JP2010203595A - Piston - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、自動変速機などに用いられるクラッチのピストン機構に関する。 The present invention relates to a piston mechanism for a clutch used in an automatic transmission or the like.
従来、自動変速機のクラッチには、摩擦係合要素を押圧するためのピストンと、固定側部材に係止されピストンに対向するスプリングリテーナと、ピストンとスプリングリテーナとの間に介装されるリターンスプリングとを備えたピストン機構が設けられている。
そして、上記リターンスプリングとして例えば多数のコイルスプリングをピストンとスプリングリテーナとの間に環状に配列していた。
しかし、上記コイルスプリングを用いたものでは、部品点数が多くなり、組付けにも手間がかかるために、コスト上昇を招いており、この対策として、例えば特開平9−100911号公報には、波型に成形した1枚の板バネを波の山同士が当接するように螺旋状に巻回したウエーブスプリングを用いるようにしたピストン機構が提案されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a clutch for an automatic transmission includes a piston for pressing a friction engagement element, a spring retainer that is locked to a fixed member and opposed to the piston, and a return that is interposed between the piston and the spring retainer. A piston mechanism including a spring is provided.
For example, a large number of coil springs are annularly arranged between the piston and the spring retainer as the return spring.
However, in the case of using the coil spring, the number of parts is increased, and it takes time and effort to assemble, so that the cost is increased. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-109111 discloses a wave. There has been proposed a piston mechanism in which a wave spring is used in which a single plate spring formed into a mold is spirally wound so that wave peaks contact each other.
図7の(a)はこのウエーブスプリングを用いたピストン機構におけるスプリングの支持構造を示している。ピストン40の内側円筒部40aの外側に、同心状にウエーブスプリング45を配するとともに、スプリングリテーナ50はウエーブスプリング45の一端を支持する外径側のスプリング当接部51が内径部53よりもピストン40側へ突出するように折曲形成されている。
FIG. 7A shows a spring support structure in a piston mechanism using this wave spring. A
ピストン40の初期位置において内側円筒部40aの先端とスプリング当接部51との間には間隙yが設けられているとともに、ピストン40の内側円筒部40aの外径はスプリングリテーナ50の折曲部52の内径よりも小さく設定され、ピストン40が摩擦板43の押圧方向にストロークしたときに内側円筒部40aが折曲部52の内側に入り込んで、これにより内側円筒部40aがスプリングリテーナ50と干渉しないようになっている。
ウエーブスプリング45は、ピストン40のストロークにより軸方向に圧縮されたときに波の山同士が突っ張り合ってばね力を得ることができるとともに、1つのピストン40に対して1個で足りるので部品点数が顕著に減少し組み付けも簡単となる。
A gap y is provided between the tip of the inner
When the
ところで、ウエーブスプリング45はばね力を得るために圧縮されたときに波の山同士が突っ張り合うので、波の山同士が相対的にズレやすい傾向にあり、とくに径方向の剛性は低い。
一方、上記従来の支持構造ではピストン40の内側円筒部40aの先端とスプリング当接部51との間に間隙yが存在し、この間隙はピストン40のストローク必要寸法xを確保するために避けられないものとなっている。
By the way, when the
On the other hand, in the conventional support structure, there is a gap y between the tip of the inner
そして、当該間隙y部分はウエーブスプリング45の径方向の変位可能空間となり、図7の(b)に示すように、ピストン40とスプリングリテーナ50の相対回転方向の移動を規制するものもないので、ピストンによる押圧時ウエーブスプリングの波の山同士のズレによる巻回部分45aのスプリング外周側へのズレは径方向に広がりながらズレる一方、巻回部分45aに連続している巻回部分45b部においては径方向に縮径する作用が働くことで隣り合う当接部のズレが助長され、あるいは遠心力その他の外力を受けたとき、ウエーブスプリング45の板バネの隣接する巻回部分45a、45bが板幅分ズレて互いに係合し合ったままの、いわゆる座屈状態となる。
Then, the gap y portion becomes a radially displaceable space of the
座屈状態となった巻回部分は内側円筒部40aとスプリング当接部51との間隙に入り込むので、ピストン40のストロークにしたがって内側円筒部40aと軸方向に干渉することとなり、摩擦板43の滑らかな押圧が阻害されて変速性能を悪化させ、あるいはスプリングリテーナ50を位置決めしているスナップリング55の保持力を越えてスプリングリテーナ50の組み付け破壊を招くこととなる。
Since the wound portion in the buckled state enters the gap between the inner
そこで本発明は、上記従来の問題点に鑑み、リターンスプリングにウエーブスプリングを用いたクラッチにおいて、座屈を生じさせないで、安定した変速性能が得られるようにしたピストン機構を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, in view of the above-described conventional problems, the present invention has an object to provide a piston mechanism capable of obtaining stable speed change performance without causing buckling in a clutch using a wave spring as a return spring. To do.
本発明は、摩擦係合要素を押圧するためのピストンと、固定側部材に係止されピストンに対向するスプリングリテーナと、ピストンとスプリングリテーナとの間に介装され波型に成形した板バネを螺旋状に巻回して形成された環状のウエーブスプリングからなるリターンスプリングとを備えたピストン機構において、ピストンにはリターンスプリングより内径側においてスプリングリテーナに向かう複数の突起が周方向に間隔を存して設けられ、スプリングリテーナは、リターンスプリングより内径側においてピストンへ向かって延びる筒部を備え、該筒部の先端にピストンの突起に対応する複数の凹部が形成され、少なくともピストンが移動して摩擦係合要素が係合された状態において突起が凹部に進入されるように構成されているものとした。 The present invention includes a piston for pressing a frictional engagement element, a spring retainer that is locked to a fixed member and opposed to the piston, and a leaf spring that is interposed between the piston and the spring retainer and formed into a corrugated shape. In a piston mechanism having a return spring comprising an annular wave spring formed by spirally winding, a plurality of protrusions toward the spring retainer on the inner diameter side of the return spring are spaced apart in the circumferential direction on the piston. The spring retainer is provided with a cylindrical portion extending toward the piston on the inner diameter side of the return spring, and a plurality of concave portions corresponding to the projections of the piston are formed at the tip of the cylindrical portion, and at least the piston moves to cause frictional engagement. The projection is configured to enter the recess when the joint element is engaged. It was.
本発明によれば、突起が凹部内に進入して筒部と突起が連続し、リターンスプリングが間隙へ落ち込むのを規制するので、リターンスプリングが圧縮された際に径方向にズレた板バネの巻回部分が挟まれてクラッチの締結解放機能を損ずる事態が回避される。
更には、一旦座屈状態が保持されるとリターンスプリングのバネ定数が変化して設計時のスプリング反力が得られないと言う事態も回避される。
また、凹部と当該凹部に進入する突起の係合によってピストンとスプリングリテーナ間の相対回転が抑えられるので、リターンスプリングにおける波の山同士のズレが助長されることなく、座屈が防止される。
According to the present invention, since the projection enters the recess and the cylindrical portion and the projection are continuous and the return spring is prevented from falling into the gap, the leaf spring of the radial displacement when the return spring is compressed is controlled. A situation in which the winding portion is pinched and the clutch release function is impaired is avoided.
Furthermore, once the buckled state is maintained, the spring constant of the return spring changes and the situation where the spring reaction force at the time of design cannot be obtained is also avoided.
Further, since the relative rotation between the piston and the spring retainer is suppressed by the engagement of the recess and the protrusion entering the recess, buckling is prevented without promoting the shift between the wave peaks in the return spring.
次に本発明の実施の形態を実施例により説明する。
図1は第1の実施例にかかるクラッチを示す縦断面図、図2は実施例におけるピストンを示す図、そして図3は実施例におけるスプリングリテーナを示す図である。図2における(a)は正面図、(b)は(a)におけるA−A部の断面図である。図3における(a)は正面図、(b)は(a)におけるB−B部の断面図である。
とくに図1に示すように、変速機ケース1の内壁にスプライン2が形成されるとともに、スプライン2に対向して外周にスプライン6を備えるハブ部5が不図示の回転部材から延びており、ハブ部5のスプライン6に係合する複数のドライブプレート7aと変速機ケース1のスプライン2に係合する複数のドリブンプレート7bとが摩擦板7として軸方向に交互に重ねて配置されている。
Next, embodiments of the present invention will be described by way of examples.
1 is a longitudinal sectional view showing a clutch according to a first embodiment, FIG. 2 is a view showing a piston in the embodiment, and FIG. 3 is a view showing a spring retainer in the embodiment. 2A is a front view, and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 3A is a front view, and FIG. 3B is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.
In particular, as shown in FIG. 1, a
これらの摩擦板7を押圧するためのピストン20が、変速機ケース1に固定された隔壁10に形成されたリング状のシリンダ11内に、軸方向にストローク可能に配置され、ピストン20とシリンダ11間に油室13が形成されている。ピストン20の外周縁近傍からは押圧部21が摩擦板7に向かって軸方向に伸びている。
摩擦板7と隔壁10の間には、スプリングリテーナ30が設けられ、ピストン20とスプリングリテーナ30の間にウエーブスプリングからなるリターンスプリング15が、ピストン20と同心に配置されている。
ピストン20はシリンダ11に対応して、図2に示すように、軸方向に押圧部21を備えたリング状であり、スプリングリテーナ30も、図3に示すように、軸方向先端に切欠き35を有する筒部32を備えるリング状である。
A
A
The
スプリングリテーナ30は、円盤部31と円盤部31の内径側から軸方向に延びる筒部32とからなり、変速機ケース1のスプライン2部に形成した溝3に嵌め込んだスナップリング4により円盤部31の外周縁を係止されて、軸方向が位置決めされており、また、円盤部31にはピストン20の押圧部21を貫通させる通過孔33を備えている。
押圧部21および通過孔33はそれぞれ周方向に等間隔に設けられている。
通過孔の周方向長さは押圧部の周方向幅よりわずかに大きく設定されて両者間の間隙を抑え、ピストン20とスプリングリテーナ30の相対回転を所定内に規制するようになっている。
The
The
The circumferential length of the passage hole is set to be slightly larger than the circumferential width of the pressing portion to suppress the gap between the two, and the relative rotation of the
とくに、図1に示すように、ピストン20は油室13と反対側に凹部22を有し、その底壁22aがリターンスプリング15の軸方向一端の当接(着座)部となっている。また、スプリングリテーナ30は円盤部31の通過孔33を含む外半部31bがそれより内径側の内半部31aよりもわずかに筒部32の延び方向にオフセットしており、換言すれば隔壁10側から見て内半部31aが凹んでいる。この内半部31aがリターンスプリング15の他端の当接(着座)部となっている。
リターンスプリング15により、ピストン20はシリンダ底壁に底着きした初期位置方向へ付勢される。図1はピストン20が初期位置にある状態を示しており、摩擦板7を押圧していないクラッチの解放状態である。
In particular, as shown in FIG. 1, the
By the
ピストン20の凹部22において、底壁22aからはそれぞれスプリングリテーナ30方向へ延びる複数の突起25が設けられ、ピストン20の摩擦板7側に面する内径側の軸方向の端面23は突起25の先端を含めて面一の平坦面となっている。
図2に示すように、突起25は内径側周面22bにそって周方向に等間隔に設けられ、ここでは、押圧部21と同一角度上に整合させて、同一個数としてある。
図1におけるC−C部断面図である図4に示すように、突起25は径方向から見たときスプリングリテーナ30に向かって先細の山形をなしており、また図1の断面において突起25の頂部25aは軸方向に平行となっている。なお、ここで平行とは厳密な平行に限定されず、ピストン20の成形型の抜き勾配も許容するものである。
In the
As shown in FIG. 2, the
As shown in FIG. 4, which is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 1, the
突起25を径方向で見たときの高さは、突起の頂部25aとリターンスプリング15間の間隙ができるだけ小さくなるように設定され、最大でもリターンスプリング15を形成する板バネK(図4参照)の板幅wの1/2よりも小さくするのが望ましい。
スプリングリテーナ30の筒部32とリターンスプリング15間の間隙も、突起の頂部25aとリターンスプリング15間の間隙と同レベルでできるだけ小さくなるように設定され、最大でもリターンスプリング15の板幅wの1/2よりも小さくするのが望ましい。
The height when the
The gap between the
筒部32はピストン20側の先端部にわずかな傾斜をもった縮径部32aを備え、この縮径部32aには、ピストン20がストロークしたときの突起25を受け入れる切欠き35がピストン20の各突起25に対応させて周方向に等間隔に形成されている。ここでは図4に示すように、切欠き35は矩形としてあるが、その開口幅は必要ストロークだけピストン20がストロークしたときに突起25との間にわずかな間隙が残るように設定されている。
The
ピストン20が初期位置にあるときの筒部32(縮径部32a)先端と突起25との間隙sはリターンスプリング15の板バネKの波の高さ、すなわち波の山の頂部と谷の底部間の振幅長さd以下に設定されれば、リターンスプリング15が当該間隙sに落ち込むことはない。
切欠き35の軸方向深さは、必要ストロークだけピストン20がストロークしたときにも突起25の軸方向先端が切欠き35の底部35aと当接しないように設定され、また当然、筒部32の長さも縮径部32aの先端がピストン20の凹部22の底壁22aに当接しない値に設定される。
The gap s between the tip of the cylindrical portion 32 (the reduced
The axial depth of the
図5に示すように、摩擦板押圧のためピストン20が初期位置からストロークしたときはその突起25がスプリングリテーナ30の筒部32の切欠き35に入り込んで、軸方向にそってみたとき筒部32と突起25が連続した状態となる。
これにより、リターンスプリング15はその両端を支持しているスプリングリテーナ30の円盤部31からピストン20の凹部底壁22aにわたる全範囲で、連続した筒部32と突起25に規制されて所定以上の内径方向へのズレ移動を防止される。
As shown in FIG. 5, when the
As a result, the
また、ピストン20とスプリングリテーナ30が、押圧部21と通過孔33の間隙設定により相対回転を所定内に規制され、また切欠き35内に入り込んだ突起25も相対回転を規制されることと相俟って、リターンスプリング15の両端を支持する各当接部(内半部31a、底壁22a)はリターンスプリング15の圧縮時にも相対回転しないから波の山同士のズレが助長されることもない。
In addition, the
本実施例では、スプリングリテーナ30を係止するスナップリング4が嵌め込まれているスプライン2、すなわち当該スプラインが形成された変速機ケース1が発明におけるピストンに対する固定側部材に該当し、摩擦板7が摩擦係合要素に該当する。
また、スプリングリテーナ30の切欠き35が発明における凹部に該当する。
In the present embodiment, the
Further, the
本実施例は以上のように構成され、摩擦板7を押圧するためのピストン20と、変速機ケース1に係止されピストン20に対向するスプリングリテーナ30と、ピストン20とスプリングリテーナ30との間に介装され波型に成形した板バネKを螺旋状に巻回して形成された環状のウエーブスプリングからなるリターンスプリング15とを備えたピストン機構において、ピストン20にはリターンスプリング15より内径側においてスプリングリテーナ30に向かう複数の突起25が周方向に間隔を存して設けられ、スプリングリテーナ30は、リターンスプリング15より内径側においてピストン20へ向かって延びる筒部32を備え、該筒部32の先端にピストン20の突起25に対応する複数の切欠き35が形成され、少なくともピストン20が移動して摩擦板7が係合された状態において突起25が切欠き35に進入されるように構成されているものとしたので、これにより、リターンスプリング15が圧縮された際に径方向にズレた板バネKの巻回部分が筒部32と突起25の間に挟まれてクラッチの締結解放機能を損ずる事態が確実に回避される。
また、ピストン20とスプリングリテーナ30間の相対回転も切欠き35と当該切欠きに進入する突起25の係合によって所定内に抑えられるので、リターンスプリング15は波の山同士のズレが助長されることなく、座屈が防止される。(請求項1に対応する効果)
The present embodiment is configured as described above, and includes a
Further, since the relative rotation between the
ピストン20は摩擦板7を押圧するための押圧部21が周方向に間隔を存して突設され、スプリングリテーナ30には押圧部21が貫通される通過孔33が形成され、ピストン20がリターンスプリング15の付勢力のみによって規制される初期位置にある状態で、少なくとも押圧部21の先端が通過孔33に挿入されると共に、筒部32の先端と突起25との間に間隙を存するように構成しているので、初期位置において切欠き35と突起25が係合していなくても押圧部21と通過孔33の係合によってピストン20とスプリングリテーナ30間の相対回転が所定内に抑えられることにより、リターンスプリング15の波の山同士のズレが助長されることがなく、これによってもリターンスプリング15の座屈が防止される。(請求項2に対応する効果)
In the
そして、スプリングリテーナ30の筒部32の先端と突起25との間の間隙sが、板バネKの波の高さ以下に設定されているので、板バネKが波形をしているリターンスプリング15が当該間隙に落ち込むことはなく、初期位置において筒部32と突起25が連続していなくても座屈発生のおそれはないから、ピストン20およびスプリングリテーナ30のサイズ設計の自由度が高い。(請求項3に対応する効果)
Since the gap s between the tip of the
ピストン20の突起25及びスプリングリテーナ30の筒部32の外周側と、リターンスプリング15の内周側との間の径方向間隙がリターンスプリング15を形成する板バネKの板幅wの1/2よりも小さく設定されているので、板バネKの隣接する巻回部分が相対的に板幅分ズレる可能性がなくなり、座屈の発生が確実に防止される。(請求項6に対応する効果)
A radial gap between the outer peripheral side of the
また、スプリングリテーナ30の筒部32は先端に向かって縮径する縮径部32aを有しているので、リターンスプリング15の圧縮の過程で径方向にズレた板バネKの巻回部分が発生しても縮径部32aの傾斜面にガイドされてズレが減少することになる。(請求項7に対応する効果)
Further, since the
なお、第1の実施例では、ピストンに設ける突起25を押圧部21と周方向同角度位置に配置して押圧部21と同数としたが、突起の個数は任意に設定して押圧部とは異ならせてよい。
In the first embodiment, the
図6は第2の実施例を示す、図1相当の縦断面図である。これは、スプリングリテーナを変速機ケース側に係止させる代わりに、隔壁側に係止させるようにした点で前実施例と異なる。
変速機ケースに固定された隔壁10’に形成されたリング状のシリンダ11内に、軸方向に押圧部21’を備えたリング状のピストン20’が軸方向にストローク可能に配置されている。ピストン20の外周縁近傍からは押圧部21’が摩擦板7に向かって軸方向に伸びている。
摩擦板7と隔壁10’の間には、スプリングリテーナ30’が設けられ、ピストン20’とスプリングリテーナ30’の間にウエーブスプリングからなるリターンスプリング15が配置されている。
FIG. 6 is a longitudinal sectional view corresponding to FIG. 1 showing a second embodiment. This differs from the previous embodiment in that the spring retainer is locked to the partition wall instead of being locked to the transmission case side.
In a ring-shaped
A spring retainer 30 'is provided between the
スプリングリテーナ30’は、円盤部31’と円盤部31の径方向中間位置から軸方向に延びる筒部32とからなり、隔壁10’に形成した溝12に嵌め込んだスナップリング4’により円盤部31’の内周縁を係止されて、軸方向が位置決めされている。
なお、スプリングリテーナ30’が押圧部21’を越えて径方向外方へ延びる必要はないので、押圧部21’は周方向に連続したリング状をなしているが、前実施例と同様に分割した複数個を周方向に等間隔に設けるものとしてもよい。
The
Since the
ピストン20’は凹部22を有し、その底壁22aがリターンスプリング15の軸方向一端の当接部となっている。また、スプリングリテーナ30’は円盤部31’の筒部32よりも外径側がスプリング当接部31cとなっている。
ピストン20’の凹部22に複数の突起25が周方向に等間隔に設けられ、スプリングリテーナ30’の筒部32は縮径部32aを備えて、この縮径部32aにピストン20’がストロークしたときの突起25を受け入れる切欠き35が形成されている。
ピストン20’の初期位置において、突起25は切欠き35内に位置しており、ピストンがリターンスプリング15を圧縮したときにスプリングリテーナ30’が回転しないようになっている。
その他の構成は前実施例と同じである。
動作は前実施例と同じである。
なお、本実施例では、スプリングリテーナ30’を係止するスナップリング4’が嵌め込まれている隔壁10’が発明におけるピストンに対する固定側部材に該当し、摩擦板7が摩擦係合要素に該当する。
また、スプリングリテーナ30’の切欠き35が発明における凹部に該当する。
The
A plurality of
In the initial position of the
Other configurations are the same as in the previous embodiment.
The operation is the same as in the previous embodiment.
In this embodiment, the
Further, the
本実施例は以上のように構成され、摩擦板7を押圧するためのピストン20’と、変速機ケース1に係止されピストン20’に対向するスプリングリテーナ30’と、ピストン20’とスプリングリテーナ30’との間に介装され波型に成形した板バネKを螺旋状に巻回して形成された環状のウエーブスプリングからなるリターンスプリング15とを備えたピストン機構において、ピストン20’にはリターンスプリング15より内径側においてスプリングリテーナ30’に向かう複数の突起25が周方向に間隔を存して設けられ、スプリングリテーナ30’は、リターンスプリング15より内径側においてピストン20’へ向かって延びる筒部32を備え、該筒部32の先端にピストン20’の突起25に対応する複数の切欠き35が形成され、少なくともピストン20’が移動して摩擦板7が係合された状態において突起25が切欠き35に進入されるように構成されているものとしたので、これにより、リターンスプリング15が圧縮された際に径方向にズレた板バネKの巻回部分が筒部32と突起25の間に挟まれてクラッチの締結解放機能を損ずる事態が確実に回避される。(請求項1に対応する効果)
The present embodiment is configured as described above, and includes a
また、ピストン20’がリターンスプリング15の付勢力のみによって規制される初期位置にある状態で、突起25が複数の切欠き35内に位置しているので、ピストンの初期位置およびストロークの間を通じて、ピストン20’とスプリングリテーナ30’間の相対回転が切欠き35と突起25の係合によって所定内に抑えられるので、リターンスプリング15は波の山同士のズレが助長されることなく、座屈が防止される。(請求項4に対応する効果)
Further, since the
そして、ピストン20’の突起25及びスプリングリテーナ30’の筒部32の外周側と、リターンスプリング15の内周側との間の径方向間隙がリターンスプリング15を形成する板バネKの板幅wの1/2よりも小さく設定されているので、板バネKの隣接する巻回部分が相対的に板幅分ズレる可能性がなくなり、座屈の発生が確実に防止される。(請求項6に対応する効果)
The radial width between the outer peripheral side of the
また、スプリングリテーナ30’の筒部32は先端に向かって縮径する縮径部32aを有しているので、リターンスプリング15の圧縮の過程で径方向にズレた板バネKの巻回部分が発生しても縮径部32aの傾斜面にガイドされてズレが減少することになる。(請求項7に対応する効果)
Further, since the
各実施例では、突起25は凹部22の内径側周面22bにそって設けられ、突起25の先端がピストン20の端面23と面一の平坦面となっているものとしたが、凹部の深さが浅い場合などには、突起25がその軸方向全長にわたって内径側周面22bとつながっている必要はなく、突起25が独立して底壁22aから延びているものとしてもよい。
また、突起25は径方向から見たときスプリングリテーナに向かって先細の山形をなし、筒部32の切欠き35は矩形をなしているものとしたが、互いに相似形としてもよく、例えば切欠き35を突起25の山形に対応させた略V字形とすることもできる。
In each embodiment, the
In addition, the
各実施例は摩擦板におけるドリブンプレート7bが変速機ケース1のスプライン2に係合して、締結時にドライブプレート7a側の回転部材を停止させるクラッチに適用したものを示したが本発明はこれに限定されず、回転部材同士を連結するクラッチにも適用されるものである。
In each embodiment, the driven
本発明は、車両用その他の自動変速機に適用してとくに有効である。 The present invention is particularly effective when applied to other automatic transmissions for vehicles.
1 変速機ケース
2、6 スプライン
3 溝
4、4’ スナップリング
5 ハブ部
7 摩擦板
7a ドライブプレート
7b ドリブンプレート
10、10’ 隔壁
11 シリンダ
13 油室
15 リターンスプリング
20、20’ ピストン
21、21’ 押圧部
22 凹部
22a 底壁
22b 内径側周面
23 端面
25 突起
25a 頂部
30、30’ スプリングリテーナ
31、31’ 円盤部
31a 内半部
31b 外半部
31c スプリング当接部
32 筒部
32a 縮径部
33 通過孔
35 切欠き(凹部)
35a 底部
d 振幅長さ
K 板バネ
s 間隙
DESCRIPTION OF
35a bottom d amplitude length K leaf spring s gap
Claims (7)
前記ピストンには前記リターンスプリングより内径側において前記スプリングリテーナに向かう複数の突起が周方向に間隔を存して設けられ、
前記スプリングリテーナは、前記リターンスプリングより内径側において前記ピストンへ向かって延びる筒部を備え、該筒部の先端に前記ピストンの前記突起に対応する複数の凹部が形成され、
少なくとも前記ピストンが移動して前記摩擦係合要素が係合された状態において前記突起が前記凹部に進入されるように構成されていることを特徴とするピストン機構。 A piston for pressing the frictional engagement element, a spring retainer that is locked to the fixed side member and faces the piston, and a leaf spring that is interposed between the piston and the spring retainer and formed into a corrugated shape is spirally formed. In a piston mechanism provided with a return spring composed of an annular wave spring formed by winding in a shape,
A plurality of protrusions directed toward the spring retainer on the inner diameter side of the return spring are provided on the piston at intervals in the circumferential direction,
The spring retainer includes a cylindrical portion extending toward the piston on the inner diameter side of the return spring, and a plurality of concave portions corresponding to the protrusions of the piston are formed at the tip of the cylindrical portion,
A piston mechanism characterized in that the projection is inserted into the recess when at least the piston is moved and the friction engagement element is engaged.
前記スプリングリテーナには前記押圧部が貫通される通過孔が形成され、前記ピストンが前記リターンスプリングの付勢力のみによって規制される初期位置にある状態で、少なくとも前記押圧部の先端が前記通過孔に挿入されると共に、前記筒部の先端と前記突起との間に間隙を存するように構成したことを特徴とする請求項1に記載のピストン機構。 The piston is provided with a pressing portion for pressing the friction engagement element with a gap in the circumferential direction.
The spring retainer is formed with a passage hole through which the pressing portion passes, and at least the tip of the pressing portion is in the passage hole in a state where the piston is in an initial position restricted only by the urging force of the return spring. 2. The piston mechanism according to claim 1, wherein the piston mechanism is configured to be inserted and to have a gap between a tip of the cylindrical portion and the protrusion.
前記スプリングリテーナは、前記押圧部より内径側に設けられ、内周縁を固定側部材に係止するように成形したことを特徴とする請求項4に記載のピストン機構。 The piston is provided with a pressing portion for pressing the friction engagement element in the circumferential direction.
5. The piston mechanism according to claim 4, wherein the spring retainer is provided on an inner diameter side with respect to the pressing portion, and is formed so that an inner peripheral edge is locked to a fixed-side member.
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