JP2010179879A - Air blow-off device - Google Patents

Air blow-off device Download PDF

Info

Publication number
JP2010179879A
JP2010179879A JP2009027302A JP2009027302A JP2010179879A JP 2010179879 A JP2010179879 A JP 2010179879A JP 2009027302 A JP2009027302 A JP 2009027302A JP 2009027302 A JP2009027302 A JP 2009027302A JP 2010179879 A JP2010179879 A JP 2010179879A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cylindrical body
protrusion
air blowing
blowing device
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2009027302A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Koji Sawada
耕二 澤田
Masahiro Endo
昌宏 遠藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Howa Plastics Co Ltd
Original Assignee
Howa Plastics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Howa Plastics Co Ltd filed Critical Howa Plastics Co Ltd
Priority to JP2009027302A priority Critical patent/JP2010179879A/en
Publication of JP2010179879A publication Critical patent/JP2010179879A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
    • B60H1/34—Nozzles; Air-diffusers
    • B60H1/3414—Nozzles; Air-diffusers with means for adjusting the air stream direction
    • B60H1/3428—Nozzles; Air-diffusers with means for adjusting the air stream direction using a set of pivoting shutters and a pivoting frame

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Air-Conditioning For Vehicles (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an air blow-off device that is superior in manufacturing costs while surely maintaining the performance to regulate an air-flow direction. <P>SOLUTION: The air blow-off device 10 includes a first cylindrical body 21, a second cylindrical body 22 supported inside the first cylindrical body 21, and an air-flow regulating member 30. The second cylindrical body 22 includes each protrusion (respectively arranged at 22e) integrally formed on the second cylindrical body 22. Each protrusion protrudes toward the radial outside of the second cylindrical body 22 while elastically pressing the inner wall of the first cylindrical body 21 toward the radial outside of the second cylindrical body 22. By this, it is possible to prevent the relative displacement (a backlash) between the first cylindrical body 21 and the second cylindrical body 22, thereby maintaining a smooth rotating state of the second cylindrical body 22. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、自動車等の空調装置に使用される空気吹出装置に関する。   The present invention relates to an air blowing device used for an air conditioner such as an automobile.

従来から、自動車等の室内環境を調整することを目的とし、同室内への冷暖房空気等の供給及び遮断の切り換え、並びに、同室内へ冷暖房空気等を供給する場合における空気流の方向調整を行う空気吹出装置が提案されている。   Conventionally, for the purpose of adjusting the indoor environment of automobiles, etc., switching between supply and shutoff of air conditioning air etc. in the same room and switching the air flow direction when supplying air conditioning air etc. into the same room has been performed Air blowing devices have been proposed.

従来の空気吹出装置の一つは、複数の風向調整板、内側円筒体、及び、車体内装部材等に固定される外側円筒体を備えている。この複数の風向調整板は、連結部材によって互いに連結されており、連動して回動するようになっている。更に、この複数の風向調整板は、内側円筒体の内部において、その内側円筒体の回転軸線（中心軸）に垂直な回動軸線周りに回動可能となるよう、その内側円筒体に支持されている。一方、複数の風向調整板を支持した内側円筒体は、外側円筒体の内部において、外側円筒体の軸線周りにその外側円筒体に対して同軸的に回転可能になるように、その外側円筒体に対して支持されている。即ち、この空気吹出装置は、外側円筒体の軸線及び同軸線に垂直な回動軸線の双方に対し、風向調整板の回転角度を調整できるようになっている。これにより、この空気吹出装置は、空気流の吹出方向を操作できるようになっている（例えば、特許文献１を参照。）。以下、便宜上、ある部材の回転軸線を単に「軸線」とも称呼する。   One conventional air blowing device includes a plurality of wind direction adjusting plates, an inner cylindrical body, and an outer cylindrical body fixed to a vehicle body interior member or the like. The plurality of wind direction adjusting plates are connected to each other by a connecting member and rotate in conjunction with each other. Further, the plurality of wind direction adjusting plates are supported by the inner cylinder so as to be rotatable around a rotation axis perpendicular to the rotation axis (center axis) of the inner cylinder. ing. On the other hand, the inner cylindrical body that supports a plurality of wind direction adjusting plates has an outer cylindrical body that is coaxially rotatable with respect to the outer cylindrical body around the axis of the outer cylindrical body inside the outer cylindrical body. Is supported against. That is, this air blowing device can adjust the rotation angle of the wind direction adjusting plate with respect to both the axis of the outer cylindrical body and the rotation axis perpendicular to the coaxial line. Thereby, this air blowing apparatus can operate the blowing direction of an airflow (for example, refer patent document 1). Hereinafter, for the sake of convenience, the rotation axis of a member is also simply referred to as “axis”.

特開２００４−２３７８５４号公報JP 2004-237854 A

ところで、上記従来の空気吹出装置は、内側円筒体が外側円筒体に対して接触することなく円滑に回転することができるように、内側円筒体と外側円筒体との間に隙間（クリアランス）が存在するように構成されている。   By the way, the conventional air blowing device has a clearance (clearance) between the inner cylindrical body and the outer cylindrical body so that the inner cylindrical body can smoothly rotate without contacting the outer cylindrical body. It is configured to exist.

一方、上記従来の空気吹出装置に採用されている「内側円筒体」は、その内壁からその軸線（中心軸）に向かって延びる「複数の支持腕部」と、この複数の支持腕部によってその軸線上の所定位置に保持された「中央軸受部」と、を備えている。他方、「外側円筒体」は、その開口部（空気流入部）を覆うように設けられた「網部」と、この網部によってその軸線（中心軸）上の所定位置に保持された「中央軸部」と、を備えている。この中央軸部は、内側円筒体が外側円筒体の内部に支持されるとき、内側円筒体の中央軸受部に挿入される。これにより、内側円筒体は、「中央軸受部に挿入された外側円筒体の中央軸部」を中心として外側円筒体の軸線周りに回転することができるようになっている。   On the other hand, the “inner cylindrical body” employed in the conventional air blowing device has a “plurality of supporting arm portions” extending from the inner wall toward the axis (center axis) and the plurality of supporting arm portions. And a “central bearing portion” held at a predetermined position on the axis. On the other hand, the “outer cylindrical body” includes a “net part” provided so as to cover the opening (air inflow part) and a “center” held at a predetermined position on the axis (center axis) by the net part. A shaft portion ". The central shaft portion is inserted into the central bearing portion of the inner cylindrical body when the inner cylindrical body is supported inside the outer cylindrical body. As a result, the inner cylindrical body can rotate around the axis of the outer cylindrical body around the “central shaft portion of the outer cylindrical body inserted into the central bearing portion”.

上記構成により、「内側円筒体の軸線」と「外側円筒体の軸線」とが一致せしめられるとともに、内側円筒体と外側円筒体とが偏心することが防がれるので、上記「隙間」が存在しても、内側円筒体が外側円筒体に対して相対移動すること（所謂、がたつき）を回避することができる。更に、上記「隙間」を設けることにより、例えば温度変化等の理由によって内側円筒体及び外側円筒体の形状が変化した場合においても、両者が過度に接触して内側円筒体の回転が困難又は不能となることを回避することができる（以下、内側円筒体の回転が困難又は不能となる状態を「回転異常状態」と称呼する。）。   With the above configuration, the “inner cylindrical body axis” and the “outer cylindrical body axis” are made to coincide with each other, and the inner cylindrical body and the outer cylindrical body are prevented from being decentered. Even so, it is possible to avoid relative movement of the inner cylindrical body relative to the outer cylindrical body (so-called rattling). Furthermore, by providing the above “gap”, even when the shapes of the inner cylinder and the outer cylinder change due to, for example, a temperature change, both of them make excessive contact, making it difficult or impossible to rotate the inner cylinder. (Hereinafter, a state in which the rotation of the inner cylindrical body is difficult or impossible is referred to as a “rotation abnormal state”).

しかしながら、上述した支持腕部及び中央軸受部は、内側円筒体の開口部を覆うように設けられているので、「内側円筒体の内部に風向調整板等の部材を組付ける作業」の障害となる。そのため、この組付け作業が煩雑となり、組付け作業に時間を要する。その結果、空気吹出装置を製造するコストが増大するという問題がある。   However, since the above-described support arm portion and the central bearing portion are provided so as to cover the opening portion of the inner cylindrical body, it is an obstacle of “operation for assembling a member such as a wind direction adjusting plate inside the inner cylindrical body” Become. Therefore, this assembling work becomes complicated, and the assembling work takes time. As a result, there exists a problem that the cost which manufactures an air blowing apparatus increases.

ここで、内側円筒体から「複数の支持腕部」及び「中央軸受部」を取り除くことにより、上記問題に対処することが考えられる。ところが、これらを内側円筒体から取り除く場合、内側円筒体のがたつきを回避するためには、内側円筒体の外壁面と外側円筒体の内壁面との間の「隙間」を非常に小さくする必要がある。しかしながら、この「隙間」を非常に小さくすると、上述したように内側円筒体及び外側円筒体の形状が変化した場合等において、内側円筒体が回転異常状態に陥る可能性がある。   Here, it is conceivable to deal with the above problem by removing the “plurality of supporting arm portions” and the “central bearing portion” from the inner cylindrical body. However, when these are removed from the inner cylinder, in order to avoid rattling of the inner cylinder, the “gap” between the outer wall surface of the inner cylinder and the inner wall surface of the outer cylinder is made very small. There is a need. However, if the “gap” is made very small, the inner cylinder may fall into an abnormal rotation state when the shapes of the inner cylinder and the outer cylinder change as described above.

即ち、内側円筒体から複数の支持腕部及び中央軸受部を取り除くと、「内側円筒体が外側円筒体の内部において滑らかに回転することができる状態（以下、「正常回転状態」とも称呼する。）」を維持することができない場合があるという問題がある。   In other words, when the plurality of support arm portions and the central bearing portion are removed from the inner cylindrical body, it is also referred to as “a state in which the inner cylindrical body can rotate smoothly inside the outer cylindrical body (hereinafter referred to as“ normally rotated state ”). ) ”May not be maintained.

本発明は、上記課題に対処するためになされたものである。即ち、本発明の目的は、製造を容易にすることによって製造コストを低減し、且つ、正常回転状態を確実に維持することができる空気吹出装置を提供することにある。   The present invention has been made to address the above problems. That is, an object of the present invention is to provide an air blowing device that can reduce the manufacturing cost by facilitating the manufacturing and can reliably maintain the normal rotation state.

上記目的を達成するための本発明の空気吹出装置は、第１円筒体、第２円筒体、及び、風向調整板を備え、第１円筒体の内部に第２円筒体を回転可能に支持するとともに、第２円筒体の内部に風向調整板を回動可能に支持するように構成されている。より具体的に述べると、
本発明の空気吹出装置は、
空気導出路を形成する第１円筒体であって同第１円筒体の後端側の開放部から流入した空気が同第１円筒体の前端側の開口部から吹出される「第１円筒体」と、
前記第１円筒体の内部に配設されるとともに同第１円筒体に対して同第１円筒体の軸線周りに回転可能に支持される「第２円筒体」と、
前記第１円筒体から吹出される空気の向きを調整する風向調整板であって、前記第２円筒体の内部に配設されるとともに同第２円筒体に対して同第２円筒体の軸線周りに回転不能に且つ同第２円筒体の軸線に垂直な回動軸線周りに回動可能に支持される「風向調整板」と、を備える。 In order to achieve the above object, an air blowing device of the present invention includes a first cylindrical body, a second cylindrical body, and a wind direction adjusting plate, and rotatably supports the second cylindrical body inside the first cylindrical body. At the same time, the wind direction adjusting plate is rotatably supported inside the second cylindrical body. More specifically,
The air blowing device of the present invention is
A first cylindrical body that forms an air lead-out path, and air that flows in from an opening portion on the rear end side of the first cylindrical body is blown out from an opening portion on the front end side of the first cylindrical body. "When,
A “second cylindrical body” disposed inside the first cylindrical body and rotatably supported around the axis of the first cylindrical body with respect to the first cylindrical body;
A wind direction adjusting plate for adjusting the direction of air blown from the first cylindrical body, and is disposed inside the second cylindrical body and is an axis of the second cylindrical body with respect to the second cylindrical body. A “wind direction adjusting plate” that is supported so as to be rotatable about a rotation axis perpendicular to the axis of the second cylindrical body.

この空気吹出装置において、
前記第２円筒体は、前記第１円筒体の内壁を同第２円筒体の径方向外側に向けて弾性的に押圧する第１突部であって、同第２円筒体に一体的に形成され且つ同第２円筒体の径方向外側に向けて突出する少なくとも一つの第１突部を備える。なお、本明細書では、それぞれの部材において空気が流入する側を「後端側」と称呼し、空気が流出する側を「前端側」と称呼する。 In this air blowing device,
The second cylindrical body is a first protrusion that elastically presses the inner wall of the first cylindrical body toward the radially outer side of the second cylindrical body, and is formed integrally with the second cylindrical body. And at least one first protrusion protruding outward in the radial direction of the second cylindrical body. In the present specification, the side through which air flows in each member is referred to as “rear end side”, and the side from which air flows out is referred to as “front end side”.

このように構成された本発明の空気吹出装置において、「第２円筒体」に形成された「第１突部」は、第２円筒体が第１円筒体の内部に支持されているとき、第１円筒体の内壁を第２円筒体の径方向外側に向けて「弾性的に押圧する」ようになっている。ここで、「少なくとも一つの第１突部」のうちの一の第１突部が第１円筒体の内壁を押圧すると、その第１突部は、第１円筒体の内壁から反力を受ける。この反力は、その第１突部が第１円筒体の内壁を押圧する向きと逆方向（即ち、径方向内側）を向く。その第１突部は第２円筒体に「一体的に」形成されているので、第２円筒体は、その第１突部に与えられた反力に応じた力を受ける。   In the air blowing device of the present invention configured as described above, the “first protrusion” formed on the “second cylindrical body” has the second cylindrical body supported inside the first cylindrical body, The inner wall of the first cylindrical body is “elastically pressed” toward the radially outer side of the second cylindrical body. Here, when one of the “at least one first protrusion” presses the inner wall of the first cylindrical body, the first protrusion receives a reaction force from the inner wall of the first cylindrical body. . This reaction force is directed in the direction opposite to the direction in which the first protrusion presses the inner wall of the first cylindrical body (that is, radially inward). Since the first protrusion is formed “integrally” with the second cylindrical body, the second cylinder receives a force corresponding to the reaction force applied to the first protrusion.

従って、この反力に応じた力により、第２円筒体の外壁（第１突部が２以上設けられている場合には、この反力を受けている第１突部と異なる他の第１突部を含む。）は、第１円筒体の内壁に当接する。従って、第２円筒体は、第１円筒体に対してその径方向に相対移動しないようになっている。更に、第２円筒体に与えられる外力等によって第２円筒体が第１円筒体に対してその径方向に相対移動しようとする場合、第１突部から第２円筒体に対してその第２円筒体の相対移動を阻止するような力が与えられる。これにより、第２円筒体が第１円筒体に対して相対移動すること（がたつき）が防がれる。   Therefore, by the force according to the reaction force, the outer wall of the second cylindrical body (if there are two or more first protrusions, the other first different from the first protrusion receiving the reaction force) (Including the protrusion) abuts against the inner wall of the first cylindrical body. Therefore, the second cylindrical body is prevented from moving relative to the first cylindrical body in the radial direction. Further, when the second cylinder is to move relative to the first cylinder in the radial direction due to an external force or the like applied to the second cylinder, the second protrusion is moved from the first protrusion to the second cylinder. A force is applied to prevent relative movement of the cylinder. This prevents the second cylinder from moving relative to the first cylinder (rattle).

加えて、前記第１突部は前記第１円筒体の内壁を弾性的に押圧しているので、例えば温度変化等の理由によって第１円筒体及び第２円筒体の形状が変化した場合であっても、第１突部はそれらの形状変化に応じて変位することができる。即ち、第１突部は第１円筒体及び第２円筒体の形状変化を吸収することができる。これにより、第１円筒体が第２円筒体に過大な力にて押圧されることを避けることができるので、第２円筒体が回転異常状態に陥ることを防ぐことができる。その結果、本発明の空気吹出装置は、正常回転状態を維持することができる。   In addition, since the first protrusion elastically presses the inner wall of the first cylindrical body, for example, the shape of the first cylindrical body and the second cylindrical body is changed due to a temperature change or the like. Even so, the first protrusions can be displaced according to their shape changes. That is, the first protrusion can absorb the shape change of the first cylindrical body and the second cylindrical body. Thereby, since it can avoid that a 1st cylindrical body is pressed with an excessive force with respect to a 2nd cylindrical body, it can prevent that a 2nd cylindrical body falls into a rotation abnormal state. As a result, the air blowing device of the present invention can maintain a normal rotation state.

以上に説明したように、本発明の空気吹出装置は、従来の空気吹出装置に設けられていた複数の支持腕部及び中央軸受部を備えなくても、正常回転状態を維持することができる。その結果、空気吹出装置を容易に製造することができるので、空気吹出装置の製造コストを低減することができる。   As described above, the air blowing device of the present invention can maintain a normal rotation state even without the plurality of support arm portions and the central bearing portion provided in the conventional air blowing device. As a result, since the air blowing device can be easily manufactured, the manufacturing cost of the air blowing device can be reduced.

加えて、本発明の空気吹出装置は、空気吹出装置の外部から空気吹出装置に対して振動等が与えられた場合であっても、第１突部がその振動を吸収（緩和）することができるので、第２円筒体の外壁面が第１円筒体の内壁面に衝突することを防ぐことができる。その結果、本発明の空気吹出装置は、第１円筒体と第２円筒体とが衝突することによって異音が発生することを防ぐこともできる（以下、この異音を、「衝突異音」とも称呼する。）。   In addition, in the air blowing device of the present invention, even when vibration or the like is applied to the air blowing device from the outside of the air blowing device, the first protrusion can absorb (mitigate) the vibration. Therefore, the outer wall surface of the second cylindrical body can be prevented from colliding with the inner wall surface of the first cylindrical body. As a result, the air blowing device of the present invention can also prevent the generation of abnormal noise due to the collision between the first cylindrical body and the second cylindrical body (hereinafter, this abnormal noise is referred to as “impact noise”). Also called.)

なお、第１突部の数、第１突部が形成されている位置、及び、第１突部が第２円筒体の内壁を押圧する力の大きさ等は、「第１円筒体が第２円筒体に過大な力にて押圧されることによって第２円筒体の回転が妨げられることがない」範囲において適宜定めることができる。   The number of first protrusions, the position where the first protrusions are formed, the magnitude of the force with which the first protrusions press the inner wall of the second cylinder, etc. It can be appropriately determined within a range in which the rotation of the second cylinder is not hindered by being pressed by the two cylinders with an excessive force.

本発明の空気吹出装置は、更に、
前記第２円筒体の軸線に沿うとともに同第２円筒体の前端側に向かう方向である軸線方向前方に同第２円筒体を付勢する荷重付与部材であって、前記第２円筒体に保持され且つ前記第１円筒体の「第１所定箇所」にて同第１円筒体に当接する「荷重付与部材」と、
前記第２円筒体が前記第１円筒体に対して前記軸線方向前方に所定距離以上移動することを規制する「規制部材」と、
を備える。 The air blowing device of the present invention further includes
A load applying member that urges the second cylindrical body forward in the axial direction, which is along the axis of the second cylindrical body and toward the front end side of the second cylindrical body, and is held by the second cylindrical body And a “load applying member” that comes into contact with the first cylindrical body at a “first predetermined location” of the first cylindrical body,
A “restricting member” that restricts the second cylindrical body from moving forward by a predetermined distance relative to the first cylindrical body in the axial direction;
Is provided.

この「荷重付与部材」及び「規制部材」を備えた空気吹出装置において、前記第２円筒体は、同第２円筒体の軸線に沿うとともに第２円筒体の後端側に向かう方向である「軸線方向後方」に向けて突出して前記第１円筒体の「第２所定箇所」にて同第１円筒体に当接する第２突部であって、同第２円筒体に一体的に形成された第２突部を備えることが好適である。   In the air blowing device including the “load applying member” and the “regulating member”, the second cylindrical body is a direction along the axis of the second cylindrical body and toward the rear end side of the second cylindrical body. A second protrusion that protrudes toward the “back in the axial direction” and abuts against the first cylindrical body at a “second predetermined location” of the first cylindrical body, and is formed integrally with the second cylindrical body. It is preferable to provide a second protrusion.

上述したように、本発明の空気吹出装置は、第２円筒体に形成された「第１突部」によって、正常回転状態を維持するようになっている。しかし、第２円筒体の軸線を第１円筒体の軸線に対して傾かせるような大きな外力が第２円筒体に対して与えられた場合、第１突部のみによっては正常回転状態を十分に維持することができない虞がある。   As described above, the air blowing device of the present invention maintains a normal rotation state by the “first protrusion” formed on the second cylindrical body. However, when a large external force is applied to the second cylinder so as to incline the axis of the second cylinder with respect to the axis of the first cylinder, the normal rotation state is sufficiently achieved only by the first protrusion. There is a possibility that it cannot be maintained.

そこで、上記構成においては、第２円筒体は、「規制部材」によって前記第１円筒体に対して前記軸線方向前方に所定距離以上移動しないようになっている。更に、第２円筒体は、荷重付与部材によって「軸線方向前方」に付勢されている。加えて、第２円筒体は、「軸線方向後方」に向けて突出するとともに第１円筒体に当接する「第２突部」により、軸線方向後方に移動しないようになっている。   Therefore, in the above configuration, the second cylindrical body is prevented from moving forward by a predetermined distance with respect to the first cylindrical body with respect to the first cylindrical body by the “regulating member”. Further, the second cylindrical body is biased “forward in the axial direction” by the load applying member. In addition, the second cylindrical body protrudes toward the “back in the axial direction” and does not move rearward in the axial direction by the “second protrusion” contacting the first cylindrical body.

上記構成により、第２円筒体の軸線が第１円筒体の軸線に対して「傾く」ことをより確実に防ぐことができる。以下、この点につき、図１を参照しながらより詳細に説明する。なお、図１は、第１円筒体の内部に第２円筒体が支持される様子を説明するための模式図であって、第１円筒体、その内部に支持された第２円筒体及び規制部材をそれらの軸線に平行な平面にて切断した場合におけるそれらの断面を示している。   With the above configuration, it is possible to more reliably prevent the axis of the second cylindrical body from “inclining” with respect to the axis of the first cylinder. Hereinafter, this point will be described in more detail with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic diagram for explaining a state in which the second cylinder is supported in the first cylinder, and the first cylinder, the second cylinder supported in the first cylinder, and the restriction. The cross section in the case of cutting members in a plane parallel to their axes is shown.

まず、例えば、第２円筒体が荷重付与部材「のみ」を備えている場合について説明する。この場合、第２円筒体２２は、図１（ａ）に示すように、規制部材２３によって所定位置ＰＰよりも軸線方向前方に移動しないように規制されながら、荷重付与部材４０によって軸線方向前方（図１における左方向）に押圧されている（図中の矢印を参照。）。なお、このとき、第２円筒体２２に形成された第１突部Ｐ１は、第１円筒体２１の内壁面を弾性的に押圧しており、第２円筒体２２が第１円筒体２１に対して径方向に相対移動すること（がたつき）を防いでいる。   First, for example, a case where the second cylindrical body is provided with a load applying member “only” will be described. In this case, as shown in FIG. 1A, the second cylindrical body 22 is regulated by the regulating member 23 so as not to move forward in the axial direction from the predetermined position PP. It is pressed in the left direction in FIG. 1 (see the arrow in the figure). At this time, the first protrusion P <b> 1 formed on the second cylindrical body 22 elastically presses the inner wall surface of the first cylindrical body 21, and the second cylindrical body 22 against the first cylindrical body 21. In contrast, relative movement in the radial direction (rattle) is prevented.

ここで、第２円筒体２２に対して与えられた外力により、第２円筒体２２がその所定位置ＰＰよりも軸線方向後方（図１における右方向）に移動すると、例えば図１（ｂ）に示すように第２円筒体２２の軸線ＡＬが、第１円筒体２１の軸線に対して「傾く」。第２円筒体２２の軸線ＡＬが傾くと、第１円筒体２１が第２円筒体２２に局所的に過大な力にて押圧される（以下、「異常接触」とも称呼する。）ことにより、空気吹出装置が回転異常状態に陥る虞がある。   Here, when the second cylindrical body 22 moves rearward in the axial direction from the predetermined position PP (rightward in FIG. 1) due to the external force applied to the second cylindrical body 22, for example, in FIG. As shown, the axis AL of the second cylinder 22 “tilts” with respect to the axis of the first cylinder 21. When the axis AL of the second cylindrical body 22 is inclined, the first cylindrical body 21 is pressed against the second cylindrical body 22 with an excessively large force (hereinafter also referred to as “abnormal contact”). There is a possibility that the air blowing device falls into an abnormal rotation state.

そこで、上記構成のように第２円筒体２２が「軸線方向後方に突出するとともに第１円筒体２１に当接する第２突部Ｐ２」を備えると、図１（ｃ）に示すように、第２円筒体２２が軸線方向後方に移動することが防がれる。これにより、第２円筒体２２の軸線ＡＬが傾くことを防ぐことができる。   Therefore, when the second cylindrical body 22 includes the “second projecting portion P2 that protrudes rearward in the axial direction and contacts the first cylindrical body 21” as in the above configuration, as shown in FIG. The two cylindrical bodies 22 are prevented from moving rearward in the axial direction. Thereby, it is possible to prevent the axis AL of the second cylindrical body 22 from being inclined.

この結果、本発明の空気吹出装置は、第２円筒体の軸線が第１円筒体の軸線に対して傾くことを防ぐことができるので、正常回転状態をより確実に維持することができる。   As a result, the air blowing device of the present invention can prevent the axis of the second cylinder from tilting with respect to the axis of the first cylinder, and can thus maintain the normal rotation state more reliably.

ここで、本発明の空気吹出装置は、第２突部が第１円筒体を「弾性的に押圧する」ように構成されてもよい。このように第２突部を構成すると、例えば温度変化等の理由によって第１円筒体及び第２円筒体の形状が変化した場合であっても、第２突部が第１円筒体に適度に当接した状態を維持することができる。これにより、正常回転状態を更に確実に維持することができる。   Here, the air blowing device of the present invention may be configured such that the second protrusion “elastically presses” the first cylindrical body. When the second protrusion is configured in this manner, even if the shapes of the first cylindrical body and the second cylindrical body change due to, for example, a temperature change, the second protrusion is appropriately formed into the first cylindrical body. The abutted state can be maintained. Thereby, a normal rotation state can be maintained more reliably.

本発明において、「第１突部」及び「第２突部」は、第２円筒体が上述したように正常回転状態を維持することができる限り、どのような形態にて第２円筒体に設けられてもよい。以下、先ず、「第１突部」の好ましい形態について述べる。   In the present invention, the “first protrusion” and the “second protrusion” are formed in any form as long as the second cylinder can maintain the normal rotation state as described above. It may be provided. Hereinafter, a preferable form of the “first protrusion” will be described first.

本発明の空気吹出装置において、
前記第２円筒体は、少なくとも一つのスリットによって形成された「可撓部」を備え、
前記「第１突部」は、前記可撓部に設けられていることが好適である。 In the air blowing device of the present invention,
The second cylindrical body includes a “flexible portion” formed by at least one slit,
The “first protrusion” is preferably provided in the flexible portion.

第２円筒体に設けられた「可撓部」に第１突部を設けることにより、その可撓部が弾性変形することを利用し、上述した「第１突部が第１円筒体の内壁を径方向外側に向けて弾性的に押圧する」機能を得ることができる。換言すると、第２円筒体と別体の弾性部材等を設けることなく、上記機能を得ることができる。   By providing the first projecting portion on the “flexible portion” provided on the second cylindrical body, the flexible portion is elastically deformed, and the above-described “first projecting portion is the inner wall of the first cylindrical body”. The function of pressing elastically toward the outside in the radial direction can be obtained. In other words, the above function can be obtained without providing an elastic member or the like separate from the second cylindrical body.

加えて、第１突部が第１円筒体の内壁を押圧する力の大きさは、可撓部の形状に応じて変化する。そのため、空気吹出装置が使用される環境等に応じて可撓部の形状を変更することにより、第１突部が第１円筒体の内壁を押圧する力の大きさを適切な値にすることができる。これにより、正常回転状態をより確実に維持することができる空気吹出装置を得ることができる。   In addition, the magnitude of the force with which the first protrusion presses the inner wall of the first cylindrical body changes according to the shape of the flexible portion. Therefore, by changing the shape of the flexible portion according to the environment in which the air blowing device is used, the magnitude of the force with which the first protrusion presses the inner wall of the first cylindrical body is set to an appropriate value. Can do. Thereby, the air blowing apparatus which can maintain a normal rotation state more reliably can be obtained.

なお、可撓部の形状は、第２円筒体に設けられたスリットの長さ、幅、及び、形状等を変更することにより、容易且つ自在に決定することができる。以下、可撓部の形状の好ましい例について述べる。   Note that the shape of the flexible portion can be easily and freely determined by changing the length, width, shape, and the like of the slit provided in the second cylindrical body. Hereinafter, preferable examples of the shape of the flexible portion will be described.

本発明の空気吹出装置において、
前記可撓部は、一の端部が前記第２円筒体に「連結」するとともに前記一の端部と異なる他の端部が「自由端」となるように形成されることが好適である。 In the air blowing device of the present invention,
Preferably, the flexible portion is formed such that one end portion is “connected” to the second cylindrical body and another end portion different from the one end portion is a “free end”. .

代替として、
前記可撓部は、一の端部及び前記一の端部と異なる他の端部の「双方」が前記第２円筒体に「連結」するように形成されることが好適である。 As an alternative,
The flexible portion is preferably formed such that “both” of one end and the other end different from the one end are “connected” to the second cylindrical body.

上述したいずれの場合においても、可撓部の長さ及び幅等を変更することにより、第１突部が第１円筒体の内壁を押圧する力の大きさを調整することができる。なお、第１突部が設けられる可撓部上の位置は、特に制限されない。例えば、第１突部は、可撓部の先端部に設けられてもよく、可撓部の中央部に設けられてもよい。   In any of the cases described above, the magnitude of the force with which the first protrusion presses the inner wall of the first cylindrical body can be adjusted by changing the length and width of the flexible portion. The position on the flexible part where the first protrusion is provided is not particularly limited. For example, the first protrusion may be provided at the tip of the flexible part or may be provided at the center of the flexible part.

更に、本発明の空気吹出装置において、
可撓部に設けられる前記第１突部は、曲面形状を有するように構成されることが好適である。 Furthermore, in the air blowing device of the present invention,
The first protrusion provided on the flexible portion is preferably configured to have a curved surface shape.

上述したように、第１突部は、第１円筒体の内壁を弾性的に押圧している。そのため、第２円筒体が第１円筒体の内部において回転するとき、第１突部は、第１円筒体の内壁面に接触した状態を維持しながら第１円筒体の内壁面上を移動する。そこで、第１突部が曲面形状を有するように構成すると、例えば第１円筒体の内壁面上に凹凸等が存在する場合であっても、第１突部は、その凹凸を容易に乗り越えることができる。これにより、正常回転状態をより確実に維持することができる空気吹出装置を得ることができる。   As described above, the first protrusion elastically presses the inner wall of the first cylindrical body. Therefore, when the second cylinder rotates inside the first cylinder, the first protrusion moves on the inner wall surface of the first cylinder while maintaining a state in contact with the inner wall surface of the first cylinder. . Therefore, if the first protrusion is configured to have a curved shape, the first protrusion can easily get over the unevenness even when there is unevenness on the inner wall surface of the first cylindrical body, for example. Can do. Thereby, the air blowing apparatus which can maintain a normal rotation state more reliably can be obtained.

次いで、「第２突部」の好ましい形態について述べる。
即ち、本発明の空気吹出装置において、
前記第１円筒体は、同第１円筒体の内壁面に沿って円環状に配列された複数の突起を備える「円環状突起部」を有し、
前記荷重付与部材は、前記円環状突起部の一部である前記第１所定箇所にて同円環状突起部に当接するとともに同円環状突起部を弾性的に押圧する、曲面形状を有する第３突部を備え、
前記第２突部は、同第２突部の先端部に平面を有するとともに、同平面が前記円環状突起部の一部である前記第２所定箇所にて同円環状突起部の前記複数の突起のうちの少なくとも二つの突起の先端部に当接するように構成されることが好適である。 Next, a preferred form of the “second protrusion” will be described.
That is, in the air blowing device of the present invention,
The first cylindrical body has a “annular protrusion” including a plurality of protrusions arranged in an annular shape along the inner wall surface of the first cylinder.
The load applying member has a curved surface shape that abuts against the annular projection at the first predetermined position that is a part of the annular projection and elastically presses the annular projection. With protrusions,
The second protrusion has a flat surface at a tip portion of the second protrusion, and the plurality of the annular protrusions at the second predetermined position where the flat surface is a part of the annular protrusion. It is preferable to be configured to abut against the tip of at least two of the protrusions.

上述したように、第２突部は、第１円筒体に当接して第２円筒体が軸線方向後方に移動することを防ぎ、もって、第２円筒体の軸線が第１円筒体の軸線に対して傾くことを防ぐ（図１を参照。）。上記構成においては、第２突部は、上述した形状を有する「平面」を備えるとともに、第１円筒体の「円環状突起部」に当接するようになっている。ここで、先ず、第２突部が当接する部材である「円環状突起部」について説明する。   As described above, the second protrusion is in contact with the first cylindrical body to prevent the second cylindrical body from moving rearward in the axial direction, so that the axis of the second cylindrical body becomes the axis of the first cylindrical body. To prevent tilting (see FIG. 1). In the above configuration, the second protrusion includes a “plane” having the shape described above, and abuts on the “annular protrusion” of the first cylindrical body. Here, first, the “annular protrusion” that is a member with which the second protrusion abuts will be described.

「円環状突起部」は、第１円筒体の内壁面に沿って円環状に配列された複数の突起を備える部分である。この円環状突起部には、「荷重付与部材」が備える「第３突部」が弾性的に押圧されるようになっている。この荷重付与部材は、第２円筒体に保持されているので、第２円筒体の回転に伴って移動する。このとき、第３突部は、曲面形状を有し且つ円環状突起部に弾性的に押圧されているので、円環状突起部に接触した状態を維持しながらその突起を「順次乗り越えるように」移動する。これにより、第２円筒体を回転操作する場合の操作荷重（以下、「回転操作荷重」とも称呼する。）、及び、その際の節度感（以下、「回転操作節度感」とも称呼する。）が得られるようになっている。   The “annular protrusion” is a portion including a plurality of protrusions arranged in an annular shape along the inner wall surface of the first cylindrical body. A “third protrusion” included in the “load applying member” is elastically pressed against the annular protrusion. Since the load applying member is held by the second cylindrical body, it moves with the rotation of the second cylindrical body. At this time, since the third projection has a curved surface shape and is elastically pressed by the annular projection, the third projection is `` so that it can get over sequentially '' while maintaining the state of contact with the annular projection. Moving. Thereby, the operation load (hereinafter also referred to as “rotational operation load”) when rotating the second cylindrical body, and the moderation feeling at that time (hereinafter also referred to as “rotational operation moderation feeling”). Can be obtained.

次いで、この「円環状突起部」に当接する「第２突部」について説明する。第２突部の先端部に設けられた平面は、円環状突起部の複数の突起のうちの「少なくとも二つの突起の先端部」に当接するようになっている。そのため、第２突部の先端部は、円環状突起部の「突起と突起との間」には入らない。従って、第２円筒体の回転に伴って第２突部が移動するとき、第２突部の先端は、「円環状突起部の突起の先端部」上を移動することができる。   Next, the “second protrusion” that comes into contact with the “annular protrusion” will be described. The flat surface provided at the tip of the second protrusion is in contact with the “tips of at least two protrusions” of the plurality of protrusions of the annular protrusion. Therefore, the tip of the second protrusion does not enter “between the protrusions” of the annular protrusion. Therefore, when the second protrusion moves with the rotation of the second cylindrical body, the tip of the second protrusion can move on the “tip of the protrusion of the annular protrusion”.

これにより、第２円筒体が回転している場合においても、第２突部が第２円筒体に与える力の大きさが変化しないようにすることができる。その結果、第２円筒体が回転している場合であっても、第２円筒体の軸線の傾きを確実に防ぐことができる。更に、第２円筒体の回転に伴って荷重付与部材が突起を乗り越える際に生じる第２円筒体の軸線の傾きを抑制することもできる。   Thereby, even when the second cylindrical body is rotating, the magnitude of the force applied to the second cylindrical body by the second protrusion can be prevented from changing. As a result, even when the second cylindrical body is rotating, it is possible to reliably prevent the inclination of the axis of the second cylindrical body. Further, it is possible to suppress the inclination of the axis of the second cylindrical body that occurs when the load applying member gets over the protrusion as the second cylindrical body rotates.

加えて、回転操作荷重を得るための「円環状突起部」に第２突部を当接させているので、第２突部が当接するための部分を個別に第１円筒体に設ける必要がない。そのため、第１円筒体の構造をより簡便にすることができる。その結果、空気吹出装置の製造コストを低減することもできる。   In addition, since the second protrusion is brought into contact with the “annular protrusion” for obtaining the rotational operation load, it is necessary to provide a part for the second protrusion to contact with the first cylindrical body individually. Absent. Therefore, the structure of the first cylindrical body can be simplified. As a result, the manufacturing cost of the air blowing device can be reduced.

ここで、第２突部が形成される位置は、特に制限されない。例えば、第２突部は、第１突部が形成されている可撓部に形成することができる。   Here, the position at which the second protrusion is formed is not particularly limited. For example, the second protrusion can be formed on a flexible part on which the first protrusion is formed.

一の円筒体の内部に他の円筒体が支持される様子を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating a mode that another cylindrical body is supported inside one cylindrical body. 本発明の空気吹出装置の一実施形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows one Embodiment of the air blowing apparatus of this invention. 図２に示した空気吹出装置の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the air blowing apparatus shown in FIG. 図２に示した空気吹出装置に係る軸方向腕部の概略図である。It is the schematic of the axial direction arm part which concerns on the air blowing apparatus shown in FIG. 図２に示した空気吹出装置を１−１線に沿った平面にて切断した同空気吹出装置の断面図である。It is sectional drawing of the air blowing apparatus which cut | disconnected the air blowing apparatus shown in FIG. 2 by the plane along line 1-1. 図２に示した空気吹出装置を２−２線に沿った平面にて切断した同空気吹出装置の断面図である。It is sectional drawing of the same air blowing apparatus which cut | disconnected the air blowing apparatus shown in FIG. 2 in the plane along line 2-2. 図２に示した空気吹出装置を２−２線に沿った平面にて切断した同空気吹出装置の断面図である。It is sectional drawing of the same air blowing apparatus which cut | disconnected the air blowing apparatus shown in FIG. 2 in the plane along line 2-2. 図２に示した空気吹出装置において一の円筒体の内部に他の円筒体が支持される様子を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating a mode that another cylindrical body is supported inside the one cylindrical body in the air blowing apparatus shown in FIG. 一の円筒体の内部に他の円筒体が支持される他の例を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the other example by which another cylindrical body is supported inside the one cylindrical body. 本発明の空気吹出装置に適用することができるインナレジスタの他の例を示す概略図である。It is the schematic which shows the other example of the inner register | resistor which can be applied to the air blowing apparatus of this invention. 図１０に示すインナレジスタが備える周方向腕部の概略図である。It is the schematic of the circumferential direction arm part with which the inner register shown in FIG. 10 is provided. 本発明の空気吹出装置に適用することができるインナレジスタの更に他の例を示す概略図である。It is the schematic which shows the further another example of the inner register | resistor which can be applied to the air blowing apparatus of this invention. 本発明の空気吹出装置に適用することができるインナレジスタの更に他の例を示す概略図である。It is the schematic which shows the further another example of the inner register | resistor which can be applied to the air blowing apparatus of this invention. 本発明の空気吹出装置に適用することができるインナレジスタの更に他の例を示す概略図である。It is the schematic which shows the further another example of the inner register | resistor which can be applied to the air blowing apparatus of this invention.

以下、本発明の空気吹出装置の実施形態について、図面を参照しながら説明する。   Hereinafter, embodiments of the air blowing device of the present invention will be described with reference to the drawings.

本発明の実施形態に係る空気吹出装置１０は、図２に示すように、筒体２０と、筒体２０の内部において回転可能に支持される空気流調整部材３０と、を備えている。図２において矢印Ａによって示すように、空気は筒体２０の後端側から空気吹出装置１０に流入し、流入した空気は筒体２０の前端側（空気流調整部材３０が設けられている開口部）から吹出されるようになっている。   As shown in FIG. 2, the air blowing device 10 according to the embodiment of the present invention includes a cylindrical body 20 and an air flow adjusting member 30 that is rotatably supported inside the cylindrical body 20. As shown by an arrow A in FIG. 2, air flows into the air blowing device 10 from the rear end side of the cylinder 20, and the inflowed air flows to the front end side of the cylinder 20 (opening in which the air flow adjusting member 30 is provided). Part).

筒体２０は、図３に示すように、円筒状のリテーナ２１と、リテーナ２１の内部に支持されるインナレジスタ２２と、リテーナ２１の前端側の端部に嵌合する円環状のベゼル２３と、から形成されている。リテーナ２１、インナレジスタ２２、及び、ベゼル２３は同軸配置されている。   As shown in FIG. 3, the cylindrical body 20 includes a cylindrical retainer 21, an inner register 22 supported inside the retainer 21, and an annular bezel 23 fitted to an end portion on the front end side of the retainer 21. , Is formed from. The retainer 21, the inner register 22, and the bezel 23 are coaxially arranged.

リテーナ２１は、前端部２１ａ及び後端部２１ｂが開放された円筒体である。即ち、リテーナ２１は、空気吹出口を構成する前端部２１ａと、空気導入口を構成する後端部２１ｂと、を有する。リテーナ２１の軸線方向略中央部よりも前端側の部分の内径は、リテーナ２１の軸線方向中央部よりも後端側の部分の内径よりも僅かに大きくなっている。リテーナ２１の前端側部分と後端側部分とが接続される部分であってリテーナ２１の内周部には、連続的に繰り返し並べられた複数の突起を備える円環状の段差部（以下、「円環状突起部」と称呼する。）２１ｃが形成されている。この複数の突起のそれぞれは、リテーナ２１の軸線方向且つ前端側に突出している（図５乃至図７も参照。）。   The retainer 21 is a cylindrical body in which the front end portion 21a and the rear end portion 21b are opened. That is, the retainer 21 has a front end portion 21a that constitutes an air outlet and a rear end portion 21b that constitutes an air inlet. The inner diameter of the portion of the retainer 21 on the front end side from the substantially central portion in the axial direction is slightly larger than the inner diameter of the portion on the rear end side of the central portion in the axial direction of the retainer 21. The retainer 21 is connected to the front end portion and the rear end portion, and the retainer 21 has an annular stepped portion (hereinafter referred to as “a plurality of protrusions”) continuously provided on the inner peripheral portion thereof. This is referred to as an “annular protrusion”.) 21c is formed. Each of the plurality of protrusions protrudes in the axial direction and the front end side of the retainer 21 (see also FIGS. 5 to 7).

更に、リテーナ２１は、その前端部２１ａ近傍の外壁面に複数の係止爪２１ｄを備えている。加えて、リテーナ２１は、その後端部２１ｂの開放部を覆うように設けられたハニカム形状の網部２１ｅを備えている（図５乃至図７を参照。）。   Furthermore, the retainer 21 includes a plurality of locking claws 21d on the outer wall surface in the vicinity of the front end portion 21a. In addition, the retainer 21 includes a honeycomb-shaped net portion 21e provided so as to cover the open portion of the rear end portion 21b (see FIGS. 5 to 7).

インナレジスタ２２は、前端部２２ａ及び後端部２２ｂが開放された円筒体である。インナレジスタ２２は、薄肉部と、厚肉部と、を有している。厚肉部は、互いに対向する二箇所に設けられている。この二箇所に設けられた厚肉部の一方には、凹部形状を有する荷重付与部材取付部２２ｃが形成されている。この荷重付与部材取付部２２ｃは、円形の凹部と、その凹部からインナレジスタ２２の軸線方向に沿うように延設された溝部と、からなる。一方、厚肉部の他方には、荷重付与部材取付部２２ｃの円形の凹部と対向するように軸受孔２２ｄが形成されている。   The inner register 22 is a cylindrical body in which a front end portion 22a and a rear end portion 22b are opened. The inner register 22 has a thin part and a thick part. The thick portion is provided at two locations facing each other. On one of the thick portions provided at these two locations, a load applying member attaching portion 22c having a concave shape is formed. The load applying member attachment portion 22c includes a circular recess and a groove extending from the recess along the axial direction of the inner register 22. On the other hand, a bearing hole 22d is formed on the other of the thick portions so as to face the circular concave portion of the load applying member mounting portion 22c.

更に、インナレジスタ２２の薄肉部には、後端部２２ｂの端面から前端部２２ａに向かって軸線方向に沿うように伸びる二対のスリット（即ち、二組の一対のスリット）が設けられている。各スリットは、その後端側の端部が開放されるとともに、その前端側の端部が閉鎖されている。即ち、この二対のスリットのうちの一方の一対のスリットの間には、「一の端部がインナレジスタ２２に連結されるとともに、この一の端部と異なる他の端部が自由端であり、且つ、インナレジスタ２２の軸線方向に沿って伸びる腕部形状の可撓部２２ｅ」が形成されている。以下、この腕部形状の可撓部２２ｅを「軸方向腕部２２ｅ」とも称呼する。また、他方の一対のスリットの間にも、同様に、軸方向腕部２２ｅが形成されている。即ち、インナレジスタ２２は、インナレジスタ２２と一体的に形成された二本の軸方向腕部２２ｅを備えている。   Further, the thin portion of the inner register 22 is provided with two pairs of slits (that is, two pairs of slits) extending along the axial direction from the end surface of the rear end portion 22b toward the front end portion 22a. . Each slit is open at its rear end and closed at its front end. That is, between one of the two pairs of slits, “one end is connected to the inner resistor 22 and the other end different from the one end is a free end. And an arm-shaped flexible portion 22e ”extending along the axial direction of the inner resistor 22 is formed. Hereinafter, the arm-shaped flexible portion 22e is also referred to as an “axial arm portion 22e”. Similarly, an axial arm portion 22e is formed between the other pair of slits. That is, the inner register 22 includes two axial arm portions 22 e formed integrally with the inner register 22.

この二本の軸方向腕部２２ｅは、上述した軸受孔２２ｄが形成されている厚肉部を挟む位置に、即ち、その厚肉部の両端近傍の薄肉部に、それぞれ形成されている。   The two axial arm portions 22e are formed at positions sandwiching the thick portion where the above-described bearing hole 22d is formed, that is, at thin portions near both ends of the thick portion.

更に、この軸方向腕部（可撓部）２２ｅは、図４（ａ）に示すように、一の端部がインナレジスタ２２に連結する軸方向連結部２２ｅ１と、軸方向連結部２２ｅ１の自由端の先端部に設けられるとともにインナレジスタ２２の径方向外側に突出する第１突部２２ｅ２と、軸方向連結部２２ｅ１の自由端の先端部に設けられるとともにインナレジスタ２２の軸方向に沿う方向に突出する第２突部２２ｅ３と、から構成されている。この第１突部２２ｅ２は、曲面形状を有している。更に、この第２突部２２ｅ３の先端部には、図４（ｂ）に示すように、平面２２ｅ４が設けられている。   Further, as shown in FIG. 4A, the axial arm portion (flexible portion) 22e includes an axial connection portion 22e1 having one end portion connected to the inner resistor 22, and a free connection between the axial connection portion 22e1. A first protrusion 22e2 that is provided at the tip of the end and protrudes radially outward of the inner register 22, and a tip that is provided at the tip of the free end of the axial connecting portion 22e1 and that extends along the axial direction of the inner register 22 The second protrusion 22e3 protrudes. The first protrusion 22e2 has a curved surface shape. Furthermore, as shown in FIG. 4B, a flat surface 22e4 is provided at the tip of the second protrusion 22e3.

再び、図３を参照して、説明を続ける。ベゼル２３は、円環状の部材である。ベゼル２３は、その外周部に複数の係止孔２３ａを備えている。この複数の係止孔２３ａのそれぞれは、リテーナ２１に設けられている係止爪２１ｄのそれぞれに対応する位置に設けられている。   The description will be continued with reference to FIG. 3 again. The bezel 23 is an annular member. The bezel 23 includes a plurality of locking holes 23a on the outer periphery thereof. Each of the plurality of locking holes 23 a is provided at a position corresponding to each of the locking claws 21 d provided in the retainer 21.

空気流調整部材３０は、複数の板状の風向調整板が一体的に連結された部材である。より具体的に述べると、空気流調整部材３０は、第１風向調整板３１、第２風向調整板３２、及び、第３風向調整板３３の３枚の風向調整板を有している。この３枚の風向調整板は、第１連結部材３４及び第２連結部材３５（図５を参照。）により、互いに平行になるように連結されている。第１連結部材３４及び第２連結部材３５は、略長方形板状の形状を有しており、３枚の風向調整板のそれぞれの端部を連結している。   The air flow adjusting member 30 is a member in which a plurality of plate-like air direction adjusting plates are integrally connected. More specifically, the air flow adjusting member 30 has three air direction adjusting plates, a first air direction adjusting plate 31, a second air direction adjusting plate 32, and a third air direction adjusting plate 33. The three wind direction adjusting plates are coupled to each other by a first coupling member 34 and a second coupling member 35 (see FIG. 5). The first connecting member 34 and the second connecting member 35 have a substantially rectangular plate shape, and connect the respective ends of the three wind direction adjusting plates.

第１風向調整板３１は、略円板状の形状を有している。より具体的に述べると、第１風向調整板３１は、正面視における形状がインナレジスタ２２の前端側の開放部（前端部２２ａ）の形状と略同一となっている。また、第２風向調整板３２及び第３風向調整板３３は、略半円板状の形状を有している。更に、第２風向調整板３２の長径側の両端部には、第２風向調整板３２の径方向外側に突出した一対の丸軸状の回動軸３６が設けられている。この回動軸３６の基端部の周囲には、円環状であって回動軸３６に垂直な摺動面３７を形成する摺動部が設けられている。   The first wind direction adjusting plate 31 has a substantially disk shape. More specifically, the first wind direction adjusting plate 31 has a shape in front view substantially the same as the shape of the open portion (front end portion 22a) on the front end side of the inner register 22. Moreover, the 2nd wind direction adjustment board 32 and the 3rd wind direction adjustment board 33 have a substantially semicircular disk shape. Furthermore, a pair of round shaft-like rotation shafts 36 protruding outward in the radial direction of the second air direction adjusting plate 32 are provided at both ends of the second air direction adjusting plate 32 on the longer diameter side. Around the base end portion of the rotating shaft 36, a sliding portion is provided that forms an annular sliding surface 37 that is perpendicular to the rotating shaft 36.

上述した空気流調整部材３０を構成する各部材（即ち、３枚の風向調整板３１〜３３、２つの連結部材３４，３５、及び、回動軸３６等）は、同一の材料（本例においては、合成樹脂）からなり、一体的（分離不能）に成形されている。   Each member constituting the air flow adjusting member 30 (that is, the three air direction adjusting plates 31 to 33, the two connecting members 34 and 35, the rotating shaft 36, etc.) is made of the same material (in this example). Is made of a synthetic resin and is molded integrally (inseparable).

空気吹出装置１０は、更に、荷重付与部材４０を備えている。荷重付与部材４０は、図３に示すように、回動軸支持部４１、角柱状（棒状）の連結部４２、２本の脚部４３、及び、第３突部４４からなる部材である。荷重付与部材４０を構成するこれらの部材は、同一の材料（本例においては、合成樹脂）からなり、一体的（分離不能）に成形されている。   The air blowing device 10 further includes a load applying member 40. As shown in FIG. 3, the load applying member 40 is a member including a rotating shaft support portion 41, a prismatic (rod-shaped) connecting portion 42, two leg portions 43, and a third protrusion 44. These members constituting the load applying member 40 are made of the same material (in this example, synthetic resin) and are integrally formed (inseparable).

より具体的に述べると、回動軸支持部４１は、連結部４２の一の端部に接続されている。回動軸支持部４１には軸受孔４１ａが形成されている。   More specifically, the rotation shaft support portion 41 is connected to one end portion of the coupling portion 42. A bearing hole 41 a is formed in the rotation shaft support portion 41.

２本の脚部４３のそれぞれは角柱状（棒状）である。２本の脚部４３は、Ｖ字形状を有するように連結部４２の他の端部に接続されている。即ち、２本の脚部４３は、連結部４２との接続箇所から所定角度（本例においては、１６０度程度）をなすように延びている。このように、回動軸支持部４１と２本の脚部４３とは、連結部４２によって連結されている。   Each of the two leg portions 43 has a prismatic shape (bar shape). The two leg portions 43 are connected to the other end of the connecting portion 42 so as to have a V shape. That is, the two leg portions 43 extend at a predetermined angle (in this example, about 160 degrees) from the connection portion with the connecting portion 42. Thus, the rotation shaft support portion 41 and the two leg portions 43 are connected by the connecting portion 42.

第３突部４４は、２本の脚部４３のそれぞれの先端部に設けられている。この第３突部４４は、連結部４２の長手方向に沿う方向に向けて突出している。第３突部４４は、曲面形状を有している。   The third protrusion 44 is provided at the tip of each of the two leg portions 43. The third protrusion 44 protrudes in a direction along the longitudinal direction of the connecting portion 42. The third protrusion 44 has a curved surface shape.

空気吹出装置１０は、上述した各部材を順次組付けることによって製造される。以下、空気吹出装置１０の製造方法について説明する。   The air blowing device 10 is manufactured by sequentially assembling the above-described members. Hereinafter, a method for manufacturing the air blowing device 10 will be described.

先ず、荷重付与部材４０が、その連結部４２の長手方向がインナレジスタ２２の軸線に対して略平行となるように、インナレジスタ２２の荷重付与部材取付部２２ｃに嵌め込まれる。より具体的には、回動軸支持部４１が荷重付与部材取付部２２ｃの円形の凹部に嵌め込まれ、連結部４２が荷重付与部材取付部２２ｃの溝部に嵌め込まれる。このとき、荷重付与部材４０は、その脚部４３の先端部（即ち、第３突部４４が設けられている端部）がインナレジスタ２２の後端部２２ｂよりも後端側に突出するように、インナレジスタ２２に保持される。   First, the load applying member 40 is fitted into the load applying member attaching portion 22 c of the inner register 22 so that the longitudinal direction of the connecting portion 42 is substantially parallel to the axis of the inner register 22. More specifically, the rotation shaft support portion 41 is fitted into the circular recess of the load applying member attaching portion 22c, and the connecting portion 42 is fitted into the groove portion of the load applying member attaching portion 22c. At this time, the load applying member 40 has a tip end portion of the leg portion 43 (that is, an end portion where the third protrusion 44 is provided) protruding beyond the rear end portion 22b of the inner resistor 22 toward the rear end side. Are held in the inner register 22.

次いで、空気流調整部材３０がインナレジスタ２２の内部に取り付けられる。より具体的に述べると、空気流調整部材３０の一対の回動軸３６の一方がインナレジスタ２２の軸受孔２２ｄに挿入されるとともに、この一対の回動軸３６の他方が荷重付与部材取付部２２ｃに取り付けられた荷重付与部材４０の軸受孔４１ａに圧入嵌合される。このように、空気流調整部材３０は、一対の回動軸３６によって得られる回動軸線周りに回動可能となるように、インナレジスタ２２の内部に支持される。   Next, the air flow adjusting member 30 is attached inside the inner resistor 22. More specifically, one of the pair of rotating shafts 36 of the air flow adjusting member 30 is inserted into the bearing hole 22d of the inner register 22, and the other of the pair of rotating shafts 36 is the load applying member mounting portion. It is press-fitted into the bearing hole 41a of the load applying member 40 attached to 22c. As described above, the air flow adjusting member 30 is supported inside the inner register 22 so as to be rotatable around the rotation axis obtained by the pair of rotation shafts 36.

次いで、空気流調整部材３０を支持したインナレジスタ２２が、リテーナ２１の内部に挿入される。より具体的に述べると、インナレジスタ２２は、荷重付与部材４０の第３突部４４がリテーナ２１の円環状突起部２１ｃに当接するまで、リテーナ２１の開口部２１ａからリテーナ２１の後端側に向かって挿入される。このとき、インナレジスタ２２の軸方向腕部２２ｅに設けられた第１突部２２ｅ２は、リテーナ２１の内壁を弾性的に押圧するようになっている。   Next, the inner resistor 22 that supports the air flow adjusting member 30 is inserted into the retainer 21. More specifically, the inner register 22 moves from the opening 21a of the retainer 21 to the rear end side of the retainer 21 until the third protrusion 44 of the load applying member 40 contacts the annular protrusion 21c of the retainer 21. Is inserted towards. At this time, the first protrusion 22e2 provided on the axial arm portion 22e of the inner register 22 elastically presses the inner wall of the retainer 21.

最後に、ベゼル２３が、その各係止孔２３ａにリテーナ２１の各係止爪２１ｄが嵌め込まれるように、リテーナ２１の開口部２１ａに取り付けられる。このとき、インナレジスタ２２は、ベゼル２３によってリテーナ２１の後端側に向かって所定位置に至るまで押し込まれる。更に、ベゼル２３は、インナレジスタ２２がその所定位置よりも前端側に移動することを規制するようになっている。即ち、ベゼル２３は、インナレジスタ２２がリテーナ２１に対してリテーナ２１の軸線方向前方に所定距離以上移動することを規制する。   Finally, the bezel 23 is attached to the opening 21a of the retainer 21 so that the respective locking claws 21d of the retainer 21 are fitted into the respective locking holes 23a. At this time, the inner register 22 is pushed by the bezel 23 toward the rear end side of the retainer 21 until reaching a predetermined position. Further, the bezel 23 restricts the inner register 22 from moving to the front end side from the predetermined position. That is, the bezel 23 restricts the inner register 22 from moving more than a predetermined distance forward of the retainer 21 in the axial direction of the retainer 21.

インナレジスタ２２が後端側に向かって押し込まれることにより、荷重付与部材４０の第３突部４４は円環状突起部２１ｃに押圧されるとともに、荷重付与部材４０の脚部４３は円環状突起部２１ｃから離れる方向に湾曲（弾性変形）する。その結果、荷重付与部材４０の第３突部４４は、円環状突起部２１ｃを弾性的に押圧するようになっている。更に、このとき、インナレジスタ２２の軸方向腕部２２ｅに設けられた第２突部２２ｅ３は、リテーナ２１の円環状突起部２１ｃに当接するようになっている。   When the inner register 22 is pushed toward the rear end side, the third projecting portion 44 of the load applying member 40 is pressed by the annular projecting portion 21c, and the leg portion 43 of the load applying member 40 is formed by the annular projecting portion. It bends (elastically deforms) in a direction away from 21c. As a result, the third protrusion 44 of the load application member 40 elastically presses the annular protrusion 21c. Furthermore, at this time, the second protrusion 22e3 provided on the axial arm portion 22e of the inner register 22 comes into contact with the annular protrusion 21c of the retainer 21.

このように各部材を組付けることにより、空気吹出装置１０が製造される。以下、空気吹出装置１０の作動について、図５乃至図７と、模式図である図８と、を参照しながら説明する。   Thus, the air blowing apparatus 10 is manufactured by assembling each member. Hereinafter, the operation of the air blowing device 10 will be described with reference to FIGS. 5 to 7 and FIG. 8 which is a schematic diagram.

上述したように、インナレジスタ２２の第１突部２２ｅ２は、リテーナ２１の内壁を弾性的に押圧するようになっている。より具体的に述べると、インナレジスタ２２がリテーナ２１の内部に支持されているとき、軸方向腕部２２ｅは、径方向内側（図５における右方向）に向かって湾曲するように弾性変形している。そして、この弾性変形が回復しようとする力により、第１突部２２ｅ２は、リテーナ２１の内壁を径方向外側（図５における左方向）に向けて弾性的に押圧するようになっている。   As described above, the first protrusion 22e2 of the inner register 22 is configured to elastically press the inner wall of the retainer 21. More specifically, when the inner register 22 is supported inside the retainer 21, the axial arm portion 22e is elastically deformed so as to bend radially inward (rightward in FIG. 5). Yes. The first protrusion 22e2 elastically presses the inner wall of the retainer 21 toward the radially outer side (left direction in FIG. 5) by the force to recover the elastic deformation.

このとき、第１突部２２ｅ２がリテーナ２１の内壁を押圧する力に応じ、第１突部２２ｅ２は、リテーナ２１の内壁から径方向内側（図５における右方向）に向かう反力を受ける。この反力により、第１突部２２ｅ２が設けられている部分に対向するインナレジスタ２２の外壁面の一部（図５及び図８における部分ＣＰ）が、リテーナ２１の内壁に当接する。   At this time, according to the force with which the first protrusion 22e2 presses the inner wall of the retainer 21, the first protrusion 22e2 receives a reaction force directed radially inward (rightward in FIG. 5) from the inner wall of the retainer 21. Due to this reaction force, a part of the outer wall surface of the inner register 22 (part CP in FIGS. 5 and 8) that faces the portion where the first protrusion 22 e 2 is provided abuts against the inner wall of the retainer 21.

インナレジスタ２２がリテーナ２１の内部において軸線周りに回転するとき、第１突部２２ｅ２及びインナレジスタ２２の外壁面の一部ＣＰは、リテーナ２１の内壁面（より具体的には、リテーナ２１の前端側部分の内壁面）に弾性的に接触した状態を維持しながらその内壁面上を移動することができる。これにより、インナレジスタ２２がリテーナ２１に対して径方向に相対移動すること（がたつき）が防がれる。   When the inner register 22 rotates about the axis within the retainer 21, the first protrusion 22 e 2 and a part CP of the outer wall surface of the inner register 22 are aligned with the inner wall surface of the retainer 21 (more specifically, the front end of the retainer 21. It is possible to move on the inner wall surface while maintaining the state of elastic contact with the inner wall surface of the side portion. As a result, the inner register 22 is prevented from moving relative to the retainer 21 in the radial direction (rattle).

更に、上述したように、荷重付与部材４０の第３突部４４は、円環状突起部２１ｃを弾性的に押圧するようになっている。このとき、第３突部４４が円環状突起部２１ｃを押圧する力に応じ、第３突部４４は、円環状突起部２１ｃから軸線方向前方（図５における上方向）へ向かう反力を受ける。この反力は、荷重付与部材４０を介してインナレジスタ２２に与えられる。即ち、インナレジスタ２２は、荷重付与部材４０によって軸線方向前方へ弾性的に押圧されるようになっている。一方、インナレジスタ２２は、ベゼル２３によって所定位置よりも軸線方向前方（図５における上方向）に移動しないように規制されている。加えて、上述したように、軸方向腕部２２ｅの第２突部２２ｅ３は、その先端部に設けられた平面２２ｅ４において円環状突起部２１ｃに当接するようになっている。   Further, as described above, the third protrusion 44 of the load applying member 40 is configured to elastically press the annular protrusion 21c. At this time, according to the force with which the third protrusion 44 presses the annular protrusion 21c, the third protrusion 44 receives a reaction force directed forward in the axial direction (upward in FIG. 5) from the annular protrusion 21c. . This reaction force is applied to the inner register 22 via the load applying member 40. That is, the inner register 22 is elastically pressed forward by the load applying member 40 in the axial direction. On the other hand, the inner register 22 is restricted by the bezel 23 so as not to move forward in the axial direction (upward in FIG. 5) from the predetermined position. In addition, as described above, the second protrusion 22e3 of the axial arm portion 22e comes into contact with the annular protrusion 21c on the flat surface 22e4 provided at the tip portion.

これにより、インナレジスタ２２にインナレジスタ２２の軸線を傾けるような外力が与えられた場合であっても、インナレジスタ２２の一部又は全部が軸線方向後方（図５における下方向）に移動すること防がれる。即ち、インナレジスタ２２の軸線がリテーナ２１の軸線に対して傾くことを防ぐことができる。その結果、空気吹出装置１０は、インナレジスタ２２がリテーナ２１の内壁面に異常接触することを防ぐことができるので、正常回転状態をより確実に維持することができる。   As a result, even when an external force that tilts the axis of the inner register 22 is applied to the inner register 22, a part or all of the inner register 22 moves rearward in the axial direction (downward in FIG. 5). It is prevented. That is, it is possible to prevent the axis of the inner register 22 from being inclined with respect to the axis of the retainer 21. As a result, the air blowing device 10 can prevent the inner register 22 from abnormally contacting the inner wall surface of the retainer 21, so that the normal rotation state can be more reliably maintained.

一方、上述したように、空気流調整部材３０は、一対の回動軸３６によって得られる回動軸線周りに回動することができるようになっている。より具体的に述べると、空気流調整部材３０は、空気吹出装置の前端側の開放部が閉鎖された状態（図６を参照。以下、「全閉状態」とも称呼する。）から空気流が空気吹出装置の軸線に平行な方向に吹出される状態（図７を参照。以下、「全開状態」とも称呼する。）までの範囲において、回動することができるようになっている。なお、空気流調整部材３０が全閉状態にある場合、第１風向調整板３１はそれ単独にてインナレジスタ２２の前端側の開放部を閉鎖するようになっている。   On the other hand, as described above, the air flow adjusting member 30 can be rotated around the rotation axis obtained by the pair of rotation shafts 36. More specifically, in the air flow adjusting member 30, the air flow starts from a state in which the opening portion on the front end side of the air blowing device is closed (see FIG. 6, hereinafter also referred to as “fully closed state”). It can be rotated in a range up to a state where air is blown in a direction parallel to the axis of the air blowing device (see FIG. 7, hereinafter also referred to as “fully open state”). When the air flow adjusting member 30 is in the fully closed state, the first air direction adjusting plate 31 alone closes the opening portion on the front end side of the inner register 22.

ここで、軸受孔４１ａと、その軸受孔４１ａに圧入嵌合された回動軸３６と、の間に生じる摩擦力により、空気流調整部材３０を回動操作する際の操作荷重（回動操作荷重）が得られる。更に、この摩擦力により、空気流調整部材３０は、全閉状態から全開状態までの範囲における任意の位置にて回動が停止した状態を維持することができる。   Here, an operation load (rotation operation) when the air flow adjusting member 30 is rotated by a frictional force generated between the bearing hole 41a and the rotation shaft 36 press-fitted into the bearing hole 41a. Load). Furthermore, the air flow adjusting member 30 can maintain a state where the rotation is stopped at an arbitrary position in the range from the fully closed state to the fully open state by this frictional force.

更に、空気流調整部材３０は、インナレジスタ２２に支持されているので、インナレジスタ２２とともにリテーナ２１の軸線周りに回転することができる。ここで、上述したように、インナレジスタ２２は、荷重付与部材４０を保持している。この荷重付与部材４０の第３突部４４は、曲面形状を有するとともに円環状突起部２１ｃを弾性的に押圧しているので、インナレジスタ２２がその軸線周りに回転するとき、円環状突起部２１ｃに接触した状態を維持しながらその突起を順次乗り越えるように移動することができる。   Furthermore, since the air flow adjusting member 30 is supported by the inner register 22, it can rotate around the axis of the retainer 21 together with the inner register 22. Here, as described above, the inner register 22 holds the load applying member 40. Since the third protrusion 44 of the load applying member 40 has a curved surface shape and elastically presses the annular protrusion 21c, when the inner register 22 rotates around its axis, the annular protrusion 21c. It is possible to move so as to get over the protrusions sequentially while maintaining the state in contact with.

その結果、回転操作荷重及び回転操作節度感が得られる。更に、空気流調整部材３０は、任意の位置にて回転が停止した状態を維持することができる。   As a result, a rotational operation load and a rotational operation moderation feeling can be obtained. Further, the air flow adjusting member 30 can maintain a state where the rotation is stopped at an arbitrary position.

このように構成された空気吹出装置１０は、自動車等の室内に設けられた空調装置の空気吹出口に装着して用いられる。そして、空気流調整部材３０を全閉状態（図６を参照。）にすると、自動車等の室内への空気流を遮断することができる。更に、全閉状態にある第１風向調整板３１の上部（図２おける楕円状の凹部近傍）を空気吹出装置１０内に向かって押し込むと、空気流調整部材３０は回動する。この回動を継続すると、空気流調整部材３０は全開状態（図７を参照。）に至る。更に、空気流調整部材３０は、全閉状態から全閉状態までの範囲における任意の位置にて固定することができる。加えて、空気流調整部材３０は、インナレジスタ２２とともにその軸線周りに回転させることができる。これらにより、空気流の吹出方向を操作することができる。   The air blowing device 10 configured as described above is used by being mounted on an air outlet of an air conditioner provided in a room such as an automobile. Then, when the air flow adjusting member 30 is in a fully closed state (see FIG. 6), the air flow into the room of an automobile or the like can be blocked. Further, when the upper portion of the first air direction adjusting plate 31 in the fully closed state (in the vicinity of the elliptical concave portion in FIG. 2) is pushed into the air blowing device 10, the air flow adjusting member 30 rotates. If this rotation is continued, the air flow adjusting member 30 reaches a fully open state (see FIG. 7). Furthermore, the air flow adjusting member 30 can be fixed at an arbitrary position in the range from the fully closed state to the fully closed state. In addition, the air flow adjusting member 30 can be rotated around its axis together with the inner resistor 22. By these, the blowing direction of the air flow can be manipulated.

以上、説明したように、
本発明の実施形態に係る空気吹出装置１０は、
空気導出路を形成する第１円筒体（リテーナ２１。以下、単に「２１」と記す。）であって同第１円筒体２１の後端側の開放部２１ｂから流入した空気が同第１円筒体２１の前端側の開口部２１ａから吹出される第１円筒体２１と、
前記第１円筒体２１の内部に配設されるとともに同第１円筒体２１に対して同第１円筒体２１の軸線周りに回転可能に支持される第２円筒体（インナレジスタ２２。以下、単に「２２」と記す。）と、
前記第１円筒体２１から吹出される空気の向きを調整する風向調整板（空気流調整部材３０。以下、単に「３０」と記す。）であって、前記第２円筒体２２の内部に配設されるとともに同第２円筒体２２に対して同第２円筒体２２の軸線周りに回転不能に且つ同第２円筒体２２の軸線に垂直な回動軸線周りに回動可能に支持される風向調整板（第１風向調整板３１、第２風向調整板３２、及び、第３風向調整板３３）と、
を備え、
前記第２円筒体２２は、前記第１円筒体２１の内壁を同第２円筒体２２の径方向外側に向けて弾性的に押圧する第１突部２２ｅ２であって、同第２円筒体２２に一体的に形成され且つ同第２円筒体２２の径方向外側に向けて突出する少なくとも一つの第１突部２２ｅ２を備える。 As explained above,
An air blowing device 10 according to an embodiment of the present invention includes:
A first cylindrical body (retainer 21; hereinafter simply referred to as “21”) that forms an air lead-out path, and air that has flowed in from the open portion 21b on the rear end side of the first cylindrical body 21 is the first cylindrical body. A first cylindrical body 21 blown out from an opening 21a on the front end side of the body 21,
A second cylindrical body (inner register 22; hereinafter referred to as being disposed inside the first cylindrical body 21 and rotatably supported around the axis of the first cylindrical body 21 with respect to the first cylindrical body 21). Simply “22”).
A wind direction adjusting plate (air flow adjusting member 30, hereinafter simply referred to as “30”) for adjusting the direction of air blown from the first cylindrical body 21, and disposed inside the second cylindrical body 22. And is supported so as to be non-rotatable about the axis of the second cylinder 22 and rotatable about a rotation axis perpendicular to the axis of the second cylinder 22 with respect to the second cylinder 22. Wind direction adjusting plates (first wind direction adjusting plate 31, second wind direction adjusting plate 32, and third wind direction adjusting plate 33);
With
The second cylindrical body 22 is a first protrusion 22e2 that elastically presses the inner wall of the first cylindrical body 21 toward the radially outer side of the second cylindrical body 22, and the second cylindrical body 22 And at least one first protrusion 22e2 that is formed integrally with and protrudes radially outward of the second cylindrical body 22.

この空気吹出装置１０は、更に、
前記第２円筒体２２の軸線に沿うとともに同第２円筒体２２の前端側２２ａに向かう方向である軸線方向前方に同第２円筒体２２を付勢する荷重付与部材４０であって、前記第２円筒体２２に保持され且つ前記第１円筒体２１の第１所定箇所（円環状突起部２１ｃの一部）にて同第１円筒体２１に当接する荷重付与部材４０と、
前記第２円筒体２２が前記第１円筒体２１に対して前記軸線方向前方に所定距離以上移動することを規制する規制部材（ベゼル２３。以下、単に「２３」と記す。）と、
を備えるとともに、
前記第２円筒体２２は、同第２円筒体２２の軸線に沿うとともに第２円筒体２２の後端側２２ｂに向かう方向である軸線方向後方に向けて突出して前記第１円筒体２１の第２所定箇所（円環状突起部２１ｃの一部）にて同第１円筒体２１に当接する第２突部２２ｅ３であって、同第２円筒体２２に一体的に形成された第２突部２２ｅ３を備える。 The air blowing device 10 further includes
A load applying member 40 for urging the second cylindrical body 22 forward in the axial direction that is along the axis of the second cylindrical body 22 and toward the front end side 22a of the second cylindrical body 22; A load applying member 40 held by two cylindrical bodies 22 and abutting against the first cylindrical body 21 at a first predetermined position (a part of the annular projection 21c) of the first cylindrical body 21;
A restricting member (bezel 23; hereinafter simply referred to as “23”) for restricting the second cylindrical body 22 from moving forward by a predetermined distance relative to the first cylindrical body 21 in the axial direction;
With
The second cylindrical body 22 projects along the axial line of the second cylindrical body 22 and protrudes rearward in the axial direction, which is the direction toward the rear end side 22b of the second cylindrical body 22. 2 A second protrusion 22e3 that contacts the first cylindrical body 21 at a predetermined location (a part of the annular protrusion 21c), and is a second protrusion formed integrally with the second cylindrical body 22. 22e3.

更に、この空気吹出装置１０において、
前記第２円筒体２２は、少なくとも一つのスリットによって形成された可撓部（軸方向腕部２２ｅ。以下、単に「２２ｅ」と記す。）を備え、
前記第１突部２２ｅ２は、前記可撓部２２ｅに設けられている。 Furthermore, in this air blowing device 10,
The second cylindrical body 22 includes a flexible portion (axial arm portion 22e; hereinafter simply referred to as “22e”) formed by at least one slit,
The first protrusion 22e2 is provided on the flexible portion 22e.

前記可撓部は、一の端部が前記第２円筒体２２に連結するとともに前記一の端部と異なる他の端部が自由端となるように形成されている。   The flexible portion is formed such that one end is connected to the second cylindrical body 22 and the other end different from the one end is a free end.

更に、前記第１突部２２ｅ２は曲面形状を有する。   Further, the first protrusion 22e2 has a curved surface shape.

加えて、この空気吹出装置において、
前記第１円筒体２１は、同第１円筒体２１の内壁面に沿って円環状に配列された複数の突起を備える円環状突起部２１ｃを有し、
前記荷重付与部材４０は、前記円環状突起部２１ｃの一部である前記第１所定箇所にて同円環状突起部２１ｃに当接するとともに同円環状突起部２１ｃを弾性的に押圧する曲面形状を有する第３突部４４を備え、
前記第２突部２２ｅ３は、同第２突部２２ｅ３の先端部に平面２２ｅ４を有するとともに、同平面２２ｅ４が前記円環状突起部２１ｃの前記複数の突起のうちの少なくとも二つの突起の先端部に当接するように構成されている。 In addition, in this air blowing device,
The first cylindrical body 21 has an annular protrusion 21c having a plurality of protrusions arranged in an annular shape along the inner wall surface of the first cylindrical body 21,
The load applying member 40 has a curved surface shape that abuts against the annular projection 21c at the first predetermined portion which is a part of the annular projection 21c and elastically presses the annular projection 21c. A third protrusion 44 having
The second protrusion 22e3 has a flat surface 22e4 at the tip of the second protrusion 22e3, and the flat surface 22e4 is at the tip of at least two of the plurality of protrusions of the annular protrusion 21c. It is comprised so that it may contact | abut.

上述したように構成された空気吹出装置においては、第１突部により、第２円筒体が第１円筒体に対して径方向に相対移動すること（がたつき）が防がれる。更に、温度変化等の理由によって第１円筒体及び第２円筒体の形状が変化した場合であっても、第１突部がその形体変化を吸収することができる。加えて、第２突部により、第１円筒体の軸線と第２円筒体の軸線とが傾くことが防がれるので、第１円筒体と第２円筒体とが異常接触すること防がれる。これにより、本発明の空気吹出装置は、従来の空気吹出装置に設けられていた複数の支持腕部及び中央軸受部を備えなくても、正常回転状態を確実に維持することができる。その結果、空気吹出装置を容易に製造することができるので、空気吹出装置の製造コストを低減することができる。   In the air blowing device configured as described above, the first protrusion prevents the second cylindrical body from moving relative to the first cylindrical body in the radial direction (rattle). Furthermore, even if the shapes of the first cylinder and the second cylinder change due to a change in temperature or the like, the first protrusion can absorb the shape change. In addition, since the axis of the first cylinder and the axis of the second cylinder are prevented from being inclined by the second protrusion, the first cylinder and the second cylinder are prevented from abnormally contacting each other. . Thus, the air blowing device of the present invention can reliably maintain the normal rotation state even without the plurality of support arm portions and the central bearing portion provided in the conventional air blowing device. As a result, since the air blowing device can be easily manufactured, the manufacturing cost of the air blowing device can be reduced.

本発明は上記実施形態に限定されることはなく、本発明の範囲内において種々の変形例を採用することができる。例えば、上述した空気吹出装置１０は、第１円筒体２１の内壁面に対し、第２円筒体２２に形成された第１突部２２ｅ２と、第２円筒体２２の外壁面の一部ＣＰと、が当接するように構成されている（図８を参照。）。しかし、本発明の空気吹出装置は、第１円筒体２１の内壁面に対し、第２円筒体２２に形成された第１突部２２ｅ２のみが当接するように構成されてもよい（図９を参照。）。   The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be employed within the scope of the present invention. For example, the air blowing device 10 described above includes a first protrusion 22e2 formed on the second cylindrical body 22 and a part CP of the outer wall surface of the second cylindrical body 22 with respect to the inner wall surface of the first cylindrical body 21. Are configured to contact each other (see FIG. 8). However, the air blowing device of the present invention may be configured such that only the first protrusion 22e2 formed on the second cylindrical body 22 contacts the inner wall surface of the first cylindrical body 21 (see FIG. 9). reference.).

更に、上述した空気吹出装置１０が採用しているインナレジスタ２２は、可撓部として「軸」方向に伸びる軸方向腕部２２ｅを備えている。しかし、インナレジスタ２２は、この軸方向腕部２２ｅに代え、「周」方向に伸びる腕部を備えてもよい。より具体的に述べると、インナレジスタ２２は、図１０に示すように、「一の端部がインナレジスタ２２に連結されるとともに、この一の端部と異なる他の端部が自由端であり、且つ、インナレジスタ２２の周方向に沿って伸びる腕部２２ｆ」を備えてもよい（以下、この腕部を「周方向腕部２２ｆ」と称呼する。）。   Further, the inner register 22 employed by the air blowing device 10 described above includes an axial arm portion 22e extending in the “axis” direction as a flexible portion. However, the inner register 22 may include an arm portion extending in the “circumferential” direction instead of the axial arm portion 22e. More specifically, as shown in FIG. 10, the inner register 22 is “one end is connected to the inner register 22 and the other end different from the one end is a free end. In addition, an arm portion 22f ”extending along the circumferential direction of the inner register 22 may be provided (hereinafter, this arm portion is referred to as“ circumferential arm portion 22f ”).

ここで、インナレジスタ２２は、軸方向腕部２２ｅと同様、この周方向腕部２２ｆを二本備えることができる。更に、この二本の周方向腕部２２ｆは、軸受孔２２ｄが形成されている厚肉部を挟むように、その厚肉部の両端近傍の薄肉部に形成することができる。このとき、この二本の周方向腕部２２ｆのそれぞれは、厚肉部に近い側の端部が自由端であるように構成することができる。   Here, the inner register 22 can include two circumferential arm portions 22f as with the axial arm portions 22e. Further, the two circumferential arm portions 22f can be formed in thin portions near both ends of the thick portion so as to sandwich the thick portion where the bearing hole 22d is formed. At this time, each of the two circumferential arm portions 22f can be configured such that the end portion on the side close to the thick portion is a free end.

更に、この周方向腕部２２ｆは、図１１（ａ）に示すように、一の端部がインナレジスタ２２に連結する周方向連結部２２ｆ１と、周方向連結部２２ｆ１の自由端側に設けられるとともにインナレジスタ２２の径方向外側に突出する第１突部２２ｆ２と、周方向連結部２２ｆ１の自由端側に設けられるとともにインナレジスタ２２の軸方向に沿う方向に突出する第２突部２２ｆ３と、を備えるように構成することができる。この第１突部２２ｆ２は、曲面形状を有するように構成することができる。加えて、図１１（ｂ）に示すように、この第２突部２２ｆ３の先端部には平面２２ｆ４を設けることができる。   Further, as shown in FIG. 11A, the circumferential arm portion 22f is provided on the free end side of the circumferential connecting portion 22f1 whose one end portion is connected to the inner register 22 and the circumferential connecting portion 22f1. A first protrusion 22f2 protruding outward in the radial direction of the inner register 22, and a second protrusion 22f3 provided on the free end side of the circumferential connecting portion 22f1 and protruding in a direction along the axial direction of the inner register 22. It can comprise. The first protrusion 22f2 can be configured to have a curved surface shape. In addition, as shown in FIG. 11B, a flat surface 22f4 can be provided at the tip of the second protrusion 22f3.

更に、インナレジスタ２２は、図１２に示すように、軸方向腕部２２ｅと周方向腕部２２ｆとの双方を備えてもよい。この場合、軸方向腕部２２ｅと周方向腕部２２ｆとは、上記同様、軸受孔２２ｄが形成されている厚肉部を挟むように、その厚肉部の両端近傍の薄肉部に形成することができる。このとき、周方向腕部２２ｆは、厚肉部に近い側の端部が自由端であるように構成することができる。   Furthermore, as shown in FIG. 12, the inner register 22 may include both an axial arm portion 22e and a circumferential arm portion 22f. In this case, the axial arm portion 22e and the circumferential arm portion 22f are formed in the thin portion near both ends of the thick portion so as to sandwich the thick portion where the bearing hole 22d is formed, as described above. Can do. At this time, the circumferential arm 22f can be configured such that the end near the thick portion is a free end.

更に、「可撓部」の形状は、上述した腕部形状に限られない。例えば、インナレジスタ２２は、図１３に示すように、一の端部及び前記一の端部と異なる他の端部の「双方」が前記第２円筒体に連結する可撓部２２ｇを備えるように構成されてもよい。加えて、例えば、インナレジスタ２２は、図１４に示すように、一の端部が所定の連結部において前記第２円筒体に連結するとともに、前記連結部と異なる端部を有し、前記連結部から前記端部に向かうにつれて幅が小さくなる可撓部２２ｈを備えるように構成されてもよい。   Furthermore, the shape of the “flexible portion” is not limited to the above-described arm shape. For example, as shown in FIG. 13, the inner register 22 includes a flexible portion 22 g in which “both” of one end and the other end different from the one end are connected to the second cylindrical body. May be configured. In addition, for example, as illustrated in FIG. 14, the inner register 22 has one end connected to the second cylindrical body at a predetermined connecting portion, and has an end different from the connecting portion, and the connection You may comprise so that the flexible part 22h where a width | variety may become small as it goes to the said edge part from a part may be provided.

更に、上述した空気吹出装置１０においては、「３枚の風向調整板と２つの連結部材とを分離不能に一体的に成形した空気流調整部材３０」が採用されている。しかし、風向調整板の枚数は３枚に限定されず、任意の枚数に変更することができる。加えて、本発明の空気吹出装置は、この空気流調整部材３０に代え、「それぞれ独立した少なくとも１枚の風向調整板と、それらの風向調整板を連結してそれらの風向調整板を連動して回転させる連結部材と、を有する空気流調整部材」を採用してもよい。   Further, in the air blowing device 10 described above, “the air flow adjusting member 30 in which the three wind direction adjusting plates and the two connecting members are integrally formed so as not to be separated” is employed. However, the number of wind direction adjusting plates is not limited to three and can be changed to an arbitrary number. In addition, in the air blowing device of the present invention, instead of the air flow adjusting member 30, “at least one independent wind direction adjusting plate and these wind direction adjusting plates are connected to each other and the wind direction adjusting plates are interlocked. And an air flow adjusting member having a connecting member that is rotated.

更に、本発明の空気吹出装置は、空気流調整部材３０を全閉状態（図６を参照。）とした場合に所定の節度感が得られるような機構を備えてもよい。   Furthermore, the air blowing device of the present invention may be provided with a mechanism capable of obtaining a predetermined moderation feeling when the air flow adjusting member 30 is in a fully closed state (see FIG. 6).

１０・・・空気吹出装置、２０・・・筒体、２１・・・リテーナ、２２・・・インナレジスタ、２２ｅ・・・軸線方向腕部、２２ｅ１・・・軸方向連結部、２２ｅ２・・・第１突部、２２ｅ３・・・第２突部、２２ｅ４・・・平面部、２３・・・ベゼル、３０・・・空気流調整部材、４０・・・荷重付与部材、４４・・・第３突部


DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Air blowing apparatus, 20 ... Cylindrical body, 21 ... Retainer, 22 ... Inner resistor, 22e ... Axial direction arm part, 22e1 ... Axial direction connection part, 22e2 ... 1st protrusion, 22e3 ... 2nd protrusion, 22e4 ... Planar part, 23 ... Bezel, 30 ... Air flow adjusting member, 40 ... Load applying member, 44 ... 3rd Protrusion


Claims (7)

空気導出路を形成する第１円筒体であって同第１円筒体の後端側の開放部から流入した空気が同第１円筒体の前端側の開口部から吹出される第１円筒体と、
前記第１円筒体の内部に配設されるとともに同第１円筒体に対して同第１円筒体の軸線周りに回転可能に支持される第２円筒体と、
前記第１円筒体から吹出される空気の向きを調整する風向調整板であって、前記第２円筒体の内部に配設されるとともに同第２円筒体に対して同第２円筒体の軸線周りに回転不能に且つ同第２円筒体の軸線に垂直な回動軸線周りに回動可能に支持される風向調整板と、
を備えた空気吹出装置において、
前記第２円筒体は、前記第１円筒体の内壁を同第２円筒体の径方向外側に向けて弾性的に押圧する第１突部であって、同第２円筒体に一体的に形成され且つ同第２円筒体の径方向外側に向けて突出する少なくとも一つの第１突部を備える空気吹出装置。 A first cylindrical body that forms an air lead-out path, in which air that has flowed from an opening portion on the rear end side of the first cylindrical body is blown out from an opening portion on the front end side of the first cylindrical body; ,
A second cylinder disposed within the first cylinder and supported rotatably about the axis of the first cylinder with respect to the first cylinder;
A wind direction adjusting plate for adjusting the direction of air blown from the first cylindrical body, and is disposed inside the second cylindrical body and is an axis of the second cylindrical body with respect to the second cylindrical body. A wind direction adjusting plate that is supported so as to be rotatable around a rotation axis that is non-rotatable around and perpendicular to the axis of the second cylindrical body;
In an air blowing device comprising:
The second cylindrical body is a first protrusion that elastically presses the inner wall of the first cylindrical body toward the radially outer side of the second cylindrical body, and is formed integrally with the second cylindrical body. And an air blowing device comprising at least one first protrusion protruding outward in the radial direction of the second cylindrical body. 請求項１に記載の空気吹出装置であって、
前記第２円筒体の軸線に沿うとともに同第２円筒体の前端側に向かう方向である軸線方向前方に同第２円筒体を付勢する荷重付与部材であって、前記第２円筒体に保持され且つ前記第１円筒体の第１所定箇所にて同第１円筒体に当接する荷重付与部材と、
前記第２円筒体が前記第１円筒体に対して前記軸線方向前方に所定距離以上移動することを規制する規制部材と、
を備えるとともに、
前記第２円筒体は、同第２円筒体の軸線に沿うとともに第２円筒体の後端側に向かう方向である軸線方向後方に向けて突出して前記第１円筒体の第２所定箇所にて同第１円筒体に当接する第２突部であって、同第２円筒体に一体的に形成された第２突部を備えるように構成される空気吹出装置。 The air blowing device according to claim 1,
A load applying member that urges the second cylindrical body forward in the axial direction that is along the axis of the second cylindrical body and toward the front end side of the second cylindrical body, and is held by the second cylindrical body And a load applying member that contacts the first cylindrical body at a first predetermined location of the first cylindrical body,
A regulating member that regulates movement of the second cylindrical body by a predetermined distance or more forward in the axial direction with respect to the first cylindrical body;
With
The second cylindrical body protrudes toward the rear in the axial direction, which is a direction along the axis of the second cylindrical body and toward the rear end side of the second cylindrical body, at a second predetermined position of the first cylindrical body. An air blowing device configured to include a second protrusion that is in contact with the first cylindrical body and is formed integrally with the second cylindrical body. 請求項１又は請求項２に記載の空気吹出装置において、
前記第２円筒体は、少なくとも一つのスリットによって形成された可撓部を備え、
前記第１突部は、前記可撓部に設けられている空気吹出装置。 In the air blowing device according to claim 1 or 2,
The second cylindrical body includes a flexible portion formed by at least one slit,
The first protrusion is an air blowing device provided in the flexible portion. 請求項３に記載の空気吹出装置において、
前記可撓部は、一の端部が前記第２円筒体に連結するとともに前記一の端部と異なる他の端部が自由端となるように形成されている空気吹出装置。 In the air blowing device according to claim 3,
The flexible portion is an air blowing device in which one end is connected to the second cylindrical body and the other end different from the one end is a free end. 請求項３に記載の空気吹出装置において、
前記可撓部は、一の端部及び前記一の端部と異なる他の端部の双方が前記第２円筒体に連結するように形成されている空気吹出装置。 In the air blowing device according to claim 3,
The flexible portion is an air blowing device in which one end and another end different from the one end are connected to the second cylindrical body. 請求項１乃至請求項５の何れか一項に記載の空気吹出装置において、
前記第１突部は曲面形状を有するように構成された空気吹出装置。 In the air blowing device according to any one of claims 1 to 5,
The air blowing device configured such that the first protrusion has a curved shape. 請求項２乃至請求項６の何れか一項に記載の空気吹出装置において、
前記第１円筒体は、同第１円筒体の内壁面に沿って円環状に配列された複数の突起を備える円環状突起部を有し、
前記荷重付与部材は、前記円環状突起部の一部である前記第１所定箇所にて同円環状突起部に当接するとともに同円環状突起部を弾性的に押圧する、曲面形状を有する第３突部を備え、
前記第２突部は、同第２突部の先端部に平面を有するとともに、同平面が前記円環状突起部の一部である前記第２所定箇所にて同円環状突起部の前記複数の突起のうちの少なくとも二つの突起の先端部に当接するように構成された空気吹出装置。


In the air blowing device according to any one of claims 2 to 6,
The first cylindrical body has an annular protrusion including a plurality of protrusions arranged in an annular shape along the inner wall surface of the first cylinder,
The load applying member has a curved surface shape that abuts against the annular projection at the first predetermined position that is a part of the annular projection and elastically presses the annular projection. With protrusions,
The second protrusion has a flat surface at a tip portion of the second protrusion, and the plurality of the annular protrusions at the second predetermined position where the flat surface is a part of the annular protrusion. An air blowing device configured to be in contact with tip ends of at least two of the protrusions.


JP2009027302A 2009-02-09 2009-02-09 Air blow-off device Pending JP2010179879A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009027302A JP2010179879A (en) 2009-02-09 2009-02-09 Air blow-off device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009027302A JP2010179879A (en) 2009-02-09 2009-02-09 Air blow-off device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2010179879A true JP2010179879A (en) 2010-08-19

Family

ID=42761740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009027302A Pending JP2010179879A (en) 2009-02-09 2009-02-09 Air blow-off device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2010179879A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110217915A1 (en) * 2008-10-30 2011-09-08 Howa Plastics Co., Ltd. Air blowing device
EP3178684A4 (en) * 2014-08-07 2018-04-18 Nifco Inc. Airflow direction adjustment device

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5911914A (en) * 1982-07-09 1984-01-21 Honda Motor Co Ltd Air outlet
JPS61196588U (en) * 1985-05-29 1986-12-08
JPS6341828U (en) * 1986-09-03 1988-03-18
JPH08132865A (en) * 1994-11-11 1996-05-28 Shigeru Kogyo Kk Ventilator grille
EP0810112A2 (en) * 1996-05-28 1997-12-03 FOGGINI PROGETTI S.r.l. Vent for distributing, directing, regulating and blocking the air-conditioning stream of motor vehicles
JP2001150945A (en) * 1999-11-29 2001-06-05 Nippon Plast Co Ltd Wind direction adjuster
JP2003002049A (en) * 2001-06-26 2003-01-08 Suzuki Motor Corp Louver for vehicle
JP2003011658A (en) * 2001-06-29 2003-01-15 Honda Motor Co Ltd Ventilator for vehicle
JP2007153210A (en) * 2005-12-07 2007-06-21 Nippon Plast Co Ltd Wind direction adjusting device
EP2018986A2 (en) * 2007-07-25 2009-01-28 Seat, S.A. Air diffuser for automobiles

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5911914A (en) * 1982-07-09 1984-01-21 Honda Motor Co Ltd Air outlet
JPS61196588U (en) * 1985-05-29 1986-12-08
JPS6341828U (en) * 1986-09-03 1988-03-18
JPH08132865A (en) * 1994-11-11 1996-05-28 Shigeru Kogyo Kk Ventilator grille
EP0810112A2 (en) * 1996-05-28 1997-12-03 FOGGINI PROGETTI S.r.l. Vent for distributing, directing, regulating and blocking the air-conditioning stream of motor vehicles
JP2001150945A (en) * 1999-11-29 2001-06-05 Nippon Plast Co Ltd Wind direction adjuster
JP2003002049A (en) * 2001-06-26 2003-01-08 Suzuki Motor Corp Louver for vehicle
JP2003011658A (en) * 2001-06-29 2003-01-15 Honda Motor Co Ltd Ventilator for vehicle
JP2007153210A (en) * 2005-12-07 2007-06-21 Nippon Plast Co Ltd Wind direction adjusting device
EP2018986A2 (en) * 2007-07-25 2009-01-28 Seat, S.A. Air diffuser for automobiles

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110217915A1 (en) * 2008-10-30 2011-09-08 Howa Plastics Co., Ltd. Air blowing device
US8602852B2 (en) * 2008-10-30 2013-12-10 Howa Plastics Co., Ltd. Air blowing device
EP3178684A4 (en) * 2014-08-07 2018-04-18 Nifco Inc. Airflow direction adjustment device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5118747B2 (en) Air blowing device
JP4425076B2 (en) Louver device
JP6104534B2 (en) register
JP5656957B2 (en) register
JP5364047B2 (en) Hinge device
JP6503602B2 (en) Air conditioner
JP2013071616A (en) Wind direction adjusting device
WO2010050076A1 (en) Air blowout device
JP2014088115A (en) Register
JP2010179879A (en) Air blow-off device
JP6873793B2 (en) register
EP3141835A1 (en) Air conditioner
JP6097137B2 (en) register
JP3216451U (en) register
JP6839306B2 (en) Damper dial for automobile air vent
JP2009047380A (en) Register
JP2000220593A (en) Driving hug and cross flow fan assembly
JP2010201953A (en) Air blowing device
WO2018225498A1 (en) Airflow direction adjustment device
JP5655736B2 (en) Air conditioning register
JP6266998B2 (en) Round register
JP2004249936A (en) Register
JP3172742U (en) register
JP3174163U (en) register
JP4445427B2 (en) Air outlet

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20110401

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20120612

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120704

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20121030