JP2010194948A

JP2010194948A - Liquid ejection head

Info

Publication number: JP2010194948A
Application number: JP2009044238A
Authority: JP
Inventors: Kenji Tsuchiya; 憲司土屋; Yoichiro Shimizu; 陽一郎清水
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2009-02-26
Filing date: 2009-02-26
Publication date: 2010-09-09

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To easily keep an ejection characteristic in an appropriate state even if heat is generated from a drive circuit unit or the like. <P>SOLUTION: Since a driver IC 52 abuts on a lower reservoir 72 via an elastic member 53, heat from the driver IC 52 is transmitted to the lower reservoir 72 via the elastic member 53 (Fig.2(a)). The temperature of ink in the lower reservoir 72 thus increases so as to have an appropriate ejection characteristic. Meanwhile, if the lower reservoir 72 has a high temperature, a thermostat 60 is actuated to push up a support plate 40. The elastic member 53 is then separated from the lower reservoir 72, making heat from the driver IC 52 less likely to be transmitted to the lower reservoir 72 (Fig.2(b)). This prevents the temperature of the ink in the lower reservoir from excessively increasing. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、アクチュエータ及びアクチュエータに駆動信号を供給する駆動回路ユニットが設けられた液体吐出ヘッドに関する。 The present invention relates to an actuator and a liquid discharge head provided with a drive circuit unit that supplies a drive signal to the actuator.

吐出口から液体を吐出させるためのアクチュエータと、そのアクチュエータを駆動する駆動回路ユニットを有するヘッドにおいて、特許文献１のように、駆動回路であるドライバＩＣからの発熱をインク供給ユニットに伝達させてドライバＩＣを冷却するものがある。 In a head having an actuator for ejecting liquid from an ejection port and a drive circuit unit for driving the actuator, the driver generates heat from a driver IC, which is a drive circuit, to the ink supply unit as disclosed in Patent Document 1. Some cool ICs.

特開２００５−２２１２９号公報JP 2005-22129 A

上記の文献によると、ドライバＩＣからの発熱量に応じてヘッドの温度が上下する。一方、ヘッドから吐出される液体（インク）の特性が温度に応じて変化することがあるため、液体の吐出特性がヘッドの温度に応じて変化するおそれがある。 According to the above literature, the head temperature rises and falls according to the amount of heat generated from the driver IC. On the other hand, since the characteristics of the liquid (ink) ejected from the head may change depending on the temperature, the liquid ejection characteristics may change according to the temperature of the head.

本発明の目的は、駆動回路ユニット等から発熱しても吐出特性が適切な状態に維持されやすい液体吐出ヘッドを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a liquid discharge head in which discharge characteristics are easily maintained in an appropriate state even when heat is generated from a drive circuit unit or the like.

本発明の液体吐出ヘッドは、液体を吐出する吐出口、及び、前記吐出口に液体を供給する液体流路が形成された流路体と、前記吐出口から液体を吐出させる吐出エネルギーを前記液体流路内の液体に付与するアクチュエータと、前記流路体と当接した第１の位置と前記流路体から離隔した第２の位置との間で変位可能な、前記アクチュエータに駆動信号を供給する駆動回路ユニットと、前記流路体の温度に応じて前記駆動回路ユニットを前記第１及び第２の位置の間で変位させる変位手段とを備えている The liquid discharge head according to the present invention includes a discharge port that discharges a liquid, a flow channel body in which a liquid flow channel that supplies liquid to the discharge port is formed, and discharge energy that discharges liquid from the discharge port. A drive signal is supplied to the actuator that is displaceable between an actuator that is applied to the liquid in the flow path, and a first position that is in contact with the flow path body and a second position that is separated from the flow path body. And a displacement means for displacing the drive circuit unit between the first and second positions according to the temperature of the flow path body.

本発明の液体吐出ヘッドによると、流路体の温度に応じて駆動回路ユニットが流路体に当接したり、流路体から離隔したりするため、流路体の温度が低いときには駆動回路ユニットからの発熱によって流路体の温度を上昇させたり、流路体の温度が高くなってきたら駆動回路ユニットを流路体から離隔したりする制御が可能になる。これにより、ヘッドから吐出される液体の吐出特性を適切な状態に維持しやすくなる。 According to the liquid discharge head of the present invention, the drive circuit unit comes into contact with or is separated from the flow path body according to the temperature of the flow path body. Therefore, when the temperature of the flow path body is low, the drive circuit unit It is possible to control the temperature of the flow path body to be increased by the heat generated from, or to separate the drive circuit unit from the flow path body when the temperature of the flow path body becomes higher. Thereby, it becomes easy to maintain the discharge characteristics of the liquid discharged from the head in an appropriate state.

また、本発明においては、前記変位手段が、前記流路体の温度に応じて変位する変位部材と、前記変位部材が変位するのに連動して前記駆動回路ユニットの位置を前記第１の位置と前記第２の位置との間で切り替える連動機構とを有していることが好ましい。これによると、流路体の温度に応じて変位する変位部材により、簡易な構成で駆動回路ユニットの位置を切り替えることができる。 In the present invention, the displacement means may be a displacement member that is displaced according to the temperature of the flow path body, and the position of the drive circuit unit in association with the displacement of the displacement member is the first position. And an interlocking mechanism that switches between the second position and the second position. According to this, the position of the drive circuit unit can be switched with a simple configuration by the displacement member that is displaced according to the temperature of the flow path body.

また、本発明においては、前記連動機構が、前記駆動回路ユニットを支持する支持部材を有しており、前記変位部材が、前記駆動回路ユニットを前記第１の位置から前記第２の位置へと変位させるように前記支持部材を押圧して変位させることが好ましい。これによると、変位部材からの作用が駆動回路ユニットに直接働かず、支持部材を介して駆動回路ユニットに働くため、駆動回路ユニットを変位部材の作用から保護することができる。 In the present invention, the interlock mechanism includes a support member that supports the drive circuit unit, and the displacement member moves the drive circuit unit from the first position to the second position. It is preferable that the supporting member is pressed and displaced so as to be displaced. According to this, since the action from the displacement member does not act directly on the drive circuit unit but acts on the drive circuit unit via the support member, the drive circuit unit can be protected from the action of the displacement member.

また、本発明においては、前記支持部材が可撓性の部分を有し、前記駆動回路ユニットが前記流路体に当接した際に前記流路体から受ける抗力に応じて撓むように構成されていることが好ましい。これによると、駆動回路ユニットが流路体と当接した際に流路体から抗力を受けても、それに応じて支持部材が撓むので、駆動回路ユニットや流路体に過度の負荷がかかるのが回避される。 Further, in the present invention, the support member has a flexible portion, and is configured to bend according to a drag force received from the flow path body when the drive circuit unit comes into contact with the flow path body. Preferably it is. According to this, even if the driving circuit unit receives a drag force from the flow path body when contacting the flow path body, the support member bends accordingly, so that an excessive load is applied to the drive circuit unit and the flow path body. Is avoided.

また、本発明においては、前記支持部材が、前記流路体に沿って一方向に延びる板部材であり、前記一方向に直交する方向に関して幅が狭い部分を有し、当該幅が狭い部分が前記抗力に応じて撓む前記可撓性の部分であることが好ましい。これによると、支持部材が撓みやすい部分を有しているため、駆動回路ユニットや流路体に過度の負荷がかかるのがより確実に回避される。 In the present invention, the support member is a plate member extending in one direction along the flow path body, and has a narrow portion with respect to a direction orthogonal to the one direction, and the narrow portion is It is preferable that the flexible portion bends according to the drag. According to this, since the support member has a portion that is easily bent, it is more reliably avoided that an excessive load is applied to the drive circuit unit and the flow path body.

また、本発明においては、前記幅が狭い部分が、前記流路体から離隔する方向又は近づく方向に湾曲していることが好ましい。これによると、支持部材の幅が狭い部分が湾曲しているため、より撓みやすい。 Moreover, in this invention, it is preferable that the said narrow part is curving in the direction away from the said flow path body, or the approaching direction. According to this, since the part with a narrow width | variety of a support member is curving, it is easier to bend.

また、本発明においては、前記支持部材は、前記流路体と対向する面に開口する凹部であって、前記凹部の底部が他の部位に比べて薄肉の前記可撓性の部分を有し、前記凹部の底面が前記変位部材によって押圧されるように前記変位手段を挟んで前記流路体に積層されていることが好ましい。これによると、凹部内に変位手段の少なくとも一部が配置された状態となるのでヘッドの高さを抑制できるため、ヘッドの小型化に寄与する。 Further, in the present invention, the support member is a recess that opens to a surface facing the flow path body, and the bottom of the recess has the flexible portion that is thinner than other portions. It is preferable that the flow path body is laminated with the displacement means sandwiched so that the bottom surface of the recess is pressed by the displacement member. According to this, since at least a part of the displacement means is disposed in the recess, the height of the head can be suppressed, which contributes to the miniaturization of the head.

また、本発明においては、前記駆動回路ユニットが、当該駆動回路ユニットに接続された信号線を有する柔軟基板を介して前記支持部材に固定されていることが好ましい。これによると、駆動回路ユニットが柔軟基板を介して支持部材に固定されているため、支持部材から過度な負荷がかかるのが抑制される。 In the present invention, it is preferable that the drive circuit unit is fixed to the support member via a flexible substrate having a signal line connected to the drive circuit unit. According to this, since the drive circuit unit is fixed to the support member via the flexible substrate, it is possible to suppress an excessive load from being applied to the support member.

また、本発明においては、前記支持部材が、複数の前記駆動回路ユニットを支持しており、当該複数の駆動回路ユニットが前記流路体から互いにほぼ同じ距離だけ離隔するように変位することが好ましい。これによると、複数の駆動回路ユニットが流路体からほぼ同じ距離で離隔するため、各駆動回路ユニットから同程度の発熱がある場合には、流路体への熱伝達のむらを防止できる。 In the present invention, it is preferable that the support member supports a plurality of the drive circuit units, and the plurality of drive circuit units are displaced so as to be separated from the flow path body by substantially the same distance. . According to this, since the plurality of drive circuit units are separated from the flow path body at substantially the same distance, uneven heat transfer to the flow path body can be prevented when there is a similar amount of heat generated from each drive circuit unit.

また、本発明においては、前記変位手段が、前記流路体と熱的に結合された、前記流路体の温度が上がると膨張する膨張剤を有し、前記膨張剤が、膨張する際に前記変位部材を押圧して変位させることが好ましい。これによると、膨張剤の膨張を利用して変位部材を変位させるため、変位手段が簡易な構成で実現する。 Further, in the present invention, the displacement means includes an expansion agent that is thermally coupled to the flow path body and expands when the temperature of the flow path body increases, and the expansion agent is expanded. It is preferable to press and displace the displacement member. According to this, since the displacement member is displaced using the expansion of the expansion agent, the displacement means is realized with a simple configuration.

また、本発明においては、前記駆動回路ユニットが弾性材料からなる熱伝導性の熱伝達部材を有し、前記第１の位置においては前記熱伝達部材が前記流路体と当接することが好ましい。これによると、熱伝達部材が流路体に当接するため、駆動回路ユニットの回路本体や流路体に過度の負荷がかかるのが抑制される。 In the present invention, it is preferable that the drive circuit unit has a heat conductive heat transfer member made of an elastic material, and the heat transfer member abuts on the flow path body in the first position. According to this, since the heat transfer member abuts on the flow path body, an excessive load is suppressed from being applied to the circuit body and the flow path body of the drive circuit unit.

また、本発明においては、前記支持部材が、前記熱伝達部材に比べて熱伝導率の低い樹脂製の断熱材で構成されていることが好ましい。これによると、駆動回路ユニットからの熱が支持部材を通じて逃げにくいため、駆動回路ユニットからの熱を流路体の温度を上昇させるのに有効に利用できる。 Moreover, in this invention, it is preferable that the said supporting member is comprised with the resin heat insulating material with a low heat conductivity compared with the said heat transfer member. According to this, since heat from the drive circuit unit is difficult to escape through the support member, the heat from the drive circuit unit can be effectively used to raise the temperature of the flow path body.

本発明の液体吐出ヘッドによると、流路体の温度に応じて駆動回路ユニットが流路体に当接したり、流路体から離隔したりするため、流路体の温度が低いときには駆動回路ユニットからの発熱によって流路体の温度を上昇させたり、流路体の温度が高くなってきたら駆動回路ユニットを流路体から離隔したりする制御が可能になる。これにより、ヘッドから吐出される液体の吐出特性の変化を抑制することが可能となる。 According to the liquid discharge head of the present invention, the drive circuit unit comes into contact with or is separated from the flow path body according to the temperature of the flow path body. Therefore, when the temperature of the flow path body is low, the drive circuit unit It is possible to control the temperature of the flow path body to be increased by the heat generated from, or to separate the drive circuit unit from the flow path body when the temperature of the flow path body becomes higher. As a result, it is possible to suppress changes in the ejection characteristics of the liquid ejected from the head.

本発明の一実施の形態に係るインクジェットヘッドを含むインクジェットプリンタの内部構成を示す縦断面図である。1 is a longitudinal sectional view showing an internal configuration of an ink jet printer including an ink jet head according to an embodiment of the present invention. 図２（ａ）及び図２（ｂ）は、ヘッドの長手方向である主走査方向に沿った縦断面図である。2A and 2B are longitudinal sectional views along the main scanning direction which is the longitudinal direction of the head. 上リザーバを取り外した状態のヘッドの平面図である。FIG. 4 is a plan view of the head with the upper reservoir removed. 図２のヘッド本体の平面図である。FIG. 3 is a plan view of the head body of FIG. 2. 図３において隣り合う２つのアクチュエータユニット２１に跨る部分の拡大図である。FIG. 4 is an enlarged view of a portion straddling two adjacent actuator units 21 in FIG. 3. 図４に示すＶＩ−ＶＩ線に沿った流路ユニットの断面図である。It is sectional drawing of the flow-path unit along the VI-VI line shown in FIG. 図７（ａ）は図６中に一点鎖線で示した領域の拡大断面図である。図７（ｂ）は個別電極の平面図である。FIG. 7A is an enlarged cross-sectional view of a region indicated by a one-dot chain line in FIG. FIG. 7B is a plan view of the individual electrode. 図１のインクジェットプリンタの制御系を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram illustrating a control system of the ink jet printer of FIG. 1. 本実施形態の変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of this embodiment.

以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本発明の一実施の形態に係るインクジェットヘッドを含むインクジェットプリンタの内部構成を示す縦断面図である。図１に示すように、インクジェットプリンタ１０１は直方体形状の筐体１０１ａを有している。筐体１０１ａ内には、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラックのインクをそれぞれ吐出する４つのインクジェットヘッド１（以下、ヘッド１とする）、及び、搬送機構１６が配置されている。また、筐体１０１ａの天板内面には、ヘッド１や搬送機構１６等の動作を制御する制御部１００が取り付けられている。搬送機構１６の下方には、筐体１０１ａに対して着脱可能な給紙ユニット１０１ｂが配置されている。給紙ユニット１０１ｂの下方には、筐体１０１ａに対して着脱可能なインクタンクユニット１０１ｃが配置されている。 FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an internal configuration of an ink jet printer including an ink jet head according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the ink jet printer 101 has a rectangular parallelepiped casing 101a. In the casing 101a, four inkjet heads 1 (hereinafter referred to as heads 1) that discharge magenta, cyan, yellow, and black ink, respectively, and a transport mechanism 16 are arranged. A control unit 100 that controls the operation of the head 1, the transport mechanism 16, and the like is attached to the inner surface of the top plate of the housing 101 a. Below the transport mechanism 16, a paper feed unit 101b that can be attached to and detached from the housing 101a is disposed. An ink tank unit 101c that can be attached to and detached from the housing 101a is disposed below the paper supply unit 101b.

インクジェットプリンタ１０１の内部には、図１に示す太矢印に沿って用紙搬送経路が形成されており、用紙Ｐが給紙ユニット１０１ｂから排紙部１５に向けて搬送される。
給紙ユニット１０１ｂは、給紙トレイ１１と、給紙ローラ１２とを有している。給紙トレイ１１は、上方に向かって開口した箱形状を有しており、複数枚の用紙Ｐが積層された状態で収納される。給紙ローラ１２は、給紙トレイ１１の最も上方にある用紙Ｐを送り出す。
送り出された用紙Ｐは、ガイド１３ａ、１３ｂによりガイドされ且つ送りローラ対１４によって挟持されつつ搬送機構１６へと送られる。 A paper transport path is formed along the thick arrow shown in FIG. 1 inside the ink jet printer 101, and the paper P is transported from the paper supply unit 101 b toward the paper discharge unit 15.
The paper feed unit 101 b includes a paper feed tray 11 and a paper feed roller 12. The paper feed tray 11 has a box shape opened upward, and stores a plurality of paper sheets P in a stacked state. The paper feed roller 12 sends out the paper P at the uppermost position of the paper feed tray 11.
The fed paper P is guided to the transport mechanism 16 while being guided by the guides 13 a and 13 b and sandwiched by the feed roller pair 14.

搬送機構１６は、２つのベルトローラ６、７と、搬送ベルト８と、テンションローラ１０と、プラテン１８とを有している。搬送ベルト８は、両ローラ６、７の間に架け渡されるように巻回されたエンドレスのベルトである。テンションローラ１０は、搬送ベルト８の下側ループにおいて、その内周面に接触しつつ下方に付勢されており、搬送ベルト８にテンションを付加している。プラテン１８は、搬送ベルト８によって囲まれた領域内に配置され、ヘッド１と対向する位置において、搬送ベルト８が下方に撓まないように搬送ベルト８を支持している。ベルトローラ７は、駆動ローラであって、その軸に搬送モータ１９から駆動力が与えられることで、図１中時計回りに回転する。ベルトローラ６は、従動ローラであって、ベルトローラ７の回転により搬送ベルト８が走行することによって、図１中時計回りに回転する。なお、搬送モータ１９の駆動力は、複数のギアを介してベルトローラ７に伝達される。 The transport mechanism 16 includes two belt rollers 6 and 7, a transport belt 8, a tension roller 10, and a platen 18. The conveyor belt 8 is an endless belt wound around the rollers 6 and 7. The tension roller 10 is biased downward in contact with the inner peripheral surface of the lower loop of the conveyor belt 8 and applies tension to the conveyor belt 8. The platen 18 is disposed in a region surrounded by the conveyor belt 8 and supports the conveyor belt 8 at a position facing the head 1 so that the conveyor belt 8 does not bend downward. The belt roller 7 is a driving roller, and rotates in the clockwise direction in FIG. 1 when a driving force is applied to the shaft thereof from the conveying motor 19. The belt roller 6 is a driven roller, and rotates in the clockwise direction in FIG. 1 when the conveyor belt 8 travels as the belt roller 7 rotates. The driving force of the transport motor 19 is transmitted to the belt roller 7 via a plurality of gears.

搬送ベルト８の外周面８ａは、シリコーン処理が施されることによって粘着性を有している。ベルトローラ６と対向する位置には、ニップローラ４が配置されている。ニップローラ４は、給紙ユニット１０１ｂから送り出された用紙Ｐを搬送ベルト８の外周面８ａに押さえ付ける。外周面８ａに押さえ付けられた用紙Ｐは、その粘着力によって外周面８ａ上に保持されながら用紙搬送方向（図１中右方であって副走査方向）へと搬送される。 The outer peripheral surface 8a of the conveyance belt 8 has adhesiveness by being subjected to silicone treatment. A nip roller 4 is disposed at a position facing the belt roller 6. The nip roller 4 presses the paper P sent out from the paper supply unit 101 b against the outer peripheral surface 8 a of the transport belt 8. The paper P pressed against the outer peripheral surface 8a is transported in the paper transport direction (rightward in FIG. 1 and in the sub-scanning direction) while being held on the outer peripheral surface 8a by the adhesive force.

ベルトローラ７と対向する位置には、剥離プレート５が設けられている。剥離プレート５は、用紙Ｐを外周面８ａから剥離する。剥離された用紙Ｐは、ガイド２９ａ、２９ｂによりガイドされ、且つ二組の送りローラ対２８によって挟持されつつ搬送される。そして用紙Ｐは、筐体１０１ａの上部に形成された排出口２２から、筐体１０１ａ（天板）の上面に設けられた排紙凹部（排紙部）１５へと排出される。 A peeling plate 5 is provided at a position facing the belt roller 7. The peeling plate 5 peels the paper P from the outer peripheral surface 8a. The peeled paper P is guided by the guides 29a and 29b and conveyed while being sandwiched between the two pairs of feed rollers 28. Then, the paper P is discharged from a discharge port 22 formed in the upper part of the housing 101a to a paper discharge recess (paper discharge unit) 15 provided on the upper surface of the housing 101a (top plate).

４つのヘッド１は、互いに異なる色のインク（マゼンタ、イエロー、シアン、ブラック）を吐出する。これら４つのヘッド１は、主走査方向に長尺な略直方体形状を有している。また、４つのヘッド１は、用紙Ｐの搬送方向Ａに沿って並べて固定されている。つまり、このプリンタ１０１はライン式のプリンタであり、搬送方向Ａと主走査方向とは互いに直交する関係にある。 The four heads 1 eject inks of different colors (magenta, yellow, cyan, black). These four heads 1 have a substantially rectangular parallelepiped shape elongated in the main scanning direction. Further, the four heads 1 are fixed side by side along the conveyance direction A of the paper P. That is, the printer 101 is a line type printer, and the conveyance direction A and the main scanning direction are orthogonal to each other.

ヘッド１の底面は、インクを吐出する複数の吐出口１０８（図５参照）が形成された吐出面２ａとなっている。搬送される用紙Ｐが４つのヘッド１のすぐ下方を通過する際に、用紙Ｐの上面に向けて吐出口１０８から各色のインクが順に吐出される。これにより、用紙Ｐの上面、すなわち、印刷面に所望のカラー画像が形成される。 The bottom surface of the head 1 is an ejection surface 2a on which a plurality of ejection ports 108 (see FIG. 5) for ejecting ink are formed. When the conveyed paper P passes just below the four heads 1, the inks of the respective colors are sequentially ejected from the ejection ports 108 toward the upper surface of the paper P. Thereby, a desired color image is formed on the upper surface of the paper P, that is, the printing surface.

各ヘッド１は、インクタンクユニット１０１ｃ内のインクタンク１７と接続されている。４つのインクタンク１７には互いに異なる色のインクが貯留されている。各インクタンク１７からは、チューブを介してヘッド１にインクが供給される。 Each head 1 is connected to an ink tank 17 in the ink tank unit 101c. The four ink tanks 17 store different colors of ink. Ink is supplied from each ink tank 17 to the head 1 via a tube.

図２（ａ）は、ヘッド１の長手方向である主走査方向に沿った縦断面図である。図２（ｂ）は、図２（ａ）とは別の状態のときのヘッド１の縦断面図である。図３は、上リザーバ７１を取り外した状態のヘッド１の平面図である。図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、ヘッド１は、流路ユニット９と、流路ユニット９の上面に積層されており流路ユニット９にインクを供給する上リザーバ７１及び下リザーバ７２とを有している。上リザーバ７１は下リザーバ７２の上方に配置されている。本実施形態では、下リザーバ７２及び流路ユニット９が本発明の流路体に相当する。 FIG. 2A is a longitudinal sectional view along the main scanning direction which is the longitudinal direction of the head 1. FIG. 2B is a longitudinal sectional view of the head 1 in a state different from that in FIG. FIG. 3 is a plan view of the head 1 with the upper reservoir 71 removed. 2A and 2B, the head 1 includes a flow path unit 9, an upper reservoir 71 that is stacked on the upper surface of the flow path unit 9, and supplies ink to the flow path unit 9. And a lower reservoir 72. The upper reservoir 71 is disposed above the lower reservoir 72. In the present embodiment, the lower reservoir 72 and the flow path unit 9 correspond to the flow path body of the present invention.

上リザーバ７１は、概略的に直方体の形状を有する樹脂製の部材であり、インクを貯留するインク貯留室と、インク貯留室に連通するインク流路とが内部に形成されている。上リザーバ７１の上面にはインク供給口７１ｂが形成されており、インク供給口７１ｂはインクチューブ１７ａを介してインクタンク１７に接続されている。インクタンク１７からのインクはインク供給口７１ｂを通じて上リザーバ７１内に流れ込み、インク流路を通じてインク貯留室に供給される。上リザーバ７１の下部には鉛直下方へと突出する２つの突出部７１ａが形成されている。これらの突出部７１ａ内には上記のインク貯留室と連通するインク流路がそれぞれ形成されている。突出部７１ａの下端は下リザーバ７２の上面に接合されている。上リザーバ７１の下面において２つの突出部７１ａの間には凹部７１ｃが形成されている。 The upper reservoir 71 is a resin member having a substantially rectangular parallelepiped shape, and an ink storage chamber for storing ink and an ink flow path communicating with the ink storage chamber are formed therein. An ink supply port 71b is formed on the upper surface of the upper reservoir 71, and the ink supply port 71b is connected to the ink tank 17 via an ink tube 17a. Ink from the ink tank 17 flows into the upper reservoir 71 through the ink supply port 71b, and is supplied to the ink storage chamber through the ink flow path. Two projecting portions 71 a projecting vertically downward are formed at the lower portion of the upper reservoir 71. An ink flow path communicating with the ink storage chamber is formed in each of the protrusions 71a. The lower end of the protrusion 71 a is joined to the upper surface of the lower reservoir 72. On the lower surface of the upper reservoir 71, a recess 71c is formed between the two protrusions 71a.

下リザーバ７２は概略的に直方体の形状を有する金属製の部材であり、例えば、金属平板の積層体から構成されていてもよい。下リザーバ７２の上面及び下面は水平に沿っている。下リザーバ７２の内部にはインク流路が形成されている。このインク流路は、下リザーバ７２の上面において上リザーバ７１の突出部７１ａとの接合部に開口しており、突出部７１ａ内のインク流路と連通している。上リザーバ７１のインク貯留室からのインクは、突出部７１ａ内のインク流路を通じて下リザーバ７２内のインク流路へと供給される。 The lower reservoir 72 is a metal member having a substantially rectangular parallelepiped shape, and may be composed of a laminated body of metal flat plates, for example. The upper and lower surfaces of the lower reservoir 72 are horizontal. An ink flow path is formed in the lower reservoir 72. This ink flow path opens at the joint of the upper reservoir 71 with the protrusion 71a on the upper surface of the lower reservoir 72, and communicates with the ink flow path in the protrusion 71a. Ink from the ink storage chamber of the upper reservoir 71 is supplied to the ink flow path in the lower reservoir 72 through the ink flow path in the protrusion 71a.

下リザーバ７２の下部には流路ユニット９の上面との接合部が形成されており、下リザーバ７２内のインク流路はこの接合部に開口し、流路ユニット９側のインク流路と連通している。下リザーバ７２の下面と流路ユニット９の上面との間には、上記の接合部を避けるように隙間Δｓが形成されている。この隙間は下リザーバ７２の側面まで達しており、この隙間内には、後述のアクチュエータユニット２１が配置されている。 A junction with the upper surface of the flow path unit 9 is formed in the lower part of the lower reservoir 72, and the ink flow path in the lower reservoir 72 opens to the joint and communicates with the ink flow path on the flow path unit 9 side. is doing. A gap Δs is formed between the lower surface of the lower reservoir 72 and the upper surface of the flow path unit 9 so as to avoid the joint portion. This gap reaches the side surface of the lower reservoir 72, and an actuator unit 21 to be described later is disposed in this gap.

上リザーバ７１の下面と下リザーバ７２の上面との間には、４つのドライバＩＣ５２とこれらのドライバＩＣ５２を支持する支持板４０（支持部材）とが配置されている。各ドライバＩＣ５２は、平型の柔軟基板であるＣＯＦ（Chip On Film）５０上に実装されている。図２において左から１つ目及び３つ目のＣＯＦ５０の一端は、上リザーバ７１の副走査方向に関して一方の側面（図２手前側の側面）に沿ってドライバＩＣ５２から上方へと引き出され、制御部１００と接続されている。図２において左から２つ目及び４つ目のＣＯＦ５０の一端は、上リザーバ７１の副走査方向に関して他方の側面（図２奥側の側面）に沿ってドライバＩＣ５２から上方へと引き出され、制御部１００と接続されている。また、これらのＣＯＦ５０の他端は、ドライバＩＣ５２から下リザーバ７２の側面に沿って下方へと引き出され、隙間Δｓに挿入されている。そして、隙間Δｓ内において後述のアクチュエータユニット２１と接続されている。ＣＯＦ５０には信号線が配設されており、この信号線を通じて制御部１００、ドライバＩＣ５２及びアクチュエータユニット２１間で信号が伝達される。 Between the lower surface of the upper reservoir 71 and the upper surface of the lower reservoir 72, four driver ICs 52 and a support plate 40 (support member) that supports these driver ICs 52 are arranged. Each driver IC 52 is mounted on a COF (Chip On Film) 50 which is a flat flexible substrate. In FIG. 2, one end of the first and third COFs 50 from the left is drawn upward from the driver IC 52 along one side surface (the front side surface in FIG. 2) in the sub-scanning direction of the upper reservoir 71 and controlled. Connected to the unit 100. In FIG. 2, one end of the second and fourth COFs 50 from the left is drawn upward from the driver IC 52 along the other side surface (side surface on the back side in FIG. 2) in the sub-scanning direction of the upper reservoir 71, and is controlled. Connected to the unit 100. The other ends of these COFs 50 are drawn downward from the driver IC 52 along the side surface of the lower reservoir 72 and inserted into the gap Δs. And it is connected to an actuator unit 21 described later in the gap Δs. The COF 50 is provided with a signal line, and a signal is transmitted between the control unit 100, the driver IC 52, and the actuator unit 21 through the signal line.

ＣＯＦ５０において、ドライバＩＣ５２と接続された表面（下面）とは反対側の表面（上面）であってドライバＩＣ５２と対向した領域は、支持板４０に固定されている。つまり、ドライバＩＣ５２はＣＯＦ５０を介して支持板４０に固定されている。ドライバＩＣ５２において、ＣＯＦ５０との接続面（上面）とは反対側の表面（下面）には、平板状の弾性部材５３（熱伝達部材）が貼り付けられている。弾性部材５３は、放熱用のシリコン材料などの熱伝導率が比較的高い弾性材料から構成されている。なお、本実施形態において、ドライバＩＣ５２及び弾性部材５３は、本発明の駆動回路ユニットを構成している。ドライバＩＣ５２が作動すると、ドライバＩＣ５２内の電子回路等から発熱する。このため、図２（ａ）のように弾性部材５３が下リザーバ７２の上面に当接した状態においては、ドライバＩＣ５２からの熱が弾性部材５３を介して下リザーバ７２に伝達され、下リザーバ７２の温度が上昇する。 In the COF 50, a region on the surface (upper surface) opposite to the surface (lower surface) connected to the driver IC 52 and facing the driver IC 52 is fixed to the support plate 40. That is, the driver IC 52 is fixed to the support plate 40 via the COF 50. In the driver IC 52, a flat elastic member 53 (heat transfer member) is attached to the surface (lower surface) opposite to the connection surface (upper surface) to the COF 50. The elastic member 53 is made of an elastic material having a relatively high thermal conductivity such as a silicon material for heat dissipation. In the present embodiment, the driver IC 52 and the elastic member 53 constitute a drive circuit unit of the present invention. When the driver IC 52 operates, heat is generated from an electronic circuit or the like in the driver IC 52. For this reason, in a state where the elastic member 53 is in contact with the upper surface of the lower reservoir 72 as shown in FIG. 2A, heat from the driver IC 52 is transmitted to the lower reservoir 72 via the elastic member 53, and the lower reservoir 72. Temperature rises.

支持板４０は、可撓性の材料からなるほぼ平板状の部材であり、弾性部材５３より熱伝導率の低い樹脂製の断熱材で構成されている。支持板４０には、図３に示すように、平面視において「コ」字型の貫通孔４０ｂが複数形成されている。貫通孔４０ｂは、「コ」の字の開口が互いに副走査方向に関して対向するように２つずつ対で形成されている。この対が、ドライバＩＣ５２の数と同じ４つ、主走査方向に並んで配置されている。これらの対のそれぞれにおいて、貫通孔４０ｂ同士の間には、矩形の平面形状を有する矩形部４０ｄが配置されている。各矩形部４０ｄは下リザーバ７２の上面からの距離が等しくなるように配置されている。ＣＯＦ５０は、この矩形部４０ｄの下面にそれぞれ固定されている。 The support plate 40 is a substantially flat member made of a flexible material, and is made of a resin heat insulating material having a lower thermal conductivity than the elastic member 53. As shown in FIG. 3, the support plate 40 has a plurality of “U” -shaped through holes 40 b in plan view. The through-holes 40b are formed in pairs so that the “U” -shaped openings face each other in the sub-scanning direction. These pairs are arranged in the same number as the number of driver ICs 52 in the main scanning direction. In each of these pairs, a rectangular portion 40d having a rectangular planar shape is disposed between the through holes 40b. Each rectangular portion 40d is arranged so that the distance from the upper surface of the lower reservoir 72 is equal. The COF 50 is fixed to the lower surface of the rectangular portion 40d.

矩形部４０ｄは、支持板４０の貫通孔４０ｂより外側の部分と連結部４０ａを通じて連結されている。連結部４０ａは、矩形部４０ｄを主走査方向に関して挟む位置に矩形部４０ｄごとに２つずつ形成され、副走査方向に関して支持板４０の中央に配置されている。連結部４０ａは、図２に示すように上方に向かって湾曲した山型の形状を有している。連結部４０ａは、貫通孔４０ｂに挟まれて支持板４０において副走査方向に関する幅が狭い箇所となっており、支持板４０の他の箇所と比べて撓みやすい。また、上方に向かって折れ曲がっているため、図２（ａ）のＢ方向やＣ方向に撓みやすい。このように、連結部４０ａは、支持板４０において特に撓みやすい部分として構成されている。なお、連結部４０ａが下リザーバ７２に向かって湾曲した山型に形成されてもよい。 The rectangular portion 40d is connected to a portion outside the through hole 40b of the support plate 40 through the connecting portion 40a. Two connecting portions 40a are formed for each rectangular portion 40d at a position sandwiching the rectangular portion 40d in the main scanning direction, and are arranged at the center of the support plate 40 in the sub-scanning direction. As shown in FIG. 2, the connecting portion 40a has a mountain shape that curves upward. The connecting portion 40a is sandwiched between the through holes 40b and has a narrow width in the sub-scanning direction in the support plate 40, and is easily bent as compared with other portions of the support plate 40. Moreover, since it bends upwards, it is easy to bend in the B direction or C direction of Fig.2 (a). Thus, the connection part 40a is comprised as a part which is easy to bend in the support plate 40 especially. The connecting portion 40 a may be formed in a mountain shape that curves toward the lower reservoir 72.

支持板４０の主走査方向に関して中央付近には、上方に向かって「コ」字型に突出するように折り曲げられた折り曲げ部４０ｅが形成されている。折り曲げ部４０ｅは、上リザーバ７１の下面に形成された凹部７１ｃのちょうど下方に配置されている。また、支持板４０において、折り曲げ部４０ｅを主走査方向に関して挟む位置には２つの貫通孔４０ｃが形成されている。上リザーバ７１の突出部７１ａは貫通孔４０ｃを鉛直方向に貫通するように配置されている。 Near the center of the support plate 40 in the main scanning direction, a bent portion 40e is formed that is bent so as to protrude upward in a “U” shape. The bent portion 40e is disposed just below the recess 71c formed on the lower surface of the upper reservoir 71. In the support plate 40, two through holes 40c are formed at positions where the bent portion 40e is sandwiched in the main scanning direction. The protrusion 71a of the upper reservoir 71 is disposed so as to penetrate the through hole 40c in the vertical direction.

折り曲げ部４０ｅの下方にはサーモスタット６０が配置されている。サーモスタット６０の内部には円筒形状を有する空洞６０ａが形成されており、空洞６０ａに沿って変位可能な円筒状の変位部材６１が挿入されている。変位部材６１の上端は、空洞６０ａの上方において折り曲げ部４０ｅの下面に固定されている。空洞６０ａ内において変位部材６１より下方には常温（２０℃）で固形の膨張剤が充填されている。この膨張剤としては、例えばパラフィンワックスなどが用いられてもよい。サーモスタット６０の下部には温度検知部６２が設けられている。この温度検知部６２は、下リザーバ７２の上面に固定されており、空洞６０ａ内の膨張剤と下リザーバ７２の上面とを熱的に結合している。温度検知部６２が所定の温度になると膨張剤が液体になって膨張し、変位部材６１を押圧して鉛直上方へと押し出すようになっている。 A thermostat 60 is disposed below the bent portion 40e. A hollow 60a having a cylindrical shape is formed inside the thermostat 60, and a cylindrical displacement member 61 that can be displaced along the cavity 60a is inserted. The upper end of the displacement member 61 is fixed to the lower surface of the bent portion 40e above the cavity 60a. In the cavity 60a, below the displacement member 61, a solid expansion agent is filled at normal temperature (20 ° C.). As the swelling agent, for example, paraffin wax may be used. A temperature detector 62 is provided below the thermostat 60. The temperature detector 62 is fixed to the upper surface of the lower reservoir 72 and thermally couples the expansion agent in the cavity 60a and the upper surface of the lower reservoir 72. When the temperature detector 62 reaches a predetermined temperature, the expansion agent becomes a liquid and expands, and presses the displacement member 61 to push it upward vertically.

以上の構成により、サーモスタット６０は、下リザーバ７２の温度に応じて支持板４０を変位させる。下リザーバ７２が常温のときには、サーモスタット６０内の膨張剤が固体に維持され、変位部材６１が図２（ａ）のように位置している。このとき、弾性部材５３は、下リザーバ７２の上面に当接している。このときのドライバＩＣ５２及び弾性部材５３の位置が、本発明の第１の位置に相当する。 With the above configuration, the thermostat 60 displaces the support plate 40 according to the temperature of the lower reservoir 72. When the lower reservoir 72 is at room temperature, the expansion agent in the thermostat 60 is kept solid, and the displacement member 61 is positioned as shown in FIG. At this time, the elastic member 53 is in contact with the upper surface of the lower reservoir 72. The positions of the driver IC 52 and the elastic member 53 at this time correspond to the first position of the present invention.

第１の位置においては、ドライバＩＣ５２からの熱が弾性部材５３を通じて下リザーバ７２に伝達される。これにより、下リザーバ７２の温度が上昇して膨張剤の融点を超えると、サーモスタット６０内の膨張剤が融解し、変位部材６１が上方へと押し出される。変位部材６１が上方へと移動すると、支持板４０が変位部材６１に押圧されて鉛直上方へと上昇し、図２（ｂ）のように弾性部材５３が下リザーバ７２の上面から離隔する。 In the first position, heat from the driver IC 52 is transmitted to the lower reservoir 72 through the elastic member 53. Accordingly, when the temperature of the lower reservoir 72 rises and exceeds the melting point of the expansion agent, the expansion agent in the thermostat 60 is melted and the displacement member 61 is pushed upward. When the displacement member 61 moves upward, the support plate 40 is pressed by the displacement member 61 and rises vertically upward, and the elastic member 53 is separated from the upper surface of the lower reservoir 72 as shown in FIG.

ここで、支持板４０の貫通孔４０ｃには鉛直方向に延びる突出部７０ａが貫通しているので、支持板４０は突出部７０ａに沿って、水平状態を保ちつつ鉛直方向に移動する。したがって、４つの弾性部材５３は、下リザーバ７２の上面との距離が互いに等しい状態を維持しつつ移動する。このように弾性部材５３が下リザーバ７２から離隔したときのドライバＩＣ５２及び弾性部材５３の位置が、本発明の第２の位置に相当する。弾性部材５３が第２の位置を取ると、ドライバＩＣ５２からの熱が下リザーバ７２に伝達されにくくなる。 Here, since the protruding portion 70a extending in the vertical direction passes through the through hole 40c of the supporting plate 40, the supporting plate 40 moves in the vertical direction while maintaining the horizontal state along the protruding portion 70a. Accordingly, the four elastic members 53 move while maintaining the same distance from the upper surface of the lower reservoir 72. As described above, the positions of the driver IC 52 and the elastic member 53 when the elastic member 53 is separated from the lower reservoir 72 correspond to the second position of the present invention. When the elastic member 53 takes the second position, heat from the driver IC 52 is hardly transmitted to the lower reservoir 72.

なお、サーモスタット６０が作動し始める作動点は膨張剤の融点や膨張率に依存する。このため、膨張剤として使用する材料の種類や合成方法を変えて融点や膨張率を調整することにより、サーモスタット６０の作動点となる温度を適宜設定可能である。 The operating point at which the thermostat 60 starts to operate depends on the melting point and the expansion rate of the expansion agent. For this reason, the temperature used as the operating point of the thermostat 60 can be set suitably by changing the kind of material used as an expansion agent, and a synthesis method, and adjusting melting | fusing point and an expansion coefficient.

一方、ドライバＩＣ５２及び弾性部材５３が第２の位置にあるときに、下リザーバ７２の温度が低下して膨張剤が収縮すると、支持板４０やドライバＩＣ５２等の重みも加わって変位部材６１が下降する。さらに、温度が凝固点（例えば、ほぼ融点とほぼ等しい温度）を下回ると、膨張剤が固体化する。これにより、弾性部材５３が下リザーバ７２の上面に当接し、再び第１の位置を取る。 On the other hand, when the driver IC 52 and the elastic member 53 are in the second position and the temperature of the lower reservoir 72 decreases and the expansion agent contracts, the weight of the support plate 40, the driver IC 52, etc. is added, and the displacement member 61 descends. To do. Furthermore, when the temperature falls below the freezing point (for example, a temperature substantially equal to the melting point), the expansion agent becomes solid. As a result, the elastic member 53 contacts the upper surface of the lower reservoir 72 and takes the first position again.

ここで、弾性部材５３が設けられておらず、ドライバＩＣ５２が直接下リザーバ７２に当接する場合には、ドライバＩＣ５２に過度な衝撃や押圧力が加わるおそれがあるが、弾性部材５３を設けることによりドライバＩＣ５２に過度な衝撃や押圧力が加わることが回避される。また、支持板４０は、上記の通り連結部４０ａが撓みやすく構成されている。このため、弾性部材５３が下リザーバ７２の上面に当接した際の衝撃や押圧力を吸収できる。 Here, when the elastic member 53 is not provided and the driver IC 52 directly contacts the lower reservoir 72, there is a possibility that an excessive impact or pressing force is applied to the driver IC 52. However, by providing the elastic member 53, Excessive impact or pressing force on the driver IC 52 is avoided. Further, the support plate 40 is configured such that the connecting portion 40a is easily bent as described above. For this reason, it is possible to absorb an impact and a pressing force when the elastic member 53 comes into contact with the upper surface of the lower reservoir 72.

特に、ドライバＩＣ５２と下リザーバ７２との距離に寸法公差が生じている場合には、弾性部材５３のみではその寸法公差を吸収するのに十分ではないことも考えられる。このような場合にも、弾性部材５３が下リザーバ７２の上面から受ける上向きの抗力に応じて連結部４０ａが撓むことにより、寸法公差を吸収する。これにより、下リザーバ７２やドライバＩＣ５２に加わる負荷を抑制することができると共に、弾性部材５３の下面と下リザーバ７２の上面との密着を確保することができる。 In particular, when there is a dimensional tolerance in the distance between the driver IC 52 and the lower reservoir 72, it may be considered that the elastic member 53 alone is not sufficient to absorb the dimensional tolerance. Even in such a case, the dimensional tolerance is absorbed by the connecting portion 40a being bent according to the upward drag that the elastic member 53 receives from the upper surface of the lower reservoir 72. Thereby, the load applied to the lower reservoir 72 and the driver IC 52 can be suppressed, and the close contact between the lower surface of the elastic member 53 and the upper surface of the lower reservoir 72 can be ensured.

以上のように、本実施形態では、支持板４０が変位部材６１に連動することでドライバＩＣ５２や弾性部材５３を変位させており、本発明の連動機構を構成している。しかし、これに限らず、変位部材６１に連動してドライバＩＣ５２等を移動させる機構であればどのような構成であってもよい。 As described above, in the present embodiment, the support plate 40 is interlocked with the displacement member 61 to displace the driver IC 52 and the elastic member 53, thereby constituting the interlocking mechanism of the present invention. However, the configuration is not limited to this, and any configuration may be used as long as the mechanism moves the driver IC 52 and the like in conjunction with the displacement member 61.

以下、ヘッド１の下部に設けられたヘッド本体３３について説明する。図４はヘッド本体３３の平面図である。図５は、図４において隣り合う２つのアクチュエータユニット２１に跨る部分の拡大図である。図６は、図５に示すＶＩ−ＶＩ線に沿った流路ユニット９の部分断面図である。また、図７（ａ）及び図７（ｂ）は、図６中に一点鎖線で示した領域の拡大断面図及び個別電極の平面図である。なお、図５において、図面を分かりやすくするために、破線で描くべきアパーチャ１１２を実線で描いている。 Hereinafter, the head main body 33 provided in the lower part of the head 1 will be described. FIG. 4 is a plan view of the head body 33. FIG. 5 is an enlarged view of a portion straddling two adjacent actuator units 21 in FIG. FIG. 6 is a partial cross-sectional view of the flow path unit 9 along the line VI-VI shown in FIG. FIGS. 7A and 7B are an enlarged cross-sectional view of a region indicated by a one-dot chain line in FIG. 6 and a plan view of an individual electrode. In FIG. 5, the aperture 112 to be drawn with a broken line is drawn with a solid line for easy understanding of the drawing.

ヘッド本体３３は、図４に示すように、流路ユニット９、及び、流路ユニット９の上面９ａに固定された４つのアクチュエータユニット２１を含んでいる。図５に示すように、流路ユニット９は、上面９ａに形成された空孔である圧力室１１０等を含むインク流路が内部に形成されている。アクチュエータユニット２１は台形の平面形状を有している。アクチュエータユニット２１は、各圧力室１１０に対応した複数のアクチュエータを含んでおり、圧力室１１０内のインクに選択的に吐出エネルギーを付与する機能を有する。 As shown in FIG. 4, the head body 33 includes a flow path unit 9 and four actuator units 21 fixed to the upper surface 9 a of the flow path unit 9. As shown in FIG. 5, the flow path unit 9 has an ink flow path including a pressure chamber 110 and the like that are holes formed in the upper surface 9a. The actuator unit 21 has a trapezoidal planar shape. The actuator unit 21 includes a plurality of actuators corresponding to the pressure chambers 110, and has a function of selectively giving ejection energy to the ink in the pressure chambers 110.

流路ユニット９は、下リザーバ７２とほぼ同じ平面形状を有する直方体形状となっている。流路ユニット９の上面９ａには、下リザーバ７２側のインク流路の開口に対応して、計１０個のインク供給口１０５ｂが開口している。流路ユニット９の内部には、図４及び図５に示すように、インク供給口１０５ｂに連通するマニホールド流路１０５及びマニホールド流路１０５から分岐した副マニホールド流路１０５ａが形成されている。マニホールド流路１０５は、平面視でアクチュエータユニット２１の台形の斜辺に沿って延びている。アクチュエータユニット２１の下方には４本の副マニホールド流路１０５ａが主走査方向に沿って延びている。これら４本の副マニホールド流路１０５ａは、アクチュエータユニット２１の一方の斜辺側においてマニホールド流路１０５から分岐し、主走査方向に沿って延び、他方の斜辺側において別のマニホールド流路１０５と合流している。流路ユニット９の下面には、図５及び図６に示すように、多数の吐出口１０８がマトリクス状に配置された吐出面２ａが形成されている。 The flow path unit 9 has a rectangular parallelepiped shape that has substantially the same planar shape as the lower reservoir 72. A total of ten ink supply ports 105 b are opened on the upper surface 9 a of the flow path unit 9 corresponding to the openings of the ink flow paths on the lower reservoir 72 side. As shown in FIGS. 4 and 5, a manifold channel 105 communicating with the ink supply port 105 b and a sub-manifold channel 105 a branched from the manifold channel 105 are formed inside the channel unit 9. The manifold channel 105 extends along the oblique side of the trapezoid of the actuator unit 21 in plan view. Below the actuator unit 21, four sub-manifold channels 105a extend along the main scanning direction. These four sub-manifold channels 105a branch from the manifold channel 105 on one oblique side of the actuator unit 21, extend along the main scanning direction, and merge with another manifold channel 105 on the other oblique side. ing. As shown in FIGS. 5 and 6, a discharge surface 2 a in which a large number of discharge ports 108 are arranged in a matrix is formed on the lower surface of the flow path unit 9.

圧力室１１０は流路ユニット９の長手方向（主走査方向）に沿って配列されており、これによって複数の圧力室１１０からなる複数の圧力室列が流路ユニット９の上面９ａ上に形成されている。各圧力室列に含まれる圧力室１１０の数は、後述のアクチュエータユニット２１の外形形状（台形形状）に対応して、その長辺側（下底側）から短辺側（上底側）に向かって次第に少なくなるように配置されている。吐出口１０８も、これと同様に配置されている。ただし、吐出口１０８が配列して作る複数の吐出口列は、平面視で、いずれも副マニホールド流路１０５ａに対して、これを避けると共に平行に配置されている。 The pressure chambers 110 are arranged along the longitudinal direction (main scanning direction) of the flow path unit 9, thereby forming a plurality of pressure chamber rows composed of the plurality of pressure chambers 110 on the upper surface 9 a of the flow path unit 9. ing. The number of pressure chambers 110 included in each pressure chamber row corresponds to the outer shape (trapezoidal shape) of an actuator unit 21 described later, from the long side (lower base side) to the short side (upper base side). It arrange | positions so that it may decrease gradually toward it. The discharge port 108 is also arranged in the same manner. However, the plurality of discharge port arrays formed by arranging the discharge ports 108 are all arranged parallel to the sub-manifold channel 105a while avoiding this in a plan view.

流路ユニット９は、図６に示すように、９枚のステンレス鋼からなる金属製のプレート１２２〜１３０から構成されている。これらプレート１２２〜１３０を互いに位置合わせしつつ積層することによって、流路ユニット９内に、マニホールド流路１０５から副マニホールド流路１０５ａ、そして副マニホールド流路１０５ａの出口から圧力室１１０を経て吐出口１０８に至る多数の個別インク流路１３２が形成される。 As shown in FIG. 6, the flow path unit 9 includes nine metal plates 122 to 130 made of stainless steel. By laminating these plates 122 to 130 in alignment with each other, a discharge port is provided in the flow path unit 9 from the manifold flow path 105 to the sub manifold flow path 105a and from the outlet of the sub manifold flow path 105a through the pressure chamber 110. A large number of individual ink flow paths 132 to 108 are formed.

流路ユニット９におけるインクの流れについて説明する。図４〜図６に示すように、下リザーバ７２からインク供給口１０５ｂを介して流路ユニット９内に供給されたインクは、マニホールド流路１０５から副マニホールド流路１０５ａに分岐される。副マニホールド流路１０５ａ内のインクは、各個別インク流路１３２に流れ込み、絞りとして機能するアパーチャ１１２及び圧力室１１０を介して吐出口１０８に至る。 The ink flow in the flow path unit 9 will be described. As shown in FIGS. 4 to 6, the ink supplied from the lower reservoir 72 through the ink supply port 105 b into the flow path unit 9 is branched from the manifold flow path 105 to the sub-manifold flow path 105 a. The ink in the sub-manifold channel 105a flows into each individual ink channel 132 and reaches the ejection port 108 via the aperture 112 and the pressure chamber 110 functioning as a throttle.

次に、アクチュエータユニット２１について説明する。図４に示すように、４つのアクチュエータユニット２１は、それぞれ台形の平面形状を有しており、インク供給口１０５ｂを避けるよう千鳥状に配置されている。さらに、各アクチュエータユニット２１の平行対向辺は流路ユニット９の長手方向に沿っており、隣接するアクチュエータユニット２１の斜辺同士は流路ユニット９の幅方向（副走査方向）に関して互いにオーバーラップしている。 Next, the actuator unit 21 will be described. As shown in FIG. 4, each of the four actuator units 21 has a trapezoidal planar shape, and is arranged in a staggered pattern so as to avoid the ink supply ports 105b. Furthermore, the parallel opposing sides of each actuator unit 21 are along the longitudinal direction of the flow path unit 9, and the oblique sides of the adjacent actuator units 21 overlap each other in the width direction (sub-scanning direction) of the flow path unit 9. Yes.

図７（ａ）に示すように、アクチュエータユニット２１は、強誘電性を有するチタン酸ジルコン酸鉛（ＰＺＴ）系のセラミックス材料からなる３枚の圧電シート１４１〜１４３から構成されている。各圧電シート１４１〜１４３は、いずれも複数の圧力室１１０に跨る形状とサイズを有した一枚のシートからなっている。最下層の圧電シート１４３の下面が流路ユニット９に固定される固定面となっている。また、最上層の圧電シート１４１の上面は、ＣＯＦ５０が接合される接合面となっている。この接合面における圧力室１１０に対向する位置には、個別電極１３５が形成されている。最上層の圧電シート１４１とその下側の圧電シート１４２との間にはシート全面に形成された共通電極１３４が介在している。個別電極１３５は、図７（ｂ）に示すように、圧力室１１０と相似な略菱形の平面形状を有する。略菱形の個別電極１３５における鋭角部の一方は圧力室１１０の外に延出され、その先端には上面から突出した個別バンプ１３６が設けられている。なお、圧電シート１４１の上面には、個別電極用の個別バンプ１３６とは別に、共通電極１３４と接続した共通電極用の個別バンプも形成されている。上面（接合面）において、ＣＯＦ５０が各バンプと接合されている。 As shown in FIG. 7A, the actuator unit 21 includes three piezoelectric sheets 141 to 143 made of a lead zirconate titanate (PZT) ceramic material having ferroelectricity. Each of the piezoelectric sheets 141 to 143 is composed of a single sheet having a shape and size straddling the plurality of pressure chambers 110. The lower surface of the lowermost piezoelectric sheet 143 is a fixed surface that is fixed to the flow path unit 9. The upper surface of the uppermost piezoelectric sheet 141 is a bonding surface to which the COF 50 is bonded. An individual electrode 135 is formed at a position facing the pressure chamber 110 on the joint surface. A common electrode 134 formed on the entire surface of the sheet is interposed between the uppermost piezoelectric sheet 141 and the lower piezoelectric sheet 142. As shown in FIG. 7B, the individual electrode 135 has a substantially rhombic planar shape similar to the pressure chamber 110. One of the acute angle portions of the substantially rhomboid individual electrode 135 extends outside the pressure chamber 110, and an individual bump 136 protruding from the upper surface is provided at the tip. In addition to the individual electrode individual bumps 136, individual electrode individual bumps connected to the common electrode 134 are also formed on the upper surface of the piezoelectric sheet 141. The COF 50 is bonded to each bump on the upper surface (bonding surface).

共通電極１３４は、すべての圧力室１１０に対応する領域において等しくグランド電位が付与されている。一方、個別電極１３５は、ＣＯＦ５０を介してドライバＩＣ５２の各出力端子と電気的に接続されており、ドライバＩＣ５２からの駆動信号が選択的に供給されるようになっている。 The common electrode 134 is equally grounded in the region corresponding to all the pressure chambers 110. On the other hand, the individual electrode 135 is electrically connected to each output terminal of the driver IC 52 via the COF 50, and a drive signal from the driver IC 52 is selectively supplied.

圧電シート１４１はその厚み方向に分極されている。個別電極１３５を共通電極１３４と異なる電位にして圧電シート１４１に対してその分極方向に電界を印加すると、個別電極１３５に対応した電界印加部分が圧電効果により歪む活性部としてそれぞれ働く。つまり、アクチュエータユニット２１には、圧力室１１０の数に対応した複数のアクチュエータが作り込まれており、個別電極１３５と圧力室１１０とで挟まれた各部分が個別のアクチュエータとして働く。さらに、アクチュエータユニット２１は、圧力室１１０から離れた上側１枚の圧電シート１４１を活性部が含まれる層とし、且つ圧力室１１０に近い下側２枚の圧電シート１４２、１４３を非活性層とした、いわゆるユニモルフタイプのアクチュエータである。ここで、駆動電極１３５に駆動信号が供給されると、電界印加部分において、圧電シート１４１〜１４３全体が圧力室１１０側へ凸になるように変形（ユニモルフ変形）する。このとき、圧力室１１０内のインクには、吐出エネルギーが与えられることになる。 The piezoelectric sheet 141 is polarized in the thickness direction. When an electric field is applied to the piezoelectric sheet 141 in the polarization direction by setting the individual electrode 135 to a potential different from that of the common electrode 134, the electric field application portion corresponding to the individual electrode 135 functions as an active portion that is distorted by the piezoelectric effect. In other words, a plurality of actuators corresponding to the number of pressure chambers 110 are built in the actuator unit 21, and each portion sandwiched between the individual electrodes 135 and the pressure chambers 110 functions as an individual actuator. Further, the actuator unit 21 uses the upper one piezoelectric sheet 141 away from the pressure chamber 110 as a layer including an active portion, and the lower two piezoelectric sheets 142 and 143 close to the pressure chamber 110 as inactive layers. This is a so-called unimorph type actuator. Here, when a drive signal is supplied to the drive electrode 135, the entire piezoelectric sheets 141 to 143 are deformed so as to protrude toward the pressure chamber 110 (unimorph deformation) in the electric field application portion. At this time, ejection energy is given to the ink in the pressure chamber 110.

図８は、プリンタ１０１の制御系を示すブロック図である。図８に示すように、制御部１００はＣＯＦ５０を通じてドライバＩＣ５２へと印刷指令を送信する。ドライバＩＣ５２は、制御部１００からの印刷指令に基づいて駆動信号を生成し、ＣＯＦ５０を通じてアクチュエータユニット２１の個別電極３５へと供給する。この駆動信号は、アクチュエータユニット２１を上記のようにユニモルフ変形させる電圧信号である。個別電極３５に駆動信号が供給されると、アクチュエータユニット２１の変形によって圧力室１１０内のインクに吐出エネルギーが付与され、吐出口１０８からインクが吐出される。制御部１００がドライバＩＣ５２に送信する印刷指令は、吐出口１０８からのインクによって印刷用紙Ｐ上に所望の画像が形成されるように調整されている。 FIG. 8 is a block diagram illustrating a control system of the printer 101. As shown in FIG. 8, the control unit 100 transmits a print command to the driver IC 52 through the COF 50. The driver IC 52 generates a drive signal based on a print command from the control unit 100 and supplies the drive signal to the individual electrode 35 of the actuator unit 21 through the COF 50. This drive signal is a voltage signal that causes the actuator unit 21 to undergo unimorph deformation as described above. When a drive signal is supplied to the individual electrode 35, ejection energy is applied to the ink in the pressure chamber 110 due to deformation of the actuator unit 21, and ink is ejected from the ejection port 108. The print command transmitted from the control unit 100 to the driver IC 52 is adjusted so that a desired image is formed on the print paper P by the ink from the ejection port 108.

以上説明した本実施形態によると、ドライバＩＣ５２及び弾性部材５３が図２（ａ）のように下リザーバ７２に当接している状態では、ドライバＩＣ５２からの熱が下リザーバ７２に伝達され、下リザーバ７２の温度が上昇する。これにより、ドライバＩＣ５２からの熱を効率よく放出できると共に、下リザーバ７２内のインク温度を上昇させ、インクの粘度を適切な値まで低下させることができる。一方で、下リザーバ７２の温度が高くなってくると、サーモスタット６０が作動し、図２（ｂ）のように弾性部材５３を下リザーバ７２から離隔させる。これにより、下リザーバ７２の温度が上昇しすぎるのを抑制できるため、インク粘度が適切な値に維持されやすい。このように、本実施形態によると、インク粘度を適切な値に維持しやすくなり、インクの吐出特性が適切な状態からずれるのを抑制できる。 According to the present embodiment described above, when the driver IC 52 and the elastic member 53 are in contact with the lower reservoir 72 as shown in FIG. 2A, heat from the driver IC 52 is transmitted to the lower reservoir 72, and the lower reservoir 72 The temperature of 72 rises. Thereby, the heat from the driver IC 52 can be efficiently released, the ink temperature in the lower reservoir 72 can be raised, and the viscosity of the ink can be lowered to an appropriate value. On the other hand, when the temperature of the lower reservoir 72 becomes higher, the thermostat 60 is operated to separate the elastic member 53 from the lower reservoir 72 as shown in FIG. Thereby, since it can suppress that the temperature of the lower reservoir 72 rises too much, an ink viscosity is easy to be maintained at an appropriate value. As described above, according to the present embodiment, it is easy to maintain the ink viscosity at an appropriate value, and it is possible to suppress the ink ejection characteristics from deviating from an appropriate state.

また、サーモスタット６０が支持板４０を介してドライバＩＣ５２を変位させるため、サーモスタット６０からの作用が直接これらに働く場合と比べてドライバＩＣ５２を保護することができる。また、弾性部材５３や連結部４０ａの採用により、弾性部材５３と下リザーバ７２との距離の寸法公差を吸収し、複数の弾性部材５３を均一且つ低荷重で下リザーバ７２に密着させることができる。さらに、ドライバＩＣ５２がＣＯＦ５０を介して支持板４０に固定されているため、より確実にドライバＩＣ５２を保護することができる。 Further, since the thermostat 60 displaces the driver IC 52 via the support plate 40, the driver IC 52 can be protected as compared with the case where the action from the thermostat 60 directly acts on these. Further, by adopting the elastic member 53 and the connecting portion 40a, the dimensional tolerance of the distance between the elastic member 53 and the lower reservoir 72 can be absorbed, and the plurality of elastic members 53 can be brought into close contact with the lower reservoir 72 with a uniform and low load. . Furthermore, since the driver IC 52 is fixed to the support plate 40 via the COF 50, the driver IC 52 can be more reliably protected.

また、支持板４０が上昇する際、各弾性部材５３が互いに等距離で下リザーバ７２から離隔するため、各ドライバＩＣ５２からの発熱が互いに同程度である場合には、下リザーバ７２への熱伝達にむらが生じるのを抑制することができる。 When the support plate 40 is raised, the elastic members 53 are separated from the lower reservoir 72 at the same distance from each other. Therefore, when the heat generated from the driver ICs 52 is approximately the same, the heat transfer to the lower reservoir 72 is performed. The occurrence of unevenness can be suppressed.

また、支持板４０には折り曲げ部４０ｅが設けられており、折り曲げ部４０ｅの下面に凹部が形成されている。そして、サーモスタット６０の上部がこの凹部内に配置されている。このように、支持板４０にサーモスタット６０の配置領域となる凹部を設けることで、サーモスタット６０を配置するスペースが確保され、ヘッド１がいたずらに大型化するのが抑制されている。さらに、上リザーバ７１の下面であって折り曲げ部４０ｅの上方の位置には凹部７１ｃが形成されている。これにより、支持板４０が上昇した際の折り曲げ部４０ｅのスペースが確保されている。 The support plate 40 is provided with a bent portion 40e, and a concave portion is formed on the lower surface of the bent portion 40e. And the upper part of the thermostat 60 is arrange | positioned in this recessed part. As described above, by providing the support plate 40 with the concave portion serving as the arrangement region of the thermostat 60, a space for arranging the thermostat 60 is secured, and the head 1 is prevented from being unnecessarily enlarged. Further, a recess 71c is formed on the lower surface of the upper reservoir 71 and at a position above the bent portion 40e. Thereby, the space of the bending part 40e when the support plate 40 raises is ensured.

また、支持板４０が弾性部材５３より熱伝導率の低い材料からなることにより、弾性部材５３が下リザーバ７２に当接した状態において、ドライバＩＣ５２からの熱が支持板４０には伝達されにくく、多くの熱が弾性部材５３を通じて下リザーバ７２に伝達する。このように、支持板４０が弾性部材５３より熱伝導率の低い材料からなることにより、ドライバＩＣ５２からの熱を下リザーバ７２の温度上昇に有効に利用できる。 Further, since the support plate 40 is made of a material having a lower thermal conductivity than the elastic member 53, heat from the driver IC 52 is not easily transmitted to the support plate 40 in a state where the elastic member 53 is in contact with the lower reservoir 72. A lot of heat is transferred to the lower reservoir 72 through the elastic member 53. As described above, since the support plate 40 is made of a material having a lower thermal conductivity than the elastic member 53, the heat from the driver IC 52 can be effectively used for increasing the temperature of the lower reservoir 72.

以下、本実施形態の変形例について説明する。図９（ａ）は本実施形態の第１の変形例に係るヘッド１０２の一部断面を含む正面図であり、図９（ｂ）は第２の変形例に係るヘッド２０２の図２に対応する縦断面図である。 Hereinafter, modifications of the present embodiment will be described. FIG. 9A is a front view including a partial cross section of the head 102 according to the first modification of the present embodiment, and FIG. 9B corresponds to FIG. 2 of the head 202 according to the second modification. FIG.

第１の変形例では、上述の実施形態の支持板４０の代わりに、支持部材１４０が採用されている。支持部材１４０は、支持板４０に比べて厚みのある部材であり、弾性部材５３より熱伝導率が低い樹脂材料から構成されている。支持部材１４０には、他の部分より厚みが小さい薄肉部１４０ａが設けられており、薄肉部１４０ａの下面には凹部１４０ｂが形成されている。そして、サーモスタット６０が薄肉部１４０ａの下方に配置され、変位部材６１が凹部１４０ｂに接合されている。一方、ドライバＩＣ５２及び弾性部材５３は、支持部材１４０において薄肉部１４０ａ以外の部分の下面にＣＯＦ５０を介して固定されている。図９（ａ）は、弾性部材５３が下リザーバ７２の上面に当接した状態を示している。 In the first modification, a support member 140 is employed instead of the support plate 40 of the above-described embodiment. The support member 140 is a member that is thicker than the support plate 40 and is made of a resin material that has a lower thermal conductivity than the elastic member 53. The support member 140 is provided with a thin portion 140a having a smaller thickness than other portions, and a concave portion 140b is formed on the lower surface of the thin portion 140a. And the thermostat 60 is arrange | positioned under the thin part 140a, and the displacement member 61 is joined to the recessed part 140b. On the other hand, the driver IC 52 and the elastic member 53 are fixed to the lower surface of the support member 140 other than the thin portion 140a via the COF 50. FIG. 9A shows a state in which the elastic member 53 is in contact with the upper surface of the lower reservoir 72.

第１の変形例によると、上述の実施形態と同様、ドライバＩＣ５２からの熱が下リザーバ７２に伝達され、下リザーバ７２の温度が高くなってくると、サーモスタット６０が作動し、変位部材６１が支持部材１４０を介して弾性部材５３を上昇させる。これにより、下リザーバ７２が過度に高温になるのを抑制できる。そして、下リザーバ７２の温度が低下してくると、支持部材１４０の重みによって変位部材６１が下降し、再び図９（ａ）の状態に戻る。 According to the first modification, as in the above-described embodiment, heat from the driver IC 52 is transmitted to the lower reservoir 72, and when the temperature of the lower reservoir 72 increases, the thermostat 60 operates and the displacement member 61 is moved. The elastic member 53 is raised via the support member 140. Thereby, it can suppress that the lower reservoir 72 becomes high temperature too much. When the temperature of the lower reservoir 72 is lowered, the displacement member 61 is lowered by the weight of the support member 140 and returns to the state shown in FIG.

また、第１の変形例によると、凹部１４０ｂ内にサーモスタット６０の上部が配置されているので、サーモスタット６０のスペースが確保され、ヘッド１０２全体の大型化が抑制されている。さらに、薄肉部１４０ａは、支持部材１４０の他の部分より幅が狭く撓みやすい箇所である。このため、上述の実施形態と同様、弾性部材５３が下リザーバ７２に当接した際に弾性部材５３及び下リザーバ７２間の寸法公差を吸収できる。 Further, according to the first modification, since the upper portion of the thermostat 60 is disposed in the recess 140b, a space for the thermostat 60 is ensured, and an increase in the size of the entire head 102 is suppressed. Furthermore, the thin-walled portion 140a is a portion that is narrower than other portions of the support member 140 and is easily bent. For this reason, as in the above-described embodiment, the dimensional tolerance between the elastic member 53 and the lower reservoir 72 can be absorbed when the elastic member 53 contacts the lower reservoir 72.

次に、第２の実施例では、上述の実施形態に加えて、ばねなどからなる付勢部材２０３が設けられている。付勢部材２０３は、上リザーバ７１の下面と支持板４０の折り曲げ部４０ｅの上面との間に配置されており、折り曲げ部４０ｅを下方へと付勢している。上述の実施形態では、膨張剤として使用する材料の種類や合成方法を調整することにより、サーモスタット６０の作動点となる温度を設定している。これに対して、第２の実施例によると、膨張剤の融点は膨張剤に印加される圧力に応じて変化するため、付勢部材２０３による付勢力の大きさや方向を適宜調整することで、サーモスタット６０の作動点となる温度を調整することができる。例えば、動作点をより高温にしたいときには、付勢部材２０３による下向きの付勢力を大きくすればよい。また、動作点をより低温にしたいときには、付勢部材２０３による下向きの付勢力を小さくしたり、付勢力を上向きにしたりすればよい。 Next, in the second example, an urging member 203 made of a spring or the like is provided in addition to the above-described embodiment. The urging member 203 is disposed between the lower surface of the upper reservoir 71 and the upper surface of the bent portion 40e of the support plate 40, and urges the bent portion 40e downward. In the above-mentioned embodiment, the temperature used as the operating point of the thermostat 60 is set by adjusting the kind of material used as an expanding agent and the synthesis method. On the other hand, according to the second embodiment, since the melting point of the expansion agent changes according to the pressure applied to the expansion agent, by appropriately adjusting the magnitude and direction of the urging force by the urging member 203, The temperature which becomes the operating point of the thermostat 60 can be adjusted. For example, when the operating point is desired to be higher, the downward urging force by the urging member 203 may be increased. When it is desired to lower the operating point, the downward urging force by the urging member 203 may be reduced or the urging force may be increased upward.

また、支持板４０やドライバＩＣ５２等の重量が十分でないときには、下リザーバ７２の温度が低下した場合に変位部材６１がうまく下降しないおそれもある。しかし、第２の実施例によると、付勢部材２０３によって支持板４０を下方に付勢することで、下リザーバ７２の温度が低下した場合により確実に変位部材６１を下降させることができる。なお、温度低下時において変位部材６１を確実に下降させるという観点から、付勢部材２０３の配設は、他の実施例でも適用可能であり、本実施形態と同様の効果が得られる。 Further, when the weight of the support plate 40, the driver IC 52, and the like is not sufficient, there is a possibility that the displacement member 61 does not drop well when the temperature of the lower reservoir 72 is lowered. However, according to the second embodiment, by urging the support plate 40 downward by the urging member 203, the displacement member 61 can be reliably lowered when the temperature of the lower reservoir 72 is lowered. In addition, from the viewpoint of reliably lowering the displacement member 61 when the temperature drops, the arrangement of the urging member 203 can be applied to other examples, and the same effects as those of the present embodiment can be obtained.

＜その他の変形例＞
以上は、本発明の好適な実施形態についての説明であるが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、課題を解決するための手段に記載された範囲の限りにおいて様々な変更が可能なものである。 <Other variations>
The above is a description of a preferred embodiment of the present invention, but the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made within the scope described in the means for solving the problems. It is possible.

上述の実施形態では、膨張剤の材料の種類や付勢力の調整によりサーモスタット６０の作動点となる温度を調整している。しかし、この他にも、空洞６０ａの形状を調整することで作動点を調整してもよい。例えば、空洞６０ａの下部をより細く形成することにより、変位部材６１から膨張剤に印加される圧力を大きくすることで、膨張剤の融点を上げることなどが考えられる。 In the above-described embodiment, the temperature that is the operating point of the thermostat 60 is adjusted by adjusting the type of the material of the expansion agent and the biasing force. However, the operating point may be adjusted by adjusting the shape of the cavity 60a. For example, it is conceivable to increase the melting point of the expansion agent by increasing the pressure applied to the expansion agent from the displacement member 61 by forming the lower portion of the cavity 60a thinner.

また、上述の実施形態では、下リザーバ７２の温度に応じて作動するサーモスタット６０を使用している。しかし、下リザーバ７２の温度を検出する温度センサを設け、温度センサの検出結果に基づいて支持板４０を上昇させたり下降させたりする制御が可能な駆動手段を設けてもよい。例えば、作動させると駆動部が支持板４０を持ち上げるソレノイドをサーモスタット６０の代わりに配置し、温度センサの検出結果に基づいてソレノイドの動作を制御する構成を設けるなどである。この場合、ソレノイドの駆動部が本発明の変位部材に相当する。ソレノイドが支持板４０を介さず、直接ドライバＩＣ５２や弾性部材５３に作用してもよい。 In the above-described embodiment, the thermostat 60 that operates according to the temperature of the lower reservoir 72 is used. However, a temperature sensor that detects the temperature of the lower reservoir 72 may be provided, and a drive unit that can be controlled to raise or lower the support plate 40 based on the detection result of the temperature sensor may be provided. For example, a solenoid that causes the drive unit to lift the support plate 40 when it is operated is arranged instead of the thermostat 60, and a configuration for controlling the operation of the solenoid based on the detection result of the temperature sensor is provided. In this case, the solenoid drive unit corresponds to the displacement member of the present invention. The solenoid may act directly on the driver IC 52 or the elastic member 53 without using the support plate 40.

また、上述の実施形態は、ノズルからインクを吐出するインクジェットヘッドに本発明を適用した一例であるが、本発明を適用可能な対象はこのようなインクジェットヘッドに限られない。例えば、導電ペーストを吐出して基板上に微細な配線パターンを形成したり、あるいは、有機発光体を基板に吐出して高精細ディスプレイを形成したり、さらには、光学樹脂を基板に吐出して光導波路等の微小電子デバイスを形成するための、液滴吐出ヘッドに適用することができる。 Moreover, although the above-mentioned embodiment is an example which applied this invention to the inkjet head which discharges an ink from a nozzle, the object which can apply this invention is not restricted to such an inkjet head. For example, a conductive paste is discharged to form a fine wiring pattern on the substrate, an organic light emitter is discharged to the substrate to form a high-definition display, or an optical resin is discharged to the substrate. The present invention can be applied to a droplet discharge head for forming a microelectronic device such as an optical waveguide.

また、本実施形態では、アクチュエータとして圧電方式のものを用いていたが、静電方式や抵抗加熱による方式のものにも適用可能である。 In this embodiment, the actuator is a piezoelectric type, but it can also be applied to an electrostatic type or a resistance heating type.

１インクジェットヘッド
９流路ユニット
２１アクチュエータユニット
４０支持板
５２ドライバＩＣ
５３弾性部材
６０サーモスタット
６１変位部材
７１上リザーバ
７１上リザーバ
７２下リザーバ
７２下リザーバ
１００制御部
１０２ヘッド
１４０支持部材
２０２ヘッド
1 Inkjet head 9 Flow path unit 21 Actuator unit 40 Support plate 52 Driver IC
53 Elastic member 60 Thermostat 61 Displacement member 71 Upper reservoir 71 Upper reservoir 72 Lower reservoir 72 Lower reservoir 100 Control unit 102 Head 140 Support member 202 Head

Claims

液体を吐出する吐出口、及び、前記吐出口に液体を供給する液体流路が形成された流路体と、
前記吐出口から液体を吐出させる吐出エネルギーを前記液体流路内の液体に付与するアクチュエータと、
前記流路体と当接した第１の位置と前記流路体から離隔した第２の位置との間で変位可能な、前記アクチュエータに駆動信号を供給する駆動回路ユニットと、
前記流路体の温度に応じて前記駆動回路ユニットを前記第１及び第２の位置の間で変位させる変位手段とを備えていることを特徴とする液体吐出ヘッド。 A discharge port that discharges the liquid, and a flow path body in which a liquid flow path that supplies the liquid to the discharge port is formed;
An actuator for applying discharge energy for discharging liquid from the discharge port to the liquid in the liquid channel;
A drive circuit unit for supplying a drive signal to the actuator, displaceable between a first position in contact with the flow path body and a second position spaced from the flow path body;
A liquid discharge head comprising: a displacement unit that displaces the drive circuit unit between the first and second positions in accordance with the temperature of the flow path body.

前記変位手段が、
前記流路体の温度に応じて変位する変位部材と、
前記変位部材が変位するのに連動して前記駆動回路ユニットの位置を前記第１の位置と前記第２の位置との間で切り替える連動機構とを有していることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出ヘッド。 The displacement means comprises:
A displacement member that is displaced according to the temperature of the flow path body;
2. An interlocking mechanism that switches a position of the drive circuit unit between the first position and the second position in conjunction with the displacement of the displacement member. The liquid discharge head described in 1.

前記連動機構が、前記駆動回路ユニットを支持する支持部材を有しており、
前記変位部材が、前記駆動回路ユニットを前記第１の位置から前記第２の位置へと変位させるように前記支持部材を押圧して変位させることを特徴とする請求項２に記載の液体吐出ヘッド。 The interlocking mechanism has a support member for supporting the drive circuit unit;
The liquid discharge head according to claim 2, wherein the displacement member presses and displaces the support member so as to displace the drive circuit unit from the first position to the second position. .

前記支持部材が可撓性の部分を有し、前記駆動回路ユニットが前記流路体に当接した際に前記流路体から受ける抗力に応じて撓むように構成されていることを特徴とする請求項３に記載の液体吐出ヘッド。 The support member includes a flexible portion, and is configured to bend according to a drag force received from the flow path body when the drive circuit unit contacts the flow path body. Item 4. The liquid ejection head according to Item 3.

前記支持部材が、前記流路体に沿って一方向に延びる板部材であり、前記一方向に直交する方向に関して幅が狭い部分を有し、当該幅が狭い部分が前記抗力に応じて撓む前記可撓性の部分であることを特徴とする請求項４に記載の液体吐出ヘッド。 The support member is a plate member extending in one direction along the flow path body, and has a portion having a narrow width with respect to a direction orthogonal to the one direction, and the narrow portion bends according to the drag force. The liquid discharge head according to claim 4, wherein the liquid discharge head is the flexible portion.

前記幅が狭い部分が、前記流路体から離隔する方向又は近づく方向に湾曲していることを特徴とする請求項５に記載の液体吐出ヘッド。 The liquid discharge head according to claim 5, wherein the narrow portion is curved in a direction away from or closer to the flow path body.

前記支持部材は、
前記流路体と対向する面に開口する凹部であって、前記凹部の底部が他の部位に比べて薄肉の前記可撓性の部分を有し、前記凹部の底面が前記変位部材によって押圧されるように前記変位手段を挟んで前記流路体に積層されていることを特徴とする請求項４〜６のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッド。 The support member is
A recess opening on a surface facing the flow path body, the bottom of the recess having the flexible portion that is thinner than other portions, and the bottom surface of the recess is pressed by the displacement member The liquid discharge head according to claim 4, wherein the liquid discharge head is stacked on the flow path body with the displacement means interposed therebetween.

前記駆動回路ユニットが、当該駆動回路ユニットに接続された信号線を有する柔軟基板を介して前記支持部材に固定されていることを特徴とする請求項３〜７のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッド。 8. The liquid according to claim 3, wherein the drive circuit unit is fixed to the support member via a flexible substrate having a signal line connected to the drive circuit unit. Discharge head.

前記支持部材が、複数の前記駆動回路ユニットを支持しており、当該複数の駆動回路ユニットが前記流路体から互いにほぼ同じ距離だけ離隔するように変位することを特徴とする請求項３〜７のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッド。 8. The support member supports a plurality of the drive circuit units, and the plurality of drive circuit units are displaced so as to be separated from the flow path body by substantially the same distance. The liquid discharge head according to any one of the above.

前記変位手段が、前記流路体と熱的に結合された、前記流路体の温度が上がると膨張する膨張剤を有し、
前記膨張剤が、膨張する際に前記変位部材を押圧して変位させることを特徴とする請求項２〜９のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッド。 The displacement means is thermally coupled to the flow path body and has an expansion agent that expands as the temperature of the flow path body increases;
The liquid discharge head according to claim 2, wherein the expansion agent presses and displaces the displacement member when the expansion agent expands.

前記駆動回路ユニットが弾性材料からなる熱伝導性の熱伝達部材を有し、前記第１の位置においては前記熱伝達部材が前記流路体と当接することを特徴とする請求項３〜１１のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッド。 12. The drive circuit unit according to claim 3, wherein the drive circuit unit includes a heat conductive heat transfer member made of an elastic material, and the heat transfer member abuts on the flow path body at the first position. The liquid discharge head according to claim 1.

前記支持部材が、前記熱伝達部材に比べて熱伝導率の低い樹脂製の断熱材で構成されていることを特徴とする請求項１１に記載の液体吐出ヘッド。 The liquid ejection head according to claim 11, wherein the support member is made of a resin heat insulating material having a lower thermal conductivity than the heat transfer member.