JP2010232573A - Method of manufacturing electric double-layer capacitor module - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electric double-layer capacitor module connecting extraction electrodes of electric double-layer capacitor cells, with mechanical strength and with an electrically low resistance. <P>SOLUTION: The method for manufacturing an electric double-layer capacitor module, the electric double-layer capacitor module by connecting in series extraction electrodes (12, 13) of a plurality of electric double-layer capacitor cells 10 is characterized by including the steps of: forming the extraction electrode of the electric double-layer capacitor cell into the shape of L; making a rivet hole in each of the extraction electrodes; piling up the extraction electrodes of the electric double-layer capacitor cells and inserting a rivet in the rivet holes and fixing the extraction electrodes; and welding the extraction electrodes. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、複数の電気二重層キャパシタセルを直列接続して構成されるキャパシタモジュールの製造方法であって、特に電気二重層キャパシタセル同士を、低抵抗でかつ強固に接続するための電気二重層キャパシタモジュールの製造方法に関する。   The present invention is a method of manufacturing a capacitor module configured by connecting a plurality of electric double layer capacitor cells in series, and in particular, an electric double layer for firmly connecting electric double layer capacitor cells with low resistance. The present invention relates to a method for manufacturing a capacitor module.

電気二重層キャパシタにおいては、一般に円筒型などその他の形態に比べて積層型はエネルギー密度が高い。積層型の電気二重層キャパシタセルは、分極性電極をセパレータともに積層した積層体に引き出し電極を取り付け、さらに積層体に電解液を含浸させた後、ラミネートフィルムに入れられ、ラミネートの開口部から引き出し電極が引き出された状態で密封されてなる。   In an electric double layer capacitor, the multilayer type generally has a higher energy density than other types such as a cylindrical type. Multilayer electric double-layer capacitor cells have a lead electrode attached to a laminate in which a polarizable electrode is laminated with a separator, and the laminate is further impregnated with an electrolyte, and then placed in a laminate film and drawn out from an opening of the laminate The electrode is sealed in the drawn state.

非特許文献１に記載されているように、電気二重層キャパシタは耐電圧が低いために、複数のキャパシタセルを直列接続してキャパシタモジュールを構成して利用される。このように積層型のキャパシタセルを直列接続して利用する際には、充放電に伴いキャパシタセルが積層面に垂直な方向に膨張収縮するので適当な加圧機構を設ける（特許文献１）。また、特許文献２には、その図１５に関連して、複数の電気二重層キャパシタセルの引出電極同士が直列接続されて構成されたキャパシタモジュールが開示されている。
岡村廸夫著「電気二重層キャパシタと蓄電システム」日刊工業新聞社発行、２００５年９月３０日第３版第１刷、第８頁〜第９頁、第１５０頁〜第１５７頁 特開２００５−９３４９２号公報 特開２００８−１５３２８２号公報 As described in Non-Patent Document 1, since an electric double layer capacitor has a low withstand voltage, a capacitor module is configured by connecting a plurality of capacitor cells in series. Thus, when using multilayer capacitor cells connected in series, an appropriate pressurizing mechanism is provided because the capacitor cells expand and contract in a direction perpendicular to the multilayer surface with charge and discharge (Patent Document 1). Further, Patent Document 2 discloses a capacitor module in which lead electrodes of a plurality of electric double layer capacitor cells are connected in series in relation to FIG.
Ikuo Okamura, “Electric Double Layer Capacitor and Power Storage System”, published by Nikkan Kogyo Shimbun, September 30, 2005, 3rd edition, 1st edition, pages 8-9, pages 150-157 JP 2005-93492 A JP 2008-153282 A

特許文献２に記載のように複数の電気二重層キャパシタセルの引出電極同士を直列接続してキャパシタモジュールを構成するにあたっては、（１）充放電に伴いキャパシタセルが積層面に垂直な方向に膨張収縮するので、引出電極同士の接続部で、ある程度の機械的強度に対する要求を満たす接続方法とすること、及び（２）キャパシタセルの引出電極同士の接続部では極力電気抵抗を低減した接続方法とすること、を考慮する必要がある。しかしながら、特許文献２に記載の発明ではこれらのことが全く考慮されておらず、問題であった。   When a capacitor module is configured by connecting lead electrodes of a plurality of electric double layer capacitor cells in series as described in Patent Document 2, (1) the capacitor cell expands in a direction perpendicular to the laminated surface along with charge and discharge. Since it contracts, a connection method that satisfies the requirements for a certain degree of mechanical strength at the connection part between the extraction electrodes, and (2) a connection method that reduces electrical resistance as much as possible at the connection part between the extraction electrodes of the capacitor cell, Need to be considered. However, in the invention described in Patent Document 2, these are not considered at all, which is a problem.

本発明は、上記課題を解決するものであって、請求項１に係る発明は、複数個の電気二重層キャパシタセルの引出電極同士を接続し直列接続して電気二重層キャパシタモジュールを製造する方法であって、電気二重層キャパシタセルの引出電極のＬ字形状に成型する工程と、前記引出電極にリベット穴を穿設する工程と、電気二重層キャパシタセルの引出電極同士を重ね合わせ前記リベット穴にリベットを挿通し前記引出電極同士を固着する工程と、前記引出電極同士を溶接する工程と、を含むことを特徴とする。   The present invention solves the above-mentioned problems, and the invention according to claim 1 is a method of manufacturing an electric double layer capacitor module by connecting the lead electrodes of a plurality of electric double layer capacitor cells and connecting them in series. The step of forming the lead electrode of the electric double layer capacitor cell into an L shape, the step of drilling a rivet hole in the lead electrode, and the lead electrode of the electric double layer capacitor cell being overlapped with each other. The method includes a step of inserting a rivet and fixing the extraction electrodes together, and a step of welding the extraction electrodes.

また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載の電気二重層キャパシタモジュールの製造方法において、前記リベットがブラインドリベットであることを特徴とする。   The invention according to claim 2 is the method for manufacturing an electric double layer capacitor module according to claim 1, wherein the rivet is a blind rivet.

また、請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載の電気二重層キャパシタモジュールの製造方法において、前記溶接する工程では、ＹＡＧレーザーによる溶接を行うことを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the method for manufacturing an electric double layer capacitor module according to the first or second aspect of the present invention, in the welding step, welding with a YAG laser is performed.

本発明に係る電気二重層キャパシタモジュールの製造方法によれば、電気二重層キャパシタセルの引出電極同士を機械的には強固に、かつ電気的には低抵抗で接続することが可能となる。   According to the method for manufacturing an electric double layer capacitor module according to the present invention, the lead electrodes of the electric double layer capacitor cell can be connected mechanically firmly and electrically with low resistance.

本発明の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールの製造方法に用いる電気二重層キャパシタセル１０の斜視図である。1 is a perspective view of an electric double layer capacitor cell 10 used in a method for manufacturing an electric double layer capacitor module according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールの製造方法における製造工程を説明する図である。It is a figure explaining the manufacturing process in the manufacturing method of the electric double layer capacitor module which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールの製造方法における製造工程を説明する図である。It is a figure explaining the manufacturing process in the manufacturing method of the electric double layer capacitor module which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールの製造方法における製造工程を説明する図である。It is a figure explaining the manufacturing process in the manufacturing method of the electric double layer capacitor module which concerns on embodiment of this invention. ブラインドリベット２０による引出電極の固着を説明する図である。It is a figure explaining fixation of the extraction electrode by the blind rivet. 本発明の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールの製造方法における製造工程を説明する図である。It is a figure explaining the manufacturing process in the manufacturing method of the electric double layer capacitor module which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールの製造方法における溶接パターンを説明する図である。It is a figure explaining the welding pattern in the manufacturing method of the electric double layer capacitor module which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールの製造方法における溶接パターンを説明する図である。It is a figure explaining the welding pattern in the manufacturing method of the electric double layer capacitor module which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールの製造方法における溶接パターンを説明する図である。It is a figure explaining the welding pattern in the manufacturing method of the electric double layer capacitor module which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールの製造方法における溶接パターンを説明する図である。It is a figure explaining the welding pattern in the manufacturing method of the electric double layer capacitor module which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールの製造方法における溶接パターンを説明する図である。It is a figure explaining the welding pattern in the manufacturing method of the electric double layer capacitor module which concerns on embodiment of this invention. ブラインドナット５０による引出電極の固着を説明する図である。It is a figure explaining fixation of the extraction electrode by the blind nut. スリーブ部６０による基板８０の取り付けを説明する図である。It is a figure explaining attachment of the board | substrate 80 by the sleeve part 60. FIG.

以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールの製造方法に用いる電気二重層キャパシタセル１０の斜視図である。この電気二重層キャパシタセル１０は積層型の電気二重層キャパシタセルである。より具体的には、キャパシタ本体については、正の電極体（正極体）と負の電極体（負極体）をこれらの間にセパレータを介在させつつ交互に重ねることにより所定の積層体に組成される。正極体および負極体は、集電極とその両面に形成される分極性電極（活性炭電極）とから平板状に構成される。これら集電極は、矩形状の金属箔（アルミニウム箔）からなり、矩形平面の一辺に片側へ寄せて帯状の導電部（リード）が一体形成される。導電部は同極同士が集束され接合され、正の引出電極１２、負の引出電極１３とされる。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of an electric double layer capacitor cell 10 used in a method for manufacturing an electric double layer capacitor module according to an embodiment of the present invention. The electric double layer capacitor cell 10 is a multilayer electric double layer capacitor cell. More specifically, the capacitor body is composed of a positive electrode body (positive electrode body) and a negative electrode body (negative electrode body) in a predetermined laminate by alternately stacking them with a separator interposed therebetween. The A positive electrode body and a negative electrode body are comprised in flat form from the collector electrode and the polarizable electrode (activated carbon electrode) formed in the both surfaces. These collector electrodes are made of a rectangular metal foil (aluminum foil), and a strip-like conductive portion (lead) is integrally formed on one side of a rectangular plane. The conductive parts have the same poles converged and joined to form a positive extraction electrode 12 and a negative extraction electrode 13.

そして、金属層を含む積層構造の樹脂フィルム（たとえば、アルミラミネート）から形成される容器部１１の周縁において、正の引出電極１２、負の引出電極１３の一部が引き出され、一辺を除く三辺が熱溶着（ヒートシール）される。より具体的には、容器部１１は正の引出電極１２、負の引出電極１３が突き出る一辺を開口可能とされており、そして、その開口部から内部に電解液を注入し、電解液の含浸処理などが終わると、真空ポンプにより空気や水分を除去した状態において、残りの一辺が熱溶着（ヒートシール）され、電気二重層キャパシタセル１０が製作される。   And in the periphery of the container part 11 formed from the resin film (for example, aluminum laminate) of the laminated structure containing a metal layer, a part of the positive extraction electrode 12 and the negative extraction electrode 13 is extracted, and three except one side. The sides are heat-sealed (heat sealed). More specifically, the container portion 11 can be opened at one side from which the positive extraction electrode 12 and the negative extraction electrode 13 protrude, and an electrolyte is injected into the inside through the opening to impregnate the electrolyte. When the processing is completed, the remaining one side is thermally welded (heat sealed) in a state where air and moisture are removed by a vacuum pump, and the electric double layer capacitor cell 10 is manufactured.

概略、以上のようにして構成される電気二重層キャパシタセル１０は、耐電圧が低いために、複数個を直列接続した電気二重層キャパシタモジュールとして利用される。このとき、一の電気二重層キャパシタセル１０の正の引出電極１２と、他の電気二重層キャパシタセル１０の負の引出電極１３とを接続する必要があるが、本発明の製造方法では特にこの接続方法に特徴点を有するものであるので、これについて以下詳細に説明する。   Generally, the electric double layer capacitor cell 10 configured as described above is used as an electric double layer capacitor module in which a plurality of electric double layer capacitor cells 10 are connected in series because the withstand voltage is low. At this time, it is necessary to connect the positive extraction electrode 12 of one electric double layer capacitor cell 10 and the negative extraction electrode 13 of another electric double layer capacitor cell 10. Since the connection method has a characteristic point, this will be described in detail below.

電気二重層キャパシタセル１０同士を接続する際には、正の引出電極１２はＸ−Ｘ’線により切断しＡ−Ａ’線で９０°折り曲げ加工を施し、また、負の引出電極１３はＹ−Ｙ’線により切断しＢ−Ｂ’線で９０°折り曲げ加工を施す。このとき、正の引出電極１２と、負の引出電極１３とは互いに逆方向に折り曲げ加工がなされ、図２に示すように引出電極はＬ字状とされる。また、正の引出電極１２及び負の引出電極１３には、リベットを挿通するためのリベット穴１４を設ける加工を施す。なお、引出電極の切断工程、引出電極の折り曲げ工程、引出電極にリベット穴１４を穿設する工程の順序は任意とすることが可能である。   When the electric double layer capacitor cells 10 are connected to each other, the positive extraction electrode 12 is cut by the XX ′ line and bent by 90 ° along the AA ′ line, and the negative extraction electrode 13 is Y Cut along the line -Y 'and bend 90 [deg.] Along the line BB'. At this time, the positive extraction electrode 12 and the negative extraction electrode 13 are bent in opposite directions, and the extraction electrode is L-shaped as shown in FIG. Further, the positive lead electrode 12 and the negative lead electrode 13 are processed to provide a rivet hole 14 for inserting a rivet. The order of the extraction electrode cutting step, the extraction electrode bending step, and the step of forming the rivet hole 14 in the extraction electrode can be arbitrary.

ここで、引出電極の折り曲げ工程では、図２（Ａ）及び図２（Ｂ）の２パターンの電気二重層キャパシタセル１０を用意しておき、セル同士を接続するに際しては、図３に示すように、図２（Ａ）のパターンの電気二重層キャパシタセル１０→図２（Ｂ）のパターンの電気二重層キャパシタセル１０→図２（Ａ）のパターンの電気二重層キャパシタセル１０→図２（Ｂ）のパターンの電気二重層キャパシタセル１０→・・・の順序とする。電気二重層キャパシタモジュールを構成する際に接続する電気二重層キャパシタセル１０の数は任意である。引出電極を接続する前段としては、接続する電気二重層キャパシタセル１０をまとめて仮組するが、このとき隣り合う電気二重層キャパシタセル１０の引出電極に設けられたリベット穴１４の位置が一致するようにして引出電極を重ね合わせて仮組する。   Here, in the bending process of the extraction electrode, the electric double layer capacitor cell 10 having two patterns shown in FIGS. 2A and 2B is prepared, and the cells are connected as shown in FIG. In addition, the electric double layer capacitor cell 10 having the pattern of FIG. 2A → the electric double layer capacitor cell 10 having the pattern of FIG. 2B → the electric double layer capacitor cell 10 having the pattern of FIG. 2A → FIG. The electric double layer capacitor cell 10 →. The number of electric double layer capacitor cells 10 to be connected when configuring the electric double layer capacitor module is arbitrary. As the previous stage for connecting the extraction electrodes, the electric double layer capacitor cells 10 to be connected are temporarily assembled together. At this time, the positions of the rivet holes 14 provided in the extraction electrodes of the adjacent electric double layer capacitor cells 10 coincide. In this manner, the extraction electrodes are superimposed and temporarily assembled.

上記のように借り組みされた複数個の電気二重層キャパシタセル１０の引出電極部のリベット穴１４には、図４に示すようにブラインドリベット２０が挿通される。挿通されたブラインドリベット２０は不図示の専用の治具を用いることで、重ね合わされた引出電極同士を固着することができる。   As shown in FIG. 4, blind rivets 20 are inserted into the rivet holes 14 of the extraction electrode portions of the plurality of electric double layer capacitor cells 10 that have been borrowed as described above. The inserted blind rivet 20 can fix the overlapped extraction electrodes by using a dedicated jig (not shown).

ここで、ブラインドリベット２０によって、正の引出電極１２と負の引出電極１３とを固着するときのブラインドリベット２０の固着動作について説明する。図５はブラインドリベット２０による引出電極の固着を説明する図である。図５は正の引出電極１２、負の引出電極１３とブラインドリベット２０との模式的な断面を示す図であり、図５（Ａ）はブラインドリベット２０がリベット穴１４に挿通された状態、図５（Ｂ）は正の引出電極１２と負の引出電極１３とが固着された状態をそれぞれ示している。   Here, the fixing operation of the blind rivet 20 when the positive extraction electrode 12 and the negative extraction electrode 13 are fixed by the blind rivet 20 will be described. FIG. 5 is a view for explaining the fixation of the extraction electrode by the blind rivet 20. FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of the positive extraction electrode 12, the negative extraction electrode 13, and the blind rivet 20. FIG. 5A shows a state in which the blind rivet 20 is inserted into the rivet hole 14. 5 (B) shows a state in which the positive extraction electrode 12 and the negative extraction electrode 13 are fixed.

ブラインドリベット２０は、接合対象を固着するリベット本体部３０とマンドレル４０とから構成されている。リベット本体部３０には円筒状のスリーブ部３１と、このスリーブ部３１の軸径より大径なフランジ部３２とから構成されており、スリーブ部３１にマンドレル４０が貫通するよう配されている。マンドレル４０はシャフト部４１と、シャフト部４１の先端に配されたヘッド部４２とを有している。ブラインドリベット２０が正の引出電極１２及び負の引出電極１３それぞれのリベット穴１４に挿通された後に、専用の治具にてマンドレル４０を上昇させることで、リベット本体部３０におけるスリーブ部３１が変形してバルジ部３３を構成すると共に、シャフト部４１が引っ張り破壊されて図５（Ｂ）のような固着を行うことができる。本発明の電気二重層キャパシタモジュールの製造方法では、このようなブラインドリベット２０が用いられているので、引出電極の一方側からのみの固着作業で済み、作業性を向上させることが可能となる。ブラインドリベット
２０によって、それぞれの電気二重層キャパシタセル１０の引出電極が固着されると、図６に示すような状態となる。上記のようなブラインドリベット２０を用い、溶接工程の前段で引出電極同士を固着することは、引出電極同士の接平面Ｐを密着させることとなり、これによって溶接の仕上がりが向上し、接続部での強度が向上し、電気抵抗が抑制される。 The blind rivet 20 is composed of a rivet main body 30 and a mandrel 40 for fixing a joining target. The rivet main body 30 includes a cylindrical sleeve portion 31 and a flange portion 32 having a diameter larger than the shaft diameter of the sleeve portion 31, and a mandrel 40 is disposed through the sleeve portion 31. The mandrel 40 has a shaft portion 41 and a head portion 42 disposed at the tip of the shaft portion 41. After the blind rivet 20 is inserted into the rivet hole 14 of each of the positive extraction electrode 12 and the negative extraction electrode 13, the sleeve 31 in the rivet main body 30 is deformed by raising the mandrel 40 with a dedicated jig. Thus, the bulge portion 33 is configured, and the shaft portion 41 is pulled and broken to perform fixing as shown in FIG. In the manufacturing method of the electric double layer capacitor module of the present invention, such a blind rivet 20 is used. Therefore, it is only necessary to fix the lead electrode from one side, and the workability can be improved. When the lead electrode of each electric double layer capacitor cell 10 is fixed by the blind rivet 20, the state shown in FIG. 6 is obtained. By using the blind rivet 20 as described above and fixing the extraction electrodes in the previous stage of the welding process, the tangential plane P of the extraction electrodes is brought into close contact, thereby improving the finish of the welding and at the connection portion. Strength is improved and electrical resistance is suppressed.

次に引出電極を溶接する工程を実施する。この溶接工程では超音波溶接、ＴＩＧ溶接、ＹＡＧレーザー溶接などの任意の方法を用いることが可能であるが、今回は作業性の観点からＹＡＧレーザー溶接を採用した実施形態について説明する。ＹＡＧレーザー溶接では重ね合わせられた引出電極部の上側の引出電極に、片側からＹＡＧレーザーを照射し、照射部を溶融させることによって重ね合わされた引出電極同士を接続する。図７乃至図１１は本発明の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールの製造方法における溶接パターンを説明する図である。図７に示すのは、引出電極部におけるリベット本体部３０の両側に、二の字の形状でＹＡＧレーザーを照射したパターンである。また、図８に示すのは、引出電極部におけるリベット本体部３０の両側に、ジグザグにＹＡＧレーザーを照射したパターンである。また、図９に示すのは、引出電極部におけるリベット本体部３０の両側に、ＹＡＧレーザーによってジグザグの照射を２回繰り返したパターンである。また、図１０に示すのは、引出電極部におけるリベット本体部３０の周囲に、ＹＡＧレーザーによって一筆書きの矩形の照射を行ったパターンである。また、図１１に示すのは、引出電極部におけるリベット本体部３０の周囲に、ＹＡＧレーザーによって一筆書きのオーバルの照射を行ったパターンである。引出電極の接続部で必要となる強度と、生産性とを考慮に入れることによって、図７乃至図１１のいずれかの方法を適宜選択することが可能である。   Next, a step of welding the extraction electrode is performed. In this welding process, any method such as ultrasonic welding, TIG welding, YAG laser welding or the like can be used, but this time, an embodiment employing YAG laser welding will be described from the viewpoint of workability. In YAG laser welding, the extraction electrodes on the upper side of the superimposed extraction electrode portions are irradiated with a YAG laser from one side and the irradiated portions are melted to connect the superimposed extraction electrodes. 7 to 11 are views for explaining welding patterns in the method for manufacturing the electric double layer capacitor module according to the embodiment of the present invention. FIG. 7 shows a pattern in which a YAG laser is irradiated in a two-letter shape on both sides of the rivet main body 30 in the extraction electrode portion. Further, FIG. 8 shows a pattern in which a YAG laser is irradiated zigzag on both sides of the rivet main body 30 in the extraction electrode portion. Also, FIG. 9 shows a pattern in which zigzag irradiation is repeated twice by the YAG laser on both sides of the rivet main body 30 in the extraction electrode portion. FIG. 10 shows a pattern in which a one-stroke rectangle is irradiated by a YAG laser around the rivet body 30 in the extraction electrode. Also, FIG. 11 shows a pattern in which a one-stroke writing oval is irradiated around the rivet body 30 in the extraction electrode portion by a YAG laser. Any one of the methods shown in FIGS. 7 to 11 can be appropriately selected by taking into consideration the strength required for the connection portion of the extraction electrode and the productivity.

なお、超音波溶接では、超音波を発生させるホーンと、溶接部を受けるアンビルが必要であるので、片面側からのレーザー照射によるＹＡＧレーザー溶接の方が簡便性についてはＹＡＧレーザー溶接の方が優れている。   Ultrasonic welding requires a horn that generates ultrasonic waves and an anvil that receives the weld. Therefore, YAG laser welding by laser irradiation from one side is superior to YAG laser welding. ing.

本実施形態に係る製造方法では、リベット留め部が溶接部の補強として機能すると共に、リベット留めを溶接前段に行うことで、溶接時において引出電極同士を密着させることができる。このように本発明に係る電気二重層キャパシタモジュールの製造方法によれば、リベットによる締結手段と、ＹＡＧレーザー溶接による締結手段の２つを組み合わせて用いることで、それぞれを単独で用いたときに比べて大きなアドバンテージを得ることができる。   In the manufacturing method according to the present embodiment, the riveting portion functions as a reinforcement of the welded portion, and the extraction electrodes can be brought into close contact with each other at the time of welding by performing the riveting before the welding. As described above, according to the method for manufacturing the electric double layer capacitor module according to the present invention, the combination of the fastening means using rivets and the fastening means using YAG laser welding is used in combination. Big advantage.

以上のような、本発明に係る電気二重層キャパシタモジュールの製造方法によれば、電気二重層キャパシタセル１０の引出電極同士を機械的には強固に、かつ電気的には低抵抗で接続することが可能となる。   According to the manufacturing method of the electric double layer capacitor module according to the present invention as described above, the extraction electrodes of the electric double layer capacitor cell 10 are mechanically firmly connected and electrically connected with low resistance. Is possible.

また、本発明に係る電気二重層キャパシタモジュールの製造方法によれば、膨張収縮を繰り返す電気二重層キャパシタに対しても信頼度の高い引出電極部を提供することができる。   Moreover, according to the manufacturing method of the electric double layer capacitor module according to the present invention, it is possible to provide a highly reliable extraction electrode portion even for an electric double layer capacitor that repeatedly expands and contracts.

また、リベットを打つための装置や、ＹＡＧレーザー溶接装置などは自動化対応が進んでいるために、本発明に係る電気二重層キャパシタモジュールの製造方法は、これらを用いることで自動化対応をしやすい、というメリットがある。   In addition, since the apparatus for hitting rivets, the YAG laser welding apparatus, and the like have been adapted for automation, the manufacturing method of the electric double layer capacitor module according to the present invention can be easily automated by using these. There is a merit.

次に、本発明の他の実施形態について説明する。先の実施形態においては引出電極同士を固着させる工程においては、ブラインドリベット２０を用いたが、本実施形態では固着工程においては、ブラインドナット５０を用いる。この固着工程以外の工程については、
先の実施形態と同様であるので説明を省略し、ブラインドナット５０による固着について詳しく説明する。図１２はブラインドナット５０による引出電極の固着を説明する図である。 Next, another embodiment of the present invention will be described. In the previous embodiment, the blind rivet 20 is used in the process of fixing the extraction electrodes to each other. However, in this embodiment, the blind nut 50 is used in the fixing process. For processes other than this fixing process,
Since it is the same as that of previous embodiment, it abbreviate | omits description and demonstrates in detail the fixation by the blind nut 50. FIG. FIG. 12 is a view for explaining fixation of the extraction electrode by the blind nut 50.

図１２は正の引出電極１２、負の引出電極１３とブラインドナット５０との模式的な断面を示す図であり、図１２（Ａ）はブラインドナット５０がリベット穴１４に挿通された状態を示しており、図１２（Ｂ）は正の引出電極１２と負の引出電極１３とが固着する経過の状態を示しており、図１２（Ｃ）は正の引出電極１２と負の引出電極１３とが固着した状態を示しており、図１２（Ｄ）は正の引出電極１２と負の引出電極１３とを固着するスリーブ部６０で基板等を取り付けた状態を示している。   FIG. 12 is a schematic cross-sectional view of the positive extraction electrode 12, the negative extraction electrode 13, and the blind nut 50. FIG. 12A shows a state in which the blind nut 50 is inserted into the rivet hole 14. FIG. 12B shows a state in which the positive extraction electrode 12 and the negative extraction electrode 13 are fixed, and FIG. 12C shows the positive extraction electrode 12 and the negative extraction electrode 13. FIG. 12D shows a state in which a substrate or the like is attached by a sleeve portion 60 that fixes the positive extraction electrode 12 and the negative extraction electrode 13.

ブラインドナット５０は、接合対象を固着するスリーブ部６０とボルト本体部７０とから構成されている。スリーブ部６０には円筒状で内周部に雌ネジが設けられている雌ネジ部６１と、この雌ネジ部６１の軸径より大径なフランジ部６２とから構成されており、雌ネジ部６１にボルト本体部７０の雄ネジ部７１が螺着するよう配されている。ボルト本体部７０は雄ネジ部７と、雄ネジ部７の先端に配されたヘッド部７２とを有している。   The blind nut 50 is composed of a sleeve portion 60 and a bolt main body portion 70 for fixing the objects to be joined. The sleeve portion 60 includes a female screw portion 61 having a cylindrical shape and a female screw provided on the inner peripheral portion thereof, and a flange portion 62 having a diameter larger than the shaft diameter of the female screw portion 61. 61 is arranged so that the male screw portion 71 of the bolt main body portion 70 is screwed. The bolt main body portion 70 has a male screw portion 7 and a head portion 72 disposed at the tip of the male screw portion 7.

このようなブラインドナット５０を用いて２枚の引出電極を固着するには以下のような操作が行われる。すなわち、図１２の（Ａ）に示すように、スリーブ部６０を２枚の引出電極に貫設されたボルト穴１４に嵌挿し、フランジ部６２を一方の引出電極に当接させた状態で専用の工具（不図示）のビット部（不図示）をヘッド部７２の多角孔（不図示）に差し込み、引き続き工具を駆動してヘッド部７２を軸心回りに所定方向に回転させる。   In order to fix the two extraction electrodes using such a blind nut 50, the following operation is performed. That is, as shown in FIG. 12A, the sleeve portion 60 is inserted into the bolt hole 14 penetrating the two extraction electrodes, and the flange portion 62 is in contact with one of the extraction electrodes. The bit portion (not shown) of the tool (not shown) is inserted into a polygonal hole (not shown) of the head portion 72, and the tool is continuously driven to rotate the head portion 72 around the axis in a predetermined direction.

こうすることによってスリーブ部６０が回転しない状態で雄ネジ部７１のみが回転するため、図１２の（Ｂ）に示すように、ボルト本体部７０の雄ネジ部７１が螺着しているスリーブ部６０が引出電極側に向かって引き寄せられ、その基端側が径方向に膨出したバルジ部６３が形成される。かかるバルジ部６３の形成によって、重ね合わされた２枚の引出電極は当該バルジ部６３とフランジ部６２とによって挟持され互いに接合した状態（すなわち、かしめ処理が施された状態）になる。   As a result, only the male screw portion 71 rotates while the sleeve portion 60 does not rotate. Therefore, as shown in FIG. 12B, the sleeve portion to which the male screw portion 71 of the bolt main body portion 70 is screwed. 60 is drawn toward the extraction electrode side, and a bulge portion 63 having a base end bulging in the radial direction is formed. By forming the bulge part 63, the two drawn electrodes overlapped with each other are sandwiched between the bulge part 63 and the flange part 62 and joined to each other (that is, a state where the caulking process is performed).

上記のように２枚の引出電極を固着しているスリーブ部６０の雌ネジ部６１は、その他のものを取り付けるためのネジ穴としても利用することができる。図１３はスリーブ部６０による基板８０の取り付けを説明する図である。本実施形態では、このスリーブ部６０を用いて基板８０をネジ９０によって取り付ける例について説明する。この基板８０には、各電気二重層キャパシタセル１０を監視するための並列モニタなどの回路（不図示）を設けると好適である。このようにネジ９０で基板８０を引出電極に固着することによって、所定の電気回路をスペース効率よく実装することが可能となる。また、本実施形態によっても、先の実施形態と同様の効果が得られることは言うまでもない。   As described above, the female screw portion 61 of the sleeve portion 60 to which the two extraction electrodes are fixed can also be used as a screw hole for attaching other components. FIG. 13 is a view for explaining attachment of the substrate 80 by the sleeve portion 60. In the present embodiment, an example in which the substrate 80 is attached with screws 90 using the sleeve portion 60 will be described. The substrate 80 is preferably provided with a circuit (not shown) such as a parallel monitor for monitoring each electric double layer capacitor cell 10. In this way, by fixing the substrate 80 to the extraction electrode with the screw 90, a predetermined electric circuit can be mounted in a space-efficient manner. Needless to say, the present embodiment can provide the same effects as those of the previous embodiment.

１０・・・電気二重層キャパシタセル
１１・・・容器部
１２・・・（正の）引出電極
１３・・・（負の）引出電極
１４・・・リベット穴（ボルト穴）
２０・・・ブラインドリベット
３０・・・リベット本体部
３１・・・スリーブ部
３２・・・フランジ部
３３・・・バルジ部
４０・・・マンドレル
４１・・・シャフト部
４２・・・ヘッド部
５０・・・ブラインドナット
６０・・・スリーブ部
６１・・・雌ネジ部
６２・・・フランジ部
６３・・・バルジ部
７０・・・ボルト本体部
７１・・・雄ネジ部
７２・・・ヘッド部
８０・・・基板
９０・・・ネジ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Electric double layer capacitor cell 11 ... Container part 12 ... (Positive) extraction electrode 13 ... (Negative) extraction electrode 14 ... Rivet hole (bolt hole)
20 ... Blind rivet 30 ... Rivet body 31 ... Sleeve 32 ... Flange 33 ... Bulge 40 ... Mandrel 41 ... Shaft 42 ... Head 50 ··· Blind nut 60 ··· Sleeve portion 61 ··· Female screw portion 62 ··· Flange portion 63 ··· Bulge portion 70 ··· Bolt body portion 71 ··· Male screw portion 72 · · · Head portion 80 ... Board 90 ... Screw

Claims (3)

複数個の電気二重層キャパシタセルの引出電極同士を接続し直列接続して電気二重層キャパシタモジュールを製造する方法であって、
電気二重層キャパシタセルの引出電極のＬ字形状に成型する工程と、
前記引出電極にリベット穴を穿設する工程と、
電気二重層キャパシタセルの引出電極同士を重ね合わせ前記リベット穴にリベットを挿通し前記引出電極同士を固着する工程と、
前記引出電極同士を溶接する工程と、を含むことを特徴とする電気二重層キャパシタモジュールの製造方法。 A method of manufacturing an electric double layer capacitor module by connecting the lead electrodes of a plurality of electric double layer capacitor cells and connecting them in series,
Forming an extraction electrode of the electric double layer capacitor cell into an L-shape;
Drilling rivet holes in the extraction electrode;
Overlaying the extraction electrodes of the electric double layer capacitor cell, inserting a rivet into the rivet hole and fixing the extraction electrodes,
And a step of welding the extraction electrodes to each other. 前記リベットがブラインドリベットであることを特徴とする請求項１に記載の電気二重層キャパシタモジュールの製造方法。 The method of manufacturing an electric double layer capacitor module according to claim 1, wherein the rivet is a blind rivet. 前記溶接する工程では、ＹＡＧレーザーによる溶接を行うことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電気二重層キャパシタモジュールの製造方法。 The method for manufacturing an electric double layer capacitor module according to claim 1 or 2, wherein in the welding step, welding with a YAG laser is performed.
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