JP2010239922A

JP2010239922A - Reaping part of combine harvester

Info

Publication number: JP2010239922A
Application number: JP2009094234A
Authority: JP
Inventors: Hirohisa Nomura; 野村　　浩久
Original assignee: Yanmar Co Ltd
Current assignee: Yanmar Co Ltd
Priority date: 2009-04-08
Filing date: 2009-04-08
Publication date: 2010-10-28
Anticipated expiration: 2029-04-08
Also published as: JP5379542B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a reaping part of a combine harvester allowing removal of grain culms clogged between a pair of plant foot-transporting chains with small operation force. <P>SOLUTION: There is provided the reaping part 4 of the combine harvester 1 provided with a pair of right and left transporting device 56 in the left lower part, and transporting device 57 in the right lower part. The reaping part of the combine harvester includes: a rotating wheel 56b for release which winds a left endless rotating chain 56a on the terminal end side in the transporting direction thereof; a bracket 120 for freely rotatably supporting the rotating wheel 56b for release; a release frame 110 for freely rotatably supporting the bracket 120 through a rotating shaft 121a in the direction to approach or separate from the other transporting device 57 in the right lower part; a release lever 130 connected to a rotating shaft 123a of the rotating wheel 56b for release; a rotating wheel 150 for guide rotatably supported on the release lever 130; a contact plate 160 disposed on the lateral side of the release lever 130, and contacting the rotating wheel 150 for guide; and a fixing tool 140 for holding the release lever 130 so as to make the release lever unrotatable. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、コンバインの刈取部の下部搬送装置において、刈取穀稈の株元部が合流する部分の穀稈の詰まりを解除するための技術に関する。 [Technical Field] The present invention relates to a technique for releasing clogging of a portion of a grain mash at which a stock base portion of a harvested cereal joins in a lower conveyance device of a harvesting unit of a combine.

従来、コンバインの刈取部は、刈刃により刈り取った穀稈の株元部を下部搬送装置により後方へ搬送し、左右の条の刈取穀稈を合流させて縦搬送装置へ受け継ぐように構成されている。この刈取穀稈の合流部において、詰まった穀稈を解除するための機構に関する技術は公知となっている。このようなコンバインの刈取部の技術としては、特許文献１に記載の技術が知られている。 Conventionally, the harvesting part of the combine is configured to convey the stock part of the cereals harvested by the cutting blades backward by the lower conveying device, and join the harvested cereals of the left and right strips to the vertical conveying device. Yes. A technique related to a mechanism for releasing the stuffed cereals at the merging portion of the harvested cereals is known. As a technique of such a combine harvester, a technique described in Patent Document 1 is known.

特許文献１に記載のコンバインの刈取部は、一対の株元搬送チェーンと、一方の株元搬送チェーンを巻回する回転体と、前記回転体を支持するブラケットと、前記ブラケットに固設されるスライド軸と、前記スライド軸を摺動可能に支持する搬送フレームと、を具備するものである。このような構成において、前記回転体を、他方の株元搬送チェーンから離間する方向へ移動させることによって、一対の株元搬送チェーンを互いに離間させることができる。従って、当該一対の株元搬送チェーンの間に詰まった穀稈を容易に除去することができる。 The harvesting part of the combine described in Patent Literature 1 is fixed to a pair of stock transport chains, a rotating body that winds one stock transport chain, a bracket that supports the rotating body, and the bracket. A slide shaft and a transport frame that slidably supports the slide shaft are provided. In such a configuration, the pair of stock transport chains can be separated from each other by moving the rotating body in a direction away from the other stock transport chain. Therefore, the grain straw jammed between the pair of stock transport chains can be easily removed.

しかし、特許文献１に記載のコンバインの刈取部では、スライド軸と搬送フレームとの摺動部に藁屑等が噛み込んだ場合、当該スライド軸と搬送フレームとを滑らかに摺動させることができず、操作に大きな力を要する場合や、操作することができない場合がある点で不利であった。 However, in the harvesting portion of the combine described in Patent Document 1, when sawdust or the like is caught in the sliding portion between the slide shaft and the transport frame, the slide shaft and the transport frame can be smoothly slid. However, it is disadvantageous in that it may require a large force for operation or may not be operated.

特許第３９６８０４３号公報Japanese Patent No. 3996843

本発明は、以上の如き状況を鑑みてなされたものであり、小さな操作力で、一対の株元搬送チェーンの間に詰まった穀稈を除去することができるコンバインの刈取部を提供するものである。 This invention is made in view of the above situations, and provides the harvesting part of the combine which can remove the grain culm jammed between a pair of stock transport chains with a small operating force. is there.

請求項１においては、
刈取穀稈の株元部を挟持して搬送し、その搬送方向終端部で合流させる左右一対の下部搬送装置を備え、この一対の下部搬送装置の少なくとも一方が無端回動チェーンを備えるコンバインの刈取部であって、
前記無端回動チェーンの搬送方向終端側に巻回される解除用回転輪と、
前記解除用回転輪を回転自在に支持するブラケットと、
前記ブラケットを他方の下部搬送装置に対して近接または離間する方向に支軸を介して回動自在に支持する解除フレームと、
前記解除用回転輪の回動軸に連結される解除レバーと、
前記解除レバーに回動可能に支持される案内用回転輪と、
前記解除レバーの側方に配置され、前記案内用回転輪と当接する当接板と、
前記解除レバーを回動不能となるように保持する固定具と、
を具備したものである。 In claim 1,
A harvester of a combine that includes a pair of left and right lower conveying devices that sandwich and convey the stock portion of the harvested cereal rice cake and merge at the end in the conveying direction, and at least one of the pair of lower conveying devices includes an endless rotating chain Part,
A release rotating wheel wound around the end of the endless rotating chain in the conveying direction;
A bracket for rotatably supporting the release rotating wheel;
A release frame that rotatably supports the bracket in a direction approaching or separating from the other lower transport device via a support shaft;
A release lever coupled to the pivot shaft of the release rotating wheel;
A guide rotating wheel rotatably supported by the release lever;
An abutment plate disposed on a side of the release lever and abutting against the guiding rotating wheel;
A fixture for holding the release lever so as not to rotate;
Is provided.

請求項２においては、
前記ブラケットは、
前記解除用回転輪を挟む板状部材によって前記解除用回転輪の回動軸を支持するものである。 In claim 2,
The bracket is
The rotating shaft of the release rotating wheel is supported by a plate-like member that sandwiches the release rotating wheel.

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。 As effects of the present invention, the following effects can be obtained.

請求項１においては、解除レバーを回動させ、ブラケットを他方の下部搬送装置に対して離間させることで、無端回動チェーンが巻回される解除用回転輪を他方の下部搬送装置に対して離間させることができ、無端回動チェーンに詰まった穀稈を容易に除去することができる。また、ブラケットが支軸を中心として回動するため、ブラケットを円滑に動作させることができる。さらに、解除レバーを操作する際に、案内用回転輪が当接板に当接しながら回動するため、解除レバーを操作するための荷重を低減させることができる。 In claim 1, the release lever is rotated with respect to the other lower transport device by rotating the release lever and separating the bracket from the other lower transport device. It is possible to separate them, and the cereals clogged in the endless rotating chain can be easily removed. Further, since the bracket rotates about the support shaft, the bracket can be operated smoothly. Furthermore, when operating the release lever, the guide rotating wheel rotates while contacting the contact plate, so that the load for operating the release lever can be reduced.

請求項２においては、解除用回転輪の回動軸を、解除用回転輪を挟む板状部材によって支持することにより、当該解除用回転輪のガタつきを防止することができる。 According to the second aspect of the present invention, the rotation shaft of the release rotating wheel is supported by a plate-like member that sandwiches the release rotating wheel, thereby preventing the release rotating wheel from rattling.

本発明の実施形態に係る刈取部を具備するコンバインの全体側面図。The whole side view of the combine which comprises the cutting part which concerns on embodiment of this invention. 同じく平面図。FIG. 本発明の実施形態に係る刈取部の側面概略図。The side schematic diagram of the cutting part concerning the embodiment of the present invention. 同じく平面概略図。Similarly a schematic plan view. 詰まり解除機構の作業位置を示す平面概略図。FIG. 6 is a schematic plan view showing a working position of the clogging release mechanism. 同じく斜視図。Similarly perspective view. 同じく図５におけるＡ矢視図。Similarly, the A arrow view in FIG. 詰まり解除機構の動作の様子を示す平面概略図。FIG. 7 is a schematic plan view showing an operation state of the clog release mechanism. 詰まり解除機構の解除位置を示す平面概略図。FIG. 3 is a schematic plan view showing a release position of a clog release mechanism.

以下では、本発明に係るコンバインの刈取部の一実施形態である刈取部４を具備するコンバイン１について説明する。 Below, the combine 1 which comprises the harvesting part 4 which is one Embodiment of the harvesting part of the combine which concerns on this invention is demonstrated.

図１及び図２に示すように、コンバイン１は、左右一対の走行クローラ３によって走行機体２が支持されており、この走行機体２の前部には、穀稈を刈り取りながら取り込む刈取部４が昇降調節可能に装着されている。走行機体２の左側には、刈り取られた穀稈を脱穀、選別する脱穀部５が配設され、走行機体２の右側には、脱穀後の穀粒を貯留する穀粒タンク６が、脱穀部５と横並びに配設されている。走行機体２の後部には、排出オーガ７が旋回可能に設けられており、穀粒タンク６の内部の穀粒が、排出オーガ７の籾投げ口７ａからトラックの荷台またはコンテナ等に排出されるように構成されている。そして、穀粒タンク６の前方には、運転部８が配設されている。 As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the combine 1 has a traveling machine body 2 supported by a pair of left and right traveling crawlers 3. It is mounted so that it can be adjusted up and down. On the left side of the traveling machine body 2, a threshing unit 5 for threshing and selecting the harvested cereals is arranged, and on the right side of the traveling machine body 2, a grain tank 6 for storing grains after threshing is disposed. 5 and side by side. A discharge auger 7 is provided at the rear part of the traveling machine body 2 so as to be able to turn, and the grains inside the grain tank 6 are discharged from the throat throw port 7a of the discharge auger 7 to a truck bed or a container. It is configured as follows. An operation unit 8 is disposed in front of the grain tank 6.

以下では、図３及び図４を用いて刈取部４について説明する。 Below, the cutting part 4 is demonstrated using FIG.3 and FIG.4.

上述の如く、刈取部４は、穀稈を刈り取りながら取り込むものである。刈取部４は、主として刈取フレーム１０、分草板３０、引起装置４０、搬送装置５０、切断装置７０、ガイドバネ８０等を具備する。 As described above, the harvesting unit 4 captures the grain while harvesting. The cutting unit 4 mainly includes a cutting frame 10, a weed board 30, a pulling device 40, a conveying device 50, a cutting device 70, a guide spring 80, and the like.

図３に示すように、刈取フレーム１０は、刈取部４の主たる構造体となるものである。刈取フレーム１０は、主として刈取入力パイプ１１、縦伝動パイプ１２、横伝動パイプ１３、分草フレーム１４、駆動パイプ１５、引起縦伝動パイプ１６、引起横伝動パイプ１７、引起駆動パイプ１８、連結フレーム１９、支持パイプ２０等を具備する。 As shown in FIG. 3, the cutting frame 10 is a main structure of the cutting unit 4. The cutting frame 10 mainly includes a cutting input pipe 11, a vertical transmission pipe 12, a horizontal transmission pipe 13, a weed frame 14, a driving pipe 15, a pulling vertical transmission pipe 16, a pulling horizontal transmission pipe 17, a pulling drive pipe 18, and a connecting frame 19. And a support pipe 20 and the like.

刈取入力パイプ１１は、機体フレームの前端部に、その軸線方向が左右方向と一致するように配置される。縦伝動パイプ１２は、刈取入力パイプ１１の前方に配置され、刈取入力パイプ１１の左右中途部から前斜下方へ向けて延設される。横伝動パイプ１３は、縦伝動パイプ１２の前方に配置され、縦伝動パイプ１２の先端部から左右方向へ延設される。 The cutting input pipe 11 is disposed at the front end of the body frame such that its axial direction coincides with the left-right direction. The vertical transmission pipe 12 is disposed in front of the cutting input pipe 11 and extends from the left and right middle portions of the cutting input pipe 11 toward the front obliquely downward direction. The horizontal transmission pipe 13 is disposed in front of the vertical transmission pipe 12 and extends from the front end of the vertical transmission pipe 12 in the left-right direction.

複数の分草フレーム１４・１４・・・は、横伝動パイプ１３の前方に配置され、左右方向に適宜の間隔をとって互いに平行に並設される。駆動パイプ１５は、横伝動パイプ１３の前斜下方に配置され、最外側に位置する左右の分草フレーム１４・１４の間に左右方向に水平に横設される。つまり、駆動パイプ１５は、横伝動パイプ１３と前後方向に所定間隔をとって互いに平行に並設される。 The plurality of weed frames 14, 14... Are arranged in front of the horizontal transmission pipe 13, and are arranged in parallel with each other at an appropriate interval in the left-right direction. The drive pipe 15 is disposed below the front transmission pipe 13 and is horizontally provided between the left and right weed frames 14 and 14 located on the outermost side. That is, the drive pipe 15 is juxtaposed in parallel with the lateral transmission pipe 13 at a predetermined interval in the front-rear direction.

引起縦伝動パイプ１６は、横伝動パイプ１３の上方に配置され、横伝動パイプ１３の左端部から前斜上方へ向けて立設される。引起横伝動パイプ１７は、横伝動パイプ１３の前上方に配置され、引起縦伝動パイプ１６の上端部に右方向に水平に横設される。 The pulling longitudinal transmission pipe 16 is disposed above the lateral transmission pipe 13 and is erected from the left end portion of the lateral transmission pipe 13 toward the upper front obliquely. The pulling horizontal transmission pipe 17 is disposed in front of and above the horizontal transmission pipe 13, and is horizontally disposed in the right direction at the upper end portion of the pulling vertical transmission pipe 16.

複数の引起駆動パイプ１８・１８・・・は、引起横伝動パイプ１７の下方に配置され、引起横伝動パイプ１７の左右中途部から左右方向に所定間隔ごとに下方へ向けて延設される。また、連結フレーム１９は、引起横伝動パイプ１７の後方に配置され、引起横伝動パイプ１７の左右中途部から縦伝動パイプ１２の後部まで後方へ向けて延設される。 The plurality of pulling drive pipes 18, 18... Are arranged below the pulling lateral transmission pipe 17, and extend downward from the left and right midway part of the pulling lateral transmission pipe 17 in the left and right directions at predetermined intervals. The connection frame 19 is disposed behind the pulling horizontal transmission pipe 17 and extends rearward from the left and right midway part of the pulling horizontal transmission pipe 17 to the rear part of the vertical transmission pipe 12.

支持パイプ２０は、引起横伝動パイプ１７の下方に配置され、引起横伝動パイプ１７の左右中途部から下方へ向けて延設される。支持パイプ２０の下端は、左右中央の分草フレーム１４に連結される。 The support pipe 20 is disposed below the pulling lateral transmission pipe 17 and extends downward from the left and right middle portions of the pulling lateral transmission pipe 17. The lower end of the support pipe 20 is connected to the weed frame 14 at the center of the left and right.

こうして、刈取フレーム１０は、刈取入力パイプ１１と、縦伝動パイプ１２と、横伝動パイプ１３と、複数の分草フレーム１４と、駆動パイプ１５と、引起縦伝動パイプ１６と、引起横伝動パイプ１７と、複数の引起駆動パイプ１８と、連結フレーム１９と、支持パイプ２０とを一体的に連結して構成される。 Thus, the cutting frame 10 includes the cutting input pipe 11, the vertical transmission pipe 12, the horizontal transmission pipe 13, the plurality of weed frames 14, the drive pipe 15, the pulling vertical transmission pipe 16, and the pulling horizontal transmission pipe 17. The plurality of pull-up drive pipes 18, the connection frame 19, and the support pipe 20 are integrally connected.

図３及び図４に示すように、分草板３０は、圃場の穀稈を一条ごとに分離（分草）するものである。分草板３０・３０・・・は、それぞれ先端（前端）が細くなるように形成され、分草フレーム１４・１４・・・の前端部に突設される。 As shown in FIG.3 and FIG.4, the weed board 30 isolate | separates (sproutes) the grain straw of a field for every line. Each of the weed boards 30, 30... Is formed so that the tip (front end) is thin, and is projected from the front end of the weed frames 14, 14.

図３に示すように、引起装置４０は、分草後の穀稈を引き起こすものである。引起装置４０は、複数の引起ケース４１・４１・・・や、引起ケース４１に回転駆動可能に巻回されるタイン付チェーン４２・４２・・・等を具備する。引起ケース４１は分草板３０の後方で左右方向に適宜の間隔をとって並べて配置され、分草フレーム１４と引起駆動パイプ１８との間に前低後高の傾斜状に立設される。 As shown in FIG. 3, the pulling device 40 causes cereals after weeding. The pulling device 40 includes a plurality of pulling cases 41, 41, etc., and chains with tines 42, 42,... Wound around the pulling case 41 so as to be rotationally driven. The pulling case 41 is arranged behind the weeding board 30 with an appropriate interval in the left-right direction, and is erected between the weeding frame 14 and the pulling drive pipe 18 in a slanted shape with front, rear, and rear heights.

図３及び図４に示すように、搬送装置５０は、引起装置４０により引き起こされた穀稈を後方へと搬送するものである。搬送装置５０は、主として掻込機構５１、搬送機構５５等を具備する。 As shown in FIG.3 and FIG.4, the conveying apparatus 50 conveys the grain straw caused by the pulling apparatus 40 back. The transport device 50 mainly includes a scraping mechanism 51, a transport mechanism 55, and the like.

掻込機構５１は、引起装置４０により引き起こされた穀稈の株元側を束にして掻き込むものである。掻込機構５１は、搬送装置５０の前部側に配置され、この搬送装置５０の搬送始端部に設けられている。 The scraping mechanism 51 is a mechanism that scrapes the stocker side of the grain straw caused by the pulling device 40 in a bundle. The take-in mechanism 51 is disposed on the front side of the transport device 50 and is provided at the transport start end of the transport device 50.

掻込機構５１には、左掻込装置５２と、右掻込装置５３と、四つの掻込輪５４・５４・・・とが具備される。左掻込装置５２及び右掻込装置５３は、それぞれ左右一対で一組の突起付ベルトなどを有し、これらを回転駆動可能とするように構成される。左掻込装置５２及び右掻込装置５３は、それぞれ引起ケース４１の後方に配置され、引起ケース４１側から後方へ向けて、前低後高の傾斜状に延設される。 The picking mechanism 51 includes a left picking device 52, a right picking device 53, and four picking wheels 54, 54,. The left scraping device 52 and the right scraping device 53 have a pair of left and right pairs of protrusion-provided belts, and the like, and are configured to be capable of rotating them. The left scraping device 52 and the right scraping device 53 are respectively arranged behind the pulling case 41 and extend in a slanted shape with front, rear, and rear heights from the pulling case 41 side toward the rear.

四つの掻込輪５４・５４・・・は、それぞれスターホイルとされ、回転駆動可能に構成される。各掻込輪５４は、左掻込装置５２及び右掻込装置５３の各突起付ベルトの後部下方に配置され、前低後高の傾斜状に設けられる。 Each of the four scraping wheels 54, 54,... Is a star wheel and is configured to be rotationally driven. Each of the scraping wheels 54 is disposed below the rear portion of each protrusion-equipped belt of the left scraping device 52 and the right scraping device 53, and is provided in an inclined shape with front, rear, and rear heights.

搬送機構５５は、搬送装置５０の後部側に配置され、搬送装置５０の搬送中途部および搬送終端部に設けられている。搬送機構５５には、左下部搬送装置５６と、右下部搬送装置５７と、上部搬送装置５８と、縦搬送装置５９と、補助搬送装置６０とが具備される。各搬送装置はチェーンなどを有し、これらを回転駆動可能とするように構成される。 The transport mechanism 55 is disposed on the rear side of the transport device 50 and is provided at a transport intermediate portion and a transport end portion of the transport device 50. The transport mechanism 55 includes a lower left transport device 56, a lower right transport device 57, an upper transport device 58, a vertical transport device 59, and an auxiliary transport device 60. Each transport device includes a chain and the like, and is configured to be able to rotate these.

左下部搬送装置５６は、穀稈を搬送するための左無端回動チェーン５６ａを具備する。左下部搬送装置５６は、左掻込装置５２の後方に配置され、左掻込装置５２側から右斜後方へ向けて、前低後高の傾斜状に延設される。右下部搬送装置５７は、穀稈を搬送するための右無端回動チェーン５７ａを具備する。右下部搬送装置５７は、右掻込装置５３の後方に配置され、右掻込装置５３側から左斜後方へ向けて前低後高の傾斜状に延設される。左下部搬送装置５６の搬送終端部（右後端部）は、右下部搬送装置５７の搬送終端部（左後端部）と近接するように配置される。以下では、この左下部搬送装置５６と右下部搬送装置５７とが近接する部分を合流部と記す。 The lower left conveying device 56 includes a left endless rotating chain 56a for conveying the cereal. The lower left transport device 56 is disposed behind the left scratching device 52 and extends in a slanted shape with a front low and a high height from the left scratching device 52 side toward the right diagonal rear. The lower right transport device 57 includes a right endless rotating chain 57a for transporting the cereal. The lower right transport device 57 is disposed behind the right picking device 53, and extends in a slanted shape with front, rear, and rear heights from the right picking device 53 side toward the left oblique rear. The conveyance end portion (right rear end portion) of the lower left conveyance device 56 is disposed so as to be close to the conveyance termination portion (left rear end portion) of the lower right conveyance device 57. Hereinafter, a portion where the lower left transport device 56 and the lower right transport device 57 are close to each other will be referred to as a joining portion.

上部搬送装置５８は、引起装置４０の後方であって右下部搬送装置５７の上方に配置され、右掻込装置５３側から左斜後方へ向けて、前低後高の傾斜状に延設される。縦搬送装置５９は、左下部搬送装置５６の後方であって、上部搬送装置５８の下方に配置され、左下部搬送装置５６側から左斜後方へ向けて前低後高の傾斜状に延設される。補助搬送装置６０は、縦搬送装置５９の後方であって、上部搬送装置５８の下方に配置され、縦搬送装置５９側から後方へ向けて脱穀部５の脱穀搬送装置５ａまで延設される。 The upper conveyance device 58 is disposed behind the pulling device 40 and above the lower right conveyance device 57, and extends in a slanted shape with a front, a rear, and a rear height from the right scratching device 53 side toward the left oblique rear. The The vertical conveyance device 59 is disposed behind the lower left conveyance device 56 and below the upper conveyance device 58, and extends in a slanted shape with front, rear, and rear heights from the left lower conveyance device 56 side toward the left diagonal rear. Is done. The auxiliary conveyance device 60 is disposed behind the vertical conveyance device 59 and below the upper conveyance device 58, and extends from the vertical conveyance device 59 side to the threshing conveyance device 5a of the threshing unit 5 toward the rear.

図３に示すように、切断装置７０は、引起装置４０により引き起こされた穀稈を株元側で切断するものである。切断装置７０は、掻込機構５１の下方に配置され、前低後高の傾斜状に設けられる。 As shown in FIG. 3, the cutting device 70 is for cutting the cereals caused by the pulling device 40 on the stock side. The cutting device 70 is disposed below the scraping mechanism 51 and is provided in an inclined shape with a front, a rear, and a height.

図３及び図４に示すように、ガイドバネ８０は、板材を略Ｕ字状に折り曲げて形成される部材である。ガイドバネ８０は、板材を略Ｌ字状に折り曲げて形成されたガイドバネブラケット８１を介して、支持パイプ２０に固設される。ガイドバネ８０は、掻込輪５４が形成する仮想平面と略同一平面上に位置するように、支持パイプ２０に配置される。ガイドバネ８０の一端側は、左下部搬送装置５６により搬送される穀稈を合流部へ案内するように、他端側は、右下部搬送装置５７により搬送される穀稈を合流部へ案内するように、それぞれ配置される。 As shown in FIGS. 3 and 4, the guide spring 80 is a member formed by bending a plate material into a substantially U shape. The guide spring 80 is fixed to the support pipe 20 via a guide spring bracket 81 formed by bending a plate material into a substantially L shape. The guide spring 80 is disposed on the support pipe 20 so as to be positioned on substantially the same plane as the virtual plane formed by the stir ring 54. One end side of the guide spring 80 guides the culm conveyed by the lower left conveying device 56 to the merging portion, and the other end side guides the cereal conveyed by the lower right conveying device 57 to the merging portion. Respectively.

さらに、各装置を支持する刈取フレーム１０においては、刈取入力パイプ１１の内部に刈取入力軸１１ａが内挿されるとともに、その他の各パイプの内部に刈取伝動軸が内挿される。そして、引起装置４０や搬送装置５０等が各刈取伝動軸や刈取入力軸１１ａを介して図示せぬエンジンと連動連結される。こうして、引起装置４０や搬送装置５０等は、前記エンジンを駆動源としてこれから供給される動力を得て、駆動することができるように構成される。 Further, in the cutting frame 10 that supports each device, a cutting input shaft 11a is inserted into the cutting input pipe 11, and a cutting transmission shaft is inserted into the other pipes. Then, the pulling device 40, the conveying device 50, and the like are interlocked and connected to an engine (not shown) via each cutting transmission shaft and the cutting input shaft 11a. Thus, the pulling device 40, the transport device 50, and the like are configured to be able to obtain and drive power supplied from the engine as a driving source.

このような構成により、刈取部４において、各装置が駆動される場合に、分草板３０により圃場の穀稈が一条ごとに分離するように分草された後、引起装置４０で引起ケース４１により分草後の穀稈が引き起こされる。つづいて、搬送装置５０の掻込機構５１で左掻込装置５２及び右掻込装置５３と掻込輪５４とによりそれぞれ左又は右側二つの引起ケース４１・４１の間から導入される引起後の左又は右側二条分の穀稈の株元側が一束に掻寄せられ掻き込まれる。 With such a configuration, when each device is driven in the cutting unit 4, after the weeds are split so that the cereals in the field are separated for each line by the weed board 30, the pulling device 40 causes the pulling case 41. Causes cereals after weeding. Subsequently, after the pulling mechanism 51 of the transport device 50 is introduced from between the two left or right pulling cases 41 and 41 by the left scratching device 52, the right scratching device 53, and the scraping wheel 54, respectively. The left side or right side of the cereal grain stock side is scraped into a bunch.

このとき、切断装置７０により引越後の穀稈が株元側で切断される。切断された後、穀稈は搬送装置５０の搬送機構５５で右下部搬送装置５７により右二条分の穀稈が左斜後方へ搬送されると同時に、左下部搬送装置５６により左二条分の穀稈が右斜後方へ搬送されて、四条分の穀稈の株元側が合流部で合流させられる。 At this time, the cereal after moving is cut by the cutting device 70 on the stock side. After being cut, the cereals are transported by the transport mechanism 55 of the transport device 50 and the lower right transport device 57 transports the right two strips of cereals to the left diagonally backward. The straw is transported to the right rear side, and the stock side of the cereals for the four strips is joined at the junction.

次に、上部搬送装置５８により四条分の穀稈の穂先側が寄せ集められながら左斜後方へ搬送されるとともに、縦搬送装置５９により右下部搬送装置５７の搬送終端部付近にて合流させられた四条分の穀稈の株元側が脱穀部５の脱穀搬送装置５ａへ向けて後斜上方に搬送され、補助搬送装置６０により穀稈の株元側が縦搬送装置５９から脱穀部５の脱穀搬送装置５ａへ渡される。このようにして、刈取部４で穀稈の一連の刈取作業が行われる。 Next, the upper side conveying device 58 transported the left side of the top of the grain ridges to the left oblique rear, and the vertical conveying device 59 joined the vicinity of the conveying terminal end of the lower right conveying device 57. The stock side of the cereal grains for the four strips is conveyed rearward and obliquely upward toward the threshing conveying device 5a of the threshing unit 5, and the auxiliary cultivating device 60 transfers the threshing side of the cereal rice cake from the vertical conveying device 59 to the threshing unit 5 Passed to 5a. In this way, a series of harvesting operations for the cereals are performed in the harvesting unit 4.

また、刈取部４において、刈取フレーム１０は、縦伝動パイプ１２の前後中途部を走行機体２の前下部から前方へ向けて延設される昇降シリンダ９（図３参照）の先端部に連結させ、この昇降シリンダ９の伸縮駆動に応じて刈取入力パイプ１１回りに上下方向に回動可能に構成される。 Further, in the cutting unit 4, the cutting frame 10 connects the front and rear halfway portion of the vertical transmission pipe 12 to the tip of a lifting cylinder 9 (see FIG. 3) that extends forward from the front lower part of the traveling machine body 2. In accordance with the expansion and contraction drive of the lift cylinder 9, it is configured to be able to rotate up and down around the cutting input pipe 11.

刈取フレーム１０は、昇降シリンダ９の伸長駆動時には、刈取入力パイプ１１回りに上方へ回動され、昇降シリンダ９の収縮駆動時には、刈取入力パイプ１１回りに下方へ回動される。これにより、刈取部４全体が、刈取フレーム１０の上方への回動時に、機体に対して上昇され、刈取フレーム１０の下方への回動時に、機体に対して下降される。 The cutting frame 10 is rotated upward around the cutting input pipe 11 when the lifting cylinder 9 is extended, and is rotated downward around the cutting input pipe 11 when the lifting cylinder 9 is contracted. Thereby, the whole cutting part 4 is raised with respect to the body when the cutting frame 10 is rotated upward, and is lowered with respect to the body when the cutting frame 10 is rotated downward.

以下では、図５及び図６を用いて、左下部搬送装置５６と右下部搬送装置５７との合流部近傍における構成について詳細に説明する。 Hereinafter, the configuration in the vicinity of the junction between the lower left transport device 56 and the lower right transport device 57 will be described in detail with reference to FIGS. 5 and 6.

図５に示すように、左無端回動チェーン５６ａは、解除用回転輪５６ｂ、駆動用スプロケット５６ｃ、テンション用回転輪５６ｄ等に巻回される。解除用回転輪５６ｂは、左無端回動チェーン５６ａが右下部搬送装置５７（右無端回動チェーン５７ａ）と最も近接する位置（合流部）に配置される。駆動用スプロケット５６ｃは、解除用回転輪５６ｂの左方に配置され、テンション用回転輪５６ｄは、駆動用スプロケット５６ｃの前下方に配置される。駆動用スプロケット５６ｃは、駆動ケース５６ｅ（図７参照）内の駆動機構に連結され、前記エンジンから伝達される動力により駆動される。テンション用回転輪５６ｄは、テンション用ブラケット５６ｆ（図６参照）に回動可能に支持され、付勢部材５６ｇ（図６参照）による付勢力により、左無端回動チェーン５６ａに所定の張力を付与する。解除用回転輪５６ｂは、後述する詰まり解除機構１００により回動可能に支持される。 As shown in FIG. 5, the left endless rotating chain 56a is wound around a release rotating wheel 56b, a driving sprocket 56c, a tension rotating wheel 56d, and the like. The release rotating wheel 56b is disposed at a position (merging portion) where the left endless rotating chain 56a is closest to the lower right transport device 57 (right endless rotating chain 57a). The driving sprocket 56c is disposed on the left side of the release rotating wheel 56b, and the tension rotating wheel 56d is disposed on the front lower side of the driving sprocket 56c. The drive sprocket 56c is connected to a drive mechanism in a drive case 56e (see FIG. 7), and is driven by power transmitted from the engine. The tension rotating wheel 56d is rotatably supported by a tension bracket 56f (see FIG. 6), and applies a predetermined tension to the left endless rotating chain 56a by the urging force of the urging member 56g (see FIG. 6). To do. The release rotating wheel 56b is rotatably supported by a clogging release mechanism 100 described later.

図５に示すように、詰まり解除機構１００の左方には、左無端回動チェーン５６ａにより搬送される穀稈を案内するガイド部材９０が、ガイド支持部材９１により支持される。 As shown in FIG. 5, on the left side of the clogging release mechanism 100, a guide member 90 that guides the culm conveyed by the left endless rotating chain 56 a is supported by a guide support member 91.

右無端回動チェーン５７ａは、右回転輪５７ｂ等に巻回され、右案内板５７ｃにより案内されて無端回動される。 The right endless rotating chain 57a is wound around the right rotating wheel 57b and the like, and is guided endlessly by being guided by the right guide plate 57c.

以下では、図５から図７までを用いて、詰まり解除機構１００の構成について説明する。なお、説明の便宜上、図５においてはテンション用ブラケット５６ｆ及び付勢部材５６ｇの図示を、図５及び図６においては駆動ケース５６ｅの図示を、それぞれ省略している。 Hereinafter, the configuration of the clogging release mechanism 100 will be described with reference to FIGS. 5 to 7. For convenience of explanation, the tension bracket 56f and the urging member 56g are not shown in FIG. 5, and the drive case 56e is not shown in FIGS.

図５及び図６に示すように、詰まり解除機構１００は、解除用回転輪５６ｂを所定の位置で回動可能に支持するとともに、所定の場合には右下部搬送装置５７から解除用回転輪５６ｂを離間させるものである。詰まり解除機構１００は、主として解除フレーム１１０、ブラケット１２０、解除レバー１３０、固定具１４０、案内用回転輪１５０、当接板１６０、駆動ケースブラケット１７０等を具備する。 As shown in FIGS. 5 and 6, the clogging release mechanism 100 supports the release rotating wheel 56 b so as to be rotatable at a predetermined position and, in a predetermined case, from the lower right transport device 57 to the release rotating wheel 56 b. Are separated. The clogging release mechanism 100 mainly includes a release frame 110, a bracket 120, a release lever 130, a fixture 140, a guide rotating wheel 150, a contact plate 160, a drive case bracket 170, and the like.

解除フレーム１１０は、詰まり解除機構１００の主たる構造体となるものである。解除フレーム１１０は、主として下フレーム１１１、上フレーム１１２等を具備する。 The release frame 110 is a main structure of the clogging release mechanism 100. The release frame 110 mainly includes a lower frame 111, an upper frame 112, and the like.

下フレーム１１１は、略矩形状の板材であり、適宜の方法により刈取フレーム１０に支持される。下フレーム１１１は、その長手方向前端部を左前方に、その長手方向後端部を右後方にそれぞれ向けて配置される。下フレーム１１１の右側面には、案内板１１１ａが配置される。案内板１１１ａは、穀稈の搬送経路と略同一方向に配置され、左無端回動チェーン５６ａを案内する。 The lower frame 111 is a substantially rectangular plate material, and is supported by the cutting frame 10 by an appropriate method. The lower frame 111 is arranged with its front end in the longitudinal direction facing left front and its rear end in the longitudinal direction facing rear right. A guide plate 111 a is disposed on the right side surface of the lower frame 111. The guide plate 111a is disposed in substantially the same direction as the grain path of the cereal and guides the left endless rotating chain 56a.

上フレーム１１２は、板材を略Ｌ字状に折り曲げて形成される部材である。上フレーム１１２の一側端部は、下フレーム１１１の後端部に固設される。これによって、下フレーム１１１と上フレーム１１２の上面との間には所定の間隙が形成される。 The upper frame 112 is a member formed by bending a plate material into a substantially L shape. One end of the upper frame 112 is fixed to the rear end of the lower frame 111. As a result, a predetermined gap is formed between the lower frame 111 and the upper surface of the upper frame 112.

ブラケット１２０は、案内用回転輪１５０を回動可能に支持するものである。ブラケット１２０は、主としてブラケット基部１２１、上ブラケット１２２、下ブラケット１２３等を具備する。 The bracket 120 supports the guide rotating wheel 150 so as to be rotatable. The bracket 120 mainly includes a bracket base 121, an upper bracket 122, a lower bracket 123, and the like.

ブラケット基部１２１は、板材を略Ｕ字状に折り曲げて形成される部材である。ブラケット基部１２１は、下フレーム１１１と上フレーム１１２との間に配置され、その前端部近傍は回動軸１２１ａを介して上フレーム１１２に回動可能に支持される。 The bracket base 121 is a member formed by bending a plate material into a substantially U shape. The bracket base 121 is disposed between the lower frame 111 and the upper frame 112, and the vicinity of the front end portion thereof is rotatably supported by the upper frame 112 via a rotation shaft 121a.

上ブラケット１２２は、板材を略Ｕ字状（図７参照）に折り曲げて形成される部材である。上ブラケット１２２の前端部は、ブラケット基部１２１の後端部に固設される。 The upper bracket 122 is a member formed by bending a plate material into a substantially U shape (see FIG. 7). The front end portion of the upper bracket 122 is fixed to the rear end portion of the bracket base 121.

下ブラケット１２３は板材であり、上ブラケット１２２の下面に固設される。これによって、上ブラケット１２２の上面と下ブラケット１２３との間には所定の間隙が形成される。解除用回転輪５６ｂは、上ブラケット１２２と下ブラケット１２３との間に配置され、回動軸１２３ａを介して上ブラケット１２２及び下ブラケット１２３に回動可能に支持される。 The lower bracket 123 is a plate material and is fixed to the lower surface of the upper bracket 122. As a result, a predetermined gap is formed between the upper surface of the upper bracket 122 and the lower bracket 123. The release rotating wheel 56b is disposed between the upper bracket 122 and the lower bracket 123, and is rotatably supported by the upper bracket 122 and the lower bracket 123 via a rotation shaft 123a.

解除レバー１３０は、ブラケット１２０を回動操作するものである。解除レバー１３０は、板材により形成される。解除レバー１３０の一端側は、上ブラケット１２２を貫通して設けられる解除用回転輪５６ｂの回動軸１２３ａを介して、上ブラケット１２２に回動可能に支持される。解除レバー１３０の他端側は、作業者によって把持可能な形状に形成される。解除レバー１３０の回動軸１２３ａ近傍には、当該回動軸１２３ａを中心とする円弧状の案内孔１３１が形成される。 The release lever 130 rotates the bracket 120. The release lever 130 is formed of a plate material. One end side of the release lever 130 is rotatably supported by the upper bracket 122 via a rotation shaft 123a of a release rotating wheel 56b provided through the upper bracket 122. The other end side of the release lever 130 is formed in a shape that can be gripped by an operator. In the vicinity of the rotation shaft 123a of the release lever 130, an arcuate guide hole 131 centered on the rotation shaft 123a is formed.

図５から図７までに示すように、固定具１４０は、解除レバー１３０のブラケット１２０に対する回動を規制するものである。図７に示すように、固定具１４０は略円柱状の部材であり、その上端側１４１の径は下端側１４２の径よりも大きく形成される。また、固定具１４０の上端には、作業者が操作する際に把持される操作部１４３が形成される。固定具１４０の下端側１４２は解除レバー１３０の案内孔１３１に挿通され、上ブラケット１２２の上面に形成された取付部１２２ａにねじ込まれることにより固定される。固定具１４０をねじ込むことで、固定具１４０の上端側１４１によって解除レバー１３０が押圧され、当該解除レバー１３０の回動が規制される。また、固定具１４０を緩めることで、固定具１４０の上端側１４１による解除レバー１３０の押圧が解除され、当該解除レバー１３０の回動が可能となる。 As shown in FIG. 5 to FIG. 7, the fixture 140 restricts the rotation of the release lever 130 relative to the bracket 120. As shown in FIG. 7, the fixture 140 is a substantially columnar member, and the diameter of the upper end side 141 is formed larger than the diameter of the lower end side 142. In addition, an operation unit 143 is formed at the upper end of the fixture 140 to be gripped when an operator operates. The lower end side 142 of the fixture 140 is inserted into the guide hole 131 of the release lever 130 and is fixed by being screwed into a mounting portion 122 a formed on the upper surface of the upper bracket 122. By screwing the fixture 140, the release lever 130 is pressed by the upper end side 141 of the fixture 140, and the rotation of the release lever 130 is restricted. Further, by loosening the fixing tool 140, the pressing of the release lever 130 by the upper end side 141 of the fixing tool 140 is released, and the release lever 130 can be rotated.

図５から図７までに示すように、案内用回転輪１５０は、回動軸１５１を介して解除レバー１３０に回動可能に支持される。回動軸１５１は、その軸線方向が回動軸１２３ａの軸線方向と平行になるように、かつ、回動軸１２３ａと所定距離をおくように配置される。 As shown in FIGS. 5 to 7, the guide rotation wheel 150 is rotatably supported by the release lever 130 via the rotation shaft 151. The rotation shaft 151 is arranged so that its axial direction is parallel to the axial direction of the rotation shaft 123a and at a predetermined distance from the rotation shaft 123a.

当接板１６０は、案内用回転輪１５０と当接する部材である。当接板１６０は、略矩形状の板材を折り曲げて形成される。当接板１６０の折り曲げ部は、解除レバー１３０が後述する作業位置にある場合において、案内用回転輪１５０の当接位置よりも若干後方側に位置するように形成される。当接板１６０の折り曲げ部よりも後方側は、解除用回転輪５６ｂから離れる方向に傾斜する。当接板１６０は、上フレーム１１２の上面に立設される。 The abutment plate 160 is a member that abuts on the guide rotating wheel 150. The contact plate 160 is formed by bending a substantially rectangular plate material. The bent portion of the contact plate 160 is formed so as to be located slightly rearward from the contact position of the guide rotating wheel 150 when the release lever 130 is in a work position described later. The rear side of the bent portion of the contact plate 160 is inclined away from the release rotating wheel 56b. The contact plate 160 is erected on the upper surface of the upper frame 112.

駆動ケースブラケット１７０は、板材を略Ｌ字状に折り曲げて形成される部材であり、駆動ケース５６ｅ（図７参照）を支持するものである。駆動ケースブラケット１７０は、上フレーム１１２との間に当接板１６０を挟持するように配置される。 The drive case bracket 170 is a member formed by bending a plate material into a substantially L shape, and supports the drive case 56e (see FIG. 7). The drive case bracket 170 is disposed so as to sandwich the contact plate 160 between the upper case 112 and the drive case bracket 170.

以下では、図５、図８及び図９を用いて、上述の如く構成された詰まり解除機構１００の動作態様について説明する。 Below, the operation | movement aspect of the clogging cancellation | release mechanism 100 comprised as mentioned above is demonstrated using FIG.5, FIG8 and FIG.9.

図５に示すように、コンバイン１が通常の刈取作業を行う場合、解除用回転輪５６ｂが右下部搬送装置５７に最も近接するようにブラケット１２０が回動されている。以下では、この解除用回転輪５６ｂが右下部搬送装置５７に最も近接する位置を作業位置と記す。この作業位置で固定具１４０をねじ込むことにより、解除用回転輪５６ｂが当該作業位置に保持される。なお、この作業位置において、解除用回転輪５６ｂと当接板１６０とが最も離間するように当該当接板１６０が配置されている。 As shown in FIG. 5, when the combine 1 performs a normal cutting operation, the bracket 120 is rotated so that the release rotating wheel 56 b is closest to the lower right transport device 57. Hereinafter, the position where the release rotating wheel 56b is closest to the lower right transport device 57 is referred to as a work position. By screwing the fixture 140 at this working position, the release rotating wheel 56b is held at the working position. In this working position, the contact plate 160 is arranged so that the release rotating wheel 56b and the contact plate 160 are most separated from each other.

解除用回転輪５６ｂが作業位置にある場合において、駆動用スプロケット５６ｃが回動することにより、左無端回動チェーン５６ａは解除用回転輪５６ｂ、駆動用スプロケット５６ｃ、テンション用回転輪５６ｄ等の周りを無端回動する。回動する左無端回動チェーン５６ａにより搬送される穀稈は、案内板１１１ａやガイド部材９０に案内されて合流部へと搬送され、右無端回動チェーン５７ａにより搬送される穀稈と合流させられる。 When the release rotating wheel 56b is in the working position, the left endless rotating chain 56a rotates around the release rotating wheel 56b, the driving sprocket 56c, the tension rotating wheel 56d and the like by rotating the driving sprocket 56c. Rotate endlessly. The wheat straw conveyed by the rotating left endless rotating chain 56a is guided by the guide plate 111a and the guide member 90 and conveyed to the merging portion, and merged with the wheat straw conveyed by the right endless rotating chain 57a. It is done.

左無端回動チェーン５６ａがテンション用回転輪５６ｄにより付勢されたり、搬送時に張力がかかったり、穀稈が詰まったりした場合、解除用回転輪５６ｂには回動軸１２１ａ方向（Ｘ方向）と、この方向と直角のＹ方向に力がかかる。しかし、Ｘ方向の力は回転軸１２１ａにより受け止められる。また、Ｙ方向の力によってブラケット１２０が回動軸１２１ａを中心として左方（駆動用スプロケット５６ｃ側）へ回動しようとするが、案内用回転輪１５０が当接板１６０に当接することによって当該力は受け止められる。 When the left endless rotating chain 56a is urged by the tension rotating wheel 56d, tension is applied during transportation, or the cereal is clogged, the releasing rotating wheel 56b has a rotating shaft 121a direction (X direction). A force is applied in the Y direction perpendicular to this direction. However, the force in the X direction is received by the rotating shaft 121a. Further, the bracket 120 tries to rotate leftward (driving sprocket 56c side) about the rotation shaft 121a by the force in the Y direction. However, when the guide rotating wheel 150 contacts the contact plate 160, Power is taken.

合流部において、搬送されてきた穀稈の詰まり等が発生して、当該穀稈の除去等のメンテナンスが必要な場合、解除用回転輪５６ｂを右無端回動チェーン５７ａから離間させることで、詰まった穀稈等を容易に除去することができる。以下では、解除用回転輪５６ｂを右無端回動チェーン５７ａから離間させる際の操作について説明する。なお、この場合の動作の様子を図８中の白抜き矢印で示す。 If the cereals that have been transported are clogged at the junction, and maintenance such as removal of the cereals is necessary, the release rotating wheel 56b is separated from the right endless rotating chain 57a. It is possible to easily remove cereal grains and the like. Hereinafter, an operation for separating the release rotating wheel 56b from the right endless rotating chain 57a will be described. The state of the operation in this case is indicated by white arrows in FIG.

図８に示すように、まず、固定具１４０を緩めることで、解除レバー１３０の回動の規制が解除される。この状態で、解除レバー１３０を図示反時計回りに回動させると、案内用回転輪１５０は、当接板１６０に当接しながら回動し、当該当接板１６０に沿って図示上方へと移動し、当接板１６０の折り曲げ部を乗り越える。この時、回動軸１２３ａの中心と当接板１６０との距離は略同一なので、解除レバー１３０は大きな力を必要とせず容易に回動操作することができる。また、解除レバー１３０の回動により、回動軸１２３ａが図示略右方向（右無端回動チェーン５７ａから離間する方向）へ移動するため、これに伴いブラケット１２０は回動軸１２１ａを中心として図示時計回りに回動される。このブラケット１２０の回動により、解除用回転輪５６ｂは右無端回動チェーン５７ａから離間し、合流部における右無端回動チェーン５７ａと左無端回動チェーン５６ａとが離間する。 As shown in FIG. 8, the restriction of the rotation of the release lever 130 is released by first loosening the fixture 140. In this state, when the release lever 130 is rotated counterclockwise in the figure, the guide rotation wheel 150 is rotated while being in contact with the contact plate 160 and moved upward along the contact plate 160 in the drawing. Then, it gets over the bent part of the contact plate 160. At this time, since the distance between the center of the rotation shaft 123a and the contact plate 160 is substantially the same, the release lever 130 can be easily rotated without requiring a large force. Further, as the release lever 130 rotates, the rotation shaft 123a moves in a substantially right direction in the figure (a direction away from the right endless rotation chain 57a), and accordingly, the bracket 120 is illustrated with the rotation shaft 121a as the center. It is rotated clockwise. By the rotation of the bracket 120, the release rotating wheel 56b is separated from the right endless turning chain 57a, and the right endless turning chain 57a and the left endless turning chain 56a are separated from each other at the junction.

図９に示すように、解除レバー１３０を反時計回りに最大限回動させた状態で、固定具１４０をねじ込むことにより、解除レバー１３０の回動が再び規制され、右無端回動チェーン５７ａと左無端回動チェーン５６ａとを離間した状態に保持することができる。以下では、この解除レバー１３０を図示反時計回りに最大限回動させた際の解除用回転輪５６ｂの位置を解除位置と記す。 As shown in FIG. 9, the fixing lever 140 is screwed in the state where the releasing lever 130 is rotated counterclockwise as much as possible, whereby the rotation of the releasing lever 130 is restricted again, and the right endless rotating chain 57 a The left endless rotating chain 56a can be held in a separated state. Hereinafter, the position of the release rotating wheel 56b when the release lever 130 is fully rotated counterclockwise in the drawing is referred to as a release position.

上述の如く、合流部における右無端回動チェーン５７ａと左無端回動チェーン５６ａとを離間させることで、当該合流部において右無端回動チェーン５７ａと左無端回動チェーン５６ａとの間に詰まった穀稈等を容易に除去することができ、刈取部４の清掃時やメンテナンス時における作業性を向上させることができる。また、ブラケット１２０が回動軸１２１ａを中心として回動するため、当該ブラケット１２０を円滑に動作させることができる。さらに、解除レバー１３０を操作する際に、案内用回転輪１５０が当接板１６０に当接しながら回動するため、解除レバー１３０を操作するための荷重を低減させることができる。 As described above, the right endless rotating chain 57a and the left endless rotating chain 56a are separated from each other at the merging portion, so that the merging portion is clogged between the right endless rotating chain 57a and the left endless rotating chain 56a. The cereals and the like can be easily removed, and the workability at the time of cleaning and maintenance of the cutting unit 4 can be improved. Further, since the bracket 120 rotates about the rotation shaft 121a, the bracket 120 can be operated smoothly. Furthermore, when the release lever 130 is operated, the guide rotating wheel 150 rotates while being in contact with the contact plate 160, so that the load for operating the release lever 130 can be reduced.

また、合流部の清掃やメンテナンスが終了した場合、解除用回転輪５６ｂを解除位置から作業位置に移動させ、当該作業位置に保持することで、再度刈取作業を行うことができる。以下では、解除用回転輪５６ｂを作業位置に保持させる際の操作について説明する。なお、この場合の動作の様子を図８中の黒塗り矢印で示す。 In addition, when cleaning and maintenance of the merging portion are completed, the cutting operation can be performed again by moving the release rotating wheel 56b from the release position to the work position and holding it at the work position. Hereinafter, an operation for holding the release rotating wheel 56b in the work position will be described. The state of the operation in this case is indicated by black arrows in FIG.

図８に示すように、まず、固定具１４０を緩めることで、解除レバー１３０の回動の規制が解除される。この状態で、解除レバー１３０を図示時計回りに回動させると、案内用回転輪１５０は、当接板１６０に当接しながら回動し、当該当接板１６０に沿って図示下方へと移動する。また、解除レバー１３０の回動により、回動軸１２３ａが図示略左方向（右無端回動チェーン５７ａに近接する方向）へ移動するため、これに伴いブラケット１２０は回動軸１２１ａを中心として図示反時計回りに回動される。このブラケット１２０の回動により、解除用回転輪５６ｂは右無端回動チェーン５７ａに近接し、合流部における右無端回動チェーン５７ａと左無端回動チェーン５６ａとが近接する。 As shown in FIG. 8, the restriction of the rotation of the release lever 130 is released by first loosening the fixture 140. In this state, when the release lever 130 is rotated in the clockwise direction in the drawing, the guide rotating wheel 150 is rotated while being in contact with the contact plate 160 and moved downward along the contact plate 160 in the drawing. . Further, the rotation of the release lever 130 causes the rotation shaft 123a to move in a substantially left direction in the figure (a direction close to the right endless rotation chain 57a). Accordingly, the bracket 120 is illustrated with the rotation shaft 121a as the center. It is rotated counterclockwise. By the rotation of the bracket 120, the release rotating wheel 56b comes close to the right endless turning chain 57a, and the right endless turning chain 57a and the left endless turning chain 56a in the joining portion come close to each other.

解除レバー１３０を図５における時計回りに最大限回動させた状態で、固定具１４０をねじ込むことにより、解除レバー１３０の回動が再び規制され、右無端回動チェーン５７ａと左無端回動チェーン５６ａとを最も近接した状態に保持することができる。すなわち、解除用回転輪５６ｂを作業位置に保持することができる。 With the release lever 130 fully rotated clockwise in FIG. 5, the fixing member 140 is screwed to restrict the rotation of the release lever 130 again, and the right endless rotation chain 57a and the left endless rotation chain are controlled. 56a can be held in the closest state. That is, the release rotating wheel 56b can be held at the work position.

上述の如く、解除用回転輪５６ｂは、作業位置において当接板１６０と最も離間する、すなわち、右無端回動チェーン５７ａと最も近接する。従って、作業位置と解除位置とを切り換える際に、解除用回転輪５６ｂはさらに右無端回動チェーン５７ａに近接することがないため、合流部に藁屑等が詰まっている状態であっても軽い操作荷重で解除レバー１３０を操作することができる。 As described above, the release rotating wheel 56b is most separated from the contact plate 160 at the working position, that is, closest to the right endless rotating chain 57a. Accordingly, when switching between the work position and the release position, the release rotating wheel 56b does not further come close to the right endless rotation chain 57a. The release lever 130 can be operated with an operation load.

なお、解除用回転輪５６ｂが作業位置にある場合に、解除レバー１３０に形成される案内孔１３１の一端に固定具１４０が挿通され、解除用回転輪５６ｂが解除位置にある場合に、解除レバー１３０に形成される案内孔１３１の他端に固定具１４０が挿通されるように、当該案内孔１３１の両端位置が決定される。このように構成することにより、解除レバー１３０を、固定具１４０が案内孔１３１のいずれか一方の両端に当接するまで回動させることで、作業位置と解除位置とを切り換えることができる。すなわち、操作の度に作業者が解除用回転輪５６ｂの位置を調節する必要がないため、作業性を向上させることができる。 When the release rotating wheel 56b is in the working position, the fixing tool 140 is inserted into one end of the guide hole 131 formed in the release lever 130, and when the release rotating wheel 56b is in the release position, the release lever The positions of both ends of the guide hole 131 are determined so that the fixture 140 is inserted into the other end of the guide hole 131 formed in 130. With this configuration, the working position and the releasing position can be switched by rotating the release lever 130 until the fixing tool 140 comes into contact with either one end of the guide hole 131. That is, it is not necessary for the operator to adjust the position of the release rotating wheel 56b each time an operation is performed, so that workability can be improved.

以上の如く、本実施形態におけるコンバイン１の刈取部４は、
刈取穀稈の株元部を挟持して搬送し、その搬送方向終端部で合流させる左右一対の左下部搬送装置５６及び右下部搬送装置５７を備え、この一対の左下部搬送装置５６及び右下部搬送装置５７の少なくとも一方（左下部搬送装置５６）が左無端回動チェーン５６ａを備えるコンバイン１の刈取部４であって、
左無端回動チェーン５６ａの搬送方向終端側に巻回される解除用回転輪５６ｂと、
解除用回転輪５６ｂを回転自在に支持するブラケット１２０と、
ブラケット１２０を他方の右下部搬送装置５７に対して近接または離間する方向に回動軸１２１ａを介して回動自在に支持する解除フレーム１１０と、
解除用回転輪５６ｂの回動軸１２３ａに連結される解除レバー１３０と、
解除レバー１３０に回動可能に支持される案内用回転輪１５０と、
解除レバー１３０の側方に配置され、案内用回転輪１５０と当接する当接板１６０と、
解除レバー１３０を回動不能となるように保持する固定具１４０と、
を具備するものである。
このように構成することにより、解除レバー１３０を回動させ、ブラケット１２０を右下部搬送装置５７に対して離間させることで、左無端回動チェーン５６ａが巻回される解除用回転輪５６ｂを右下部搬送装置５７に対して離間させることができ、合流部に詰まった穀稈を容易に除去することができる。また、ブラケット１２０が回動軸１２１ａを中心として回動するため、ブラケット１２０を円滑に動作させることができる。さらに、解除レバー１３０を操作する際に、案内用回転輪１５０が当接板１６０に当接しながら回動するため、解除レバー１３０を操作するための荷重を低減させることができる。 As described above, the cutting unit 4 of the combine 1 in the present embodiment is
A pair of left and lower left transport devices 56 and 57 that are conveyed while sandwiching the stock base of the harvested cereal meal and joined at the end in the transport direction are provided. At least one of the conveying devices 57 (the lower left conveying device 56) is the cutting unit 4 of the combine 1 including the left endless rotating chain 56a,
A release rotating wheel 56b wound around the end of the left endless rotating chain 56a in the conveying direction;
A bracket 120 for rotatably supporting the release rotating wheel 56b;
A release frame 110 that rotatably supports the bracket 120 via a rotation shaft 121a in a direction approaching or separating from the other lower right transport device 57;
A release lever 130 connected to the rotation shaft 123a of the release rotating wheel 56b;
A guide rotating wheel 150 rotatably supported by the release lever 130;
A contact plate 160 disposed on the side of the release lever 130 and contacting the guide rotating wheel 150;
A fixture 140 that holds the release lever 130 so as not to rotate;
It comprises.
With this configuration, the release lever 130 is rotated, and the bracket 120 is separated from the lower right transport device 57, whereby the release rotation wheel 56b around which the left endless rotation chain 56a is wound is moved to the right. It can be separated from the lower conveying device 57, and the cereals clogged in the junction can be easily removed. Further, since the bracket 120 rotates about the rotation shaft 121a, the bracket 120 can be operated smoothly. Furthermore, when the release lever 130 is operated, the guide rotating wheel 150 rotates while being in contact with the contact plate 160, so that the load for operating the release lever 130 can be reduced.

また、ブラケット１２０は、
解除用回転輪５６ｂを挟む上ブラケット１２２及び下ブラケット１２３によって解除用回転輪５６ｂの回動軸１２３ａを支持するものである。
このように構成することにより、解除用回転輪５６ｂの回動軸１２３ａを、解除用回転輪５６ｂを挟む上ブラケット１２２及び下ブラケット１２３によって支持し、当該解除用回転輪５６ｂのガタつきを防止することができる。なお、本実施形態においては、上ブラケット１２２と下ブラケット１２３とを別部材により構成したが、本発明はこれに限るものではなく、上ブラケット１２２と下ブラケット１２３とを一枚の板材を折り曲げて形成する構成とすることも可能である。 The bracket 120 is
The rotating shaft 123a of the releasing rotating wheel 56b is supported by the upper bracket 122 and the lower bracket 123 sandwiching the releasing rotating wheel 56b.
With this configuration, the rotation shaft 123a of the release rotating wheel 56b is supported by the upper bracket 122 and the lower bracket 123 that sandwich the release rotating wheel 56b, and the rattling of the release rotating wheel 56b is prevented. be able to. In the present embodiment, the upper bracket 122 and the lower bracket 123 are configured as separate members, but the present invention is not limited to this, and the upper bracket 122 and the lower bracket 123 are bent by a single plate. It is also possible to form the structure.

１コンバイン
４刈取部
５６左下部搬送装置
５６ａ左無端回動チェーン
５６ｂ解除用回転輪
５７右下部搬送装置
１１０解除フレーム
１２０ブラケット
１２３ａ回動軸
１３０解除レバー
１４０固定具
１５０案内用回転輪
１６０当接板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Combine 4 Cutting part 56 Lower left conveying apparatus 56a Left endless rotation chain 56b Release rotating wheel 57 Right lower conveying apparatus 110 Release frame 120 Bracket 123a Rotating shaft 130 Release lever 140 Fixing tool 150 Guide rotating wheel 160 Contact plate

Claims

刈取穀稈の株元部を挟持して搬送し、その搬送方向終端部で合流させる左右一対の下部搬送装置を備え、この一対の下部搬送装置の少なくとも一方が無端回動チェーンを備えるコンバインの刈取部であって、
前記無端回動チェーンの搬送方向終端側に巻回される解除用回転輪と、
前記解除用回転輪を回転自在に支持するブラケットと、
前記ブラケットを他方の下部搬送装置に対して近接または離間する方向に支軸を介して回動自在に支持する解除フレームと、
前記解除用回転輪の回動軸に連結される解除レバーと、
前記解除レバーに回動可能に支持される案内用回転輪と、
前記解除レバーの側方に配置され、前記案内用回転輪と当接する当接板と、
前記解除レバーを回動不能となるように保持する固定具と、
を具備するコンバインの刈取部。 A harvester of a combine that includes a pair of left and right lower conveying devices that sandwich and convey the stock portion of the harvested cereal rice cake and merge at the end in the conveying direction, and at least one of the pair of lower conveying devices includes an endless rotating chain Part,
A release rotating wheel wound around the end of the endless rotating chain in the conveying direction;
A bracket for rotatably supporting the release rotating wheel;
A release frame that rotatably supports the bracket in a direction approaching or separating from the other lower transport device via a support shaft;
A release lever coupled to the pivot shaft of the release rotating wheel;
A guide rotating wheel rotatably supported by the release lever;
An abutment plate disposed on a side of the release lever and abutting against the guiding rotating wheel;
A fixture for holding the release lever so as not to rotate;
Combine harvester.

前記ブラケットは、
前記解除用回転輪を挟む板状部材によって前記解除用回転輪の回動軸を支持する請求項１に記載のコンバインの刈取部。 The bracket is
The combine harvester according to claim 1, wherein the rotation shaft of the release rotating wheel is supported by a plate-like member sandwiching the release rotating wheel.