JP2010183727A - Axial air-gap motor - Google Patents

Axial air-gap motor Download PDF

Info

Publication number
JP2010183727A
JP2010183727A JP2009024633A JP2009024633A JP2010183727A JP 2010183727 A JP2010183727 A JP 2010183727A JP 2009024633 A JP2009024633 A JP 2009024633A JP 2009024633 A JP2009024633 A JP 2009024633A JP 2010183727 A JP2010183727 A JP 2010183727A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coil
side lead
pole member
flange portion
lead wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2009024633A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5509607B2 (en
Inventor
Hirokazu Matsuzaki
博和 松崎
Ken Maeyama
研 前山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu General Ltd
Original Assignee
Fujitsu General Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu General Ltd filed Critical Fujitsu General Ltd
Priority to JP2009024633A priority Critical patent/JP5509607B2/en
Publication of JP2010183727A publication Critical patent/JP2010183727A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5509607B2 publication Critical patent/JP5509607B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K21/00—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets
    • H02K21/12—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets
    • H02K21/24—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets with magnets axially facing the armatures, e.g. hub-type cycle dynamos
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
    • H02K3/52—Fastening salient pole windings or connections thereto
    • H02K3/521—Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to stators only
    • H02K3/522—Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to stators only for generally annular cores with salient poles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Windings For Motors And Generators (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To simplify parallel wire-connection and routing in an axial air-gap motor. <P>SOLUTION: A pole member 700a is configured such that a first coil 730a and a second coil 730b are wound around a coil winding part so as to be axially adjacent to each other. Each of the first coil 730a and the second coil 730b includes a neutral-point-side lead-out wire 731a, 733a connected to a neutral point and a power-supply-side lead-out wire 732a, 734a connected to a power supply. An upper flange 721 includes a neutral-point-side lead-out wire leading-out part 725a that leads out the neutral-point-side lead-out wire 731a of the first coil 730a while a lower flange 722 includes a pair of neutral-point-side lead-out wire leading-out parts 726a1, 726a2 that leads out the neutral-point-side lead-out wire 733a of the second coil 730b. The upper flange 721 or the lower flange 722 includes a power-supply-side lead-out wire leading-out part 729a for leading out the power-supply-side lead-out wires 732a, 734a of the first coil 730a and the second coil 730b. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、アキシャルエアギャップ型電動機における複数本のコイルの巻回と結線の構造に関する。   The present invention relates to a structure of winding and connection of a plurality of coils in an axial air gap type electric motor.

従来から、１つのスロットに多層にコイルを巻回する多層巻きを行うために、固定子鉄心とコイルとを絶縁するインシュレータに、コイル同士を隔てる隔壁が一体的に形成された回転電機の固定子がある（例えば、特許文献１参照。）。   2. Description of the Related Art Conventionally, a stator for a rotating electrical machine in which a partition that separates coils is integrally formed on an insulator that insulates a stator core and a coil in order to perform multilayer winding in which a coil is wound in multiple layers in one slot. (For example, refer to Patent Document 1).

このように、特許文献１の構成によれば、インシュレータに一体的に形成された隔壁によって、複数本のコイルの巻き崩れや捩れを防止しつつ、複数本のノズルを備えた専用の巻線機を使用しなくても、コイルの並列結線数を増やすことができるものとなっている。   Thus, according to the configuration of Patent Document 1, a dedicated winding machine having a plurality of nozzles while preventing collapse and twisting of the plurality of coils by the partition wall formed integrally with the insulator. Even without using, the number of coils connected in parallel can be increased.

しかしながら、特許文献１は、インシュレータとしてコイルの巻き始め側と巻き終わり側のそれぞれを引出す構成が特定されておらず、アキシャルエアギャップ型電動機に転用する場合、引出した後の複数本のコイルの並列結線処理や引き回し処理が複雑になってしまう恐れがあるという欠点があった。   However, Patent Document 1 does not specify a structure for pulling out the winding start side and winding end side of the coil as an insulator, and when diverted to an axial air gap type electric motor, a plurality of coils after being pulled out are arranged in parallel. There is a drawback that the wire connection process and the routing process may be complicated.

更に、特許文献１では、インシュレータに形成された隔壁は一体化されているため、インシュレータのコイル巻回部分の面積が、隔壁の厚さに相当する分だけ小さくなり、コイル巻回部分におけるコイルの占積率を低下させてしまうという欠点があった。   Furthermore, in Patent Document 1, since the partition formed on the insulator is integrated, the area of the coil winding portion of the insulator is reduced by an amount corresponding to the thickness of the partition, and the coil in the coil winding portion is reduced. There was a drawback that the space factor was reduced.

特開平１１−２７８８６号公報（第２頁、第１図および第２図）Japanese Patent Laid-Open No. 11-27886 (Page 2, FIGS. 1 and 2)

本発明は上記問題点に鑑み、コイルの並列結線処理や引き回し処理が簡単にできるアキシャルエアギャプ型電動機を提供することを目的とする。更にこれに加え、インシュレータのコイル巻回部分を小さくすることなく、コイル巻回部分におけるコイルの占積率を高めて、電動機の効率を向上することができるアキシャルエアギャップ電動機を提供することを目的とする。   In view of the above problems, an object of the present invention is to provide an axial air gap type electric motor which can easily perform parallel connection processing and routing processing of coils. In addition to this, it is an object to provide an axial air gap motor that can improve the efficiency of the motor by increasing the space factor of the coil in the coil winding portion without reducing the coil winding portion of the insulator. And

本発明は上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、ステータとロータとが同ロータのロータ出力軸の軸線方向に沿って所定の空隙をもって対向的に配置され、前記ステータは、前記ロータ出力軸の軸線を中心に環状に連結される複数のポールメンバーを有し、前記ポールメンバーが、固定子鉄心を形成するティースと、絶縁部材からなるインシュレータと、同インシュレータを介して前記ティースに巻回される所定の相のコイルとを備え、前記ティースは、前記軸線方向を上下方向として上側ティース面と下側ティース面とを有し、前記インシュレータは、前記上側ティース面に沿って平行に形成される上側フランジ部と、前記下側ティース面に沿って平行に形成される下側フランジ部と、前記上側フランジ部と前記下側フランジ部との間に形成されるコイル巻回部とを有し、前記コイルは、中性点でスター結線されることで複数のスター結線組を構成し、同複数のスター結線組が電源に対して並列接続されたアキシャルエアギャップ型電動機において、前記ポールメンバーは、前記コイル巻回部に、第１コイルと第２コイルとが前記軸線方向の上下方向に隣接するように巻回され、前記第１コイルと前記第２コイルとはそれぞれ、並列に接続するための前記中性点に接続される中性点側引出線と前記電源に接続される電源側引出線とを有し、前記上側フランジ部は、前記第１コイルの前記中性点側引出線を引出すための中性点側引出線引出部を有するとともに、前記下側フランジ部は、前記第２コイルの前記中性点側引出線を引出すための中性点側引出線引出部を有し、前記上側フランジ部または前記下側フランジ部は、前記第１コイルおよび前記第２コイルの前記電源側引出線を引出すための電源側引出線引出部を有することを特徴とする構成となっている。   In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is characterized in that the stator and the rotor are arranged opposite to each other with a predetermined gap along the axial direction of the rotor output shaft of the rotor, It has a plurality of pole members that are annularly connected around the axis of the rotor output shaft, and the pole members are connected to the teeth that form a stator core, an insulator made of an insulating member, and the teeth via the insulator. A coil of a predetermined phase that is wound, and the tooth has an upper tooth surface and a lower tooth surface with the axial direction being the vertical direction, and the insulator is parallel to the upper tooth surface An upper flange portion formed, a lower flange portion formed in parallel along the lower teeth surface, the upper flange portion and the lower flange portion A coil winding portion formed between the coils, and the coils are star-connected at a neutral point to form a plurality of star connection sets, and the plurality of star connection sets are parallel to the power source. In the connected axial air gap type electric motor, the pole member is wound around the coil winding portion so that the first coil and the second coil are adjacent to each other in the vertical direction in the axial direction. And the second coil respectively have a neutral point side lead wire connected to the neutral point for connecting in parallel and a power source side lead wire connected to the power source, and the upper flange portion is The neutral point side lead wire for drawing out the neutral point side lead wire of the first coil is provided, and the lower flange portion draws the neutral point side lead wire of the second coil. For the neutral point side lead wire for Serial upper flange portion or the lower flange portion has a configuration characterized by having a power supply side lead wire outlet portion for drawing out said power supply side lead wire of said first coil and said second coil.

請求項２記載の発明は、請求項１記載のアキシャルエアギャップ型電動機において、前記電源側引出線引出部を有する前記上側フランジ部または前記下部フランジ部は、前記電源側引出線引出部を外周側に備えるとともに、前記中性点側引出線引出部を内周側に備えることを特徴とする構成となっている。   According to a second aspect of the present invention, in the axial air gap type electric motor according to the first aspect, the upper flange portion or the lower flange portion having the power supply side lead wire lead portion has the power supply side lead wire lead portion on the outer peripheral side. And the neutral point side lead line lead portion is provided on the inner peripheral side.

請求項３記載の発明は、請求項１または請求項２記載のアキシャルエアギャップ型電動機において、前記ポールメンバーは、分割ポールメンバーと同分割ポールメンバーの間に着脱可能に挟まれる仕切り部とを備え、前記分割ポールメンバーは、前記コイル巻回部で分割されるように形成される分割ティースと分割インシュレータとを有し、前記仕切り部を挟んで前記第１コイルと前記第２コイルとが独立して前記コイル巻回部に巻回された後、前記仕切り部を取外して、前記分割ポールメンバーを接合したことを特徴とする構成となっている。   According to a third aspect of the present invention, in the axial air gap type electric motor according to the first or second aspect, the pole member includes a split pole member and a partition portion that is detachably sandwiched between the split pole member. The split pole member has split teeth and split insulators formed so as to be split at the coil winding portion, and the first coil and the second coil are independent with the partition portion interposed therebetween. Then, after being wound around the coil winding portion, the partition portion is removed and the split pole member is joined.

請求項４記載の発明は、請求項１乃至請求項３記載のアキシャルエアギャップ型電動機において、前記電源側引出線引出部を有する前記上側フランジ部または前記下側フランジ部の外周側に、前記第１コイルおよび前記第２コイルの前記電源側引出線を周方向に渡らせる渡り線処理部を備え、同渡り線処理部は、各相に対応する複数の支持溝を有し、同支持溝の１つに、前記第１コイルおよび前記第２コイルの前記電源側引出線が支持されていることを特徴とする構成となっている。   According to a fourth aspect of the present invention, in the axial air gap type electric motor according to any one of the first to third aspects, the outer flange side of the upper side flange portion or the lower side flange portion having the power supply side lead wire lead portion is provided on the outer peripheral side. A crossover processing section that crosses the power supply side lead wire of the first coil and the second coil in the circumferential direction, the crossover processing section having a plurality of support grooves corresponding to each phase, One of the configurations is characterized in that the power supply side lead wires of the first coil and the second coil are supported.

請求項１記載の本発明によれば、ポールメンバーは、コイル巻回部に、第１コイルと第２コイルとが軸線方向の上下方向に隣接するように巻回され、第１コイルと第２コイルとはそれぞれ、並列に接続するための前記中性点に接続される中性点側引出線と前記電源に接続される電源側引出線とを有し、上側フランジ部は、第１コイルの中性点側引出線を引出すための中性点側引出線引出部を有するとともに、下側フランジ部は、第２コイルの中性点側引出線を引出すための中性点側引出線引出部を有し、上側フランジ部または下側フランジ部は、第１コイルおよび第２コイルの電源側引出線を引出すための電源側引出線引出部を有するようにした。これにより、アキシャルエアギャップ型電動機のステータにおいて、インシュレータには、第１コイルと第２コイルとの中性点側引出線および電源側引出線とをそれぞれ引出す構造を有しているので、第１コイルと第２コイルの並列結線処理や引き回し処理を簡単に行なうことができる。   According to the first aspect of the present invention, the pole member is wound around the coil winding portion so that the first coil and the second coil are adjacent to each other in the vertical direction in the axial direction. Each of the coils has a neutral point side lead wire connected to the neutral point for connecting in parallel and a power source side lead wire connected to the power source, and the upper flange portion of the first coil The neutral point side lead line for drawing out the neutral point side lead line has a neutral point side lead line lead part, and the lower flange part is a neutral point side lead line lead part for drawing out the neutral point side lead line of the second coil. The upper flange portion or the lower flange portion has a power supply side lead-out portion for drawing out power supply side lead wires of the first coil and the second coil. Thereby, in the stator of the axial air gap type electric motor, the insulator has a structure for drawing out the neutral point side lead wire and the power source side lead wire of the first coil and the second coil, respectively. Parallel connection processing and routing processing of the coil and the second coil can be easily performed.

また、請求項２記載の本発明によれば、電源側引出線引出部を有する上側フランジ部または下側フランジ部は、電源側引出線引出部を外周側に備えるとともに、中性点側引出線引出部を内周側に備えるようにした。これにより、第１コイルおよび第２コイルの中性点側引出線のそれぞれを上側フランジ部と下側フランジ部に分けてそれぞれの中性点で結線することができるので、中性点での結線が簡単に行なえるとともに、第１コイルおよび第２コイルの電源側引出線を所定の相の電源側として、上側フランジ部または下側フランジ部の中性点側引出線の結線処理の邪魔にならないように結線することができる。   According to the second aspect of the present invention, the upper flange portion or the lower flange portion having the power supply side lead wire lead portion includes the power supply side lead wire lead portion on the outer peripheral side, and the neutral point side lead wire. A drawer is provided on the inner circumference side. Thereby, since each of the neutral point side lead wire of the 1st coil and the 2nd coil can be divided into an upper flange part and a lower flange part and can be connected at each neutral point, it is connected at the neutral point. Can be easily performed, and the power supply side lead wires of the first coil and the second coil are used as the power supply side of the predetermined phase, so that it does not interfere with the connection process of the neutral point side lead wire of the upper flange portion or the lower flange portion. Can be connected.

また、請求項３記載の本発明によれば、ポールメンバーは、分割ポールメンバーと同分割ポールメンバーの間に着脱可能に挟まれる仕切り部とを備え、分割ポールメンバーは、コイル巻回部で分割されるように形成される分割ティースと分割インシュレータとを有し、仕切り部を挟んで第１コイルと第２コイルとが独立してコイル巻回部に巻回された後、仕切り部を取外して、分割ポールメンバーを接合した。これにより、アキシャルエアギャップ型電動機のステータにおいて、仕切り部が取外されたポールメンバーを形成することにより、インシュレータのコイル巻回部分が大きくなり、コイル巻回部分におけるコイルの占積率を高めて、電動機の効率を向上することができる。   According to the third aspect of the present invention, the pole member includes the split pole member and a partition portion that is detachably sandwiched between the split pole member, and the split pole member is split at the coil winding portion. After the first coil and the second coil are independently wound around the coil winding portion with the partition portion interposed therebetween, the partition portion is removed. Joined split pole members. As a result, in the stator of the axial air gap type motor, by forming the pole member from which the partition portion is removed, the coil winding portion of the insulator is increased, and the coil space factor in the coil winding portion is increased. The efficiency of the electric motor can be improved.

更に、請求項４記載の本発明によれば、電源側引出線引出部を有する上側フランジ部または下側フランジ部の外周側に、第１コイルおよび第２コイルの電源側引出線を周方向に渡らせる渡り線処理部を備え、渡り線処理部は、各相に対応する複数の支持溝を有し、支持溝の１つに、第１コイルおよび第２コイルの電源側引出線が共に支持されていることにした。これにより、第１コイルおよび第２コイルの電源側引出線同士を所定の相の電源側として、上側フランジ部または下側フランジ部の中性点側引出線の結線処理の邪魔にならないように引き回し処理を行なうことができる。   According to the fourth aspect of the present invention, the power supply side lead wires of the first coil and the second coil are provided in the circumferential direction on the outer peripheral side of the upper flange portion or the lower flange portion having the power supply side lead wire lead portion. It has a crossover processing section for crossing, and the crossover processing section has a plurality of support grooves corresponding to each phase, and the power supply side lead wires of the first coil and the second coil are supported by one of the support grooves. Decided to be. As a result, the power supply side lead wires of the first coil and the second coil are set as the power supply side of the predetermined phase so as not to interfere with the connection process of the neutral point side lead wire of the upper flange portion or the lower flange portion. Processing can be performed.

本発明によるアキシャルエアギャップ型電動機の構造を示す要部断面図である。It is principal part sectional drawing which shows the structure of the axial air gap type motor by this invention. 本発明によるアキシャルエアギャップ型電動機のステータコアを構成する複数のポールメンバーを環状に連結した状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which connected the some pole member which comprises the stator core of the axial air gap type motor by this invention cyclically | annularly. 図２のポールメンバーに備える渡り線処理部を示す側面図である。It is a side view which shows the crossover processing part with which the pole member of FIG. 2 is equipped. 図２のポールメンバーに備えるコイルを結線するために使用されるバスバーを示す平面図である。It is a top view which shows the bus bar used in order to connect the coil with which the pole member of FIG. 2 is equipped. 第１の実施形態のポールメンバーを示す説明図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＬ矢視図、（ｃ）は（ａ）のＲ矢視図である。It is explanatory drawing which shows the pole member of 1st Embodiment, (a) is a perspective view, (b) is a L arrow view of (a), (c) is a R arrow view of (a). 図５のポールメンバーにコイルを巻回する手順を示す説明図で、（ａ）は巻線機に取付けた状態を示す斜視図、（ｂ）は１本目のコイルを巻回する状態を示す斜視図、（ｃ）は２本目のコイルを巻回する状態を示す斜視図である。It is explanatory drawing which shows the procedure which winds a coil to the pole member of FIG. 5, (a) is a perspective view which shows the state attached to the winding machine, (b) is a perspective view which shows the state which winds the 1st coil. FIG. 4C is a perspective view showing a state in which the second coil is wound. 図６の巻回手順を完了した状態のポールメンバーを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the pole member of the state which completed the winding procedure of FIG. 第１の実施形態のポールメンバーを示す断面図で、（ａ）は図５のＡ−Ａ’断面図、（ｂ）は図７のＢ−Ｂ’断面図である。7A and 7B are cross-sectional views showing the pole member of the first embodiment, wherein FIG. 7A is a cross-sectional view taken along the line A-A ′ of FIG. 5, and FIG. 本発明によるアキシャルエアギャップ型電動機の各ポールメンバーに備えるコイル同士の結線状態を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the connection state of the coils with which each pole member of the axial air gap type motor by this invention is equipped. 第２の実施形態のポールメンバーの分割ポールメンバーを示す斜視図で、（ａ）は一方の分割ポールメンバーを示す背面側斜視図、（ｂ）は他方の分割ポールメンバーを示す背面側斜視図である。It is a perspective view which shows the split pole member of the pole member of 2nd Embodiment, (a) is a back side perspective view which shows one split pole member, (b) is a back side perspective view which shows the other split pole member. is there. 第２の実施形態のポールメンバーを示す斜視図で、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は（ａ）の連結状態を示す分解斜視図である。It is a perspective view which shows the pole member of 2nd Embodiment, (a) is a disassembled perspective view, (b) is a disassembled perspective view which shows the connection state of (a). 図１１のポールメンバーにコイルの巻回が完了した状態のポールメンバーを示す説明図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）の仕切り部を取外して相互に連結した状態を示す斜視図である。It is explanatory drawing which shows the pole member of the state by which the winding of the coil was completed to the pole member of FIG. 11, (a) is a perspective view, (b) shows the state which removed and separated the partition part of (a). It is a perspective view. 第２の実施形態のポールメンバーを示す断面図で、（ａ）は図１１（ｂ）のＦ−Ｆ’断面図、（ｂ）は図１２（ａ）のＤ−Ｄ’断面図、（ｃ）は図１２（ｂ）のＥ−Ｅ’断面図である。FIGS. 11A and 11B are cross-sectional views showing a pole member according to a second embodiment, wherein FIG. 11A is a cross-sectional view taken along line FF ′ in FIG. 11B, and FIG. ) Is a cross-sectional view taken along the line EE ′ of FIG. 第３の実施形態のポールメンバーの分割ポールメンバーを示す斜視図で、（ａ）は一方の分割ポールメンバーを示す説明図、（ｂ）は他方の分割ポールメンバーを示す背面側斜視図である。It is a perspective view which shows the division | segmentation pole member of the pole member of 3rd Embodiment, (a) is explanatory drawing which shows one division | segmentation pole member, (b) is a back side perspective view which shows the other division | segmentation pole member. 第３の実施形態のポールメンバーを示す断面図で、（ａ）は図１１（ｂ）のＦ−Ｆ’断面に相当する仕切り部を除いた断面図、（ｂ）は（ａ）のＰ円内を示す拡大断面図、（ｃ）は（ｂ）から相互に連結した状態を示す拡大断面図である。It is sectional drawing which shows the pole member of 3rd Embodiment, (a) is sectional drawing except the partition part corresponded to the FF 'cross section of FIG.11 (b), (b) is P circle of (a). The expanded sectional view which shows the inside, (c) is an expanded sectional view which shows the state mutually connected from (b). 本発明によるアキシャルエアギャップ型電動機のポールメンバーに備える仕切り部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the partition part with which the pole member of the axial air gap type motor by this invention is equipped.

以下、本発明の実施形態を添付図面に基づき詳細に説明する。図１に示すように、本発明によるアキシャルエアギャップ型電動機１００は、環状のステータ２００と、ロータ出力軸５００の軸線方向でステータ２００の両側に所定の空隙をもって対向的に配置される一対の円板状のロータ３００、４００とを備えたものである。ステータ２００は環状に形成されたステータコア７００と、ステータコア７００の内周側にロータ出力軸５００が支持される軸受部６００とを備え、これらが合成樹脂２１０によって一体的にモールドされている。   Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. As shown in FIG. 1, an axial air gap type electric motor 100 according to the present invention includes an annular stator 200 and a pair of circles arranged opposite to each other with a predetermined gap on both sides of the stator 200 in the axial direction of the rotor output shaft 500. The plate-like rotors 300 and 400 are provided. The stator 200 includes an annular stator core 700 and a bearing portion 600 that supports the rotor output shaft 500 on the inner peripheral side of the stator core 700, and these are integrally molded with a synthetic resin 210.

図２に示すように、ステータコア７００は、複数個（例えば９個）のポールメンバー７００ａ〜７００ｉを環状に連結することにより構成されている。各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉはすべて同一構成であり、図５および図７に、第１の実施形態として、１つのポールメンバー７００ａを示している。このポールメンバー７００ａは、ティース（固定子鉄心）７１０と、ティース７１０の周囲にロータ出力軸５００の軸線方向を上下方向として上側ティース面７１１と下側ティース面７１２とを除いて、絶縁部材としての合成樹脂で形成されたインシュレータ７２０と、インシュレータ７２０に巻回される所定の相のコイル７３０としての第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂとを備えている。   As shown in FIG. 2, the stator core 700 is configured by connecting a plurality of (for example, nine) pole members 700 a to 700 i in an annular shape. All the pole members 700a to 700i have the same configuration, and FIG. 5 and FIG. 7 show one pole member 700a as the first embodiment. This pole member 700a is an insulating member except for the teeth (stator iron core) 710 and the teeth 710, with the axial direction of the rotor output shaft 500 in the vertical direction, except for the upper teeth surface 711 and the lower teeth surface 712. An insulator 720 formed of synthetic resin, and a first coil 730a and a second coil 730b as a coil 730 of a predetermined phase wound around the insulator 720 are provided.

インシュレータ７２０は、上側ティース面７１１に沿って平行に形成される上側フランジ部７２１と、下側ティース面７１２に沿って平行に形成される下側フランジ部７２２と、これら上下一対の上側フランジ部７２１と下側フランジ部７２２とを繋ぐように形成されるコイル巻回部７２３とを備えている。また、コイル巻回部７２３には、図２や図７のように、第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂが巻回され、第１コイル７３０ａおよび第２コイル７３０ｂとティース７１０との間は電気的に絶縁されている。   The insulator 720 includes an upper flange portion 721 formed in parallel along the upper tooth surface 711, a lower flange portion 722 formed in parallel along the lower tooth surface 712, and a pair of upper and lower upper flange portions 721. And a coil winding portion 723 formed so as to connect the lower flange portion 722 to each other. Further, as shown in FIGS. 2 and 7, the first coil 730 a and the second coil 730 b are wound around the coil winding portion 723, and the first coil 730 a, the second coil 730 b, and the tooth 710 are electrically connected. Is electrically insulated.

そして、図２および図５に示すように、上側フランジ部７２１には、外周側フランジ部７２１１と内周側フランジ部７２１２とを有し、下側フランジ部７２２には、外側フランジ部７２２１と内周側フランジ部７２２２とを有している。更に、外周側フランジ部７２１１および外周側フランジ部７２２１には、各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉ同士を相互に連結するための連結手段が設けられている。この連結手段として、外周側フランジ部７２１１の径方向に延びる辺には、上側フック部７２１１ａが設けられ、外周側フランジ部７２１１の周方向に延びる辺には、上側フック部７２１１ａが係止される上側係止軸７２１１ｂが設けられている。また、外周側フランジ部７２２１の径方向に延びる辺には、下側フック部７２２１ａが設けられ、外周側フランジ部７２２１の周方向に延びる辺には、下側フック部７２２１ａが係止される下側係止軸７２２１ｂが設けられている。   2 and 5, the upper flange portion 721 has an outer peripheral flange portion 7211 and an inner peripheral flange portion 7212, and the lower flange portion 722 has an outer flange portion 7221 and an inner flange portion. And a circumferential flange portion 7222. Further, the outer peripheral flange portion 7211 and the outer peripheral flange portion 7221 are provided with connecting means for connecting the respective pole members 700a to 700i to each other. As the connecting means, an upper hook portion 7211a is provided on a side extending in the radial direction of the outer peripheral flange portion 7211, and an upper hook portion 7211a is locked to a side extending in the circumferential direction of the outer peripheral flange portion 7211. An upper locking shaft 7211b is provided. Further, a lower hook portion 7221a is provided on a side extending in the radial direction of the outer peripheral flange portion 7221, and a lower hook portion 7221a is engaged with a side extending in the circumferential direction of the outer peripheral flange portion 7221. A side locking shaft 7221b is provided.

上側フック部７２１１ａおよび下側フック部７２２１ａは、外周側フランジ部７２１１および外周側フランジ部７２２１の径方向に延びる辺から周方向に向けて突出され、上側係止軸７２１１ｂおよび下側係止軸７２２１ｂの外周面に沿って係止されるフック溝を備えている。上側係止軸７２１１ｂおよび下側係止軸７２２１ｂは、外周側フランジ部７２１１および外周側フランジ部７２２１の周方向に延びる辺側でフランジ表面から軸線方向に向けて突出され、外周側フランジ部７２１１および外周側フランジ部７２２１に円柱状に一体成形されている。   The upper hook portion 7211a and the lower hook portion 7221a protrude in the circumferential direction from the radially extending sides of the outer peripheral flange portion 7211 and the outer peripheral flange portion 7221, and the upper locking shaft 7211b and the lower locking shaft 7221b. The hook groove is provided to be locked along the outer peripheral surface. The upper locking shaft 7211b and the lower locking shaft 7221b protrude in the axial direction from the flange surface on the sides extending in the circumferential direction of the outer peripheral flange portion 7211 and the outer peripheral flange portion 7221, and the outer peripheral flange portion 7211 and The outer flange portion 7221 is integrally formed in a cylindrical shape.

また、図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、内周側フランジ部７２１２の周方向に延びる辺には、第１コイル７３０ａの中性点側引出線７３１ａを軸線方向に引き出すための中性点側引出線引出部７２５ａが設けられている。中性点側引出線引出部７２５ａは、内周側フランジ部７２１２の周方向に延びる辺から外周側フランジ部７２１１に向かって溝状に深く切欠かれた状態に形成されている。   Further, as shown in FIGS. 5A and 5B, the neutral point-side lead wire 731a of the first coil 730a is drawn out in the axial direction on the side extending in the circumferential direction of the inner peripheral flange portion 7212. Therefore, a neutral point side lead line lead portion 725a is provided. The neutral point side lead wire lead portion 725a is formed in a state of being deeply cut out in a groove shape from the side extending in the circumferential direction of the inner peripheral side flange portion 7212 toward the outer peripheral side flange portion 7211.

また、図５（ａ）および図５（ｃ）に示すように、外周側フランジ部７２２１の径方向に延びる両辺には、隣接するポールメンバー７００ａ〜７００ｉ同士を連結した際、その突き当て面から第２コイル７３０ｂの中性点側引出線７３３ａを軸線方向に引き出すための一対の中性点側引出線引出部７２６ａ１、７２６ａ２が設けられている。   Further, as shown in FIGS. 5A and 5C, when the adjacent pole members 700 a to 700 i are connected to both sides extending in the radial direction of the outer peripheral flange portion 7221, from the abutting surface. A pair of neutral point side lead wire lead portions 726a1 and 726a2 are provided for drawing the neutral point side lead wire 733a of the second coil 730b in the axial direction.

一対の中性点側引出線引出部７２６ａ１、７２６ａ２は、中性点側引出線引出部７２６ａ１が、下側フック部７２２１ａの付け根に半円状に切欠かれた状態で形成され、中性点側引出線引出部７２６ａ２が、下側係止軸７２２１ｂ近傍の外周側フランジ部７２２１の径方向に延びる辺から内側に向けて半円状に切欠かれた状態で形成されている。なお、一対の中性点側引出線引出部７２６ａ１、７２６ａ２が周方向で対向して、円形の中性線側引出線引出部７２６ａを形成するようにしたが、中性点側引出線引出部７２６ａ１を省略し、中性点側引出線引出部７２６ａ２のみを溝状に切欠かれた状態に形成するようにしてもよい。   The pair of neutral point side lead wire lead portions 726a1 and 726a2 is formed in a state in which the neutral point side lead wire lead portion 726a1 is cut out in a semicircular shape at the base of the lower hook portion 7221a. The leader line lead portion 726a2 is formed in a state of being cut out in a semicircular shape from the side extending in the radial direction of the outer peripheral flange portion 7221 near the lower locking shaft 7221b to the inside. The pair of neutral point side lead line lead portions 726a1 and 726a2 face each other in the circumferential direction to form a circular neutral line side lead line lead portion 726a. 726a1 may be omitted, and only the neutral point side lead line lead portion 726a2 may be formed in a groove shape.

また、図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、外周側フランジ部７２１１の周方向に延びる辺には、第１コイル７３０ａの電源側引出線７３２ａおよび第２コイル７３０ｂの電源側引出線７３４ａを軸線方向に引き出すための電源側引出線引出部７２９ａが設けられている。電源側引出線引出部７２９ａは、外周側フランジ部７２１１の上側係止軸７２１１ｂと渡り線処理部７２７との間に形成され、外周側フランジ部７２１１の周方向に延びる辺から内側に向けて溝状に深く切欠かれた状態で渡り線処理部７２７の一側に沿って形成されている。   Further, as shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b), on the side extending in the circumferential direction of the outer peripheral flange portion 7211, the power supply side lead wire 732a of the first coil 730a and the power supply side of the second coil 730b are provided. A power supply side lead wire lead portion 729a for drawing out the lead wire 734a in the axial direction is provided. The power supply side lead wire lead portion 729a is formed between the upper locking shaft 7211b of the outer peripheral side flange portion 7211 and the crossover processing portion 727, and is grooved inward from the side extending in the circumferential direction of the outer peripheral side flange portion 7211. It is formed along one side of the crossover processing section 727 in a state of being deeply cut into a shape.

更に、図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、外周側フランジ部７２１１の周方向に延びる辺側でフランジ表面から軸線方向に向かって一体的に突出する渡り線処理部７２７が設けられている。この渡り線処理部７２７は第１コイル７３０ａの電源側引出線７３２ａおよび第２コイル７３０ｂの電源側引出線７３４ａを各相毎に周方向に沿って渡らせて引き回すための３つの支持溝７２７ａ、７２７ｂ、７２７ｃを備え、かつ、図２および図５（ｂ）に示すように、端子保持穴７２７ｄを備え、この端子保持穴７２７ｄに端子板７４０が差込まれている。一方、図２および図５（ａ）に示すように、外周側フランジ部７２２１の周方向に延びる辺側でフランジ表面から軸線方向に向かって一体的に突出する渡り線処理部７２８が設けられ、第２コイル７３０ｂの中性点側引出線７３３ａを周方向に沿って渡らせて引き回すための支持溝７２８ａを備えている。   Further, as shown in FIGS. 5A and 5B, a crossover processing portion 727 that integrally protrudes from the flange surface toward the axial direction on the side extending in the circumferential direction of the outer peripheral flange portion 7211 is provided. Is provided. The crossover processing unit 727 includes three support grooves 727a for routing the power supply side lead wire 732a of the first coil 730a and the power supply side lead wire 734a of the second coil 730b along the circumferential direction for each phase. 727b and 727c, and as shown in FIGS. 2 and 5B, a terminal holding hole 727d is provided, and a terminal plate 740 is inserted into the terminal holding hole 727d. On the other hand, as shown in FIG. 2 and FIG. 5 (a), a crossover processing portion 728 that integrally projects from the flange surface toward the axial direction on the side extending in the circumferential direction of the outer peripheral flange portion 7221 is provided. A support groove 728a is provided for routing the neutral point side lead line 733a of the second coil 730b along the circumferential direction.

以上のようにポールメンバー７００ａが構成されており、その他の各ポールメンバー７００ｂ〜７００ｉもこれと同一構成となっており、図２に示すステータコア７００が構成されている。そして、本発明におけるアキシャルエアギャップ型電動機１００においては、このステータコア７００における２本の第１コイル７３０ａおよび第２コイル７３０ｂの巻回と結線の構造が特徴となっている。   As described above, the pole member 700a is configured, and the other pole members 700b to 700i have the same configuration, and the stator core 700 shown in FIG. 2 is configured. The axial air gap type electric motor 100 according to the present invention is characterized by the structure of winding and connection of the two first coils 730a and the second coil 730b in the stator core 700.

続いて、この本発明の特徴について詳細に説明する。図２、図５（ａ）、図７および図８（ａ）に示すように、ステータコア７００における各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉには、そのインシュレータ７２０に備えた上側フランジ部７２１と下側フランジ部７２２との間に形成されたコイル巻回部７２３の中間部分に、上側フランジ部７２１と下側フランジ部７２２に略平行となるように仕切り部７２４が一体的に形成されている。仕切り部７２４は、２本の第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂとを独立した状態で、コイル巻回部７２３に巻回するために、第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂとを仕切っている。   Next, the features of the present invention will be described in detail. As shown in FIGS. 2, 5 (a), 7, and 8 (a), each of the pole members 700 a to 700 i in the stator core 700 is provided with an upper flange portion 721 and a lower flange portion 722 provided in the insulator 720. A partition portion 724 is integrally formed at an intermediate portion of the coil winding portion 723 formed between the upper flange portion 721 and the lower flange portion 722 so as to be substantially parallel to the coil winding portion 723. The partition part 724 partitions the first coil 730a and the second coil 730b in order to wind the two first coils 730a and the second coil 730b around the coil winding part 723 in an independent state. .

次に、この仕切り部７２４が形成されている各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉによってステータコア７００を組立てる手順について説明する。まず、図６（ａ）乃至図６（ｃ）と、図７および図８（ｂ）とを参照して、各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉに第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂとを巻回する手順を説明する。   Next, a procedure for assembling the stator core 700 with the pole members 700a to 700i in which the partition portion 724 is formed will be described. First, referring to FIGS. 6A to 6C and FIGS. 7 and 8B, the first coil 730a and the second coil 730b are wound around the pole members 700a to 700i. Explain the procedure.

図６（ａ）乃至図６（ｃ）に示すように、１本のノズル８１０を備える巻線機８００が用いられ、まず、図示を省略した駆動手段に接続された一対の治具８２０および治具８３０により、ポールメンバー７００ａを上下両側から挟むように保持する。   As shown in FIGS. 6A to 6C, a winding machine 800 having a single nozzle 810 is used. First, a pair of jigs 820 and jigs connected to driving means (not shown) are used. The pole member 700a is held by the tool 830 so as to be sandwiched from both the upper and lower sides.

次に、ノズル８１０から引き出されたコイル７３０の先端を治具８２０に備える係止部８２１に巻き付けて固定する。このコイル７３０の先端が、第２コイル７３０ｂの中性点側引出線７３３ａとなる。続いて、ノズル８１０から引き出されたコイル７３０を下側フランジ部７２２の中性点側引出線引出部７２６ａ２に引掛けた後、下側フランジ部７２２側のコイル巻回部７２３に沿って這わせる。   Next, the tip of the coil 730 pulled out from the nozzle 810 is wound around and fixed to a locking portion 821 provided in the jig 820. The tip of the coil 730 becomes the neutral point side lead line 733a of the second coil 730b. Subsequently, after the coil 730 drawn from the nozzle 810 is hooked on the neutral point side lead wire lead portion 726a2 of the lower flange portion 722, it is wound along the coil winding portion 723 on the lower flange portion 722 side. .

この状態から一対の治具８２０および治具８３０を駆動手段を介して回転させることで、ポールメンバー７００ａのコイル巻回部７２３にコイル７３０が巻回される。そして、コイル巻回部７２３にコイル７３０を必要な巻数巻回した後、仕切り部７２４の一側に沿って隣接した状態でコイル７３０の後端が切り離される。このコイル７３０の後端が、第２コイル７３０ｂの電源側引出線７３４ａとなる。これにより、下側フランジ部７２２と仕切り部７２４との間のコイル巻回部７２３に第２コイル７３０ｂが巻回される。   From this state, the pair of jigs 820 and 830 are rotated via the driving means, whereby the coil 730 is wound around the coil winding part 723 of the pole member 700a. Then, after the coil 730 is wound around the coil winding part 723 by a necessary number of turns, the rear end of the coil 730 is cut off in a state of being adjacent along one side of the partition part 724. The rear end of this coil 730 becomes the power supply side lead line 734a of the second coil 730b. Accordingly, the second coil 730 b is wound around the coil winding portion 723 between the lower flange portion 722 and the partition portion 724.

また、ノズル８１０から引き出されたコイル７３０の先端を治具８３０に備える係止部８３１に巻き付けて固定する。このコイル７３０の先端が、第１コイル７３０ａの中性点側引出線７３１ａとなる。続いて、ノズル８１０から引き出されたコイル７３０を上側フランジ部７２１の中性点側引出線引出部７２５ａに引掛けた後、上側フランジ部７２１側のコイル巻回部７２３に沿って這わせる。   Further, the tip of the coil 730 drawn out from the nozzle 810 is wound around and fixed to a locking portion 831 provided in the jig 830. The tip of this coil 730 becomes the neutral point side lead wire 731a of the first coil 730a. Subsequently, the coil 730 drawn from the nozzle 810 is hooked on the neutral point side lead wire lead portion 725a of the upper flange portion 721 and then wound along the coil winding portion 723 on the upper flange portion 721 side.

この状態から前記第２コイル７３０ｂと同様に、一対の治具８２０および治具８３０を駆動手段を介して回転させることで、ポールメンバー７００ａのコイル巻回部７２３にコイル７３０が巻回される。そして、コイル巻回部７２３にコイル７３０を必要な巻数巻回した後、仕切り部７２４の他側に沿って隣接した状態でコイル７３０の後端が切り離される。このコイル７３０の後端が、第１コイル７３０ａの電源側引出線７３２ａ（図７参照）となる。これにより、上側フランジ部７２１と仕切り部７２４との間のコイル巻回部７２３に第１コイル７３０ａが巻回される。   From this state, the coil 730 is wound around the coil winding portion 723 of the pole member 700a by rotating the pair of jigs 820 and 830 via the driving means in the same manner as the second coil 730b. Then, after the coil 730 is wound around the coil winding part 723 by the necessary number of turns, the rear end of the coil 730 is separated in a state adjacent to the other side of the partition part 724. The rear end of the coil 730 is a power supply side lead line 732a (see FIG. 7) of the first coil 730a. As a result, the first coil 730 a is wound around the coil winding portion 723 between the upper flange portion 721 and the partition portion 724.

このようにして、図７および図８（ｂ）に示すように、巻線機８００を用いて、ポールメンバー７００ａに第１コイル７３０ａおよび第２コイル７３０ｂが巻回される。この一連の巻線機８００によるコイル７３０の巻回動作を繰返して、その他のポールメンバー７００ｂ〜７００ｉにも第１コイル７３０ａおよび第２コイル７３０ｂが巻回される。なお、第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂの巻回の順番は逆であってもよく、また、駆動手段を介して一対の治具８２０および治具８３０を回転させてコイル７３０を巻回する巻線機８００を用いたが、ノズル８１０を駆動手段を介してコイル巻回部７２３の周囲に回転させてコイル７３０を巻回する巻線機を用いるようにしてもよい。   In this way, as shown in FIGS. 7 and 8B, the first coil 730a and the second coil 730b are wound around the pole member 700a by using the winding machine 800. By repeating this winding operation of the coil 730 by the series of winding machines 800, the first coil 730a and the second coil 730b are also wound around the other pole members 700b to 700i. The winding order of the first coil 730a and the second coil 730b may be reversed, and the coil 730 is wound by rotating the pair of jigs 820 and 830 via the driving means. Although the winding machine 800 is used, a winding machine that winds the coil 730 by rotating the nozzle 810 around the coil winding part 723 via a driving unit may be used.

以上説明してきたように、各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉに一体的に形成された仕切り部７２４を挟んで第１コイル７３０ａおよび第２コイル７３０ｂを独立して巻回することで、第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂが交差することによる巻き崩れや捩れを防ぐことができる。また、コイル７３０の抵抗値や巻数といった特性を落とさず、直径の小さい細いコイルを使用できるので、コイル７３０の巻回作業性もよく、コイル７３０の占積率も引用文献１と同等に高めることができる。   As described above, by winding the first coil 730a and the second coil 730b independently with the partition portion 724 formed integrally with each of the pole members 700a to 700i, the first coil 730a and Unwinding and twisting due to the second coil 730b intersecting can be prevented. In addition, since a thin coil with a small diameter can be used without degrading the characteristics such as the resistance value and the number of turns of the coil 730, the winding workability of the coil 730 is good, and the space factor of the coil 730 is increased to the same level as in the cited document 1. Can do.

次に、図２、図５（ｂ）、図５（ｃ）および図７を参照して、各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉを環状に連結する手順について説明する。図２、図５（ｂ）、図５（ｃ）および図７に示すように、まず、ポールメンバー７００ａの上側フック部７２１１ａと下側フック部７２２１ａに備える各フック溝を、隣接するポールメンバー７００ｂの上側係止軸７２１１ｂと下側係止軸７２２１ｂにそれぞれ引掛ける。そして、上側フック部７２１１ａと上側係止軸７２１１ｂを、下側フック部７２２１ｂと下側係止軸７２２１ｂをそれぞれ引掛けた状態で、ポールメンバー７００ｂを上側係止軸７２１１ｂと下側係止軸７２２１ｂを中心にポールメンバー７００ａ側に回転させることで、上側フック部７２１１ａと下側フック部７２２１ａの各フック溝の先端部が上側係止軸７２１１ｂと下側係止軸７２２１ｂを中心に回動される。   Next, with reference to FIG. 2, FIG. 5 (b), FIG. 5 (c) and FIG. 7, a procedure for connecting the respective pole members 700a to 700i in a ring shape will be described. As shown in FIG. 2, FIG. 5 (b), FIG. 5 (c) and FIG. 7, first, each hook groove provided in the upper hook portion 7211a and the lower hook portion 7221a of the pole member 700a is provided with the adjacent pole member 700b. The upper locking shaft 7211b and the lower locking shaft 7221b are respectively hooked. The pole member 700b is connected to the upper locking shaft 7211b and the lower locking shaft 7221b in a state where the upper hook portion 7211a and the upper locking shaft 7211b are hooked with the lower hook portion 7221b and the lower locking shaft 7221b, respectively. , The tip of each hook groove of the upper hook portion 7211a and the lower hook portion 7221a is rotated around the upper locking shaft 7211b and the lower locking shaft 7221b. .

このようにして、ポールメンバー７００ａとポールメンバー７００ｂとが相互に連結され、第１コイル７３０ａの中性点側引出線７３１ａは中性点側引出線引出部７２５ａに軸線方向に引掛けられた状態となり、第２コイル７３０ｂの中性点側引出線７３３ａは中性点側引出線引出部７２６ａから軸線方向に引き出された状態となっている（図示省略）。また、ポールメンバー７００ａにおける第１コイル７３０ａの電源側引出線７３２ａと、第２コイル７３０ｂの電源側引出線７３４ａとは、仕切り部７２４の両側に隣接して配設された状態となっている（図７参照）。   Thus, the pole member 700a and the pole member 700b are connected to each other, and the neutral point side lead wire 731a of the first coil 730a is hooked in the axial direction on the neutral point side lead wire lead portion 725a. Thus, the neutral point side lead line 733a of the second coil 730b is drawn out in the axial direction from the neutral point side lead line lead part 726a (not shown). In the pole member 700a, the power supply line 732a of the first coil 730a and the power supply line 734a of the second coil 730b are disposed adjacent to both sides of the partition portion 724 ( (See FIG. 7).

この一連の連結動作を繰返して、その他のポールメンバー７００ｂ〜７００ｉに対して次々に連結させていく。最後に、ポールメンバー７００ａとポールメンバー７００ｉとを相互に連結して、各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉは環状に連結される。   By repeating this series of connecting operations, the other pole members 700b to 700i are connected one after another. Finally, the pole member 700a and the pole member 700i are connected to each other, and the pole members 700a to 700i are connected in a ring shape.

以上のような連結動作によって、各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉが環状に連結されたステータコア７００が組立てられる。なお、上側フック部７２１１ａおよび下側フック部７２２１ａを、上側係止軸７２１１ｂおよび下側係止軸７２２１ｂを中心に回転させるようにしたが、上側フック部７２１１ａおよび下側フック部７２２１ａを、上側係止軸７２１１ｂおよび下側係止軸７２２１ｂに直接嵌合させるようにしてもよい。   Through the above connecting operation, the stator core 700 in which the pole members 700a to 700i are connected in an annular shape is assembled. The upper hook portion 7211a and the lower hook portion 7221a are rotated about the upper locking shaft 7211b and the lower locking shaft 7221b, but the upper hook portion 7211a and the lower hook portion 7221a are You may make it fit directly to the stop shaft 7211b and the lower side locking shaft 7221b.

次に、図２乃至図４、図７および図９を参照して、環状に連結された各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉに巻回されたコイル７３０を結線する手順について説明する。まず、図２に示す各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉは順番に、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相となるように配置している。なお、図２に示す各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉは図示を省略しているが、仕切り部７２４が実際には形成されている。   Next, with reference to FIG. 2 thru | or FIG. 4, FIG. 7, and FIG. 9, the procedure which connects the coil 730 wound around each pole member 700a-700i connected cyclically | annularly is demonstrated. First, the pole members 700a to 700i shown in FIG. 2 are arranged in order so as to be the U phase, V phase, W phase, U phase, V phase, W phase, U phase, V phase, and W phase. . In addition, although illustration is abbreviate | omitting each pole member 700a-700i shown in FIG. 2, the partition part 724 is actually formed.

図２および図７に示すように、まず、ポールメンバー７００ａの上側フランジ部７２１の中性点側引出線引出部７２５ａから引き出された第１コイル７３０ａの中性点側引出線７３１ａは、隣接するポールメンバー７００ｂ、および、同ポールメンバー７００ｂに隣接するポールメンバー７００ｃの中性点側引出線７３１ｂ、７３１ｃと中性点でスター結線される。このとき、図４に示すように、３つの挿入孔９０１、９０２、９０３が所定間隔で形成された三日月状の導通板からなるバスバー９００を用いて結線する。具体的には、前記中性点側引出線７３１ａ〜７３１ｃを各挿入孔９０１、９０２、９０３に挿入してバスバー９００を設置し、中性点側引出線７３１ａ〜７３１ｃをバスバー９００に半田接続することで中性点でスター結線される。その他の隣接するポールメンバー７００ｄ、７００ｅ、７００ｆによるＵ相、Ｖ相、Ｗ相の各相と、隣接するポールメンバー７００ｇ、７００ｈ、７００ｉによるＵ相、Ｖ相、Ｗ相の各相も同様にして、中性点側引出線７３１ｄ〜７３１ｆと、中性点側引出線７３１ｇ〜７３１ｉがそれぞれバスバー９００を用いて中性点でスター結線される。   As shown in FIGS. 2 and 7, first, the neutral point side lead line 731a of the first coil 730a drawn from the neutral point side lead line lead part 725a of the upper flange portion 721 of the pole member 700a is adjacent. The pole member 700b and the neutral point side lead lines 731b and 731c adjacent to the pole member 700c adjacent to the pole member 700b are star-connected at the neutral point. At this time, as shown in FIG. 4, the connection is made using a bus bar 900 made of a crescent-shaped conductive plate in which three insertion holes 901, 902, 903 are formed at predetermined intervals. Specifically, the neutral point side lead lines 731a to 731c are inserted into the respective insertion holes 901, 902, and 903 to install the bus bar 900, and the neutral point side lead lines 731a to 731c are soldered to the bus bar 900. In this way, the star connection is made at the neutral point. The other U-phase, V-phase, and W-phase by the adjacent pole members 700d, 700e, and 700f and the U-phase, V-phase, and W-phase by the adjacent pole members 700g, 700h, and 700i are the same. The neutral point side lead lines 731d to 731f and the neutral point side lead lines 731g to 731i are star-connected at the neutral point using the bus bar 900, respectively.

次に、ポールメンバー７００ａの下側フランジ部７２２の中性点側引出線引出部７２６ａから引き出された第２コイル７３０ｂの中性点側引出線７３３ａは、隣接するポールメンバー７００ｂ、および、同ポールメンバー７００ｂに隣接するポールメンバー７００ｃの中性点側引出線７３３ｂ、７３３ｃと中性点でスター結線される。このとき、第２コイル７３０ｂの３つの中性点側引出線７３３ａ〜７３３ｃは、支持溝７２８ａを通して周方向に引き回された後、図示を省略した圧着端子で圧着接続したり、半田接続したりすることで中性点でスター結線される。その他の隣接するポールメンバー７００ｄ、７００ｅ、７００ｆによるＵ相、Ｖ相、Ｗ相の各相と、隣接するポールメンバー７００ｇ、７００ｈ、７００ｉによるＵ相、Ｖ相、Ｗ相の各相も同様にして、中性点側引出線７３３ｄ〜７３３ｆと、中性点側引出線７３３ｇ〜７３３ｉがそれぞれ支持溝７２８ａを用いて中性点でスター結線される。   Next, the neutral point side lead wire 733a of the second coil 730b drawn out from the neutral point side lead wire lead portion 726a of the lower flange portion 722 of the pole member 700a includes the adjacent pole member 700b and the same pole. A star connection is made at the neutral point with the neutral point side lead lines 733b and 733c of the pole member 700c adjacent to the member 700b. At this time, the three neutral point side lead wires 733a to 733c of the second coil 730b are routed in the circumferential direction through the support groove 728a, and then crimp-connected with a crimp terminal (not shown) or solder-connected. By doing so, the star connection is made at the neutral point. The other U-phase, V-phase, and W-phase by the adjacent pole members 700d, 700e, and 700f and the U-phase, V-phase, and W-phase by the adjacent pole members 700g, 700h, and 700i are the same. The neutral point side lead lines 733d to 733f and the neutral point side lead lines 733g to 733i are star-connected at the neutral point using the support grooves 728a, respectively.

次に、ポールメンバー７００ａの仕切り部７２４の両側に隣接して配設された第１コイル７３０ａの電源側引出線７３２ａと第２コイル７３０ｂの電源側引出線７３４ａは、所定の相の電源側と結線される。このとき、まず、引出し処理から渡り線処理を行なう前に、ポールメンバー７００ａ、７００ｂ、７００ｃの上側フランジ部７２１の渡り線処理部７２７に備える端子保持穴７２７ｄにＵ相用端子板７４０ｕ、Ｖ相用端子板７４０ｖ、Ｗ相用端子板７４０ｗを差込む。このようにして差込まれたＵ相用端子板７４０ｕ、Ｖ相用端子板７４０ｖ、Ｗ相用端子板７４０ｗはそれぞれ、Ｕ相電源、Ｖ相電源、Ｗ相電源に接続される。   Next, the power supply line 732a of the first coil 730a and the power supply line 734a of the second coil 730b disposed adjacent to both sides of the partition portion 724 of the pole member 700a are connected to the power supply side of a predetermined phase. Connected. At this time, first, before performing the crossover process from the drawer process, the U-phase terminal plate 740u and the V phase are inserted into the terminal holding hole 727d provided in the crossover process part 727 of the upper flange part 721 of the pole members 700a, 700b, and 700c. Terminal plate 740v for W and terminal plate 740w for W phase are inserted. The U-phase terminal board 740u, V-phase terminal board 740v, and W-phase terminal board 740w thus inserted are connected to a U-phase power supply, a V-phase power supply, and a W-phase power supply, respectively.

そして、前記ポールメンバー７００ａの第１コイル７３０ａの電源側引出線７３２ａと第２コイル７３０ｂの電源側引出線７３４ａとが、上側フランジ部７２１の電源側引出線引出部７２９ａから渡り線処理部７２７側に引き出されて、渡り線処理部７２７の支持溝７２７ａによって周方向に引き回されて、前記Ｕ相用端子板７４０ｕに結線される。   The power supply side lead line 732a of the first coil 730a of the pole member 700a and the power supply side lead line 734a of the second coil 730b are connected to the connecting line processing part 727 side from the power supply side lead line lead part 729a of the upper flange portion 721. To the U-phase terminal plate 740u by being drawn in the circumferential direction by the support groove 727a of the crossover processing section 727.

本実施形態では、Ｕ相用端子板７４０に結線される電源側引出線を有するポールメンバーは、ポールメンバー７００ａの他に、ポールメンバー７００ｄおよびポールメンバー７００ｇがある。これらポールメンバーの電源側引出線７３２ｄ、７３４ｄ、および、電源側引出線７３２ｇ、７３４ｇについても同様にして、各ポールメンバーの上側フランジ部７２１の電源側引出線引出部７２９ｄ、７２９ｇから引出されて、支持溝７２７ａによって周方向に引き回されて、前記Ｕ相用端子板７４０ｕに結線される。   In the present embodiment, pole members having power supply side lead wires connected to the U-phase terminal board 740 include a pole member 700d and a pole member 700g in addition to the pole member 700a. Similarly, the power supply side lead wires 732d and 734d of these pole members and the power supply side lead wires 732g and 734g are drawn from the power supply side lead wire lead portions 729d and 729g of the upper flange portion 721 of each pole member, It is drawn in the circumferential direction by the support groove 727a and connected to the U-phase terminal plate 740u.

同様に、Ｖ相のポールメンバー７００ｂ、７００ｅ、７００ｈの第１コイル７３０ａの電源側引出線７３２ｂ、７３２ｅ、７３２ｈと第２コイル７３０ｂの電源側引出線７３４ｂ、７３４ｅ、７３４ｈ同士と、Ｗ相のポーメンバー７００ｃ、７００ｆ、７００ｉの第１コイル７３０ａの電源側引出線７３２ｃ、７３２ｆ、７３２ｉと第２コイル７３０ｂの電源側引出線７３４ｃ、７３４ｆ、７３４ｉ同士についても、異相のコイル７３０同士で接触しないように、支持溝７２７ａ〜７２７ｃのいずれかによって周方向に引き回されて、前記Ｖ相用端子板７４０ｖ、および、Ｗ相用端子板７４０ｗに結線される。   Similarly, the power supply side lead lines 732b, 732e, 732h of the first coil 730a of the V phase pole members 700b, 700e, 700h, the power supply side lead lines 734b, 734e, 734h of the second coil 730b, and the W phase po The power supply side lead wires 732c, 732f, 732i of the first coil 730a of the members 700c, 700f, 700i and the power supply side lead wires 734c, 734f, 734i of the second coil 730b are also not in contact with each other between the coils 730 having different phases. Then, it is drawn in the circumferential direction by any one of the support grooves 727a to 727c and connected to the V-phase terminal plate 740v and the W-phase terminal plate 740w.

このような手順によって、図９に示すように、各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉに巻回されたコイル７３０を、中性点でスター結線したスター結線組を複数構成し、複数のスター結線組が電源側に並列結線された状態をもったステータコア７００が完成される。   By such a procedure, as shown in FIG. 9, a plurality of star connection sets are formed by star-connecting the coils 730 wound around the pole members 700a to 700i at neutral points, and the plurality of star connection sets are power sources. The stator core 700 having a state of being connected in parallel to the side is completed.

このように、本実施形態では仕切り部７２４を設けて１つのポールメンバーに第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂとを巻回して、９つのポールメンバーで６つのスター結線組が電源側に並列結線されたものとなっているので、１つのポールメンバーに１本のコイル７３０を巻回する場合に比べて、２倍の並列結線数を確保できる。更に、２本のノズルを備えた専用の巻線機を使用しなくても、１本のノズル８１０を備えた巻線機８００を使用して、第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂとを巻き崩れや捩れ無く、コイル巻回部７２３に簡単に形成しつつ並列結線することができる。   Thus, in this embodiment, the partition part 724 is provided, the first coil 730a and the second coil 730b are wound around one pole member, and six star connection sets are connected in parallel to the power supply side with nine pole members. Therefore, twice the number of parallel connections can be secured as compared with the case where one coil 730 is wound around one pole member. Further, the first coil 730a and the second coil 730b are wound using the winding machine 800 having one nozzle 810 without using a dedicated winding machine having two nozzles. It can be connected in parallel while being easily formed on the coil winding part 723 without being collapsed or twisted.

以上のように構成された第１の実施形態の各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉを環状に連結したステータコア７００によれば、各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉのインシュレータ７２０には、第１コイル７３０ａの中性点側引出線７３１ａ〜７３１ｉ、第２コイル７３０ｂの中性点側引出線７３３ａ〜７３３ｉ、第１コイル７３０ａの電源側引出線７３２ａ〜７３２ｉおよび第２コイル７３０ｂの電源側引出線７３４ａ〜７３４ｉをそれぞれ引出すための構造を備えているので、結線処理や引き回し処理を簡単に行なうことができる。   According to the stator core 700 in which the respective pole members 700a to 700i of the first embodiment configured as described above are connected in an annular shape, the neutral point of the first coil 730a is included in the insulator 720 of each of the pole members 700a to 700i. The side lead wires 731a to 731i, the neutral point side lead wires 733a to 733i of the second coil 730b, the power supply side lead wires 732a to 732i of the first coil 730a, and the power supply side lead wires 734a to 734i of the second coil 730b are drawn, respectively. Therefore, the connection process and the routing process can be easily performed.

また、第１コイル７３０ａの中性点側引出線７３１ａ〜７３１ｉを上側フランジ部７２１に引き出し、第２コイル７３０ｂの中性点側引出線７３３ａ〜７３３ｉを下側フランジ部７２２に引き出して、各々のフランジ部で中性点を結線したので、容易に結線処理を行うことができる。さらに、第１コイル７３０ａの中性点側引出線７３１ａ〜７３１ｉを上側フランジ部７２１の内周側に引き出して中性点を結線し、第１コイル７３０ａの電源側引出線７３２ａ〜７３２ｉおよび第２コイル７３０ｂの電源側引出線７３４ａ〜７３４ｉを上側フランジ部７２１の外周側に引き出して電源側を結線したので、各電源側引出線は各中性点側引出線と邪魔にならないように引出した上で引き回し処理を行なうことができる。   Further, the neutral point side lead wires 731a to 731i of the first coil 730a are drawn out to the upper flange portion 721, and the neutral point side lead wires 733a to 733i of the second coil 730b are drawn out to the lower flange portion 722. Since the neutral point is connected at the flange portion, the connection processing can be easily performed. Further, the neutral point side lead wires 731a to 731i of the first coil 730a are drawn to the inner peripheral side of the upper flange portion 721 to connect the neutral points, and the power source side lead wires 732a to 732i of the first coil 730a and the second Since the power supply side lead lines 734a to 734i of the coil 730b are drawn to the outer peripheral side of the upper flange portion 721 and connected to the power supply side, each power supply side lead line is drawn out so as not to interfere with each neutral point side lead line. Can be routed.

なお、上側フランジ部７２１に電源側引出線引出部７２９ａを設けるようにしたが、下側フランジ部７２２に設けるようにしてもよい。この場合、上側フランジ部７２１の外周側に中性点側引出線引出部７２５ａを設け、下側フランジ部７２２の外周側に電源側引出線引出部７２９ａと渡り線処理部７２７とを設けるとともに、下側フランジ部７２２の内周側に中性点側引出線引出部７２６ａを設けるようにすればよい。また、上側フランジ部７２１または下側フランジ部７２２に設ける渡り線処理部７２７に電源側引出線引出部７２９ａを兼用させるようにし、電源側引出線引出部７２９ａを省略するようにしてもよい。   In addition, although the power supply side lead wire lead-out part 729a is provided in the upper flange part 721, it may be provided in the lower flange part 722. In this case, the neutral point side lead wire lead portion 725a is provided on the outer peripheral side of the upper flange portion 721, and the power source side lead wire lead portion 729a and the crossover processing portion 727 are provided on the outer peripheral side of the lower flange portion 722. What is necessary is just to provide the neutral point side leader line lead part 726a in the inner peripheral side of the lower side flange part 722. FIG. Further, the connecting wire processing unit 727 provided in the upper flange portion 721 or the lower flange portion 722 may be used as the power supply side lead wire lead portion 729a, and the power supply side lead wire lead portion 729a may be omitted.

次に、第２の実施形態の１つのポールメンバー７００ａについて説明する。なお、図１乃至図９で説明してきた同一構成については説明を省略する。このポールメンバー７００ａは、図１０（ａ）、図１０（ｂ）、図１１（ａ）および図１３（ａ）に示すように、第１の実施形態における上下一対の上側フランジ部７２１と下側フランジ部７２２とがコイル巻回部７２３で分割されるように、分割ポールメンバーとして、上側ポールメンバー７５０と下側ポールメンバー７６０とから形成されている。そして、上側ポールメンバー７５０は、上側ティース７１０ａと上側インシュレータ７２０ａとを有し、下側ポールメンバー７６０は、下側ティース７１０ｂと下側インシュレータ７２０ｂとを有している。なお、分割ティースとして、上側ティース７１０ａと下側ティース７１０ｂとを有し、分割インシュレータとして、上側インシュレータ７２０ａと下側インシュレータ７２０ｂとを有している。   Next, one pole member 700a of the second embodiment will be described. Note that the description of the same configuration described in FIGS. 1 to 9 is omitted. As shown in FIGS. 10 (a), 10 (b), 11 (a), and 13 (a), the pole member 700a includes a pair of upper and lower upper flange portions 721 and a lower side in the first embodiment. An upper pole member 750 and a lower pole member 760 are formed as divided pole members so that the flange portion 722 is divided by the coil winding portion 723. The upper pole member 750 includes an upper tooth 710a and an upper insulator 720a, and the lower pole member 760 includes a lower tooth 710b and a lower insulator 720b. The divided teeth include an upper tooth 710a and a lower tooth 710b, and the divided insulators include an upper insulator 720a and a lower insulator 720b.

上側ティース７１０ａと下側ティース７１０ｂには、相互に接触する平面部７１０ｅと平面部７１０ｆが形成されている。また、上側インシュレータ７２０ａは、上側フランジ部７２１に一体的に形成された上側コイル巻回部７２３ａを有し、下側インシュレータ７２０ｂは、下側フランジ部７２２に一体的に形成された下側コイル巻回部７２３ｂを有している。上側コイル巻回部７２３ａと下側コイル巻回部７２３ｂのそれぞれの軸方向端面には、平面部７１０ｅに沿って平行に形成される平面部７２３ｅと、平面部７１０ｆに沿って平行に形成される平面部７２３ｆとが形成されている。   The upper teeth 710a and the lower teeth 710b are formed with a flat portion 710e and a flat portion 710f that are in contact with each other. The upper insulator 720a has an upper coil winding portion 723a formed integrally with the upper flange portion 721, and the lower insulator 720b is a lower coil winding integrally formed with the lower flange portion 722. A turning portion 723b is provided. On the axial end surfaces of the upper coil winding portion 723a and the lower coil winding portion 723b, a plane portion 723e formed in parallel along the plane portion 710e and a plane portion 710f are formed in parallel. A flat portion 723f is formed.

また、仕切り部７２４ａは、第１の実施形態のように一体的に形成されておらず、上側コイル巻回部７２３ａと下側コイル巻回部７２３ｂとの間に挟まれて、上側コイル巻回部７２３ａと下側コイル巻回部７２３ｂに、第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂを巻回した後、取外し可能な略コ字状の合成樹脂板になっている。   Further, the partition portion 724a is not integrally formed as in the first embodiment, and is sandwiched between the upper coil winding portion 723a and the lower coil winding portion 723b, and the upper coil winding portion After the first coil 730a and the second coil 730b are wound around the part 723a and the lower coil winding part 723b, they are substantially U-shaped synthetic resin plates that can be removed.

以上のようにポールメンバー７００ａが構成され、その他の各ポールメンバー７００ｂ〜７００ｉも同一構成となっており、各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉのその他の構成は第１の実施形態と同一となっている。   As described above, the pole member 700a is configured, and the other pole members 700b to 700i have the same configuration. The other configurations of the pole members 700a to 700i are the same as those in the first embodiment.

次に、この第２の実施形態のポールメンバー７００ａ〜７００ｉによってステータコア７００を組立てる手順について説明する。まず、図１１（ａ）および図１１（ｂ）、図１２（ａ）および図１２（ｂ）、図１３（ａ）乃至図１３（ｃ）をそれぞれ参照して、各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉに第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂとを巻回する手順を説明する。 図１１（ｂ）および図１３（ａ）に示すように、ポールメンバー７００ａとして、上側ポールメンバー７５０に形成された平面部７２３ｅと、下側ポールメンバー７６０に形成された平面部７２３ｆとの間に、仕切り部７２４ａを挟み込む。次に、仕切り部７２４ａを挟み込むことで形成された、上側ティース７１０ａの平面部７１０ｅと、下側ティース７１０ｂの平面部７１０ｆとの間の空隙Ｇに、嫌気性接着剤が注入される。   Next, a procedure for assembling the stator core 700 using the pole members 700a to 700i of the second embodiment will be described. First, referring to FIG. 11 (a), FIG. 11 (b), FIG. 12 (a), FIG. 12 (b), and FIG. 13 (a) to FIG. A procedure for winding the first coil 730a and the second coil 730b will be described. As shown in FIGS. 11 (b) and 13 (a), a pole member 700a is formed between a flat surface portion 723e formed on the upper pole member 750 and a flat surface portion 723f formed on the lower pole member 760. , Sandwich the partition 724a. Next, an anaerobic adhesive is injected into a gap G between the flat portion 710e of the upper tooth 710a and the flat portion 710f of the lower tooth 710b, which is formed by sandwiching the partition portion 724a.

そして、第１の実施形態と同様にして、１本のノズル８１０を備える巻線機８００を用いて、第２コイル７３０ｂが下側フランジ部７２２と仕切り部７２４ａとの間の下側コイル巻回部７２３ｂに巻回され、第１コイル７３０ａが上側フランジ部７２１と仕切り部７２４ａとの間の上側コイル巻回部７２３ａに巻回される。このようにして、図１２（ａ）および図１３（ｂ）に示すように、巻線機８００を用いて、ポールメンバー７００ａに第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂとが巻回される。この一連の巻回動作を繰返して、その他のポールメンバー７００ｂ〜７００ｉにも第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂとが巻回される。   In the same manner as in the first embodiment, the second coil 730b is wound around the lower coil between the lower flange portion 722 and the partition portion 724a using the winding machine 800 including one nozzle 810. The first coil 730a is wound around the upper coil winding part 723a between the upper flange part 721 and the partition part 724a. In this way, as shown in FIGS. 12A and 13B, the first coil 730a and the second coil 730b are wound around the pole member 700a using the winding machine 800. By repeating this series of winding operations, the first coil 730a and the second coil 730b are also wound around the other pole members 700b to 700i.

更に、図１１（ａ）、図１２（ｂ）および図１３（ｃ）に示すように、ポールメンバー７００ａは、上側コイル巻回部７２３ａの平面部７２３ｅと、下側コイル巻回部７２３ｂの平面部７２３ｆとの間に挟み込まれた仕切り部７２４ａが、上側ポールメンバー７５０と下側ポールメンバー７６０とから取り外され、上側ポールメンバー７５０と下側ポールメンバー７６０とを相互に連結させる。このとき、仕切り部７２４ａが取り外された直後は、仕切り部７２４ａの厚み分に相当する空隙Ｇが残っている。   Further, as shown in FIGS. 11 (a), 12 (b), and 13 (c), the pole member 700a includes a plane portion 723e of the upper coil winding portion 723a and a plane of the lower coil winding portion 723b. The partition part 724a sandwiched between the part 723f is removed from the upper pole member 750 and the lower pole member 760, and connects the upper pole member 750 and the lower pole member 760 to each other. At this time, immediately after the partition portion 724a is removed, a gap G corresponding to the thickness of the partition portion 724a remains.

したがって、上側ポールメンバー７５０と下側ポールメンバー７６０の両側から、巻線機８００の一対の治具８２０、８３０で押圧することにより、平面部７２３ｅと平面部７２３ｆとが面接触されるとともに、上側ティース７１０ａの平面部７１０ｅと下側ティース７１０ｂの平面部７１０ｆとが面接触される。このとき、空隙Ｇに注入された嫌気性接着剤は、外部からの空気が遮断されて硬化を開始し、平面部７１０ｅと平面部７１０ｆとが接着される。これにより、第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂ同士が近接する。この一連の接着動作を繰返して、その他の各ポールメンバー７００ｂ〜７００ｉにも第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂとが巻回されたものを組立てる。   Therefore, by pressing the pair of jigs 820 and 830 of the winding machine 800 from both sides of the upper pole member 750 and the lower pole member 760, the plane portion 723e and the plane portion 723f are brought into surface contact with each other, and the upper side The flat surface portion 710e of the tooth 710a and the flat surface portion 710f of the lower tooth 710b are in surface contact. At this time, the anaerobic adhesive injected into the gap G blocks the air from the outside and starts to harden, and the flat portion 710e and the flat portion 710f are bonded. Thereby, the 1st coil 730a and the 2nd coil 730b adjoin. By repeating this series of bonding operations, the other pole members 700b to 700i are assembled by winding the first coil 730a and the second coil 730b.

次に、第１の実施形態と同様にして、各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉが環状に連結された後、各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉに巻回された第１コイル７３０ａおよび第２コイル７３０ｂによって、中性点でスター結線したスター結線組を複数構成し、複数のスター結線組が電源側に並列結線された状態をもったステータコア７００が完成される。   Next, in the same manner as in the first embodiment, after the pole members 700a to 700i are connected in a ring shape, the first coil 730a and the second coil 730b wound around the pole members 700a to 700i A stator core 700 having a state in which a plurality of star connection sets that are star-connected in terms of sex and a plurality of star connection sets are connected in parallel on the power supply side is completed.

以上のように構成された第２の実施形態の各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉを環状に連結したステータコア７００によれば、第１の実施形態と同様な効果を得ることができる。更に、これに加えて、仕切り部７２４ａが取外されたポールメンバー７００ａ〜７００ｉを形成しているので、インシュレータ７２０のコイル巻回部７２３の範囲が大きくなり、コイル巻回部７２３におけるコイル７３０の占積率を高めることができ、その結果によりコイル巻数の増加につながるため、アキシャルエアギャップ型電動機１００の効率を向上することができる。   According to the stator core 700 in which the pole members 700a to 700i of the second embodiment configured as described above are connected in an annular shape, the same effects as those of the first embodiment can be obtained. In addition to this, since the pole members 700a to 700i from which the partition portion 724a is removed are formed, the range of the coil winding portion 723 of the insulator 720 is increased, and the coil 730 in the coil winding portion 723 is increased. Since the space factor can be increased, and as a result, the number of coil turns is increased, the efficiency of the axial air gap motor 100 can be improved.

具体的には、図５（ａ）の第１の実施形態のポールメンバー７００ａの上側フランジ部７２１と下側フランジ部７２２との間、すなわち、仕切り部７２４を含むコイル巻回部７２３の軸方向の距離をＡとし、図１１（ｂ）の第２の実施形態のポールメンバー７００ａの上側コイル巻回部７２３ａの軸方向の距離をＢ、下側コイル巻回部７２３ｂの軸方向の距離をＣとすると、Ａ＝Ｂ＋Ｃの関係になるように形成されている。従って、第２の実施形態のように仕切り部７２４ａが取外される方が、第１の実施形態のように仕切り部７２４が一体形成されている方よりも、コイル巻回部７２３の範囲が大きくなり、コイル巻回部７２３におけるコイル７３０の占積率を更に高められる。   Specifically, between the upper flange portion 721 and the lower flange portion 722 of the pole member 700a of the first embodiment of FIG. 5A, that is, the axial direction of the coil winding portion 723 including the partition portion 724. , A is the axial distance of the upper coil winding portion 723a of the pole member 700a of the second embodiment of FIG. 11B, and B is the axial distance of the lower coil winding portion 723b. Then, it is formed to have a relationship of A = B + C. Therefore, the direction where the partition part 724a is removed as in the second embodiment has a greater range of the coil winding part 723 than the one where the partition part 724 is integrally formed as in the first embodiment. The space factor of the coil 730 in the coil winding part 723 can be further increased.

また、上側ティース７１０ａに平面部７１０ｅが形成されるとともに、下側ティース７１０ｂに平面部７１０ｆが形成され、かつ、上側コイル巻回部７２３ａに平面部７２３ｅが形成されるとともに、下側コイル巻回部７２３ｂに平面部７２３ｆが形成されているので、上側ティース７１０ａと下側ティース７１０ｂと、上側インシュレータ７２０ａと下側インシュレータ７２０ｂとの相互連結を、簡単な形状によって嫌気性接着剤による接合で行うことができる。   Further, a flat portion 710e is formed on the upper tooth 710a, a flat portion 710f is formed on the lower tooth 710b, a flat portion 723e is formed on the upper coil winding portion 723a, and the lower coil winding is formed. Since the flat portion 723f is formed on the portion 723b, the upper teeth 710a, the lower teeth 710b, and the upper insulator 720a and the lower insulator 720b are interconnected by an anaerobic adhesive with a simple shape. Can do.

次に、第３の実施形態の１つのポールメンバー７００ａについて説明する。なお、図１乃至図１３で説明してきた同一構成については説明を省略する。このポールメンバー７００ａは、図１４（ａ）、図１４（ｂ）、図１５（ａ）および図１５（ｂ）に示すように、上側ティース７１０ａと下側ティース７１０ｂには、相互に噛み合うための噛合部７１０ｃと噛合部７１０ｄが形成されている。上側ティース７１０ａの噛合部７１０ｃは、三角形状に段差を持たせた凹部を有しており、下側ティース７１０ｂの噛合部７１０ｄは、三角形状に段差を持たせた凸部を有している。なお、噛合部７１０ｃを凸部に形成し、噛合部７１０ｄを凹部に形成してもよい。   Next, one pole member 700a of the third embodiment will be described. Note that description of the same configuration described in FIGS. 1 to 13 is omitted. As shown in FIGS. 14 (a), 14 (b), 15 (a), and 15 (b), the pole member 700a is configured to mesh with the upper teeth 710a and the lower teeth 710b. A meshing part 710c and a meshing part 710d are formed. The meshing portion 710c of the upper tooth 710a has a concave portion having a step shape in a triangular shape, and the meshing portion 710d of the lower tooth 710b has a convex portion having a step shape in a triangular shape. Note that the meshing portion 710c may be formed as a convex portion, and the meshing portion 710d may be formed as a concave portion.

また、上側コイル巻回部７２３ａと下側コイル巻回部７２３ｂのそれぞれの軸方向端面には、噛合部７２３ｃと噛合部７２３ｄが形成されている。上側コイル巻回部７２３ａの噛合部７２３ｃは、上側ティース７１０ａ側に面する内側から外側に向けて段差を持たせた凸部を有しており、下側コイル巻回部７２３ｂの噛合部７２３ｄは、下側ティース７１０ｂ側に面する内側から外側に向けて段差を持たせた凹部を有している。なお、噛合部７２３ｃを凹部に形成し、噛合部７２３ｄを凸部に形成してもよい。   Further, a meshing portion 723c and a meshing portion 723d are formed on the axial end surfaces of the upper coil winding portion 723a and the lower coil winding portion 723b, respectively. The meshing portion 723c of the upper coil winding portion 723a has a convex portion with a step from the inside facing the upper teeth 710a to the outside, and the meshing portion 723d of the lower coil winding portion 723b is And a recess having a step from the inside facing the lower teeth 710b to the outside. Note that the meshing portion 723c may be formed in a concave portion and the meshing portion 723d may be formed in a convex portion.

以上のようにポールメンバー７００ａが構成され、その他の各ポールメンバー７００ｂ〜７００ｉも同一構成となっており、各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉのその他の構成は第２の実施形態と同一となっている。   As described above, the pole member 700a is configured, and the other pole members 700b to 700i have the same configuration. The other configurations of the pole members 700a to 700i are the same as those of the second embodiment.

次に、この第３の実施形態のポールメンバー７００ａ〜７００ｉによってステータコア７００を組立てる手順について説明する。まず、各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉに第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂとを巻回する手順を説明する。   Next, a procedure for assembling the stator core 700 by the pole members 700a to 700i of the third embodiment will be described. First, a procedure for winding the first coil 730a and the second coil 730b around the pole members 700a to 700i will be described.

最初に、ポールメンバー７００ａとして、上側ポールメンバー７５０に形成された噛合部７２３ｃの凸部と、下側ポールメンバー７６０に形成された噛合部７２３ｄの凹部との間に、仕切り部７２４ａを挟み込む。次に、第２の実施形態と同様に、１本のノズル８１０を備える巻線機８００を用いて、ポールメンバー７００ａに第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂが巻回される。この一連の巻回動作を繰返して、その他のポールメンバー７００ｂ〜７００ｉにも第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂが巻回される。   First, as the pole member 700a, the partition portion 724a is sandwiched between the convex portion of the engaging portion 723c formed on the upper pole member 750 and the concave portion of the engaging portion 723d formed on the lower pole member 760. Next, similarly to the second embodiment, the first coil 730a and the second coil 730b are wound around the pole member 700a by using the winding machine 800 including one nozzle 810. By repeating this series of winding operations, the first coil 730a and the second coil 730b are also wound around the other pole members 700b to 700i.

そして、ポールメンバー７００ａは、上側コイル巻回部７２３ａの噛合部７２３ｃの凸部と、下側コイル巻回部７２３ｂの噛合部７２３ｄの凹部との間に挟み込まれた仕切り部７２４ａが、第２の実施形態と同様に取り外され、上側ポールメンバー７５０と下側ポールメンバー７６０とを相互に連結させる。このとき、仕切り部７２４ａが取り外された直後は、仕切り部７２４ａの厚み分に相当する空隙Ｇが残っている。   The pole member 700a includes a partition portion 724a sandwiched between the convex portion of the meshing portion 723c of the upper coil winding portion 723a and the concave portion of the meshing portion 723d of the lower coil winding portion 723b, The upper pole member 750 and the lower pole member 760 are connected to each other by being removed as in the embodiment. At this time, immediately after the partition portion 724a is removed, a gap G corresponding to the thickness of the partition portion 724a remains.

更に、第２の実施形態と同様に、図示を省略しているが、上側ポールメンバー７５０と下側ポールメンバー７６０の両側から、巻線機８００の一対の治具８２０、８３０で押圧することにより、噛合部７２３ｃの凸部と、噛合部７２３ｄの凹部とが合致されるとともに、上側ティース７１０ａの噛合部７１０ｃと、下側ティース７１０ｂの噛合部７１０ｄとが合致される。これにより、第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂ同士が近接する。この一連の動作を繰返して、その他の各ポールメンバー７００ｂ〜７００ｉにも第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂとが巻回されたものを組立てる。   Further, similar to the second embodiment, although not shown, by pressing from both sides of the upper pole member 750 and the lower pole member 760 with a pair of jigs 820 and 830 of the winding machine 800. The convex part of the meshing part 723c and the concave part of the meshing part 723d are matched, and the meshing part 710c of the upper tooth 710a and the meshing part 710d of the lower tooth 710b are matched. Thereby, the 1st coil 730a and the 2nd coil 730b adjoin. This series of operations is repeated to assemble the other pole members 700b to 700i around which the first coil 730a and the second coil 730b are wound.

次に、第２の実施形態と同様にして、各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉが環状に連結された後、各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉに巻回された第１コイル７３０ａおよび第２コイル７３０ｂによって、中性点でスター結線したスター結線組を複数構成し、複数のスター結線組が電源側に並列結線された状態をもったステータコア７００が完成される。   Next, similarly to the second embodiment, after the pole members 700a to 700i are connected in a ring shape, the first coil 730a and the second coil 730b wound around the pole members 700a to 700i A stator core 700 having a state in which a plurality of star connection sets that are star-connected in terms of sex and a plurality of star connection sets are connected in parallel on the power supply side is completed.

以上のように構成された第３の実施形態の各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉを環状に連結したステータコア７００によれば、第１の実施形態および第２の実施形態と同様な効果を得ることができる。更に、これに加えて、上側ティース７１０ａに噛合部７１０ｃが形成されるとともに、下側ティース７１０ｂに噛合部７１０ｄが形成され、かつ、上側インシュレータ７２０ａの上側コイル巻回部７２３ａに噛合部７２３ｃが形成されるとともに、下側インシュレータ７２０ｂの下側コイル部７２３ｂに噛合部７２３ｄが形成されているので、上側ティース７１０ａと下側ティース７１０ｂと、上側インシュレータ７２０ａと下側インシュレータ７２０ｂとの相互結合を、接着剤を用いずに簡単に強固に行なうことができる。   According to the stator core 700 in which the pole members 700a to 700i of the third embodiment configured as described above are connected in an annular shape, the same effects as those of the first embodiment and the second embodiment can be obtained. . In addition to this, a meshing portion 710c is formed in the upper tooth 710a, a meshing portion 710d is formed in the lower tooth 710b, and a meshing portion 723c is formed in the upper coil winding portion 723a of the upper insulator 720a. At the same time, since the lower coil portion 723b of the lower insulator 720b is formed with the meshing portion 723d, the upper teeth 710a and the lower teeth 710b and the upper insulator 720a and the lower insulator 720b are bonded to each other. It can be carried out easily and firmly without using any agent.

また、上側コイル巻回部７２３ａの噛合部７２３ｃと、下側コイル巻回部７２３ｂの噛合部７２３ｄとは凹凸の関係になっているので、相互結合の後の第１コイル７３０ａおよび第２コイル７３０ｂからティース７１０までの延面距離が長くなり、第１コイル７３０ａおよび第２コイル７３０ｂとティース７１０との間の絶縁状態を確保することができる。   Further, since the meshing portion 723c of the upper coil winding portion 723a and the meshing portion 723d of the lower coil winding portion 723b are in an uneven relationship, the first coil 730a and the second coil 730b after mutual coupling are formed. The extending surface distance from the teeth 710 to the teeth 710 becomes longer, and an insulation state between the first coil 730a and the second coil 730b and the teeth 710 can be secured.

なお、以上説明してきた第２の実施形態および第３の実施形態では、仕切り部７２４ａとして略コ字状の合成樹脂板を用いるようにしたが、本発明はこれに限らず、第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂとが巻回される上側コイル巻回部７２３ａと下側コイル巻回部７２３ｂの部分の全周に及ぶように形成される複数の仕切り部を有した場合でもよい。例えば、図１６に示すように、仕切り部７２４ａは、２枚の仕切り部７２４ｃと仕切り部７２４ｆとからなっている。仕切り部７２４ｃは、仕切り部７２４ｆと係合するための係合部７２４ｄおよび係合部７２４ｅが形成され、仕切り部７２４ｆは、仕切り部７２４ｃと係合するための係合部７２４ｈおよび係合部７２４ｉが形成されている。   In the second and third embodiments described above, a substantially U-shaped synthetic resin plate is used as the partition portion 724a. However, the present invention is not limited to this, and the first coil 730a is used. And a plurality of partition portions formed so as to extend over the entire circumference of the upper coil winding portion 723a and the lower coil winding portion 723b around which the second coil 730b is wound. For example, as shown in FIG. 16, the partition part 724a includes two partition parts 724c and a partition part 724f. The partition portion 724c is formed with an engagement portion 724d and an engagement portion 724e for engaging with the partition portion 724f, and the partition portion 724f is an engagement portion 724h and engagement portion 724i for engaging with the partition portion 724c. Is formed.

このように構成された２枚の仕切り部７２４ｃと仕切り部７２４ｆを、上側コイル巻回部７２３ａと下側コイル巻回部７２３ｂとの間に、係合部７２４ｄと係合部７２４ｈ同士、係合部７２４ｅと係合部７２４ｉ同士をそれぞれ係合させることで挟み込ませ、上側フランジ部７２１や下側フランジ部７２２のように全周に及ぶように形成させる。そして、第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂとを巻回した後に、仕切り部７２４ｃと仕切り部７２４ｆとを同時に引き抜き、上側ティース７１０ａと下側ティース７１０ｂと、上側インシュレータ７２０ａと下側インシュレータ７２０ｂとの相互連結を行なうようにする。これにより、相互連結の後も、巻線機８００にて巻回された第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂとを崩すことなく、整列状態を確保することができる。   The two partition portions 724c and 724f thus configured are engaged with each other between the engaging portion 724d and the engaging portion 724h between the upper coil winding portion 723a and the lower coil winding portion 723b. The part 724e and the engaging part 724i are sandwiched by being engaged with each other, and are formed so as to cover the entire circumference like the upper flange part 721 and the lower flange part 722. And after winding the 1st coil 730a and the 2nd coil 730b, the partition part 724c and the partition part 724f are pulled out simultaneously, and the upper teeth 710a, the lower teeth 710b, the upper insulators 720a, and the lower insulators 720b. Make interconnections. Thereby, even after the interconnection, the aligned state can be ensured without breaking the first coil 730a and the second coil 730b wound by the winding machine 800.

更に、以上説明してきた第１乃至第３の実施形態では、第１コイル７３０ａの中性点側引出線のそれぞれをバスバー９００に半田接続することで中性点でスター結線され、第２コイル７３０ｂの中性点側引出線のそれぞれを圧着端子で圧着することで中性点でスター結線されるようにしたが、本発明はこれに限らず、その他の結線方法であってもよく、例えば、接続部品を使わず直接的に接続したり、ピン端子に溶着したりすることで中性点でスター結線されるようにしてもよい。   Further, in the first to third embodiments described above, each of the neutral point-side lead wires of the first coil 730a is connected to the bus bar 900 by soldering, so that the second coil 730b is star-connected at the neutral point. The neutral point side lead wire is crimped with a crimp terminal to be star-connected at the neutral point, but the present invention is not limited to this, and other connection methods may be used. You may make it star-connect at a neutral point by connecting directly without using a connection component, or welding to a pin terminal.

１００ アキシャルエアギャップ型電動機
２００ ステータ
２１０ 合成樹脂
３００、４００ ロータ
５００ ロータ出力軸
６００ 軸受部
７００ ステータコア
７００ａ〜７００ｉ ポールメンバー
７１０ ティース
７１０ａ 上側ティース
７１０ｂ 下側ティース
７１０ｃ、７１０ｄ 噛合部
７１０ｅ、７１０ｆ 平面部
Ｇ 空隙
７１１ 上側ティース面
７１２ 下側ティース面
７２０ インシュレータ
７２０ａ 上側インシュレータ
７２０ｂ 下側インシュレータ
７２１ 上側フランジ部
７２１１ 外周側フランジ部
７２１１ａ 上側フック部
７２１１ｂ 上側係止軸
７２１２ 内周側フランジ部
７２２ 下側フランジ部
７２２１ 外周側フランジ部
７２２１ａ 下側フック部
７２２１ｂ 下側係止軸
７２２２ 内周側フランジ部
７２３ コイル巻回部
７２３ａ 上側コイル巻回部
７２３ｂ 下側コイル巻回部
７２３ｃ、７２３ｄ 噛合部
７２３ｅ、７２３ｆ 平面部
７２４、７２４ａ、７２４ｃ、７２４ｆ 仕切り部
７２４ｄ、７２４ｅ、７２４ｈ、７２４ｉ 係合部
７２５ａ〜７２５ｉ 中性点側引出線引出部
７２６ａ〜７２６ｉ 中性点側引出線引出部
７２６ａ１〜７２６ｉ１、７２６ａ２〜７２６ｉ２ 中性点側引出線引出部
７２７、７２８ 渡り線処理部
７２７ａ〜７２７ｃ、７２８ａ 支持溝
７２７ｄ 端子保持穴
７２９ａ〜７２９ｉ 電源側引出線引出部
７３０ コイル
７３０ａ 第１コイル
７３０ｂ 第２コイル
７３１ａ〜７３１ｉ、７３３ａ〜７３３ｉ 中性点側引出線
７３２ａ〜７３２ｉ、７３４ａ〜７３４ｉ 電源側引出線
７４０ｕ Ｕ相用端子板
７４０ｖ Ｖ相用端子板
７４０ｗ Ｗ相用端子板
７５０ 上側ポールメンバー
７６０ 下側ポールメンバー
８００ 巻線機
８１０ ノズル
８２０、８３０ 治具
８２１、８３１ 係止部
９００ バスバー
９０１〜９０３ 挿入孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Axial air gap type motor 200 Stator 210 Synthetic resin 300, 400 Rotor 500 Rotor output shaft 600 Bearing part 700 Stator core 700a-700i Pole member 710 Teeth 710a Upper teeth 710b Lower teeth 710c, 710d Engaging part 710e, 710f Plane part G 711 Upper teeth surface 712 Lower teeth surface 720 Insulator 720a Upper insulator 720b Lower insulator 721 Upper flange portion 7211 Outer flange portion 7211a Upper hook portion 7211b Upper locking shaft 7212 Inner flange portion 722 Lower flange portion 7221 Outer flange side Flange portion 7221a Lower hook portion 7221b Lower locking shaft 7222 Inner peripheral flange portion 723 Coil winding portion 72 a Upper coil winding part 723b Lower coil winding part 723c, 723d Engagement part 723e, 723f Flat part 724, 724a, 724c, 724f Partition part 724d, 724e, 724h, 724i Engagement part 725a-725i Neutral point side drawer Wire drawing portion 726a to 726i Neutral point side lead wire drawing portion 726a1 to 726i1, 726a2 to 726i2 Neutral point side lead wire drawing portion 727, 728 Crossover wire processing portion 727a to 727c, 728a Support groove 727d Terminal holding hole 729a to 729i Power supply side lead wire lead portion 730 Coil 730a First coil 730b Second coil 731a to 731i, 733a to 733i Neutral point lead wire 732a to 732i, 734a to 734i Power supply side lead wire 740u U phase terminal plate 740v For V phase Terminal board 740w for W phase Terminal plate 750 Upper pole member 760 Lower pole member 800 Winding machine 810 Nozzle 820, 830 Jig 821, 831 Locking part 900 Bus bar 901-903 Insertion hole

Claims (4)

ステータとロータとが同ロータのロータ出力軸の軸線方向に沿って所定の空隙をもって対向的に配置され、前記ステータは、前記ロータ出力軸の軸線を中心に環状に連結される複数のポールメンバーを有し、前記ポールメンバーが、固定子鉄心を形成するティースと、絶縁部材からなるインシュレータと、同インシュレータを介して前記ティースに巻回される所定の相のコイルとを備え、前記ティースは、前記軸線方向を上下方向として上側ティース面と下側ティース面とを有し、前記インシュレータは、前記上側ティース面に沿って平行に形成される上側フランジ部と、前記下側ティース面に沿って平行に形成される下側フランジ部と、前記上側フランジ部と前記下側フランジ部との間に形成されるコイル巻回部とを有し、前記コイルは、中性点でスター結線されることで複数のスター結線組を構成し、同複数のスター結線組が電源に対して並列接続されたアキシャルエアギャップ型電動機において、前記ポールメンバーは、前記コイル巻回部に、第１コイルと第２コイルとが前記軸線方向の上下方向に隣接するように巻回され、前記第１コイルと前記第２コイルとはそれぞれ、並列に接続するための前記中性点に接続される中性点側引出線と前記電源に接続される電源側引出線とを有し、前記上側フランジ部は、前記第１コイルの前記中性点側引出線を引出すための中性点側引出線引出部を有するとともに、前記下側フランジ部は、前記第２コイルの前記中性点側引出線を引出すための中性点側引出線引出部を有し、前記上側フランジ部または前記下側フランジ部は、前記第１コイルおよび前記第２コイルの前記電源側引出線を引出すための電源側引出線引出部を有することを特徴とするアキシャルエアギャップ型電動機。   The stator and the rotor are arranged opposite to each other with a predetermined gap along the axial direction of the rotor output shaft of the rotor, and the stator includes a plurality of pole members that are annularly connected around the axis of the rotor output shaft. The pole member includes a tooth forming a stator core, an insulator made of an insulating member, and a coil of a predetermined phase wound around the tooth via the insulator; The insulator has an upper tooth surface and a lower tooth surface with the axial direction as a vertical direction, and the insulator is formed in parallel along the lower tooth surface and an upper flange portion formed in parallel along the upper tooth surface. A lower flange portion to be formed, and a coil winding portion formed between the upper flange portion and the lower flange portion, In the axial air gap type electric motor in which a plurality of star connection sets are configured by star connection at a sex point, and the plurality of star connection sets are connected in parallel to a power source, the pole member includes the coil winding portion The first coil and the second coil are wound so as to be adjacent in the vertical direction in the axial direction, and the first coil and the second coil are respectively connected to the neutral point for connecting in parallel. A neutral point side lead wire to be connected and a power source side lead wire to be connected to the power source, and the upper flange portion is a neutral point for leading out the neutral point side lead wire of the first coil And having a side lead wire lead portion, and the lower flange portion has a neutral point side lead wire lead portion for drawing out the neutral point side lead wire of the second coil, and the upper flange portion or the The lower flange portion is the first Yl and the axial air gap type electric motor characterized by having a power supply side lead wire outlet portion for drawing out said power supply side lead wire of the second coil. 前記電源側引出線引出部を有する前記上側フランジ部または前記下部フランジ部は、前記電源側引出線引出部を外周側に備えるとともに、前記中性点側引出線引出部を内周側に備えることを特徴とする請求項１記載のアキシャルエアギャップ型電動機。   The upper flange portion or the lower flange portion having the power supply side lead wire lead portion includes the power supply side lead wire lead portion on the outer peripheral side and the neutral point side lead wire lead portion on the inner peripheral side. The axial air gap type electric motor according to claim 1. 前記ポールメンバーは、分割ポールメンバーと同分割ポールメンバーの間に着脱可能に挟まれる仕切り部とを備え、前記分割ポールメンバーは、前記コイル巻回部で分割されるように形成される分割ティースと分割インシュレータとを有し、前記仕切り部を挟んで前記第１コイルと前記第２コイルとが独立して前記コイル巻回部に巻回された後、前記仕切り部を取外して、前記分割ポールメンバーを接合したことを特徴とする請求項１または請求項２記載のアキシャルエアギャップ型電動機。   The pole member includes a split pole member and a partition portion that is detachably sandwiched between the split pole member, and the split pole member includes split teeth formed so as to be split at the coil winding portion. A split insulator, wherein the first coil and the second coil are independently wound around the coil winding portion with the partition portion interposed therebetween, and then the partition portion is removed and the split pole member The axial air gap type electric motor according to claim 1 or 2, wherein 前記電源側引出線引出部を有する前記上側フランジ部または前記下側フランジ部の外周側に、前記第１コイルおよび前記第２コイルの前記電源側引出線を周方向に渡らせる渡り線処理部を備え、同渡り線処理部は、各相に対応する複数の支持溝を有し、同支持溝の１つに、前記第１コイルおよび前記第２コイルの前記電源側引出線が支持されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３記載のアキシャルエアギャップ型電動機。   On the outer peripheral side of the upper side flange part or the lower side flange part having the power source side lead wire lead part, a crossover processing unit for crossing the power source side lead lines of the first coil and the second coil in the circumferential direction The connecting wire processing unit includes a plurality of support grooves corresponding to each phase, and the power supply side lead wires of the first coil and the second coil are supported by one of the support grooves. The axial air gap type electric motor according to any one of claims 1 to 3.
JP2009024633A 2009-02-05 2009-02-05 Axial air gap type electric motor Active JP5509607B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009024633A JP5509607B2 (en) 2009-02-05 2009-02-05 Axial air gap type electric motor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009024633A JP5509607B2 (en) 2009-02-05 2009-02-05 Axial air gap type electric motor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010183727A true JP2010183727A (en) 2010-08-19
JP5509607B2 JP5509607B2 (en) 2014-06-04

Family

ID=42764800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009024633A Active JP5509607B2 (en) 2009-02-05 2009-02-05 Axial air gap type electric motor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5509607B2 (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013080720A1 (en) * 2011-12-02 2013-06-06 株式会社 日立製作所 Axial-gap dynamoelectric machine and method of manufacturing thereof
WO2015104893A1 (en) * 2014-01-10 2015-07-16 日立オートモティブシステムズ株式会社 Axial gap type motor
CN105990967A (en) * 2015-03-20 2016-10-05 铃木株式会社 Axial gap type rotation motor
CN106464111A (en) * 2014-04-14 2017-02-22 株式会社日立产机*** Axial-air-gap dynamo-electric machine
WO2017199355A1 (en) * 2016-05-18 2017-11-23 株式会社日立産機システム Axial gap type rotary electric machine
JP2018509122A (en) * 2015-02-10 2018-03-29 シーティーエス・コーポレーションＣｔｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ Axial brushless DC motor
KR20190054403A (en) * 2017-11-13 2019-05-22 엘지이노텍 주식회사 Stator and motor having the same
US11646610B2 (en) 2017-02-13 2023-05-09 Lg Innotek Co., Ltd. Stator and motor comprising same
WO2023151753A1 (en) * 2022-02-14 2023-08-17 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Electric axial flux machine
WO2024058564A1 (en) * 2022-09-14 2024-03-21 엘지이노텍 주식회사 Motor

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004282989A (en) * 2003-02-26 2004-10-07 Fujitsu General Ltd Axial-gap field electric motor
JP2005160197A (en) * 2003-11-25 2005-06-16 Meiki Sangyo Kk Wind and hydraulic power utilization generator
JP2006311688A (en) * 2005-04-27 2006-11-09 Fujitsu General Ltd Axial air-gap type motor
JP2008118833A (en) * 2006-11-08 2008-05-22 Fujitsu General Ltd Axial air-gap electric motor

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004282989A (en) * 2003-02-26 2004-10-07 Fujitsu General Ltd Axial-gap field electric motor
JP2005160197A (en) * 2003-11-25 2005-06-16 Meiki Sangyo Kk Wind and hydraulic power utilization generator
JP2006311688A (en) * 2005-04-27 2006-11-09 Fujitsu General Ltd Axial air-gap type motor
JP2008118833A (en) * 2006-11-08 2008-05-22 Fujitsu General Ltd Axial air-gap electric motor

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013080720A1 (en) * 2011-12-02 2013-06-06 株式会社 日立製作所 Axial-gap dynamoelectric machine and method of manufacturing thereof
WO2015104893A1 (en) * 2014-01-10 2015-07-16 日立オートモティブシステムズ株式会社 Axial gap type motor
JP2015133787A (en) * 2014-01-10 2015-07-23 日立オートモティブシステムズ株式会社 Axial gap type motor
CN105900315A (en) * 2014-01-10 2016-08-24 日立汽车***株式会社 Axial gap type motor
US10763716B2 (en) 2014-04-14 2020-09-01 Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. Axial-air-gap dynamo-electric machine with a tubular-shaped stator bobbin
CN106464111A (en) * 2014-04-14 2017-02-22 株式会社日立产机*** Axial-air-gap dynamo-electric machine
EP3133722A4 (en) * 2014-04-14 2017-11-22 Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. Axial-air-gap dynamo-electric machine
JP2018509122A (en) * 2015-02-10 2018-03-29 シーティーエス・コーポレーションＣｔｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ Axial brushless DC motor
JP2016178833A (en) * 2015-03-20 2016-10-06 スズキ株式会社 Axial gap type rotary electric machine
CN105990967A (en) * 2015-03-20 2016-10-05 铃木株式会社 Axial gap type rotation motor
WO2017199355A1 (en) * 2016-05-18 2017-11-23 株式会社日立産機システム Axial gap type rotary electric machine
CN108604845A (en) * 2016-05-18 2018-09-28 株式会社日立产机*** Axial-gap rotary electric machine
JPWO2017199355A1 (en) * 2016-05-18 2018-10-18 株式会社日立産機システム Axial gap type rotating electrical machine
TWI646758B (en) * 2016-05-18 2019-01-01 Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. Axial gap rotary electric machine
CN108604845B (en) * 2016-05-18 2020-06-16 株式会社日立产机*** Axial gap type rotating electric machine
US10992203B2 (en) 2016-05-18 2021-04-27 Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. Axial gap type rotary electric machine
US11646610B2 (en) 2017-02-13 2023-05-09 Lg Innotek Co., Ltd. Stator and motor comprising same
KR20190054403A (en) * 2017-11-13 2019-05-22 엘지이노텍 주식회사 Stator and motor having the same
KR102509428B1 (en) * 2017-11-13 2023-03-13 엘지이노텍 주식회사 Stator and motor having the same
WO2023151753A1 (en) * 2022-02-14 2023-08-17 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Electric axial flux machine
WO2024058564A1 (en) * 2022-09-14 2024-03-21 엘지이노텍 주식회사 Motor

Also Published As

Publication number Publication date
JP5509607B2 (en) 2014-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5509607B2 (en) Axial air gap type electric motor
JP5234173B2 (en) Stator and method of manufacturing unit coil used therein
JP6033582B2 (en) Stator and stator manufacturing method
JP5016969B2 (en) Power distribution parts for rotating electrical machines
JP5962607B2 (en) Rotating electrical machine stator and manufacturing method thereof
US7091645B2 (en) Concentrated-winding type stator coil unit for rotary electric machine
KR101128995B1 (en) Stator and manufacturing method thereof
JP5047237B2 (en) Motor stator, motor, air conditioner and pump
JP6286129B2 (en) Bus bar unit
JP2008253063A (en) Stator for motor and manufacturing method therefor
JP6339041B2 (en) MOTOR STATOR, MOTOR, AND METHOD FOR MANUFACTURING MOTOR STATOR
JP2009106003A (en) Rotary electric machine
JP5232547B2 (en) Rotating electric machine
JP2010110144A (en) Wiring component for motor coil
JP2014011937A (en) Stator
JP5047235B2 (en) Motor stator, motor, air conditioner and pump
JP2010016970A (en) Concentrated winding stator and manufacturing method thereof
JP2005312278A (en) Concentrated winding stator coil of rotary electric machine
JP2005312277A (en) Concentrated winding stator coil of rotary electric machine
JP6006937B2 (en) Brushless motor and method for manufacturing brushless motor
JP2010183660A (en) Stator, brushless motor, method of manufacturing the stator, and method of manufacturing the brushless motor
JP2010110035A (en) Terminal cradle of ac rotating electric machine
JP2009247039A (en) Rotating electrical machine
JP2012090511A (en) Component of rotary electric machine
JP6496229B2 (en) Rotating electric machine

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20111228

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130723

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130924

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140225

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20140310

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 5509607

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350