JP2010255058A - 熱処理油組成物 - Google Patents
熱処理油組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010255058A JP2010255058A JP2009107588A JP2009107588A JP2010255058A JP 2010255058 A JP2010255058 A JP 2010255058A JP 2009107588 A JP2009107588 A JP 2009107588A JP 2009107588 A JP2009107588 A JP 2009107588A JP 2010255058 A JP2010255058 A JP 2010255058A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base oil
- heat
- mass
- oil
- oil composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
【解決手段】硫黄分含量が0.15〜1質量%であり、100℃における動粘度が5〜15mm2/sである基油Aと、硫黄分含量が0.5〜2質量%であり、100℃における動粘度が20〜40mm2/sである基油Bと、硫黄分含量が0.3質量%以下であり、100℃における動粘度が20〜40mm2/sである基油Cとを含有する基油成分と、スルホン酸アルカリ土類金属塩とを含有してなる熱処理油組成物。
【選択図】なし
Description
基油として、基油A(硫黄分含量:0.25質量%、100℃における動粘度:11.00mm2/s)、基油B(硫黄分含量:1.02質量%、100℃における動粘度:30.97mm2/s)および基油C(硫黄分含量:0.02質量%、100℃における動粘度:31.19mm2/s)を用い、表1に示す組成となるように混合し、80℃に加熱した後、スルホン酸カルシウムA(全塩基価:407mgKOH/g)またはスルホン酸カルシウムB(全塩基価:307mgKOH/g)を添加した。なお、比較例1〜3では、基油の加熱をしたが、スルホン酸カルシウムの添加をしなかった。
各実施例または各比較例で得られた熱処理油組成物を用い、以下の方法により、酸化安定性を調べた。その結果を表2に示す。
(1)動粘度変化
JIS K 2242の「安定度試験方法」に準じ、触媒を使用せずに200℃で動粘度の経時変化を調べた。また、動粘度の測定結果に基づき、粘度比(48時間経過後の動粘度/初期の動粘度)を求めた。それらの結果を表2に示す。
JIS K 2242の「安定度試験方法」に準じて残留炭素分の経時変化を調べた。また、残留炭素分の測定結果に基づき、48時間経過後の残留炭素分の増加量(48時間経過後の残留炭素分−初期の残留炭素分)を求めた。それらの結果を表2に示す。
各実施例または各比較例で得られた熱処理油組成物を用い、以下の方法により、熱安定性を調べた。その結果を表3に示す。
〔熱安定性〕
図1に示される装置を用いた。図1に示すように、各実施例または各比較例で得られた熱処理油組成物2を800mLの量で1000mL容のステンレス鋼製容器4に入れ、全体をガラス鐘3で覆い、攪拌子5で熱処理油組成物2を攪拌しながら、その熱処理油組成物2の中に、850℃に加熱された加熱コイル1を浸漬した後に取り出す操作を窒素ガス雰囲気中で250回または500回繰り返して行なった。その結果を表3に示す。
各実施例および各比較例で得られた熱処理油組成物の冷却性をJIS K 2242の「冷却性能試験方法」に準じて試験温度200℃で試験を行ない、冷却を開始して18秒間経過した時点でJIS銀試験片の温度を測定した。その結果を表4に示す。
2 熱処理油組成物
3 ガラス鐘
4 ステンレス鋼製容器
5 攪拌子
Claims (5)
- 硫黄分含量が0.15〜1質量%であり、100℃における動粘度が5〜15mm2/sである基油Aと、硫黄分含量が0.5〜2質量%であり、100℃における動粘度が20〜40mm2/sである基油Bと、硫黄分含量が0.3質量%以下であり、100℃における動粘度が20〜40mm2/sである基油Cとを含有する基油成分と、スルホン酸アルカリ土類金属塩とを含有してなる熱処理油組成物。
- 基油Aと基油Bおよび基油Cとの質量比〔基油A/(基油Bおよび基油C)〕が40/60〜80/20である請求項1に記載の熱処理油組成物。
- 基油Bと基油Cとの質量比(基油B/基油C)が40/60〜60/40である請求項1または2に記載の熱処理油組成物。
- スルホン酸アルカリ土類金属塩の量が基油成分100質量部あたり3〜30質量部である請求項1〜3のいずれかに記載の熱処理油組成物。
- スルホン酸アルカリ土類金属塩がスルホン酸カルシウムである請求項1〜4のいずれかに記載の熱処理油組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009107588A JP5442312B2 (ja) | 2009-04-27 | 2009-04-27 | 熱処理油組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009107588A JP5442312B2 (ja) | 2009-04-27 | 2009-04-27 | 熱処理油組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010255058A true JP2010255058A (ja) | 2010-11-11 |
JP5442312B2 JP5442312B2 (ja) | 2014-03-12 |
Family
ID=43316304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009107588A Active JP5442312B2 (ja) | 2009-04-27 | 2009-04-27 | 熱処理油組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5442312B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104498679A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-04-08 | 昌利锻造有限公司 | 一种分级淬火油及其制备方法 |
CN104745774A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-07-01 | 合肥环照高分子材料厂 | 一种分级淬火油及其制备方法 |
CN104745777A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-07-01 | 合肥环照高分子材料厂 | 一种快速淬火油及其制备方法 |
CN104831028A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-08-12 | 合肥环照高分子材料厂 | 一种齿轮淬火油及其制备方法 |
WO2022210795A1 (ja) * | 2021-03-31 | 2022-10-06 | 出光興産株式会社 | 熱処理油 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05279730A (ja) * | 1992-03-31 | 1993-10-26 | Nippon Oil Co Ltd | 熱処理油組成物 |
JP2002327191A (ja) * | 2001-05-02 | 2002-11-15 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 熱処理油組成物 |
-
2009
- 2009-04-27 JP JP2009107588A patent/JP5442312B2/ja active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05279730A (ja) * | 1992-03-31 | 1993-10-26 | Nippon Oil Co Ltd | 熱処理油組成物 |
JP2002327191A (ja) * | 2001-05-02 | 2002-11-15 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 熱処理油組成物 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104498679A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-04-08 | 昌利锻造有限公司 | 一种分级淬火油及其制备方法 |
CN104745774A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-07-01 | 合肥环照高分子材料厂 | 一种分级淬火油及其制备方法 |
CN104745777A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-07-01 | 合肥环照高分子材料厂 | 一种快速淬火油及其制备方法 |
CN104831028A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-08-12 | 合肥环照高分子材料厂 | 一种齿轮淬火油及其制备方法 |
WO2022210795A1 (ja) * | 2021-03-31 | 2022-10-06 | 出光興産株式会社 | 熱処理油 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5442312B2 (ja) | 2014-03-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5442312B2 (ja) | 熱処理油組成物 | |
CN103710083B (zh) | 等温分级淬火油组合物及其用途 | |
JP5550492B2 (ja) | さび止め油組成物 | |
JP6166354B2 (ja) | 変圧器のための冷却及び絶縁流体としてのエステル | |
US7347927B2 (en) | Oil composition for heat treatment | |
CN102021280A (zh) | 一种热处理油及其制备方法 | |
CN111074045A (zh) | 一种快速光亮淬火油及其制备方法 | |
JP6694498B1 (ja) | 潤滑油及びその製造方法 | |
JP2018076565A (ja) | 酸化鉄で被覆された鉄製品用の防錆油組成物 | |
JP2005513201A (ja) | 急冷油組成物 | |
RU2664536C2 (ru) | Способ получения масляных композиций с помощью определенных карбодиимидов | |
US9303293B2 (en) | Synthetic quenching fluid composition | |
JP5060753B2 (ja) | 熱処理油組成物 | |
TWI544071B (zh) | 含有酚系抗氧化劑之顏色穩定度改良之礦物油 | |
JP2003520893A (ja) | 改良された耐酸化性および耐電気性を得るべく水素化精製ガス油で強化された電気用油の製造 | |
WO2004099450A1 (en) | Quenching fluid composition | |
JP6699841B2 (ja) | 軽油用酸化防止剤および軽油燃料組成物 | |
CA2470953A1 (en) | Quenching oil compositions | |
JPH05239481A (ja) | 熱処理油組成物 | |
JPS5949295A (ja) | 鋼板用冷間圧延油 | |
SU1247423A1 (ru) | Закалочное масло | |
TW202311512A (zh) | 熱處理油組成物 | |
JP2009215459A (ja) | 金属加工用圧延油組成物 | |
KR101070878B1 (ko) | 산화안정성이 개선된 열처리유 | |
CN107739652A (zh) | 水性润滑组合物、水性润滑剂及换热器管的弯头制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120404 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130820 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131018 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20131210 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131218 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5442312 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |