JP2010221389A - Table circular saw with upper table - Google Patents

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Masahiko Inai
昌彦 稲井
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    • B23D59/00—Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a table circular saw with an upper table that improves operability without giving unpleasantness to workers. <P>SOLUTION: The table circular saw 1 with the upper table includes: a body having a saw blade and vertically movable on an upper portion of a base that places a workpiece; a safety cover provided on the body to be rotatable between a cover position for covering the saw blade on a lower side of the body and an open position for exposing a lower edge of the saw blade on a front side of the body by the vertical movement of the body; a blade edge plate having a slit where the saw blade enters by the downward movement of the body on an upper surface of the base; and the upper table disposed above the body through which an upper edge of the saw blade penetrates at a predetermined downward position of the body and along which the workpiece is slidable in the front and rear direction on an upper surface. An inlet 18 for chips is formed on the upper surface of the base 10 (11) forwardly of and partitioned from the slit 15, and chips generated by cutting the workpiece on the upper table 36 at the predetermined downward position of the body are guided to pass through an interior of the safety cover 31A, 31B at the open position and to flow toward the inlet for chips. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

この発明は、鋸刃を有する本体を下降させてベース上の被切断材を切断する卓上丸鋸盤としての使用に加えて、本体の上部に設けたテーブルによってテーブルソーとしての使用も可能な上部テーブル付卓上丸鋸に関する。   In addition to the use as a table-top circular saw machine that lowers the main body having a saw blade and cuts the workpiece on the base, the upper part that can be used as a table saw by a table provided on the upper part of the main body Related to tabletop circular saw with table.

特許文献１には、卓上丸鋸モードとテーブルソーモードとに使い分けができる上部テーブル付卓上丸鋸が開示されている。卓上丸鋸モードでは、回転駆動される鋸刃の下縁部を用い、ベース等のテーブル上に載置された被加工材を切断し、テーブルソーモードでは、前記丸鋸の上縁部を用い、前記テーブルの上方に位置する上部テーブル上に載置された被加工材を切断する。   Patent Document 1 discloses a tabletop circular saw with an upper table that can be selectively used in a tabletop circular saw mode and a table saw mode. In tabletop circular saw mode, the lower edge of the saw blade that is driven to rotate is used to cut the workpiece placed on the table such as a base. In table saw mode, the upper edge of the circular saw is used. Then, the workpiece placed on the upper table located above the table is cut.

また、特許文献１の上部テーブル付卓上丸鋸では、上部テーブルの下面前方側に切断屑の排出ノズルを形成し、テーブルソーモードで発生する切断屑を排出ノズルを介して上部テーブルの前方側へ排出可能としている。さらに、排出ノズルに吸引ホースを介して集塵機を接続すれば、切断屑を吸引ホースを通じて集塵機に収集することができる。   Moreover, in the table-top circular saw with an upper table of patent document 1, the discharge nozzle of cutting waste is formed in the lower surface front side of the upper table, and the cutting waste generated in the table saw mode is transferred to the front side of the upper table through the discharge nozzle. It can be discharged. Furthermore, if a dust collector is connected to the discharge nozzle through a suction hose, the cutting waste can be collected in the dust collector through the suction hose.

特開２００５−１６９７４２号公報JP 2005-169742 A

しかしながら、特許文献１に開示された例を始めとする上部テーブル付卓上丸鋸では、排出ノズルから上部テーブルの前方側に向けて切断屑を排出する。このため、被切断材を切断する際に前記前方側に位置する作業者に対し、切断屑が飛散することがあり、作業者に不快感を与えることがあった。   However, in the tabletop circular saw with an upper table including the example disclosed in Patent Document 1, cutting waste is discharged from the discharge nozzle toward the front side of the upper table. For this reason, when cutting the material to be cut, the cutting waste may be scattered to the operator located on the front side, which may give an uncomfortable feeling to the operator.

また、排出ノズルに吸引ホースを接続した場合には、被切断材の切断作業の際に吸引ホースが邪魔になることがある。これに伴って、被切断材の切断作業に支障を来たし、上部テーブル付卓上丸鋸の操作がし辛いことがあった。   In addition, when a suction hose is connected to the discharge nozzle, the suction hose may get in the way when the work to be cut is cut. Along with this, the cutting work of the material to be cut was hindered, and it was sometimes difficult to operate the table-top circular saw with the upper table.

この発明は、このような状況に鑑み提案されたものであって、作業者に不快感を与えることを防ぐと共に操作性を向上させた上部テーブル付卓上丸鋸を提供することを目的とする。   The present invention has been proposed in view of such a situation, and an object of the present invention is to provide a tabletop circular saw with an upper table which prevents the operator from feeling uncomfortable and improves the operability.

請求項１の発明に係る上部テーブル付卓上丸鋸は、被切断材が載置されるベースの上方に、回転駆動する鋸刃を備えた本体を上下動可能に設けると共に、前記本体に、前記本体の上下動に伴い、該本体の下側にあって前記鋸刃を覆うカバー位置と、前記本体の前側にあって前記鋸刃の下縁を露出させる開放位置との間で回転動作する安全カバーを設け、前記ベースの上面に、前記本体の下降によって前記鋸刃の進入を許可するスリットを有する刃口板を備える一方、前記本体の上部に、前記本体の所定の下降位置で前記鋸刃の上縁が貫通し、上面を被切断材が前後方向にスライド可能な上部テーブルを設けた上部テーブル付卓上丸鋸において、前記ベースの上面で前記スリットの前方に、前記スリットと区画される切断屑流入口を形成して、前記本体の所定の下降位置において前記上部テーブル上で前記被切断材の切断を行った際に生じる切断屑を、前記開放位置の前記安全カバー内を通過して前記切断屑流入口へ流入させることを特徴とする。
請求項１の発明に係る上部テーブル付卓上丸鋸によれば、上部テーブル上で被切断材から生じる切断屑を、開放位置の安全カバー内を通過させて切断屑流入口へ誘導することができる。したがって、切断屑が作業者側に飛散せず、作業者に不快感を与えることがない。
さらに、切断屑を収集するために、上部テーブルの前面側に吸引ホースを配置する必要がない。したがって、吸引ホースによって被切断材の切断作業が邪魔されることがないため、上部テーブル付卓上丸鋸の操作性を向上させることができる。 The tabletop circular saw with an upper table according to the invention of claim 1 is provided above a base on which a material to be cut is placed so that a main body provided with a saw blade that is driven to rotate can be moved up and down. As the main body moves up and down, it is safe to rotate between a cover position on the lower side of the main body and covering the saw blade and an open position on the front side of the main body and exposing the lower edge of the saw blade. A cover is provided, and an upper plate of the base is provided with a blade plate having a slit that allows the saw blade to enter when the main body is lowered, and the saw blade is provided at a predetermined lower position of the main body on the upper portion of the main body. In a table-top circular saw with an upper table provided with an upper table through which the upper edge penetrates and the material to be cut is slidable in the front-rear direction, the upper surface of the base is cut in front of the slit. Forming a waste inlet, Cutting waste generated when cutting the material to be cut on the upper table at a predetermined lowering position of the main body passes through the safety cover at the open position and flows into the cutting waste inlet. It is characterized by.
According to the desktop circular saw with the upper table according to the first aspect of the invention, the cutting waste generated from the material to be cut on the upper table can be guided to the cutting waste inlet through the inside of the safety cover at the open position. . Therefore, cutting waste does not scatter to the worker side, and the worker is not uncomfortable.
Furthermore, it is not necessary to arrange a suction hose on the front side of the upper table in order to collect cutting waste. Therefore, since the cutting work of the material to be cut is not obstructed by the suction hose, the operability of the table-top circular saw with the upper table can be improved.

請求項２の発明は、請求項１において、前記切断屑流入口の幅寸法を前記スリットの幅寸法以上の大きさとすることを特徴とする。
請求項２の発明によれば、切断屑流入口の幅寸法がスリットの幅寸法以上の大きさであるため、切断屑流入口へ切断屑を流入し易くすることができる。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the width dimension of the cutting waste inlet is larger than the width dimension of the slit.
According to invention of Claim 2, since the width dimension of a cutting waste inflow port is a magnitude | size beyond the width dimension of a slit, it can make it easy to flow in cutting waste into a cutting waste inflow port.

請求項３の発明は、請求項１又は２において、前記ベースに、該ベース上での前記被切断材の切断により生じた切断屑を前記ベースの後方へ案内する切断屑排出流路を形成して、前記切断屑流入口を前記切断屑排出流路に連通させたことを特徴とする。
請求項３の発明によれば、切断屑流入口を切断屑排出流路に連通させたことにより、切断屑流入口に流入した切断屑を、切断屑排出流路に沿って移動させることが可能になる。
このため、切断屑排出流路とは別個に切断屑を排出するための流路を設ける必要がない。 According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, a cutting waste discharge channel is formed in the base for guiding cutting waste generated by cutting the material to be cut on the base to the rear of the base. Then, the cutting waste inlet is communicated with the cutting waste discharge channel.
According to the invention of claim 3, by connecting the cutting waste inlet to the cutting waste discharge passage, the cutting waste flowing into the cutting waste inlet can be moved along the cutting waste discharge passage. become.
For this reason, it is not necessary to provide the flow path for discharging | emitting cutting waste separately from a cutting waste discharge flow path.

請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれかにおいて、前記刃口板は、前記ベースに対して左右に摺動自在に設けられた左刃口板及び右刃口板によって構成されており、前記左刃口板及び前記右刃口板の内のいずれか一方又は双方を前記左右に摺動させて該左刃口板と該右刃口板との間に前記スリットを形成し、前記左刃口板及び前記右刃口板の内のいずれか一方の刃口板に、他方の刃口板に掛け渡されて前記スリットと前記切断屑流入口とを区画する区画部材を固着したことを特徴とする。
請求項４の発明によれば、区画部材を、左右の刃口板の内のいずれか一方の刃口板に固着すると共にスリットの前端に掛け渡している。このため、左右の刃口板をベースに対して左右に摺動させてスリットの幅寸法を調整する場合であっても、区画部材を、前記左右に摺動可能とし、前記摺動に合わせてスリットの前端に掛け渡した状態を保つことができ、スリットの前方に、常に該スリットとは別個に切断屑流入口を形成することができる。
また、上述したように、スリットの幅寸法を調整した後においても切断屑流入口を形成することができるため、調整後の幅寸法に合わせた切断屑流入口を形成するために、ベースを加工する必要がない。
このため、費用をさほど増加させずに、スリットの幅寸法に合わせた切断屑流入口を形成することが可能になる。 According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, the blade edge plate is constituted by a left blade edge plate and a right blade edge plate that are slidable to the left and right with respect to the base. And sliding either one or both of the left blade mouth plate and the right blade mouth plate to the left and right to form the slit between the left blade mouth plate and the right blade mouth plate, A partition member that spans the other blade mouth plate and partitions the slit and the cutting waste inlet is fixed to one of the left blade mouth plate and the right blade mouth plate. It is characterized by that.
According to the fourth aspect of the present invention, the partition member is fixed to one of the left and right blade edge plates and spans the front end of the slit. For this reason, even when the left and right blade plate is slid left and right with respect to the base to adjust the width dimension of the slit, the partition member can be slid to the left and right, It is possible to maintain a state of being stretched over the front end of the slit, and it is possible to always form a cutting waste inlet separately from the slit in front of the slit.
In addition, as described above, since the cutting waste inlet can be formed even after the width dimension of the slit is adjusted, the base is processed in order to form the cutting waste inlet in accordance with the adjusted width dimension. There is no need to do.
For this reason, it becomes possible to form the cutting waste inlet which matched the width dimension of the slit, without increasing a cost so much.

請求項５の発明は、請求項１ないし４のいずれかにおいて、前記切断屑流入口の前端を、前記開放位置で前記ベースの上面と近接する前記安全カバーの下端開口の前端と同じ位置あるいは該前端よりも前方位置に設定したことを特徴とする。
請求項５の発明によれば、切断屑流入口の前端を、ベースの上面と近接する安全カバー下端開口の前端と同じ位置あるいは該前端よりも前方位置に設定したため、安全カバー内を通過した切断屑が移動する位置に切断屑流入口を配置することができる。
これにより、切断屑流入口に切断屑を効率良く誘導することができる。 According to a fifth aspect of the present invention, in any one of the first to fourth aspects, the front end of the cutting waste inlet is at the same position as the front end of the lower end opening of the safety cover adjacent to the upper surface of the base at the open position or the front end. It is characterized in that it is set at a position ahead of the front end.
According to the invention of claim 5, since the front end of the cutting waste inlet is set at the same position as the front end of the safety cover lower end opening adjacent to the upper surface of the base or at a position ahead of the front end, the cutting that has passed through the safety cover. The cutting waste inlet can be arranged at a position where the waste moves.
Thereby, cutting waste can be efficiently guided to the cutting waste inlet.

本発明の上部テーブル付卓上丸鋸によれば、上部テーブル上で被切断材から生じる切断屑を、開放位置の安全カバー内を通過させて切断屑流入口へ誘導することができる。したがって、切断屑が作業者側に飛散せず、作業者に不快感を与えることがない。
さらに、切断屑を収集するために、上部テーブルの前面側に吸引ホースを配置する必要がない。したがって、吸引ホースによって被切断材の切断作業が邪魔されることがないため、上部テーブル付卓上丸鋸の操作性を向上させることができる。 According to the desktop circular saw with an upper table of the present invention, the cutting waste generated from the material to be cut on the upper table can be guided to the cutting waste inlet through the inside of the safety cover at the open position. Therefore, cutting waste does not scatter to the worker side, and the worker is not uncomfortable.
Furthermore, it is not necessary to arrange a suction hose on the front side of the upper table in order to collect cutting waste. Therefore, since the cutting work of the material to be cut is not obstructed by the suction hose, the operability of the table-top circular saw with the upper table can be improved.

本発明の実施形態の上部テーブル付卓上丸鋸の丸鋸本体を押し下げる前の状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state before pushing down the circular saw main body of the table-top circular saw with an upper table of embodiment of this invention. 同丸鋸本体を押し下げた状態の上部テーブル付卓上丸鋸の斜視図である。It is a perspective view of the desktop circular saw with an upper table in the state where the circular saw body was pushed down. 同丸鋸本体を押し下げた状態の上部テーブル付卓上丸鋸の側面図である。It is a side view of the desktop circular saw with an upper table in the state which pushed down the circular saw main body. 同上部テーブル付卓上丸鋸のターンテーブル付近の上面図である。It is a top view near the turntable of the tabletop circular saw with the same upper table. 丸鋸本体を押し下げた状態の上部テーブル付卓上丸鋸の要部断面図である。It is principal part sectional drawing of the desktop circular saw with an upper table in the state which pushed down the circular saw main body.

＜実施形態＞
本発明の実施形態を、図１ないし図５を参照しつつ説明する。図示の上部テーブル付卓上丸鋸１は、ベース１０と、本体支持部２０と、丸鋸本体３０とを備えている。 <Embodiment>
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5. The tabletop circular saw 1 with an upper table shown in the figure includes a base 10, a main body support portion 20, and a circular saw main body 30.

ベース１０は、ターンテーブル１１と、フェンス１２とを備えている。ターンテーブル１１の上面には、例えば木材等の被切断材が載置される。ターンテーブル１１の前方には、ハンドル１１Ａが設けられている。作業者がハンドル１１Ａを把持して操作することにより、ターンテーブル１１は、水平動されて水平方向における所定の回転角度で固定される。ベース１０の上方には、フェンス１２が設けられている。フェンス１２は、木材を突き当てて位置決めするために用いられる。   The base 10 includes a turntable 11 and a fence 12. A material to be cut such as wood is placed on the upper surface of the turntable 11. A handle 11 </ b> A is provided in front of the turntable 11. When the operator holds and operates the handle 11A, the turntable 11 is horizontally moved and fixed at a predetermined rotation angle in the horizontal direction. A fence 12 is provided above the base 10. The fence 12 is used for abutting and positioning wood.

ターンテーブル１１の上面には、図４に示すように、左刃口板１４Ａ及び右刃口板１４Ｂが、互いに離間して取り付けられている。左刃口板１４Ａと右刃口板１４Ｂとの間には、スリット１５が形成されている。各刃口板１４Ａ、１４Ｂには、長孔１６Ａ、１６Ｂがそれぞれ設けられている。ねじを各長孔１６Ａ、１６Ｂに遊挿すると共に、該ねじをターンテーブル１１のねじ孔に螺合させることにより、各刃口板１４Ａ、１４Ｂは、ターンテーブル１１にそれぞれ固定される。各刃口板１４Ａ、１４Ｂのいずれか又は両刃口板１４Ａ、１４Ｂを、ターンテーブル１１に対して各長孔１６Ａ、１６Ｂの長手方向（左右方向）に摺動させて、各刃口板１４Ａ、１４Ｂをターンテーブル１１に固定する位置を変化させることができる。   As shown in FIG. 4, the left blade mouth plate 14 </ b> A and the right blade mouth plate 14 </ b> B are attached to the upper surface of the turntable 11 so as to be separated from each other. A slit 15 is formed between the left blade opening plate 14A and the right blade opening plate 14B. Long blades 16A and 16B are provided in the blade edge plates 14A and 14B, respectively. The blade edge plates 14A and 14B are fixed to the turntable 11 by loosely inserting screws into the long holes 16A and 16B and screwing the screws into the screw holes of the turntable 11, respectively. Each blade edge plate 14A, 14B or both blade edge plates 14A, 14B are slid in the longitudinal direction (left-right direction) of each of the long holes 16A, 16B with respect to the turntable 11, and each blade edge plate 14A, The position where 14B is fixed to the turntable 11 can be changed.

スリット１５は左刃口板１４Ａと右刃口板１４Ｂとの間に形成されているため、各刃口板１４Ａ、１４Ｂをターンテーブル１１に固定する位置を変化させることより、スリット１５の幅寸法Ｗ１も変化する。スリット１５には、後述するように、鋸刃３４の下縁部が進入する。   Since the slit 15 is formed between the left blade edge plate 14A and the right blade edge plate 14B, the width dimension of the slit 15 can be changed by changing the position at which the blade edge plates 14A and 14B are fixed to the turntable 11. W1 also changes. As will be described later, the lower edge portion of the saw blade 34 enters the slit 15.

図４に示すように、スリット１５の前端には、区画部材１７が設けられている。区画部材１７は、左刃口板１４Ａの裏面に固着され、左刃口板１４Ａと右刃口板１４Ｂとの間に掛け渡されている。このため、各刃口板１４Ａ、１４Ｂを各長孔１６Ａ、１６Ｂの長手方向に摺動させてスリット１５の幅寸法Ｗ１が変化する場合であっても、区画部材１７は、各刃口板１４Ａ、１４Ｂが摺動する方向に合わせて移動し、スリット１５に掛け渡された状態を保つ。   As shown in FIG. 4, a partition member 17 is provided at the front end of the slit 15. The partition member 17 is fixed to the back surface of the left blade mouth plate 14A, and is spanned between the left blade mouth plate 14A and the right blade mouth plate 14B. For this reason, even if each blade edge plate 14A, 14B is slid in the longitudinal direction of each long hole 16A, 16B and the width dimension W1 of the slit 15 changes, the partition member 17 is each blade edge plate 14A. , 14B is moved in accordance with the sliding direction, and the state of being stretched over the slit 15 is maintained.

区画部材１７、左右の刃口板１４Ａ、１４Ｂ及びターンテーブル１１の上面の前端で囲まれた空間には、切断屑流入口１８が形成されている。後述するように、切断屑流入口１８には、上部テーブル３６に載置された木材が切断された際に発生する切断屑が流入する。スリット１５の前端に区画部材１７を設けることにより、ターンテーブル１１の上面では、スリット１５と、該スリット１５の前方に位置する切断屑流入口１８との間が仕切られる。本実施形態では、切断屑流入口１８の幅寸法Ｗ２をスリット１５の幅寸法Ｗ１よりも大きくした。   A cutting waste inlet 18 is formed in a space surrounded by the partition member 17, the left and right blade edge plates 14 </ b> A and 14 </ b> B, and the front end of the upper surface of the turntable 11. As will be described later, the cutting waste generated when the wood placed on the upper table 36 is cut flows into the cutting waste inlet 18. By providing the partition member 17 at the front end of the slit 15, the slit 15 and the cutting waste inlet 18 located in front of the slit 15 are partitioned on the upper surface of the turntable 11. In this embodiment, the width dimension W2 of the cutting waste inlet 18 is made larger than the width dimension W1 of the slit 15.

さらに、ターンテーブル１１の内部には、図５に示すように、切断屑排出流路Ｒが形成されている。切断屑排出流路Ｒの入口は、スリット１５によって、ターンテーブル１１の上面に開口し、切断屑排出流路Ｒの出口は、排出筒１９によって、ベース１０の後方に開口する。切断屑排出流路Ｒは、スリット１５から鋸刃３４の外周に沿って下った後に登り傾斜状になってベース１０の後方の排出筒１９に至る。排出筒１９には、集塵袋が接続されたり、吸引ホースを介して集塵機が接続されたりする。ターンテーブル１１の上面に載置された木材が切断された際に発生する切断屑は、スリット１５から切断屑排出流路Ｒに進入する。この切断屑は、切断屑排出流路Ｒによって、排出筒１９に誘導される。図５に示すように、切断屑排出流路Ｒは、ターンテーブル１１の内部において上記の切断屑流入口１８と連通している。   Furthermore, as shown in FIG. 5, a cutting waste discharge channel R is formed inside the turntable 11. The inlet of the cutting waste discharge channel R is opened to the upper surface of the turntable 11 by the slit 15, and the outlet of the cutting waste discharge channel R is opened to the rear of the base 10 by the discharge cylinder 19. The cutting waste discharge flow path R goes up from the slit 15 along the outer periphery of the saw blade 34 and then climbs up and reaches the discharge cylinder 19 behind the base 10. A dust collection bag is connected to the discharge cylinder 19 or a dust collector is connected via a suction hose. Cutting waste generated when the wood placed on the upper surface of the turntable 11 is cut enters the cutting waste discharge channel R from the slit 15. The cut waste is guided to the discharge cylinder 19 by the cut waste discharge channel R. As shown in FIG. 5, the cutting waste discharge flow path R communicates with the cutting waste inlet 18 inside the turntable 11.

本体支持部２０は、支持部材２１と、上下動支持ピン２２とを備えている。支持部材２１の一端は、傾動ピン２３（図５参照。）によって、ターンテーブル１１に軸支されている。支持部材２１は、前記傾動ピン２３によって、傾動可能とされてターンテーブル１１の上方に延びている。傾動ピン２３の近傍には、固定レバー２４が設けられている。固定レバー２４によって、支持部材２１は、所定の角度傾動させた状態で固定可能とされる。上下動支持ピン２２によって、支持部材２１の他端には、下記の丸鋸本体３０が、上下方向へ揺動可能に取り付けられると共に、図示しないコンプレッションバネによって図１の上死点に付勢されている。   The main body support unit 20 includes a support member 21 and vertical movement support pins 22. One end of the support member 21 is pivotally supported on the turntable 11 by a tilt pin 23 (see FIG. 5). The support member 21 is tiltable by the tilt pin 23 and extends above the turntable 11. A fixing lever 24 is provided in the vicinity of the tilt pin 23. The support member 21 can be fixed by the fixing lever 24 in a state where the support member 21 is tilted by a predetermined angle. The following circular saw body 30 is attached to the other end of the support member 21 by the vertical movement support pin 22 so as to be swingable in the vertical direction, and is urged to the top dead center in FIG. 1 by a compression spring (not shown). ing.

丸鋸本体３０は、安全カバー３１Ａ、３１Ｂと、ブレードカバー３２と、電動モータ３３と、鋸刃３４と、ハンドル３５と、上部テーブル３６、上部カバー３７とを備えている。また、図中の符号３９は、電動モータ３３の駆動スイッチ、符号３８は、電動モータ３３の停止スイッチをそれぞれ示す。図１に示すように、丸鋸本体３０を押し下げる前の状態では、ブレードカバー３２が鋸刃３４の側部を覆うと共に、安全カバー３１Ａが、丸鋸本体３０の下側に位置し、鋸刃３４の下縁部を覆い、安全カバー３１Ｂが、鋸刃３４の側部を覆う。なお、丸鋸本体３０は本発明の本体の一例であり、図示した丸鋸本体３０を押し下げる前の位置は、本発明のカバー位置の一例である。   The circular saw body 30 includes safety covers 31A and 31B, a blade cover 32, an electric motor 33, a saw blade 34, a handle 35, an upper table 36, and an upper cover 37. Reference numeral 39 in the figure denotes a drive switch for the electric motor 33, and reference numeral 38 denotes a stop switch for the electric motor 33. As shown in FIG. 1, in a state before the circular saw body 30 is pushed down, the blade cover 32 covers the side portion of the saw blade 34, and the safety cover 31 </ b> A is located below the circular saw body 30. The safety cover 31B covers the side edge of the saw blade 34. The circular saw body 30 is an example of the main body of the present invention, and the position before the circular saw main body 30 shown in the figure is pushed down is an example of the cover position of the present invention.

一方、ハンドル３５を用い、作業者が丸鋸本体３０を押し下げた状態では、リンクを用いた連動機構により、回転支持ピン３１Ｃを回転中心として、安全カバー３１Ａ、３１Ｂは上方へ回転する。これにより、図２、図３及び図５に示すように、安全カバー３１Ａ、３１Ｂが、丸鋸本体３０の前側に位置して略重なり、鋸刃３４の下縁部は、安全カバー３１Ａ、３１Ｂから露出する。このとき、図２及び図５に示すように、鋸刃３４の下縁部は、スリット１５に進入する。なお、図２、図３及び図５に示す丸鋸本体３０を押し下げた位置は、本発明の開放位置の一例である。   On the other hand, when the operator pushes down the circular saw body 30 using the handle 35, the safety covers 31A and 31B rotate upward with the rotation support pin 31C as the center of rotation by an interlocking mechanism using a link. Thereby, as shown in FIGS. 2, 3 and 5, the safety covers 31A and 31B are positioned on the front side of the circular saw body 30 and substantially overlap, and the lower edge portion of the saw blade 34 is the safety covers 31A and 31B. Exposed from. At this time, as shown in FIGS. 2 and 5, the lower edge portion of the saw blade 34 enters the slit 15. The position where the circular saw body 30 shown in FIGS. 2, 3 and 5 is pushed down is an example of the open position of the present invention.

加えて、作業者が丸鋸本体３０を押し下げた状態では、図５から理解できるように、安全カバー３１Ａの下端開口が、ターンテーブル１１の上面と近接する。そして、切断屑流入口１８の前端１８Ａを通る垂直線が、安全カバー３１Ａの下端開口の前端３１Ｄを通る垂直線とほぼ一致する。これにより、上部テーブル付卓上丸鋸１を真上から見下ろしたときに、切断屑流入口１８の前端１８Ａが、前記下端開口の前端３１Ｄとほぼ同じ位置に設定される。   In addition, when the operator pushes down the circular saw body 30, the lower end opening of the safety cover 31 </ b> A comes close to the upper surface of the turntable 11 as can be understood from FIG. 5. The vertical line passing through the front end 18A of the cutting waste inlet 18 substantially coincides with the vertical line passing through the front end 31D of the lower end opening of the safety cover 31A. Thereby, when the table-top circular saw 1 with the upper table is looked down from directly above, the front end 18A of the cutting waste inlet 18 is set at the substantially same position as the front end 31D of the lower end opening.

丸鋸本体３０の上部には、上部テーブル３６が設けられている。上部テーブル３６には、スリット３６Ｂ（図２及び図５参照。）が貫設されている。図２及び図３の如く丸鋸本体３０が押し下げられた場合には、図５に示すように、鋸刃３４の上縁部が、前記スリット３６Ｂを通じ、上部テーブル３６の上面３６Ａから突出する。なお、図２及び図３に示す丸鋸本体３０を押し下げた位置は、本発明の所定の下降位置の一例である。丸鋸本体３０は、図示しないロック機構により、当該下降位置（前記押し下げた位置）で固定可能となっている。   An upper table 36 is provided on the upper portion of the circular saw body 30. The upper table 36 is provided with a slit 36B (see FIGS. 2 and 5). When the circular saw body 30 is pushed down as shown in FIGS. 2 and 3, the upper edge of the saw blade 34 protrudes from the upper surface 36A of the upper table 36 through the slit 36B, as shown in FIG. The position where the circular saw body 30 shown in FIGS. 2 and 3 is pushed down is an example of the predetermined lowered position of the present invention. The circular saw body 30 can be fixed at the lowered position (the pushed-down position) by a lock mechanism (not shown).

上面３６Ａから突出した鋸刃３４の上縁部は、図５に示すように、上部カバー３７によって覆われる。上部カバー３７は、回転支持ピン３７Ａによって、支持部材３７Ｂに、回転可能に取り付けられる。図５には、上部カバー３７が上面３６Ａに当接した状態を示した。支持部材３７Ｂは、図示するように、上面３６Ａを貫通し、ボルト３７Ｃによって、丸鋸本体３０に固定されている。上面３６Ａには、後述するように、木材が載置され、鋸刃３４の上縁部によって、木材が切断される。   The upper edge portion of the saw blade 34 protruding from the upper surface 36A is covered with an upper cover 37 as shown in FIG. The upper cover 37 is rotatably attached to the support member 37B by a rotation support pin 37A. FIG. 5 shows a state in which the upper cover 37 is in contact with the upper surface 36A. As shown in the drawing, the support member 37B passes through the upper surface 36A and is fixed to the circular saw body 30 by bolts 37C. As will be described later, wood is placed on the upper surface 36A, and the wood is cut by the upper edge portion of the saw blade 34.

次に、本実施形態の上部テーブル付卓上丸鋸１の動作を説明する。上部テーブル付卓上丸鋸１では、卓上丸鋸モードとテーブルソーモードとに使い分けができる。卓上丸鋸モードでは、駆動スイッチ３９をオン状態にして丸鋸本体３０を押し下げ、電動モータ３３によって、図３及び図５中の実線矢印方向へ回転駆動させた鋸刃３４の下縁部により、ターンテーブル１１の上面に載置された木材を切断することができる。この木材を切断した際に発生する切断屑は、排出筒１９を通って（丸鋸本体３０が前記下降位置付近に位置する場合には、切断屑排出流路Ｒ及び排出筒１９を通って）、集塵袋又は集塵機に収集される。   Next, operation | movement of the desk circular saw 1 with an upper table of this embodiment is demonstrated. The tabletop circular saw 1 with an upper table can be selectively used in the tabletop circular saw mode and the table saw mode. In the desk circular saw mode, the drive switch 39 is turned on, the circular saw body 30 is pushed down, and the lower edge of the saw blade 34 rotated by the electric motor 33 in the direction of the solid line arrow in FIG. 3 and FIG. The wood placed on the upper surface of the turntable 11 can be cut. The cutting waste generated when cutting the wood passes through the discharge cylinder 19 (when the circular saw body 30 is located in the vicinity of the lowered position, it passes through the cutting waste discharge passage R and the discharge cylinder 19). , Collected in a dust bag or dust collector.

これ対し、テーブルソーモードでは、以下に説明する方法により、上部テーブル３６の上面３６Ａに載置された木材を切断した際に発生した切断屑を収集する。作業者は、丸鋸本体３０を前記下降位置で固定した状態で木材を上面３６Ａに載せた後に、上面３６Ａの前方から該上面３６Ａの後方に位置する上部カバー３７に向けて、上面３６Ａに沿って木材を滑らせる。木材を順次上部カバー３７に向けて滑らせると、木材が、回転支持ピン３７Ａを回転中心として、上部カバー３７を上方へ押し上げる。これにより、上部カバー３７から鋸刃３４の上縁部が露出する。電動モータ３３によって回転駆動させた鋸刃３４の上縁部により、上面３６Ａを滑らせた木材が切断される。   On the other hand, in the table saw mode, cutting waste generated when cutting the wood placed on the upper surface 36A of the upper table 36 is collected by the method described below. The operator places the wood on the upper surface 36A with the circular saw body 30 fixed at the lowered position, and then follows the upper surface 36A from the front of the upper surface 36A toward the upper cover 37 positioned behind the upper surface 36A. And slide the wood. When the wood is sequentially slid toward the upper cover 37, the wood pushes the upper cover 37 upward with the rotation support pin 37A as the center of rotation. As a result, the upper edge of the saw blade 34 is exposed from the upper cover 37. The wood having the upper surface 36A slid is cut by the upper edge portion of the saw blade 34 that is rotationally driven by the electric motor 33.

鋸刃３４の上縁部によって木材を切断する際に発生した切断屑（以下木屑と言う。）は、上部テーブル３６に貫設されたスリット３６Ｂに進入し、その後、図５中の二点鎖線矢印にて示すように、ブレードカバー３２内及び安全カバー３１Ａ、３１Ｂ内を通過して、該安全カバー３１Ａの下方へ飛散する。このとき、上述したように、前記下端開口の前端３１Ｄは、切断屑流入口１８の前端１８Ａとほぼ同じ位置に設定されているため、安全カバー３１Ａの下方へ飛散した木屑が、切断屑流入口１８に誘導される。本実施形態では、切断屑流入口１８の幅寸法Ｗ２をスリット１５の幅寸法Ｗ１よりも大きくしたため、ターンテーブル１１の上面においては、切断屑流入口１８の開口幅が、スリット１５の開口幅よりも大きくなる。これにより、木屑の大半が切断屑流入口１８に流入する。   Cutting waste generated when cutting wood with the upper edge portion of the saw blade 34 (hereinafter referred to as wood waste) enters a slit 36B penetrating the upper table 36, and thereafter, a two-dot chain line in FIG. As shown by the arrows, it passes through the blade cover 32 and the safety covers 31A and 31B and scatters below the safety cover 31A. At this time, as described above, since the front end 31D of the lower end opening is set at substantially the same position as the front end 18A of the cutting waste inlet 18, the wood waste scattered below the safety cover 31A is cut into the cutting waste inlet. 18 to be guided. In this embodiment, since the width dimension W2 of the cutting waste inlet 18 is larger than the width dimension W1 of the slit 15, the opening width of the cutting waste inlet 18 is larger than the opening width of the slit 15 on the upper surface of the turntable 11. Also grows. Thereby, most of the wood waste flows into the cutting waste inlet 18.

上述したように、切断屑流入口１８は、ターンテーブル１１の内部において切断屑排出流路Ｒと連通しているため、木屑は、切断屑流入口１８からベース１０の内部に流入した後に、切断屑排出流路Ｒを通過して、ベース１０の後方の排出筒１９に案内される。その後、上記の吸引ホースを介し、木屑は、排気筒１９から集塵機等へ収集される。   As described above, since the cutting waste inlet 18 communicates with the cutting waste discharge flow path R inside the turntable 11, the wood waste flows into the base 10 from the cutting waste inlet 18 before being cut. It passes through the waste discharge channel R and is guided to the discharge cylinder 19 behind the base 10. Thereafter, the wood chips are collected from the exhaust tube 19 to a dust collector or the like via the suction hose.

＜本実施形態の効果＞
本実施形態の上部テーブル付卓上丸鋸１では、テーブルソーモードにおいて、安全カバー３１Ａの下端開口がターンテーブル１１の上面と近接した状態で、木屑は安全カバー３１Ａの下方へ移動した後に切断屑流入口１８に流入する。このため、木屑を切断屑流入口１８に誘導して収集することができる。したがって、木屑が上部テーブル付卓上丸鋸１の前方に移動して作業者に飛散せず、作業者に不快感を与えることがない。
さらに、木屑を収集するために、上部テーブル３６の前方側に吸引ホースを配置する必要がない。したがって、吸引ホースによって木材の切断作業が邪魔されることがないため、上部テーブル付卓上丸鋸１の操作性を向上させることができる。 <Effect of this embodiment>
In the table-shaped circular saw 1 with an upper table of the present embodiment, in the table saw mode, the wood waste moves downward below the safety cover 31A in a state where the lower end opening of the safety cover 31A is close to the upper surface of the turntable 11. It flows into the inlet 18. For this reason, the wood waste can be guided to the cutting waste inlet 18 and collected. Therefore, the wood chips do not move to the front of the table-shaped circular saw 1 with the upper table and are not scattered to the worker, so that the worker is not uncomfortable.
Furthermore, it is not necessary to arrange a suction hose on the front side of the upper table 36 in order to collect wood chips. Therefore, since the wood cutting work is not disturbed by the suction hose, the operability of the tabletop circular saw 1 with the upper table can be improved.

また、上述したように、ターンテーブル１１の上面においては、切断屑流入口１８の開口幅が、スリット１５の開口幅よりも大きいため、テーブルソーモードでは、スリット１５よりも切断屑流入口１８へ木屑を流入し易くすることができる。   Further, as described above, since the opening width of the cutting waste inlet 18 is larger than the opening width of the slit 15 on the upper surface of the turntable 11, in the table saw mode, the cutting waste inlet 18 rather than the slit 15. Wood chips can be easily introduced.

さらに、切断屑流入口１８は、ターンテーブル１１の内部において切断屑排出流路Ｒと連通しているため、切断屑流入口１８に流入した木屑が、切断屑排出流路Ｒを通過することが可能になる。このため、切断屑排出流路Ｒとは別個に木屑を排出するための流路を設ける必要がない。   Furthermore, since the cutting waste inlet 18 communicates with the cutting waste discharge flow path R inside the turntable 11, the wood waste flowing into the cutting waste inlet 18 may pass through the cutting waste discharge flow path R. It becomes possible. For this reason, it is not necessary to provide the flow path for discharging | emitting wood waste separately from the cutting waste discharge flow path R.

加えて、本実施形態では、区画部材１７を、左刃口板１４Ａの裏面に固着すると共にスリット１５の前端に掛け渡した。このため、各刃口板１４Ａ、１４Ｂを、ターンテーブル１１に対して各長孔１６Ａ、１６Ｂの長手方向に摺動させてスリット１５の幅寸法Ｗ１を変化させる場合であっても、区画部材１７を、各刃口板１４Ａ、１４Ｂが摺動する方向に合わせて移動させて、スリット１５に掛け渡した状態を保つことができ、スリット１５の前方に、常にスリット１５とは別個に切断屑流入口１８を形成することができる。
また、上記のように、スリット１５の幅寸法Ｗ１を変化させて調整した後においても、切断屑流入口１８を形成することができるため、調整後の幅寸法Ｗ１に合わせた切断屑流入口１８を形成するために、ターンテーブル１１やベース１０を加工する必要がない。
このため、費用をさほど増加させずに、スリット１５の幅寸法Ｗ１に合わせた切断屑流入口１８を形成することが可能になる。 In addition, in this embodiment, the partition member 17 is fixed to the back surface of the left blade opening plate 14 </ b> A and is spanned over the front end of the slit 15. For this reason, even when each blade edge plate 14A, 14B is slid in the longitudinal direction of each of the long holes 16A, 16B with respect to the turntable 11, the partition member 17 is changed. Can be moved in accordance with the direction in which each blade plate 14A, 14B slides, and can be kept over the slit 15. The cutting waste stream is always separated from the slit 15 in front of the slit 15. An inlet 18 can be formed.
Moreover, since the cutting waste inlet 18 can be formed even after adjusting by changing the width dimension W1 of the slit 15 as mentioned above, the cutting waste inlet 18 matched with the width dimension W1 after adjustment. Therefore, there is no need to process the turntable 11 or the base 10.
For this reason, it becomes possible to form the cutting waste inlet 18 matched with the width dimension W1 of the slit 15, without increasing cost.

さらに加えて、テーブルソーモードでは、切断屑流入口１８の前端１８Ａが、安全カバー３１Ａの下端開口の前端３１Ｄとほぼ同じ位置に設定可能であるため、安全カバー３１Ａの下方へ飛散した木屑が移動する位置に、切断屑流入口１８を配置することができる。これにより、切断屑流入口１８に木屑を効率良く誘導することができる。   In addition, in the table saw mode, the front end 18A of the cutting waste inlet 18 can be set at substantially the same position as the front end 31D of the lower end opening of the safety cover 31A, so that the wood chips scattered below the safety cover 31A move. The cutting waste inlet 18 can be arrange | positioned in the position to do. Thereby, wood waste can be efficiently guided to the cutting waste inlet 18.

本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において構成の一部を適宜変更して実施することができる。上述した実施形態では、左刃口板１４Ａと右刃口板１４Ｂとの間に区画部材１７を掛け渡すために、該区画部材１７を左刃口板１４Ａの裏面に固着したが、これに代えて、右刃口板１４Ｂの裏面に区画部材１７を固着してもよい。   The present invention is not limited to the embodiment described above, and can be implemented by appropriately changing a part of the configuration without departing from the spirit of the invention. In the embodiment described above, in order to span the partition member 17 between the left blade mouth plate 14A and the right blade mouth plate 14B, the partition member 17 is fixed to the back surface of the left blade mouth plate 14A. The partition member 17 may be fixed to the back surface of the right blade opening plate 14B.

また、上述した実施形態では、切断屑流入口１８の前端１８Ａは、安全カバー３１Ａの下端開口の前端３１Ｄとほぼ同じ位置に設定されているが、これに代えて、上部テーブル付卓上丸鋸１を真上から見下ろしたときに、前記前端１８Ａを、前記３１Ｄよりも前方に位置するように設定してもよい。これにより、上述した実施形態と同様に、安全カバー３１Ａの下方へ飛散した木屑が移動する位置に、切断屑流入口１８を確実に配置することができる。   Further, in the embodiment described above, the front end 18A of the cutting waste inlet 18 is set at substantially the same position as the front end 31D of the lower end opening of the safety cover 31A. When looking down from directly above, the front end 18A may be set to be positioned in front of the 31D. Thereby, the cutting waste inlet 18 can be reliably arrange | positioned in the position to which the wood waste scattered below the safety cover 31A moves similarly to embodiment mentioned above.

さらに、上述した実施形態では、安全カバーを２つに分割したが、これに代えて、安全カバー３１Ａ、３１Ｂを一体に形成してもよい。   Furthermore, in the embodiment described above, the safety cover is divided into two, but instead of this, the safety covers 31A and 31B may be integrally formed.

１・・上部テーブル付卓上丸鋸、１０・・ベース、１４Ａ・・左刃口板、１４Ｂ ・・右刃口板、１５・・スリット、１７・・区画部材、１８・・切断屑流入口、１８Ａ・・切断屑流入口の前端、３０・・丸鋸本体、３１Ａ、３１Ｂ・・安全カバー、３１Ｄ・・安全カバーの下端開口の前端、３４・・鋸刃、３６・・上部テーブル、３６Ａ・・上部テーブルの上面、Ｒ・・切断屑排出流路、Ｗ１・・スリットの幅寸法、Ｗ２・・切断屑流入口の幅寸法   1 .. Desktop circular saw with upper table 10.. Base 14 A.. Left blade mouth plate 14 B. Right blade mouth plate 15.. Slit 17.. Partition member 18. 18A ·· Front end of cutting waste inlet, 30 · · Circular saw body, 31A, 31B · · Safety cover, 31D · · Front end of safety cover lower end opening, 34 · · Saw blade, 36 · · Upper table, 36A · ·・ Upper surface of upper table, R ・ ・ Cutting waste discharge channel, W1 ・ ・ Width of slit, W2 ・ ・ Width of cutting waste inlet

Claims (5)

被切断材が載置されるベースの上方に、回転駆動する鋸刃を備えた本体を上下動可能に設けると共に、前記本体に、前記本体の上下動に伴い、該本体の下側にあって前記鋸刃を覆うカバー位置と、前記本体の前側にあって前記鋸刃の下縁を露出させる開放位置との間で回転動作する安全カバーを設け、前記ベースの上面に、前記本体の下降によって前記鋸刃の進入を許可するスリットを有する刃口板を備える一方、
前記本体の上部に、前記本体の所定の下降位置で前記鋸刃の上縁が貫通し、上面を被切断材が前後方向にスライド可能な上部テーブルを設けた上部テーブル付卓上丸鋸において、
前記ベースの上面で前記スリットの前方に、前記スリットと区画される切断屑流入口を形成して、前記本体の所定の下降位置において前記上部テーブル上で前記被切断材の切断を行った際に生じる切断屑を、前記開放位置の前記安全カバー内を通過して前記切断屑流入口へ流入させることを特徴とする上部テーブル付卓上丸鋸。 A main body provided with a saw blade for rotational driving is provided above the base on which the material to be cut is placed so as to be movable up and down, and the main body is located below the main body as the main body moves up and down. A safety cover that rotates between a cover position that covers the saw blade and an open position that is on the front side of the main body and exposes the lower edge of the saw blade is provided, and the upper surface of the base is lowered by lowering the main body While comprising a blade plate having a slit that allows the saw blade to enter,
In the upper part of the main body, the upper edge of the saw blade penetrates at a predetermined descending position of the main body, and the table top circular saw with an upper table provided with an upper table on which the material to be cut is slidable in the front-rear direction.
When a cutting waste inlet that is separated from the slit is formed in front of the slit on the upper surface of the base, and the material to be cut is cut on the upper table at a predetermined lowered position of the main body. A tabletop circular saw with an upper table, characterized in that the generated cutting waste passes through the safety cover in the open position and flows into the cutting waste inlet. 前記切断屑流入口の幅寸法を前記スリットの幅寸法以上の大きさとすることを特徴とする請求項１に記載の上部テーブル付卓上丸鋸。   2. The table-top circular saw with an upper table according to claim 1, wherein a width dimension of the cutting waste inlet is larger than a width dimension of the slit. 前記ベースに、該ベース上での前記被切断材の切断により生じた切断屑を前記ベースの後方へ案内する切断屑排出流路を形成して、前記切断屑流入口を前記切断屑排出流路に連通させたことを特徴とする請求項１又２に記載の上部テーブル付卓上丸鋸。   A cutting waste discharge channel for guiding cutting waste generated by cutting the workpiece on the base to the rear of the base is formed in the base, and the cutting waste inlet is connected to the cutting waste discharge channel. The table-top circular saw with an upper table according to claim 1 or 2, wherein the table-top circular saw is connected to the table. 前記刃口板は、前記ベースに対して左右に摺動自在に設けられた左刃口板及び右刃口板によって構成されており、前記左刃口板及び前記右刃口板の内のいずれか一方又は双方を前記左右に摺動させて該左刃口板と該右刃口板との間に前記スリットを形成し、
前記左刃口板及び前記右刃口板の内のいずれか一方の刃口板に、他方の刃口板に掛け渡されて前記スリットと前記切断屑流入口とを区画する区画部材を固着したことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の上部テーブル付卓上丸鋸。 The blade edge plate is configured by a left blade edge plate and a right blade edge plate that are slidable to the left and right with respect to the base, and one of the left blade edge plate and the right blade edge plate. Sliding one or both of the left and right blade plate to form the slit between the left blade plate and the right blade plate,
A partition member that spans the other blade mouth plate and partitions the slit and the cutting waste inlet is fixed to one of the left blade mouth plate and the right blade mouth plate. A tabletop circular saw with an upper table according to any one of claims 1 to 3. 前記切断屑流入口の前端を、前記開放位置で前記ベースの上面と近接する前記安全カバーの下端開口の前端と同じ位置あるいは該前端よりも前方位置に設定したことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の上部テーブル付卓上丸鋸。   The front end of the cutting waste inlet is set at the same position as the front end of the lower end opening of the safety cover adjacent to the upper surface of the base at the open position or a position ahead of the front end. Tabletop circular saw with an upper table in any one of 4.
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