JP2010149467A - 吐出検査装置、流体吐出装置及びシールドケーブルの加工方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ノズル検査装置は、シールドケーブル60を介し、インクの着弾する検査領域と印刷ヘッドとの間に電位差を設けると共に、吐出されたインクを着弾させ、このインクの吐出に伴い生じる検査領域52での電気的変化を検出する。シールドケーブル60は、検査領域と電圧印加回路及び電圧検出回路とに接続されている。このシールドケーブル60において、外周側導体66と絶縁層64との間に導電性樹脂層65が設けられており、ケーブル内で生じるノイズを低減可能である。更に、ジャケット61から外部に露出している外周側導体66の分離部66bよりも導電性樹脂層65が長く形成されており、外周側導体66と絶縁層64とが対向して生じるノイズをも低減可能である。
【選択図】図4
Description
複数のノズルを備え流体を該ノズルからターゲットに吐出する吐出ヘッドの該流体の吐出状態を電圧を印加して検査する吐出検査装置であって、
前記吐出ヘッドからの流体の吐出に伴い生じる電気的変化を検出する検出部と、
第1電圧が印加される金属製の第1導体と、前記第1導体を被覆する絶縁層と、前記絶縁層の外面を被覆するよう設けられ導電性を有する導電層と、前記導電層の外面を被覆するよう設けられ前記第1電圧より低い第2電圧となる金属製の第2導体と、前記第2導体の外部を被覆する被覆層と、を備え、前記第2導体が前記被覆層から外部に露出している該第2導体の分離部よりもケーブルの長さ方向に前記導電層が長く形成されており、前記検出部及び前記吐出ヘッドの少なくとも一方に接続されているシールドケーブルと、
を備えたものである。
第1電圧が印加される金属製の第1導体と、前記第1導体を被覆する絶縁層と、前記絶縁層の外面を被覆するよう設けられ導電性を有する導電層と、前記導電層の外面を被覆するよう設けられ前記第1電圧より低い第2電圧となる金属製の第2導体と、前記第2導体の外部を被覆する被覆層と、を備え、複数のノズルを備え流体を該ノズルからターゲットに吐出する吐出ヘッドの該流体の吐出状態を電圧を印加して流体の吐出に伴い生じる電気的変化を検出して検査する吐出検査装置に接続されるシールドケーブルの加工方法であって、
前記第2導体が前記被覆層から外部に露出している該第2導体の分離部よりもケーブルの長さ方向に前記導電層が長く形成されるよう前記導電層と前記被覆層とを前記シールドケーブルの先端から除去する工程、を含むものである。
ユーザーパソコン(PC)12などの外部機器とデータのやりとりを行うインターフェイス(I/F)79とを備えている。フラッシュROM73には、ノズル検査ルーチンやクリーニング処理ルーチンなどの各処理プログラムが記憶されている。RAM74には、印刷バッファ領域が設けられており、この領域にユーザーパソコン(PC)12などの外部機器からI/F79を介して送られてきた印刷ジョブなどが格納される。このコントローラー70には、ノズル検査装置50の電圧検出回路54から出力された電圧信号などが図示しない入力ポートを介して入力されているほか、外部機器(ユーザーパソコン12など)から出力された印刷ジョブなどがI/F79を介して入力される。また、コントローラー70からは、印刷ヘッド24への制御信号やノズル検査装置50への制御信号、キャリッジモーター34aへの駆動信号などが図示しない出力ポートを介して出力される。
Claims (8)
- 複数のノズルを備え流体を該ノズルからターゲットに吐出する吐出ヘッドの該流体の吐出状態を電圧を印加して検査する吐出検査装置であって、
前記吐出ヘッドからの流体の吐出に伴い生じる電気的変化を検出する検出部と、
第1電圧が印加される金属製の第1導体と、前記第1導体を被覆する絶縁層と、前記絶縁層の外面を被覆するよう設けられ導電性を有する導電層と、前記導電層の外面を被覆するよう設けられ前記第1電圧より低い第2電圧となる金属製の第2導体と、前記第2導体の外部を被覆する被覆層と、を備え、前記第2導体が前記被覆層から外部に露出している該第2導体の分離部よりもケーブルの長さ方向に前記導電層が長く形成されており、前記検出部及び前記吐出ヘッドの少なくとも一方に接続されているシールドケーブルと、
を備えた吐出検査装置。 - 前記シールドケーブルは、前記第1導体を中心軸とし、外周側に向かって前記絶縁層、前記導電層、前記第2導体及び前記被覆層の順に形成されている同軸ケーブルである、請求項1に記載の吐出検査装置。
- 前記検出部は、前記電気的変化を増幅する増幅回路を備え、
前記シールドケーブルは、前記流体の吐出により生じた電気的変化を伝達する、請求項1又は2に記載の吐出検査装置。 - 前記シールドケーブルは、前記分離部より先の前記第2導体の外部には絶縁体の形成層が更に設けられている、請求項1〜3のいずれか1項に記載の吐出検査装置。
- 前記検出部は、前記吐出ヘッドから吐出された前記流体を受ける流体受領域、を備え、該流体受領域に前記吐出された流体を着弾させ、前記流体の吐出に伴い生じる電気的変化を検出し、該検出結果により前記吐出状態を検出するものであり、
前記シールドケーブルは、前記流体受領域に接続されており、前記第1電圧を前記流体受領域に印加すると共に、前記流体受領域での電気的変化を伝達する、請求項1〜4のいずれか1項に記載の吐出検査装置。 - 前記検出部は、前記吐出ヘッドから吐出された前記流体が通過する位置の近傍に設けられた検出部材、を備え、該検出部材の近傍を前記吐出された流体が通過する際に生じる電気的変化を検出し、該検出結果により前記吐出状態を検出するものであり、
前記シールドケーブルは、前記検出部材に接続されており、前記第1電圧を前記検出部材に印加すると共に、前記検出部材の電気的変化を伝達する、請求項1〜4のいずれか1項に記載の吐出検査装置。 - 請求項1〜6のいずれか1項に記載の吐出検査装置と、
前記流体を吐出する吐出ヘッドと、
を備えた流体吐出装置。 - 第1電圧が印加される金属製の第1導体と、前記第1導体を被覆する絶縁層と、前記絶縁層の外面を被覆するよう設けられ導電性を有する導電層と、前記導電層の外面を被覆するよう設けられ前記第1電圧より低い第2電圧となる金属製の第2導体と、前記第2導体の外部を被覆する被覆層と、を備え、複数のノズルを備え流体を該ノズルからターゲットに吐出する吐出ヘッドの該流体の吐出状態を電圧を印加して流体の吐出に伴い生じる電気的変化を検出して検査する吐出検査装置に接続されるシールドケーブルの加工方法であって、
前記第2導体が前記被覆層から外部に露出している該第2導体の分離部よりもケーブルの長さ方向に前記導電層が長く形成されるよう前記導電層と前記被覆層とを前記シールドケーブルの先端から除去する工程、を含むシールドケーブルの加工方法。
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