JP2010169121A - Fluid filled vibration control device - Google Patents

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Hiroyuki Ichikawa
浩幸 市川
Yuichi Ogawa
雄一 小川
Naomoto Furumachi
直基 古町
Yoshinori Yasumoto
吉範 安本
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fluid filled vibration control device having novel construction for developing effective vibration proofing effects on vibration having different frequencies while avoiding the generation of abnormal sounds due to the interruption of a communication passage. <P>SOLUTION: A pressure absorbing mechanism is constructed with a movable member 48 supported in a displaceable manner by supporting parts 38, 42 and subjected to pressure in a pressure receiving chamber 54 and a balancing chamber 56. Between the movable member 48 and the supporting parts 38, 42, the communication passage 64 is formed which is turned around the peripheral edge of the movable member 48 to communicate both chambers 54, 56 with each other and an elastic holding part 52 is provided for holding the communication passage 64 in a communicating condition. The end of the communication passage 64 is opened toward the inner or outer periphery side of the movable member 48 and interruption walls 68, 70 protruded in the direction of displacing the movable member 48 are provided on the supporting parts 38, 42 at their sites opposed to the opening portion of the communication passage 64, respectively. The elastic holding part 52 is elastically deformed to cover the opening portion of the communication passage 64 with the interruption walls 68, 70 which interrupt the communication passage 64. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、例えば自動車のエンジンマウント等に適用される流体封入式防振装置に係り、特に内部に封入された流体の流動作用に基づく防振効果を利用する流体封入式防振装置に関するものである。   The present invention relates to a fluid-filled vibration isolator applied to, for example, an automobile engine mount, and more particularly to a fluid-filled vibration isolator that utilizes a vibration-proof effect based on the flow action of a fluid sealed inside. is there.

従来から、振動伝達系を構成する部材間に介装されて、それら部材を相互に防振連結する防振装置が知られている。この防振装置は、振動伝達系を構成する一方の部材に取り付けられる第一の取付金具と、他方の部材に取り付けられる第二の取付金具を、本体ゴム弾性体によって弾性連結した構造を有している。また、防振装置の一種としては、内部に封入された流体の流動作用を利用する流体封入式防振装置も知られている。この流体封入式防振装置は、内圧変動が惹起される受圧室と、容積変化を許容された平衡室とが形成されており、それら受圧室と平衡室に非圧縮性流体が封入されていると共に、それら受圧室と平衡室を相互に連通するオリフィス通路が形成された構造を有している。そして、オリフィス通路を通じて受圧室と平衡室の間で流動せしめられる流体の共振作用に基づいて優れた防振効果が発揮されることから、例えば自動車用のエンジンマウント等への適用が検討されている。   2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a vibration isolator that is interposed between members constituting a vibration transmission system and that mutually antivibrates and connects these members. This vibration isolator has a structure in which a first attachment fitting attached to one member constituting a vibration transmission system and a second attachment fitting attached to the other member are elastically connected by a main rubber elastic body. ing. As one type of vibration isolator, a fluid-filled vibration isolator using a fluid action of a fluid sealed inside is also known. In this fluid-filled vibration isolator, a pressure receiving chamber in which fluctuations in internal pressure are caused and an equilibrium chamber allowing volume change are formed, and an incompressible fluid is sealed in the pressure receiving chamber and the equilibrium chamber. In addition, it has a structure in which an orifice passage is formed to communicate the pressure receiving chamber and the equilibrium chamber. And, since an excellent anti-vibration effect is exhibited based on the resonance action of the fluid that flows between the pressure receiving chamber and the equilibrium chamber through the orifice passage, application to an engine mount for automobiles, for example, has been studied. .

ところで、流体封入式防振装置においては、オリフィス通路がチューニングされた周波数の振動に対して流体の流動作用に基づく優れた防振効果が発揮される一方、チューニング周波数を外れた周波数の振動入力時には、有効な防振効果を得ることが出来ないという問題がある。特に、オリフィス通路のチューニング周波数よりも高周波数の振動入力時には、***振によるオリフィス通路の実質的な遮断に起因して、高動ばね化による防振性能の著しい低下が問題となり易い。   By the way, in the fluid-filled vibration isolator, an excellent vibration isolating effect based on the fluid flow action is exerted on the vibration of the frequency at which the orifice passage is tuned, while at the time of vibration input at a frequency outside the tuning frequency. There is a problem that an effective anti-vibration effect cannot be obtained. In particular, at the time of vibration input at a frequency higher than the tuning frequency of the orifice passage, due to substantial interruption of the orifice passage due to anti-resonance, a significant decrease in vibration-proof performance due to the high dynamic spring tends to be a problem.

そこで、特許文献１に示されているように、受圧室と平衡室を仕切る仕切部材にそれら受圧室と平衡室をオリフィス通路よりも小さな流通抵抗で相互に連通する連通路を形成して、連通路を通じての流体流動によって、高周波数域の振動入力時における受圧室の高動ばね化を低減する構造も、提案されている。   Therefore, as disclosed in Patent Document 1, a communication passage that connects the pressure receiving chamber and the equilibrium chamber to each other with a flow resistance smaller than that of the orifice passage is formed in the partition member that partitions the pressure receiving chamber and the equilibrium chamber. There has also been proposed a structure for reducing the high dynamic spring of the pressure receiving chamber at the time of vibration input in a high frequency range by fluid flow through the passage.

このような連通路を有する構造の流体封入式防振装置では、オリフィス通路のチューニング周波数域の振動入力時に、流通抵抗が大きいオリフィス通路を通じての流体流動を有効に生ぜしめるために、連通路の連通状態と遮断状態を切り替える弁手段を設けた構造が好適に採用される。即ち、連通路上に板厚方向での微小変位を許容された可動板を通路長方向に直交して広がるように配設して、高周波小振幅振動の入力時に、可動板の板厚方向への微小変位によって連通路が連通状態に保持されると共に、低周波大振幅振動の入力時に、可動板が仕切部材（ハウジング）によって拘束されて連通路が遮断状態に切り替えられるようになっている。   In a fluid-filled vibration isolator having a structure having such a communication path, when the vibration in the tuning frequency range of the orifice passage is input, fluid communication through the orifice passage having a large flow resistance is effectively generated. A structure provided with valve means for switching between a state and a shut-off state is preferably employed. That is, a movable plate that is allowed to be slightly displaced in the plate thickness direction is disposed on the communication path so as to spread perpendicularly to the channel length direction, and when the high frequency small amplitude vibration is input, the movable plate is moved in the plate thickness direction. The communication path is maintained in a communication state by a minute displacement, and the movable plate is constrained by a partition member (housing) when a low-frequency large-amplitude vibration is input, so that the communication path is switched to a cut-off state.

ところが、このような弁手段を備えた流体封入式防振装置では、仕切部材が金属等によって形成された硬質の部材であることから、大振幅振動の入力によって可動板が仕切部材に当接されると、可動板の当接による衝撃力に起因して異音が発生するおそれがあり、自動車用のエンジンマウント等に適用した場合に、静粛性を損なう等の不具合が問題となっていた。   However, in the fluid-filled vibration isolator equipped with such valve means, since the partition member is a hard member formed of metal or the like, the movable plate is brought into contact with the partition member by the input of large amplitude vibration. Then, abnormal noise may occur due to the impact force caused by the contact of the movable plate, and when applied to an engine mount for an automobile, there is a problem such as a loss of silence.

実開昭６１−９９７４５号公報Japanese Utility Model Publication No. 61-99745

ここにおいて、本発明は、上述の如き事情を背景として為されたものであって、その解決課題とするところは、周波数が異なる複数種類の振動入力に対して有効な防振効果が発揮されると共に、流体流動作用に基づく防振効果が発揮される連通路の連通状態と遮断状態の切替えに際して、異音が発生するのを回避することが出来る、新規な構造の流体封入式防振装置を提供することにある。   Here, the present invention has been made in the background as described above, and the problem to be solved is that an effective anti-vibration effect is exhibited for a plurality of types of vibration inputs having different frequencies. In addition, a fluid-filled vibration isolator having a novel structure capable of avoiding the occurrence of abnormal noise when switching between the communication state and the shut-off state of the communication path that exhibits a vibration isolation effect based on the fluid flow action It is to provide.

以下、このような課題を解決するために為された本発明の態様を記載する。なお、以下に記載の各態様において採用される構成要素は、可能な限り任意な組み合わせで採用可能である。また、本発明の態様乃至は技術的特徴は、以下に記載のものに限定されることなく、明細書全体および図面に記載されたもの、或いはそれらの記載から当業者が把握することの出来る発明思想に基づいて認識されるものであることが理解されるべきである。   Hereinafter, the aspect of this invention made | formed in order to solve such a subject is described. In addition, the component employ | adopted in each aspect as described below is employable by arbitrary combinations as much as possible. Further, aspects or technical features of the present invention are not limited to those described below, but are described in the entire specification and drawings, or an invention that can be understood by those skilled in the art from those descriptions. It should be understood that it is recognized based on thought.

すなわち、本発明は、第一の取付部材と第二の取付部材を本体ゴム弾性体によって相互に連結すると共に、壁部の一部を本体ゴム弾性体で構成された受圧室と壁部の一部が可撓性膜で構成された平衡室とを形成して、それら受圧室と平衡室に非圧縮性流体を封入すると共に、それら受圧室と平衡室を相互に連通するオリフィス通路を形成した流体封入式防振装置において、第二の取付部材に設けられた支持部によって可動部材を変位可能に支持させて配設すると共に、可動部材の一方の面に受圧室の圧力を及ぼすと共に他方の面に平衡室の圧力を及ぼして、それら受圧室と平衡室の圧力差に基づく可動部材の変位によって受圧室の圧力変動を吸収する圧力吸収機構を構成する一方、可動部材と支持部の間には可動部材の周縁部を回り込んで受圧室側と平衡室側を相互に連通する連通路を形成すると共に、可動部材を支持部に対して変位方向で弾性的に位置決めすることにより連通路を連通状態に保持する弾性保持部を設ける一方、連通路の受圧室側への開口を可動部材の内周側又は外周側に向かって開口せしめて、連通路に対してその開口方向で対向位置する部位において可動部材の変位方向に向かって突出する遮断壁を支持部に設けると共に、弾性保持部が弾性変形して可動部材が変位することで連通路の開口部が遮断壁で覆蓋されることにより、連通路が遮断されるようになっていることを特徴とする。   That is, according to the present invention, the first mounting member and the second mounting member are connected to each other by the main rubber elastic body, and a part of the wall portion is formed of one of the pressure receiving chamber and the wall portion formed of the main rubber elastic body. Forming an equilibrium chamber composed of a flexible membrane, enclosing an incompressible fluid in the pressure receiving chamber and the equilibrium chamber, and forming an orifice passage communicating the pressure receiving chamber and the equilibrium chamber with each other. In the fluid filled type vibration damping device, the movable member is displaceably supported by the support portion provided on the second mounting member, and the pressure of the pressure receiving chamber is applied to one surface of the movable member and the other member is disposed. A pressure absorption mechanism that applies pressure in the equilibrium chamber to the surface and absorbs pressure fluctuations in the pressure receiving chamber by displacement of the movable member based on the pressure difference between the pressure receiving chamber and the equilibrium chamber is formed between the movable member and the support portion. Is received around the periphery of the movable member. While forming a communicating path that connects the chamber side and the equilibrium chamber side to each other, and providing an elastic holding portion that holds the communicating path in a communicating state by elastically positioning the movable member with respect to the support portion in the displacement direction The opening of the communication passage toward the pressure receiving chamber is opened toward the inner peripheral side or the outer peripheral side of the movable member, and projects toward the displacement direction of the movable member at a position facing the communication passage in the opening direction. And the elastic holding portion is elastically deformed and the movable member is displaced so that the opening portion of the communication passage is covered with the cutoff wall, whereby the communication passage is blocked. It is characterized by being.

このような本発明に従う構造とされた流体封入式防振装置においては、受圧室と平衡室を連通する連通路の受圧室側開口が、可動部材の内周側または外周側に開口せしめられている。そして、支持部側において可動部材の変位方向に突出せしめられた遮断壁によって、連通路の受圧室側開口を覆うことにより、連通路が遮断されるようになっている。それ故、可動部材と支持部が、可動部材の変位方向に当接することにより生じる打音を、低減乃至は回避することが可能となる。蓋し、可動部材と支持部を可動部材の変位方向で当接させることなく、連通路を遮断壁によって遮断することも可能であるし、当接させる場合にも、遮断壁によって連通路が遮断されることから、当接力を充分に小さく設定することが出来るからである。   In such a fluid-filled vibration isolator having a structure according to the present invention, the pressure receiving chamber side opening of the communication passage communicating the pressure receiving chamber and the equilibrium chamber is opened on the inner peripheral side or the outer peripheral side of the movable member. Yes. Then, the communication path is blocked by covering the pressure receiving chamber side opening of the communication path with a blocking wall protruding in the displacement direction of the movable member on the support side. Therefore, it is possible to reduce or avoid the hitting sound that occurs when the movable member and the support portion abut on the displacement direction of the movable member. It is possible to block the communication path by the blocking wall without contacting the movable member and the support portion in the displacement direction of the movable member. Even when contacting, the communication path is blocked by the blocking wall. This is because the contact force can be set sufficiently small.

しかも、連通路の遮断状態下、連通路の受圧室側開口と遮断壁の対向方向が、可動部材の変位方向とは異なる方向となっている。それ故、連通路の受圧室側の開口周縁部に対して遮断壁が当接する場合にも、当接による衝撃力が軽減されて、該衝撃力に起因して発生する異音を低減することが出来る。   In addition, in the closed state of the communication path, the facing direction of the pressure receiving chamber side opening of the communication path and the blocking wall is different from the displacement direction of the movable member. Therefore, even when the blocking wall abuts against the opening peripheral edge of the communication passage on the pressure receiving chamber side, the impact force due to the abutment is reduced, and noise generated due to the impact force is reduced. I can do it.

なお、支持部は、第二の取付部材に対して一体的に設けられていても良いし、第二の取付部材によって支持される別体の部材とされていても良い。   The support portion may be provided integrally with the second mounting member, or may be a separate member supported by the second mounting member.

また、本発明に係る流体封入式防振装置では、可動部材と支持部との対向面間に支持ゴムを配設して、支持ゴムに対して連通路を形成すると共に、支持ゴムによって連通路を連通状態に保持する弾性保持部を構成し、可動部材の変位によって支持ゴムが可動部材と支持部の間で弾性変形されることにより連通路が遮断されるようになっていても良い。   In the fluid filled type vibration damping device according to the present invention, the support rubber is disposed between the opposed surfaces of the movable member and the support portion to form a communication path for the support rubber, and the communication path is formed by the support rubber. It is also possible to constitute an elastic holding part that holds the communication path, and the communication path is blocked by elastically deforming the support rubber between the movable member and the support part by the displacement of the movable member.

これによれば、支持ゴムが可動部材の変位方向に対向する可動部材と支持部材の間に挟み込まれていることから、可動部材の変位時に支持ゴムがそれら可動部材と支持部材の間で圧縮変形されるようになっている。それ故、支持ゴムに剪断応力が作用する場合に比べて、耐久性を有利に確保することが出来る。   According to this, since the support rubber is sandwiched between the movable member and the support member facing each other in the displacement direction of the movable member, the support rubber is compressed and deformed between the movable member and the support member when the movable member is displaced. It has come to be. Therefore, durability can be advantageously ensured as compared with the case where shear stress acts on the support rubber.

また、本発明に係る流体封入式防振装置では、連通路が遮断壁によって遮断された状態下、遮断壁が連通路の開口部に対して微小な隙間を隔てて位置せしめられていることが望ましい。   Further, in the fluid filled type vibration damping device according to the present invention, the blocking wall is positioned with a minute gap with respect to the opening of the communicating path in a state where the communicating path is blocked by the blocking wall. desirable.

これによれば、連通路の開口部と遮断壁が当接することなく、連通路が遮断状態に切り替えられるようになっていることから、当接による打音の発生を極めて効果的に回避することが出来る。なお、連通路の遮断状態下で連通路の開口部と遮断壁の間に形成される隙間は充分に狭幅となっており、例えば、連通路の開口部または遮断壁と流体との間で作用する摩擦抵抗によって連通路が実質的に遮断されるようになっている。   According to this, since the communication path can be switched to the cut-off state without contact between the opening of the communication path and the blocking wall, it is possible to extremely effectively avoid the occurrence of a hitting sound due to the contact. I can do it. Note that the gap formed between the opening of the communication path and the blocking wall is sufficiently narrow when the communication path is blocked, for example, between the opening of the communication path or the blocking wall and the fluid. The communication path is substantially blocked by the acting frictional resistance.

また、本発明に係る流体封入式防振装置においては、支持部として、可動部材の周縁部分をその変位方向両側から挟むように位置する上側支持部と下側支持部とを設ける一方、それら上側支持部および下側支持部と可動部材との対向面間において可動部材の外周縁部を回り込むように連通路を形成して、連通路の両端開口部を可動部材の内周側に向かって開口させると共に、上側支持部と下側支持部には連通路の両端開口部の内周側に位置するように遮断壁を全周に亘って環状に突設させても良い。   Further, in the fluid filled type vibration damping device according to the present invention, as the support portion, an upper support portion and a lower support portion that are positioned so as to sandwich the peripheral portion of the movable member from both sides in the displacement direction are provided. A communication path is formed so as to wrap around the outer peripheral edge of the movable member between the opposing surfaces of the support part and the lower support part and the movable member, and both end openings of the communication path are opened toward the inner peripheral side of the movable member. In addition, the upper support portion and the lower support portion may be provided with a blocking wall that protrudes in an annular shape over the entire circumference so as to be located on the inner peripheral side of the opening portions at both ends of the communication path.

一方、本発明に係る流体封入式防振装置においては、可動部材には外周面に開口して周方向に延びる係合凹溝を形成すると共に、支持部を環状として、支持部の内周縁部を係合凹溝に入り込ませることにより可動部材を支持部に対して支持せしめると共に、可動部材の変位方向での係合凹溝と支持部との対向面間には係合凹溝内で支持部の内周縁部を回り込んで延びる連通路を形成して、連通路の両端開口部を可動部材の外周面上で外周側に向かって開口させると共に、支持部には連通路の両端開口部の外周側に位置するように遮断壁を設けても良い。   On the other hand, in the fluid-filled vibration isolator according to the present invention, the movable member is formed with an engaging groove that opens in the outer peripheral surface and extends in the circumferential direction, and the support portion is annular, and the inner peripheral edge portion of the support portion The movable member is supported with respect to the support portion by being inserted into the engagement groove, and is supported in the engagement groove between the opposing surfaces of the engagement groove and the support portion in the displacement direction of the movable member. A communication passage extending around the inner peripheral edge of the portion is formed, and both end openings of the communication passage are opened toward the outer peripheral side on the outer peripheral surface of the movable member, and both end openings of the communication passage are provided in the support portion. A blocking wall may be provided so as to be positioned on the outer peripheral side of the.

これらのような構造を採用することにより、本発明に従う構造とされた流体封入式防振装置を具体的に実現することが出来る。   By adopting such a structure, a fluid-filled vibration isolator having a structure according to the present invention can be specifically realized.

本発明の第一の実施形態としての自動車用エンジンマウントを示す縦断面図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The longitudinal cross-sectional view which shows the engine mount for motor vehicles as 1st embodiment of this invention. 同エンジンマウントを構成する可動隔壁の平面図。The top view of the movable partition which comprises the same engine mount. 同可動隔壁の正面図。The front view of the movable partition. 図２のＩＶ−ＩＶ断面図。IV-IV sectional drawing of FIG. 同エンジンマウントの要部の縦断面図であって、（ａ）が静置状態又は小振幅振動の入力状態、（ｂ）が受圧室に正圧が及ぼされた状態、（ｃ）が受圧室に負圧が及ぼされた状態を、それぞれ示す。It is a longitudinal cross-sectional view of the principal part of the engine mount, (a) is a stationary state or a small amplitude vibration input state, (b) is a state where a positive pressure is applied to the pressure receiving chamber, (c) is a pressure receiving chamber The state in which negative pressure is applied to each is shown. 本発明の第二の実施形態としての自動車用エンジンマウントを示す縦断面図。The longitudinal cross-sectional view which shows the engine mount for motor vehicles as 2nd embodiment of this invention. 同エンジンマウントを構成する可動ゴム板の正面図。The front view of the movable rubber plate which comprises the engine mount. 同可動ゴム板を構成する上側支持ゴムの底面図。The bottom view of the upper side support rubber which comprises the movable rubber plate. 同エンジンマウントの要部を説明するモデル図であって、（ａ）が静置状態又は小振幅振動の入力状態、（ｂ）が受圧室に正圧が及ぼされた状態、（ｃ）が受圧室に負圧が及ぼされた状態を、それぞれ示す。It is a model figure explaining the principal part of the engine mount, (a) is a stationary state or an input state of small amplitude vibration, (b) is a state where a positive pressure is applied to the pressure receiving chamber, (c) is a pressure receiving A state in which a negative pressure is applied to the chamber is shown. 本発明の別の一実施形態としての自動車エンジンマウントの要部を示す縦断面図であって、（ａ）が静置状態又は小振幅振動の入力状態、（ｂ）が受圧室に正圧が及ぼされた状態、（ｃ）が受圧室に負圧が及ぼされた状態を、それぞれ示す。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the principal part of the motor vehicle engine mount as another embodiment of this invention, Comprising: (a) is a stationary state or the input state of a small amplitude vibration, (b) is positive pressure in a pressure receiving chamber. A state where the pressure is exerted and (c) shows a state where a negative pressure is exerted on the pressure receiving chamber. 本発明のまた別の一実施形態としての自動車用エンジンマウントにおける可動ゴム板を構成する上側支持ゴムの底面図。The bottom view of the upper side support rubber which comprises the movable rubber board in the engine mount for motor vehicles as another embodiment of this invention.

以下、本発明を更に具体的に明らかにするために、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ、詳細に説明する。   Hereinafter, in order to clarify the present invention more specifically, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

先ず、図１には、本発明に従う構造とされた流体封入式防振装置の第一の実施形態として、自動車用エンジンマウント１０が示されている。エンジンマウント１０は、第一の取付部材としての第一の取付金具１２と、第二の取付部材としての第二の取付金具１４を、本体ゴム弾性体１６によって相互に連結した構造を有している。そして、第一の取付金具１２が図示しないパワーユニットに取り付けられると共に、第二の取付金具１４が図示しない車両ボデーに取り付けられることにより、パワーユニットが車両ボデーに対して防振連結されるようになっている。なお、以下の説明において、上下方向とは、原則として、図１中の上下方向を言う。   First, FIG. 1 shows an automobile engine mount 10 as a first embodiment of a fluid-filled vibration isolator having a structure according to the present invention. The engine mount 10 has a structure in which a first mounting bracket 12 as a first mounting member and a second mounting bracket 14 as a second mounting member are connected to each other by a main rubber elastic body 16. Yes. The first mounting bracket 12 is attached to a power unit (not shown), and the second mounting bracket 14 is attached to a vehicle body (not shown), whereby the power unit is connected to the vehicle body in a vibration-proof manner. Yes. In the following description, the vertical direction means the vertical direction in FIG. 1 in principle.

より詳細には、第一の取付金具１２は、略円柱形状を有しており、金属等で形成された高剛性の部材とされている。また、第一の取付金具１２の上端部には、外周側に広がるフランジ部１８が一体形成されている。更に、第一の取付金具１２には、上端面に開口して中心軸上を上下方向に延びるボルト孔２０が形成されている。そして、ボルト孔２０に螺着される図示しない取付用ボルトによって第一の取付金具１２がパワーユニットに取り付けられるようになっている。   More specifically, the first mounting member 12 has a substantially cylindrical shape, and is a highly rigid member formed of metal or the like. Further, a flange portion 18 that extends to the outer peripheral side is integrally formed at the upper end portion of the first mounting bracket 12. Further, the first mounting member 12 is formed with a bolt hole 20 that opens to the upper end surface and extends in the vertical direction on the central axis. The first mounting bracket 12 is attached to the power unit by a mounting bolt (not shown) screwed into the bolt hole 20.

一方、第二の取付金具１４は、薄肉大径の略段付き円筒形状を有しており、第一の取付金具１２と同様に高剛性の部材とされている。そして、第二の取付金具１４に対して嵌着固定される図示しないブラケットを介して、第二の取付金具１４が車両ボデーに取り付けられるようになっている。   On the other hand, the second mounting bracket 14 has a thin and large-diameter substantially stepped cylindrical shape, and is a highly rigid member like the first mounting bracket 12. Then, the second mounting bracket 14 is attached to the vehicle body via a bracket (not shown) that is fitted and fixed to the second mounting bracket 14.

そして、第一の取付金具１２が、第二の取付金具１４の上側開口部に離隔配置されており、それら第一の取付金具１２と第二の取付金具１４が本体ゴム弾性体１６によって弾性的に連結されている。本体ゴム弾性体１６は、厚肉大径の略円錐台形状を有しており、その小径側端部に対して第一の取付金具１２が挿し込まれて加硫接着されていると共に、大径側端部が第二の取付金具１４の内周面に重ね合わされて加硫接着されている。なお、本実施形態では、本体ゴム弾性体１６が、第一の取付金具１２と第二の取付金具１４を備えた一体加硫成形品として形成されている。   The first mounting bracket 12 is spaced from the upper opening of the second mounting bracket 14, and the first mounting bracket 12 and the second mounting bracket 14 are elastic by the main rubber elastic body 16. It is connected to. The main rubber elastic body 16 has a thick-walled large-diameter substantially truncated cone shape, and the first mounting bracket 12 is inserted into the small-diameter side end portion and vulcanized and bonded. The diameter side end is superimposed on the inner peripheral surface of the second mounting bracket 14 and vulcanized and bonded. In the present embodiment, the main rubber elastic body 16 is formed as an integrally vulcanized molded product including the first mounting bracket 12 and the second mounting bracket 14.

さらに、本体ゴム弾性体１６の大径側端面には、逆すり鉢状の大径凹所２２が開口形成されている。更にまた、本体ゴム弾性体１６の大径側端面の外周縁部には、緩衝ゴム層としてのシールゴム層２４が一体形成されており、下方に向かって延び出して、第二の取付金具１４の内周面に被着形成されている。なお、シールゴム層２４には、軸方向中間部分に段差が設けられており、段差を挟んだ上側が下側よりも厚肉となっている。   Further, an inverted mortar-like large-diameter recess 22 is formed in the large-diameter side end face of the main rubber elastic body 16. Furthermore, a seal rubber layer 24 as a buffer rubber layer is integrally formed on the outer peripheral edge of the large-diameter end face of the main rubber elastic body 16, and extends downward to It is deposited on the inner peripheral surface. The seal rubber layer 24 is provided with a step at an axially intermediate portion, and the upper side across the step is thicker than the lower side.

また、第二の取付金具１４の下端部には、可撓性膜としてのダイヤフラム２６が取り付けられている。ダイヤフラム２６は、略円板形状を有する薄肉のゴム膜で形成されており、軸方向に充分な弛みを有している。また、ダイヤフラム２６の外周縁部には、環状の固定金具２８が加硫接着されている。そして、固定金具２８が第二の取付金具１４の下端部に挿し入れられて、シールゴム層２４を介して第二の取付金具１４に嵌着固定されている。   Further, a diaphragm 26 as a flexible film is attached to the lower end portion of the second mounting bracket 14. The diaphragm 26 is formed of a thin rubber film having a substantially disk shape, and has sufficient slackness in the axial direction. Further, an annular fixing fitting 28 is vulcanized and bonded to the outer peripheral edge of the diaphragm 26. The fixing bracket 28 is inserted into the lower end portion of the second mounting bracket 14 and is fitted and fixed to the second mounting bracket 14 via the seal rubber layer 24.

これにより、第二の取付金具１４の上側開口部が本体ゴム弾性体１６によって閉塞されていると共に、下側開口部がダイヤフラム２６によって閉塞されており、本体ゴム弾性体１６とダイヤフラム２６の軸方向対向面間には、非圧縮性流体を封入された流体室３０が形成されている。なお、封入される非圧縮性流体としては、特に限定されるものではないが、水やアルキレングリコール，ポリアルキレングリコール，シリコーン油やそれらの混合液等が好適に採用される。特に、流体の流動作用に基づく防振効果を有効に得るために、０．１Ｐａ・ｓ以下の低粘性流体が望ましい。   Accordingly, the upper opening of the second mounting bracket 14 is closed by the main rubber elastic body 16 and the lower opening is closed by the diaphragm 26, so that the main rubber elastic body 16 and the diaphragm 26 are axially arranged. A fluid chamber 30 filled with an incompressible fluid is formed between the opposing surfaces. The incompressible fluid to be enclosed is not particularly limited, but water, alkylene glycol, polyalkylene glycol, silicone oil, a mixed solution thereof, or the like is preferably used. In particular, a low-viscosity fluid of 0.1 Pa · s or less is desirable in order to effectively obtain a vibration isolation effect based on the fluid flow action.

また、流体室３０には、支持部を備えた仕切部材３２が配設されており、第二の取付金具１４によって支持されている。仕切部材３２は、全体として厚肉の略円板形状を有しており、仕切部材本体３４を含んで形成されている。仕切部材本体３４は、略円筒形状を有しており、金属や合成樹脂で形成された硬質の部材とされている。また、仕切部材本体３４の外周部分には、外周面に開口して周方向に一周弱の長さで延びる周溝３６が形成されている。   In addition, a partition member 32 having a support portion is disposed in the fluid chamber 30 and is supported by the second mounting bracket 14. The partition member 32 has a thick, substantially disk shape as a whole, and is formed including a partition member main body 34. The partition member main body 34 has a substantially cylindrical shape, and is a hard member formed of metal or synthetic resin. Further, a circumferential groove 36 is formed in the outer peripheral portion of the partition member main body 34 so as to open to the outer peripheral surface and extend in the circumferential direction with a length of a little less than one round.

さらに、仕切部材本体３４の上端部には、内フランジ状の上側支持部としての天板部３８が一体形成されている。天板部３８は、略円環板形状を有しており、仕切部材本体３４の上端部から内周側に向かって突出せしめられている。なお、天板部３８の中央孔が、円形の上側透孔４０とされている。   Further, a top plate portion 38 as an inner flange-shaped upper support portion is integrally formed at the upper end portion of the partition member main body 34. The top plate portion 38 has a substantially annular plate shape and protrudes from the upper end portion of the partition member main body 34 toward the inner peripheral side. The central hole of the top plate portion 38 is a circular upper through hole 40.

また、仕切部材本体３４の中央孔には、下側支持部としての底板部材４２が嵌め込まれている。底板部材４２は、仕切部材本体３４における天板部３８と対応する略円環板形状を有しており、仕切部材本体３４の中央孔における下端部に嵌め込まれて固定されている。要するに、底板部材４２は、仕切部材本体３４への装着下、仕切部材本体３４における天板部３８に対して軸方向で所定距離を隔てて対向するように配置されている。なお、底板部材４２の中央孔が、円形の下側透孔４４とされている。   Further, a bottom plate member 42 as a lower support portion is fitted into the central hole of the partition member main body 34. The bottom plate member 42 has a substantially annular plate shape corresponding to the top plate portion 38 of the partition member main body 34, and is fitted and fixed to the lower end portion of the central hole of the partition member main body 34. In short, the bottom plate member 42 is disposed so as to face the top plate portion 38 of the partition member main body 34 with a predetermined distance in the axial direction while being attached to the partition member main body 34. The central hole of the bottom plate member 42 is a circular lower through hole 44.

また、仕切部材本体３４における天板部３８と、底板部材４２との軸方向対向面間には、可動隔壁４６が配設されている。可動隔壁４６は、図２，３に示されているように、略円板形状を有しており、図４に示されているように、可動部材としての可動板４８と支持ゴム５０を含んで構成されている。   A movable partition wall 46 is disposed between the axially facing surfaces of the top plate portion 38 and the bottom plate member 42 in the partition member main body 34. The movable partition wall 46 has a substantially disc shape as shown in FIGS. 2 and 3, and includes a movable plate 48 and a support rubber 50 as movable members, as shown in FIG. It consists of

可動板４８は、薄肉の略円板形状を有しており、金属や合成樹脂で形成された硬質の部材とされている。また、可動板４８は、上側透孔４０および下側透孔４４の内径寸法よりも大きな外径寸法を有しており、その外周縁部が天板部３８と底板部材４２の軸方向対向面間に位置せしめられている。これにより、可動板４８は、軸方向での変位をある程度まで許容されていると共に、過大な変位を制限された状態で、天板部３８と底板部材４２によって支持されている。   The movable plate 48 has a thin and substantially disk shape, and is a hard member formed of metal or synthetic resin. The movable plate 48 has an outer diameter larger than the inner diameters of the upper through hole 40 and the lower through hole 44, and the outer peripheral edge thereof is the axially opposed surface of the top plate 38 and the bottom plate member 42. It is positioned between them. Thereby, the movable plate 48 is supported by the top plate portion 38 and the bottom plate member 42 in a state where the displacement in the axial direction is allowed to some extent and the excessive displacement is limited.

支持ゴム５０は、周方向に連続して延びる略円環形状を呈しており、可動板４８の外周縁部に加硫接着されて、可動板４８の板厚方向で両側に向かって突出している。また、支持ゴム５０の上端面および下端面は、軸直角方向に広がる環状の平面とされており、天板部３８の下面および底板部材４２の上面に対して軸方向で対向せしめられている。更に、支持ゴム５０の内周面は、基端側（軸方向内側）に向かって内周側に傾斜するテーパ面５１とされている。本実施形態において、支持ゴム５０は、その径方向全体が可動板４８上に位置せしめられており、軸方向で外力が作用した場合に可動板４８によって変形が制限されるようになっている。また、本実施形態において、支持ゴム５０は、可動板４８を備えた一体加硫成形品として形成されている。なお、以下の説明において、支持ゴム５０における可動板４８の上面に固着された部分を上側支持ゴム５０ａと称すると共に、支持ゴム５０における可動板４８の下面に固着された部分を下側支持ゴム５０ｂと称する。   The support rubber 50 has a substantially annular shape that extends continuously in the circumferential direction, is vulcanized and bonded to the outer peripheral edge of the movable plate 48, and protrudes toward both sides in the thickness direction of the movable plate 48. . Further, the upper end surface and the lower end surface of the support rubber 50 are annular flat surfaces extending in the direction perpendicular to the axis, and are opposed to the lower surface of the top plate portion 38 and the upper surface of the bottom plate member 42 in the axial direction. Furthermore, the inner peripheral surface of the support rubber 50 is a tapered surface 51 that is inclined toward the inner peripheral side toward the base end side (inner side in the axial direction). In the present embodiment, the entire support rubber 50 is positioned on the movable plate 48 in the radial direction, and deformation is limited by the movable plate 48 when an external force is applied in the axial direction. Further, in the present embodiment, the support rubber 50 is formed as an integrally vulcanized molded product including the movable plate 48. In the following description, a portion of the support rubber 50 fixed to the upper surface of the movable plate 48 is referred to as an upper support rubber 50a, and a portion of the support rubber 50 fixed to the lower surface of the movable plate 48 is referred to as the lower support rubber 50b. Called.

また、支持ゴム５０の外周面には、複数の弾性支持突起５２が一体形成されている。この弾性支持突起５２は、図３，４に示されているように、支持ゴム５０の外周側において軸方向上方に向かって突出する複数の弾性支持突起５２ａと、軸方向下方に向かって突出する複数の弾性支持突起５２ｂとを含んで構成されている。また、本実施形態では、複数の弾性支持突起５２が、周方向に所定距離を隔てて形成されている。また、本実施形態では、互いに軸方向で逆向きに突出する弾性支持突起５２ａと弾性支持突起５２ｂが、周方向で隣り合うように交互に配置されている。また、弾性支持突起５２ａの上端面が、上側支持ゴム５０ａの上端面よりも軸方向上方に位置していると共に、弾性支持突起５２ｂの下端面が、下側支持ゴム５０ｂの下端面よりも軸方向下方に位置している。なお、本実施形態では、一体形成された支持ゴム５０と弾性支持突起５２によって弾性保持部が構成されている。   A plurality of elastic support protrusions 52 are integrally formed on the outer peripheral surface of the support rubber 50. As shown in FIGS. 3 and 4, the elastic support protrusion 52 protrudes downward in the axial direction and a plurality of elastic support protrusions 52 a that protrude upward in the axial direction on the outer peripheral side of the support rubber 50. A plurality of elastic support protrusions 52b are included. In the present embodiment, the plurality of elastic support protrusions 52 are formed at a predetermined distance in the circumferential direction. In the present embodiment, the elastic support protrusions 52a and the elastic support protrusions 52b that protrude in opposite directions in the axial direction are alternately arranged so as to be adjacent in the circumferential direction. Further, the upper end surface of the elastic support protrusion 52a is positioned axially above the upper end surface of the upper support rubber 50a, and the lower end surface of the elastic support protrusion 52b is more axial than the lower end surface of the lower support rubber 50b. Located in the lower direction. In the present embodiment, the elastic holding portion is configured by the integrally formed support rubber 50 and the elastic support protrusion 52.

なお、図４に示されているように、本実施形態では、弾性支持突起５２と支持ゴム５０との連結部分には、上下両面に開口する一対の凹溝が形成されており、支持ゴム５０と弾性支持突起５２との間での応力の伝達が低減されている。また、弾性支持突起５２は、可動板４８を外周側に外れて位置しており、支持ゴム５０との連結部分において容易に弾性変形せしめられるようになっている。   As shown in FIG. 4, in the present embodiment, a pair of concave grooves that are open on both the upper and lower surfaces are formed in the connecting portion between the elastic support protrusion 52 and the support rubber 50. And the transmission of stress between the elastic support protrusions 52 is reduced. Further, the elastic support protrusion 52 is located away from the outer peripheral side of the movable plate 48 and can be easily elastically deformed at the connecting portion with the support rubber 50.

そして、可動板４８と支持ゴム５０と弾性支持突起５２とを一体的に備えた可動隔壁４６は、仕切部材本体３４における天板部３８と底板部材４２との間に形成された収容領域に配設される。即ち、可動隔壁４６は、収容領域内で軸直角方向に広がるように配設されており、軸方向上方に向かって突出する弾性支持突起５２ａの上面が、天板部３８の下面に当接せしめられると共に、軸方向下方に向かって突出する弾性支持突起５２ｂの下面が、底板部材４２の上面に当接せしめられる。これらにより、可動板４８および支持ゴム５０が、天板部３８および底板部材４２の何れからも軸方向に離隔した状態で弾性的に支持されて、可動隔壁４６が収容領域内に配置される。更に、本実施形態では、弾性支持突起５２の外周面が収容領域の内周面に当接されており、可動隔壁４６が収容領域内において径方向に弾性的に位置決めされている。以上により、本実施形態における仕切部材３２が構成されている。なお、上側支持ゴム５０ａが天板部３８に対して軸方向に離隔して対向位置せしめられていると共に、下側支持ゴム５０ｂが底板部材４２に対して軸方向に離隔して対向位置せしめられている。   The movable partition wall 46 integrally including the movable plate 48, the support rubber 50, and the elastic support protrusions 52 is disposed in a storage area formed between the top plate portion 38 and the bottom plate member 42 in the partition member main body 34. Established. That is, the movable partition wall 46 is disposed so as to extend in the direction perpendicular to the axis within the accommodation region, and the upper surface of the elastic support protrusion 52a protruding upward in the axial direction is brought into contact with the lower surface of the top plate portion 38. At the same time, the lower surface of the elastic support protrusion 52 b protruding downward in the axial direction is brought into contact with the upper surface of the bottom plate member 42. Accordingly, the movable plate 48 and the support rubber 50 are elastically supported in a state of being separated from the top plate portion 38 and the bottom plate member 42 in the axial direction, and the movable partition wall 46 is disposed in the accommodation region. Furthermore, in this embodiment, the outer peripheral surface of the elastic support protrusion 52 is in contact with the inner peripheral surface of the accommodation region, and the movable partition wall 46 is elastically positioned in the radial direction within the accommodation region. The partition member 32 in the present embodiment is configured as described above. The upper support rubber 50a is positioned opposite to the top plate portion 38 in the axial direction, and the lower support rubber 50b is positioned opposite to the bottom plate member 42 in the axial direction. ing.

このような構造とされた仕切部材３２は、流体室３０内で軸直角方向に広がるように配設されて、第二の取付金具１４によって嵌着支持されている。これにより、流体室３０が仕切部材３２を挟んで両側に二分されている。即ち、仕切部材３２を挟んで上側には、壁部の一部を本体ゴム弾性体１６によって構成されて、振動入力時に内圧変動を及ぼされる受圧室５４が形成されている。一方、仕切部材３２を挟んで下側には、壁部の一部をダイヤフラム２６によって構成されて、ダイヤフラム２６の可撓性に基づいて容積変化を容易に許容される平衡室５６が形成されている。なお、これら受圧室５４と平衡室５６には、流体室３０に封入された非圧縮性流体が封入されている。   The partition member 32 having such a structure is disposed so as to expand in the direction perpendicular to the axis in the fluid chamber 30 and is fitted and supported by the second mounting bracket 14. Thereby, the fluid chamber 30 is divided into two sides on both sides of the partition member 32. That is, on the upper side across the partition member 32, a pressure receiving chamber 54 is formed in which a part of the wall portion is constituted by the main rubber elastic body 16, and an internal pressure fluctuation is exerted when vibration is input. On the other hand, on the lower side across the partition member 32, there is formed an equilibrium chamber 56 in which a part of the wall portion is constituted by the diaphragm 26 and the volume change is easily allowed based on the flexibility of the diaphragm 26. Yes. The pressure receiving chamber 54 and the equilibrium chamber 56 are filled with an incompressible fluid sealed in the fluid chamber 30.

また、可動隔壁４６における可動板４８には、その一方の面に受圧室５４の液圧が及ぼされていると共に、他方の面に平衡室５６の液圧が及ぼされている。そして、受圧室５４と平衡室５６の相対的な液圧の差に基づいて、可動板４８が弾性支持突起５２の弾性変形によって板厚方向に変位せしめられるようになっている。これにより、振動入力時に受圧室５４に及ぼされる圧力変動を、可動板４８の変位によって平衡室５６に逃がして吸収する液圧吸収機構が構成されている。なお、本実施形態では、可動板４８の固有振動数が、走行こもり音に相当する高周波数にチューニングされており、高周波小振幅の振動入力時に微小変位による液圧吸収作用が発揮されると共に、低周波大振幅振動の入力時には、可動板４８の変位が制限されて、液圧吸収作用が有効に発揮されないようになっている。   Further, the movable plate 48 of the movable partition wall 46 is provided with the hydraulic pressure of the pressure receiving chamber 54 on one surface and the hydraulic pressure of the equilibrium chamber 56 on the other surface. Based on the difference in relative hydraulic pressure between the pressure receiving chamber 54 and the equilibrium chamber 56, the movable plate 48 is displaced in the plate thickness direction by elastic deformation of the elastic support protrusion 52. As a result, a hydraulic pressure absorbing mechanism is constructed that absorbs the pressure fluctuation exerted on the pressure receiving chamber 54 at the time of vibration input by letting it move to the equilibrium chamber 56 due to the displacement of the movable plate 48. In the present embodiment, the natural frequency of the movable plate 48 is tuned to a high frequency corresponding to traveling noise, and a hydraulic pressure absorbing action due to a minute displacement is exhibited when a high frequency small amplitude vibration is input. When the low frequency large amplitude vibration is input, the displacement of the movable plate 48 is limited so that the hydraulic pressure absorbing action is not effectively exhibited.

また、仕切部材３２の外周面がシールゴム層２４を介して第二の取付金具１４の内周面に対して流体密に重ね合わされている。これにより、仕切部材３２の外周面に開口する周溝３６の開口部が覆蓋されて、周方向に延びるトンネル状の流路が形成されている。そして、該流路の一方の端部が上側連通孔５８を通じて受圧室５４に連通されると共に、他方の端部が下側連通孔６０を通じて平衡室５６に連通されることにより、それら受圧室５４と平衡室５６を相互に連通するオリフィス通路としての第一のオリフィス通路６２が形成されている。本実施形態において、第一のオリフィス通路６２は、エンジンシェイクに相当する１０Ｈｚ程度の低周波数にチューニングされている。   Further, the outer peripheral surface of the partition member 32 is fluid-tightly overlapped with the inner peripheral surface of the second mounting member 14 via the seal rubber layer 24. Thereby, the opening part of the circumferential groove 36 opened to the outer peripheral surface of the partition member 32 is covered, and the tunnel-shaped flow path extended in the circumferential direction is formed. One end portion of the flow path communicates with the pressure receiving chamber 54 through the upper communication hole 58, and the other end portion communicates with the equilibrium chamber 56 through the lower communication hole 60. A first orifice passage 62 is formed as an orifice passage that communicates the equilibrium chamber 56 with each other. In the present embodiment, the first orifice passage 62 is tuned to a low frequency of about 10 Hz corresponding to engine shake.

また、仕切部材３２には、受圧室５４と平衡室５６を相互に連通する連通路としての第二のオリフィス通路６４が形成されている。即ち、第二のオリフィス通路６４は、可動隔壁４６における支持ゴム５０と天板部３８および底板部材４２との軸方向対向面間の隙間と、複数の弾性支持突起５２の周方向間の隙間とを利用して形成されている。また、第二のオリフィス通路６４は、その一方の開口部が、上側支持ゴム５０ａと後述する上側環状遮断壁６８の間に形成されて、可動板４８の受圧室５４側において収容領域内で径方向内側に向かって開口している。一方、第二のオリフィス通路６４の他方の開口部は、下側支持ゴム５０ｂと後述する下側環状遮断壁７０の間に形成されて、可動板４８の平衡室５６側において収容領域内で径方向内側に向かって開口している。要するに、第二のオリフィス通路６４は、可動板４８の外周側を回り込むように延びて、可動板４８を挟んだ軸方向両側を相互に連通するように形成されている。そして、第二のオリフィス通路６４の一方の端部開口が、受圧室５４の一部を構成する上側透孔４０に連通されていると共に、他方の端部開口が、平衡室５６の一部を構成する下側透孔４４に連通されている。これらによって、受圧室５４と平衡室５６が第二のオリフィス通路６４によって相互に連通されている。本実施形態において、第二のオリフィス通路６４は、アイドリング振動に相当する１５Ｈｚ〜４５Ｈｚ程度の中周波数にチューニングされている。なお、第一，第二のオリフィス通路６２，６４のチューニング周波数は、受圧室５４および平衡室５６の壁ばね剛性を考慮しつつ、通路断面積（Ａ）と通路長（Ｌ）との比（Ａ／Ｌ）を調節することにより、適当に設定することが出来る。   Further, a second orifice passage 64 is formed in the partition member 32 as a communication passage that allows the pressure receiving chamber 54 and the equilibrium chamber 56 to communicate with each other. That is, the second orifice passage 64 includes a gap between the axially opposed surfaces of the support rubber 50 and the top plate portion 38 and the bottom plate member 42 in the movable partition wall 46 and a gap between the circumferential directions of the plurality of elastic support protrusions 52. It is formed using. The second orifice passage 64 has one opening formed between the upper support rubber 50a and an upper annular blocking wall 68 described later, and has a diameter within the accommodation region on the pressure receiving chamber 54 side of the movable plate 48. Open toward the inside. On the other hand, the other opening of the second orifice passage 64 is formed between the lower support rubber 50b and a lower annular blocking wall 70 described later, and has a diameter within the accommodation region on the equilibrium chamber 56 side of the movable plate 48. Open toward the inside. In short, the second orifice passage 64 is formed so as to extend around the outer peripheral side of the movable plate 48 and to communicate with both sides in the axial direction across the movable plate 48. One end opening of the second orifice passage 64 communicates with the upper through hole 40 constituting a part of the pressure receiving chamber 54, and the other end opening opens a part of the equilibrium chamber 56. It communicates with the lower side through-hole 44 which comprises. Thus, the pressure receiving chamber 54 and the equilibrium chamber 56 are communicated with each other by the second orifice passage 64. In the present embodiment, the second orifice passage 64 is tuned to a medium frequency of about 15 Hz to 45 Hz corresponding to idling vibration. The tuning frequency of the first and second orifice passages 62 and 64 is a ratio of the passage cross-sectional area (A) to the passage length (L) while taking into account the wall spring rigidity of the pressure receiving chamber 54 and the equilibrium chamber 56 ( By adjusting (A / L), it can be set appropriately.

ここにおいて、仕切部材本体３４における天板部３８には、遮断壁としての上側環状遮断壁６８が形成されている。上側環状遮断壁６８は、全周に亘って連続して延びる環状とされており、天板部３８の内周縁部において下方に向かって突出するように一体形成されている。また、上側環状遮断壁６８は、上側支持ゴム５０ａの内周側に対向配置されており、それら上側環状遮断壁６８と上側支持ゴム５０ａが軸方向の投影において微小な隙間：ｃだけ離隔せしめられている。更に、本実施形態では、上側環状遮断壁６８の軸方向突出高さが、全周に亘って略一定とされている。更にまた、上側環状遮断壁６８の外周面が、上側支持ゴム５０ａの内周面に対応するテーパ面６９とされており、基端側である軸方向上側に向かって次第に拡径している。   Here, an upper annular blocking wall 68 as a blocking wall is formed on the top plate portion 38 of the partition member main body 34. The upper annular blocking wall 68 has an annular shape extending continuously over the entire circumference, and is integrally formed so as to protrude downward at the inner peripheral edge of the top plate portion 38. The upper annular blocking wall 68 is disposed opposite to the inner peripheral side of the upper support rubber 50a, and the upper annular blocking wall 68 and the upper support rubber 50a are separated from each other by a minute gap: c in the axial projection. ing. Furthermore, in this embodiment, the axial protrusion height of the upper annular blocking wall 68 is substantially constant over the entire circumference. Furthermore, the outer peripheral surface of the upper annular blocking wall 68 is a tapered surface 69 corresponding to the inner peripheral surface of the upper support rubber 50a and gradually increases in diameter toward the upper side in the axial direction, which is the base end side.

また、エンジンマウント１０の静置下において、上側環状遮断壁６８は、その下面が上側支持ゴム５０ａの上面よりも軸方向で上側に位置せしめられており、軸直角方向の投影において上側環状遮断壁６８と上側支持ゴム５０ａの間には隙間が形成されている。要するに、上側環状遮断壁６８の軸方向下方への突出高さ寸法は、静置状態における天板部３８の下面と上側支持ゴム５０ａの上面との対向面間距離よりも小さく設定されている。そして、第二のオリフィス通路６４の上側開口部が、それら上側環状遮断壁６８と上側支持ゴム５０ａの隙間を通じて内周側に開口せしめられている。換言すれば、上側環状遮断壁６８は、仕切部材３２において第二のオリフィス通路６４の受圧室５４側開口部に設けられている。   Further, the lower surface of the upper annular blocking wall 68 is positioned above the upper surface of the upper support rubber 50a in the axial direction when the engine mount 10 is stationary, and the upper annular blocking wall is projected in the direction perpendicular to the axis. A gap is formed between 68 and the upper support rubber 50a. In short, the height of the upper annular blocking wall 68 projecting downward in the axial direction is set to be smaller than the distance between the opposing surfaces of the lower surface of the top plate portion 38 and the upper surface of the upper support rubber 50a in the stationary state. The upper opening of the second orifice passage 64 is opened to the inner peripheral side through the gap between the upper annular blocking wall 68 and the upper support rubber 50a. In other words, the upper annular blocking wall 68 is provided at the pressure receiving chamber 54 side opening of the second orifice passage 64 in the partition member 32.

一方、底板部材４２には、遮断壁としての下側環状遮断壁７０が形成されている。下側環状遮断壁７０は、上側環状遮断壁６８と対応する環状とされており、底板部材４２の内周縁部において上方に向かって突出するように一体形成されている。また、下側環状遮断壁７０は、下側支持ゴム５０ｂの内周側に対向配置されており、それら下側環状遮断壁７０と下側支持ゴム５０ｂが軸方向の投影において微小な隙間：ｃだけ離隔せしめられている。更に、本実施形態では、下側環状遮断壁７０の軸方向突出高さが、全周に亘って略一定とされている。更にまた、下側環状遮断壁７０の外周面が、下側支持ゴム５０ｂの内周面に対応するテーパ面７１とされており、基端側である軸方向下側に向かって次第に拡径している。   On the other hand, the bottom plate member 42 is formed with a lower annular blocking wall 70 as a blocking wall. The lower annular blocking wall 70 has an annular shape corresponding to the upper annular blocking wall 68 and is integrally formed so as to protrude upward at the inner peripheral edge of the bottom plate member 42. Further, the lower annular blocking wall 70 is disposed opposite to the inner peripheral side of the lower support rubber 50b, and the lower annular blocking wall 70 and the lower support rubber 50b have a minute gap in the axial projection: c Only separated. Furthermore, in this embodiment, the axial protrusion height of the lower annular blocking wall 70 is substantially constant over the entire circumference. Furthermore, the outer peripheral surface of the lower annular blocking wall 70 is a tapered surface 71 corresponding to the inner peripheral surface of the lower support rubber 50b, and the diameter gradually increases toward the lower side in the axial direction, which is the base end side. ing.

また、エンジンマウント１０の静置下において、下側環状遮断壁７０は、その上面が下側支持ゴム５０ｂの下面よりも軸方向で下側に位置せしめられており、軸直角方向の投影において下側環状遮断壁７０と下側支持ゴム５０ｂの間には隙間が形成されている。要するに、下側環状遮断壁７０の軸方向下方への突出高さ寸法は、静置状態における底板部材４２の上面と下側支持ゴム５０ｂの下面との対向面間距離よりも小さく設定されている。そして、第二のオリフィス通路６４の下側開口部が、それら下側環状遮断壁７０と下側支持ゴム５０ｂの隙間を通じて内周側に開口せしめられている。換言すれば、下側環状遮断壁７０は、仕切部材３２において第二のオリフィス通路６４の平衡室５６側開口部に設けられている。   In addition, when the engine mount 10 is left stationary, the lower annular blocking wall 70 has its upper surface positioned below the lower surface of the lower support rubber 50b in the axial direction. A gap is formed between the side annular blocking wall 70 and the lower support rubber 50b. In short, the projecting height dimension of the lower annular blocking wall 70 in the axially downward direction is set to be smaller than the distance between the opposing surfaces of the upper surface of the bottom plate member 42 and the lower surface of the lower support rubber 50b in the stationary state. . And the lower opening part of the 2nd orifice channel | path 64 is opened to the inner peripheral side through the clearance gap between these lower side cyclic | annular interruption | blocking walls 70 and the lower side support rubber 50b. In other words, the lower annular blocking wall 70 is provided in the opening of the partition member 32 on the equilibrium chamber 56 side of the second orifice passage 64.

このような本実施形態に従う構造とされた自動車用エンジンマウント１０の車両装着下、エンジンシェイクに相当する低周波大振幅振動が入力されると、第一のオリフィス通路６２を通じて受圧室５４と平衡室５６の間で流動せしめられる流体の共振作用等に基づいて、目的とする防振効果（高減衰効果）が発揮される。   When a low-frequency large-amplitude vibration corresponding to an engine shake is input while the automobile engine mount 10 having the structure according to this embodiment is mounted on the vehicle, the pressure receiving chamber 54 and the equilibrium chamber are passed through the first orifice passage 62. Based on the resonance action and the like of the fluid that is caused to flow between 56, the intended vibration isolation effect (high damping effect) is exhibited.

また、エンジンマウント１０の車両装着下、アイドリング振動に相当する中周波数の小乃至中振幅振動が入力されると、第二のオリフィス通路６４を通じて受圧室５４と平衡室５６の間で流動せしめられる流体の共振作用に基づいて、目的とする防振効果（低動ばね効果）が発揮される。   Further, when a medium frequency small to medium amplitude vibration corresponding to idling vibration is input while the engine mount 10 is mounted on the vehicle, the fluid is caused to flow between the pressure receiving chamber 54 and the equilibrium chamber 56 through the second orifice passage 64. Based on this resonance action, the intended vibration isolation effect (low dynamic spring effect) is exhibited.

また、エンジンマウント１０の車両装着下、走行こもり音に相当する高周波小振幅振動が入力されると、可動板４８の微小変位によって受圧室５４の液圧が平衡室５６に伝達されて吸収される。かかる液圧吸収作用によって、目的とする防振効果（低動ばね効果）が発揮されるようになっている。なお、このことからも明らかなように、本実施形態では、可動板４８を利用して液圧吸収機構が構成されている。   Further, when high-frequency small-amplitude vibration corresponding to traveling noise is input while the engine mount 10 is mounted on the vehicle, the hydraulic pressure in the pressure receiving chamber 54 is transmitted to the equilibrium chamber 56 and absorbed by the minute displacement of the movable plate 48. . Such a fluid pressure absorbing action exhibits a target vibration-proofing effect (low dynamic spring effect). As is clear from this, in the present embodiment, the hydraulic pressure absorbing mechanism is configured using the movable plate 48.

ここにおいて、エンジンマウント１０では、第二のオリフィス通路６４が入力振動に応じて連通状態と遮断状態に切り替えられるようになっている。先ず、エンジンマウント１０の車両装着下、振動が入力されていない静置状態では、図５の（ａ）に示されているように、軸直角方向の投影において、上側環状遮断壁６８の下端面と上側支持ゴム５０ａの上端面との間に寸法：ａ1 の隙間が形成されている。一方、下側環状遮断壁７０の上端面と下側支持ゴム５０ｂの下端面との間に、寸法：ａ2 の隙間が形成されている。そして、それらの隙間を通じて第二のオリフィス通路６４が受圧室５４と平衡室５６に連通されている。要するに、静置状態においては、ａ1 ＞０且つａ2 ＞０となっている。なお、ａ1 とａ2 は、本実施形態において互いに等しい大きさとなっている（ａ1 ＝ａ2 ）。また、ａ1 が、天板部３８の下端面と上側支持ゴム５０ａの上端面との対向面間距離：ｄ1 よりも小さくされている（ａ1 ＜ｄ1 ）と共に、ａ2 が、底板部材４２の上端面と下側支持ゴム５０ｂの下端面との対向面間距離：ｄ2 よりも小さくされている（ａ2 ＜ｄ2 ）。 Here, in the engine mount 10, the second orifice passage 64 is switched between a communication state and a cutoff state according to the input vibration. First, in a stationary state where vibration is not input while the engine mount 10 is mounted on the vehicle, as shown in FIG. 5A, the lower end surface of the upper annular blocking wall 68 is projected in the direction perpendicular to the axis. A gap of dimension: a 1 is formed between the upper support rubber 50a and the upper end surface of the upper support rubber 50a. On the other hand, between the upper end face and lower end face of the lower supporting rubber 50b of the lower annular blocking wall 70, dimensions: gap a 2 is formed. The second orifice passage 64 communicates with the pressure receiving chamber 54 and the equilibrium chamber 56 through the gap. In short, in the stationary state, a 1 > 0 and a 2 > 0. Note that a 1 and a 2 have the same size in this embodiment (a 1 = a 2 ). Further, a 1 is set to be smaller than a distance d 1 between the lower end surface of the top plate portion 38 and the upper end surface of the upper support rubber 50a: d 1 (a 1 <d 1 ), and a 2 is a bottom plate The distance between the opposed surfaces of the upper end surface of the member 42 and the lower end surface of the lower support rubber 50b is made smaller than d 2 (a 2 <d 2 ).

次に、図５の（ｂ）に示されているように、低周波大振幅振動が入力されて、受圧室５４に正圧が及ぼされると、受圧室５４と平衡室５６の相対的な圧力差によって、可動板４８が板厚方向で平衡室５６側に距離：ｂ1 だけ変位せしめられる。そこにおいて、下側環状遮断壁７０の上端面と下側支持ゴム５０ｂの下端面との軸方向離隔距離：ａ2 が、低周波大振幅振動の入力時における可動板４８の平衡室５６側への変位量：ｂ1 よりも小さく設定されている。それ故、低周波大振幅振動の入力時には、下側支持ゴム５０ｂと底板部材４２における下側環状遮断壁７０が、軸直角方向の投影において互いに重なり合うようになっている。これにより、第二のオリフィス通路６４の平衡室５６側開口部が、下側環状遮断壁７０によって覆蓋されるようになっている。その結果、第二のオリフィス通路６４を通じての流体流動が防止されて、第一のオリフィス通路６２を通じての流体流動量を効率的に確保できることから、第一のオリフィス通路６２による防振効果を有利に得ることが出来る。 Next, as shown in FIG. 5B, when a low frequency large amplitude vibration is input and a positive pressure is applied to the pressure receiving chamber 54, the relative pressure between the pressure receiving chamber 54 and the equilibrium chamber 56 is increased. Due to the difference, the movable plate 48 is displaced by the distance b 1 toward the balance chamber 56 in the plate thickness direction. Therein, the axial distance between the upper and bottom surfaces of the lower supporting rubber 50b of the lower annular blocking wall 70: a 2 is, to an equilibrium chamber 56 side of the movable plate 48 at the time of input of low-frequency, large-amplitude vibration The displacement amount is set to be smaller than b 1 . Therefore, at the time of inputting low-frequency large-amplitude vibration, the lower support rubber 50b and the lower annular blocking wall 70 of the bottom plate member 42 are overlapped with each other in the projection perpendicular to the axis. As a result, the equilibrium chamber 56 side opening of the second orifice passage 64 is covered by the lower annular blocking wall 70. As a result, the fluid flow through the second orifice passage 64 is prevented, and the amount of fluid flow through the first orifice passage 62 can be efficiently ensured. Can be obtained.

しかも、静置状態における下側支持ゴム５０ｂの下端面と下側環状遮断壁７０の上面との軸方向での離隔距離：ａ2 が、底板部材４２の上端面と下側支持ゴム５０ｂの上端面との対向面間距離：ｄ2 よりも小さくされている（ａ2 ＜ｄ2 ）。それ故、底板部材４２の上端面と下側支持ゴム５０ｂの下端面を当接させることなく、軸直角方向の投影において下側支持ゴム５０ｂと下側環状遮断壁７０とを重ね合わせることが出来る。従って、底板部材４２と下側支持ゴム５０ｂが可動板４８の変位方向である軸方向で当接することによる打音の発生を防ぐことが出来る。 Moreover, the axial distance between the lower end surface of the lower support rubber 50b and the upper surface of the lower annular blocking wall 70 in the stationary state: a 2 is above the upper end surface of the bottom plate member 42 and the lower support rubber 50b. The distance between the opposed surfaces to the end surface is smaller than d 2 (a 2 <d 2 ). Therefore, the lower support rubber 50b and the lower annular blocking wall 70 can be overlapped in projection in the direction perpendicular to the axis without bringing the upper end surface of the bottom plate member 42 into contact with the lower end surface of the lower support rubber 50b. . Therefore, it is possible to prevent the generation of hitting sound due to the contact between the bottom plate member 42 and the lower support rubber 50b in the axial direction that is the displacement direction of the movable plate 48.

一方、図５の（ｃ）に示されているように、低周波大振幅振動が入力されて、受圧室５４に負圧が及ぼされると、受圧室５４と平衡室５６の相対的な圧力差によって、可動板４８が板厚方向で受圧室５４側に距離：ｂ2 だけ変位せしめられる。そこにおいて、上側環状遮断壁６８の下端面と上側支持ゴム５０ａの上端面との軸方向離隔距離：ａ1 が、低周波大振幅振動の入力時における可動板４８の受圧室５４側への変位量：ｂ2 よりも小さく設定されている。それ故、低周波大振幅振動の入力時には、上側支持ゴム５０ａと天板部３８における上側環状遮断壁６８が、軸直角方向の投影において重なり合うようになっている。これにより、第二のオリフィス通路６４の受圧室５４側開口部が、上側環状遮断壁６８によって覆蓋されるようになっている。その結果、第二のオリフィス通路６４を通じての流体流動が防止されて、第一のオリフィス通路６２を通じての流体流動量を効率的に確保できることから、第一のオリフィス通路６２による防振効果を有利に得ることが出来る。 On the other hand, as shown in FIG. 5C, when a low-frequency large-amplitude vibration is input and a negative pressure is applied to the pressure receiving chamber 54, the relative pressure difference between the pressure receiving chamber 54 and the equilibrium chamber 56. Accordingly, the movable plate 48 a distance on the pressure receiving chamber 54 side in the thickness direction: by b 2 is caused to displace. Therefore, the axial separation distance: a 1 between the lower end surface of the upper annular blocking wall 68 and the upper end surface of the upper support rubber 50a is the displacement of the movable plate 48 toward the pressure receiving chamber 54 when low frequency large amplitude vibration is input. Amount: set smaller than b 2 . Therefore, at the time of inputting low-frequency large-amplitude vibration, the upper support rubber 50a and the upper annular blocking wall 68 in the top plate portion 38 are overlapped in projection in the direction perpendicular to the axis. Thereby, the pressure receiving chamber 54 side opening of the second orifice passage 64 is covered with the upper annular blocking wall 68. As a result, the fluid flow through the second orifice passage 64 is prevented, and the amount of fluid flow through the first orifice passage 62 can be efficiently ensured. Can be obtained.

しかも、静置状態における上側支持ゴム５０ａの上端面と上側環状遮断壁６８の下面との軸方向での離隔距離：ａ1 が、天板部３８の下端面と上側支持ゴム５０ａの上端面との対向面間距離：ｄ1 よりも小さくされている（ａ1 ＜ｄ1 ）。それ故、天板部３８の下端面と上側支持ゴム５０ａの上端面を当接させることなく、軸直角方向の投影において上側支持ゴム５０ａと上側環状遮断壁６８とを重ね合わせることが出来る。従って、天板部３８と上側支持ゴム５０ａが可動板４８の変位方向である軸方向で当接することによる打音の発生を防ぐことが出来る。 Moreover, the separation distance in the axial direction between the lower surface of the upper end surface and the upper annular blocking wall 68 of the upper support rubber 50a in a stationary state: a 1 is a lower end surface and the upper upper end face of the support rubber 50a of the top plate portion 38 The distance between the opposing surfaces is smaller than d 1 (a 1 <d 1 ). Therefore, the upper support rubber 50a and the upper annular blocking wall 68 can be overlapped in the projection perpendicular to the axis without bringing the lower end surface of the top plate portion 38 into contact with the upper end surface of the upper support rubber 50a. Therefore, it is possible to prevent the hitting sound caused by the abutting of the top plate portion 38 and the upper support rubber 50a in the axial direction that is the displacement direction of the movable plate 48.

また、本実施形態では、上下の支持ゴム５０ａ，５０ｂの内周面が、上下の環状遮断壁６８，７０の外周面に対して、軸方向の投影において距離：ｃを隔てた内周側に配置されている。それ故、低周波大振幅振動の入力時に、可動板４８が受圧室５４と平衡室５６の相対的な圧力差によって軸方向に大きく変位すると、上下の支持ゴム５０ａ，５０ｂが上下の環状遮断壁６８，７０の内周側に離隔して重ね合わされる。従って、第二のオリフィス通路６４の遮断時に、上下の支持ゴム５０ａ，５０ｂの内周面と上下の環状遮断壁６８，７０の外周面との当接（摩擦）による異音の発生を防ぐことが出来る。   Further, in the present embodiment, the inner peripheral surfaces of the upper and lower support rubbers 50a and 50b are on the inner peripheral side separated from the outer peripheral surfaces of the upper and lower annular blocking walls 68 and 70 by a distance: c in the axial projection. Has been placed. Therefore, when the movable plate 48 is largely displaced in the axial direction due to the relative pressure difference between the pressure receiving chamber 54 and the equilibrium chamber 56 at the time of inputting the low frequency large amplitude vibration, the upper and lower support rubbers 50a and 50b are moved to the upper and lower annular blocking walls. 68 and 70 are separated and overlapped on the inner peripheral side. Therefore, when the second orifice passage 64 is cut off, the generation of noise due to contact (friction) between the inner peripheral surfaces of the upper and lower support rubbers 50a and 50b and the outer peripheral surfaces of the upper and lower annular blocking walls 68 and 70 is prevented. I can do it.

特に本実施形態では、弾性支持突起５２の外周面が収容領域の内周面に当接せしめられることにより、可動隔壁４６が仕切部材３２に対して軸直角方向で弾性的に位置決めされている。それ故、上下の支持ゴム５０ａ，５０ｂの内周面と上下の環状遮断壁６８，７０の外周面が、安定して軸直角方向に離隔位置せしめられる。更に、本実施形態では、上下の支持ゴム５０ａ，５０ｂの内周面がテーパ面５１とされていると共に、上下の環状遮断壁６８，７０の外周面がテーパ面６９，７１とされている。それ故、上下の支持ゴム５０ａ，５０ｂと上下の環状遮断壁６８，７０の間で引っ掛かりを生じることなく、可動隔壁４６の変位を許容することが出来る。従って、第二のオリフィス通路６４の遮断を高い信頼性で実現することが出来る。   In particular, in this embodiment, the movable partition wall 46 is elastically positioned with respect to the partition member 32 in the direction perpendicular to the axis by bringing the outer peripheral surface of the elastic support protrusion 52 into contact with the inner peripheral surface of the accommodation region. Therefore, the inner peripheral surfaces of the upper and lower support rubbers 50a and 50b and the outer peripheral surfaces of the upper and lower annular blocking walls 68 and 70 are stably separated from each other in the direction perpendicular to the axis. Furthermore, in this embodiment, the inner peripheral surfaces of the upper and lower support rubbers 50a and 50b are tapered surfaces 51, and the outer peripheral surfaces of the upper and lower annular blocking walls 68 and 70 are tapered surfaces 69 and 71, respectively. Therefore, the displacement of the movable partition wall 46 can be allowed without causing a catch between the upper and lower support rubbers 50a and 50b and the upper and lower annular blocking walls 68 and 70. Accordingly, the second orifice passage 64 can be blocked with high reliability.

また、本実施形態では、上下の支持ゴム５０ａ，５０ｂの内周面がテーパ面５１とされていると共に、上下の環状遮断壁６８，７０の外周面がテーパ面６９，７１とされている。それ故、可動板４８の軸方向への変位が大きくなるに従って、それらテーパ面５１とテーパ面６９，７１の対向面間距離が小さくなる。それ故、それらテーパ面５１とテーパ面６９，７１の間において流体に作用する流動摩擦が、可動板４８の変位に応じて変化して、低周波大振幅振動の入力時に第二のオリフィス通路６４がより確実に遮断されるようになっている。   In the present embodiment, the inner peripheral surfaces of the upper and lower support rubbers 50 a and 50 b are tapered surfaces 51, and the outer peripheral surfaces of the upper and lower annular blocking walls 68 and 70 are tapered surfaces 69 and 71. Therefore, as the displacement of the movable plate 48 in the axial direction increases, the distance between the opposing surfaces of the tapered surface 51 and the tapered surfaces 69 and 71 decreases. Therefore, the flow friction acting on the fluid between the taper surface 51 and the taper surfaces 69 and 71 changes according to the displacement of the movable plate 48, and the second orifice passage 64 is input when low frequency large amplitude vibration is input. Is more reliably shut off.

なお、本実施形態において、支持ゴム５０ａ，５０ｂと環状遮断壁６８，７０との径方向での離隔距離：ｃは、天板部３８の下端面と上側支持ゴム５０ａの上端面との対向面間距離：ｄ1 および底板部材４２の上端面と下側支持ゴム５０ｂの上端面との対向面間距離：ｄ2 よりも小さく設定されている。更に、支持ゴム５０ａ，５０ｂと環状遮断壁６８，７０との径方向での離隔距離：ｃは、上側環状遮断壁６８の下端面と上側支持ゴム５０ａの上端面との軸方向離隔距離：ａ1 および下側環状遮断壁７０の上端面と下側支持ゴム５０ｂの下端面との軸方向離隔距離：ａ2 よりも小さく設定されている。特に本実施形態では、低周波大振幅振動の入力時に、上側支持ゴム５０ａの内周面と上側環状遮断壁６８の外周面との隙間および下側支持ゴム５０ｂの内周面と下側環状遮断壁７０の外周面との隙間を通じての流体流動が、流動摩擦によって阻止される程度に距離：ｃが小さく設定されている。 In the present embodiment, the radial distance between the support rubbers 50a, 50b and the annular blocking walls 68, 70: c is the surface facing the lower end surface of the top plate 38 and the upper end surface of the upper support rubber 50a. The distance between the opposed surfaces: d 1 and the distance between the upper surfaces of the bottom plate member 42 and the upper surface of the lower support rubber 50 b are set to be smaller than d 2 . Further, the radial distance between the support rubbers 50a and 50b and the annular blocking walls 68 and 70: c is the axial distance between the lower end surface of the upper annular blocking wall 68 and the upper end surface of the upper support rubber 50a: a. 1 and the axial separation distance between the upper end surface of the lower annular blocking wall 70 and the lower end surface of the lower support rubber 50b: a 2 is set. In particular, in the present embodiment, when low frequency large amplitude vibration is input, the gap between the inner peripheral surface of the upper support rubber 50a and the outer peripheral surface of the upper annular blocking wall 68 and the inner peripheral surface of the lower support rubber 50b and the lower annular blocking are included. The distance c is set so small that fluid flow through the gap with the outer peripheral surface of the wall 70 is prevented by fluid friction.

以上の如く、可動板４８および上下の支持ゴム５０ａ，５０ｂが、収容領域の軸方向両側壁部を構成する天板部３８および底板部材４２に対して当接することなく、第二のオリフィス通路６４を遮断状態に切り替えることが出来て、当接による打音の発生を防ぐことが出来る。   As described above, the second orifice passage 64 does not contact the movable plate 48 and the upper and lower support rubbers 50a and 50b with respect to the top plate portion 38 and the bottom plate member 42 constituting the axial side walls of the accommodation region. Can be switched to the cut-off state, and the generation of a hitting sound due to contact can be prevented.

一方、中周波小乃至中振幅振動の入力時には、可動板４８の受圧室５４側への変位量：ｂ1 が、上側支持ゴム５０ａの上端面と上側環状遮断壁６８の下端面との軸方向離隔距離：ａ1 よりも小さくなっている。更に、可動板４８の平衡室５６側への変位量：ｂ2 が、下側支持ゴム５０ｂの下端面と下側環状遮断壁７０の上端面との軸方向離隔距離：ａ2 よりも小さくなっている。それ故、上下の支持ゴム５０ａ，５０ｂと上下の環状遮断壁６８，７０が、軸直角方向の投影において重なることなく、軸方向に離隔した状態に保持される。従って、第二のオリフィス通路６４が連通状態に保持されて、第二のオリフィス通路６４による防振効果が有効に発揮される。 On the other hand, when medium frequency small to medium amplitude vibration is input, the displacement amount b 1 of the movable plate 48 toward the pressure receiving chamber 54 is the axial direction between the upper end surface of the upper support rubber 50 a and the lower end surface of the upper annular blocking wall 68. Separation distance: smaller than a 1 . Further, the displacement amount b 2 of the movable plate 48 toward the equilibrium chamber 56 is smaller than the axial separation distance a 2 between the lower end surface of the lower support rubber 50 b and the upper end surface of the lower annular blocking wall 70. ing. Therefore, the upper and lower support rubbers 50a and 50b and the upper and lower annular blocking walls 68 and 70 are held apart from each other in the axial direction without overlapping in the projection in the direction perpendicular to the axis. Therefore, the second orifice passage 64 is held in a communicating state, and the vibration isolation effect by the second orifice passage 64 is effectively exhibited.

次に、図６には、本発明に従う構造とされた流体封入式防振装置の第二の実施形態として、自動車用エンジンマウント７２が示されている。このエンジンマウント７２は、第一の取付部材としての第一の取付金具７４と、第二の取付部材としての第二の取付金具７６を、本体ゴム弾性体１６によって弾性連結した構造を有している。なお、以下の説明において、前記第一の実施形態と実質的に同一の部材または部位については、図中に同一の符号を付すことにより説明を省略する。   Next, FIG. 6 shows an automobile engine mount 72 as a second embodiment of the fluid filled type vibration damping device structured according to the present invention. The engine mount 72 has a structure in which a first mounting bracket 74 as a first mounting member and a second mounting bracket 76 as a second mounting member are elastically connected by a main rubber elastic body 16. Yes. In the following description, members or portions that are substantially the same as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals in the drawings, and the description thereof is omitted.

より詳細には、第一の取付金具７４は、略円板形状を有しており、その径方向中央部分には、板厚方向に貫通して軸方向上方に向かって突出する第一の取付用ボルト７８が固設されている。そして、第一の取付用ボルト７８によって第一の取付金具７４がパワーユニットに固定されるようになっている。   More specifically, the first mounting bracket 74 has a substantially disk shape, and a first mounting that penetrates in the plate thickness direction and protrudes upward in the axial direction at the central portion in the radial direction. A bolt 78 is fixed. The first mounting bracket 74 is fixed to the power unit by the first mounting bolts 78.

第二の取付金具７６は、大径の略円筒形状を有しており、その上端部が軸方向外側に向かって次第に拡径するテーパ形状とされていると共に、下端部には段差を挟んで下方に突出するかしめ片８０が一体形成されている。また、第二の取付金具７６の下端部には、ブラケット８２が取り付けられている。ブラケット８２は、略皿形状を有しており、第二の取付金具７６のかしめ片８０によってかしめ固定されて、第二の取付金具７６の下側開口部を覆うように配設されている。更に、ブラケット８２の径方向中央には、下方に向かって突出する第二の取付用ボルト８４が固設されており、第二の取付用ボルト８４によって第二の取付金具７６がブラケット８２を介して車両ボデーに固定されるようになっている。   The second mounting bracket 76 has a large-diameter, generally cylindrical shape, and has an upper end that is a tapered shape that gradually increases in diameter toward the outside in the axial direction. A caulking piece 80 protruding downward is integrally formed. A bracket 82 is attached to the lower end of the second mounting bracket 76. The bracket 82 has a substantially dish shape and is fixed by caulking pieces 80 of the second mounting bracket 76 so as to cover the lower opening of the second mounting bracket 76. Further, a second mounting bolt 84 projecting downward is fixed at the center in the radial direction of the bracket 82, and the second mounting bolt 76 is interposed via the bracket 82 by the second mounting bolt 84. And is fixed to the vehicle body.

そして、これら第一の取付金具７４と第二の取付金具７６は、軸方向に離隔配置されて、本体ゴム弾性体１６によって連結されている。なお、本実施形態では、本体ゴム弾性体１６の小径側端面に第一の取付金具７４が重ね合わされて加硫接着されていると共に、本体ゴム弾性体１６の大径側端部の外周面に対して第二の取付金具７６の上端テーパ部分が重ね合わされて加硫接着されている。   The first mounting bracket 74 and the second mounting bracket 76 are spaced apart from each other in the axial direction and connected by the main rubber elastic body 16. In the present embodiment, the first mounting bracket 74 is superimposed on the end surface on the small diameter side of the main rubber elastic body 16 and vulcanized and bonded, and on the outer peripheral surface of the end portion on the large diameter side of the main rubber elastic body 16. On the other hand, the upper end taper portion of the second mounting member 76 is overlapped and vulcanized and bonded.

また、第二の取付金具７６の下端部には、可撓性膜としてのダイヤフラム２６が取り付けられている。また、ダイヤフラム２６の外周縁部には、環状の固定金具８８が加硫接着されており、かしめ片８０によってかしめ固定されている。これにより、第二の取付金具７６の内周側には、本体ゴム弾性体１６とダイヤフラム２６の軸方向対向面間に流体室３０が形成されている。   A diaphragm 26 as a flexible film is attached to the lower end portion of the second mounting bracket 76. Further, an annular fixing fitting 88 is vulcanized and bonded to the outer peripheral edge of the diaphragm 26 and fixed by caulking pieces 80. As a result, the fluid chamber 30 is formed between the axially opposed surfaces of the main rubber elastic body 16 and the diaphragm 26 on the inner peripheral side of the second mounting bracket 76.

また、流体室３０には、仕切部材９０が配設されている。仕切部材９０は、略円板形状を有しており、外周縁部には周溝３６が形成されている。そして、仕切部材９０は、流体室３０内に収容配置されて、第二の取付金具７６に対して嵌着固定されており、流体室３０が仕切部材９０によって軸方向上下に二分されて、受圧室５４と平衡室５６が形成されている。更に、受圧室５４と平衡室５６を相互に連通する第一のオリフィス通路６２が、周溝３６を利用して仕切部材９０の外周縁部に形成されている。   A partition member 90 is disposed in the fluid chamber 30. The partition member 90 has a substantially disk shape, and a circumferential groove 36 is formed in the outer peripheral edge portion. The partition member 90 is accommodated and disposed in the fluid chamber 30 and is fitted and fixed to the second mounting bracket 76. The fluid chamber 30 is divided into two parts in the axial direction by the partition member 90 to receive pressure. A chamber 54 and an equilibrium chamber 56 are formed. Furthermore, a first orifice passage 62 that connects the pressure receiving chamber 54 and the equilibrium chamber 56 to each other is formed in the outer peripheral edge portion of the partition member 90 using the circumferential groove 36.

また、仕切部材９０の径方向中央部分は、下方に開口する円形凹所によって外周部分よりも薄肉の支持板部９２とされている。更に、支持板部９２の径方向中央には、板厚方向に貫通する中央透孔９４が形成されており、支持板部９２が円環板形状とされている。また、支持板部９２には段差状とされた遮断壁としての環状遮断壁９６が形成されており、支持板部９２における環状遮断壁９６よりも内周側の部分が薄肉の環状とされた支持部としての挿入支持部９８とされている。なお、本実施形態における環状遮断壁９６は、軸方向に広がる筒状面とされている。   The central portion of the partition member 90 in the radial direction is a support plate portion 92 that is thinner than the outer peripheral portion by a circular recess that opens downward. Further, a central through hole 94 penetrating in the thickness direction is formed at the center of the support plate portion 92 in the radial direction, and the support plate portion 92 has an annular plate shape. Further, an annular blocking wall 96 as a stepped blocking wall is formed in the support plate portion 92, and a portion on the inner peripheral side of the support plate portion 92 from the annular blocking wall 96 is formed into a thin annular shape. It is set as the insertion support part 98 as a support part. The annular blocking wall 96 in the present embodiment is a cylindrical surface that extends in the axial direction.

そこにおいて、中央透孔９４には、可動ゴム板１００が配設されている。可動ゴム板１００は、図７に示されているように、全体として外周面に開口する環状の凹溝を備えた略円板形状のゴム弾性体で形成されている。また、本実施形態において、可動ゴム板１００は、上側弾性板１０２と下側弾性板１０４を含んで構成されている。   Here, a movable rubber plate 100 is disposed in the central through hole 94. As shown in FIG. 7, the movable rubber plate 100 is formed of a substantially disc-shaped rubber elastic body having an annular concave groove that opens to the outer peripheral surface as a whole. In this embodiment, the movable rubber plate 100 includes an upper elastic plate 102 and a lower elastic plate 104.

上側弾性板１０２は、略円板形状とされており、図８に示されているように、径方向中央部分には下方に向かって開口する円形の嵌着凹所１０６が形成されている。更に、嵌着凹所１０６の周縁部には、周上の複数箇所において部分的に径方向外側に凹んだ係合凹所１０８が、嵌着凹所１０６と一体的に形成されている。   The upper elastic plate 102 has a substantially disc shape, and as shown in FIG. 8, a circular fitting recess 106 that opens downward is formed in the central portion in the radial direction. Furthermore, an engagement recess 108 that is partially recessed radially outward at a plurality of locations on the circumference is formed integrally with the insertion recess 106 at the peripheral edge of the insertion recess 106.

また、上側弾性板１０２の下面は、周方向に波打ち形状とされており、図８に示されているように、周上の複数箇所において径方向に延びる谷状の第一の連通凹溝１１０が形成されていると共に、周方向で隣り合う第一の連通凹溝１１０の間には山状とされた弾性保持部としての第一の支持突条１１２が形成されている。更に、第一の支持突条１１２は、径方向内周側の端部が嵌着凹所１０６よりも外周側に離隔しており、第一の支持突条１１２と嵌着凹所１０６の径方向間には、周方向に延びる第一の環状凹溝１１４が形成されている。そして、第一の連通凹溝１１０が、その内周側端部において第一の環状凹溝１１４に連通されている。   Further, the lower surface of the upper elastic plate 102 has a wavy shape in the circumferential direction, and as shown in FIG. 8, a valley-shaped first communication concave groove 110 extending in the radial direction at a plurality of locations on the circumference. Are formed, and a first support protrusion 112 is formed between the first communication grooves 110 adjacent in the circumferential direction as a mountain-shaped elastic holding portion. Further, the first support protrusion 112 has an end portion on the radially inner peripheral side separated from the fitting recess 106 on the outer peripheral side, and the diameters of the first support protrusion 112 and the fitting recess 106 are the same. A first annular groove 114 extending in the circumferential direction is formed between the directions. And the 1st communication ditch | groove 110 is connected to the 1st annular ditch | groove 114 in the inner peripheral side edge part.

一方、下側弾性板１０４は、上側弾性板１０２に対応する略円板形状を有しており、その径方向中央部分には、上側弾性板１０２の嵌着凹所１０６に対応した平面形状を有する嵌着突部１１６が、板厚方向で上方に向かって突出するように一体形成されている。更に、嵌着突部１１６の周上の複数箇所には、径方向外側に向かって突出する係合突部１１８が一体形成されている。この係合突部１１８は、平面視で係合凹所１０８に対応する形状を有していると共に、周上で係合凹所１０８と対応する位置に形成されている。   On the other hand, the lower elastic plate 104 has a substantially disk shape corresponding to the upper elastic plate 102, and has a planar shape corresponding to the fitting recess 106 of the upper elastic plate 102 at the radial center portion thereof. The fitting protrusion 116 is integrally formed so as to protrude upward in the plate thickness direction. Further, engaging projections 118 projecting radially outward are integrally formed at a plurality of locations on the circumference of the fitting projection 116. The engagement protrusion 118 has a shape corresponding to the engagement recess 108 in a plan view, and is formed at a position corresponding to the engagement recess 108 on the periphery.

また、下側弾性板１０４の上面は、上側弾性板１０２の下面に対応する波打ち形状とされており、周上の複数箇所において径方向に延びる谷状の第二の連通凹溝１２０が形成されていると共に、周方向で隣り合う第二の連通凹溝１２０の間には、山状とされた弾性保持部としての第二の支持突条１２２が形成されている。更に、第二の支持突条１２２は、径方向内周側の端部が、嵌着突部１１６よりも外周側に離隔して位置せしめられており、第二の支持突条１２２と嵌着突部１１６の径方向間には、周方向に延びる第二の環状凹溝１２３が形成されている。そして、第二の連通凹溝１２０が、その内周側端部において第二の環状凹溝１２３に連通されている。   Further, the upper surface of the lower elastic plate 104 has a corrugated shape corresponding to the lower surface of the upper elastic plate 102, and valley-shaped second communication concave grooves 120 extending in the radial direction are formed at a plurality of locations on the circumference. In addition, a second support protrusion 122 is formed between the second communication concave grooves 120 adjacent in the circumferential direction as an elastic holding portion having a mountain shape. Further, the second support protrusion 122 is positioned such that the end portion on the radially inner peripheral side is located farther to the outer peripheral side than the fitting protrusion 116, and is fitted to the second support protrusion 122. A second annular groove 123 extending in the circumferential direction is formed between the radial directions of the protrusions 116. And the 2nd communicating ditch | groove 120 is connected to the 2nd annular ditch | groove 123 in the inner peripheral side edge part.

このような構造とされた上下の弾性板１０２，１０４は、板厚方向上下に重ね合わされると共に、嵌着凹所１０６に対して嵌着突部１１６が嵌め込まれることにより、組み付けられている。これにより、上下の弾性板１０２，１０４の径方向中央部分が当接状態で重ね合わされていると共に、外周部分が軸方向に所定の距離を隔てて対向配置されている。更に、本実施形態では、上下の弾性板１０２，１０４が径方向中央に貫通せしめられたリベット１２４によって固定されている。これらによって、可動ゴム板１００が上下の弾性板１０２，１０４で形成されている。なお、可動ゴム板１００において、上下の弾性板１０２，１０４における外周部分の軸方向間には、周方向に延びる環状の係合凹溝が形成されている。   The upper and lower elastic plates 102 and 104 having such a structure are assembled by being overlapped in the plate thickness direction and by fitting the fitting projection 116 into the fitting recess 106. As a result, the central portions in the radial direction of the upper and lower elastic plates 102 and 104 are overlapped in a contact state, and the outer peripheral portions are opposed to each other with a predetermined distance in the axial direction. Furthermore, in this embodiment, the upper and lower elastic plates 102 and 104 are fixed by a rivet 124 penetrated in the radial center. Accordingly, the movable rubber plate 100 is formed by the upper and lower elastic plates 102 and 104. In the movable rubber plate 100, annular engaging grooves extending in the circumferential direction are formed between the axial directions of the outer peripheral portions of the upper and lower elastic plates 102 and 104.

また、係合凹所１０８に対して係合突部１１８が嵌め込まれることにより、上側弾性板１０２と下側弾性板１０４が周方向で相対的に位置決めされている。これにより、上側弾性板１０２に形成された第一の連通凹溝１１０が下側弾性板１０４に形成された第二の連通凹溝１２０と周方向で対応する位置に配置されて、軸方向に重ね合わされていると共に、上側弾性板１０２に形成された第一の支持突条１１２が下側弾性板１０４に形成された第二の支持突条１２２と周方向で対応する位置に配置されて、軸方向に重ね合わされている。   Further, the engagement protrusion 118 is fitted into the engagement recess 108, whereby the upper elastic plate 102 and the lower elastic plate 104 are relatively positioned in the circumferential direction. As a result, the first communication concave groove 110 formed in the upper elastic plate 102 is arranged at a position corresponding to the second communication concave groove 120 formed in the lower elastic plate 104 in the circumferential direction, and is axially arranged. The first support protrusions 112 formed on the upper elastic plate 102 and the second support protrusions 122 formed on the lower elastic plate 104 are arranged at positions corresponding to each other in the circumferential direction. It is overlapped in the axial direction.

ここにおいて、上下の弾性板１０２，１０４における外周部分の対向面間（係合凹溝）には、仕切部材９０における挿入支持部９８が挿し込まれている。そして、図６の右側に示されているように、上側弾性板１０２における第一の支持突条１１２と、下側弾性板１０４における第二の支持突条１２２との軸方向間で、挿入支持部９８が挟み込まれており、可動ゴム板１００が仕切部材９０によって弾性的に支持されている。   Here, the insertion support portion 98 of the partition member 90 is inserted between the opposing surfaces (engagement grooves) of the outer peripheral portions of the upper and lower elastic plates 102 and 104. Then, as shown on the right side of FIG. 6, insertion support is provided between the axial directions of the first support protrusion 112 on the upper elastic plate 102 and the second support protrusion 122 on the lower elastic plate 104. The portion 98 is sandwiched, and the movable rubber plate 100 is elastically supported by the partition member 90.

さらに、上下の弾性板１０２，１０４における第一，第二の支持突条１１２，１２２の外周側端面が、仕切部材９０における環状遮断壁９６よりも内周側に位置せしめられている。なお、第一，第二の支持突条１１２，１２２の外周側端面と環状遮断壁９６との軸直角方向での離隔距離が、充分に小さく設定されている。   Furthermore, the outer peripheral side end surfaces of the first and second support protrusions 112, 122 in the upper and lower elastic plates 102, 104 are positioned closer to the inner peripheral side than the annular blocking wall 96 in the partition member 90. The separation distance in the direction perpendicular to the axis between the outer peripheral side end surfaces of the first and second support protrusions 112 and 122 and the annular blocking wall 96 is set to be sufficiently small.

また、上側弾性板１０２における第一の連通凹溝１１０の形成部位と、下側弾性板１０４における第二の連通凹溝１２０の形成部位は、図６における左側に示されているように、仕切部材９０における挿入支持部９８に対して軸方向で離隔されている。これにより、周方向に隣り合う第一の支持突条１１２の周方向間には、径方向に延びる上側流路１２６が、第一の連通凹溝１１０を利用して形成されている。一方、周方向に隣り合う第二の支持突条１２２の周方向間には、径方向に延びる下側流路１２８が、第二の連通凹溝１２０を利用して形成されている。   Further, as shown on the left side in FIG. 6, the part where the first communication concave groove 110 is formed on the upper elastic plate 102 and the part where the second communication concave groove 120 is formed on the lower elastic plate 104 are partitioned. The member 90 is spaced apart from the insertion support portion 98 in the axial direction. Thereby, between the circumferential direction of the 1st support protrusion 112 adjacent to the circumferential direction, the upper side flow path 126 extended in radial direction is formed using the 1st communication ditch | groove 110. As shown in FIG. On the other hand, between the circumferential directions of the second support protrusions 122 adjacent to each other in the circumferential direction, a lower flow path 128 extending in the radial direction is formed by using the second communication concave groove 120.

更にまた、上側流路１２６の内周側端部と下側流路１２８の内周側端部が、仕切部材９０における挿入支持部９８と、可動ゴム板１００における嵌着突部１１６との径方向間の隙間（中央透孔９４の外周部分）を通じて相互に連通されている。これにより、上側流路１２６と下側流路１２８と中央透孔９４とを利用して、仕切部材９０と可動ゴム板１００の間に、挿入支持部９８の内周縁部を回り込んで延びる流体通路が形成されている。   Furthermore, the inner peripheral end of the upper flow passage 126 and the inner peripheral end of the lower flow passage 128 are the diameters of the insertion support portion 98 in the partition member 90 and the fitting protrusion 116 in the movable rubber plate 100. They communicate with each other through a gap between directions (the outer peripheral portion of the central through hole 94). Thus, the fluid extending around the inner peripheral edge of the insertion support portion 98 between the partition member 90 and the movable rubber plate 100 using the upper flow path 126, the lower flow path 128, and the central through hole 94. A passage is formed.

そこにおいて、エンジンマウント７２の静置状態下、連通凹溝１１０，１２０は、少なくともその最深部（軸方向で最も外側に位置する部分）が環状遮断壁９６の軸方向外側端部よりも軸方向で外側に位置せしめられている。要するに、第一の連通凹溝１１０の最深部が、仕切部材９０における支持板部９２の受圧室５４側端面よりも軸方向で受圧室５４側に位置せしめられていると共に、第二の連通凹溝１２０の最深部が、支持板部９２の平衡室５６側端面よりも軸方向で平衡室５６側に位置せしめられている。その結果、エンジンマウント７２の静置状態下では、図９の（ａ）に示されているように、上側流路１２６の中央透孔９４に接続されている側と反対の端部が、外周側に向かって開口せしめられて、受圧室５４に連通されていると共に、下側流路１２８の中央透孔９４に接続されている側と反対の端部が、外周側に向かって開口せしめられて、平衡室５６に連通されている。これにより、受圧室５４と平衡室５６を相互に連通する連通路としての第二のオリフィス通路１３２が、流体通路を利用して形成されている。なお、外周側に向かって開口する第二のオリフィス通路１３２の両端開口部に対して、外周側に隙間を隔てて対向する位置には、環状遮断壁９６が配設されている。また、本実施形態では、図９の（ａ）に示されているように、第二のオリフィス通路１３２の受圧室５４側開口部の軸方向最大寸法がａ1 とされていると共に、第二のオリフィス通路１３２の平衡室５６側開口部の軸方向最大寸法がａ2 とされている。 Then, with the engine mount 72 in a stationary state, the communication concave grooves 110 and 120 have at least the deepest portion (the portion located on the outermost side in the axial direction) in the axial direction than the axially outer end portion of the annular blocking wall 96. It is located outside. In short, the deepest portion of the first communication concave groove 110 is positioned closer to the pressure receiving chamber 54 in the axial direction than the end surface of the support plate portion 92 of the partition member 90 on the pressure receiving chamber 54 side. The deepest portion of the groove 120 is positioned closer to the equilibrium chamber 56 side in the axial direction than the end surface of the support plate 92 on the equilibrium chamber 56 side. As a result, under the stationary state of the engine mount 72, as shown in FIG. 9A, the end opposite to the side connected to the central through hole 94 of the upper flow path 126 has an outer periphery. The end of the lower flow path 128 opposite to the side connected to the central through hole 94 is opened toward the outer peripheral side. And communicated with the equilibrium chamber 56. Thereby, the 2nd orifice channel | path 132 as a communicating path which connects the pressure receiving chamber 54 and the equilibrium chamber 56 mutually is formed using the fluid channel | path. An annular blocking wall 96 is disposed at a position facing the both ends of the second orifice passage 132 that opens toward the outer peripheral side with a gap on the outer peripheral side. Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 9 (a), the maximum axial dimension of the pressure receiving chamber 54 side opening of the second orifice passage 132 is the a 1, a second The maximum dimension in the axial direction of the opening of the orifice passage 132 on the side of the equilibrium chamber 56 is a 2 .

このような構造とされたエンジンマウント７２の車両装着下、エンジンシェイクに相当する低周波大振幅振動が入力されると、第一のオリフィス通路６２を通じての流体流動によって、目的とする防振効果が発揮されるようになっている。また、アイドリング振動に相当する中周波数の小乃至中振幅振動が入力されると、第二のオリフィス通路１３２を通じての流体流動によって、目的とする防振効果が発揮されるようになっている。更に、走行こもり音に相当する高周波小振幅振動が入力されると、可動ゴム板１００の微小変位および微小変形によって発揮される液圧吸収作用に基づいて、目的とする防振効果が発揮されるようになっている。   When low-frequency large-amplitude vibration corresponding to engine shake is input while the engine mount 72 having such a structure is mounted on the vehicle, the intended vibration-proofing effect is obtained by fluid flow through the first orifice passage 62. It has come to be demonstrated. Further, when a medium-frequency small to medium-amplitude vibration corresponding to idling vibration is input, a target vibration-proof effect is exhibited by the fluid flow through the second orifice passage 132. Furthermore, when high-frequency small-amplitude vibration corresponding to traveling noise is input, the desired vibration-proofing effect is exhibited based on the hydraulic pressure absorbing action exhibited by the minute displacement and minute deformation of the movable rubber plate 100. It is like that.

ここにおいて、振動の非入力状態である静置状態下では、図９の（ａ）に示されているように、第一，第二の支持突条１１２，１２２の弾性によって第二のオリフィス通路１３２が連通状態に保持されている。   Here, in the stationary state where vibration is not input, as shown in FIG. 9A, the second orifice passage is caused by the elasticity of the first and second support protrusions 112 and 122. 132 is kept in communication.

次に、低周波大振幅振動の入力によって受圧室５４に正圧が及ぼされると、図９の（ｂ）に示されているように、可動ゴム板１００が、受圧室５４と平衡室５６の相対的な圧力変動に基づいて、軸方向で平衡室５６側に大きく変位せしめられる。この時の可動ゴム板１００の変位量をｂ1 とすると、ｂ1 は、第二のオリフィス通路１３２の受圧室５４側開口部の軸方向最大寸法：ａ1 よりも大きくなっている。これにより、第二のオリフィス通路１３２の受圧室５４側開口部が、環状遮断壁９６によって覆蓋されて、第二のオリフィス通路１３２が遮断状態に切り替えられるようになっている。その結果、第一のオリフィス通路６２を通じての流体流動量を効率的に確保することが出来て、第一のオリフィス通路６２による防振効果を有利に得ることが出来る。 Next, when a positive pressure is applied to the pressure receiving chamber 54 by the input of the low frequency large amplitude vibration, the movable rubber plate 100 is moved between the pressure receiving chamber 54 and the equilibrium chamber 56 as shown in FIG. Based on the relative pressure fluctuation, it is greatly displaced toward the equilibrium chamber 56 in the axial direction. Assuming that the displacement amount of the movable rubber plate 100 at this time is b 1 , b 1 is larger than the maximum axial dimension a 1 of the opening of the second orifice passage 132 on the pressure receiving chamber 54 side. Thereby, the pressure receiving chamber 54 side opening part of the 2nd orifice channel | path 132 is covered with the cyclic | annular interruption | blocking wall 96, and the 2nd orifice channel | path 132 is switched to the interruption | blocking state. As a result, the amount of fluid flow through the first orifice passage 62 can be efficiently ensured, and the vibration isolation effect by the first orifice passage 62 can be advantageously obtained.

一方、低周波大振幅振動の入力によって受圧室５４に負圧が及ぼされると、図９の（ｃ）に示されているように、可動ゴム板１００が、受圧室５４と平衡室５６の相対的な圧力変動に基づいて、軸方向で受圧室５４側に大きく変位せしめられる。この時の可動ゴム板１００の変位量をｂ2 とすると、ｂ2 は、第二のオリフィス通路１３２の平衡室５６側開口部の軸方向最大寸法：ａ2 よりも大きくなっている。これにより、第二のオリフィス通路１３２の平衡室５６側開口部が、環状遮断壁９６によって覆蓋されて、第二のオリフィス通路１３２が遮断状態に切り替えられるようになっている。その結果、第一のオリフィス通路６２を通じての流体流動量を効率的に確保することが出来て、第一のオリフィス通路６２による防振効果を有利に得ることが出来る。 On the other hand, when a negative pressure is exerted on the pressure receiving chamber 54 by the input of the low frequency large amplitude vibration, the movable rubber plate 100 is moved relative to the pressure receiving chamber 54 and the equilibrium chamber 56 as shown in FIG. Based on the typical pressure fluctuation, it is greatly displaced toward the pressure receiving chamber 54 in the axial direction. When the amount of displacement of the moveable rubber plate 100 at this time is b 2, b 2, the axial maximum dimension of the equilibrium chamber 56 side opening of the second orifice passage 132: it is greater than a 2. Thereby, the opening part by the side of the equilibrium chamber 56 of the 2nd orifice channel | path 132 is covered with the cyclic | annular interruption | blocking wall 96, and the 2nd orifice channel | path 132 is switched to the interruption | blocking state. As a result, the amount of fluid flow through the first orifice passage 62 can be efficiently ensured, and the vibration isolation effect by the first orifice passage 62 can be advantageously obtained.

また、本実施形態では、可動ゴム板１００が、予め変位方向両側から仕切部材９０に当接せしめられており、第一，第二の支持突条１１２，１２２の変形によって、可動ゴム板１００が軸方向に弾性的に変位せしめられるようになっている。それ故、可動ゴム板１００と仕切部材９０が軸方向で打ち当てられることによる異音の発生が防止されている。特に本実施形態では、第一，第二の支持突条１１２，１２２が、突出先端側に向かって次第に狭幅となる山状断面を有している。それ故、入力振動の振幅に応じて有効な変位制限作用（ストッパ作用）が緩衝的に発揮される。   In the present embodiment, the movable rubber plate 100 is previously brought into contact with the partition member 90 from both sides in the displacement direction, and the movable rubber plate 100 is deformed by the deformation of the first and second support protrusions 112 and 122. It can be elastically displaced in the axial direction. Therefore, the generation of noise due to the movable rubber plate 100 and the partition member 90 being hit in the axial direction is prevented. In particular, in the present embodiment, the first and second support protrusions 112 and 122 have a mountain-shaped cross section that gradually becomes narrower toward the protruding tip side. Therefore, an effective displacement limiting action (stopper action) is buffered according to the amplitude of the input vibration.

さらに、本実施形態では、可動ゴム板１００における第一，第二の支持突条１１２，１２２の外周側端面と、仕切部材９０における環状遮断壁９６が、径方向に微小な隙間を隔てて配置されている。それ故、第二のオリフィス通路１３２の遮断時に可動ゴム板１００と仕切部材９０の摩擦によって発生する異音（スティックスリップによる異音等）を防ぐことが出来る。本実施形態では、第一，第二の支持突条１１２，１２２の外周側端面と環状遮断壁９６が、何れも軸方向に広がる筒状面とされている。それ故、可動ゴム板１００の仕切部材９０に対する変位量が大きい場合にも、第一，第二の支持突条１１２，１２２の外周側端面と環状遮断壁９６との当接を防いで、摩擦による異音の発生を防ぐことが出来る。   Furthermore, in this embodiment, the outer peripheral side end surfaces of the first and second support protrusions 112 and 122 in the movable rubber plate 100 and the annular blocking wall 96 in the partition member 90 are arranged with a small gap in the radial direction. Has been. Therefore, abnormal noise (such as abnormal noise caused by stick-slip) generated by friction between the movable rubber plate 100 and the partition member 90 when the second orifice passage 132 is blocked can be prevented. In the present embodiment, the outer peripheral side end surfaces of the first and second support protrusions 112 and 122 and the annular blocking wall 96 are both cylindrical surfaces extending in the axial direction. Therefore, even when the displacement amount of the movable rubber plate 100 with respect to the partition member 90 is large, the contact between the outer peripheral side end surfaces of the first and second support protrusions 112 and 122 and the annular blocking wall 96 is prevented, and the friction is prevented. It is possible to prevent the generation of abnormal noise.

また、中周波の小乃至中振幅振動の入力時には、可動ゴム板１００が軸方向に微小変位せしめられるが、入力振動の振幅が充分に小さいことから、可動ゴム板１００の変位量：ｂ1 ，ｂ2 が、第二のオリフィス通路１３２の両端開口部の軸方向最大寸法：ａ1 ，ａ2 よりも小さくなっている。それ故、図９の（ａ）に示されているように、第二のオリフィス通路１３２の両端部開口は、環状遮断壁９６によって覆蓋されることなく連通状態とされて、第二のオリフィス通路１３２が連通状態に保持される。これにより、第二のオリフィス通路１３２を通じての流体流動が有効に惹起されて、第二のオリフィス通路１３２による防振効果が発揮されるようになっている。 Further, when an intermediate frequency vibration having a small to medium amplitude is input, the movable rubber plate 100 is slightly displaced in the axial direction. However, since the amplitude of the input vibration is sufficiently small, the displacement amount of the movable rubber plate 100: b 1 , b 2 is smaller than the maximum axial dimensions a 1 and a 2 of the opening portions at both ends of the second orifice passage 132. Therefore, as shown in FIG. 9A, the opening at both ends of the second orifice passage 132 is brought into a communication state without being covered by the annular blocking wall 96, so that the second orifice passage 132 is held in communication. Thereby, the fluid flow through the second orifice passage 132 is effectively induced, and the vibration isolation effect by the second orifice passage 132 is exhibited.

以上、本発明の幾つかの実施形態について説明してきたが、これらはあくまでも例示であって、本発明は、かかる実施形態における具体的な記載によって、何等、限定的に解釈されるものではない。   Although several embodiments of the present invention have been described above, these are merely examples, and the present invention is not construed as being limited to specific descriptions in such embodiments.

例えば、図１０に示されている構造を採用することも出来る。即ち、上側支持ゴム５０ａの上端面が、天板部３８の下面に当接せしめられていると共に、下側支持ゴム５０ｂの下端面が、底板部材４２の上面に当接せしめられている。更に、上下の支持ゴム５０ａ，５０ｂにおける周上の対応する部分には、上下の支持ゴム５０ａ，５０ｂを径方向に貫通して軸方向端面に開口する上下の連通凹溝１３４ａ，１３４ｂが形成されている。また、支持ゴム５０の外周側には、弾性保持部としての弾性支持突起１３６が、周上で連通凹溝１３４の形成箇所を外れた位置において軸方向両側に向かって突出するように一体形成されている。そして、図１０の（ａ）に示されているように、連通凹溝１３４と、弾性支持突起１３６の非形成部分とを利用して、受圧室５４と平衡室５６を相互に連通する第二のオリフィス通路６４が、内周側に開口するように形成されている。この第二のオリフィス通路６４は、支持ゴム５０における連通凹溝１３４の幅方向両側壁部を構成する部位の弾性によって、連通状態に保持されている。   For example, the structure shown in FIG. 10 can be adopted. That is, the upper end surface of the upper support rubber 50 a is brought into contact with the lower surface of the top plate portion 38, and the lower end surface of the lower support rubber 50 b is brought into contact with the upper surface of the bottom plate member 42. Furthermore, upper and lower communication concave grooves 134a and 134b that pass through the upper and lower support rubbers 50a and 50b in the radial direction and open to the axial end surface are formed in corresponding portions on the circumference of the upper and lower support rubbers 50a and 50b. ing. Further, on the outer peripheral side of the support rubber 50, an elastic support protrusion 136 as an elastic holding portion is integrally formed so as to protrude toward both sides in the axial direction at a position outside the formation portion of the communication concave groove 134 on the periphery. ing. Then, as shown in FIG. 10A, the pressure receiving chamber 54 and the equilibrium chamber 56 are communicated with each other using the communication concave groove 134 and the non-formed portion of the elastic support projection 136. The orifice passage 64 is formed so as to open to the inner peripheral side. The second orifice passage 64 is held in a communicating state by the elasticity of the portions constituting both side walls in the width direction of the communication concave groove 134 in the support rubber 50.

ここにおいて、低周波大振幅振動が入力されると、図１０の（ｂ），（ｃ）に示されているように、上下の支持ゴム５０ａ，５０ｂの何れか一方が軸方向に圧縮変形されて、上側連通凹溝１３４ａまたは下側連通凹溝１３４ｂが押し潰されるようになっている。これにより、第二のオリフィス通路６４の何れか一方の開口部が、上側環状遮断壁６８または下側環状遮断壁７０によって遮断されるようになっている。このように、可動板４８と天板部３８および底板部材４２との間に介在せしめられた支持ゴム５０ａ，５０ｂが、可動板４８の変位によって弾性変形せしめられることにより、第二のオリフィス通路６４の開口部が遮断されるようになっていても良い。なお、支持ゴム５０の弾性変形によって、連通凹溝１３４が完全に潰されて消失するようになっていても良い。   Here, when a low frequency large amplitude vibration is input, as shown in FIGS. 10B and 10C, one of the upper and lower support rubbers 50a and 50b is compressed and deformed in the axial direction. Thus, the upper communication concave groove 134a or the lower communication concave groove 134b is crushed. As a result, any one of the openings of the second orifice passage 64 is blocked by the upper annular blocking wall 68 or the lower annular blocking wall 70. As described above, the support rubbers 50 a and 50 b interposed between the movable plate 48, the top plate portion 38 and the bottom plate member 42 are elastically deformed by the displacement of the movable plate 48, whereby the second orifice passage 64. The opening may be blocked. The communication concave groove 134 may be completely crushed and disappear by elastic deformation of the support rubber 50.

また、前記第一，第二の実施形態では、流体に作用する流動摩擦を利用して連通路が遮断されるようになっており、連通路の開口端部を遮断壁に当接させることなく、非接触で連通路が遮断されるようになっていた。しかし、例えば、連通路の開口部を遮断壁に対して当接させることによって、連通路をより確実に遮断することも出来る。なお、当接させる場合には、連通路の開口端面および遮断壁の軸直角方向端面を、互いに対応する傾斜角度で軸方向に対して傾斜するテーパ面とすることで、部品の寸法誤差等による引っ掛かり等の悪影響を抑えて、連通路の安定した遮断を実現することも出来る。要するに、例えば第一の実施形態において、支持ゴム５０におけるテーパ面５１と、上下の環状遮断壁６８，７０におけるテーパ面６９，７１とが、可動板４８の変位によって互いに当接するようになっていても良い。   Further, in the first and second embodiments, the communication path is blocked using the fluid friction acting on the fluid, and the opening end of the communication path is not brought into contact with the blocking wall. The communication path was blocked without contact. However, for example, the communication path can be blocked more reliably by bringing the opening of the communication path into contact with the blocking wall. In the case of contact, the opening end surface of the communication passage and the end surface in the direction perpendicular to the axis of the blocking wall are tapered surfaces that are inclined with respect to the axial direction at a corresponding inclination angle, thereby causing dimensional errors of parts, etc. Stable interruption of the communication path can also be realized by suppressing adverse effects such as catching. In short, for example, in the first embodiment, the tapered surface 51 of the support rubber 50 and the tapered surfaces 69 and 71 of the upper and lower annular blocking walls 68 and 70 are brought into contact with each other due to the displacement of the movable plate 48. Also good.

また、前記第一，第二の実施形態では、オリフィス通路としての第一のオリフィス通路６２と、連通路としての第二のオリフィス通路６４（１３２）とを設けた構造が示されているが、第一，第二のオリフィス通路の他にもオリフィス通路を形成して、３つ以上の異なる周波数に対して流体の流動作用に基づく防振効果が発揮されるようにしても良い。   In the first and second embodiments, a structure is shown in which a first orifice passage 62 as an orifice passage and a second orifice passage 64 (132) as a communication passage are provided. In addition to the first and second orifice passages, an orifice passage may be formed so that an anti-vibration effect based on the fluid flow action is exhibited at three or more different frequencies.

また、前記第二の実施形態では、可動部材と弾性保持部がゴム弾性体で形成された可動ゴム板１００によって一体的に設けられているが、それらは独立した部材によって形成されていても良い。具体的には、例えば、可動部材として軸方向上下に離隔して対向配置された一対の円形金属板を配設して、それら円形金属板をボルト等によって相互に連結すると共に、それら円形金属板の軸方向内側の面に対して上下の弾性板１０２，１０４と対応する構造の弾性保持部を加硫接着して、それら弾性保持部の間に支持部を弾性的に挟み込んだ構造を採用することも出来る。   In the second embodiment, the movable member and the elastic holding portion are integrally provided by the movable rubber plate 100 formed of a rubber elastic body. However, they may be formed of independent members. . Specifically, for example, as a movable member, a pair of circular metal plates arranged opposite to each other in the axial direction are disposed, and the circular metal plates are connected to each other by bolts or the like. Adopting a structure in which elastic holding portions having a structure corresponding to the upper and lower elastic plates 102 and 104 are vulcanized and bonded to the inner surface in the axial direction, and a support portion is elastically sandwiched between the elastic holding portions. You can also

また、前記第二の実施形態において、第一，第二の支持突条１１２，１２２によって可動ゴム板１００が仕切部材９０に対して弾性的に支持されるようになっていたが、可動ゴム板１００を仕切部材９０に対して弾性的に支持させる構造としては、特に限定されるものではない。具体的には、例えば、図１１に示されているように、周上の複数箇所において軸方向内側に向かって突出する円錐形状の弾性支持突起１３８を形成して、弾性支持突起１３８によって仕切部材９０の挿入支持部９８を軸方向両側から挟み込むことにより、可動ゴム板を仕切部材９０に対して弾性支持させることも出来る。   In the second embodiment, the movable rubber plate 100 is elastically supported with respect to the partition member 90 by the first and second support protrusions 112 and 122. The structure for elastically supporting 100 with respect to the partition member 90 is not particularly limited. Specifically, for example, as shown in FIG. 11, conical elastic support protrusions 138 protruding inward in the axial direction are formed at a plurality of locations on the circumference, and the partition member is formed by the elastic support protrusions 138. The movable rubber plate can be elastically supported with respect to the partition member 90 by sandwiching the 90 insertion support portions 98 from both sides in the axial direction.

また、前記第一の実施形態では、支持ゴム５０の上端面や下端面が、天板部３８や底板部材４２に対して当接することなく、第二のオリフィス通路６４が遮断状態に切り替えられるようになっていたが、例えば、支持ゴム５０の上端面や下端面が、天板部３８や底板部材４２に対して押し付けられることにより、第二のオリフィス通路６４がより確実に遮断されるようになっていても良い。この場合には、支持ゴム５０の上端面や下端面に突起や突条を設けて、それら突起や突条の弾性変形による緩衝作用を利用して、当接時の打音を低減するようになっていることが望ましい。   In the first embodiment, the upper orifice surface and the lower end surface of the support rubber 50 are not brought into contact with the top plate portion 38 and the bottom plate member 42 so that the second orifice passage 64 is switched to the cut-off state. However, for example, the upper orifice surface and the lower edge surface of the support rubber 50 are pressed against the top plate portion 38 and the bottom plate member 42 so that the second orifice passage 64 is more reliably blocked. It may be. In this case, protrusions and protrusions are provided on the upper end surface and the lower end surface of the support rubber 50, and a shocking effect due to elastic deformation of the protrusions and protrusions is used to reduce the hitting sound at the time of contact. It is desirable that

さらに、前記第二の実施形態では、可動ゴム板１００が変位して、第一，第二の支持突条１１２，１２２が軸方向に圧縮された場合にも、第一，第二の支持突条１１２，１２２は完全に潰れることがなく、第一，第二の連通凹溝１１０，１２０が保持されるようになっている。しかし、例えば、それら第一，第二の支持突条１１２，１２２は、大振幅振動の入力時に完全に潰されるようになっていても良く、それによって第一，第二の連通凹溝１１０，１２０が完全に消失するようになっていても良い。これによれば、第二のオリフィス通路１３２の遮断を一層確実に実現することが出来る。   Further, in the second embodiment, even when the movable rubber plate 100 is displaced and the first and second support protrusions 112 and 122 are compressed in the axial direction, the first and second support protrusions are also provided. The strips 112 and 122 are not completely crushed, and the first and second communicating concave grooves 110 and 120 are held. However, for example, the first and second support protrusions 112 and 122 may be completely crushed when large amplitude vibration is input, whereby the first and second communication concave grooves 110, 120 may disappear completely. According to this, the interruption | blocking of the 2nd orifice channel | path 132 can be implement | achieved more reliably.

一方、前記第一，第二の実施形態では、可動部材と支持部の打ち当たりが発生する可動部材の変位量を、防振対象振動であるエンジンシェイクの振幅よりも大きく設定することにより、エンジンシェイクの入力時における可動部材と支持部の打ち当たりが防止されていた。しかし、例えば、可動部材の支持部に対する相対的な変位量を制限するストッパ機構を設けることにより、可動部材の支持部に対する当接をより積極的に回避することも出来る。   On the other hand, in the first and second embodiments, by setting the displacement amount of the movable member where the contact between the movable member and the support portion occurs to be larger than the amplitude of the engine shake that is the vibration subject to vibration isolation, The contact between the movable member and the support portion when the shake was input was prevented. However, for example, by providing a stopper mechanism that limits the amount of relative displacement of the movable member with respect to the support portion, it is possible to more actively avoid contact of the movable member with the support portion.

また、前記第一，第二の実施形態では、低周波大振幅振動の入力時に、受圧室５４に正圧が及ぼされた場合と、受圧室５４に負圧が及ぼされた場合の両方において、第二のオリフィス通路６４（１３２）が遮断されるようになっていた。しかし、例えば、受圧室５４に負圧が及ぼされた場合に、第二のオリフィス通路６４（１３２）が連通状態に保持されるようにしても良く、これによって、キャビテーションに起因する異音を低減乃至は回避することが出来る。   In the first and second embodiments, both when the positive pressure is applied to the pressure receiving chamber 54 and when the negative pressure is applied to the pressure receiving chamber 54 at the time of inputting the low frequency large amplitude vibration. The second orifice passage 64 (132) was blocked. However, for example, when a negative pressure is applied to the pressure receiving chamber 54, the second orifice passage 64 (132) may be maintained in a communication state, thereby reducing noise caused by cavitation. Or can be avoided.

また、前記第一，第二の実施形態では、遮断壁が何れも環状とされていたが、遮断壁は、例えば、周上における連通路の開口部に対応する部位に部分的に配置されていても良い。また、連通路の開口は、例えば、周上で部分的に配置されていても良く、その開口が一つだけであっても良い。   In the first and second embodiments, the blocking walls are both annular. However, the blocking walls are partially disposed at a portion corresponding to the opening of the communication path on the circumference, for example. May be. Moreover, the opening of a communicating path may be partially arrange | positioned on the periphery, for example, and the opening may be only one.

また、前記第一，第二の実施形態に示された可動部材は、あくまでも例示であって、他の構造を採用することも出来る。例えば、可動部材は、円環板形状などであっても良く、その場合には、可動部材の内周側縁部を回り込むように延びる連通路が形成されていても良い。   Moreover, the movable member shown by said 1st, 2nd embodiment is an illustration to the last, Comprising: Another structure can also be employ | adopted. For example, the movable member may have an annular plate shape, and in that case, a communication path extending so as to go around the inner peripheral edge of the movable member may be formed.

また、前記第一の実施形態では、連通路の開口端面と遮断壁の壁面とが、何れも軸方向に対して傾斜したテーパ面とされていたが、例えば、前記第二の実施形態に示されているように、それらの面の両方が、軸方向に対して平行に広がる非テーパ形状の筒状面とされていても良いし、それらの面の何れか一方のみがテーパ面とされていても良い。   In the first embodiment, the opening end surface of the communication passage and the wall surface of the blocking wall are both tapered surfaces inclined with respect to the axial direction. For example, as shown in the second embodiment, As shown, both of the surfaces may be non-tapered cylindrical surfaces extending parallel to the axial direction, or only one of these surfaces is a tapered surface. May be.

また、前記第一，第二の実施形態では、本発明を自動車用のエンジンマウントに適用した例を示したが、本発明は、自動車用の流体封入式防振装置にのみ適用されるものではなく、例えば、列車用の流体封入式防振装置等にも適用され得る。更に、本発明は、エンジンマウントにのみ適用されるものではなく、例えば、ボデーマウントやサブフレームマウント等にも適用可能である。   In the first and second embodiments, the present invention is applied to an automobile engine mount. However, the present invention is not applied only to a fluid-filled vibration isolator for an automobile. For example, it can be applied to a fluid-filled vibration isolator for trains. Furthermore, the present invention is not only applied to engine mounts, but can also be applied to body mounts, subframe mounts, and the like.

１０，７２：エンジンマウント、１２，７４：第一の取付金具、１４，７６：第二の取付金具、１６：本体ゴム弾性体、２６：ダイヤフラム、３２，９０：仕切部材、３８：天板部、４２：底板部材、４６：可動隔壁、４８：可動板、５０：支持ゴム、５２：弾性支持突起、５４：受圧室、５６：平衡室、６２：第一のオリフィス通路、６４，１３２：第二のオリフィス通路、６８，７０，９６：環状遮断壁、９２：支持板部、９８：挿入支持部、１００：可動ゴム板、１０２：上側弾性板、１０４：下側弾性板、１１０：第一の連通凹溝、１１２：第一の支持突条、１２０：第二の連通凹溝、１２２：第二の支持突条、１２６：上側流路、１２８：下側流路、１３０：連通孔 10, 72: Engine mount, 12, 74: First mounting bracket, 14, 76: Second mounting bracket, 16: Rubber elastic body, 26: Diaphragm, 32, 90: Partition member, 38: Top plate 42: bottom plate member, 46: movable partition, 48: movable plate, 50: support rubber, 52: elastic support projection, 54: pressure receiving chamber, 56: equilibrium chamber, 62: first orifice passage, 64, 132: first Two orifice passages, 68, 70, 96: annular blocking wall, 92: support plate portion, 98: insertion support portion, 100: movable rubber plate, 102: upper elastic plate, 104: lower elastic plate, 110: first Communication groove, 112: first support protrusion, 120: second communication groove, 122: second support protrusion, 126: upper flow path, 128: lower flow path, 130: communication hole

Claims (5)

第一の取付部材と第二の取付部材を本体ゴム弾性体によって相互に連結すると共に、壁部の一部を該本体ゴム弾性体で構成された受圧室と壁部の一部が可撓性膜で構成された平衡室とを形成して、それら受圧室と平衡室に非圧縮性流体を封入すると共に、それら受圧室と平衡室を相互に連通するオリフィス通路を形成した流体封入式防振装置において、
前記第二の取付部材に設けられた支持部によって可動部材を変位可能に支持させて配設すると共に、該可動部材の一方の面に前記受圧室の圧力を及ぼすと共に他方の面に前記平衡室の圧力を及ぼして、それら受圧室と平衡室の圧力差に基づく該可動部材の変位によって該受圧室の圧力変動を吸収する圧力吸収機構を構成する一方、該可動部材と該支持部の間には該可動部材の周縁部を回り込んで該受圧室側と該平衡室側を相互に連通する連通路を形成すると共に、該可動部材を該支持部に対して変位方向で弾性的に位置決めすることにより該連通路を連通状態に保持する弾性保持部を設ける一方、該連通路の該受圧室側への開口を該可動部材の内周側又は外周側に向かって開口せしめて、該連通路に対してその開口方向で対向位置する部位において該可動部材の変位方向に向かって突出する遮断壁を該支持部に設けると共に、該弾性保持部が弾性変形して該可動部材が変位することで該連通路の開口部が該遮断壁で覆蓋されることにより、該連通路が遮断されるようになっていることを特徴とする流体封入式防振装置。 The first mounting member and the second mounting member are connected to each other by the main rubber elastic body, and a part of the wall is made of the main rubber elastic body and a part of the wall is flexible. A fluid-filled vibration proofing that forms an equilibrium chamber composed of a membrane, encloses an incompressible fluid in the pressure receiving chamber and the equilibrium chamber, and forms an orifice passage that interconnects the pressure receiving chamber and the equilibrium chamber. In the device
The movable member is displaceably supported by the support portion provided on the second mounting member, and the pressure of the pressure receiving chamber is applied to one surface of the movable member and the equilibrium chamber is applied to the other surface. A pressure absorbing mechanism that absorbs pressure fluctuations in the pressure receiving chamber by displacement of the movable member based on a pressure difference between the pressure receiving chamber and the equilibrium chamber, and between the movable member and the support portion. Wraps around the periphery of the movable member to form a communication path that connects the pressure receiving chamber side and the equilibrium chamber side to each other, and elastically positions the movable member relative to the support portion in the displacement direction. Accordingly, an elastic holding portion is provided to hold the communication path in a communication state, and an opening of the communication path toward the pressure receiving chamber is opened toward the inner peripheral side or the outer peripheral side of the movable member. In the position facing the opening direction The support member is provided with a blocking wall that protrudes in the displacement direction of the movable member, and the elastic holding portion is elastically deformed to displace the movable member, so that the opening of the communication path is the blocking wall. A fluid-filled vibration damping device characterized in that the communication path is blocked by being covered. 前記可動部材と前記支持部との対向面間に支持ゴムを配設して、該支持ゴムに対して前記連通路を形成すると共に、該支持ゴムによって該連通路を連通状態に保持する前記弾性保持部を構成し、該可動部材の変位によって該支持ゴムが該可動部材と該支持部の間で弾性変形されることにより該連通路が遮断されるようになっている請求項１に記載の流体封入式防振装置。   A resilient rubber is disposed between opposing surfaces of the movable member and the support portion to form the communication path with respect to the support rubber, and the elastic rubber that holds the communication path in communication with the support rubber. 2. The communication path according to claim 1, wherein a holding portion is configured, and the communication rubber is blocked by elastic deformation of the support rubber between the movable member and the support portion by displacement of the movable member. Fluid-filled vibration isolator. 前記連通路が前記遮断壁によって遮断された状態下、該遮断壁が該連通路の開口部に対して微小な隙間を隔てて位置せしめられている請求項１又は２に記載の流体封入式防振装置。   The fluid-filled type prevention according to claim 1 or 2, wherein the blocking wall is positioned with a minute gap with respect to the opening of the communication path in a state where the communication path is blocked by the blocking wall. Shaker. 前記支持部として、前記可動部材の周縁部分をその変位方向両側から挟むように位置する上側支持部と下側支持部とを設ける一方、それら上側支持部および下側支持部と可動部材との対向面間において該可動部材の外周縁部を回り込むように前記連通路を形成して、該連通路の両端開口部を該可動部材の内周側に向かって開口させると共に、該上側支持部と該下側支持部には該連通路の両端開口部の内周側に位置するように前記遮断壁を全周に亘って環状に突設した請求項１乃至３の何れか一項に記載の流体封入式防振装置。   As the support portion, an upper support portion and a lower support portion are provided so as to sandwich the peripheral portion of the movable member from both sides in the displacement direction, and the upper support portion, the lower support portion, and the movable member are opposed to each other. The communication path is formed so as to wrap around the outer peripheral edge of the movable member between the surfaces, and both end openings of the communication path are opened toward the inner peripheral side of the movable member, and the upper support portion and the The fluid according to any one of claims 1 to 3, wherein the blocking wall is provided on the lower support portion so as to be located on the inner peripheral side of the opening portions at both ends of the communication passage. Enclosed vibration isolator. 前記可動部材には外周面に開口して周方向に延びる係合凹溝を形成すると共に、前記支持部を環状として、該支持部の内周縁部を該係合凹溝に入り込ませることにより該可動部材を該支持部に対して支持せしめると共に、該可動部材の変位方向での該係合凹溝と該支持部との対向面間には該係合凹溝内で該支持部の内周縁部を回り込んで延びる前記連通路を形成して、該連通路の両端開口部を該可動部材の外周面上で外周側に向かって開口させると共に、該支持部には該連通路の両端開口部の外周側に位置するように前記遮断壁を設けた請求項１乃至３の何れか一項に記載の流体封入式防振装置。   The movable member is formed with an engagement groove that opens in the outer peripheral surface and extends in the circumferential direction, and the support portion is formed in an annular shape so that the inner peripheral edge of the support portion enters the engagement groove. The movable member is supported with respect to the support portion, and the inner peripheral edge of the support portion is within the engagement groove between the engagement groove and the support portion in the displacement direction of the movable member. The communication passage extending around the portion is formed, both end openings of the communication passage are opened toward the outer peripheral side on the outer peripheral surface of the movable member, and both end openings of the communication passage are formed in the support portion. The fluid filled type vibration damping device according to any one of claims 1 to 3, wherein the blocking wall is provided so as to be positioned on an outer peripheral side of the portion.
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