JP2010189149A - Sheet storage device, post-processing device and image forming system - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To stack and store a binding-processed sheet bundle by a simple structure, without arranging a special paper ejecting mechanism such as a paper ejecting roller above a tray. <P>SOLUTION: A sheet storage device has a processing tray for registering and stacking successively supplied sheets, a sheet binding means arranged in the processing tray and binding the sheet bundle to each other, a stack tray for stacking and storing the sheet bundle from the processing tray, and a tray lifting means for vertically lifting the stack tray in the stacking direction. The stack tray is constituted so as to support the sheet bundle in an inclined attitude lower at the rear end side than the tip side in the paper ejecting direction. The stack tray is provided with a lift means for making an inclination of a sheet placing surface different according to a stacking quantity. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は複写機、プリンタその他の画像形成装置で画像形成されたシートを束状に部揃えして綴じ合わせる際にこの綴じ合わせたシート束の大容量を収納可能なシート収納機構の改良に関する。   The present invention relates to an improvement in a sheet storage mechanism capable of storing a large capacity of a bundle of bound sheets when the sheets formed with an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, or the like are aligned and bound together.

一般にプリンタ、印刷機などで画像形成されたシートを束状に部揃え集積して冊子状に綴じ合わせるシート収納装置は例えば画像形成装置の端末装置として広く知られている。このようなシート収納装置は処理トレイ上に順次給送されるシートを集積し、この処理トレイに配置したステップラー装置で綴じ合わせ、処理後のシート束をスタックトレイに収納する収納機構が知られている。   2. Description of the Related Art In general, a sheet storage device in which sheets formed by a printer, a printer, or the like are aligned and collected in a bundle and bound into a booklet is widely known as a terminal device of an image forming apparatus, for example. Such a sheet storage device is known to store sheets sequentially fed onto a processing tray, bind them together with a stapler device disposed on the processing tray, and store a processed sheet bundle in a stack tray. ing.

例えば、特許文献１（特開平７−０３３３１３号）には画像形成装置の排紙口に後処理装置が連設され、この後処理装置は画像形成装置から搬出されたシートを処理トレイに束状に集積し、この処理トレイからスタックトレイに積載収納するシステムが開示されている。そして処理トレイにはステップラーユニットが装備され、部揃え集積したシート束の端縁（同公報のものは後端縁）を綴じ合わせるようになっている。また、この処理トレイにはステップル綴じしたシート束を下流側のスタックトレイに搬出するコンベア手段が装備されている。   For example, in Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 7-0333313), a post-processing device is connected to a paper discharge port of an image forming apparatus, and the post-processing device bundles sheets conveyed from the image forming apparatus in a bundle on a processing tray. And a system for stacking and storing from the processing tray to the stack tray is disclosed. The processing tray is equipped with a stapler unit, which binds the edge of the sheet bundle that is aligned and stacked (the rear edge in the publication). Further, the processing tray is equipped with a conveyor means for carrying out the stapled sheet bundle to the downstream stack tray.

このようなステップル綴じしたシート束を積載収納するスタックトレイは排紙方向先端側が徐々に高くなるように傾斜配置されている。そしてシートの端縁を整列させる基準ストッパは排紙方向の後端縁に配置され、スタックトレイの傾斜は搬出されたシートがその自重で基準ストッパに滑り落ちるような角度に設定されている。このような構成によって基準ストッパをシートサイズに応じて移動する必要がなく、またスタックトレイ上方に特別な掻き込み搬送手段を配置しなくても良い特徴が知られている。   A stack tray for stacking and storing such a stapled bundle of sheets is inclined so that the front end side in the sheet discharge direction gradually increases. A reference stopper for aligning the edges of the sheets is disposed at the rear edge of the sheet discharge direction, and the inclination of the stack tray is set to an angle at which the conveyed sheet slides down to the reference stopper by its own weight. It is known that such a configuration eliminates the need to move the reference stopper according to the sheet size and eliminates the need for a special scraping and conveying means above the stack tray.

そこでスタックトレイの上流側の処理トレイでシート束をステップル綴じすると、シートの綴じ端縁が上方に膨らみ、後続するシート（束の）搬入の妨げとなる。このステップル綴じ位置は、シートの排紙方向後端側に設定され、シートの耳部（コーナ部）を１個所綴じする場合と、シートの後端縁の複数個所を綴じ合わせる場合がそれぞれ知られている。   Therefore, when the sheet bundle is stapled in the processing tray on the upstream side of the stack tray, the binding edge of the sheet swells upward, which prevents the subsequent sheet (bundle) from being carried in. This staple binding position is set at the rear end side of the sheet in the sheet discharge direction, and there are known cases where one edge portion (corner portion) of the sheet is bound and where a plurality of locations on the rear edge of the sheet are bound. ing.

特許文献１（特開平７−０３３３１３号）の装置は、スタックトレイの載置面の綴じ端縁部に凹陥部を設けて積載したシートの後端縁が上方に湾曲して迫り上がるのを防止している。そしてこの凹陥部に開閉部材を設けてシートをステップル綴じするステップルモードでは凹陥部を拡開し、ノンステップルモードでは凹陥部を開閉部材で塞ぐように構成されている。   The apparatus of Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 7-033313) prevents a trailing edge of a stacked sheet from being curled upward by being provided with a recessed portion at the binding edge of the stack tray mounting surface. is doing. In the staple mode in which an opening / closing member is provided in the recess and the sheet is stapled, the recess is expanded, and in the non-steple mode, the recess is closed with the opening / closing member.

また、特許文献２（実開昭６０−１２７９４７号）にはシートコーナをステップル綴じする構成において、スタックトレイの左右コーナ部の紙載面を下方に屈曲させた形状で構成することが提案されている。これによってシート後端側のステップル綴じ部が上方に迫り上がって収容されることがなく、シートの積載量を増大することが可能となる。このコーナ部の屈曲形状はシート数枚のとき異常に垂れ下がる問題が生じない程度に設定している。   Further, Patent Document 2 (Japanese Utility Model Laid-Open No. 60-127947) proposes a configuration in which a sheet corner is stapled in a configuration in which paper loading surfaces of left and right corner portions of a stack tray are bent downward. Yes. As a result, the staple binding portion on the rear end side of the sheet does not move upward and is accommodated, and the sheet stacking amount can be increased. The bent shape of the corner portion is set to such an extent that the problem of drooping abnormally does not occur when there are several sheets.

ところが、更にシートの積載量を大容量化するとスタックトレイの形状では収納量が少数のときと大容量のときでシートの迫り上がり程度が異なる。このため特許文献３（特開平４−３２７４６２号）の装置は、シートの綴じ端部に上下揺動するプレート部材を設け、このプレート部材をバネで付勢することによって、少数枚のシートの垂れ下がりを防ぎ、積載量が大容量のときにはプレート部材をトレイ上方の排紙ローラで下方に押し下げるような構造を採用している。   However, if the sheet stacking capacity is further increased, the stacking tray shape differs depending on the amount of sheet squeezed when the storage capacity is small and when the storage capacity is large. For this reason, the apparatus of Patent Document 3 (Japanese Patent Laid-Open No. 4-327462) is provided with a plate member that swings up and down at the binding end of the sheet, and the plate member is biased by a spring, so that a small number of sheets hang down. In this case, a structure is adopted in which the plate member is pushed downward by the paper discharge roller above the tray when the load is large.

特開平７−０３３３１３号（第１、２図）JP-A-7-033313 (Figs. 1 and 2) 実開昭６０−１２７９４７号（第２図）Japanese Utility Model Publication No. 60-127947 (Fig. 2) 特開平４−３２７４６２号（第１図）JP-A-4-327462 (FIG. 1)

上述のように一端縁をステップル綴じしたシート束を積載収納するシート収納装置は、シートの綴じ端縁を支持する載置面を下方に陥没させる（特許文献１）か、屈曲させる（特許文献２）など載置面の形状でシートが上方に迫り上がるのを防止している。このようなトレイ形状の工夫では、積載量が少なく軟弱なシートでは収納したシートがトレイ下方に垂れ下がってカール変形することが問題となる。また積載量が多くなると上方のシートの綴じ端縁が大きく迫り上がって後続するシート搬出の妨げとなる。   As described above, a sheet storage device that stacks and stores a sheet bundle having one end edge stapled causes the placement surface that supports the binding edge of the sheet to be depressed downward (Patent Document 1) or bend (Patent Document 2). ) To prevent the sheet from rising upward. With such a tray-shaped device, there is a problem that the stored sheet hangs down below the tray and curls with a soft sheet with a small stacking amount. Further, when the stacking amount is increased, the binding edge of the upper sheet is greatly pushed up and hinders subsequent sheet unloading.

このため綴じ端縁を支持する載置面を下方に欠落させる形状工夫ではシートの積載量と使用するシートの性状に限界があり、例えばスタックトレイが積載量に応じて昇降する大容量スタック機構ではシート束の綴じ端縁の迫り上がりがシート整列性能に大きな影響を及ぼしている。   For this reason, there is a limit to the amount of sheets stacked and the properties of the sheets to be used in the shape of the mounting surface that supports the binding edge in the downward direction. For example, in a large-capacity stack mechanism in which the stack tray moves up and down according to the amount of stack The close-up of the binding edge of the sheet bundle has a great influence on the sheet alignment performance.

そこで引用文献３には、綴じ端縁を支持する載置面に積載量に応じて揺動するプレートを設け、このプレートをバネ付勢してスタックトレイ上方に配置されている排紙ローラでシート上面を規制することが提案されている。しかし、このような積載シートの規制構造では装置が大型化し、シートジャムが発生したときその処置が面倒となる問題が知られている。つまり、スタックトレイ上方に排紙ローラを配置する排紙機構では、この排紙ローラをシートの搬出の都度、排紙方向回転からその反対方向回転にタイミング良く制御しなければならない。このような機構では載置面を傾斜配置してシートの自重落下で整列性を整えるシンプルな排紙機構を採用することが出来ない。   Therefore, in Cited Document 3, a plate that swings in accordance with the stacking amount is provided on the mounting surface that supports the binding edge, and the plate is spring-biased so that the sheet is discharged by a paper discharge roller disposed above the stack tray. It has been proposed to regulate the top surface. However, there is a known problem in such a stacked sheet regulation structure that the apparatus becomes large in size, and that the processing is troublesome when a sheet jam occurs. That is, in the paper discharge mechanism in which the paper discharge roller is disposed above the stack tray, the paper discharge roller must be controlled in a timely manner from rotation in the paper discharge direction to rotation in the opposite direction each time the sheet is carried out. In such a mechanism, it is not possible to adopt a simple paper discharge mechanism that arranges the placement surface in an inclined manner and adjusts the alignment by dropping the sheet by its own weight.

本発明はスタックトレイ上方に排紙ローラなどの特別な排紙機構を設けることなく、簡単な構造で綴じ処理したシート束を積載収納することが可能なシート収納装置の提供をその課題としている。
更に本発明は大容量の綴じシート束を整然と収納することが可能であり、シートの排紙ジャムが発生した場合の処置が容易であるシート収納装置の提供をその課題としている。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a sheet storage device capable of stacking and storing a bundle of sheets that have been bound with a simple structure without providing a special discharge mechanism such as a discharge roller above the stack tray.
Another object of the present invention is to provide a sheet storage apparatus that can store a large-capacity binding sheet bundle in an orderly manner and that can be easily handled when a sheet discharge jam occurs.

上記課題を解決するため本発明は傾斜姿勢でシート束を支持する載置面を積載量に応じて傾斜角度を異ならせるリフト手段を設けたことを特徴としている。このリフト手段によって載置面に集積されたシート束後端側の綴じ端面が積載量の増大に伴って上方に迫り上がっても載置面の傾斜角度を異ならせることとなる。従ってスタックトレイ上方に最上シートの高さ位置を規制するローラなどを設ける必要がなく、シートのカール量（迫り上がり量）に応じて載置面の傾斜を急峻にすることができ後端縁をステップル綴じされたシート束を安定してトレイ上に整列収納することが得られる。   In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is characterized in that there is provided lift means for varying the inclination angle of the mounting surface for supporting the sheet bundle in an inclined posture according to the stacking amount. Even if the binding end surface on the rear end side of the sheet bundle accumulated on the placement surface by the lift means rises upward as the stacking amount increases, the inclination angle of the placement surface is varied. Therefore, it is not necessary to provide a roller or the like for regulating the height position of the uppermost sheet above the stack tray, and the inclination of the mounting surface can be made steep according to the curl amount (upward amount) of the sheet. It is possible to stably align and store the stapled sheet bundle on the tray.

更に、本発明はシート束の綴じ端縁を支持する綴じ端支持部をトレイ本体部に対して位置移動可能に構成し、この綴じ端支持部を積載量に応じて載置面積が異なるように位置移動するシフト手段を設ける。これによってスタックトレイ上のシート束は積載量に応じて綴じ端縁がスタックトレイ下方に垂れ下がるように支持され、シート最上面の迫り上がり量は軽減することとなる。   Further, according to the present invention, a binding end support portion that supports the binding edge of the sheet bundle is configured to be movable with respect to the tray main body portion, and the binding end support portion has a different mounting area according to the stacking amount. Shift means for moving the position is provided. As a result, the sheet bundle on the stack tray is supported so that the binding edge hangs below the stack tray in accordance with the stacking amount, and the amount of the uppermost surface of the sheet that is pushed up is reduced.

このように本発明は、順次供給されるシートを部揃え集積する処理トレイと、前記処理トレイに配置されシート束を綴じ合わせるシート綴じ手段と、前記処理トレイからのシート束を積載収納するスタックトレイと、前記スタックトレイを積載方向に上下昇降するトレイ昇降手段とを備え、かかる構成において前記スタックトレイを、排紙方向先端側より後端側が低い傾斜姿勢でシート束を支持するように構成し、このスタックトレイには、シート載置面の傾斜角度を積載量に応じて異ならせるリフト手段を設けることを特徴としている。   As described above, the present invention provides a processing tray that collects and stacks sequentially supplied sheets, a sheet binding unit that is arranged in the processing tray and binds the sheet bundle, and a stack tray that stacks and stores the sheet bundle from the processing tray. And a tray lifting / lowering means for moving the stack tray up and down in the stacking direction, and in this configuration, the stack tray is configured to support the sheet bundle in a tilted posture with the rear end side being lower than the front end side in the paper discharge direction. The stack tray is provided with lift means for varying the inclination angle of the sheet placement surface in accordance with the stacking amount.

本発明は、綴じ処理されたシート束を排紙方向先端側が高くなる傾斜姿勢で収容する際にシート載置面を積載量に応じて傾斜角度を異ならせるように構成した為、シート端縁が綴じ処理で上方に肥大しても大容量のシート集積が可能となる。つまりシート載置面を積載量の増大に伴って傾斜角度を急峻に変化させることによって後続するシート搬出の妨げとなることがなく大容量のシートを積載することができる。   In the present invention, when the sheet bundle that has been bound is stored in an inclined posture in which the front end side in the sheet discharge direction is raised, the sheet mounting surface is configured to have different inclination angles according to the stacking amount. Even if the binding process is enlarged upward, a large amount of sheets can be stacked. That is, by changing the inclination angle of the sheet placement surface sharply as the stacking amount increases, a large capacity sheet can be stacked without hindering subsequent sheet unloading.

また、本発明は後端縁を綴じ処理したシート束をスタックトレイ上に積載収納する際にスタックトレイ上方に特別な排紙機構を設ける必要がなく、スタックトレイ上に搬出されたシート束は傾斜した載置面に沿って自重で整列規制されることとなり、搬出時に紙詰まりが生じてもジャムシートを簡単に処理することが出来る。   The present invention also eliminates the need for providing a special sheet discharge mechanism above the stack tray when stacking and storing the sheet bundle with the trailing edge bound on the stack tray, and the sheet bundle conveyed onto the stack tray is inclined. Therefore, the jammed sheet can be easily processed even if a paper jam occurs during unloading.

更に本発明は、シート束の綴じ端縁を支持する綴じ端支持部をスタックトレイ本体部に対して位置移動可能に構成することによって、シートの積載量に応じてこの綴じ端支持部の載置面積を異ならせる構成の採用が容易である。これによって積載の増大に伴って綴じ端縁の支持面積を徐々に減退させることができ、シート後端縁をスタックトレイ下方に垂下させてシート最上面の迫り上がり量を軽減することが可能となる。   Further, according to the present invention, the binding end support portion that supports the binding edge of the sheet bundle is configured to be movable with respect to the stack tray main body, so that the binding end support portion can be placed according to the stacking amount of the sheets. It is easy to adopt a configuration with different areas. As a result, the supporting area of the binding edge can be gradually reduced as the stacking increases, and the trailing edge of the sheet can be lowered below the stack tray to reduce the amount of the uppermost surface of the sheet being pushed up. .

本発明に係わる画像形成システムの全体構成の説明図。1 is an explanatory diagram of an overall configuration of an image forming system according to the present invention. 図１のシステムにおけるシート収納装置（ユニット）の詳細説明図。FIG. 2 is a detailed explanatory view of a sheet storage device (unit) in the system of FIG. 1. 図２の装置におけるスタックトレイの要部説明図であり、（ａ）はスタックトレイの中央縦断面形状の説明図、（ｂ）は平面形状の説明図。FIGS. 3A and 3B are explanatory diagrams of a main part of the stack tray in the apparatus of FIG. 2, in which FIG. 3A is an explanatory diagram of a central vertical cross-sectional shape of the stack tray, and FIG. スタックトレイの動作状態の説明図であり、（ａ）は小容量積載時のトレイ平面を、（ｂ）は大容量積載時のトレイ平面を、（ｃ）は小容量積載時のトレイ中央縦断面を（ｄ）は大容量積載時のトレイ中央縦断面を示す。It is explanatory drawing of the operation state of a stack tray, (a) is a tray plane at the time of small capacity loading, (b) is a tray plane at the time of large capacity loading, (c) is a tray center longitudinal section at the time of small capacity loading (D) shows a vertical section at the center of the tray when a large capacity is loaded. スタックトレイの図３とは異なる形態を示し、（ａ）は小容量積載時、（ｂ）は大容量積載時のトレイ中央縦断面を示す説明図。3A and 3B show a different form of the stack tray from FIG. 3, wherein FIG. 4A is an explanatory view showing a tray center longitudinal section when a small capacity is loaded, and FIG. スタックトレイの昇降機構（トレイ昇降手段）の説明図。Explanatory drawing of the raising / lowering mechanism (tray raising / lowering means) of a stack tray.

以下図示の実施形態に基づいて本発明を詳述する。図１は本発明に係わるシート収納装置Ｃを備えた画像形成システムを示し、画像形成装置Ａと後処理装置Ｂで構成されている。以下「画像形成装置Ａ」、「後処理装置Ｂ」の順に説明する。   Hereinafter, the present invention will be described in detail based on illustrated embodiments. FIG. 1 shows an image forming system provided with a sheet storage apparatus C according to the present invention, which is composed of an image forming apparatus A and a post-processing apparatus B. Hereinafter, “image forming apparatus A” and “post-processing apparatus B” will be described in this order.

［画像形成装置］
図１に示す画像形成装置Ａはシート上に所定の画像を形成する。このためケーシング１１内に給紙部１、画像形成部１０、排紙部１３、画像読取部１５がこの順に上方に配置されている。給紙部１はケーシング１１の底部に配置され、複数サイズのシートを収納するように複数の給紙カセット１ａ〜１ｃで構成されている。各給紙カセットにはシートを１枚ずつ分離給送する分離手段２が配置されている。従って図示しない制御部で指示され給紙カセット１ａ〜１ｃからシートは１枚に分離され給紙経路３に案内される。 [Image forming apparatus]
The image forming apparatus A shown in FIG. 1 forms a predetermined image on a sheet. For this reason, the paper feed unit 1, the image forming unit 10, the paper discharge unit 13, and the image reading unit 15 are arranged in this order in the casing 11. The sheet feeding unit 1 is arranged at the bottom of the casing 11 and is composed of a plurality of sheet feeding cassettes 1a to 1c so as to store sheets of a plurality of sizes. Separating means 2 for separating and feeding the sheets one by one is disposed in each sheet feeding cassette. Therefore, the sheet is separated into one sheet from the sheet feeding cassettes 1 a to 1 c as directed by a control unit (not shown) and guided to the sheet feeding path 3.

画像形成部１０は給紙経路３から供給されたシートに画像を形成する。図示のものは静電印刷機構を示し、感光ドラム４と印字ヘッド５と現像器６と転写チャージャ７で構成されている。感光ドラム４は感光体で構成され、その周囲に配置された印字ヘッド５でドラム表面に静電画像が形成され、現像器６でトナー（インク）が付着され、転写チャージャ７でシート上に添着される。その後このシートは定着器９で加熱定着され排紙口８から搬出される。尚、上述の構成において画像形成部１０は静電印刷機構の他、例えばインクジェット印刷機構、オフセット印刷機構など種々の印刷方法が採用可能である。   The image forming unit 10 forms an image on the sheet supplied from the paper feed path 3. The illustrated one shows an electrostatic printing mechanism, which includes a photosensitive drum 4, a print head 5, a developing device 6, and a transfer charger 7. The photosensitive drum 4 is composed of a photosensitive member, and an electrostatic image is formed on the drum surface by a print head 5 disposed around the photosensitive drum 4. Toner (ink) is attached by a developing device 6, and is attached onto a sheet by a transfer charger 7. Is done. Thereafter, the sheet is heated and fixed by the fixing device 9 and is carried out from the paper discharge port 8. In the above-described configuration, the image forming unit 10 can employ various printing methods such as an inkjet printing mechanism and an offset printing mechanism in addition to the electrostatic printing mechanism.

排紙部１３は定着器９で定着されたシートをケーシング１１の外部に搬出する。このため排紙部１３はシートを積載収納するスタックトレイ３０と排紙経路１２とで構成されている。図示の排紙部１３は画像形成部１０と後述する画像読取部１５の間の限られた空間内に配置された後処理装置Ｂで構成されている。つまり上述の定着器９が組み込まれた排紙経路１２からケーシング１１の外部に画像形成されたシートが搬出される。そしてこの排紙部１３に後処理装置Ｂが内蔵されている。   The paper discharge unit 13 carries out the sheet fixed by the fixing device 9 to the outside of the casing 11. Therefore, the paper discharge unit 13 includes a stack tray 30 on which sheets are stacked and stored and a paper discharge path 12. The illustrated paper discharge unit 13 includes a post-processing device B disposed in a limited space between the image forming unit 10 and an image reading unit 15 described later. That is, the sheet on which the image is formed is carried out of the casing 11 from the paper discharge path 12 in which the fixing device 9 is incorporated. A post-processing apparatus B is built in the paper discharge unit 13.

画像読取部１５は原稿を載置するプラテン１６と、このプラテン１６に沿って原稿画像を線順位で走査する読取キャリッジ１７と、光電変換素子１８とから構成されている。またプラテン１６に原稿を自動給送するドキュメントフィーダ１９がプラテン１６の上方に配置されている。このドキュメントフィーダ１９は画像読取部１５の上方に搭載され、原稿トレイ２０上に載置セットした原稿を１枚ずつ分離してプラテン１６に給送し、排紙トレイ２１上に収容する。この他、前記印字ヘッド５には外部の画像取扱い装置例えばコンピュータ（不図示）などから画像データが転送され、このデータに基づいてシート上に画像形成するネットワークプリンタの機能も備えられている。   The image reading unit 15 includes a platen 16 on which a document is placed, a reading carriage 17 that scans the document image in line order along the platen 16, and a photoelectric conversion element 18. A document feeder 19 for automatically feeding a document to the platen 16 is disposed above the platen 16. The document feeder 19 is mounted above the image reading unit 15, separates the documents placed and set on the document tray 20 one by one, feeds them to the platen 16, and stores them on the paper discharge tray 21. In addition, the print head 5 is also provided with a network printer function for transferring image data from an external image handling device such as a computer (not shown) and forming an image on a sheet based on this data.

［後処理装置］
後処理装置Ｂについて説明する。後処理装置Ｂはユニットとして排紙部１３に内蔵されている。この後処理装置Ｂは画像形成されたシートを部揃え集積して綴じ合わせる処理トレイ４０と、この処理トレイ４０で処理されたシート束を収納するスタックトレイ３０と、排紙経路１２で構成されている。図２にその詳細を示すように排紙経路１２の下流側に処理トレイ４０が、その下流側にスタックトレイ３０が配置されている。排紙経路１２には排紙口８に排紙ローラ対４２が設けられ、この排紙ローラ対４２には図示しない駆動モータが連結されている。 [Post-processing equipment]
The post-processing device B will be described. The post-processing apparatus B is built in the paper discharge unit 13 as a unit. The post-processing apparatus B includes a processing tray 40 that aligns and stacks image-formed sheets and binds them, a stack tray 30 that stores a bundle of sheets processed by the processing tray 40, and a paper discharge path 12. Yes. As shown in detail in FIG. 2, the processing tray 40 is disposed on the downstream side of the paper discharge path 12, and the stack tray 30 is disposed on the downstream side thereof. A paper discharge roller pair 42 is provided at the paper discharge port 8 in the paper discharge path 12, and a drive motor (not shown) is connected to the paper discharge roller pair 42.

処理トレイ４０は排紙経路１２の排紙口８の下流側に段差を形成して配置され、排紙口８からのシートを部揃え集積する。このため処理トレイ４０の上方には搬入ローラ４４が配置されている。図示の搬入ローラ４４は装置フレームに軸支された揺動レバー４５に支持され、この揺動レバー４５にはソレノイド、モータなどのアクチュエータ（不図示）が装備されている。従ってこのアクチュエータで搬入ローラ４４は処理トレイ上方の待機位置と処理トレイ上のシートと接する作動位置との間で上下動する。またこの搬入ローラ４４は正逆転モータに連結され、排紙方向と排紙反対方向に正逆転するようになっている。これは排紙口８からのシートを処理トレイ上でスイッチバックさせて後端縁をステップル綴じ手段で綴じ合わせるためである。   The processing tray 40 is disposed with a step formed on the downstream side of the paper discharge port 8 in the paper discharge path 12, and collects sheets from the paper discharge port 8 in an aligned manner. Therefore, a carry-in roller 44 is disposed above the processing tray 40. The illustrated carry-in roller 44 is supported by a swing lever 45 that is pivotally supported by the apparatus frame. The swing lever 45 is equipped with an actuator (not shown) such as a solenoid or a motor. Therefore, the carry-in roller 44 moves up and down by this actuator between the standby position above the processing tray and the operation position in contact with the sheet on the processing tray. The carry-in roller 44 is connected to a forward / reverse rotation motor so as to rotate forward and backward in the paper discharge direction and the reverse direction of paper discharge. This is because the sheet from the paper discharge port 8 is switched back on the processing tray and the trailing edge is bound by the staple binding means.

また図示の処理トレイ４０はシートを後述するスタックトレイ３０との間でブリッジ支持する形状に構成されている。これによって排紙口８からのシートは先端部をスタックトレイ３０で、後端部を処理トレイ４０でそれぞれ支持されることとなる。   In addition, the illustrated processing tray 40 is configured to support a sheet with a stack tray 30 described later. As a result, the sheet from the discharge port 8 is supported at the front end by the stack tray 30 and at the rear end by the processing tray 40.

上記処理トレイ４０にはシート後端を位置規制する後端規制ストッパ４７Ｓと、集積されたシート束を綴じ合わせるシート綴じ手段（ステップラー）４７と、処理済みシート束を搬出するシート束搬出手段４６が備えられている。図示の後端規制ストッパ４７Ｓはステップラー４７に設けられ、搬入ローラ４４でスイッチバック搬送されたシートの後端縁を突当規制する。ステップラー４７はシート状の針をドライバ部材でコの字状に折曲げてシート束に刺入する。そしてアンビル部材で針先端を折り曲げることによってシート束を冊子状に綴じ合わせる。図示のステップラー４７はシート後端側が綴じ代に設定され、このシート端縁の左右コーナ１個所を綴じ合わせるコーナ綴じ処理（１個所綴じ）と、シート後端縁の複数個所を綴じ合わせる冊子綴じ処理（複数綴じ）の両者を選択的に実行することが出来るようになっている。このためステップラー４７は図示しないが図２排紙直交方向に位置移動可能に装置フレームのガイドレールに嵌合支持されている。   The processing tray 40 has a trailing edge regulating stopper 47S for regulating the position of the trailing edge of the sheet, a sheet binding means (stepler) 47 for binding the accumulated sheet bundle, and a sheet bundle carrying means 46 for carrying out the processed sheet bundle. Is provided. A rear end regulating stopper 47 </ b> S shown in the figure is provided on the stapler 47, and abuts the rear end edge of the sheet that is switched back and conveyed by the carry-in roller 44. The stapler 47 folds the sheet-like needle into a U-shape with a driver member and inserts it into the sheet bundle. Then, the sheet bundle is bound into a booklet by bending the tip of the needle with the anvil member. In the illustrated stepler 47, the sheet trailing edge side is set as a binding margin, and corner binding processing (one-point binding) for binding one left and right corner of the sheet edge, and booklet binding for binding a plurality of positions on the sheet trailing edge. Both processes (multiple binding) can be selectively executed. For this reason, the stapler 47 is fitted and supported by the guide rails of the apparatus frame so that the position of the stapler 47 can be moved in the direction perpendicular to the sheet discharge in FIG.

上記シート束搬出手段４６は処理トレイ上に集積されたシート束をスタックトレイ３０側に移送する。このため処理トレイ上のシート束と係合する搬送爪４６ｎとコンベアベルト４６ｖで構成されている。このように処理トレイ上にシートは排紙口８から所定の後処理位置に移送され、後処理後のシートはスタックトレイ３０に向けて移送するように単一若しくは複数のコンベア手段が配置されている。尚上述のように構成された処理トレイ４０は、排紙口８からのシート後端部を略々水平姿勢で支持するように水平方向に位置されている。   The sheet bundle carrying-out means 46 transports the sheet bundle accumulated on the processing tray to the stack tray 30 side. For this reason, it is composed of a conveying claw 46n and a conveyor belt 46v that engage with a sheet bundle on the processing tray. In this way, a sheet or a plurality of conveyor means are arranged on the processing tray so that the sheet is transferred from the discharge port 8 to a predetermined post-processing position, and the post-processed sheet is transferred toward the stack tray 30. Yes. The processing tray 40 configured as described above is positioned in the horizontal direction so as to support the rear end portion of the sheet from the paper discharge port 8 in a substantially horizontal posture.

［スタックトレイの構成］
スタックトレイ３０は処理トレイ４０の下流側に配置されている。このスタックトレイ３０はシート（束；以下同様）を所定角度θ（θ１、θ２）傾斜した状態で載置支持する「シート載置面」（後述の側部載置面３１ａ、３１ｂと先端部載置面３２とコーナ載置面３３ａ、３３ｂ）を備えている。本発明はこの「シート載置面」の傾斜角度θをシートの積載量に応じて異ならせることを特徴とし、以下その構成を説明する。 [Stack Tray Configuration]
The stack tray 30 is disposed on the downstream side of the processing tray 40. The stack tray 30 is a “sheet placement surface” (side placement surfaces 31a and 31b described later and a tip portion placement) on which sheets (bundles; the same applies hereinafter) are placed and supported while being inclined at a predetermined angle θ (θ1, θ2). A mounting surface 32 and corner mounting surfaces 33a and 33b) are provided. The present invention is characterized in that the inclination angle θ of the “sheet placement surface” is varied according to the stacking amount of sheets, and the configuration thereof will be described below.

スタックトレイ３０はトレイ本体部３０Ａと、先端支持部３０Ｂと、綴じ端支持部３０Ｃを備える。トレイ本体部３０Ａはシートを載置して支持する形状に樹脂材料などでデザインに応じて構成される。図示のトレイ本体部３０Ａは先端支持部３０Ｂ及び綴じ端支持部３０Ｃとは異なる部材で構成され以下これを第１トレイ部材と云う。この第１トレイ部材３０Ａは上部にシートを載置支持するトレイ形状に形成され、シート右側端を支持する右側部載置面３１ａとシート左側端を支持する左側部載置面３１ｂを有している。   The stack tray 30 includes a tray main body 30A, a leading end support 30B, and a binding end support 30C. The tray main body 30A is configured according to the design with a resin material or the like in a shape for placing and supporting a sheet. The illustrated tray main body 30A is composed of a member different from the tip support portion 30B and the binding end support portion 30C, and is hereinafter referred to as a first tray member. The first tray member 30A is formed in a tray shape for placing and supporting a sheet at the top, and has a right side placing surface 31a for supporting the right side end of the sheet and a left side placing surface 31b for supporting the left side end of the sheet. Yes.

先端支持部３０Ｂは排紙されるシートの略々中央を載置支持する第２トレイ部材で構成されている。この第２トレイ部材３０Ｂにはシートの排紙方向先端部を支持する先端部載置面３２を備えている。また上記綴じ端支持部３０Ｃはシートの後端部を載置支持する第３トレイ部材で構成され、シートの綴じ端を支持する右コーナ載置面３３ａと左コーナ載置面３３ｂを有している。これら第１第２第３のトレイ部材はそれぞれ別部材で分離して構成され、トレイ本体を構成する第１トレイ部材３０Ａに第２第３のトレイ部材３０Ｂ、３０Ｃが位置移動可能に組み込まれている。   The front end support portion 30B is configured by a second tray member that supports the substantially center of the discharged sheet. The second tray member 30B is provided with a front end placement surface 32 that supports the front end of the sheet in the paper discharge direction. The binding end support portion 30C is composed of a third tray member for placing and supporting the rear end portion of the sheet, and has a right corner placement surface 33a and a left corner placement surface 33b for supporting the binding end of the sheet. Yes. These first, second, and third tray members are separately formed by separate members, and the second and third tray members 30B and 30C are incorporated into the first tray member 30A that constitutes the tray body so that the position of the first and second tray members can be moved. Yes.

第２トレイ部材３０Ｂは図３（ａ）に示すように第１トレイ部材（トレイ本体部）３０Ａに角度変更可能に取り付けられている。図示の第２トレイ部材３０Ｂは第１トレイ部材３０Ａに支持ピン３４ｐとガイド溝３４ｇで嵌合支持され、スタックトレイ上方に揺動可能に支持されている。そしてこの第２トレイ部材３０Ｂは第１トレイ部材３０Ａの側部載置面３１ａ、３１ｂから上方に突出してシートを載置する傾斜角度を図３（ａ）に示す角度θ１から角度θ２に異ならせる。この角度θ１は第１トレイ部材３０Ａの側部載置面３１ａ、３１ｂの傾斜角度に略々等しい角度に設定され、角度θ２は角度θ１より大きい角度（急峻な角度）に設定されている。尚この場合に角度θ１と角度θ２は載置したシートが自重で図２右側に自然落下するように例えばθ１＝２５度、θ２＝３５度でθ２＞θ１に設定されている。この第２トレイ部材３０Ｂには傾斜角度をθ１からθ２に移動する後述するリフト手段３６が設けられている。   As shown in FIG. 3A, the second tray member 30B is attached to the first tray member (tray main body) 30A so that the angle can be changed. The illustrated second tray member 30B is fitted and supported on the first tray member 30A by support pins 34p and guide grooves 34g, and is supported swingably above the stack tray. The second tray member 30B protrudes upward from the side placement surfaces 31a and 31b of the first tray member 30A so that the inclination angle for placing the sheet is changed from the angle θ1 shown in FIG. 3A to the angle θ2. . The angle θ1 is set to an angle substantially equal to the inclination angle of the side placement surfaces 31a and 31b of the first tray member 30A, and the angle θ2 is set to an angle larger than the angle θ1 (steep angle). In this case, the angle θ1 and the angle θ2 are set such that θ1 = 25 degrees, θ2 = 35 degrees, and θ2> θ1 so that the loaded sheet naturally falls to the right side in FIG. The second tray member 30B is provided with lift means 36 described later for moving the inclination angle from θ1 to θ2.

第３トレイ部材３０Ｃは図３（ｂ）に示すように右コーナ載置面３３ａを有する右コーナトレイ３０Ｃ１と左コーナ載置面３３ｂを有する左コーナトレイ３０Ｃ２で構成されている。この左右の第３トレイ３０Ｃは第１トレイ部材（トレイ本体部）３０Ａに植設した支持ピン３７ｐにガイド溝３７ｇを嵌合して支持されている。このガイド溝３７ｇに沿って左右のコーナトレイ３０Ｃ１、３０Ｃ２はシートを載置支持する面積が同図位置ａｒ１から位置ａｒ２に位置移動する。そしてシートを載置支持する面積は位置ａｒ１が位置ａｒ２より大きく設定されている。   As shown in FIG. 3B, the third tray member 30C includes a right corner tray 30C1 having a right corner placement surface 33a and a left corner tray 30C2 having a left corner placement surface 33b. The left and right third trays 30C are supported by fitting guide grooves 37g to support pins 37p implanted in the first tray member (tray main body) 30A. Along the guide grooves 37g, the left and right corner trays 30C1 and 30C2 are moved from the position ar1 to the position ar2 in the area where the sheets are placed and supported. The area where the sheet is placed and supported is set so that the position ar1 is larger than the position ar2.

従ってシート後端の左右コーナ部をステップル綴じされたシート束及びシート後端の複数個所をステップル綴じされたシート束のいずれも載置支持する綴じ端支持部（第３トレイ部材）３０Ｃは支持面積が大小に可変されることとなる。この第３トレイ部材３０Ｃには後述するシフト手段３８が設けられている。なお、図示の第３トレイ部材３０Ｃは左右一対のコーナトレイ３０Ｃ１、３０Ｃ２で構成する場合を示したが、これはシートコーナの左右１個所をコーナ綴じする装置仕様に応じて左右に一対配置したものである。従ってシート後端縁に沿って１個所或いは複数瑕疵を綴じ処理する装置仕様の場合には第３トレイ部材３０Ｃを１つの部材で構成し、このトレイ部材をシート排紙方向に平行移動させる構造であっても良い。   Therefore, the binding end support portion (third tray member) 30C that supports and supports both the sheet bundle stapled at the left and right corner portions of the sheet rear end and the sheet bundle stapled at a plurality of positions of the sheet rear end is supported. Will be variable to large or small. The third tray member 30C is provided with shift means 38 to be described later. Although the illustrated third tray member 30C is configured by a pair of left and right corner trays 30C1 and 30C2, this is a pair of left and right corners arranged according to the apparatus specifications for corner binding at one left and right corner of the sheet corner. It is. Therefore, in the case of an apparatus specification that binds one place or a plurality of ridges along the trailing edge of the sheet, the third tray member 30C is constituted by one member, and the tray member is translated in the sheet discharge direction. There may be.

上記第１トレイ部材３０Ａはシート積載方向（図２上下方向）に移動可能に支持されトイ昇降手段３５でシート積載量に応じで昇降する。また上記第２トレイ部材３０Ｂは、リフト手段３６でシートを載置する載置面（図示実施形態では先端部載置面３２）の角度を角度θ１と角度θ２との間で角度変更する。同様に第３トレイ部材３０Ｃはシフト手段３８でシートを載置支持する面積を位置ａｒ１と位置ａｒ２との間で位置移動する。このトレイ昇降手段３５とリフト手段３６とシフト手段３８の構成について以下説明する。   The first tray member 30A is supported so as to be movable in the sheet stacking direction (vertical direction in FIG. 2), and is lifted and lowered by a toy lifting / lowering means 35 according to the sheet stacking amount. In addition, the second tray member 30B changes the angle of the placement surface (the tip portion placement surface 32 in the illustrated embodiment) on which the sheet is placed by the lift means 36 between the angle θ1 and the angle θ2. Similarly, the third tray member 30C moves the area where the sheet is placed and supported by the shift means 38 between the position ar1 and the position ar2. The configurations of the tray lifting means 35, the lift means 36, and the shift means 38 will be described below.

［トレイ昇降手段の構成］
上記第１トレイ部材３０Ａは装置フレーム１１ｆにシート積載方向（図２上下方向）に上下動可能に取り付けられる。図６に示すように第１トレイ部材３０Ａは装置フレーム１１ｆに設けられたガイドレール１１ｇに遊動コロ２５で嵌合支持されている。そして第１トレイ部材３０Ａには昇降モータＭＬと、この昇降モータＭＬに連結されたピニオン２６が装備されている。このピニオン２６はガイドレール１１ｇに一体形成されたラック歯車１１ｒに歯合されている。 [Configuration of tray lifting means]
The first tray member 30A is attached to the apparatus frame 11f so as to be vertically movable in the sheet stacking direction (vertical direction in FIG. 2). As shown in FIG. 6, the first tray member 30A is fitted and supported by a guide roller 11g on a guide rail 11g provided on the apparatus frame 11f. The first tray member 30A is equipped with a lift motor ML and a pinion 26 connected to the lift motor ML. The pinion 26 is meshed with a rack gear 11r formed integrally with the guide rail 11g.

従って第１トレイ部材３０Ａは、これに搭載された昇降モータＭＬでラック歯車１１ｒに沿ってピニオン２６で上下動することとなる。また上記第１トレイ部材３０Ａにはその初期設定位置を検出するためのホームポジションセンサ（不図示）が設けられている。従って上記ガイドレール１１ｇと昇降モータＭＬとラック歯車１１ｒ及びピニオン（伝動手段）２６でトレイ昇降手段３５が構成されている。そして制御手段（制御ＣＰＵ）は昇降モータＭＬの回転量を制御してトレイ本体部３０Ａのシート載置面３１ａ、３１ｂが処理トレイ４０の紙載面と一致する位置となる高さに高さ調整することとなる。   Accordingly, the first tray member 30A is moved up and down by the pinion 26 along the rack gear 11r by the lifting motor ML mounted thereon. The first tray member 30A is provided with a home position sensor (not shown) for detecting the initial setting position. Therefore, the tray elevating means 35 is constituted by the guide rail 11g, the elevating motor ML, the rack gear 11r, and the pinion (transmission means) 26. The control means (control CPU) controls the amount of rotation of the lifting motor ML and adjusts the height so that the sheet placement surfaces 31a and 31b of the tray main body 30A coincide with the paper placement surface of the processing tray 40. Will be.

［紙面検知手段の構成］
上記昇降モータＭＬはスタックトレイ３０に載置されたシートの最上面を検知する紙面検知手段２８からの検知信号で制御され、シートの積載量に応じて第１トレイ部材３０Ａを繰り下げる。この紙面検知手段２８は図６に示すようにスタックトレイ上方で上下揺動するように検知フィンガー２８ｆを設け、このフィンガー位置をセンサＳｅで検出する。この検知フィンガー２８ｆは作動ソレノイド２２によって最上シートに接する作動位置とこの紙面から退避した待機位置に移動する。 [Configuration of paper detection means]
The raising / lowering motor ML is controlled by a detection signal from the paper surface detecting means 28 for detecting the uppermost surface of the sheet placed on the stack tray 30 and lowers the first tray member 30A according to the sheet stacking amount. As shown in FIG. 6, the paper surface detection means 28 is provided with detection fingers 28f so as to swing up and down above the stack tray, and the finger position is detected by the sensor Se. The detection finger 28f is moved by the operation solenoid 22 to an operation position in contact with the uppermost sheet and a standby position retracted from the paper surface.

［リフト手段の構成］
リフト手段３６は第１トレイ部材３０Ａの上下動に連動して第２トレイ部材３０Ｂの傾斜角度を異ならせる。このため図３（ａ）に示すように装置フレーム１１ｆには基準カム面３６ｍが形成してある。この基準カム面３６ｍは第１トレイ部材３０Ａの高さ位置を検出する例えば傾斜カムで構成されている。この基準カム面３６ｍに受動するフォロアレバー５０に連動して第２トレイ部材３０Ｂがガイド溝３４ｇに沿って角度θ１と角度θ２との間で角度変更する。 [Configuration of lift means]
The lift means 36 varies the inclination angle of the second tray member 30B in conjunction with the vertical movement of the first tray member 30A. For this reason, a reference cam surface 36m is formed on the apparatus frame 11f as shown in FIG. The reference cam surface 36m is constituted by, for example, an inclined cam that detects the height position of the first tray member 30A. The second tray member 30B changes the angle between the angle θ1 and the angle θ2 along the guide groove 34g in conjunction with the follower lever 50 passive to the reference cam surface 36m.

つまりトレイ本体部（第１トレイ部材）３０Ａに摺動可能に支持されているフォロアレバー５０は、その先端（シート後端側）にコロ５１が軸承され、このコロ５１が基準カム面３６ｍに摺接している。このフォロアレバー５０には付勢スプリング５３がコロ５１を常時カム面側に圧接するように作用させてある。そしてフォロアレバー５０の他端（シート先端側）には伝動コロ５２が第２トレイ部材３０Ｂに形成した従動カム面５４に係合するように設けられている。   That is, the follower lever 50 that is slidably supported by the tray main body (first tray member) 30A has a roller 51 supported at the front end (sheet rear end side), and the roller 51 slides on the reference cam surface 36m. It touches. A biasing spring 53 is applied to the follower lever 50 so that the roller 51 is always pressed against the cam surface. A transmission roller 52 is provided at the other end (sheet leading end side) of the follower lever 50 so as to engage with a driven cam surface 54 formed on the second tray member 30B.

従ってシートの積載量に応じてトレイ本体部（第１トレイ部材）３０Ａが下側に降下するとフォロアレバー５０が図３（ａ）左側に従動して従動カム面５４を上方に押し上げる。これによって先端部載置面３２は角度θ１から角度θ２に角度変更することとなる。このように図示の装置は上記基準カム面３６ｍとフォロアレバー５０と従動カム面５４がリフト手段３６を構成している。   Accordingly, when the tray main body (first tray member) 30A is lowered downward according to the sheet stacking amount, the follower lever 50 is driven to the left in FIG. 3A to push up the driven cam surface 54 upward. As a result, the tip placement surface 32 is changed from the angle θ1 to the angle θ2. Thus, in the illustrated apparatus, the reference cam surface 36m, the follower lever 50, and the driven cam surface 54 constitute the lift means 36.

［シフト手段の構成］
第３トレイ部材３０Ｃのコーナ載置面３３ａ、３３ｂを位置ａｒ１からａｒ２に位置移動するシフト手段３８は上述のフォロアレバー５０に連動するように構成されている。図３（ｂ）に示すようにガイド溝３７ｇに沿って位置移動自在の左右のコーナトレイ３０Ｃ１、３０Ｃ２に図４（ａ）（ｂ）に示すリンクレバー３９ａ、３９ｂで一体に連結されている。つまりフォロアレバー５０に一体のスライドプレート４８にリンクレバー３９ａ、３９ｂが軸連結（回動可能）されている。 [Configuration of shift means]
The shift means 38 for moving the corner placement surfaces 33a and 33b of the third tray member 30C from the positions ar1 to ar2 is configured to be interlocked with the follower lever 50 described above. As shown in FIG. 3 (b), the left and right corner trays 30C1 and 30C2 that are movable along the guide groove 37g are integrally connected by link levers 39a and 39b shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b). That is, the link levers 39a and 39b are axially coupled (rotatable) to the slide plate 48 integrated with the follower lever 50.

従ってスライドプレート４８が図４（ａ）左右方向に移動すると、これにレバー連結された左右コーナトレイ３０Ｃ１、３０Ｃ２もガイド溝３７ｇに沿って位置移動する。シフト手段３８は上記基準カム面３６ｍとフォロアレバー５０とリンクレバー３９ａ、３９ｂで構成されている。尚本発明にあってリフト手段とシフト手段を同一の機構で構成する必然性はないが、シートの積載量に応じてシートを支持する傾斜角度と載置面積が変化する構成であれば種々の機構が採用可能である。   Therefore, when the slide plate 48 moves in the left-right direction in FIG. 4A, the left and right corner trays 30C1 and 30C2 connected to the lever also move along the guide groove 37g. The shift means 38 includes the reference cam surface 36m, a follower lever 50, and link levers 39a and 39b. In the present invention, the lift unit and the shift unit are not necessarily configured by the same mechanism, but various mechanisms can be used as long as the inclination angle and the mounting area for supporting the sheet change according to the sheet stacking amount. Can be adopted.

次に上述の第２トレイ部材３０Ｂとは異なる実施の形態を図５（ａ）（ｂ）に従って説明する。同図の装置は前述の装置（図３（ａ）に示す第１実施形態）と同様に構成された第１トレイ部材３０Ａに、第２トレイ部材６０が次のように組み込まれている。第１実施形態と同一の構成については同一符号を付して説明を省略する。トレイ本体部を構成する第１トレイ部材３０Ａに、先端支持部を構成する第２トレイ部材６０が埋設されている。前述のものと同様に第１トレイ部材３０Ａのシート搬送方向中央部には第２トレイ部材６０が上下動可能に埋設されている。この第２トレイ部材６０はシート搬送方向後端部を支軸６１で回動自在に軸支されている。   Next, an embodiment different from the second tray member 30B will be described with reference to FIGS. In the apparatus shown in the figure, the second tray member 60 is incorporated in the following manner in the first tray member 30A configured in the same manner as the above-described apparatus (the first embodiment shown in FIG. 3A). The same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted. A second tray member 60 constituting a tip support portion is embedded in the first tray member 30A constituting the tray main body portion. Similar to the above, a second tray member 60 is embedded in the center of the first tray member 30A in the sheet conveying direction so as to be movable up and down. The second tray member 60 is pivotally supported by a support shaft 61 at the rear end in the sheet conveying direction.

一方装置フレーム１１ｆには第１実施形態と同様に基準カム面６２が設けられている。またトレイ本体部（第１トレイ部材）３０Ａには基準カム面６２に受動するフォロアレバー６３が図５左右方向に移動可能に配置されている。このフォロアレバー６３には付勢スプリング６４と従動コロ６５が軸支されている。このように構成されたフォロアレバー６３の先端部には従動カム面６６が一体に形成され、この従動カム面６６はフォロアレバー６３の左右動に従ってフォロア６３ａを従動させるように例えば傾斜カムで構成されている。そして第２トレイ部材６０に一体形成したレバー６０ｘが従動カム面６６に係合している。   On the other hand, a reference cam surface 62 is provided on the apparatus frame 11f as in the first embodiment. Further, a follower lever 63 passively connected to the reference cam surface 62 is disposed on the tray main body (first tray member) 30A so as to be movable in the left-right direction in FIG. An urging spring 64 and a driven roller 65 are pivotally supported on the follower lever 63. A follower cam surface 66 is integrally formed at the distal end of the follower lever 63 configured as described above, and the follower cam surface 66 is constituted by, for example, an inclined cam so as to follow the follower 63a according to the left-right movement of the follower lever 63. ing. A lever 60 x formed integrally with the second tray member 60 is engaged with the driven cam surface 66.

従ってシート積載量に応じてトレイ本体部（第１トレイ部材）３０Ａを降下すると、基準カム面６２に沿ってフォロアレバー６３が左右動し、第２トレイ部材６０の傾斜角度θを角度θ１（図５（ａ）の状態）から角度θ２（図５（ｂ）の状態）に角度変更する。尚、第３トレイ部材３０Ｃについては前述の第１実施形態と同一であるのでその説明を省く。このように本発明はシートを積載支持するスタックトレイ３０を揺動可能に構成し、その傾斜角度θをシートの積載量に応じて大小異ならせることも可能である。   Therefore, when the tray main body (first tray member) 30A is lowered according to the sheet stacking amount, the follower lever 63 moves left and right along the reference cam surface 62, and the inclination angle θ of the second tray member 60 is set to the angle θ1 (FIG. 5 (a)) to an angle θ2 (the state of FIG. 5 (b)). Note that the third tray member 30C is the same as that of the first embodiment described above, and a description thereof will be omitted. As described above, according to the present invention, the stack tray 30 for stacking and supporting the sheets can be configured to swing, and the inclination angle θ can be varied depending on the sheet stacking amount.

上述の実施形態においてスタックトレイ３０はシートの積載量に応じて（１）載置面の角度を緩やかな角度（θ１）から急峻な角度θ２に角度変更する。これと同時に（２）シート中央部を支持する（上述の第２トレイ部材３０Ｂ）をスタックトレイ本体の載置面と略々同一高さ位置からこの面から上方に突出した位置に高さ位置を変更する。更にこれらと同時に（３）シートの綴じ端（シート後端縁）を支持する載置面積を大小異ならせる。   In the embodiment described above, the stack tray 30 changes (1) the angle of the placement surface from a gentle angle (θ1) to a steep angle θ2 according to the sheet stacking amount. At the same time, (2) the height position of the sheet center portion (the above-described second tray member 30B) is protruded upward from a substantially same height position as the mounting surface of the stack tray main body. change. At the same time, (3) the placement area for supporting the binding edge (sheet trailing edge) of the sheet is varied.

そこで処理トレイ４０で部揃え集積されたシート束はシート束搬出手段４６でスタックトレイ３０に向けて搬出される。このときスタックトレイ３０に収納されるシート束は、綴じ処理されたシート後端部が上方に迫り上がる。この迫り上がり量はシートの積載量に比例して増大し、スタックトレイ上に搬出されたシートが自重で滑り落ちて後端規制ストッパ１１Ｓ（図２に示す）に突き当って整列する収納動作の妨げとなる。   Therefore, the sheet bundle that has been collected and aligned in the processing tray 40 is carried out toward the stack tray 30 by the sheet bundle carrying-out means 46. At this time, in the sheet bundle stored in the stack tray 30, the rear end portion of the bound sheets is pushed upward. The amount of rushing increases in proportion to the amount of stacked sheets, and a sheet storing operation is performed in which the sheets carried on the stack tray slide down due to their own weight and abut against the trailing edge regulating stopper 11S (shown in FIG. 2). Hinder.

このとき上記（１）の構成によって載置面の傾斜角度が急峻な角度θ２に変化するためシート後端の迫り上がりの影響を受けることなく後端規制ストッパ１１Ｓに突き当て整合される。   At this time, since the inclination angle of the mounting surface changes to a steep angle θ2 by the configuration of (1) above, it is abutted and aligned with the trailing edge regulating stopper 11S without being affected by the trailing edge of the sheet.

また上記（２）の構成によってシート積載量に応じてシート中央部（第２トレイ部材３０Ｂ）が上方に突出して弓形状に湾曲する。これによってシート束のコシが強められシート後端の迫り上がりに反してストッパ側に滑り落ち易くなる。   Further, with the configuration (2), the sheet center portion (second tray member 30B) protrudes upward and curves in a bow shape according to the sheet stacking amount. As a result, the stiffness of the sheet bundle is strengthened, and it is easy to slide down to the stopper side against the trailing edge of the sheet.

更に上記（３）の構成によってシート積載量に応じてシートの綴じ端を支持する綴じ端支持部（第３トレイ部材３０Ｃ）は支持面積が大きい位置から小さい位置に位置移動するためシート綴じ端の迫り上がり量が軽減される。   Further, with the configuration of (3) above, the binding end support portion (third tray member 30C) that supports the binding end of the sheet according to the sheet stacking amount is moved from a position where the support area is large to a small position. The amount of rushing is reduced.

Ａ 画像形成装置
Ｂ 後処理装置
Ｃ シート収納装置
１１ｆ 装置フレーム
１１ｇ ガイドレール
１１ｒ ラック歯車
１１Ｓ 後端規制ストッパ
１２ 排紙経路
２６ ピニオン（伝動手段）
３０ スタックトレイ
３１ シート載置面
３０Ａ トレイ本体部（第１トレイ部材）
３０Ｂ 先端支持部（第２トレイ部材）
３０Ｃ 綴じ端支持部（第３トレイ部材）
３０Ｃ１ 右コーナトレイ
３０Ｃ２ 左コーナトレイ
３１ａ 右側部積載面
３１ｂ 左側部積載面
３２ 先端部積載面
３３ａ 右コーナ積載面
３３ｂ 左コーナ積載面
３４ｐ 支持ピン
３４ｇ ガイド溝
３５ トレイ昇降手段
３６ リフト手段
３６ｍ 基準カム面（シフト手段）
３７ｐ 支持ピン
３７ｇ ガイド溝
３８ シフト手段
３９ａ リンクレバー（シフト手段）
３９ｂ リンクレバー（シフト手段）
４０ 処理トレイ
４６ シート束搬出手段
４７ シート綴じ手段（ステップラー）
４８ スライドプレート
５０ フォロアレバー（シフト手段）
５１ コロ
５２ 伝動コロ
５３ 付勢スプリング
５４ 従動カム面（リフト手段）
６０ 第２トレイ部材（第２実施形態） A image forming apparatus B post-processing apparatus C sheet storage apparatus 11f apparatus frame 11g guide rail 11r rack gear 11S rear end regulating stopper 12 paper discharge path 26 pinion (transmission means)
30 Stack tray 31 Sheet placement surface 30A Tray body (first tray member)
30B Tip support (second tray member)
30C Binding end support (third tray member)
30C1 Right corner tray 30C2 Left corner tray 31a Right side loading surface 31b Left side loading surface 32 Front end loading surface 33a Right corner loading surface 33b Left corner loading surface 34p Support pin 34g Guide groove 35 Tray lifting / lowering means 36 Lift means 36m Reference cam surface (Shift means)
37p Support pin 37g Guide groove 38 Shift means 39a Link lever (shift means)
39b Link lever (shift means)
40 processing tray 46 sheet bundle carrying-out means 47 sheet binding means (stepler)
48 Slide plate 50 Follower lever (shifting means)
51 roller 52 transmission roller 53 biasing spring 54 driven cam surface (lift means)
60 Second tray member (second embodiment)

Claims (7)

順次供給されるシートを部揃え集積する処理トレイと、
前記処理トレイに配置されシート束を綴じ合わせるシート綴じ手段と、
前記処理トレイからのシート束を積載収納するスタックトレイと、
前記スタックトレイを積載方向に上下昇降するトレイ昇降手段と、
を備え、
前記スタックトレイは、排紙方向先端側より後端側が低い傾斜姿勢でシート束を支持するように構成され、
このスタックトレイには、シート載置面の傾斜角度を積載量に応じて異ならせるリフト手段が設けられていることを特徴とするシート収納装置。 A processing tray that collects and stacks sequentially supplied sheets;
Sheet binding means arranged in the processing tray to bind the sheet bundle;
A stack tray for stacking and storing sheet bundles from the processing tray;
Tray lifting and lowering means for vertically moving the stack tray in the stacking direction;
With
The stack tray is configured to support the sheet bundle in an inclined posture where the rear end side is lower than the front end side in the paper discharge direction,
The stack tray is provided with lift means for varying the inclination angle of the sheet placement surface according to the stacking amount. 前記スタックトレイは、
シート束の排紙直交方向の両側部を載置支持するトレイ本体部と、排紙直交方向の略々中央を載置支持する先端支持部とで構成され、
前記リフト手段は、このトレイ本体部に対して先端支持部の高さ位置を異ならせるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のシート収納装置。 The stack tray is
A tray main body portion for placing and supporting both sides of the sheet bundle in the discharge orthogonal direction and a tip support portion for placing and supporting substantially the center in the discharge orthogonal direction;
The sheet storage device according to claim 1, wherein the lift means is configured to vary the height position of the tip support portion with respect to the tray main body portion. 前記処理トレイは、集積したシート束の排紙方向後端部を前記シート綴じ手段で綴じ処理するように構成され、
前記スタックトレイは、トレイ本体部に対してシート束の後端部を載置支持する綴じ端支持部が位置移動可能に構成され、
この綴じ端支持部には、シート後端部の載置面積を積載量に応じて異ならせるシフト手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のシート収納装置。 The processing tray is configured to bind the rear end of the stacked sheet bundle in the sheet discharge direction with the sheet binding unit,
The stack tray is configured such that a binding end support portion for placing and supporting the rear end portion of the sheet bundle with respect to the tray main body portion is movable.
The sheet storage device according to claim 1, wherein the binding end support portion is provided with a shift unit that changes a placement area of the sheet rear end portion according to a stacking amount. 前記スタックトレイは、シートの排紙方向を基準に直交方向の両側部を支持するトレイ本体部と、中央部を支持する先端支持部と、後端部を支持する綴じ端支持部がそれぞれ分離した部材で構成され、
前記先端支持部には、シートの積載量に応じて前記トレイ本体部からの高さ位置を異ならせるリフト手段が、
前記綴じ端支持部には、シートの積載量に応じてシート後端部の載置面積を異ならせるシフト手段がそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１に記載のシート収納装置。 The stack tray has a tray main body portion that supports both sides in the orthogonal direction with respect to the sheet discharge direction, a front end support portion that supports the center portion, and a binding end support portion that supports the rear end portion. Composed of members,
The front end support portion includes a lift unit that varies a height position from the tray main body portion according to a stacking amount of sheets.
The sheet storage device according to claim 1, wherein the binding end support portion is provided with a shift unit that changes a placement area of the sheet rear end portion according to a stacking amount of sheets. 前記リフト手段と前記シフト手段とは、前記スタックトレイを上下昇降する前記トレイ昇降手段に連動する伝動カム手段で構成され、
この伝動カム手段は、前記スタックトレイの積載方向高さ位置に連動して前記先端支持部の高さ位置と、前記綴じ端支持部の載置面積をそれぞれ異ならせるように構成されていることを特徴とする請求項４に記載のシート収納装置。 The lift means and the shift means are constituted by transmission cam means interlocking with the tray elevating means for elevating and lowering the stack tray,
The transmission cam means is configured to be different from the height position of the tip support portion and the placement area of the binding end support portion in conjunction with the height position of the stack tray in the stacking direction. The sheet storage device according to claim 4, wherein the sheet storage device is characterized in that: 画像形成されたシートを部揃え集積して綴じ処理する後処理装置であって、
順次シートを搬出する排紙経路と、
前記排紙経路からのシートを部揃え集積する処理トレイと、
前記処理トレイ上のシート束を綴じ合わせるシート綴じ手段と、
前記処理トレイからのシートを積載収納するスタックトレイと、
このスタックトレイを積載方向に上下昇降するトレイ昇降手段と、
を備え、
前記スタックトレイは、排紙方向先端側より後端側が低い傾斜姿勢でシート束を支持するように構成され、
このスタックトレイには、シート載置面の傾斜角度を積載量に応じて異ならせるリフト手段が設けられていることを特徴とするシート収納装置。 A post-processing device for collecting and binding image-formed sheets together,
A paper discharge path for sequentially carrying out the sheets;
A processing tray for collecting and stacking sheets from the paper discharge path;
Sheet binding means for binding the sheet bundle on the processing tray;
A stack tray for stacking and storing sheets from the processing tray;
Tray lifting means for vertically moving the stack tray up and down in the stacking direction;
With
The stack tray is configured to support the sheet bundle in an inclined posture in which the rear end side is lower than the front end side in the paper discharge direction,
The stack tray is provided with lift means for varying the inclination angle of the sheet placement surface according to the stacking amount. シート上に画像形成する画像形成装置と、
前記画像形成装置からのシートを部揃え集積して綴じ処理する後処理装置とから構成され、
前記後処理装置は請求項６に記載の構成を備えていることを特徴とする画像形成システム。 An image forming apparatus for forming an image on a sheet;
And a post-processing device for performing sheet binding processing by stacking sheets from the image forming apparatus,
An image forming system having the configuration according to claim 6.
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