JP2010265791A - Fuel holding device - Google Patents

Fuel holding device Download PDF

Info

Publication number
JP2010265791A
JP2010265791A JP2009116762A JP2009116762A JP2010265791A JP 2010265791 A JP2010265791 A JP 2010265791A JP 2009116762 A JP2009116762 A JP 2009116762A JP 2009116762 A JP2009116762 A JP 2009116762A JP 2010265791 A JP2010265791 A JP 2010265791A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fuel
fuel holding
holding container
holding device
containers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2009116762A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Wataru Minami
亘 南
Hikari Yamamoto
光 山本
Akira Nakayama
中山  晃
Junji Yamamoto
純司 山本
Ka Ho
河 宝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Original Assignee
Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Construction Machinery Co Ltd filed Critical Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Priority to JP2009116762A priority Critical patent/JP2010265791A/en
Publication of JP2010265791A publication Critical patent/JP2010265791A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fuel holding device which can automatically and safely perform sampling of use fuel to hold it. <P>SOLUTION: The fuel holding device for sampling fuel filled in a fuel tank to hold it includes: a plurality of fuel holding containers 1 and 2 which are connected in series and housed so as to be arranged to be lower sequentially from the upstream side in the fuel tank; a normal close type float valve 3 provided in a connecting pipe 5 connecting the plurality of fuel holding containers 1 and 2; and a normal open type float valve 4 provided in the discharge pipe 6 of the most down stream side fuel holding container 2. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、燃料タンクに充填された燃料をサンプリングし保持するための燃焼保持装置に関する。   The present invention relates to a combustion holding device for sampling and holding fuel filled in a fuel tank.

ディーゼルエンジンを始めとする内燃機関においては、過去に供給された燃料の履歴を知りたい場合がある。例えば燃料噴射制御が高度化した近年のディーゼルエンジン等では、粗悪又は不適な燃料を使用することによって不具合が生じることがある。そこで、燃料タンクの入口に燃料性状検出センサを取り付け、供給された燃料の種類を給油時に検出する技術が提唱されている(特許文献1等参照)。   In an internal combustion engine such as a diesel engine, it may be desired to know the history of fuel supplied in the past. For example, in recent diesel engines with advanced fuel injection control, problems may occur due to the use of poor or inappropriate fuel. Therefore, a technique has been proposed in which a fuel property detection sensor is attached to the inlet of the fuel tank and the type of supplied fuel is detected during refueling (see Patent Document 1, etc.).

特開2008−14741号公報JP 2008-14741 A

しかし、上記特許文献1の技術においては燃料の種々の性状のうち特定の項目が給油時に測定されるが、最近使用されたどの燃料が不具合に関係しているかが取得データからだけでは特定しきれない場合も起こり得る。この場合、後になって不具合との相関関係を分析するために燃料を精査に分析したくても、不具合の原因と考えられる燃料が既に消費されていたり抜き取られていたりして燃料タンク内に残っておらず、結局どの燃料が不具合を招いたか、また不具合の原因が燃料のどのような要素であったのかが特定あるいは証明できない。   However, in the technique of the above-mentioned Patent Document 1, specific items among various properties of fuel are measured at the time of refueling. However, it is not possible to specify which recently used fuel is related to the malfunction only from the acquired data. It can happen even if not. In this case, even if you want to analyze the fuel closely to analyze the correlation with the failure later, the fuel that is considered to be the cause of the failure has already been consumed or removed and remains in the fuel tank. In the end, it is impossible to identify or prove which fuel caused the failure and what element of the fuel was the cause of the failure.

上記特許文献1の技術の場合、使用燃料のサンプル(実物)を保存しておくには毎回の給油時等に人手によって供給燃料を一部サンプリングする必要があり、オペレータや作業者等を手間取らせてしまう。また、燃料性状検出センサを用いて燃料の性状を自動検出する方式では、給油者がセンサを避けて給油した場合には燃料の性状が検出できず、また燃料に触れるセンサや配線に通電されることから安全面に細心の注意を払う必要がある。   In the case of the technique disclosed in Patent Document 1, in order to save a sample (actual) of the fuel to be used, it is necessary to sample a part of the supplied fuel manually at the time of refueling each time. I will let you. Further, in the method of automatically detecting the fuel property using the fuel property detection sensor, the fuel property cannot be detected when the refueler avoids the sensor, and the sensor or wiring that touches the fuel is energized. Therefore, it is necessary to pay close attention to safety.

本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、自動的かつ安全に使用燃料をサンプリングし保持しておくことができる燃料保持装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a fuel holding device that can automatically and safely sample and hold a used fuel.

上記目的を達成するために、第1の発明は、燃料タンクに充填された燃料をサンプリングし保持するための燃焼保持装置であって、上流側のものから順に配置が低くなるように前記燃料タンク内に収容された複数の燃料保持容器と、前記複数の燃料保持容器を接続する接続管路に設けられたノーマルクローズタイプのフロートバルブと、最下流の燃料保持容器の排出管路に設けられたノーマルオープンタイプのフロートバルブとを備えたことを特徴とする。   In order to achieve the above object, a first invention is a combustion holding device for sampling and holding fuel filled in a fuel tank, wherein the fuel tank is arranged so that the arrangement becomes lower in order from the upstream side. A plurality of fuel holding containers accommodated therein, a normally closed type float valve provided in a connecting pipe connecting the plurality of fuel holding containers, and a discharge pipe of the most downstream fuel holding container. It is equipped with a normally open type float valve.

第2の発明は、第1の発明において、前記接続管路に設けられ、下流側の燃料保持容器からの燃料の逆流を防止する逆流防止手段を備えたことを特徴とする。   A second invention is characterized in that, in the first invention, there is provided a backflow prevention means provided in the connection pipe line for preventing backflow of fuel from the downstream fuel holding container.

第3の発明は、第2の発明において、前記複数の燃料保持容器の保持可能な燃料の容積はそれぞれ同程度であることを特徴とする。   According to a third aspect, in the second aspect, the volumes of fuel that can be held in the plurality of fuel holding containers are approximately the same.

第4の発明は、第1−第3のいずれかの発明において、上流側から二段目以降の前記燃料保持容器に接続された通気管路と、前記通気管路に設けられ、前記通気管路を介する燃料保持容器からの燃料の流出を防止する逆流防止手段とを備えたことを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, the vent pipe connected to the fuel holding container on the second and subsequent stages from the upstream side, the vent pipe provided in the vent pipe, And a backflow prevention means for preventing the fuel from flowing out from the fuel holding container via the passage.

第5の発明は、第1−第4のいずれかの発明において、前記複数の燃料保持容器を一体に支持する支持部材と、前記支持部材を前記燃料タンクに固定する着脱可能な固定具とを備えたことを特徴とする。   According to a fifth invention, in any one of the first to fourth inventions, a support member that integrally supports the plurality of fuel holding containers, and a detachable fixture that fixes the support member to the fuel tank. It is characterized by having.

第6の発明は、第1−第5のいずれかの発明において、前記燃料タンクに設けられたレベルゲージ内に収容されていることを特徴とする。   A sixth invention is characterized in that in any one of the first to fifth inventions, the fuel tank is accommodated in a level gauge provided in the fuel tank.

本発明によれば、自動的かつ安全に使用燃料をサンプリングし保持しておくことができるので、不具合が発生した場合に過去の使用燃料の現物を分析に供することができる。   According to the present invention, the used fuel can be sampled and held automatically and safely, so that when a problem occurs, the actual used fuel can be used for analysis.

本発明の燃料保持装置の第1実施例の概略構成図である。It is a schematic block diagram of 1st Example of the fuel holding | maintenance apparatus of this invention. 本実施例の燃料保持装置で使用する逆止弁の他の構成例を表す概略図で、通常時の状態を示す図、及び作動時(止水動作時)の状態を示す図である。It is the schematic showing the other structural example of the non-return valve used with the fuel holding | maintenance apparatus of a present Example, The figure which shows the state at the time of normal, and the figure which shows the state at the time of an action | operation (at the time of a water stop operation). 本発明の燃料保持装置の第1実施例の他の構成例の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the other structural example of 1st Example of the fuel holding | maintenance apparatus of this invention. 本発明の燃料保持装置の最下段の燃料保持容器に燃料が保持された状態を表すモデル図である。It is a model figure showing the state by which the fuel was hold | maintained at the lowermost fuel holding container of the fuel holding apparatus of this invention. 本発明の燃料保持装置の第2実施例の燃料タンクに対する取り付け構造の一例を表す概略図である。It is the schematic showing an example of the attachment structure with respect to the fuel tank of 2nd Example of the fuel holding apparatus of this invention. 本発明の燃料保持装置の第2実施例の燃料タンクに対する取り付け構造の他の例を表す概略図である。It is the schematic showing the other example of the attachment structure with respect to the fuel tank of 2nd Example of the fuel holding | maintenance apparatus of this invention. 本発明の燃料保持装置の第2実施例の概略構成図である。It is a schematic block diagram of 2nd Example of the fuel holding | maintenance apparatus of this invention.

以下に図面を用いて本発明の実施形態を説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

本実施形態の燃料保持装置は、ディーゼルエンジンを始めとする内燃機関等の燃料タンクに充填された燃料の一部を自動でサンプリングし、その後所定回数の給油が行われるまでの間、サンプルを保持しておくためのものである。具体的には、配管で直列に繋いだ複数の燃料保持容器を上流側のものから順に配置が低くなっていくように燃料タンク内に収容し、燃料保持容器同士を接続する接続管路にノーマルクローズタイプのフロートバルブ、最下流の燃料保持容器の排出管路にノーマルオープンタイプのフロートバルブをそれぞれ設けて構成する。このように構成することで、給油と消費による燃料タンク内の液面の上下動に伴って各フロートバルブが適時に開閉する。   The fuel holding device of this embodiment automatically samples a part of fuel filled in a fuel tank of an internal combustion engine such as a diesel engine, and holds the sample until a predetermined number of times of fueling is performed thereafter. It is for keeping. Specifically, a plurality of fuel holding containers connected in series by piping are accommodated in the fuel tank so that the arrangement becomes lower in order from the upstream side, and the connection pipe line connecting the fuel holding containers is normally connected A closed type float valve and a normally open type float valve are provided in the discharge pipe of the most downstream fuel holding container. With this configuration, each float valve opens and closes in a timely manner as the liquid level in the fuel tank moves up and down due to refueling and consumption.

すなわち、燃料消費又は燃料排出の際に液面が最下流の燃料保持容器の下あたりに下がったら、ノーマルオープンタイプのフロートバルブが開いて排出管路が開放され、最下流の燃料保持容器が空になる。その後、給油の際の液面上昇に伴って低位置のものから順にノーマルクローズタイプのフロートバルブが開いていくため、下流側の燃料保持容器から順に燃料の排出と受け入れが順次生じることによって、最下流以外の燃料保持容器の燃料が順次次段の燃料保持容器に移動する。そして、液面が最上流の燃料保持容器よりも上に上がることで最上流の燃料保持容器が給油中の燃料で満たされる。   That is, when the fuel level drops below the most downstream fuel holding container during fuel consumption or fuel discharge, the normally open type float valve is opened and the discharge pipe is opened, and the most downstream fuel holding container is empty. become. After that, as the liquid level rises during refueling, the normally closed type float valve opens in order from the lowest position, so that fuel is discharged and received sequentially from the fuel holding container on the downstream side. The fuel in the fuel holding containers other than the downstream moves sequentially to the next fuel holding container. The liquid level rises above the most upstream fuel holding container, so that the most upstream fuel holding container is filled with the fuel being supplied.

したがって、本実施形態の燃料保持装置では、前回給油時からその燃料を消費するまでを1サイクルとすると、前の1サイクル終了時から各燃料保持容器の燃料が給油1回分新しい燃料に置換され、最後の給油から遡って(燃料保持容器の個数−1)回前以降に給油された燃料のサンプルを燃料タンク内に保持し得る。建設機械等を例に挙げても、一般に燃料補給時には燃料タンクが満タンになるまで給油するのが大勢であり、通常は給油後には最上流の燃料保持容器の上位まで液面は上昇するので、上記のサイクルは普通に成立する。   Therefore, in the fuel holding device of the present embodiment, assuming that one cycle is from the previous refueling to consumption of the fuel, the fuel in each fuel holding container is replaced with new fuel for one refueling from the end of the previous one cycle, A sample of fuel that has been refueled since the last refueling (the number of fuel holding containers minus 1) can be held in the fuel tank. Even in the case of construction machinery, etc., when refueling, in general, it is often the case that fuel is filled until the fuel tank is full.Normally, after refueling, the liquid level rises to the top of the uppermost fuel holding container. The above cycle is normally established.

これにより、本実施形態によれば給油の度に燃料タンクに入れた燃料をサンプリングし、過去の給油の過去所定回数(燃料保持容器の数量に依存)分のサンプルを保持しておくことができる。よって、どのような性状の燃料が過去所定回数の給油で充填されたかを現物をもって知ることができ、不具合の原因と見られる燃料にあっては実際に使用された燃料を後で精査に分析することで、メンテナンスや不具合の原因究明にも大いに役立つ。   Thereby, according to this embodiment, the fuel put into the fuel tank is sampled every time the fuel is supplied, and the sample for the past predetermined number of times of the past fuel supply (depending on the number of fuel holding containers) can be held. . Therefore, it is possible to know what kind of fuel has been filled with a predetermined number of times of refueling in the past, and in the case of fuel that seems to be the cause of failure, analyze the actually used fuel later Therefore, it is very useful for maintenance and investigation of the cause of malfunction.

加えて、電気や熱等の駆動力が一切不要で、燃料タンク内の液面の上下動に機構的に連動して自動的かつ時系列的に燃料のサンプリングと保持、移動を実行することができるため、本装置を設置したことによる燃料の発火の可能性はない。したがって、安全性は極めて高く、燃料の発火に対して細心の注意を払う必要もない。   In addition, no driving force such as electricity or heat is required, and fuel sampling, holding, and movement can be performed automatically and in time series in conjunction with the vertical movement of the liquid level in the fuel tank. Therefore, there is no possibility of ignition of fuel by installing this device. Therefore, safety is extremely high, and it is not necessary to pay close attention to fuel ignition.

また、燃料保持容器同士を接続する接続管路に逆止弁やノーマルオープンタイプのフロートバルブ等を逆流防止手段として設けて下流側の燃料保持容器から上流側の燃料保持容器への燃料の逆流を防止する構成とすることで、各回の給油燃料の混合を抑制することができる。またこの意味においては、複数の燃料保持容器の保持可能な燃料の容積(厳密には接続された配管も含めた燃料の保持容積)はそれぞれ同程度であることが好ましい。こうすることで、給油の度に上流側の燃料保持容器の保持燃料が下流側の燃料保持容器に丁度納まり、フロートバルブが開いていても上流側の燃料が下流側の燃料保持容器に流れ込まないようにすることができ、逆止弁あるいはフロートバルブ等を境に燃料を分け混合を抑制することができる。   In addition, a check valve, a normal open type float valve, etc. are provided as a backflow prevention means in the connecting pipe line connecting the fuel holding containers to prevent the backflow of fuel from the downstream fuel holding container to the upstream fuel holding container. By setting it as the structure to prevent, mixing of the fuel supply fuel of each time can be suppressed. In this sense, it is preferable that the volume of fuel that can be held in the plurality of fuel holding containers (strictly speaking, the holding volume of fuel including the connected pipes) is approximately the same. By doing so, the fuel held in the upstream fuel holding container just fits in the downstream fuel holding container every time fuel is supplied, and the upstream fuel does not flow into the downstream fuel holding container even if the float valve is open. The fuel can be divided at the check valve or the float valve, and mixing can be suppressed.

さらには、最上流から二段目以降の燃料保持容器に通気管路を接続することで、保持燃料を次の燃料保持容器又は燃料タンクに排出する際に保持燃料と置換するための空気を燃料保持容器に取り入れ、また排出することができる。したがって保持燃料と空気とが置換されて1つ下流側の燃料保持容器に(最下流の燃料保持容器は燃料タンクに)保持燃料が円滑に排出される。このとき、各燃料保持容器に接続する通気管路には、当該通気管路を介して燃料保持容器から燃料が流出しないように逆流防止手段を設けておくことが好ましい。   Furthermore, by connecting a ventilation pipe line to the fuel holding container in the second and subsequent stages from the most upstream, air for replacing the holding fuel when the held fuel is discharged to the next fuel holding container or fuel tank is used as fuel. Can be taken into and out of the holding container. Therefore, the retained fuel and the air are replaced, and the retained fuel is smoothly discharged to the one fuel holding container on the downstream side (the most downstream fuel retaining container is the fuel tank). At this time, it is preferable that a backflow prevention means is provided in the vent pipe connected to each fuel holding container so that fuel does not flow out of the fuel holding container via the vent pipe.

また、各燃料保持容器を共通の支持部材で一体に支持し、この支持部材を着脱可能な固定具で燃料タンクに固定することで、サンプリングされた燃料を取り出す場合に支持部材ごと各燃料保持容器を燃料タンクから抜き取ることができる。この場合、最下流の燃料保持容器の排出管路にコック等の遮断弁を付けておき、遮断弁を閉めた上で支持部材を引き上げることで、相対的な液面下降に伴うノーマルオープンタイプのフロートバルブの開動作による最下流の燃料保持容器からの燃料の流出を防止し、最下流の燃料保持容器内の燃料も容易に取り出すことができる。   Further, when each fuel holding container is integrally supported by a common support member, and the support member is fixed to the fuel tank with a detachable fixture, each fuel holding container together with the support member is taken out when the sampled fuel is taken out. Can be extracted from the fuel tank. In this case, a shut-off valve such as a cock is attached to the discharge pipe of the most downstream fuel holding container, and the support member is pulled up after closing the shut-off valve. The outflow of the fuel from the most downstream fuel holding container due to the opening operation of the float valve is prevented, and the fuel in the most downstream fuel holding container can be easily taken out.

以下、実施例を例示する。   Examples will be described below.

図1は本発明の燃料保持装置の第1実施例の概略構成図である。   FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a first embodiment of a fuel holding device of the present invention.

図1に示した燃料保持装置は、内燃機関等の燃料タンク(図示せず)に充填された燃料を自動的にサンプリングし保持するためのものである。この燃料保持装置は、複数(本例では2つ)の燃料保持容器1,2と、燃料保持容器1,2に対する燃料の出入を制御するフロートバルブ3,4とを主要な構成要素として備えており、これらは燃料タンク内に配置される。   The fuel holding device shown in FIG. 1 is for automatically sampling and holding fuel filled in a fuel tank (not shown) such as an internal combustion engine. This fuel holding device includes a plurality (two in this example) of fuel holding containers 1 and 2 and float valves 3 and 4 for controlling the fuel flow into and out of the fuel holding containers 1 and 2 as main components. These are arranged in the fuel tank.

燃料保持容器1,2は、上部に燃料の入口1a,2a、下部に燃料の出口1b,2bをそれぞれ備えている。燃料保持容器1の入口1aは燃料タンク内で常時開口しており、燃料保持容器1の出口1bと燃料保持容器2の入口2aは接続管路5で接続され、燃料保持容器2の出口2bには排出管路6が接続されている。このように燃料保持容器1,2は接続管路5で直列に接続されていて、また上流側の燃料保持容器1に対して下流側の燃料保持容器2の配置が低くしてある。具体的には、最上流の燃料保持容器1はその入口1aが燃料タンクの満タン時の液面よりも低くなるように配置してあり、下流側の燃料保持容器2はその入口2aが燃料保持容器1の出口1bよりも低くなるように配置されている。燃料保持容器2の排出管路6の開口端は燃料保持容器2の出口2bよりも低位置にあって、例えば燃料タンクの上下方向の中央付近に位置している。   The fuel holding containers 1 and 2 are provided with fuel inlets 1a and 2a at the upper part and fuel outlets 1b and 2b at the lower part, respectively. The inlet 1a of the fuel holding container 1 is always open in the fuel tank, and the outlet 1b of the fuel holding container 1 and the inlet 2a of the fuel holding container 2 are connected by a connecting line 5, and are connected to the outlet 2b of the fuel holding container 2. Is connected to a discharge line 6. As described above, the fuel holding containers 1 and 2 are connected in series by the connecting pipe 5, and the arrangement of the downstream fuel holding container 2 is lower than the upstream fuel holding container 1. Specifically, the most upstream fuel holding container 1 is arranged so that its inlet 1a is lower than the liquid level when the fuel tank is full, and the downstream fuel holding container 2 has its inlet 2a as fuel. It arrange | positions so that it may become lower than the exit 1b of the holding | maintenance container 1. FIG. The opening end of the discharge pipe 6 of the fuel holding container 2 is positioned lower than the outlet 2b of the fuel holding container 2, for example, near the center in the vertical direction of the fuel tank.

なお、本例の燃料保持装置を適用する機械が傾斜の激しく変化する建設現場等で稼動する場合等に、燃料タンクが機体とともに揺れることで燃料タンク内の液面が燃料の供給や消費と無関係に大きく変化することが考えられる。各々の燃料保持容器の入口側と出口側が適宜遮断された状態であれば燃料保持容器に保持された燃料がこぼれ出ることはないが、最上段の燃料保持容器、すなわち本実施例では燃料保持容器1の入口1aは常時開口しているので、任意方向への傾斜による燃料のこぼれを抑制するために入口1aは燃料保持容器1の上面の中央に設けることが望ましい。また、入口1aからの燃料のこぼれを防止する上では、燃料保持容器1の入口1aに逆止弁を設けることもできる。   In addition, when the machine to which the fuel holding device of this example is applied is operated at a construction site where the inclination changes drastically, the liquid level in the fuel tank is not related to the supply or consumption of fuel because the fuel tank shakes with the fuselage. It can be considered that it will change greatly. If the inlet side and the outlet side of each fuel holding container are appropriately cut off, the fuel held in the fuel holding container will not spill out, but the uppermost fuel holding container, that is, the fuel holding container in this embodiment Since one inlet 1a is always open, the inlet 1a is preferably provided at the center of the upper surface of the fuel holding container 1 in order to suppress fuel spillage due to the inclination in an arbitrary direction. Further, in order to prevent fuel spillage from the inlet 1a, a check valve can be provided at the inlet 1a of the fuel holding container 1.

また、二段目以降の燃料保持容器、すなわち本実施例では下流側の燃料保持容器2には通気管路7が接続されている。通気管路7の開口端は、燃料タンクの満タン時の液面よりも高位置にある。また、この通気管路7には逆止弁8が設けられていて、通気管路7を介する燃料保持容器2からの燃料の流出が防止されている。   A vent pipe 7 is connected to the second and subsequent fuel holding containers, that is, the downstream fuel holding container 2 in this embodiment. The open end of the vent line 7 is located higher than the liquid level when the fuel tank is full. The vent pipe 7 is provided with a check valve 8 to prevent the fuel from flowing out of the fuel holding container 2 via the vent pipe 7.

フロートバルブ3,4は一般的な構成のものを用いることができ、例えば燃料に対して浮力をもったフロート3a,4aを先端に取り付けたレバー3b,4bを弁体(図示せず)の回転軸に連結した構成のものであり、フロート3a,4aの動作点(上下動可能な範囲)で液面が上昇、下降する際にフロート3a,4aが液面と共に上下動し、レバー3b,4bに連結した弁体が開閉する。フロートバルブ3のフロート3aの動作点はフロートバルブ4のフロート4aの動作点よりも高位置にある。   The float valves 3 and 4 may be of a general configuration. For example, the levers 3b and 4b having the floats 3a and 4a having buoyancy with respect to the fuel are attached to the tip of the valve body (not shown). When the liquid level rises and falls at the operating point of the float 3a, 4a (the range in which it can move up and down), the float 3a, 4a moves up and down together with the liquid level, and the levers 3b, 4b The valve body connected to is opened and closed. The operating point of the float 3 a of the float valve 3 is higher than the operating point of the float 4 a of the float valve 4.

フロートバルブ3は、フロート3aが下がった状態で流路が閉止されるノーマルクローズタイプであって、燃料保持容器1,2を接続する接続管路5に設けられている。一方、フロートバルブ4は、フロート4aが下がった状態で流路が開放されるノーマルオープンタイプであって、燃料保持容器2の排出管路6に設けられている。   The float valve 3 is a normally closed type in which the flow path is closed in a state where the float 3 a is lowered, and is provided in the connection pipe line 5 that connects the fuel holding containers 1 and 2. On the other hand, the float valve 4 is a normally open type in which the flow path is opened when the float 4 a is lowered, and is provided in the discharge pipe 6 of the fuel holding container 2.

また、接続管路5には、このフロートバルブ3の他に逆止弁9が設けられていて、下流側の燃料保持容器2から上流側の燃料保持容器1への燃料の逆流が防止されている。例えば、燃料保持容器1,2ともに燃料を保持していて液面が図1中の領域d又はeにある間、接続管路5のフロートバルブ3が開放状態になるため燃料保持容器1,2が通じた状態となる。したがって、機体の振動に伴う内燃機関の揺れや燃料の拡散による燃料保持容器2の燃料の逆流が心配される場合には、このように接続管路5に逆止弁9を設けて逆流を防止することができる。   In addition to the float valve 3, the connection pipe 5 is provided with a check valve 9 to prevent the backflow of fuel from the downstream fuel holding container 2 to the upstream fuel holding container 1. Yes. For example, while the fuel holding containers 1 and 2 hold the fuel and the liquid level is in the region d or e in FIG. Will be in a state. Therefore, when there is a concern about the backflow of the fuel in the fuel holding container 2 due to the vibration of the internal combustion engine accompanying the vibration of the fuselage or the diffusion of the fuel, the check valve 9 is provided in the connection line 5 in this way to prevent the backflow. can do.

なお、逆止弁8,9には、弁体がスイングするスイング式の逆止弁や、弁体がボール状のボールタイプの逆止弁を用いることができる。後者の場合、例えば燃料に浮くボール状の弁体と、この弁体の上側に設けた弁座とを弁箱内に有するフロートボールタイプの逆止弁を用いることができる。   As the check valves 8 and 9, a swing type check valve in which the valve body swings or a ball type check valve having a ball-like valve body can be used. In the latter case, for example, a float ball type check valve having a ball-shaped valve body floating on the fuel and a valve seat provided on the upper side of the valve body in the valve box can be used.

図2(a)及び図2(b)は本実施例の燃料保持装置で使用する逆止弁8,9の他の構成例を表す概略図で、図2(a)は通常時、図2(b)は作動時(止水動作時)の状態を示している。   2 (a) and 2 (b) are schematic views showing other configuration examples of the check valves 8 and 9 used in the fuel holding device of the present embodiment, and FIG. (B) has shown the state at the time of operation | movement (at the time of a water stop operation | movement).

本例に示す逆止弁は、図2(a)に示したように通常時に開放されるノーマルオープンタイプであり、ノーマルオープンの前述したフロートボールタイプの逆止弁と実質的に同じ動作をする。   The check valve shown in this example is a normally open type that is normally opened as shown in FIG. 2A, and performs substantially the same operation as the above-described float ball type check valve that is normally open. .

具体的構成を説明すると、図2(a)及び図2(b)に示した逆止弁80は、上流側及び下流側の管路に接続される弁箱81と、弁箱81内に収容した弁体82とを備えている。弁体82は、燃料に浮く材質で形成されており、水平板状の本体部83と、この本体部83の上面に凸状に設けたシール部(Oリング)84と、このシール部84の外周側に位置するように本体部83に上下方向に貫通させた少なくとも1つの貫通孔(スリットも含む)85と、本体部83から下方に延ばした脚部86とを備えている。弁箱81は、内部空間の天井部における上流側(図中上側)の管路の周囲を弁座87としており、シール部84が弁座87に着座することで閉状態となって管路が遮断される。   Explaining the specific configuration, the check valve 80 shown in FIGS. 2A and 2B is accommodated in a valve box 81 connected to the upstream and downstream pipes, and in the valve box 81. The valve body 82 is provided. The valve body 82 is formed of a material that floats on the fuel, and includes a horizontal plate-shaped main body 83, a seal portion (O-ring) 84 provided in a convex shape on the upper surface of the main body 83, and the seal portion 84. At least one through-hole (including a slit) 85 penetrating the main body 83 in the vertical direction so as to be located on the outer peripheral side, and a leg 86 extending downward from the main body 83 are provided. The valve box 81 has a valve seat 87 around a pipe line on the upstream side (upper side in the figure) in the ceiling of the internal space, and the seal part 84 is seated on the valve seat 87 so that the pipe line is closed. Blocked.

この逆止弁80は、通常時、図2(a)に示したように弁体82が自重で降下するため、シール部84が弁座87から離れる。また、脚86があるために弁体82の本体部83と下流側の管路の入口との間に間隙が確保される。この状態のとき、上流側管路から弁箱81内に流入した燃料は、弁体82の貫通孔85を通って下流側の管路に流れ出る。また、空気に関しては、上流側管路からでも下流側管路からでも貫通孔85によって流通が許容される。   In the normal check valve 80, the valve body 82 is lowered by its own weight as shown in FIG. 2A, so that the seal portion 84 is separated from the valve seat 87. Further, since the leg 86 is provided, a gap is secured between the main body 83 of the valve body 82 and the inlet of the downstream pipe line. In this state, the fuel that has flowed into the valve box 81 from the upstream pipe passes through the through hole 85 of the valve body 82 and flows out to the downstream pipe. The air is allowed to flow through the through-hole 85 from both the upstream and downstream pipelines.

一方、図2(b)のように下流側(図中下側)の管路から燃料の液面が上昇してきた場合(矢印参照)、弁体82が浮力によって上昇し、シール部84が弁座87に着座する。この状態に移行すると、弁体82の本体部83及びシール部84によって上下の管路が遮断され、燃料はもちろん空気の流通も遮断される。弁体82を浮かせる下流管路側の燃料の水位が下がれば、弁体82も下がり図2(a)の通常状態に戻る。   On the other hand, as shown in FIG. 2B, when the fuel level rises from the downstream (lower side in the figure) pipe (see the arrow), the valve body 82 rises due to buoyancy, and the seal portion 84 Sit on the seat 87. In this state, the upper and lower pipes are blocked by the main body 83 and the seal 84 of the valve body 82, and the flow of air as well as fuel is blocked. If the water level of the fuel on the downstream line side that floats the valve body 82 is lowered, the valve body 82 is also lowered and returns to the normal state of FIG.

この他、接続管路5の逆流防止手段としては、逆止弁9の代わりにノーマルオープンタイプのフロートバルブ9’を接続管路5に設置することもできる(図3参照)。この場合、逆流防止用のフロートバルブ9’のフロート9a’の動作点をフロートバルブ3フロート3aの動作点よりも上位置にすることにより、逆流防止用のフロートバルブ9’の動作点より液面が高いときには燃料保持容器1,2が分断されて互いの燃料を隔絶することができる。なお、図3では通気管路7を省略し、燃料保持容器2の燃料を重力のみによって排出する構成を表している。この場合、接続管路5及び排出管路6は、その内部で空気と燃料の入れ替わりがなされるのに十分な太さを要する。   In addition, as a backflow prevention means for the connection line 5, a normally open type float valve 9 'can be installed in the connection line 5 instead of the check valve 9 (see FIG. 3). In this case, by setting the operating point of the float 9a ′ of the float valve 9 ′ for backflow prevention to be higher than the operating point of the float valve 3 float 3a, the liquid level is higher than the operating point of the backflow preventing float valve 9 ′. When the fuel is high, the fuel holding containers 1 and 2 can be divided to isolate the fuel from each other. FIG. 3 shows a configuration in which the ventilation duct 7 is omitted and the fuel in the fuel holding container 2 is discharged only by gravity. In this case, the connection pipe 5 and the discharge pipe 6 need to have a sufficient thickness so that the air and the fuel can be exchanged therein.

ここで、本実施例では、燃料保持容器1,2の各々の保持可能な燃料の容積を同程度としてある。ここで言う保持可能な燃料の容積とは燃料保持容器1,2自体の容積の他、これに接続した管路5−7に滞留する分も含めた容積である。すなわち、燃料保持容器1の保持可能な燃料の容積とは、燃料保持容器1の容積にフロートバルブ3又は逆止弁9より上流側の接続管路5の容積を加算した値を指す。燃料保持容器2の保持可能な燃料の容積とは、燃料保持容器2の容積に、フロートバルブ3又は逆止弁9より下流側の接続管路5の容積、フロートバルブ4より上流側の排出管路6の容積、及び通気管路7の逆止弁8より下側部分の容積を加算した値を指す。このように燃料保持容器1,2の保持可能な燃料容積を合わせることで、燃料保持容器1内の燃料を燃料保持容器2に移動させて丁度納めることができるので、燃料の混合抑制に役立つ。このことについて次に簡単に説明する。   Here, in this embodiment, the volume of fuel that can be held in each of the fuel holding containers 1 and 2 is set to be approximately the same. The volume of the fuel that can be held here is the volume including the volume of the fuel holding containers 1 and 2 itself and the amount of the fuel retained in the pipe line 5-7 connected thereto. That is, the volume of fuel that can be held in the fuel holding container 1 refers to a value obtained by adding the volume of the connecting pipe 5 upstream of the float valve 3 or the check valve 9 to the volume of the fuel holding container 1. The volume of fuel that can be held in the fuel holding container 2 includes the volume of the fuel holding container 2, the volume of the connecting pipe 5 downstream of the float valve 3 or the check valve 9, and the discharge pipe upstream of the float valve 4. It indicates a value obtained by adding the volume of the passage 6 and the volume of the portion below the check valve 8 of the vent pipe 7. By matching the fuel volumes that can be held in the fuel holding containers 1 and 2 in this way, the fuel in the fuel holding container 1 can be moved to the fuel holding container 2 and just stored, which is useful for suppressing fuel mixing. This will be briefly described below.

図4は最下段の燃料保持容器2に燃料が保持された状態を表すモデル図である。   FIG. 4 is a model diagram showing a state where fuel is held in the lowermost fuel holding container 2.

まず、燃料保持容器2が空(空気で満たされた状態)で排出側のフロートバルブ4が閉じた状態から説明すると、上流側の燃料保持容器1との接続管路5のフロートバルブ3が開いた場合、接続管路5を介して燃料保持容器1からの燃料が燃料保持容器2に流れ込む。   First, when the fuel holding container 2 is empty (filled with air) and the discharge-side float valve 4 is closed, the float valve 3 in the connection line 5 with the upstream fuel holding container 1 is opened. In this case, the fuel from the fuel holding container 1 flows into the fuel holding container 2 through the connection pipe 5.

燃料保持容器1側に保持された燃料の容積が燃料保持容器2の保持可能な燃料容積よりも大きい場合、フロートバルブ4を底として、その上部の排出管路6の一部、燃料保持容器2が順次燃料で満たされ、さらに通気管路7及び接続管路5を液面が上昇し始める。そして通気管路7の逆止弁8の動作点まで液面が上昇すると、燃料保持容器1から燃料保持容器2への燃料の流入が止まる。この時点でまだ上流側の燃料保持容器1の燃料が落ちきっていないと、接続管路5の逆止弁9の上部に燃料が残る。逆止弁9の下流側には空気層があるが、この空気が上流側へも下流側へも移動することができない状態では、逆止弁9の上部に残った燃料の落下が妨げられ得る。この場合、その後燃料保持容器1に新しい燃料が受け入れられたとき、逆止弁9の上部に残った燃料と新しく受け入れられた燃料が混ざり、新しい燃料のサンプルとしての純度が落ちる。   When the volume of the fuel held on the fuel holding container 1 side is larger than the fuel volume that can be held by the fuel holding container 2, the float valve 4 is the bottom, a part of the upper discharge pipe 6, the fuel holding container 2 Are sequentially filled with fuel, and the liquid level begins to rise further in the vent line 7 and the connection line 5. Then, when the liquid level rises to the operating point of the check valve 8 in the vent pipe 7, the flow of fuel from the fuel holding container 1 to the fuel holding container 2 stops. At this time, if the fuel in the fuel holding container 1 on the upstream side has not yet fallen, the fuel remains in the upper part of the check valve 9 in the connection line 5. Although there is an air layer on the downstream side of the check valve 9, in a state where this air cannot move to the upstream side or the downstream side, the fall of the fuel remaining on the upper part of the check valve 9 can be prevented. . In this case, when new fuel is received in the fuel holding container 1 thereafter, the fuel remaining in the upper part of the check valve 9 and the newly received fuel are mixed, and the purity of the new fuel as a sample decreases.

他方、燃料保持容器1側に保持された燃料の容積が燃料保持容器2の保持可能な燃料容積よりも小さい場合、燃料保持容器1側に保持されていた燃料の全てが燃料保持容器2に落下して保持される。しかし、この時点で燃料保持容器2内の燃料の液面が通気管路7の逆止弁8付近に達していなければ、燃料保持容器2側に更なる燃料を受け入れる余地が残される。したがって、その後に燃料保持容器1に新たな燃料が受け入れられた場合、逆止弁8が作動するまで燃料保持容器1の燃料の一部が接続管路5を介して燃料保持容器2に流れ込む結果、燃料保持容器2内の燃料のサンプルとしての純度が落ちる。   On the other hand, when the volume of fuel held on the fuel holding container 1 side is smaller than the fuel volume that can be held on the fuel holding container 2, all of the fuel held on the fuel holding container 1 side falls to the fuel holding container 2. Held. However, if the liquid level of the fuel in the fuel holding container 2 does not reach the vicinity of the check valve 8 of the vent pipe 7 at this time, there is room for receiving further fuel on the fuel holding container 2 side. Therefore, when new fuel is received in the fuel holding container 1 after that, a part of the fuel in the fuel holding container 1 flows into the fuel holding container 2 through the connection line 5 until the check valve 8 operates. The purity of the fuel sample in the fuel holding container 2 is lowered.

それに対し、燃料保持容器1,2の保持可能な燃料容積が同程度であれば、燃料保持容器1,2の保持燃料の混合を抑えることができる。したがって、保持した各燃料の純度の低下を抑制する上では、各燃料保持容器に保持可能な燃料容積は同程度であることが望ましい。   On the other hand, if the fuel volumes that can be held in the fuel holding containers 1 and 2 are approximately the same, mixing of the fuel held in the fuel holding containers 1 and 2 can be suppressed. Therefore, in order to suppress a decrease in the purity of each held fuel, it is desirable that the fuel volume that can be held in each fuel holding container is approximately the same.

次に燃料タンク内の液面の上昇及び下降に伴う燃料保持装置の動作を説明する。ここでは液面の高さを図1の領域a−e(高さ:a<b<c<d<e)に分けて説明する。   Next, the operation of the fuel holding device as the liquid level in the fuel tank rises and falls will be described. Here, the height of the liquid level is divided into regions ae (height: a <b <c <d <e) in FIG.

ここで、フロートバルブ3,4の開閉状態、及び燃料保持容器1,2の燃料の有無、保持燃料の種類(何回前に給油されたものか)の液面高さによる推移を表1に示す。   Here, changes in the open / closed state of the float valves 3 and 4, the presence / absence of fuel in the fuel holding containers 1 and 2, and the type of the holding fuel (how many times before refueling) depend on the liquid level height in Table 1 Show.

Figure 2010265791
Figure 2010265791

まず液面が領域aにあるとき、フロートバルブ3が閉状態、フロートバルブ4が開状態、そして燃料保持容器1には使用中の燃料Aが保持され、燃料保持容器2が空であったとする。この状態を初期状態として、この初期状態から燃料タンクに燃料Bを入れていくと、液面が領域aから領域bに上昇した段階ではまだフロートバルブ3,4の開閉状態に変化はなく、燃料保持容器1,2の内容も変わらない。領域bから領域cに液面が上昇したとき、フロートバルブ4が閉じるが、この段階でもまだ燃料保持容器1,2の内容に変化はない。   First, when the liquid level is in the region a, the float valve 3 is closed, the float valve 4 is open, and the fuel holding container 1 holds the fuel A in use, and the fuel holding container 2 is empty. . With this state as the initial state, when the fuel B is put into the fuel tank from this initial state, the open / close state of the float valves 3 and 4 is not changed when the liquid level rises from the region a to the region b. The contents of the holding containers 1 and 2 are not changed. When the liquid level rises from the region b to the region c, the float valve 4 is closed, but the contents of the fuel holding containers 1 and 2 are not changed even at this stage.

その後、燃料Bがさらに燃料タンクに入って液面が領域dまで上昇すると、フロートバルブ3が開き、燃料保持容器1内の燃料Aが重力搬送されて燃料保持容器2に流入する。燃料保持容器2内にあった空気は燃料保持容器1からの燃料Aによって押し退けられて通気管路7を介して燃料保持容器2から排出される。この結果、燃料Aは燃料保持容器2に移動し、燃料保持容器1は空になる。   Thereafter, when the fuel B further enters the fuel tank and the liquid level rises to the region d, the float valve 3 is opened, and the fuel A in the fuel holding container 1 is gravity transported and flows into the fuel holding container 2. The air in the fuel holding container 2 is pushed away by the fuel A from the fuel holding container 1 and is discharged from the fuel holding container 2 through the vent pipe 7. As a result, the fuel A moves to the fuel holding container 2 and the fuel holding container 1 becomes empty.

燃料Bが燃料タンクに満タンに供給される過程で液面が領域eに到達すると、入口1aを介して燃料保持容器1に燃料Bが流れ込む。この結果、燃料保持容器1には一番新しく給油された燃料Bが、燃料保持容器2には前回給油された燃料Aがサンプリングされ保持された状態となる。   When the liquid level reaches the region e in the process of supplying the fuel B to the fuel tank in a full tank, the fuel B flows into the fuel holding container 1 through the inlet 1a. As a result, the most recently refueled fuel B is sampled and held in the fuel holding container 1, and the fuel A previously supplied is sampled and held in the fuel holding container 2.

燃料タンクが満タンになった後、機体の稼動によって燃料が消費される、または燃料タンク内の燃料が抜き取られると、燃料タンクの液面は下降に転じ、液面が領域cまで下降すると、フロートバルブ3,4が共に閉じた状態となるので、燃料保持容器1,2には燃料B,Aが保持される。さらに液面が下降して領域bに達すると、フロートバルブ4が開き、通気管路7から流入する空気に置換されて燃料保持容器2に保持されていた燃料Aが燃料タンク内に放出される。その後液面が領域aまで下降した状態が、初期状態から燃料保持容器1内の燃料Aが燃料Bに置換された状態である。   After the fuel tank is full, when the fuel is consumed by the operation of the fuselage, or when the fuel in the fuel tank is extracted, the liquid level of the fuel tank turns downward, and when the liquid level drops to the region c, Since the float valves 3 and 4 are both closed, the fuel holding containers 1 and 2 hold the fuels B and A. When the liquid level further falls to reach the region b, the float valve 4 is opened, and the fuel A that has been replaced by the air flowing in from the vent pipe 7 and held in the fuel holding container 2 is released into the fuel tank. . Thereafter, the state where the liquid level is lowered to the region a is a state in which the fuel A in the fuel holding container 1 is replaced with the fuel B from the initial state.

したがって、その後燃料Cを燃料タンクに充填した場合には、上記と同様の動作が繰り返され、燃料Cの液面が領域eまで上昇した際に燃料保持容器1,2に燃料C,Bが保持され、その後液面が領域b以下に下降すると燃料保持容器2の燃料Bが燃料タンクに放出される。   Therefore, when the fuel tank is subsequently filled with the fuel C, the same operation as described above is repeated, and the fuel C and B are held in the fuel holding containers 1 and 2 when the liquid level of the fuel C rises to the region e. Thereafter, when the liquid level falls below the region b, the fuel B in the fuel holding container 2 is released to the fuel tank.

以上のように、本実施例では燃料保持容器1,2に過去の給油1,2回分の燃料のサンプルが保持され得るので、内燃機関に何か不具合が生じた場合、燃料タンク内に残されたサンプルを取り出して分析に供することによってこれらサンプルの不具合との因果関係を精査に調べることができる。また駆動電力が不要であるため燃料の発火の心配がなく、装置構成に細心の注意を払う必要もない。   As described above, in this embodiment, the fuel holding containers 1 and 2 can hold the past fuel samples for 1 and 2 times, so that if something goes wrong with the internal combustion engine, they are left in the fuel tank. By taking out the samples and using them for analysis, the causal relationship between the defects of these samples can be examined closely. Further, since no driving power is required, there is no concern about fuel ignition, and it is not necessary to pay close attention to the device configuration.

また、燃料保持容器1,2の保持可能な燃料容積が同程度となるように設計することで、保持した燃料同士の混合を抑制し、純度の高いサンプルを確保することができる。   Further, by designing the fuel holding containers 1 and 2 so that the fuel volumes that can be held are approximately the same, mixing of the held fuels can be suppressed, and a sample with high purity can be secured.

第1実施例では2つの燃料保持容器を用いた一番簡単な構成例を説明したが、本実施例では、前回給油分の燃料だけでなく、過去の給油複数回分のサンプル燃料を保持する燃料保持装置の構成例を、燃料タンクに対する取り合い構造と併せて説明する。   In the first embodiment, the simplest configuration example using two fuel holding containers has been described. However, in this embodiment, not only the fuel for the previous refueling but also the fuel that holds the sample fuel for a plurality of past refuelings. An example of the structure of the holding device will be described together with a structure for connecting to the fuel tank.

図5は本実施例の燃料保持装置の燃料タンクに対する取り付け構造の一例を表す概略図である。   FIG. 5 is a schematic view showing an example of a structure for attaching the fuel holding device of the present embodiment to the fuel tank.

本実施例の燃料保持装置10は、複数(本例では4つ)の燃料保持容器11−14を一体に支持する支持部材15を備えている。支持部材15は上下に延びる板状、棒状、筒状のある程度剛性を持った部材で構成されている。支持部材15を筒状の部材で構成する場合には、支持部材15の外周面に上下方向に複数の穴やスリットを設けて支持部材の内外で燃料が自在に出入できるようにする。或いは、燃料保持容器11−14が全て空の状態の燃料保持装置10の全体(支持部材15を含む)を1つのユニットと見れば、ユニット全体の比重が燃料よりも重い場合、つまりユニット全体が燃料に沈む場合には支持部材15はロープやチェーン等の従動性の高い部材で構成することもできる。   The fuel holding device 10 of the present embodiment includes a support member 15 that integrally supports a plurality (four in this example) of fuel holding containers 11-14. The support member 15 is configured by a member having rigidity to some extent such as a plate shape, a bar shape, and a cylindrical shape extending vertically. When the support member 15 is formed of a cylindrical member, a plurality of holes and slits are provided on the outer peripheral surface of the support member 15 in the vertical direction so that fuel can freely enter and exit the support member. Alternatively, if the entire fuel holding device 10 (including the support member 15) in which the fuel holding containers 11-14 are all empty is regarded as one unit, when the specific gravity of the whole unit is heavier than the fuel, that is, the entire unit is When sinking in fuel, the support member 15 can be formed of a highly driven member such as a rope or a chain.

この支持部材15は、燃料保持容器11−14を燃料タンクFTの内部に吊り下げた姿勢で固定具16によって燃料タンクFTに対して着脱可能に固定されている。固定具16は、ボルトや何らかの固定構造で燃料タンクFTの外壁面に着脱されるものであれば良く、例えば燃料タンクFTの給油口の蓋CPのようにネジ溝を持ち、燃料タンクFTの開口Pにねじ込むような構成とすることができる。   The support member 15 is detachably fixed to the fuel tank FT by a fixture 16 in a posture in which the fuel holding container 11-14 is suspended inside the fuel tank FT. The fixing tool 16 may be anything that can be attached to and detached from the outer wall surface of the fuel tank FT with a bolt or some other fixing structure. For example, the fixing tool 16 has a screw groove like a cover CP of the fuel filler opening of the fuel tank FT and opens the fuel tank FT. It can be configured to be screwed into P.

ところで、例えば建設機械の内燃機関を適用対象とした場合、建設現場等の傾斜の激しい所での稼動も想定されるため燃料タンク内の燃料が大きく揺れる場合があり、燃料の消費及び供給に関係なく液面が上下する結果、意図しないタイミングで燃料保持装置のサイクル動作が進行し得る。こうした誤作動を抑える意味において、図5では燃料の揺れに対して液面の上下動が最も小さな燃料タンクFTの水平断面の中央付近(平面視でタンク中心付近)に燃料保持装置10を設置した場合を例示している。適用対象機種や稼働環境によって燃料の揺れによる誤作動が問題視されない場合には、燃料タンクFTに対する燃料保持装置10の水平面上の位置は特に限定されない。また、燃料の揺れによる誤作動を抑える一環で、最上流の燃料保持容器の入口の高さH1と、最下流の燃料保持容器の排出管路のノーマルオープンタイプのフロートバルブの動作点の高さH2の間には、ある程度の高低差が望まれる。   By the way, for example, when an internal combustion engine of a construction machine is applied, the fuel in the fuel tank may fluctuate greatly because it is assumed that the engine is operated in a place with a strong inclination such as a construction site, which is related to the consumption and supply of fuel. As a result, the liquid level rises and falls, so that the cycle operation of the fuel holding device can proceed at an unintended timing. In order to suppress such malfunction, in FIG. 5, the fuel holding device 10 is installed near the center of the horizontal section of the fuel tank FT where the vertical movement of the liquid level is the smallest with respect to the fuel sway (near the tank center in plan view). The case is illustrated. When the malfunction due to the shaking of the fuel is not regarded as a problem depending on the model to be applied and the operating environment, the position of the fuel holding device 10 on the horizontal plane with respect to the fuel tank FT is not particularly limited. Also, as part of suppressing malfunction due to fuel shaking, the height H1 of the inlet of the most upstream fuel holding container and the height of the operating point of the normally open type float valve of the discharge pipe of the most downstream fuel holding container A certain level difference is desired between H2.

一方、燃料保持装置10の高さに関しては、給油のタイミングを考慮して燃料タンクFTの垂直方向の中央付近としてある。すなわち本発明の燃料保持装置は、最下段の燃料保持容器が空になった状態を開始点とした場合、その後液面が給油によって最上段の燃料保持容器の上面位置を越えてから下降し、再び最下段の燃料保持容器が空になるまでを1サイクルとして動作することは既に述べた通りである。したがって、燃料の消費と給油による液面の昇降範囲に全ての燃料保持容器が納まり易いという点において、燃料タンクの上下方向の中央付近が一つの望ましい設置高さとして例示できる。   On the other hand, the height of the fuel holding device 10 is around the center in the vertical direction of the fuel tank FT in consideration of the timing of refueling. That is, when the fuel holding device of the present invention starts from the state where the lowermost fuel holding container is emptied, the liquid level then descends after exceeding the upper surface position of the uppermost fuel holding container by refueling, As described above, it operates as one cycle until the lowermost fuel holding container becomes empty again. Therefore, the vicinity of the center in the vertical direction of the fuel tank can be exemplified as one desirable installation height in that all the fuel holding containers can easily be accommodated in the range where the liquid level rises and falls due to fuel consumption and refueling.

図6は本実施例の燃料保持装置の燃料タンクに対する取り付け構造の他の例を表す概略図である。   FIG. 6 is a schematic view showing another example of the structure for attaching the fuel holding device of the present embodiment to the fuel tank.

図6では、タンクFTの燃料の主貯留部の外側に燃料の一部又は全部が透明なパイプで構成されたレベルゲージLGを取り付け、レベルゲージLG内に燃料保持装置を取り付けた構成を例示している。こうすることで、燃料の水位を目視確認することができる。   FIG. 6 illustrates a configuration in which a level gauge LG made of a transparent pipe is attached to a part or all of the fuel outside the main reservoir of the fuel in the tank FT, and a fuel holding device is attached in the level gauge LG. ing. By doing so, the water level of the fuel can be visually confirmed.

また図5及び図6の構成例の他、燃料タンクFTの給油口の蓋CPで固定具16を兼ね、蓋CPに支持部材15を垂設する構成も考えられる。給油口の近くに支持部材15を垂設する構成も勿論考えられる。   In addition to the configuration examples of FIGS. 5 and 6, a configuration is also conceivable in which the lid CP of the fuel filler port of the fuel tank FT also serves as the fixture 16 and the support member 15 is suspended from the lid CP. Of course, a configuration in which the support member 15 is provided close to the fuel filler port is also conceivable.

図7は本実施例の燃料保持装置の概略構成図である。   FIG. 7 is a schematic configuration diagram of the fuel holding device of this embodiment.

本実施例の燃料保持装置10は、接続管路21−23で直列に接続された燃料保持容器11−14と、接続管路21−23にそれぞれ設けたノーマルクローズタイプのフロートバルブ31−33と、最下流の燃料保持容器14の排出管路24に設けたノーマルオープンタイプのフロートバルブ34と、接続管路21−23にそれぞれ設けた逆止弁41−43と、排出管路24に設けた遮断弁44と、上流側から二段目以降の燃料保持容器12−14にそれぞれ接続した通気管路52−54と、通気管路52−54にそれぞれ設けた逆止弁62−64とを備えている。燃料保持容器11−14には、それぞれ下部に燃料抽出用のサンプリングポート71−74が設けられている。その他の構成は第1実施例と同様である。   The fuel holding device 10 of the present embodiment includes a fuel holding container 11-14 connected in series via a connection pipe line 21-23, and normally closed type float valves 31-33 provided in the connection pipe line 21-23, respectively. A normally open type float valve 34 provided in the discharge pipe 24 of the most downstream fuel holding container 14, a check valve 41-43 provided in each of the connection pipes 21-23, and a discharge pipe 24. The shut-off valve 44, a vent line 52-54 connected to the second and subsequent fuel holding containers 12-14 from the upstream side, and a check valve 62-64 provided in each of the vent lines 52-54 are provided. ing. The fuel holding container 11-14 is provided with a sampling port 71-74 for fuel extraction at the bottom. Other configurations are the same as those of the first embodiment.

次に燃料タンクFT内の液面の上昇及び下降に伴う燃料保持装置10の動作を説明する。ここでは液面の高さを図7の領域a−f(高さ:a<b<c<d<e<f)に分けて説明する。   Next, the operation of the fuel holding device 10 as the liquid level in the fuel tank FT rises and falls will be described. Here, the height of the liquid surface will be described by dividing it into a region af (height: a <b <c <d <e <f) in FIG.

ここで、フロートバルブ31−34の開閉状態、及び燃料保持容器11−14の燃料の有無、保持燃料の種類(何回前に給油されたものか)の液面高さによる推移を表2に示す。   Here, Table 2 shows changes in the open / closed state of the float valve 31-34, the presence or absence of fuel in the fuel holding container 11-14, and the liquid level height of the type of retained fuel (how many times the fuel was supplied before). Show.

Figure 2010265791
Figure 2010265791

始めに、液面高さが領域aにあるとき、接続管路21,22,23に設けたフロートバルブ31,32,33は閉状態、排出管路24に設けたフロートバルブ34は開状態にあり、燃料保持容器11,12,13にはそれぞれ燃料C,B,A(給油順はA,B,C)が保持され、燃料保持容器14は空の状態とする。   First, when the liquid level is in the region a, the float valves 31, 32, and 33 provided in the connection pipelines 21, 22, and 23 are closed, and the float valve 34 provided in the discharge pipeline 24 is opened. The fuel holding containers 11, 12, and 13 hold fuels C, B, and A (the order of refueling is A, B, and C), respectively, and the fuel holding container 14 is empty.

その後、給油口の蓋CPを開けて燃料タンクFTに燃料Dを注入する過程で領域aから領域bに液面が上昇すると、排出管路24に設けたフロートバルブ34が閉状態に移行する。さらに領域bから領域cに液面が上昇すると、燃料保持容器13,14を連絡する接続管路23のフロートバルブ33が開き、3段目の燃料保持容器13に保持されていた燃料Aが4段目(最下段)の燃料保持容器14に落ち、燃料保持容器13が空になる。   Thereafter, when the liquid level rises from the region a to the region b in the process of opening the fuel supply port cover CP and injecting the fuel D into the fuel tank FT, the float valve 34 provided in the discharge pipe 24 shifts to the closed state. Further, when the liquid level rises from the region b to the region c, the float valve 33 of the connection pipe line 23 connecting the fuel holding containers 13 and 14 opens, and the fuel A held in the third stage fuel holding container 13 becomes 4. The fuel holding container 14 falls to the stage (lowermost stage), and the fuel holding container 13 becomes empty.

さらに領域cから領域dに液面が上昇すると、燃料保持容器12,13を連絡する接続管路22のフロートバルブ32が開き、2段目の燃料保持容器12に保持されていた燃料Bが3段目の燃料保持容器13に落ち、燃料保持容器12が空になる。同様に領域dから領域eに液面が上昇すると、燃料保持容器11,12を連絡する接続管路21のフロートバルブ31が開き、1段目(最上段)の燃料保持容器11に保持されていた燃料Cが2段目の燃料保持容器12に落ち、燃料保持容器11が空になる。そして、領域fに液面が達すると、燃料保持容器11に燃料Dが流入する。   Further, when the liquid level rises from the region c to the region d, the float valve 32 of the connection pipe line 22 connecting the fuel holding containers 12 and 13 opens, and the fuel B held in the second stage fuel holding container 12 becomes 3 The fuel holding container 12 falls to the stage fuel holding container 13 and becomes empty. Similarly, when the liquid level rises from the region d to the region e, the float valve 31 of the connection pipe line 21 connecting the fuel holding containers 11 and 12 is opened and held in the first (uppermost) fuel holding container 11. The fuel C dropped into the second-stage fuel holding container 12 and the fuel holding container 11 becomes empty. When the liquid level reaches the region f, the fuel D flows into the fuel holding container 11.

その後燃料の消費もしくは排出によって領域bまで液面が下降しても、燃料保持容器11−14間で燃料の移動・排出は起こらず、燃料保持容器11−14にはそれぞれ燃料D,C,B,Aが保持された状態が維持される。その後、領域aに溶液が下がると、フロートバルブ34が開いて最下段の燃料保持容器14から燃料Aが排出されて燃料保持容器14が空になり、燃料保持容器11−14内の燃料の有無は初期状態に戻る。燃料保持容器11−14から順次排出されるのは燃料であるため、燃料保持容器11−14をリザーブタンクと考えることもできる。   Even if the liquid level subsequently drops to the region b due to the consumption or discharge of fuel, the fuel does not move or discharge between the fuel holding containers 11-14, and the fuel holding containers 11-14 have fuels D, C, B respectively. , A are maintained. Thereafter, when the solution falls to the region a, the float valve 34 is opened, the fuel A is discharged from the lowermost fuel holding container 14, the fuel holding container 14 is emptied, and there is no fuel in the fuel holding container 11-14. Returns to the initial state. Since fuel is sequentially discharged from the fuel holding container 11-14, the fuel holding container 11-14 can be considered as a reserve tank.

領域a→領域e→領域bと液面が昇降する過程を1サイクルとすると、その後燃料タンクFTに燃料Eを充填した場合、上記と同様に次のサイクル動作が繰り返され、燃料Eの液面が領域fまで上昇する過程で燃料保持容器11−14の内容が燃料E,D,C,Bに移行し、その後液面が領域aまで下降すると最下段の燃料保持容器14の燃料Bが燃料タンクFTに放出される。   Assuming that the process in which the liquid level rises and lowers from the region a → the region e → the region b is one cycle, when the fuel tank FT is subsequently filled with the fuel E, the next cycle operation is repeated in the same manner as described above. In the process in which the fuel tank rises to the region f, the contents of the fuel holding container 11-14 shift to the fuels E, D, C, B, and when the liquid level subsequently drops to the region a, the fuel B in the lowermost fuel holding container 14 becomes the fuel. Released into the tank FT.

また、燃料保持容器11−14に保持された燃料を取り出す場合、固定部16を燃料タンクFTから外して引き上げることで、支持部材15ごと燃料保持容器11−14を燃料タンクFT外に取り出すことができる。その際、最下段の燃料保持容器14の排出管路24の遮断弁44を閉じておくことで、最下段の燃料保持容器14の燃料を逸することもない。燃料保持容器11−14がカートリッジ式になっていてそれぞれ容易に取り外せる場合には、各燃料保持容器11−14を取り外して内部のサンプル燃料を取り出しても良いし、簡単に取り外せない場合には各サンプルポート71−74から燃料保持容器11−14のサンプル燃料を抽出することができる。   Further, when taking out the fuel held in the fuel holding container 11-14, the fuel holding container 11-14 together with the support member 15 can be taken out of the fuel tank FT by removing the fixing portion 16 from the fuel tank FT and pulling it up. it can. At this time, the fuel in the lowermost fuel holding container 14 is not lost by closing the shutoff valve 44 of the discharge pipe 24 of the lowermost fuel holding container 14. When the fuel holding container 11-14 is a cartridge type and can be easily removed, each fuel holding container 11-14 may be removed and the internal sample fuel may be taken out. The sample fuel in the fuel holding container 11-14 can be extracted from the sample ports 71-74.

以上のように、本実施例でも第1実施例で得られる効果を得ることができる。加えて4つの燃料保持容器11−14を用いることで、過去の給油3,4回分の燃料のサンプルが保持され得るので、内燃機関に何か不具合が生じた場合、第1実施例に比べてより過去の給油回に遡ってサンプル燃料を分析に供することができる。   As described above, the effects obtained in the first embodiment can also be obtained in this embodiment. In addition, by using the four fuel holding containers 11-14, fuel samples for the past 3 or 4 times of refueling can be held. Therefore, when something goes wrong with the internal combustion engine, compared to the first embodiment. The sample fuel can be used for analysis retroactively.

また、本実施例では各燃料保持容器11−14を共通の支持部材15に取り付けてユニット化し、燃料タンクFTからまとめて取り出すことができるので、サンプリング後のサンプル燃料を容易に取り出すことができ、利便性が高い。   Further, in this embodiment, each fuel holding container 11-14 is attached to a common support member 15 to be unitized and can be taken out from the fuel tank FT, so that sample fuel after sampling can be easily taken out, Convenience is high.

なお、本実施例では4つの燃料保持容器11−14を用いた場合を例に挙げて説明したが、3つ、或いは5つ以上の燃料保持容器を直列に接続して燃料保持装置を構成することができ、燃料保持容器の数量が増えればそれだけ給油履歴を遡って多くの燃料サンプルを保持することができることは言うまでもない。   In the present embodiment, the case where four fuel holding containers 11-14 are used has been described as an example, but three or five or more fuel holding containers are connected in series to constitute a fuel holding device. Needless to say, if the number of fuel holding containers increases, it is possible to hold many fuel samples by going back the refueling history accordingly.

1,2 燃料保持容器
3 ノーマルクローズタイプのフロートバルブ
4 ノーマルオープンタイプのフロートバルブ
5 接続管路
6 排出管路
7 通気管路
8,9 逆止弁
9’ ノーマルオープンタイプのフロートバルブ
10 燃焼保持装置
11−14 燃料保持容器
15 支持部材
16 固定具
21−23 接続管路
24 排出管路
31−33 ノーマルクローズタイプのフロートバルブ
34 ノーマルオープンタイプのフロートバルブ
52−54 通気管路
62−64 逆止弁
FT 燃料タンク
LG レベルゲージ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 2 Fuel holding container 3 Normally closed type float valve 4 Normally open type float valve 5 Connection pipe line 6 Discharge pipe line 7 Ventilation pipe line 8, 9 Check valve 9 'Normal open type float valve 10 Combustion holding device 11-14 Fuel Holding Container 15 Supporting Member 16 Fixture 21-23 Connection Pipeline 24 Discharge Pipeline 31-33 Normally Close Type Float Valve 34 Normally Open Type Float Valve 52-54 Vent Line 62-64 Check Valve FT Fuel tank LG Level gauge

Claims (6)

燃料タンクに充填された燃料をサンプリングし保持するための燃焼保持装置であって、
直列に接続されて上流側のものから順に配置が低くなっていくように前記燃料タンク内に収容された複数の燃料保持容器と、
前記複数の燃料保持容器を接続する接続管路に設けられたノーマルクローズタイプのフロートバルブと、
最下流の燃料保持容器の排出管路に設けられたノーマルオープンタイプのフロートバルブと
を備えたことを特徴とする燃料保持装置。
A combustion holding device for sampling and holding fuel filled in a fuel tank,
A plurality of fuel holding containers accommodated in the fuel tank so as to be arranged in order from the upstream side connected in series; and
A normally closed type float valve provided in a connecting pipe connecting the plurality of fuel holding containers;
A fuel holding device comprising: a normally open type float valve provided in a discharge pipe of the most downstream fuel holding container.
請求項1の燃料保持装置において、
前記接続管路に設けられ、下流側の燃料保持容器からの燃料の逆流を防止する逆流防止手段を備えた
ことを特徴とする燃料保持装置。
The fuel holding device according to claim 1, wherein
A fuel holding device provided with a backflow prevention means provided in the connecting pipe for preventing a backflow of fuel from a downstream fuel holding container.
請求項2の燃料保持装置において、
前記複数の燃料保持容器の保持可能な燃料の容積はそれぞれ同程度である
ことを特徴とする燃料保持装置。
The fuel holding device according to claim 2, wherein
The fuel holding device is characterized in that the volumes of fuel that can be held in the plurality of fuel holding containers are approximately the same.
請求項1−3のいずれかの燃料保持装置において、
上流側から二段目以降の前記燃料保持容器に接続された通気管路と、
前記通気管路に設けられ、前記通気管路を介する燃料保持容器からの燃料の流出を防止する逆流防止手段と
を備えたことを特徴とする燃料保持装置。
The fuel holding device according to any one of claims 1 to 3,
A vent line connected to the second and subsequent fuel holding containers from the upstream side;
A fuel holding device, comprising: a backflow preventing means provided in the vent pipe for preventing outflow of fuel from the fuel holding container via the vent pipe.
請求項1−4のいずれかの燃料保持装置において、
前記複数の燃料保持容器を一体に支持する支持部材と、
前記支持部材を前記燃料タンクに固定する着脱可能な固定具と
を備えたことを特徴とする燃料保持装置。
The fuel holding device according to any one of claims 1 to 4,
A support member that integrally supports the plurality of fuel holding containers;
A fuel holding device comprising: a detachable fixture for fixing the support member to the fuel tank.
請求項1−5のいずれかの燃料保持装置において、前記燃料タンクに設けられたレベルゲージ内に収容されていることを特徴とする燃料保持装置。   6. The fuel holding device according to claim 1, wherein the fuel holding device is housed in a level gauge provided in the fuel tank.
JP2009116762A 2009-05-13 2009-05-13 Fuel holding device Pending JP2010265791A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009116762A JP2010265791A (en) 2009-05-13 2009-05-13 Fuel holding device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009116762A JP2010265791A (en) 2009-05-13 2009-05-13 Fuel holding device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2010265791A true JP2010265791A (en) 2010-11-25

Family

ID=43362975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009116762A Pending JP2010265791A (en) 2009-05-13 2009-05-13 Fuel holding device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2010265791A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114576053A (en) * 2022-03-28 2022-06-03 徐州徐工挖掘机械有限公司 Engine fuel tank assembly, engine and engineering machinery

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114576053A (en) * 2022-03-28 2022-06-03 徐州徐工挖掘机械有限公司 Engine fuel tank assembly, engine and engineering machinery

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103429452A (en) Tank ventilation device for a motor vehicle
JP2009102069A (en) Apparatus for charging oil tank
JP2010265791A (en) Fuel holding device
AU2013286194B2 (en) Multiphase flow mixing apparatus and method of mixing
CN109734037A (en) A kind of diesel-engine tester fuel oil supply system
US20130087208A1 (en) Specific gravity valve for a production tank
CN106742032B (en) A kind of air separator and the aircraft engine test stand fuel service system containing air separator
JP2010195331A (en) Liquid suction device, and ship
CN101523098B (en) Liquid tank venting system
JP5280793B2 (en) Automotive fuel tank
JP2012121000A (en) Vapor recovery apparatus
JP5558971B2 (en) Liquid storage device
WO2013049937A1 (en) Specific gravity valve
KR20110013564A (en) Tank with inlet and outlet pipe for separating oil from water
KR20140041197A (en) Apparatus for loading storage tank with oil and oil carrier having the same
JP4938902B2 (en) Sewage agitation valve and pump unit using the same
KR102013697B1 (en) A transfer device of fuel oil
US20130087220A1 (en) Specific gravity valve
EP2029923B1 (en) Float valve regulator
JP2010059826A (en) Full tank control valve
JP2015214945A (en) Fuel supply device
JP2012145080A (en) Pump unit
KR101891359B1 (en) Dual Fuel Oil System for Ship
CN104110566B (en) Can periodically automatic oiling refueling device
JPH09118390A (en) Emergency shutoff device for liquid storage tank