠部４の外周にも形成してもよい。図５に示すように、枠部４の下端のフランジ部５は、内周だけでなく外周にも形成されている。照明器具１を天井面の埋込孔に取り付けた場合、板バネ８が埋込孔周縁の天井板９を押しつけ、かつ外周のフランジ部５が天井板９の下端に掛止した状態となる。これにより、照明器具１は強固に支持される。

また、本実施の形態１に係るフランジ部５の位置は一例であり、図に示した位置に限られない。枠部４の下端から形成されていなくとも、枠部４の開口部の内周に形成されていればよい。フランジ部５の形状も、器具筐体３および有機ＥＬパネル２に合わせて適宜変更可能である。また、フランジ部５を枠部４の開口部の内周に沿って形成しなくとも、開口部の内周の一部のみに形成してもよい。

図６は、実施の形態１の変形例２に係る器具筐体の斜視図を示す。実施の形態１では、有機ＥＬパネル２の周縁全体がフランジ部５と接触し、保持される場合について述べたが、フランジ形状でなくとも器具筐体３の枠部４の開口部の内周に突出した構造が設けられており、これにより有機ＥＬパネル２が保持されればよい。図６に示すように、器具筐体３は、枠部４と、保持部６と、板バネ８とから構成されている。保持部６は、四角形の枠部４の下面の４隅が、三角形状に突出して形成されている。つまり、器具筐体３の下面の開口は八角形状となっている。なお、保持部６は枠部４と一体に形成されており、その材質は枠部４と同様である。

図７は、実施の形態１の変形例２に係る照明器具の正面図を示す。図７は、有機ＥＬパネル２を器具筐体３の開口部に上方から挿通し、装着した様子を示す。なお、図７の正面図は、有機ＥＬパネル２を挿通させた上方からの視点で描かれている。有機ＥＬパネル２は器具筐体３の保持部６に接触し、保持される。図２のフランジ部５の場合では有機ＥＬパネル２の周縁全域が接触し保持されるが、図７の保持部６では有機ＥＬパネル２の４隅が接触し保持される。

このように、器具筐体３の枠部４の開口部内周に、例えば４箇所突出した構造を設け、該４箇所において有機ＥＬパネル２を保持してもよい。また、４箇所でなくとも複数箇所突出した構造を設けることにより有機ＥＬパネル２が保持できればよい。

図８は、実施の形態１の変形例３に係る器具筐体の斜視図を示す。実施の形態１では、有機ＥＬパネル２が器具筐体３の開口部に挿通した状態で保持される場合について述べたが、有機ＥＬパネル２を開口部に挿通させずに保持してもよい。例えば、保持手段が器具筐体３の開口部内周に形成されていなくとも、開口部の周縁部分に保持手段を設けてもよい。図８に示すように、器具筐体３は、枠部４と、板バネ８とから構成されている。枠部４は、図１に示す枠部４よりも高さが低く、かつ上面から下面に貫通する開口部の大きさは、有機ＥＬパネル２の大きさより小さく形成されている。

図９は、実施の形態１の変形例３に係る照明器具の断面図を示す。図９に示すように、有機ＥＬパネル２は器具筐体３の枠部４の上面に接触し、保持される。図９の場合、枠部４が図３に示すフランジ部５としても機能しているため、より簡易な構造で照明器具１を構成することができる。

（実施の形態２）
本実施の形態２では、器具筐体３が有する溝部７ｂによって、有機ＥＬパネル２が保持される場合について述べる。図１０は、本発明の実施の形態２に係る照明器具の分解斜視図を示す。照明器具１は、有機ＥＬパネル２と、器具筐体３とから構成されており、有機ＥＬパネル２の詳細については実施の形態１と同様である。図１０に示すように、本実施の形態２では、有機ＥＬパネル２は、器具筐体３の側方から挿通される。実施の形態１と同様に、以下、照明器具１が天井面の埋込孔に設置される場合を想定して説明する。

本実施の形態２に係る器具筐体３は、枠部４と、挿入孔７ａと、溝部７ｂと、板バネ８とから構成されている。枠部４は、四角形の枠体形状をしており、上面から下面にかけて貫通している四角形状の開口部を有する。該開口部の大きさは、有機ＥＬパネル２の大きさより小さくなっている。挿入孔７ａは、枠部４の一方の側面に設けられており、図８に示すように、少なくとも有機ＥＬパネル２が該挿入孔７ａに挿通できる大きさの孔である。

溝部７ｂは、枠部４の開口部の内周に設けられた凹部である。溝部７ｂは、挿入孔７ａが形成されている側面以外の、開口部内周の３つの各面に設けられており、挿入孔７ａの両端から延設されている。板バネ８は、枠部４の外周の対向する１組の各面に２つずつ備えられている。板バネ８の形状および板バネ８による天井埋込孔への固定方法は、実施の形態１と同様である。

なお、有機ＥＬパネル２の電極部分の構造や、有機ＥＬパネル２の点灯回路などは図示していないが、実施の形態１と同様に、外部からの電源によって有機ＥＬパネル２を発光できればどのような構造でもよい。例えば、本実施の形態２の場合には、有機ＥＬパネル２を装着した際に、接続配線を挿入孔７ａから延設してもよい。

図１１は、実施の形態２に係る照明器具の正面図を示す。図１２は、図１１のＣ−Ｃ’線で切断した断面図を示す。図１１および図１２は、有機ＥＬパネル２を器具筐体３の枠体構造に側方から挿通し、装着した様子を示す。なお、図１１の正面図は、照明器具１の上方からの視点で描かれている。また、図１２は、実際に器具筐体３を天井面の埋込孔に取り付けた様子が描かれている。図１１および図１２に示すように、有機ＥＬパネル２の周縁が溝部７ｂと嵌合するような状態で、有機ＥＬパネル２は保持され、装着される。なお、図１２に示す例では、電源を供給し有機ＥＬパネル２を発光させた場合、下面の開口から光が照射される。

このように、本実施の形態２では、面発光光源である有機ＥＬパネル２を光源としているため、照明器具１の薄型化を図ることができる。薄型化を図ることによって、埋込部の深さ制限のある棚などでも取り付けることができる。また、面発光光源であるため、樹脂セード、ルーバーまたは反射板などを用いずに、グレアが少なく、かつ高配光である光を得ることができる。すなわち、光源が発する光を有効に照射面にあてることができ、照射される光による影が生じにくい。

また、本実施の形態２では、器具筐体３は一方の主面から反対側の他方の主面に貫通する開口部を有する枠体構造から構成されているので、効率的に放熱できる。そのため、有機ＥＬパネル２を発光させる際に熱がこもりにくく、天井板９の上部がコンクリート材や断熱材でできている場合でも効率的に放熱することができる。

さらに、本実施の形態２に係る照明器具１は、有機ＥＬパネル２を器具筐体３の側方から挿通するだけで、該器具筐体３に装着することができる。このような簡易な構造であるため、部品点数を削減することができ、生産効率の向上につながる。また、有機ＥＬパネル２が寿命の際には、器具筐体３から容易に着脱可能である。

本実施の形態２に係る挿入孔７ａおよび溝部７ｂの位置・形状は一例であり、図に示した位置・形状に限られない。例えば、挿入孔７ａは両側方に形成してもよいし、溝部７ｂは対向する１組の開口部内周面のみに形成してもよい。また、有機ＥＬパネル２を挿通させるための挿入孔７ａは、孔でなくてもよく、枠部４開口部の内周に形成された溝部７ｂに有機ＥＬパネル２を装着できる手段であればよい。例えば、枠部４外面のいずれか１面が着脱可能な蓋のような構成となっていてもかまわない。

実施の形態１および２では、器具筐体３および有機ＥＬパネル２が四角形の場合について述べたが、これらの形状は、四角形に限られず、円形、多角形、楕円形、その他いずれの形状であっても適用できる。また、板バネ８の位置・数・形状についても図に示した位置・数・形状に限らない。さらに、板バネ８は照明器具１を埋込孔に取り付けるための手段の一例であり、その他公知の部材によって取り付けてもかまわない。

また、実施の形態１および２では、天井面の埋込孔に埋込設置される場合を想定して説明したが、床面および壁面に設置される場合、さらには直付け型または吊り下げ型の照明器具の場合にも適用できる。床面の場合には、照明器具１の発光面が上面になるよう有機ＥＬパネル２を装着すればよい。また、壁面の場合、実施の形態１の照明器具１では、板バネなどの保持部材により有機ＥＬパネル２を固定すればよい。実施の形態２の照明器具１では、溝部７ｂに嵌合するような状態で装着されるため、そのまま適用できる。さらに、ショーケースの側面、ショーウィンドウの側面またはテーブルなどにも適用できる。また、棚などの照明として利用する場合には、照明器具１を棚板に埋め込み、両面発光とすることも可能である。

さらに、実施の形態１および２では、有機ＥＬパネルを面発光光源として用いる場合について述べたが、プラズマまたは発光ダイオードなどの光源を備えた面発光光源を用いてもよい。

発明の実施の形態について説明したが、本発明は上述した実施の形態に限定されることはなく、本発明の範囲内で種々の実施の形態が可能である。

その他、本発明の好適な変形として、以下の構成が含まれる。

本発明に係る照明器具について、好ましくは、前記面発光光源は、有機エレクトロルミネッセンス素子を含むことを特徴とする。

さらに好ましくは、前記保持手段は、前記器具筐体の前記開口部の内周に設けられており、
前記面発光光源は、前記器具筐体の前記開口部に挿通した状態で、前記保持手段によって前記器具器具筐体に保持されることを特徴とする。

また、好ましくは、前記保持手段は、前記器具筐体の前記開口部の内周に沿って設けられたフランジ部であることを特徴とする。

さらに好ましくは、前記器具筐体は、天井に設けられた埋込孔に埋込設置されることを特徴とする。

また、好ましくは、前記器具筐体は、該器具筐体の外周に板バネを備え、
前記器具筐体は、前記板バネが埋込孔の周縁を押しつけることによって、埋込孔に埋込設置されることを特徴とする。

さらに好ましくは、前記器具筐体は、該器具筐体の一方の主面から反対側の他方の主面までの高さが略５ｍｍであることを特徴とする。

１ 照明器具
２ 有機ＥＬパネル
３ 器具筐体
４ 枠部
５ フランジ部
６ 保持部
７ａ 挿入孔
７ｂ 溝部
８ 板バネ
９ 天井板

Claims (7)

1. 少なくとも、器具筐体と、前記器具筐体に装着される面発光光源を備え、
   前記器具筐体は、該器具筐体の一方の主面から反対側の他方の主面に貫通する開口部が形成された枠体構造から構成され、前記開口部の周縁に前記面発光光源を保持する保持手段を備え、
   前記面発光光源は、該面発光光源の主面が前記開口部に臨む状態で、前記保持手段によって前記器具筐体に保持されることを特徴とする照明器具。
2. 前記面発光光源は、有機エレクトロルミネッセンス素子を含むことを特徴とする請求項１に記載の照明器具。
3. 前記保持手段は、前記器具筐体の前記開口部の内周に設けられており、
   前記面発光光源は、前記器具筐体の前記開口部に挿通した状態で、前記保持手段によって前記器具筐体に保持されることを特徴とする請求項１または２に記載の照明器具。
4. 前記保持手段は、前記器具筐体の前記開口部の内周に沿って設けられたフランジ部であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の照明器具。
5. 前記器具筐体は、天井に設けられた埋込孔に埋込設置されることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の照明器具。
6. 前記器具筐体は、該器具筐体の外周に板バネを備え、
   前記器具筐体は、前記板バネが埋込孔の周縁を押しつけることによって、埋込孔に埋込設置されることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の照明器具。
7. 前記器具筐体は、該器具筐体の一方の主面から反対側の他方の主面までの高さが略５ｍｍであることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の照明器具。

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