JP2010230139A - Control method for automobile - Google Patents

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torque
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Kinya Fujimoto
欽也 藤本
Tetsuo Matsumura
哲生 松村
Daiji Kiyomiya
大司 清宮
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Hitachi Astemo Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To propose a control method for an automobile high in safety when a parking assistance device is operated, in an automatic MT vehicle having a parking assistance device. <P>SOLUTION: An engagement force of a friction transmitting mechanism is different between when the parking assistance device is in operation and when the parking assistance device is not in operation. Since an engagement force of a clutch, engine torque, creep torque, or a vehicle speed is restricted when the parking assistance device is operated, compared with a case where the parking assistance device is not in operation, safety of the automobile, a sense of safety of an occupant is further enhanced. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、自動車の制御方法に係り、特に、パーキングアシスト機能を備えた自動車の制御方法に関する。   The present invention relates to an automobile control method, and more particularly to an automobile control method having a parking assist function.

特開平11−208420号公報により、運転者の指定した目標駐車位置へ自動的に自車両を誘導する駐車支援装置が知られている。駐車支援装置は、運転者の簡易なボタン操作や画面操作により、運転者の運転技術によらず自車両を自動的に目標駐車位置まで誘導するものであり、運転者に対してより容易な駐車インターフェイスを提供する。   Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-208420 discloses a parking assistance device that automatically guides the host vehicle to a target parking position designated by a driver. The parking assistance device automatically guides the host vehicle to the target parking position regardless of the driver's driving skill by a simple button operation or screen operation of the driver, and makes parking easier for the driver. Provide an interface.

また、手動変速機に用いられる歯車式変速機を用いて、摩擦機構であるクラッチの操作と、歯車選択機構である同期噛合い機構の操作を自動化したシステムとして、自動化マニュアルトランスミッション(以下、「自動MT」と称する)が開発されており、従来の自動MTに比して駆動トルク中断を回避してよりスムーズな変速を行えるものとして、特開2000−234654号公報や、特開2001−295898号公報により、変速機への入力トルクを伝達する2つの摩擦伝達機構(クラッチ)を設け、2つのクラッチによって交互に駆動トルクを伝達する、ツインクラッチ式自動MTが知られている。   In addition, an automated manual transmission (hereinafter referred to as “automatic transmission”) is a system that automates the operation of a clutch that is a friction mechanism and the operation of a synchronous meshing mechanism that is a gear selection mechanism using a gear-type transmission that is used in a manual transmission. As described in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-234654 and Japanese Patent Laid-Open No. 2001-295898, it has been developed to avoid interruption of the driving torque and perform smoother shifting as compared with the conventional automatic MT. According to the publication, there is known a twin clutch type automatic MT in which two friction transmission mechanisms (clutch) for transmitting input torque to the transmission are provided and driving torque is alternately transmitted by the two clutches.

特開平11−208420号公報JP 11-208420 A 特開2000−234654号公報JP 2000-234654 A 特開2001−295898号公報JP 2001-295898 A

自動MT車両では、クラッチの締結/解放動作により、駆動力源の動力を伝達,遮断することが可能であり、駐車支援装置を備える自動MT車両においては、運転者の指定した目標駐車位置へ自動的に自車両を誘導する際の車両推進力を得るために、クラッチの締結動作を実施する。   In an automatic MT vehicle, it is possible to transmit and shut off the power of the driving force source by engaging / disengaging the clutch. In an automatic MT vehicle equipped with a parking assist device, the automatic MT vehicle automatically moves to the target parking position designated by the driver. In order to obtain a vehicle propulsion force when guiding the host vehicle, a clutch engaging operation is performed.

こうした駐車支援装置を作動している場合において、駐車支援装置を作動していないときと同様のクラッチ締結動作により、車両を推進させてしまうと、運転者や歩行者に唐突感や恐怖感を与える虞がある。   When such a parking assistance device is operating, if the vehicle is propelled by the same clutch engagement operation as when the parking assistance device is not operating, a sudden feeling or fear is given to the driver or pedestrian. There is a fear.

本発明の目的は、駐車支援装置を備える自動MT車両において、より安全性の高い自動車の制御方法を提案することにある。   An object of the present invention is to propose a safer vehicle control method in an automatic MT vehicle including a parking assistance device.

本発明では、駆動力を発生するための駆動力源と、前記駆動力源の発生トルクを出力軸へと伝達する変速機と、自車両を目標駐車位置に自動的に誘導する駐車支援装置とを備え、前記変速機には摩擦面の押し付け荷重を調整することで駆動力源の動力を伝達,遮断する少なくとも一つの摩擦伝達機構を備え、前記摩擦伝達機構をスリップ係合することによって駆動力源のトルクを駆動軸に伝達してクリープや発進制御を行う自動車の制御方法であって、
前記駐車支援装置が作動状態にある場合と、前記駐車支援装置が作動状態にない場合とで、前記摩擦伝達機構の係合力を異ならせる自動車の制御方法を提供する。
In the present invention, a driving force source for generating a driving force, a transmission for transmitting the torque generated by the driving force source to an output shaft, and a parking assist device for automatically guiding the host vehicle to a target parking position, The transmission includes at least one friction transmission mechanism that transmits and cuts off the power of the driving force source by adjusting the pressing load of the friction surface, and the driving force by slip-engaging the friction transmission mechanism. A method for controlling an automobile that transmits a source torque to a drive shaft to perform creep and start control,
There is provided a method for controlling an automobile in which the engagement force of the friction transmission mechanism is made different between when the parking assist device is in an operating state and when the parking assist device is not in an operating state.

本発明によれば、駐車支援装置を作動している場合は、駐車支援装置を作動していないときと比較して、クラッチの系合力やエンジントルク、あるいは、クリープトルクや車速が制限されるため、自動車の安全性や、乗員の安心感をより高めることができる。   According to the present invention, when the parking assist device is operating, the clutch system resultant force, engine torque, creep torque, or vehicle speed is limited compared to when the parking assist device is not operating. , Car safety and occupant safety can be enhanced.

本発明の一実施形態による自動車の構成を示すスケルトン図である。It is a skeleton figure which shows the structure of the motor vehicle by one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態による自動車の制御装置に用いられる変速機制御ユニット100と、エンジン制御ユニット101と、駐車支援制御ユニット110との入出力信号関係を示すブロック線図である。It is a block diagram which shows the input-output signal relationship of the transmission control unit 100 used for the motor vehicle control apparatus by one Embodiment of this invention, the engine control unit 101, and the parking assistance control unit 110. 本発明の一実施形態による自動車の制御方法におけるクラッチ制御の制御ブロック図である。It is a control block diagram of clutch control in the control method of the car by one embodiment of the present invention. 図3に図示の目標クリープ速度設定手段の詳細内容を示す制御ブロック図である。It is a control block diagram which shows the detailed content of the target creep speed setting means shown in FIG. 図3に図示の車速補正係数設定手段の詳細内容を示す制御ブロック図である。FIG. 4 is a control block diagram showing details of vehicle speed correction coefficient setting means shown in FIG. 3. 図3に図示のクラッチトルク設定手段の詳細内容を示す制御ブロック図である。FIG. 4 is a control block diagram showing details of clutch torque setting means shown in FIG. 3. 図3に図示のエンジン指令演算手段の詳細内容を示す制御ブロック図である。It is a control block diagram which shows the detailed content of the engine command calculating means shown in FIG. 本発明の一実施形態による自動車の制御方法におけるレンジセレクト判定の処理内容を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the processing content of the range selection determination in the control method of the motor vehicle by one Embodiment of this invention. 本発明の他の実施形態による自動車の構成を示すスケルトン図である。It is a skeleton figure which shows the structure of the motor vehicle by other embodiment of this invention.

以下、本発明の実施の形態を図1〜図6を用いて詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.

最初に、図1を用いて、本発明に係わる自動車の構成例について説明する。   First, a configuration example of an automobile according to the present invention will be described with reference to FIG.

図1は、本発明に係る自動車の一実施の形態を示すシステム構成例のスケルトン図である。   FIG. 1 is a skeleton diagram of a system configuration example showing an embodiment of an automobile according to the present invention.

駆動力源であるエンジン7,エンジン7の回転数を計測するエンジン回転数センサ(図示しない),エンジントルクを調節する電子制御スロットル(図示しない),吸入空気量に見合う燃料量を噴射するための燃料噴射装置(図示しない)が設けられており、エンジン制御ユニット101により、吸入空気量,燃料量,点火時期等を操作することで、エンジン7のトルクを高精度に制御することができるようになっている。前記燃料噴射装置には、燃料が吸気ポートに噴射される吸気ポート噴射方式あるいはシリンダ内に直接噴射される筒内噴射方式があるが、エンジンに要求される運転域(エンジントルク、エンジン回転数で決定される領域)を比較して燃費が低減でき、かつ排気性能が良い方式のエンジンを用いるのが有利である。駆動力源としては、ガソリンエンジンのみならず、ディーゼルエンジン,天然ガスエンジンや、電動機などでも良い。   Engine 7 as a driving force source, an engine speed sensor (not shown) for measuring the number of revolutions of the engine 7, an electronically controlled throttle (not shown) for adjusting the engine torque, and a fuel amount corresponding to the intake air amount A fuel injection device (not shown) is provided so that the engine control unit 101 can control the torque of the engine 7 with high accuracy by operating the intake air amount, fuel amount, ignition timing, and the like. It has become. The fuel injection device includes an intake port injection method in which fuel is injected into an intake port or an in-cylinder injection method in which fuel is directly injected into a cylinder. However, an operating range (engine torque, engine speed) required for an engine is known. It is advantageous to use an engine of a system that can reduce fuel consumption and has good exhaust performance. As a driving force source, not only a gasoline engine but also a diesel engine, a natural gas engine, an electric motor, or the like may be used.

自動変速機50には、入力軸クラッチ8,変速機入力軸41,変速機出力軸43,第1ドライブギア1,第2ドライブギア2,第3ドライブギア3,第4ドライブギア4,第5ドライブギア5,第1ドリブンギア11,第2ドリブンギア12,第3ドリブンギア13,第4ドリブンギア14,第5ドリブンギア15,第1噛合い伝達機構21,第2噛合い伝達機構22,第3噛合い伝達機構23,回転センサ31,回転センサ33、が設けられており、前記入力軸クラッチ8を係合,開放することで、前記エンジン7のトルクを変速機入力軸41に伝達,遮断することが可能である。入力軸クラッチ8には、一般に乾式単板クラッチが用いられるが、乾式多板クラッチや湿式多板クラッチなど、すべての摩擦伝達機構を用いることが可能である。前記入力軸クラッチ8の押付け力(入力軸クラッチトルク)の制御には、電気によって駆動する作動装置(アクチュエータ)61が用いられており、入力軸クラッチアクチュエータ61に設けられたモータ(図示しない)の電流を制御することで、前記入力軸クラッチ8の伝達トルクの制御を行っている。   The automatic transmission 50 includes an input shaft clutch 8, a transmission input shaft 41, a transmission output shaft 43, a first drive gear 1, a second drive gear 2, a third drive gear 3, a fourth drive gear 4, and a fifth. Drive gear 5, first driven gear 11, second driven gear 12, third driven gear 13, fourth driven gear 14, fifth driven gear 15, first mesh transmission mechanism 21, second mesh transmission mechanism 22, A third meshing transmission mechanism 23, a rotation sensor 31, and a rotation sensor 33 are provided, and the torque of the engine 7 is transmitted to the transmission input shaft 41 by engaging and releasing the input shaft clutch 8. It is possible to block. As the input shaft clutch 8, a dry single plate clutch is generally used. However, any friction transmission mechanism such as a dry multi-plate clutch or a wet multi-plate clutch can be used. For controlling the pressing force (input shaft clutch torque) of the input shaft clutch 8, an actuator (actuator) 61 driven by electricity is used, and a motor (not shown) provided in the input shaft clutch actuator 61 is used. The transmission torque of the input shaft clutch 8 is controlled by controlling the current.

前記入力軸41には、第1ドライブギア1,第2ドライブギア2,第3ドライブギア3,第4ドライブギア4,第5ドライブギア5が設けられている。前記第1ドライブギア1,前記第2ドライブギア2は変速機入力軸41に固定されており、前記第3ドライブギア3,前記第4ドライブギア4,前記第5ドライブギア5は、変速機入力軸41に対して回転自在に設けられている。また、前記変速機入力軸41の回転数である、入力軸回転数を検出する手段として、回転センサ31が設けられている。   The input shaft 41 is provided with a first drive gear 1, a second drive gear 2, a third drive gear 3, a fourth drive gear 4, and a fifth drive gear 5. The first drive gear 1 and the second drive gear 2 are fixed to a transmission input shaft 41, and the third drive gear 3, the fourth drive gear 4, and the fifth drive gear 5 are input to the transmission. It is provided so as to be rotatable with respect to the shaft 41. A rotation sensor 31 is provided as means for detecting the input shaft rotation speed, which is the rotation speed of the transmission input shaft 41.

一方、変速機出力軸43には、第1ドリブンギア11,第2ドリブンギア12,第3ドリブンギア13,第4ドリブンギア14,第5ドリブンギア15が設けられている。第1ドリブンギア11,第2ドリブンギア12は変速機出力軸43に対して回転自在に設けられており、第3ドリブンギア13,第4ドリブンギア14,第5ドリブンギア15は前記変速機出力軸43に固定されている。   On the other hand, the transmission output shaft 43 is provided with a first driven gear 11, a second driven gear 12, a third driven gear 13, a fourth driven gear 14, and a fifth driven gear 15. The first driven gear 11 and the second driven gear 12 are rotatably provided to the transmission output shaft 43, and the third driven gear 13, the fourth driven gear 14, and the fifth driven gear 15 are output from the transmission. It is fixed to the shaft 43.

また、前記変速機出力軸43の回転数を検出する手段として、回転センサ33が設けられている。   A rotation sensor 33 is provided as means for detecting the rotation speed of the transmission output shaft 43.

これらのギアの中で、前記第1ドライブギア1と、前記第1ドリブンギア11とが、また、前記第2ドライブギア2と、前記第2ドリブンギア12とが、また、前記第3ドライブギア3と、前記第3ドリブンギア13とが、また、前記第4ドライブギア4と、前記第4ドリブンギア14とが、さらに、前記第5ドライブギア5と、前記第5ドリブンギア15とが、それぞれ噛合している。   Among these gears, the first drive gear 1, the first driven gear 11, the second drive gear 2, and the second driven gear 12 are also the third drive gear. 3, the third driven gear 13, the fourth drive gear 4, the fourth driven gear 14, the fifth drive gear 5, and the fifth driven gear 15. Each is meshed.

第1噛合い伝達機構21は、第1ドリブンギア11と第2ドリブンギア12の間に設けられている。第1噛合い伝達機構21は、第1ドリブンギア11を出力軸43に係合させたり、第2ドリブンギア12を出力軸43に係合させる。   The first meshing transmission mechanism 21 is provided between the first driven gear 11 and the second driven gear 12. The first meshing transmission mechanism 21 engages the first driven gear 11 with the output shaft 43 or engages the second driven gear 12 with the output shaft 43.

したがって、入力軸41へ入力された回転トルクは、第1噛合い伝達機構21を介して、第1ドライブギア1−第1ドリブンギア11−出力軸43へ、または、第2ドライブギア2−第2ドリブンギア12−出力軸43へと伝達される。   Accordingly, the rotational torque input to the input shaft 41 is transmitted from the first drive gear 1 to the first driven gear 11 to the output shaft 43 via the first meshing transmission mechanism 21 or from the second drive gear 2 to the second drive gear. 2 Driven gear 12-transmitted to the output shaft 43.

また、第2噛合い伝達機構22は、第3ドライブギア3と第4ドライブギア4の間に設けられている。第2噛合い伝達機構22は、第3ドライブギア3を入力軸41に係合させたり、第4ドライブギア4を入力軸41に係合させる。したがって、入力軸41へ入力された回転トルクは、第2噛合い伝達機構22を介して、第3ドライブギア3−第3ドリブンギア13−出力軸43へ、または第4ドライブギア4−第4ドリブンギア14−出力軸43へと伝達される。   The second meshing transmission mechanism 22 is provided between the third drive gear 3 and the fourth drive gear 4. The second meshing transmission mechanism 22 engages the third drive gear 3 with the input shaft 41 or engages the fourth drive gear 4 with the input shaft 41. Accordingly, the rotational torque input to the input shaft 41 is transmitted to the third drive gear 3 -the third driven gear 13 -the output shaft 43 or the fourth drive gear 4 -the fourth through the second meshing transmission mechanism 22. Driven gear 14-transmitted to output shaft 43.

さらに、第3噛合い伝達機構23は、第5ドライブギア5の横に設けられている。第3噛合い伝達機構23は、第5ドライブギア5を入力軸41に係合させる。したがって、変速機入力軸41へ入力された回転トルクは、第3噛合い伝達機構23を介して、第5ドライブギア5−第5ドリブンギア15−出力軸43へと伝達される。   Further, the third meshing transmission mechanism 23 is provided beside the fifth drive gear 5. The third meshing transmission mechanism 23 engages the fifth drive gear 5 with the input shaft 41. Therefore, the rotational torque input to the transmission input shaft 41 is transmitted to the fifth drive gear 5 -the fifth driven gear 15 -the output shaft 43 via the third meshing transmission mechanism 23.

ここで、前記噛合い伝達機構21,22,23は、摩擦面を備え、摩擦面を押し付けることによって回転数を同期させて噛合いを行う同期噛合い式を用いている。   Here, the mesh transmission mechanisms 21, 22, and 23 are provided with friction surfaces, and use a synchronous mesh type in which meshing is performed by synchronizing the rotational speed by pressing the friction surfaces.

変速機入力軸41の回転トルクを、変速機出力軸43に伝達するためには、第1噛合い伝達機構21、または第2噛合い伝達機構22、または第3噛合い伝達機構23のうちいずれか一つを変速機入力軸41もしくは変速機出力軸43の軸方向に移動させ、第1ドリブンギア11,第2ドリブンギア12,第3ドライブギア3,第4ドライブギア4,第5ドライブギア5のいずれか一つと係合する必要がある。作動装置であるセレクトアクチュエータ63によって、シフト/セレクト機構24を動作させ、第1噛合い伝達機構21、または第2噛合い伝達機構22、または第3噛合い伝達機構23のいずれを移動させるかを選択し、作動装置であるシフトアクチュエータ62によって、シフト/セレクト機構24を動作させることによって、前記第1噛合い伝達機構21、または第2噛合い伝達機構22、または第3噛合い伝達機構23のうち、選択されたいずれか一つの噛合い伝達機構の位置を移動し、第1ドリブンギア11,第2ドリブンギア12,第3ドライブギア3,第4ドライブギア4,第5ドライブギア5のいずれか一つに係合させ、変速機入力軸41の回転トルクを、第1噛合い伝達機構21、または第2噛合い伝達機構22、または第3噛合い伝達機構23のいずれか一つを介して変速機出力軸43へと伝達することができる。   In order to transmit the rotational torque of the transmission input shaft 41 to the transmission output shaft 43, either the first meshing transmission mechanism 21, the second meshing transmission mechanism 22, or the third meshing transmission mechanism 23 is used. One of them is moved in the axial direction of the transmission input shaft 41 or the transmission output shaft 43, and the first driven gear 11, the second driven gear 12, the third drive gear 3, the fourth drive gear 4, and the fifth drive gear. 5 must be engaged. The shift / select mechanism 24 is operated by the select actuator 63, which is an actuating device, to determine which of the first mesh transmission mechanism 21, the second mesh transmission mechanism 22, and the third mesh transmission mechanism 23 is moved. By selecting and operating the shift / select mechanism 24 by the shift actuator 62 which is an operating device, the first mesh transmission mechanism 21, the second mesh transmission mechanism 22, or the third mesh transmission mechanism 23 Among them, the position of any one of the selected meshing transmission mechanisms is moved, and any one of the first driven gear 11, the second driven gear 12, the third drive gear 3, the fourth drive gear 4, and the fifth drive gear 5 is selected. The rotational torque of the transmission input shaft 41, the first meshing transmission mechanism 21, the second meshing transmission mechanism 22, or 3 via any one of mesh type mechanism 23 can be transmitted to the transmission output shaft 43.

このように第1ドライブギア1,第2ドライブギア2,第3ドライブギア3,第4ドライブギア4,第5ドライブギア5から、第1ドリブンギア11,第2ドリブンギア12,第3ドリブンギア13,第4ドリブンギア14,第5ドリブンギア15を介して変速機出力軸43に伝達された変速機入力軸41の回転トルクは、変速機出力軸43に連結されたディファレンシャルギア(図示しない)を介して車軸(図示しない)に伝えられる。   Thus, from the first drive gear 1, the second drive gear 2, the third drive gear 3, the fourth drive gear 4, and the fifth drive gear 5, the first driven gear 11, the second driven gear 12, and the third driven gear. 13, the rotational torque of the transmission input shaft 41 transmitted to the transmission output shaft 43 via the fourth driven gear 14 and the fifth driven gear 15 is a differential gear (not shown) connected to the transmission output shaft 43. To the axle (not shown).

前記入力軸クラッチ8の伝達トルクを制御するための作動機構である入力軸クラッチアクチュエータ61は、制御装置である変速機制御ユニット100によって、入力軸クラッチアクチュエータ61に設けられたモータ(図示しない)の電流を制御することで、前記入力軸クラッチ8の伝達トルクの制御を行っている。なお、入力軸クラッチアクチュエータ61には、入力軸クラッチのストロークを計測する位置センサ(図示しない)が設けられている。   An input shaft clutch actuator 61 that is an operating mechanism for controlling the transmission torque of the input shaft clutch 8 is a motor (not shown) provided in the input shaft clutch actuator 61 by a transmission control unit 100 that is a control device. The transmission torque of the input shaft clutch 8 is controlled by controlling the current. The input shaft clutch actuator 61 is provided with a position sensor (not shown) for measuring the stroke of the input shaft clutch.

また、変速機制御ユニット100によって、セレクトアクチュエータ63に設けられたモータ(図示しない)の電流を制御することで、シフト/セレクト機構24に設けられたコントロールアーム(図示しない)のストローク位置(セレクト位置)を制御し、第1噛合い伝達機構21,第2噛合い伝達機構22,第3噛合い伝達機構23のいずれを移動するか選択している。なお、セレクトアクチュエータ63にはセレクト位置を計測する位置センサ(図示しない)が設けられている。   Further, the transmission control unit 100 controls the current of a motor (not shown) provided in the select actuator 63, so that the stroke position (select position) of a control arm (not shown) provided in the shift / select mechanism 24 is controlled. ) To control which of the first meshing transmission mechanism 21, the second meshing transmission mechanism 22, and the third meshing transmission mechanism 23 is selected. The select actuator 63 is provided with a position sensor (not shown) for measuring the select position.

また、変速機制御ユニット100によって、シフトアクチュエータ62に設けられたモータ(図示しない)の電流を制御することで、シフト/セレクト機構24に設けられたコントロールアーム(図示しない)の回転力,回転位置を制御し、セレクトアクチュエータ63によって選択された、第1噛合い伝達機構21,第2噛合い伝達機構22,第3噛合い伝達機構23のいずれかを動作させる荷重、もしくは第1噛合い伝達機構21,第2噛合い伝達機構22,第3噛合い伝達機構23のいずれかのストローク位置(シフト位置)を制御できるようになっている。なお、シフトアクチュエータ62にはシフト位置を計測する位置センサ(図示しない)が設けられている。   Further, by controlling the current of a motor (not shown) provided in the shift actuator 62 by the transmission control unit 100, the rotational force and rotational position of a control arm (not shown) provided in the shift / select mechanism 24 are controlled. , A load for operating any one of the first meshing transmission mechanism 21, the second meshing transmission mechanism 22, and the third meshing transmission mechanism 23 selected by the select actuator 63, or the first meshing transmission mechanism 21, the stroke position (shift position) of any one of the second meshing transmission mechanism 22 and the third meshing transmission mechanism 23 can be controlled. The shift actuator 62 is provided with a position sensor (not shown) that measures the shift position.

また、変速機50には、変速機50内部の潤滑油の温度を計測する油温センサ(図示しない)が設けられている。   The transmission 50 is provided with an oil temperature sensor (not shown) that measures the temperature of the lubricating oil inside the transmission 50.

また、レバー装置106から、Pレンジ,Rレンジ,Nレンジ,Dレンジ等のシフトレバー位置を示すレンジ位置信号が前記変速機制御ユニット100に入力される。   Further, a range position signal indicating a shift lever position such as a P range, an R range, an N range, and a D range is input from the lever device 106 to the transmission control unit 100.

前記変速機制御ユニット100,エンジン制御ユニット101,駐車支援制御ユニット110は、通信手段103によって相互に情報を送受信可能なように構成する。   The transmission control unit 100, the engine control unit 101, and the parking assist control unit 110 are configured to be able to transmit and receive information to and from each other by the communication means 103.

また、駐車支援制御ユニット110は、車両の前方,後方,側方を撮像可能なカメラ120と接続され、画像処理により外界認識を行い、例えば、車両周辺の障害物を検出する。さらに、駐車支援制御ユニット110は、ディスプレイ130と接続され、ディスプレイ130は、カメラ120による映像の表示や、各種情報の運転者への報知を行うとともに、タッチディスプレイにより運転者からの目標駐車位置の指示を受付けるマルチメディアインターフェイスである。また、駐車支援制御ユニット110は、電動パワステ140とも接続され、駐車支援動作中は、自車両を目標駐車位置に自動的に誘導するために、電動モータを制御することによりステアリングを操舵する。   The parking assistance control unit 110 is connected to a camera 120 that can image the front, rear, and sides of the vehicle, recognizes the outside by image processing, and detects, for example, obstacles around the vehicle. Furthermore, the parking assist control unit 110 is connected to a display 130. The display 130 displays an image by the camera 120 and informs the driver of various information, and also displays a target parking position from the driver by a touch display. A multimedia interface that accepts instructions. The parking assistance control unit 110 is also connected to the electric power steering 140, and steers the steering by controlling the electric motor to automatically guide the host vehicle to the target parking position during the parking assistance operation.

前記変速機制御ユニット100によって、セレクトアクチュエータ63を制御してセレクト位置を制御し、第1噛合い伝達機構21を移動することを選択し、シフトアクチュエータ62を制御してシフト位置を制御し、第1噛合い伝達機構21と第1ドリブンギア11が噛合して第1速段となる。   The transmission control unit 100 controls the select actuator 63 to control the select position, selects to move the first meshing transmission mechanism 21, controls the shift actuator 62 to control the shift position, The first meshing transmission mechanism 21 and the first driven gear 11 mesh with each other to enter the first speed stage.

前記変速機制御ユニット100によって、セレクトアクチュエータ63を制御してセレクト位置を制御し、第1噛合い伝達機構21を移動することを選択し、シフトアクチュエータ62を制御してシフト位置を制御し、第1噛合い伝達機構21と第2ドリブンギア12が噛合して第2速段となる。   The transmission control unit 100 controls the select actuator 63 to control the select position, selects to move the first meshing transmission mechanism 21, controls the shift actuator 62 to control the shift position, The first meshing transmission mechanism 21 and the second driven gear 12 mesh with each other to enter the second speed stage.

前記変速機制御ユニット100によって、セレクトアクチュエータ63を制御してセレクト位置を制御し、第2噛合い伝達機構22を移動することを選択し、シフトアクチュエータ62を制御してシフト位置を制御し、第2噛合い伝達機構22と第3ドライブギア3が噛合して第3速段となる。   The transmission control unit 100 controls the select actuator 63 to control the select position, selects to move the second meshing transmission mechanism 22, controls the shift actuator 62 to control the shift position, The second meshing transmission mechanism 22 and the third drive gear 3 mesh with each other to reach the third speed stage.

前記変速機制御ユニット100によって、セレクトアクチュエータ63を制御してセレクト位置を制御し、第2噛合い伝達機構22を移動することを選択し、シフトアクチュエータ62を制御してシフト位置を制御し、第2噛合い伝達機構22と第4ドライブギア4が噛合して第4速段となる。   The transmission control unit 100 controls the select actuator 63 to control the select position, selects to move the second meshing transmission mechanism 22, controls the shift actuator 62 to control the shift position, The second meshing transmission mechanism 22 and the fourth drive gear 4 mesh with each other to enter the fourth speed stage.

前記変速機制御ユニット100によって、セレクトアクチュエータ63を制御してセレクト位置を制御し、第3噛合い伝達機構23を移動することを選択し、シフトアクチュエータ62を制御してシフト位置を制御し、第3噛合い伝達機構23と第5ドライブギア5が噛合して第5速段となる。   The transmission control unit 100 controls the select actuator 63 to control the select position, selects to move the third meshing transmission mechanism 23, controls the shift actuator 62 to control the shift position, The third meshing transmission mechanism 23 and the fifth drive gear 5 mesh with each other to enter the fifth speed stage.

なお、第1噛合い伝達機構21,第2噛合い伝達機構22,第3噛合い伝達機構23を動作させるシフト/セレクト機構24としては、コントロールシャフト、コントロールアームおよびシフトフォークなどによって構成しても良いし、ドラム式など、噛合い伝達機構21,22,23を移動させるための他の機構を用いても構成可能である。また、各アクチュエータに備えられるモータは、磁石が固定されて巻線が回転される、いわゆる直流モータによって構成しても良いし、巻線が固定して磁石が回転される、いわゆる永久磁石同期モータでも良く、種々のモータが適用可能である。   The shift / select mechanism 24 for operating the first meshing transmission mechanism 21, the second meshing transmission mechanism 22, and the third meshing transmission mechanism 23 may be constituted by a control shaft, a control arm, a shift fork, or the like. It is also possible to use another mechanism for moving the meshing transmission mechanisms 21, 22, 23, such as a drum type. The motor provided in each actuator may be a so-called DC motor in which the magnet is fixed and the winding is rotated, or a so-called permanent magnet synchronous motor in which the winding is fixed and the magnet is rotated. However, various motors are applicable.

また、前記入力軸クラッチアクチュエータ61,前記シフトアクチュエータ62,前記セレクトアクチュエータ63は、本実施例においてはモータを備えた電動アクチュエータとして構成しているが、油圧電磁弁、および油圧ピストン、および油圧シリンダを備えた油圧アクチュエータとして構成しても良い。   In addition, the input shaft clutch actuator 61, the shift actuator 62, and the select actuator 63 are configured as electric actuators including a motor in this embodiment. However, a hydraulic solenoid valve, a hydraulic piston, and a hydraulic cylinder are provided. You may comprise as a provided hydraulic actuator.

図2に、変速機制御ユニット100と、エンジン制御ユニット101と、電動パーキングブレーキ制御ユニット110との間の入出力信号関係を示す。変速機制御ユニット100は、入力部100i,出力部100o,コンピュータ100cを備えたコントロールユニットとして構成される。同様に、エンジン制御ユニット101も、入力部101i,出力部101o,コンピュータ101cを備えたコントロールユニットとして構成される。同様に、駐車支援制御ユニット110も、入力部110i,出力部110o,コンピュータ110cを備えたコントロールユニットとして構成される。変速機制御ユニット100からエンジン制御ユニット101に、通信手段103を用いてエンジントルク指令値TTeが送信され、エンジン制御ユニット101はTTeを実現するように、前記エンジン7の吸入空気量,燃料量,点火時期等(図示しない)を制御する。また、エンジン制御ユニット101内には、変速機への入力トルクとなるエンジントルクの検出手段(図示しない)が備えられ、エンジン制御ユニット101によってエンジン7の回転数Ne、エンジン7が発生したエンジントルクTeを検出し、通信手段103を用いて変速機制御ユニット100に送信する。エンジントルク検出手段には、トルクセンサを用いるか、またはインジェクタの噴射パルス幅や吸気管内の圧力とエンジン回転数等など、エンジンのパラメータによる推定手段としても良い。   FIG. 2 shows an input / output signal relationship among the transmission control unit 100, the engine control unit 101, and the electric parking brake control unit 110. The transmission control unit 100 is configured as a control unit including an input unit 100i, an output unit 100o, and a computer 100c. Similarly, the engine control unit 101 is also configured as a control unit including an input unit 101i, an output unit 101o, and a computer 101c. Similarly, the parking assistance control unit 110 is also configured as a control unit including an input unit 110i, an output unit 110o, and a computer 110c. An engine torque command value TTe is transmitted from the transmission control unit 100 to the engine control unit 101 using the communication means 103, and the engine control unit 101 realizes the TTe so that the intake air amount, fuel amount, Control ignition timing and the like (not shown). The engine control unit 101 includes engine torque detection means (not shown) that serves as input torque to the transmission. The engine control unit 101 rotates the engine speed Ne and the engine torque generated by the engine 7. Te is detected and transmitted to the transmission control unit 100 using the communication means 103. The engine torque detection means may be a torque sensor, or may be an estimation means based on engine parameters such as the injector injection pulse width, the pressure in the intake pipe and the engine speed.

変速機制御ユニット100は、所望の入力軸クラッチ伝達トルクを実現するために、入力軸クラッチアクチュエータ61のクラッチモータ61bへ印加する電圧V1_sta,V2_staを調整することで、クラッチモータ61bの電流を制御し、入力軸クラッチ8を係合,解放する。   The transmission control unit 100 controls the current of the clutch motor 61b by adjusting the voltages V1_sta and V2_sta applied to the clutch motor 61b of the input shaft clutch actuator 61 in order to realize a desired input shaft clutch transmission torque. Then, the input shaft clutch 8 is engaged and released.

また、変速機制御ユニット100は、所望のセレクト位置を実現するために、セレクトアクチュエータ63のセレクトモータ63bへ印加する電圧V1_sel,V2_selを調整することで、セレクトモータ63bの電流を制御し、第1噛合い伝達機構21,第2噛合い伝達機構22,第3噛合い伝達機構23のいずれを噛合させるかを選択する。   Further, the transmission control unit 100 controls the current of the select motor 63b by adjusting the voltages V1_sel and V2_sel applied to the select motor 63b of the select actuator 63 in order to realize a desired select position. It is selected which of the meshing transmission mechanism 21, the second meshing transmission mechanism 22, and the third meshing transmission mechanism 23 is meshed.

また、変速機制御ユニット100は、所望のシフト荷重(第1噛合い伝達機構21,第2噛合い伝達機構22,第3噛合い伝達機構23のいずれかを押し付ける荷重)、もしくは所望のシフト位置(第1噛合い伝達機構21,第2噛合い伝達機構22,第3噛合い伝達機構23のいずれかのスリーブの位置)を実現するために、シフトアクチュエータ62のシフトモータ62bへ印加する電圧V1_sft,V2_sftを調整することで、シフトモータ62bの電流を制御し、第1噛合い伝達機構21,第2噛合い伝達機構22,第3噛合い伝達機構23のいずれかの噛合,解放を行う。   Further, the transmission control unit 100 can generate a desired shift load (a load that presses one of the first mesh transmission mechanism 21, the second mesh transmission mechanism 22, and the third mesh transmission mechanism 23) or a desired shift position. The voltage V1_sft applied to the shift motor 62b of the shift actuator 62 in order to realize (the position of the sleeve of any one of the first mesh transmission mechanism 21, the second mesh transmission mechanism 22, and the third mesh transmission mechanism 23). , V2_sft is adjusted to control the current of the shift motor 62b, and any one of the first meshing transmission mechanism 21, the second meshing transmission mechanism 22, and the third meshing transmission mechanism 23 is engaged and released.

なお、変速機制御ユニット100には、電流検出回路(図示しない)が設けられており、各モータの電流が目標電流に追従するよう電圧出力を変更して、各モータの回転トルクを制御している。   The transmission control unit 100 is provided with a current detection circuit (not shown), and controls the rotational torque of each motor by changing the voltage output so that the current of each motor follows the target current. Yes.

また、変速機制御ユニット100には回転センサ31,回転センサ33から、入力軸回転数Ni,出力軸回転数Noがそれぞれ入力され、また、レバー装置106から、Pレンジ,Rレンジ,Nレンジ,Dレンジ等のシフトレバー位置を示すレンジ位置信号RngPosが入力され、アクセル開度センサ201からアクセルペダル踏み込み量Apsが入力され、ブレーキが踏み込まれているか否かを検出するブレーキスイッチ202からのON/OFF信号Brkが入力される。   Further, the transmission control unit 100 receives the input shaft rotation speed Ni and the output shaft rotation speed No from the rotation sensor 31 and the rotation sensor 33, respectively, and from the lever device 106, the P range, R range, N range, A range position signal RngPos indicating a shift lever position such as a D range is inputted, an accelerator pedal depression amount Aps is inputted from an accelerator opening sensor 201, and an ON / OFF from a brake switch 202 that detects whether or not a brake is depressed. An OFF signal Brk is input.

また、変速機制御ユニット100には、入力軸クラッチのストロークを示すクラッチ位置RPstaが入力される。   The transmission control unit 100 receives a clutch position RPsta indicating the stroke of the input shaft clutch.

また、変速機制御ユニット100には、第1噛合い伝達機構21,第2噛合い伝達機構22,第3噛合い伝達機構23のいずれかのスリーブストローク位置を示すシフト位置RPsftが入力される。   Further, the transmission control unit 100 receives a shift position RPsft indicating the sleeve stroke position of any of the first mesh transmission mechanism 21, the second mesh transmission mechanism 22, and the third mesh transmission mechanism 23.

また、変速機制御ユニット100には、第1噛合い伝達機構21,第2噛合い伝達機構22,第3噛合い伝達機構23のいずれかを選択するためのコントロールアームのストローク位置を示すセレクト位置RPselが入力される。   Further, the transmission control unit 100 includes a selection position indicating a stroke position of a control arm for selecting any one of the first meshing transmission mechanism 21, the second meshing transmission mechanism 22, and the third meshing transmission mechanism 23. RPsel is input.

変速機制御ユニット100は、例えば、運転者がシフトレンジをDレンジ等にしてアクセルペダルを踏み込んだときは運転者に発進,加速の意志があると判断し、また、運転者がブレーキペダルを踏み込込んだときは運転者に減速,停止の意志があると判断し、運転者の意図を実現するように、エンジントルク指令値TTe,入力軸クラッチ目標伝達トルクTTsを設定する。   For example, when the driver depresses the accelerator pedal with the shift range set to the D range or the like, the transmission control unit 100 determines that the driver is willing to start and accelerate, and the driver depresses the brake pedal. When it is retracted, it is determined that the driver intends to decelerate and stop, and the engine torque command value TTe and the input shaft clutch target transmission torque TTs are set so as to realize the driver's intention.

また、出力軸回転数Noから算出する車速Vspとアクセルペダル踏み込み量Apsから目標とする変速段を設定し、設定した変速段への変速動作を実行するよう、エンジントルク指令値TTe,入力軸クラッチ目標伝達トルクTTs,目標シフト荷重TFsft,目標セレクト位置TPselを設定する。   Further, an engine torque command value TTe, an input shaft clutch are set so that a target shift speed is set from the vehicle speed Vsp calculated from the output shaft rotation speed No and the accelerator pedal depression amount Aps, and a shift operation to the set shift speed is executed. A target transmission torque TTs, a target shift load TFsft, and a target select position TPsel are set.

また、変速機制御ユニット100は、設定された入力軸クラッチ目標伝達トルクTTs,目標シフト荷重TFsft,目標セレクト位置TPselを実現するよう、クラッチモータ61b,シフトモータ62b,セレクトモータ63bへ印加する電圧V1_sta,V2_sta,V1_sel,V2_sel,V1_sft,V2_sftを出力する。   The transmission control unit 100 also applies the voltage V1_sta applied to the clutch motor 61b, the shift motor 62b, and the select motor 63b so as to realize the set input shaft clutch target transmission torque TTs, target shift load TFsft, and target select position TPsel. , V2_sta, V1_sel, V2_sel, V1_sft, and V2_sft are output.

変速機制御ユニット100から駐車支援制御ユニット110に、通信手段103を用いて車速Vspが送信され、駐車支援制御ユニット110はディスプレイや操作スイッチからの信号を受けて、駐車支援装置の作動/非作動状態を制御する。また、駐車支援制御ユニット110は、駐車支援装置の作動/非作動状態fParkを、通信手段103を用いて変速機制御ユニット100に送信する。   The vehicle speed Vsp is transmitted from the transmission control unit 100 to the parking support control unit 110 using the communication means 103, and the parking support control unit 110 receives a signal from the display or the operation switch to activate / deactivate the parking assist device. Control the state. In addition, the parking assistance control unit 110 transmits the operation / non-operation state fPark of the parking assistance device to the transmission control unit 100 using the communication unit 103.

次に、図3〜図8を用いて、本実施形態による自動車の制御方法による具体的な制御内容について説明する。   Next, specific control contents by the vehicle control method according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.

図3は本発明に係る自動車の制御方法におけるクラッチ制御の一実施の形態を示す制御ブロック図である。クラッチ制御手段300は、目標クリープ速度設定手段301と、車速補正係数設定手段302と、クラッチトルク設定手段303から構成されている。   FIG. 3 is a control block diagram showing an embodiment of clutch control in the automobile control method according to the present invention. The clutch control unit 300 includes a target creep speed setting unit 301, a vehicle speed correction coefficient setting unit 302, and a clutch torque setting unit 303.

図3の内容は、変速機制御ユニット100のコンピュータ100cにプログラミングされ、あらかじめ定められた周期で繰り返し実行される。   The content of FIG. 3 is programmed in the computer 100c of the transmission control unit 100, and is repeatedly executed at a predetermined cycle.

クラッチトルク設定手段303にて設定したクラッチトルクは、エンジン指令演算手段304に出力される。   The clutch torque set by the clutch torque setting means 303 is output to the engine command calculation means 304.

次に、図4を用いて、図3の目標クリープ速度設定手段301の詳細について説明する。目標クリープ速度設定手段301は、クリープ速度切替手段400と、第1のクリープ速度データと、第2のクリープ速度データからなるクリープ速度データ集合401から構成されている。クリープ速度切替手段400は、駐車支援装置作動状態fParkを用いて、駐車支援装置が非作動の場合は、第1のクリープ速度データを目標クリープ速度に設定し、駐車支援装置が作動中の場合は、第2のクリープ速度データを目標クリープ速度に設定するように構成される。ここで、第2のクリープ速度データは、第1のクリープ速度データに比べて、小さく設定することで、駐車支援装置が作動中の場合のクリープ動作を、駐車支援装置が非作動の場合に比べて緩やか、かつ、低速にすることができ、乗員が感じる唐突感等を抑制できる。また、目標クリープ速度を設定し、クリープ速度が目標と一致するように制御することで、エンジン冷機時に高いアイドル回転につられて、車速が増大してしまうことや、突っ走り感を抑制できる。   Next, details of the target creep speed setting means 301 of FIG. 3 will be described with reference to FIG. The target creep speed setting means 301 is constituted by a creep speed switching means 400, a creep speed data set 401 composed of first creep speed data and second creep speed data. The creep speed switching means 400 sets the first creep speed data to the target creep speed when the parking assist device is inactive, using the parking assist device operating state fPark, and when the parking assist device is operating. The second creep speed data is set to the target creep speed. Here, the second creep speed data is set smaller than the first creep speed data, so that the creep operation when the parking assistance device is in operation is compared with the case where the parking assistance device is not in operation. And can be made slow and slow, and the abrupt feeling felt by the passenger can be suppressed. In addition, by setting the target creep speed and controlling the creep speed so as to match the target, the vehicle speed increases due to high idle rotation when the engine is cold, and the rushing feeling can be suppressed.

次に、図5を用いて、図3の車速補正係数設定手段302の詳細について説明する。車速補正係数設定手段302は、車速補正係数切替手段500と、第1の車速補正係数データと、第2の車速補正係数データからなる車速補正係数データ集合501から構成されている。車速補正係数切替手段500は、駐車支援装置作動状態fParkを用いて、駐車支援装置が非作動の場合は、第1の車速補正係数データを車速補正係数に設定し、駐車支援装置が作動中の場合は、第2の車速補正係数データを車速補正係数に設定するように構成される。ここで、第2の車速補正係数データを、車速に応じて、車速が大きくなるにしたがって、小さくなるように設定する。このように設定することで、駐車支援装置が作動中に、想定よりも車速が大きくなっても、後述するクラッチトルク設定手段にて、クラッチトルクが小さくなるので、想定しない車速の増大を防止することができる。また、制動力を制御できるシステムでは、同時に制動力も制御することで、より素早く車速の増大を防止することができる。なお、所定の車速よりも大きい車速が出ると駐車支援装置の作動は自動的に解除となるように構成される場合がほとんどであるが、その場合でも、クラッチ制御にて、車速の増大を防止することは、2重系のフェールセーフとなるため意義がある。   Next, details of the vehicle speed correction coefficient setting unit 302 of FIG. 3 will be described with reference to FIG. The vehicle speed correction coefficient setting unit 302 includes a vehicle speed correction coefficient data set 501 including vehicle speed correction coefficient switching unit 500, first vehicle speed correction coefficient data, and second vehicle speed correction coefficient data. The vehicle speed correction coefficient switching means 500 sets the first vehicle speed correction coefficient data to the vehicle speed correction coefficient when the parking support apparatus is inactive, using the parking support apparatus operating state fPark, and the parking support apparatus is operating. In this case, the second vehicle speed correction coefficient data is set as the vehicle speed correction coefficient. Here, the second vehicle speed correction coefficient data is set so as to decrease as the vehicle speed increases in accordance with the vehicle speed. By setting in this way, even if the vehicle speed becomes higher than expected while the parking assist device is operating, the clutch torque setting means described later reduces the clutch torque, thereby preventing an unintended increase in the vehicle speed. be able to. Further, in a system that can control the braking force, it is possible to prevent the vehicle speed from increasing more quickly by simultaneously controlling the braking force. In most cases, the operation of the parking assist device is automatically released when a vehicle speed higher than the predetermined vehicle speed is generated. Even in such a case, the clutch control prevents an increase in the vehicle speed. It is meaningful to do so because it becomes a double fail-safe.

次に、図6を用いて、図3のクラッチトルク設定手段303の詳細について説明する。クラッチトルク設定手段303は、トルク設定手段600と、合成手段601と、クラッチトルク制限手段602から構成されている。トルク設定手段600は、まず、目標クリープ速度設定手段301により設定された目標クリープ速度を実現するために必要な加速度パターンを演算する。例えば、所定のサンプリング時間での目標クリープ速度の変化から目標クリープ加速度を演算する方法などがある。この加速度演算結果と車両の慣性から車両を駆動するために必要なトルクを演算する。つまり、演算された加速度を実現するために必要な車両駆動トルクを車両慣性から演算する。演算されたトルクが目標クリープ速度を平坦路で設定した車両重量で実現するための理想的なクリープトルクとなる。なお、クリープトルクは、タイヤにおける必要駆動トルク,変速機の出力軸におけるトルク,変速機の入力軸におけるトルクのいずれでも良い。演算されたクリープトルクは、勾配や車両重量変化に対する補正を行うのが望ましい。トルク設定手段600で演算されたクリープトルクは、合成手段601に出力され、車速補正係数設定手段302にて演算した車速補正係数が小さいほど、クリープトルクが小さくなるように合成され、クラッチトルク制限手段602に出力される。すなわち、合成手段601は、駐車支援装置が作動中の場合に、車速が大きくなるほど、クリープトルクが小さくなるように合成するので、エンジン冷機時に高いアイドル回転につられてクリープトルクが大きく演算されて、車速が増大してしまうことや、突っ走り感を抑制できる。クラッチトルク制限手段602にて、検出された自車両の前後方向の可動距離Vdsに応じて、可動距離Vdsが小さいほど、クラッチトルクが小さくなるようにクラッチ上限トルク制限を行い、最終的なクラッチトルクを得る。このように可動距離Vdsに応じて、クラッチトルクを制限することで、万が一、乗員がアクセルとブレーキを踏み間違え、意図とは反対に、車両が急に移動することを防止できる。   Next, details of the clutch torque setting means 303 of FIG. 3 will be described with reference to FIG. The clutch torque setting unit 303 includes a torque setting unit 600, a combining unit 601, and a clutch torque limiting unit 602. First, the torque setting means 600 calculates an acceleration pattern necessary for realizing the target creep speed set by the target creep speed setting means 301. For example, there is a method of calculating a target creep acceleration from a change in the target creep speed at a predetermined sampling time. A torque necessary for driving the vehicle is calculated from the acceleration calculation result and the inertia of the vehicle. That is, the vehicle driving torque necessary for realizing the calculated acceleration is calculated from the vehicle inertia. The calculated torque is an ideal creep torque for realizing the target creep speed with the vehicle weight set on a flat road. The creep torque may be any of the necessary driving torque in the tire, the torque on the output shaft of the transmission, and the torque on the input shaft of the transmission. It is desirable to correct the calculated creep torque with respect to the gradient and the vehicle weight change. The creep torque calculated by the torque setting means 600 is output to the synthesizing means 601, and is synthesized so that the smaller the vehicle speed correction coefficient calculated by the vehicle speed correction coefficient setting means 302 is, the smaller the creep torque is. It is output to 602. That is, when the parking assist device is in operation, the synthesizing unit 601 synthesizes the creep torque so that the creep torque decreases as the vehicle speed increases. Therefore, the creep torque is greatly calculated by the high idle rotation when the engine is cold. An increase in vehicle speed and a sense of rushing can be suppressed. The clutch torque limiting means 602 limits the clutch upper limit torque so that the smaller the movable distance Vds is, the smaller the clutch torque is, according to the detected movable distance Vds in the longitudinal direction of the host vehicle. Get. In this way, by limiting the clutch torque according to the movable distance Vds, it is possible to prevent the occupant from stepping on the accelerator and the brake and moving the vehicle suddenly contrary to the intention.

次に、図7を用いて、図3のエンジン指令演算手段304の詳細について説明する。エンジン指令演算手段304は、目標エンジントルク演算手段700と、エンジントルク制限手段701から構成されている。目標エンジントルク演算手段700は、クラッチトルク設定手段303にて演算したクラッチトルクが入力され、変速機入力軸換算での目標トルクに変換し、エンジン7が発生するための目標エンジントルクが演算され、エンジントルク制限手段701に出力される。エンジントルク制限手段701にて、検出された自車両の前後方向の可動距離Vdsに応じて、可動距離Vdsが小さいほど、エンジントルクが小さくなるようにエンジン限トルク制限を行い、最終的なエンジントルク(指令値)を得る。このように可動距離Vdsに応じて、クラッチトルクに加えて、エンジントルクの上限も制限することで、万が一、乗員がアクセルとブレーキを踏み間違えた場合の安全性をより一層高めることができる。   Next, details of the engine command calculation means 304 of FIG. 3 will be described with reference to FIG. The engine command calculation unit 304 includes a target engine torque calculation unit 700 and an engine torque limit unit 701. The target engine torque calculation means 700 receives the clutch torque calculated by the clutch torque setting means 303, converts it into a target torque in terms of transmission input shaft, and calculates a target engine torque for generating the engine 7, It is output to the engine torque limiting means 701. The engine torque limiter 701 limits the engine torque limit so that the smaller the movable distance Vds is, the smaller the engine torque is, according to the detected longitudinal distance Vds of the host vehicle. (Command value) is obtained. In this way, by limiting the upper limit of the engine torque in addition to the clutch torque in accordance with the movable distance Vds, it is possible to further improve the safety when the occupant makes a mistake in stepping on the accelerator and the brake.

図8は、本発明の一実施形態による自動車の制御方法におけるレンジ操作判定時の処理内容を示すフローチャートである。制御フローは、ステップ801(レンジ操作判定)と、ステップ802(可動距離判定)と、ステップ803(ギア締結非実行制御)と、ステップ804(ギア締結実行制御)と、から構成される。   FIG. 8 is a flowchart showing the processing contents at the time of range operation determination in the vehicle control method according to the embodiment of the present invention. The control flow includes step 801 (range operation determination), step 802 (movable distance determination), step 803 (gear engagement non-execution control), and step 804 (gear engagement execution control).

図8の内容は、変速機制御ユニット100のコンピュータ100cにプログラミングされ、あらかじめ定められた周期で繰り返し実行される。すなわち、以下のステップ801〜804の処理は、変速機制御ユニット100によって実行される。   The contents of FIG. 8 are programmed in the computer 100c of the transmission control unit 100 and repeatedly executed at a predetermined cycle. That is, the processes in steps 801 to 804 below are executed by the transmission control unit 100.

ステップ801にて、レンジ操作結果がD,R等の走行レンジであることが判定されると、ステップ802にて、可動距離の判定を行う。レンジ操作結果が走行レンジでない場合は、ステップ803へ進む。ステップ802では、可動距離Vdsが所定値よりも小さいか否かを判定し、所定値よりも小さい場合は、ステップ803へ進む。可動距離Vdsが所定値よりも大きい場合は、ステップ804へ進む。ステップ803では、ギアの締結動作を実施せず、すなわち、レンジ位置が非走行レンジである場合や、運転者がレンジ操作を行っても、車両の前後方向の可動距離がきわめて小さい場合は、安全のためギアの締結動作を実施しないこととしている。また、ステップ804では、ギア締結動作を実施するように構成することで、運転者がレンジ操作を行い、走行レンジが選択された場合に、車両の前後方向の可動距離が所定値よりも大きい場合に限って、ギア締結を行うこととし、車両の安全性をより一層高めている。   If it is determined in step 801 that the range operation result is a travel range such as D, R, etc., a movable distance is determined in step 802. If the range operation result is not the travel range, the process proceeds to step 803. In step 802, it is determined whether or not the movable distance Vds is smaller than a predetermined value. If smaller than the predetermined value, the process proceeds to step 803. If the movable distance Vds is greater than the predetermined value, the process proceeds to step 804. In step 803, if the gear is not engaged, that is, if the range position is a non-traveling range, or if the driver operates the range, the movable distance in the front-rear direction of the vehicle is very small. Therefore, the gear fastening operation is not performed. In Step 804, when the driver performs a range operation and the travel range is selected by configuring the gear fastening operation to be performed, the movable distance in the front-rear direction of the vehicle is greater than a predetermined value. Only in this case, gears are engaged to further enhance the safety of the vehicle.

次に、図9を用いて、本発明に係わる自動車の第2の構成例について説明する。   Next, a second configuration example of the automobile according to the present invention will be described with reference to FIG.

図9は、本発明に係る自動車の一実施の形態を示す第2のシステム構成例のスケルトン図である。なお、図1と同一符号は、同一部分を示している。   FIG. 9 is a skeleton diagram of a second system configuration example showing an embodiment of an automobile according to the present invention. The same reference numerals as those in FIG. 1 indicate the same parts.

自動変速機51には、第1クラッチ1008,第2クラッチ1009,第1入力軸1041,第2入力軸1042,出力軸1043,第1ドライブギア1,第2ドライブギア2,第3ドライブギア3,第4ドライブギア4,第5ドライブギア5,第1ドリブンギア11,第2ドリブンギア12,第3ドリブンギア13,第4ドリブンギア14,第5ドリブンギア15,第1噛合い伝達機構1021,第2噛合い伝達機構1022,第3噛合い伝達機構1023,回転センサ1031,回転センサ1032,回転センサ1033が設けられている。   The automatic transmission 51 includes a first clutch 1008, a second clutch 1009, a first input shaft 1041, a second input shaft 1042, an output shaft 1043, a first drive gear 1, a second drive gear 2, and a third drive gear 3. , Fourth drive gear 4, fifth drive gear 5, first driven gear 11, second driven gear 12, third driven gear 13, fourth driven gear 14, fifth driven gear 15, and first meshing transmission mechanism 1021. , A second meshing transmission mechanism 1022, a third meshing transmission mechanism 1023, a rotation sensor 1031, a rotation sensor 1032 and a rotation sensor 1033 are provided.

本構成例が、図1に図示の構成例と異なる点は、図1に図示の構成例が入力軸クラッチ8の係合によってエンジン7のトルクを変速機入力軸41に伝達するように構成されているのに対し、本構成例がツインクラッチで構成している点である。   This configuration example is different from the configuration example shown in FIG. 1 in that the configuration example shown in FIG. 1 transmits the torque of the engine 7 to the transmission input shaft 41 when the input shaft clutch 8 is engaged. On the other hand, this configuration example is configured by a twin clutch.

すなわち、第1クラッチ1008の係合によって、エンジン7のトルクを第1入力軸1041に伝達し、また第2クラッチ1009の係合によって、エンジン7のトルクを第2入力軸1042に伝達する。第2入力軸1042は中空になっており、第1入力軸1041は、第2入力軸1042の中空部分を貫通し、第2入力軸1042に対し回転方向への相対運動が可能な構成となっている。   That is, the torque of the engine 7 is transmitted to the first input shaft 1041 by the engagement of the first clutch 1008, and the torque of the engine 7 is transmitted to the second input shaft 1042 by the engagement of the second clutch 1009. The second input shaft 1042 is hollow, and the first input shaft 1041 passes through the hollow portion of the second input shaft 1042 and can move relative to the second input shaft 1042 in the rotational direction. ing.

第2入力軸1042には、第1ドライブギア1と第3ドライブギア3と第5ドライブギア5が固定されており、第1入力軸1041に対しては、回転自在となっている。また、第1入力軸1041には、第2ドライブギア2と第4ドライブギア4が固定されており、第2入力軸1042に対しては、回転自在となっている。   The first drive gear 1, the third drive gear 3, and the fifth drive gear 5 are fixed to the second input shaft 1042, and are rotatable with respect to the first input shaft 1041. Further, the second drive gear 2 and the fourth drive gear 4 are fixed to the first input shaft 1041, and are rotatable with respect to the second input shaft 1042.

第1クラッチ1008の係合,解放は、電磁弁105aによって制御する油圧によって行われ、第2クラッチ1009の係合,解放は、電磁弁105bによって制御する油圧によって行われる。   Engagement / release of the first clutch 1008 is performed by hydraulic pressure controlled by the electromagnetic valve 105a, and engagement / release of the second clutch 1009 is performed by hydraulic pressure controlled by the electromagnetic valve 105b.

また、第1入力軸1041の回転数を検出する手段として、センサ1031が設けられており、第2入力軸1042の回転数を検出する手段として、センサ1032が設けられている。   Further, a sensor 1031 is provided as means for detecting the rotational speed of the first input shaft 1041, and a sensor 1032 is provided as means for detecting the rotational speed of the second input shaft 1042.

一方、出力軸1043には、第1ドリブンギア11,第2ドリブンギア12,第3ドリブンギア13,第4ドリブンギア14,第5ドリブンギア15が設けられている。第1ドリブンギア11,第2ドリブンギア12,第3ドリブンギア13,第4ドリブンギア14,第5ドリブンギア15は出力軸1043に対して回転自在に設けられている。   On the other hand, the output shaft 1043 is provided with a first driven gear 11, a second driven gear 12, a third driven gear 13, a fourth driven gear 14, and a fifth driven gear 15. The first driven gear 11, the second driven gear 12, the third driven gear 13, the fourth driven gear 14, and the fifth driven gear 15 are provided to be rotatable with respect to the output shaft 1043.

また、出力軸1043の回転数を検出する手段として、センサ1033が設けられている。   A sensor 1033 is provided as means for detecting the rotation speed of the output shaft 1043.

また、第1ドリブンギア11と第3ドリブンギア13の間には、第1ドリブンギア11を出力軸1043に係合させたり、第3ドリブンギア13を出力軸1043に係合させる、第1噛合い伝達機構1021が設けられている。   Further, between the first driven gear 11 and the third driven gear 13, a first meshing state in which the first driven gear 11 is engaged with the output shaft 1043 or the third driven gear 13 is engaged with the output shaft 1043. A transmission mechanism 1021 is provided.

また、第2ドリブンギア12と第4ドリブンギア14の間には、第2ドライブギア12を出力軸1043に係合させたり、第4ドリブンギア14を出力軸1043に係合させる、第3噛合い伝達機構1023が設けられている。   Further, between the second driven gear 12 and the fourth driven gear 14, a third meshing gear is used in which the second drive gear 12 is engaged with the output shaft 1043 or the fourth driven gear 14 is engaged with the output shaft 1043. A transmission mechanism 1023 is provided.

また、第5ドリブンギア15には、第5ドリブンギア15を出力軸1043に係合させる、第2噛合い伝達機構1022が設けられている。   Further, the fifth driven gear 15 is provided with a second meshing transmission mechanism 1022 for engaging the fifth driven gear 15 with the output shaft 1043.

ここで、前記噛合い伝達機構1021,1022,1023は、摩擦面を押し付けることによって回転数を同期させて噛合いを行う同期噛合い式を用いる。   Here, the meshing transmission mechanisms 1021, 1022, and 1023 use a synchronous meshing system in which meshing is performed by synchronizing the rotational speed by pressing the friction surface.

制御装置である変速機制御ユニット102によって油圧機構105に設けられた電磁弁105aの電流を制御することで、前記第1クラッチ1208の伝達トルクの制御を行っている。すなわち、油圧機構105,電磁弁105aが前記第1クラッチ1208を作動させる作動機構として構成されている。   The transmission torque of the first clutch 1208 is controlled by controlling the current of the electromagnetic valve 105a provided in the hydraulic mechanism 105 by the transmission control unit 102 which is a control device. That is, the hydraulic mechanism 105 and the electromagnetic valve 105a are configured as an operating mechanism that operates the first clutch 1208.

また、変速機制御ユニット102によって油圧機構105に設けられた電磁弁105bの電流を制御することで、前記第2クラッチ1209の伝達トルクの制御を行っている。すなわち、油圧機構105,電磁弁105bが前記第2クラッチ1209を作動させる作動機構として構成されている。   Further, the transmission torque of the second clutch 1209 is controlled by controlling the current of the electromagnetic valve 105 b provided in the hydraulic mechanism 105 by the transmission control unit 102. That is, the hydraulic mechanism 105 and the electromagnetic valve 105b are configured as an operating mechanism that operates the second clutch 1209.

また、変速機制御ユニット102によって、油圧機構105に設けられた電磁弁105c,105dの電流を制御することで、第1シフト機構71に設けられた油圧ピストン(図示しない)を介して、第1噛合い伝達機構1021の荷重またはストローク位置(第一シフト位置)を制御できるようになっている。なお、第1シフト機構71には第一シフト位置を計測する位置センサ(図示しない)が設けられている。第1シフト機構71によって、第1噛合い伝達機構1021の位置を移動し、第1ドリブンギア11または、第3ドリブンギア13と係合させることで、第2入力軸1042の回転トルクを、第1噛合い伝達機構1021を介して出力軸1043へと伝達することができる。   Further, the transmission control unit 102 controls the currents of the electromagnetic valves 105 c and 105 d provided in the hydraulic mechanism 105, thereby allowing the first through the hydraulic piston (not shown) provided in the first shift mechanism 71. The load or stroke position (first shift position) of the meshing transmission mechanism 1021 can be controlled. The first shift mechanism 71 is provided with a position sensor (not shown) that measures the first shift position. By moving the position of the first meshing transmission mechanism 1021 by the first shift mechanism 71 and engaging with the first driven gear 11 or the third driven gear 13, the rotational torque of the second input shaft 1042 is increased. It can be transmitted to the output shaft 1043 via the one-mesh transmission mechanism 1021.

また、変速機制御ユニット102によって、油圧機構105に設けられた電磁弁105e,105fの電流を制御することで、第2シフト機構72に設けられた油圧ピストン(図示しない)を介して、第2噛合い伝達機構1022の荷重またはストローク位置(第二シフト位置)を制御できるようになっている。なお、第2シフト機構72には第二シフト位置を計測する位置センサ(図示しない)が設けられている。また、第2シフト機構72によって、第2噛合い伝達機構1022の位置を移動し、第5ドリブンギア15と係合させることで、第2入力軸1042の回転トルクを、第2噛合い伝達機構1022を介して出力軸1043へと伝達することができる。   Further, the transmission control unit 102 controls the currents of the electromagnetic valves 105e and 105f provided in the hydraulic mechanism 105, so that the second current is supplied via the hydraulic piston (not shown) provided in the second shift mechanism 72. The load or stroke position (second shift position) of the meshing transmission mechanism 1022 can be controlled. The second shift mechanism 72 is provided with a position sensor (not shown) that measures the second shift position. Further, the second shift mechanism 72 moves the position of the second meshing transmission mechanism 1022 to engage with the fifth driven gear 15, so that the rotational torque of the second input shaft 1042 is converted into the second meshing transmission mechanism. It can be transmitted to the output shaft 1043 via 1022.

また、変速機制御ユニット102によって、油圧機構105に設けられた電磁弁105g,105hの電流を制御することで、第3シフト機構に設けられた油圧ピストン(図示しない)を介して、第3噛合い伝達機構1023の荷重またはストローク位置(第三シフト位置)を制御できるようになっている。なお、第3シフト機構75には第三シフト位置を計測する位置センサ(図示しない)が設けられている。また、第3シフト機構によって、第3噛合い伝達機構1023の位置を移動し、第2ドリブンギア12または、第4ドリブンギア14と係合させることで、第1入力軸1041の回転トルクを、第3噛合い伝達機構1023を介して出力軸1043へと伝達することができる。   Further, the transmission control unit 102 controls the currents of the electromagnetic valves 105g and 105h provided in the hydraulic mechanism 105, whereby the third meshing is performed via the hydraulic piston (not shown) provided in the third shift mechanism. The load or stroke position (third shift position) of the transmission mechanism 1023 can be controlled. The third shift mechanism 75 is provided with a position sensor (not shown) that measures the third shift position. Further, by moving the position of the third meshing transmission mechanism 1023 by the third shift mechanism and engaging with the second driven gear 12 or the fourth driven gear 14, the rotational torque of the first input shaft 1041 is It can be transmitted to the output shaft 1043 via the third meshing transmission mechanism 1023.

図9に示す構成においても、第1クラッチ1008,第2クラッチ1009を制御するにあたり、図3〜図8に示した制御と同様の制御を実行することで、より安全性を高めることができる。   In the configuration shown in FIG. 9 as well, when controlling the first clutch 1008 and the second clutch 1009, the same control as the control shown in FIGS.

以上述べてきたように構成することで、駐車支援装置を備える自動MT車両の、安全性をより一層高めることができる。   By configuring as described above, the safety of the automatic MT vehicle including the parking assistance device can be further enhanced.

1 第1ドライブギア
2 第2ドライブギア
3 第3ドライブギア
4 第4ドライブギア
5 第5ドライブギア
7 エンジン
8 入力軸クラッチ
11 第1ドリブンギア
12 第2ドリブンギア
13 第3ドリブンギア
14 第4ドリブンギア
15 第5ドリブンギア
21 第1同期噛合い機構
22 第2同期噛合い機構
23 第3同期噛合い機構
24 シフト/セレクト機構
31 入力軸回転センサ
33 出力軸回転センサ
41 変速機入力軸
43 変速機出力軸
50 自動変速機
61 第1シフトアクチュエータ
62 第2シフトアクチュエータ
63 第3シフトアクチュエータ
80 車軸
100 変速機制御ユニット
101 エンジン制御ユニット
103 通信手段
106 レバー装置
110 駐車支援制御ユニット
120 カメラ
130 ディスプレイ
140 電動パワステ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 1st drive gear 2 2nd drive gear 3 3rd drive gear 4 4th drive gear 5 5th drive gear 7 Engine 8 Input shaft clutch 11 1st driven gear 12 2nd driven gear 13 3rd driven gear 14 4th driven Gear 15 Fifth driven gear 21 First synchronous meshing mechanism 22 Second synchronous meshing mechanism 23 Third synchronous meshing mechanism 24 Shift / select mechanism 31 Input shaft rotation sensor 33 Output shaft rotation sensor 41 Transmission input shaft 43 Transmission Output shaft 50 Automatic transmission 61 First shift actuator 62 Second shift actuator 63 Third shift actuator 80 Axle 100 Transmission control unit 101 Engine control unit 103 Communication means 106 Lever device 110 Parking support control unit 120 Camera 130 Display 140 Electric power steering

Claims (7)

駆動力を発生するための駆動力源と、前記駆動力源の発生トルクを出力軸へと伝達する変速機と、自車両を目標駐車位置に自動的に誘導する駐車支援装置と、前記変速機には摩擦面の押し付け荷重を調整することで駆動力源の動力を伝達,遮断する少なくとも一つの摩擦伝達機構を備え、前記摩擦伝達機構をスリップ係合することによって駆動力源のトルクを駆動軸に伝達してクリープや発進制御を行う自動車の制御方法であって、
前記駐車支援装置が作動状態にある場合と、前記駐車支援装置が作動状態にない場合とで、前記摩擦伝達機構の係合力を異ならせることを特徴とする自動車の制御方法。
A driving force source for generating a driving force, a transmission for transmitting the generated torque of the driving force source to an output shaft, a parking assist device for automatically guiding the host vehicle to a target parking position, and the transmission Includes at least one friction transmission mechanism that transmits and cuts off the power of the driving force source by adjusting the pressing load on the friction surface, and the torque of the driving force source is driven by the slip engagement of the friction transmission mechanism. Is a vehicle control method that performs creep and start control by transmitting to
A method for controlling an automobile, wherein the engagement force of the friction transmission mechanism is made different between when the parking assist device is in an activated state and when the parking assist device is not in an activated state.
請求項1において、
前記駐車支援装置が作動状態にある場合、前記駐車支援装置が作動状態にない場合と比較して、前記摩擦伝達機構の係合力を低下させることを特徴とする自動車の制御方法。
In claim 1,
A method for controlling an automobile, wherein the engagement force of the friction transmission mechanism is reduced when the parking assist device is in an operating state as compared to when the parking assist device is not in an operating state.
請求項1において、
前記駐車支援装置が作動状態にある場合と、前記駐車支援装置が作動状態にない場合とで、前記クリープ速度を異ならせることを特徴とする自動車の制御方法。
In claim 1,
A method for controlling an automobile, wherein the creep speed is made different between when the parking assist device is in an operating state and when the parking assist device is not in an operating state.
請求項1において、
前記駐車支援装置が作動状態にある場合、前記駐車支援装置が作動状態にない場合と比較して、前記クリープ速度を低下させることを特徴とする自動車の制御方法。
In claim 1,
The vehicle control method according to claim 1, wherein the creep speed is reduced when the parking assist device is in an operating state as compared to when the parking assist device is not in an operating state.
請求項1において、
前記駐車支援装置が作動状態にある場合、車速に応じて前記摩擦伝達機構の係合力を変更もしくは制限することを特徴とする自動車の制御方法。
In claim 1,
When the parking assist device is in an operating state, a method for controlling an automobile, wherein the engagement force of the friction transmission mechanism is changed or restricted according to a vehicle speed.
請求項1において、
前記駐車支援装置が作動状態にある場合、車速が大きくなるほど、前記摩擦伝達機構の係合力が小さくなるように変更もしくは制限することを特徴とする自動車の制御方法。
In claim 1,
When the parking assist device is in an operating state, the vehicle control method is characterized by changing or restricting the engagement force of the friction transmission mechanism to be reduced as the vehicle speed increases.
請求項1において、
前記変速機は、前記摩擦伝達機構に連結される変速機入力軸と、前記変速機入力軸と、変速機出力軸との間を複数の同期噛合い機構の選択操作によって選択的に連結する複数の歯車列と、から構成され、自車両の前後方向の可動距離を検出する手段を備える自動車の制御方法であって、
検出された可動距離に応じて、前記摩擦伝達機構の係合力の上限値を変更するか、または、前記駆動力源のトルクの上限値を変更し、また、検出された可動距離がきわめて小さい場合は、前記複数の歯車列を連結しないことを特徴とする自動車の制御方法。
In claim 1,
The transmission is configured to selectively connect a transmission input shaft coupled to the friction transmission mechanism, a transmission input shaft, and a transmission output shaft by selecting a plurality of synchronous mesh mechanisms. A control method for an automobile comprising means for detecting a movable distance in the front-rear direction of the host vehicle,
When the upper limit value of the engagement force of the friction transmission mechanism is changed or the upper limit value of the torque of the driving force source is changed according to the detected movable distance, and the detected movable distance is extremely small The method for controlling an automobile, wherein the plurality of gear trains are not connected.
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