JP2010263314A - 端子位置特定装置 - Google Patents

Abstract

【課題】端子板への付け替え作業を行うことなく、複数列の端子を列毎に特定し露出させる端子位置特定装置を提供する。
【解決手段】複数の通信装置と夫々接続される複数の第１端子が配列された第１端子面と、複数の第１端子と夫々電気的に接続される複数の第２端子が行方向及び列方向に配列された第２端子面とを有し、複数の通信装置同士を電気的に接続するべく、複数の第２端子の間を配線を介して接続する端子板の、第２端子面の全体に対して着脱可能に装着され、複数の第２端子を列毎に区画し、複数の第２端子を列毎に露出させる複数の開口を形成する複数の区画部材と、複数の開口を夫々選択的に開閉する複数の開閉部材と、を備えた端子位置特定装置。
【選択図】図１

Description

本発明は、端子位置特定装置に関する。

例えば電話機と交換機とを中継接続する端子板が知られており、その一例として、図６に例示される端子板５０がある。同図の（ａ）は、端子板５０の平面図であり、同図の（ｂ）は、同端子板５０のｅ−ｅ’での断面図である。端子板５０は、例えば矩形状の絶縁板２０と、この絶縁板２０を例えば表面から裏面にかけて貫通する複数の金属棒から構成される端子１０、１０’とを備えている。ここで、絶縁板２０を境とする金属棒の一方側を端子１０、他方側を端子１０’としている。

図６（ａ）に例示されるように、複数の端子１０、１０’は、絶縁板２０上に、例えば行方向及び列方向に規則的に配列され、端子１０’には、電話機や交換機等の通信装置（不図示）が接続されている。例えば所定の電話回線を構成する通信装置と接続されている端子１０’に対応する端子１０の行方向及び列方向の位置を特定し、特定された端子１０同士をジャンパ線２００で接続することによって、この電話回線の接続や切り替え等を行うようになっている。一般に、このジャンパ線２００を接続する作業（「ラッピング作業」と称する）は、列単位の端子１０（つまり、或る列方向に配列される複数の端子１０）に対して行われる。

ところで、複数の端子１０から作業対象となる端子１０の列を特定し、特定された列の端子１０に対しラッピング作業を行なう場合、端子１０の位置の誤認や端子１０への工具の接触等が原因となって、作業対象の端子１０及び作業対象以外の端子１０の間や作業対象以外の端子１０同士等を誤って電気的に接続してしまう虞がある。これは、回線疎通障害といった事故につながる虞がある。

このような事故を抑制するため、特許文献１では、作業対象以外の列の端子１０を覆うことによって作業対象の端子１０の列を特定するための手段が開示されている。この手段は、対向する一辺側が略直角に折り曲げられた一対の略矩形状のカバー部材であり、端子板５０側に固定可能な固定部材が、各カバー部材の平板部分に対し折り曲げ部分と同じ側に突設されている。この対向する一対の折り曲げ部分が、作業対象の端子１０の列と、同列に対し行方向両側に隣接する端子１０の列とを仕切る機能を果たし、平板部分が、作業対象の端子１０以外の端子を覆う機能を果たす。また、固定部材は、端子１０同士の隙間に嵌まり込むことによって、カバー部材全体を端子板５０に装着する機能を果たす。この手段を適用すれば、複数列の端子１０から、作業対象の列の端子１０を特定し露出させることができる。

一例として、図６に例示される７列目の端子１０が作業対象であるとした場合、一方のカバー部材が１列目乃至６列目の端子１０を覆うとともに、他方のカバー部材が８列目乃至１５列目の端子１０を覆うことによって、作業対象の端子１０（７列目）のみが露出される。尚、同図では、各列からのジャンパ線２００同士が絡まり合うことを防止するためのジャンパ線サポート３０も例示されている。

特開２００７−２１４６１７号公報

しかしながら、前述した手段であるカバー部材を端子板５０に一旦装着すると、作業対象として他の端子１０と隔離して露出できる端子１０は１列のみ（例えば前述した７列目）であった。このため、作業対象となる端子１０の列が複数である場合、或る列の作業が終了し次の列の作業を開始する都度、カバー部材を着脱する必要が生じたため、作業者に負担をかけるとともに作業時間を長くする原因となっていた。

尚、図７に例示されるように、例えば絶縁板２０上の隣接する端子１０の隙間に同端子１０同士を隔離する隔離板６０が立設された構成の端子板７０に対しては、カバー部材を適用しようとしても、そもそも端子１０同士の隙間に前述した固定部材を嵌め込むことができなかった。このため、カバー部材は、端子板７０に装着することができないという問題があった。ここで、図７の（ａ）は、端子板７０の平面図であり、同図の（ｂ）は、同端子板７０のｆ−ｆ’での断面図である。尚、図６及び図７において、略同一の部材については同一の部材番号が使用されている。

本発明はかかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、端子板への付け替え作業を行うことなく、複数列の端子を列毎に特定し露出させることができる端子位置特定装置を提供することにある。

前記課題を解決するための発明は、複数の通信装置と夫々接続される複数の第１端子が配列された第１端子面と、前記複数の第１端子と夫々電気的に接続される複数の第２端子が行方向及び列方向に配列された第２端子面とを有し、前記複数の通信装置同士を電気的に接続するべく、前記複数の第２端子の間を配線を介して接続する端子板の、前記第２端子面の全体に対して着脱可能に装着され、前記複数の第２端子を列毎に区画し、前記複数の第２端子を列毎に露出させる複数の開口を形成する複数の区画部材と、前記複数の開口を夫々選択的に開閉する複数の開閉部材と、を備える端子位置特定装置である。

この端子位置特定装置によれば、同装置が装着された端子板の第２端子面上において、例えば、端子同士を電気的に接続する作業の対象（以後「作業対象」と称する）である第２端子の列について開閉部材を通じて該当の開口を開放することによって当該列を露出させる一方、作業対象ではない第２端子の列について開閉部材を通じて該当の開口を閉塞することによって当該列を露出させない（即ち、覆う）ことができる。つまり、端子位置特定装置を第２端子面の全体に対して一旦装着してしまえば、以後、同装置を付け替えることなく開閉部材を通じて開口を選択的に開閉することによって、複数列の第２端子を列毎に特定し露出させることができる。

また、かかる端子位置特定装置において、前記区画部材は、隣り合う列方向の前記複数の第２端子の間に介在するべく突出する絶縁性の部材であることが好ましい。
この端子位置特定装置によれば、隣り合う列方向の第２端子同士が絶縁性の区画部材によって仕切られているため、例えば作業対象の第２端子の列を、隣り合う列と絶縁した状態で露出させることができる。これによって、例えば所定の列における第２端子同士を配線接続する際に、当該所定の列と隣り合う列の第２端子に対する干渉（工具の接触や当該所定の列の第２端子との電気的接続等）を防止できる。

また、かかる端子位置特定装置において、前記開閉部材は、長手方向の両側端が隣接する前記区画部材に狭持され、前記開口上を列方向に沿ってスライドする部材であることが好ましい。
この端子位置特定装置によれば、開閉部材のスライド動作によって開放された開口から露出する第２端子に対し例えば作業を行なう場合、同開閉部材が作業の邪魔にならない。また、例えば或る列の第２端子のうち現時点で作業対象である第２端子を露出させつつ、現時点で作業対象ではない第２端子をできるだけ露出させないように、該当の開閉部材の列方向のスライド量を調節できる。

また、かかる端子位置特定装置において、前記開閉部材の一方の面に設けられる凹部と、前記開閉部材のスライドを所定位置で停止させるべく前記凹部に嵌入する突片とを備えることが好ましい。
この端子位置特定装置によれば、例えば前述した所定位置を列方向における第２端子の配列間隔と対応させれば、前述した開閉部材の列方向のスライド量をより精度良く調節できる。

また、かかる端子位置特定装置において、前記複数の第２端子の行方向及び列方向の位置を特定するための記号を、前記複数の開口の周囲に備えることが好ましい。
この端子位置特定装置によれば、作業対象の第２端子の列に該当する開口（即ち、開口の行方向の位置）を特定するとともに、同開口の開放によって露出された第２端子夫々の列方向の位置を特定することが容易になる。これによって、作業対象となる第２端子の位置を誤認する虞を効果的に抑制できる。

本発明の他の特徴については、添付図面及び本明細書の記載により明らかとなる。

本発明によれば、端子板への付け替え作業を行うことなく、複数列の端子を列毎に特定し露出させることが可能な端子位置特定装置を提供することができる。

本実施形態に係る端子位置特定装置の斜視図である。 図１に示す端子位置特定装置をａ−ａ’の矢印方向に見た側面図である。 図１に示す端子位置特定装置のｂ−ｂ’での断面図である。 図１に示す端子位置特定装置をｃ−ｃ’の矢印方向に見た側面図である。 図１に示す端子位置特定装置のｄ−ｄ’での断面図である。 （ａ）は、端子板の平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す端子板のｅ−ｅ’での断面図である。 （ａ）は、その他の端子板の平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す端子板のｆ―ｆ’での断面図である。

本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。

図１乃至図５を参照しつつ、本実施形態に係る端子位置特定装置１について説明する。尚、図１乃至図５に示す端子板５０において、複数の通信装置（不図示）と夫々接続される複数の端子１０’（第１端子）が配列された面を第１端子面とし、複数の端子１０（第２端子）が配列された面を第２端子面とする。また、この端子板５０は、図６に示す端子板５０と同一であるとし、各部材に同一符号を付して、その説明を省略する。更に、後述するように、この端子板５０の代わりに、図７に示す端子板７０が用いられてもよい。

図１に例示されるように、端子位置特定装置１は、複数の区画部材１４０を端子板５０の第２端子面に対し所定間隙隔てて保持する保持部材１００と、複数の開閉部材１１０とを備えている。

保持部材１００は、例えば樹脂等の絶縁材料からなり、端子板５０に装着する際に同端子板５０と対向する側が開口した略箱形状の部材である。この一面が開口した略箱形状の保持部材１００は、具体的には、図１の上側に位置する天面部１０１と、図１の左右側に位置する一対の側面部１０２、１０３と、図１の下側に位置する底面部１０４と、複数の区画部材１４０とから構成されている。尚、本実施形態では、保持部材１００を構成する天面部１０１、側面部１０２、１０３、底面部１０４、及び複数の区画部材１４０は一体形成されている。

複数の区画部材１４０は、保持部材１００の天面部１０１と底面部１０４との間で、一対の側面部１０２、１０３と平行且つ左右方向に略等間隔に保持される左右方向に幅狭の複数の板部材であり、隣り合う区画部材１４０の間に開口１３０が形成されるようになっている。本実施形態では、保持部材１００を端子板５０に対し後述する装着手段（装着溝１６０等）によって装着すると、複数の区画部材１４０は、同端子板５０の第２端子面と平行に対向しつつ、同端子板５０の隣り合う列方向の端子１０の間に夫々位置するようになっている。つまり、複数の区画部材１４０は、端子１０を列毎に区画すると共に、開口１３０を通じて端子１０を列毎に露出させるようになっている。尚、以後、図１の端子１０の列方向は同図の上下方向に対応し、図１の端子１０の行方向は同図の左右方向に対応するものとする。また、同図では、保持部材１００の破断部として、区画部材１４０の第２端子面側の一部を例示しているが、同区画部材１４０については、見易さのため、二点鎖線で表わしている。

複数の開閉部材１１０は、例えば樹脂等の絶縁材料からなり、前述した開口１３０と略同形状をなす（即ち、上下方向をその長手方向とする）板部材である。本実施形態では、各開閉部材１１０は、後述するように、列方向にスライドして、対応する各開口１３０を開閉可能となっている。また、開閉部材１１０の下側端部には、例えばラッピング作業等の作業者が把持するための把持部１２０が形成されている。

以上の構成により、端子位置特定装置１は、複数の開閉部材１１０を通じて複数の開口１３０を夫々選択的に開閉することができる。作業者は、端子板５０の或る列の端子１０に対しラッピング作業等を行う際に、同列に対応する開閉部材１１０のみを操作して開口１３０を開放することによって、該当の端子１０のみを露出させることができる。尚、この際、他の開口１３０は閉塞されたままになっている。これにより、作業対象の端子１０の列のみを特定して露出させることができるため、少なくとも作業対象の列以外の列の端子１０が誤って当該作業の接続に関与してしまう事態を防止できる。また、作業者は、例えば、或る列の端子１０の作業が終了すると、対応する開閉部材１１０を操作して開口１３０を閉塞した後に、次の作業対象となる列の開閉部材１１０を操作して対応する開口１３０を開放する作業手順を踏むことによって、端子板５０に装着した端子位置特定装置１を作業中に取り外す手間を省くことができる。つまり、端子板５０に対して端子位置特定装置１を一旦装着してしまえば、同装置１を付け替えることなく、複数列の端子１０を列毎に特定し露出させることができる。

次に、区画部材１４０のより詳細な構成と、各開閉部材１１０が区画部材１４０に挟持された状態で列方向に沿ってスライドして各開口１３０を開閉するための具体的な構成とについて述べる。

区画部材１４０は、図１（二点鎖線で示される部分）及び図３に例示されるように、端子１０の方向（図１の紙面奥行き方向）に所定の厚みを有しており、保持部材１００を端子板５０に装着すると、複数の区画部材１４０は夫々、隣接する列方向の端子１０の間に介在するように第２端子面側に突出するようになっている。これによって、隣り合う列方向の端子１０同士は、区画部材１４０によって仕切られ、電気的に絶縁される。尚、図３の例示では、区画部材１４０は第２端子面に当接しているが、これに限定されるものではない。区画部材１４０は、要するに、作業者による誤接続等を防止できる前記厚みを有していれば、必ずしも第２端子面１４０に当接している必要はない。隣り合う一対の区画部材１４０は、図３及び図５に例示されるように、開口１３０を形成している長手方向の一対の対向端面に、開閉部材１１０をスライド可能に挟持する挟持レール１５０を夫々有している。具体的には、挟持レール１５０は、区画部材１４０における開口１３０を挟んで向かい合う端面に長手方向沿って形成された溝である。

開閉部材１１０は、図３及び図５に例示されるように、前述した隣り合う一対の区画部材１４０に夫々形成された対向する一対の挟持レール１５０に挟持されている。開閉部材１１０は、開口１３０の一部又は全部を閉塞する状態で端子１０と対向する側に、例えばゴム製の略シート形状をなす弾性部材１１１が設けられている。図５の例示では、この弾性部材１１１は、開閉部材１１０の長手方向に周期的に凹凸形状をなしており、凹凸形状の凹部１１２に対し前述した底面部１０４の端部（突片）が嵌入されている。一方、図示してはいないが、底面部１０４の端部は、凹凸形状の凸部に対し、同凸部が僅かに弾性変形した状態で当接する。よって、作業者は、把持部１２０を把持して開閉部材１１０を図５の下側にスライドさせる際、底面部１０４の端部が弾性部材１１１の凸部に当接している状態に比べて、同端部が凹部１２０に嵌入した状態の方が、把持部１２０を通じてより大きな抗力を感じるようになっている。ここで、本実施形態では、前述した凹凸形状の周期は、端子板５０における端子１０の列方向の間隔と対応するように形成されているため、作業者は、自己の手の感覚を通じて、或る列の複数の端子１０が上側から下側にかけて１つずつ露出するように開閉部材１１０をスライドさせることができる。尚、本実施形態では、作業者は、開閉部材１１０のスライド操作を続けることにより、同開閉部材１１０を保持体１００から完全に取り外し、該当の列の開口１３０を全開にすることもできるようになっている（図１の７列目の開口１３０及び開閉部材１１０を参照）。

以上の構成により、作業対象の端子１０の列は、区画部材１４０によって隣り合う列と絶縁された状態で露出されるため、例えば、作業者が作業対象以外の列の端子１０に工具等を誤って接触させて短絡を引き起こしてしまうことや、作業者が作業対象以外の列の端子１０と作業対象の列の端子１０とを誤って接続してしまうこと等を防ぐことができる。

また、開閉部材１１０は、スライド動作によって開口１３０を開閉するため、開口１３０を開放して作業対象の端子１０の列を露出させても、例えば開閉部材１１０自体が作業者側に突出したりしないため、作業の邪魔とならない。

更に、開閉部材１１０のスライド量を調節することにより、同一の開口１３０の上側の一部のみを開放しそれ以外を閉塞しておくことができる。例えば、作業対象の列の端子１０にラッピング作業を行なう際、作業者は、現時点での作業対象である上側の端子１０を露出させる一方、下側の端子１０を覆うように、開閉部材１１０のスライド量を調節できる。

また更に、開閉部材１１０の凹部１１２と底面部１０４の端部とが互いに係止される構成により、作業者は、自己の手の感覚を通じて、或る列の複数の端子１０が上側から下側にかけて１つずつ露出するように開閉部材１１０をスライドさせることができるため、スライド量の調整をより精度良く行うことができる。

図１に例示されるように、保持部材１００の天面部１０１には、端子１０の列を特定するための「１」乃至「１５」の連続する数字（記号）が各開口１３０の上部に印字されている。また、保持部材１００の側面部１０２には、端子１０の行を特定するための「Ａ」乃至「Ｋ」の連続するアルファベット（記号）が印字されている。

この１乃至１５によって、作業対象の端子１０を露出する開口１３０を特定することが容易となる。また、Ａ乃至Ｋによって、同開口１３０の開放によって露出された端子１０夫々の列方向の位置を特定する事が容易になる。これによって、作業者が作業対象となる端子１０の位置を誤認する虞を効果的に抑制できる。尚、記号は、これらに限定されるものではなく、要するに、端子１０の行方向及び列方向を特定するための記号であれば、如何なるものであってもよい。

図１及び図５に例示されるように、保持部材１００の天面部１０１における端子板５０への装着側には、端子板５０への装着用の装着溝１６０が形成されている。この装着溝１６０は、図１の紙面奥行き方向をその深さ方向とし且つ同図の左右方向を溝の方向とし、その内側が例えばゴム製の弾性部材１６１で被覆されており、端子板５０の上端に設けられている複数のジャンパ線サポート３０の突出部分が嵌入するようになっている。これにより、保持部材１００は、端子板５０に着脱可能に装着される。

尚、ジャンパ線サポート３０は、例えばプラスチック等の絶縁材料からなる複数の棒部材であり、端子１０、１０’の列毎に、第１端子面及び第２端子面の双方に対して突出するように端子板５０に備えられている。隣り合うジャンパ線サポート３０の間にジャンパ線２００を通すことによって、例えばジャンパ線２００が、端子１０、１０’の各列に振り分けられる際や、端子１０、１０’の各列から引き回される際に、互いに絡まり合うことを防止する。

このように、本実施形態に係る端子位置特定装置１は、端子１０の配列位置から少し離れたジャンパ線サポート３０を利用して端子板５０に装着されるため、装着対象が例えば前述した端子板７０であっても装着できる。つまり、端子位置特定装置１は、第２端子面における端子１０同士の間の隔離板６０の有無に関わらず、ジャンパ線サポート３０を備える端子板であれば着脱可能である。但し、端子板７０に適用される端子位置特定装置１では、隔離板６０が隣り合う列方向の端子１０同士を仕切る機能を既に有しているため、区画部材１４０は、例えば図１の二点鎖線で示される構成を有さないものとする。

尚、前述した実施形態の端子板５０、７０では、端子１０、１０’が絶縁板２０を貫通する複数の金属棒から構成されるとしたが、これに限定されるものではない。例えば、端子１０と、端子１０’とは、夫々、絶縁板２０の表面と裏面との間で電気的に接続された別個の２本の金属棒から構成されていてもよい。

また、前述した実施形態では、端子板５０、７０は、ジャンパ線サポート３０を上側として、鉛直方向に立てて使用するものであったが、これに限定されるものではない。端子板５０、７０は、例えば水平方向に横にして使用するものであってもよい。

前述した実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく変更、改良されるとともに、本発明にはその等価物も含まれる。

前述した実施形態では、各開閉部材１１０は、列方向にスライドして、対応する各開口１３０を開閉することとしたが、これに限定されるものではない。例えば、開閉部材１１０が開口１３０を閉塞した状態で、同開閉部材１１０と区画部材１４０とが相互に当接する部分の夫々に着脱可能な面ファスナーを用いてもよい。要するに、開閉部材１１０は、複数の開口１３０を夫々選択的に開閉する複数の部材であればよい。

前述した実施形態では、開閉部材１１０は、区画部材１４０の挟持レール１５０にスライド可能に挟持されていることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、区画部材１４０の開口１３０を挟んで向かい合う端面を挟持レール１５０に遊嵌可能な形状とし、開閉部材１１０の長手方向の両側面を挟持レール１５０と同様な構成としてもよい。

前述した実施形態では、開閉部材１１０における端子１０と対向する側に弾性部材１１１が設けられ、同弾性部材１１１の凹部１１２に底面部１０４の端部（突片）が嵌入されることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、開閉部材１１０と挟持レール１５０とが相互に接触する部分のうち、一方に凹部が設けられ、他方に突片が設けられてもよい。

前述した実施形態では、端子位置特定装置１は、装着溝１６０を備え、同装着溝１６０にジャンパ線サポート３０が嵌入することによって端子板５０に装着されることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、端子位置特定装置１は、一対の側面部１０２、１０３が、絶縁板２０を挟持することによって端子板５０に装着されてもよい。

１ 端子位置特定装置
１０、１０’ 端子
２０ 絶縁板
３０ ジャンパ線サポート
５０、７０ 端子板
６０ 隔離板
１００ 保持部材
１０１ 天面部
１０２、１０３ 側面部
１０４ 底面部
１１０ 開閉部材
１１１、１６１ 弾性部材
１１２ 凹部
１２０ 把持部
１３０ 開口
１４０ 区画部材
１５０ 挟持レール
１６０ 装着溝
２００ ジャンパ線

Claims (5)

1. 複数の通信装置と夫々接続される複数の第１端子が配列された第１端子面と、前記複数の第１端子と夫々電気的に接続される複数の第２端子が行方向及び列方向に配列された第２端子面と、を有し、前記複数の通信装置同士を電気的に接続するべく、前記複数の第２端子の間を配線を介して接続する端子板の、前記第２端子面の全体に対して着脱可能に装着され、
   前記複数の第２端子を列毎に区画し、前記複数の第２端子を列毎に露出させる複数の開口を形成する複数の区画部材と、
   前記複数の開口を夫々選択的に開閉する複数の開閉部材と、
   を備えたことを特徴とする端子位置特定装置。
2. 前記区画部材は、隣り合う列方向の前記複数の第２端子の間に介在するべく突出する絶縁性の部材である
   ことを特徴とする請求項１に記載の端子位置特定装置。
3. 前記開閉部材は、長手方向の両側端が隣接する前記区画部材に狭持され、前記開口上を列方向に沿ってスライドする部材である
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の端子位置特定装置。
4. 前記開閉部材の一方の面に設けられる凹部と、
   前記開閉部材のスライドを所定位置で停止させるべく前記凹部に嵌入する突片と、
   を備えたことを特徴とする請求項３に記載の端子位置特定装置。
5. 前記複数の第２端子の行方向及び列方向の位置を特定するための記号を、前記複数の開口の周囲に備えたことを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の端子位置特定装置。

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