JP2010194639A - 形彫放電加工の工具電極の設計方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】所望の加工形状を表わす被加工物のソリッドモデルをZ−Mapモデルに変換してZ−Mapの被加工物モデルから反転モデルを生成する。そして、Z−Mapの被加工物モデルと反転モデルとを所定の初期位置から所望の電極減寸量と予め設定された揺動形状に基づく揺動軌跡に従って1格子ずつ相対移動させて被加工物モデルと反転モデルとの重複部位を反転モデルから削除する演算を繰り返して基礎モデルを生成し、基礎モデルを工具電極モデルに変換する。
【選択図】図1
Description
X 揺動方向
Claims (2)
- 所望の加工形状を表わす被加工物のソリッドモデルをZ−Mapモデルに変換する工程と、Z−Mapモデルに変換された被加工物モデルを反転した反転モデルを生成する工程と、前記被加工物モデルと前記反転モデルとを所定の初期位置から所望の電極減寸量と予め設定された揺動形状に基づく揺動軌跡に従って単位移動量相対移動させて前記単位移動量相対移動させるたびに前記被加工物モデルと前記反転モデルとが重複する重複部位を前記反転モデルから削除する演算を前記初期位置に戻るまで繰返し行なって基礎モデルを生成する工程と、前記基礎モデルに基づいて工具電極モデルを生成する工程と、を含んでなる形彫放電加工の工具電極の設計方法。
- 前記ソリッドモデルをZ−Mapモデルに変換する工程の前に前記ソリッドデータで求められる底面形状または輪郭形状のデータを取得する工程と、前記底面形状または輪郭形状を所定の形状種類に分別する工程と、分別された前記形状種類に対応して予め定義されている手法に従って前記揺動形状を選定する工程と、を含んでなる請求項1に記載の形彫放電加工の工具電極の設計方法。
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