JP2010519742A - Back sheet for solar cell module and repair method thereof - Google Patents
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Abstract
本発明によれば、太陽電池モジュール用の保護バックシートが提供される。本願のバックシートは優れた耐候性、耐熱性、保色性、層と封入材との接着性、及び耐引掻性を有する。バックシートは、湿分透過によるソーラーモジュールの性能低下を最小限にすることができる。また、長期間に渡って、所望される光電変換効率を達成することが可能である。加えて、記述されるバックシート、又はバックスキンは、審美的に優れた形体で製造することができる。 According to the present invention, a protective back sheet for a solar cell module is provided. The back sheet of the present application has excellent weather resistance, heat resistance, color retention, adhesion between the layer and the encapsulant, and scratch resistance. The backsheet can minimize the performance degradation of the solar module due to moisture permeation. Moreover, it is possible to achieve a desired photoelectric conversion efficiency over a long period of time. In addition, the described backsheet, or backskin, can be manufactured in an aesthetically superior form.
Description
本発明は太陽電池モジュールに関する。より詳細には、本発明は保護バックシートに関する。 The present invention relates to a solar cell module. More particularly, the present invention relates to a protective backsheet.
太陽電池モジュールによって利用される太陽エネルギーは、今世紀に使い尽くされる化石燃料に代わる最も有望なものの１つである。しかしながら、太陽電池モジュールの生産及び設置工程は未だ高価なものである。一般的な太陽電池モジュールはガラス製又は可撓性透明フロントシート、太陽電池、封入材、保護バックシート、モジュールのエッジを覆う保護シール、並びにシールを覆うアルミニウム製外周フレームから構成される。図１に示すように、フロントシート１０、バックシート２０、及び封入材３０及び３０’は、セル４０の配列を風化剤、湿気、機械的負荷、及び衝撃から保護するように設計されている。また、これらは安全性及び電流漏れ防止のための絶縁性を提供する。保護バックシート２０は太陽電池モジュールの使用年数及び効率を向上させるためのものであり、光電流１ワット当たりの費用を削減する。フロントシート１０及び封入材３０、３０’が高い光透過率を得るために透明でなければならない一方で、バックシートは審美的に高い不透過率及び機能的に高い反射性を有している必要がある。軽量薄型太陽電池モジュールは、重量減少、特に建築（建物一体型太陽電池）及び空間への適用、並びに軍事利用（兵士用品への組み入れ等）を含む多くの理由によって望ましいものである。更に、軽量薄型モジュールはコストの減少にも寄与する。また、消耗部材の量の減少は、技術を環境に優しいものとし、より多くの天然資材を節約することになる。
Solar energy used by solar cell modules is one of the most promising alternatives to fossil fuels that will be used up this century. However, the production and installation processes of solar cell modules are still expensive. A typical solar cell module includes a glass or flexible transparent front sheet, a solar cell, an encapsulating material, a protective back sheet, a protective seal that covers the edge of the module, and an aluminum outer frame that covers the seal. As shown in FIG. 1, the
軽量薄型太陽電池を製造するために、軽量薄型バックシートが組み入れられる。しかし、裏面の被覆材料は、光起電性要素、電線、電極等の部品のさびを発生させて太陽電池を損傷する水蒸気及び水の透過を防ぐために、ある程度の防水性を有している必要がある。加えて、バックシートは、絶縁性、機械的保護、ある程度の紫外線安定性、封入材への接着性、及び出力導線の取付機能を提供すべきものである。 In order to produce a light and thin solar cell, a light and thin backsheet is incorporated. However, the backside coating material must have some degree of waterproofing to prevent the penetration of water vapor and water that can cause rusting of components such as photovoltaic elements, wires, electrodes, etc., and damage solar cells. There is. In addition, the backsheet should provide insulation, mechanical protection, some degree of UV stability, adhesion to the encapsulant, and output lead attachment function.
現在用いられているバックシートは一般的にはラミネートである。図２は、一般的なラミネート型バックシート２０を説明するものである。ラミネートは、最も一般的にはＴｅｄｌａｒ（登録商標）が用いられるポリ弗化ビニルフィルム２２、ポリエステル（ＰＥＴ）２４、及びエチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）２６を基本要素として含む。ＥＶＡ層２６はモジュール内において封入材層３０と結合して誘電層として機能し、良好な防湿性を有する。それは寸法安定性のものである。白色ＥＶＡは有意な電力アップを提供する。ポリエステル層２４は非常に強靭であり、優れた誘電性を有し、寸法安定性であり、良好な防湿性も備える。ポリ弗化ビニル層２２は非常に耐候性のある層として機能する。
Currently used backsheets are generally laminates. FIG. 2 illustrates a general laminated
これらのフィルムは要求される試験及び実際の使用の間の標準的規格を満たすものではあるが、それらは原価高及びＴｅｄｌａｒ（登録商標）フィルムの入手限度等の幾つかの問題を有する。ＰＶＦ（Ｔｅｄｌａｒ（登録商標））、ＥＣＴＦＥ（Ｈａｌａｒ（登録商標））、その他のフッ化ポリマー等の従来技術の材料における他の欠点は、それらの材料が周囲温度又は中程度の高温において加工できないということである。例えば、ＰＶＦフィルムは、高沸点溶媒（通常は、延伸Ｔｅｄｌａｒ（登録商標）用にはジメチルアセトアミド、Ｔｅｄｌａｒ（登録商標）ＳＰ用にはプロピレンカーボネ―ト）を用いて、分散液からキャスティング工程によって生成される。ジメチルアセトアミドの沸点は１６４〜１６６℃であり、プロピレンカーボネートの沸点は２００℃である。フィルムの形成を確実にするために、分散液を１６０℃においてその溶媒の９０％以上を処理する必要がある。ＰＶＦ樹脂は熱的に不安定であるために高温を用いることはできない。その溶融温度及び分解温度が非常に近いため、ＰＶＦは硬化乾燥の間に分解してしまうおそれがある。結果として、Ｔｅｄｌａｒ（登録商標）フィルムには常に溶媒が残留している。デュポン社は全ての延伸されたＴｅｄｌａｒ（登録商標）ＰＶＦフィルムに０．０５〜１．０ｗｔ％の範囲の量のジメチルアセトアミド（ＤＭＡＣ）が残留するであろうと報告している。 While these films meet standard specifications during required testing and actual use, they have several problems such as high cost and availability of Tedlar (R) film. Other disadvantages in prior art materials such as PVF (Tedlar®), ECTFE (Halar®), and other fluorinated polymers are that they cannot be processed at ambient or moderately high temperatures. That is. For example, PVF films can be cast from a dispersion using a high boiling solvent (usually dimethylacetamide for stretched Tedlar® and propylene carbonate for Tedlar® SP). Generated. The boiling point of dimethylacetamide is 164 to 166 ° C, and the boiling point of propylene carbonate is 200 ° C. To ensure film formation, it is necessary to treat the dispersion at 90 ° C. with 90% or more of its solvent. Since PVF resin is thermally unstable, high temperatures cannot be used. Since its melting temperature and decomposition temperature are very close, PVF may decompose during curing and drying. As a result, solvent always remains in the Tedlar® film. DuPont reports that all stretched Tedlar® PVF films will retain an amount of dimethylacetamide (DMAC) in the range of 0.05-1.0 wt%.
その代わりとなるＥＣＴＦＥ（Ｈａｌａｒ（登録商標））フィルムは３５０℃〜３７５℃において溶融押出にて生成される。結果として、それらに顔料、クレイ等を容易に配合することはできず、また、非常に高価である。 An alternative ECTFE (Halar®) film is produced by melt extrusion at 350 ° C. to 375 ° C. As a result, pigments, clays and the like cannot be easily blended with them, and they are very expensive.
特許文献１には、例えば、ナトリウムイオノマーや亜鉛イオノマーといった２種の異なるイオノマーの組み合わせを含む熱可塑性オレフィンをバックスキン材料として用いることにより製造コスト及びモジュール設置費用を減少させることができることが提案されており、そのような組み合わせにより、個々のイオノマー成分のバリヤ性を超過してバックスキン材料の湿分バリヤ性を向上させる相乗効果を生み出すことが記述されている。また、特許文献１は二相のイオノマーバックスキンと共にイオノマー封入材を用いることを開示している。 Patent Document 1 proposes that the manufacturing cost and the module installation cost can be reduced by using a thermoplastic olefin containing a combination of two different ionomers such as sodium ionomer and zinc ionomer as a back skin material. It is described that such a combination creates a synergistic effect that exceeds the barrier properties of the individual ionomer components and improves the moisture barrier properties of the backskin material. Patent Document 1 discloses the use of an ionomer encapsulant together with a two-phase ionomer backskin.
しかし、国立再生可能エネルギー研究所（ＮＲＥＬ）は、イオノマー樹脂は溶融プロセスの間にステンレス鋼を用いることが要求される遊離及び結合メタクリル酸を含んでおり、従って製造費用が増加することを報告している（非特許文献１、２）。
本発明は、太陽電池モジュール用の保護バックシートを提供する。本願発明のバックシートは優れた耐候性、耐熱性、保色性、層と封入材との接着性、及び耐引掻性を有するものである。バックシートは、湿分透過によるソーラーモジュールの性能低下を最小限にすることができる。また、長期間に渡って、所望される光電変換効率を維持することが可能である。加えて、記述されるバックシート、又はバックスキンは、審美的に優れた形体で製造することができる。 The present invention provides a protective backsheet for a solar cell module. The back sheet of the present invention has excellent weather resistance, heat resistance, color retention, adhesion between the layer and the encapsulant, and scratch resistance. The backsheet can minimize the performance degradation of the solar module due to moisture permeation. Moreover, it is possible to maintain the desired photoelectric conversion efficiency over a long period of time. In addition, the described backsheet, or backskin, can be manufactured in an aesthetically superior form.
本願発明のバックシートは、液体コーティング塗布テクノロジーを用いた後にＥＶＡをラミネートし、適用の必要性に応じて調整することが可能である。更に、記述されたバックスキン材料を利用した太陽電池モジュールの利便性には、製造コストの大幅な減少が含まれる。 The back sheet of the present invention can be adjusted according to the necessity of application by laminating EVA after using the liquid coating application technology. Furthermore, the convenience of solar cell modules utilizing the described back skin material includes a significant reduction in manufacturing costs.
バックスキンにおいて使用される液体コーティングの配合は、従来のバックスキンにおける複数の欠点を改善するものである。バックスキンは、現在入手可能なバックスキンよりも薄く製造することが可能である。バッキング材料は、周囲温度又は適度な高温において加工可能なより容易に入手可能な材料を含むものである。これらの液体コーティングは、ラミネートの第二層に直接塗布することができ、それ故、接着剤を用いる必要がない。加えて、顔料、クレイ等の添加物を容易に配合することが可能である。 The liquid coating formulation used in the backskin improves several drawbacks in conventional backskins. The backskin can be made thinner than currently available backskins. Backing materials include those that are more readily available that can be processed at ambient or moderately high temperatures. These liquid coatings can be applied directly to the second layer of the laminate and therefore do not require the use of an adhesive. In addition, additives such as pigments and clay can be easily blended.
一つの態様において、太陽電池モジュール用のバックシートは、有機溶媒可溶性、架橋性、アモルファスのフルオロポリマーを含む層を有するものである。フルオロポリマーは、クロロトリフルオロエチレン（ＣＴＦＥ）と反応性ＯＨ官能基を有するアルキルビニルエーテルを含む１種以上のアルキルビニルエーテルとのフルオロコポリマーであることができる。バックシートはフルオロコポリマーに混合された架橋剤を含むことができる。 In one embodiment, a back sheet for a solar cell module has a layer containing an organic solvent-soluble, crosslinkable, amorphous fluoropolymer. The fluoropolymer can be a fluorocopolymer of chlorotrifluoroethylene (CTFE) and one or more alkyl vinyl ethers including alkyl vinyl ethers having reactive OH functional groups. The backsheet can include a crosslinker mixed with the fluorocopolymer.
バックシートには、ポリエステル層等の層を加えても良い。他の例として、バックシートはＥＶＡ層も含むことが可能である。他の任意の追加層は、ＥＶＡとポリエステルの共押出物、ポリカーボネート、ポリオレフィン、ポリウレタン、液晶ポリマー、アクラー、アルミニウム、スパッタ酸化アルミニウムポリエステル、スパッタ酸化珪素又は窒化珪素ポリエステル、スパッタ酸化アルミニウムポリカーボネート、及びスパッタ酸化珪素又は窒化珪素ポリカーボネート、の１つ以上を含有することができる。 A layer such as a polyester layer may be added to the back sheet. As another example, the backsheet can also include an EVA layer. Other optional additional layers include EVA and polyester coextrudates, polycarbonate, polyolefin, polyurethane, liquid crystal polymer, ackler, aluminum, sputtered aluminum oxide polyester, sputtered silicon oxide or silicon nitride polyester, sputtered aluminum oxide polycarbonate, and sputtered oxidation One or more of silicon or silicon nitride polycarbonate can be included.
バックシートのフルオロコポリマー層は、接着剤を使用して又は使用せずにポリエステル層又は他のタイプの層に塗布することができる。また、一層として又は複数層として塗布することが可能である。一つの実施形態において、フルオロコポリマーは１mil未満の層である。他の態様において、フルオロコポリマーは１milより厚い層である。他の実施形態において、バックシートはシリカを含有する。 The fluorocopolymer layer of the backsheet can be applied to the polyester layer or other type of layer with or without an adhesive. Moreover, it is possible to apply as a single layer or a plurality of layers. In one embodiment, the fluorocopolymer is a layer of less than 1 mil. In other embodiments, the fluorocopolymer is a layer thicker than 1 mil. In other embodiments, the backsheet contains silica.
本発明の他の態様において、太陽電池モジュール用のバックシートが記述される。バックシートは、テトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）と反応性ＯＨ官能基を有する炭化水素オレフィンとのコポリマーを含む。バックシートは、更に、フルオロコポリマーと混合された架橋剤を含有することが可能である。一つの実施形態において、フルオロコポリマー層は１mil未満の厚さを有する。他の実施形態において、フルオロコポリマー層は１mil以上の厚さを有する。他の実施形態において、バックシートはイオノマー層を有する。 In another aspect of the invention, a backsheet for a solar cell module is described. The backsheet comprises a copolymer of tetrafluoroethylene (TFE) and a hydrocarbon olefin having a reactive OH functional group. The backsheet can further contain a crosslinker mixed with the fluorocopolymer. In one embodiment, the fluorocopolymer layer has a thickness of less than 1 mil. In other embodiments, the fluorocopolymer layer has a thickness of 1 mil or greater. In other embodiments, the backsheet has an ionomer layer.
フルオロコポリマーは、１種以上のフルオロモノマーのターポリマーである、又はそれを含むことができる。一つの実施形態において、ターポリマーは、フッ化ビニリデン、テトラフルオロエチレン、及びヘキサフルオロプロピレンを含む。 The fluorocopolymer can be or include a terpolymer of one or more fluoromonomers. In one embodiment, the terpolymer comprises vinylidene fluoride, tetrafluoroethylene, and hexafluoropropylene.
繰返しになるが、バックシートは、ポリエステル層等の追加層を有することが可能である。フルオロコポリマー層は、接着剤を用いて又は接着剤を用いずにポリエステル層に塗布することができる。フルオロコポリマー層は、単層として又は透明及び着色された複数の層の組み合せとして塗布することが可能である。ポリエステルフィルムは、接着性を向上させるために更にコロナ又は化学処理することが可能である。バックシートは、ＥＶＡ層を含むことができる。他の実施形態において、バックシートはシリカを含有する。他の任意の追加層は、ポリカーボネート、ＥＶＡとポリエステルの共押出物、ポリオレフィン、ポリウレタン、液晶ポリマー、アクラー、アルミニウム、スパッタ酸化アルミニウムポリエステル、スパッタ酸化珪素又は窒化珪素ポリエステル、スパッタ酸化アルミニウムポリカーボネート、及びスパッタ酸化珪素又は窒化珪素ポリカーボネート、スパッタ酸化アルミニウムＬｕｍｉｆｌｏｎ（登録商標）、スパッタ酸化アルミニウムＺｅｆｆｌｅ（登録商標）、スパッタ酸化珪素又は窒化珪素Ｌｕｍｉｆｌｏｎ（登録商標）、スパッタ酸化珪素又は窒化珪素Ｚｅｆｆｋｅ（登録商標）、の１つ以上を含有することができる。 Again, the backsheet can have additional layers such as a polyester layer. The fluorocopolymer layer can be applied to the polyester layer with or without an adhesive. The fluorocopolymer layer can be applied as a single layer or as a combination of transparent and colored layers. The polyester film can be further corona or chemically treated to improve adhesion. The backsheet can include an EVA layer. In other embodiments, the backsheet contains silica. Other optional additional layers include polycarbonate, EVA and polyester coextrudates, polyolefins, polyurethanes, liquid crystal polymers, acres, aluminum, sputtered aluminum oxide polyester, sputtered silicon oxide or silicon nitride polyester, sputtered aluminum oxide polycarbonate, and sputtered oxidation 1 of silicon or silicon nitride polycarbonate, sputtered aluminum oxide Lumiflon (registered trademark), sputtered aluminum oxide Zeffle (registered trademark), sputtered silicon oxide or silicon nitride Lumiflon (registered trademark), sputtered silicon oxide or silicon nitride Zeffke (registered trademark) Can contain more than one.
他の態様において、太陽電池モジュールのバックシートを修理する方法が提供される。この方法には、クロロトリフルオロエチレン（ＣＴＦＥ）と反応性ＯＨ官能基を有するアルキルビニルエーテルを含む１種以上のアルキルビルにエーテルとのアモルファスフルオロコポリマーを含有する配合を、バックシートの修理が必要な箇所に塗布する工程が含まれる。配合の一つの実施形態において、室温又は適度な高温において配合がバックシートに塗布される。他の実施形態において、配合はスタティックミキサーを装備した二室のシリンジに配置される第一及び第二成分を含み、シリンジに装着されたアプリケーターを通して塗布される
一つの実施形態において、配合の第一成分は架橋剤と溶媒との混合物を含み、第二成分は溶媒とフルオロコポリマーとの混合物を含む。
In another aspect, a method for repairing a solar cell module backsheet is provided. This method requires the repair of a backsheet with a formulation containing an amorphous fluorocopolymer with ether in one or more alkyl building containing chlorotrifluoroethylene (CTFE) and an alkyl vinyl ether having a reactive OH functional group. The process of apply | coating to a location is included. In one embodiment of the formulation, the formulation is applied to the backsheet at room temperature or at a moderately high temperature. In other embodiments, the formulation includes first and second components disposed in a two-chamber syringe equipped with a static mixer and is applied through an applicator attached to the syringe. In one embodiment, the first of the formulation The component includes a mixture of a crosslinking agent and a solvent, and the second component includes a mixture of a solvent and a fluorocopolymer.
本発明の太陽電池モジュール用の保護バックシートは、湿分透過によるソーラーモジュールの性能低下を最小限にすることができる。また、長期間に渡って、所望される光電変換効率を維持することが可能である。加えて、バックシートを審美的に優れた形体で製造することができる。 The protective back sheet for the solar cell module of the present invention can minimize a decrease in performance of the solar module due to moisture permeation. Moreover, it is possible to maintain the desired photoelectric conversion efficiency over a long period of time. In addition, the backsheet can be manufactured in an aesthetically superior form.
本発明をより良く理解するため添付の図面を参照する。
１０ フロントシート
２０ バックシート
２２ ポリ弗化ビニルフィルム
２４ ポリエステル（層）
２６ エチレン酢酸ビニル共重合体（層）
３０、３０’ 封入材（層）
４０ セル
５０ ミキサー
５２ アプリケーター先端
５４ パッチキット配合
10
26 Ethylene vinyl acetate copolymer (layer)
30, 30 'Encapsulant (layer)
40
本発明は太陽電池モジュール用の保護バックシートを提供するものである。一つの実施形態において、バックシートは液体コーティング塗布テクノロジーを利用して生産される。好ましい実施形態においては、液体コーティング塗布に続いてＥＶＡがラミネートされる。この工程は、適用の必要性に応じて調整される。 The present invention provides a protective back sheet for a solar cell module. In one embodiment, the backsheet is produced using liquid coating application technology. In a preferred embodiment, EVA is laminated following the liquid coating application. This process is adjusted according to the application needs.
他の実施形態において、封入材が提供される。封入材は、優れた耐候性、耐熱性、ＵＶ安定性、バックシート材料及びソーラーモジュールの他の部材に対する接着性、絶縁性、及び良好な黄変しない保色性を有する。記述された封入材はスプレーにより塗布され、従って、高温における真空ラミネーション工程を必要とせず、製造コストを削減するものである。 In other embodiments, an encapsulant is provided. The encapsulant has excellent weather resistance, heat resistance, UV stability, adhesion to the backsheet material and other components of the solar module, insulation, and good non-yellowing color retention. The described encapsulant is applied by spraying and therefore does not require a vacuum lamination process at high temperatures, reducing manufacturing costs.
他の態様において、「パッチキット」を用いたバックスキンの断裂又は損傷を迅速容易に修理する方法が提供される。この方法及びパッチキットは、極度の高温や高圧を用いずに、傷ついたバックシートに審美的で頑強なコーティングを迅速に塗布することを可能にする。また、そのような「パッチキット」は、その場における迅速で効率的な修理を可能にする。本発明の方法に従って塗布されるパッチキットのコーティングは、ＩＥＣ６０６６４−１、ＩＥＣ６１７３０、ＩＥＣ１６４６、及びＡＳＴＭ Ｆ１２４９の全ての要求を満たすものである。本発明のこの態様における好ましい実施形態において、「パッチ」配合は、スタティックミキサー及びアプリケーターを装備した二室のシリンジを用いて塗布される。 In another aspect, a method is provided for quickly and easily repairing a backskin tear or damage using a “patch kit”. This method and patch kit make it possible to quickly apply an aesthetic and robust coating to a damaged backsheet without the use of extremely high temperatures and pressures. Such “patch kits” also allow for quick and efficient repairs on the spot. The coating of the patch kit applied according to the method of the present invention meets all the requirements of IEC606664-1, IEC61730, IEC1646, and ASTM F1249. In a preferred embodiment of this aspect of the invention, the “patch” formulation is applied using a two-chamber syringe equipped with a static mixer and applicator.
本発明に用いられる液体コーティングの配合は、室温又は適度の高温で塗布することが可能である。液体コーティング配合の主要な成分はフルオロポリマーであり、好ましくは、有機溶媒可溶性又は水分散性の架橋可能アモルファスフルオロポリマーである。 The liquid coating formulation used in the present invention can be applied at room temperature or at a moderately high temperature. The main component of the liquid coating formulation is a fluoropolymer, preferably an organic solvent soluble or water dispersible crosslinkable amorphous fluoropolymer.
コーティングの好ましい成分には以下の構造を有するフルオロコポリマーが含まれる。 Preferred components of the coating include fluorocopolymers having the following structure:
及び as well as
液体配合中に使用することのできるフルオロコポリマーにはＬｕｍｉｆｌｏｎ（登録商標）（旭硝子（株））及びＺｅｆｆｌｅ（登録商標）（ダイキン（株））が含まれるが、これらに限定されるものではない。他の材料としては、ＦｌｕｏｒｏＰｅｌ（登録商標）、ＦｌｕｏｒｏＴｈａｎｅ（登録商標）（Ｃｙｔｏｎｉｘ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ社）、ＦｌｕｏｒｏＬｉｎｋ（登録商標）Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｍｏｄｉｆｉｅｒｓ（Ｓｏｌｖａｙ Ｓｏｌｅｘｉｓ社）が含まれる。液体コーティング配合中の添加される成分としては、架橋剤、触媒、溶媒、並びに、任意に、充填材及び窒化硼素（Ｚｙｐ Ｃｏａｔｉｎｇｓ社）等の無機材料が含まれる。 Fluorocopolymers that can be used during liquid formulation include, but are not limited to, Lumiflon® (Asahi Glass Co., Ltd.) and Zeffle® (Daikin Co., Ltd.). Other materials include FluoroPel (R), FluoroTane (R) (Cytonix Corporation), FluoroLink (R) Polymer Modifiers (Solvay Solexis). Ingredients added in the liquid coating formulation include crosslinkers, catalysts, solvents, and optionally inorganic materials such as fillers and boron nitride (Zyp Coatings).
特に好ましい１つのフルオロコポリマーは、１９８２年に旭硝子社によって開発されたＬｕｍｉｆｌｏｎ（登録商標）である。Ｌｕｍｉｆｌｏｎ（登録商標）は、幾つかの特定のアルキルビニルエーテル（ＶＥ）を有するクロロトリフルオロエチレン（ＣＴＦＥ）のアモルファスフルオロコポリマーである。 One particularly preferred fluorocopolymer is Lumiflon® developed by Asahi Glass in 1982. Lumiflon® is an amorphous fluorocopolymer of chlorotrifluoroethylene (CTFE) with some specific alkyl vinyl ethers (VE).
アルキルビニルエーテルモノマーと水酸基との組み合わせは、溶解度、顔料に対する相溶性、架橋性、基材への接着性、強度及び可撓性、等の優れた特性をポリマーに与える。 The combination of alkyl vinyl ether monomer and hydroxyl group gives the polymer excellent properties such as solubility, compatibility with pigments, crosslinkability, adhesion to substrates, strength and flexibility.
他の好ましいフルオロポリマーは、有機溶媒に可溶性であるテトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）と炭化水素オレフィンとのコポリマーである、Ｚｅｆｆｌｅ（登録商標）樹脂（ダイキン(株)）である。より詳細には、Ｚｅｆｆｌｅ（登録商標）は、高性能ペイント及びコーティングにおける主剤として使用されるために調合された、テトラフルオロエチレンと反応性ＯＨ官能基を有する炭化水素との溶液型コポリマーである。 Another preferred fluoropolymer is Zeffle® resin (Daikin), which is a copolymer of tetrafluoroethylene (TFE) and hydrocarbon olefins that are soluble in organic solvents. More specifically, Zeffle® is a solution-type copolymer of tetrafluoroethylene and a hydrocarbon with reactive OH functionality, formulated for use as a main agent in high performance paints and coatings.
他の実施例において、フルオロポリマーはターポリマーである。ターポリマーは１種又はそれ以上の異なるフルオロモノマーを含有することができる。一例として、ターポリマーはフッ化ビニリデン、テトラフルオロエチレン、及びヘキサフルオロプロピレンを含む。Ｄｙｎｅｏｎ（登録商標）ＴＨＶはそのようなターポリマーの一つであり、低加工温度、エラストマー及び炭化水素型プラスチックに対する結合能力、並びに可撓性及び光学的透明度、等の性能的利便性の組み合わせを提供するものである。それを透明フィルムとしてガラスの代わりにフロントシートとして用いることが可能である。顔料を加えることにより、太陽電池モジュール用のバックシートとして使用することができるフィルムが得られる。 In other examples, the fluoropolymer is a terpolymer. The terpolymer can contain one or more different fluoromonomers. As an example, the terpolymer includes vinylidene fluoride, tetrafluoroethylene, and hexafluoropropylene. Dyneon® THV is one such terpolymer that combines a combination of performance benefits such as low processing temperature, ability to bond to elastomers and hydrocarbon-type plastics, and flexibility and optical clarity. It is to provide. It can be used as a front sheet instead of glass as a transparent film. By adding a pigment, a film that can be used as a back sheet for a solar cell module is obtained.
液体コーティング配合を形成するために本発明において用いることのできる有機溶媒には、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、アセトン、メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）、トルエン、キシレン、メタノール、イソプロパノール、エタノール、ヘプタン、エチルアセテート、イソプロピルアセテート、ｎ−ブチルアセテート、ｎ−ブチルアルコール、又はそれらの混合物が含まれるが、これらに限定されるわけではない。好ましい溶媒には、キシレン、シクロヘキサノン、及びメチルエチルケトン（ＭＥＫ）が含まれる。適切な溶媒は、全ての成分が溶解し、コーティング中の残留溶媒を最小限にする又は除去するようにその沸点が十分に低いものである。 Organic solvents that can be used in the present invention to form a liquid coating formulation include methyl ethyl ketone (MEK), acetone, methyl isobutyl ketone (MIBK), toluene, xylene, methanol, isopropanol, ethanol, heptane, ethyl acetate, isopropyl This includes, but is not limited to acetate, n-butyl acetate, n-butyl alcohol, or mixtures thereof. Preferred solvents include xylene, cyclohexanone, and methyl ethyl ketone (MEK). A suitable solvent is one whose boiling point is sufficiently low that all components dissolve and minimize or remove residual solvent in the coating.
保護コーティングの形成のために本発明で用いることのできる任意の顔料及び充填材には、二酸化チタン、カーボンブラック、ペリレン顔料、色素、染料、マイカ、ポリアミド粉末、窒化硼素、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、シリカ、ＵＶ吸収剤、腐蝕防止剤、及び乾燥剤が含まれるがこれらに限定されるものではない。好ましい顔料の一つは、二酸化チタンであるＴｉ−Ｐｕｒｅ（登録商標）Ｒ−１０５（ＤｕＰｏｎｔ社）である。好ましい疎水性変性シリカの一つはＣａｂ−ｏ−ｓｉｌ ＴＳ７２０（Ｃａｂｏｔ社）である。顔料、ＵＶ吸収剤、及び腐蝕防止剤は、不透過率及び耐候性を付与するように機能する。Ｏｒｇａｓｏｌ（登録商標）Ｕｌｔｒａｆｉｎｅは好ましいポリアミド粉末（Ａｒｋｅｍａ Ｉｎｃ社）であり、光沢を減退させるために含有させることができる。カーボンブラック、顔料、及び染料は、バックシートの色を変化させるために含有させることができる。マイカは難燃性を付与するために含有させることができる。窒化硼素、窒化アルミニウム、及び/又は酸化アルミニウムは、熱伝導性を向上させるために含有させることができる。Ｃｌｏｉｓｉｔｅ（登録商標）Ｎａｎｏｃｌａｙｓ（Ｓｏｕｔｈｅｒｎ Ｃｌａｙ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ社）、３Ｍ（登録商標）Ｇｌａｓｓ Ｂｕｂｂｌｅｓ及び乾燥剤は、湿分バリヤ性を向上させるために含有させることが好ましい。シリカ及び/又は窒化硼素は誘電性を向上させるために含有させることが可能である。また、シリカを、光沢を減退させ、難燃性を付与するために含有させることができる。 Optional pigments and fillers that can be used in the present invention to form protective coatings include titanium dioxide, carbon black, perylene pigments, dyes, dyes, mica, polyamide powder, boron nitride, zinc oxide, aluminum oxide, Examples include, but are not limited to, silica, UV absorbers, corrosion inhibitors, and desiccants. One preferred pigment is Ti-Pure® R-105 (DuPont), which is titanium dioxide. One preferred hydrophobically modified silica is Cab-o-sil TS720 (Cabot). Pigments, UV absorbers, and corrosion inhibitors function to impart opacity and weather resistance. Orgasol® Ultrafine is a preferred polyamide powder (Arkema Inc) and can be included to reduce gloss. Carbon black, pigments, and dyes can be included to change the color of the backsheet. Mica can be included to impart flame retardancy. Boron nitride, aluminum nitride, and / or aluminum oxide can be included to improve thermal conductivity. Cloisite (registered trademark) Nanoclaims (Southern Cray Products), 3M (registered trademark) Glass Bubbles and a desiccant are preferably included to improve moisture barrier properties. Silica and / or boron nitride can be included to improve dielectric properties. Silica can also be included to reduce gloss and impart flame retardancy.
有機溶媒不溶性の不粘着性フィルムを得るために、保護コーティングの配合中に架橋剤を用いることが好ましい。好ましい架橋剤には、ＤｕＰｏｎｔ Ｔｙｚｏｒ（登録商標）有機チタネート、シラン、イソシアネート、及びメラミンが含まれるが、これらに限定されるものではない。耐候性を確保するためには脂肪族イソシアネートが好ましく、その理由はそのフィルムが一般的に３０年以上の屋外での使用を意図するものであるからである。 It is preferred to use a cross-linking agent during the formulation of the protective coating in order to obtain an organic solvent insoluble non-stick film. Preferred crosslinkers include, but are not limited to, DuPont Tyzor® organic titanate, silane, isocyanate, and melamine. Aliphatic isocyanates are preferred to ensure weather resistance because the films are generally intended for outdoor use for more than 30 years.
一例として、Ｌｕｍｉｆｌｏｎ（登録商標）をベースとするコーティング組成物用の液体配合は、Ｌｕｍｉｆｌｏｎ（登録商標）溶液、顔料、架橋剤、及び触媒を混合することにより調整することができる。有機溶媒中でのＬｕｍｉｆｌｏｎ（ポリオール）とイソシアネートとの架橋反応を促進するためにジブチル錫ジラウラートが用いられる。そのような組成物は、好ましくは３〜８０重量部、よリ好ましくは約４６重量部のＬｕｍｉｆｌｏｎ（登録商標）溶液、５〜６０（より好ましくは約１７）重量部の顔料、及び２０〜８０（より好ましくは約３２）重量部の有機溶媒（ＭＥＫとキシレン又はシクロヘキサノンとの混合物）とを混合して調整される。 As an example, a liquid formulation for a Lumiflon®-based coating composition can be prepared by mixing a Lumiflon® solution, a pigment, a crosslinker, and a catalyst. Dibutyltin dilaurate is used to promote the crosslinking reaction between Lumiflon (polyol) and isocyanate in an organic solvent. Such compositions are preferably 3-80 parts by weight, more preferably about 46 parts by weight Lumiflon® solution, 5-60 (more preferably about 17) parts by weight pigment, and 20-80. It is prepared by mixing (more preferably about 32) parts by weight of an organic solvent (a mixture of MEK and xylene or cyclohexanone).
バックシートは更なる層を包含することができる。そのような追加層は接着剤を用いて又は用いずにフルオロコポリマー層に塗布可能である。任意の追加層は、例えば、ポリエステル、ＥＶＡ、ポリカーボネート、ポリオレフィン、アクリル、ポリイミド、ポリアミド、液晶ポリマー、アクラー、アルミニウム、スパッタ酸化アルミニウムポリエステル、スパッタ酸化珪素又は窒化珪素ポリエステル、スパッタ酸化アルミニウムポリカーボネート、及びスパッタ酸化珪素又は窒化珪素ポリカーボネート、透明フルオロポリマー及び透明フルオロコポリマー、ポリエステル及びＥＶＡ等のポリマーの共押出層、ポリブタジエンの一種以上を含有することが可能である。 The backsheet can include additional layers. Such additional layers can be applied to the fluorocopolymer layer with or without an adhesive. Optional additional layers include, for example, polyester, EVA, polycarbonate, polyolefin, acrylic, polyimide, polyamide, liquid crystal polymer, ackler, aluminum, sputtered aluminum oxide polyester, sputtered silicon oxide or silicon nitride polyester, sputtered aluminum oxide polycarbonate, and sputtered oxidation It is possible to contain one or more of polybutadiene, silicon or silicon nitride polycarbonate, transparent fluoropolymers and transparent fluorocopolymers, coextruded layers of polymers such as polyester and EVA.
実施例１
実施例１は、本発明によるＬｕｍｉｆｌｏｎ（登録商標）をベースとする保護バックシートの調整を説明するものである。本実施例で用いるＬｕｍｉｆｌｏｎ（登録商標）は、旭硝子（株）よりキシレンの６０％溶液（２００ｇ）として入手したＬＦ２００グレードのものである。本実施例で用いる顔料は、ＤｕＰｏｎｔ社から入手したＴｉ−Ｐｕｒｅ（登録商標）Ｒ−１０５（７６．２ｇ）である。架橋剤はＢａｙｅｒ社から入手したＤｅｓｍｏｄｕｒ（登録商標）Ｎ３３００（２１．４ｇ）である。高せん断ミキサーを用いて顔料をＬｕｍｉｆｌｏｎ（登録商標）溶液と混合し、溶媒及び架橋剤を加えた。
Example 1
Example 1 illustrates the adjustment of a protective backsheet based on Lumiflon® according to the present invention. Lumiflon (registered trademark) used in this example is LF200 grade obtained as a 60% solution (200 g) of xylene from Asahi Glass Co., Ltd. The pigment used in this example is Ti-Pure (R) R-105 (76.2 g) obtained from DuPont. The cross-linking agent is Desmodur® N3300 (21.4 g) obtained from Bayer. The pigment was mixed with the Lumiflon® solution using a high shear mixer and the solvent and crosslinker were added.
次に、配合を塗布した。液体配合をアプリケーターロールによって受皿からフィルムに移し、マイヤーロッドによって計量して所望されるコーティング重量を得た。コーティングを、直接、Ｍｙｌａｒ（登録商標）（ＤｕＰｏｎｔ社）（５mil）ポリエステルフィルムに塗布した。本実施例において接着剤を用いる必要はなく、何も使用しなかった。１０〜１２０ｇ/ｍ２、好ましくは３０〜９０ｇ/ｍ２、より好ましくは３０〜４５ｇ/ｍ２、のコーティング重量でコーティングを塗布した。 The formulation was then applied. The liquid formulation was transferred from the pan to the film with an applicator roll and weighed with a Meyer rod to obtain the desired coating weight. The coating was applied directly to Mylar® (DuPont) (5 mil) polyester film. In this example, it was not necessary to use an adhesive, and nothing was used. The coating was applied at a coating weight of 10-120 g / m 2 , preferably 30-90 g / m 2 , more preferably 30-45 g / m 2 .
乾燥したコーティングは６０〜６５重量％のＬｕｍｉｆｌｏｎ（登録商標）と３５重量％の顔料とで構成されていた。本実施例において、Ｌｕｍｉｆｌｏｎ（登録商標）をベースとする配合によりコーティングされたポリエステルフィルムを、ポリエステル−ウレタン貼合せ用接着剤を用いて、ＥＶＡ（ビニルアセテート含量：４％）と貼り合せた。次に、このラミネートをＥＶＡ封入材及びモジュールと真空で貼り合せた。 The dried coating consisted of 60-65% by weight Lumiflon® and 35% by weight pigment. In this example, a polyester film coated with a formulation based on Lumiflon (registered trademark) was bonded to EVA (vinyl acetate content: 4%) using a polyester-urethane bonding adhesive. Next, this laminate was bonded to the EVA encapsulant and the module in a vacuum.
表１はＬｕｍｉｆｌｏｎ（登録商標）とＺｅｆｆｌｅ（登録商標）をベースとする保護バックシートの特性を、Ｔｅｄｌａｒ（登録商標）ＳＰを用いて調整したバックシートと比較して示すものである。 Table 1 shows the properties of protective backsheets based on Lumiflon (registered trademark) and Zeffle (registered trademark) in comparison with backsheets prepared using Tedlar (registered trademark) SP.
表２はＬｕｍｉｆｌｏｎ（登録商標）をベースとする保護バックシートの特性を、延伸されたＴｅｄｌａｒ（登録商標）を用いて調整したバックシートと比較して示すものである。 Table 2 shows the properties of a protective backsheet based on Lumiflon® compared to a backsheet prepared using stretched Tedlar®.
結果は、０．５mil厚のＬｕｍｉｆｌｏｎ（登録商標）及びＺｅｆｆｌｅ（登録商標）をベースとするコーティングが、Ｌｕｍｉｆｌｏｎ（登録商標）及びＺｅｆｆｌｅ（登録商標）層の２倍の厚みである１mil厚の非延伸Ｔｅｄｌａｒ（登録商標）ＳＰに比較して優秀なバリヤ性（より低い透湿性及びより高い電圧抵抗）を示すことを説明するものである。更に、Ｌｕｍｉｆｌｏｎ（登録商標）をベースとするバックシートは、Ｔｅｄｌａｒ（登録商標）をベースとするバックシートよりもコスト効率が良いものである。 The result is that a 0.5 mil thick Lumiflon® and Zeffle® based coating is 1 mil thick unstretched, which is twice as thick as the Lumiflon® and Zeffle® layers. It explains that it exhibits excellent barrier properties (lower moisture permeability and higher voltage resistance) compared to Tedlar® SP. Further, a backsheet based on Lumiflon® is more cost effective than a backsheet based on Tedlar®.
表３は、Ｌｕｍｉｆｌｏｎ（登録商標）をベースとする保護バックシートの耐候性を、延伸Ｔｅｄｌａｒ（登録商標）を用いて調整されたバックシートに比較して示すものである。８５℃及び８５％の相対湿度の条件（湿熱）の人工気候室に、サンプルを２００時間置いた。ＡＳＴＭ Ｄ９０３−９８剥離接着試験、ＡＳＴＭ Ｄ３３５９横断テープ接着試験、及びＡＳＴＭ Ｄ８８２に従い、外層の耐候性を、「湿熱」に晒した場合の関数として、外層とポリエステルとの間の接着性、引張強さ、及び破断時の伸長を測定することによって推定した。表３において、以下の略語が適用される。ＴＢ＝ティアボンド(tear bond)、５Ｂ＝０％のコーティング剥離、４Ｂ＝５％未満のコーティング剥離、３Ｂ＝５〜１５％のコーティング剥離、２Ｂ＝１５〜３５％のコーティング剥離、１Ｂ＝３５〜６５％のコーティング剥離、０Ｂ＝６５％より大きいコーティング剥離。 Table 3 shows the weather resistance of a protective backsheet based on Lumiflon (R) compared to a backsheet prepared using stretched Tedlar (R). Samples were placed in an artificial climate room at 85 ° C. and 85% relative humidity (humid heat) for 200 hours. In accordance with ASTM D903-98 peel adhesion test, ASTM D3359 cross tape adhesion test, and ASTM D882, the outer layer's weather resistance as a function of exposure to "wet heat", adhesion between outer layer and polyester, tensile strength And by measuring the elongation at break. In Table 3, the following abbreviations apply: TB = tear bond, 5B = 0% coating peeling, 4B = less than 5% coating peeling, 3B = 5-15% coating peeling, 2B = 15-35% coating peeling, 1B = 35- 65% coating stripping, 0B = coating stripping greater than 65%.
表３に示すように、Ｌｕｍｉｆｌｏｎ（登録商標）をベースとする薄いバックシートの耐候性は、延伸されたＴｅｄｌａｒ（登録商標）の一つをベースとするバックシートに匹敵するものである。 As shown in Table 3, the weather resistance of a thin backsheet based on Lumiflon® is comparable to a backsheet based on one of the stretched Tedlar®.
図３及び４は、Ｌｕｍｉｆｌｏｎ（登録商標）をベースとするバックシートの引張強さ及び破断時の伸長が、Ｔｅｄｌａｒ（登録商標）をベースとするバックシートのそれよりも下落が低いことを「湿熱」に晒した場合の関数として示すものである。 FIGS. 3 and 4 show that the tensile strength and elongation at break of a Lumiflon® based backsheet is lower than that of a Tedlar® based backsheet. It is shown as a function when exposed to "".
ＵＶ安定性を評価するために、サンプルをキセノンアークランプを備えたＡｔｌａｓ ｃｉ ４０００ キセノン耐候性試験機に４６００時間置き、Ｌ*ａ*ｂ*を規則的に測定した。ｂ*値は材料の「黄変」を表す。図５に示すように、Ｌｕｍｉｆｌｏｎ（登録商標）をベースとするバックシートの安定性はＴｅｄｌａｒ（登録商標）をベースとするバックシートに匹敵するものである。
To assess UV stability, the samples were placed in an
実施例２
実施例２は、本発明によるＬｕｍｉｆｌｏｎ（登録商標）をベースとする保護バックシートの調整の他の具体例を説明するものである。実施例２で用いるＬｕｍｉｆｌｏｎ（登録商標）は、旭硝子（株）よりキシレンの６０％溶液（１５０ｇ）として入手したＬＦ２００グレードのものである。本実施例で用いる顔料は、ＤｕＰｏｎｔ社から入手したＴｉ−Ｐｕｒｅ（登録商標）Ｒ−１０５（５７ｇ）である。本実施例で用いる疎水変性シリカは、キャボット社から入手したＣａｂ−ｏ−ｓｉｌ ＴＳ−７２０（１０ｇ）である。架橋剤はＢａｙｅｒ社から入手したＤｅｓｍｏｄｕｒ（登録商標）Ｎ３３００（１６ｇ）である。本実施例で用いる触媒は、Ａｌｄｒｉｃｈ社から入手したジブチル錫ジラウリアート（ＭＥＫ０．１％溶液の０．１５ｇ）である。高せん断ミキサーを用いて顔料及びシリカをＬｕｍｉｆｌｏｎ（登録商標）溶液と混合し、溶媒、架橋剤及び触媒を加えた。
Example 2
Example 2 illustrates another specific example of the adjustment of a protective backsheet based on Lumiflon® according to the present invention. Lumiflon (registered trademark) used in Example 2 is LF200 grade obtained as a 60% solution (150 g) of xylene from Asahi Glass Co., Ltd. The pigment used in this example is Ti-Pure (registered trademark) R-105 (57 g) obtained from DuPont. The hydrophobically modified silica used in this example is Cab-o-sil TS-720 (10 g) obtained from Cabot Corporation. The cross-linking agent is Desmodur® N3300 (16 g) obtained from Bayer. The catalyst used in this example is dibutyltin dilaurate (0.15 g of 0.1% MEK solution) obtained from Aldrich. The pigment and silica were mixed with the Lumiflon® solution using a high shear mixer and the solvent, crosslinker and catalyst were added.
次に、配合を塗布した。液体配合をアプリケーターロールによって受皿からフィルムに移し、マイヤーロッドによって計量して所望されるコーティング重量を得た。コーティングを、直接、Ｍｙｌａｒ（登録商標）（ＤｕＰｏｎｔ社）（５mil）ポリエステルフィルムに塗布した。本実施例において接着剤を用いる必要はなく、何も使用しなかった。１０〜１２０ｇ/ｍ２、好ましくは３０〜９０ｇ/ｍ２、より好ましくは３０〜４５ｇ/ｍ２、のコーティング重量でコーティングを塗布した。 The formulation was then applied. The liquid formulation was transferred from the pan to the film with an applicator roll and weighed with a Meyer rod to obtain the desired coating weight. The coating was applied directly to Mylar® (DuPont) (5 mil) polyester film. In this example, it was not necessary to use an adhesive, and nothing was used. The coating was applied at a coating weight of 10-120 g / m 2 , preferably 30-90 g / m 2 , more preferably 30-45 g / m 2 .
表４に示されるように、シリカを加えた実施例２においては、シリカを加えなかったＬｕｍｉｆｌｏｎ（登録商標）をベースとするバックシートに対して４５Ｖ（最大許容電圧）の増加となり、Ｔｅｄｌａｒ（登録商標）をベースとするバックシートと比較して４０Ｖの増加となった。 As shown in Table 4, in Example 2 with added silica, there was an increase of 45 V (maximum allowable voltage) over the Lumiflon® based backsheet without added silica, and Tedlar (registered) It was an increase of 40V compared to the back sheet based on the trademark.
実施例３
実施例３は、本発明の他の実施形態であるＬｕｍｉｆｌｏｎ（登録商標）をベースとする「パッチキット」配合の調整を説明するものである。
Example 3
Example 3 illustrates the adjustment of a “patch kit” formulation based on Lumiflon®, another embodiment of the present invention.
Ｌｕｍｉｆｌｏｎをベースとするパッチキットは、２つの別個の成分Ａ及びＢを含有する配合から調整することが好ましい。 A Lumiflon-based patch kit is preferably prepared from a formulation containing two separate components A and B.
成分Ａは、架橋剤（イソシアネートＤｅｓｍｏｄｕｒ Ｎ３３００（２．５ｇ、バイエル社）と溶媒（本実施例においてはキシレン）との混合物を含む。 Component A comprises a mixture of a crosslinking agent (isocyanate Desmodur N3300 (2.5 g, Bayer) and a solvent (xylene in this example).
成分Ｂは、溶媒と、顔料と、フルオロコポリマーとの混合物を含む。本実施例において、成分Ｂは以下のように調整される。分散剤（Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ１１１（０．２５ｇ、ＢＹＫ−Ｃｈｅｍｉｅ））をキシレン、１４．１ｇのＬｕｍｉｆｌｏｎ（登録商標）ＬＦ２００、顔料Ｔｉ−Ｐｕｒｅ（登録商標）Ｒ１０１（１０ｇ、ＤｕＰｏｎｔ社）、Ｏｒｇａｓｏｌ（登録商標）２００２Ｄ（４．７ｇ、Ａｒｋｅｍａ Ｉｎｃ社）、着色剤混合物（Ｍｉｃｒｏｌｉｔｈ Ｂｌｕｅ、Ｍｉｃｒｏｌｉｔｈ Ｙｅｌｌｏｗ、Ｍｉｃｒｏｌｉｔｈ Ｂｒｏｗｎ、Ｏｒａｓｏｌ Ｂｌａｃｋ）と混合する。損傷したバックシートの色に合うように異なる着色剤を添加することが可能である。 Component B comprises a mixture of solvent, pigment and fluorocopolymer. In this example, component B is adjusted as follows. Dispersant (Disperbyk111 (0.25 g, BYK-Chemie)) xylene, 14.1 g Lumiflon® LF200, pigment Ti-Pure® R101 (10 g, DuPont), Orgasol® 2002D (4.7 g, Arkema Inc.), and colorant mixture (Microlith Blue, Microlith Yellow, Microlith Brown, Orasol Black). Different colorants can be added to match the color of the damaged backsheet.
使用の際に、成分Ａ及びＢを、スタティックミキサー備えた二室のシリンジに入れる。アプリケーターを用いて配合をバックシートの損傷部に塗布する。そのようなアプリケーターの１つはＢｒａｎｄｙｗｉｎｅ Ａｓｓｏｃｉａｔｅｓ社から入手可能であり、図６に、ミキサー５０、アプリケーター先端５２、塗布されたパッチキット配合５４として示されている。しかしながら、ブラシ等の全てのタイプのアプリケーターを用いて配合を塗布することが可能である。
In use, components A and B are placed in a two-chamber syringe equipped with a static mixer. The formulation is applied to the damaged part of the backsheet using an applicator. One such applicator is available from Brandywine Associates and is shown in FIG. 6 as
パッチキットは、Ｔｅｄｌａｒ（登録商標）/ポリエステル/ＥＶＡ等の従来技術の材料又は本発明により製造されるバックシート等の多くのバックシートに適合したものである。Ｔｅｄｌａｒをベースとするバックシートに塗布された配合に対して部分放電試験を行った。この試験結果は表５にまとめられている。 The patch kit is compatible with many backsheets, such as prior art materials such as Tedlar® / polyester / EVA, or backsheets made in accordance with the present invention. A partial discharge test was performed on the formulation applied to the Tedlar-based backsheet. The test results are summarized in Table 5.
更に、この配合は、バックシート材料の下層に対する良好な接着性、即ち５Ｂ、をＡＳＴＭ Ｄ３３５９-９７の横断テープ接着試験において示した。 In addition, this formulation showed good adhesion to the underlayer of the backsheet material, ie 5B, in the cross tape adhesion test of ASTM D3359-97.
開示された発明には、斯界の当業者には自明な様々な改良、修正、及び適用が存在するが、本願はそのような実施形態をも包含することを意図するものである。本発明を特定の好ましい具体例について記述したが、これら全部の範囲は添付の特許請求の範囲を参照して定められるものである。 Although the disclosed invention has various improvements, modifications, and applications that will be apparent to those skilled in the art, this application is intended to cover such embodiments. Although the invention has been described with reference to specific preferred embodiments, the full scope of these is to be determined with reference to the appended claims.
本明細書に引用される様々な文献、特許、及び特許出願の開示は、その全部を参照として援用する。 The disclosures of the various documents, patents and patent applications cited herein are hereby incorporated by reference in their entirety.
本発明により、優れた耐候性、耐熱性、保色性、層と封入材との接着性、及び耐引掻性を有する太陽電池モジュール用の保護バックシート提供することが可能となり産業上極めて有用なものである。 INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, it is possible to provide a protective backsheet for a solar cell module having excellent weather resistance, heat resistance, color retention, adhesion between a layer and an encapsulating material, and scratch resistance, which is extremely useful industrially It is a thing.
Claims (32)
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