JP2010184768A - Paper feeder - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the occurrence of a flow of paper in a paper feeder for separating the paper by passing air through between the paper by blowing air upon the side edge of a plurality of sheets of paper of an upper part of stacked paper. <P>SOLUTION: This paper feeder includes a paper sucking-carrying part for sending out the paper to a paper carrying passage by detecting suction of the paper in a carrier belt by a suction detecting sensor, a paper detecting sensor for detecting the paper in the paper carrying passage, a duct, eaves arranged on the upper side of an air blowout port of the duct, a blowout port lifting part, an air-blowing part, and a control part for controlling the air-blowing part, the blowout port lifting part and the paper sucking-carrying part so that an air blowout port is lowered to a first stopping position when the paper detecting sensor detects the paper, by sending out the sucked paper to the paper carrying passage, by lifting up to a second stopping position when detecting suction, by maintaining the air blowout port in the first stopping position when the suction of the paper is not detected. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、用紙載置台に積載された複数枚の用紙の側縁に空気を吹きつけ、浮上した最上面の用紙を用紙搬送手段に一旦吸着させた後、前記用紙を用紙搬送路に送り出す給紙装置に関する。   In the present invention, air is blown to the side edges of a plurality of sheets stacked on a sheet loading table, and the uppermost sheet that has floated is once adsorbed to the sheet conveying means, and then the sheet is fed to the sheet conveying path. The present invention relates to a paper device.

複写機等の画像形成装置、特に高速の画像形成装置に接続され大量の用紙を画像形成装置に供給する給紙装置は、広く一般に使用されている装置である。   An image forming apparatus such as a copying machine, in particular, a paper feeding apparatus that is connected to a high-speed image forming apparatus and supplies a large amount of paper to the image forming apparatus is a widely used apparatus.

このような給紙装置には、用紙載置台に積載された大量の用紙を1枚ずつ高速で着実に画像形成装置に送り出すことが求められる。   Such a sheet feeding device is required to steadily send a large number of sheets stacked on the sheet placing table one by one to the image forming apparatus at a high speed.

上述の要求に対応するための技術手段として、最上位に位置する用紙と次の用紙との分離を確実に行うために、積載された用紙の上部の複数枚の用紙の側縁に空気を吹き付け用紙間に空気を通すことにより用紙の分離を確実に行う手段が知られている(例えば、特許文献1参照。)。   As a technical means for meeting the above requirements, air is blown to the side edges of a plurality of sheets at the top of the stacked sheets in order to ensure separation of the uppermost sheet and the next sheet. Means for reliably separating sheets by passing air between the sheets is known (for example, see Patent Document 1).

ところが、実際にはいろいろな厚さの用紙が使用されることから、一様な条件で複数枚の用紙の側縁に空気を吹き付けると不都合が発生することがある。例えば、厚紙に適した強さの空気の吹き付けを行うと、薄紙では最上位の紙に複数枚の紙を密着させてしまうような場合がある。   However, since sheets of various thicknesses are actually used, inconvenience may occur when air is blown onto the side edges of a plurality of sheets under uniform conditions. For example, when air having a strength suitable for thick paper is blown, a plurality of sheets may be brought into close contact with the uppermost sheet of thin paper.

そのため、空気の吹き出し口を昇降させる機構を設けて、最上位の用紙の位置に追随するように空気の吹き出し口を昇降させる提案もなされている(例えば、特許文献2参照。)。   Therefore, a proposal has been made to provide a mechanism for raising and lowering the air outlet and to raise and lower the air outlet so as to follow the position of the uppermost sheet (see, for example, Patent Document 2).

しかしながら、最上位の用紙が次の用紙と分離して浮上する態様は一様ではなく、その態様によっては空気の吹きつけが分離を妨げる状態になることもある。   However, the manner in which the uppermost sheet separates and floats from the next sheet is not uniform, and depending on the form, the blowing of air may prevent separation.

このような分離時に起こる用紙のさまざまな態様をできるだけ一定にするために、空気の吹きつけの初期段階における用紙の端部の浮き上がりを抑制する抑制部材を設ける場合もある。   In order to make the various modes of the paper that occur during such separation as constant as possible, a suppression member that suppresses the lifting of the edge of the paper at the initial stage of air blowing may be provided.

ところが、高速の給紙装置においては、給紙間隔はできるかぎり狭い方が望ましいことから、分離された最上位の用紙の用紙搬送路への送り出しが開始されると、直ちに次の用紙の分離動作を開始させるために、上述の抑制部材は用紙の端部の浮き上がりを抑制する位置にセットされる。   However, in a high-speed paper feeding device, it is desirable that the paper feeding interval be as narrow as possible. Therefore, as soon as the feeding of the separated uppermost paper to the paper transport path is started, the next paper separation operation is immediately performed. In order to start the printing, the above-described suppressing member is set at a position where the lifting of the edge of the sheet is suppressed.

その結果、用紙搬送路に送り出されている用紙後端部と抑制部材との間に摺擦が生じ、用紙面に傷が発生する場合がある。但し、その傷の程度は紙質等により異なる。   As a result, rubbing may occur between the trailing edge of the sheet fed to the sheet conveyance path and the suppressing member, and the sheet surface may be damaged. However, the degree of the scratch varies depending on the paper quality and the like.

特開平11−5643号公報JP-A-11-5543 特開2006−168933号公報JP 2006-168933 A

本発明は、上述したような状況に鑑みてなされたもので、その目的は、用紙載置台に積載された用紙の上部の複数枚の用紙の側縁に空気を吹き付け用紙間に空気を通すことにより用紙の分離を行う給紙装置における用紙面の傷の発生を防止することにある。   The present invention has been made in view of the above-described situation, and an object of the present invention is to blow air between sheets by blowing air to the side edges of a plurality of sheets on top of the sheets stacked on the sheet placing table. Thus, it is possible to prevent the paper surface from being damaged in the paper feeding device that separates the paper.

上記課題は、以下の発明を実現することにより達成される。   The above-mentioned subject is achieved by realizing the following invention.

1.用紙載置台に積載された複数枚の用紙の最上位に位置する用紙を、上方に配置した搬送ベルトに空気吸引により吸着させ、用紙が前記搬送ベルトに吸着されたことを吸着検知センサによって検知し、吸着させた前記用紙を前記搬送ベルトを回転させることにより用紙搬送路に送り出す用紙吸着搬送部と、
前記用紙吸着搬送部から前記用紙搬送路に送られた用紙を検知する用紙検知センサと前記用紙載置台に積載された複数枚の用紙の側縁に吹き付ける空気を導くダクトと、
前記用紙載置台に積載された用紙の端部の上方に位置し、前記ダクトの空気吹き出し口の上辺に設けられた板状の部材である庇と、
前記空気吹き出し口を昇降する吹き出し口昇降部と、
前記ダクトに送風する送風部と、
給紙動作の開始信号を基に、前記送風部の送風を開始させ、
前記吸着検知センサが前記搬送ベルトへの前記用紙の吸着を検知していないときには、前記空気吹き出し口を予め設定した第1の停止位置に維持し、
前記吸着検知センサが前記搬送ベルトへの前記用紙の吸着を検知したときに、前記空気吹き出し口を前記第1の停止位置よりも上方に設定した第2の停止位置まで上昇させ、
前記空気吹き出し口が前記第2の停止位置に停止した後に、前記搬送ベルトを回転させることにより吸着した前記用紙を前記用紙搬送路に送り出し、
前記用紙検知センサが前記用紙吸着搬送部から送られた用紙を検知したときに、前記吸着検知センサの検知信号の有無に関係なく前記第2の停止位置にある前記空気吹き出し口を前記第1の停止位置に降下させるように、
前記送風部、前記吹き出し口昇降部、前記用紙吸着搬送部を制御する制御部と、
を有することを特徴とする給紙装置。
1. The uppermost sheet of the plurality of sheets stacked on the sheet mounting table is adsorbed to the upper conveyor belt by air suction, and the adsorption detection sensor detects that the sheet has been adsorbed to the conveyor belt. A paper suction transport unit that feeds the sucked paper to a paper transport path by rotating the transport belt;
A paper detection sensor for detecting paper sent from the paper suction transport unit to the paper transport path, a duct for guiding air blown to the side edges of a plurality of papers stacked on the paper mounting table,
A trough, which is a plate-like member located above the end of the paper loaded on the paper mounting table and provided on the upper side of the air outlet of the duct;
A blow-out port raising / lowering part for raising and lowering the air blow-out port;
An air blowing section for blowing air into the duct;
Based on the start signal of the paper feeding operation, start blowing of the blowing unit,
When the suction detection sensor does not detect the suction of the paper to the transport belt, the air outlet is maintained at a first stop position set in advance,
When the suction detection sensor detects the suction of the sheet to the transport belt, the air outlet is raised to a second stop position set above the first stop position;
After the air outlet has stopped at the second stop position, the sheet adsorbed by rotating the conveying belt is sent out to the sheet conveying path,
When the paper detection sensor detects the paper sent from the paper suction conveyance unit, the air outlet at the second stop position regardless of the presence or absence of the detection signal of the suction detection sensor. To lower it to the stop position,
A control unit for controlling the air blowing unit, the blowout port raising / lowering unit, and the sheet suction conveyance unit;
A sheet feeding device comprising:

2.用紙載置台に積載された複数枚の用紙の最上位に位置する用紙を、上方に配置した搬送ベルトに空気吸引により吸着させ、前記用紙が前記搬送ベルトに吸着されたことを吸着検知センサによって検知し、吸着された前記用紙を前記搬送ベルトを回転させることにより用紙搬送路に送り出す用紙吸着搬送部と、
前記用紙吸着搬送部から前記用紙搬送路に送られた用紙を検知する用紙検知センサと、
前記用紙載置台に積載された前記複数枚の用紙の側縁に吹き付ける空気を導くダクトと、
前記用紙載置台に積載された用紙の端部の上方に位置し、前記ダクトの空気吹き出し口の上辺に設けられた板状の部材である庇と、
前記空気吹き出し口を昇降する吹き出し口昇降部と、
前記ダクトに送風する送風部と、
を備え、
前記吸着検知センサが前記用紙の前記搬送ベルトへの吸着を検知していないときには、前記空気吹き出し口を予め設定した第1の停止位置に維持し、
前記吸着検知センサが前記用紙の前記搬送ベルトへの吸着を検知したときには、前記空気吹き出し口を前記第1の停止位置よりも上方に設定した第2の停止位置に維持し、
前記用紙検知センサが前記用紙吸着搬送部から送られた用紙を検知したときには、前記吸着検知センサの検知信号の有無に関係なく前記空気吹き出し口の位置を予め設定した第1の停止位置に降下させるように前記吹き出し口昇降部を制御する第1モードと、
前記吸着検知センサが前記用紙の前記搬送ベルトへの吸着を検知していないときには、前記空気吹き出し口を予め設定した第1の停止位置に維持し、
前記吸着検知センサが前記用紙の前記搬送ベルトへの吸着を検知しているときには、前記空気吹き出し口を前記第1の停止位置よりも上方に設定した第2の停止位置に維持するように前記吹き出し口昇降部を制御する第2モードと、
を有し、
モード切替情報により前記第1モードと前記第2モードとを切り替える制御を行う制御部を有することを特徴とする給紙装置。
2. The uppermost sheet of the plurality of sheets stacked on the sheet loading table is adsorbed by air suction to the upper conveying belt, and the adsorption detection sensor detects that the sheet has been adsorbed to the conveying belt. A paper suction transport unit that feeds the sucked paper to a paper transport path by rotating the transport belt;
A paper detection sensor that detects paper sent from the paper suction transport unit to the paper transport path;
A duct for guiding air blown to a side edge of the plurality of sheets loaded on the sheet placing table;
A trough, which is a plate-like member located above the end of the paper loaded on the paper mounting table and provided on the upper side of the air outlet of the duct;
A blow-out port raising / lowering part for raising and lowering the air blow-out port;
An air blowing section for blowing air into the duct;
With
When the suction detection sensor does not detect the suction of the paper to the transport belt, the air outlet is maintained at a preset first stop position;
When the suction detection sensor detects suction of the paper to the transport belt, the air outlet is maintained at a second stop position set higher than the first stop position;
When the paper detection sensor detects the paper sent from the paper suction conveyance unit, the position of the air outlet is lowered to a preset first stop position regardless of the presence or absence of the detection signal of the suction detection sensor. A first mode for controlling the outlet lifting unit,
When the suction detection sensor does not detect suction of the paper to the transport belt, the air outlet is maintained at a preset first stop position;
When the suction detection sensor detects the suction of the paper on the transport belt, the air outlet is maintained at a second stop position set higher than the first stop position. A second mode for controlling the mouth lifting unit;
Have
A sheet feeding device comprising: a control unit that performs control to switch between the first mode and the second mode according to mode switching information.

3.操作者の指示が入力される操作表示部を有し、前記制御部は該操作表示部により入力されたモード切替情報によりモードを切り替える制御を行うことを特徴とする前記2に記載の給紙装置。   3. 3. The sheet feeding device according to 2, wherein an operation display unit to which an operator's instruction is input is provided, and the control unit performs control to switch modes according to mode switching information input from the operation display unit. .

4.操作者の指示が入力される操作表示部を有し、前記制御部は該操作表示部により入力された紙種情報を基に、モードを切り替える制御を行うことを特徴とする前記2に記載の給紙装置。   4). 3. The operation display unit according to claim 2, further comprising an operation display unit to which an operator's instruction is input, wherein the control unit performs a mode switching control based on the paper type information input by the operation display unit. Paper feeder.

本発明により、積載された用紙の上部の複数枚の用紙の側縁に空気を吹き付け用紙間に空気を通すことにより用紙の分離を行い、最上位にある用紙を画像形成装置に送り出す給紙装置の分離と給紙の信頼性向上が図られ、また、用紙面の傷発生が防止される。   According to the present invention, a paper feeding device that blows air to the side edges of a plurality of papers on top of the stacked paper and separates the paper by passing air between the papers and sends the uppermost paper to the image forming apparatus Separation and paper feed reliability are improved, and scratches on the paper surface are prevented.

画像形成装置と給紙装置とが接続された画像形成システムの概念図である。1 is a conceptual diagram of an image forming system in which an image forming apparatus and a paper feeding apparatus are connected. 給紙部の概念図である。FIG. 3 is a conceptual diagram of a sheet feeding unit. 用紙の分離を説明する図である。It is a figure explaining separation of paper. 用紙吸着搬送部と空気吹き出し口の昇降を説明する図である。It is a figure explaining raising / lowering of a sheet | seat adsorption | suction conveyance part and an air blowing outlet. 空気吹き出し口を昇降する吹き出し口昇降部を説明する図である。It is a figure explaining the blowing outlet raising / lowering part which raises / lowers an air blowing outlet. 給紙装置の制御関係を示すブロック図である。FIG. 4 is a block diagram illustrating a control relationship of a sheet feeding device. モード1における制御の流れを示すフローチャートである。3 is a flowchart showing a flow of control in mode 1. モード2における制御の流れを示すフローチャートである。6 is a flowchart showing a flow of control in mode 2.

図1は、画像形成装置Gと給紙装置PSとが接続された画像形成システムの概念図である。   FIG. 1 is a conceptual diagram of an image forming system in which an image forming apparatus G and a paper feeding device PS are connected.

例示したカラー画像形成装置Gは、複数の感光体31Y、M、C、Kを一本の中間転写ベルト41に対面させて縦列に配列し、フルカラーの画像を形成するタンデム型カラー画像形成装置と称されるものである。   The illustrated color image forming apparatus G includes a tandem type color image forming apparatus that forms a full-color image by arranging a plurality of photoconductors 31Y, 31M, 31C, and 31K in a row in a row facing one intermediate transfer belt 41. It is called.

このカラー画像形成装置Gは、その上部に自動原稿送り装置ADFを備えている。   The color image forming apparatus G includes an automatic document feeder ADF at the top thereof.

自動原稿送り装置ADFの原稿載置台103に載置された原稿Dは、1枚ずつに分離され原稿搬送路に送り出され、搬送ドラム108により搬送される。   The documents D placed on the document placement table 103 of the automatic document feeder ADF are separated one by one, sent out to the document conveyance path, and conveyed by the conveyance drum 108.

搬送中の原稿Dの画像は、原稿画像読取り位置RPにて原稿読取部1により読取りがなされる。読取りが終了した原稿Dは複数の搬送ガイド、及び原稿排出ローラ105により原稿排紙台107に排出される。   The image of the document D being conveyed is read by the document reading unit 1 at the document image reading position RP. The document D that has been read is discharged to a document discharge table 107 by a plurality of conveyance guides and a document discharge roller 105.

画像形成装置Gは、原稿読取部1、露光部2Y、2M、2C、2K、画像形成部3Y、3M、3C、3K、中間転写部4、定着部5、用紙搬送路切替部6、再給紙部7、給紙部8、制御部C等から構成され、それらが一つの筐体内に収められている。   The image forming apparatus G includes an original reading unit 1, exposure units 2Y, 2M, 2C, and 2K, image forming units 3Y, 3M, 3C, and 3K, an intermediate transfer unit 4, a fixing unit 5, a paper transport path switching unit 6, and a refeed. The paper unit 7, the paper supply unit 8, the control unit C, and the like are configured in a single housing.

原稿読取部1は、原稿読取り位置RPにて原稿の画像をランプLにて照射し、その反射光を第1ミラーユニット11、第2ミラーユニット12、レンズ13によって導き、撮像素子CCDの受光面に結像させる。   The document reading unit 1 irradiates the image of the document with the lamp L at the document reading position RP, guides the reflected light by the first mirror unit 11, the second mirror unit 12, and the lens 13, and receives the light receiving surface of the image sensor CCD. To form an image.

撮像素子CCDにより光電変換された画像信号は、画像読取制御部にてA/D変換、シェーディング補正、圧縮等の処理がなされ、制御部CGのメモリに画像データとして格納される。   The image signal photoelectrically converted by the image sensor CCD is subjected to processing such as A / D conversion, shading correction, and compression by the image reading control unit, and is stored as image data in the memory of the control unit CG.

メモリに格納された前記画像データには、ユーザにより設定されている条件により適宜な画像処理が施されて、出力画像データが生成される。   The image data stored in the memory is subjected to appropriate image processing according to conditions set by the user, and output image data is generated.

露光部2Y、2M、2C、2Kは、レーザ光源、ポリゴンミラー、複数のレンズ等から構成され、レーザビームを生成する。   The exposure units 2Y, 2M, 2C, and 2K include a laser light source, a polygon mirror, a plurality of lenses, and the like, and generate a laser beam.

前記露光部2Y、2M、2C、2Kは、制御部CGから送られる前記出力画像データを基に出力される出力情報に対応して、画像形成部3Y、3M、3C、3Kの構成要素である感光体31Y、31M、31C、31Kの表面をレーザビームにより走査露光する。   The exposure units 2Y, 2M, 2C, and 2K are components of the image forming units 3Y, 3M, 3C, and 3K corresponding to output information output based on the output image data sent from the control unit CG. The surfaces of the photoreceptors 31Y, 31M, 31C, and 31K are scanned and exposed with a laser beam.

露光位置における前記レーザビームの走査露光により、感光体31Y、31M、31C、31Kには潜像が形成される。   By scanning exposure of the laser beam at the exposure position, latent images are formed on the photoconductors 31Y, 31M, 31C, and 31K.

画像形成部3Yは、感光体31Yと、その周辺に配置されている、主帯電部32Y、現像部33Y、第1転写ローラ34Y、クリーニング部35Yからなる。感光体31M、31C、31Kについても同様である。   The image forming unit 3Y includes a photoconductor 31Y and a main charging unit 32Y, a developing unit 33Y, a first transfer roller 34Y, and a cleaning unit 35Y arranged around the photoconductor 31Y. The same applies to the photoconductors 31M, 31C, and 31K.

感光体31Y、31M、31C、31K上の潜像は、対応する現像部33Y、33M、33C、33Kにより現像されて、各感光体上にはトナー画像が形成される。   The latent images on the photoconductors 31Y, 31M, 31C, and 31K are developed by the corresponding developing units 33Y, 33M, 33C, and 33K, and toner images are formed on the photoconductors.

像担持体である感光体31Y、31M、31C、31K上に形成された前記トナー画像は中間転写部4の第1転写ローラ34Y、34M、34C、34Kにより、中間転写体である中間転写ベルト41上の所定位置に逐次転写される。   The toner images formed on the photoreceptors 31Y, 31M, 31C, and 31K as image carriers are transferred to intermediate transfer belts 41 as intermediate transfer members by first transfer rollers 34Y, 34M, 34C, and 34K of the intermediate transfer unit 4. The image is sequentially transferred to a predetermined position above.

トナー画像の転写を終えた感光体の表面はクリーニング部35Y、M、C、Kによって残留トナーが除去される。   Residual toner is removed from the surface of the photoreceptor after the transfer of the toner image by the cleaning units 35Y, 35M, 35C, and 35K.

一方、像担持体となった前記中間転写ベルト41上に転写された前記トナー画像は、転写手段である第2転写ローラ42によって、給紙部8の給紙トレイTR1、TR2、TR3から搬送され、給紙ローラ81によってタイミングが取られて送り出された用紙Pに転写される。   On the other hand, the toner image transferred onto the intermediate transfer belt 41 serving as an image carrier is conveyed from the paper feed trays TR1, TR2, and TR3 of the paper feed unit 8 by the second transfer roller 42 serving as transfer means. Then, the sheet P is transferred to the sheet P sent out at a timing by the sheet feeding roller 81.

トナー画像の用紙Pへの転写を終えた中間転写ベルト41はベルトクリーニング部43により、表面が清掃され、次の画像転写に供される。   After the transfer of the toner image onto the paper P, the intermediate transfer belt 41 is cleaned by the belt cleaning unit 43 and used for the next image transfer.

一方、トナー画像を担持した用紙Pは、定着部5に送られ、対向して回転するローラ又はベルト等の回転体によって加圧加熱されることによって、トナー画像が用紙Pへ定着される。   On the other hand, the paper P carrying the toner image is sent to the fixing unit 5 and is heated under pressure by a rotating body such as a roller or a belt that rotates oppositely, whereby the toner image is fixed on the paper P.

定着部5による定着処理を終えた用紙Pは用紙搬送路切替部6により進路が導かれ、排紙台61に排紙される。   The sheet P that has been subjected to the fixing process by the fixing unit 5 is guided by the sheet conveyance path switching unit 6 and discharged onto the sheet discharge tray 61.

用紙Pを表裏反転して排紙する場合には、排紙ガイド62にて、一旦、用紙Pを下方に導き、排紙反転ローラ63に用紙Pの後端を挟持させた後、これを逆転させ、排紙ガイド62により排紙ローラ64に導き排紙する。   When the paper P is reversed and discharged, the paper P is once guided downward by the paper discharge guide 62, the rear end of the paper P is sandwiched between the paper discharge reverse rollers 63, and then the paper P is reversed. The sheet is guided to the sheet discharge roller 64 by the sheet discharge guide 62 and discharged.

なお、用紙Pの裏面にも画像形成を行う場合には、表面の画像定着を終えた用紙Pを用紙ガイド部材62により下方にある再給紙部7に搬送し、再給紙反転ローラ71により後端を挟持させた後、逆送することによって用紙Pを反転させて、再給紙搬送路72に送り出し、裏面への画像形成に供する。   When image formation is performed also on the back surface of the paper P, the paper P on which image fixing on the front surface has been completed is conveyed to the refeeding section 7 below by the paper guide member 62, and is fed by the refeeding reverse roller 71. After pinching the rear end, the paper P is reversed by reverse feeding and sent to the refeed conveyance path 72 for image formation on the back surface.

給紙装置PSは、二つの給紙部210、220と用紙搬送路400とを備えており、給紙部210の用紙載置台211又は給紙部220の用紙載置台221に積載された用紙Pを画像形成装置Gに1枚ずつ送り出す装置である。   The paper feeding device PS includes two paper feeding units 210 and 220 and a paper transport path 400, and the paper P stacked on the paper placing table 211 of the paper feeding unit 210 or the paper placing table 221 of the paper feeding unit 220. Is sent to the image forming apparatus G one by one.

給紙部210は、積載された用紙Pの最上位に位置する用紙Pが所定の位置に維持されるように昇降する用紙載置台211を備えている。   The sheet feeding unit 210 includes a sheet placing table 211 that moves up and down so that the sheet P positioned at the top of the stacked sheets P is maintained at a predetermined position.

用紙載置台211に積載された用紙Pの最上位に位置する用紙Pは、用紙Pの側縁に吹き付けられる空気によって、次の用紙Pと分離され浮上する。   The paper P positioned at the top of the paper P stacked on the paper mounting table 211 is separated from the next paper P and floats by the air blown to the side edge of the paper P.

浮上した用紙Pは、用紙吸着搬送部310の搬送ベルト311に吸着され、搬送ベルト311の回転によって用紙搬送路400に送り出される。   The floated paper P is attracted to the transport belt 311 of the paper suction transport unit 310 and sent out to the paper transport path 400 by the rotation of the transport belt 311.

なお、給紙部220は上述した給紙部210と同様に構成される。   The paper feeding unit 220 is configured in the same manner as the paper feeding unit 210 described above.

用紙搬送路400は、複数のガイド部材や複数の搬送ローラを備え、用紙吸着搬送部310から送られた用紙Pを画像形成装置Gまで搬送する手段である。   The paper conveyance path 400 includes a plurality of guide members and a plurality of conveyance rollers, and is means for conveying the paper P sent from the paper suction conveyance unit 310 to the image forming apparatus G.

図2は、給紙部210の概念図である。また、図3は、用紙Pの分離を説明する図である。   FIG. 2 is a conceptual diagram of the paper feeding unit 210. FIG. 3 is a diagram for explaining separation of the paper P.

用紙載置台211に積載された用紙Pの両側には、用紙Pの側縁に空気を吹き付ける空気吹き付け部500が設けられている。   On both sides of the paper P loaded on the paper mounting table 211, air blowing units 500 for blowing air to the side edges of the paper P are provided.

空気吹き付け部500は、空気を導くダクト513、ダクト513の空気吹き出し口511、空気吹き出し口511の上辺に設けられた庇512、ダクト513の空気吹き出し口511を昇降させる吹き出し口昇降部(不図示)等を有し、図2矢印aで示すように用紙Pの側縁に空気を吹き付ける。   The air blowing unit 500 includes a duct 513 for guiding air, an air blowing port 511 of the duct 513, a gutter 512 provided on the upper side of the air blowing port 511, and a blowing port raising / lowering unit (not shown) for raising and lowering the air blowing port 511 of the duct 513. ) Etc., and air is blown onto the side edge of the paper P as shown by the arrow a in FIG.

図3(a)で示すように、側縁への空気の吹きつけによって浮上した最上位に位置する用紙P1は、空気吹き出し口511の上辺に設けられ、用紙Pの端部の上方に位置する板状の部材である庇512によって側部の浮上が制限され、中央部は用紙吸着搬送部310の搬送ベルト311の内側に設けられた吸引手段(不図示)の作用によって搬送ベルト311に吸着される。   As shown in FIG. 3A, the uppermost sheet P <b> 1 that floats by blowing air to the side edge is provided on the upper side of the air blowing port 511 and is positioned above the edge of the sheet P. The floating of the side portion is restricted by the plate-like member 512, and the central portion is adsorbed by the conveying belt 311 by the action of suction means (not shown) provided inside the conveying belt 311 of the sheet adsorbing and conveying unit 310. The

この際、最上位に位置する用紙P1と共に次の用紙P2、P3も浮上する、その結果、さらなる空気の吹き付けによって用紙P2、P3も用紙P1と共に搬送ベルト311に押し付けられてしまう場合がある。   At this time, the next paper P2 and P3 also float together with the paper P1 positioned at the top, and as a result, the paper P2 and P3 may be pressed against the transport belt 311 together with the paper P1 by further blowing of air.

本発明は、空気吹き付け開始時に、用紙Pの端部の浮上を抑制するための抑制部材である庇512を、用紙P1を浮上させた後、用紙P1の浮上にあわせて上昇させることによりこのような不都合を防止すると共に、最上位に位置する用紙P1と次の用紙P2との間に空気が吹き込まれるようにして、用紙間の分離を確実にするものである。   In the present invention, at the start of air blowing, after the paper P1 is lifted, the hook 512, which is a restraining member for suppressing the floating of the end portion of the paper P, is raised in accordance with the floating of the paper P1. In addition to preventing such inconvenience, air is blown between the uppermost sheet P1 and the next sheet P2 to ensure separation between the sheets.

即ち、図3(a)に示すように、当初下方の第1の位置にある空気吹き出し口511を、最上位に位置する用紙P1の浮上にあわせ、図3(b)に示すような上方の第2の位置に上昇させることにより用紙P1と用紙P2との間に空気を吹き込み、用紙P1と用紙P2とを分離するようにしている。   That is, as shown in FIG. 3A, the air outlet 511 at the first lower position is aligned with the floating of the sheet P1 positioned at the uppermost position, as shown in FIG. By raising to the second position, air is blown between the paper P1 and the paper P2, and the paper P1 and the paper P2 are separated.

図4は、用紙吸着搬送部310と空気吹き出し口511の昇降を説明する図である。   FIG. 4 is a diagram for explaining raising and lowering of the sheet suction conveyance unit 310 and the air outlet 511.

用紙吸着搬送部310は、駆動モータ(不図示)、駆動ローラ312、ガイドローラ313、314、315、搬送ベルト311、吸着検知センサS1、吸引室316を有する。   The sheet suction conveyance unit 310 includes a drive motor (not shown), a drive roller 312, guide rollers 313, 314, and 315, a conveyance belt 311, an adsorption detection sensor S1, and a suction chamber 316.

駆動ローラ312、ガイドローラ313、314、315に掛け回された搬送ベルト311は図2又は図3にて示したように周面に複数の孔を有するベルトであり、その内側には吸引ファン(不図示)により負圧が作られる吸引室316が設けられている。   The conveyor belt 311 wound around the drive roller 312 and the guide rollers 313, 314, and 315 is a belt having a plurality of holes on the peripheral surface as shown in FIG. 2 or 3, and a suction fan ( A suction chamber 316 is provided in which a negative pressure is created.

従って、浮上した用紙Pの先端部は、搬送ベルト311に吸着される。搬送ベルト311に用紙が吸着されるとレバーLが用紙Pによって押し上げられ、レバーLが吸着検知センサS1によって検知される。   Accordingly, the leading edge of the sheet P that has floated is attracted to the conveyor belt 311. When the sheet is attracted to the conveyance belt 311, the lever L is pushed up by the sheet P, and the lever L is detected by the adsorption detection sensor S1.

搬送ベルト311に吸着した用紙Pは、搬送ベルト311の回転により矢印xの方向に進行し、吸引ファン800により作られる矢印yで示す負圧とガイドローラ314の曲率によって搬送ベルト311から分離され、用紙搬送路400に送られる。   The sheet P adsorbed on the conveyance belt 311 advances in the direction of the arrow x by the rotation of the conveyance belt 311, and is separated from the conveyance belt 311 by the negative pressure indicated by the arrow y generated by the suction fan 800 and the curvature of the guide roller 314. It is sent to the paper conveyance path 400.

用紙搬送路400の入り口には用紙検知センサS2が設けられており、用紙Pの用紙搬送路400への進入が検知される。   A paper detection sensor S <b> 2 is provided at the entrance of the paper conveyance path 400, and the entry of the paper P into the paper conveyance path 400 is detected.

既に説明したように、用紙載置台211に積載された用紙Pの上面近傍の側縁には、空気吹き付け部500の空気吹き出し口511から空気が吹き付けられる。なお、図4においては、空気は図の奥から手前に向かって吹き出す。   As already described, air is blown from the air blowing port 511 of the air blowing unit 500 to the side edge near the upper surface of the paper P stacked on the paper placing table 211. In FIG. 4, air blows out from the back of the figure toward the front.

図に示すように用紙Pの上方に位置する板状の部材である庇512を持つ空気吹き出し口511は、吹き出し口昇降部510(図5に図示)によって矢印zで示すように昇降する。   As shown in the figure, an air outlet 511 having a flange 512, which is a plate-like member positioned above the paper P, is raised and lowered as indicated by an arrow z by an outlet raising / lowering unit 510 (shown in FIG. 5).

図5は、空気吹き出し口511を昇降する吹き出し口昇降部510を説明する図である。   FIG. 5 is a diagram for explaining the air outlet raising / lowering unit 510 that raises and lowers the air air outlet 511.

送風ファンである送風部600は、矢印fで示すようにダクト513に空気を送り、送られた空気は、ダクト513の端部である空気吹き出し口511から矢印gの方向に吹き出る。   The blower 600, which is a blower fan, sends air to the duct 513 as indicated by an arrow f, and the sent air blows out from the air outlet 511, which is the end of the duct 513, in the direction of the arrow g.

空気吹き出し口511は、図中、実線と点線で示すようにダクト513の上部を昇降させる吹き出し口昇降部510によって昇降される。   The air outlet 511 is raised and lowered by an outlet raising / lowering unit 510 that raises and lowers the upper portion of the duct 513 as indicated by a solid line and a dotted line in the drawing.

空気吹き出し口511を有するダクト513の上部は、タイミングベルト501に複数の固定部材502によって固定されている。   The upper part of the duct 513 having the air outlet 511 is fixed to the timing belt 501 by a plurality of fixing members 502.

前記タイミングベルト501は、ステッピングモータである昇降モータMTによって回転され、回転するタイミングベルト501によってダクト513の上部が昇降し、空気吹き出し口511が昇降することになる。   The timing belt 501 is rotated by an elevating motor MT which is a stepping motor, and the upper portion of the duct 513 is raised and lowered by the rotating timing belt 501 and the air outlet 511 is raised and lowered.

空気吹き出し口511を停止させる位置である第1の停止位置及び第2の停止位置は、昇降モータMT又はタイミングベルト501に基準位置を設け、設けた基準位置から前記第1の停止位置及び前記第2の停止位置までの距離を移動させるパルス数を設定することにより決定される。   The first stop position and the second stop position, which are positions where the air outlet 511 is stopped, are provided with a reference position on the lifting motor MT or the timing belt 501, and the first stop position and the first stop position are provided from the provided reference position. It is determined by setting the number of pulses for moving the distance to the stop position of 2.

なお、空気吹き出し口511を昇降させる技術手段は、本例に限定されるものではなく、公知の技術を用いて設計段階で決定されるものである。   In addition, the technical means which raises / lowers the air blowing port 511 is not limited to this example, It is determined in a design stage using a well-known technique.

図6は、給紙装置PSの制御関係を示すブロック図である。   FIG. 6 is a block diagram illustrating a control relationship of the sheet feeding device PS.

給紙装置PSの制御部Cは、CPU、メモリM、I/Oポート、通信用インターフェイス、駆動回路等を有するコンピュータシステムであり、各制御はメモリMに格納されている所定のプログラムの実行により行われる。   The control unit C of the paper feeding device PS is a computer system having a CPU, a memory M, an I / O port, a communication interface, a drive circuit, and the like. Each control is performed by executing a predetermined program stored in the memory M. Done.

給紙装置PSの制御部Cと画像形成装置Gの制御部CGとは通信手段TRを介して接続され、互いに情報交換をすることができる。   The control unit C of the sheet feeding device PS and the control unit CG of the image forming apparatus G are connected via the communication unit TR and can exchange information with each other.

なお、本図では本発明の説明に直接関係しないブロックの記載が省略されている。   In the figure, the description of blocks not directly related to the description of the present invention is omitted.

本発明の給紙装置PSは、給紙部210、220、用紙吸着搬送部310を上述の制御部Cによって制御することにより、用紙載置台211に積載された複数枚の用紙Pの最上面の用紙Pを、その端部を庇512で押さえながら側部から空気を吹き付けることにより浮上させ、次の用紙との分離を確実に行って、前記用紙を用紙搬送路に送り出すものである。   The sheet feeding device PS of the present invention controls the sheet feeding units 210 and 220 and the sheet suction conveyance unit 310 by the above-described control unit C, so that the uppermost surface of the plurality of sheets P stacked on the sheet placing table 211 is obtained. The sheet P is floated by blowing air from the side while pressing the end of the sheet P with the hook 512, and is reliably separated from the next sheet, and sent out to the sheet conveyance path.

既に述べたように、このような給紙装置PSが高速の画像形成装置Gに対応するためには、用紙吸着搬送部310から用紙搬送路400に送り出される用紙間の間隔は、できる限り狭いことが望ましい。従って、用紙吸着搬送部310から用紙搬送路400への用紙Pの送り出しと、次の用紙Pがその下に位置する用紙Pと分離されるための動作が接近することになる。本発明は、上述したような高速の給紙に対応する用紙の分離動作を確実に行われるようにするものである。   As described above, in order for such a sheet feeding device PS to correspond to the high-speed image forming apparatus G, the interval between sheets sent out from the sheet suction conveyance unit 310 to the sheet conveyance path 400 should be as narrow as possible. Is desirable. Accordingly, the delivery of the paper P from the paper suction conveyance unit 310 to the paper conveyance path 400 and the operation for separating the next paper P from the paper P positioned below it approach each other. The present invention makes it possible to reliably perform the sheet separation operation corresponding to the high-speed sheet feeding described above.

しかしながら、その結果、用紙搬送路400へ送り出される用紙Pの端部と次に送り出される用紙Pの端部が共に第1の停止位置にある庇512によって浮き上がりが抑制された状態になり、送り出される用紙Pは庇512と強く擦れ合いながら移動することになる。   However, as a result, both the end of the paper P sent out to the paper transport path 400 and the end of the paper P sent out next are in a state where the lifting is suppressed by the ridge 512 in the first stop position. The sheet P moves while rubbing strongly with the ridge 512.

このような現象は、傷が生じやすい用紙Pにとっては擦り傷の発生原因となるものである。   Such a phenomenon causes a scratch for the paper P, which is easily damaged.

本発明は、傷の発生の恐れのない用紙に対してはできる限り高速で用紙Pを送り出す制御を行う第1モードと、上述したような用紙Pの傷の発生を防止する制御を行う第2モードとを有し、上述の問題に対応している。   According to the present invention, a first mode for performing control for feeding out the paper P as fast as possible for a paper that is not likely to cause scratches, and a second mode for performing control for preventing the scratches on the paper P as described above. Mode to address the above-mentioned problems.

操作者は、操作表示部700への入力操作により、この二つのモードを適宜に選択することによって、用紙Pの傷発生を防止することができ、また、傷発生の恐れがない用紙の処理における給紙能力の低下を防止することができる。   By appropriately selecting these two modes by an input operation to the operation display unit 700, the operator can prevent the paper P from being scratched, and in the processing of paper that does not cause the scratch. It is possible to prevent a decrease in paper feeding capacity.

図7は、モード1における制御の流れを示すフローチャートである。   FIG. 7 is a flowchart showing the flow of control in mode 1.

画像形成装置Gから給紙を要求する信号を受けると(ステップS1:Y)、送風部600である送風ファンを回転させ、第1の停止位置に停止している空気吹き出し口511から、用紙載置台211に積載されている用紙Pの側縁に空気を吹き付ける(ステップS2)。   When a signal requesting paper feeding is received from the image forming apparatus G (step S1: Y), the air blowing fan which is the air blowing unit 600 is rotated, and the paper is loaded from the air blowing port 511 stopped at the first stop position. Air is blown to the side edge of the paper P loaded on the table 211 (step S2).

次いで、用紙吸着搬送部310の吸着検知センサS1からの検知信号を待って(ステップS3)、検知信号が出力されたならば(ステップS3:Y)、直ちに、昇降モータMTを駆動させることにより、空気吹き出し口511を第1の停止位置からその上方にある第2の停止位置まで移動させる(ステップS4)。   Next, after waiting for a detection signal from the suction detection sensor S1 of the paper suction conveyance unit 310 (step S3), if the detection signal is output (step S3: Y), the lift motor MT is immediately driven to The air outlet 511 is moved from the first stop position to the second stop position above it (step S4).

移動終了後、タイマーをスタートさせ(ステップS5)、タイマーによる計時が予め設定した時間T1に到達したときに(ステップS6:Y)、用紙吸着搬送部310の搬送ベルト311を回転させて、吸着している用紙Pを用紙搬送路400に送り出す(ステップS7)。なお、前記予め設定した時間T1はゼロに設定することもできる。   After the movement, the timer is started (step S5), and when the time measured by the timer reaches a preset time T1 (Y in step S6), the conveyance belt 311 of the sheet adsorption conveyance unit 310 is rotated and adsorbed. The sheet P being fed is sent out to the sheet conveyance path 400 (step S7). The preset time T1 may be set to zero.

用紙搬送路400に用紙Pが送られたことを検知する用紙検知センサS2による検知信号が出力されると(ステップS8:Y)、用紙吸着搬送部310の搬送ベルト311の回転を停止させ(ステップS9)、空気吹き出し口511を、第2の停止位置から下方にある第1の停止位置に戻す(ステップS10)。   When a detection signal is output by the paper detection sensor S2 that detects that the paper P has been sent to the paper transport path 400 (step S8: Y), the rotation of the transport belt 311 of the paper suction transport unit 310 is stopped (step S8). S9) The air outlet 511 is returned from the second stop position to the first stop position below (step S10).

用紙搬送路400を進行する用紙Pの後端が用紙検知センサS2を通過すると(ステップS11:Y)、更なる給紙を行うか否かを確認して(ステップS12)、給紙を継続する場合には(ステップS12:N)、再度ステップS3に戻り給紙動作を継続させる。また、給紙を終了する場合には(ステップS12:Y)、送風ファンを停止して(ステップS13)、処理ルーチンを出る。   When the trailing edge of the sheet P traveling on the sheet conveyance path 400 passes the sheet detection sensor S2 (step S11: Y), it is confirmed whether or not further sheet feeding is performed (step S12), and the sheet feeding is continued. In such a case (step S12: N), the process returns to step S3 again to continue the paper feeding operation. When the paper feed is to be ended (step S12: Y), the blower fan is stopped (step S13) and the processing routine is exited.

図8は、モード2における制御の流れを示すフローチャートである。   FIG. 8 is a flowchart showing the flow of control in mode 2.

画像形成装置Gから給紙を要求する信号を受けると(ステップS21:Y)、送風部600である送風ファンを回転させ、第1の停止位置に停止している空気吹き出し口511から、用紙載置台211に積載されている用紙Pの側縁に空気を吹き付ける(ステップS22)。   When a signal for requesting paper feeding is received from the image forming apparatus G (step S21: Y), the blower fan, which is the blower unit 600, is rotated and the paper is loaded from the air outlet 511 stopped at the first stop position. Air is blown onto the side edge of the paper P loaded on the table 211 (step S22).

次いで、用紙吸着搬送部310の吸着検知センサS1からの検知信号を待って(ステップS23)、検知信号が出力されたならば(ステップS23:Y)、直ちに、昇降モータMTを駆動させることにより、空気吹き出し口511を第1の停止位置からその上方にある第2の停止位置まで移動させる(ステップS24)。   Next, after waiting for a detection signal from the suction detection sensor S1 of the paper suction conveyance unit 310 (step S23), if the detection signal is output (step S23: Y), the lift motor MT is immediately driven, The air outlet 511 is moved from the first stop position to the second stop position above it (step S24).

移動終了後、タイマーをスタートさせ(ステップS25)、タイマーによる計時が予め設定した時間T2に到達したときに(ステップS26:Y)、用紙吸着搬送部310の搬送ベルト311を回転させて、吸着している用紙Pを用紙搬送路400に送り出す(ステップS27)。なお、前記予め設定した時間T2はゼロに設定することもできる。   After the movement, the timer is started (step S25), and when the time measured by the timer reaches a preset time T2 (step S26: Y), the conveyance belt 311 of the sheet adsorption conveyance unit 310 is rotated and adsorbed. The sheet P being fed is sent out to the sheet conveyance path 400 (step S27). The preset time T2 can be set to zero.

用紙搬送路400を用紙Pが進行して、用紙検知センサS2により用紙Pの先端が検知されると(ステップS28:Y)、用紙吸着搬送部310の搬送ベルト311を停止する(ステップS29)。   When the paper P travels on the paper transport path 400 and the leading edge of the paper P is detected by the paper detection sensor S2 (step S28: Y), the transport belt 311 of the paper suction transport unit 310 is stopped (step S29).

用紙搬送路400をさらに進行した用紙Pの後端が用紙検知センサS2を通過すると(ステップS30:Y)、次の用紙Pが既に用紙吸着搬送部310に吸着されているか否かを判定する(ステップS31)。   When the trailing edge of the paper P further proceeding on the paper transport path 400 passes the paper detection sensor S2 (step S30: Y), it is determined whether or not the next paper P has already been sucked by the paper suction transport unit 310 ( Step S31).

次の用紙Pが既に用紙吸着搬送部310に吸着されていた場合には(ステップS31:Y)、ステップS24に戻り、以降のステップの給紙動作を行う。この際、ステップS24において、空気吹き出し口511を第1の停止位置まで移動させるという命令が実行されるが、空気吹き出し口511は前の用紙Pの送り出し時から引き続いて第2の停止位置に留まっているため、機械的動作としては現れない。   If the next sheet P has already been attracted to the sheet attracting and conveying unit 310 (step S31: Y), the process returns to step S24, and the paper feeding operation in the subsequent steps is performed. At this time, in step S24, an instruction to move the air blowing port 511 to the first stop position is executed. However, the air blowing port 511 continues to stay at the second stop position from the time when the previous sheet P is delivered. Therefore, it does not appear as a mechanical operation.

一方、次の用紙Pが用紙吸着搬送部310に吸着されていなかった場合には(ステップS31:N)、空気吹き出し口511を第2の停止位置からその下方にある第1の停止位置まで戻し、(ステップS32)、給紙を継続する場合には(ステップS33:N)、次の用紙Pが用紙吸着搬送部310に吸着されるのを待ち(ステップS23)、給紙を終了する場合には(ステップS33:Y)、送風ファンを停止して(ステップS34)、処理ルーチンを出る。   On the other hand, when the next paper P is not sucked by the paper suction conveyance unit 310 (step S31: N), the air blowing port 511 is returned from the second stop position to the first stop position below it. (Step S32) When the paper feed is continued (Step S33: N), the process waits for the next paper P to be sucked by the paper suction transport unit 310 (Step S23), and ends the paper feed. (Step S33: Y), the blower fan is stopped (Step S34), and the processing routine is exited.

第1モードにおける制御と第2モードにおける制御の相違は、第2の停止位置に上昇した空気吹き出し口511を第1の停止位置に降下させるタイミングを、用紙搬送路400の用紙検知センサS2の検知信号を基に行うか、又は用紙検知センサS2の検知信号及び吸着検知センサS1の検知信号の両方を基に行うかという点で異なる。   The difference between the control in the first mode and the control in the second mode is that the timing of lowering the air outlet 511 that has risen to the second stop position to the first stop position is detected by the paper detection sensor S2 of the paper transport path 400. The difference is whether it is performed based on the signal or based on both the detection signal of the sheet detection sensor S2 and the detection signal of the suction detection sensor S1.

第1モードにおける制御は、用紙吸着搬送部310への用紙Pの吸着を吸着検知センサS1で確認した後に用紙Pを用紙搬送路400に送り、その先端が用紙搬送路400の入り口に設けられた用紙検知センサS2で検知されると直ちに空気吹き出し口511を降下させるので、空気吹き出し口511と共に降下した庇512と用紙搬送路400に送り出されている用紙Pとが端部で擦れあうことになる。   In the control in the first mode, after the suction of the paper P to the paper suction transport unit 310 is confirmed by the suction detection sensor S1, the paper P is sent to the paper transport path 400, and the leading end is provided at the entrance of the paper transport path 400. Since the air outlet 511 is immediately lowered when detected by the paper detection sensor S2, the ridge 512 lowered together with the air outlet 511 and the paper P fed to the paper transport path 400 rub against each other at the end. .

上述したような状況があっても傷が発生しない用紙Pを送る場合には、第1モードによる給紙を行ってもよいが、傷のつきやすい用紙P、例えばコート紙を送る場合には用紙間の擦れあいが発生しないようにする必要がある。   In the case where the paper P that does not cause scratches is sent even in the above-described situation, the paper may be fed in the first mode. However, when the paper P that is easily damaged, for example, coated paper, is fed. It is necessary to prevent the friction between them.

第2モードにおける制御は、用紙搬送路400に送られている用紙Pの後端が用紙検知センサS2を通過し、且つ、次の用紙Pが用紙吸着搬送部310に吸着されていない場合に庇512が第2の停止位置から第1の停止位置に降下する。   The control in the second mode is performed when the trailing edge of the sheet P sent to the sheet conveyance path 400 passes the sheet detection sensor S2 and the next sheet P is not adsorbed by the sheet adsorption conveyance unit 310. 512 descends from the second stop position to the first stop position.

従って、用紙吸着搬送部310に吸着されている用紙Pは庇512の下方には存在せず、搬送される用紙Pと庇512との擦れあいは生じない。   Accordingly, the sheet P adsorbed by the sheet adsorbing and conveying unit 310 does not exist below the ridge 512, and the conveyed sheet P and the ridge 512 do not rub against each other.

本発明の給紙装置PSは、操作者が操作表示部700を操作して、前記制御部Cにモード切替情報を送り、二つのモードを選択することができるように構成されている。   The sheet feeding device PS of the present invention is configured such that an operator can operate the operation display unit 700 to send mode switching information to the control unit C and select two modes.

なお、操作表示部700によるモードの選択以外に、予め第2モードで処理する紙種を登録しておき、用紙載置台に211に積載された用紙Pの紙種情報から、自動的にモードが選択されるようにしてもよい。また、画像形成装置Gの操作表示部による入力操作によりモード切替情報を給紙装置PSの制御部Cに送るように構成してもよい。   In addition to the mode selection by the operation display unit 700, the paper type to be processed in the second mode is registered in advance, and the mode is automatically selected from the paper type information of the paper P loaded on the paper placement table 211. It may be selected. Further, the mode switching information may be sent to the control unit C of the sheet feeding device PS by an input operation by the operation display unit of the image forming apparatus G.

211 用紙載置台
310 用紙吸着搬送部
311 搬送ベルト
400 用紙搬送路
510 吹き出し口昇降部
511 空気吹き出し口
512 庇
513 ダクト
600 送風部
700 操作表示部
C 制御部
G 画像形成装置
P 用紙
PS 給紙装置
S1 吸着検知センサ
S2 用紙検知センサ
211 Paper Placement Table 310 Paper Adsorption / Conveying Unit 311 Conveying Belt 400 Paper Conveying Path 510 Blowing Port Lifting Unit 511 Air Blowing Portion 512 庇 513 Duct 600 Blower Unit 700 Operation Display Unit C Control Unit G Image Forming Device P Paper PS Paper Feeding Device S1 Suction detection sensor S2 Paper detection sensor

Claims (4)

用紙載置台に積載された複数枚の用紙の最上位に位置する用紙を、上方に配置した搬送ベルトに空気吸引により吸着させ、用紙が前記搬送ベルトに吸着されたことを吸着検知センサによって検知し、吸着させた前記用紙を前記搬送ベルトを回転させることにより用紙搬送路に送り出す用紙吸着搬送部と、
前記用紙吸着搬送部から前記用紙搬送路に送られた用紙を検知する用紙検知センサと前記用紙載置台に積載された複数枚の用紙の側縁に吹き付ける空気を導くダクトと、
前記用紙載置台に積載された用紙の端部の上方に位置し、前記ダクトの空気吹き出し口の上辺に設けられた板状の部材である庇と、
前記空気吹き出し口を昇降する吹き出し口昇降部と、
前記ダクトに送風する送風部と、
給紙動作の開始信号を基に、前記送風部の送風を開始させ、
前記吸着検知センサが前記搬送ベルトへの前記用紙の吸着を検知していないときには、前記空気吹き出し口を予め設定した第1の停止位置に維持し、
前記吸着検知センサが前記搬送ベルトへの前記用紙の吸着を検知したときに、前記空気吹き出し口を前記第1の停止位置よりも上方に設定した第2の停止位置まで上昇させ、
前記空気吹き出し口が前記第2の停止位置に停止した後に、前記搬送ベルトを回転させることにより吸着した前記用紙を前記用紙搬送路に送り出し、
前記用紙検知センサが前記用紙吸着搬送部から送られた用紙を検知したときに、前記吸着検知センサの検知信号の有無に関係なく前記第2の停止位置にある前記空気吹き出し口を前記第1の停止位置に降下させるように、
前記送風部、前記吹き出し口昇降部、前記用紙吸着搬送部を制御する制御部と、
を有することを特徴とする給紙装置。
The uppermost sheet of the plurality of sheets stacked on the sheet mounting table is adsorbed to the upper conveyor belt by air suction, and the adsorption detection sensor detects that the sheet has been adsorbed to the conveyor belt. A paper suction transport unit that feeds the sucked paper to a paper transport path by rotating the transport belt;
A paper detection sensor for detecting paper sent from the paper suction transport unit to the paper transport path, a duct for guiding air blown to the side edges of a plurality of papers stacked on the paper mounting table,
A trough, which is a plate-like member located above the end of the paper loaded on the paper mounting table and provided on the upper side of the air outlet of the duct;
A blow-out port raising / lowering part for raising and lowering the air blow-out port;
An air blowing section for blowing air into the duct;
Based on the start signal of the paper feeding operation, start blowing of the blowing unit,
When the suction detection sensor does not detect the suction of the paper to the transport belt, the air outlet is maintained at a first stop position set in advance,
When the suction detection sensor detects the suction of the sheet to the transport belt, the air outlet is raised to a second stop position set above the first stop position;
After the air outlet has stopped at the second stop position, the sheet adsorbed by rotating the conveying belt is sent out to the sheet conveying path,
When the paper detection sensor detects the paper sent from the paper suction conveyance unit, the air outlet at the second stop position regardless of the presence or absence of the detection signal of the suction detection sensor. To lower it to the stop position,
A control unit for controlling the air blowing unit, the blowout port raising / lowering unit, and the sheet suction conveyance unit;
A sheet feeding device comprising:
用紙載置台に積載された複数枚の用紙の最上位に位置する用紙を、上方に配置した搬送ベルトに空気吸引により吸着させ、前記用紙が前記搬送ベルトに吸着されたことを吸着検知センサによって検知し、吸着された前記用紙を前記搬送ベルトを回転させることにより用紙搬送路に送り出す用紙吸着搬送部と、
前記用紙吸着搬送部から前記用紙搬送路に送られた用紙を検知する用紙検知センサと、
前記用紙載置台に積載された前記複数枚の用紙の側縁に吹き付ける空気を導くダクトと、
前記用紙載置台に積載された用紙の端部の上方に位置し、前記ダクトの空気吹き出し口の上辺に設けられた板状の部材である庇と、
前記空気吹き出し口を昇降する吹き出し口昇降部と、
前記ダクトに送風する送風部と、
を備え、
前記吸着検知センサが前記用紙の前記搬送ベルトへの吸着を検知していないときには、前記空気吹き出し口を予め設定した第1の停止位置に維持し、
前記吸着検知センサが前記用紙の前記搬送ベルトへの吸着を検知したときには、前記空気吹き出し口を前記第1の停止位置よりも上方に設定した第2の停止位置に維持し、
前記用紙検知センサが前記用紙吸着搬送部から送られた用紙を検知したときには、前記吸着検知センサの検知信号の有無に関係なく前記空気吹き出し口の位置を予め設定した第1の停止位置に降下させるように前記吹き出し口昇降部を制御する第1モードと、
前記吸着検知センサが前記用紙の前記搬送ベルトへの吸着を検知していないときには、前記空気吹き出し口を予め設定した第1の停止位置に維持し、
前記吸着検知センサが前記用紙の前記搬送ベルトへの吸着を検知しているときには、前記空気吹き出し口を前記第1の停止位置よりも上方に設定した第2の停止位置に維持するように前記吹き出し口昇降部を制御する第2モードと、
を有し、
モード切替情報により前記第1モードと前記第2モードとを切り替える制御を行う制御部を有することを特徴とする給紙装置。
The uppermost sheet of the plurality of sheets stacked on the sheet loading table is adsorbed by air suction to the upper conveying belt, and the adsorption detection sensor detects that the sheet has been adsorbed to the conveying belt. A paper suction transport unit that feeds the sucked paper to a paper transport path by rotating the transport belt;
A paper detection sensor that detects paper sent from the paper suction transport unit to the paper transport path;
A duct for guiding air blown to a side edge of the plurality of sheets loaded on the sheet placing table;
A trough, which is a plate-like member located above the end of the paper loaded on the paper mounting table and provided on the upper side of the air outlet of the duct;
A blow-out port raising / lowering part for raising and lowering the air blow-out port;
An air blowing section for blowing air into the duct;
With
When the suction detection sensor does not detect the suction of the paper to the transport belt, the air outlet is maintained at a preset first stop position;
When the suction detection sensor detects suction of the paper to the transport belt, the air outlet is maintained at a second stop position set higher than the first stop position;
When the paper detection sensor detects the paper sent from the paper suction conveyance unit, the position of the air outlet is lowered to a preset first stop position regardless of the presence or absence of the detection signal of the suction detection sensor. A first mode for controlling the outlet lifting unit,
When the suction detection sensor does not detect suction of the paper to the transport belt, the air outlet is maintained at a preset first stop position;
When the suction detection sensor detects the suction of the paper on the transport belt, the air outlet is maintained at a second stop position set higher than the first stop position. A second mode for controlling the mouth lifting unit;
Have
A sheet feeding device comprising: a control unit that performs control to switch between the first mode and the second mode based on mode switching information.
操作者の指示が入力される操作表示部を有し、前記制御部は該操作表示部により入力されたモード切替情報によりモードを切り替える制御を行うことを特徴とする請求項2に記載の給紙装置。 3. The sheet feeding according to claim 2, further comprising an operation display unit to which an operator instruction is input, wherein the control unit performs control to switch modes according to mode switching information input from the operation display unit. apparatus. 操作者の指示が入力される操作表示部を有し、前記制御部は該操作表示部により入力された紙種情報を基に、モードを切り替える制御を行うことを特徴とする請求項2に記載の給紙装置。 The operation display unit to which an operator's instruction is input is provided, and the control unit performs control to switch modes based on paper type information input by the operation display unit. Paper feeder.
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