JP2010170968A - Assembling structure of connector - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an assembling structure of a connector, wherein sure positioning regulation is possible even if there is unevenness in dimensional accuracy of each part, and a superb mutual connection of terminals between connectors can be carried out. <P>SOLUTION: An inner housing 20 to which the terminal 50 connected to an end of an electric wire C is attached, an outer housing 30 into which the inner housing 20 is inserted in a fitting state, and a front holder 40 which is inserted into the outer housing 30, is engaged with or fitted to the outer housing 30 and the inner housing 20, and retains a tip part 52 protruding from the inner housing 20 of the terminal 50, are equipped. The inner housing 20 and the front holder 40 are respectively mounted in a line-contacted state against the outer housing 30. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、電線が接続される端子が装着されたインナハウジングとその端子先端側を保持するフロントホルダとを、アウタハウジングに係合させて一体に組み付けたコネクタの組付構造に関する。   The present invention relates to a connector assembling structure in which an inner housing to which a terminal to which an electric wire is connected is attached and a front holder that holds the terminal distal end side are engaged with an outer housing and assembled together.

車両などの配線に用いられるコネクタにあっては、このコネクタのハウジング構成部材を複数に分割し、電線と接続させた端子を位置決めするように構成した分割コネクタが知られている（例えば特許文献１参照）。即ち、この分割コネクタ５００は、図２３に示すように、端子５０１を装着するインナハウジング５０３と、インナハウジング５０３を後部から装着するアウタハウジング５０５と、アウタハウジング５０５の前部に装着されるフロントホルダ５０７と、を備えている。   In a connector used for wiring of a vehicle or the like, there is known a divided connector configured to divide a housing constituent member of the connector into a plurality of parts and position a terminal connected to an electric wire (for example, Patent Document 1). reference). That is, as shown in FIG. 23, the split connector 500 includes an inner housing 503 to which the terminal 501 is attached, an outer housing 505 to which the inner housing 503 is attached from the rear, and a front holder attached to the front portion of the outer housing 505. 507.

この分割コネクタでは、図２４（Ａ）に示すように、端子５０１を装着したインナハウジング５０３がアウタハウジング５０５の後部から挿入されると、突起５０９にアウタハウジング５０５の可撓係止片５１１が係止して、インナハウジング５０３の離脱が規制される。   In this split connector, as shown in FIG. 24A, when the inner housing 503 fitted with the terminal 501 is inserted from the rear part of the outer housing 505, the flexible locking piece 511 of the outer housing 505 is engaged with the protrusion 509. It stops, and detachment | leave of the inner housing 503 is controlled.

インナハウジング５０３を装着後、本係止作業にて、アウタハウジング５０５の前部からフロントホルダ５０７が挿入されると、フロントホルダ５０７の、後方へ突出した薄肉状の上部がアウタハウジング５０５の可撓係止片５１１に乗り上げる。その結果、可撓係止片５１１が押下され、インナハウジング５０３の突起５０９が可撓係止片５１１の垂直な前壁で固定される。   After the inner housing 503 is mounted, when the front holder 507 is inserted from the front portion of the outer housing 505 in this locking operation, the thin upper portion of the front holder 507 protruding rearward is the flexibility of the outer housing 505. Ride on the locking piece 511. As a result, the flexible locking piece 511 is pushed down, and the protrusion 509 of the inner housing 503 is fixed by the vertical front wall of the flexible locking piece 511.

また、フロントホルダ５０７の挿入により、同図（Ｂ）に示すように、フロントホルダ５０７に形成された嵌合孔５１３が端子５０１の本体部５１５における前部に嵌合又は係合し、端子５０１の先端を位置決めすることができる。   Further, by inserting the front holder 507, the fitting hole 513 formed in the front holder 507 is fitted or engaged with the front portion of the main body 515 of the terminal 501 as shown in FIG. Can be positioned.

特開平１１−８６９４８号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-86948

この分割コネクタにあっては、フロントホルダ５０７がインナハウジング５０３と嵌合又は係合した状態でアウタハウジング５０５に内挿されているので、ある程度の強度が確保され、フロントホルダ５０７とインナハウジング５０３との間でのがたつきを防止可能である。   In this split connector, the front holder 507 is inserted into the outer housing 505 in a state where the front holder 507 is fitted or engaged with the inner housing 503, so that a certain degree of strength is secured, and the front holder 507 and the inner housing 503 It is possible to prevent rattling between the two.

ところが、このフロントホルダ５０７は、アウタハウジング５０５に係止した状態で内挿されているだけなので、これらの間での位置規制が脆弱になりやすい。特に、例えば各部品の寸法精度に許容量を上回る誤差を有するような場合にはがたつきを発生し、電線にテンションなどが作用すると、コネクタ同士の連結不良を起こしたり、端子の保持位置などが変位して相手側コネクタの端子との接続不良をおこしたりする、など信頼性の低下を招く虞がある。   However, since the front holder 507 is only inserted in a state of being locked to the outer housing 505, the position regulation between them is likely to be weak. In particular, for example, when there is an error exceeding the allowable amount in the dimensional accuracy of each component, rattling occurs, and if tension or the like acts on the electric wires, poor connection between the connectors, terminal holding position, etc. Displacement may cause a poor connection with the terminal of the mating connector, leading to a decrease in reliability.

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、各部品の寸法精度にばらつきがあっても、端子の確実な位置決め規制が可能で、コネクタ間の端子同士の良好な接続を行うことができるコネクタの組付構造を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above-described circumstances. The purpose of the present invention is to enable reliable positioning control of terminals even if there is variation in dimensional accuracy of each component, and to ensure good terminals between connectors. An object of the present invention is to provide a connector assembly structure that can be connected.

前述した目的を達成するために、本発明に係るコネクタの組付構造は、下記（１）から（３）を特徴としている。
（１） 電線が接続された端子が装着されるインナハウジングと、
インナハウジングが嵌合状態で内挿されるアウタハウジングと、
前記アウタハウジングに内挿されるとともに、前記アウタハウジング及び／又は前記インナハウジングに嵌合し、かつ、前記端子のインナハウジングから突出する先端部を保持するフロントホルダと、
を備え、
前記インナハウジングとフロントホルダがそれぞれ、前記アウタハウジングに対して、点接触又は線接触した状態で組み付けられていること。
（２） (１)に記載のコネクタの組付構造において、
前記インナハウジングは、外面の一部のガイド突条に設けた凸部によって構成される接触部が前記アウタハウジングの内面の一部に設けたガイド溝に対して点接触又は線接触するとともに、
前記アウタハウジングは、内面の一部のガイド溝に設けた凸部によって構成される接触部が前記フロントホルダの外面の一部に設けたガイド突条に対して点接触又は線接触する、
こと。
（３） (１)に記載のコネクタの組付構造において、
前記インナハウジングは、外面の一部に設けた凸部によって構成される接触部が前記アウタハウジングの内面の一部に設けた凹部に対して点接触又は線接触するとともに、
前記フロントホルダは、外面の一部に設けた凸部によって構成される接触部が前記アウタハウジングの内面の一部に設けた凹部対して点接触又は線接触する、
こと。 In order to achieve the above-described object, the connector assembly structure according to the present invention is characterized by the following (1) to (3).
(1) an inner housing to which a terminal to which an electric wire is connected is mounted;
An outer housing that is inserted in an engaged state with the inner housing;
A front holder that is inserted into the outer housing, fits into the outer housing and / or the inner housing, and holds a tip of the terminal protruding from the inner housing;
With
The inner housing and the front holder are assembled in a state of point contact or line contact with the outer housing.
(2) In the connector assembly structure described in (1),
In the inner housing, a contact portion constituted by a convex portion provided on a part of the guide protrusion on the outer surface makes point contact or line contact with a guide groove provided on a part of the inner surface of the outer housing,
In the outer housing, a contact portion constituted by a convex portion provided in a part of the guide groove on the inner surface makes point contact or line contact with a guide protrusion provided on a part of the outer surface of the front holder.
thing.
(3) In the connector assembly structure described in (1),
In the inner housing, a contact portion constituted by a convex portion provided on a part of the outer surface makes point contact or line contact with a concave portion provided on a part of the inner surface of the outer housing,
In the front holder, a contact portion constituted by a convex portion provided on a part of the outer surface makes point contact or line contact with a concave portion provided on a part of the inner surface of the outer housing.
thing.

上記（１）の構成のコネクタの組付構造によれば、インナハウジングとフロントホルダが、アウタハウジングに対して、ぞれぞれ、点接触又は線接触の状態で組み付けられているので、各部品の寸法精度にばらつきがあっても、端子の確実な位置決め規制が可能で、コネクタ間の端子同士の良好な接続を行うことができる。
上記（２）の構成のコネクタの組付構造によれば、簡単な構造のもので点接触又は線接触の状態が得られるので、各部品の寸法精度にばらつきがあっても、端子の確実な位置決め規制が可能で、コネクタ間の端子同士の良好な接続を行うことができる、簡易な構造のコネクタが実現できる。
上記（３）の構成のコネクタの組付構造によれば、(２)に記載のコネクタの組付構造と同様、簡単な構造のもので点接触又は線接触の状態が得られるので、各部品の寸法精度にばらつきがあっても、端子の確実な位置決め規制が可能で、コネクタ間の端子同士の良好な接続を行うことができる、簡易な構造のコネクタが実現できる。 According to the assembly structure of the connector configured as described in (1) above, the inner housing and the front holder are assembled to the outer housing in a point contact or line contact state. Even if there is variation in the dimensional accuracy, the terminal positioning can be surely controlled, and the terminals between the connectors can be satisfactorily connected.
According to the assembly structure of the connector having the configuration of (2) above, since the point contact or line contact state can be obtained with a simple structure, even if the dimensional accuracy of each part varies, the terminal can be securely connected. Positioning can be regulated, and a connector with a simple structure can be realized in which terminals between the connectors can be satisfactorily connected.
According to the assembly structure of the connector having the configuration of (3) above, as with the assembly structure of the connector described in (2), the point contact or line contact state can be obtained with a simple structure. Even if there is a variation in the dimensional accuracy, it is possible to realize a connector with a simple structure that enables reliable positioning control of terminals and enables good connection between terminals.

本発明のコネクタの組付構造によれば、電線が接続された端子を装着させるインナハウジングと、インナハウジングが係合又は嵌合状態で内挿されるアウタハウジングと、アウタハウジング）に内挿されるとともに、アウタハウジング又はインナハウジングに係合又は嵌合し、かつ、端子のインナハウジングから突出する先端部を保持するフロントホルダと、を備え、インナハウジングとフロントホルダが、アウタハウジングに対して、ぞれぞれ、点接触又は線接触の状態で組み付けられているので、各部品の寸法精度にばらつきがあっても、端子の確実な位置決め規制が可能で、コネクタ間の端子同士の良好な接続を行うことができる。   According to the connector assembly structure of the present invention, the inner housing into which the terminal to which the electric wire is connected is mounted, the outer housing in which the inner housing is inserted in an engaged or fitted state, and the outer housing are inserted. A front holder that engages or fits into the outer housing or the inner housing and holds a tip portion protruding from the inner housing of the terminal, and the inner housing and the front holder are respectively separated from the outer housing. Since they are assembled in a point contact or line contact state, even if there is a variation in the dimensional accuracy of each part, the terminal positioning can be reliably controlled and the terminals between the connectors can be connected well. be able to.

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。   The present invention has been briefly described above. Further, details of the present invention will be further clarified by reading through the modes for carrying out the invention described below with reference to the accompanying drawings.

本発明の実施形態に係るコネクタを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the connector which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係るコネクタの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the connector which concerns on embodiment of this invention. （Ａ）は図１に示すコネクタの正面図、（Ｂ）はそのIIIB−IIIB線矢視断面である。(A) is a front view of the connector shown in FIG. 1, (B) is the IIIB-IIIB arrow directional cross section. （Ａ）は図３（Ａ）におけるIVA−IVA線矢視断面図、（Ｂ）はその要部拡大図である。(A) is the IVA-IVA sectional view taken on the line in FIG. 3 (A), (B) is the principal part enlarged view. （Ａ）は図３（Ａ）におけるVA−VA線矢視断面図、（Ｂ）はその要部拡大図である。(A) is the VA-VA arrow sectional drawing in FIG. 3 (A), (B) is the principal part enlarged view. （Ａ）は本発明の実施形態に係るコネクタのインナハウジングを示す斜視図、（Ｂ）はその正面図である。(A) is a perspective view which shows the inner housing of the connector which concerns on embodiment of this invention, (B) is the front view. 図６（Ｂ）におけるVII−VII線矢視断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG. 図６（Ｂ）におけるVIII−VIII線矢視断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII in FIG. （Ａ）は本発明の実施形態に係るアウタハウジングを示す斜視図、（Ｂ）はその正面図である。(A) is a perspective view which shows the outer housing which concerns on embodiment of this invention, (B) is the front view. 図９（Ｂ）におけるX−X線矢視断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line XX in FIG. 図９（Ｂ）におけるXI−XI線矢視断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line XI-XI in FIG. （Ａ）は本発明の実施形態に係るフロントホルダを示す斜視図、（Ｂ）はその正面図である。(A) is a perspective view which shows the front holder which concerns on embodiment of this invention, (B) is the front view. 図１２（Ｂ）におけるXIII−XIII線矢視断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view taken along line XIII-XIII in FIG. 図１２（Ｂ）におけるXIV−XIV線矢視断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view taken along line XIV-XIV in FIG. （Ａ）は図１におけるXV−XV線矢視断面図、（Ｂ）及び（Ｃ）はその要部拡大断面図である。(A) is XV-XV arrow directional cross-sectional view in FIG. 1, (B) and (C) are the principal part expanded sectional views. （Ａ）は図１に示すコネクタの要部を拡大して説明するための正面図、（Ｂ）及び（Ｃ）はその（Ａ）における要部拡大図である。(A) is a front view for enlarging and explaining the principal part of the connector shown in FIG. 1, (B) and (C) are the principal part enlarged views in the (A). 本発明の実施形態に係るコネクタの組み立て手順におけるインナハウジングをアウタハウジングに組付ける直前の状態を示す一部斜視断面図である。It is a partial perspective sectional view showing the state just before attaching the inner housing to the outer housing in the assembly procedure of the connector concerning the embodiment of the present invention. 図１７に示すアウタハウジング内に組みつけてあるインナハウジングにフロントホルダを組付ける直前の状態を示す斜視断面図である。FIG. 18 is a perspective cross-sectional view illustrating a state immediately before the front holder is assembled to the inner housing assembled in the outer housing illustrated in FIG. 17. 図１７に示すアウタハウジング内にインナハウジング及びフロントホルダを組付けたコネクタに端子を装着させる直前の状態を示す斜視断面図である。FIG. 18 is a perspective cross-sectional view showing a state immediately before a terminal is mounted on a connector in which an inner housing and a front holder are assembled in the outer housing shown in FIG. 17. 図１９に示すコネクタに端子を装着させた状態を示す斜視断面図である。FIG. 20 is a perspective cross-sectional view illustrating a state where terminals are mounted on the connector illustrated in FIG. 19. （Ａ）は図１８に示す仮係止状態での要部を示す断面図、（Ｂ）は図１９に示す本係止状態での要部を示す断面図である。(A) is sectional drawing which shows the principal part in the temporary latching state shown in FIG. 18, (B) is sectional drawing which shows the principal part in this latching state shown in FIG. （Ａ）は従来のコネクタ組み立てる際の作業ストロークとそのときの作業荷重との関係、及び本実施形態のコネクタ組み立てる際の各ラップ部分までの作業ストロークとそのときの作業荷重との関係を示す比較図、（Ｂ）は本発明の実施形態に係るコネクタでの各ラップ位置及び領域を示す説明図である。(A) is the comparison which shows the relationship between the work stroke at the time of the conventional connector assembly, and the work load at that time, and the relationship between the work stroke to each lap part at the time of the connector assembly of this embodiment, and the work load at that time FIG. 4B is an explanatory view showing each lap position and region in the connector according to the embodiment of the present invention. 従来の分割コネクタの構成を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the structure of the conventional split connector. 従来の分割コネクタの組付け状態を示す断面図と要部拡大断面図である。It is sectional drawing and the principal part expanded sectional view which show the assembly | attachment state of the conventional division | segmentation connector.

以下、本発明に係る好適な実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１乃至図３は本発明の一実施形態に係るコネクタの組付構造を適用したコネクタ１０を示すものである。このコネクタ１０は、電線Ｃの一端を接続させた圧着端子５０が装着されたインナハウジング２０と、インナハウジング２０が係合した状態で内挿されている（図４，５参照）アウタハウジング３０と、アウタハウジング３０に係合した状態で内挿されている（図４，５参照）とともにインナハウジング２０にも係合しているフロントホルダ４０と、を備えている。 DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
1 to 3 show a connector 10 to which a connector assembly structure according to an embodiment of the present invention is applied. The connector 10 includes an inner housing 20 to which a crimp terminal 50 to which one end of an electric wire C is connected is mounted, and an outer housing 30 that is inserted in a state where the inner housing 20 is engaged (see FIGS. 4 and 5). The front holder 40 is inserted in a state of being engaged with the outer housing 30 (see FIGS. 4 and 5), and is also engaged with the inner housing 20.

圧着端子（以下、「端子」と略す）５０は、図２に示すように、本体前部５１から電気接触部５２が突出し、本体後部５３に電線Ｃが圧着されている。この端子５０は、詳細は後述するが、インナハウジング２０の内部に装着させることで、電気接触部５２及び本体前部５１が、インナハウジング２０前端の端子収容室開口２４Ｄ（図7参照）から突出する。本体前部５１の下面には、凹状の係止部５１Ａ（図３（Ｂ）参照）が形成されており、後述するインナハウジング２０の端子係止片（ランス）２３がここに入り込んで係止する。
なお、本実施形態では、コネクタ１０が、短冊状の電気接触部５２を有した雄端子を装着する雄コネクタである場合を例に説明するが、本発明は雌端子を装着する雌コネクタにも適用できる。 As shown in FIG. 2, the crimping terminal (hereinafter abbreviated as “terminal”) 50 has an electrical contact portion 52 protruding from the main body front portion 51, and the electric wire C is crimped to the main body rear portion 53. Although the details of the terminal 50 will be described later, the electric contact portion 52 and the main body front portion 51 protrude from the terminal accommodating chamber opening 24D (see FIG. 7) at the front end of the inner housing 20 by being mounted inside the inner housing 20. To do. A concave locking portion 51A (see FIG. 3 (B)) is formed on the lower surface of the main body front portion 51, and a terminal locking piece (lance) 23 of the inner housing 20 to be described later enters and locks therein. To do.
In the present embodiment, the case where the connector 10 is a male connector to which a male terminal having a strip-like electrical contact portion 52 is attached will be described as an example. However, the present invention also applies to a female connector to which a female terminal is attached. Applicable.

インナハウジング２０は、電線Ｃの圧着された端子５０が複数本装着されるものであって、この端子５０を装着したインナハウジング２０は、アウタハウジング３０に装着される（但し、本実施形態の場合は、端子５０の装着はコネクタ１０が組み上がった後に行っている）。このインナハウジング２０には、図６、図７に示すように、上面に仮係止孔２１と、内部に（詳細は後述する）複数の端子収容室２４と、この端子収容室２４のうちの上段中央部の端子収容室２４の天井面に係止突起２２と、この上段中央部の端子収容室２４の係止突起２２から所定距離ｄ（図７参照）だけ離間した前端部分の天井に仮止突起２７と、がそれぞれ設けられる。   The inner housing 20 is provided with a plurality of crimped terminals 50 of the electric wire C, and the inner housing 20 to which the terminals 50 are attached is attached to the outer housing 30 (however, in the case of the present embodiment). The terminal 50 is mounted after the connector 10 is assembled). As shown in FIGS. 6 and 7, the inner housing 20 includes a temporary locking hole 21 on the upper surface, a plurality of terminal accommodating chambers 24 (details will be described later), and a terminal out of the terminal accommodating chambers 24. Temporarily attach the locking projection 22 to the ceiling surface of the terminal housing chamber 24 in the upper central portion, and the ceiling of the front end portion separated from the locking projection 22 of the terminal housing chamber 24 in the upper central portion by a predetermined distance d (see FIG. 7). Stop projections 27 are respectively provided.

また、このインナハウジング２０には、上方に突出する一対の鍔部２０Ｂが後部に設けられており、この鍔部２０Ｂはアウタハウジング３０の装着部３０Ｂの後端面段部３０Ｃ（図２参照）に当接する。なお、図６、図７中、符号２０Ｃは鍔部２０Ｂの補強板、２０Ｄはガイド突条を示す。また、ここで、図１に示す本実施形態においては、コネクタ１０の相手コネクタとの結合開口部１０Ａ側を前、その反対側を後として説明する。   Further, the inner housing 20 is provided with a pair of flange portions 20B protruding upward at the rear portion, and the flange portions 20B are provided on the rear end surface step portion 30C (see FIG. 2) of the mounting portion 30B of the outer housing 30. Abut. 6 and 7, reference numeral 20C denotes a reinforcing plate of the flange portion 20B, and 20D denotes a guide protrusion. Here, in the present embodiment shown in FIG. 1, the description will be given with the connection opening 10 </ b> A side of the connector 10 and the mating connector as the front and the opposite side as the rear.

また、このインナハウジング２０には、前述したように、端子５０を収納させるための複数（本実施の形態では１３個）の端子収容室２４を内部に設けている。これらの端子収容室２４には、図７において端子５０または電線Ｃの上下方向について包持（または遊挿）させるとともに、図４、図８において端子５０の左右方向についても包持して拘束させるため、それぞれ、前方に向けて狭まった(縮径)形状のテーパ部２４Ａ〜２４Ｃを有している。なお、この端子収容室２４は、上下左右方向についてそれぞれ等間隔で複数配置されており、インナハウジング２０の前端２０Ａに臨むようにして端子収容室開口２４Ｄを開口させている。   In addition, as described above, the inner housing 20 is provided with a plurality of (13 in the present embodiment) terminal accommodating chambers 24 for accommodating the terminals 50 therein. These terminal accommodating chambers 24 are held (or loosely inserted) in the vertical direction of the terminal 50 or the electric wire C in FIG. 7, and are also held and restrained in the horizontal direction of the terminal 50 in FIGS. Therefore, the taper portions 24A to 24C each having a narrowed (reduced diameter) shape toward the front are provided. A plurality of terminal accommodating chambers 24 are arranged at equal intervals in the vertical and horizontal directions, and a terminal accommodating chamber opening 24D is opened so as to face the front end 20A of the inner housing 20.

また、各端子収容室２４の底部には、前端２０Ａの端子収容室開口２４Ｄに向けて延びるような状態で端子係止片（ランス）２３が配設されており、この端子係止片２３の先端が図の上下方向に弾性変位可能となっている（図７参照）。   In addition, a terminal locking piece (lance) 23 is disposed at the bottom of each terminal receiving chamber 24 so as to extend toward the terminal receiving chamber opening 24D of the front end 20A. The tip can be elastically displaced in the vertical direction in the figure (see FIG. 7).

この端子係止片（ランス）２３は、各端子収容室２４の所定位置のところまで端子５０を挿入・装着したところで、図３（Ｂ）に示すように、その端子５０の本体前部５１の下面の係止部５１Ａに係止する構造になっており、図７に示すように、端子収容室２４の前端よりも若干前方に突出している。   This terminal locking piece (lance) 23 is inserted into and attached to a predetermined position in each terminal accommodating chamber 24, and as shown in FIG. It is structured to be engaged with the engaging portion 51 </ b> A on the lower surface and protrudes slightly forward from the front end of the terminal accommodating chamber 24 as shown in FIG. 7.

この端子係止片（ランス）２３に係止した端子５０は、本体前部５１より前方側の電気接触部５２が端子収容室開口２４Ｄから外側に突出する（図４（Ｂ）参照）。端子収容室２４から突出した本体前部５１は、インナハウジング２０の前端外周に設けられた周壁２５に間隙を有して包囲される。また、この端子５０の前方側の電気接触部５２は、インナハウジング２０に後述するフロントホルダ４０が一体に係合された後には、そのフロントホルダ４０をさらに貫通して前方に突出し、図示外の相手コネクタとの接触導通を可能とする状態となる。   As for the terminal 50 latched by this terminal latching piece (lance) 23, the electric contact part 52 ahead of the main body front part 51 protrudes outward from the terminal accommodating chamber opening 24D (see FIG. 4B). The main body front portion 51 protruding from the terminal accommodating chamber 24 is surrounded by a peripheral wall 25 provided on the outer periphery of the front end of the inner housing 20 with a gap. Further, the electrical contact portion 52 on the front side of the terminal 50 protrudes further forward through the front holder 40 after a front holder 40 described later is integrally engaged with the inner housing 20, and is not shown in the drawing. It will be in the state which enables the contact conduction with the other party connector.

さらに、本発明のインナハウジング２０には、外周面の左右両側面及び下面において、それぞれ、アウタハウジング３０への挿入方向に平行に設けたガイド突条２０Ｄに、インナハウジング２０の製造誤差を吸収させるために、図６及び図８に示すように、後端面２０Ｅからそれぞれ特定領域に亘って、アウタハウジング３０のガイド溝３０Ｄに点接触（又は線接触でもよい）する接触部２Ａ及び２Ｂを突設させている（図１５参照）。   Further, in the inner housing 20 of the present invention, the manufacturing error of the inner housing 20 is absorbed by the guide protrusions 20D provided in parallel with the insertion direction into the outer housing 30 on the left and right side surfaces and the lower surface of the outer peripheral surface. Therefore, as shown in FIGS. 6 and 8, contact portions 2A and 2B that make point contact (or may be line contact) with the guide groove 30D of the outer housing 30 are provided so as to extend from the rear end surface 20E to a specific region. (See FIG. 15).

これらのガイド突条２０Ｄに設けた接触部のうち、外周面の左右両側面のガイド突条２０Ｄに設けた接触部２Ａは後端面２０Ｅから第１長さΔＬ_１の領域（図１、６参照）に亘って形成されているが、下面のガイド突条２０Ｄに設けた接触部２Ｂは図示しないが第１長さΔＬ_１の領域とは重ならない領域に形成させてある。このように、接触部２Ａと接触部２Ｂとは、接触領域を互いにずらしてあるので、インナハウジング２０及びアウタハウジング３０の製造上の精度にばらつきがあっても、そのばらつきは１箇所に集中しないのでがたつきの発生を極力抑えることができ、延いては十分な組付け強度を確保できる。 Of the contact portion provided on the guide projections 20D, left and right side surfaces of the guide contact portion 2A provided in the projection 20D from the rear end surface 20E of the first length [Delta] L ₁ region of the outer circumferential surface (see Fig. 1, 6 ) to over it is formed, but the contact portion 2B provided on the lower surface of the guide protrusion 20D is not shown are not formed in a region not overlapping the first length [Delta] L ₁ of the region. As described above, the contact portion 2A and the contact portion 2B have their contact areas shifted from each other. Therefore, even if the manufacturing accuracy of the inner housing 20 and the outer housing 30 varies, the variation does not concentrate in one place. Therefore, the occurrence of rattling can be suppressed as much as possible, and sufficient assembly strength can be secured.

一方、アウタハウジング３０は、図９に示すように、大略構成として、略矩形状の鍔部３１と、この鍔部３１から前方及び後方に突出するフード部３２及び装着部３３と、を有する。このうちフード部３２には、図１０、１１に示すように、結合開口部３０Ａ（アウタハウジング３０に係合する状態でインナハウジング２０及びフロントホルダ４０を組み立てたときには相手コネクタとの結合開口部１０Ａとなる）の奥側にフロントホルダ４０の後端面位置決め用の規制段部３４が形成された開口部３５を有している。この規制段部３４を有する開口部３５の奥部には、複数の端子５０を挿入した状態でインナハウジング２０を収容させるハウジング収容室３６を有する。   On the other hand, as shown in FIG. 9, the outer housing 30 includes, as a general configuration, a substantially rectangular flange 31, and a hood portion 32 and a mounting portion 33 that protrude forward and rearward from the flange 31. 10 and 11, the hood portion 32 has a coupling opening 30A (when the inner housing 20 and the front holder 40 are assembled in a state of engaging with the outer housing 30, the coupling opening 10A with the mating connector is used. And an opening 35 in which a regulation step 34 for positioning the rear end surface of the front holder 40 is formed. In the inner part of the opening 35 having the regulation step 34, there is a housing accommodation chamber 36 that accommodates the inner housing 20 in a state where a plurality of terminals 50 are inserted.

アウタハウジング３０のハウジング収容室３６には、図２１に示すように、後部の装着部３３からハウジング収容室３６内部に挿入されたインナハウジング２０の係止凸部２６の後面部分に係止してインナハウジング２０を離脱不能に装着させるため、天井近くに可撓係止片３７を有する（図１７、１８参照）。   As shown in FIG. 21, the housing housing chamber 36 of the outer housing 30 is locked to the rear surface portion of the locking projection 26 of the inner housing 20 inserted into the housing housing chamber 36 from the rear mounting portion 33. In order to attach the inner housing 20 so as not to be detached, a flexible locking piece 37 is provided near the ceiling (see FIGS. 17 and 18).

また、このハウジング収容室３６には、図９（Ｂ）及び図１０に示すように、床面及び左右両壁面に、インナハウジング２０及びフロントホルダ４０の挿入動作をガイドするため、ガイド突条２０Ｄ及び４０Ａが係合するガイド溝３０Ｄ及び３０Ｆが形成されている。また、ガイド溝３０Ｄ内部には、アウタハウジング３０又はフロントホルダ４０の製造誤差を吸収させるため、図１０に示すように、後端面３０Ｅから距離Ｌ_２だけ前部寄りの部分から第２長さΔＬ_２の領域に亘って、フロントホルダ４０のガイド突条４０Ａに点接触（又は線接触）する接触部３Ａを設けている（図１６参照）。なお、この接触部３Ａの設置領域は、図１に示すように、インナハウジング２０側での接触部２Ａ及び接触部２Ｂの設置領域とは重ならないように設けてある。 Further, as shown in FIGS. 9B and 10, the housing housing chamber 36 has a guide protrusion 20D for guiding the insertion operation of the inner housing 20 and the front holder 40 on the floor surface and the left and right wall surfaces. And guide grooves 30D and 30F with which 40A is engaged are formed. The guide inside the groove 30D, in order to absorb manufacturing errors of the outer housing 30 or the front holder 40, as shown in FIG. 10, the rear end surface 30E from the distance L ₂ by a second length ΔL from the portion of the front near A contact portion 3A that makes point contact (or line contact) with the guide protrusion 40A of the front holder 40 is provided over the region ₂ (see FIG. 16). In addition, as shown in FIG. 1, the installation area | region of this contact part 3A is provided so that it may not overlap with the installation area | region of the contact part 2A and the contact part 2B in the inner housing 20 side.

フロントホルダ４０は、端子５０のインナハウジング２０から突出する部分を保持するものであって、図１２乃至図１４に示すように、横長箱状の本体部４１と、この本体部４１の中央上部及び中間部からそれぞれ後部に向けて突出した可撓性を有する上側係止片４２及び中間係止片４３と、を設けている。   The front holder 40 holds a portion of the terminal 50 that protrudes from the inner housing 20. As shown in FIGS. 12 to 14, the front holder 40 has a horizontally long box-shaped main body 41, a central upper portion of the main body 41, and A flexible upper locking piece 42 and an intermediate locking piece 43 that protrude from the intermediate portion toward the rear portion are provided.

上側係止片４２は、薄型略矩形状の舌片であって、図２１に示すように、アウタハウジング３０の可撓係止片３７（図１０参照）に係止することでフロントホルダ４０とアウタハウジング３０とが仮係止状態となる。また、さらに図２１（Ｂ）に示すように、この上側係止片４２が可撓係止片３７乗り上げることで、フロントホルダ４０とアウタハウジング３０とが本係止状態となる。   The upper locking piece 42 is a thin, substantially rectangular tongue piece, and as shown in FIG. 21, the upper locking piece 42 is locked to the flexible locking piece 37 (see FIG. 10) of the outer housing 30. The outer housing 30 is temporarily locked. Further, as shown in FIG. 21B, when the upper locking piece 42 rides on the flexible locking piece 37, the front holder 40 and the outer housing 30 are brought into the final locking state.

中間係止片４３は、端部が上方に突出した突起部４３Ａを有しており、図２１（Ａ）に示すように、突起部４３Ａがインナハウジング２０の仮止突起２７（図７参照）を乗り越えることでフロントホルダ４０とアウタハウジング３０とが仮係止状態となる。また、さらに図２１（Ｂ）に示すように、この突起部４３Ａが係止突起２２を乗り越えることで、フロントホルダ４０とアウタハウジング３０とが本係止状態となる。   The intermediate locking piece 43 has a protruding portion 43A whose end portion protrudes upward. As shown in FIG. 21A, the protruding portion 43A is a temporary fixing protrusion 27 of the inner housing 20 (see FIG. 7). As a result, the front holder 40 and the outer housing 30 are temporarily locked. Further, as shown in FIG. 21 (B), when the projection 43A gets over the locking projection 22, the front holder 40 and the outer housing 30 are brought into the final locking state.

また、本体部４１には、図４に示すように、内部に端子５０の本体前部５１を収容する端子収容室４４が等間隔で複数（本実施の形態では１３個）規則的に設けられている。換言すれば、端子収容室４４は、フロントホルダ４０をインナハウジング２０に係合させたときにインナハウジング２０側の端子収容室２４の設置位置（図４，図７，図８参照）と対応・一致する状態で配設されている。   In addition, as shown in FIG. 4, the main body portion 41 is regularly provided with a plurality of terminal housing chambers 44 (13 in this embodiment) at regular intervals for housing the main body front portion 51 of the terminal 50. ing. In other words, the terminal accommodating chamber 44 corresponds to the installation position of the terminal accommodating chamber 24 on the inner housing 20 side (see FIGS. 4, 7, and 8) when the front holder 40 is engaged with the inner housing 20. It arrange | positions in the state which corresponds.

また、この端子収容室４４は、前部側（図１３では左側）が小さな接触部挿通孔４１Ｂと連通している。換言すれば、この端子収容室４４は、前部側の接触部挿通孔４１Ｂ以外が位置決規制壁４１Ａで塞がれており、端子５０の本体前部５１がこれ以上前側に移動できないようになっている。即ち、この端子収容室４４は、図３に示すように、床面部分が前部側の位置決規制壁４１に向けて傾斜した上り斜面４４Ａを有する（図３（Ｂ）参照）。なお、接触部挿通孔４１Ｂは、前端の位置決規制壁４１Ａに等間隔で複数（本実施の形態では１３個）規則的に開口されている。   Further, the terminal accommodating chamber 44 communicates with the small contact portion insertion hole 41B on the front side (left side in FIG. 13). In other words, the terminal accommodating chamber 44 is closed by the positioning restriction wall 41A except for the contact portion insertion hole 41B on the front side, so that the main body front portion 51 of the terminal 50 cannot move further forward. It has become. That is, as shown in FIG. 3, the terminal accommodating chamber 44 has an upward slope 44 </ b> A whose floor surface portion is inclined toward the positioning restriction wall 41 on the front side (see FIG. 3B). Note that a plurality (13 in the present embodiment) of the contact portion insertion holes 41B are regularly opened at equal intervals in the positioning restriction wall 41A at the front end.

なお、端子５０と、フロントホルダ４０と、アウタハウジング３０と、インナハウジング２０とが一体に組みつけられて本実施形態に係るコネクタ１０が形成されると、図５に示すように、端子５０の先端部分である電気接触部５２がこの位置決規制壁４１Ａから前方に突出した状態で、接触部挿通孔４１Ｂに上下方向を規制され保持される。   When the terminal 50, the front holder 40, the outer housing 30, and the inner housing 20 are assembled together to form the connector 10 according to the present embodiment, as shown in FIG. With the electrical contact portion 52 that is the tip portion protruding forward from the positioning restriction wall 41A, the contact portion insertion hole 41B is regulated and held in the vertical direction.

一方、端子収容室４４の後部側には、前述したインナハウジング２０に係合させたときにそのインナハウジング２０の端子収容室開口２４Ｄの設置位置（図６（Ｂ）参照）と対応・一致するような状態で開口孔４１Ｃが大きく開口されており、インナハウジング２０の端子収容室開口２４Ｄを介して端子収容室２４と連通する。   On the other hand, the rear side of the terminal accommodating chamber 44 corresponds to or coincides with the installation position of the terminal accommodating chamber opening 24D of the inner housing 20 (see FIG. 6B) when engaged with the inner housing 20 described above. In such a state, the opening hole 41 </ b> C is greatly opened and communicates with the terminal accommodating chamber 24 through the terminal accommodating chamber opening 24 </ b> D of the inner housing 20.

次に、上述した本発明の一実施形態に係るコネクタ１０の組付け方法、即ち、電線Ｃの一端が接続される圧着端子５０と、インナハウジング２０と、インナハウジング２０が係合（又は嵌合でもよい）する状態で内挿される（図４，５参照）アウタハウジング３０と、アウタハウジング３０に係合（又は嵌合でもよい）する状態で内挿される（図４，５参照）とともにインナハウジング２０に係合するフロントホルダ４０との組付け方法(手順)について、主に図１７〜図２１を参照しながら説明する。   Next, the assembly method of the connector 10 according to the embodiment of the present invention described above, that is, the crimp terminal 50 to which one end of the electric wire C is connected, the inner housing 20, and the inner housing 20 are engaged (or fitted). The outer housing 30 (see FIGS. 4 and 5), and the inner housing 30 (see FIGS. 4 and 5) and the inner housing 30 inserted into the outer housing 30 (or may be fitted). An assembling method (procedure) with the front holder 40 engaged with 20 will be described mainly with reference to FIGS.

（Ｉ）第１手順；
本実施形態の分割コネクタ１０では、まず、図１７に示すインナハウジング２０がアウタハウジング３０に挿入される（図１８参照）。このインナハウジング２０のアウタハウジング３０への挿入方向は、インナハウジング２０の前端２０Ａを先にアウタハウジング３０の後端面３０Ｅ側から挿入する。これにより、図２１（Ａ）に示すように、アウタハウジング３０の可撓係止片３７（前面）にインナハウジング２０の係止凸部２６（後面）が掛止して係合された状態となる（図２１（Ａ）参照）。 (I) First procedure;
In the split connector 10 of this embodiment, first, the inner housing 20 shown in FIG. 17 is inserted into the outer housing 30 (see FIG. 18). The inner housing 20 is inserted into the outer housing 30 in such a manner that the front end 20A of the inner housing 20 is inserted first from the rear end face 30E side of the outer housing 30. As a result, as shown in FIG. 21A, the locking projection 26 (rear surface) of the inner housing 20 is hooked and engaged with the flexible locking piece 37 (front surface) of the outer housing 30. (See FIG. 21A).

（ＩＩ）第２手順；
このようにして、インナハウジング２０がアウタハウジング３０に挿入されて係合された後、フロントホルダ４０がアウタハウジング３０に挿入される（図１９参照）。このフロントホルダ４０の挿入方向は、図１８に示すように、インナハウジング２０の挿入される後端面３０Ｅとは反対の結合開口部３０Ａ側からである。これにより、図２１（Ａ）に示すように、フロントホルダ４０の中間係止片４３の突起部４３Ａがインナハウジング２０の仮止突起２７を乗り越えてこれに係合するとともに、フロントホルダ４０の上側係止片４２が可撓係止片３７の上面に乗り上げ、仮係止状態となる。 (II) Second procedure;
In this way, after the inner housing 20 is inserted into and engaged with the outer housing 30, the front holder 40 is inserted into the outer housing 30 (see FIG. 19). The insertion direction of the front holder 40 is from the side of the coupling opening 30A opposite to the rear end face 30E into which the inner housing 20 is inserted, as shown in FIG. As a result, as shown in FIG. 21A, the protrusion 43A of the intermediate locking piece 43 of the front holder 40 gets over and engages with the temporary fixing protrusion 27 of the inner housing 20, and the upper side of the front holder 40 The locking piece 42 rides on the upper surface of the flexible locking piece 37 and enters a temporary locking state.

（ＩＩＩ）第３手順；
ここで、図１９に示すように、フロントホルダ４０をアウタハウジング３０の奥部の最終に向けてさらに１段押込む。その結果、図２１（Ｂ）に示すように、中間係止片４３の突起部４３Ａがインナハウジング２０の係止突起２２をさらに乗り越え、フロントホルダ４０がインナハウジング２０としっかりと係合される。これとともに、フロントホルダ４０の上側係止片４２も可撓係止片３７の上面をさらに先まで乗り上げていき、フロントホルダ４０がアウタハウジング３０としっかり係止されて本係止状態となる。これにより、フロントホルダ４０及びインナハウジング２０が、アウタハウジング３０に両側から挟持するような状態で組付くので、これら３体がしっかりと固定されたコネクタ１０が形成される。 (III) Third procedure;
Here, as shown in FIG. 19, the front holder 40 is further pushed in one step toward the end of the inner housing 30. As a result, as shown in FIG. 21B, the protrusion 43A of the intermediate locking piece 43 further passes over the locking protrusion 22 of the inner housing 20, and the front holder 40 is firmly engaged with the inner housing 20. At the same time, the upper locking piece 42 of the front holder 40 rides on the upper surface of the flexible locking piece 37 further, and the front holder 40 is firmly locked with the outer housing 30 to be in a fully locked state. Thereby, the front holder 40 and the inner housing 20 are assembled to the outer housing 30 so as to be sandwiched from both sides, so that the connector 10 in which these three bodies are firmly fixed is formed.

（ＩＶ）第４手順；
次に、このコネクタ１０には、図２０に示すように、端子５０が装着される。なお、この端子５０は、インナハウジング２０をアウタハウジング３０に仮係止する前に、予めインナハウジング２０に装着させておくこともできる。 (IV) Fourth procedure;
Next, as shown in FIG. 20, a terminal 50 is attached to the connector 10. The terminal 50 can be attached to the inner housing 20 in advance before the inner housing 20 is temporarily locked to the outer housing 30.

インナハウジング２０の後端面２０Ｅから端子収容室２４内に端子５０を挿入すると、図３（Ｂ）に示すように、この端子５０の電気接触部５２が端子収容室２４内及びこの真直ぐ先の端子収容室４４を通り抜けて接触部挿通孔４１Ｂを貫通し、フロントホルダ４０よりも外部のフード部３２内部に飛び出す。   When the terminal 50 is inserted into the terminal accommodating chamber 24 from the rear end face 20E of the inner housing 20, as shown in FIG. 3 (B), the electrical contact portion 52 of the terminal 50 is placed in the terminal accommodating chamber 24 and the terminal directly ahead. It passes through the storage chamber 44, penetrates the contact portion insertion hole 41 </ b> B, and jumps out into the hood portion 32 outside the front holder 40.

この状態の端子５０は、図４に示すように、本体前部５１の左右方向の移動がインナハウジング２０の端子収容室２４に拘束され位置決めされるのと同時にしっかりと保持される。また、図５に示すように、電気接触部５２の上下方向がフロントホルダ４０の接触部挿通孔４１Ｂによって拘束されるので、振れが抑制される。   As shown in FIG. 4, the terminal 50 in this state is firmly held at the same time as the movement of the main body front portion 51 in the left-right direction is restrained and positioned by the terminal accommodating chamber 24 of the inner housing 20. Moreover, as shown in FIG. 5, since the up-down direction of the electrical contact part 52 is restrained by the contact part insertion hole 41B of the front holder 40, a shake is suppressed.

また、これに加えて、図３及び図２１に示すように、端子５０側の本体前部５１の下面には係止部５１Ａが形成されているので、前述したインナハウジング２０の端子係止片（ランス）２３がこの係止部５１Ａに下側から入り込んで係止する。この結果、端子係止片２３の係止解除方向の変位を規制する。つまり、図３に示すように、端子５０には係止部５１Ａに略垂直な前壁５１Ｂが形成されているので、係止部５１Ｂに係止した端子係止片２３が係止解除方向へ移動不能にロックされる状態となる。   In addition to this, as shown in FIGS. 3 and 21, since the locking portion 51 </ b> A is formed on the lower surface of the main body front portion 51 on the terminal 50 side, the terminal locking piece of the inner housing 20 described above. (Lance) 23 enters and locks into the locking portion 51A from below. As a result, the displacement of the terminal locking piece 23 in the unlocking direction is restricted. That is, as shown in FIG. 3, since the front wall 51B substantially perpendicular to the locking portion 51A is formed on the terminal 50, the terminal locking piece 23 locked to the locking portion 51B moves in the locking release direction. It is locked so that it cannot move.

また、本実施形態のコネクタ１０では、端子５０を装着したインナハウジング２０及びフロントホルダ４０がアウタハウジング３０に装着されると、フロントホルダ４０の前端の位置決規制壁４１Ａから突出していた端子５０の本体前部５１が、フロントホルダ４０に設けられた上り斜面４４Ａにて位置決めされるので、ガタツキが無く、堅固な端子位置規制、延いては相手側端子との確実な接続が可能となる。   Further, in the connector 10 of this embodiment, when the inner housing 20 and the front holder 40 to which the terminals 50 are attached are attached to the outer housing 30, the terminals 50 that protrude from the positioning restriction wall 41 </ b> A at the front end of the front holder 40. Since the front part 51 of the main body is positioned by the ascending slope 44A provided in the front holder 40, there is no backlash, and it is possible to perform firm terminal position regulation and, as a result, reliable connection with the counterpart terminal.

次に、本発明のコネクタの組付構造を用いた本実施形態のコネクタ１０の作用について、主に図２２を参照しながら説明する。なお、この作用の説明においては、インナハウジング２０の接触部２Ｂの具体的な設置位置及び設置領域の説明を省略したので、この接触部２Ｂに関する説明も省略する。   Next, the operation of the connector 10 of this embodiment using the connector assembly structure of the present invention will be described mainly with reference to FIG. In the description of this operation, the description of the specific installation position and installation area of the contact portion 2B of the inner housing 20 is omitted, and the description of the contact portion 2B is also omitted.

図２２は、インナハウジング２０をアウタハウジング３０に挿入装着させ、次いでフロントホルダ４０をアウタハウジング３０（及びインナハウジング２０）に挿入装着させてから、最後に端子５０を最終位置まで挿入させる（上述した本実施形態の挿入操作に対応する、図１７乃至図２０に示す挿入手順の）ときの、挿入ストローク（ｍｍ）と作業荷重力（Ｎ；ニュートン）とを計測したものである。   FIG. 22 shows that the inner housing 20 is inserted into and mounted on the outer housing 30, the front holder 40 is inserted into and mounted on the outer housing 30 (and the inner housing 20), and the terminal 50 is finally inserted to the final position (described above). The insertion stroke (mm) and the work load force (N; Newton) at the time of the insertion procedure shown in FIGS. 17 to 20 corresponding to the insertion operation of the present embodiment are measured.

本発明のコネクタ１０は、図６において、インナハウジング２０を前端２０Ａのある前端部分Ｓ_０からアウタハウジング３０に装着させていく際に（図１７、１８参照）、インナハウジング２０をストロークδ_１（δ_１については、図６参照）だけアウタハウジング３０内部に向けて挿入させたところで、図２２に示すように、ガイド突条２０Ｄの接触部２Ａがガイド溝３０Ｄに点接触を開始し（図１５（Ｂ）参照）、この点接触動作が接触部２Ａを設置してある領域の長さΔＬ_１の分だけ継続する。 Connector 10 of the present invention, in FIG. 6, (see Fig. 17, 18) when going by attaching the inner housing 20 from the front end portion _{S 0} with the front end 20A to the outer housing 30, the stroke [delta] ₁ the inner housing 20 ( When δ ₁ is inserted into the outer housing 30 only (see FIG. 6), the contact portion 2A of the guide protrusion 20D starts point contact with the guide groove 30D as shown in FIG. 22 (FIG. 15). (B) refer), continues minute by a length [Delta] L ₁ of the region the point contact operation are established a contact portion 2A.

そのため、この点接触状態の開始直後は、挿入操作時の作業荷重（Ｎ）が増大するが、製造時の寸法誤差に起因するがたつきが抑えられる。このようにして、インナハウジング２０をアウタハウジング３０へ最終位置のあるところまで所要のストローク分だけ挿入させたところで、インナハウジング２０のアウタハウジング３０への組付け作業は完了する。   Therefore, immediately after the start of this point contact state, the work load (N) during the insertion operation increases, but rattling caused by dimensional errors during manufacturing can be suppressed. In this way, when the inner housing 20 is inserted into the outer housing 30 by the required stroke up to the final position, the assembly work of the inner housing 20 to the outer housing 30 is completed.

次は、フロントホルダ４０をアウタハウジング３０に対して、インナハウジング２０の挿入向きとは反対向きであって、かつ、インナハウジング２０のアウタハウジング３０への挿入部分とは反対側から挿入させていく。これによって、フロントホルダ４０がインナハウジング２０及びアウタハウジング３０と係合する。   Next, the front holder 40 is inserted into the outer housing 30 from the direction opposite to the insertion direction of the inner housing 20 and from the side opposite to the insertion portion of the inner housing 20 into the outer housing 30. . As a result, the front holder 40 is engaged with the inner housing 20 and the outer housing 30.

図１９に示すように、インナハウジング２０とフロントホルダ４０とアウタハウジング３０との３体が一つに組みつけられたコネクタ１０に対して、最後に、インナハウジング２０の後端面２０Ｅのある後端部分Ｓ_１（Ｓ_１については図１参照）から端子５０を挿入する。 As shown in FIG. 19, the rear end with the rear end face 20E of the inner housing 20 is finally provided for the connector 10 in which the three bodies of the inner housing 20, the front holder 40, and the outer housing 30 are assembled together. The terminal 50 is inserted from the part S ₁ (see FIG. ₁ for S ₁ ).

端子５０をアウタハウジング３０内部に向けて挿入させると、図４、５に示すように、端子５０の電気接触部５２が、接触部挿通孔４１Ｂの通過を開始したところから、つまり図２２において、ストロークδ_１２＋δ_αに達したところから最終位置まで挿入されて挿入動作が終了する（図５の状態）までの間の挿入動作（α）だけ、挿入操作時の作業荷重（Ｎ）が増大する。ここで、δ_１２は後端面２０Ｅと後端面３０Ｅとの差、δ_αは後端面３０Ｅから接触部挿通孔４１Ｂまでの長さを示す（図１、図４（Ａ）参照）。 When the terminal 50 is inserted toward the inside of the outer housing 30, as shown in FIGS. 4 and 5, the electrical contact portion 52 of the terminal 50 starts passing through the contact portion insertion hole 41B, that is, in FIG. The work load (N) at the time of the insertion operation is increased only by the insertion operation (α) from the time when the stroke δ ₁₂ + δ _α is reached to the final position until the insertion operation is completed (state of FIG. 5). . Here, [delta] ₁₂ is the difference between the rear end surface 20E and the rear end surface 30E, the [delta] _alpha indicates the length from the rear end face 30E to a contact portion insertion hole 41B (see FIG. 1, FIG. 4 (A)).

さらに、図４に示すように、３体が一つに組みつけられたコネクタ１０に対して、インナハウジング２０の後端面２０Ｅのある後端部分Ｓ_１から端子５０を挿入し、端子５０の本体前部５１がインナハウジング２０の端子収容室２４に突入開始する時点から、つまり図２２において、ストロークδ_１２＋δ_β+δ_３に達したところから最終位置に挿入されて挿入動作（β）が終了するまでの間のストローク動作中にも、挿入操作時の作業荷重（Ｎ）が増大する。ここで、δ_βは後端面３０Ｅから端子収容室２４の前部までの長さ、δ_３は電気接触部５２の長さを示す（図４（Ａ）、（Ｂ）参照）。 Further, as shown in FIG. 4, the terminal 50 is inserted into the connector 10 in which the three bodies are assembled into _one from the rear end portion S _{1 having the} rear end surface 20 </ b> E of the inner housing 20. When the front portion 51 starts to enter the terminal accommodating chamber 24 of the inner housing 20, that is, when the stroke 51 reaches the stroke δ ₁₂ + δ _β + δ ₃ in FIG. The work load (N) at the time of the insertion operation also increases during the stroke operation until the operation is performed. Here, the length of [delta] _beta to the front of the terminal receiving chamber 24 from the rear end face 30E, [delta] ₃ indicates the length of the electrical contact portion 52 (FIG. 4 (A), (B) refer).

このように、本実施形態によれば、図２２に示すように、インナハウジング２０を前端２０Ａのある前端部分Ｓ_０からアウタハウジング３０に装着させる際に、接触部２Ａがガイド溝３０Ｄに接触を開始し（図１５（Ｂ）参照）、この接触動作が接触部２Ａを設置してある領域のストローク（長さ）ΔＬ_１だけ継続するインナハウジング２０の挿入動作と、端子５０の挿入動作（α）、及び端子５０の挿入動作（β）とが、時間的に互いに異なるタイミングがずれて行われる。つまり、これらの作業荷重が増大するときの時間が一箇所の集中しておらず分散させてあるので、移動動作の開始が終了するまで、常に、軽い挿入力でインナハウジング２０や端子５０を挿入させることができ、作業性の向上、及び端子各部の折損などを回避できる。 Thus, according to this embodiment, as shown in FIG. 22, when for attaching the inner housing 20 from the front end portion S ₀ with the front end 20A to the outer housing 30, the contact portion 2A contact with the guide groove 30D (See FIG. 15B), and this contact operation continues for the stroke (length) ΔL _{1 of the} region where the contact portion 2A is installed, and the insertion operation of the terminal 50 (α ) And the insertion operation (β) of the terminal 50 are performed at different timings. That is, since the time when these work loads increase is not concentrated in one place, the inner housing 20 and the terminal 50 are always inserted with a light insertion force until the start of the moving operation is completed. Therefore, the workability can be improved, and breakage of each part of the terminal can be avoided.

一方、実線Ｂで示すように、端子の上下左右方向の拘束を行うα部、β部のラップを分割させない従来の構成のコネクタでは、端子５０の挿入動作（α）と挿入動作（β）とのタイミングが一致する。従って、同時に行うその２つの挿入動作時に挿入荷重が集中し、大きな挿入力で端子を挿入させることが必要になる。その結果、作業性の低下や端子各部の折損などをもたらす可能性もある。   On the other hand, as shown by a solid line B, in the connector having the conventional configuration in which the lap of the α part and the β part that restrain the terminal in the vertical and horizontal directions is not divided, the insertion operation (α) and the insertion operation (β) of the terminal 50 The timings match. Therefore, the insertion load is concentrated during the two insertion operations performed simultaneously, and it is necessary to insert the terminal with a large insertion force. As a result, there is a possibility that workability is deteriorated and each part of the terminal is broken.

また、本実施形態によれば、上述したように、アウタハウジング３０の接触部３Ａ（図１０参照）は接触部２Ａとは場所的に異なる部分に設置されているので、接触部３Ａは、接触部２Ａに対してインナハウジング２０（又はフロントホルダ４０）の挿入方向については、位置的に重複することがない。つまり、これらの部品の寸法精度にばらつきがあったとしても、その寸法誤差が特定の場所で増幅される虞がないものである。   In addition, according to the present embodiment, as described above, the contact portion 3A (see FIG. 10) of the outer housing 30 is installed at a place different from the contact portion 2A, so that the contact portion 3A is in contact with the contact portion 3A. The insertion direction of the inner housing 20 (or the front holder 40) with respect to the part 2A does not overlap in position. That is, even if there is a variation in the dimensional accuracy of these parts, there is no possibility that the dimensional error is amplified at a specific location.

さらに、本実施形態によれば、上述したように、端子の挿入作業の際に、図２２に示すように、挿入ストロークのなかのいずれの部分にも挿入作業に要する荷重の集中する場所がないので、本実施形態のように、端子５０の挿入作業は、最終的なコネクタ１０の組付けが完了した後の一番最後であっても、確実に挿入できる。つまり、端子５０の挿入本数に余裕がある限り、いつでも空いている部分に追加の端子を挿入することができるわけであり、その後の使い勝手も自由度が高まり便宜である。   Furthermore, according to the present embodiment, as described above, when the terminal is inserted, there is no place where the load required for the insertion work is concentrated in any part of the insertion stroke as shown in FIG. Therefore, as in the present embodiment, the insertion operation of the terminal 50 can be reliably inserted even at the very end after the final assembly of the connector 10 is completed. In other words, as long as there is a margin for the number of terminals 50 to be inserted, additional terminals can be inserted into the vacant portions at any time, and the convenience of use thereafter increases for convenience.

なお、本発明のコネクタの組付構造では、勿論、上記したような組付け手順に限定されるものではなく、例えば端子５０を先にインナハウジング２０に装着させてからアウタハウジング３０に組付けるように構成してもよい。さらには、フロントホルダ４０方の方をインナハウジング２０よりも先にアウタハウジング３０に組付けるように構成することも可能である。   Of course, the assembly structure of the connector of the present invention is not limited to the above-described assembly procedure. For example, the terminal 50 is first attached to the inner housing 20 and then attached to the outer housing 30. You may comprise. Further, the front holder 40 may be assembled to the outer housing 30 before the inner housing 20.

また、本実施形態では、点接触（又は線接触）する接触部をインナハウジング２０及びアウタハウジング３０に設けているが、例えばインナハウジング２０及びフロントホルダ４０の方に設置してもよいし、インナハウジング２０及びフロントホルダ４０と接触するアウタハウジング３０側のみに設置してもよい。   In the present embodiment, the contact portion that makes point contact (or line contact) is provided in the inner housing 20 and the outer housing 30. However, for example, the contact portion may be installed toward the inner housing 20 and the front holder 40. You may install only in the outer housing 30 side which contacts the housing 20 and the front holder 40. FIG.

２Ａ、２Ｂ、３Ａ （点）接触部
１０ コネクタ
１０Ａ、３０Ａ 結合開口部
２０ インナハウジング
２０Ａ 前端
２０Ｂ 鍔部
２０Ｄ、４０Ａ ガイド突条
２０Ｅ 後端面
２１ 仮係止孔
２２ 係止突起
２３ 端子係止片（ランス）
２４ 端子収容室
２４Ａ〜２４Ｃ テーパ部
２４Ｄ 端子収容室開口
２５ 周壁
２６ 係止凸部
２７ 仮止突起
３０ アウタハウジング
３０Ｂ 装着部
３０Ｃ 後端面段部
３０Ｄ、３０Ｆ ガイド溝
３０Ｅ 後端面
３２ フード部
３３ 装着部
３４ 規制段部
３５ 開口部
３６ ハウジング収容室
３７ 可撓係止片
４０ フロントホルダ
４１ 本体部
４１Ａ 位置決規制壁
４１Ｂ 接触部挿通孔
４１Ｃ 開口孔
４２ 上側係止片
４３ 中間係止片
４３Ａ 突起部
４４ 端子収容室
４４Ａ 上り斜面
５０ 圧着端子(端子)
５１ 本体前部
５１Ａ 係止部
５２ 電気接触部
５３ 本体後部
Ｃ 電線 2A, 2B, 3A (point) contact portion 10 connector 10A, 30A coupling opening 20 inner housing 20A front end 20B flange 20D, 40A guide protrusion 20E rear end surface 21 temporary locking hole 22 locking projection 23 terminal locking piece ( Lance)
24 Terminal accommodating chambers 24A to 24C Tapered portion 24D Terminal accommodating chamber opening 25 Peripheral wall 26 Locking convex portion 27 Temporary locking projection 30 Outer housing 30B Mounting portion 30C Rear end surface stepped portion 30D, 30F Guide groove 30E Rear end surface 32 Hood portion 33 Mounting portion 34 Restriction step portion 35 Opening portion 36 Housing housing chamber 37 Flexible locking piece 40 Front holder 41 Main body portion 41A Positioning restriction wall 41B Contact portion insertion hole 41C Opening hole 42 Upper locking piece 43 Intermediate locking piece 43A Projection portion 44 Terminal accommodating chamber 44A Up slope 50 Crimp terminal (terminal)
51 Front of main unit
51A Locking part 52 Electric contact part 53 Main body rear part C Electric wire

Claims (3)

電線が接続された端子が装着されるインナハウジングと、
インナハウジングが嵌合状態で内挿されるアウタハウジングと、
前記アウタハウジングに内挿されるとともに、前記アウタハウジング及び／又は前記インナハウジングに嵌合し、かつ、前記端子のインナハウジングから突出する先端部を保持するフロントホルダと、
を備え、
前記インナハウジングとフロントホルダがそれぞれ、前記アウタハウジングに対して、点接触又は線接触した状態で組み付けられていることを特徴とするコネクタの組付構造。 An inner housing to which a terminal to which an electric wire is connected is mounted;
An outer housing that is inserted in an engaged state with the inner housing;
A front holder that is inserted into the outer housing, fits into the outer housing and / or the inner housing, and holds a tip of the terminal protruding from the inner housing;
With
The connector assembly structure, wherein the inner housing and the front holder are assembled in a point contact or line contact with the outer housing. 前記インナハウジングは、外面の一部のガイド突条に設けた凸部によって構成される接触部が前記アウタハウジングの内面の一部に設けたガイド溝に対して点接触又は線接触するとともに、
前記アウタハウジングは、内面の一部のガイド溝に設けた凸部によって構成される接触部が前記フロントホルダの外面の一部に設けたガイド突条に対して点接触又は線接触する、
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタの組付構造。 In the inner housing, a contact portion constituted by a convex portion provided on a part of the guide protrusion on the outer surface makes point contact or line contact with a guide groove provided on a part of the inner surface of the outer housing,
In the outer housing, a contact portion constituted by a convex portion provided in a part of the guide groove on the inner surface makes point contact or line contact with a guide protrusion provided on a part of the outer surface of the front holder.
The assembly structure of the connector according to claim 1. 前記インナハウジングは、外面の一部に設けた凸部によって構成される接触部が前記アウタハウジングの内面の一部に設けた凹部に対して点接触又は線接触するとともに、
前記フロントホルダは、外面の一部に設けた凸部によって構成される接触部が前記アウタハウジングの内面の一部に設けた凹部対して点接触又は線接触する、
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタの組付構造。 In the inner housing, a contact portion constituted by a convex portion provided on a part of the outer surface makes point contact or line contact with a concave portion provided on a part of the inner surface of the outer housing,
In the front holder, a contact portion constituted by a convex portion provided on a part of the outer surface makes point contact or line contact with a concave portion provided on a part of the inner surface of the outer housing.
The assembly structure of the connector according to claim 1.

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