JP2010171097A - Controller of apparatus - Google Patents
Controller of apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010171097A JP2010171097A JP2009010558A JP2009010558A JP2010171097A JP 2010171097 A JP2010171097 A JP 2010171097A JP 2009010558 A JP2009010558 A JP 2009010558A JP 2009010558 A JP2009010558 A JP 2009010558A JP 2010171097 A JP2010171097 A JP 2010171097A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fan
- control device
- protective cover
- main body
- device main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
Description
本発明は、機器の運転を制御する制御装置本体を保護カバーと保護ケースで包み込み、ファンによる空気循環により、制御装置本体の温度上昇対策を行う機器の制御装置に関するものである。 The present invention relates to a control device for a device that wraps a control device main body that controls the operation of the device with a protective cover and a protective case, and takes measures against a temperature rise of the control device main body by air circulation using a fan.
機器、例えばインバータ制御を行う半導体部品には、半導体内部の素子の温度を下げるため放熱板が取り付けられている。これまで制御装置本体は保護ケースに取り付けられ、製品内部に設置されていた。制御装置本体に取り付けられた放熱板の温度が上がれば、自然対流を発生させることで放熱し、半導体の温度を下げることができた。近年、各メーカーにはより安全性を高めることが求められ、万一、制御装置本体の部品が発火した場合でも、他に類焼することが無い様に、保護ケースの上に保護カバーを被せて、制御装置本体全てを囲んでしまうというといった方法が取られている。 A heat sink is attached to a device, for example, a semiconductor component that performs inverter control, in order to lower the temperature of an element inside the semiconductor. Until now, the control device body was attached to the protective case and installed inside the product. If the temperature of the heat sink attached to the control device body rose, heat could be generated by generating natural convection, and the temperature of the semiconductor could be lowered. In recent years, manufacturers have been required to increase safety, and in the unlikely event that parts of the control unit are ignited, a protective cover is put on the protective case so that it will not be burned elsewhere. The method of enclosing all the control device bodies is taken.
一方で、これまで自然対流により放熱板の温度を下げていたものが下がらず、反対に熱がこもって、半導体内部の素子の温度が下がらないだけでなく、温度に弱い他の電子部品の寿命を縮めてしまうといった問題が発生した。よって、対策としては空気循環を行うファンを取り付けることが一般的であった。 On the other hand, the heat sink that has been lowered by natural convection does not go down, and conversely, heat builds up and the temperature of the elements inside the semiconductor does not go down. There was a problem of shrinking. Therefore, it is common to install a fan that circulates air as a countermeasure.
従来、この種の制御装置は図4に示す様に構成されていた。以下、その構成について説明する。図4に示す様に、制御装置本体12は保護ケース11に収められている。保護カバー13にはファン14により空気を循環するための穴と、取り付けのための穴が開いており、ファン14はブラケット15とねじ16により保護カバー13に固定される。保護ケース11上面に保護カバー13を弁当箱の蓋の様に重ねることで、制御装置本体12を覆い隠している。
Conventionally, this type of control device is configured as shown in FIG. Hereinafter, the configuration will be described. As shown in FIG. 4, the control device
保護ケース11は制御装置本体12を収めるため、半田部が近接し、金属では電気的に危険であるため、通常、ABSなどの樹脂材料が使用されることが多い。よって、保護ケース11の外装をさらにプレス加工した金属ケース17で覆っている。保護カバー13はプレス加工された金属で構成されている。ファン14は価格を抑えるために汎用品を使用するのが一般的であり必ずしも難燃構造にはなっていない。よって、ファン14に類焼することを防ぐためにファン14を固定するブラケット15は難燃性の高いUL−5VAクラスの樹脂成型品を使用している。これら構成により、保護ケースと保護カバー外部への類焼を防止している。
Since the protective case 11 accommodates the control device
また、特許文献1のように、高圧部品が搭載された制御装置であって、放熱板とファンで制御装置や制御装置に搭載されている高圧部品の異常な温度上昇を抑制する構成を示す文献が存在する。
しかしながらこのような従来の構成では、ファン14を取り付けるブラケット15の形状が制御装置本体12の部品と干渉する恐れがあり、部品配置等、設計的に配慮せねばならず、大きな負担となっていた。また、ブラケット15はファン14を取り付けるのと同時に、空気の循環を行わせているため開口部が必要になる。
However, in such a conventional configuration, the shape of the
また、制御装置本体12はリード線(図示せず)が多数走っており、このリード線がファン14の羽と接触しない様に開口部には格子状のガード15aを設けている。しかしこの格子状のガード15aはファン14の風量を落としてしまい、冷却効率を高める上ではマイナスに働いてしまうという課題を有していた。
The control device
また、万一、制御装置本体の部品が発火した場合に、炎がこの開口部近辺に発生した場合、炎は格子状のガードをすり抜け、ファン14の本体に類焼する可能性が残っており、100%類焼防止を達成することが困難となっていた。
Also, in the unlikely event that a part of the control device is ignited, if a flame is generated in the vicinity of this opening, there is a possibility that the flame will pass through the lattice guard and burn into the main body of the
本発明は上記課題を解決するもので、制御装置本体のどの箇所から発火したとしても、保護カバーと保護ケース内から他への類焼を防止することを目的としている。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to prevent similar firing from the inside of the protective cover and the protective case to any part of the control device body.
本発明は、上記目的を達成するために、機器の運転を制御する制御装置本体に配設される放熱板と、前記制御装置本体を内装する浅底で平坦な保護ケースと、空気循環を行うファンを取り付けた保護カバーとを備え、前記保護カバーは、前記保護ケース上面に取り付けられ前記制御装置本体を包み込むように構成するとともに、前記保護カバーに取り付けられたファンは、前記制御装置本体に配設された放熱板と対向する位置に設け、かつ前記放熱板は前記ファンの平面よりも大きくすることで、万一、制御装置本体の部品が発火した場合であっても、ブラケットの空気循環用の穴から炎がすり抜け、ファンに類焼させないことを目的としている。 In order to achieve the above object, the present invention performs air circulation with a heat sink disposed in a control device body that controls the operation of equipment, a shallow and flat protective case that houses the control device body, and the like. A protective cover with a fan attached thereto, the protective cover being attached to the upper surface of the protective case so as to wrap the control device main body, and the fan attached to the protective cover being disposed on the control device main body. Provided at a position facing the installed heat sink, and the heat sink is larger than the plane of the fan, so that even if the parts of the control device fire, The purpose is to prevent the flames from slipping through the holes and causing the fans to burn.
以上のように、本発明によれば、ファンは、制御装置本体に配設された放熱板と対向する位置に設け、放熱板はファン平面よりも大きくすることで、万一、制御装置本体の部品が発火した場合であっても、ブラケットの空気循環用の穴から炎がすり抜け、ファンに類焼させないことができる。 As described above, according to the present invention, the fan is provided at a position facing the heat radiating plate provided in the control device main body, and the heat radiating plate is made larger than the fan plane, Even when a part ignites, the flame can pass through the air circulation hole of the bracket, preventing the fan from burning.
さらには放熱板が対向することにより、放熱板の冷却効果を上げるだけでなく、リード線が近づかないので、噛み込み防止用の格子状のガードが不要になることで、さらなる冷却効果を上げることが可能になる。よって、放熱板の重量も減らすことができるので、結果として安全性を高め、環境にやさしい制御装置を提供することができる。 Furthermore, the opposing heat sinks not only increase the cooling effect of the heat sink, but also prevent the lead wires from approaching, eliminating the need for a grid guard to prevent biting, thereby further increasing the cooling effect. Is possible. Therefore, since the weight of the heat sink can be reduced, as a result, the safety can be improved and an environmentally friendly control device can be provided.
本発明の請求項1に記載の発明は、機器の運転を制御する制御装置本体に配設される放熱板と、前記制御装置本体を内装する浅底で平坦な保護ケースと、空気循環を行うファンを取り付けた保護カバーとを備え、前記保護カバーは、前記保護ケース上面に取り付けられ前記制御装置本体を包み込むように構成するとともに、前記保護カバーに取り付けられたファンは、前記制御装置本体に配設された放熱板と対向する位置に設け、かつ前記放熱板は前記ファンの平面よりも大きくすることで、万一、制御装置本体の部品が発火した場合であっても、制御装置本体のどの箇所から発火したとしても、保護カバーと保護ケース内から他への類焼を防止することが可能となる。 The invention according to claim 1 of the present invention performs air circulation, a heat sink disposed in a control device main body for controlling operation of equipment, a shallow and flat protective case that houses the control device main body. A protective cover with a fan attached thereto, the protective cover being attached to the upper surface of the protective case so as to wrap the control device main body, and the fan attached to the protective cover being disposed on the control device main body. The heat sink is provided at a position facing the heat sink, and the heat sink is larger than the plane of the fan. Even if it ignites from a location, it is possible to prevent the burning of the protective cover and the protective case from elsewhere.
請求項2に記載の発明は、放熱板の端部を保護カバー近傍まで延設して前記ファンを覆うように構成したものであり、万一、制御装置本体の部品が発火した場合であっても、制御装置本体から発生した炎が放熱板により遮断されるため、ブラケットそのものを無くすことが可能となり、コストを抑えるとともに環境にやさしい制御機器を提供することができる。
Invention of
(実施の形態1)
図1に示す様に保護ケース1内には制御装置本体2を収め、例えば爪勘合により固定しているが、制御装置本体2の半田部が近接し、金属では電気的に危険であるため、ポリプロピレン樹脂、ABS樹脂などの熱可塑性樹脂により形成されている。
(Embodiment 1)
As shown in FIG. 1, the control device
保護カバー3は板金でプレス加工されて、ファン4により空気を循環するための穴と、取り付けのための穴が開いており、ファン4はブラケット5とねじ6により保護カバー3に固定される。ブラケット5は保護ケース1上面に保護カバー3を弁当箱の蓋の様に重ねることで、制御装置本体2を覆い隠している。保護ケース1の外装をさらにプレス加工した金属ケース8で覆っている。
The
保護ケース1の外装を覆う金属ケース8は、保護ケース1が難燃性のUL−5VAクラスの樹脂材料を用いれば、必要に応じて省略することも可能である。また、保護カバー3も同様に板金でなくても、難燃性がUL−5VAクラスであっても良い。
The
制御装置本体2がインバータ制御等を行う場合はプリント基板のパターン上や各電子部品に大電流が流れ、インバータを制御する半導体素子にも大電流が流れる。また、大電流が流れることで半導体そしの熱損失も増加し、その冷却のために大きな放熱板9を取り付けるのが一般的である。また、半導体素子の周辺には他の半導体部品やコネクタ10もあり、これら部品の半田部にクラックや、コネクタ端子の接触不良が発生すると、異常な温度上昇が起こり、最悪の場合は発火することもありうる。
When the
図2に示す様に、制御装置本体2に実装されたコネクタ10の半田から万一矢印のように発火した場合、炎はブラケット5の表面には達するが、難燃性UL−5VAにより、ファン4まで類焼することはない。
As shown in FIG. 2, if the solder of the
よって、従来例の図4のブラケット5aの様に格子状のガードは必要なく、ファンの効率が改善し、結果として放熱板を小さくすることができる。放熱板の下部に発火する可能性のある部品を置かない方法もあるが、熱は上昇するため、発熱部品はできる限り上に配置し、下部から空気を吸い込んで、上部から抜くと冷却効率が高くなるため、他の部品は放熱板の下部に配置するのが一般的である。 Therefore, unlike the conventional bracket 5a of FIG. 4, a grid-like guard is not required, and the efficiency of the fan is improved. As a result, the heat sink can be made smaller. Although there is a method that does not place any parts that may ignite at the lower part of the heat sink, the heat rises, so arrange the heat generating parts as much as possible, suck air from the lower part, and extract it from the upper part. Since it becomes high, it is common to arrange other parts under the heat sink.
また、制御装置本体の大きさは、製品をコンパクト化する流れと、コストを下げるために、年々サイズが縮小化傾向にある。放熱板と他の部品の距離も狭まっているため、万一発火した場合には部品から部品へと類焼する可能性も高まり、発火源を特定できない可能性もある。今回の実施例は、制御装置本体が垂直に取り付けられた場合を説明したが、特に向きについては特定せず、例えば水平に取り付けられた場合であっても同様の効果が得られる。 In addition, the size of the control device main body tends to be reduced year by year in order to make the product more compact and reduce the cost. Since the distance between the heat sink and the other parts is also narrowed, in the unlikely event of a fire, there is a higher possibility that the parts will be burned from part to part, and the ignition source may not be specified. In the present embodiment, the case where the main body of the control device is vertically mounted has been described. However, the direction is not particularly specified, and the same effect can be obtained even when it is horizontally mounted, for example.
(実施の形態2)
図3に示す様に、仮に制御装置本体に取り付けた放熱板9の直下にあるコネクタ10の半田部から矢印のように発火したとしても、炎は保護カバー3の近傍にまで伸びた放熱板で覆うように構成したことによりファン4が完全にガードされ、ファン4に到達することはない。
(Embodiment 2)
As shown in FIG. 3, even if a flame ignites as indicated by an arrow from the solder portion of the
よって、ブラケット5を必要とせず、保護カバー3にファン4を直接、ねじ6で取り付けるだけで良い。今回の実施例では放熱板9の左右を空気の循環経路としており、放熱板の左右に配置する部品が万一発火して炎がファン4に到達するのを防ぐには放熱板の長さで対応することで対処可能である。
Therefore, the
以上のように、本発明にかかる機器の制御装置は、保護カバーに取り付けられたファンは、制御装置本体に配設された放熱板と対向する位置に設けて、かつ放熱板は、ファン平面よりも大きくすることで、万一、制御装置本体の部品が発火した場合、制御装置本体のどの箇所から発火したとしても、保護カバーと保護ケース内から他への類焼を防止することが可能となるので、高電圧部品を実装したあらゆる制御装置に適用できる。 As described above, in the control device for an apparatus according to the present invention, the fan attached to the protective cover is provided at a position facing the heat radiating plate disposed in the control device main body, and the heat radiating plate is arranged from the fan plane. In the unlikely event that a part of the control device main body ignites, no matter where the control device main body ignites, it is possible to prevent burning from the protective cover and the protective case to others. Therefore, it can be applied to any control device on which high voltage components are mounted.
1 保護ケース
2 制御装置本体
3 保護カバー
4 ファン
9 放熱板
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009010558A JP4821858B2 (en) | 2009-01-21 | 2009-01-21 | Equipment control device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009010558A JP4821858B2 (en) | 2009-01-21 | 2009-01-21 | Equipment control device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010171097A true JP2010171097A (en) | 2010-08-05 |
JP4821858B2 JP4821858B2 (en) | 2011-11-24 |
Family
ID=42702964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009010558A Expired - Fee Related JP4821858B2 (en) | 2009-01-21 | 2009-01-21 | Equipment control device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4821858B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013055807A (en) * | 2011-09-05 | 2013-03-21 | Toshiba Schneider Inverter Corp | Inverter device |
JP2015202051A (en) * | 2015-07-06 | 2015-11-12 | 東芝シュネデール・インバータ株式会社 | inverter device |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112051415A (en) * | 2020-09-23 | 2020-12-08 | 国家电网有限公司 | Monitor with temperature detection function for power equipment |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002026555A (en) * | 2000-07-04 | 2002-01-25 | Sony Corp | Heat radiating mechanism in electronic device |
JP2002169626A (en) * | 2000-12-05 | 2002-06-14 | Nec Gumma Ltd | Electronic equipment incorporating central processing unit |
JP2008235418A (en) * | 2007-03-19 | 2008-10-02 | Yaskawa Electric Corp | Cooling device and electronic equipment equipped with the same |
-
2009
- 2009-01-21 JP JP2009010558A patent/JP4821858B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002026555A (en) * | 2000-07-04 | 2002-01-25 | Sony Corp | Heat radiating mechanism in electronic device |
JP2002169626A (en) * | 2000-12-05 | 2002-06-14 | Nec Gumma Ltd | Electronic equipment incorporating central processing unit |
JP2008235418A (en) * | 2007-03-19 | 2008-10-02 | Yaskawa Electric Corp | Cooling device and electronic equipment equipped with the same |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013055807A (en) * | 2011-09-05 | 2013-03-21 | Toshiba Schneider Inverter Corp | Inverter device |
JP2015202051A (en) * | 2015-07-06 | 2015-11-12 | 東芝シュネデール・インバータ株式会社 | inverter device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4821858B2 (en) | 2011-11-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101702196B1 (en) | Electrical room | |
JP4511617B2 (en) | Electric board barrier structure and electromagnetic induction heating cooker | |
WO2010031244A1 (en) | Outdoor unit of air conditioner | |
JP4821858B2 (en) | Equipment control device | |
EP2658340A1 (en) | Induction range including an air layer for improving heat resistance and shock resistance | |
US20130092431A1 (en) | Enclosure | |
US20180206360A1 (en) | Housing for an electrical device | |
CN108028516B (en) | Ventilation and fire-extinguishing device for a distribution panel | |
JP5617612B2 (en) | servo amplifier | |
JP2010182843A (en) | Controller | |
CN107960881B (en) | Temperature limiting protection structure of steaming and baking equipment and steaming and baking equipment | |
JP2014146769A (en) | Housing structure of electronic apparatus and power conditioner | |
CN209963763U (en) | Low-voltage reactive power compensation device | |
JP2007109940A (en) | Installation structure of electrolytic capacitor | |
CN203634029U (en) | Fuel gas oven | |
US10074964B2 (en) | Ventilation cover for an electrical enclosure | |
CN208740736U (en) | A kind of protected by temperature limitation structure that scorching equipment and scorch equipment | |
JP2009178486A (en) | Washer dryer | |
JP2018009465A (en) | Engine generator | |
JP2012233608A (en) | Electrical component of air conditioner | |
CN219713434U (en) | Shell assembly and cooking utensil | |
CN220103207U (en) | Cooking equipment | |
CN102832549A (en) | Heat dissipation type electric control cabinet | |
CN215899467U (en) | Furnace end assembly and air fryer comprising same | |
CN217209486U (en) | Insulation structure of electric stove |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110427 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110510 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110708 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110809 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110822 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140916 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |