JP2010179956A - Packaging method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、多数の傷痕からなる易開封部を有する包装方法に関する。 The present invention relates to a packaging method having an easy-open portion composed of many scratches.
従来スティック包装袋等の包装体の周縁部には、開封を容易にするためのノッチや傷痕が設けられている。
例えば特許文献１には、基材フィルムの片面の一部に貫通孔による粗面加工部を形成して、この部分から開封を開始しやすくした包装袋が記載されている。
また、特許文献２には、周縁シール部にＩ型ノッチが形成された包装袋が記載されている。
Conventionally, a peripheral portion of a package body such as a stick packaging bag is provided with notches and scratches for easy opening.
For example, Patent Document 1 describes a packaging bag in which a rough surface processed portion by a through hole is formed on a part of one side of a base film, and opening is easily started from this part.
しかしながら、特許文献１に記載されているように、基材フィルムに貫通孔を形成して引裂強度を弱めるようにした場合、粗面加工をすることで基材フィルムの表面が荒れてしまう。このため、基材フィルムの表面にささくれ状の微細な突起が生じやすく、開封時に不快に感じたり、特にその突起が大きいときには開封時に手指に引っかかり、手指を傷つけたりするおそれがある。
特許文献２に記載されているように、ノッチを設ける場合、開封位置がノッチに限定され、所望の位置から容易に開封することができない。
However, as described in Patent Document 1, when the through-hole is formed in the base film to reduce the tear strength, the surface of the base film is roughened by roughening. For this reason, the surface of the base film is liable to generate finely shaped protrusions, which may be uncomfortable when opened, or may be caught by fingers when the protrusions are large, and the fingers may be damaged.
As described in
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、基材フィルムの表面の荒れに起因する不快感を覚えることなく、かつ開封性が良好な包装方法を提供することを課題とする。 This invention is made | formed in view of the said situation, and makes it a subject to provide the packaging method with favorable openability, without memorizing the discomfort resulting from the roughness of the surface of a base film.
前記課題を解決するため、本発明は、包装用フィルムを用いた包装方法であって、包装用フィルムのうち包装体の周縁部となる箇所の少なくとも一部に傷痕を形成した後、前記傷痕が形成された箇所をエンボスシールすることを特徴とする包装方法を提供する。
前記エンボスシールは、包装用フィルムの内面同士を向かい合わせてヒートシールする際に行うことが好ましい。
前記包装体は、包装袋により構成されていることが好ましい。
In order to solve the above-mentioned problem, the present invention is a packaging method using a packaging film, wherein after the scar is formed in at least a part of a portion of the packaging film that becomes the peripheral portion of the package, the scar is Provided is a packaging method characterized by emboss-sealing a formed portion.
The emboss seal is preferably performed when heat-sealing with the inner surfaces of the packaging film facing each other.
It is preferable that the said package is comprised by the packaging bag.
本発明によれば、傷痕が形成された箇所をヒートシールして基材の表面を加圧することにより、傷痕が形成された箇所のささくれた部分を押しつぶすことができる。また、エンボスシールとすることにより、基材の表面に凹凸が付与され、外観的に傷痕が目立たなくなる。 According to the present invention, the portion where the scar is formed can be crushed by heat-sealing and pressurizing the surface of the substrate to crush the portion where the scar is formed. Moreover, by setting it as an embossed seal, unevenness | corrugation is provided to the surface of a base material and a scar is not conspicuous in appearance.
以下、好適な実施の形態に基づき、図面を参照して本発明を説明する。
図１および図２に示すように、本形態例の包装体１７は、その周縁部においてフィルムの内面同士が向かい合わされてヒートシールされ、周縁シール部（詳しくは、側縁シール部５および端縁シール部７）が形成された包装袋である。
The present invention will be described below based on preferred embodiments with reference to the drawings.
As shown in FIGS. 1 and 2, the
この包装体１７は、両端縁部７および一方の側縁部５の三方がヒートシールされ、他方の側縁部１６が折り返された三方シール包装袋であって、多数の傷痕３１からなる易開封部３２が側縁シール部５に沿って設けられている。これらの傷痕３１は、例えば、外周面に微細な硬質のやすり状の粗面が形成された加工ロールをフィルムに対して押圧することにより、包装用フィルム表面の凹部や貫通孔として形成することができる。
The
さらに本形態例の包装体１７は、傷痕３１が形成された箇所３２がエンボスシールされている。
エンボスシールとは、ヒートシールを行うシール部材の表面に連続した凹凸を設けてフィルムを加熱および加圧することにより、フィルムのシール部に凹凸を形成する手法である。傷痕が形成された箇所をエンボスシールすることにより、フィルムの表面が加圧され、傷痕のささくれた部分を押しつぶすことができる。これにより、開封時に不快感を覚えることがない。
また、エンボスシールとすることにより、基材の表面に凹凸が付与され、外観的に傷痕が目立たなくなる。
Furthermore, the
The emboss seal is a technique for forming irregularities on the seal portion of the film by providing continuous irregularities on the surface of the sealing member that performs heat sealing and heating and pressurizing the film. By embossing and sealing the portion where the scar is formed, the surface of the film is pressurized, and the portion where the scar is raised can be crushed. Thereby, uncomfortable feeling is not memorized at the time of opening.
Moreover, by using an embossed seal, irregularities are imparted to the surface of the base material, and scratches are not noticeable in appearance.
エンボスシールは、包装体を形成するため包装用フィルムの内面同士を向かい合わせてヒートシールする際に行うことが好ましい。例えば本形態例の包装体１７の場合、側縁シール部５を形成するシール部材に凹凸を設けて、側縁部のシールと、傷痕上のエンボスシールとが同時に行われる。これにより、エンボスシールを行うための工程数が増加せず、包装装置（製袋機など）へのエンボスシールの組み込みも容易になる。同様に、易開封部３２を端縁シール部７に設ける場合は、端縁部のシールと、傷痕上のエンボスシールを同時に行うことが好ましい。
なお、本発明においては、傷痕上のエンボスシールは、包装体を形成するためのヒートシールと同時である場合に限らず、側縁部のシールの前あるいは後に行ってもよい。
The emboss seal is preferably performed when the inner surfaces of the packaging film are heat-sealed so as to form a package. For example, in the case of the
In the present invention, the emboss seal on the scar is not limited to the case of the heat seal for forming the package, but may be performed before or after the side edge seal.
図３および図４に、エンボスシール用シール部材の一例を示す。
図３に示すシール部材２０は、矩形平板状の基板部２１の片面に、四角錐状の突起２２が縦横に配列されたものである。
図４に示すシール部材２５は、矩形平板状の基板部２６の片面に、その短辺方向に延在する山形の突起２７が長辺方向に配列されたものである。
このほかエンボスシール用シール部材としては、シール時にフィルムに接する面に、角錐状、角柱状、円錐状、円柱状その他各種の形状の突起を多数設けたシール部材を用いることができる。
3 and 4 show an example of a seal member for emboss seal.
The
The
In addition, as the seal member for emboss seal, a seal member in which a large number of projections of various shapes such as a pyramid shape, a prism shape, a conical shape, a column shape and the like can be used on the surface that comes into contact with the film at the time of sealing.
包装体１７の製造は、例えば図５に示す製袋充填装置を用いて行うことができる。この製袋充填装置は、三方シール包装袋を連続的に製造する縦型の装置であり、帯状フィルム２を筒状に丸める筒状化手段１と、帯状フィルム２の両側縁部３をフィルムの送り方向に沿ってヒートシールして側縁シール部５を形成する側縁シール部形成手段４と、側縁シール部５により形成された筒状フィルム１４を、その送り方向に交差する横方向にヒートシールして端縁シール部７を形成する端縁シール部形成手段６と、下端側に端縁シール部７が形成された筒状フィルム１４内に内容物を供給する内容物供給ノズル８（内容物供給手段）を備える。
The
製袋充填装置に供給される帯状フィルム２の両側の側縁部３には、上述の傷痕３１が形成された易開封部３２が形成されている。また、フィルムの引裂強度が比較的小さい場合には、帯状フィルム２の片側の側縁部のみに易開封部３２を形成することもできる。
なお、図５に示す製袋充填装置は、液体、粘稠体、粉粒体やこれらの混合物を充填するため、内容物供給ノズル８に沿って帯状フィルム２を上から下に移動させる縦型の装置であるが、塊状の固形物を充填する場合には、横型の装置として構成しても良い。
On the
In addition, the bag making and filling apparatus shown in FIG. 5 is a vertical type that moves the belt-
筒状化手段１は、帯状フィルム２が通過するフィルム通過口１１を有する板状に形成されている。フィルム通過口１１は、帯状フィルム２を通過させることにより、帯状フィルム２を湾曲させ略筒状とし、かつ側縁部３の重なり幅を一定にすることができる。
内容物供給ノズル８は、内容物を筒状フィルム１４の内部に供給するためのもので、フィルム通過口１１に挿通するように設けられている。
The cylindrical means 1 is formed in a plate shape having a
The
側縁シール部形成手段４は、一対の側縁シール部材１２を備え、これら側縁シール部材１２で帯状フィルム２の両側縁部３を挟み込むことによって、これらをヒートシールすることができるようになっている。
端縁シール部形成手段６は、一対の端縁シール部材１３を備え、これら端縁シール部材１３で筒状フィルム１４を挟み込むことによって、筒状フィルム１４をヒートシールすることができるようになっている。
なお、シール部形成手段４、６のシール部材１２、１３の形状は、図示例のような一対の熱板のほか、ローラ状のシール部材や、一方の熱板と他方の受け板との組み合わせ等、種々の態様を採用することができる。ローラ状のシール部材としては、例えば、複数の押圧部位（凸部）が周方向に間隔をおいて形成されたものが挙げられる。
The side edge seal portion forming means 4 includes a pair of side
The edge seal portion forming means 6 includes a pair of
The shape of the
以下、図５に示す製袋充填装置を用いた製袋充填方法を説明する。
帯状フィルム２を下方に引き取り、内容物供給ノズル８の周囲に巻き付けつつ、筒状化手段１のフィルム通過口１１に通過させることによって、フィルム通過口１１の周縁に沿って帯状フィルム２を湾曲させ略筒状とする。
Hereinafter, a bag making and filling method using the bag making and filling apparatus shown in FIG. 5 will be described.
The belt-
次いで、帯状フィルム２を側縁シール部形成手段４に導入し、両側縁部３を重ね合わせ、側縁シール部材１２で挟み込むことによって、ヒートシールする。これにより、帯状フィルム２は、側縁シール部５で閉じられ、筒状フィルム１４となる。
エンボスシールを側縁シールと同時に行う場合は、側縁シール部材１２として、エンボスシール形成用のシール部材が用いられる。
Next, the belt-
When the emboss seal is performed at the same time as the side edge seal, a seal member for forming an emboss seal is used as the side
次いで、筒状フィルム１４を端縁シール部形成手段６に導入し、側縁シール部５の形成方向に垂直な方向に沿って端縁シール部材１３を移動させ、端縁シール部材１３により筒状フィルム１４の一部を挟み込むことによって、挟み込んだ部分の筒状フィルム１４をヒートシールする。筒状フィルム１４は、内容物供給手段８の下方において端縁シール部７により閉塞した袋状容器となる。
Next, the
次いで、内容物供給ノズル８を用いて、内容物を筒状フィルム１４内に供給する。
次いで、筒状フィルム１４を下方に引き取り、充填前に形成した端縁シール部７から上方に所定距離離れた位置の筒状フィルム１４を、端縁シール部材１３で挟み込んでヒートシールする。このように、筒状フィルム１４の送り方向に沿って所定距離離れた位置に形成された端縁シール部７の間の内部空間１５に内容物が充填されることになる。
なお、端縁シール部７の形成後、超音波溶着装置（図示略）を用いて、端縁シール部７における接着強度を高めることもできる。
Next, the content is supplied into the
Next, the
In addition, the adhesive strength in the
次いで、カッターなどの切断手段（図示略）を用いて端縁シール部７を切断することによって、図１に示す包装体１７を得る。
上記包装体１７から内容物を取り出す際には、易開封部３２によって包装体１７を引き裂き、手で開封することができる。
Next, the
When taking out the contents from the
包装体を構成するフィルムとしては、シーラントを少なくとも片面に備える積層体、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレン―酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、環状ポリオレフィンなどのポリオレフィン樹脂層を最内層（シーラント）とし、二軸延伸ナイロンフィルムや二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、二軸延伸ポリプロピレンフィルムなどの延伸フィルムを基材とし、必要に応じてエチレン―ビニルアルコール共重合体、金属や無機化合物の蒸着層（アルミ蒸着など）、アルミ箔等の金属箔、インキ層等の印刷層などを中間層としたラミネートフィルムを用いることができるが、特に、これらに限定されるものでない。
本発明によれば、ＰＥＴ等の引裂強度が高い二軸延伸フィルムを用いても、フィルムに多数の傷痕からなる易開封部を形成しているので、開封しやすい包装体を製造することができる。
As the film constituting the package, a laminate having a sealant on at least one side, for example, a polyolefin resin layer such as polyethylene (PE), polypropylene (PP), ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), cyclic polyolefin, etc. The inner layer (sealant) is made of a stretched film such as a biaxially stretched nylon film, biaxially stretched polyethylene terephthalate film, or biaxially stretched polypropylene film. If necessary, an ethylene-vinyl alcohol copolymer, a metal or inorganic compound A laminate film having an intermediate layer of a vapor deposition layer (aluminum vapor deposition, etc.), a metal foil such as an aluminum foil, a printing layer such as an ink layer, and the like can be used, but is not particularly limited thereto.
According to the present invention, even if a biaxially stretched film such as PET is used, since the easy-opening portion formed of a large number of scars is formed on the film, a package that can be easily opened can be manufactured. .
包装体の形態は特に限定されるものではなく、三方シールや四方シールの平袋、背貼り袋、四角底袋、スタンディングパウチなどの包装袋や、その他種々の態様の包装体に適用することが可能である。 The form of the package is not particularly limited, and can be applied to three-sided or four-sided sealed flat bags, back-attached bags, square bottom bags, standing pouches, and other various forms of packaging. Is possible.
本発明は、各種内容物を包装するために好適に利用することができる。 The present invention can be suitably used for packaging various contents.
１…筒状化手段、２…帯状フィルム、３…側縁部、４…側縁シール部形成手段（縦シール手段）、５…側縁シール部（縦シール部）、６…端縁シール部形成手段（横シール手段）、７…端縁シール部（横シール部）、８…内容物供給手段（充填ノズル）、２０，２５…エンボスシール用シール部材、３１，３３…傷痕、３２…傷痕が形成された箇所（易開封部）。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cylindrical means, 2 ... Band-shaped film, 3 ... Side edge part, 4 ... Side edge seal part formation means (vertical seal means), 5 ... Side edge seal part (vertical seal part), 6 ... Edge seal part Forming means (horizontal sealing means), 7... Edge sealing portion (lateral sealing portion), 8... Content supply means (filling nozzle), 20 and 25... Embossed sealing member, 31 and 33. The place where is formed (easy opening part).
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