JP2010191086A

JP2010191086A - Cartridge and method of assembling cartridge

Info

Publication number: JP2010191086A
Application number: JP2009034167A
Authority: JP
Inventors: Toru Oguma; 徹小熊; Toshiharu Takeuchi; 俊陽竹内
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2009-02-17
Filing date: 2009-02-17
Publication date: 2010-09-02

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress a torque increase of an agitating member by preventing coagulation of a developer in a developer container due to vibration during transportation, being remained untouched for a long period of time, or the like. <P>SOLUTION: The cartridge has: a developer supply opening provided between a developer chamber and a developing chamber to supply a developer from the developer chamber to the developing chamber; a conveying member rotatably mounted in the developer chamber to convey the developer from the developer supply opening to the developing chamber; and a developer seal for sealing the developer supply opening in an unsealable manner. An internal wall of the developer chamber has a predetermined region located upstream of the rotating direction of the conveying member with respect to the developer supply opening, and the conveying member has first and second conveying sheets extending over its rotating shaft and is positioned in a position where the first conveying sheet abuts on the developer seal and the second conveying sheet abuts on the predetermined region. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、電子写真方式の電子写真画像形成装置に用いられるカートリッジ並びにそれらの組み立て方法に関する。
ここで電子写真画像形成装置とは、電子写真画像形成プロセスを用いて記録媒体（記録紙、ＯＨＰシート、布等）に画像を形成するものである。例えば電子写真複写機、電子写真プリンター、電子写真ファクシミリ装置等が含まれる。
またカートリッジとは、少なくとも、現像手段と像担持体とを一体的にカートリッジ化して電子写真画像形成装置本体に着脱可能とするものをいう。 The present invention relates to a cartridge used in an electrophotographic image forming apparatus of an electrophotographic system and an assembling method thereof.
Here, the electrophotographic image forming apparatus forms an image on a recording medium (recording paper, OHP sheet, cloth, etc.) using an electrophotographic image forming process. For example, an electrophotographic copying machine, an electrophotographic printer, an electrophotographic facsimile machine, and the like are included.
The cartridge means a cartridge in which at least the developing means and the image carrier are integrated into a cartridge so that the cartridge can be attached to and detached from the main body of the electrophotographic image forming apparatus.

電子写真画像形成プロセスを用いた画像形成装置のカートリッジにおいては、現像剤を収容した現像剤室内に搬送部材を設ける構成が知られている。
搬送部材は装置本体のモータから駆動伝達部材を介して回転駆動され、現像剤室内の現像剤を撹拌・搬送する。 In a cartridge of an image forming apparatus using an electrophotographic image forming process, a configuration in which a conveying member is provided in a developer chamber containing a developer is known.
The conveying member is rotationally driven from the motor of the apparatus main body via a drive transmission member, and stirs and conveys the developer in the developer chamber.

従来、こうした搬送部材の構成として、樹脂や板金などで形成される軸部と、この軸部に取り付けられた弾性を有する搬送シートから成るものが知られている（たとえば特許文献１参照）。 2. Description of the Related Art Conventionally, as a configuration of such a conveyance member, a conveyance member having a shaft portion formed of resin, sheet metal, or the like and an elastic conveyance sheet attached to the shaft portion is known (for example, see Patent Document 1).

特開２００３−２４８３７０号公報JP 2003-248370 A

しかしながら、前述したような構成の搬送部材を用いた現像装置では、輸送時の振動や長期放置などにより、現像剤が凝集して搬送部材の回転トルクが増大し、装置起動時のトルクが増大することがある。こうしたトルクアップに対応するために、本体のモータの容量アップや搬送部材などの強度アップが必要となり、装置の小型化やコストダウンの障害となることがあった。 However, in the developing device using the transport member having the above-described configuration, the developer aggregates due to vibration during transportation or left standing for a long time, thereby increasing the rotational torque of the transport member and increasing the torque at the time of starting the device. Sometimes. In order to cope with such a torque increase, it is necessary to increase the capacity of the motor of the main body and the strength of the conveying member, which may be an obstacle to downsizing and cost reduction of the apparatus.

本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、輸送時の振動や長期放置などによる現像剤室内の現像剤の凝集を防止し、搬送部材のトルク上昇を抑制し得るカートリッジ及びカートリッジの組み立て方法を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above problems, and its purpose is to prevent the developer from aggregating in the developer chamber due to vibration during transportation or leaving it for a long time, and to suppress an increase in torque of the conveying member. It is an object to provide a cartridge and a method for assembling the cartridge.

上記目的を達成するため、本出願に係るカートリッジは、電子写真画像形成装置本体に取り外し可能に装着されるカートリッジであって、
電子写真感光体に形成された静電潜像を現像する現像ローラを有する現像室と、
現像剤を収容する現像剤室と、
該現像剤室から前記現像室へ現像剤を供給するために前記現像剤室と前記現像室との間に設けられた現像剤供給開口と、
該現像剤供給開口から前記現像室に現像剤を搬送するために前記現像剤室内に回転自在に取り付けられる搬送部材と、
前記現像剤供給開口を開封可能に封止する現像剤シールと、を有するカートリッジにおいて、
前記現像剤室の内壁は前記現像剤供給開口に対して前記搬送部材の回転方向上流側に位置
する所定の領域を有しており、
前記搬送部材はその回転軸に亘った第一、第二の搬送シートを有し、前記第一の搬送シートが前記現像剤シールに当接する位置に、前記第二の搬送シートが前記所定の領域に当接する位置に位置決めされていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, a cartridge according to the present application is a cartridge that is detachably attached to an electrophotographic image forming apparatus main body,
A developing chamber having a developing roller for developing the electrostatic latent image formed on the electrophotographic photosensitive member;
A developer chamber containing the developer;
A developer supply opening provided between the developer chamber and the developer chamber for supplying the developer from the developer chamber to the developer chamber;
A transport member rotatably mounted in the developer chamber for transporting the developer from the developer supply opening to the developer chamber;
A developer seal that seals the developer supply opening so as to be openable;
The inner wall of the developer chamber has a predetermined region located upstream of the developer supply opening in the rotation direction of the transport member,
The conveying member has first and second conveying sheets extending over the rotation axis, and the second conveying sheet is in the predetermined region at a position where the first conveying sheet contacts the developer seal. It is located in the position contact | abutted to this.

また、本発明の現像装置の組み立て方法は、電子写真画像形成装置本体に取り外し可能に装着されるカートリッジであって、電子写真感光体に形成された静電潜像を現像する現像ローラを備えた現像室と、該現像室に搬送するための現像剤を収容する現像剤室と、該現像剤室と前記現像室との間に設けられた現像剤供給開口と、該現像剤供給開口から前記現像室に現像剤を搬送するために前記現像剤室内に回転自在に取り付けられる搬送部材と、前記現像剤供給開口を開封可能に封止する現像剤シールと、を備え、前記現像剤室の内壁は前記現像剤供給開口に対して前記搬送部材の回転方向上流側に位置する所定の領域を有し、前記搬送部材はその回転軸に亘った第一、第二の搬送シートを有する、カートリッジの組み立て方法であって、
前記現像剤供給開口を封止するように前記現像剤シールを取り付ける工程と、
前記搬送部材を現像剤室内に取り付ける工程と、
前記現像剤室の内壁と前記現像剤シールと前記第一の搬送シートと前記第二の搬送シートとで囲まれた空間を形成するように、前記第一の搬送シートが前記現像剤シールと当接し、前記第二の搬送シートが前記所定の領域において現像剤容器内壁と当接する位置に前記搬送部材を位置決めする工程と、を有することを特徴とする。 The developing device assembly method of the present invention is a cartridge that is detachably attached to the electrophotographic image forming apparatus main body, and includes a developing roller that develops an electrostatic latent image formed on the electrophotographic photosensitive member. A developer chamber, a developer chamber containing a developer to be conveyed to the developer chamber, a developer supply opening provided between the developer chamber and the developer chamber, and the developer supply opening from the developer supply opening An inner wall of the developer chamber, comprising: a transport member rotatably mounted in the developer chamber for transporting the developer into the developer chamber; and a developer seal that seals the developer supply opening in an openable manner. Has a predetermined region located upstream in the rotation direction of the conveying member with respect to the developer supply opening, and the conveying member has first and second conveying sheets across its rotation axis. An assembly method,
Attaching the developer seal to seal the developer supply opening;
Attaching the conveying member in the developer chamber;
The first transport sheet contacts the developer seal so as to form a space surrounded by the inner wall of the developer chamber, the developer seal, the first transport sheet, and the second transport sheet. And a step of positioning the conveying member at a position where the second conveying sheet contacts the inner wall of the developer container in the predetermined region.

本発明によれば、現像剤室の内壁と現像剤シールと第一の搬送シートと第二の搬送シートとで囲まれた空間ができ、この空間への現像剤の流入が抑制される。したがって、輸送時の振動が加わった場合や、長期放置の際に、前記空間内の現像剤の密度の上昇が抑えられる。これにより、初期起動時の第二の搬送シートに加わる負荷の上昇を抑え、トルクの上昇を抑制することができる。 According to the present invention, a space surrounded by the inner wall of the developer chamber, the developer seal, the first transport sheet, and the second transport sheet is formed, and the inflow of the developer into this space is suppressed. Therefore, the increase in the density of the developer in the space can be suppressed when vibration during transportation is applied or when left for a long time. As a result, it is possible to suppress an increase in load applied to the second transport sheet at the time of initial activation, and to suppress an increase in torque.

また、カートリッジの使用開始時に、現像剤シールが除去されることにより、第二の搬送シートによって搬送される現像剤が、現像剤室の内壁と現像剤シールと第一の搬送シートと第二の搬送シートとで囲まれた空間から現像剤供給開口を通って現像剤容器外部に排出できるようになる。これにより、初期起動時の第二の搬送シートに加わる負荷の上昇を抑え、トルクの上昇を抑制することができる。 Further, at the start of use of the cartridge, the developer seal is removed, so that the developer conveyed by the second conveyance sheet is transferred to the inner wall of the developer chamber, the developer seal, the first conveyance sheet, and the second conveyance sheet. From the space surrounded by the conveyance sheet, it can be discharged out of the developer container through the developer supply opening. As a result, it is possible to suppress an increase in load applied to the second transport sheet at the time of initial activation, and to suppress an increase in torque.

さらに、現像剤シールを除去すると、現像剤シールに当接していた第一の搬送シートの撓みが開放される。このとき、第一の搬送シートの撓みが開放される力で第一の搬送シート近傍の現像剤がほぐされ、現像剤供給開口から現像室に排出される。これにより、初期起動時の第一の搬送シートの負荷の上昇を抑え、トルクの上昇を抑えることができる。 Further, when the developer seal is removed, the bending of the first transport sheet that is in contact with the developer seal is released. At this time, the developer in the vicinity of the first transport sheet is loosened by a force that releases the bending of the first transport sheet, and is discharged from the developer supply opening to the developing chamber. As a result, it is possible to suppress an increase in the load on the first conveying sheet at the time of initial startup and suppress an increase in torque.

本発明の実施例１に係るトナーシールを取り付けた状態のカートリッジの断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the cartridge with the toner seal according to Embodiment 1 of the present invention attached. 本発明の画像形成装置全体構成を示す断面図である。1 is a cross-sectional view illustrating an overall configuration of an image forming apparatus according to the present invention. 図１のカートリッジのトナーシールを開封した状態の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a state where a toner seal of the cartridge of FIG. 1 is opened. 図１のカートリッジのトナー容器にトナーシールを取り付けた状態を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view illustrating a state where a toner seal is attached to the toner container of the cartridge of FIG. 1. 図４のトナー容器にトナーシールを取り付ける工程を説明する図である。FIG. 5 is a diagram illustrating a process of attaching a toner seal to the toner container of FIG. 4. 図１のカートリッジにおける現像器ユニットの主要構成の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of a main configuration of a developing unit in the cartridge of FIG. 1. 図１のカートリッジの搬送部材のトナー容器内の配置構成を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view illustrating an arrangement configuration of a conveying member of the cartridge in FIG. 1 in a toner container. 図１のカートリッジの搬送部材の攪拌ギア部の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the stirring gear part of the conveyance member of the cartridge of FIG. 図１のカートリッジの外観斜視図である。FIG. 2 is an external perspective view of the cartridge of FIG. 1. 図１のカートリッジの梱包姿勢を説明する図である。It is a figure explaining the packing attitude | position of the cartridge of FIG. 図１のカートリッジのトナーシール引き抜き時の状態を説明する図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a state when the toner seal of the cartridge of FIG. 1 is pulled out. （ａ）は従来のカートリッジの起動トルクを示す図、（ｂ）は本発明のカートリッジの起動トルクを示す図である。(A) is a figure which shows the starting torque of the conventional cartridge, (b) is a figure which shows the starting torque of the cartridge of this invention. 本発明の実施例２のカートリッジの主要部構成を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the principal part structure of the cartridge of Example 2 of this invention. 本発明の実施例２に係るトナーシールの把手の構成を説明する図である。It is a figure explaining the structure of the handle of the toner seal which concerns on Example 2 of this invention.

以下に、本発明に係るカートリッジ及びその組み立て方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。 Embodiments of a cartridge and an assembly method thereof according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

先ず、本発明に基づいて構成されるカートリッジを着脱可能に装着する電子写真画像形成装置について、図２を参照して説明する。なお、本実施の形態では、特に、電子写真方式のレーザービームプリンタを例にとって説明する。 First, an electrophotographic image forming apparatus in which a cartridge constructed according to the present invention is detachably mounted will be described with reference to FIG. In this embodiment, an electrophotographic laser beam printer will be described as an example.

図２は、本発明に係る電子写真画像形成装置（以下、単に、画像形成装置ともいう）の構成を示す図であり、電子写真画像形成装置本体（以下、「装置本体」と称す）Ａに取り外し可能なカートリッジＢを装着した状態の概略構成図である。 FIG. 2 is a diagram showing a configuration of an electrophotographic image forming apparatus (hereinafter, also simply referred to as an image forming apparatus) according to the present invention, and an electrophotographic image forming apparatus main body (hereinafter referred to as “apparatus main body”) A. It is a schematic block diagram of the state which mounted | wore the removable cartridge B. FIG.

本実施例の電子写真画像形成装置は、像担持体としてのドラム形状の電子写真感光体（以下、単に、感光体ドラムという）７を有する。感光体ドラム７は、帯電部材としての帯電ローラ８によって帯電される。次いで、レーザーダイオード、ポリゴンミラー、レンズ、反射ミラーを有する光学手段としてのレーザ光学系１から画像情報に応じたレーザビームを照射することにより、感光体ドラム７に静電潜像が形成される。この潜像は、現像ローラ１１によって担持された現像剤としてのトナーｔを用いて現像される。 The electrophotographic image forming apparatus of this embodiment has a drum-shaped electrophotographic photosensitive member (hereinafter simply referred to as a photosensitive drum) 7 as an image carrier. The photosensitive drum 7 is charged by a charging roller 8 as a charging member. Next, an electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum 7 by irradiating a laser beam corresponding to image information from a laser optical system 1 as an optical means having a laser diode, a polygon mirror, a lens, and a reflection mirror. This latent image is developed using toner t as a developer carried by the developing roller 11.

現像ローラ１１は、マグネットローラが内蔵されており、表面に担持されたトナーには摩擦帯電電荷が付与されている。また、現像ローラ１１表面のトナー層を所定圧に形成するための規制部材としての現像ブレード１２が設けられている。現像ローラ１１及び現像ブレード１２は現像枠体１３に保持されている。この現像枠体１３は、現像剤としてのトナーを収容する現像剤容器としてのトナー容器１４と一体化され、現像装置ユニット１９を構成している。 The developing roller 11 has a built-in magnet roller, and a triboelectric charge is applied to the toner carried on the surface. Further, a developing blade 12 is provided as a regulating member for forming a toner layer on the surface of the developing roller 11 at a predetermined pressure. The developing roller 11 and the developing blade 12 are held by the developing frame 13. The developing frame 13 is integrated with a toner container 14 as a developer container that stores toner as a developer, and constitutes a developing device unit 19.

現像剤容器であるトナー容器１４内には、トナーｔを撹拌するとともにトナーｔを現像室１３Ａ内へ送り込む第一、第二の搬送部材１５、１６が設けられている。この第一、第二の搬送部材１５、１６の回転によって、トナー容器１４内のトナーを現像室１３Ａ内の現像ローラ１１へと送り出す。 In the toner container 14 which is a developer container, first and second conveying members 15 and 16 for stirring the toner t and feeding the toner t into the developing chamber 13A are provided. By the rotation of the first and second conveying members 15 and 16, the toner in the toner container 14 is sent out to the developing roller 11 in the developing chamber 13A.

現像室１３Ａへと送り出されたトナーｔは、現像ローラ１１の表面に付着し、現像ローラ１１の回転によって搬送される。そして、トナーは、現像ブレード１２にて摩擦帯電電荷が付与されるとともに所定厚のトナー層が現像ローラ１１上に形成され、感光体ドラム７の現像領域へと搬送される。この現像領域へ供給されたトナーは、感光体ドラム７上の静電潜像へと転移され、前記静電潜像を現像する。なお、現像ローラ１１は、現像バイアス回路に接続されており、通常、交流電圧に直流電圧が重畳された現像バイアス電圧が印加される。 The toner t sent to the developing chamber 13A adheres to the surface of the developing roller 11 and is conveyed by the rotation of the developing roller 11. The toner is given a triboelectric charge by the developing blade 12 and a toner layer having a predetermined thickness is formed on the developing roller 11, and is conveyed to the developing region of the photosensitive drum 7. The toner supplied to the development area is transferred to an electrostatic latent image on the photosensitive drum 7, and the electrostatic latent image is developed. The developing roller 11 is connected to a developing bias circuit, and normally, a developing bias voltage in which a DC voltage is superimposed on an AC voltage is applied.

一方、カセット３ａにセットされた記録媒体２は、前述したトナー像の形成と同期して、ピックアップローラ３ｂ、搬送ローラ対３ｃ、３ｄ、３ｅで転写位置へと搬送される。転写位置には、転写手段としての転写ローラ４が配置されており、転写ローラ４に電圧を印加することによって、感光体ドラム７上のトナー像を記録媒体２に転写する。 On the other hand, the recording medium 2 set in the cassette 3a is conveyed to the transfer position by the pickup roller 3b and the conveying roller pairs 3c, 3d, and 3e in synchronization with the above-described toner image formation. A transfer roller 4 serving as a transfer unit is disposed at the transfer position, and a toner image on the photosensitive drum 7 is transferred to the recording medium 2 by applying a voltage to the transfer roller 4.

トナー像の転写を受けた記録媒体２は、搬送ガイド３ｆを経て定着手段５へと搬送される。定着手段５は、駆動ローラ５ｃおよびヒータ５ａを内蔵した定着ローラ５ｂを備え、通過する記録媒体２に熱および圧力を印加して転写されたトナー像を記録媒体２上に定着する。記録媒体２は、その後、反転経路３ｉを経由して排出トレイ６へ排出される。 The recording medium 2 that has received the transfer of the toner image is conveyed to the fixing unit 5 through the conveyance guide 3f. The fixing unit 5 includes a driving roller 5c and a fixing roller 5b incorporating a heater 5a, and fixes the transferred toner image on the recording medium 2 by applying heat and pressure to the passing recording medium 2. Thereafter, the recording medium 2 is discharged to the discharge tray 6 via the reverse path 3i.

転写ローラ４によってトナー像を記録媒体２に転写した後の感光体ドラム７は、クリーニング手段１７によって感光体ドラム７上に残留したトナーを除去した後、次の画像形成プロセスに供される。クリーニング手段１７は、感光体ドラム７に当接して設けられた弾性クリーニングブレード１７ａによって感光体ドラム７上の残留トナーを掻き落として除去トナー溜め１７ｂへと集める。 After the toner image is transferred to the recording medium 2 by the transfer roller 4, the photosensitive drum 7 is subjected to the next image forming process after the toner remaining on the photosensitive drum 7 is removed by the cleaning unit 17. The cleaning means 17 scrapes off the residual toner on the photosensitive drum 7 by an elastic cleaning blade 17 a provided in contact with the photosensitive drum 7 and collects it in the removed toner reservoir 17 b.

次に、本発明が適用されるカートリッジについて、図１、図３を参照して詳細に説明する。
（カートリッジの全体構成）
このカートリッジＢは、現像剤としてのトナーを収容する現像剤室としての第一トナー収容部１４ｒと、この第一トナー収容部１４ｒから現像室１３ａへトナーｔを供給するために第一のトナー収容部１４ｒと現像室１３ａとの間に設けられたトナー供給開口１４ｃと、を有している。
現像剤室である第一のトナー収容部１４ｒ内には、トナー供給開口１４ｃから現像室１３ａにトナーｔを搬送するために、搬送部材としての第一の搬送部材１５が回転自在に取り付けられている。トナー供給開口１４ｃは現像剤シールとしてのトナーシール２１によって開封可能に封止されている。 Next, a cartridge to which the present invention is applied will be described in detail with reference to FIGS.
(Entire cartridge configuration)
The cartridge B includes a first toner storage portion 14r as a developer chamber for storing toner as a developer, and a first toner storage for supplying the toner t from the first toner storage portion 14r to the development chamber 13a. A toner supply opening 14c provided between the portion 14r and the developing chamber 13a.
A first conveying member 15 as a conveying member is rotatably mounted in the first toner storage portion 14r, which is a developer chamber, in order to convey the toner t from the toner supply opening 14c to the developing chamber 13a. Yes. The toner supply opening 14c is sealed so as to be openable by a toner seal 21 as a developer seal.

上記したカートリッジＢは、現像装置ユニット１９と、感光体ユニット２０とを有する。現像装置ユニット１９は、現像剤容器であるトナー容器１４と、現像ローラ１１および現像ブレード１２等の現像手段を保持する現像枠体１３を溶着等により一体として構成している。
また、感光体ユニット２０は、現像ローラ１１と対向する感光体ドラム７、クリーニングブレード１７ａ等のクリーニング手段１７および帯電ローラ８等をドラム枠体１８に取り付けて構成される。 The cartridge B described above has a developing device unit 19 and a photoreceptor unit 20. The developing device unit 19 includes a toner container 14 that is a developer container and a developing frame 13 that holds developing means such as the developing roller 11 and the developing blade 12 as a single unit by welding or the like.
The photoconductor unit 20 is configured by attaching a photoconductor drum 7 facing the developing roller 11, a cleaning unit 17 such as a cleaning blade 17 a, a charging roller 8, and the like to a drum frame 18.

現像装置ユニット１９と感光体ユニット２０は、ピン３１によって回動可能に結合され、両ユニット１９、２０間に設けられた弾性部材３２によって、感光体ドラム７に現像ローラ１１を押圧している。なお、１９ａは現像装置ユニット１９に設けられた腕であり、この腕１９ａが感光体ユニット２０に係合して、両ユニット１９、２０に設けられた穴にピン３１が嵌合している。 The developing device unit 19 and the photosensitive unit 20 are rotatably coupled by a pin 31, and press the developing roller 11 against the photosensitive drum 7 by an elastic member 32 provided between the units 19 and 20. Reference numeral 19 a denotes an arm provided in the developing device unit 19. The arm 19 a engages with the photosensitive unit 20, and a pin 31 is fitted in a hole provided in both the units 19 and 20.

（現像装置ユニットの説明）
次に、カートリッジＢの現像装置ユニット１９の構成について説明する。 (Explanation of development unit)
Next, the configuration of the developing device unit 19 of the cartridge B will be described.

トナー容器１４の現像剤室である第一のトナー収容部１４ｒの内壁は、トナー供給開口１４ｃに対して第一の搬送部材１５の回転方向上流側に位置する所定の領域である第一の領域１４ｇを有している。第一の攪拌部材１５はその回転軸１５ａに亘った第一、第二の搬送シート１５ｂ、１５ｃとを有している。そして、第一の搬送シート１５ｂが前記トナ
ーシール２１に当接する位置に、第二の搬送シート１５ｃが前記所定の領域である第一の領域１４ｇに当接する位置に位置決めされている。 An inner wall of the first toner storage portion 14r, which is a developer chamber of the toner container 14, is a first region that is a predetermined region located upstream of the toner supply opening 14c in the rotation direction of the first conveying member 15. 14g. The first stirring member 15 has first and second transport sheets 15b and 15c extending over the rotation shaft 15a. Then, the first conveyance sheet 15b is positioned at a position where it abuts on the toner seal 21, and the second conveyance sheet 15c is positioned at a position where it abuts on the first area 14g which is the predetermined area.

また、トナー容器１４には、搬送部材としての第一の搬送部材１５から見て現像室１３ａが設けられた側とは反対側において、現像剤を収容する他の現像剤室としての第二のトナー収容部１４ｔが設けられている。トナー容器１４には、この第二のトナー収納部１４ｔから第一のトナー収容部１４ｒにトナーを供給するために、他の現像剤供給開口としての第二のトナー供給開口１４ｕが設けられている。 In addition, the toner container 14 has a second developer chamber as another developer chamber for containing the developer on the side opposite to the side where the developing chamber 13a is provided when viewed from the first transport member 15 as the transport member. A toner container 14t is provided. The toner container 14 is provided with a second toner supply opening 14u as another developer supply opening for supplying toner from the second toner storage portion 14t to the first toner storage portion 14r. .

この第二のトナー供給開口１４ｕは、第一のトナー収容部１４ｒと第二のトナー収容部１４ｔとの間に設けられる。所定領域である第一の領域１４ｇは、円弧状で、他の現像剤供給開口としての第二のトナー供給開口１４ｕに対して第一の搬送部材１５の回転方向下流側に設けられている。 The second toner supply opening 14u is provided between the first toner storage portion 14r and the second toner storage portion 14t. The first region 14g, which is a predetermined region, has an arc shape and is provided on the downstream side in the rotation direction of the first conveying member 15 with respect to the second toner supply opening 14u as another developer supply opening.

第一のトナー収容部１４ｒは、トナー供給開口１４ｃに対して第一の搬送部材１５の回転方向下流側であって他の現像剤供給開口である第二のトナー供給開口１４ｕに対して、第一の搬送部材１５の回転方向上流側に位置する。トナー容器１４には、第一の搬送部材１５が回転する際に、第一の搬送シート１５ｂ及び第二の搬送シート１５ｃが当接しない第二の領域１４ｈを有する。
第一の領域１４ｇは、第一の搬送部材１５が回転する際に、搬送シート１５ｂ，１５ｃが当接する領域で、第二の領域１４ｈが、第一、第二搬送シート１５ｂ、１５ｃが当接しない領域である。
第二のトナー収容部１４ｔには、第二の搬送部材１６が設けられており、一つの攪拌シート１６ｂが取り付けられている。 The first toner storage portion 14r is located downstream of the toner supply opening 14c in the rotational direction of the first conveying member 15 and is connected to the second toner supply opening 14u, which is another developer supply opening. It is located on the upstream side in the rotation direction of one transport member 15. The toner container 14 has a second region 14 h where the first conveyance sheet 15 b and the second conveyance sheet 15 c do not contact when the first conveyance member 15 rotates.
The first area 14g is an area where the conveyance sheets 15b and 15c abut when the first conveyance member 15 rotates, and the second area 14h is the area where the first and second conveyance sheets 15b and 15c abut. It is an area that does not.
A second conveying member 16 is provided in the second toner storage portion 14t, and one stirring sheet 16b is attached.

（トナー容器・トナーシールの説明）
トナー容器１４は、図４に示すように、上容器１４ａと下容器１４ｂを一体に結合して構成されている。このトナー容器１４の現像ローラ１１側に、上記したトナーを現象ローラ１１に供給するためのトナー供給開口１４ｃが設けられている。 (Description of toner container / toner seal)
As shown in FIG. 4, the toner container 14 is configured by integrally coupling an upper container 14a and a lower container 14b. A toner supply opening 14 c for supplying the above-mentioned toner to the phenomenon roller 11 is provided on the developing roller 11 side of the toner container 14.

カートリッジＢの使用前の状態では、トナー供給開口１４ｃは現像剤シールとしてのトナーシール２１によって塞がれており（図１、図４参照）、使用時にトナーシール２１は開封される（図３参照）。 In a state before the cartridge B is used, the toner supply opening 14c is closed by a toner seal 21 as a developer seal (see FIGS. 1 and 4), and the toner seal 21 is opened during use (see FIG. 3). ).

トナーシール２１はポリプロピレン等からなるフィルムで、トナー供給開口１４ｃを覆うように溶着される。溶着されたフィルムは折り返し部２１ａで折り返され、端部２１ｂはカートリッジＢの外に露出している。（図９） The toner seal 21 is a film made of polypropylene or the like and is welded so as to cover the toner supply opening 14c. The welded film is folded back at the folding portion 21a, and the end portion 21b is exposed outside the cartridge B. (Fig. 9)

図５は、本実施例のトナーシール２１の組み立て方法を説明する図である。
まず、トナー容器１４の上容器１４ａと下容器１４ｂを結合する前に、下容器１４ｂを受け治具４０、４１上に固定する。そして、トナーシール２１をトナー供給開口１４ｃ上にセットする。その状態で、熱溶着治具４２を下方向に下降させて加圧し、トナーシール２１の熱溶着層を溶かしながらトナー供給開口１４ｃの周辺部にトナーシール２１を密着させて貼り付ける。その後、第一、第二の搬送部材１５、１６を組み付けた後、上容器１４ａと下容器１４ｂを結合する。 FIG. 5 is a diagram for explaining an assembling method of the toner seal 21 of the present embodiment.
First, before joining the upper container 14a and the lower container 14b of the toner container 14, the lower container 14b is fixed on the receiving jigs 40 and 41. Then, the toner seal 21 is set on the toner supply opening 14c. In this state, the heat welding jig 42 is lowered and pressurized, and the toner seal 21 is adhered and adhered to the peripheral portion of the toner supply opening 14 c while melting the heat welding layer of the toner seal 21. Then, after assembling the first and second transport members 15 and 16, the upper container 14a and the lower container 14b are joined.

（搬送部材の説明） (Description of conveying member)

次に、第一の搬送部材１５の構成について、図６乃至図８を用いて説明する。
第一の搬送部材１５は、攪拌軸１５ａと、第一、第二の搬送シート１５ｂ、１５ｃと、
第一、第二の押さえ部材１５ｄ，１５ｅとによって構成されている。攪拌軸１５ａはポリアセタール（ＰＯＭ）を材料とし、第一、第二の搬送シート１５ｂ、１５ｃはポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）を材料とし、第一、第二押さえ部材１５ｄ，１５ｅはステンレスの薄板から構成される。搬送シート１５ｂ、１５ｃおよび押さえ部材１５ｄ、１５ｅは、ビス２５で撹拌軸１５ａに固定される。第一、第二の搬送シート１５ｂ、１５ｃ及び第一、第二の押さえ部材１５ｄ、１５ｅは、それぞれ同一形状である。 Next, the structure of the 1st conveyance member 15 is demonstrated using FIG. 6 thru | or FIG.
The first conveying member 15 includes a stirring shaft 15a, first and second conveying sheets 15b and 15c,
The first and second pressing members 15d and 15e are configured. The stirring shaft 15a is made of polyacetal (POM), the first and second transport sheets 15b and 15c are made of polyphenylene sulfide (PPS), and the first and second pressing members 15d and 15e are made of stainless steel thin plates. The The conveyance sheets 15b and 15c and the pressing members 15d and 15e are fixed to the stirring shaft 15a with screws 25. The first and second transport sheets 15b and 15c and the first and second pressing members 15d and 15e have the same shape.

本実施例では、第一、第二の搬送シート１５ｂ、１５ｃは、第一の搬送部材１５の回転軸中心周りに１８０°の間隔で２か所に設けられ、搬送シート１５ｂ、１５ｃの軸方向の長さは、トナー容器１４の両端側壁１４ｊ、１４ｋに対し２〜３ｍｍの隙間を持つ長さになっている（図７参照）。 In the present embodiment, the first and second transport sheets 15b and 15c are provided at two positions around the rotation axis center of the first transport member 15 at intervals of 180 °, and the axial direction of the transport sheets 15b and 15c. Is a length having a gap of 2 to 3 mm with respect to both end side walls 14j and 14k of the toner container 14 (see FIG. 7).

第一の搬送部材１５の組み付けは、図６及び図８に示すように、トナーシール２１が溶着された下容器１４ｂに第一の搬送部材１５を入れ、一端の軸部１５ｆを軸受け部１４ｄに嵌合させる。そして、他端は下容器１４ｂに回転可能に取り付けられる駆動伝達部材としての撹拌ギア２２の軸部２２ａを第一の搬送部材１５の穴１５ｇに挿入する。こうして、第一の搬送部材１５がトナー容器１４に回転可能に取り付けられる。 As shown in FIGS. 6 and 8, the first conveying member 15 is assembled by placing the first conveying member 15 in the lower container 14b welded with the toner seal 21 and the shaft portion 15f at one end to the bearing portion 14d. Fit. Then, the shaft 22a of the agitation gear 22 as a drive transmission member that is rotatably attached to the lower container 14b is inserted into the hole 15g of the first conveying member 15 at the other end. Thus, the first conveying member 15 is rotatably attached to the toner container 14.

図８に示すように、第一の搬送部材１５の穴１５ｇと撹拌ギア２２の軸部２２ａは、駆動力を伝達するために二方取り形状で係合している。そして、第一の搬送部材１５の穴１５ｇは二方取りの面が搬送シート１５ｂ、１５ｃと平行になるように設けられ、撹拌ギア２２には２か所の穴２２ｂ、２２ｃが設けられている。 As shown in FIG. 8, the hole 15g of the first conveying member 15 and the shaft portion 22a of the stirring gear 22 are engaged in a two-sided shape in order to transmit the driving force. And the hole 15g of the 1st conveying member 15 is provided so that a two-sided surface may become parallel to the conveying sheets 15b and 15c, and the two holes 22b and 22c are provided in the stirring gear 22. .

これにより、第一の搬送部材１５の組み立て後も撹拌ギア２２の穴の位置（角度）を見ることによって第一の搬送部材１５の搬送シート１５ｂ、１５ｃの位置（角度）がわかるようになっている。 Thereby, the position (angle) of the conveyance sheets 15b and 15c of the first conveyance member 15 can be understood by looking at the position (angle) of the hole of the stirring gear 22 even after the first conveyance member 15 is assembled. Yes.

このように、この実施例では、攪拌ギア２２の穴２２ｂ、２２ｃが、現像剤容器外部であるトナー容器１４の外部において、第一の搬送シート１５ｂと第二の搬送シート１５ｃの位置を確認するための位置確認手段を構成している。すなわち、第一の搬送部材１５の端部に設けられ第一の搬送部材１５が回転するための駆動力を伝達する駆動伝達部材としての攪拌ギア２２を有し、この攪拌ギア２２に位置確認手段としての穴２２ｂ、２２ｃが設けられている。 Thus, in this embodiment, the holes 22b and 22c of the agitation gear 22 confirm the positions of the first conveyance sheet 15b and the second conveyance sheet 15c outside the toner container 14 that is outside the developer container. The position confirmation means for this is comprised. That is, it has an agitation gear 22 as a drive transmission member that is provided at an end of the first conveyance member 15 and transmits a driving force for rotating the first conveyance member 15. Holes 22b and 22c are provided.

なお、本実施例の現像装置ユニット１９には、第二の搬送部材１６が設けられ、この第二の搬送部材１６には、搬送シート１６ｂが１か所のみ設けられているが、その構成や組み立て方法は上述した第一の搬送部材１５と同様なので説明は省略する。 The developing device unit 19 of the present embodiment is provided with a second conveying member 16, and the second conveying member 16 is provided with only one conveying sheet 16b. Since the assembling method is the same as that of the first conveying member 15 described above, the description thereof is omitted.

このようにしてトナー容器１４の下容器１４ｂに第一、第二の搬送部材１５、１６を取り付けた後、下容器１４ｂに上容器１４ａを溶着等で結合する。そして穴１４ｅからトナーを充填した後、キャップ（不図示）等で穴１４ｅをふさいでトナー容器１４を組み立てる。 After the first and second conveying members 15 and 16 are attached to the lower container 14b of the toner container 14 in this way, the upper container 14a is joined to the lower container 14b by welding or the like. After filling the toner from the hole 14e, the toner container 14 is assembled by closing the hole 14e with a cap (not shown) or the like.

以上説明した第一、第二の搬送部材１５、１６への駆動伝達は、従来知られているものと同様である。すなわち、カートリッジＢの感光体ドラム７が、画像形成装置本体Ａからカップリングやギアを介して駆動力が入力され、これをカートリッジＢに設けたギア列（不図示）で減速して撹拌ギア２２、２３に伝達している。 The drive transmission to the first and second transport members 15 and 16 described above is the same as that conventionally known. That is, the photosensitive drum 7 of the cartridge B receives a driving force from the image forming apparatus main body A via a coupling or a gear, which is decelerated by a gear train (not shown) provided in the cartridge B and is stirred. , 23.

（第一の搬送部材１５の位置決め） (Positioning of the first conveying member 15)

次に、第一の搬送部材１５の位置決め工程について説明する。図１は本発明を適用して第一の搬送部材１５を位置決めした状態を示す図である。 Next, the positioning process of the 1st conveyance member 15 is demonstrated. FIG. 1 is a diagram showing a state in which the first conveying member 15 is positioned by applying the present invention.

画像形成時、第一の搬送部材１５は矢印Ｒの方向に回転する。以下、この方向を撹拌回転方向と呼ぶ。トナー容器１４は、トナー供給開口１４ｃの撹拌回転方向上流側に、トナー供給開口１４ｃにつながる円筒部１４ｅと平面部１４ｆを有する。円筒部１４ｅと平面部１４ｆは第一の搬送部材１５が回転したときに、搬送シート１５ｂ、１５ｃと当接する範囲に設けられている。この円筒部１４ｅと平面部１４ｆを合わせた領域が、トナー容器１４の内壁の第一の領域１４ｇ（一点鎖線で示す領域）である。 During image formation, the first conveying member 15 rotates in the direction of arrow R. Hereinafter, this direction is referred to as a stirring rotation direction. The toner container 14 has a cylindrical portion 14e and a flat portion 14f connected to the toner supply opening 14c on the upstream side in the stirring rotation direction of the toner supply opening 14c. The cylindrical portion 14e and the flat surface portion 14f are provided in a range where they contact the transport sheets 15b and 15c when the first transport member 15 rotates. A region obtained by combining the cylindrical portion 14e and the flat portion 14f is a first region 14g (region indicated by a one-dot chain line) on the inner wall of the toner container 14.

また、トナー容器１４内壁の、トナー供給開口１４ｃの撹拌回転方向下流側には、第一、第二の搬送シート１５ｂ、１５ｃと当接しない領域（破線で示す領域）が第二の領域１４ｈである。 Further, on the inner wall of the toner container 14 on the downstream side in the stirring rotation direction of the toner supply opening 14c, an area that does not contact the first and second transport sheets 15b and 15c (area indicated by a broken line) is a second area 14h. is there.

このとき、第一の搬送部材１５は、第一の搬送シート１５ｂがトナーシール２１に、第二の搬送シート１５ｃがトナー容器１４の第一の領域１４ｇ（本実施例では平面部１４ｆ）にそれぞれ当接する状態に位置決めされている。第一の搬送部材１５の位置決めをするときは、前述の撹拌ギア２２に設けられた穴２２ｂ、２２ｃが所定の位置になるように撹拌ギア２２を回転すればよい。 At this time, in the first conveying member 15, the first conveying sheet 15b is in the toner seal 21 and the second conveying sheet 15c is in the first region 14g of the toner container 14 (in this embodiment, the flat portion 14f). It is positioned in a contact state. When positioning the first conveying member 15, the stirring gear 22 may be rotated so that the holes 22b and 22c provided in the stirring gear 22 are in a predetermined position.

以上説明したカートリッジＢの組み立て方法について、本発明を適用する工程を工程順に述べると、以下のようになる。 Regarding the assembly method of the cartridge B described above, the steps of applying the present invention are described in the order of steps as follows.

（１）トナー容器１４にトナーシール２１を取り付ける工程。
この工程は、トナー供給開口１４ｃを風止するようにトナー容器１４にトナーシール２１を取り付ける工程。 (1) A step of attaching the toner seal 21 to the toner container 14.
This step is a step of attaching the toner seal 21 to the toner container 14 so as to wind-shield the toner supply opening 14c.

（２）トナー容器１４に第一、第二の搬送部材１５，１６を取り付ける工程。 (2) A step of attaching the first and second transport members 15 and 16 to the toner container 14.

（３）カートリッジＢの各部品を組み立て、第一の搬送部材１５の位置決めを行う工程。 (3) Assembling the parts of the cartridge B and positioning the first transport member 15.

この工程は、現像剤室である第一のトナー収容部１４ｒの内壁と、トナーシール２１と、第一の搬送シート１５ｂと、第二の搬送シート１５ｃとで囲まれた空間を形成するように位置決めする。すなわち、第一の搬送シート１５ｂがトナーシール２１と当接し、第二の搬送シート１５ｃが所定の領域である第一の領域１４ｇにおいて現像剤容器内壁であるトナー容器１４内壁と当接する位置に位置決めする。 In this step, a space surrounded by the inner wall of the first toner storage portion 14r, which is a developer chamber, the toner seal 21, the first conveyance sheet 15b, and the second conveyance sheet 15c is formed. Position. In other words, the first conveyance sheet 15b is in contact with the toner seal 21, and the second conveyance sheet 15c is positioned at a position where the first conveyance sheet 15c is in contact with the inner wall of the toner container 14 as the developer container in the first region 14g. To do.

ここで、カートリッジ各部品の組み付けと、第一の搬送部材１５の位置決めの順番については特に制約はなく、カートリッジＢの完成状態で第一の搬送部材１５が前述の位置に位置決めされていればよい。 Here, there are no particular restrictions on the order of assembly of the cartridge parts and the positioning of the first conveying member 15, and it is sufficient that the first conveying member 15 is positioned at the aforementioned position in the completed state of the cartridge B. .

こうして、第一の搬送部材１５の位置を調整したカートリッジＢは、所定の形態に梱包される。本実施例では、図１０のように感光体ユニット２０を下に、現像装置ユニット１９が上になる姿勢で箱Ｈに梱包され輸送される。 Thus, the cartridge B in which the position of the first conveying member 15 is adjusted is packed in a predetermined form. In this embodiment, as shown in FIG. 10, the photosensitive drum unit 20 is packaged and transported in a box H with the developing device unit 19 facing down and the developing device unit 19 facing up.

本発明では、第一の搬送部材１５を前述したような位置にしてあるので、第一の搬送シート１５ｂと、トナーシール２１と、トナー容器１４の第一の領域１４ｇと、第二の搬送シート１５ｃによって囲まれた（仕切られた）空間Ｓが形成され、この空間へのトナーの流入が抑制される。このため、輸送時の振動が加わった場合や、使用前のカートリッジが長期放置された場合に、空間Ｓ内のトナーの密度の上昇が抑制される。 In the present invention, since the first conveying member 15 is in the position as described above, the first conveying sheet 15b, the toner seal 21, the first region 14g of the toner container 14, and the second conveying sheet. A space S surrounded (partitioned) by 15c is formed, and the inflow of toner into this space is suppressed. For this reason, when vibration during transportation is applied or when the cartridge before use is left for a long period of time, an increase in the density of toner in the space S is suppressed.

カートリッジＢを使用する際は、ユーザーは、使用開始時に、トナーシール２１を、図９に示す矢印Ｐ方向に引っ張り、トナーシール２１の溶着部を剥がしながら抜き取る。このようにトナーシール２１を引き抜くことにより、トナー供給開口１４ｃが解放され、トナーがトナー容器１４から現像ローラ１１へと供給可能な状態となる。 When using the cartridge B, the user pulls out the toner seal 21 in the direction of arrow P shown in FIG. 9 while peeling off the welded portion of the toner seal 21 at the start of use. By pulling out the toner seal 21 in this way, the toner supply opening 14c is released, and the toner can be supplied from the toner container 14 to the developing roller 11.

図１１は、トナーシール２１を引き抜いた状態を示す図である。画像形成動作を行う際は、カートリッジＢはこの状態から回転を開始する。このとき、第一の搬送部材１５の第一、第二の搬送シート１５ｂ、１５ｃには、トナーを撹拌・搬送する負荷が加わる。しかし、本発明を適用することにより、空間Ｓ内のトナーの密度の上昇が抑制されるため、第二の搬送シート１５ｃに加わる負荷の上昇が抑えられ、トルクの上昇を抑制することができる。 FIG. 11 is a view showing a state where the toner seal 21 is pulled out. When performing the image forming operation, the cartridge B starts rotating from this state. At this time, a load for stirring and transporting the toner is applied to the first and second transport sheets 15 b and 15 c of the first transport member 15. However, by applying the present invention, an increase in the density of the toner in the space S is suppressed, so an increase in load applied to the second transport sheet 15c can be suppressed, and an increase in torque can be suppressed.

また、トナーシール２１が引き抜かれることにより、第二の搬送シート１５ｃによって搬送される空間Ｓ内のトナーが、トナー供給開口１４ｃを通って現像枠体１３側に排出できるようになる。これにより、第二の搬送シート１５ｃに加わる負荷の上昇が抑えられ、トルクの上昇を抑制することができる。さらに、トナーシール２１が引き抜かれると、矢印Ｑで示すように、トナーシール２１に当接していた第一の搬送シート１５ｂの撓みが開放される。このとき、シートの撓みが開放される力でシート近傍のトナーがほぐされ、トナー供給開口１４ｃから現像枠体１３側に排出される。これにより、起動時の第一の搬送シート１５ｂの負荷の上昇を抑え、トルクの上昇を抑えることができる。 Further, by pulling out the toner seal 21, the toner in the space S conveyed by the second conveying sheet 15c can be discharged to the developing frame 13 side through the toner supply opening 14c. Thereby, an increase in load applied to the second conveyance sheet 15c is suppressed, and an increase in torque can be suppressed. Further, when the toner seal 21 is pulled out, as shown by an arrow Q, the bending of the first transport sheet 15b that is in contact with the toner seal 21 is released. At this time, the toner in the vicinity of the sheet is loosened by the force that releases the bending of the sheet and is discharged from the toner supply opening 14c to the developing frame 13 side. As a result, it is possible to suppress an increase in the load on the first transport sheet 15b at the time of activation and to suppress an increase in torque.

本実施例では、第一、第二の搬送シート１５ｂ、１５ｃに、厚み１００μｍのＰＰＳ製シートを使用し、第一の搬送部材１５の回転半径（図１１の円ｒの半径）を約２６ｍｍ、軸方向の長さを２１０ｍｍとした。そして、トナー容器１４に約１０００ｇのトナーを充填して、輸送を想定した振動を加えた後に起動時の第一の搬送部材１５の軸トルクを測定した。その結果、本発明を適用しない場合は、図１２（ａ）に示すように、起動時のトルク上昇が約１６０Ｎ・ｃｍであるのに対し、本発明を適用した場合は図１２（ｂ）に示すように、起動時のトルク上昇が約４０Ｎ・ｃｍに抑えられた。 In this embodiment, PPS sheets having a thickness of 100 μm are used for the first and second transport sheets 15b and 15c, and the rotation radius of the first transport member 15 (the radius of the circle r in FIG. 11) is about 26 mm. The length in the axial direction was 210 mm. Then, the toner container 14 was filled with about 1000 g of toner, and after applying vibration assuming transportation, the axial torque of the first conveying member 15 at the time of activation was measured. As a result, when the present invention is not applied, the torque increase at startup is about 160 N · cm as shown in FIG. 12 (a), whereas when the present invention is applied, FIG. 12 (b). As shown, the torque increase at start-up was suppressed to about 40 N · cm.

なお、本実施例のトナー容器１４は、第二の領域１４ｈの一部として、前述の第二のトナー収容部１４ｔが形成されている。このような構成では、第二のトナー収容部１４ｔから第一のトナー収容部１４ｒへのトナーの流入によって、第一の搬送部材１５の周りのトナーの密度が上昇し易い。したがって本発明を適用することによる初期起動トルクの抑制効果がより大きくなる。 In the toner container 14 of this embodiment, the above-described second toner storage portion 14t is formed as a part of the second region 14h. In such a configuration, the density of toner around the first conveying member 15 is likely to increase due to the inflow of toner from the second toner storage portion 14t to the first toner storage portion 14r. Therefore, the effect of suppressing the initial starting torque by applying the present invention is further increased.

次に、本発明の実施例２について図１３、１４を用いて説明する。本実施例では前述の実施例１と異なる項目のみを説明し、実施例１と同様の構成については説明を省略する。 Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, only items different from the above-described first embodiment will be described, and the description of the same configuration as that of the first embodiment will be omitted.

図に示すように、本実施例の第一の搬送部材５０は一端部を、実施例１と同様に撹拌ギア５１によって支持され、他端側はトナー容器５２の外側から挿入される支持軸５３によって支持される。支持軸５３は撹拌ギア５１と同様に二方取り形状部５３ａで搬送部材５０の穴５０ａと嵌合しており、第一の搬送部材５０とともに回転する。 As shown in the figure, the first conveying member 50 of this embodiment has one end supported by the agitation gear 51 as in the first embodiment, and the other end of the first conveying member 50 inserted from the outside of the toner container 52. Supported by. Similar to the stirring gear 51, the support shaft 53 is fitted in the hole 50 a of the conveying member 50 with a two-sided shape portion 53 a and rotates together with the first conveying member 50.

そして、支持軸５３には面取り形状５３ｂが設けられており、第一の搬送部材５０の組み付け後はこの面取り形状部５３ｂの位置（角度）によって、第一の搬送部材５０の位置（角度）がわかるようになっている。本実施例では、支持軸５３の面取り形状５３ｂがトナーシール５４と平行になる位置のときに、支持軸５３の位置が実施例１で説明した位置になるようにしている。
このように、この実施例２では、第一の搬送部材１５の端部に第一の搬送部材１５が回転するための駆動力を伝達する駆動伝達部材である攪拌ギア５１を有している。そして、駆動伝達部材である攪拌ギア５１と反対側の端部に位置確認手段としての面取り形状部５３ｂが設けられている。 The support shaft 53 is provided with a chamfered shape 53b. After the first transport member 50 is assembled, the position (angle) of the first transport member 50 is determined by the position (angle) of the chamfered shape portion 53b. It has come to understand. In this embodiment, when the chamfered shape 53b of the support shaft 53 is at a position parallel to the toner seal 54, the position of the support shaft 53 is set to the position described in the first embodiment.
As described above, the second embodiment includes the agitation gear 51 that is a drive transmission member that transmits a driving force for rotating the first conveyance member 15 to the end of the first conveyance member 15. A chamfered portion 53b as a position confirmation means is provided at the end opposite to the stirring gear 51, which is a drive transmission member.

また、本実施例のカートリッジは、ユーザーが現像剤シーツとしてのトナーシール５４を引き抜くときの操作性を向上するために、トナーシール５４の一端に設けられた把手５５を有している。把手５５はトナーシール５４の端部に溶着や接着、両面テープなどによって取り付けられ、ユーザーは把手５５を持ってトナーシール５４を引き抜けるようになっている。そして、把手５５には軸５５ａと溝５５ｂが設けられ、これらがトナー容器５２の側面に設けられた穴５２ａおよびリブ５２ｂとそれぞれ嵌合する。このとき、把手５５に設けられた回転止め面５５ｃが支持軸５３の面取り形状部５３ｂと係合することによって、支持軸５３が回転しないように固定される。 Further, the cartridge of this embodiment has a handle 55 provided at one end of the toner seal 54 in order to improve operability when the user pulls out the toner seal 54 as a developer sheet. The handle 55 is attached to the end of the toner seal 54 by welding, adhesion, double-sided tape, or the like, and the user can pull out the toner seal 54 by holding the handle 55. The handle 55 is provided with a shaft 55 a and a groove 55 b, which are respectively fitted with holes 52 a and ribs 52 b provided on the side surface of the toner container 52. At this time, the rotation stop surface 55c provided on the handle 55 is engaged with the chamfered portion 53b of the support shaft 53, so that the support shaft 53 is fixed so as not to rotate.

このようにすることによって、輸送中の振動などで第一の搬送部材５０が回転してしまうことを防ぐことができるので、第一の搬送部材５０を実施例１で説明した位置に確実に保持することができる。そして、カートリッジ使用時は、ユーザーがトナーシール５４を引き抜く際に、把手５５がトナー容器５２から取り外されるので、第一の搬送部材５０が回転可能な状態になる。このような構成にすることで、特別な操作をすることなく第一の搬送部材５０の回転の固定を解除することができる。 By doing so, it is possible to prevent the first conveying member 50 from rotating due to vibrations during transportation and the like, so the first conveying member 50 is securely held at the position described in the first embodiment. can do. When the cartridge is used, when the user pulls out the toner seal 54, the handle 55 is removed from the toner container 52, so that the first transport member 50 is rotatable. By adopting such a configuration, it is possible to release the fixed rotation of the first conveying member 50 without performing a special operation.

すなわち、この実施例２では、すなわち、把手５５の回転止め面５５ｃが、位置確認手段としての面取り形状部５３ｂに係合して第一の搬送部材１５の回転を規制する回転規制手段を構成する。
もっとも、把手５５とは別に、面取り形状部５３ｂに係合する回り止め機構を別途設けてもよい。 That is, in the second embodiment, that is, the rotation stop surface 55 c of the handle 55 is engaged with a chamfered shape portion 53 b as a position confirmation unit to constitute a rotation restricting unit that restricts the rotation of the first conveying member 15. .
However, in addition to the handle 55, a detent mechanism that engages with the chamfered portion 53b may be provided separately.

また、上記した実施例では、位置決め確認手段として攪拌ギア２２の穴や支持軸の一端に設けた面取り形状部５３ｂに設けているが、このような構成に限定されるものではなく、目印となるものがあればよい。要するに、第一の搬送部材の端部に設けられ、トナー容器１４の外部に位置する第一の搬送シート１５ｂと第二の搬送シート１５ｃの位置を確認するための位置確認手段が構成されていればよい。 Further, in the above-described embodiment, the positioning confirmation means is provided in the chamfered shape portion 53b provided in the hole of the stirring gear 22 or one end of the support shaft, but is not limited to such a configuration, and serves as a mark. I just need something. In short, a position confirmation means for confirming the positions of the first conveyance sheet 15b and the second conveyance sheet 15c provided at the end of the first conveyance member and positioned outside the toner container 14 is configured. That's fine.

Ｂ‥‥‥カートリッジ
１４‥‥トナー容器(現像剤容器）
１４ｃ‥‥トナー供給開口（現像剤供給開口）
１４ｅ‥‥円弧部
１４ｆ‥‥平面部
１４ｇ‥‥第一の領域（所定の領域）
１４ｈ‥‥第二の領域
１４ｒ‥‥第一のトナー収容部
１４ｔ‥‥第二のトナー収容部
１５、５０‥‥‥第一の搬送部材
１５ｂ‥‥第一の搬送シート
１５ｃ‥‥第二の搬送シート
２２‥‥‥攪拌ギア（駆動伝達部材）
２２ｂ、２２ｃ‥‥穴（位置確認手段）
５３‥‥‥支持軸
５３ｂ‥‥面取り形状部（位置確認手段）
５５‥‥‥把手（回り止め手段） B ... Cartridge 14 ... Toner container (developer container)
14c ... Toner supply opening (Developer supply opening)
14e ... arc part 14f ... plane part 14g ... first area (predetermined area)
14h ... second region 14r ... first toner container 14t ... second toner container 15, 50 ... first conveying member 15b ... first conveying sheet 15c ... second Conveyance sheet 22 ... Stirring gear (drive transmission member)
22b, 22c ... holes (position checking means)
53 ... Support shaft 53b ... Chamfered shape (position confirmation means)
55... Handle (non-rotating means)

Claims

電子写真画像形成装置本体に取り外し可能に装着されるカートリッジであって、
電子写真感光体に形成された静電潜像を現像する現像ローラを有する現像室と、
現像剤を収容する現像剤室と、
該現像剤室から前記現像室へ現像剤を供給するために前記現像剤室と前記現像室との間に設けられた現像剤供給開口と、
該現像剤供給開口から前記現像室に現像剤を搬送するために前記現像剤室内に回転自在に取り付けられる搬送部材と、
前記現像剤供給開口を開封可能に封止する現像剤シールと、を有するカートリッジにおいて、
前記現像剤室の内壁は前記現像剤供給開口に対して前記搬送部材の回転方向上流側に位置する所定の領域を有しており、
前記搬送部材はその回転軸に亘った第一、第二の搬送シートを有し、前記第一の搬送シートが前記現像剤シールに当接する位置に、前記第二の搬送シートが前記所定の領域に当接する位置に位置決めされていることを特徴とするカートリッジ。 A cartridge that is detachably mounted on the electrophotographic image forming apparatus main body,
A developing chamber having a developing roller for developing the electrostatic latent image formed on the electrophotographic photosensitive member;
A developer chamber containing the developer;
A developer supply opening provided between the developer chamber and the developer chamber for supplying the developer from the developer chamber to the developer chamber;
A transport member rotatably mounted in the developer chamber for transporting the developer from the developer supply opening to the developer chamber;
A developer seal that seals the developer supply opening so as to be openable;
The inner wall of the developer chamber has a predetermined region located upstream of the developer supply opening in the rotation direction of the transport member,
The conveying member has first and second conveying sheets extending over the rotation axis, and the second conveying sheet is in the predetermined region at a position where the first conveying sheet contacts the developer seal. A cartridge characterized by being positioned at a position in contact with the cartridge.

前記搬送部材から見て前記現像室が設けられた側とは反対側において現像剤を収容する他の現像剤室と、前記他の現像剤室から前記現像剤室に現像剤を供給するために前記現像剤室と前記他の現像剤室との間に他の現像剤供給開口と、を有し、前記所定の領域は前記他の現像剤供給開口に対して前記搬送部材の回転方向下流側に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のカートリッジ。 In order to supply the developer from the other developer chamber to the developer chamber on the side opposite to the side where the developer chamber is provided when viewed from the conveying member, and the developer chamber from the other developer chamber Another developer supply opening between the developer chamber and the other developer chamber, and the predetermined region is downstream of the other developer supply opening in the rotation direction of the transport member The cartridge according to claim 1, wherein the cartridge is provided in the cartridge.

前記所定の領域を第一の領域とすると、前記現像剤室は、前記現像剤供給開口に対して前記搬送部材の回転方向下流側であって前記他の現像剤供給開口に対して前記搬送部材の回転方向上流側に位置し、前記搬送部材が回転する際に前記第一の搬送シート及び前記第二の搬送シートが当接しない第二の領域を有することを特徴とする請求項２に記載のカートリッジ。 When the predetermined region is a first region, the developer chamber is downstream in the rotation direction of the transport member with respect to the developer supply opening and the transport member with respect to the other developer supply opening. 3. The apparatus according to claim 2, wherein the first conveyance sheet and the second conveyance sheet are not in contact with each other when the conveyance member rotates. Cartridge.

前記搬送部材の端部に設けられ、現像剤容器外部に位置する前記第一の搬送シートと前記第二の搬送シートの位置を確認するための位置確認手段を有することを特徴とする請求項1乃至３のいずれかに記載のカートリッジ。 2. The apparatus according to claim 1, further comprising a position confirmation unit that is provided at an end of the conveyance member and confirms positions of the first conveyance sheet and the second conveyance sheet that are located outside the developer container. 4. The cartridge according to any one of items 3 to 3.

前記搬送部材の端部に設けられ、前記搬送部材が回転するための駆動力を伝達する駆動伝達部材を有し、前記位置確認手段は前記駆動伝達部材に設けられていることを特徴とする請求項４に記載のカートリッジ。 It has a drive transmission member which is provided in the edge part of the said conveyance member, and transmits the driving force for the said conveyance member to rotate, The said position confirmation means is provided in the said drive transmission member, It is characterized by the above-mentioned. Item 5. The cartridge according to Item 4.

前記搬送部材の端部に設けられ、前記搬送部材が回転するための駆動力を伝達する駆動伝達部材を有し、前記位置確認手段は、前記駆動伝達部材と反対側の端部に設けられていることを特徴とする請求項４に記載のカートリッジ。 A driving transmission member provided at an end of the conveying member for transmitting a driving force for rotating the conveying member; and the position confirmation means is provided at an end opposite to the driving transmission member. The cartridge according to claim 4.

前記位置確認手段に係合して前記搬送部材の回転を規制する回転規制手段を有することを特徴とする請求項６に記載のカートリッジ。 The cartridge according to claim 6, further comprising a rotation restriction unit that engages with the position confirmation unit and regulates rotation of the transport member.

前記現像剤シールの一端に設けられた把手を有し、前記把手が前記回転規制手段を有することを特徴とする請求項７に記載のカートリッジ。 The cartridge according to claim 7, further comprising a handle provided at one end of the developer seal, wherein the handle includes the rotation restricting unit.

前記電子写真感光体を有することを特徴とする請求項１乃至８のいずれかの項に記載のカートリッジ。 The cartridge according to claim 1, comprising the electrophotographic photosensitive member.

電子写真画像形成装置本体に取り外し可能に装着されるカートリッジであって、電子写真感光体に形成された静電潜像を現像する現像ローラを備えた現像室と、該現像室に搬送するための現像剤を収容する現像剤室と、該現像剤室と前記現像室との間に設けられた現像剤供給開口と、該現像剤供給開口から前記現像室に現像剤を搬送するために前記現像剤室内に回転自在に取り付けられる搬送部材と、前記現像剤供給開口を開封可能に封止する現像剤シールと、を備え、前記現像剤室の内壁は前記現像剤供給開口に対して前記搬送部材の回転方向上流側に位置する所定の領域を有し、前記搬送部材はその回転軸に亘った第一、第二の搬送シートを有する、カートリッジの組み立て方法であって、
前記現像剤供給開口を封止するように前記現像剤シールを取り付ける工程と、
前記搬送部材を現像剤室内に取り付ける工程と、
前記現像剤室の内壁と前記現像剤シールと前記第一の搬送シートと前記第二の搬送シートとで囲まれた空間を形成するように、前記第一の搬送シートが前記現像剤シールと当接し、前記第二の搬送シートが前記所定の領域において現像剤容器内壁と当接する位置に前記搬送部材を位置決めする工程と、
を有することを特徴とするカートリッジの組み立て方法。 A cartridge that is detachably mounted on the electrophotographic image forming apparatus main body, and includes a developing chamber having a developing roller that develops an electrostatic latent image formed on the electrophotographic photosensitive member, and for transporting the developing chamber to the developing chamber. A developer chamber for containing the developer; a developer supply opening provided between the developer chamber and the developer chamber; and the developer chamber for transporting the developer from the developer supply opening to the developer chamber. A conveying member rotatably mounted in the developer chamber; and a developer seal that seals the developer supply opening so that the developer supply opening can be opened; and an inner wall of the developer chamber has the conveying member relative to the developer supply opening. The cartridge has a predetermined region located upstream in the rotation direction, and the conveying member has first and second conveying sheets over its rotation axis,
Attaching the developer seal to seal the developer supply opening;
Attaching the conveying member in the developer chamber;
The first transport sheet contacts the developer seal so as to form a space surrounded by the inner wall of the developer chamber, the developer seal, the first transport sheet, and the second transport sheet. Contacting the second conveying sheet at a position where the second conveying sheet contacts the inner wall of the developer container in the predetermined region; and
A method for assembling a cartridge, comprising: