JP2010285691A - 高密度還元鉄の製造方法および高密度還元鉄の製造装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】直接還元製鉄法で得られる一つの塊状還元鉄Rから高密度還元鉄を製造する装置であって、塊状還元鉄を高温下で加圧して密度を高める加圧装置2と、塊状還元鉄を加圧装置に導入する案内装置5と、加圧装置に設けられ、対向する両側から塊状還元鉄を挟持し略包摂でき塊状還元鉄を高温下で加圧する押圧部2a,2bと、その押圧部によって圧縮され密度の高められた高密度還元鉄を冷却する冷却装置4とを備えてなることを特徴とする。
【選択図】図3
Description
直接還元製鉄法で得られる一つの塊状還元鉄から一つの高密度還元鉄を得る方法であって、上記塊状還元鉄を加圧装置に導入し、
その塊状還元鉄を挟持し得る上記加圧装置の押圧部により、上記塊状還元鉄を高温下で加圧し、
加圧された上記塊状還元鉄を冷却することを要旨とする。
直接還元製鉄法で得られる一つの塊状還元鉄から一つの高密度還元鉄を製造する装置であって、
上記塊状還元鉄を高温下で加圧して密度を高める加圧装置と、
上記塊状還元鉄を上記加圧装置に導入する案内装置と、
上記加圧装置に設けられ、対向する両側から上記塊状還元鉄を挟持し略包摂でき上記塊状還元鉄を高温下で加圧する押圧部と、
上記押圧部によって圧縮され密度の高められた高密度還元鉄を冷却する冷却装置とを備えてなることを要旨とする。
図1は、本発明にかかる高密度還元鉄の製造装置1の基本構成を示す。
図2は上記ローラー2aおよび2bの要部拡大図を示している。
図1に戻って冷却装置の構成を説明する。
図3は、ローラープレス装置2のローラー2a,2bに形成されている凹部2e,2fに対し、還元鉄ペレットRを一つずつ供給するための案内装置5の構成を示したものである。
上記還元鉄ペレットRを、上記ローラープレス装置2によって高温下で個々に加圧して密度を高めるに際し、還元鉄ペレットRの崩壊によって発生した粉(崩壊粉)が発生する。このような崩壊粉は、図9に示されるようなクエンチタンク等により捕集され、上記還元鉄ペレットRに併せ供給して加圧することができる。
2 ローラープレス装置(加圧装置)
2a,2b ローラー
2c,2d 回転軸
2e,2f 凹部
3 コンベヤ
4 スプレーノズル(冷却装置)
5 案内装置
5a ホッパ
5b 出口部
10 第二の案内装置
20 第三の案内装置
30 第四の案内装置
40 第五の案内装置
E 押圧部
F 高密度還元鉄
R 還元鉄ペレット(塊状還元鉄)
Claims (18)
- 直接還元製鉄法で得られる一つの塊状還元鉄から一つの高密度還元鉄を得る方法であって、
上記塊状還元鉄を加圧装置に導入し、
その塊状還元鉄を挟持し得る上記加圧装置の押圧部により、上記塊状還元鉄を高温下で加圧し、
加圧された上記塊状還元鉄を冷却することを特徴とする高密度還元鉄の製造方法。 - 上記押圧部として平行配置された一対のローラーを有し、各ローラーの周方向表面に設けられた凹部によって上記塊状還元鉄を加圧する請求項1記載の高密度還元鉄の製造方法。
- 各ローラーの周方向表面に波状に形成された複数の上記凹部によって上記塊状還元鉄を加圧する請求項2記載の高密度還元鉄の製造方法。
- 上記凹部同士の対向距離は、上記塊状還元鉄の3次元方向寸法のうち代表寸法をd、該凹部の最深部間対向距離をDとしたとき、D≦(0.5〜1.0)dの関係を満たすように調整される請求項2または3に記載の高密度還元鉄の製造方法。
- 上記凹部同士の対向距離は、還元前の炭材を含有する酸化鉄ペレットの3次元方向寸法のうち代表寸法をd′、該凹部の最深部間対向距離をDとしたとき、D≦(0.3〜0.9)d′の関係を満たすように調整される請求項2または3に記載の高密度還元鉄の製造方法。
- 上記塊状還元鉄を加圧する際に、見掛け密度が2.25±0.75g/cm3である上記塊状還元鉄を、見掛け密度4.0±1.0g/cm3の範囲に上昇させる請求項1〜5のいずれか1項に記載の高密度還元鉄の製造方法。
- 上記塊状還元鉄を上記加圧装置に導入する案内装置を介して上記塊状還元鉄を上記加圧装置に導入する請求項1〜6のいずれか1項に記載の高密度還元鉄の製造方法。
- 上記塊状還元鉄を加圧する際に上記塊状還元鉄等の崩壊によって発生した粉を、上記塊状還元鉄と併せて上記加圧装置に導入する請求項1〜7のいずれか1項に記載の高密度還元鉄の製造方法。
- 上記塊状還元鉄の加圧後の冷却を、水冷、ガス冷却のいずれかで行う請求項1〜8のいずれか1項に記載の高密度還元鉄の製造方法。
- 上記水冷は、加圧された後の上記高密度還元鉄を搬送しつつ、これに散水して行う請求項9記載の高密度還元鉄の製造方法。
- 上記水冷は、加圧された後の上記高密度還元鉄を水中に浸漬して行う請求項9記載の高密度還元鉄の製造方法。
- 直接還元製鉄法で得られる一つの塊状還元鉄から一つの高密度還元鉄を製造する装置であって、
上記塊状還元鉄を高温下で加圧して密度を高める加圧装置と、
上記塊状還元鉄を上記加圧装置に導入する案内装置と、
上記加圧装置に設けられ、対向する両側から上記塊状還元鉄を挟持し略包摂でき上記塊状還元鉄を高温下で加圧する押圧部と、
上記押圧部によって圧縮され密度の高められた高密度還元鉄を冷却する冷却装置とを備えてなることを特徴とする高密度還元鉄の製造装置。 - 上記押圧部として平行配置された一対のローラーを有し、各ローラーの周方向表面に、上記塊状還元鉄を加圧するための凹部が形成されている請求項12記載の高密度還元鉄の製造装置。
- 上記案内装置として、上記塊状還元鉄を貯溜するホッパと、このホッパの下部に設けられ、一つの上記塊状還元鉄を通過させ得るように通路が絞られた出口部とを有する請求項12に記載の高密度還元鉄の製造装置。
- 上記案内装置として、上記塊状還元鉄を貯溜するホッパと、このホッパから供給された複数層からなる上記塊状還元鉄を一層に展開させて上記一対のローラーに案内する振動フィーダとを有する請求項13に記載の高密度還元鉄の製造装置。
- 上記案内装置として、上記塊状還元鉄を貯溜するホッパと、このホッパから供給される上記塊状還元鉄を整列させた状態で上記一対のローラーに案内する案内板付きトラフを有する請求項13に記載の高密度還元鉄の製造装置。
- 上記出口部に振動装置が設けられている請求項14に記載の高密度還元鉄の製造装置。
- 上記案内板付きトラフに振動装置が設けられている請求項16に記載の高密度還元鉄の製造装置。
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