JP2010154727A - Drive method of starting brushless dc motor having no position detector and electric bicycle using the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明の位置検知器を有しないブラシレスモータの起動駆動方法は固定ディスクなどの各種データ記録装置、冷蔵庫などの家電機器、電動自転車など電動車両など、小型、低コスト、低消費電力、高効率なモータが必要とされる装置または機器に広く用いられる。The start driving method of the brushless motor without the position detector of the present invention is small, low cost, low power consumption, high efficiency such as various data recording devices such as fixed disks, household appliances such as refrigerators, electric vehicles such as electric bicycles, etc. Widely used in equipment or equipment where a motor is required.
ブラシレス直流モータにおいては各相のモータ巻線に対して所定の転流動作のタイミングで各相のモータ巻線へ順次に駆動電流を切換え供給するために、モータ巻線と回転子の相対的な位置情報を示す信号が必要とされる。それで、従来からブラシレス直流モータは、回転子の回転位相情報を例えばホール素子や光学的な素子などを含んで構成される位置検知器によって検出して、所定の転流動作のタイミングでモータの各巻線へ順次に駆動電流が供給されるようにするか、あるいは、回転子の回転中に各モータ巻線に発生する逆起電圧を測定して回転子の回転位相情報を示す信号を得て、所定の転流動作のタイミングでモータの各巻線へ順次に駆動電流が供給されるようにしている。
前記した後者の構成形態のブラシレス直流モータ、すなわち位置検知器を有しないブラシレス直流モータは位置検知器が不要なために、モータの構成が簡単化できるとともに、位置検知器自体の信頼性が低いことによって生じる問題もなく、また、位置検知器を所定の取付け位置に正確に取付けるための組立製作上の困難さもないなどの利点があり、特に小型なブラシレス直流モータを構成させる場合に有利である。In a brushless DC motor, the drive current is sequentially switched and supplied to the motor winding of each phase at a predetermined commutation operation timing with respect to the motor winding of each phase. A signal indicating position information is required. Therefore, conventionally, a brushless DC motor detects rotation phase information of a rotor by a position detector configured to include, for example, a Hall element or an optical element, and each winding of the motor at a predetermined commutation operation timing. The drive current is sequentially supplied to the wire, or the counter electromotive voltage generated in each motor winding during the rotation of the rotor is measured to obtain a signal indicating the rotation phase information of the rotor, A drive current is sequentially supplied to each winding of the motor at a predetermined commutation operation timing.
The brushless DC motor having the latter configuration described above, that is, the brushless DC motor having no position detector does not require a position detector, so that the configuration of the motor can be simplified and the reliability of the position detector itself is low. There is no problem caused by the above-mentioned, and there is an advantage that there is no difficulty in assembly for accurately mounting the position detector at a predetermined mounting position, which is particularly advantageous when a small brushless DC motor is configured.
ところで、モータの起動時には停止状態の回転子が所定の回転方向で回転を開始することができるように各相の巻線に対する転流の制御が行なわれる必要があるが、前記した位置検知器を有しないブラシレス直流モータには位置検知器を備えていないから、起動時に前記の所望の転流の態様で各相の巻線に対して駆動電流が順次に供給されるようにするためには、停止時における回転子の磁極と巻線の相対位置を検出し、その検出された回転子の磁極と巻線の相対位置に基づいて所望の回転方向に回転子が回転を開始できるように各相に対する転流の制御が行なわれるようにしなければならない。
この手段として従来、回転子が停止している状態で3相巻線の各相に適切な電流を流し、その電流値の大小を相対比較することにより、回転子と3相巻線の相対的な停止位置を検出する手段が特開昭63−69489号公報に開示されている。
図1、図2、図3を用いてその動作を説明する。図1はモータの3相巻線を示しそれぞれU相、V相、W相とする。図2の(a)は測定のための各相に対する通電態様の一例で、U→(V+W)はU端からVおよびW端へ、U←(V+W)はVおよびW端からU端に電流を流すことを示す。図2の(b)も同じ目的の他の例だが、ここでは(a)の方法で説明する。図3は各通電態様で測定される電流値を示し、横軸は3相巻線に対する回転子の位置を電気角で示している。測定される電流値は回転子の磁極が各巻線に与える磁束によって影響を受け、たとえば通電1はU相が回転子に対向する面がNに励磁されるとき、回転子のS極が対向する位置にあれば通電電流は大きく、対向位置から離れると小さくなる。通電4は通電1と電流方向が反対の例でU相はSに励磁され、回転子のN極が対向する位置にあるときに電流値は大きくなる。このように通電1から通電6を実行して電流値の大小を求めれば、各回転子の電気角の位置、すなわち3相巻線と回転子の相対位置が求められる。By the way, when the motor is started, it is necessary to control the commutation for the windings of each phase so that the rotor in the stopped state can start rotating in a predetermined rotation direction. Since the brushless DC motor that does not have a position detector is not provided, in order to sequentially supply drive current to the windings of each phase in the desired commutation mode at the time of startup, Each phase is detected so that the rotor can start rotating in the desired rotation direction based on the detected relative position between the rotor magnetic pole and the winding. Must be controlled for commutation.
Conventionally, as a means for this, an appropriate current is supplied to each phase of the three-phase winding while the rotor is stopped, and the relative values of the current values are compared, thereby making the relative relationship between the rotor and the three-phase winding. Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-69489 discloses a means for detecting a correct stop position.
The operation will be described with reference to FIGS. FIG. 1 shows three-phase windings of the motor, which are U-phase, V-phase, and W-phase, respectively. FIG. 2A shows an example of a conduction mode for each phase for measurement. U → (V + W) is a current from the U end to the V and W ends, U ← (V + W) is a current from the V and the W end to the U end. Indicates to flow. FIG. 2B is another example of the same purpose, but here, the method of FIG. FIG. 3 shows the current value measured in each energization mode, and the horizontal axis shows the position of the rotor with respect to the three-phase winding in electrical angle. The current value to be measured is affected by the magnetic flux applied to each winding by the magnetic pole of the rotor. For example, in the
ところが前記した従来の回転子の停止位置の検出手段では、通電1から通電6の六回の電流測定をおこなうので一定の測定時間を必要とし、測定時間中に回転子が変動している応用の場合には、測定した時の回転子の位置と測定後の実際の回転子の位置が異なってしまうことがあった。駆動トルクの不足や、逆回転動作などの誤動作を起こす危険が避けられない。たとえば図2(a)の通電1から通電6の順序で測定した時、通電1で通電電流が大きいとすでにここで回転子の位置が推定されるが、測定値の大小比較のために続けて通電2から通電6の測定をおこなうために、この時間の間に回転子が変動してしまう。換気扇が停止状態でも大気の風で回転子が揺れているような場合、あるいは電動自転車の応用で停止状態であっても道路の傾斜によって回転子が移動してしまう場合などで問題となる。電動自転車ではこのような誤動作は安全上致命的で、実際の応用はきわめて困難であった。However, in the conventional means for detecting the stop position of the rotor, current measurement is performed six times from
回転子の位置が誤動作を起すほど変動する前に高速に位置検出を行い、かつ直ちに駆動電力を与えることができれば上記の問題は回避できる。本発明はこのための手段を与えるために以下の構成を備える。
ブラシレスモータの駆動制御で、回転子が停止もしくは小変動している状態で、3相巻線に順方向と逆方向の全6方向への通電態様でパルス通電を行い、通電電流の大小を比較して回転子位置を検出するセンサーレスのモータ駆動装置にあって、該6方向への通電態様の測定を回転子の位置を示す電気角の順番に通電1、通電2、通電3、通電4、通電5、通電6として測定する手段を設け、測定される各通電電流の中の3方向の値より大きく、かつ残る3方向の測定値の中の1箇以上の通電電流の値が大きい値として検出される基準電流値を設け、各測定電流と該基準電流値の大小を比較する手段を備え、該基準電流値を超えて測定される最初の通電態様を検出ステップ1とし、続けて次の通電態様の測定を行って検出ステップ2とし、さらにすでに検出が済んでいる検出ステップ1の前の通電態様をステップ0とし、ただし検出ステップ1が上記の通電1の場合は通電6をステップ0として追加測定し、検出ステップ0と検出ステップ1と検出ステップ2の連続測定された通電電流値の大小から回転子の磁極の位置と3相巻線との相対位置を決定する手段とを備え、この位置情報から最大トルクを与える励磁を選択して供給するブラシレスモータの起動駆動方法である。The above problem can be avoided if the position of the rotor can be detected at a high speed before the position of the rotor fluctuates to cause a malfunction, and the driving power can be applied immediately. The present invention has the following configuration to provide means for this purpose.
With brushless motor drive control, with the rotor stopped or slightly fluctuating, pulse energization is applied to the three-phase winding in all six directions in the forward and reverse directions, and the magnitudes of the energization currents are compared. In the sensorless motor driving apparatus for detecting the rotor position, the energization mode is measured in the six directions in the order of the electrical angle indicating the position of the rotor, energizing 1, energizing 2, energizing 3, and energizing 4 A means for measuring as
さらに、第二の技術は、電源変動など外部環境によって通電1から通電6の通電電流値が変動することに対処する方法を提供するもので、モータ起動を行う前の工程であらかじめ全6種類の通電ステップの通電測定を実行して得られる6個の電流値を参照して、小さいほうの値から3番目より大きい値で、かつ必ず1つ以上のステップの通電電流値が大きい値として判定される条件のもとで最適化して新たな該基準電流値としてセットする手段を追加する。Further, the second technique provides a method for dealing with fluctuations in the energization current value from
また第三の技術は、回転子が時間とともに順方向か逆方向かどちらかに変動している場合にその変化方向を検出して適切な起動の励磁力を選定する手段を与えるもので、検出ステップ0、検出ステップ1、検出ステップ2の測定後、さらに検出ステップ0,1,2の中の最大の電流値、或いは二番目に大きい電流値のステップと同じ通電態様で検出ステップ3の通電測定を実行して、すでに測定される電流値の時間的変化から回転子の位置の変動方向を予測する手段を備える。The third technique provides a means to detect the direction of change when the rotor changes in either the forward direction or the reverse direction with time, and to select an appropriate starting excitation force. After the measurement in
第四の技術は検出ステップ0、検出ステップ1、検出ステップ2から回転子の位置が特定のピーク電流を与える位置の近傍にあることが判断されたところで、さらにこのピーク位置に相当する通電態様で通電を与えて回転子がこのピーク位置に制動されるよう駆動力を与えて測定後の回転子の変動を押さえ込むことによって、位置検出の確度をさらに高めるものである。位置検出後に瞬時に与えられるため誤動作のリスクなく大きな制動力を与えることができる。In the fourth technique, when it is determined from the
図3のグラフから、回転子のそれぞれの電気角で測定される六個の通電電流値は、1から2個のデータが大きな値を示して特定の相の巻線が回転子の特定の磁極に近いことを示す有意なデータであるが、残る4個から5個の測定値は小さい値を示し測定値の大小の順番を決める参照値として使われるに過ぎないことがわかる。
本発明はこの特性に着目して考案されたもので、ある一定の基準電流値を設けて、基準電流値より大きな通電電流が測定される場合、すなわち有意なデータの得られる通電態様だけが検出されるようにし、これを検出ステップ1として、この前後の通電態様の通電測定情報をそれぞれ検出ステップ0、検出ステップ2として加えるだけで回転子位置を確定するものである。From the graph of FIG. 3, the six energization current values measured at each electrical angle of the rotor are 1 to 2 data showing a large value, and the winding of a specific phase is a specific magnetic pole of the rotor. However, it can be seen that the remaining four to five measured values are small values and are only used as reference values for determining the order of the measured values.
The present invention has been devised by paying attention to this characteristic, and when a certain reference current value is provided and an energization current larger than the reference current value is measured, that is, only an energization mode in which significant data is obtained is detected. As described above, this is used as
本手段の必要条件として第一に、通電測定の測定順序を、図2に示す通電1、通電2、通電3、通電4、通電5、通電6の通電態様の順番で行うことが望ましい。従来法ではこの順序は任意であるが、図2の説明では本発明の順序としている。この順序を逆にすること、あるいは測定の開始をどの通電態様から行ってもよいが、それぞれ隣り合う測定はこの順番でなければならない。この順番に測定することによって、大きな通電電流の有意なデータの得られる通電態様とその前後の通電態様が有意なデータの得られる測定点で、それ以外は最小値近傍の値になることがわかる。第二の必要条件は、各通電態様から得られる6個の通電電流の最小値から三番目の値より大きく、かつ残る3個の通電態様のうちの1箇以上の通電電流が大きい値として検出される値に設定した基準電流値を設けて各通電電流と比較することにより、有意な大きさの通電電流のステップを検出することである。図3に示す測定から基準電流値を決めることができる。回転子がどの位置にいても必ず最小値から3番目の電流値より大きく、かつどれかの通電電流は必ずこの基準電流値より上回る値とすればよい。一例を図示した。As a necessary condition of this means, first, it is desirable that the measurement sequence of the energization measurement is performed in the order of energization modes of
ところで、今まで述べてきた各通電態様で測定される通電電流は適用する電源や環境条件の変化で変動することが考えられるので、この変化に対応して該基準電流値も適正化することが望ましい。このためには、回転子の位置測定を行うまえに、通電1から通電6の測定を行い、この測定値は環境の変化を反映しているので、測定値が大きければ該基準電流値を一定量上げ、小さければ一定量下げる変更を行い、新たな基準電流値とする。あるいは通電1から通電6を実施して基準電流値を超える通電態様のステップが検出されなければ、一定量だけ基準電流値をさげ、基準電流値を超える通電態様のステップが3個以上検出されれば、一定量だけ基準電流値を上げる手段も好便で有効である。By the way, since the energization current measured in each energization mode described so far may vary due to changes in the applied power supply and environmental conditions, the reference current value may be optimized in response to this change. desirable. For this purpose, the
本発明はセンサーレスのブラシレスモータ駆動に広く応用できる。以下に好適な応用として電動自転車への応用を説明する。モータは車軸に直結された直接駆動で、三相巻線のステーターは車軸に固定され、永久磁石のローターは車輪の一部として構成される。モータはステーターの巻線が51極、ローターの磁極が48極の24ポールペアである。車輪が一回転、即ち機械角で360度回転するとき、ローターの電気角はポールペア数だけ繰り返されるので、電気角の360度は機械角で15度(=360度/24)に相当する。また車輪の直径を50cmとすると車輪円周は50*3.14≒150cmだから、電気角の360度の変化は、電気自転車が約6.25cm(≒150cm*(15度/360度))移動することに相当する。図4は実施例で適用したモータ駆動回路のブロック図で、よく知られた標準的な構成である。電源Vccからの電流を11で示すQ1からQ6のトランジスタで切り替えてモータ巻線に流し、ローター(図示せず)に回転力を与える。たとえばQ1とQ6をONにして他をOFFにするとU相からV相(U→V)に電流は流れて、U相とV相が励磁される。巻線への通電電流は12で示す抵抗Rsの両端に発生する電圧でモニターする。13で示すローター位置検出回路1はあとで詳述するように巻線の通電電流をモニターしてローターが停止している時の位置測定を行う。ローターが回転している時は標準的な方法として、巻線に生じる逆起電力を使い、これを14に示すローター位置検出回路2に入力して位置測定を行う。15に示すセンサーレス駆動演算回路はローターの位置情報から3相巻線への通電態様を決定してQ1からQ6のON,OFF制御を行う制御信号を出力するとともに、ローター位置検出器1とローター位置検出器2へ測定の制御情報を与える。本例では電源をVcc=48Vとし、モータの動作電流が10Aから15Aなので抵抗Rsを0.005オームとして、Rsの両端で0.5Vから1.5Vが得られるようにしている。The present invention can be widely applied to sensorless brushless motor driving. An application to an electric bicycle will be described below as a suitable application. The motor is a direct drive directly connected to the axle, the three-phase winding stator is fixed to the axle, and the permanent magnet rotor is configured as part of the wheel. The motor is a 24 pole pair with 51 poles of the stator and 48 poles of the rotor. When the wheel rotates once, i.e., 360 degrees in mechanical angle, the electrical angle of the rotor is repeated by the number of pole pairs, so 360 degrees in electrical angle corresponds to 15 degrees (= 360 degrees / 24) in mechanical angle. Also, if the wheel diameter is 50 cm, the wheel circumference is 50 * 3.14≈150 cm, so the change in electrical angle of 360 degrees moves the electric bicycle by approximately 6.25 cm (≈150 cm * (15 degrees / 360 degrees)). It corresponds to doing. FIG. 4 is a block diagram of a motor drive circuit applied in the embodiment, which has a well-known standard configuration. The current from the power supply Vcc is switched by the transistors Q1 to Q6 indicated by 11, and is supplied to the motor windings to give a rotational force to the rotor (not shown). For example, when Q1 and Q6 are turned on and the others are turned off, current flows from the U phase to the V phase (U → V), and the U phase and the V phase are excited. The energization current to the winding is monitored by the voltage generated at both ends of the resistor Rs indicated by 12. A rotor
本発明の技術はローター位置検出器1に適用される。該基準電流値を設定するために、図3と同様のデータを測定しなければならない。図5に示したデータがその結果で、図4の13に示すローター位置検出回路1で12に示す抵抗Rsに生じる電圧を測定した。図2(a)と同様の通電1、通電2、通電3、通電4、通電5、通電6の順番で、個々の電流測定は図6に示す4段階で行った。即ち、▲1▼でQ4,Q5,Q6をONにして接地電位を確認し、▲3▼で所定のトランジスタをONにして通電測定する。▲2▼と▲4▼はQ1とQ4あるいはQ2とQ5あるいはQ3とQ6が同時にONして貫通電流がながれてトランジスタを破壊する危険をさけるために挿入した。▲3▼の通電時間は150マイクロ秒である。一つの通電電流の測定は800マイクロ秒としている。図7は一定のローター位置でおこなった通電1から通電6の測波形の例である。図5の測定結果から基準電流値を13Aに設定した。
ローター位置検出器1で制御しているローター位置決定の測定フローを図8(a)に示す。通電1を▲1▼から▲4▼の順番でおこない基準電流値と比較し、基準値を超えなければ通電2で同様の測定をおこない、どれかの通電態様で基準電流値を超えたところでその通電を検出ステップ1としてループをでて、次の通電の検出ステップ2を測定してロータ停止位置判定が行われる。比較のために図8(b)に従来法の測定フローを示すが、常に6回の測定が必要なのにたいし、実施例では基準電流値をこえる通電態様の測定の時点が位置測定の開始となるから概略2回の測定で結果を出せていることがわかる。一回の通電測定を800マイクロ秒としたので、従来法で4.8ミリ秒かかるのに対して実施例では1.6ミリ秒に短縮できている。
本実施例では図8(a)に示すように位置検出後直ちに、検出位置に強制的に復帰させる制動駆動を与える、すなわち位置検出した以降の回転子の変動を押さえ込む、また検出後に微小変動していても検出位置に戻す駆動力を与えるフローとしている。ここではローター位置が確度よく検出されており、ローター位置は制動位置近傍にあるので慣性による振動の危険もなく強い駆動力の制動駆動を与えることができる。制動時間は目的の条件によって変えるが、実施例では50ミリ秒の通電パルスを5回与えている。The technique of the present invention is applied to the
FIG. 8A shows a measurement flow for determining the rotor position controlled by the
In this embodiment, as shown in FIG. 8 (a), immediately after the position detection, a braking drive for forcibly returning to the detection position is given, that is, the fluctuation of the rotor after the position detection is suppressed, and a minute fluctuation occurs after the detection. Even if it is, it is set as the flow which gives the driving force which returns to a detection position. Here, the rotor position is detected with high accuracy, and the rotor position is in the vicinity of the braking position, so that it is possible to apply a braking drive with a strong driving force without risk of vibration due to inertia. Although the braking time varies depending on the target condition, in the embodiment, the energization pulse of 50 milliseconds is given five times.
電動自転車が停止時であっても坂道などにいて変動して動く場合がある。
この変動を人間の歩く速度程度の約5km/時と想定すると、これは1ミリ秒あたり0.144cmの変動である。本例の電動自転車はさきに説明したように、電気角360度が6.25cmの移動に相当するから、0.144cmの変動はモータの電気角で約8度(360度*(0.144/6.25))に相当する。
本実施例では位置測定に1.6ミリ秒かかっているから測定中に電気角で±13度(=1.6*8)ずれて測定誤差になることが考えられる。一方、従来法ではこの3倍かかっているので、測定中に±40度弱の測定誤差が想定される。
モータの駆動は電気角で60度毎に転流しておこなうが、本実施例での測定誤差はこの範囲に十分入っており、さらに強制制動で変動をおさえているので転流タイミングを外す危険は非常似小さくなっている。実際に従来法では坂道でバックしている状態では適切な駆動力をあたえられないばかりかバック方向に加速される場合を防げなかったが、実施例ではこれをほぼ根絶でき、前身に強い加速駆動を与えることが可能になった。Even when the electric bicycle is stopped, it may move on a slope and move.
Assuming this fluctuation is about 5 km / hour, which is about the speed of human walking, this is a fluctuation of 0.144 cm per millisecond. As described above, the electric bicycle of this example corresponds to a movement of 360 degrees in electrical angle of 6.25 cm. Therefore, the fluctuation of 0.144 cm is about 8 degrees (360 degrees * (0.144 in electrical angle) of the motor. /6.25)).
In this embodiment, since the position measurement takes 1.6 milliseconds, it is considered that a measurement error is caused by a deviation of ± 13 degrees (= 1.6 * 8) in electrical angle during the measurement. On the other hand, since the conventional method takes three times this, a measurement error of slightly less than ± 40 degrees is assumed during measurement.
The motor is driven by commutation every 60 degrees in electrical angle, but the measurement error in this example is well within this range, and furthermore, since fluctuation is suppressed by forced braking, there is no danger of removing the commutation timing. It is very small. Actually, in the conventional method, when backing up on a slope, it was not possible to give an appropriate driving force, but it was not possible to prevent acceleration in the back direction, but in the embodiment, this can be almost eradicated, and acceleration driving strong against the predecessor It became possible to give.
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