JP2011002813A - Optical film, polarizing plate, liquid crystal panel, liquid crystal display, and method for producing optical film - Google Patents

Optical film, polarizing plate, liquid crystal panel, liquid crystal display, and method for producing optical film Download PDF

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明憲 西村
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an optical film which has a high retardation developability and high retardation reliability, and uses a material that is inexpensive as compared with polyimide and has a wider choice of solvents.SOLUTION: The optical film 13 includes an optical compensation layer having a refractive index anisotropy satisfying nx>ny>nz. The optical compensation layer contains a polyvinyl alcohol resin subjected to ultraviolet cross-linking with a cross-linking agent having at least two double bonds, where nx: a refractive index in a direction (a slow axis direction) in which an in-plane refractive index of the optical compensation layer reaches its maximum, ny: a refractive index in a direction (a fast axis direction) that is orthogonal to the nx direction within a plane of the optical compensation layer, and nz: a refractive index in a thickness direction of the optical compensation layer that is orthogonal to each of the nx and ny directions.

Description

本発明は、光学フィルム、偏光板、液晶パネル、液晶表示装置および光学フィルムの製造方法に関する。   The present invention relates to an optical film, a polarizing plate, a liquid crystal panel, a liquid crystal display device, and a method for producing an optical film.

従来、各種液晶表示装置には、光学補償層を含む光学フィルムが使用されている。前記光学フィルムとしては、例えば、基材上に、ポリイミドを溶媒に溶解させた溶液を塗布して塗膜を形成し、前記塗膜を乾燥させることによって作製したもの等があげられる（特許文献１）。前記光学フィルムは、例えば、液晶表示装置の液晶セルと偏光子との間に配置すれば、前記液晶表示装置の表示特性を広視野角化できるため、前記液晶セルの視角補償フィルムとして有用である。   Conventionally, an optical film including an optical compensation layer is used in various liquid crystal display devices. Examples of the optical film include those prepared by applying a solution obtained by dissolving polyimide in a solvent on a base material to form a coating film and drying the coating film (Patent Document 1). ). For example, if the optical film is disposed between a liquid crystal cell of a liquid crystal display device and a polarizer, the display characteristics of the liquid crystal display device can be widened, so that it is useful as a viewing angle compensation film for the liquid crystal cell. .

特表平８−５１１８１２号公報Japanese National Patent Publication No. 8-511812

しかし、前記光学フィルムは、ポリイミドが非常に高価であるため、生産コスト面に問題がある。また、ポリイミドは、可溶な溶媒が限られ、使用できる溶媒の種類は、メチルイソブチルケトン、メチルエチルケトン、酢酸エチル等の環境負荷の高い溶媒しか好適に用いることができなかった。   However, the optical film has a problem in production cost because polyimide is very expensive. In addition, polyimide has a limited soluble solvent, and only solvents having high environmental loads such as methyl isobutyl ketone, methyl ethyl ketone, and ethyl acetate can be suitably used.

一方、ポリビニルアルコール系樹脂は、水やエタノール等、およびこれらの混合溶媒等の環境に優しい溶媒を使用することができる。しかし、一般的に、ポリビニルアルコール系樹脂により形成された塗膜は、高温・高湿環境下において配向が崩れやすく、位相差の信頼性が低い。前記位相差信頼性を高めるには、前記ポリビニルアルコール系樹脂をホウ酸で架橋する方法がある。しかし、この方法では、目的の位相差を得ようとすると、ホウ酸の添加による厚み方向配向性（Δｎｘｚ）の低下を補うために、塗膜を厚くする必要がある。このように、塗膜を厚くすると、前記位相差信頼性が低下し、さらにホウ酸を添加しなければならないという悪循環が生じる。また、塗膜を厚くすることで、生産コストも増大する。   On the other hand, as the polyvinyl alcohol-based resin, an environment-friendly solvent such as water, ethanol, or a mixed solvent thereof can be used. However, in general, a coating film formed of a polyvinyl alcohol-based resin tends to lose orientation in a high temperature / high humidity environment and has low reliability of retardation. To increase the phase difference reliability, there is a method of crosslinking the polyvinyl alcohol resin with boric acid. However, in this method, when it is going to obtain the target phase difference, it is necessary to thicken the coating film in order to compensate for the decrease in the orientation in the thickness direction (Δnxz) due to the addition of boric acid. Thus, when the coating film is thickened, the phase difference reliability is lowered, and a vicious cycle occurs in which boric acid must be added. Moreover, production cost also increases by thickening the coating film.

そこで、本発明は、ポリイミドよりも安価であり、かつ、環境に優しい溶媒の使用が可能である材料を用いた、位相差発現性および位相差信頼性が高い光学フィルムおよびその製造方法と、前記光学フィルムを用いた偏光板、液晶パネルおよび液晶表示装置を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention is an optical film having a high retardation development and high retardation reliability using a material that is cheaper than polyimide and that can use an environmentally friendly solvent, and a method for producing the same, It is an object to provide a polarizing plate, a liquid crystal panel, and a liquid crystal display device using an optical film.

前記目的を達成するために、本発明の光学フィルムは、
ｎｘ＞ｎｙ＞ｎｚの屈折率異方性を有する光学補償層を含む光学フィルムであって、
前記光学補償層が、二重結合を２つ以上含む架橋剤により紫外線架橋されたポリビニルアルコール系樹脂を含有することを特徴とする。

ｎｘ：前記光学補償層の面内で屈折率が最大となる方向（遅相軸方向）の屈折率
ｎｙ：前記光学補償層の面内で前記ｎｘの方向と直交する方向（進相軸方向）の屈折率
ｎｚ：前記ｎｘおよび前記ｎｙの各方向に対し直交する前記光学補償層の厚み方向の屈折率
In order to achieve the above object, the optical film of the present invention comprises:
An optical film including an optical compensation layer having a refractive index anisotropy of nx>ny> nz,
The optical compensation layer contains a polyvinyl alcohol resin that is UV-crosslinked with a cross-linking agent containing two or more double bonds.

nx: Refractive index in the direction in which the refractive index is maximum in the plane of the optical compensation layer (slow axis direction) ny: Direction in the plane of the optical compensation layer that is orthogonal to the direction of nx (fast axis direction) Refractive index nz: Refractive index in the thickness direction of the optical compensation layer perpendicular to the nx and ny directions

本発明の偏光板は、前記光学フィルムと偏光子とを含む偏光板であることを特徴とする。   The polarizing plate of the present invention is a polarizing plate including the optical film and a polarizer.

本発明の液晶パネルは、液晶セルと光学部材とを含む液晶パネルであって、
前記光学部材が、前記光学フィルムまたは前記偏光板であり、
前記光学部材が、前記液晶セルの少なくとも一方の側に配置されていることを特徴とする。 The liquid crystal panel of the present invention is a liquid crystal panel including a liquid crystal cell and an optical member,
The optical member is the optical film or the polarizing plate;
The optical member is arranged on at least one side of the liquid crystal cell.

本発明の液晶表示装置は、前記光学部材または前記液晶パネルを含む液晶表示装置であることを特徴とする。   The liquid crystal display device of the present invention is a liquid crystal display device including the optical member or the liquid crystal panel.

本発明の光学フィルムの製造方法は、ｎｘ＞ｎｙ＞ｎｚの屈折率異方性を有する光学補償層を含む光学フィルムの製造方法であって、
基材上に、ポリビニルアルコール系樹脂および二重結合を２つ以上含む架橋剤を含有する光学補償層形成材料を塗布して塗膜を形成する工程と、
前記基材と前記塗膜との積層体を延伸または収縮する工程と、
前記延伸または収縮後の積層体に紫外線照射する工程とを含むことを特徴とする。

ｎｘ：前記光学補償層の面内で屈折率が最大となる方向（遅相軸方向）の屈折率
ｎｙ：前記光学補償層の面内で前記ｎｘの方向と直交する方向（進相軸方向）の屈折率
ｎｚ：前記ｎｘおよび前記ｎｙの各方向に対し直交する前記光学補償層の厚み方向の屈折率
The method for producing an optical film of the present invention is a method for producing an optical film including an optical compensation layer having a refractive index anisotropy of nx>ny> nz,
On the base material, a step of applying an optical compensation layer forming material containing a polyvinyl alcohol-based resin and a crosslinking agent containing two or more double bonds to form a coating film;
Stretching or shrinking the laminate of the substrate and the coating film;
And a step of irradiating the laminate after stretching or shrinking with ultraviolet rays.

nx: Refractive index in the direction in which the refractive index is maximum in the plane of the optical compensation layer (slow axis direction) ny: Direction in the plane of the optical compensation layer that is orthogonal to the direction of nx (fast axis direction) Refractive index nz: Refractive index in the thickness direction of the optical compensation layer perpendicular to the nx and ny directions

本発明によれば、前記架橋剤が添加されたポリビニルアルコール系樹脂を用いることにより、塗膜形成時の溶媒の選択幅が広く、位相差発現性および位相差信頼性も高い光学フィルムを、安価に得ることができる。   According to the present invention, by using the polyvinyl alcohol resin to which the crosslinking agent is added, an optical film having a wide selection range of a solvent at the time of coating film formation, high retardation development property and high retardation reliability can be obtained at low cost. Can get to.

図１は、本発明の偏光板の構成の一例を示す模式断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an example of the configuration of the polarizing plate of the present invention. 図２は、本発明の液晶パネルの構成の一例を示す模式断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing an example of the configuration of the liquid crystal panel of the present invention. 図３は、本発明の液晶パネルに備える液晶セルの構成の一例を示す模式断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing an example of the configuration of the liquid crystal cell provided in the liquid crystal panel of the present invention. 図４は、本発明の液晶表示装置の構成の一例を示す模式断面図である。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing an example of the configuration of the liquid crystal display device of the present invention.

本発明の光学フィルムにおいて、下記式で表される前記光学補償層の厚み方向配向性Δｎｘｚが、０．０１以上であることが好ましい。前記Δｎｘｚの上限値は、特に限定されないが、例えば、０．１である。

Δｎｘｚ＝ｎｘ−ｎｚ
In the optical film of the present invention, the thickness direction orientation Δnxz of the optical compensation layer represented by the following formula is preferably 0.01 or more. The upper limit value of Δnxz is not particularly limited, but is 0.1, for example.

Δnxz = nx−nz

本発明の光学フィルムにおいて、前記ポリビニルアルコール系樹脂に対する前記架橋剤の添加量が、０．５〜８重量％の範囲であることが好ましく、より好ましくは、１〜７重量％の範囲であり、さらに好ましくは、３〜６重量％の範囲である。   In the optical film of the present invention, the amount of the crosslinking agent added to the polyvinyl alcohol-based resin is preferably in the range of 0.5 to 8% by weight, more preferably in the range of 1 to 7% by weight. More preferably, it is 3 to 6% by weight.

本発明の光学フィルムにおいて、温度６０℃、相対湿度９０％の環境下に１００時間静置した後の前記光学補償層の厚み方向位相差（Ｒｔｈｆ）と、前記静置前の前記光学補償層の厚み方向位相差（Ｒｔｈｉ）との差の絶対値（ΔＲｔｈ＝｜Ｒｔｈｉ−Ｒｔｈｆ｜）が、１０ｎｍ以下であることが好ましい。本発明の光学フィルムでは、前記架橋剤により前記ポリビニルアルコール系樹脂が紫外線架橋されているため、高温・高湿環境下においても配向が崩れにくく、前記ΔＲｔｈを小さくできる。前記ΔＲｔｈは、８ｎｍ以下であることがより好ましく、５ｎｍ以下であることがさらに好ましい。

Ｒｔｈ＝（ｎｘ−ｎｚ）×ｄ
ｄ：前記光学補償層の厚み（ｎｍ）
In the optical film of the present invention, the thickness direction retardation (Rth f ) of the optical compensation layer after standing for 100 hours in an environment of a temperature of 60 ° C. and a relative humidity of 90%, and the optical compensation layer before standing The absolute value (ΔRth = | Rth i −Rth f |) of the difference from the thickness direction retardation (Rth i ) is preferably 10 nm or less. In the optical film of the present invention, since the polyvinyl alcohol-based resin is UV-crosslinked by the crosslinking agent, the orientation is not easily lost even in a high temperature and high humidity environment, and the ΔRth can be reduced. ΔRth is more preferably 8 nm or less, and further preferably 5 nm or less.

Rth = (nx−nz) × d
d: thickness of the optical compensation layer (nm)

本発明の光学フィルムにおいて、温度６０℃、相対湿度９０％の環境下に１００時間静置した後の前記光学補償層の正面位相差（Ｒｅｆ）と、前記静置前の前記光学補償層の正面位相差（Ｒｅｉ）との差の絶対値（ΔＲｅ＝｜Ｒｅｉ−Ｒｅｆ｜）が、５ｎｍ以下であることが好ましい。本発明の光学フィルムでは、前記架橋剤により前記ポリビニルアルコール系樹脂が紫外線架橋されているため、高温・高湿環境下においても配向が崩れにくく、前記ΔＲｅを小さくできる。前記ΔＲｅは、４ｎｍ以下であることがより好ましく、３ｎｍ以下であることがさらに好ましい。

Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ
In the optical film of the present invention, the front phase difference (Re f ) of the optical compensation layer after standing for 100 hours in an environment of a temperature of 60 ° C. and a relative humidity of 90%, and the optical compensation layer before standing The absolute value (ΔRe = | Re i −Re f |) of the difference from the front phase difference (Re i ) is preferably 5 nm or less. In the optical film of the present invention, since the polyvinyl alcohol-based resin is UV-crosslinked by the crosslinking agent, the orientation is not easily lost even under a high temperature and high humidity environment, and the ΔRe can be reduced. The ΔRe is more preferably 4 nm or less, and further preferably 3 nm or less.

Re = (nx−ny) × d

つぎに、本発明について詳細に説明する。ただし、本発明は、以下の記載により制限されない。   Next, the present invention will be described in detail. However, the present invention is not limited by the following description.

前述のとおり、本発明の光学フィルムは、ｎｘ＞ｎｙ＞ｎｚの屈折率異方性を有する光学補償層を含む光学フィルムであって、前記光学補償層が、二重結合を２つ以上含む架橋剤により紫外線架橋されたポリビニルアルコール系樹脂を含有することを特徴とする。前記架橋剤により前記ポリビニルアルコール系樹脂が紫外線架橋されていることで、位相差発現性が高く、高温・高湿環境下においても配向が崩れにくく位相差信頼性も高い光学フィルムとなる。また、前記ポリビニルアルコール系樹脂は、ポリイミドと比較して非常に安価であり、生産コストの面でも優れているという利点も有する。   As described above, the optical film of the present invention is an optical film including an optical compensation layer having a refractive index anisotropy of nx> ny> nz, and the optical compensation layer is a cross-link containing two or more double bonds. It contains a polyvinyl alcohol resin that is UV-crosslinked with an agent. The polyvinyl alcohol-based resin is UV-crosslinked by the crosslinking agent, so that an optical film having a high retardation development property and a high retardation reliability is obtained even in a high temperature / high humidity environment. Further, the polyvinyl alcohol-based resin is very inexpensive as compared with polyimide, and has an advantage of being excellent in production cost.

前述のとおり、本発明の光学フィルムは、例えば、透明フィルム基材上に、前記光学補償層が形成されているという態様であってもよい。   As described above, the optical film of the present invention may have an aspect in which the optical compensation layer is formed on a transparent film substrate, for example.

本発明の光学フィルムの製造方法は、基材上に、前記ポリビニルアルコール系樹脂および前記架橋剤を含む形成材料を塗布して塗膜を形成し、前記基材と前記塗膜との積層体を延伸または収縮させた後、前記積層体に紫外線を照射して前記架橋剤により前記ポリビニルアルコール系樹脂を紫外線架橋させることにより製造できる。前記塗膜の厚みは、特に制限されないが、例えば、５〜３００μｍの範囲である。   In the method for producing an optical film of the present invention, a coating material is formed on a substrate by applying a forming material containing the polyvinyl alcohol-based resin and the crosslinking agent, and a laminate of the substrate and the coating film is formed. After stretching or shrinking, it can be produced by irradiating the laminate with ultraviolet rays and ultraviolet crosslinking the polyvinyl alcohol resin with the crosslinking agent. Although the thickness in particular of the said coating film is not restrict | limited, For example, it is the range of 5-300 micrometers.

前記基材としては、特に限定されず、例えば、プラスチック基材でもよいし、ガラス基材のような無機化合物の基材でもよい。前記プラスチック基材としては、キヤスト法で作製したものや、溶融ポリマーを製膜してから、延伸処理や収縮処理を施して作製したもの等があげられ、これらの中でも、精密な塗布精度が可能であることから、延伸処理によって機械的強度が増したプラスチック基材が好ましい。   The substrate is not particularly limited, and may be, for example, a plastic substrate or an inorganic compound substrate such as a glass substrate. Examples of the plastic substrate include those prepared by a casting method and those prepared by forming a melted polymer and then subjecting it to stretching or shrinking. Among these, precise coating accuracy is possible. Therefore, a plastic substrate whose mechanical strength is increased by the stretching treatment is preferable.

また、前記基材は、例えば、透明性に優れるポリマーから形成される透明フィルム基材が好ましい。このような基材であれば、基材上に光学補償層を形成した積層体を、そのまま光学フィルムとして使用できるからである。   Moreover, the said base material has a preferable transparent film base material formed from the polymer which is excellent in transparency, for example. This is because with such a base material, a laminate in which an optical compensation layer is formed on the base material can be used as it is as an optical film.

前記透明フィルム基材としては、例えば、アクリル、環状オレフィンコポリマー（ＣＯＣ）、環状オレフィンポリマー（ＣＯＰ）、エチレン−酢酸ビニル（ＥＶＡ）、メタクリル−スチレン（ＭＳ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、水添スチレン・ブタジエン・スチレン（ＳＢＳ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリメチルペンテン（ＰＭＰ）、ナイロン（ＮＹ）等、および、これらの共重合体やブレンド体等を用いることができる。   Examples of the transparent film substrate include acrylic, cyclic olefin copolymer (COC), cyclic olefin polymer (COP), ethylene-vinyl acetate (EVA), methacryl-styrene (MS), polyethylene terephthalate (PET), and polypropylene (PP ), Polystyrene (PS), polycarbonate (PC), polymethyl methacrylate (PMMA), hydrogenated styrene / butadiene / styrene (SBS), polyamide (PA), polyethylene (PE), polymethylpentene (PMP), nylon (NY) ) And the like, and copolymers and blends thereof can be used.

前記透明フィルム基材としては、アクリル系樹脂を用いることが好ましい。前記アクリル系樹脂としては、ガラス転移温度（Ｔｇ）が、１１５℃以上のものが好ましく、より好ましくは１２０℃以上、さらに好ましくは１２５℃以上、特に好ましくは１３０℃以上である。Ｔｇが１１５℃以上であることにより、耐久性に優れたものとなる。前記アクリル系樹脂のＴｇの上限値は特に限定されないが、成形性等の観点から、好ましくは１７０℃以下である。前記ガラス転移温度（Ｔｇ）は、例えば、ＪＩＳ Ｋ ７１２１に準じたＤＳＣ法により求めることができる。   As the transparent film substrate, an acrylic resin is preferably used. The acrylic resin preferably has a glass transition temperature (Tg) of 115 ° C. or higher, more preferably 120 ° C. or higher, still more preferably 125 ° C. or higher, and particularly preferably 130 ° C. or higher. When Tg is 115 ° C. or higher, the durability is excellent. Although the upper limit of Tg of the acrylic resin is not particularly limited, it is preferably 170 ° C. or less from the viewpoint of moldability and the like. The glass transition temperature (Tg) can be determined by, for example, a DSC method according to JIS K7121.

前記アクリル系樹脂としては、本発明の効果を損なわない範囲内で、任意の適切なアクリル系樹脂を採用し得るが、好ましくは、前記アクリル系樹脂として、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル（例えば、ポリメタクリル酸メチル等）、メタクリル酸メチル−アクリル酸共重合体、メタクリル酸メチル−メタクリル酸共重合体、メタクリル酸メチル−アクリル酸エステル共重合体、メタクリル酸メチル−メタクリル酸エステル共重合体、メタクリル酸メチル−アクリル酸エステル−アクリル酸共重合体、メタクリル酸メチル−アクリル酸エステル−メタクリル酸共重合体、アクリル酸メチル−スチレン共重合体、メタクリル酸メチル−スチレン共重合体および脂環族炭化水素基を有する重合体（例えば、メタクリル酸メチル−メタクリル酸シクロヘキシル共重合体、メタクリル酸メチル−アクリル酸ノルボルニル共重合体、メタクリル酸メチル−メタクリル酸ノルボルニル共重合体等）等があげられる。より好ましくは、ポリアクリル酸メチルやポリメタクリル酸メチル等のポリアクリル酸アルキルおよびポリメタクリル酸アルキルである。ここで、前記アルキル基は、炭素数１〜６であることが好ましい。さらに好ましくは、メタクリル酸メチルを主成分（５０〜１００重量％の範囲、好ましくは７０〜１００重量％の範囲）とするメタクリル酸メチル系樹脂があげられる。   Any appropriate acrylic resin can be adopted as the acrylic resin within a range not impairing the effects of the present invention. Preferably, the acrylic resin includes polyacrylic acid ester, polymethacrylic acid ester ( For example, polymethyl methacrylate), methyl methacrylate-acrylic acid copolymer, methyl methacrylate-methacrylic acid copolymer, methyl methacrylate-acrylic acid ester copolymer, methyl methacrylate-methacrylic acid ester copolymer , Methyl methacrylate-acrylic acid ester-acrylic acid copolymer, methyl methacrylate-acrylic acid ester-methacrylic acid copolymer, methyl acrylate-styrene copolymer, methyl methacrylate-styrene copolymer and alicyclic Polymers having hydrocarbon groups (eg methyl methacrylate) Cyclohexyl methacrylate copolymer, a methyl methacrylate - acrylic acid norbornyl copolymer, methyl methacrylate - methacrylate norbornyl copolymers) and the like. More preferred are polyalkyl acrylates and polyalkyl methacrylates such as polymethyl acrylate and polymethyl methacrylate. Here, the alkyl group preferably has 1 to 6 carbon atoms. More preferred is a methyl methacrylate-based resin containing methyl methacrylate as a main component (in the range of 50 to 100% by weight, preferably in the range of 70 to 100% by weight).

前記アクリル系樹脂の具体例としては、例えば、三菱レイヨン（株）製のアクリペットＶＨやアクリペットＶＲＬ２０Ａ、特開２００４−７０２９６号公報に記載の分子内に環構造を有するアクリル系樹脂、分子内架橋や分子内環化反応により得られる高Ｔｇアクリル系樹脂等があげられる。前記アクリル系樹脂として、ラクトン環構造を有するアクリル系樹脂、グルタル酸無水物構造を有するアクリル系樹脂、グルタルイミド構造を有するアクリル系樹脂を用いることも好ましい。これらのアクリル系樹脂は、高い耐熱性、高い透明性、高い機械的強度を有するからである。   Specific examples of the acrylic resin include, for example, Acrypet VH and Acrypet VRL20A manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd., an acrylic resin having a ring structure in the molecule described in JP-A-2004-70296, Examples thereof include a high Tg acrylic resin obtained by crosslinking or intramolecular cyclization reaction. As the acrylic resin, it is also preferable to use an acrylic resin having a lactone ring structure, an acrylic resin having a glutaric anhydride structure, or an acrylic resin having a glutarimide structure. This is because these acrylic resins have high heat resistance, high transparency, and high mechanical strength.

前記ラクトン環構造を有するアクリル系樹脂としては、特開２０００−２３００１６号公報、特開２００１−１５１８１４号公報、特開２００２−１２０３２６号公報、特開２００２−２５４５４４号公報、特開２００５−１４６０８４号公報等に記載の、ラクトン環構造を有するアクリル系樹脂があげられる。前記ラクトン環構造を有するアクリル系樹脂は、好ましくは、下記一般式（１）で表されるラクトン環構造を有する。

Figure 2011002813
一般式（１）において、
Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は、それぞれ、水素原子または炭素数１〜２０の有機残基であり、前記有機残基は、酸素原子を含んでいてもよく、Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は同一でも異なっていてもよい。 Examples of the acrylic resin having a lactone ring structure include JP 2000-230016, JP 2001-151814, JP 2002-120326, JP 2002-254544, and JP 2005-146084. Examples thereof include acrylic resins having a lactone ring structure, which are described in publications and the like. The acrylic resin having a lactone ring structure preferably has a lactone ring structure represented by the following general formula (1).
Figure 2011002813
 In general formula (1),
R 1 , R 2 and R 3 are each a hydrogen atom or an organic residue having 1 to 20 carbon atoms, and the organic residue may contain an oxygen atom; R 1 , R 2 and R 3 May be the same or different.

前記グルタル酸無水物構造を有するアクリル系樹脂としては、特開２００６−２８３０１３号公報、特開２００６−３３５９０２号公報、特開２００６−２７４１１８号公報、国際公開ＷＯ２００７／０２６６５９等に記載の、グルタル酸無水物構造を有するアクリル系樹脂があげられる。前記グルタル酸無水物構造を有するアクリル系樹脂は、好ましくは、下記一般式（２）で表されるグルタル酸無水物構造を含有する。

Figure 2011002813
一般式（２）において、
Ｒ４およびＲ５は、それぞれ、水素原子または炭素数１〜５のアルキル基であり、Ｒ４およびＲ５は同一でも異なっていてもよい。 Examples of the acrylic resin having the glutaric anhydride structure include glutaric acid described in JP-A-2006-283013, JP-A-2006-335902, JP-A-2006-274118, International Publication WO2007 / 026659, and the like. Examples thereof include acrylic resins having an anhydride structure. The acrylic resin having a glutaric anhydride structure preferably contains a glutaric anhydride structure represented by the following general formula (2).
Figure 2011002813
 In general formula (2),
R 4 and R 5 are each a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms, and R 4 and R 5 may be the same or different.

前述のとおり、前記形成材料は、前記ポリビニルアルコール系樹脂および前記架橋剤を含む。   As described above, the forming material includes the polyvinyl alcohol resin and the crosslinking agent.

前記ポリビニルアルコール系樹脂としては、例えば、下記構造式（Ｉ）で表される繰り返し単位を含むポリビニルアルコール系樹脂があげられる。このポリビニルアルコール系樹脂において、重合度ｎは、特に制限されないが、例えば、１５００〜５０００の範囲であり、好ましくは、１８００〜４５００の範囲であり、より好ましくは、２０００〜４５００の範囲である。前記重合度ｎが１５００以上であることで、位相差発現性が高く（例えば、前記Δｎｘｚが、０．００４以上）、加湿条件下においても配向が崩れにくい光学フィルムとなる。また、前記重合度ｎが５０００以下であることで、前記ポリビニルアルコール系樹脂を後述の塗布に適した粘度の溶液とすることが容易であり、スジ状の塗布不良、白濁および凹凸のない光学フィルムとなる。さらに、前記ポリビニルアルコール系樹脂は、ポリイミドと比較して非常に安価であり、生産コストの面でも優れているという利点も有する。前記ポリビニルアルコール系樹脂としては、例えば、市販品を用いてもよい。前記市販品としては、例えば、日本酢ビ・ポバール（株）製の商品名「ＪＣ４０」、（株）クラレ製の商品名「ポバール ＰＶＡ１２４」、日本合成化学工業（株）製の商品名「ゴーセノール ＮＨ−１８」等があげられる。

Figure 2011002813
As said polyvinyl alcohol-type resin, the polyvinyl alcohol-type resin containing the repeating unit represented by the following structural formula (I) is mention | raise | lifted, for example. In this polyvinyl alcohol-based resin, the degree of polymerization n is not particularly limited, but is, for example, in the range of 1500 to 5000, preferably in the range of 1800 to 4500, and more preferably in the range of 2000 to 4500. When the degree of polymerization n is 1500 or more, a retardation development property is high (for example, the Δnxz is 0.004 or more), and the optical film is not easily broken even under humidified conditions. In addition, when the degree of polymerization n is 5000 or less, the polyvinyl alcohol resin can be easily made into a solution having a viscosity suitable for application described later, and an optical film free from streaky application defects, white turbidity, and unevenness. It becomes. Further, the polyvinyl alcohol-based resin is very inexpensive as compared with polyimide, and has an advantage that it is excellent in terms of production cost. As said polyvinyl alcohol-type resin, you may use a commercial item, for example. Examples of the commercially available products include the product name “JC40” manufactured by Nippon Vinegar Pover Co., Ltd., the product name “Poval PVA124” manufactured by Kuraray Co., Ltd., and the product name “GOHSENOL” manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd. NH-18 "and the like.
Figure 2011002813

前記ポリビニルアルコール系樹脂としては、例えば、下記構造式（ＩＩ）で表される繰り返し単位を含むポリビニルアルコール系樹脂であってもよい。なお、下記構造式（ＩＩ）においては、便宜上、前記繰り返し単位をブロック共重合体で表しているが、これに限定されず、ランダム共重合体であってもよい。また、本発明において、前記ポリビニルアルコール系樹脂の重合度は、ｎ＋ｍである。

Figure 2011002813
As said polyvinyl alcohol-type resin, the polyvinyl alcohol-type resin containing the repeating unit represented by following Structural formula (II) may be sufficient, for example. In addition, in the following structural formula (II), for the sake of convenience, the repeating unit is represented by a block copolymer, but is not limited thereto, and may be a random copolymer. Moreover, in this invention, the polymerization degree of the said polyvinyl alcohol-type resin is n + m.
Figure 2011002813

前記構造式（ＩＩ）で表される繰り返し単位を含むポリビニルアルコール系樹脂は、下記式で表わされるケン化度Ｓが９８％以上であることが好ましい。前記ケン化度Ｓが９８％以上であることで、位相差発現性が高く、加湿条件下においても配向が崩れにくい位相差信頼性も高い光学フィルムとなる。前記ケン化度Ｓは、好ましくは、９９％以上である。さらに、前記ポリビニルアルコール系樹脂は、ポリイミドと比較して非常に安価であり、生産コストの面でも優れているという利点も有する。
Ｓ＝ｎ／（ｎ＋ｍ）×１００ The polyvinyl alcohol resin containing the repeating unit represented by the structural formula (II) preferably has a saponification degree S represented by the following formula of 98% or more. When the saponification degree S is 98% or more, an optical film having high retardation and high retardation reliability that is less likely to collapse even under humidified conditions. The saponification degree S is preferably 99% or more. Further, the polyvinyl alcohol-based resin is very inexpensive as compared with polyimide, and has an advantage that it is excellent in terms of production cost.
S = n / (n + m) × 100

前記架橋剤としては、二重結合を２つ以上含むものであれば、特に限定されず、例えば、メチレンビスアクリルアミド（ＭＢＡＡ）、特開平３−２３７１１４号公報および特開平３−２３７１１５号公報に記載のヒダントインエポキシアクリレート（ＨＹＥＡ）等があげられる。前記ＭＢＡＡは、和光純薬工業（株）等から市販されている。前記ポリビニルアルコール系樹脂に対する前記架橋剤の添加量は、前述のとおりである。   The cross-linking agent is not particularly limited as long as it contains two or more double bonds, and is described in, for example, methylene bisacrylamide (MBAA), JP-A-3-237114, and JP-A-3-237115. Hydantoin epoxy acrylate (HYEA) and the like. The MBAA is commercially available from Wako Pure Chemical Industries, Ltd. The amount of the crosslinking agent added to the polyvinyl alcohol resin is as described above.

前記基材上に前記形成材料を塗布する方法としては、例えば、前記形成材料を加熱溶融して塗布する方法や、前記形成材料を溶媒に溶解させた溶液を塗布する方法等があげられる。塗布処理は、スピンコート法、ロールコート法、フローコート法、プリント法、ディップコート法、流延成膜法、バーコート法、グラビア印刷法等の適宜な方法で行うことができる。   Examples of the method for applying the forming material onto the substrate include a method in which the forming material is heated and melted and a method in which a solution in which the forming material is dissolved in a solvent is applied. The coating treatment can be performed by an appropriate method such as a spin coating method, a roll coating method, a flow coating method, a printing method, a dip coating method, a casting film forming method, a bar coating method, or a gravure printing method.

前記溶媒としては、前記形成材料を溶解できれば特に限定されず、適宜選択することができ、例えば、水、エタノール等を用いることができる。前記溶媒は、１種類を単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。従来のポリイミドを用いた光学フィルムでは、ポリイミドが水に不溶であるため、前記溶媒として水を用いることができないのに対し、本発明の光学フィルムでは、前記溶媒として、例えば、水を用いることで、環境負荷を低減できる。前記溶液は、塗布に適した粘度となることから、前記溶媒１００重量部に対して、例えば、前記ポリビニルアルコール系樹脂が３〜３０重量部の範囲で配合されることが好ましく、より好ましくは５〜１５重量部の範囲で配合されることである。   The solvent is not particularly limited as long as the forming material can be dissolved, and can be appropriately selected. For example, water, ethanol, or the like can be used. The said solvent may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together. In the conventional optical film using polyimide, since polyimide is insoluble in water, water cannot be used as the solvent, whereas in the optical film of the present invention, for example, water is used as the solvent. , Environmental load can be reduced. Since the solution has a viscosity suitable for coating, for example, the polyvinyl alcohol-based resin is preferably blended in an amount of 3 to 30 parts by weight, more preferably 5 parts per 100 parts by weight of the solvent. It is mix | blended in the range of -15 weight part.

前記基材と前記塗膜との積層体の延伸方法は、特に限定されないが、例えば、長手方向に一軸延伸する自由端延伸方法、長手方向を固定した状態で幅方向に一軸延伸する固定端延伸方法等があげられる。   The stretching method of the laminate of the base material and the coating film is not particularly limited. For example, a free end stretching method for uniaxial stretching in the longitudinal direction, a fixed end stretching for uniaxial stretching in the width direction with the longitudinal direction fixed. Methods and the like.

そして、前記積層体の延伸は、例えば、前記基材上に前記形成材料を塗布して塗膜を形成し、ついで、前記塗膜を乾燥させた後に、前記乾燥した塗膜と前記基材とを延伸してもよいし、また、前記塗膜を乾燥させる前に前記塗膜が形成された基材を延伸してもよい。前記延伸は、前記基材と前記塗膜との両方を共に引っ張ることによって行ってもよいが、例えば、つぎの理由から、前記基材のみを延伸することにより、前記塗膜を間接的に延伸することも好ましい。前記基材のみを延伸した場合、この延伸により前記基材に発生する張力によって、前記基材上の前記塗膜が間接的に延伸される。そして、積層体を延伸するよりも、単層体を延伸するほうが、通常、均一な延伸となるため、前述のように基材のみを均一に延伸すれば、これに伴って、前記基材上の前記塗膜も均一に延伸できるためである。前記基材のみの延伸によって前記塗膜を間接的に延伸することで、得られる光学フィルムの光学特性をより均一にすることができ、特に前記遅相軸方向の特性のばらつきを効果的に防止することができるため、前記で得られる光学フィルムは液晶表示装置の画面大型化にも良好に対応することができる。   And the stretching of the laminate is performed by, for example, applying the forming material on the substrate to form a coating film, and then drying the coating film, and then drying the coating film and the substrate. The substrate on which the coating film is formed may be stretched before the coating film is dried. The stretching may be performed by pulling both the base material and the coating film together. For example, for the following reason, the coating film is stretched indirectly by stretching only the base material. It is also preferable to do. When only the base material is stretched, the coating film on the base material is stretched indirectly by the tension generated in the base material by this stretching. And, since stretching a single layer body is usually a uniform stretching rather than stretching a laminate, if only the base material is stretched uniformly as described above, the substrate This is because the coating film can also be uniformly stretched. By stretching the coating film indirectly by stretching only the base material, the optical properties of the obtained optical film can be made more uniform, and in particular, it effectively prevents variations in the properties in the slow axis direction. Therefore, the optical film obtained above can cope with the enlargement of the screen of the liquid crystal display device.

延伸条件としては、特に限定されず、前記基材や前記形成材料の種類等に応じて適宜定めることができるが、延伸方向は、前記基材の幅方向であることが好ましい。延伸倍率は、７倍以下の範囲であることが好ましく、より好ましくは１．０５〜４倍の範囲であり、さらに好ましくは１．０５〜１．５倍の範囲である。   It does not specifically limit as extending | stretching conditions, Although it can set suitably according to the said base material, the kind of said forming material, etc., it is preferable that an extending | stretching direction is the width direction of the said base material. The draw ratio is preferably in the range of 7 times or less, more preferably in the range of 1.05 to 4 times, and still more preferably in the range of 1.05 to 1.5 times.

本発明の光学フィルムは、前記基材と前記塗膜との積層体を収縮させることによっても製造することができる。前記基材と前記塗膜との積層体の収縮方法としては、例えば、前記基材の異方的な寸法変化を利用したり、積極的な収縮性能をもつ基材を利用したりして、前記基材を収縮させることにより、前記基材上の塗膜を間接的に収縮させる方法があげられる。この際には、例えば、延伸機等を利用して収縮率を制御することが好ましい。その制御方法としては、例えば、前記延伸機のクリップを一時的に開放して、前記基材の移送方向に弛緩させる方法や、前記延伸機のクリップの間隔を徐々に狭くする方法等があげられる。収縮倍率は、０．５倍以上１倍未満であることが好ましい。   The optical film of the present invention can also be produced by shrinking a laminate of the substrate and the coating film. As a shrinkage method of the laminate of the base material and the coating film, for example, using an anisotropic dimensional change of the base material, or using a base material having positive shrinkage performance, A method of indirectly contracting the coating film on the base material by contracting the base material is mentioned. In this case, for example, it is preferable to control the shrinkage rate using a stretching machine or the like. As the control method, for example, a method of temporarily opening the clip of the stretching machine and relaxing in the transfer direction of the base material, a method of gradually narrowing the interval between the clips of the stretching machine, etc. . The shrinkage factor is preferably 0.5 times or more and less than 1 time.

前記延伸工程または前記収縮工程の後に、前記積層体に紫外線を照射して前記架橋剤により前記ポリビニルアルコール系樹脂を紫外線架橋させる。前記紫外線の照射には、紫外線照射手段が使用される。前記紫外線照射手段のエネルギー線源としては、例えば、高圧水銀ランプ、ハロゲンランプ、キセノンランプ、メタルハライドランプ、窒素レーザー、電子線加速装置、放射性元素等の線源があげられる。照射量は、１５０ｍＪ／ｃｍ２以上であることが好ましく、より好ましくは、２００〜８００ｍＪ／ｃｍ２の範囲である。 After the stretching step or the shrinking step, the laminate is irradiated with ultraviolet rays, and the polyvinyl alcohol resin is ultraviolet-crosslinked by the crosslinking agent. An ultraviolet irradiation means is used for the ultraviolet irradiation. Examples of the energy ray source of the ultraviolet irradiation means include a high pressure mercury lamp, a halogen lamp, a xenon lamp, a metal halide lamp, a nitrogen laser, an electron beam accelerator, and a radioactive element. Irradiation amount is preferably at 150 mJ / cm 2 or more, more preferably in the range of 200~800mJ / cm 2.

本発明の製造方法においては、上述のように、前記延伸工程または前記収縮工程により分子が配向された状態で紫外線架橋がなされるので、良好な位相差発現性および信頼性を有する光学フィルムを得ることができる。   In the production method of the present invention, as described above, since ultraviolet crosslinking is performed in a state where molecules are oriented by the stretching step or the shrinking step, an optical film having good retardation development and reliability is obtained. be able to.

このようにして基材上に形成された光学補償層は、ｎｘ＞ｎｙ＞ｎｚの屈折率異方性を有する。前記光学補償層の厚みは、１〜３０μｍの範囲であることが好ましい。本発明によれば、位相差発現性が高いため、前記光学補償層を薄くすることができる。前記光学補償層のΔｎｘｚ、ΔＲｔｈおよびΔＲｅは、前述のとおりである。前記光学補償層は、前記基材との積層体としてそのまま本発明の光学フィルムとして使用してもよいし、前記基材から剥離した光学補償層単層として本発明の光学フィルムとして使用してもよい。   The optical compensation layer thus formed on the substrate has a refractive index anisotropy of nx> ny> nz. The thickness of the optical compensation layer is preferably in the range of 1 to 30 μm. According to the present invention, since the retardation development property is high, the optical compensation layer can be made thin. Δnxz, ΔRth, and ΔRe of the optical compensation layer are as described above. The optical compensation layer may be used as the optical film of the present invention as it is as a laminate with the base material, or may be used as the optical film of the present invention as a single optical compensation layer peeled from the base material. Good.

本発明の偏光板は、光学フィルムと偏光子とを含む偏光板であって、前記光学フィルムが、前記本発明の光学フィルムである。本発明の偏光板の構成としては、前記光学フィルムを構成する前記基材側または前記光学補償層側に、偏光子が積層されて構成されている。なお、前記光学補償層を前記基材から剥離した前記光学補償層単層と、偏光子との積層体も偏光板として用いることができる。偏光子上には保護層を形成してもよい。図１の模式断面図に、本発明の偏光板の構成の一例を示す。同図においては、分かりやすくするために、各構成部材の大きさ、比率等は、実際とは異なっている。図示のとおり、この偏光板１０は、保護層１１、偏光子１２、および前記本発明の光学フィルム１３が、この順序で積層され構成されている。前記偏光板の全体厚みは、例えば、２０〜３００μｍの範囲である。前記範囲の厚みとすることで、より機械的強度に優れた偏光板を得ることができる。   The polarizing plate of the present invention is a polarizing plate including an optical film and a polarizer, and the optical film is the optical film of the present invention. As a configuration of the polarizing plate of the present invention, a polarizer is laminated on the substrate side or the optical compensation layer side constituting the optical film. In addition, the laminated body of the said optical compensation layer single layer which peeled the said optical compensation layer from the said base material, and a polarizer can also be used as a polarizing plate. A protective layer may be formed on the polarizer. An example of the configuration of the polarizing plate of the present invention is shown in the schematic cross-sectional view of FIG. In the figure, the size, ratio, and the like of each component are different from actual ones for easy understanding. As shown in the figure, the polarizing plate 10 is formed by laminating a protective layer 11, a polarizer 12, and the optical film 13 of the present invention in this order. The total thickness of the polarizing plate is, for example, in the range of 20 to 300 μm. By setting it as the thickness of the said range, the polarizing plate which was more excellent in mechanical strength can be obtained.

前記偏光板の各構成部材（光学部材）の間には、任意の接着層や、任意の光学部材（好ましくは、等方性を示すもの）が配置されてもよい。前記「接着層」とは、隣り合う光学部材の面と面とを接合し、実用上十分な接着力と接着時間で一体化させるものをいう。前記接着層を形成する材料としては、例えば、従来公知の接着剤、粘着剤、アンカーコート剤等があげられる。前記接着層は、接着体の表面にアンカーコート層が形成され、その上に接着剤層が形成されたような、多層構造であってもよい。また、肉眼的に認知できないような薄い層（ヘアーラインともいう）であってもよい。   Arbitrary adhesive layers and arbitrary optical members (preferably those exhibiting isotropic properties) may be disposed between the constituent members (optical members) of the polarizing plate. The “adhesive layer” refers to a layer that joins the surfaces of adjacent optical members and integrates them with practically sufficient adhesive force and adhesion time. Examples of the material for forming the adhesive layer include conventionally known adhesives, pressure-sensitive adhesives, anchor coating agents, and the like. The adhesive layer may have a multilayer structure in which an anchor coat layer is formed on the surface of an adhesive body and an adhesive layer is formed thereon. Further, it may be a thin layer (also referred to as a hairline) that cannot be visually recognized.

前記偏光子としては、特に制限されず、各種のものを使用できる（例えば、特開２００８−９０２６３号公報参照）。   The polarizer is not particularly limited, and various types of polarizers can be used (for example, see JP-A-2008-90263).

前記保護層を形成する材料としては、任意の適切なものが選択され得る。前記保護層は、セルロース系樹脂、ノルボルネン系樹脂、アクリル系樹脂、または、エステル系樹脂を含む高分子フィルムであることが好ましい。前記セルロース系樹脂を含む高分子フィルムは、例えば、特開平７−１１２４４６号公報の実施例１に記載の方法により得ることができる。前記ノルボルネン系樹脂を含む高分子フィルムは、例えば、特開２００１−３５００１７号公報に記載の方法により得ることができる。前記アクリル系樹脂を含む高分子フィルムは、例えば、特開２００４−１９８９５２号公報の実施例１に記載の方法により得ることができる。   Any appropriate material can be selected as the material for forming the protective layer. The protective layer is preferably a polymer film containing a cellulose resin, a norbornene resin, an acrylic resin, or an ester resin. The polymer film containing the cellulose resin can be obtained, for example, by the method described in Example 1 of JP-A-7-112446. The polymer film containing the norbornene resin can be obtained, for example, by the method described in JP-A-2001-350017. The polymer film containing the acrylic resin can be obtained, for example, by the method described in Example 1 of JP-A-2004-19892.

前記保護層は、前記偏光子側とは反対側に表面処理層を有してもよい。前記表面処理としては、目的に応じて、適宜、適切な処理が採用され得る。前記表面処理層としては、例えば、ハードコート処理、帯電防止処理、反射防止処理（アンチリフレクション処理ともいう）、拡散処理（アンチグレア処理ともいう）等の処理層があげられる。これらの表面処理は、画面の汚れや傷つきを防止したり、室内の蛍光灯や太陽光線が画面に映り込むことによって、表示画面が見えづらくなることを防止したりする目的で使用される。前記表面処理層は、一般的には、ベースフィルムの表面に前記の処理層を形成する処理剤を固着させたものが用いられる。前記ベースフィルムは、前記保護層を兼ねていてもよい。さらに、前記表面処理層は、例えば、帯電防止処理層の上にハードコート処理層を積層したような多層構造であってもよい。   The protective layer may have a surface treatment layer on the side opposite to the polarizer side. As the surface treatment, an appropriate treatment can be appropriately employed depending on the purpose. Examples of the surface treatment layer include treatment layers such as hard coat treatment, antistatic treatment, antireflection treatment (also referred to as antireflection treatment), and diffusion treatment (also referred to as antiglare treatment). These surface treatments are used for the purpose of preventing the screen from becoming dirty or damaged, or preventing the display screen from becoming difficult to see due to the reflection of indoor fluorescent light or sunlight on the screen. In general, the surface treatment layer is used in which a treatment agent for forming the treatment layer is fixed on the surface of a base film. The base film may also serve as the protective layer. Further, the surface treatment layer may have a multilayer structure in which a hard coat treatment layer is laminated on an antistatic treatment layer, for example.

前述のとおり、本発明の液晶パネルは、液晶セルと光学部材とを含む液晶パネルであって、前記光学部材が、前記本発明の光学フィルムまたは前記本発明の偏光板であり、前記光学部材が、前記液晶セルの少なくとも一方の側に配置されていることを特徴とする。図２の模式断面図に、本発明の液晶パネルの構成の一例を示す。同図において、図１と同一部分には、同一符号を付している。図示のとおり、この液晶パネル３０では、前記本発明の偏光板１０が、前記光学フィルム１３が前記液晶セル４１側に位置する状態で、前記液晶セル４１の視認側（同図において上側）およびバックライト側（同図において下側）の双方に配置されている。なお、この例の液晶パネルでは、前記液晶セルの視認側およびバックライト側の双方に、前記本発明の偏光板が配置されている。ただし、本発明は、これに限定されない。本発明の液晶パネルにおいて、前記本発明の偏光板は、前記液晶セルの視認側およびバックライト側の少なくとも一方の側に配置されていればよい。   As described above, the liquid crystal panel of the present invention is a liquid crystal panel including a liquid crystal cell and an optical member, wherein the optical member is the optical film of the present invention or the polarizing plate of the present invention, and the optical member is The liquid crystal cell is disposed on at least one side. An example of the configuration of the liquid crystal panel of the present invention is shown in the schematic cross-sectional view of FIG. In this figure, the same parts as those in FIG. As shown in the figure, in this liquid crystal panel 30, the polarizing plate 10 of the present invention is in a state where the optical film 13 is located on the liquid crystal cell 41 side and the back side and the back side of the liquid crystal cell 41. It is arranged on both the light side (lower side in the figure). In the liquid crystal panel of this example, the polarizing plate of the present invention is disposed on both the viewing side and the backlight side of the liquid crystal cell. However, the present invention is not limited to this. In the liquid crystal panel of the present invention, the polarizing plate of the present invention may be disposed on at least one of the viewing side and the backlight side of the liquid crystal cell.

前記液晶セルとしては、例えば、薄膜トランジスタを用いたアクティブマトリクス型のもの等があげられる。また、前記液晶セルとしては、スーパーツイストネマチック液晶表示装置に採用されているような、単純マトリクス型のもの等もあげられる。   Examples of the liquid crystal cell include an active matrix type using a thin film transistor. Examples of the liquid crystal cell include a simple matrix type as used in a super twist nematic liquid crystal display device.

前記液晶セルは、一対の基板により液晶層が挟持されているという構成が一般的である。図３に、液晶セルの構成の一例を示す。図示のように、本例の液晶セル４１は、一対の基板４１１ａ、４１１ｂ間に、スペーサー４１２が配置されることにより、空間が形成され、前記空間に、液晶層４１３が挟持されている。図示しないが、前記一対の基板のうち、一方の基板（アクティブマトリクス基板）には、例えば、液晶の電気光学特性を制御するスイッチング素子（例えば、ＴＦＴ）と、このアクティブ素子にゲート信号を与える走査線およびソース信号を伝える信号線とが設けられる。前記一対の基板のうち、他方の基板には、例えば、カラーフィルターが設けられる。   The liquid crystal cell generally has a configuration in which a liquid crystal layer is sandwiched between a pair of substrates. FIG. 3 shows an example of the configuration of the liquid crystal cell. As illustrated, in the liquid crystal cell 41 of this example, a spacer 412 is disposed between a pair of substrates 411a and 411b, thereby forming a space, and a liquid crystal layer 413 is sandwiched in the space. Although not shown, one of the pair of substrates (active matrix substrate) has, for example, a switching element (for example, TFT) for controlling the electro-optical characteristics of the liquid crystal, and scanning that applies a gate signal to the active element. Lines and signal lines that carry source signals are provided. For example, a color filter is provided on the other of the pair of substrates.

前記カラーフィルターは、前記アクティブマトリクス基板に設けてもよい。または、例えば、フィールドシーケンシャル方式のように液晶表示装置の照明手段として、ＲＧＢの３色光源（さらに、多色の光源を含んでもよい）が用いられる場合には、前記カラーフィルターは、省略してもよい。前記一対の基板の間隔（セルギャップ）は、例えば、スペーサーによって制御される。前記セルギャップは、例えば、１．０〜７．０μｍの範囲である。各基板の前記液晶層に接する側には、例えば、ポリイミドからなる配向膜が設けられる。または、例えば、パターニングされた透明基板によって形成されるフリンジ電界を利用して、液晶分子の初期配向が制御される場合には、前記配向膜は、省略してもよい。   The color filter may be provided on the active matrix substrate. Or, for example, when an RGB three-color light source (which may further include a multicolor light source) is used as the illumination means of the liquid crystal display device as in the field sequential method, the color filter is omitted. Also good. The distance (cell gap) between the pair of substrates is controlled by a spacer, for example. The cell gap is, for example, in the range of 1.0 to 7.0 μm. For example, an alignment film made of polyimide is provided on the side of each substrate in contact with the liquid crystal layer. Alternatively, for example, when the initial alignment of liquid crystal molecules is controlled using a fringe electric field formed by a patterned transparent substrate, the alignment film may be omitted.

前記液晶セルの屈折率は、ｎｚ＞ｎｘ＝ｎｙの関係を示すことが好ましい。前記屈折率がｎｚ＞ｎｘ＝ｎｙの関係を示す液晶セルとしては、駆動モードの分類によれば、例えば、バーティカル・アラインメント（ＶＡ）モード、ツイスティッド・ネマティック（ＴＮ）モード、垂直配向型電界制御複屈折（ＥＣＢ）モード、光学補償複屈折（ＯＣＢ）モード等があげられる。本発明において、前記液晶セルの駆動モードは、前記ＶＡモードであることが好ましい。   The refractive index of the liquid crystal cell preferably shows a relationship of nz> nx = ny. As the liquid crystal cell having a refractive index of nz> nx = ny, according to the drive mode classification, for example, vertical alignment (VA) mode, twisted nematic (TN) mode, vertical alignment type electric field control Examples thereof include a birefringence (ECB) mode and an optical compensation birefringence (OCB) mode. In the present invention, the driving mode of the liquid crystal cell is preferably the VA mode.

本発明において、前記液晶パネルの駆動モードがインプレーンスイッチング（ＩＰＳ）モードであることも好ましい。   In the present invention, it is also preferable that the driving mode of the liquid crystal panel is an in-plane switching (IPS) mode.

本発明の液晶表示装置は、前記本発明の偏光板または液晶パネルを含むことを特徴とする。図４の概略断面図に、本発明の液晶表示装置の構成の一例を示す。同図においては、分かりやすくするために、各構成部材の大きさ、比率等は、実際とは異なっている。図示のとおり、この液晶表示装置２００は、液晶パネル１００と、前記液晶パネル１００の一方の側に配置された直下方式のバックライトユニット８０とを少なくとも備える。前記直下方式のバックライトユニット８０は、光源８１と、反射フィルム８２と、拡散板８３と、プリズムシート８４と、輝度向上フィルム８５とを少なくとも備える。なお、本例の液晶表示装置２００では、バックライトユニットとして、直下方式が採用された場合を示しているが、本発明は、これに限定されず、例えば、サイドライト方式のバックライトユニットであってもよい。サイドライト方式のバックライトユニットは、前記の直下方式の構成に加え、さらに導光板と、ライトリフレクターとを少なくとも備える。なお、図４に例示した構成部材は、本発明の効果が得られる限りにおいて、液晶表示装置の照明方式や液晶セルの駆動モード等、用途に応じてその一部が省略され得るか、または、他の光学部材で代替され得る。   The liquid crystal display device of the present invention includes the polarizing plate or the liquid crystal panel of the present invention. An example of the configuration of the liquid crystal display device of the present invention is shown in the schematic sectional view of FIG. In the figure, the size, ratio, and the like of each component are different from actual ones for easy understanding. As illustrated, the liquid crystal display device 200 includes at least a liquid crystal panel 100 and a direct-type backlight unit 80 disposed on one side of the liquid crystal panel 100. The direct-type backlight unit 80 includes at least a light source 81, a reflection film 82, a diffusion plate 83, a prism sheet 84, and a brightness enhancement film 85. In the liquid crystal display device 200 of this example, the case where the direct type is adopted as the backlight unit is shown, but the present invention is not limited to this, and is, for example, a sidelight type backlight unit. May be. The sidelight type backlight unit further includes at least a light guide plate and a light reflector in addition to the configuration of the direct type. In addition, as long as the effects of the present invention are obtained, some of the components illustrated in FIG. 4 can be omitted depending on the application, such as the illumination method of the liquid crystal display device and the drive mode of the liquid crystal cell, or Other optical members can be substituted.

本発明の液晶表示装置は、液晶パネルのバックライト側から光を照射して画面を見る透過型であってもよいし、液晶パネルの視認側から光を照射して画面を見る反射型であってもよいし、透過型と反射型の両方の性質を併せ持つ、半透過型であってもよい。   The liquid crystal display device of the present invention may be a transmissive type in which light is irradiated from the backlight side of the liquid crystal panel and the screen is viewed, or a reflective type in which light is irradiated from the viewing side of the liquid crystal panel and the screen is viewed. Alternatively, it may be a transflective type having both transmissive and reflective properties.

本発明の液晶表示装置は、任意の適切な用途に使用される。その用途は、例えば、パソコンモニター、ノートパソコン、コピー機等のＯＡ機器、携帯電話、時計、デジタルカメラ、携帯情報端末（ＰＤＡ）、携帯ゲーム機等の携帯機器、ビデオカメラ、テレビ、電子レンジ等の家庭用電気機器、バックモニター、カーナビゲーションシステム用モニター、カーオーディオ等の車載用機器、商業店舗用インフォメーション用モニター等の展示機器、監視用モニター等の警備機器、介護用モニター、医療用モニター等の介護・医療機器等である。   The liquid crystal display device of the present invention is used for any appropriate application. Applications include, for example, OA devices such as personal computer monitors, notebook computers, and copy machines, mobile phones, watches, digital cameras, personal digital assistants (PDAs), portable devices such as portable game machines, video cameras, televisions, microwave ovens, etc. Household electrical equipment, back monitor, car navigation system monitor, car audio and other in-vehicle equipment, display equipment for commercial store information monitors, security equipment such as monitoring monitors, nursing care monitors, medical monitors, etc. Nursing care / medical equipment.

つぎに、本発明の実施例について、比較例と併せて説明する。ただし、本発明は、下記の実施例および比較例により何ら制限されない。なお、各実施例および各比較例における各種物性および特性は、下記の方法により評価若しくは測定した。   Next, examples of the present invention will be described together with comparative examples. However, the present invention is not limited at all by the following examples and comparative examples. In addition, various physical properties and characteristics in each example and each comparative example were evaluated or measured by the following methods.

（光学補償層の厚み方向配向性Δｎｘｚ、厚み方向位相差Ｒｔｈｉおよび正面位相差Ｒｅｉ）
波長５９０ｎｍにおける光学補償層の厚み方向配向性Δｎｘｚ、厚み方向位相差Ｒｔｈｉおよび正面位相差Ｒｅｉは、Ａｘｏｍｅｔｒｉｃｓ社製の商品名「Ａｘｏｓｃａｎ」を用いて測定した。 (Thickness direction orientation Δnxz of optical compensation layer, thickness direction retardation Rth i and front retardation Re i )
Thickness direction orientation Δnxz, thickness direction phase difference Rth i and front phase difference Re i of the optical compensation layer at a wavelength of 590 nm were measured using a trade name “Axoscan” manufactured by Axometrics.

（厚み）
厚みは、大塚電子（株）製の薄膜用分光光度計の商品名「ＭＣＰＤ２０００」を用いて測定した。 (Thickness)
The thickness was measured using a trade name “MCPD2000” of a spectrophotometer for thin film manufactured by Otsuka Electronics Co., Ltd.

（光学補償層のΔＲｔｈおよびΔＲｅ）
光学フィルム（光学補償層）の一方の面に、粘着剤を介し、ガラス基板を貼着した。つぎに、前記光学補償層の他方の面に、粘着剤を介し、ラクトン環構造を有するアクリル樹脂（ＬＭＭＡ）のフィルムを貼着し、保護層付光学補償層を作製した。ついで、この保護層付光学補償層を、温度６０℃、相対湿度９０％の環境下に１００時間静置した。静置後の前記光学補償層の厚み方向位相差Ｒｔｈｆおよび正面位相差Ｒｅｆを、Ａｘｏｍｅｔｒｉｃｓ社製の商品名「Ａｘｏｓｃａｎ」を用いて測定し、光学補償層のΔＲｔｈおよびΔＲｅを算出した。 (ΔRth and ΔRe of optical compensation layer)
A glass substrate was attached to one surface of the optical film (optical compensation layer) via an adhesive. Next, an acrylic resin (LMMA) film having a lactone ring structure was attached to the other surface of the optical compensation layer via an adhesive to produce an optical compensation layer with a protective layer. Subsequently, this optical compensation layer with a protective layer was allowed to stand for 100 hours in an environment of a temperature of 60 ° C. and a relative humidity of 90%. The standing of the optical compensation layer thickness direction retardation Rth f and front retardation Re f of, measured using Axometrics Co., Ltd. under the trade name "Axoscan", was calculated ΔRth and ΔRe optical compensation layer.

［実施例１］
（光学フィルム）
光学補償層の形成材料として、前記構造式（Ｉ）で表される繰り返し単位を含み、重合度ｎが４０００のポリビニルアルコール系樹脂に対して架橋剤（ＭＢＡＡ、和光純薬工業（株）製）を５重量％添加した混合物を用いた。前記ポリビニルアルコール樹脂は、日本酢ビ・ポバール（株）製の商品名「ＪＣ４０」（重合度ｎ：４０００）を使用した。前記混合物を９５℃の熱水に溶解させた後冷却することで調製した７重量％水溶液を、ポリカーボネート（ＰＣ）フィルム基材（帝人化成（株）製の商品名「パンライトフィルムＰＣ−２１５１」）上に、７０μｍの厚みで塗布し、これを８０℃で２分間、続いて１１０℃で２分間乾燥し、さらに、１５０℃で２分間乾燥しながら、１．０７倍に自由端延伸した。つぎに、前記積層体に３００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射することで、前記架橋剤により前記ポリビニルアルコール系樹脂を紫外線架橋させて、前記フィルム基材上に光学補償層が積層された積層体を得た。ついで、前記フィルム基材から前記光学補償層を剥離して、光学フィルムを得た。 [Example 1]
(Optical film)
As a material for forming the optical compensation layer, a crosslinking agent (MBAA, manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) for a polyvinyl alcohol resin having a repeating unit represented by the structural formula (I) and a polymerization degree n of 4000. A mixture to which 5 wt% was added was used. As the polyvinyl alcohol resin, a trade name “JC40” (degree of polymerization n: 4000) manufactured by Nippon Vineyard Poval Co., Ltd. was used. A 7% by weight aqueous solution prepared by dissolving the mixture in hot water at 95 ° C. and then cooling it was used as a polycarbonate (PC) film substrate (trade name “Panlite Film PC-2151” manufactured by Teijin Chemicals Ltd.). The film was applied at a thickness of 70 μm, dried at 80 ° C. for 2 minutes, then at 110 ° C. for 2 minutes, and further stretched at a free end of 1.07 times while being dried at 150 ° C. for 2 minutes. Next, the laminate in which the polyvinyl alcohol-based resin is UV-crosslinked by the crosslinking agent by irradiating the laminate with 300 mJ / cm 2 of ultraviolet rays, and an optical compensation layer is laminated on the film substrate is obtained. Obtained. Subsequently, the optical compensation layer was peeled from the film base material to obtain an optical film.

［実施例２］
（光学フィルム）
下記構造式のヒダントインエポキシ樹脂を２４０重量部、アクリル酸（和光純薬工業（株）製）を１３７重量部、メトキノン（清工化学（株）製）を０．２重量部およびベンジルトリメチルアンモニウムクロライド（和光純薬工業（株）製）を１．４重量部仕込み、９０℃で反応させ、ヒダントインエポキシアクリレート（ＨＹＥＡ）を得た。
光学補償層の形成材料として、架橋剤として前記で得られたＨＹＥＡを用いた。それ以外は、実施例１と同様にして７重量％の水溶液を得た。この水溶液を、実施例１と同様のフィルム基材上に、７０μｍの厚みで塗布し、これを８０℃で２分間、続いて１１０℃で２分間乾燥し、さらに、１５０℃で２分間乾燥しながら、１．０７倍に自由端延伸した。つぎに、前記積層体に３００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射することで、前記架橋剤により前記ポリビニルアルコール系樹脂を紫外線架橋させて、前記フィルム基材上に光学補償層が積層された積層体を得た。ついで、前記フィルム基材から前記光学補償層を剥離して、光学フィルムを得た。

Figure 2011002813
[Example 2]
(Optical film)
240 parts by weight of hydantoin epoxy resin having the following structural formula, 137 parts by weight of acrylic acid (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.), 0.2 part by weight of methoquinone (manufactured by Seiko Chemical Co., Ltd.) and benzyltrimethylammonium chloride 1.4 parts by weight (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) was charged and reacted at 90 ° C. to obtain hydantoin epoxy acrylate (HYEA).
As the material for forming the optical compensation layer, HYEA obtained above was used as a crosslinking agent. Other than that was carried out similarly to Example 1, and obtained 7 weight% aqueous solution. This aqueous solution was applied on the same film substrate as in Example 1 to a thickness of 70 μm, and this was dried at 80 ° C. for 2 minutes, then at 110 ° C. for 2 minutes, and further dried at 150 ° C. for 2 minutes. However, the free end was stretched 1.07 times. Next, the laminate in which the polyvinyl alcohol-based resin is UV-crosslinked by the crosslinking agent by irradiating the laminate with 300 mJ / cm 2 of ultraviolet rays, and an optical compensation layer is laminated on the film substrate is obtained. Obtained. Subsequently, the optical compensation layer was peeled from the film base material to obtain an optical film.
Figure 2011002813

［比較例１］
ＭＢＡＡに代えてホウ酸を添加したこと、および紫外線を照射しなかったこと以外は、実施例１と同様にして、光学フィルムを得た。 [Comparative Example 1]
An optical film was obtained in the same manner as in Example 1 except that boric acid was added in place of MBAA and ultraviolet rays were not irradiated.

［比較例２］
架橋剤を添加しなかったこと以外は、実施例１と同様にして、光学フィルムを得た。 [Comparative Example 2]
An optical film was obtained in the same manner as in Example 1 except that no crosslinking agent was added.

［比較例３］
ＭＢＡＡに代えてホウ酸を添加したこと以外は、実施例１と同様にして、光学フィルムを得た。 [Comparative Example 3]
An optical film was obtained in the same manner as in Example 1 except that boric acid was added instead of MBAA.

［比較例４］
紫外線を照射しなかったこと以外は、実施例１と同様にして、光学フィルムを得た。 [Comparative Example 4]
An optical film was obtained in the same manner as in Example 1 except that ultraviolet rays were not irradiated.

［比較例５］
ＭＢＡＡに代えて二重結合を１つのみ含むヒドロキシエチルアクリルアミド（ＨＥＡＡ）を添加した以外は、実施例１と同様にして、光学フィルムを得た。 [Comparative Example 5]
An optical film was obtained in the same manner as in Example 1 except that hydroxyethylacrylamide (HEAA) containing only one double bond was added instead of MBAA.

実施例および比較例で用いた架橋剤の種類、実施例および比較例における架橋形態、実施例および比較例で得られた光学フィルムの屈折率分布、厚み方向配向性Δｎｘｚ、厚み方向位相差Ｒｔｈｉ、正面位相差Ｒｅｉ、ΔＲｔｈおよびΔＲｅを、下記表１に示す。実施例１では、ｎｘ＞ｎｙ＞ｎｚの屈折率異方性を有し、かつ、Δｎｘｚが０．０１１５と大きく位相差発現性が高く、ΔＲｔｈが１．３ｎｍ、ΔＲｅが１．９ｎｍと小さく位相差信頼性の高い光学フィルムが得られた。実施例２についても、ｎｘ＞ｎｙ＞ｎｚの屈折率異方性を有し、かつ、Δｎｘｚが０．０１２と大きく位相差発現性が高く、ΔＲｔｈが１．８ｎｍ、ΔＲｅが３．０ｎｍと小さく位相差信頼性の高い光学フィルムが得られた。一方、ホウ酸による熱架橋とした、紫外線照射をしなかった比較例１では、Δｎｘｚが０．００７９と小さく位相差発現性の低い光学フィルムとなった。また、架橋剤を添加しなかった比較例２では、ΔＲｔｈが２１．６ｎｍ、ΔＲｅが８．１ｎｍと大きく位相差信頼性の低い光学フィルムとなった。そして、ホウ酸による紫外線架橋とした比較例３では、Δｎｘｚが０．００７９と小さく位相差発現性が低く、ΔＲｔｈが２３．６ｎｍ、ΔＲｅが８．８ｎｍと大きく位相差信頼性の低い光学フィルムとなった。さらに、ＭＢＡＡによる熱架橋とした、紫外線照射をしなかった比較例４では、ΔＲｔｈが２１．３ｎｍ、ΔＲｅが７．０ｎｍと大きく位相差信頼性の低い光学フィルムとなった。さらに、ＨＥＡＡによる紫外線架橋とした比較例５では、ΔＲｔｈが２２．３ｎｍ、ΔＲｅが７．１ｎｍと大きく位相差信頼性の低い光学フィルムとなった。

Figure 2011002813
Types of crosslinking agents used in Examples and Comparative Examples, crosslinking forms in Examples and Comparative Examples, refractive index distributions of optical films obtained in Examples and Comparative Examples, thickness direction orientation Δnxz, thickness direction retardation Rth i Table 1 below shows the front phase differences Re i , ΔRth, and ΔRe. In Example 1, it has refractive index anisotropy of nx>ny> nz, Δnxz is as large as 0.0115, and phase difference is high, ΔRth is as small as 1.3 nm, and ΔRe is as small as 1.9 nm. An optical film having high phase difference reliability was obtained. Also in Example 2, it has refractive index anisotropy of nx>ny> nz, Δnxz is as large as 0.012, and phase difference is high, ΔRth is as small as 1.8 nm, and ΔRe is as small as 3.0 nm. An optical film having high retardation reliability was obtained. On the other hand, in Comparative Example 1 in which thermal irradiation with boric acid was not performed and ultraviolet irradiation was not performed, Δnxz was as small as 0.0079, and an optical film having low retardation was obtained. In Comparative Example 2 in which no cross-linking agent was added, ΔRth was 21.6 nm and ΔRe was 8.1 nm, which resulted in an optical film having a large retardation reliability. In Comparative Example 3 in which ultraviolet crosslinking with boric acid was performed, Δnxz was as small as 0.0079 and retardation was low, ΔRth was 23.6 nm, ΔRe was as large as 8.8 nm, and an optical film having low retardation reliability and became. Furthermore, in Comparative Example 4 in which UV irradiation was not performed, which was thermal crosslinking by MBAA, ΔRth was 21.3 nm and ΔRe was 7.0 nm, which resulted in an optical film having low phase difference reliability. Further, in Comparative Example 5 in which UV crosslinking with HEAA was used, ΔRth was 22.3 nm and ΔRe was 7.1 nm, which resulted in an optical film having a large phase difference reliability.
Figure 2011002813

以上のように、本発明の光学フィルムは、ポリイミドよりも安価であり、かつ、環境に優しい溶媒の使用が可能である材料を用いた、位相差発現性および位相差信頼性の高いものである。本発明の光学フィルム、それを用いた偏光板、液晶パネルおよび液晶表示装置の用途は限定されず、広い分野に適用可能である。   As described above, the optical film of the present invention is less expensive than polyimide and has high retardation development and high retardation reliability using a material that can use an environmentally friendly solvent. . Applications of the optical film of the present invention, a polarizing plate using the optical film, a liquid crystal panel, and a liquid crystal display device are not limited and can be applied to a wide range of fields.

１０ 偏光板
１１ 保護層
１２ 偏光子
１３ 光学フィルム
３０、１００ 液晶パネル
４１ 液晶セル
４１１ａ、４１１ｂ 基板
４１２ スペーサー
４１３ 液晶層
８０ バックライトユニット
８１ 光源
８２ 反射フィルム
８３ 拡散板
８４ プリズムシート
８５ 輝度向上フィルム
２００ 液晶表示装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Polarizing plate 11 Protective layer 12 Polarizer 13 Optical film 30, 100 Liquid crystal panel 41 Liquid crystal cell 411a, 411b Substrate 412 Spacer 413 Liquid crystal layer 80 Backlight unit 81 Light source 82 Reflective film 83 Diffuser plate 84 Prism sheet 85 Brightness enhancement film 200 Liquid crystal Display device

Claims (10)

ｎｘ＞ｎｙ＞ｎｚの屈折率異方性を有する光学補償層を含む光学フィルムであって、
前記光学補償層が、二重結合を２つ以上含む架橋剤により紫外線架橋されたポリビニルアルコール系樹脂を含有することを特徴とする光学フィルム。

ｎｘ：前記光学補償層の面内で屈折率が最大となる方向（遅相軸方向）の屈折率
ｎｙ：前記光学補償層の面内で前記ｎｘの方向と直交する方向（進相軸方向）の屈折率
ｎｚ：前記ｎｘおよび前記ｎｙの各方向に対し直交する前記光学補償層の厚み方向の屈折率 An optical film including an optical compensation layer having a refractive index anisotropy of nx>ny> nz,
The optical film, wherein the optical compensation layer contains a polyvinyl alcohol-based resin that is UV-crosslinked with a crosslinking agent containing two or more double bonds.

nx: Refractive index in the direction in which the refractive index is maximum in the plane of the optical compensation layer (slow axis direction) ny: Direction in the plane of the optical compensation layer that is orthogonal to the direction of nx (fast axis direction) Refractive index nz: Refractive index in the thickness direction of the optical compensation layer perpendicular to the nx and ny directions 下記式で表される前記光学補償層の厚み方向配向性Δｎｘｚが、０．０１以上である請求項１記載の光学フィルム。

Δｎｘｚ＝ｎｘ−ｎｚ The optical film according to claim 1, wherein a thickness direction orientation Δnxz of the optical compensation layer represented by the following formula is 0.01 or more.

Δnxz = nx−nz 前記ポリビニルアルコール系樹脂に対する前記架橋剤の添加量が、０．５〜８重量％の範囲である請求項１または２記載の光学フィルム。 The optical film according to claim 1 or 2, wherein an addition amount of the crosslinking agent with respect to the polyvinyl alcohol resin is in a range of 0.5 to 8% by weight. 温度６０℃、相対湿度９０％の環境下に１００時間静置した後の前記光学補償層の厚み方向位相差（Ｒｔｈｆ）と、前記静置前の前記光学補償層の厚み方向位相差（Ｒｔｈｉ）との差の絶対値（ΔＲｔｈ＝｜Ｒｔｈｉ−Ｒｔｈｆ｜）が、１０ｎｍ以下である請求項１から３のいずれか一項に記載の光学フィルム。

Ｒｔｈ＝（ｎｘ−ｎｚ）×ｄ
ｄ：前記光学補償層の厚み（ｎｍ） Thickness direction retardation (Rth f ) of the optical compensation layer after standing for 100 hours in an environment of temperature 60 ° C. and relative humidity 90%, and thickness direction retardation (Rth) of the optical compensation layer before standing. The optical film according to any one of claims 1 to 3, wherein an absolute value (ΔRth = | Rth i -Rth f |) of a difference from i ) is 10 nm or less.

Rth = (nx−nz) × d
d: thickness of the optical compensation layer (nm) 温度６０℃、相対湿度９０％の環境下に１００時間静置した後の前記光学補償層の正面位相差（Ｒｅｆ）と、前記静置前の前記光学補償層の正面位相差（Ｒｅｉ）との差の絶対値（ΔＲｅ＝｜Ｒｅｉ−Ｒｅｆ｜）が、５ｎｍ以下である請求項１から４のいずれか一項に記載の光学フィルム。

Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ A front phase difference (Re f ) of the optical compensation layer after standing for 100 hours in an environment of a temperature of 60 ° C. and a relative humidity of 90%, and a front phase difference (Re i ) of the optical compensation layer before the standing 5. The optical film according to claim 1, wherein an absolute value (ΔRe = | Re i −Re f |) of the difference from the optical film is 5 nm or less.

Re = (nx−ny) × d さらに、透明フィルム基材を含み、
前記光学補償層が、前記透明フィルム基材上に形成されている請求項１から５のいずれか一項に記載の光学フィルム。 Furthermore, including a transparent film substrate,
The optical film according to claim 1, wherein the optical compensation layer is formed on the transparent film substrate. 光学フィルムと偏光子とを含む偏光板であって、
前記光学フィルムが、請求項１から６のいずれか一項に記載の光学フィルムであることを特徴とする偏光板。 A polarizing plate including an optical film and a polarizer,
The said optical film is an optical film as described in any one of Claim 1 to 6, The polarizing plate characterized by the above-mentioned. 液晶セルと光学部材とを含む液晶パネルであって、
前記光学部材が、請求項１から６のいずれか一項に記載の光学フィルムまたは請求項７記載の偏光板であり、
前記光学部材が、前記液晶セルの少なくとも一方の側に配置されていることを特徴とする液晶パネル。 A liquid crystal panel including a liquid crystal cell and an optical member,
The optical member is the optical film according to any one of claims 1 to 6 or the polarizing plate according to claim 7.
The liquid crystal panel, wherein the optical member is disposed on at least one side of the liquid crystal cell. 光学部材または液晶パネルを含む液晶表示装置であって、
前記光学部材が、請求項１から６のいずれか一項に記載の光学フィルムまたは請求項７記載の偏光板であり、
前記液晶パネルが、請求項８記載の液晶パネルであることを特徴とする液晶表示装置。 A liquid crystal display device including an optical member or a liquid crystal panel,
The optical member is the optical film according to any one of claims 1 to 6 or the polarizing plate according to claim 7.
The liquid crystal display device according to claim 8, wherein the liquid crystal panel is a liquid crystal panel. ｎｘ＞ｎｙ＞ｎｚの屈折率異方性を有する光学補償層を含む光学フィルムの製造方法であって、
基材上に、ポリビニルアルコール系樹脂および二重結合を２つ以上含む架橋剤を含有する光学補償層形成材料を塗布して塗膜を形成する工程と、
前記基材と前記塗膜との積層体を延伸または収縮する工程と、
前記延伸または収縮後の積層体に紫外線照射する工程とを含むことを特徴とする光学フィルムの製造方法。

ｎｘ：前記光学補償層の面内で屈折率が最大となる方向（遅相軸方向）の屈折率
ｎｙ：前記光学補償層の面内で前記ｎｘの方向と直交する方向（進相軸方向）の屈折率
ｎｚ：前記ｎｘおよび前記ｎｙの各方向に対し直交する前記光学補償層の厚み方向の屈折率 A method for producing an optical film including an optical compensation layer having a refractive index anisotropy of nx>ny> nz,
On the base material, a step of applying an optical compensation layer forming material containing a polyvinyl alcohol-based resin and a crosslinking agent containing two or more double bonds to form a coating film;
Stretching or shrinking the laminate of the substrate and the coating film;
And a step of irradiating the laminate after stretching or shrinking with ultraviolet rays.

nx: Refractive index in the direction in which the refractive index is maximum in the plane of the optical compensation layer (slow axis direction) ny: Direction in the plane of the optical compensation layer that is orthogonal to the direction of nx (fast axis direction) Refractive index nz: Refractive index in the thickness direction of the optical compensation layer perpendicular to the nx and ny directions
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