JP2010143714A - 画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明に係る画像形成装置は、用紙トレイ310と画像形成部と積載板321に積載された用紙を画像形成部に搬送する搬送部と、積載板321に積載された用紙の総枚数を算出する用紙枚数算出部と、用紙トレイ310内に位置し、積載板上に補充用紙を積載可能な用紙補充部330と、用紙枚数算出部が算出した積載板に積載される用紙の枚数が所定の枚数以下の場合に、用紙補充部330が補充用紙を積載板上に積載させる動作を制御する用紙補充部制御部を備えることを特徴とする。
【選択図】図2
Description
従って、操作者が用紙を補給し、複写がすべて完了するまで時間がかかってしまうという問題があった。また、操作者に用紙の補充を強要するものであり、用紙補給という労力がかかるという問題があった。
よって、積載板上には、所定の枚数以上の媒体が積載されており、媒体を補充する必要がないため、時間の短縮化、および、媒体補充という労力を省くことが可能となる。
よって、積載板上には、操作者が入力した画像形成の枚数以上の媒体が積載されており、媒体を補充する必要がないため、時間の短縮化、および、媒体補充という労力を省くことが可能となる。
画像形成装置1は、用紙等の媒体に画像を形成する装置であって、本実施形態における画像形成装置1は、用紙に画像を形成する画像形成部100と、画像形成部100に用紙を搬送する搬送部200と、用紙を収納する用紙収納部300と、各機構の作動状況を判断するセンサ部400と、前記する画像形成部100等の動作を制御する制御部500(図4参照)とからなる。なお、本実施形態において、画像が形成される媒体を用紙として、以下説明する。
画像形成部100は、図1に示すように、画像形成ユニット110a〜110dと定着ユニット120とを備える。
また、画像形成ユニット110a〜110dは、図示しないが、感光ドラムと、感光ドラムを帯電させる帯電体と、情報に基づくレーザを照射し感光ドラム上に静電潜像を形成する露光手段と、静電潜像にトナーを付着させてトナー像として顕像化する現像手段と、感光ドラム上のトナー像を用紙に転写させる転写部材とを備えている。尚、画像形成ユニット110a〜110dは、それぞれブラック、シアン、マゼンタ、イエローと色が異なっている。
また、定着ユニット120は、用紙上に転写されたトナー像を定着させるために、用紙に所定の熱と圧力を加える部材である。
尚、画像形成部100を構成する画像形成ユニット110a〜110dと定着ユニット120は、後記する画像形成制御部560によって、その動作が制御される。
搬送部200は、図1に示すように、ピックアップローラ210と、分離ローラ220と、レジストローラ230と、搬送ベルト240と、排出ローラ250とからなる。
また、前記したピックアップローラ210と、分離ローラ220と、レジストローラ230と、搬送ベルト240と、排出ローラ250は、図示しない駆動部により、図1に示す矢印方向に、用紙を搬送するように回動する。また、その図示しない駆動部の動作は後記する搬送制御部570によって制御される。
用紙収納部300は、図1に示すように、複数の用紙トレイ310a〜310dからなり、その複数の用紙トレイ310a〜310dはそれぞれ異なるサイズの用紙を収納する。また、用紙トレイ310a〜310dは、図2に示すように、矢印A方向に、引き出すことによって、画像形成装置1から離脱可能となる。また、用紙トレイ310a〜310dは、ケース部材315と給紙部320とを備え、さらに、用紙トレイ310aと310bは用紙補充部330を備えてなる。
給紙部320は、図2と図3(a)に示すように、給紙する用紙を積載する積載板321と、その積載板321に立設するガイド板322と、その積載板321の一端側を昇降させるリフトアッププレート323(図3(a)参照)と、そのリフトアッププレート323を駆動させる昇降モータ324(図3(a)参照)とを備える。
リフトアッププレート323は、図3(a)に示すように、側面視略L字状の部材であって、一端側が昇降モータ324の回動軸に固定されている。また、リフトアッププレート323の他端側は、積載板321の下面と当接し、昇降モータ324の回動によって、下側に下降した場合は、下降センサ411と当接する。
昇降モータ324は、図3(a)に示すように、ケース部材315内に格納されているサーボモータであって、回動軸を回動させることによって、リフトアッププレート323の他端側を昇降させる。また、昇降モータ324からは回動軸の回動に対応するパルスが検出され、そのパルス数は、後記する総用紙数算出部525に送信される。
用紙補充部330は、図2と図3(a)に示すように、補充用紙が積載される補充用積載板331と、その補充用積載板331を移動させる補充用積載板駆動部332と、補充用積載板331に積載される用紙の側面側に位置する補充用ガイド板333と、その補充用ガイド板333を移動させる補充用ガイド板駆動部334とかなる。尚、図3(b)は、図2におけるB−B線で破断した補充用積載板331と補充用積載板駆動部332を側面側から視認した側面図であって、図3(c)は、図2におけるB−B線で破断した補充用ガイド板333と補充用ガイド板駆動部334を側面側から視認した側面図である。
補充用積載板駆動部332は、図3(b)に示すように、図示しない駆動モータによって回動する第1回動軸335と、その第1回動軸335の外周に密着する第1ベルト336と、その第1ベルト336上に固着するコ字部材337と、からなる。
当該構成により、第1回動軸335が回動すれば、第1ベルト336も回動する。そして、第1ベルト336上のコ字部材337の移動とともに、補充用積載板331も移動することが可能となる。尚、補充用積載板331が、積載板321の方に移動する方向を正方向ということとする。
また、補充用ガイド板駆動部334は、図示しない駆動モータによって回動する第2回動軸339と、その第2回動軸339によって移動する第2ベルト340と、そのベルトに固着するL字部材338と、からなる。また、L字部材338は、補充用積載板331に形成された切り欠き341内を通過して
当該構成により、第2回動軸339が回動すれば、第2ベルト340も回動する。そして、第2ベルト340上のL字部材338の移動とともに、補充用ガイド板333も移動することが可能となる。尚、補充用ガイド板333が、積載板321の方に移動する方向を正方向ということとする。
尚、第1回動軸335と第2回動軸339の動作は、補充用紙制御部590が制御している。
センサ部400は、図1に示す上限センサ410と紙厚センサ420と搬送センサ430と、図示しないトレイ挿入センサと用紙センサと補充用紙センサとからなる。
上限センサ410は、図1に示すように、積載板321上の用紙がピックアップローラ210に当接したか否かを判断するためのセンサである。
紙厚センサ420は、図1に示すように、搬送された用紙一枚あたりの厚さを検出するためのセンサである。
搬送センサ430は、図1に示すように、用紙トレイ310a〜310dから用紙が搬送されたか否かを検出するためのセンサである。
トレイ挿入センサは、用紙トレイ310a〜310dがそれぞれ画像形成装置1内に、挿入されているか否かを判断するためのセンサである。図示しない補充用紙センサは、補充用積載板331上に補充用紙が積載されているか否かを判断するためのセンサである。
到達位置センサは、移動する補充用積載板331が積載板321上の位置まで、到達したか否かを判断するためのセンサである。
補充用紙復帰センサは、移動する補充用積載板331が所定の位置に復帰したか否かを判断するためのセンサである。
制御部500は、この装置全体の制御を司る部位であり、主制御部と従制御部とから構成される。
主制御部は、画像形成装置1における駆動機器の回動等の管理・制御を行うコントローラ部510と、積載板321上の総用紙厚を測定する総用紙厚算出部520と、総用紙数が所定の枚数以下か否かを判定する判定部530と、入力された印刷数を判断する入力枚数判断部540と、から構成される。尚、主制御部を構成するコントローラ部510等は、CPU、ROM、RAM等からなる。
総用紙厚算出部520は、積載板321に積載された用紙の総数の算出を行う。具体的には、記憶部550に記録された用紙がない場合の最大パルス数と、昇降モータ324から送信されるパルス数との差を求め、その差分パルス数に基づいた厚さ(総用紙厚)を算出する。
総用紙数算出部525は、前記した総用紙厚算出部520が算出した総用紙厚と、紙厚センサ420の信号を受けて、積載板321上に積載された総用紙数を算出する。具体的には、総用紙数は、総用紙厚を紙厚センサ420が検出した一枚あたりの厚さで割ることによって算出する。
判定部530は、総用紙厚算出部520によって、算出された総用紙数が所定の枚数以下か否かの判定を行う。本実施形態によれば、所定の枚数とは、後記する入力枚数判断部540から送信された枚数、つまり、操作者が印刷を要求する枚数である。
入力枚数判断部540は、後記する入力部620により、入力された印刷を要求する枚数の判断を行う。
積載判断部545は、補充用紙を積載板321上に積載したとしても、積載板321に積載できる限度以下であるか否かの判断を行う。
記憶部550は、算出した総用紙数や、用紙の厚さ等が記憶されている。
画像形成制御部560は、コントローラ部510からの信号を受けて、画像形成部100の制御を行い、搬送制御部570は、コントローラ部510の信号を受けて、搬送部200を構成するピックアップローラ210等の動作を制御し、トレイ制御部580は、昇降モータ324の回動を制御し、補充用紙制御部590は、補充用積載板駆動部332と補充用ガイド板駆動部334の制御を行う。
表示部610は、コントローラ部510の信号に基づいて、『用紙あり』と『用紙なし』と『補充用紙なし』を表示する。入力部620は、操作者の印刷数の入力を受けて、その信号を入力枚数判断部540に転送する。
次に本発明の画像形成装置1についての使用方法について説明する。
まず、画像形成装置1における図示しない電源を“ON”とすると、トレイ挿入センサからの信号を受け、コントローラ部510は用紙トレイ310a〜310dが挿入されているか否か判断する(S101)。
次に、用紙トレイ310a〜310dが挿入されていると判断した場合(Yes)、コントローラ部510は、トレイ制御部580に信号を送り、昇降モータ324を駆動させて積載板321の片側を上昇させる(S103)。
前記する信号をうけたコントローラ部510は、用紙ありとの情報を受信した場合(Yes)、表示部610に『用紙あり』と表示させるように指示する(S107)。一方で、用紙なしとの情報を受信した場合(No)、表示部610に『用紙なし』と表示するように指示する(S108)。
次に、コントローラ部510は、積載板321上にある用紙一枚あたりの厚さを測定したデータが記憶部550にあるか否かを検索する(S111)。
次に、総用紙数算出部525は、S103の過程において、総用紙数算出部525が算出した総用紙厚と、紙厚センサ420が検出した一枚あたりの厚さで割ることによって、総用紙数を算出する(S115)。
ここで、要求数よりも総用紙数のほうが多いと判定された場合(No)、判定部530は、その情報をコントローラ部510に送信し、コントローラ部510は、画像形成制御部560と搬送制御部570とトレイ制御部580に所定の動作を行うよう指示し、画像形成部100は印刷を開始する(S121)。
一方で、要求数よりも総用紙数のほうが少ないと判定された場合(Yes)、判定部530は、その情報をコントローラ部510に送信し、コントローラ部510は、補充用紙制御部590に用紙を補充するように指示する(S119)。尚、用紙を補充する過程についての詳細は、後記する。
また、コントローラ部510は、搬送センサ430から、用紙が搬送されたことを示す信号を受け、記憶部550に記憶された総用紙数から信号分を引いて、総用紙数を更新し(S123)、終了する。
次にS103の積載板321を上昇させる過程について図6を用いて説明する。
コントローラ部510は、トレイ制御部580に、昇降モータ324を駆動させて積載板321を上昇させるように指示する(S201)。
ここで、上限センサ410からの信号がコントローラ部510に送信されると、コントローラ部510はトレイ制御部580に昇降モータ324の回転停止を指示する。また、昇降モータ324における回転数に対応したパルス数を測定し(S203)、総用紙厚算出部520に送信させるようトレイ制御部580に指示する。
用紙ありと判断した場合(Yes)、総用紙厚算出部520は、その差分に基づいて総用紙厚を求め(S207)、その総用紙厚と用紙ありとする情報をコントローラ部510に送信し(S209)、終了する。
そして、S210の段階においては、前記したS201とS203とS205の段階を経て、積載板321上に用紙があるか否かを判断する(S210)。
ただし、用紙補充部330に用紙がない場合など、依然として、積載板321上に用紙がないと判断した場合(No)、用紙厚算出部がコントローラ部510に用紙なしとする情報を送信する(S212)。
次に用紙を補充する過程について、図7と図8を用いて説明する。
まず、用紙を補充するとの指示をうけたコントローラ部510は、図示しない補充用紙センサからの信号を受け、補充用積載板331上に補充用紙があるか否かについて確認をする(S301)。もし、補充用積載板331上に補充用紙がない場合には、コントローラ部510は、表示部610に『補充用紙なし』と表示するよう指示後(S310)、用紙補充を終了する。
コントローラ部510は、補充用積載板331上に補充用紙があると確認できた場合(Yes)、補充用積載板331上にある所定枚数の補充用紙が、積載板321上に補充できる限度以下であるか否かを、積載判断部545によって判断する(S303)。もし、積載板321上に補充できる限度を超えてしまう場合には、用紙補充を終了する。
これによって、図8(d)に示すように、補充用紙板に積載された補充用紙は、補充用ガイド板333に当接し、補充用積載板331上から積載板321上に落下することとなり、積載板321上に用紙が補充される。
または、総用紙数算出部525が算出した積載板321に積載される用紙の枚数が所定の枚数以下の場合に、用紙補充部330に用紙補充を促す報知部や、総用紙数算出部525によって算出された積載板321に積載される用紙の枚数を報知する報知部を備えても良い。
100 画像形成部
110a〜110d 画像形成ユニット
120 定着ユニット
200 搬送部
210 ピックアップローラ
220 分離ローラ
230 レジストローラ
240 搬送ベルト
250 排出ローラ
300 用紙収納部
310a 用紙トレイ
315 ケース部材
320 給紙部
321 積載板
322 ガイド板
323 リフトアッププレート
324 昇降モータ
330 用紙補充部
331 補充用積載板
332 補充用積載板駆動部
333 補充用ガイド板
334 補充用ガイド板駆動部
335 第1回動軸
336 第1ベルト
337 コ字部材
338 L字部材
339 第2回動軸
340 第2ベルト
400 センサ部
410 上限センサ
411 下降センサ
420 紙厚センサ
430 搬送センサ
500 制御部
510 コントローラ部
520 総用紙厚算出部
525 総用紙数算出部
530 判定部
540 入力枚数判断部
545 積載判断部
550 記憶部
560 画像形成制御部
570 搬送制御部
580 トレイ制御部
590 補充用紙制御部
610 表示部
620 入力部
Claims (5)
- 媒体を積載板に積載して収容する媒体トレイと、
前記媒体に画像を形成する画像形成部と、
前記積載板に積載された媒体を画像形成部に搬送する搬送部と、
前記積載板に積載された媒体の総枚数を算出する媒体枚数算出部と、
前記媒体トレイ内に位置し、前記積載板上に補充媒体を積載可能な媒体補充部と、
前記媒体枚数算出部が算出した積載板に積載される媒体の枚数が所定の枚数以下の場合に、前記媒体補充部が補充媒体を前記積載板上に積載させる動作を制御する媒体補充部制御部とを備えることを特徴とする画像形成装置。 - 操作者が所望する画像形成の枚数を入力する入力部を備え、
前記所定の枚数は、前記入力部に入力された枚数に応じた画像形成枚数であることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 - 前記媒体補充部が補充媒体を前記積載板上に積載させる動作が完了したことを報知する報知部を備えたことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の画像形成装置。
- 前記媒体枚数算出部が算出した積載板に積載される媒体の枚数が所定の枚数以下の場合に、媒体補充部に媒体補充を促す報知部を備えたことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の画像形成装置。
- 前記媒体枚数算出部によって算出された積載板に積載される媒体の枚数を報知する報知部を備えたことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の画像形成装置。
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- 2008-12-18 JP JP2008322636A patent/JP2010143714A/ja active Pending
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