JP2010137503A - 深絞り成形用気体封入積層シート及び該シートを熱成形してなる成形体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】オレフィン系樹脂下層シート1の上面に、多数の中空凸部4が形成されたオレフィン系樹脂凹凸シート2が、該中空凸部の開口部を該下層シート1側に向けて積層接着されて多数の独立気泡室があり、該中空凸部上面にオレフィン系樹脂上層シート3が積層接着されている、坪量が200〜1000g/m2、厚みが1.5〜10mmの深絞り成形用の気体封入積層シートであって、該上層シート3の坪量が45〜600g/m2であり、該上層シート3の坪量に対する該下層シート1の坪量の比が0.5〜2であり、該中空凸部が下層シート1100cm2当たり80個以上設けられており、該下層シート1の面積に対する該中空凸部の開口部総面積の比が0.55以上である。
【選択図】図2
Description
[1] ポリオレフィン系樹脂下層シート(1)の上面に、多数の中空凸部が形成されたポリオレフィン系樹脂凹凸シート(2)が、該中空凸部の開口部を該下層シート(1)側に向けて積層接着されて多数の独立気泡室が形成されており、該中空凸部の上面にポリオレフィン系樹脂上層シート(3)が積層接着されている、坪量が200〜1000g/m2、厚みが1.5〜10mmの深絞り成形用の気体封入積層シートであって、
該上層シート(3)の坪量が45〜600g/m2であり、
該上層シート(3)の坪量に対する該下層シート(1)の坪量の比(下層シート(1)の坪量/上層シート(3)の坪量)が0.5〜2であり、
該中空凸部が下層シート(1)100cm2当たり80個以上設けられており、該下層シート(1)の面積に対する該中空凸部の開口部総面積の比が0.55以上であることを特徴とする深絞り成形用気体封入積層シート。
[2] 前記前記下層シート(1)の坪量に対する凹凸シート(2)の坪量の比(凹凸シート(2)の坪量/該下層シート(1)の坪量)が1.2以上である前記1に記載の深絞り成形用気体封入積層シート。
[3] 前記下層シート(1)、前記凹凸シート(2)及び前記上層シート(3)を構成するポリオレフィン系樹脂がポリプロピレン系樹脂である前記1又は2に記載の深絞り成形用気体封入積層シート。
[4] 前記下層シート(1)、前記凹凸シート(2)及び前記上層シート(3)を構成するポリオレフィン系樹脂が、ポリエチレン系樹脂である前記1又は2に記載の深絞り成形用気体封入積層シート。
[5] 前記下層シート(1)、前記凹凸シート(2)及び前記上層シート(3)の少なくともいずれかに、10〜35重量%の低密度ポリエチレン樹脂が添加されている前記3又は4に記載の深絞り成形用気体封入積層シート。
[6] 前記下層シート(1)、前記凹凸シート(2)及び前記上層シート(3)の全ての層に、10〜35重量%の低密度ポリエチレン樹脂が添加されている前記3又は4に記載の深絞り成形用気体封入積層シート
[7] 前記凹凸シート(2)における凹凸部の開口部の形状が円形である前記1〜6のいずれかに記載の深絞り成形用気体封入積層シート。
[8] 前記凹凸シート(2)における中空凸部の配置がジグザグ配列である前記1〜7のいずれかに記載の深絞り成形用気体封入積層シート。
[9] 前記1〜8のいずれかに記載の深絞り成形用気体封入積層シートを熱成形してなる、成形部における開口部面積に対する成形部内面表面積の比(成形部内面表面積/開口部面積)(以下、成形体展開比ともいう。)が1.5以上の成形体。
本発明の深絞り成形用気体封入積層シート(以下、単に気体封入積層シートともいう。)は、図1、図2、図3に示すように、ポリオレフィン系樹脂下層シート(1)と、多数の中空凸部が形成されたポリオレフィン系樹脂凹凸シート(2)と、ポリオレフィン系樹脂上層シート(3)とからなり、該下層シート(1)の上面に、下層シート(1)側の下面に開口している多数の中空凸部(4)が形成されたポリオレフィン系樹脂凹凸シート(2)が積層接着されて多数の独立気泡室(4a)が形成され、該中空凸部(4)の上面に該上層シート(3)が積層接着されている。該上層シート(3)は、熱成形時に凹凸シート(2)を構成する中空凸部(4)の膨張を抑える機能を発揮して、凹凸シート(2)の中空凸部(4)を構成する樹脂が薄くなって、破れたり潰れたりすることを防ぐので、深絞り成形性を向上させる上で重要な役割を果たす。
なお、中空凸部(4)全体の形状は、開口部の形状に対応した柱状、錐体状、錐台状又はドーム状にすることが、製造が容易であることから好ましい。
占有面積比=中空凸部個数×中空凸部開口部面積(cm2)/100cm2 (1)
図4に示す構成の装置を用いて、表1に示すポリオレフィン系樹脂を凹凸シート形成用押出機(図示せず)に供給して加熱溶融させてから、ダイ11を通してシート状に押出し、温調ロール12,13を経て真空成形ロール14に導き、該ロール14において表2に示す開口直径の円柱状中空凸部をジグザグ状に真空成形して凹凸シート(2)を形成した。同時に、表1に示すポリオレフィン系樹脂を下層シート形成用押出機(図示せず)に供給して加熱溶融させてから、ダイ15を通してシート状に押出して下層シート(1)を形成し、該下層シートを前記真空成形ロール14上の凹凸シート2に会合させ、真空成形ロール14とバックアップロール16間を通して下層シート1と凹凸シート2とを融着させ、次に、その重ね合わせて互いに融着させたシートをロール18,19間に導いた。同時に、表1に示すポリオレフィン系樹脂を上層シート形成用押出機(図示せず)に供給して加熱溶融させてから、ダイ17を通してシート状に押出して上層シート(3)を形成し、ロール18,19間で、前記互いに融着させた樹脂シートに上層シート(3)を会合させ、ロール18,19間で凹凸シート(2)の中空凸部(4)頂部に上層シート(3)を融着させて気体封入積層シート10を得た。
外観は成形体のコーナー部においても破れや各層のデラミの発生が無く、良好に金型の形状が賦形されている場合を○、コーナー部において破れや各層のデラミの発生がある場合を×とした。
また、緩衝性の評価は成形体のコーナー部や突起部も含めて十分に中空部が緩衝性を有している場合を○、コーナー部において緩衝性が不充分な場合を×とした。
耐衝撃性については成形用シートをJIS P8134−1976にてパンクチャー試験を行った際に、パンクチャー衝撃強度が10kgf・cm以上30kgf・cm未満を○とし、30kgf・cm以上を◎とし、10kgf・cm未満を×とした。
実施例1と同様の坪量、厚みを有する、坪量340g/m2、厚み3mmのポリプロピレン樹脂発泡板を、成形体展開比1.6の成形部が形成される金型を使用した以外は実施例1と同様に熱成形した結果を表2に併せて示す。
2 ポリオレフィン系樹脂凹凸シート
3 ポリオレフィン系樹脂上層シート
4 中空凸部
4a 独立気泡室
10 気体封入積層シート
11 ダイ
12,13 温調ロール
14 真空成形ロール
15 ダイ
16 バックアップロール
18,19 ロール
17 ダイ
Claims (9)
- ポリオレフィン系樹脂下層シート(1)の上面に、多数の中空凸部が形成されたポリオレフィン系樹脂凹凸シート(2)が、該中空凸部の開口部を該下層シート(1)側に向けて積層接着されて多数の独立気泡室が形成されており、該中空凸部の上面にポリオレフィン系樹脂上層シート(3)が積層接着されている、坪量が200〜1000g/m2、厚みが1.5〜10mmの深絞り成形用の気体封入積層シートであって、
該上層シート(3)の坪量が45〜600g/m2であり、
該上層シート(3)の坪量に対する該下層シート(1)の坪量の比(下層シート(1)の坪量/上層シート(3)の坪量)が0.5〜2であり、
該中空凸部が下層シート(1)100cm2当たり80個以上設けられており、該下層シート(1)の面積に対する該中空凸部の開口部総面積の比が0.55以上であることを特徴とする深絞り成形用気体封入積層シート。 - 前記下層シート(1)の坪量に対する凹凸シート(2)の坪量の比(該凹凸シート(2)の坪量/該下層シート(1)の坪量)が1.2以上である請求項1に記載の深絞り成形用気体封入積層シート。
- 前記下層シート(1)、前記凹凸シート(2)及び前記上層シート(3)を構成するポリオレフィン系樹脂がポリプロピレン系樹脂である請求項1又は2に記載の深絞り成形用気体封入積層シート。
- 前記下層シート(1)、前記凹凸シート(2)及び前記上層シート(3)を構成するポリオレフィン系樹脂がポリエチレン系樹脂である請求項1又は2に記載の深絞り成形用気体封入積層シート。
- 前記下層シート(1)、前記凹凸シート(2)及び前記上層シート(3)の少なくともいずれかに、10〜35重量%の低密度ポリエチレン樹脂が添加されている請求項3又は4に記載の深絞り成形用気体封入積層シート。
- 前記下層シート(1)、前記凹凸シート(2)及び前記上層シート(3)の全ての層に、10〜35重量%の低密度ポリエチレン樹脂が添加されている請求項3又は4に記載の深絞り成形用気体封入積層シート。
- 前記凹凸シート(2)における凹凸部の開口部の形状が円形である請求項1〜6のいずれかに記載の深絞り成形用気体封入積層シート。
- 前記凹凸シート(2)における中空凸部の配置がジグザグ配列である請求項1〜7のいずれかに記載の深絞り成形用気体封入積層シート。
- 請求項1〜8のいずれかに記載の深絞り成形用気体封入積層シートを熱成形してなる、成形部における開口部面積に対する成形部内面表面積の比(成形部内面表面積/開口部面積)が1.5以上の成形体。
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