JP2010190106A - High-pressure pump - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a high-pressure pump efficiently sucking fuel when the fuel is sucked by a plunger. <P>SOLUTION: A fuel gallery 13 is formed into a cylindrical shape, and a resupply opening and a supply opening are formed in an upper surface or a lower surface 21 with respect to the sidewall 20 of the fuel gallery. In the fuel gallery 13, fuel flowing from the resupply opening and supply opening forms a crosswise flow directed to the sidewall 20, and a suction opening is formed in the sidewall 20. Further, a suction passage 22 is provided so that in the fuel gallery 13, an angle b between the crosswise direction leading to the suction opening and the suction direction from the suction opening by the suction passage 22 connected to the suction opening is set to be an obtuse angle. The suction passage 22 is a part of a fuel passage connected from the suction opening to a pressurization chamber. This structure allows efficient suction of fuel from the suction passage 22 by the plunger. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、内燃機関(以下「エンジン」という)に用いられる高圧ポンプに関する。   The present invention relates to a high-pressure pump used in an internal combustion engine (hereinafter referred to as “engine”).

従来、エンジンへ燃料を供給する燃料供給装置は、高圧燃料を圧送する高圧ポンプを備える。高圧ポンプはカムシャフトの回転によって往復移動するプランジャを備えるのが一般的である。燃料を加圧する行程は、具体的に、プランジャが上死点から下死点へ移動するときにポンプ内の燃料ギャラリから加圧室へ燃料を吸入する吸入行程、プランジャが下死点から上死点へ向かうときに一部の低圧の燃料を燃料ギャラリへ戻す調量行程、および、吸入弁を閉じてからさらに上死点へ向かうプランジャによって燃料が加圧される加圧行程に分けられる。   Conventionally, a fuel supply device that supplies fuel to an engine includes a high-pressure pump that pumps high-pressure fuel. Generally, a high-pressure pump includes a plunger that reciprocates by rotation of a camshaft. Specifically, the stroke of pressurizing the fuel is an intake stroke in which the fuel is sucked from the fuel gallery in the pump into the pressurizing chamber when the plunger moves from the top dead center to the bottom dead center. It is divided into a metering process for returning a part of the low-pressure fuel to the fuel gallery when going to the point, and a pressurizing process for pressurizing the fuel by a plunger toward the top dead center after closing the intake valve.

ところで、燃料ギャラリへは、通常、インレットから燃料が供給されるが、この供給量は、高圧ポンプの上流側に配置される低圧ポンプのポンプ性能によって決まってくる。このとき、エンジン回転数が大きくなり、カムシャフトの回転数が大きくなると、プランジャが高速で往復移動することになるため、インレットから供給される燃料だけでは、吸入行程において加圧室を満たすだけの燃料が吸入できなくなる虞がある。   Incidentally, fuel is normally supplied from the inlet to the fuel gallery, but this supply amount is determined by the pump performance of the low-pressure pump arranged upstream of the high-pressure pump. At this time, if the engine speed increases and the camshaft speed increases, the plunger reciprocates at high speed, so that only the fuel supplied from the inlet can fill the pressure chamber in the intake stroke. There is a risk that the fuel cannot be inhaled.

このような問題を解決するための技術として、プランジャが上死点から下死点へ移動する際にもポンプ機能を果たし、燃料ギャラリへ燃料を送り出す高圧ポンプが提案されている(例えば、特許文献1、2参照)。   As a technique for solving such a problem, a high-pressure pump that performs a pump function even when the plunger moves from top dead center to bottom dead center and sends fuel to the fuel gallery has been proposed (for example, Patent Documents). 1 and 2).

特開2006−200407号公報JP 2006-200407 A 特開2008−525713号公報JP 2008-525713 A

ところが、上記特許文献では、燃料ギャラリにおける燃料の流れまでは考慮されていないため、上述したプランジャによるポンプ機能が効果的に発揮されず、加圧室への燃料の吸入が不十分になってしまうことが懸念される。   However, in the above patent document, since the fuel flow in the fuel gallery is not taken into consideration, the above-described pump function by the plunger is not effectively exhibited, and the intake of fuel into the pressurizing chamber becomes insufficient. There is concern.

本発明は上述した問題を解決するためになされたものであり、その目的は、プランジャによる燃料の吸入にあたり、燃料を効率よく吸入することが可能な高圧ポンプを提供することにある。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a high-pressure pump capable of efficiently sucking fuel when sucking fuel with a plunger.

上記目的を達成するためになされた請求項1に記載の高圧ポンプでは、ハウジングは、インレット、燃料ギャラリ、加圧室、およびアウトレットを有する。燃料ギャラリには、供給開口部、吸入開口部、および補給開口部が設けられている。供給通路は、インレットから燃料ギャラリの供給開口部までを接続する。また、燃料通路は、燃料ギャラリの吸入開口部から加圧室までを接続する。
したがって、インレットに燃料が供給されると、当該燃料は、供給通路および燃料ギャラリを経由し、燃料通路によって加圧室へ送られる。
In the high-pressure pump according to claim 1, which is made to achieve the above object, the housing has an inlet, a fuel gallery, a pressurizing chamber, and an outlet. The fuel gallery is provided with a supply opening, a suction opening, and a supply opening. The supply passage connects from the inlet to the supply opening of the fuel gallery. The fuel passage connects the intake opening of the fuel gallery to the pressurizing chamber.
Therefore, when fuel is supplied to the inlet, the fuel is sent to the pressurizing chamber by the fuel passage via the supply passage and the fuel gallery.

燃料は加圧室にて加圧されるが、この加圧室の容積変化を作出するのが、プランジャの大径部である。このプランジャは、大径部と大径部と一体に加圧室の反対側に形成された小径部とを有している。そして、加圧室にて加圧された燃料は、アウトレットから吐出される。   The fuel is pressurized in the pressurizing chamber, and it is the large diameter portion of the plunger that creates the volume change of the pressurizing chamber. This plunger has a large diameter part and a small diameter part formed integrally with the large diameter part on the opposite side of the pressurizing chamber. The fuel pressurized in the pressurizing chamber is discharged from the outlet.

このような基本構成において、本発明では、プランジャ囲繞部が、ハウジングと共にプランジャの小径部の周囲に可変容積室を形成している。この可変容積室と燃料ギャラリの補給開口部とを接続するのが、補給通路である。これにより、プランジャの移動によって、加圧室の容積が減少すると可変容積室の容積は増加し、燃料ギャラリから可変容積室へ燃料が供給される。一方、プランジャの移動によって、加圧室の容積が増加すると可変容積室の容積は減少し、可変容積室から燃料ギャラリへ低圧の燃料が供給される。   In such a basic configuration, in the present invention, the plunger surrounding portion forms a variable volume chamber around the small diameter portion of the plunger together with the housing. The supply passage connects the variable volume chamber and the supply opening of the fuel gallery. Thus, when the volume of the pressurizing chamber decreases due to the movement of the plunger, the volume of the variable volume chamber increases, and fuel is supplied from the fuel gallery to the variable volume chamber. On the other hand, when the volume of the pressurizing chamber increases due to the movement of the plunger, the volume of the variable volume chamber decreases and low pressure fuel is supplied from the variable volume chamber to the fuel gallery.

すなわち、本発明では、燃料ギャラリへは供給開口部だけでなく補給開口部からも燃料供給がなされる。供給開口部および補給開口部から供給された燃料は、共に吸入開口部から加圧室へ送られることになる。なお本発明では、燃料ギャラリは円筒形状に形成されており、当該円筒形状の側壁に対する上面または下面には補給開口部および供給開口部が設けられている。   That is, in the present invention, fuel is supplied to the fuel gallery not only from the supply opening but also from the supply opening. Both the fuel supplied from the supply opening and the replenishment opening are sent from the suction opening to the pressurizing chamber. In the present invention, the fuel gallery is formed in a cylindrical shape, and a supply opening and a supply opening are provided on the upper surface or the lower surface of the cylindrical side wall.

ここで特に本発明では、補給開口部および供給開口部から燃料ギャラリへ流入する燃料は側壁へ向かう横方向の流れを作出し得るようになっており、側壁に吸入開口部を設けると共に、吸入開口部へ至る横方向と吸入開口部に接続する吸入通路による吸入開口部からの吸入方向とのなす角を鋭角としている。ここで、吸入通路は、吸入開口部に接続されたものであり、すなわち燃料通路の一部となっている。   Particularly in the present invention, the fuel flowing into the fuel gallery from the replenishment opening and the supply opening can create a lateral flow toward the side wall. The angle formed by the lateral direction leading to the part and the suction direction from the suction opening by the suction passage connected to the suction opening is an acute angle. Here, the suction passage is connected to the suction opening, that is, a part of the fuel passage.

横方向の流れが作出されるのは、例えば、プランジャが高速で往復移動する場合である。この場合、補給開口部から供給される燃料によって、燃料ギャラリ内部に燃料の流れが作り出される。「横方向の流れ」は、例えば、燃料ギャラリの補給開口部が設けられている面と反対側の面(上面又は下面)に燃料が衝突することで作出されるようにすることが考えられる。また例えば、ダンパ部材などに燃料が衝突することで作出されるようにすることが考えられる。   A lateral flow is created, for example, when the plunger reciprocates at high speed. In this case, a fuel flow is created inside the fuel gallery by the fuel supplied from the supply opening. It is conceivable that the “lateral flow” is created by, for example, fuel colliding with a surface (upper surface or lower surface) opposite to the surface where the fuel gallery replenishment opening is provided. Further, for example, it is conceivable that the fuel is produced when the fuel collides with a damper member or the like.

このような燃料の流れを前提として、さらに本発明では、吸入開口部へ至る横方向と吸入開口部からの吸入方向とのなす角が鋭角となるように、吸入開口部に接続する吸入通路を設けた。このようにすれば、吸入開口部から吸入通路に流入する燃料の速度の吸入通路方向成分を大きくすることができ、燃料ギャラリ内部の燃料が吸入開口部を経て吸入通路へ円滑に流入する。結果として、プランジャによる燃料の吸入にあたり、燃料を効率よく吸入することができる。   On the premise of such fuel flow, the present invention further provides a suction passage connected to the suction opening so that the angle formed by the lateral direction to the suction opening and the suction direction from the suction opening is an acute angle. Provided. In this way, the intake passage direction component of the speed of the fuel flowing into the intake passage from the intake opening can be increased, and the fuel inside the fuel gallery smoothly flows into the intake passage through the intake opening. As a result, the fuel can be efficiently sucked when the fuel is sucked by the plunger.

ところで前述の様に、プランジャが高速で往復移動する状態では、補給開口部からの燃料供給によって燃料ギャラリ内部には燃料の流れが作り出されるため、この流れによって、供給開口部からの燃料供給が阻害される虞がある。
そこで、請求項2に示すように、前述の吸入開口部へ至る横方向と供給開口部に接続する接続通路による供給方向とがなす角a(度)と前述の吸入開口部へ至る横方向と吸入通路による吸入方向とのなす角b(度)とが、次の関係を満たすように吸入通路を設けることが望ましい。
(1)a≦90のとき、b<a
(2)a>90のとき、b<180−a
ここで、接続通路は、供給開口部に接続されたものであり、すなわち供給通路の一部となっている。
By the way, as described above, when the plunger reciprocates at a high speed, a fuel flow is created inside the fuel gallery by the fuel supply from the replenishment opening, and this flow hinders the fuel supply from the supply opening. There is a risk of being.
Therefore, as shown in claim 2, the angle a (degree) formed by the lateral direction to the suction opening and the supply direction by the connection passage connected to the supply opening and the lateral direction to the suction opening It is desirable to provide the suction passage so that the angle b (degrees) formed with the suction direction by the suction passage satisfies the following relationship.
(1) When a ≦ 90, b <a
(2) When a> 90, b <180-a
Here, the connection passage is connected to the supply opening, that is, a part of the supply passage.

このようにすれば、補給開口部から供給される燃料によって作り出される燃料の流れを、吸入通路の方へ向かわせることができる。したがって、補給開口部から供給される燃料が作り出す流れによって供給開口部からの燃料供給が阻害されることを抑制できる。結果として、プランジャによる燃料の吸入にあたり、燃料を効率よく吸入することができる。   In this way, the flow of fuel produced by the fuel supplied from the replenishment opening can be directed toward the intake passage. Therefore, it is possible to suppress the fuel supply from the supply opening from being hindered by the flow produced by the fuel supplied from the supply opening. As a result, the fuel can be efficiently sucked when the fuel is sucked by the plunger.

なお、吸入開口部から吸入通路に流入する燃料の速度の吸入通路方向成分を大きくするという技術思想は、例えば請求項3に示すように、第一仮想ベクトルおよび第二仮想ベクトルを想定した上で吸入通路を構成すること、としてもよい。同様に、補給開口部から供給される燃料が作り出す流れによって供給開口部からの燃料供給が阻害されることを抑制するという技術思想は、例えば請求項4に示すように、第三仮想ベクトルを想定した上で吸入通路を構成すること、としてもよい。   The technical idea of increasing the intake passage direction component of the speed of the fuel flowing into the intake passage from the intake opening is based on the assumption of the first virtual vector and the second virtual vector, for example, as shown in claim 3. A suction passage may be configured. Similarly, the technical idea of suppressing the fuel supply from the supply opening from being obstructed by the flow produced by the fuel supplied from the replenishment opening assumes a third virtual vector as shown in claim 4, for example. In addition, the suction passage may be configured.

円筒形状である燃料ギャラリは、例えば請求項5に示すように、側壁間の距離が前記上面と前記下面との間の距離に対して大きくなっているものとしてもよい。   In the fuel gallery having a cylindrical shape, for example, as shown in claim 5, the distance between the side walls may be larger than the distance between the upper surface and the lower surface.

なお前述の様に、補給開口部から供給される燃料によって、側壁へ向かう横方向の流れを作出するという観点からは、請求項6に示すように、燃料ギャラリの上面または下面に、流れ変更部材を有する構成とすることが例示される。この流れ変更部材は、補給開口部から流入する燃料が側壁に向かうように燃料の流れを変更する。これにより、プランジャによる燃料の吸入にあたり、燃料をより効率よく吸入することができる。   As described above, from the viewpoint of creating a lateral flow toward the side wall by the fuel supplied from the replenishment opening, as shown in claim 6, the flow changing member is provided on the upper surface or the lower surface of the fuel gallery. It is illustrated that it is set as the structure which has these. The flow changing member changes the flow of the fuel so that the fuel flowing in from the replenishment opening is directed to the side wall. Thus, the fuel can be sucked more efficiently when the plunger sucks the fuel.

具体的に、流れ変更部材は、請求項7に示すように、燃料ギャラリ内の燃料の脈動を抑制するダンパ部材とすることが考えられる。燃料ギャラリ内の脈動を抑制するダンパ部材を燃料流れの変更にも利用することで、コスト面も有利となる。   Specifically, as shown in claim 7, the flow changing member may be a damper member that suppresses fuel pulsation in the fuel gallery. By using the damper member that suppresses the pulsation in the fuel gallery for the change of the fuel flow, the cost is advantageous.

本発明の高圧ポンプの一実施形態における基本構成を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating the basic composition in one Embodiment of the high pressure pump of this invention. インレットからの供給通路および可変容積室からの戻り通路を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the supply channel | path from an inlet, and the return channel | path from a variable volume chamber. 図2のIII−III線断面を模式的に示す説明図である。It is explanatory drawing which shows typically the III-III sectional view of FIG. プランジャが上死点に移動した状態を示す高圧ポンプの断面図である。It is sectional drawing of the high pressure pump which shows the state which the plunger moved to the top dead center. プランジャが下死点に移動した状態を示す高圧ポンプの断面図である。It is sectional drawing of the high pressure pump which shows the state which the plunger moved to the bottom dead center. 図2の部分拡大図である。FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG. 2.

(一実施形態)
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、ここでは最初に高圧ポンプの基本構成について説明しておく。なお、本形態の高圧ポンプは、燃料タンクより低圧燃料ポンプにて汲み上げられた燃料を加圧して、燃料レールへ送り出すためのポンプである。
本形態の高圧ポンプは、図1に示すごとくである。高圧ポンプ1は、図示しないインレットから供給される燃料を加圧し、吐出弁部70から図示しない燃料レールへ吐出する。なお、インレットの上流側には、低圧燃料ポンプからの配管が接続される。
高圧ポンプ1は、外郭を構成している本体部10、プランジャ部30、吸入弁部50、および、吐出弁部70を備えている。
(One embodiment)
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Here, the basic configuration of the high-pressure pump will be described first. Note that the high-pressure pump of this embodiment is a pump for pressurizing the fuel pumped up from the fuel tank by the low-pressure fuel pump and sending it out to the fuel rail.
The high-pressure pump of this embodiment is as shown in FIG. The high-pressure pump 1 pressurizes fuel supplied from an inlet (not shown) and discharges the fuel from the discharge valve unit 70 to a fuel rail (not shown). A pipe from the low pressure fuel pump is connected to the upstream side of the inlet.
The high-pressure pump 1 includes a main body portion 10, a plunger portion 30, a suction valve portion 50, and a discharge valve portion 70 that constitute an outer shell.

本体部10は、外郭を構成するハウジング11を備えている。ハウジング11の一方向(図1中では上方)にカバー12が取り付けられており、カバー12とハウジング11とで囲まれる空間が燃料ギャラリ13となっている。燃料ギャラリ13は、その内部に、パルセーションダンパ131を有している。パルセーションダンパ131は、その端部を挟持されて配置されている。   The main body 10 includes a housing 11 that forms an outer shell. A cover 12 is attached in one direction (upward in FIG. 1) of the housing 11, and a space surrounded by the cover 12 and the housing 11 is a fuel gallery 13. The fuel gallery 13 has a pulsation damper 131 therein. The pulsation damper 131 is disposed with its end portions sandwiched therebetween.

また、プランジャ部30は、カバー12のちょうど反対側(図1中の下方)に設けられている。そして、プランジャ部30と燃料ギャラリ13との中間付近に、燃料を加圧可能な加圧室14が形成されている。
さらにまた、カバー12およびプランジャ部30の配列方向に直交する方向に、吸入弁部50(図1中の左方)および吐出弁部70(図1中の右方)が設けられている。
このような構成により、燃料ギャラリ13に供給された燃料は、吸入弁部50を経由し、加圧室14を経由して、吐出弁部70から吐出される。
Further, the plunger portion 30 is provided on the opposite side of the cover 12 (downward in FIG. 1). A pressurizing chamber 14 capable of pressurizing fuel is formed near the middle between the plunger portion 30 and the fuel gallery 13.
Furthermore, an intake valve portion 50 (left side in FIG. 1) and a discharge valve portion 70 (right side in FIG. 1) are provided in a direction orthogonal to the arrangement direction of the cover 12 and the plunger portion 30.
With such a configuration, the fuel supplied to the fuel gallery 13 is discharged from the discharge valve portion 70 via the suction valve portion 50 and the pressurizing chamber 14.

次に、プランジャ部30、吸入弁部50、および、吐出弁部70の構成について、詳細に説明する。
最初にプランジャ部30について説明する。
プランジャ部30は、プランジャ31、オイルシールホルダ32、スプリングシート33、および、プランジャスプリング34などを備えている。
Next, the structure of the plunger part 30, the suction valve part 50, and the discharge valve part 70 is demonstrated in detail.
First, the plunger unit 30 will be described.
The plunger unit 30 includes a plunger 31, an oil seal holder 32, a spring seat 33, a plunger spring 34, and the like.

プランジャ31は、ハウジング11の内部に形成されたシリンダ15に支持される大径部311と、オイルシールホルダ32に外周を囲まれた大径部311よりも径の小さな小径部312とを有している。これら大径部311および小径部312は、一体となっており、同位相で軸方向に往復移動する。   The plunger 31 has a large diameter portion 311 supported by a cylinder 15 formed inside the housing 11 and a small diameter portion 312 having a smaller diameter than the large diameter portion 311 surrounded by the oil seal holder 32. ing. The large diameter portion 311 and the small diameter portion 312 are integrated and reciprocate in the axial direction in the same phase.

オイルシールホルダ32は、シリンダ15の端部に配置されており、プランジャ31の小径部312の外周を囲む基部321と、ハウジング11に圧入される圧入部322とを有している。
基部321は、略円筒状であり、プランジャ31の小径部312の外周を囲む。基部321は、その内部に、リング状のシール323を有している。シール323は、内周のテフロンリング(「テフロン」は登録商標)と外周のOリングとからなる。このシール323により、プランジャ31の小径部312周囲の燃料油膜の厚さが調整され、エンジンへの燃料のリークが抑制される。このシール323に隣接して、加圧室14側に、プランジャストッパ324が配設されている。また、基部321は、その先端部分に、オイルシール325を有している。このオイルシール325によって、プランジャ31の小径部312の周囲のオイル油膜の厚さが規制され、オイルのリークが抑制される。
The oil seal holder 32 is disposed at the end of the cylinder 15 and has a base 321 that surrounds the outer periphery of the small-diameter portion 312 of the plunger 31 and a press-fit portion 322 that is press-fitted into the housing 11.
The base 321 is substantially cylindrical and surrounds the outer periphery of the small diameter portion 312 of the plunger 31. The base 321 has a ring-shaped seal 323 therein. The seal 323 includes an inner peripheral Teflon ring (“Teflon” is a registered trademark) and an outer peripheral O-ring. The seal 323 adjusts the thickness of the fuel oil film around the small-diameter portion 312 of the plunger 31 and suppresses fuel leakage to the engine. A plunger stopper 324 is disposed on the pressure chamber 14 side adjacent to the seal 323. Further, the base 321 has an oil seal 325 at the tip portion thereof. The oil seal 325 regulates the thickness of the oil film around the small diameter portion 312 of the plunger 31 and suppresses oil leakage.

圧入部322は、基部321の周囲に円筒状に張り出す部分であり、断面コ字状となっている。一方、ハウジング11には、圧入部322に対応する凹部16が形成されている。これにより、オイルシールホルダ32は、圧入部322が凹部16の径外方向の内壁に圧接する態様で圧入される。   The press-fit portion 322 is a portion that protrudes in a cylindrical shape around the base portion 321 and has a U-shaped cross section. On the other hand, a recess 16 corresponding to the press-fit portion 322 is formed in the housing 11. As a result, the oil seal holder 32 is press-fitted in such a manner that the press-fitting portion 322 is pressed against the radially inner wall of the recess 16.

プランジャ31の小径部312の先端部は、図示しないタペットに当接している。タペットは、図示しないカムシャフトに取り付けられたカムにその外面を当接させ、カムシャフトの回転により、カムプロフィールに応じて軸方向に往復移動する。これにより、プランジャ31が軸方向に往復移動する。   The tip of the small diameter portion 312 of the plunger 31 is in contact with a tappet (not shown). The tappet makes its outer surface contact a cam attached to a camshaft (not shown), and reciprocates in the axial direction according to the cam profile by the rotation of the camshaft. Thereby, the plunger 31 reciprocates in the axial direction.

プランジャスプリング34は、スプリングシート33に一端を係止され、他端をオイルシールホルダ32の圧入部322の深部に係止されている。これにより、プランジャスプリング34は、プランジャ31の戻しバネとして機能し、プランジャ31をタペット面に当接させるよう付勢する。   One end of the plunger spring 34 is locked to the spring seat 33, and the other end is locked to the deep portion of the press-fit portion 322 of the oil seal holder 32. Thereby, the plunger spring 34 functions as a return spring of the plunger 31 and urges the plunger 31 to contact the tappet surface.

このような構成により、カムシャフトの回転に応じたプランジャ31の往復移動が実現される。このとき、プランジャ31の大径部311によって、加圧室14の容積変化が作出される。   With such a configuration, the reciprocating movement of the plunger 31 according to the rotation of the camshaft is realized. At this time, the volume change of the pressurizing chamber 14 is created by the large diameter portion 311 of the plunger 31.

また、本形態では特に、プランジャ31の小径部312の周囲に、可変容積室35が形成されている。ここでは、ハウジング11のシリンダ15、プランジャ31の大径部311の基端面(小径部312との段差面)、小径部312の外周壁、および、オイルシールホルダ32のシール323に囲まれた領域が、可変容積室35である。シール323が燃料のリークを抑制することは上述したが、シール323は、可変容積室35を液密にシールし、可変容積室35からエンジンへの燃料のリークを防止する。また、シール323は、エンジン内から可変容積室35へのオイルのリークを防止する。   In this embodiment, in particular, the variable volume chamber 35 is formed around the small diameter portion 312 of the plunger 31. Here, a region surrounded by the cylinder 15 of the housing 11, the base end surface of the large diameter portion 311 of the plunger 31 (step surface with the small diameter portion 312), the outer peripheral wall of the small diameter portion 312, and the seal 323 of the oil seal holder 32. Is the variable volume chamber 35. Although the seal 323 suppresses fuel leakage as described above, the seal 323 seals the variable volume chamber 35 in a liquid-tight manner and prevents fuel leak from the variable volume chamber 35 to the engine. Further, the seal 323 prevents oil leakage from the engine to the variable volume chamber 35.

可変容積室35は、プランジャストッパ324の燃料流路326、圧入部322の径内方向において凹部16との間に形成される円筒状の円筒流路327、凹部16の深部に形成される環状の環状流路328、および、ハウジング11内部に形成された戻し流路17(図中に破線で示す流路)を経由して、燃料ギャラリ13に接続する。   The variable volume chamber 35 includes a fuel flow path 326 of the plunger stopper 324, a cylindrical cylindrical flow path 327 formed between the press-fit portion 322 and the concave portion 16 in the radial direction of the press-fit portion 322, and an annular shape formed in the deep portion of the concave portion 16. It connects to the fuel gallery 13 via the annular flow path 328 and the return flow path 17 (flow path indicated by a broken line in the figure) formed inside the housing 11.

次に、吸入弁部50について説明する。
吸入弁部50は、図1に示すように、ハウジング11によって形成される筒部51、筒部51の開口を覆う弁部カバー52、および、コネクタ53等を備えている。
筒部51は、略円筒状に形成され、内部に燃料通路55を有している。燃料通路55には、略円筒状のシートボディ56が配置されている。シートボディ56の内部には、吸入弁57が配置されている。この吸入弁57の内部には、スプリング58が収容配置されている。
Next, the suction valve unit 50 will be described.
As shown in FIG. 1, the suction valve unit 50 includes a cylinder part 51 formed by the housing 11, a valve part cover 52 that covers the opening of the cylinder part 51, a connector 53, and the like.
The cylinder part 51 is formed in a substantially cylindrical shape and has a fuel passage 55 inside. A substantially cylindrical seat body 56 is disposed in the fuel passage 55. A suction valve 57 is disposed inside the seat body 56. A spring 58 is accommodated in the intake valve 57.

また、吸入弁57には、ニードル59が当接している。このニードル59は、上述した弁部カバー52を貫通し、コネクタ53の内部まで延びている。コネクタ53は、コイル531と当該コイル531へ通電するための端子532とを有している。コイル531の内側には、所定位置に保持される固定コア533、可動コア534、および、固定コア533と可動コア534との間に介在するスプリング535が配置されている。ここで、可動コア534に固定されるのが、上述したニードル59である。つまり、可動コア534とニードル59とは一体になっている。   A needle 59 is in contact with the suction valve 57. The needle 59 passes through the valve cover 52 described above and extends to the inside of the connector 53. The connector 53 includes a coil 531 and a terminal 532 for energizing the coil 531. Inside the coil 531, a fixed core 533, a movable core 534, and a spring 535 interposed between the fixed core 533 and the movable core 534 are disposed. Here, the needle 59 described above is fixed to the movable core 534. That is, the movable core 534 and the needle 59 are integrated.

このような構成により、コネクタ53の端子532を介して通電が行われると、コイル531にて発生する磁束によって固定コア533と可動コア534との間に磁気吸引力が発生する。その結果、可動コア534が固定コア533側へ移動し、これに伴ってニードル59が、加圧室14から離れる方向へ移動する。このときは、吸入弁57の移動がニードル59によって規制されない。したがって、吸入弁57がシートボディ56に着座可能となり、吸入弁57の着座により、燃料通路55と加圧室14とが遮断される。   With such a configuration, when energization is performed via the terminal 532 of the connector 53, a magnetic attractive force is generated between the fixed core 533 and the movable core 534 by the magnetic flux generated in the coil 531. As a result, the movable core 534 moves toward the fixed core 533, and accordingly, the needle 59 moves away from the pressurizing chamber 14. At this time, the movement of the suction valve 57 is not restricted by the needle 59. Accordingly, the intake valve 57 can be seated on the seat body 56, and the fuel passage 55 and the pressurizing chamber 14 are blocked by the seating of the intake valve 57.

一方、コネクタ53の端子532を介した通電が行われないと、磁気吸引力は発生しないため、スプリング535によって、可動コア534が加圧室14へ近づく方向へ移動する。これにより、ニードル59が加圧室14側へ移動する。その結果、ニードル59によって吸入弁57の移動が規制され、吸入弁57が加圧室14側に保持される。このときは、吸入弁57がシートボディ56から離座することとなり、燃料通路55と加圧室14とが連通する。   On the other hand, if energization is not performed via the terminal 532 of the connector 53, no magnetic attractive force is generated, so that the movable core 534 moves in a direction approaching the pressurizing chamber 14 by the spring 535. Thereby, the needle 59 moves to the pressurizing chamber 14 side. As a result, the movement of the suction valve 57 is regulated by the needle 59, and the suction valve 57 is held on the pressurizing chamber 14 side. At this time, the intake valve 57 is separated from the seat body 56, and the fuel passage 55 and the pressurizing chamber 14 communicate with each other.

次に、吐出弁部70について説明する。
吐出弁部70は、図1に示すように、ハウジング11にて形成される円筒状の収容部71を有している。この収容部71にて形成される収容室711に、吐出弁72、スプリング73、および、係止部74が収容されている。また、収容室711の開口部分が、吐出口75となっている。吐出口75とは反対側の収容室711の深部には、弁座712が形成されている。
Next, the discharge valve unit 70 will be described.
As shown in FIG. 1, the discharge valve portion 70 has a cylindrical accommodating portion 71 formed by the housing 11. A discharge valve 72, a spring 73, and a locking portion 74 are accommodated in a storage chamber 711 formed by the storage portion 71. Further, the opening portion of the storage chamber 711 is a discharge port 75. A valve seat 712 is formed in a deep portion of the storage chamber 711 on the opposite side to the discharge port 75.

吐出弁72は、スプリング73の付勢力と図示しない燃料レール側からの圧力とにより、弁座712に当接する。これにより、吐出弁72は、加圧室14の燃料の圧力が低いうちは、燃料の吐出を停止する。一方、加圧室14の燃料の圧力が大きくなってスプリング73の付勢力と燃料レール側からの圧力とに打ち勝つと、吐出弁72が吐出口75の方向へ移動する。これにより、収容室711へ流入した燃料は、吐出口75から吐出される。   The discharge valve 72 abuts on the valve seat 712 by the biasing force of the spring 73 and the pressure from the fuel rail (not shown). Thereby, the discharge valve 72 stops the fuel discharge while the pressure of the fuel in the pressurizing chamber 14 is low. On the other hand, when the pressure of the fuel in the pressurizing chamber 14 increases and overcomes the urging force of the spring 73 and the pressure from the fuel rail side, the discharge valve 72 moves toward the discharge port 75. Thereby, the fuel that has flowed into the storage chamber 711 is discharged from the discharge port 75.

次に、燃料ギャラリ13への燃料供給等について説明する。図2は、図1に示した高圧ポンプ1の断面の一部を切り欠き、可変容積室35からの戻し流路17および、インレットからの供給通路18を示している。また、図3は、図2のIII−III線断面を模式的に示す説明図である。図3では、燃料ギャラリ13の部分のみを示している。   Next, fuel supply to the fuel gallery 13 will be described. FIG. 2 shows a return flow path 17 from the variable volume chamber 35 and a supply path 18 from the inlet by cutting out a part of the cross section of the high-pressure pump 1 shown in FIG. FIG. 3 is an explanatory view schematically showing a cross section taken along line III-III in FIG. In FIG. 3, only the portion of the fuel gallery 13 is shown.

図3に示すように、ハウジング11で構成される燃料ギャラリ13の底面には、容積室開口部132およびインレット開口部133が形成されている。そして、上述した戻し流路17(図2参照)が容積室開口部132へ接続されている。また、上述した供給通路18(図2参照)が、インレット開口部133に接続されている。供給通路18には、フィルタ19が配設されている。これにより、図示しない低圧燃料ポンプを経由してインレットへ供給された燃料が燃料ギャラリ13へ供給されることになる。また、燃料ギャラリ13には、吸入開口部134が形成されている。この吸入開口部134から吸入される燃料が、吸入弁部50から加圧室14へ送られる。   As shown in FIG. 3, a volume chamber opening 132 and an inlet opening 133 are formed on the bottom surface of the fuel gallery 13 constituted by the housing 11. The return channel 17 (see FIG. 2) described above is connected to the volume chamber opening 132. Further, the supply passage 18 (see FIG. 2) described above is connected to the inlet opening 133. A filter 19 is disposed in the supply passage 18. As a result, the fuel supplied to the inlet via the low-pressure fuel pump (not shown) is supplied to the fuel gallery 13. The fuel gallery 13 is formed with a suction opening 134. Fuel sucked from the suction opening 134 is sent from the suction valve 50 to the pressurizing chamber 14.

次に、高圧ポンプ1の作動について説明する。なお、図4はプランジャ部30のプランジャ31が上死点にある状態を示し、図5はプランジャ部30のプランジャ31が下死点にあることを示している。   Next, the operation of the high-pressure pump 1 will be described. 4 shows a state where the plunger 31 of the plunger unit 30 is at the top dead center, and FIG. 5 shows that the plunger 31 of the plunger unit 30 is at the bottom dead center.

高圧ポンプ1は、吸入行程、調量行程、および、加圧行程を繰り返すことで動作する。
吸入行程は、燃料ギャラリ13から加圧室14へ燃料を吸入する行程である。このとき、プランジャ31は、上死点(図4参照)から下死点(図5参照)へ向かって移動し、吸入弁57は開弁状態となっている。
The high-pressure pump 1 operates by repeating the suction stroke, the metering stroke, and the pressurization stroke.
The suction stroke is a stroke for sucking fuel from the fuel gallery 13 into the pressurizing chamber 14. At this time, the plunger 31 moves from the top dead center (see FIG. 4) toward the bottom dead center (see FIG. 5), and the intake valve 57 is in an open state.

調量行程は、加圧室14から燃料ギャラリ13へ燃料を戻す行程である。このとき、プランジャ31は、下死点(図5参照)から上死点(図4参照)へ向かって移動し、吸入弁57は開弁状態となっている。
加圧行程は、加圧室14から吐出弁部70を経由して燃料を吐出する行程である。このとき、プランジャ31は、上死点(図4参照)へ向かって移動し、吸入弁57は閉弁状態となっている。
なお、図4および図5では、吸入弁57は、便宜上、すべて開弁状態で示している。
The metering process is a process of returning the fuel from the pressurizing chamber 14 to the fuel gallery 13. At this time, the plunger 31 moves from the bottom dead center (see FIG. 5) toward the top dead center (see FIG. 4), and the suction valve 57 is in an open state.
The pressurizing process is a process of discharging fuel from the pressurizing chamber 14 via the discharge valve unit 70. At this time, the plunger 31 moves toward the top dead center (see FIG. 4), and the suction valve 57 is closed.
In FIGS. 4 and 5, all of the intake valves 57 are shown in an open state for convenience.

ここで可変容積室35の機能を説明する。
上記吸入行程では、プランジャ31の移動により加圧室14の容積が増加する。一方、可変容積室35の容積は減少する。したがって、可変容積室35に蓄えられた燃料が燃料ギャラリ13へ供給されることになる。
上記調量行程では、プランジャ31の移動により加圧室14の容積が減少する。一方、可変容積室35の容積は増加する。したがって、加圧室14から燃料ギャラリ13へ戻される低圧の燃料の一部は、可変容積室35へ送られる。
Here, the function of the variable volume chamber 35 will be described.
In the suction stroke, the volume of the pressurizing chamber 14 increases due to the movement of the plunger 31. On the other hand, the volume of the variable volume chamber 35 decreases. Therefore, the fuel stored in the variable volume chamber 35 is supplied to the fuel gallery 13.
In the metering stroke, the volume of the pressurizing chamber 14 decreases due to the movement of the plunger 31. On the other hand, the volume of the variable volume chamber 35 increases. Therefore, a part of the low-pressure fuel returned from the pressurizing chamber 14 to the fuel gallery 13 is sent to the variable volume chamber 35.

ここで、可変容積室35の容積変化は、加圧室14と同様に、プランジャ31の大径部311によって生じる。つまり、加圧室14の容積変化と可変容積室35の容積変化とは、いわば同位相で生じる。
なお、加圧行程においては、吸入弁57が閉弁状態となることで、加圧室14から燃料ギャラリ13への燃料の戻りは問題にならない。
Here, the volume change of the variable volume chamber 35 is caused by the large diameter portion 311 of the plunger 31 as in the pressurizing chamber 14. That is, the volume change of the pressurizing chamber 14 and the volume change of the variable volume chamber 35 occur in the same phase.
In the pressurization stroke, the return of fuel from the pressurization chamber 14 to the fuel gallery 13 is not a problem because the suction valve 57 is closed.

このような可変容積室35の機能により、以下のような効果が得られる。
吸入行程において、可変容積室35の容積の減少が「60」であるとすると、可変容積室35から燃料ギャラリ13へ「60」の燃料が供給される。ここで加圧室14の容積の増加が「100」であるとすると、インレット開口部133からの燃料の供給量は、「40」で賄えることになる。
The function of the variable volume chamber 35 provides the following effects.
If the decrease in the volume of the variable volume chamber 35 is “60” in the intake stroke, the fuel of “60” is supplied from the variable volume chamber 35 to the fuel gallery 13. Here, assuming that the increase in the volume of the pressurizing chamber 14 is “100”, the amount of fuel supplied from the inlet opening 133 can be covered by “40”.

一方、調量行程において問題となるのは、燃料の脈動である。加圧室14の容積の減少が「100」であるとすると、100に相応する脈動が燃料ギャラリ13に発生する。この脈動がインレット開口部133から供給通路18へ伝播すると、図示しない燃料配管の振動などが生じ騒音や異音を発生させる要因となる。ところが、可変容積室35の容積の増加が「60」である場合、燃料ギャラリ13に発生する脈動は、「40」に相応するものに抑えられる。   On the other hand, a problem in the metering process is fuel pulsation. If the decrease in the volume of the pressurizing chamber 14 is “100”, a pulsation corresponding to 100 is generated in the fuel gallery 13. When this pulsation propagates from the inlet opening 133 to the supply passage 18, vibration of a fuel pipe (not shown) is generated, which causes noise and abnormal noise. However, when the increase in the volume of the variable volume chamber 35 is “60”, the pulsation generated in the fuel gallery 13 is suppressed to a value corresponding to “40”.

しかも、上述したように加圧室14の容積変化と可変容積室35の容積変化とは同位相で生じるため、エンジンの回転数によらず、常に効果が得られる。   Moreover, since the volume change of the pressurizing chamber 14 and the volume change of the variable volume chamber 35 occur in the same phase as described above, an effect can always be obtained regardless of the engine speed.

また、可変容積室35を形成すべくプランジャ31に小径部312を設けているが、小径部312をシール323およびオイルシール325でシールする場合、大径の部分でシールする場合と比べ、円周が小さくなるため、効果的なシールが実現される。   The plunger 31 is provided with a small diameter portion 312 to form the variable volume chamber 35. However, when the small diameter portion 312 is sealed with the seal 323 and the oil seal 325, the circumference is larger than when the large diameter portion is sealed. Therefore, an effective seal is realized.

さらにまた、小径部312の径はそのままとし、大径部311の径を大きくすれば、吐出量を増加させることができる。この場合、基本的に大径部311および、大径部311が摺動するシリンダ15を設計するだけでよく、簡単な設計変更で吐出量をアップさせることができる。   Furthermore, if the diameter of the small diameter portion 312 is kept as it is and the diameter of the large diameter portion 311 is increased, the discharge amount can be increased. In this case, basically, it is only necessary to design the large-diameter portion 311 and the cylinder 15 on which the large-diameter portion 311 slides, and the discharge amount can be increased by a simple design change.

なお、本形態における供給通路18が「供給通路」を構成し、吸入弁57が「吸入弁」を構成し、プランジャ31が「プランジャ」を構成し、吐出口75が「アウトレット」を構成し、オイルシールホルダ32が「プランジャ囲繞部」を構成し、容積室開口部132が「補給開口部」を構成し、吸入開口部134が「吸入開口部」を構成し、インレット開口部133が「供給開口部」を構成し、燃料流路326、円筒流路327、環状流路328および戻し流路17が「容積室通路」を構成し、パルセーションダンパ131が「ダンパ部材」および「流れ変更部材」を構成する。   In this embodiment, the supply passage 18 forms a “supply passage”, the suction valve 57 forms a “suction valve”, the plunger 31 forms a “plunger”, and the discharge port 75 forms an “outlet”. The oil seal holder 32 constitutes a “plunger enclosure”, the volume chamber opening 132 constitutes a “replenishment opening”, the suction opening 134 constitutes a “suction opening”, and the inlet opening 133 constitutes “supply” The fuel flow path 326, the cylindrical flow path 327, the annular flow path 328 and the return flow path 17 constitute a “volume chamber passage”, and the pulsation damper 131 includes the “damper member” and the “flow changing member”. Is configured.

次に、本形態の高圧ポンプ1の特徴的な構成を説明し、高圧ポンプ1が発揮する効果を説明する。
以上説明した高圧ポンプ1においては、プランジャ31が高速で往復移動する状態では、燃料ギャラリ13内へ、インレット開口部133から供給される燃料に比べ相当大きな勢いで、容積室開口部132から燃料が供給される。この容積室開口部132から供給される燃料によって、燃料ギャラリ13内には燃料の大きな流動が生じる。
Next, a characteristic configuration of the high-pressure pump 1 according to the present embodiment will be described, and effects achieved by the high-pressure pump 1 will be described.
In the high-pressure pump 1 described above, when the plunger 31 reciprocates at a high speed, the fuel is supplied from the volume chamber opening 132 to the fuel gallery 13 at a considerably higher momentum than the fuel supplied from the inlet opening 133. Supplied. The fuel supplied from the volume chamber opening 132 causes a large flow of fuel in the fuel gallery 13.

燃料ギャラリ13は側壁20間の距離が、燃料ギャラリの上面と下面21との間の距離に対して大きく形成されている(図2参照)。また、容積室開口部132が燃料ギャラリ13の下面21に設けられており、容積室開口部132の延長線上には、パルセーションダンパ131が設けられている。したがって、容積室開口部132から供給される燃料は、パルセーションダンパ131に衝突することによって流動方向を変え、燃料ギャラリ13内で側壁へ向かう横方向(図2の左右方向)に移動する。このように、燃料ギャラリ13内部には、「横方向の流れ」が作出される。   The fuel gallery 13 is formed such that the distance between the side walls 20 is larger than the distance between the upper surface and the lower surface 21 of the fuel gallery (see FIG. 2). A volume chamber opening 132 is provided in the lower surface 21 of the fuel gallery 13, and a pulsation damper 131 is provided on an extension line of the volume chamber opening 132. Therefore, the fuel supplied from the volume chamber opening 132 changes the flow direction by colliding with the pulsation damper 131 and moves in the lateral direction (left-right direction in FIG. 2) toward the side wall in the fuel gallery 13. Thus, a “lateral flow” is created in the fuel gallery 13.

そこで本形態では、図3に示すように、特に前述の吸入開口部134を燃料ギャラリ13の側壁20に設けた。さらに、図2に示すように、吸入開口部134へ至る横方向(図2の左方向)と吸入開口部134に接続する吸入通路22による吸入開口部134からの吸入方向とのなす角が鋭角となるように、吸入通路22を設けた。この吸入通路22は、吸入開口部134から加圧室14までを接続する燃料通路55の一部である。これにより、吸入開口部134から吸入通路22に流入する燃料の速度の吸入通路22方向成分が大きくなるので、燃料ギャラリ13内部の燃料は吸入開口部134を経て吸入通路22へ円滑に流入する。   Therefore, in this embodiment, as shown in FIG. 3, the aforementioned suction opening 134 is provided in the side wall 20 of the fuel gallery 13. Furthermore, as shown in FIG. 2, the angle formed by the lateral direction (left direction in FIG. 2) to the suction opening 134 and the suction direction from the suction opening 134 by the suction passage 22 connected to the suction opening 134 is an acute angle. The suction passage 22 was provided so that The suction passage 22 is a part of the fuel passage 55 that connects the suction opening 134 to the pressurizing chamber 14. As a result, the component in the direction of the intake passage 22 of the speed of the fuel flowing into the intake passage 22 from the intake opening 134 increases, so that the fuel inside the fuel gallery 13 flows smoothly into the intake passage 22 through the intake opening 134.

また本形態では、この吸入通路22は次の関係を満たすように設けられている。すなわち、図6に示すように、前述の吸入開口部134へ至る横方向(図6の左方向)とインレット開口部133に接続する接続通路23とがなす角a(度)と、前述の吸入開口部134へ至る横方向と吸入通路22による吸入方向とがなす角b(度)とは、b<aの関係を満たすようになっている。なお、この場合、角aはa≦90である。ここで、接続通路23は、インレット開口部133に接続されており、供給通路18の一部となっている。
これにより、容積室開口部132から供給される燃料によって作り出される相対的に大きな燃料の流れは、吸入通路22の方へ流動しやすくなる。したがって、容積室開口部132から供給される燃料が作り出す流れによってインレット開口部133からの燃料供給が阻害されることが抑制される。
In this embodiment, the suction passage 22 is provided so as to satisfy the following relationship. That is, as shown in FIG. 6, the angle a (degree) formed by the lateral direction (left direction in FIG. 6) to the above-described suction opening 134 and the connection passage 23 connected to the inlet opening 133, and the above-mentioned suction The angle b (degree) formed by the lateral direction to the opening 134 and the suction direction by the suction passage 22 satisfies the relationship b <a. In this case, the angle a is a ≦ 90. Here, the connection passage 23 is connected to the inlet opening 133 and is a part of the supply passage 18.
As a result, a relatively large flow of fuel produced by the fuel supplied from the volume chamber opening 132 is likely to flow toward the suction passage 22. Accordingly, it is possible to suppress the fuel supply from the inlet opening 133 from being hindered by the flow generated by the fuel supplied from the volume chamber opening 132.

このような構成によって、本形態では、結果としてプランジャ31による燃料の吸入にあたり、燃料を効率よく吸入することができる。
また、パルセーションダンパ131を用いて燃料の流動方向を変更しているため、別の部材によって燃料の流動方向を変更する構成と比べ、コスト面で有利となる。
With this configuration, in this embodiment, as a result, when the fuel is sucked by the plunger 31, the fuel can be sucked efficiently.
In addition, since the fuel flow direction is changed using the pulsation damper 131, it is advantageous in terms of cost compared to a configuration in which the fuel flow direction is changed by another member.

(他の実施形態)
上記形態では、容積室開口部132から供給される燃料の流れを、燃料ギャラリ13に設けられたパルセーションダンパ131に衝突させることによって、側壁へ向かう横方向の流れに変更した。
この点、燃料ギャラリ13の内部に必ずしもパルセーションダンパを配置する必要はなく、パルセーションダンパの代わりに、流れ変更部材として例えば板状の部材を配置しても良い。あるいは、カバー12に衝突させることも考えられる。これらの構成によっても燃料ギャラリ内に側壁へ向かう横方向の燃料の流れを作り出すことができ、結果として、上記形態と同様に、プランジャ31による燃料の吸入行程において、燃料を効率的に吸入することができる。
(Other embodiments)
In the said form, the flow of the fuel supplied from the volume chamber opening part 132 was changed into the flow of the horizontal direction which goes to a side wall by making it collide with the pulsation damper 131 provided in the fuel gallery 13.
In this regard, the pulsation damper is not necessarily arranged inside the fuel gallery 13, and a plate-like member, for example, may be arranged as a flow changing member instead of the pulsation damper. Alternatively, it is conceivable to cause the cover 12 to collide. These configurations can also create a fuel flow in the lateral direction toward the side wall in the fuel gallery, and as a result, the fuel can be efficiently sucked in the fuel suction stroke by the plunger 31 as in the above embodiment. Can do.

以上、本発明は、上記実施形態に何等限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において、種々なる形態で実施可能である。   As mentioned above, this invention is not limited to the said embodiment at all, In the range which does not deviate from the meaning, it can implement with a various form.

1:高圧ポンプ(高圧ポンプ)、10:本体部、11:ハウジング(ハウジング)、12:カバー、13:燃料ギャラリ(燃料ギャラリ)、131:パルセーションダンパ、132:容積室開口部(補給開口部)、133:インレット開口部(供給開口部)、134:吸入開口部(吸入開口部)、14:加圧室(加圧室)、15:シリンダ、16:凹部、17:戻し流路(補給通路)、18:供給通路(供給通路)、19:フィルタ、20:側壁、21:下面、22:吸入通路(吸入通路)、23:接続通路、30:プランジャ部、31:プランジャ、311:大径部、312:小径部、32:オイルシールホルダ(プランジャ囲繞部)、321:基部、322:嵌合部、323:シール、324:プランジャストッパ、325:オイルシール、326:上部流路、327:円筒流路、328:環状流路、33:スプリングシート、34:プランジャスプリング、35:可変容積室、50:吸入弁部、51:筒部、52:弁部カバー、53:コネクタ、531:コイル、532:端子、533:固定コア、534:可動コア、535:スプリング、55:燃料通路(燃料通路)、56:シートボディ、57:吸入弁、58:スプリング、59:ニードル、70:吐出弁部、71:収容部、711:収容室、712:弁座、72:吐出弁、73:スプリング、74:係止部、75:吐出口(アウトレット)   1: high pressure pump (high pressure pump), 10: main body, 11: housing (housing), 12: cover, 13: fuel gallery (fuel gallery), 131: pulsation damper, 132: volume chamber opening (replenishment opening) ) 133: Inlet opening (supply opening), 134: Suction opening (suction opening), 14: Pressurizing chamber (pressurizing chamber), 15: Cylinder, 16: Recess, 17: Return flow path (replenishment) 18) supply passage (supply passage), 19: filter, 20: side wall, 21: lower surface, 22: suction passage (suction passage), 23: connection passage, 30: plunger portion, 31: plunger, 311: large Diameter part, 312: Small diameter part, 32: Oil seal holder (plunger surrounding part), 321: Base part, 322: Fitting part, 323: Seal, 324: Plunger stopper, 325: Oil sea 326: upper flow path, 327: cylindrical flow path, 328: annular flow path, 33: spring seat, 34: plunger spring, 35: variable volume chamber, 50: suction valve section, 51: cylinder section, 52: valve section Cover, 53: Connector, 531: Coil, 532: Terminal, 533: Fixed core, 534: Movable core, 535: Spring, 55: Fuel passage (fuel passage), 56: Seat body, 57: Suction valve, 58: Spring 59: Needle, 70: Discharge valve portion, 71: Storage portion, 711: Storage chamber, 712: Valve seat, 72: Discharge valve, 73: Spring, 74: Locking portion, 75: Discharge port (Outlet)

Claims (7)

燃料が供給されるインレット、
供給開口部、吸入開口部、および、補給開口部が設けられた燃料室である燃料ギャラリ、
容積が変化することにより燃料を加圧可能な加圧室、
並びに、前記加圧室にて加圧された燃料を吐出するアウトレット、
を有するハウジングと、
前記インレットから前記燃料ギャラリの前記供給開口部までを接続する供給通路と、
前期吸入開口部から前記加圧室までを接続する燃料通路と、
前記加圧室の容積変化を作出する大径部、および、当該大径部と一体に前記加圧室の反対側に形成され前記大径部よりも小径の小径部を有するプランジャと、
前記ハウジングと共に前記小径部の周囲に可変容積室を形成するプランジャ囲繞部と、
前記可変容積室と前記燃料ギャラリの補給開口部とを接続する補給通路と、
を備え、
前記プランジャによって、前記加圧室の容積が減少すると前記可変容積室の容積が増加し前記燃料ギャラリから前記可変容積室へ燃料が供給され、一方、前記加圧室の容積が増加すると前記可変容積室の容積が減少し前記可変容積室から前記燃料ギャラリへ低圧の燃料が供給されるようになっており、
前記燃料ギャラリは円筒形状に形成され、当該円筒形状の側壁に対する上面または下面には前記補給開口部および前記供給開口部が設けられ、
前記補給開口部および前記供給開口部から前記燃料ギャラリへ流入する燃料が側壁へ向かう横方向の流れを作出し得るようになっており、前記側壁に前記吸入開口部を設けると共に、前記吸入開口部へ至る前記横方向と前記吸入開口部に接続する吸入通路による前記吸入開口部からの吸入方向とのなす角を鋭角としたこと、を特徴とする高圧ポンプ。
An inlet to which fuel is supplied,
A fuel gallery which is a fuel chamber provided with a supply opening, a suction opening, and a replenishment opening;
A pressurizing chamber capable of pressurizing fuel by changing its volume;
And an outlet for discharging fuel pressurized in the pressurizing chamber,
A housing having
A supply passage connecting the inlet to the supply opening of the fuel gallery;
A fuel passage connecting the suction opening portion to the pressurizing chamber;
A large-diameter portion that creates a volume change of the pressurizing chamber, and a plunger that is formed on the opposite side of the pressurizing chamber integrally with the large-diameter portion and has a small-diameter portion smaller than the large-diameter portion;
A plunger surrounding portion that forms a variable volume chamber around the small diameter portion together with the housing;
A supply passage connecting the variable volume chamber and the supply opening of the fuel gallery;
With
When the volume of the pressurizing chamber is decreased by the plunger, the volume of the variable volume chamber is increased and fuel is supplied from the fuel gallery to the variable volume chamber, while when the volume of the pressurizing chamber is increased, the variable volume is increased. The volume of the chamber is reduced, and low pressure fuel is supplied from the variable volume chamber to the fuel gallery.
The fuel gallery is formed in a cylindrical shape, and the supply opening and the supply opening are provided on the upper surface or the lower surface of the cylindrical sidewall.
The fuel flowing into the fuel gallery from the replenishment opening and the supply opening can create a lateral flow toward the side wall, and the suction opening is provided on the side wall, and the suction opening A high-pressure pump characterized in that an angle formed by the lateral direction leading to and the suction direction from the suction opening by the suction passage connected to the suction opening is an acute angle.
前記吸入開口部へ至る前記横方向と前記供給開口部に接続する接続通路による供給方向とがなす角a(度)と、前記流動方向と前記吸入方向とのなす角b(度)とは、次の関係を満たすことを特徴とする請求項1に記載の高圧ポンプ。
(1)a≦90のとき、b<a
(2)a>90のとき、b<180−a
An angle a (degree) formed by the lateral direction leading to the suction opening and a supply direction by a connection passage connected to the supply opening, and an angle b (degree) formed by the flow direction and the suction direction are: The high-pressure pump according to claim 1, wherein the following relationship is satisfied.
(1) When a ≦ 90, b <a
(2) When a> 90, b <180-a
燃料が供給されるインレット、
供給開口部、吸入開口部、および、補給開口部が設けられた燃料室である燃料ギャラリ、
容積が変化することにより燃料を加圧可能な加圧室、
並びに、前記加圧室にて加圧された燃料を吐出するアウトレット、
を有するハウジングと、
前記インレットから前記燃料ギャラリの前記供給開口部までを接続する供給通路と、
前期吸入開口部から前記加圧室までを接続する燃料通路と、
前記加圧室の容積変化を作出する大径部、および、当該大径部と一体に前記加圧室の反対側に形成され前記大径部よりも小径の小径部を有するプランジャと、
前記ハウジングと共に前記小径部の周囲に可変容積室を形成するプランジャ囲繞部と、
前記可変容積室と前記燃料ギャラリの補給開口部とを接続する補給通路と、
を備え、
前記プランジャによって、前記加圧室の容積が減少すると前記可変容積室の容積が増加し前記燃料ギャラリから前記可変容積室へ燃料が供給され、一方、前記加圧室の容積が増加すると前記可変容積室の容積が減少し前記可変容積室から前記燃料ギャラリへ低圧の燃料が供給されるようになっており、
前記燃料ギャラリは円筒形状に形成され、当該円筒形状の側壁に対する上面または下面には前記補給開口部および前記供給開口部が設けられ、
前記補給開口部および前記供給開口部から前記燃料ギャラリへ流入する燃料が側壁へ向かう横方向の流れを作出し得るようになっており、前記側壁に前記吸入開口部を設けると共に、前記吸入開口部へ至る前記横方向の第一仮想ベクトルと前記吸入開口部に接続する吸入通路による前記吸入開口部からの吸入方向の第二仮想ベクトルとのなす角を鋭角としたこと、を特徴とする高圧ポンプ。
An inlet to which fuel is supplied,
A fuel gallery which is a fuel chamber provided with a supply opening, a suction opening, and a replenishment opening;
A pressurizing chamber capable of pressurizing fuel by changing its volume;
And an outlet for discharging fuel pressurized in the pressurizing chamber,
A housing having
A supply passage connecting the inlet to the supply opening of the fuel gallery;
A fuel passage connecting the suction opening portion to the pressurizing chamber;
A large-diameter portion that creates a volume change of the pressurizing chamber, and a plunger that is formed on the opposite side of the pressurizing chamber integrally with the large-diameter portion and has a small-diameter portion smaller than the large-diameter portion;
A plunger surrounding portion that forms a variable volume chamber around the small diameter portion together with the housing;
A supply passage connecting the variable volume chamber and the supply opening of the fuel gallery;
With
When the volume of the pressurizing chamber is decreased by the plunger, the volume of the variable volume chamber is increased and fuel is supplied from the fuel gallery to the variable volume chamber, while when the volume of the pressurizing chamber is increased, the variable volume is increased. The volume of the chamber is reduced, and low pressure fuel is supplied from the variable volume chamber to the fuel gallery.
The fuel gallery is formed in a cylindrical shape, and the supply opening and the supply opening are provided on the upper surface or the lower surface of the cylindrical sidewall.
The fuel flowing into the fuel gallery from the replenishment opening and the supply opening can create a lateral flow toward the side wall, and the suction opening is provided on the side wall, and the suction opening A high-pressure pump characterized in that an angle formed by the first virtual vector in the lateral direction leading to the second virtual vector in the suction direction from the suction opening by the suction passage connected to the suction opening is an acute angle .
前記供給開口部に接続する接続通路による供給方向の第三仮想ベクトルと前記第一仮想ベクトルとがなす角a(度)と、前記第一仮想ベクトルと前記第二仮想ベクトルとがなす角b(度)とは、次の関係を満たすことを特徴とする請求項3に記載の高圧ポンプ。
(1)a≦90のとき、b<a
(2)a>90のとき、b<180−a
An angle a (degrees) formed by the third virtual vector in the supply direction by the connection passage connected to the supply opening and the first virtual vector, and an angle b (by the first virtual vector and the second virtual vector) The high-pressure pump according to claim 3, wherein the following relationship is satisfied.
(1) When a ≦ 90, b <a
(2) When a> 90, b <180-a
前記燃料ギャラリは、前記側壁間の距離が前記上面と前記下面との間の距離に対して大きくなるように形成されていること、を特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載の高圧ポンプ。   The said fuel gallery is formed so that the distance between the said side walls may become large with respect to the distance between the said upper surface and the said lower surface, It is any one of Claims 1-4 characterized by the above-mentioned. High pressure pump. 前記燃料ギャラリは、前記供給開口部および前記補給開口部から流入する燃料が前記側壁に向かうように燃料の流れを変更する、流れ変更部材を前記燃料ギャラリの前記上面または前記下面に有すること、を特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載の高圧ポンプ。   The fuel gallery has a flow change member on the upper surface or the lower surface of the fuel gallery for changing the flow of fuel so that the fuel flowing in from the supply opening and the replenishment opening is directed to the side wall. The high-pressure pump according to claim 1, wherein the high-pressure pump is characterized. 前記流れ変更部材は、前記燃料ギャラリ内の燃料の脈動を抑制するダンパ部材であること、を特徴とする請求項6に記載の高圧ポンプ。   The high-pressure pump according to claim 6, wherein the flow changing member is a damper member that suppresses fuel pulsation in the fuel gallery.
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