JP2010211140A - Projector - Google Patents

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Kazuya Minami
和哉 南
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a projector in which a light tunnel is accurately positioned and the light tunnel is easily assembled. <P>SOLUTION: The projector includes the light tunnel 14 which has a hollow light guide 25 inside which light passes, and a base member 18 on which the light tunnel 14 is arranged and which has a reference surface being reference of a position of the optical axis of the light tunnel 14 and a position of the light tunnel 14 in an optical axis direction. The projector includes a light tunnel fixing member 29 having an inner bent part 32 and a bending part 33 which press the light tunnel 14 to the reference surface of the base member 18. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、プロジェクタに関し、特に、ライトトンネルを有するプロジェクタに関する。   The present invention relates to a projector, and more particularly to a projector having a light tunnel.

ＤＬＰ(Digital Light Processing)(登録商標)方式のプロジェクタは、ランプなどの光源から照射された光をＤＭＤ(Digital Micromirror Device)(登録商標)からなる光変調素子の決まった範囲に集光させる必要がある。そのため、ランプから照射された光は、まず、ロッドインテグレータレンズに入射され、均一な直線光に変換される。次に、光は、ライトトンネルを通過した後、コンデンサーレンズにより集光され、さらに、反射ミラーで反射されて光変調素子に到達する。ライトトンネルは、入射した光を内部で全反射させて光軸上に留めながら、コンデンサーレンズまで導くものである。   A projector of DLP (Digital Light Processing) (registered trademark) system needs to focus light emitted from a light source such as a lamp on a predetermined range of a light modulation element made of DMD (Digital Micromirror Device) (registered trademark). is there. Therefore, the light emitted from the lamp is first incident on the rod integrator lens and converted into uniform linear light. Next, after passing through the light tunnel, the light is collected by the condenser lens, and further reflected by the reflection mirror to reach the light modulation element. The light tunnel guides incident light to the condenser lens while totally reflecting the light internally and retaining it on the optical axis.

このようにプロジェクタを構成する光学系では、光軸に関する相互の配置位置に高い精度が求められる。ライトトンネルの配置精度を高く維持するプロジェクタを開示した先行文献として、特許文献１および２がある。特許文献１および２に記載されたプロジェクタでは、ライトトンネルの配置基準となる保持部が設けられ、保持部にライトトンネルを押圧して保持するライトトンネルクリップが備えられている。このような構成にすることにより、ライトトンネルの光軸の位置を保持することを可能にしている。   As described above, in the optical system constituting the projector, high accuracy is required for the mutual arrangement position with respect to the optical axis. Patent Documents 1 and 2 are prior art documents that disclose a projector that maintains high light tunnel arrangement accuracy. In the projectors described in Patent Documents 1 and 2, a holding portion serving as a light tunnel arrangement reference is provided, and a light tunnel clip that presses and holds the light tunnel is provided in the holding portion. With such a configuration, it is possible to maintain the position of the optical axis of the light tunnel.

特開２００７−２５６３３７号公報JP 2007-256337 A 特開２００６−９１０４５号公報JP 2006-91045 A

ライトトンネルには、ロッドインテグレータレンズから出射された光が入射する。そのため、光軸方向において、ライトトンネルとロッドインテグレータレンズとの間に所定の長さ以上の隙間が存在する場合、その隙間から光が漏れてライトトンネルに入射する光が減少してしまう。   Light emitted from the rod integrator lens enters the light tunnel. Therefore, in the optical axis direction, when there is a gap of a predetermined length or more between the light tunnel and the rod integrator lens, light leaks from the gap and light entering the light tunnel decreases.

特許文献１に記載されたプロジェクタには、ライトトンネルの光軸方向の位置決めを行なう構成は開示されていない。特許文献２に記載されたプロジェクタでは、マスク部材と支持部材とでライトトンネルを光軸方向において挟持することにより、ライトトンネルの光軸方向の移動を規制している。しかし、ライトトンネルの光軸方向の位置決め方法については、明らかにされていない。   The projector described in Patent Document 1 does not disclose a configuration for positioning the light tunnel in the optical axis direction. In the projector described in Patent Document 2, movement of the light tunnel in the optical axis direction is restricted by sandwiching the light tunnel in the optical axis direction between the mask member and the support member. However, the positioning method of the light tunnel in the optical axis direction has not been clarified.

一般に、ライトトンネルの光軸方向の位置決めは、ライトトンネルとライトトンネルクリップとを接着剤などを用いて接着することにより行なわれていた。この方法では、プロジェクタを組立てる際の作業が煩雑となるとともに、接着剤の接着力が低下するとライトトンネルの光軸方向の固定が不十分となる恐れがあった。   In general, the light tunnel is positioned in the optical axis direction by bonding the light tunnel and the light tunnel clip using an adhesive or the like. This method complicates the work for assembling the projector, and there is a possibility that the light tunnel may be insufficiently fixed in the optical axis direction when the adhesive strength of the adhesive is reduced.

本発明は上記の問題点に鑑みなされたものであって、ライトトンネルの位置決めを精度良く行なうことができるとともに、ライトトンネルを容易に組み付けることができる、プロジェクタを提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a projector capable of positioning a light tunnel with high accuracy and easily assembling the light tunnel.

本発明に係るプロジェクタは、光が内部を通過する、中空の導光路を有するライトトンネルと、ライトトンネルが配置され、ライトトンネルの光軸の位置、および、光軸方向のライトトンネルの位置の基準となる基準面を有するベース部材とを備える。また、プロジェクタは、ライトトンネルをベース部材の基準面に押圧する押圧手段を有するライトトンネル固定部材とを備える。このライトトンネル固定部材の押圧手段は、ライトトンネルを光軸に対して直交する方向に付勢する第１付勢手段、および、ライトトンネルを光軸方向に付勢する第２付勢手段を含む。   A projector according to the present invention includes a light tunnel having a hollow light guide path through which light passes, a light tunnel, a position of an optical axis of the light tunnel, and a reference of the position of the light tunnel in the optical axis direction. And a base member having a reference surface. In addition, the projector includes a light tunnel fixing member having pressing means for pressing the light tunnel against the reference surface of the base member. The light tunnel fixing member pressing means includes first biasing means for biasing the light tunnel in a direction perpendicular to the optical axis, and second biasing means for biasing the light tunnel in the optical axis direction. .

このような構成にすることにより、ライトトンネルをベース部材の基準面に押圧して配置することができる。よって、ライトトンネルをベース部材の基準面と密着して配置することができ、ライトトンネルの光軸の位置および光軸方向のライトトンネルの位置を精度良く配置することができる。また、ライトトンネルを付勢手段によりベース部材に固定することによって、ライトトンネルの所定の範囲内の寸法ずれの影響を受けずにライトトンネルをベース部材に取り付けることができる。さらに、ライトトンネルの固定に接着剤を使用しないため、ライトトンネルの取り付けが容易になる。   With such a configuration, the light tunnel can be disposed by being pressed against the reference surface of the base member. Therefore, the light tunnel can be disposed in close contact with the reference surface of the base member, and the position of the optical axis of the light tunnel and the position of the light tunnel in the optical axis direction can be accurately disposed. Further, by fixing the light tunnel to the base member by the urging means, the light tunnel can be attached to the base member without being affected by the dimensional deviation within a predetermined range of the light tunnel. Furthermore, since no adhesive is used to fix the light tunnel, the light tunnel can be easily attached.

本発明に係るプロジェクタでは、第２付勢手段は、ライトトンネルの光出射側端面と接触し、ライトトンネルの光入射側端面をベース部材の基準面に押圧するように付勢するようにしてもよい。このようにした場合、ライトトンネルの入射面の配置位置を一定に保つことができる。   In the projector according to the aspect of the invention, the second urging unit may be urged so as to contact the light emitting side end surface of the light tunnel and press the light incident side end surface of the light tunnel against the reference surface of the base member. Good. In this case, the arrangement position of the incident surface of the light tunnel can be kept constant.

本発明に係るプロジェクタでは、第２付勢手段は、ライトトンネルの光出射側端面の内周より外側で接触しているようにしてもよい。このようにした場合、ライトトンネルの内部の導光路を通過する光を第２付勢手段により遮ることがなく、光の照射強度を維持することができる。   In the projector according to the present invention, the second urging means may be in contact outside the inner periphery of the light exit side end face of the light tunnel. In this case, light passing through the light guide path inside the light tunnel is not blocked by the second urging means, and the light irradiation intensity can be maintained.

本発明に係るプロジェクタでは、ライトトンネル固定部材が、一体に成形された部材で構成されるようにしてもよい。このようにした場合、ライトトンネルをベース部材に固定する際に使用する部材の部品点数を削減することができ、ライトトンネルの組み付けが容易になる。   In the projector according to the present invention, the light tunnel fixing member may be formed of an integrally molded member. In this case, the number of parts of the member used when fixing the light tunnel to the base member can be reduced, and the assembly of the light tunnel becomes easy.

本発明に係るプロジェクタでは、ライトトンネルが矩形状の断面形状を有して、第１外側面およびこの第１外側面に隣接する第２外側面を含むようにしてもよい。ここで、第１外側面および第２外側面はそれぞれ、ライトトンネルの互いに対向する側面の一方である。また、第１付勢手段は、第１外側面と接触する第１外側面付勢手段および第２外側面と接触する第２外側面付勢手段を含むようにしてもよい。   In the projector according to the present invention, the light tunnel may have a rectangular cross-sectional shape and include a first outer surface and a second outer surface adjacent to the first outer surface. Here, each of the first outer surface and the second outer surface is one of side surfaces of the light tunnel that face each other. The first urging means may include a first outer surface urging means that contacts the first outer surface and a second outer surface urging means that contacts the second outer surface.

さらに、ライトトンネル固定部材は、略直角の屈曲部を有する板状部材で形成され、第１外側面付勢手段が設けられる第１平面、および、第２外側面付勢手段が形成される第２平面を有し、第２付勢手段が第１平面の端部および第２平面の端部の少なくとも一方に設けられるようにしてもよい。   Further, the light tunnel fixing member is formed of a plate-like member having a substantially right-angled bent portion, and a first flat surface on which the first outer surface urging means is provided and a second outer surface urging means is formed. There may be two planes, and the second urging means may be provided on at least one of the end of the first plane and the end of the second plane.

このような構成にした場合、矩形状の断面形状を有するライトトンネルの外側面および端面を付勢して押圧固定するライトトンネル固定部材を、ライトトンネルの外形に合わせて、効率的に形成することができる。   In such a configuration, the light tunnel fixing member that presses and fixes the outer surface and end surface of the light tunnel having a rectangular cross-sectional shape to be pressed and fixed can be efficiently formed according to the outer shape of the light tunnel. Can do.

本発明に係るプロジェクタでは、第１および第２付勢手段の少なくとも一方は、ライトトンネル固定部材の弾性力により付勢するようにしてもよい。このようにした場合、ライトトンネル固定部材に別の付勢手段を設ける必要がないため、部品点数を削減することができる。   In the projector according to the present invention, at least one of the first and second urging means may be urged by the elastic force of the light tunnel fixing member. In this case, it is not necessary to provide a separate urging means for the light tunnel fixing member, so that the number of parts can be reduced.

本発明に係るプロジェクタでは、第１および第２付勢手段の少なくとも一方が、ライトトンネルと点接触するようにしてもよい。このようにした場合、ライトトンネルとライトトンネル固定部材との接触面積を減少させて、ライトトンネルで発生した熱を拡散しやすくすることができる。   In the projector according to the present invention, at least one of the first and second urging means may be in point contact with the light tunnel. In this case, the contact area between the light tunnel and the light tunnel fixing member can be reduced, and the heat generated in the light tunnel can be easily diffused.

本発明によれば、ライトトンネルを光軸に対して直交する方向および光軸方向に押圧する押圧手段を有する固定部材により、ライトトンネルをベース部材に押圧して保持する。ベース部材には、ライトトンネルの光軸の位置および光軸方向のライトトンネルの位置の基準となる基準面が形成されており、この基準面にライトトンネルは接して保持される。   According to the present invention, the light tunnel is pressed against the base member and held by the fixing member having the pressing means for pressing the light tunnel in the direction orthogonal to the optical axis and in the optical axis direction. The base member is provided with a reference surface that serves as a reference for the position of the optical axis of the light tunnel and the position of the light tunnel in the optical axis direction, and the light tunnel is held in contact with the reference surface.

その結果、ライトトンネルを光軸の位置および光軸方向の位置の両方において精度良く保持することができ、また、ライトトンネルを固定するために接着する必要がなく容易に組み付けることが可能となる。   As a result, the light tunnel can be held with high precision both in the position of the optical axis and in the position in the optical axis direction, and can be easily assembled without the need for bonding to fix the light tunnel.

(Ａ)は、本発明の実施の形態に係るプロジェクタの外観を示す前方斜視図であり、(Ｂ)は、後方斜視図である。(A) is a front perspective view showing an appearance of a projector according to an embodiment of the present invention, and (B) is a rear perspective view. 同実施の形態に係るプロジェクタの光学系を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the optical system of the projector which concerns on the same embodiment. 同実施の形態に係るプロジェクタのライトトンネルの配置状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the arrangement | positioning state of the light tunnel of the projector which concerns on the same embodiment. ライトトンネルの外観を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance of a light tunnel. 同実施の形態に係るプロジェクタのライトトンネルが配置されるベース部材の外観を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance of the base member by which the light tunnel of the projector which concerns on the embodiment is arrange | positioned. 同実施の形態に係るプロジェクタのベース部材に、ライトトンネルをライトトンネル固定部材で固定した状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which fixed the light tunnel to the base member of the projector which concerns on the embodiment with the light tunnel fixing member. (Ａ)は、同実施の形態に係るプロジェクタのライトトンネルとライトトンネル固定部材との配置関係を示す斜視図であり、(Ｂ)は、ライトトンネル固定部材の内曲げ部の形状の一例を示す側面図である。(A) is a perspective view showing an arrangement relationship between the light tunnel and the light tunnel fixing member of the projector according to the embodiment, and (B) shows an example of the shape of the inwardly bent portion of the light tunnel fixing member. It is a side view. (Ａ)は、同実施の形態に係るプロジェクタのライトトンネルの光軸の位置決め方法を示す模式図であり、(Ｂ)は、光軸方向のライトトンネルの位置決め方法を示す模式図であり、(Ｃ)は、ライトトンネルの光軸方向の長さが所定の範囲内で長い場合の状態を示す模式図である。(A) is a schematic diagram showing a method for positioning the optical axis of the light tunnel of the projector according to the embodiment, (B) is a schematic diagram showing a method for positioning the light tunnel in the optical axis direction, C) is a schematic diagram showing a state where the length of the light tunnel in the optical axis direction is long within a predetermined range.

以下、この発明に基づいた一実施の形態におけるプロジェクタについて、図を参照しながら説明する。   Hereinafter, a projector according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１(Ａ)は、本発明の実施の形態に係るプロジェクタの外観を示す前方斜視図であり、(Ｂ)は、後方斜視図である。図１に示すように、本発明の実施の形態に係るプロジェクタ１は、直方体の形状の筐体２に収納され、その筐体２の側面から突出する投射レンズ光学系３から、画像が投射される。   FIG. 1A is a front perspective view showing an appearance of a projector according to an embodiment of the present invention, and FIG. 1B is a rear perspective view. As shown in FIG. 1, a projector 1 according to an embodiment of the present invention is housed in a rectangular parallelepiped housing 2 and an image is projected from a projection lens optical system 3 protruding from the side surface of the housing 2. The

図２は、本実施の形態に係るプロジェクタの光学系を示す模式図である。図２に示すように、本実施の形態の光学系では、第１ランプ４および第２ランプ５から光が照射される。第１ランプ４から照射された光は、第１リフレクタ６により集光され第１カラーホイール８に入射される。同様に、第２ランプ５から照射された光は、第２リフレクタ７により集光されて第２カラーホイール９に入射される。   FIG. 2 is a schematic diagram showing an optical system of the projector according to the present embodiment. As shown in FIG. 2, in the optical system of the present embodiment, light is emitted from the first lamp 4 and the second lamp 5. The light emitted from the first lamp 4 is collected by the first reflector 6 and is incident on the first color wheel 8. Similarly, the light emitted from the second lamp 5 is collected by the second reflector 7 and is incident on the second color wheel 9.

第１カラーホイール８を通過した光は、第１ロッドインテグレータレンズ１０の反射面１２により反射されて、第１ロッドインテグレータレンズ１０の長手方向である光軸方向に進路が変えられる。同様に、第２カラーホイール９を通過した光は、第２ロッドインテグレータレンズ１１の反射面１３により反射されて、第２ロッドインテグレータレンズ１１の長手方向である光軸方向に進路が変えられる。   The light that has passed through the first color wheel 8 is reflected by the reflecting surface 12 of the first rod integrator lens 10, and its path is changed in the optical axis direction that is the longitudinal direction of the first rod integrator lens 10. Similarly, the light that has passed through the second color wheel 9 is reflected by the reflecting surface 13 of the second rod integrator lens 11, and the course is changed in the optical axis direction that is the longitudinal direction of the second rod integrator lens 11.

第１ロッドインテグレータレンズ１０および第２ロッドインテグレータレンズ１１を通過する光は、全反射をくり返して照度分布が均一になり、たとえば、ロッドインテグレータレンズの断面形状が四角形の場合には、四角形の投射形状を有して出射される。第１ロッドインテグレータレンズ１０および第２ロッドインテグレータレンズ１１から出射した光はともにライトトンネル１４に入射する。   The light that passes through the first rod integrator lens 10 and the second rod integrator lens 11 repeats total reflection and has a uniform illuminance distribution. For example, when the cross-sectional shape of the rod integrator lens is a quadrangle, a quadrangular projection shape Is emitted. Both the light emitted from the first rod integrator lens 10 and the second rod integrator lens 11 enters the light tunnel 14.

ライトトンネル１４は、光が内部を通過する中空の導光路および矩形状の断面を有し、内壁に鏡を形成されている。ライトトンネル１４に入射した光は、ライトトンネル１４の内部を全反射しながら進行し、均一な照度分布で出射される。   The light tunnel 14 has a hollow light guide path through which light passes and a rectangular cross section, and a mirror is formed on the inner wall. The light incident on the light tunnel 14 travels while totally reflecting inside the light tunnel 14 and is emitted with a uniform illuminance distribution.

ライトトンネル１４から出射された光は、集光レンズ系１５に入射して集光された後、反射鏡１６により反射して光変調素子１７に到達する。光変調素子１７から投射レンズ光学系３を通過した光が、プロジェクタのスクリーンまたはリアプロジェクションテレビの画面などに投影される。   The light emitted from the light tunnel 14 enters the condensing lens system 15 and is condensed, and then is reflected by the reflecting mirror 16 and reaches the light modulation element 17. The light that has passed through the projection lens optical system 3 from the light modulation element 17 is projected onto the screen of the projector or the screen of the rear projection television.

図３は、本実施の形態に係るプロジェクタのライトトンネルの配置状態を示す斜視図である。図３に示すように、本実施の形態に係るプロジェクタでは、ライトトンネル１４、第１ロッドインテグレータレンズ１０および第２ロッドインテグレータレンズ１１は、同一のベース部材１８に配置されている。   FIG. 3 is a perspective view showing a light tunnel arrangement state of the projector according to the present embodiment. As shown in FIG. 3, in the projector according to the present embodiment, the light tunnel 14, the first rod integrator lens 10, and the second rod integrator lens 11 are disposed on the same base member 18.

図４は、ライトトンネルの外観を示す斜視図である。図４に示すように、ライトトンネル１４は、光が内部を通過する、中空の導光路２５を有している。本実施の形態では、ライトトンネル１４は、矩形状の断面形状を有するが、この形状に限られるものではない。ライトトンネル１４の断面形状として、たとえば、円形または楕円形などの形状を有するものでもよい。   FIG. 4 is a perspective view showing the appearance of the light tunnel. As shown in FIG. 4, the light tunnel 14 has a hollow light guide 25 through which light passes. In the present embodiment, the light tunnel 14 has a rectangular cross-sectional shape, but is not limited to this shape. The light tunnel 14 may have a cross-sectional shape such as a circle or an ellipse.

導光路２５を囲むライトトンネル１４の内壁には鏡が形成され、ライトトンネル１４に入射した光は、全反射しつつ照射強度が均一な光になって出射される。ライトトンネル１４が矩形状の断面形状を有している場合、ライトトンネル１４は、２組の互いに対向する側面を有する。その１組の側面１９，２０の一方の側面を第１外側面とする。もう１組の側面２１，２２の一方の側面を第２外側面とする。第１外側面と第２外側面とは、隣接している。また、ライトトンネル１４は、光が入射する側の端面である光入射側端面２３、および、光が出射する側の端面である光出射側端面２４を有している。   A mirror is formed on the inner wall of the light tunnel 14 surrounding the light guide path 25, and the light incident on the light tunnel 14 is emitted as a light having a uniform irradiation intensity while being totally reflected. When the light tunnel 14 has a rectangular cross-sectional shape, the light tunnel 14 has two sets of opposite side surfaces. One side surface of the set of side surfaces 19 and 20 is defined as a first outer surface. One side surface of the other set of side surfaces 21 and 22 is a second outer surface. The first outer surface and the second outer surface are adjacent to each other. The light tunnel 14 also has a light incident side end surface 23 that is an end surface on the light incident side, and a light emitting side end surface 24 that is an end surface on the light emitting side.

図５は、本実施の形態に係るプロジェクタのライトトンネルが配置されるベース部材の外観を示す斜視図である。図５に示すように、ベース部材１８には、ライトトンネル１４が配置される際の位置の基準となる基準面が形成されている。基準面は、ライトトンネル１４の光軸の位置の基準となる基準面２６および基準面２７と、光軸方向のライトトンネル１４の位置の基準となる基準面２８とを含む。基準面は、配置されるライトトンネル１４の形状に合わせて形成され、ライトトンネル１４の外側面と密着して接触できるように平滑な面であることが好ましい。   FIG. 5 is a perspective view showing an appearance of a base member on which the light tunnel of the projector according to the present embodiment is arranged. As shown in FIG. 5, the base member 18 is formed with a reference surface serving as a reference for the position when the light tunnel 14 is arranged. The reference surface includes a reference surface 26 and a reference surface 27 that serve as a reference for the position of the optical axis of the light tunnel 14, and a reference surface 28 that serves as a reference for the position of the light tunnel 14 in the optical axis direction. The reference surface is preferably formed in accordance with the shape of the light tunnel 14 to be arranged and is a smooth surface so as to be in close contact with the outer surface of the light tunnel 14.

また、本実施の形態に係るプロジェクタのベース部材１８には、第１ロッドインテグレータレンズ１０および第２ロッドインテグレータレンズ１１も配置される。ベース部材１８には、たとえば、第１ロッドインテグレータレンズ１０を配置する際の配置位置の基準となる基準面、および、第２ロッドインテグレータレンズ１１を配置する際の配置位置の基準となる基準面が形成されていてもよい。同一のベース部材１８に、複数の光学部品の基準面を設けて配置することにより、より光学部品の配置位置の精度を高めることができる。   Further, the first rod integrator lens 10 and the second rod integrator lens 11 are also arranged on the base member 18 of the projector according to the present embodiment. The base member 18 has, for example, a reference surface that serves as a reference for the arrangement position when the first rod integrator lens 10 is arranged, and a reference surface that serves as a reference for the arrangement position when the second rod integrator lens 11 is arranged. It may be formed. By providing a reference surface for a plurality of optical components on the same base member 18, the accuracy of the arrangement position of the optical components can be further increased.

図６は、本実施の形態に係るプロジェクタのベース部材に、ライトトンネルをライトトンネル固定部材で固定した状態を示す斜視図である。図６に示すように、ライトトンネル１４は、ベース部材１８およびライトトンネル固定部材２９により側面を囲まれるように固定される。   FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the light tunnel is fixed to the base member of the projector according to the present embodiment by the light tunnel fixing member. As shown in FIG. 6, the light tunnel 14 is fixed so as to be surrounded by the base member 18 and the light tunnel fixing member 29.

ライトトンネル固定部材２９は、図示しないボルトなどによりベース部材１８に固定され、ライトトンネル１４をベース部材１８の基準面に押圧する押圧手段を有する。本実施の形態では、この押圧手段である、ライトトンネル１４を光軸に対して直交する方向に付勢する第１付勢手段として、内側に曲げられた内曲げ部３２が形成されている。さらに、ライトトンネル１４を光軸方向に付勢する第２付勢手段として、折り曲げられた屈曲部３３が形成されている。   The light tunnel fixing member 29 is fixed to the base member 18 by a bolt (not shown) or the like, and has a pressing unit that presses the light tunnel 14 against the reference surface of the base member 18. In the present embodiment, an inwardly bent portion 32 that is bent inward is formed as a first urging unit that urges the light tunnel 14 in a direction perpendicular to the optical axis, which is the pressing unit. Further, a bent portion 33 is formed as second urging means for urging the light tunnel 14 in the optical axis direction.

屈曲部３３は、ライトトンネル１４の光出射側端面２４と接触してライトトンネル１４を付勢している。ライトトンネル１４の内部は導光路２５であるため、屈曲部３３は、ライトトンネル１４の光出射側端面２４の内周より外側で接触しているのが好ましい。このようにした場合、屈曲部３３が導光路２５を進行する光を遮って、ライトトンネル１４から出射する光が減少してしまうことを防ぐことができる。   The bent portion 33 is in contact with the light emitting side end face 24 of the light tunnel 14 and biases the light tunnel 14. Since the inside of the light tunnel 14 is the light guide path 25, the bent portion 33 is preferably in contact outside the inner periphery of the light emitting side end face 24 of the light tunnel 14. In this case, it is possible to prevent the light emitted from the light tunnel 14 from being reduced due to the bent portion 33 blocking the light traveling through the light guide path 25.

本実施の形態では、ライトトンネル固定部材２９は、一体に成形された部材で構成されているが、複数の部材で構成されていてもよい。本実施の形態のライトトンネル固定部材２９は、たとえば、板状のステンレス鋼などを曲げ加工することにより形成することができる。ライトトンネル固定部材２９を一体に成形された部材で構成することにより、ベース部材１８にライトトンネル１４を組み付ける際の部材の部品点数を削減することができ、容易に組み付けを行なうことができる。   In the present embodiment, the light tunnel fixing member 29 is composed of an integrally molded member, but may be composed of a plurality of members. The light tunnel fixing member 29 of the present embodiment can be formed, for example, by bending a plate-like stainless steel. By configuring the light tunnel fixing member 29 as an integrally molded member, the number of parts of the member when the light tunnel 14 is assembled to the base member 18 can be reduced, and the assembly can be easily performed.

本実施の形態では、ライトトンネル固定部材２９の内曲げ部３２および屈曲部３３は、ライトトンネル固定部材２９の弾性力により付勢しているが、ライトトンネル固定部材２９に、ばねおよびゴムなどの弾性体を付加して付勢するようにしてもよい。ライトトンネル固定部材２９の弾性力により付勢する場合には、別の付勢部材を設ける必要がないため部品点数を削減することができる。   In the present embodiment, the inner bent portion 32 and the bent portion 33 of the light tunnel fixing member 29 are urged by the elastic force of the light tunnel fixing member 29. An elastic body may be added and urged. When energizing by the elastic force of the light tunnel fixing member 29, it is not necessary to provide another energizing member, so the number of parts can be reduced.

ライトトンネル１４の入射面側に第１ロッドインテグレータレンズ１０および第２ロッドインテグレータレンズ１１がベース部材１８に配置されている。ベース部材１８に、ライトトンネル１４、第１ロッドインテグレータレンズ１０および第２ロッドインテグレータレンズ１１を位置精度良く配置することによって、プロジェクタ１の光学系において光を効率よく伝送することができる。その結果、プロジェクタ１から投影される画像の高品質化を図ることができる。   The first rod integrator lens 10 and the second rod integrator lens 11 are disposed on the base member 18 on the incident surface side of the light tunnel 14. By arranging the light tunnel 14, the first rod integrator lens 10 and the second rod integrator lens 11 on the base member 18 with high positional accuracy, light can be efficiently transmitted in the optical system of the projector 1. As a result, the quality of the image projected from the projector 1 can be improved.

図７(Ａ)は、本実施の形態に係るプロジェクタのライトトンネルとライトトンネル固定部材との配置関係を示す斜視図であり、(Ｂ)は、ライトトンネル固定部材の内曲げ部の形状の一例を示す側面図である。図７(Ａ)に示すように、ライトトンネル１４が矩形状の断面形状を有している場合について説明する。ライトトンネル１４は、第１外側面である側面１９および第２外側面である側面２１を含む。   FIG. 7A is a perspective view showing an arrangement relationship between the light tunnel and the light tunnel fixing member of the projector according to the present embodiment, and FIG. 7B is an example of the shape of the inward bending portion of the light tunnel fixing member. FIG. As shown in FIG. 7A, the case where the light tunnel 14 has a rectangular cross-sectional shape will be described. The light tunnel 14 includes a side surface 19 that is a first outer surface and a side surface 21 that is a second outer surface.

ライトトンネル固定部材２９は、略直角の屈曲部を有する板状部材で形成され、ライトトンネル１４の光軸に対して直交する方向に付勢する内曲げ部３２、および、ライトトンネル１４を光軸方向に付勢する屈曲部３３が形成されている。内曲げ部３２は、第１外側面と接触する第１外側面付勢手段として第１内曲げ部３０、および、第２外側面と接触する第２外側面付勢手段として第２内曲げ部３１から構成されている。   The light tunnel fixing member 29 is formed of a plate-like member having a substantially right-angled bent portion, and an inner bent portion 32 that urges the light tunnel 14 in a direction orthogonal to the optical axis of the light tunnel 14, and the light tunnel 14 with the optical axis A bent portion 33 that is urged in the direction is formed. The inner bending portion 32 includes a first inner bending portion 30 as a first outer surface urging means that contacts the first outer surface, and a second inner bending portion as a second outer surface urging means that contacts the second outer surface. It is comprised from 31.

また、ライトトンネル固定部材２９は、第１内曲げ部３０が設けられる第１平面３４、および、第２内曲げ部３１が形成される第２平面３５を有している。屈曲部３３は、第１平面３４の端部に設けられている。本実施の形態では、屈曲部３３は、第１平面３４の端部に設けられているが、第２平面３５の端部に設けられてもよいし、第１平面３４および第２平面３５の両方の端面に設けられてもよい。   The light tunnel fixing member 29 has a first plane 34 on which the first inward bending portion 30 is provided and a second plane 35 in which the second inward bending portion 31 is formed. The bent portion 33 is provided at the end of the first plane 34. In the present embodiment, the bent portion 33 is provided at the end portion of the first plane 34, but may be provided at the end portion of the second plane 35, or the first plane 34 and the second plane 35. It may be provided on both end faces.

図７(Ｂ)に示すように、ライトトンネル固定部材２９の内曲げ部３２におけるライトトンネル１４との接触部３６は、突起状に形成されている。金属の板状部材で形成されるライトトンネル固定部材２９に絞り加工などを施すことにより、突起状の接触部３６を形成することができる。   As shown in FIG. 7B, the contact portion 36 with the light tunnel 14 in the inner bending portion 32 of the light tunnel fixing member 29 is formed in a protruding shape. The projecting contact portion 36 can be formed by drawing the light tunnel fixing member 29 formed of a metal plate member.

このように、ライトトンネル固定部材２９の内曲げ部３２に突起状の接触部３６を形成した場合、内曲げ部３２とライトトンネル１４とは点接触することになる。そのため、ライトトンネル１４とライトトンネル固定部材２９との接触面積を少なくすることができ、ライトトンネル１４で発生する熱を拡散することができる。   As described above, when the protruding contact portion 36 is formed in the inner bent portion 32 of the light tunnel fixing member 29, the inner bent portion 32 and the light tunnel 14 are in point contact. Therefore, the contact area between the light tunnel 14 and the light tunnel fixing member 29 can be reduced, and the heat generated in the light tunnel 14 can be diffused.

仮に、ライトトンネル１４とライトトンネル固定部材２９との接触面積が大きい場合には、ライトトンネル１４で発生する熱がライトトンネル固定部材２９により蓄積されて、局所的な高温部が発生する恐れがある。ライトトンネル１４に、局所的な高温部が発生すると、割れまたは欠けなどの不具合の原因となる場合がある。   If the contact area between the light tunnel 14 and the light tunnel fixing member 29 is large, heat generated in the light tunnel 14 may be accumulated by the light tunnel fixing member 29, and a local high temperature portion may be generated. . If a local high temperature portion is generated in the light tunnel 14, it may cause problems such as cracking or chipping.

上記のような突起状の接触部３６を、屈曲部３３に設けてもよい。屈曲部３３に突起状の接触部３６を形成した場合には、ライトトンネルの光出射側端面２４と突起状の接触部３６とが接触することになる。このようにした場合にも、光出射側端面２４に局所的に高温部が発生することを防ぐことができる。   The protruding contact portion 36 as described above may be provided in the bent portion 33. When the protruding contact portion 36 is formed in the bent portion 33, the light exit side end surface 24 of the light tunnel and the protruding contact portion 36 come into contact with each other. Even in this case, it is possible to prevent a high temperature portion from being locally generated on the light emitting side end face 24.

図８(Ａ)は、本実施の形態に係るプロジェクタのライトトンネルの光軸の位置決め方法を示す模式図であり、(Ｂ)は、光軸方向のライトトンネルの位置決め方法を示す模式図であり、(Ｃ)は、ライトトンネルの光軸方向の長さが所定の範囲内で長い場合の状態を示す模式図である。   FIG. 8A is a schematic diagram showing a method for positioning the optical axis of the light tunnel of the projector according to the present embodiment, and FIG. 8B is a schematic diagram showing a method for positioning the light tunnel in the optical axis direction. (C) is a schematic diagram showing a state where the length of the light tunnel in the optical axis direction is long within a predetermined range.

図８(Ａ)に示すように、ライトトンネル１４の第１外側面１９は、ライトトンネル固定部材２９の第１内曲げ部３０により付勢され、ベース部材１８の第２基準面２７に押圧される。また、ライトトンネル１４の第２外側面２１は、ライトトンネル固定部材２９の第２内曲げ部３１により付勢され、ベース部材１８の第１基準面２６に押圧される。このようにライトトンネル１４は、ベース部材１８の基準面に押圧固定されることにより、光軸の位置決めが行なわれる。   As shown in FIG. 8A, the first outer side surface 19 of the light tunnel 14 is urged by the first inner bending portion 30 of the light tunnel fixing member 29 and is pressed against the second reference surface 27 of the base member 18. The Further, the second outer surface 21 of the light tunnel 14 is urged by the second inward bending portion 31 of the light tunnel fixing member 29 and is pressed against the first reference surface 26 of the base member 18. As described above, the light tunnel 14 is pressed and fixed to the reference surface of the base member 18 to position the optical axis.

図８(Ｂ)に示すように、ライトトンネル１４の光出射側端面２４は、ライトトンネル固定部材２９の屈曲部３３により付勢され、ベース部材１８の第３基準面に押圧される。このようにライトトンネル１４は、ベース部材１８の基準面に押圧固定されることにより、光軸方向の位置決めが行なわれる。   As shown in FIG. 8B, the light emitting side end surface 24 of the light tunnel 14 is urged by the bent portion 33 of the light tunnel fixing member 29 and pressed against the third reference surface of the base member 18. As described above, the light tunnel 14 is pressed and fixed to the reference surface of the base member 18, thereby positioning in the optical axis direction.

図８(Ｃ)に示すように、ライトトンネル１４の光軸方向の長さが所定の長さの範囲内で長い場合には、ライトトンネル固定部材２９の内曲げ部３３は、ライトトンネル１４の光出射側端面２４の位置に合わせて変形し、より強い付勢力でライトトンネル１４をベース部材１８の基準面２８に押圧することになる。逆に、ライトトンネル１４の光軸方向の長さが所定の長さの範囲内で短い場合にも付勢力を失うことがないように、ライトトンネル固定部材２９の内曲げ部３３は形成される必要がある。   As shown in FIG. 8C, when the length of the light tunnel 14 in the optical axis direction is long within a predetermined length range, the inner bent portion 33 of the light tunnel fixing member 29 The light tunnel 14 is deformed in accordance with the position of the light emitting side end face 24, and the light tunnel 14 is pressed against the reference surface 28 of the base member 18 with a stronger biasing force. On the contrary, the inner bent portion 33 of the light tunnel fixing member 29 is formed so that the biasing force is not lost even when the length of the light tunnel 14 in the optical axis direction is short within a predetermined length range. There is a need.

このようにライトトンネル固定部材２９を形成することにより、ライトトンネル１４の光軸方向の長さが所定の長さの範囲内で変動した場合にも、ライトトンネル固定部材２９の内曲げ部３３がその影響を吸収することができる。ライトトンネル１４をベース部材１８に取り付ける際に、部品の寸法精度によって組み付けの微調整を行なう必要がないため、ライトトンネル１４を容易に組み付けることができる。   By forming the light tunnel fixing member 29 in this way, even when the length of the light tunnel 14 in the optical axis direction fluctuates within a predetermined length range, the inner bent portion 33 of the light tunnel fixing member 29 is The effect can be absorbed. When attaching the light tunnel 14 to the base member 18, it is not necessary to finely adjust the assembly according to the dimensional accuracy of the parts, so that the light tunnel 14 can be easily assembled.

上記のように、プロジェクタの光学系を構成するライトトンネルを精度良く配置することにより、プロジェクタから投射される画像を高効率および高品質にすることができる。また、プロジェクタを組立てる際の組立性を向上させることにより、製品のコストダウンを図ることもできる。   As described above, by arranging the light tunnel constituting the optical system of the projector with high accuracy, the image projected from the projector can be made highly efficient and high quality. Further, the cost of the product can be reduced by improving the assembling property when assembling the projector.

今回開示された実施の形態および実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。   It should be understood that the embodiments and examples disclosed herein are illustrative and non-restrictive in every respect. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.

１ プロジェクタ、２ 筐体、３ 投射レンズ光学系、４ 第１ランプ、５ 第２ランプ、６ 第１リフレクタ、７ 第２リフレクタ、８ 第１カラーホイール、９ 第２カラーホイール、１０ 第１ロッドインテグレータレンズ、１１ 第２ロッドインテグレータレンズ、１２ 第１反射面、１３ 第２反射面、１４ ライトトンネル、１５ 集光レンズ系、１６ 反射鏡、１７ 光変調素子、１８ ベース部材、１９，２０ 第１外側面、２１，２２ 第２側面、２３ 光入射側端面、２４ 光出射側端面、２５ 導光路、２６ 第１基準面、２７ 第２基準面、２８ 第３基準面、２９ ライトトンネル固定部材、３０ 第１内曲げ部、３１ 第２内曲げ部、３２ 内曲げ部、３３ 屈曲部、３４ 第１平面、３５ 第２平面、３６ 突起状の接触部。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Projector, 2 housing | casing, 3 projection lens optical system, 4 1st lamp, 5 2nd lamp, 6 1st reflector, 7 2nd reflector, 8 1st color wheel, 9 2nd color wheel, 10 1st rod integrator Lens, 11 Second rod integrator lens, 12 First reflecting surface, 13 Second reflecting surface, 14 Light tunnel, 15 Condensing lens system, 16 Reflecting mirror, 17 Light modulation element, 18 Base member, 19, 20 First outside Side surface 21, 22 Second side surface, 23 Light incident side end surface, 24 Light emission side end surface, 25 Light guide path, 26 First reference surface, 27 Second reference surface, 28 Third reference surface, 29 Light tunnel fixing member, 30 1st inward bending part, 31 2nd inward bending part, 32 inward bending part, 33 bending part, 34 1st plane, 35 2nd plane, 36 Projection-shaped contact part.

Claims (7)

光が内部を通過する、中空の導光路を有するライトトンネルと、
前記ライトトンネルが配置され、前記ライトトンネルの光軸の位置、および、光軸方向の前記ライトトンネルの位置の基準となる基準面を有するベース部材と、
前記ライトトンネルを前記ベース部材の前記基準面に押圧する押圧手段を有するライトトンネル固定部材と
を備えるプロジェクタであって、
前記ライトトンネル固定部材の前記押圧手段は、前記ライトトンネルを前記光軸に対して直交する方向に付勢する第１付勢手段、および、前記ライトトンネルを前記光軸方向に付勢する第２付勢手段を含む、プロジェクタ。 A light tunnel having a hollow light guide through which light passes;
The light tunnel is disposed, the position of the optical axis of the light tunnel, and a base member having a reference plane serving as a reference for the position of the light tunnel in the optical axis direction;
A light tunnel fixing member having a pressing means for pressing the light tunnel against the reference surface of the base member,
The pressing means of the light tunnel fixing member includes first biasing means for biasing the light tunnel in a direction perpendicular to the optical axis, and second biasing the light tunnel in the optical axis direction. A projector including biasing means. 前記第２付勢手段は、前記ライトトンネルの光出射側端面と接触し、前記ライトトンネルの光入射側端面を前記ベース部材の前記基準面に押圧するように付勢する、請求項１に記載のプロジェクタ。   2. The second biasing means is in contact with a light emitting side end surface of the light tunnel and biases the light incident side end surface of the light tunnel to press against the reference surface of the base member. Projector. 前記第２付勢手段は、前記ライトトンネルの前記光出射側端面の内周より外側で接触している、請求項２に記載のプロジェクタ。   3. The projector according to claim 2, wherein the second urging means is in contact with the outside of the inner periphery of the light emitting side end face of the light tunnel. 前記ライトトンネル固定部材が、一体に成形された部材で構成される、請求項１から３のいずれかに記載のプロジェクタ。   The projector according to any one of claims 1 to 3, wherein the light tunnel fixing member is formed of a member formed integrally. 前記ライトトンネルが矩形状の断面形状を有して、第１外側面および該第１外側面に隣接する第２外側面を含み、
前記第１外側面および前記第２外側面はそれぞれ、前記ライトトンネルの互いに対向する側面の一方であり、
前記第１付勢手段は、前記第１外側面と接触する第１外側面付勢手段および前記第２外側面と接触する第２外側面付勢手段を含み、
前記ライトトンネル固定部材は、略直角の屈曲部を有する板状部材で形成され、前記第１外側面付勢手段が設けられる第１平面、および、前記第２外側面付勢手段が形成される第２平面を有し、
前記第２付勢手段が前記第１平面の端部および前記第２平面の端部の少なくとも一方に設けられる、請求項１から４のいずれかに記載のプロジェクタ。 The light tunnel has a rectangular cross-sectional shape, and includes a first outer surface and a second outer surface adjacent to the first outer surface;
Each of the first outer surface and the second outer surface is one of side surfaces of the light tunnel facing each other;
The first biasing means includes first outer surface biasing means that contacts the first outer surface and second outer surface biasing means that contacts the second outer surface,
The light tunnel fixing member is formed of a plate-like member having a substantially right-angled bent portion, and a first flat surface on which the first outer surface urging means is provided, and the second outer surface urging means are formed. Having a second plane;
5. The projector according to claim 1, wherein the second urging means is provided at at least one of an end portion of the first plane and an end portion of the second plane. 前記第１および第２付勢手段の少なくとも一方は、前記ライトトンネル固定部材の弾性力により付勢する、請求項１から５のいずれかに記載のプロジェクタ。   The projector according to claim 1, wherein at least one of the first and second urging means is urged by an elastic force of the light tunnel fixing member. 前記第１および前記第２付勢手段の少なくとも一方が、前記ライトトンネルと点接触する、請求項１から６のいずれかに記載のプロジェクタ。   The projector according to claim 1, wherein at least one of the first and second urging means is in point contact with the light tunnel.
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