JP2010192059A - 光ディスク装置のガイド軸支持装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】 光ピックアップ装置の移動動作をガイドするべく設けられているガイド軸の支持装置を提供する。
【解決手段】 光ピックアップ装置を光ディスクの径方向へ移動させるべく設けられている主ガイド軸13及び副ガイド軸18の固定位置を規制する第1支持部材14及び第2支持部材18をスピンドルモーター3の回転軸22を支持する軸受26、17が固定されているモーター基板2に一体的に形成し、前記主ガイド軸13及び副ガイド軸18を前記第1支持部材14及び第2支持部材18に圧接させる弾性手段として第1コイルバネ15及び第2コイルバネ19を使用したことを特徴とする。
【選択図】 図1
【解決手段】 光ピックアップ装置を光ディスクの径方向へ移動させるべく設けられている主ガイド軸13及び副ガイド軸18の固定位置を規制する第1支持部材14及び第2支持部材18をスピンドルモーター3の回転軸22を支持する軸受26、17が固定されているモーター基板2に一体的に形成し、前記主ガイド軸13及び副ガイド軸18を前記第1支持部材14及び第2支持部材18に圧接させる弾性手段として第1コイルバネ15及び第2コイルバネ19を使用したことを特徴とする。
【選択図】 図1
Description
本発明は、光ディスクに記録されている信号のレーザー光による読み出し動作や光ディスクに信号の記録動作を行う光ピックアップ装置の移動動作をガイドするガイド軸の支持装置に関する。
光ピックアップ装置から照射されるレーザー光を光ディスクの信号記録層に照射することによって信号の読み出し動作や信号の記録動作を行うことが出来る光ディスク装置が普及している。
光ディスク装置としては、CDやDVDと呼ばれる光ディスクを使用するものが一般に普及しているが、最近では記録密度を向上させたBlu−ray規格と呼ばれる光ディスクを使用するものが開発されている。
光ディスク装置に組み込まれる光ピックアップ装置は、光ディスクの径方向へピックアップ送り用モーターの回転駆動力によって移動されるように構成されている。そして、斯かる光ピックアップ装置は、光ディスクに記録されている信号を正確に読み出す必要があるため、光ディスクの径方向への移動動作を精度良く行う必要があり、一般には固定基板に固定されている一対のガイドシャフトによって移動動作がガイドされるように構成されている。
光ピックアップ装置が組み込まれる光ディスク装置は、前述したようにCD規格、DVD規格及びBlu−ray規格等の各種の光ディスクを使用するものがある。そして、斯かる光ディスク装置としては据え置き型やコンピュータ装置に組み込まれるもの等種々なタイプがある。
パーソナルコンピュータ特にノート型と呼ばれるコンピュータは、薄型化が行われており、斯かるコンピュータに組み込まれる光ディスク装置も薄型化が行われている。光ディスク装置の薄型化が行われると、その内部に組み込まれる光ピックアップ装置も薄型化が要求されることになる。
そして、最近では高密度記録動作を行うことが出来るBlu−ray規格の光ディスク装置が普及しつつあるが、斯かる光ディスク装置に組み込まれる光ピックアップ装置は、それ自体が高い精度が要求されるだけでなく径方向への変位動作を行う駆動機構も高い移動精度が要求されている。
前述した特許文献に記載されている光ピックアップ装置は、メインシャフトとサブシャフトとによって光ディスクの径方向への移動動作をガイドされるように構成されている。しかしながら、斯かる従来技術に記載されているシャフトは、メカシャーシーに固定されているので、即ち光ディスクが載置されるターンテーブルを回転駆動するスピンドルモーターのベースと異なるシャーシーに固定されているので、精度の高い移動動作を行うため
にはターンテーブルを回転駆動するスピンドルモーターとシャフトとの位置関係を最良の状態にするための調整が必要となり、組み立て作業の工程が増加するという問題がある。
にはターンテーブルを回転駆動するスピンドルモーターとシャフトとの位置関係を最良の状態にするための調整が必要となり、組み立て作業の工程が増加するという問題がある。
また、従来の光ディスク装置におけるシャフトの固定動作は、螺子の締め付けや螺子にて固定された板バネの押圧力によって行うように構成されている。即ち、螺子によってシャフトの固定動作や板バネの固定動作を行うようにしているので、部品点数が増加するだけでなく作業工程が増加するので製造価格が高くなるという問題がある。
本発明は、斯かる問題を解決することが出来るガイド軸支持装置を提供しようとするものである。
本発明は、光ピックアップ装置に設けられているガイド孔に挿通されるとともに断面が円形状の主ガイド軸及び光ピックアップ装置に設けられているU字溝に挿通される副ガイド軸とによってターンテーブル上に載置された光ディスクの径方向へ光ピックアップ装置を移動させるように構成し、前記ターンテーブルを回転駆動するスピンドルモーターの回転軸を回転可能に支持する軸受が固定されているとともにスピンドルモーターを構成するモーター基板に前記主ガイド軸の一端を支持する支持部材を一体的に形成するとともにモーター基板が固定される固定基板にコイルバネが巻装される突起を設け、前記コイルバネの弾性力にて前記主ガイド軸を前記支持部材に圧接することによって該主ガイド軸の位置決めを行うようにしたことを特徴とするものである。
また、本発明は、光ピックアップ装置に設けられているガイド孔に挿通されるとともに断面が円形状の主ガイド軸及び光ピックアップ装置に設けられているU字溝に挿通される副ガイド軸とによってターンテーブル上に載置された光ディスクの径方向へ光ピックアップ装置を移動させるように構成し、前記ターンテーブルを回転駆動するスピンドルモーターの回転軸を回転可能に支持する軸受が固定されているとともにスピンドルモーターを構成するモーター基板に前記主ガイド軸及び副ガイド軸の一端を支持する第1支持部材及び第2支持部材を一体的に形成するとともにモーター基板が固定される固定基板に第1コイルバネ及び第2コイルバネが各々巻装される第1及び第2の突起を設け、前記第1コイルバネ及び第2コイルバネの弾性力にて夫々前記主ガイド軸を前記第1支持部材に、また前記副ガイド軸を前記第2支持部材に圧接することによって主ガイド軸及び副ガイド軸の位置決めを行うようにしたことを特徴とするものである。
そして、本発明は、モーター基板をプレス加工することによって支持部材を該モーター基板に一体的に形成するようにしたことを特徴とするものである。
本発明のガイド軸支持装置は、光ピックアップ装置に設けられているガイド孔に挿通されるとともに断面が円形状の主ガイド軸及び光ピックアップ装置に設けられているU字溝に挿通される副ガイド軸とによってターンテーブル上に載置された光ディスクの径方向へ光ピックアップ装置を移動させるように構成し、前記ターンテーブルを回転駆動するスピンドルモーターの回転軸を回転可能に支持する軸受が固定されているとともにスピンドルモーターを構成するモーター基板に前記主ガイド軸の一端を支持する支持部材を一体的に形成するとともにモーター基板が固定される固定基板にコイルバネが巻装される突起を設け、前記コイルバネの弾性力にて前記主ガイド軸を前記支持部材に圧接することによって該主ガイド軸の位置決めを行うようにしたので、即ちターンテーブルの回転軸であるスピンドルモーターの回転軸を支持する軸受が固定されているモーター基板によって光ピックアップ装置の移動動作をガイドするとともに光ピックアップ装置の位置を決定する主ガイド軸の位置を規制するようにしたのでターンテーブルと光ピックアップ装置との位置関係
を正確に設定することが出来る。
を正確に設定することが出来る。
更に、本発明は、主ガイド軸の位置決めを行う支持部材に該主ガイド軸を圧接させる部材としてコイルバネを使用したので、即ち固定基板に設けられている突起に該コイルバネを巻装させるという簡単な作業にて組み立てることが出来るので、製造価格を下げることが出来るという利点を有している。
また、本発明のガイド軸支持装置は、光ピックアップ装置に設けられているガイド孔に挿通されるとともに断面が円形状の主ガイド軸及び光ピックアップ装置に設けられているU字溝に挿通される副ガイド軸とによってターンテーブル上に載置された光ディスクの径方向へ光ピックアップ装置を移動させるように構成し、前記ターンテーブルを回転駆動するスピンドルモーターの回転軸を回転可能に支持する軸受が固定されているとともにスピンドルモーターを構成するモーター基板に前記主ガイド軸及び副ガイド軸の一端を支持する第1支持部材及び第2支持部材を一体的に形成するとともにモーター基板が固定される固定基板に第1コイルバネ及び第2コイルバネが各々巻装される第1及び第2の突起を設け、前記第1コイルバネ及び第2コイルバネの弾性力にて夫々前記主ガイド軸を前記第1支持部材に、また前記副ガイド軸を前記第2支持部材に圧接することによって主ガイド軸及び副ガイド軸の位置決めを行うようにしたので、即ちターンテーブルの回転軸であるスピンドルモーターの回転軸を支持する軸受が固定されているモーター基板によって光ピックアップ装置の移動動作をガイドするとともに光ピックアップ装置の位置を決定する主ガイド軸及び副ガイド軸の位置を規制するようにしたので、ターンテーブルと光ピックアップ装置との位置関係を正確に設定することが出来る。
更に、本発明は、主ガイド軸及び副ガイド軸の位置決めを行う第1支持部材及び第2支持部材に各々主ガイド軸及び副ガイド軸を圧接させる部材としてコイルバネを使用したので、即ち固定基板に設けられている突起に該コイルバネを巻装させるという簡単な作業にて組み立てることが出来るので、組立の作業性を高めることが出来るだけでなく製造価格を下げることが出来るという利点を有している。
そして、本発明のガイド軸支持装置は、スピンドルモーターを構成するとともにスピンドルモーターの回転軸を回転可能に支持する軸受が固定されているモーター基板に主ガイド軸及び副ガイド軸の一端を支持する第1支持部材及び第2支持部材を設けたので、モーター基板が固定される基板等に該支持部材を形成する場合と比較して薄型化し易いという利点を有している。
以下、本発明の実施例であるガイド軸支持装置について、各図面を参照にして詳細に説明する。
図2において、1は光ディスク装置を構成する固定基板、2は後述するスピンドルモーター3を構成するモーター基板であり、螺子4、5、6(図3参照)によって前記固定基板1に固定されるように構成されている。
7はレーザー光を光ディスクの信号面に集光させる対物レンズ8及びレーザーダイオードから放射されるレーザー光を前記対物レンズ8に導く光学部品が組み込まれている光ピックアップ装置であり、円形状のガイド孔9が形成されている主支持アーム10及びU字溝11が形成されている副支持アーム12が設けられている。
13は前記光ピックアップ装置の主支持アーム10に形成されているガイド孔9に挿通されるとともに断面が円形状の主ガイド軸であり、一端13Aは前記モーター基板2に一体的に形成されている第1支持部材14によって位置が規制されているとともに他端13Bは前記固定基板1に形成されている固定部材(図示せず)によって固定されている。また、前記主ガイド軸13の先端部13Cは前記固定基板1に設けられている位置決め突起1Aによって位置決めされている。
15は前記固定基板1に設けられている第1突起16に巻装される第1コイルバネであり、その弾性力にて前記主ガイド軸13を前記第1支持部材14に圧接させるように構成されている。即ち、前記第1コイルバネ15の弾性力によって前記主ガイド軸13を前記第1支持部材14に圧接させることによって該主ガイド軸13の位置決めを行うように構成されている。
17は前記光ピックアップ装置の副支持アーム12に形成されているU字溝11に挿通される副ガイド軸であり、一端17Aは前記モーター基板2に一体的に形成されている第2支持部材18によって位置が規制されているとともに他端17Bは前記固定基板1に形成されている固定部材(図示せず)によって固定されている。また、前記副ガイド軸17の先端部17Cは前記固定基板1に設けられている位置決め突起1Bによって位置決めされている。
19は前記固定基板1に設けられている第2突起20に巻装される第2コイルバネであり、その弾性力にて前記副ガイド軸17を前記第2支持部材18に圧接させるように構成されている。即ち、前記第2コイルバネ19の弾性力によって前記副ガイド軸17を前記第2支持部材18に圧接させることによって該副ガイド軸17の位置決めを行うように構成されている。
21は前記スピンドルモーター3を構成する回転軸22に嵌合されたターンテーブルであり、該回転軸22と共に回転するとともに光ディスクが載置されるように構成されている。23は前記回転軸22の上端に嵌合固定されているセンタリング部材であり、光ディスクの中心部に形成されている中心孔と嵌合し該光ディスクの位置決めを行う作用を成すものである。
前述したように本発明に係る光ディスク装置は構成されており、斯かる構成において、光ピックアップ装置7は前記主ガイド軸13及び副ガイド軸17によって前記ターンテーブル21上に載置される光ディスクの径方向、即ち矢印A及びB方向への移動動作を行うように構成されている。また、斯かる光ピックアップ装置7の径方向への移動動作は、前記主支持アーム10を延長して設けられている駆動アーム部10Aを光ピックアップ駆動用モーター(図示せず)の回転駆動力によって駆動することによって行うように構成されている。
前記駆動アーム部10Aの駆動方法としては、該駆動アーム部10Aにラック歯車を形成し、該ラック歯車に噛み合う歯車を光ピックアップ駆動用モーターによって回転駆動させる方法や周縁に送り用の溝が形成されている送り用軸を回転駆動するとともに該送り用溝に係合する係合部を前記駆動アーム部10Aに形成し、該送り用軸の回転力を該駆動ア
ーム部10Aに伝達する方法が周知のように行われているので、その説明は省略する。
ーム部10Aに伝達する方法が周知のように行われているので、その説明は省略する。
以上に説明したように本発明に係るガイド軸支持装置は構成されているが、次に本発明の要旨について図1を参照して説明する。
図1において、24は前記モーター基板2に形成されている回転支持凹部2Aに固定されている回転軸支持部材であり、前記回転軸22を回転させる場合に駆動電流が供給される駆動コイル25が固定されている。26及び27は前記回転軸支持部材24に固着されている軸受であり、前記スピンドルモーター3の回転軸22を回転可能に支持する作用を有している。
28は前記回転軸22と一体的に回転するべく該回転軸22に嵌合固定されているローターであり、リング状のマグネット26が内面の側壁に接着固定されている。スピンドルモーター3は、前述したようにモーター基板2、回転軸22、回転軸支持部材24、駆動コイル25、軸受26、27、ローター28及びマグネット29等の各部品にて構成されている。
斯かる構成のスピンドルモーター3において、前記モーター基板2等に組み込まれているモーター駆動回路から前記駆動コイル25に駆動信号が供給されると、該駆動コイル25から誘起される磁力とマグネット29から生成される磁力とによってローター28に対する回転力が生成されるので、該ローター28は回転軸22を中心として回転することになる。
ローター28に発生する回転駆動力によって回転軸22が回転すると、該回転軸22に嵌合固定されているターンテーブル21が回転せしめられるので、該ターンテーブル21に載置されている光ディスクを回転させることが出来る。そして、前記駆動コイル25に供給される駆動信号の大きさや駆動パルスの間隔等を制御することによって光ディスクの回転速度を所望の回転速度になるように制御することが出来る。
斯かる構成によれば、ターンテーブル21の位置は、モーター基板2に形成されている回転支持凹部2Aに固定されている回転支持部材24に固着されている軸受26及び27によって決定される。一方、光ピックアップ装置7の位置決めを行う主ガイド軸13及び副ガイド軸17は、前述したようにモーター基板2に一体的に形成されている第1支持部材14及び第2支持部材18によってその位置を規制されるように構成されている。
前記第1支持部材14は、図1に示すように主ガイド軸13の側面と当接する側面位置規制部14Aと該主ガイド軸13の上面と当接する上面位置規制部14Bとより構成されている。斯かる主ガイド軸13の一端13Aは、前述したように固定基板1に形成されている第1突起16に巻装されているコイルバネ15によって矢印C方向へ押圧付勢されている。
従って、前記主ガイド軸13のスピンドルモーター3の回転軸22方向の水平位置は前記第1支持部材14の側面位置規制部14Aによって規制され、該回転軸22の軸方向、即ち上下方向の位置は前記第1支持部材14の上面位置規制部14Bによって規制されることになる。このように主ガイド軸13の水平方向の位置及び上下方向の位置は前記第1支持部材14によって決定されることになる。
前記主ガイド軸13の水平方向及び上下方向の位置を規制する第1支持部材14は、スピンドルモーター3を構成するモーター基板2に一体的に形成されているので、スピンドルモーター3の回転軸22に対する主ガイド軸13の位置関係を精度良く設定することが
できる。即ち、前記主ガイド軸13によって移動位置を規制される光ピックアップ装置7と回転軸22によって回転駆動されるターンテーブル21に載置される光ディスクとの関係が最良の状態になるように構成することが出来る。
できる。即ち、前記主ガイド軸13によって移動位置を規制される光ピックアップ装置7と回転軸22によって回転駆動されるターンテーブル21に載置される光ディスクとの関係が最良の状態になるように構成することが出来る。
前述したように主ガイド軸13の第1支持部材14による位置決めは行われるが、次に副ガイド軸17の位置決めについて説明する。前記副ガイド軸17の位置決めを行う第2支持部材18は、図1に示すように副ガイド軸17の側面と当接する側面位置規制部18Aと該副ガイド軸17の上面と当接する上面位置規制部18Bとより構成されている。斯かる副ガイド軸17の一端17Aは、前述したように固定基板1に形成されている第2突起20に巻装されているコイルバネ19によって矢印D方向へ押圧付勢されている。
従って、前記副ガイド軸17のスピンドルモーター3の回転軸22方向の水平位置は前記第2支持部材18の側面位置規制部18Aによって規制され、該回転軸22の軸方向、即ち上下方向の位置は前記第2支持部材18の上面位置規制部18Bによって規制されることになる。このように副ガイド軸17の水平方向の位置及び上下方向の位置は前記第2支持部材18によって決定されることになる。
前記副ガイド軸17の水平方向及び上下方向の位置を規制する第2支持部材18は、スピンドルモーター3を構成するモーター基板2に一体的に形成されているので、スピンドルモーター3の回転軸22に対する副ガイド軸17の位置関係を精度良く設定することができる。即ち、前記副ガイド軸17によって移動位置を規制される光ピックアップ装置7と回転軸22によって回転駆動されるターンテーブル21に載置される光ディスクとの関係が最良の状態になるように構成することが出来る。
以上に説明したように光ディスクに記録されている信号の読み出し動作を行う光ピックアップ装置7を該光ディスクの径方向へ案内するべく設けられている主ガイド軸13及び副ガイド軸17の位置規制を行う第1支持部材14及び第2支持部材18をスピンドルモーター3の回転軸22を回転可能に支持する軸受26、27が固定されているモーター基板2に一体的に形成したので、前記回転軸22に固定されているターンテーブル21と光ピックアップ装置7との位置関係を正確に設定することが出来る。
そして、主ガイド軸13及び副ガイド軸17の位置規制を行う第1支持部材14及び第2支持部材18をスピンドルモーター3の回転軸22を回転可能に支持する軸受26、27が固定されているモーター基板2に一体的に形成したので、即ち第1支持部材14と第2支持部材18とを同一の基板に一体的に形成したので、主ガイド軸13及び副ガイド軸17との位置関係を正確に設定することが出来る。
それ故、前記主ガイド軸13と副ガイド軸17との水平方向の傾きを最適な状態になるように設定することが出来るので、光ディスクに対する光ピックアップ装置7のタンジェンシャル方向の位置関係を最良の状態になるように設定することが出来る。
前述した実施例1では、主ガイド軸13を支持する第1支持部材14に水平方向の位置を規制する側面位置規制部14Aと上下方向の位置を規制する上面位置規制部14Bとを設けたが、次に図4に示す第1支持部材14の実施例2について説明する。
実施例2である第1支持部材14は、図4に示すように水平方向である両方向の位置を規制する第1及び第2の側面位置規制部14C、14D及び上面位置を規制する上面位置規制部14Bが形成されている。斯かる構成によれば、主ガイド軸13の水平方向の位置規制が第1支持部材14によって行われるので、衝撃を受けた場合に該主ガイド軸13の
水平方向への大きな変位を防止することが出来る。
水平方向への大きな変位を防止することが出来る。
また、図4に示した実施例2では、側面位置規制部14Cと側面位置規制部14Dを上面位置規制部14Bにて連結するようにしたので、第1支持部材14の強度を大きくすることが出来るという利点を有している。従って、第1支持部材14の厚さを薄くせざるを得ない場合に本発明の実施例2は大きな効果を奏するものである。
図4に示すように第1支持部材14の実施例2は構成されているが、副ガイド軸17を支持する第2支持部材18も同様に構成することが出来るので、その説明は省略する。
次に図5に示す第1支持部材14の実施例3について説明する。実施例3である第1支持部材14は、図5に示すように主ガイド軸13が挿入される円形孔14Eが形成されている。斯かる構成によれば、上下左右全ての方向への位置規制が第1支持部材14によって行われるので、衝撃を受けた場合に主ガイド軸13の全方向への大きな変位を防止することが出来る。
図5に示すように第1支持部材14の実施例3は構成されているが、副ガイド軸17を支持する第2支持部材18も同様に構成することが出来るので、その説明は省略する。
前述した実施例1では、主ガイド軸13を支持する第1支持部材14と副ガイド軸17を支持する第2支持部材18とをスピンドルモーター3を構成するモーター基板2に一体的に形成するようにしたが、即ち主ガイド軸13及び副ガイド軸14の2つのガイド軸の位置決めを行う第1支持部材14と第2支持部材17とをモーター基板2に一体的に形成するようにしたが、主ガイド軸13の位置決めを行う第1支持部材14のみをモーター基板2に一体的に形成するようにすることも出来る。
即ち、一般に光ピックアップ装置は、主ガイド軸13によって位置決めが行われるので、該主ガイド軸13による位置決め精度で十分な特性を得ることが出来る光ディスク装置に組み込む場合には、主ガイド軸13のみ位置決めをすれば良いことになる。
前述したように本発明の実施例1における第1支持部材14及び第2支持部材18はモーター基板2に一体的に形成されるが、該第1支持部材14及び第2支持部材18の形成方法について説明する。
スピンドルモーター3を構成するモーター基板2に設けられている回転支持凹部2Aは、該モーター基板2をプレス加工することによって形成されるが、斯かるプレス加工を行うときに第1支持部材14及び第2支持部材18を同時にプレス加工によって形成すれば作業工程が簡単になるだけでなく、第1支持部材14と第2支持部材18との互いの位置関係及び回転軸21との位置関係を正確に設定することが出来る。
また、実施例4にて説明したように第1支持部材14のみをモーター基板2に一体的に形成する場合には、該第1支持部材14のみがモーター基板2のプレス加工時に形成されることになる。
本発明は、CDやDVDと呼ばれる光ディスクを使用する光ディスク装置やBlu−ray規格の光ディスクを使用する光ディスク装置に利用することが出来る。
1 固定基板
2 モーター基板
3 スピンドルモーター
7 光ピックアップ装置
9 ガイド孔
11 U字溝
13 主ガイド軸
14 第1支持部材
15 第1コイルバネ
16 第1突起
17 副ガイド軸
18 第2支持部材
19 第2コイルバネ
20 第2突起
21 ターンテーブル
22 回転軸
24 回転軸支持部材
25 駆動コイル
26、27 軸受
28 ローター
29 マグネット
2 モーター基板
3 スピンドルモーター
7 光ピックアップ装置
9 ガイド孔
11 U字溝
13 主ガイド軸
14 第1支持部材
15 第1コイルバネ
16 第1突起
17 副ガイド軸
18 第2支持部材
19 第2コイルバネ
20 第2突起
21 ターンテーブル
22 回転軸
24 回転軸支持部材
25 駆動コイル
26、27 軸受
28 ローター
29 マグネット
Claims (8)
- 光ピックアップ装置に設けられているガイド孔に挿通されるとともに断面が円形状の主ガイド軸及び光ピックアップ装置に設けられているU字溝に挿通される副ガイド軸とによってターンテーブル上に載置された光ディスクの径方向へ光ピックアップ装置を移動させるように構成された光ディスク装置であり、前記ターンテーブルを回転駆動するスピンドルモーターの回転軸を回転可能に支持する軸受が固定されているとともにスピンドルモーターを構成するモーター基板に前記主ガイド軸の一端を支持する支持部材を一体的に形成するとともにモーター基板が固定される固定基板にコイルバネが巻装される突起を設け、前記コイルバネの弾性力にて前記主ガイド軸を前記支持部材に圧接することによって該主ガイド軸の位置決めを行うようにしたことを特徴とする光ディスク装置のガイド軸支持装置。
- 支持部材に主ガイド軸の側面と当接する側面位置規制部及び上面と当接する上面位置規制部を形成したことを特徴とする請求項1に記載のガイド軸支持装置。
- 支持部材に主ガイド軸が挿入される円形孔を形成したことを特徴とする請求項1に記載のガイド軸支持装置。
- モーター基板をプレス加工することによって支持部材を該モーター基板に一体的に形成するようにしたことを特徴とする請求項1に記載のガイド軸支持装置。
- 光ピックアップ装置に設けられているガイド孔に挿通されるとともに断面が円形状の主ガイド軸及び光ピックアップ装置に設けられているU字溝に挿通される副ガイド軸とによってターンテーブル上に載置された光ディスクの径方向へ光ピックアップ装置を移動させるように構成された光ディスク装置であり、前記ターンテーブルを回転駆動するスピンドルモーターの回転軸を回転可能に支持する軸受が固定されているとともにスピンドルモーターを構成するモーター基板に前記主ガイド軸及び副ガイド軸の一端を支持する第1支持部材及び第2支持部材を一体的に形成するとともにモーター基板が固定される固定基板に第1コイルバネ及び第2コイルバネが各々巻装される第1及び第2の突起を設け、前記第1コイルバネ及び第2コイルバネの弾性力にて夫々前記主ガイド軸を前記第1支持部材に、また前記副ガイド軸を前記第2支持部材に圧接することによって主ガイド軸及び副ガイド軸の位置決めを行うようにしたことを特徴とする光ディスク装置のガイド軸支持装置。
- 第1支持部材及び第2支持部材に各々主ガイド軸及び副ガイド軸の側面と当接する側面位置規制部及び上面と当接する上面位置規制部を形成したことを特徴とする請求項5に記載のガイド軸支持装置。
- 第1支持部材及び第2支持部材に各々主ガイド軸及び副ガイド軸が挿入される円形孔を形成したことを特徴とする請求項5に記載のガイド軸支持装置。
- モーター基板をプレス加工することによって第1支持部材及び第2支持部材を該モーター基板に一体的に形成するようにしたことを特徴とする請求項5に記載のガイド軸支持装置。
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