JP2010243130A - Conveying type cooling method and device for food - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To improve a cooling effect of food, to reduce a pressure loss of a cold air flow by reducing partitioning walls and a structure in a cooling chamber, to easily reduce power, and to perform maintenance and inspection even if a width of a conveyor is widened in a continuous conveying-type freezer. <P>SOLUTION: A conveyor belt 14 is made to penetrated a freezing compartment 18, and cold air is injected to the food f conveyed on the conveyor belt 14 from an upper cold air injecting section 48 and a lower cold air injecting section 50 disposed on upper and lower parts of the conveyor belt to freeze the food f. An air cooler 44 is disposed in an upper space in the freezing compartment, the cold air cooled by the air cooler 44 is discharged to an external space s1 of the conveyor belt 14 to form a positive pressure downward flow r1 of the cold air, and a clearance i is formed at the upper cold air injecting section 48 to form a negative pressure upward flow r2 of the cold air passing through the clearance i in an internal space s2 of the conveyor belt 14 by the differential pressure sucking action of an axial-flow suction fan 40, thus improving the cooling effect of the food f. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、密閉空間を形成する冷却室に貫通配置されたコンベアで食品を搬送しながら、該コンベアの上方及び下方からコンベア上の食品に冷気を吹き付け、該食品を連続的に冷却するようにした食品の搬送式冷却方法及び装置に関する。   In the present invention, while food is conveyed by a conveyor penetratingly arranged in a cooling chamber forming a sealed space, cold air is blown onto the food on the conveyor from above and below the conveyor to continuously cool the food. The present invention relates to a method and an apparatus for cooling a transported food.

食品を横長の密閉ハウジング内にコンベアを貫通配置させ、該コンベアで食品を搬送しながら、冷却、加熱又は乾燥用のガスジェットを食品に吹き付け、該食品を冷却、加熱又は乾燥させる方法が従来から用いられている。この方法は、食品を連続的に冷却、加熱又は乾燥処理できるので、バッチ式より優れた処理効率を達成できる。   Conventionally, there is a method in which a food is cooled, heated or dried by spraying a cooling, heating or drying gas jet on the food while the food is transported through the conveyor in a horizontally long sealed housing. It is used. In this method, food can be continuously cooled, heated or dried, so that it is possible to achieve a processing efficiency superior to that of the batch method.

特許文献１（国際公開公報ＷＯ２００６／４６３１７Ａ１）には、この種の連続式急速凍結装置が開示されている。この装置は、コンベアの上方及び下方にコンベアの幅方向にスリット状に配置され山形断面をなす冷気噴射ノズルから食品に向けて冷気を噴射させ、冷気流を食品表面に衝突させるものである。食品表面に衝突した冷気は、コアンダ効果によって食品の表面に密着した薄膜流を形成するので、高い冷却効果が得られる。   Patent Document 1 (International Publication WO2006 / 46317A1) discloses this type of continuous quick freezing apparatus. In this apparatus, cold air is jetted toward the food from a cold air jet nozzle that is arranged in a slit shape in the width direction of the conveyor above and below the conveyor and has a mountain-shaped cross section, and the cold air current collides with the food surface. The cold air that has collided with the food surface forms a thin film flow in close contact with the food surface due to the Coanda effect, so that a high cooling effect is obtained.

食品を冷却した後の冷気流は、冷気噴射ノズル間に形成されたコンベア幅方向の排気路からコンベアの幅方向へ排気される。排気された冷気は、密閉ハウジング内の隅に立設された熱交換器で再冷却し、熱交換器の出口側に設けられた送風ファンで冷気噴射ノズルに再循環される。   The cold airflow after the food is cooled is exhausted in the width direction of the conveyor from the exhaust passage in the conveyor width direction formed between the cold air injection nozzles. The exhausted cold air is re-cooled by a heat exchanger standing at a corner in the sealed housing, and recirculated to the cold air injection nozzle by a blower fan provided on the outlet side of the heat exchanger.

特許文献２（特開２００７−２４３６４号公報）には、食品を搬送するコンベアの上下に上側噴射部及び下側噴射部を設け、これら上下噴射部からコンベア上の食品に向けて冷気を噴射すると共に、上下噴射部に冷気を通す隙間をもうけ、食品を冷却した後の冷気流を送風ファンによりこの隙間から斜め上方へ逃がすようにしている。   In Patent Document 2 (Japanese Patent Laid-Open No. 2007-24364), an upper injection unit and a lower injection unit are provided above and below a conveyor that conveys food, and cold air is injected from the upper and lower injection units toward the food on the conveyor. At the same time, a gap for allowing cold air to pass through the upper and lower injection sections is provided, and the cold airflow after the food is cooled is allowed to escape obliquely upward from the gap by the blower fan.

食品をコンベア上に搭載した場合、食品表面と冷気噴流が噴き出すスリットノズルの先端との間の間隔は、食品の厚みに変動がある場合、スリットノズルを適宜昇降させる必要がある。
特許文献３（特開２００４−１６９９６０号公報）に開示された冷却装置には、多種類の食品に対応するため、上部スリットノズルの高さを段階的に変更可能とするノズル昇降機構を備えている。 When food is mounted on a conveyor, the gap between the food surface and the tip of the slit nozzle from which the cold air jet spouts needs to be raised and lowered as appropriate when the thickness of the food varies.
The cooling device disclosed in Patent Document 3 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-169960) includes a nozzle lifting mechanism that can change the height of the upper slit nozzle stepwise in order to cope with various types of food. Yes.

国際公開公報ＷＯ２００６／４６３１７Ａ１International Publication WO2006 / 46317A1 特開２００７−２４３６４号公報JP 2007-24364 A 特開２００４−１６９９６０号公報JP 2004-169960 A

連続搬送式冷却装置では、多種類の食品に対応するため、あるいは単位時間当たりの冷却処理量を増加させるため、コンベアの幅を広くする傾向にある。
しかし、特許文献１に開示された凍結装置は、食品を冷却した後の冷気をコンベアの幅方向に導出する排気通路を形成するようにしているため、コンベアの幅が広い場合、コンベア中央部の冷気がスムーズに排出されないという問題がある。これによって、食品周囲の冷気に滞留や乱流が生じ、ノズルから噴射された冷気が食品に衝突するのを阻害して冷気効果を低減するという問題がある。 In the continuous conveyance type cooling device, the width of the conveyor tends to be widened in order to cope with various kinds of foods or to increase the cooling processing amount per unit time.
However, since the freezing device disclosed in Patent Document 1 forms an exhaust passage that guides the cold air after cooling the food in the width direction of the conveyor, when the width of the conveyor is wide, There is a problem that cold air is not discharged smoothly. As a result, there is a problem that stagnation or turbulence occurs in the cold air around the food, and the cold air jetted from the nozzle is prevented from colliding with the food and the cold air effect is reduced.

特に、多数のノズルから冷気噴流を噴出させる噴流群において、噴出後の冷気がスムーズに排出されない場合、隣り同士の噴流が食品に衝突した後、互いの噴流をノズル方向への巻き上げる巻上げ現象が発生する。この巻上げ流が噴流の巻き込み（エントレインメント）効果によりノズルから噴出する流れに流入し、噴流速度を減衰させてしまうため、食品への熱伝達抑制を引き起こす問題が生じ、食品に凍結ムラが生じる。   In particular, in a jet group that ejects cold air jets from a large number of nozzles, if the cold air after ejection is not smoothly discharged, a winding phenomenon occurs in which the jets adjacent to each other collide with food and then the jets of each other are wound in the nozzle direction. To do. This winding flow flows into the flow ejected from the nozzle due to the entrainment effect of the jet flow, and the jet velocity is attenuated. This causes a problem of suppressing heat transfer to the food product, resulting in freezing unevenness in the food product.

特許文献２に開示された装置は、上下噴射部に冷気を通す隙間をもうけているが、上側噴射部上方の空間が隔壁で遮蔽され、送風ファン及び熱交換器が配置された上部空間とは、密閉ハウジングの側壁に隣接した通路で連通している。
そのため、上側噴射部にもうけられた隙間を通る冷気が該通路に向けて斜め方向に吸引されるため、コンベア幅方向で該隙間を通る冷気の風速にムラが発生する。これによって、食品近傍の冷気に滞留や乱流が生じ、食品の冷却効果を阻害するという問題がある。 The device disclosed in Patent Document 2 has a gap through which cool air passes through the upper and lower injection units, but the space above the upper injection unit is shielded by a partition, and the upper space where the blower fan and the heat exchanger are arranged The passage is adjacent to the side wall of the sealed housing.
Therefore, since the cold air that passes through the gap provided in the upper injection section is sucked in an oblique direction toward the passage, unevenness occurs in the wind speed of the cold air that passes through the gap in the conveyor width direction. Accordingly, there is a problem that stagnation or turbulence occurs in the cold air in the vicinity of the food, thereby hindering the cooling effect of the food.

また、上下噴射部とも山形断面のノズル形状をもつダクトで構成されているため、構造が複雑で製造費が高コストとなる問題がある。   Further, since both the upper and lower injection parts are constituted by a duct having a nozzle shape with a chevron cross section, there is a problem that the structure is complicated and the manufacturing cost is high.

また、特許文献３に開示された装置は、前記ノズル昇降機構が大掛かりな構造であるため、該ノズル昇降機構の重量が増大し、コンベアの幅を広くすると、該ノズル昇降機構の重量がさらに増大し、装置全体が大型化し、高コストになるという問題がある。また、特許文献３には前記問題を解決する手段が開示されていない。   Moreover, since the apparatus disclosed in Patent Document 3 has a large structure for the nozzle lifting mechanism, the weight of the nozzle lifting mechanism increases, and if the width of the conveyor is widened, the weight of the nozzle lifting mechanism further increases. However, there is a problem that the entire apparatus becomes large and expensive. Further, Patent Document 3 does not disclose means for solving the above problem.

本発明は、かかる従来技術の課題に鑑み、コンベアの広幅化に対しても、食品の冷却に供した後の冷気を食品周辺から速やかに除去して食品周辺の滞留や乱流をなくし、これによって、食品の冷却効果を向上できるようにすることを第１の目的とする。
また、冷却室内の隔壁や構造物を減らして冷気流の圧力損失を低減し、冷気流を形成する駆動力を低減すると共に、冷却室内の可視化性を高めて、洗浄、衛生等の保守点検を容易にすることを第２の目的とする。 In view of the problems of the prior art, the present invention eliminates stagnation and turbulence around the food by quickly removing the cold air from the food periphery even when the conveyor is widened. Therefore, the first object is to improve the cooling effect of food.
In addition, the pressure loss of the cold airflow is reduced by reducing the partition walls and structures in the cooling chamber, the driving force for forming the cold airflow is reduced, and the visibility in the cooling chamber is enhanced, so that maintenance inspections such as cleaning and hygiene are performed. The second object is to make it easier.

かかる目的を達成するため、本発明の食品の搬送式冷却方法は、
冷却室内に貫設されコンベア面に冷気通過孔を有するコンベアで食品を搬送しながら、該コンベアの上下に設けられた上部冷気噴射部及び下部冷気噴射部から該食品に向けて冷気を吹き付けるようにした食品の搬送式冷却方法において、
前記冷却室の上部空間で熱交換器から吐出した冷気を前記コンベアの両外側空間で下降させる冷気の陽圧下降流を形成し、
該陽圧下降流を前記上部冷気噴射部及び下部冷気噴射部に導いて冷気を食品に噴射し、該上部冷気噴射部の上方に設けられた送風機の差圧吸引作用により、噴射された冷気が該上部冷気噴射部にもうけられた冷気流通空間から直上方に戻る冷気の負圧上昇流を形成させ、
該陽圧下降流と該負圧上昇流とで冷却室の横断面内で左右対称の冷気流を形成するようにしたものである。 In order to achieve such an object, the food transport cooling method of the present invention,
While conveying food on a conveyor that is provided in the cooling chamber and has a cold air passage hole on the conveyor surface, the cold air is blown toward the food from the upper and lower cold air injection units provided above and below the conveyor. In the food-type cooling method for food
Forming a positive pressure downward flow of the cold air that lowers the cold air discharged from the heat exchanger in the upper space of the cooling chamber in both outer spaces of the conveyor;
The positive pressure downflow is guided to the upper cold air injection unit and the lower cold air injection unit to inject cold air into the food, and by the differential pressure suction action of the blower provided above the upper cold air injection unit, the injected cold air is Forming a negative pressure rising flow of cool air returning directly upward from the cool air circulation space provided in the upper cool air injection section;
The positive pressure downflow and the negative pressure upflow form a symmetrical cold airflow in the transverse section of the cooling chamber.

本発明方法では、上下冷気噴射部から噴射された後の冷気を上部冷気噴射部にもうけられた冷気流通空間から上方に逃がすようにしているため、前記巻上げ現象を解消できると共に、食品と熱交換した後の冷気をスムーズに排出できるので、食品周辺で冷気の滞留や乱流を低減して、食品の冷却効果を向上できる。
また、下部冷気噴射部では、前記送風機の差圧吸引作用により、均一な直上昇流を形成できるため、コンベアの幅方向で食品の冷却ムラをなくすことができる。 In the method of the present invention, since the cold air injected from the upper and lower cold air injection sections is allowed to escape upward from the cold air circulation space provided in the upper cold air injection section, the above-described winding phenomenon can be eliminated and heat exchange with food Since the chilled air can be discharged smoothly, the stagnation and turbulence of the chilled air around the food can be reduced and the food cooling effect can be improved.
Moreover, in the lower cold air injection section, a uniform straight upward flow can be formed by the differential pressure suction action of the blower, so that it is possible to eliminate uneven cooling of food in the width direction of the conveyor.

また、冷却室内壁に沿うコンベアの幅方向外側空間に陽圧下降流を形成することで、陽圧形成のためのダクト等を配設する必要がなく、該外側空間から上下冷気噴射部に冷気を導入できる。そのため、冷気の圧力損失を低減し、冷気流を形成する駆動力を低減できると共に、コンベアの上下又は左右方向周辺の可視化性を高めて、洗浄、衛生等の保守点検を容易にできる。   Further, by forming a positive pressure downflow in the outer space in the width direction of the conveyor along the wall of the cooling chamber, there is no need to provide a duct or the like for forming a positive pressure. Can be introduced. Therefore, the pressure loss of the cold air can be reduced, the driving force for forming the cold airflow can be reduced, and the visibility of the periphery of the conveyor in the vertical and horizontal directions can be improved, so that maintenance and inspection such as cleaning and hygiene can be facilitated.

本発明方法において、上部冷気噴射部は山形断面を有しコンベアの幅方向に配置された複数のスリットノズルと該スリットノズル間にもうけられた冷気流通空間とからなり、該上部冷気噴射部から食品に冷気流を衝突させる衝突噴流を噴射すると共に、下部冷気噴射部はコンベアに対面する冷気噴射面に多数の打抜き孔が分散配置されてなり、該下部冷気噴射部から均一な冷気流を噴射し、前記負圧上昇流の形成により、該コンベアの冷気通過孔を通る均一で低速な上昇流を形成するようにするとよい。   In the method of the present invention, the upper cold air injection section comprises a plurality of slit nozzles having a chevron cross section and arranged in the width direction of the conveyor, and a cold air circulation space provided between the slit nozzles. In addition, the lower cold air injection unit has a large number of punched holes distributed on the cold air injection surface facing the conveyor, and injects a uniform cold air flow from the lower cold air injection unit. By forming the negative pressure upward flow, a uniform and low-speed upward flow passing through the cold air passage hole of the conveyor may be formed.

上部冷気噴射部のスリットノズルから食品に衝突噴流を噴射することで、食品の冷却効果を向上できると共に、コンベアの冷気通過孔を通る均一で低速な上昇流を形成することにより、食品の芯部まで均一に冷却できる。また、該コンベアの冷気通過孔を通る上昇流でコンベア面を冷却することにより、間接的に食品を冷却する効果をもつ。   By jetting a collision jet to the food from the slit nozzle of the upper cold air injection unit, the cooling effect of the food can be improved, and a uniform and low-speed upward flow through the cold air passage hole of the conveyor is formed, thereby the food core Can be uniformly cooled. Moreover, it has the effect which cools food indirectly by cooling a conveyor surface by the upward flow which passes along the cold air passage hole of this conveyor.

そのため、下部冷気噴射部は、従来のようなコンベア幅方向へ排気流路を確保する山形断面をもつスリットノズル構造とする必要がなくなり、例えば、冷気噴射面を打抜き孔を有するパンチング板で構成できる。これにより、下部冷気噴射部の構成を大幅に簡素化できる。   Therefore, it is not necessary for the lower cold air injection section to have a slit nozzle structure having a chevron cross section that secures an exhaust passage in the width direction of the conveyor as in the prior art. For example, the cold air injection surface can be configured by a punching plate having a punched hole. . Thereby, the structure of a lower cold air injection part can be simplified significantly.

また、上部冷気噴射部を上下にスライド可能にし、上部冷気噴射部の高さを調節することにより、前記冷気流通空間を通る冷気流量を調節可能にするとよい。
上部冷気噴射部の高さを調節して、上下冷気噴射部から噴射される冷気噴射量に合わせて、冷気流通空間を通る冷気流量を調節できるので、食品周辺の冷気の滞留や乱流をさらに効果的に低減できる。 Further, it is preferable that the flow rate of the cool air passing through the cool air circulation space can be adjusted by making the upper cool air spray unit slidable up and down and adjusting the height of the upper cool air spray unit.
By adjusting the height of the upper cold air injection unit, the flow rate of cold air passing through the cold air circulation space can be adjusted according to the amount of cold air injected from the upper and lower cold air injection units, further reducing the stagnation and turbulence of the cold around the food It can be effectively reduced.

また、前記本発明方法の実施に直接使用可能な本発明の食品の搬送式冷却装置は、
冷却室内に貫設されコンベア面に冷気通過孔を有するコンベアで食品を搬送しながら、該コンベアの上下に設けられた上部冷気噴射部及び下部冷気噴射部から該食品に冷気を吹き付けるようにした食品の搬送式冷却装置において、
前記コンベアの両側に立設され前記上部冷気噴射部及び下部冷気噴射部を支持すると共に該コンベアの外側空間と内側空間とを仕切る支持フレームと、
前記冷却室の上部空間で対面配置され吐出口を該外側空間に向けて該外側空間に冷気の陽圧下降流を形成する一対の熱交換器と、
該内側空間の上部に設けられ該内側空間に上昇流を形成する送風機と、を備え、
該陽圧下降流を該上部冷気噴射部及び下部冷気噴射部に導入すると共に、該上部冷気噴射部に冷気流通空間をもうけ、該送風機の差圧吸引作用により該上部冷気噴射部及び下部冷気噴射部から噴射された冷気が該冷気流通空間を通って該冷却室の上部に戻る冷気の負圧上昇流を形成させ、該陽圧下降流と該負圧上昇流とで冷却室の横断面内で左右対称の冷気流を形成するように構成したものである。 In addition, the food conveyance cooling device of the present invention that can be used directly for carrying out the method of the present invention,
A food that is blown into the food from the upper and lower cold spraying portions provided at the top and bottom of the conveyor while transporting the food on a conveyor that is provided in the cooling chamber and has a cold air passage hole. In the transport-type cooling device of
A support frame that is erected on both sides of the conveyor and supports the upper cold air injection section and the lower cold air injection section and partitions the outer space and the inner space of the conveyor;
A pair of heat exchangers arranged facing each other in the upper space of the cooling chamber and forming a positive pressure downflow of cool air in the outer space with the discharge port facing the outer space;
A blower provided at an upper portion of the inner space and forming an upward flow in the inner space,
The positive pressure downflow is introduced into the upper cold air injection unit and the lower cold air injection unit, and a cold air circulation space is provided in the upper cold air injection unit, and the upper cold air injection unit and the lower cold air injection are performed by the differential pressure suction action of the blower. The cold air injected from the section forms a negative pressure rising flow of the cooling air that returns to the upper part of the cooling chamber through the cold air circulation space, and the positive pressure falling flow and the negative pressure rising flow In this configuration, a symmetrical airflow is formed.

本発明装置では、前記構成により、上下冷気噴射部から噴射された後の冷気を上部冷気噴射部にもうけられた冷気流通空間から上方に逃がすようにしているため、上部冷気噴射部の前記巻上げ現象を解消できると共に、食品と熱交換した後の冷気をスムーズに排出できるので、食品周辺で冷気の滞留や乱流を低減して、食品の冷却効果を向上できる。
また、下部冷気噴射部では、送風機の差圧吸引作用により、均一な直上昇流を形成できるため、コンベアの幅方向で食品の冷却ムラをなくすことができる。 In the device of the present invention, with the above configuration, since the cold air injected from the upper and lower cold air injection units is allowed to escape upward from the cold air circulation space provided in the upper cold air injection unit, the hoisting phenomenon of the upper cold air injection unit Since the cold air after heat exchange with the food can be discharged smoothly, stagnation and turbulence of the cold air around the food can be reduced, and the cooling effect of the food can be improved.
Moreover, in the lower cold air injection section, a uniform straight upward flow can be formed by the differential pressure suction action of the blower, so that it is possible to eliminate uneven cooling of food in the width direction of the conveyor.

また、冷却室内壁に沿うコンベアの幅方向外側空間に陽圧下降流を形成することで、陽圧形成のためのダクト等を配設する必要がなく、該外側空間から上下冷気噴射部に冷気を導入できる。そのため、冷気の圧力損失を低減し、冷気流を形成する駆動力を低減できると共に、コンベアの上下又は左右方向周辺の可視化性を高めて、洗浄、衛生等の保守点検を容易にできる。   Further, by forming a positive pressure downflow in the outer space in the width direction of the conveyor along the wall of the cooling chamber, there is no need to provide a duct or the like for forming a positive pressure. Can be introduced. Therefore, the pressure loss of the cold air can be reduced, the driving force for forming the cold airflow can be reduced, and the visibility of the periphery of the conveyor in the vertical and horizontal directions can be improved, so that maintenance and inspection such as cleaning and hygiene can be facilitated.

該冷気流通空間に冷気の上昇流を形成させる手段として、軸流送風機を用いるようにすれば、冷気流に沿った吸引風路を確保できるため、冷気流の圧力損失を低減できて、動力を低減できる。   If an axial blower is used as a means for forming an upward flow of cold air in the cold air circulation space, a suction air passage along the cold air current can be secured, so the pressure loss of the cold air current can be reduced and the power can be reduced. Can be reduced.

本発明装置において、上部冷気噴射部は、スリットノズルを有する複数の冷気導入ダクトが前記冷気流通空間を介在して並列配置され、該冷気導入ダクトの両端に配置されたフランジによって一体に形成されるとよい。
これによって、上部冷気噴射部をコンベアの両側に立設する支持フレームに固設することなく、上部冷気噴射部を該フランジを介して支持フレームに掛け渡すことにより、上部冷気噴射部を容易に配置できるため、冷却室内の隔壁や構造物を減らすことができる。 In the apparatus according to the present invention, the upper cold air injection section is formed integrally by a plurality of cold air introduction ducts having slit nozzles arranged in parallel with the cold air circulation space interposed therebetween, and flanges arranged at both ends of the cold air introduction duct. Good.
As a result, the upper cold air injection unit can be easily arranged by spanning the upper cold air injection unit to the support frame via the flange without fixing the upper cold air injection unit to the support frame standing on both sides of the conveyor. Therefore, the partition walls and structures in the cooling chamber can be reduced.

さらに、前記構成に加えて、上部冷気噴射部は、前記フランジに昇降装置が接続され、支持フレームに対して上下方向にスライド可能に構成されるとよい。
これによって、該フランジを昇降させるだけでよいので、該昇降装置の構成を簡素化できる。また、該支持フレームに対して該フランジ摺接させることで、上部冷気噴射部の昇降時でも場合でも、コンベア外側空間の密封性を確保して、陽圧下降流の陽圧を維持できる。 Further, in addition to the above-described configuration, the upper cold air injection unit may be configured such that an elevating device is connected to the flange and is slidable in the vertical direction with respect to the support frame.
Thereby, since it is only necessary to raise and lower the flange, the configuration of the lifting device can be simplified. In addition, by making the flange slide in contact with the support frame, it is possible to secure the sealing performance of the outer space of the conveyor and maintain the positive pressure of the positive pressure descending flow even when the upper cold air injection section is raised or lowered.

また、本発明装置において、下部冷気噴射部は、コンベアに対面する冷気噴射面を有し、該冷気噴射面に多数の打抜き孔が均一に分散配置されるとよい。
本発明では、送風機の差圧吸引作用によりコンベア面にもうけられた冷気通過孔を通って食品を通る冷気の負圧上昇流を形成するため、下部冷気噴射部を従来のようなコンベアの幅方向に排気流路を形成する山形断面のスリットノズル構造とする必要がない。そこで、前記冷気噴射面を用いることにより、下部冷気噴射部をコンベアの下面近傍に配置できるようになる。 In the apparatus of the present invention, the lower cold air injection section may have a cold air injection surface facing the conveyor, and a number of punched holes may be uniformly distributed on the cold air injection surface.
In the present invention, in order to form a negative pressure rising flow of the cold air passing through the food through the cold air passage hole provided on the conveyor surface by the differential pressure suction action of the blower, the lower cold air injection part is arranged in the width direction of the conventional conveyor It is not necessary to provide a slit nozzle structure with a chevron cross section that forms an exhaust passage. Therefore, by using the cold air injection surface, the lower cold air injection portion can be arranged near the lower surface of the conveyor.

下部冷気噴射部をコンベアの下面近傍に配置できるため、ポテンシャルコア（初期噴射速度維持領域）の短い、孔径の小さい円形又は孔幅の狭いスリット状の打抜き孔（パンチング）板で構成できる。
下部冷気噴射部として前記冷気噴射面を用いることにより、下部冷気噴射部の構成を簡素化できると共に、コンベア面全面に冷気噴射を均一に行なうことができるので、送風機の差圧吸引効果による食品下面と噴出冷気の接触がムラ無く行なわれ、従来より冷却効果を向上できる。 Since the lower cold air injection section can be disposed near the lower surface of the conveyor, it can be configured by a punched hole (punching) plate having a short potential core (initial injection speed maintenance region), a small hole diameter, or a narrow hole width.
By using the cold air injection surface as the lower cold air injection portion, the structure of the lower cold air injection portion can be simplified and the cold air injection can be uniformly performed on the entire conveyor surface, so that the lower surface of the food due to the differential pressure suction effect of the blower And the blown-out cool air contact is made evenly, and the cooling effect can be improved as compared with the prior art.

前記打抜き孔は、孔径の小さい円形又は孔幅の狭いスリット形状とするのがよい。これら形状の孔を好ましくは千鳥足状に互い違いに配設することにより、陽圧下降流の陽圧を保持できる狭い孔面積とすることができると共に、コンベアの下面全面に冷気噴射を行なうことができ、送風機の差圧吸引作用による食品下面と噴出冷気との接触がムラ無く行なわれ、従来より冷却効果を向上できる。   The punched hole is preferably a circular shape with a small hole diameter or a slit shape with a narrow hole width. By arranging these holes in a staggered pattern, preferably in a staggered pattern, it is possible to make the hole area narrow enough to hold the positive pressure of the positive pressure downflow, and to cool the entire lower surface of the conveyor. In addition, the contact between the lower surface of the food and the blown cold air by the differential pressure suction action of the blower is performed without unevenness, and the cooling effect can be improved as compared with the prior art.

さらに、前記冷気噴射面を箱型形状に形成し、支持フレームに支持させるとよい。冷気噴射面を箱型形状とすることによって、強度を保持できると共に、冷気噴射面を簡易な支持構造で支持フレームに着脱可能に支持できる。そのため、コンベア下方の部位の可視化性を高め、洗浄、衛生等の保守点検を容易にできる。   Furthermore, the cold air injection surface may be formed in a box shape and supported by a support frame. By making the cold air ejection surface into a box shape, the strength can be maintained and the cold air ejection surface can be detachably supported on the support frame with a simple support structure. Therefore, the visibility of the site below the conveyor can be improved, and maintenance and inspection such as cleaning and hygiene can be facilitated.

本発明方法によれば、冷却室内に貫設されコンベア面に冷気通過孔を有するコンベアで食品を搬送しながら、該コンベアの上下に設けられた上部冷気噴射部及び下部冷気噴射部から該食品に向けて冷気を吹き付けるようにした食品の搬送式冷却方法において、冷却室の上部空間で熱交換器から吐出した冷気を前記コンベアの両外側空間で下降させる冷気の陽圧下降流を形成し、該陽圧下降流を上部冷気噴射部及び下部冷気噴射部に導いて冷気を食品に噴射し、該上部冷気噴射部の上方に設けられた送風機の差圧吸引作用により、噴射された冷気が該上部冷気噴射部にもうけられた冷気流通空間から直上方に戻る冷気の負圧上昇流を形成させ、該陽圧下降流と該負圧上昇流とで冷却室の横断面内で左右対称の冷気流を形成するようにしたことにより、上下冷気噴射部から噴射された後の冷気を上部冷気噴射部にもうけられた冷気流通空間から上方に逃がすようにしているため、上部冷気域噴射部では、噴射後の冷気による巻上げ現象を解消できると共に、食品と熱交換した後の冷気をスムーズに排出できるので、食品周辺で冷気の滞留や乱流を低減して、食品の冷却効果を向上できる。
また、下部冷気噴射部では、送風機の差圧吸引作用により、均一な直上昇流を形成できるため、コンベアの幅方向で食品の冷却ムラをなくすことができる。 According to the method of the present invention, food is conveyed from an upper cold air jetting unit and a lower cold air jetting unit provided above and below the conveyor while the food is conveyed by a conveyor penetrating in the cooling chamber and having a cold air passage hole on the conveyor surface. In the food-conveying cooling method for blowing cold air toward the food, a positive pressure downflow of cold air is formed in which the cold air discharged from the heat exchanger in the upper space of the cooling chamber is lowered in both outer spaces of the conveyor, The positive pressure downflow is guided to the upper cold air injection unit and the lower cold air injection unit to inject cold air into the food, and the injected cold air is caused to flow into the upper part by the differential pressure suction action of the blower provided above the upper cold air injection unit. A cold negative pressure rising flow returning directly upward from a cold air circulation space provided in the cold air injection section is formed, and the positive and lower negative pressure rising flows are symmetrically cooled in the transverse section of the cooling chamber. To have formed Therefore, the cool air after being injected from the upper and lower cool air injection sections is allowed to escape upward from the cool air circulation space provided in the upper cool air injection section. Since it can be eliminated and the cold air after the heat exchange with the food can be discharged smoothly, the stagnation and turbulence of the cold air around the food can be reduced, and the cooling effect of the food can be improved.
Moreover, in the lower cold air injection section, a uniform straight upward flow can be formed by the differential pressure suction action of the blower, so that it is possible to eliminate uneven cooling of food in the width direction of the conveyor.

また、冷却室内壁に沿うコンベアの幅方向外側空間に陽圧下降流を形成することで、陽圧形成のためのダクト等を配設する必要がなく、該外側空間から上下冷気噴射部に冷気を導入できる。そのため、冷気の圧力損失を低減し、冷気流を形成する駆動力を低減できると共に、コンベアの上下又は左右方向周辺の可視化性を高めて、洗浄、衛生等の保守点検を容易にできる。   Further, by forming a positive pressure downflow in the outer space in the width direction of the conveyor along the wall of the cooling chamber, there is no need to provide a duct or the like for forming a positive pressure. Can be introduced. Therefore, the pressure loss of the cold air can be reduced, the driving force for forming the cold airflow can be reduced, and the visibility of the periphery of the conveyor in the vertical and horizontal directions can be improved, so that maintenance and inspection such as cleaning and hygiene can be facilitated.

また、本発明装置によれば、冷却室内に貫設されコンベア面に冷気通過孔を有するコンベアで食品を搬送しながら、該コンベアの上下に設けられた上部冷気噴射部及び下部冷気噴射部から該食品に冷気を吹き付けるようにした食品の搬送式冷却装置において、コンベアの両側に立設され前記上部冷気噴射部及び下部冷気噴射部を支持すると共に該コンベアの外側空間と内側空間とを仕切る支持フレームと、冷却室の上部空間で対面配置され吐出口を該外側空間に向けて該外側空間に冷気の陽圧下降流を形成する一対の熱交換器と、該内側空間の上部に設けられ該内側空間に上昇流を形成する送風機と、を備え、該陽圧下降流を該上部冷気噴射部及び下部冷気噴射部に導入すると共に、該上部冷気噴射部に冷気流通空間をもうけ、該送風機の差圧吸引作用により該上部冷気噴射部及び下部冷気噴射部から噴射された冷気が該冷気流通空間を通って該冷却室の上部に戻る冷気の負圧上昇流を形成させ、該陽圧下降流と該負圧上昇流とで冷却室の横断面内で左右対称の冷気流を形成するように構成したことにより、本発明方法と同様の作用効果を得ることができる。   Further, according to the apparatus of the present invention, while the food is conveyed by a conveyor penetrating in the cooling chamber and having a cold air passage hole on the conveyor surface, the upper cold air injection unit and the lower cold air injection unit provided above and below the conveyor In a food-conveying cooling apparatus that blows cold air on food, a support frame that stands on both sides of the conveyor and supports the upper and lower cold air ejecting sections and partitions the outer space and the inner space of the conveyor A pair of heat exchangers facing each other in the upper space of the cooling chamber and forming a positive pressure downflow of cool air in the outer space with the discharge port facing the outer space, and the inner space provided at the upper portion of the inner space A blower that forms an upward flow in the space, and the positive pressure downward flow is introduced into the upper cold air injection unit and the lower cold air injection unit, and a cold air circulation space is provided in the upper cold air injection unit. The cold air injected from the upper cold air injection section and the lower cold air injection section by suction action forms a negative pressure rising flow of the cold air returning to the upper portion of the cooling chamber through the cold air circulation space, and the positive pressure falling flow and the By configuring so as to form a symmetric cold air flow in the cross section of the cooling chamber with the negative pressure rising flow, the same effect as the method of the present invention can be obtained.

本発明の第１実施形態に係る連続搬送式フリーザの正面視断面図（図２中のＡ−Ａ断面図）である。It is front view sectional drawing (AA sectional drawing in FIG. 2) of the continuous conveyance type freezer which concerns on 1st Embodiment of this invention. 前記第１実施形態の平面視断面図（図１中のＢ−Ｂ断面図）である。It is a top view sectional view (BB sectional view in Drawing 1) of the 1st embodiment. 前記第１実施形態の側面視断面図（図１中のＣ−Ｃ断面図）である。FIG. 3 is a side sectional view (a sectional view taken along the line CC in FIG. 1) of the first embodiment. 前記第１実施形態の凍結室の内部構造の斜視図である。It is a perspective view of the internal structure of the freezing chamber of the first embodiment. 前記第１実施形態の上部冷気噴射部の斜視図である。It is a perspective view of the upper cold air injection part of the first embodiment. 前記第１実施形態のコンベアベルト及び下部冷気噴射部の斜視図である。It is a perspective view of the conveyor belt of the said 1st Embodiment, and a lower cold air injection part. 前記第１実施形態の凍結室の内部構造の正面図（図３中のＤ視図）である。It is a front view (D view in FIG. 3) of the internal structure of the freezing chamber of the first embodiment. 前記第１実施形態の上部冷気噴射部の昇降装置の斜視図である。It is a perspective view of the raising / lowering apparatus of the upper cold air injection part of the said 1st Embodiment. 前記第１実施形態の冷気の挙動を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the behavior of the cold of the said 1st Embodiment. 本発明の第２実施形態に係る上部冷気噴射部の昇降手段を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the raising / lowering means of the upper cold air injection part which concerns on 2nd Embodiment of this invention. ノズル口から噴射された噴流の挙動を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the behavior of the jet injected from the nozzle opening.

以下、本発明を図に示した実施形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この考案の範囲をそれのみに限定する趣旨ではない。   Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to embodiments shown in the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the component parts described in this embodiment are not intended to limit the scope of the present invention to that only, unless otherwise specified.

（実施形態１）
本発明を連続搬送式フリーザに適用した第１実施形態を図１〜図９に基づいて説明する。
図１〜図３において、連続搬送式フリーザ１０は、内部に凍結室を構成する横長のハウジング１２が配置されている。ハウジング１２は断熱壁で構成され、後述するコンベアベルト１４が出入する出入り口以外は密閉構造となっている。ハウジング１２は、長手方向にコンベアベルト１４が通り抜け可能に配置されている。ハウジング１２は、コンベアベルト１４の搬送方向（矢印ａ方向）に沿って、前室１６、凍結室１８及び後室２０に区画されている。 (Embodiment 1)
1st Embodiment which applied this invention to the continuous conveyance type freezer is described based on FIGS.
1 to 3, the continuous conveyance type freezer 10 is provided with a horizontally long housing 12 constituting a freezing chamber. The housing 12 is constituted by a heat insulating wall and has a sealed structure except for an entrance through which a conveyor belt 14 described later enters and exits. The housing 12 is arranged so that the conveyor belt 14 can pass through in the longitudinal direction. The housing 12 is divided into a front chamber 16, a freezing chamber 18, and a rear chamber 20 along the conveying direction (arrow a direction) of the conveyor belt 14.

前室１６、凍結室１８及び後室２０には、夫々コンベアベルト１４及びコンベアベルト１４上に載置された凍結対象となる食品ｆ（肉類、レトルト食品等の各種食品、包装されたものも含む。）が通過可能なだけの開口を有する出入り口１６ａ、１８ａ、１８ｂ及び２０ａが設けられている。ハウジング１２の側壁には、保守点検用扉２２が設けられている。   The front chamber 16, the freezing chamber 18 and the rear chamber 20 include the conveyor belt 14 and the food f (a variety of foods such as meat and retort food, etc., which are placed on the conveyor belt 14 and packaged, respectively. .) Is provided with openings 16a, 18a, 18b and 20a having openings that allow the passage of. A maintenance inspection door 22 is provided on the side wall of the housing 12.

搬送装置２４は、ハウジング１２の長手方向に前記出入り口を通して配置されたコンベアベルト１４と、コンベアベルト１４を移動可能に支持する従動ローラ２６と、コンベアベルト１４を搬送方向に駆動する駆動ローラ２８と、該駆動ローラ２８を駆動する駆動装置３０と、コンベアベルト１４のたるみ度を調節する調節ローラ３２と、駆動装置３０や従動ローラ２６を載置した架台３４とから構成されている。なお、図６に示すように、コンベアベルト１４は、冷気が通過可能なメッシュ状の細孔ｓが設けられ、コンベアベルト１４の材質は、熱伝達率の良いスチール製である。   The conveying device 24 includes a conveyor belt 14 disposed through the entrance in the longitudinal direction of the housing 12, a driven roller 26 that movably supports the conveyor belt 14, a drive roller 28 that drives the conveyor belt 14 in the conveying direction, A driving device 30 for driving the driving roller 28, an adjusting roller 32 for adjusting the degree of sag of the conveyor belt 14, and a gantry 34 on which the driving device 30 and the driven roller 26 are placed. As shown in FIG. 6, the conveyor belt 14 is provided with mesh-shaped pores s through which cold air can pass, and the material of the conveyor belt 14 is made of steel having a good heat transfer coefficient.

図３及び図４に示すように、凍結室１８内には、コンベアベルト１４の両側に支持フレーム３６が立設されている。支持フレーム３６の上端にフード状の架台３８が架設され、架台３８でコンベアベルト１４の上方を覆っている。架台３８の中央域に長手方向に４個の軸流吸引ファン４０が設けられている。凍結室１８の上部空間には、凍結室１８の横断方向に対面配置されると共に、吐出口をコンベアベルト１４の幅方向両外側空間ｓ１に向けた４台のエアクーラ４４が配設されている。該エアクーラ４４により、両外側空間ｓ１に該エアクーラ４４で冷却された冷気の陽圧下降流ｒ１が形成される。   As shown in FIGS. 3 and 4, support frames 36 are erected in the freezing chamber 18 on both sides of the conveyor belt 14. A hood-like gantry 38 is installed on the upper end of the support frame 36, and the gantry 38 covers the upper part of the conveyor belt 14. Four axial flow suction fans 40 are provided in the longitudinal direction in the central region of the gantry 38. In the upper space of the freezing chamber 18, four air coolers 44 are arranged so as to face each other in the transverse direction of the freezing chamber 18, and discharge ports are directed to the both outer spaces s 1 in the width direction of the conveyor belt 14. The air cooler 44 forms a positive-pressure downflow r1 of cool air cooled by the air cooler 44 in both outer spaces s1.

また、軸流吸引ファン４０により、該軸流吸引ファン４０の下方で、コンベアベルト１４の内側空間ｓ２に、軸流吸引ファン４０を囲むケーシング４２内を下方から上方に向う冷気の負圧上昇流ｒ２が形成される。
エアクーラ４４には、外部から冷媒を循環させるための配管４６が設けられ、ハウジング１２の外部から冷媒が配管４６を通してエアクーラ４４に供給される。エアクーラ４４で該冷媒と凍結室１８内の空気とが熱交換し、その後、冷媒はハウジング１２外の図示省略の冷凍機に戻される。 Further, the axial flow suction fan 40 causes the negative flow of the cold air to rise upward from below in the casing 42 surrounding the axial flow suction fan 40 into the inner space s2 of the conveyor belt 14 below the axial flow suction fan 40. r2 is formed.
The air cooler 44 is provided with a pipe 46 for circulating the refrigerant from the outside, and the refrigerant is supplied from the outside of the housing 12 to the air cooler 44 through the pipe 46. The air cooler 44 exchanges heat between the refrigerant and the air in the freezing chamber 18, and then the refrigerant is returned to a refrigerator (not shown) outside the housing 12.

架台３８の下方には、支持フレーム３６に両端が支承された上部冷気噴射部４８が及び下部冷気噴射部５０が配設されている。上部冷気噴射部４８は、コンベアベルト１４の往動部１４ａの上方に該往動部１４ａと対面して配置されている。下部冷気噴射部５０は、コンベアベルト１４の往動部１４ａと復動部１４ｂ間に該往動部１４ａに対面して配置されている。   Below the gantry 38, an upper cold air injection section 48 and a lower cold air injection section 50, both ends of which are supported by the support frame 36, are disposed. The upper cold air injection section 48 is disposed above the forward movement section 14a of the conveyor belt 14 so as to face the forward movement section 14a. The lower cold air injection unit 50 is disposed between the forward movement portion 14a and the backward movement portion 14b of the conveyor belt 14 so as to face the forward movement portion 14a.

往動部１４ａの横方向に位置する支持フレーム３６には、点検用扉５２が開閉可能に設けられ、ここから往動部１４ａ及び上部冷気噴射部４８を点検可能になっている。また、復動部１４ｂの横方向に位置する支持フレーム３６には、点検用開口５４がもうけられ、ここから復動部１４ｂ及び下部冷気噴射部５０を点検可能になっている。また、上部冷気噴射部４８の上方に位置する支持フレーム３６には、点検用扉５６が設けられ、ここから後述する上部冷気噴射部４８の昇降装置８２を操作又は点検可能になっている。   The support frame 36 positioned in the lateral direction of the forward movement portion 14a is provided with an inspection door 52 that can be opened and closed, from which the forward movement portion 14a and the upper cold air injection portion 48 can be inspected. Further, an inspection opening 54 is provided in the support frame 36 positioned in the lateral direction of the backward moving portion 14b, from which the backward moving portion 14b and the lower cold air injection portion 50 can be inspected. The support frame 36 positioned above the upper cold air injection section 48 is provided with an inspection door 56, from which an elevator device 82 of the upper cold air injection section 48 described later can be operated or inspected.

上部冷気噴射部４８及び下部冷気噴射部５０は、凍結室１８内のコンベアベルト１４に沿って略全長に亘り配設されている。なお、図４では、上部冷気噴射部４８はコンベア幅方向ａの上流側のみ図示され、下流側は省略されている。以下、上部冷気噴射部４８の構成を図５により、下部冷気噴射部５０の構成を図６により説明する。   The upper cold air injection unit 48 and the lower cold air injection unit 50 are disposed over substantially the entire length along the conveyor belt 14 in the freezing chamber 18. In FIG. 4, the upper cold air injection unit 48 is illustrated only on the upstream side in the conveyor width direction a, and the downstream side is omitted. Hereinafter, the configuration of the upper cold air injection section 48 will be described with reference to FIG. 5, and the configuration of the lower cold air injection section 50 will be described with reference to FIG.

図５において、上部冷気噴射部４８は、コンベアベルト１４の幅方向に並列配置された複数の冷気導入ダクト５８と、該冷気導入ダクト５８の両端を連結したフランジ６０とからなる。フランジ６０には、冷気を冷気導入ダクト５８に導入する上部が屋根形の５角形の開口６２が穿設されている。各冷気導入ダクト５８間には間隙ｉがもうけられ、ここから冷気が流通可能になっている。冷気導入ダクト５８のフランジ６０との接合部には、支持フレーム３６に嵌合する凹部６４がもうけられている。図４に示すように、上部冷気噴射部４８は、該凹部６４を支持フレーム３６に嵌合することにより、支持フレーム３６に載置固定される。   In FIG. 5, the upper cold air injection section 48 includes a plurality of cold air introduction ducts 58 arranged in parallel in the width direction of the conveyor belt 14, and a flange 60 that connects both ends of the cold air introduction duct 58. The flange 60 is provided with a pentagonal opening 62 having a roof shape at the top for introducing cool air into the cool air introduction duct 58. A gap i is provided between the cold air introduction ducts 58, from which cold air can flow. A concave portion 64 that fits into the support frame 36 is provided at a joint portion between the cold air introduction duct 58 and the flange 60. As shown in FIG. 4, the upper cold air injection portion 48 is placed and fixed to the support frame 36 by fitting the concave portion 64 to the support frame 36.

図７又は図９に示すように、冷気導入ダクト５８の内側断面は左右対称の６角形をなし、左右片側が夫々平行四辺形を形成し、左右の下端部に夫々山形断面のスリットノズル６６を有している。スリットノズル６６は、漏斗状流路６８と、漏斗状流路６８の下端に形成された助走流路７０と、助走流路７０の下端に開口したノズル開口７２とで構成されている。助走流路７０はノズル開口７２と同一形状及び同一大きさの断面をもつ。ノズル開口７２はコンベアベルト１４の往動部１４ａのベルト面に対して垂直に向けられている。   As shown in FIG. 7 or FIG. 9, the inside cross section of the cold air introduction duct 58 forms a symmetrical hexagon, the left and right sides respectively form parallelograms, and the slit nozzles 66 each having a mountain-shaped cross section are formed at the left and right lower ends, respectively. Have. The slit nozzle 66 includes a funnel-shaped channel 68, a running channel 70 formed at the lower end of the funnel-shaped channel 68, and a nozzle opening 72 opened at the lower end of the running channel 70. The run-up channel 70 has the same shape and the same size as the nozzle opening 72. The nozzle openings 72 are oriented perpendicular to the belt surface of the forward movement portion 14a of the conveyor belt 14.

図６において、下部冷気噴射部５０は、コンベアベルト１４に下方から対面する４角形の冷気噴射面７４と該冷気噴射面７４の４辺から下方に垂下する側壁７６との５面からなる箱型形状を形成している。該側壁７６が支持フレーム３６間に架設された支持棒７８に着脱可能に載置固定されている。冷気噴射面７４には、孔幅の狭いスリット状の打抜き孔８０が穿設されている。打抜き孔８０は、コンベアベルト１４の全面に亘り対面するように配置されている。また、冷気噴射面７４は、コンベアベルト１４との間隔が打抜き孔８０の短径寸法の６倍以下となるようにコンベアベルト１４に近接配置されている。   In FIG. 6, the lower cold air injection section 50 is a box type consisting of five surfaces, a rectangular cold air injection surface 74 facing the conveyor belt 14 from below and a side wall 76 hanging downward from four sides of the cold air injection surface 74. Form a shape. The side wall 76 is detachably mounted and fixed to a support rod 78 installed between the support frames 36. A slit-like punching hole 80 having a narrow hole width is formed in the cold air injection surface 74. The punching hole 80 is disposed so as to face the entire surface of the conveyor belt 14. Further, the cold air ejection surface 74 is disposed adjacent to the conveyor belt 14 so that the distance from the conveyor belt 14 is not more than 6 times the short diameter of the punching hole 80.

次に、図７及び図８により、上部冷気噴射部４８の昇降装置８２の構成を説明する。図７及び図８において、昇降装置８２は、コンベアベルト１４の両側の支持フレーム３６間に架設された２本の回動軸８４と、該支持フレーム３６の外側で該回動軸８４の両端に固設されたホィール８６と、該ホィール８６とフランジ６０とを連結したリンク棒８８とを備えている。また、回動軸８４の長手方向中心位置にホィール９０が固設され、該ホィール９０は連結棒９２で互いに連結されている。   Next, the configuration of the lifting device 82 of the upper cold air injection section 48 will be described with reference to FIGS. 7 and 8, the lifting device 82 includes two rotating shafts 84 installed between the support frames 36 on both sides of the conveyor belt 14, and both ends of the rotating shaft 84 outside the support frame 36. A fixed wheel 86 and a link bar 88 connecting the wheel 86 and the flange 60 are provided. Further, a wheel 90 is fixed at the center position in the longitudinal direction of the rotation shaft 84, and the wheel 90 is connected to each other by a connecting rod 92.

一方の回動軸８４にはピニオン９４が固設され、表面にピニオン９４と噛み合うラックが形成された操作棒９６が設けられ、操作棒９６には雌ネジ孔が設けられ、該雌ネジ孔にネジ軸９８が螺合している。そして、ネジ軸９８の一端に取り付けられたハンドル１００を回転することによって、操作棒９６を矢印方向に移動させる。操作棒９６の移動によりホィール８６を回転させ、リンク棒８８を上下させる。これによって、上部冷気噴射部４８を上下方向に昇降させることができる。   One pivot shaft 84 is fixedly provided with a pinion 94, and provided with an operation rod 96 having a rack that engages with the pinion 94 on the surface. The operation rod 96 is provided with a female screw hole. The screw shaft 98 is screwed. Then, by rotating the handle 100 attached to one end of the screw shaft 98, the operation rod 96 is moved in the arrow direction. The wheel 86 is rotated by the movement of the operation rod 96, and the link rod 88 is moved up and down. Thereby, the upper cold air injection part 48 can be moved up and down.

かかる構成の本実施形態において、ハウジング１２の外部でコンベアベルト１４に凍結対象となる食品ｆを載置し、食品ｆをハウジング１２内に搬送する。食品ｆは凍結室１８内で上部冷気噴射部４８及び下部冷気噴射部５０から冷気を噴射され急速凍結される。
凍結室１８内の空気は、軸流吸引ファン４０によってコンベアベルト１４の内側空間ｓ２で上昇流が形成される。該上昇流は、内側空間ｓ２からエアクーラ４４に入って冷却される。エアクーラ４４で冷却された冷気は、凍結室１８内の上方空間でエアクーラ４４から外側空間ｓ１に吐出され、外側空間ｓ１で陽圧下降流ｒ１を形成する。 In this embodiment having such a configuration, the food f to be frozen is placed on the conveyor belt 14 outside the housing 12, and the food f is conveyed into the housing 12. In the freezing chamber 18, the food f is rapidly frozen by being injected with cold air from the upper cold air injection unit 48 and the lower cold air injection unit 50.
The air in the freezing chamber 18 forms an upward flow in the inner space s <b> 2 of the conveyor belt 14 by the axial suction fan 40. The upward flow enters the air cooler 44 from the inner space s2 and is cooled. The cool air cooled by the air cooler 44 is discharged from the air cooler 44 to the outer space s1 in the upper space in the freezing chamber 18, and forms a positive pressure downflow r1 in the outer space s1.

冷気の陽圧下降流ｒ１は、上部冷気噴射部４８のフランジ６０にもうけられた開口６２から冷気導入ダクト５８に進入すると共に、支持フレーム３６にもうけられた点検用開口５４及び下部空隙５５から下部冷気噴射部５０の下方に進入する。
冷気導入ダクト５８に進入した冷気は、スリットノズル６６のノズル開口７２から食品ｆに向けて垂直方向に噴射され、食品ｆに衝突する衝突噴流を形成する。下部冷気噴射部５０の下方に導入された冷気は、冷気噴射面７４にもうけられた打抜き孔８０からコンベアベルト１４の下面に向けて噴射される。 The positive positive pressure downflow r1 of the cold air enters the cold air introduction duct 58 from the opening 62 provided in the flange 60 of the upper cold air injection section 48, and lowers from the inspection opening 54 and the lower gap 55 provided in the support frame 36. The cool air injection unit 50 enters below.
The cold air that has entered the cold air introduction duct 58 is jetted in the vertical direction from the nozzle opening 72 of the slit nozzle 66 toward the food f to form a collision jet that collides with the food f. The cold air introduced below the lower cold air injection section 50 is injected toward the lower surface of the conveyor belt 14 from a punching hole 80 provided in the cold air injection surface 74.

ノズル開口７２及び打抜き孔８０から噴射された冷気で食品ｆが凍結処理される。軸流吸引ファン４０の下方の内側空間ｓ２では、軸流吸引ファン４０の差圧吸引作用により垂直方向の負圧上昇流ｓ２が形成されている。そのため、食品ｆの凍結に供した後の冷気は、冷気導入ダクト５８間に形成された間隙ｉを通って上方に吸引され、ケーシング４２内を通って上部空間に到る。   The food f is frozen by the cold air sprayed from the nozzle opening 72 and the punching hole 80. In the inner space s <b> 2 below the axial suction fan 40, a vertical negative pressure rising flow s <b> 2 is formed by the differential pressure suction action of the axial suction fan 40. Therefore, the cold air after freezing the food f is sucked upward through the gap i formed between the cold air introduction ducts 58 and reaches the upper space through the casing 42.

次に、コンベアベルト１４で搬送される食品ｆ付近の冷気の挙動を図９により説明する。図９において、食品ｆには、上部冷気噴射部４８のノズル開口７２から冷気Ｒａがコンベア面に向けて垂直に噴射される。また、下部冷気噴射部５０の打抜き孔８０からコンベア面の裏面に向けて冷気Ｒｂが噴射される。コンベアベルト１４には多数の細孔ｓがもうけられているので、冷気Ｒｂはコンベア面を自由に通過できる。   Next, the behavior of the cold air around the food f conveyed by the conveyor belt 14 will be described with reference to FIG. In FIG. 9, the cold air Ra is jetted vertically onto the food f from the nozzle opening 72 of the upper cold air jet section 48 toward the conveyor surface. Further, the cold air Rb is jetted from the punching hole 80 of the lower cold air jetting part 50 toward the back surface of the conveyor surface. Since the conveyor belt 14 has many pores s, the cold air Rb can freely pass through the conveyor surface.

スリットノズル６６は、漏斗状流路６８と助走流路７０とを備えているので、冷気Ｒａが助走流路７０を通過する間に流れ方向と異なる方向の流れ成分が消滅し、流れ方向のみの流れ成分に整流される。これによって、ノズル開口７２から噴射された冷気噴流は、拡散せず到達距離の長い噴流となる。   Since the slit nozzle 66 includes the funnel-shaped flow path 68 and the run-up flow path 70, the flow component in the direction different from the flow direction disappears while the cold air Ra passes through the run-up flow path 70, and only the flow direction is lost. Rectified into flow components. Thereby, the cold air jet injected from the nozzle opening 72 does not diffuse and becomes a jet having a long reach distance.

そのため、ノズル開口７２から噴射された冷気Ｒａは、拡散せず到達距離の長い噴流となって食品ｆに衝突し、コアンダ効果によって食品表面に密着した薄膜流Ｒａ１を形成するので、薄膜流Ｒａ１と食品ｆ間で熱交換が促進する。これによって、食品ｆの冷却効果を向上できる。冷気Ｒａは食品表面に密着した薄膜流Ｒａ１を形成した後、軸流吸引ファン４０の差圧吸引作用により、間隙ｉを通り上昇流となって、上方空間に排出される。 For this reason, the cold air Ra ejected from the nozzle opening 72 does not diffuse and becomes a jet having a long reach distance and collides with the food f to form a thin film flow Ra 1 that is in close contact with the food surface due to the Coanda effect. heat exchange is promoted between 1 and food f. Thereby, the cooling effect of the food f can be improved. The cold air Ra forms a thin film flow Ra 1 in close contact with the food surface, and then flows upward through the gap i and discharged into the upper space by the differential pressure suction action of the axial flow suction fan 40.

一方、下部冷気噴射部５０の冷気噴射面７４に穿設された打抜き孔８０は孔幅の狭いスリット形状をしているので、打抜き孔８０から噴射される噴流のポテンシャルコア部は短くなる。打抜き孔８０は、コンベアベルト１４の全面に亘ってコンベアベルト１４の下面近傍に対面配置されており、打抜き孔８０から噴射された冷気Ｒｂは、軸流吸引ファン４０の差圧吸引作用により、コンベアベルト１４にもうけられた細孔ｓを通る均一な上昇流を形成する。   On the other hand, since the punching hole 80 formed in the cold air injection surface 74 of the lower cold air injection unit 50 has a slit shape with a narrow hole width, the potential core portion of the jet injected from the punching hole 80 is shortened. The punching hole 80 is arranged in the vicinity of the lower surface of the conveyor belt 14 over the entire surface of the conveyor belt 14, and the cold air Rb ejected from the punching hole 80 is conveyed to the conveyor by the differential pressure suction action of the axial suction fan 40. A uniform upward flow through the pores s provided in the belt 14 is formed.

打抜き孔８０から噴射された冷気Ｒｂは、差圧吸引されてコンベア面を通過する均一な上昇流となり、図示のような食品表面に密着した薄膜流Ｒｂ１を形成して食品ｆと熱交換を行ない、食品ｆの冷却効果をさらに向上させることができる。 The cold air Rb sprayed from the punching hole 80 is sucked by a differential pressure and becomes a uniform upward flow passing through the conveyor surface, and forms a thin film flow Rb 1 in close contact with the food surface as shown to exchange heat with the food f. The cooling effect of the food f can be further improved.

図１１にノズル口２００から壁面２０２に向かって噴射された噴流Ｆ１の挙動を示す。図１１において、噴流Ｆ１は壁面２０２に衝突した後、噴流Ｆ１同士が衝突し、ノズル口２００に向う巻上げ流Ｆ２が発生する。この巻上げ流Ｆ２は、噴流のエントレインメント効果によりノズル口２００から噴出する噴流Ｆ１に流入し、噴流Ｆ１の噴流速度を減衰させ、壁面２０２上の物体Ｍとの熱伝達を抑制する。 FIG. 11 shows the behavior of the jet F 1 injected from the nozzle port 200 toward the wall surface 202. 11, the jet F 1 after colliding with the wall surface 202, the jet F 1 each other collide winding stream F 2 is generated toward the nozzle opening 200. The winding flow F 2 flows into the jet flow F 1 ejected from the nozzle port 200 due to the entrainment effect of the jet flow, attenuates the jet velocity of the jet flow F 1 , and suppresses heat transfer with the object M on the wall surface 202.

一方、本実施形態では、上部冷気噴射部４８及び下部冷気噴射部５０から噴射された冷気は、食品ｆと熱交換した後、上部冷気噴射部４８の冷気導入ダクト５８間にもうけられた間隙ｉから上昇流となって速やかに軸流吸引ファン４０で排気されるため、前記巻上げ流Ｆ２の発生は起こらない。そのため、コンベア面上で均一な上昇流を形成できるので、コンベアベルト１４の幅寸法に影響されず、コンベア面上で冷却効果を向上できる。 On the other hand, in the present embodiment, the cold air injected from the upper cold air injection unit 48 and the lower cold air injection unit 50 exchanges heat with the food f, and then the gap i provided between the cold air introduction ducts 58 of the upper cold air injection unit 48. to be exhausted rapidly in axial suction fan 40 becomes upward flow from the occurrence of the winding stream F 2 does not occur. Therefore, since a uniform upward flow can be formed on the conveyor surface, the cooling effect can be improved on the conveyor surface without being affected by the width dimension of the conveyor belt 14.

さらに、上部冷気噴射部４８を構成する冷気導入ダクト５８は、コンベアベルト１４の全面に冷気を噴射し、下部冷気噴射部５０では、軸流吸引ファン４０による吸引排気の差圧により、コンベア下面に均等な流量の冷気を噴射できる。従って、冷気の流量にムラが生じないので、食品ｆをコンベア搬送方向及びコンベア幅方向に亘り均等に冷却できる。   Further, the cool air introduction duct 58 that constitutes the upper cool air injection section 48 injects cool air onto the entire surface of the conveyor belt 14, and the lower cool air injection section 50 has a lower pressure on the conveyor lower surface due to the differential pressure of the suction exhaust by the axial flow suction fan 40. Cool air with an even flow rate can be injected. Accordingly, since the flow rate of the cold air does not vary, the food f can be evenly cooled in the conveyor conveyance direction and the conveyor width direction.

また、凍結室１８の内壁に沿うコンベアベルト１４の幅方向外側空間ｓ１に冷気の陽圧下降流ｒ１を形成することで、陽圧形成のためのダクト等を配設する必要がなく、該外側空間ｓ１から上下冷気噴射部４８及び５０に冷気を導入できる。そのため、冷気の圧力損失を低減し、冷気流を形成する駆動力を低減できると共に、コンベアベルト１４の上下又は左右方向周辺の可視化性を高めて、洗浄、衛生等の保守点検を容易にできる。さらに、陽圧形成のための動力として軸流吸引ファン４０を用いたことにより、さらなる動力低減を達成できる。   Further, by forming the positive pressure downflow r1 of the cold air in the width direction outer space s1 of the conveyor belt 14 along the inner wall of the freezing chamber 18, it is not necessary to provide a duct or the like for forming the positive pressure. Cold air can be introduced from the space s1 to the upper and lower cold air injection units 48 and 50. Therefore, the pressure loss of the cold air can be reduced, the driving force for forming the cold airflow can be reduced, and the visibility of the periphery of the conveyor belt 14 in the vertical and horizontal directions can be improved to facilitate maintenance and inspection such as cleaning and hygiene. Further, by using the axial flow suction fan 40 as the power for forming the positive pressure, further power reduction can be achieved.

また、上部冷気噴射部４８のスリットノズル６６から食品ｆに衝突噴流を噴射することで、食品の冷却効果を高めると共に、下部冷気噴射部５０から噴射された冷気でコンベアベルト１４の細孔ｓを通る均一で低速な上昇流を形成することにより、食品ｆの芯部まで均一に冷却できる。また、細孔ｓを通る上昇流で熱伝達の良いスチール製のコンベア面を冷却することにより、間接的に食品ｆを冷却する効果をもつ。   In addition, by jetting a collision jet from the slit nozzle 66 of the upper cold air injection section 48 to the food f, the cooling effect of the food is enhanced, and the pores s of the conveyor belt 14 are formed by the cold air injected from the lower cold air injection section 50. By forming a uniform and low-speed upward flow that passes through, it is possible to uniformly cool the core of the food f. Moreover, it has the effect of indirectly cooling the food f by cooling the steel conveyor surface with good heat transfer by the upward flow passing through the pores s.

また、下部冷気噴射部５０は、従来のようなコンベア幅方向へ排気流路を確保する山形断面をもつスリットノズル構造とせず、打抜き孔８０を有するパンチング板で構成できるので、下部冷気噴射部５０の構成を大幅に簡素化できる。   In addition, the lower cold air injection unit 50 can be configured by a punching plate having a punching hole 80, instead of a slit nozzle structure having a chevron cross section that secures an exhaust passage in the width direction of the conveyor as in the prior art. The configuration can be greatly simplified.

また、上部冷気噴射部４８を昇降装置８２により上下にスライド可能にし、上部冷気噴射部５０の高さを調節できるので、上部冷気噴射部４８の高さを調節して、上下冷気噴射部４８及び５０から噴射される冷気噴射量に合わせて、間隙ｉを通る冷気流量を調節できるので、食品周辺の冷気の滞留や乱流をさらに効果的に低減できる。   Further, since the upper cold air injection unit 48 can be slid up and down by the lifting device 82 and the height of the upper cold air injection unit 50 can be adjusted, the height of the upper cold air injection unit 48 is adjusted, The flow rate of the cold air passing through the gap i can be adjusted in accordance with the cold air injection amount injected from 50, so that the stagnation and turbulence of the cold air around the food can be further effectively reduced.

また、上部冷気噴射部４８は、複数の冷気導入ダクト５８がフランジ６０によって一体に形成され、該フランジ６０を介して支持フレーム３６に掛け渡されているので、上部冷気噴射部４８の取り付けが容易になり、これによって、凍結室１８内の隔壁や構造物を減らすことができる。
また、昇降装置８２により該フランジ６０を昇降させるだけで上部冷気噴射部全体を昇降できるので、昇降装置８２の構成を簡素化できる。
また、支持フレーム３６に対してフランジ６０を摺接させることで、上部冷気噴射部４８の昇降時に、支持フレーム３６による陽圧下降流ｒ１の密封性を確保できる。 In addition, since the plurality of cool air introduction ducts 58 are integrally formed by the flange 60 and are suspended over the support frame 36 via the flange 60, the upper cool air spray section 48 is easy to mount. Thus, partition walls and structures in the freezing chamber 18 can be reduced.
In addition, since the entire upper cool air injection section can be lifted and lowered simply by lifting and lowering the flange 60 by the lifting and lowering device 82, the configuration of the lifting and lowering device 82 can be simplified.
Further, by making the flange 60 slide in contact with the support frame 36, the sealing performance of the positive pressure downflow r1 by the support frame 36 can be ensured when the upper cold air injection section 48 is raised and lowered.

また、打抜き孔８０は、孔径の小さい円形又は孔幅の狭いスリット形状とすると共に、打抜き孔８０を千鳥足状に互い違いに配設しているので、陽圧下降流ｒ１の陽圧を保持できる狭い孔面積とすることができる。
さらに、下部冷気噴射部５０を冷気噴射面７４を含めて箱型形状に形成し、支持フレーム３６に支持させているので、強度を保持できると共に、冷気噴射面７４を簡易な支持構造で支持フレーム３６に着脱可能に支持しているため、コンベア下方の部位の可視化性を高め、洗浄、衛生等の保守点検を容易にできる。 Further, the punching holes 80 are formed in a circular shape with a small hole diameter or a slit shape with a narrow hole width, and the punching holes 80 are alternately arranged in a staggered pattern, so that the positive pressure of the positive pressure descending flow r1 can be kept small. It can be the pore area.
Further, since the lower cold air injection portion 50 is formed in a box shape including the cold air injection surface 74 and is supported by the support frame 36, the strength can be maintained and the cold air injection surface 74 can be supported by a simple support structure. Since it is detachably supported by 36, it is possible to improve the visibility of the region below the conveyor and facilitate maintenance and inspection such as cleaning and hygiene.

また、本実施形態では、凍結室１８の内部は、軸流吸引ファン４０、エアクーラ４４、支持フレーム３６及び架台３８以外に仕切りや構造物がなく、オープンスペースとなっているので、冷気の循環流を形成するための軸流吸引ファン４０の駆動力を低減できると共に、凍結室１８内の保守点検が容易になる。   Further, in the present embodiment, the inside of the freezing chamber 18 is an open space with no partitions or structures other than the axial suction fan 40, the air cooler 44, the support frame 36, and the frame 38, so that the circulation flow of cold air As a result, the driving force of the axial suction fan 40 for forming the cooling chamber 18 can be reduced, and maintenance and inspection in the freezing chamber 18 can be facilitated.

さらに、支持フレーム３６に点検用扉５２及び５６や点検用開口５４を設けているので、コンベアベルト１４の往動部１４ａや復動部１４ｂ、及び上部冷気噴射部４８やその昇降装置８２、及び下部冷気噴射部５０の保守点検が容易になると共に、点検用扉５２及び５６を閉じることで、外側空間ｓ１の陽圧を確保できる。   Furthermore, since the inspection doors 52 and 56 and the inspection opening 54 are provided in the support frame 36, the forward movement portion 14a and the backward movement portion 14b of the conveyor belt 14, the upper cold air injection portion 48 and its lifting device 82, and Maintenance and inspection of the lower cold air injection unit 50 is facilitated, and the positive pressure in the outer space s1 can be secured by closing the inspection doors 52 and 56.

（実施形態２）
次に、本発明の第２実施形態を図１０により説明する。本実施形態は、上部冷気噴射部の別な昇降手段を採用したものである。図１０は、前記第１実施形態の支持フレーム３６及び上部冷気噴射部５８に相当する支持フレーム１２２及び上部冷気噴射部１１０を示す。図１０において、上部冷気噴射部１１０は、多数の冷気導入ダクト１１２が並列配置され、該冷気導入ダクト１１２間に、冷気上昇流を通すための間隙ｉがもうけられている。冷気導入ダクト１１２は、第１実施形態の冷気導入ダクト５８と同一構造をなしている。 (Embodiment 2)
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. This embodiment employs another lifting / lowering means for the upper cold air injection section. FIG. 10 shows a support frame 122 and an upper cold air injection unit 110 corresponding to the support frame 36 and the upper cold air injection unit 58 of the first embodiment. In FIG. 10, in the upper cold air injection section 110, a large number of cold air introduction ducts 112 are arranged in parallel, and a gap i is formed between the cold air introduction ducts 112 for passing a cold air upward flow. The cold air introduction duct 112 has the same structure as the cold air introduction duct 58 of the first embodiment.

冷気導入ダクト１１２は両端で、間隙ｉを保有した状態でフランジ１１４に連結されている。フランジ１１４には、図示省略のエアクーラから吐出された冷気の陽圧下降流を冷気導入ダクト１１２内に導入するための開口１１６がもうけられている。
フランジ１１４は、第１実施形態のフランジ６０と比べて、高さ寸法が大きく形成されていると共に、フランジ１１４から直角方向に突出した鍔板１１８が固着されている。
冷気導入ダクト１１２のフランジ１１４との連結部下方には、支持フレーム１２２に嵌合する凹部１２０が凹設されている。 The cold air introduction duct 112 is connected to the flange 114 at both ends with a gap i. The flange 114 is provided with an opening 116 for introducing the positive pressure downflow of cool air discharged from an air cooler (not shown) into the cool air introduction duct 112.
The flange 114 is formed larger in height than the flange 60 of the first embodiment, and a flange 118 protruding in a right angle direction from the flange 114 is fixed.
A recessed portion 120 that fits into the support frame 122 is provided below the connecting portion with the flange 114 of the cold air introduction duct 112.

支持フレーム１２２は、コンベアベルトの両側端に立設され、上部冷気噴射部１１０及び図示省略のコンベアベルトや下部冷気噴射部を支持するもので、第１実施形態の支持フレーム３６に相当するものである。
本実施形態の支持フレーム３６には、水平方向に載置板１２４が一体に取り付けられている。 The support frame 122 is erected on both ends of the conveyor belt, and supports the upper cold air injection unit 110 and the conveyor belt and lower cold air injection unit (not shown), and corresponds to the support frame 36 of the first embodiment. is there.
A mounting plate 124 is integrally attached to the support frame 36 of the present embodiment in the horizontal direction.

かかる構成において、凹部１２０を支持フレーム３６に嵌合することにより、上部冷気噴射部１１０を支持フレーム３６に固定する。この状態で鍔板１１８は載置板１２４上に載置される。本実施形態では、図示省略の吊り上げ機構により上部冷気噴射部１１０を吊り上げ、鍔板１１８と載置板１２４との間に長方形状の高さ調整ブロック１２６を挿入することにより、上部冷気噴射部１１０の高さを調整する。
この場合、種々の高さｔを有する複数の高さ調整ブロック１２６を用意することで、上部冷気噴射部１１０の上昇位置を調整できる。なお、上部冷気噴射部１１０及び支持フレーム１２２以外の構成は第１実施形態と同一である。 In such a configuration, the upper cold air injection unit 110 is fixed to the support frame 36 by fitting the recess 120 to the support frame 36. In this state, the saddle plate 118 is placed on the placement plate 124. In the present embodiment, the upper cold air injection unit 110 is lifted by a lifting mechanism (not shown), and a rectangular height adjustment block 126 is inserted between the roof plate 118 and the mounting plate 124, so that the upper cold air injection unit 110 is inserted. Adjust the height.
In this case, the rising position of the upper cold air injection unit 110 can be adjusted by preparing a plurality of height adjustment blocks 126 having various heights t. The configuration other than the upper cool air injection unit 110 and the support frame 122 is the same as that of the first embodiment.

本実施形態によれば、第１実施形態のような昇降装置８２を不要とし、簡易な手段で上部冷気噴射部１１０の高さを調整できる。連続搬送式フリーザにおける上部冷気噴射部１１０の高さ調整頻度はそれほど多くなく、本実施形態の手段で十分対応できる。   According to the present embodiment, the lifting device 82 as in the first embodiment is not necessary, and the height of the upper cold air injection unit 110 can be adjusted with simple means. The height adjustment frequency of the upper cold air injection unit 110 in the continuous conveyance type freezer is not so high, and can be sufficiently handled by the means of this embodiment.

本発明によれば、連続搬送式フリーザにおいて、コンベアの広幅化に対しても食品の冷却効果を高く維持できると共に、冷却室の構造を簡素化して、動力を低減し、保守点検を容易にできる。   According to the present invention, in the continuous conveyance type freezer, the cooling effect of the food can be maintained high even for the widening of the conveyor, the structure of the cooling chamber can be simplified, the power can be reduced, and the maintenance inspection can be facilitated. .

１０ 連続搬送式フリーザ
１４ コンベアベルト
１４ａ コンベアベルト往動部
１４ｂ コンベアベルト復動部
１８ 凍結室
３６，１２２ 支持フレーム
４０ 軸流吸引ファン
４４ エアクーラ
４８，１１０ 上部冷気噴射部
５０ 下部冷気噴射部
５８，１１２ 冷気導入ダクト
６０，１１４ フランジ
６４，１２０ 凹部
６６ スリットノズル
７４ 冷気噴射面
８０ 打抜き孔
８２ 昇降装置
１１８ 鍔板
１２６ 高さ調整ブロック
Ｒａ１、Ｒｂ１ 薄膜流
ｆ 食品
ｉ 間隙（冷気流通空間）
ｒ１ 陽圧下降流
ｒ２ 負圧上昇流
ｓ 細孔（冷気通過孔）
ｓ１ コンベア外側空間
ｓ２ コンベア内側空間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Continuous conveyance type freezer 14 Conveyor belt 14a Conveyor belt forward movement part 14b Conveyor belt backward movement part 18 Freezing chamber 36,122 Support frame 40 Axial-flow suction fan 44 Air cooler 48,110 Upper cold air injection part 50 Lower cold air injection part 58,112 Cold air introduction ducts 60, 114 Flange 64, 120 Recess 66 Slit nozzle 74 Cold air injection surface 80 Punching hole 82 Lifting device 118 Girdle 126 Height adjustment block Ra 1 , Rb 1 Thin film flow f Food i Gap (cold air circulation space)
r1 Positive pressure downflow r2 Negative pressure upflow s Fine pore (cold air passage hole)
s1 Conveyor outer space s2 Conveyor inner space

Claims (8)

冷却室内に貫設されコンベア面に冷気通過孔を有するコンベアで食品を搬送しながら、該コンベアの上下に設けられた上部冷気噴射部及び下部冷気噴射部から該食品に向けて冷気を吹き付けるようにした食品の搬送式冷却方法において、
前記冷却室の上部空間で熱交換器から吐出した冷気を前記コンベアの両外側空間で下降させる冷気の陽圧下降流を形成し、
該陽圧下降流を前記上部冷気噴射部及び下部冷気噴射部に導いて冷気を食品に噴射し、該上部冷気噴射部の上方に設けられた送風機の差圧吸引作用により、噴射された冷気が該上部冷気噴射部にもうけられた冷気流通空間から直上方に戻る冷気の負圧上昇流を形成させ、
該陽圧下降流と該負圧上昇流とで冷却室の横断面内で左右対称の冷気流を形成するようにしたことを特徴とする食品の搬送式冷却方法。 While conveying food on a conveyor that is provided in the cooling chamber and has a cold air passage hole on the conveyor surface, the cold air is blown toward the food from the upper and lower cold air injection units provided above and below the conveyor. In the food-type cooling method for food
Forming a positive pressure downward flow of the cold air that lowers the cold air discharged from the heat exchanger in the upper space of the cooling chamber in both outer spaces of the conveyor;
The positive pressure downflow is guided to the upper cold air injection unit and the lower cold air injection unit to inject cold air into the food, and by the differential pressure suction action of the blower provided above the upper cold air injection unit, the injected cold air is Forming a negative pressure rising flow of cool air returning directly upward from the cool air circulation space provided in the upper cool air injection section;
A food conveying cooling method, wherein the positive pressure downflow and the negative pressure upflow form a symmetric cold airflow in the cross section of the cooling chamber. 前記上部冷気噴射部は山形断面を有し前記コンベアの幅方向に配置された複数のスリットノズルと該スリットノズル間にもうけられた前記冷気流通空間とからなり、該上部冷気噴射部から食品に冷気流を衝突させる衝突噴流を噴射すると共に、
前記下部冷気噴射部は前記コンベアに対面する冷気噴射面に多数の打抜き孔が分散配置されてなり、該下部冷気噴射部から均一な冷気流を噴射し、前記負圧上昇流の形成により、該コンベアの冷気通過孔を通る均一な上昇流を形成するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の食品の搬送式冷却方法。 The upper cold air injection section includes a plurality of slit nozzles having a chevron cross section and arranged in the width direction of the conveyor, and the cold air circulation space provided between the slit nozzles. Injecting a collision jet that collides with airflow,
The lower cold air injection unit has a large number of punch holes dispersedly arranged on the cold air injection surface facing the conveyor, and a uniform cold air current is injected from the lower cold air injection unit, The food-type cooling method for food according to claim 1, wherein a uniform upward flow passing through the cold air passage hole of the conveyor is formed. 前記上部冷気噴射部を上下にスライド可能にし、該上部冷気噴射部の高さを調節することにより、前記冷気流通空間を通る冷気流量を調節可能にすることを特徴とする請求項１又は２に記載の食品の搬送式冷却方法。   3. The flow rate of the cool air passing through the cool air circulation space can be adjusted by making the upper cool air spray portion slidable up and down and adjusting the height of the upper cool air spray portion. The conveyance cooling method of the foodstuff of description. 冷却室内に貫設されコンベア面に冷気通過孔を有するコンベアで食品を搬送しながら、該コンベアの上下に設けられた上部冷気噴射部及び下部冷気噴射部から該食品に冷気を吹き付けるようにした食品の搬送式冷却装置において、
前記コンベアの両側に立設され前記上部冷気噴射部及び下部冷気噴射部を支持すると共に該コンベアの外側空間と内側空間とを仕切る支持フレームと、
前記冷却室の上部空間で対面配置され吐出口を該外側空間に向けて該外側空間に冷気の陽圧下降流を形成する一対の熱交換器と、
該内側空間の上部に設けられ該内側空間に上昇流を形成する送風機と、を備え、
該陽圧下降流を該上部冷気噴射部及び下部冷気噴射部に導入すると共に、該上部冷気噴射部に冷気流通空間をもうけ、該送風機の差圧吸引作用により該上部冷気噴射部及び下部冷気噴射部から噴射された冷気が該冷気流通空間を通って該冷却室の上部に戻る冷気の負圧上昇流を形成させ、該陽圧下降流と該負圧上昇流とで冷却室の横断面内で左右対称の冷気流を形成するように構成したことを特徴とする食品の搬送式冷却装置。 A food that is blown into the food from the upper and lower cold spraying portions provided at the top and bottom of the conveyor while transporting the food on a conveyor that is provided in the cooling chamber and has a cold air passage hole. In the transport-type cooling device of
A support frame that is erected on both sides of the conveyor and supports the upper cold air injection section and the lower cold air injection section and partitions the outer space and the inner space of the conveyor;
A pair of heat exchangers arranged facing each other in the upper space of the cooling chamber and forming a positive pressure downflow of cool air in the outer space with the discharge port facing the outer space;
A blower provided at an upper portion of the inner space and forming an upward flow in the inner space,
The positive pressure downflow is introduced into the upper cold air injection unit and the lower cold air injection unit, and a cold air circulation space is provided in the upper cold air injection unit, and the upper cold air injection unit and the lower cold air injection are performed by the differential pressure suction action of the blower. The cold air injected from the section forms a negative pressure rising flow of the cooling air that returns to the upper part of the cooling chamber through the cold air circulation space, and the positive pressure falling flow and the negative pressure rising flow The food-conveying cooling device is configured to form a symmetrical cold airflow. 前記上部冷気噴射部は、スリットノズルを有する複数の冷気導入ダクトが前記冷気流通空間を介在して並列配置され、該冷気導入ダクトの両端に配置されたフランジによって一体に形成されてなることを特徴とする請求項４に記載の食品の搬送式冷却装置。   The upper cold air injection section is formed by arranging a plurality of cold air introduction ducts having slit nozzles in parallel via the cold air circulation space and integrally formed by flanges arranged at both ends of the cold air introduction duct. The food conveyance cooling device according to claim 4. 前記上部冷気噴射部は、前記フランジに昇降装置が接続され、前記支持フレームに対して上下方向にスライド可能に構成されていることを特徴とする請求項５に記載の食品の搬送式冷却装置。   The food cooling type cooling apparatus according to claim 5, wherein the upper cold air injection unit is configured to be connected to the flange with an elevating device and to be slidable in the vertical direction with respect to the support frame. 前記下部冷気噴射部は、前記コンベアに対面する冷気噴射面を有し、該冷気噴射面に多数の打抜き孔が均一に分散配置されていることを特徴とする請求項４に記載の食品の搬送式冷却装置。   The said lower cold-air injection part has the cold-air injection surface which faces the said conveyor, and many punching holes are uniformly distributed by this cold-air injection surface, The conveyance of the foodstuff of Claim 4 characterized by the above-mentioned. Cooling device. 前記冷気噴射面を箱型形状に形成し、前記支持フレームに支持させたことを特徴とする請求項７に記載の食品の搬送式冷却装置。   The food cooling cooling apparatus according to claim 7, wherein the cold air injection surface is formed in a box shape and supported by the support frame.
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