JP2010129475A - Flexible flat cable excellent in dielectric characteristics and flexibility - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an FFC superior in dielectric characteristics and flexibility. <P>SOLUTION: This FFC is equipped with a plurality numbers of conductors 2 arranged in parallel, a first insulating layer 3 installed by pinching the plurality of numbers of these conductors 2 from both face sides, and a second insulating layer 4 arranged on one side or both sides of thickness direction of this first insulating layer 3, and on a surface of one side or front and rear both sides of thickness direction of the second insulating layer 4, uneven parts 4a, 4b for dielectric constant adjustment arranged alternately along the plurality of numbers of conductors 2 are formed. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、主に電子機器内で電気信号を伝達する信号ケーブルに関し、特に、複数本の導体を並列配置し、その周囲を絶縁層で囲んでなる構造のフレキシブルフラットケーブルに関する。   The present invention relates to a signal cable that mainly transmits an electric signal in an electronic device, and more particularly to a flexible flat cable having a structure in which a plurality of conductors are arranged in parallel and surrounded by an insulating layer.

一般に、電子機器分野で用いられる信号ケーブルは、電子機器の筐体内において折り曲げられて組み込まれることが多いので、屈曲性（フレキシビリティ）が必要であり、コネクタ接続を始めとする接続性を考慮し、複数本の導体を一列に配置してフラット化された構造のものが多用されている。よって、上述の特性を有する信号ケーブルはフレキシブルフラットケーブル（Flexible Flat Cable）と呼称され、略してＦＦＣと称されている。（以下、本明細書ではＦＦＣと略記することがある。）
近年、電子機器の小型・軽量化、多機能化は急速に進展している。そのため、各種の電子機器にあっては、数多くのＩＣチップが搭載され、信号伝送容量が大きくなり、信号伝送スピードが高速化されてきている。特に、信号の伝送周波数が高周波になってきているため、電子機器内の電気信号ノイズも増大するので、電気信号の伝送媒体には電磁波のシールド（遮蔽）特性に優れたものが要求されている。更に、電子機器内の信号ケーブルにはインピーダンスが制御されたものを使用する必要がある。 In general, signal cables used in the field of electronic equipment are often folded and assembled in the casing of electronic equipment, so flexibility is required, and consideration is given to connectivity including connector connection. In many cases, a flattened structure in which a plurality of conductors are arranged in a row is used. Therefore, the signal cable having the above-described characteristics is referred to as a flexible flat cable and is abbreviated as FFC. (Hereinafter, it may be abbreviated as FFC in this specification.)
In recent years, electronic devices have been rapidly reduced in size, weight and functionality. Therefore, in various electronic devices, a large number of IC chips are mounted, the signal transmission capacity is increased, and the signal transmission speed is increased. In particular, since the signal transmission frequency is becoming high, the electric signal noise in the electronic equipment is also increased, so that an electric signal transmission medium is required to have excellent electromagnetic wave shielding (shielding) characteristics. . Further, it is necessary to use a signal cable with controlled impedance as a signal cable in the electronic apparatus.

一般に、電気信号を伝達するＦＦＣでは、絶縁体の誘電率によってインピーダンスや静電容量が変化し、その結果、電気信号の伝搬遅延時問が変化することが知られている。また、多くの場合、絶縁体にはプラスチック材料が使われており、そのプラスチック材料の発泡度によって絶縁体としての誘電率が変わることも知られている。更に、プラスチック材料の発泡度によって絶縁体としての力学強度が変わることも知られている。
通常、プラスチック材料の発泡度を上げると誘電率が低下する。発泡度を上げることは、プラスチック材料の中に空気が残留する体積が増えることと同義であり、自明の現象である。即ち、ＦＦＣに適用するプラスチック材料製の絶縁体の発泡度を上げるとプラスチック材料の誘電率は低下し、導体を流れる電気信号の伝搬遅延時問が低減するのでＦＦＣとしての電気的特性が向上する。しかし、発泡度を上げると、逆にプラスチック材料としての力学特性は低下するので、過度の発泡はＦＦＣの強度低下に繋がり、繰り返し屈曲などでＦＦＣが破断し易くなるという問題が発生する可能性がある。
一般に、ＦＦＣの製造は、上市されているラミネート装置を用いて行われ、その際に、予め発泡度を決めたプラスチック材料が用いられている。そして、この種のＦＦＣに適用されるプラスチック材料として、泡剤の配合比によって発泡度を決めたシート状のものが使用されている。 In general, it is known that in an FFC that transmits an electric signal, impedance and capacitance change depending on the dielectric constant of the insulator, and as a result, the propagation delay time of the electric signal changes. In many cases, a plastic material is used for the insulator, and it is also known that the dielectric constant as the insulator changes depending on the foaming degree of the plastic material. Furthermore, it is also known that the mechanical strength as an insulator changes depending on the foaming degree of the plastic material.
Usually, the dielectric constant decreases when the foaming degree of the plastic material is increased. Increasing the degree of foaming is synonymous with increasing the volume of air remaining in the plastic material, and is a self-evident phenomenon. That is, when the foaming degree of an insulator made of a plastic material applied to FFC is increased, the dielectric constant of the plastic material is decreased, and the propagation delay time of the electric signal flowing through the conductor is reduced, so that the electrical characteristics as FFC are improved. . However, when the foaming degree is increased, the mechanical properties as a plastic material are decreased, so that excessive foaming leads to a decrease in strength of the FFC, and there is a possibility that the FFC is likely to break due to repeated bending or the like. is there.
In general, FFC is manufactured using a commercially available laminating apparatus, and at that time, a plastic material having a predetermined degree of foaming is used. And as a plastic material applied to this type of FFC, a sheet-like material whose degree of foaming is determined by the blending ratio of the foaming agent is used.

ところで、従来のＦＦＣの構造の一例として、並列に配置した複数本の導体の両面をプラスチックフィルムで挟み、薄型テープ形状とした並列多芯電線であり、絶縁層となるプラスチックフィルムを一方向に延伸配向し、内部に５〜３５体積％の空洞を含有し、フィルムの空洞積層数密度を規定したＦＦＣが知られている。（特許文献１参照）
また、シールド付きフラットケーブルとして、信号線と接地線とを並列配置した導体群の上下両面に絶縁プラスチックフィルムを設け、絶縁プラスチックフィルムの少なくとも片面にシールド材を設け、シールド材を配置した側の絶縁プラスチックフィルムの厚さを１２０μｍ以上としたシールド付きＦＦＣが知られている。（特許文献２参照）
更に、導体とそれを被覆する絶縁層と該絶縁層の外面に設けられた低誘電層とシールド層とを備え、低誘電層としてポリオレフィン樹脂製のシートを配合した構造のＦＦＣが知られ（特許文献３参照）、複数の導体とそれを被覆する絶縁層と該絶縁層の外面に設けられた低誘電層とシールド層とを備え、低誘電層としてポリカーボネイト樹脂、変性ポリフェニルエーテル樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、イミド樹脂、ポリアクリレート樹脂等からなる樹脂組成物を主成分とした構造のＦＦＣが知られている。（特許文献４参照）
また、少なくとも１本の導線と空洞含有熱可塑性樹脂フィルムからなる構造であり、３〜４５体積％の空洞を含有する熱可塑性樹脂フィルムの空洞積層数密度を規定し、更に、金属薄膜層を備えた構造のＦＦＣが知られている。（特許文献５参照）
特許第４１２０８９４号公報 特開２００７−２９９７０４号公報 特開２００８−０４７５０５号公報 特開２００８−１９８５９２号公報 特開２００７−３２３９１８号公報 By the way, as an example of the structure of a conventional FFC, a parallel multi-core electric wire in which both sides of a plurality of conductors arranged in parallel are sandwiched between plastic films and formed into a thin tape shape, and the plastic film serving as an insulating layer is stretched in one direction. An FFC that is oriented, contains 5 to 35% by volume of cavities inside, and defines the density of the number of layers of cavities in the film is known. (See Patent Document 1)
In addition, as a flat cable with a shield, an insulating plastic film is provided on both upper and lower surfaces of a conductor group in which a signal line and a ground line are arranged in parallel, a shielding material is provided on at least one side of the insulating plastic film, and insulation on the side where the shielding material is arranged A shielded FFC in which the thickness of a plastic film is 120 μm or more is known. (See Patent Document 2)
Further, an FFC having a structure in which a conductor, an insulating layer covering the conductor, a low dielectric layer provided on the outer surface of the insulating layer, and a shield layer are combined with a polyolefin resin sheet as the low dielectric layer is known (patent) Reference 3), comprising a plurality of conductors, an insulating layer covering the conductor, a low dielectric layer and a shield layer provided on the outer surface of the insulating layer, and a polycarbonate resin, a modified polyphenyl ether resin, polyphenylene sulfide as the low dielectric layer FFCs having a structure mainly composed of a resin composition made of a resin, an imide resin, a polyacrylate resin, or the like are known. (See Patent Document 4)
Moreover, it is a structure consisting of at least one conducting wire and a void-containing thermoplastic resin film, defines the number of voids laminated in a thermoplastic resin film containing 3 to 45% by volume of voids, and further comprises a metal thin film layer. FFCs with different structures are known. (See Patent Document 5)
Japanese Patent No. 4120894 JP 2007-299704 A JP 2008-0475505 A JP 2008-198592 A JP 2007-323918 A

前記特許文献１、５に記載された技術においては、プラスチック材料の発泡度を周知の技術で制御し、誘電率を調整しようとしたＦＦＣを提案しているものであり、ＦＦＣの柔軟特性などの面では何等考慮されていない。また、特許文献１、５に記載の技術などの如く発泡プラスチックをＦＦＣに適用する構造では、発泡プラスチックの代表例として発泡ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）や発泡ＰＰ（ポリプロピレン）を例示できるが、これらの発泡プラスチックは厚みが増すほど硬くなる傾向があり、柔軟性に劣るようになる問題があり、これらを備えたＦＦＣにあっては、ＦＦＣが本来有するべき高柔軟性を著しく損なう問題を有していた。即ち、従来提供されているＦＦＣにあっては、誘電率を調整できる上にＦＦＣ本来の柔軟性に配慮した構造が提供されていない状況にあった。   In the techniques described in Patent Documents 1 and 5, an FFC is proposed in which the foaming degree of a plastic material is controlled by a known technique to adjust the dielectric constant. No consideration is given to the aspect. In the structure in which foamed plastic is applied to FFC as in the techniques described in Patent Documents 1 and 5, foamed PET (polyethylene terephthalate) and foamed PP (polypropylene) can be exemplified as representative examples of foamed plastic. Plastic has a tendency to become harder as the thickness increases, and there is a problem that the flexibility becomes inferior. In the FFC provided with these, there is a problem that the high flexibility that the FFC should originally have is remarkably impaired. . That is, in the FFC that has been provided in the past, the dielectric constant can be adjusted, and a structure in consideration of the flexibility inherent in the FFC has not been provided.

更に、特許文献３、４、５に記載されているＦＦＣの構造は、複数本の導体を並列配置した導体群を絶縁層で囲み、その外側に介在と称することができる追加の樹脂層をシールド層との間に挿入することで伝送特性を向上させているが、ＦＦＣが本来有するべき柔軟性を考慮した構造ではない。
また、一般的にＦＦＣには、電磁波を遮断するためのシールド層が設けられたものもあるが、シールド層を設けた場合、電気信号の伝送時に発生する電磁波の遮断に優れていることは勿論、誘電率を調整できる上にＦＦＣ本来の柔軟性に配慮した構造が求められている。
本発明は、上述の事情に鑑みなされたもので、誘電特性に優れ、柔軟性に優れたＦＦＣを提供することを目的とする。また、本発明はシールド層を有した構造であっても、誘電特性に優れ、柔軟性に優れたＦＦＣを提供することを目的とする。 Furthermore, the FFC structure described in Patent Documents 3, 4, and 5 surrounds a conductor group in which a plurality of conductors are arranged in parallel with an insulating layer, and shields an additional resin layer that can be referred to as an intervening outside thereof. Although the transmission characteristic is improved by inserting it between the layers, it is not a structure considering the flexibility that the FFC should originally have.
In general, some FFCs are provided with a shield layer for blocking electromagnetic waves. However, when a shield layer is provided, the FFC is excellent in blocking electromagnetic waves generated during transmission of electric signals. In addition, there is a demand for a structure that can adjust the dielectric constant and considers the flexibility inherent in FFC.
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an FFC excellent in dielectric characteristics and excellent in flexibility. Another object of the present invention is to provide an FFC having excellent dielectric properties and flexibility even with a structure having a shield layer.

本発明のフレキシブルフラットケーブルは、並列に配置された複数本の導体からなる導体群と、この導体群を覆って設けられた絶縁層と、この絶縁層の表面側あるいは裏面側に配置された中間介在層とが具備されてなり、前記中間介在層の表面あるいは表裏両面に、前記複数本の導体に沿って交互に配列する誘電率調整用の凹凸部が形成されてなることを特徴とする。
本発明のフレキシブルフラットケーブルは、前記凹凸部が前記複数本の導体の各々に対しそれらの長さ方向及び幅方向に均等配置されて誘電率が平均化されてなることを特徴とする。 The flexible flat cable of the present invention includes a conductor group composed of a plurality of conductors arranged in parallel, an insulating layer provided to cover the conductor group, and an intermediate layer disposed on the front side or the back side of the insulating layer. An intervening layer is provided, and concave and convex portions for adjusting a dielectric constant that are alternately arranged along the plurality of conductors are formed on the surface or both surfaces of the intermediate intervening layer.
The flexible flat cable of the present invention is characterized in that the concavo-convex portions are uniformly arranged in the length direction and the width direction with respect to each of the plurality of conductors, and the dielectric constant is averaged.

本発明のフレキシブルフラットケーブルは、前記凹凸部の境界部が前記絶縁層の幅方向にまたは該幅方向と所定の角度を有する特定の方向に並べて配置され、前記凹凸部の境界部に沿って曲がりを許容するように前記凹凸部により柔軟性が向上されてなることを特徴とする。   The flexible flat cable of the present invention is arranged such that a boundary portion of the uneven portion is arranged in the width direction of the insulating layer or in a specific direction having a predetermined angle with the width direction, and bends along the boundary portion of the uneven portion. It is characterized in that flexibility is improved by the concavo-convex portion so as to allow the above.

本発明のフレキシブルフラットケーブルは、前記凹凸部の縦幅および横幅が０．１５ｍｍ〜２．０ｍｍの範囲とされてなることを特徴とする。
本発明のフレキシブルフラットケーブルは、前記並列に配置された複数本の導体が０．３ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲のピッチで配列されてなることを特徴とする。
本発明において、前記中間介在層の外側にシールド層が形成されていても良い。 The flexible flat cable according to the present invention is characterized in that a vertical width and a horizontal width of the concavo-convex portion are in a range of 0.15 mm to 2.0 mm.
The flexible flat cable of the present invention is characterized in that the plurality of conductors arranged in parallel are arranged at a pitch in the range of 0.3 mm to 1.0 mm.
In the present invention, a shield layer may be formed outside the intermediate intermediate layer.

本発明によれば、複数本の導体を並列に配置して絶縁層で覆った導体構造を有していても、複数本の導体の誘電率を均等化することができ、それにより信号伝搬時間の変化を抑制し、信号のずれを少なくして伝送特性を向上させることができる。また、複数本の導体の長さ方向に凹凸部を交互に配置して誘電率の調整を行うことで上述の効果を確実に得ることが可能となる。
導体の長さ方向と幅方向の両方において凹凸部を均等化することにより、信号伝搬時間の変化を抑制し、信号のずれを少なくして更に伝送特性を向上させることができる。 According to the present invention, even when a conductor structure is formed in which a plurality of conductors are arranged in parallel and covered with an insulating layer, the dielectric constant of the plurality of conductors can be equalized, thereby increasing the signal propagation time. The transmission characteristics can be improved by suppressing the change of the signal and reducing the signal deviation. In addition, the above-described effects can be reliably obtained by adjusting the dielectric constant by alternately arranging the uneven portions in the length direction of the plurality of conductors.
By equalizing the concavo-convex portions in both the length direction and the width direction of the conductor, it is possible to suppress a change in signal propagation time, reduce a signal shift, and further improve transmission characteristics.

以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
図１は本発明に係る第１の形態のフレキシブルフラットケーブル（以下、ＦＦＣと略記することがある。）の平面図、図２は同ＦＦＣの部分拡大図を示している。本発明に係る第１の形態のＦＦＣ１は、所定のピッチで並列に配置された複数本の導体２からなる導体群２Ａと、この導体群２Ａを囲んで設けられたシート状の絶縁層３と、この絶縁層３の片面側あるいは両面側に設けられた中間介在層４を主体として構成されている。なお、図１と図２に示す例では中間介在層４の外側には他の層が配置されていないが、中間介在層４の外側には通常シールド層が配置されるのでシールド層については後述する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a plan view of a flexible flat cable (hereinafter sometimes abbreviated as FFC) according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a partially enlarged view of the FFC. The FFC 1 of the first embodiment according to the present invention includes a conductor group 2A composed of a plurality of conductors 2 arranged in parallel at a predetermined pitch, and a sheet-like insulating layer 3 provided surrounding the conductor group 2A. The intermediate layer 4 provided on one side or both sides of the insulating layer 3 is mainly used. In the example shown in FIGS. 1 and 2, no other layer is disposed outside the intermediate intervening layer 4, but a shield layer is usually disposed outside the intermediate intervening layer 4, so that the shield layer will be described later. To do.

この実施形態において導体２は、平角銅線、銅箔、錫メッキ軟銅箔などの導電性の良好な金属材料からなる導電体からなり、これらを複数本、図１の形態では同一長さの１１本の導体２を所定のピッチで並列に配置して導体群２Ａが構成されている。本実施形態のＦＦＣ１に適用される導体２の幅は、例えば、０．１〜１．０ｍｍの範囲、好ましくは、０．２ｍｍ〜０．８ｍｍの範囲を適用することができる。
また、並列配置される導体２間のピッチは、例えば０．３ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲を採用することができる。 In this embodiment, the conductor 2 is made of a conductor made of a metal material having good conductivity such as a flat copper wire, copper foil, tin-plated annealed copper foil, and the like. A conductor group 2A is configured by arranging two conductors 2 in parallel at a predetermined pitch. For example, the width of the conductor 2 applied to the FFC 1 of the present embodiment may be in the range of 0.1 to 1.0 mm, preferably in the range of 0.2 mm to 0.8 mm.
Moreover, the range between 0.3 mm-1.0 mm can be employ | adopted for the pitch between the conductors 2 arrange | positioned in parallel, for example.

本実施形態の絶縁層３にあっては、並列配置された複数本の導体２の両端部を除く部分をそれらの厚さ方向両側から接着層付きの絶縁シートで挟み込み、絶縁シート間の接着層で両絶縁シートと導体２を接着して一体化されるとともに、複数本の導体２を挟んでいる絶縁シートの一方は導体２の両端部に達する長さに形成され、他方の絶縁シートは導体２の両端部を所定長さ残すような長さに形成され、並列配置された複数本の導体２の両端部のうち、導体２の厚さ方向一側の部分のみが露出されていて、これら導体２の露出された部分が端子２ａとされている。
また、絶縁層３の構成材料としてＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）が用いられ、接着剤としてポリエステル、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）などが用いられるが、本発明では絶縁層３と接着剤の材料をこれらに限るものではない。絶縁層３としての厚みは例えば０．０１５ｍｍ程度とすることができ、接着層として例えば３５μｍ程度の厚さとすることができる。 In the insulating layer 3 of the present embodiment, the portions excluding both ends of the plurality of conductors 2 arranged in parallel are sandwiched between insulating sheets with an adhesive layer from both sides in the thickness direction, and the adhesive layer between the insulating sheets The two insulating sheets and the conductor 2 are bonded and integrated, and one of the insulating sheets sandwiching the plurality of conductors 2 is formed to a length reaching both ends of the conductor 2, and the other insulating sheet is a conductor. 2 of the two conductors 2 formed in a length so as to leave a predetermined length at both ends of the two conductors 2, only the portion on one side in the thickness direction of the conductor 2 is exposed. The exposed portion of the conductor 2 is a terminal 2a.
Further, PET (polyethylene terephthalate) is used as a constituent material of the insulating layer 3, and polyester, PP (polypropylene), PVC (polyvinyl chloride), or the like is used as an adhesive. In the present invention, the insulating layer 3 and the adhesive are used. The material is not limited to these. The thickness of the insulating layer 3 can be about 0.015 mm, for example, and the thickness of the adhesive layer can be about 35 μm, for example.

前記中間介在層４は、本実施形態では繊維入りのプラスチックフィルムのシートにエンボス加工を施して表裏面に凹凸部を形成したものが適用される。
プラスチックフィルムのシートの構成材料として具体的には、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＩ（ポリイミド）などを例示することができるが、これらの樹脂に限るものではなく絶縁性の樹脂を適宜用いることができる。また、中間介在層４は、繊維入りのプラスチックフィルムのシートに限るものではなく、繊維が入っていない一般的なプラスチックフィルム、あるいは、発泡シート、発泡フィルムなどであっても良い。繊維入りの発泡シートを用いる場合、その空孔含有倍率が３０〜８０％である材料が用いられるが、本発明では空孔含有倍率を前記の範囲に規定するものではない。
図１に示す実施形態では、凹凸部を形状した一例として、平面視正方形状の凹部４ａと凸部４ｂを交互に縦横に、碁盤目状に配置した構成の中間介在層４とされている。前記凹部４ａと凸部４ｂは導体２の長さ方向に交互に均等配置されるとともに、導体２の幅方向にも交互に均等配置されている。 In the present embodiment, the intermediate intervening layer 4 is formed by embossing a sheet of plastic film containing fibers and forming uneven portions on the front and back surfaces.
Specific examples of the material constituting the plastic film sheet include PP (polypropylene), PET (polyethylene terephthalate), PE (polyethylene), and PI (polyimide), but are not limited to these resins. An insulating resin can be used as appropriate. The intermediate intervening layer 4 is not limited to a plastic film sheet containing fibers, and may be a general plastic film containing no fibers, a foam sheet, a foam film, or the like. In the case of using a foamed sheet containing fibers, a material having a pore content ratio of 30 to 80% is used. However, in the present invention, the pore content ratio is not limited to the above range.
In the embodiment shown in FIG. 1, as an example in which the concavo-convex portion is formed, the intermediate intervening layer 4 having a configuration in which the concave portions 4 a and the convex portions 4 b having a square shape in plan view are alternately arranged vertically and horizontally in a grid pattern. The recesses 4 a and the protrusions 4 b are alternately and evenly arranged in the length direction of the conductor 2 and are also alternately and evenly arranged in the width direction of the conductor 2.

中間介在層４の一例として図３に示す如く繊維６を内部に複数分散させた構造の樹脂のシート７に対し、表面に凹凸を有するロールでエンボス加工するなどの手段により、図４に示す如くシートの表裏面に凹部４ａと凸部４ｂを交互に隣接形成した構造の中間介在層４を好ましくは適用することができる。図４に示す如き繊維入りのシート７にエンボス加工を施す場合、エンボスの凹部の大きさ（深さ）は、内部の繊維同士が密接しない程度にシートが押さえ付けられていること、かつ、エンボスの凹凸によって繊維の密度差が最小になるような寸法であることが好ましい。   As an example of the intermediate intervening layer 4, as shown in FIG. 4, a resin sheet 7 having a structure in which a plurality of fibers 6 are dispersed therein is embossed with a roll having irregularities on the surface, as shown in FIG. The intermediate intervening layer 4 having a structure in which the concave portions 4a and the convex portions 4b are alternately formed adjacent to each other on the front and back surfaces of the sheet can be preferably applied. When embossing is performed on the fiber-containing sheet 7 as shown in FIG. 4, the size (depth) of the recess of the emboss is such that the sheet is pressed to such an extent that the internal fibers are not in close contact with each other. The size is preferably such that the difference in fiber density is minimized by the unevenness.

更に、図１に示す実施形態では導体２の幅と凹部４ａと凸部４ｂの幅をほぼ同等として、交互に配置し、導体２の幅と導体２の配列ピッチも同一の値とした例を示しているので、凹部４ａと凸部４ｂは導体２の長さ方向に交互に均等配置されているとともに、隣接する導体２、２の間の部分においても凹部４ａと凸部４ｂが交互に均等配置され、更に、複数本の導体２の配列方向についても凹部４ａと凸部４ｂが交互に均等配置されている。
なお、繊維入りのシート７から中間介在層４を構成した場合、図４にも示す如く凹部４ａの部分と凸部４ｂの部分で繊維密度が異なるので、凹部４ａの部分と凸部４ｂの部分で誘電率も異なり、厚さも異なることとなる。図１に示すＦＦＣ１において隣り合う導体２の誘電率が異なると、信号の伝搬時間が変化し、Ｓｋｅｗ（信号のずれ）が大きくなり、コモンモードの発生といった伝送特性に影響を与えてしまう虞がある。この問題を回避するためにも、導体２のピッチ間隔で凹凸部が存在し、導体２の幅方向（横方向）と長さ方向に対しても誘電率を平均化することが好ましい。 Furthermore, in the embodiment shown in FIG. 1, the width of the conductor 2 and the width of the concave portion 4a and the convex portion 4b are made substantially the same and are alternately arranged, and the width of the conductor 2 and the arrangement pitch of the conductor 2 are the same value. As shown, the recesses 4a and the projections 4b are alternately and evenly arranged in the length direction of the conductor 2, and the recesses 4a and the projections 4b are alternately and evenly arranged in the portion between the adjacent conductors 2 and 2. Furthermore, the concave portions 4a and the convex portions 4b are alternately and evenly arranged in the arrangement direction of the plurality of conductors 2.
When the intermediate intervening layer 4 is composed of the fiber-containing sheet 7, the fiber density is different between the concave portion 4a and the convex portion 4b as shown in FIG. 4, so the concave portion 4a portion and the convex portion 4b portion. Therefore, the dielectric constant is different and the thickness is also different. If the dielectric constants of the adjacent conductors 2 in the FFC 1 shown in FIG. 1 are different, the signal propagation time changes, skew (signal deviation) increases, and transmission characteristics such as occurrence of common mode may be affected. is there. In order to avoid this problem, it is preferable that uneven portions exist at the pitch interval of the conductor 2 and the dielectric constant is averaged also in the width direction (lateral direction) and the length direction of the conductor 2.

前記凹凸部のピッチは導体２のピッチと同一が良いが、同一でない場合であっても、導体２に通電した場合に定在波が生じ難いピッチが好ましい。例えば、導体２に覆い被さる部分の誘電率、厚さが平均化していれば、凹凸部の大きさは、導体ピッチの整数倍でも構わない。大きさの限度は、定在波を生じ難いという面から見れば、入力信号の波長の１／４の整数倍以外が望ましい。凹凸部の周期に起因して定在波が生じ難いピッチとして例えば、導体ピッチ０．３ｍｍの場合、凹凸ピッチは０．１５ｍｍ、０．３ｍｍ、０．６ｍｍなどを選択することができ、導体ピッチ０．５ｍｍの場合、凹凸ピッチは０．２５ｍｍ、０．５ｍｍ、１．０ｍｍなどを選択することができ、導体ピッチ０．８ｍｍの場合、凹凸ピッチは０．４ｍｍ、０．８ｍｍ、１．６ｍｍなどを選択することができ、導体ピッチ１．０ｍｍの場合、凹凸ピッチは０．２５ｍｍ、０．５ｍｍ、１．０ｍｍなどを選択することができる。   The pitch of the concavo-convex portions is preferably the same as the pitch of the conductor 2, but even when it is not the same, it is preferable that the standing wave hardly generate when the conductor 2 is energized. For example, as long as the dielectric constant and thickness of the portion covering the conductor 2 are averaged, the size of the uneven portion may be an integral multiple of the conductor pitch. The size limit is preferably other than an integral multiple of 1/4 of the wavelength of the input signal from the standpoint that standing waves are less likely to occur. For example, in the case of a conductor pitch of 0.3 mm, the pitch of the unevenness can be selected from 0.15 mm, 0.3 mm, 0.6 mm, etc. In the case of 0.5 mm, the concavo-convex pitch can be selected from 0.25 mm, 0.5 mm, 1.0 mm, etc. In the case of the conductor pitch of 0.8 mm, the concavo-convex pitch is 0.4 mm, 0.8 mm, 1.6 mm. When the conductor pitch is 1.0 mm, the concavo-convex pitch can be selected from 0.25 mm, 0.5 mm, 1.0 mm, and the like.

ここで定在波とは、ＦＦＣの実効誘電率（ＴＤＲ：Ｔｉｍｅ Ｄｏｍａｉｎ Ｒｅｆｌｅｃｔｏｍｅｔｒｙ：の伝播時間より計算した誘電率）が２．２程度（後述の実施例の場合）であると、５ＧＨｚのλ／４は、１０ｍｍ、１０ＧＨｚのとき５ｍｍとなる。伝送信号の基本波は勿論のこと、第３、５、７高調波が反射していなければ、信号品質がある程度保たれる。５Ｇｂｐｓの信号を伝送する場合には、第５高調波は１２．５ＧＨｚ、第７高調波は１７．５ＧＨｚ（λ／４＝２．９ｍｍ程度）となる。将来的に１０Ｇｂｐｓの信号まで扱うと仮定すると、第７高調波のλ／４は１．４ｍｍ程度になる。よって、エンボスの凹凸の間隔は２．０ｍｍ程度を超えない大きさ（縦幅と横幅）が良好と思われる。
前記凹部４ａの深さは、換言すると、凸部４ｂの上面から凹部４ａの底までの深さは、例えば、８０μｍ〜１３０μｍに形成される。そして、この凹部４ａの深さは、例えば、中間介在層４の総厚の５０％〜１０％が好ましい。 Here, the standing wave means that the effective dielectric constant of FFC (dielectric constant calculated from the propagation time of TDR: Time Domain Reflectometry) is about 2.2 (in the case of an example described later), and λ / of 5 GHz. 4 is 5 mm at 10 mm and 10 GHz. If the third, fifth and seventh harmonics are not reflected as well as the fundamental wave of the transmission signal, the signal quality can be maintained to some extent. When transmitting a signal of 5 Gbps, the fifth harmonic is 12.5 GHz and the seventh harmonic is 17.5 GHz (λ / 4 = about 2.9 mm). Assuming that a signal of 10 Gbps will be handled in the future, λ / 4 of the seventh harmonic is about 1.4 mm. Therefore, it is considered that the embossed irregularities have a good size (vertical width and horizontal width) not exceeding about 2.0 mm.
In other words, the depth of the concave portion 4a is, for example, 80 μm to 130 μm from the upper surface of the convex portion 4b to the bottom of the concave portion 4a. And the depth of this recessed part 4a has preferable 50 to 10% of the total thickness of the intermediate | middle intervening layer 4, for example.

中間介在層４の外側に設けられるシールド層は一般的には金属層と接着層からなり、金属層は厚みが５〜２０μｍ程度の金属シート（例えば、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｌ等の良導電性金属の圧延金属シート）が使用され、接着層には接着樹脂の内部に導電粒子が分散されたものが適用され、導電性粒子としては導電性カーボン粒子や銅・アルミニウム・ニッケル・銀などの金属粒子が一様に分散されたものが適用される。接着剤の塗布形態は一面均一塗布であっても、ゼブラ状（蛇行状）に塗布されている形態であっても良い。本実施形態ではシールド層の材質や接着層の材質を特に規定するものではない。また、シールド層の表面抵抗率は１０Ω以下のものが一般的には多用されるが、本実施形態では特にシールド層の表面抵抗率を規定するものではない。   The shield layer provided outside the intermediate intervening layer 4 is generally composed of a metal layer and an adhesive layer, and the metal layer is a metal sheet having a thickness of about 5 to 20 μm (for example, a highly conductive metal such as Cu, Ag, or Al). Rolled metal sheet), and a conductive layer in which conductive particles are dispersed inside the adhesive resin is applied to the adhesive layer. The conductive particles include conductive carbon particles and metal particles such as copper, aluminum, nickel, and silver. Are distributed uniformly. The application form of the adhesive may be a uniform application on one side or a zebra-like (meandering) form. In the present embodiment, the material of the shield layer and the material of the adhesive layer are not particularly specified. Further, the surface resistivity of the shield layer is generally 10Ω or less, but in this embodiment, the surface resistivity of the shield layer is not particularly specified.

図１、図２に示す構造の凹凸部を備えた中間介在層４を備えたＦＦＣ１にあっては、中間介在層４に凹凸部を形成することで中間介在層４自体に柔軟性が付与されるとともに、この中間介在層４の存在によりＦＦＣ１としての低誘電率化を達成することができる。これは、従来構造のＦＦＣで用いられている発泡樹脂製の中間層などのように空孔率を規定したものは、低誘電率化のために空孔率を向上させると、中間層そのものの強度も低下してしまうが、凹凸部を有する中間介在層４では複数の凹部４ａの存在による空気部分の体積割合が多いので、空孔率で低誘電化を図ろうとする従来のＦＦＣよりも低誘電率化に有利である。また、図１、図２に示す構造の凹凸部を備えた中間介在層４を備えたＦＦＣ１にあっては、折り曲げを考慮した場合、ＦＦＣ１の幅方向に凹部４ａと凸部４ｂとがそれらの境界を一列に並べて均等配列されているので、ＦＦＣ１として見た場合の折り曲げに対し、凹部４ａと凸部４ｂの境界が揃って折り曲げの起点となり易く、折り曲げに倣うように中間介在層４が変形し易いので、柔軟性も良好となる。   In the FFC 1 including the intermediate intervening layer 4 having the uneven portion having the structure shown in FIGS. 1 and 2, the intermediate intervening layer 4 itself is provided with flexibility by forming the uneven portion in the intermediate intervening layer 4. In addition, the presence of the intermediate intervening layer 4 can achieve a low dielectric constant as the FFC 1. This is because, for example, an intermediate layer made of a foamed resin used in an FFC having a conventional structure, the porosity of the intermediate layer itself is improved when the porosity is increased to reduce the dielectric constant. Although the strength also decreases, in the intermediate intervening layer 4 having the concavo-convex portion, the volume ratio of the air portion is large due to the presence of the plurality of concave portions 4a. It is advantageous for increasing the dielectric constant. Moreover, in FFC1 provided with the intermediate | middle intervening layer 4 provided with the uneven | corrugated | grooved part of the structure shown in FIG. 1, FIG. 2, when bending is considered, the recessed part 4a and the convex part 4b are those width parts of FFC1 in those width directions. Since the boundaries are arranged in a line, the boundary between the concave portion 4a and the convex portion 4b is easily aligned with the folding when viewed as FFC1, and the intermediate intervening layer 4 is deformed so as to follow the folding. Therefore, flexibility is also good.

なお、本発明において、凹凸部の形状は正方形状に限るものではなく、３角形、４角形、６角形、８角形などの多角形状、あるいは、丸形、☆型などの任意の形状であっても良く、形状そのものを限定するものではない。なお、前述の折り曲げ性の面から見ると、４角形に限らず、６角形、８角形、などの折り曲げに有利な形状を採用することができる。これはＦＦＣ１として見た場合の前述した如く折り曲げ等の柔軟性が凹凸部の境界で良くなることに起因する。   In the present invention, the shape of the concavo-convex portion is not limited to a square shape, and may be a polygonal shape such as a triangle, a quadrangle, a hexagon, an octagon, or an arbitrary shape such as a round shape or a star shape. The shape itself is not limited. From the viewpoint of the above-mentioned bendability, not only the quadrangular shape but also a hexagonal shape, an octagonal shape, or the like that is advantageous for bending can be employed. This is because the flexibility such as bending when viewed as FFC1 is improved at the boundary of the concavo-convex portion as described above.

図５と図６は本発明に係るＦＦＣの第２の実施形態を示すものであり、この形態のＦＦＣ１０は導体の長さ方向に対して斜め方向に交互に凹凸部を配置した構造を有している。
ＦＦＣ１０としての基本構造は先の形態のＦＦＣ１と同等であり、並列配置した導体２からなる導体群２Ａを有し、その厚さ方向両側からシート状の絶縁層３、３を接着により一体化し、その片面側あるいは両面側に中間介在層１１を配置して構成され、必要に応じて中間介在層１１の外側にシールド層が配置される構造については同等である。
本実施形態の中間介在層１１が先の形態の中間介在層４と異なっているのは、中間介在層１１の表面側あるいは裏面側に形成されている凹部１１ａと凸部１１ｂが個々には正方形状であるが、それらの配列が導体２の長さ方向に対して４５°傾斜した配置、即ち、凹部１１ａと凸部ｂの輪郭が示す正方形の各辺を導体２の長さ方向に対し４５°傾斜するように揃えて規則配列されている点が異なる。
そして、この実施形態では図５、図６に示す如く、導体２の中心軸線上に凸部１１ｂの中心を位置合わせし、隣接する導体２、２間の間隙の中心位置に凹部１１ａの中心を位置合わせして導体２の長さ方向及び幅方向に凹部１１ａと凸部１１ｂとが交互配列されている。なお、中間介在層１１の構成材料等、その他の構成は先の実施形態の中間介在層４と同等である。 5 and 6 show a second embodiment of the FFC according to the present invention, and the FFC 10 of this embodiment has a structure in which concave and convex portions are alternately arranged in an oblique direction with respect to the length direction of the conductor. ing.
The basic structure as the FFC 10 is equivalent to the FFC 1 of the previous form, and has a conductor group 2A composed of conductors 2 arranged in parallel, and sheet-like insulating layers 3 and 3 are integrated by adhesion from both sides in the thickness direction, The structure in which the intermediate intervening layer 11 is arranged on one side or both sides thereof and the shield layer is arranged outside the intermediate intervening layer 11 as necessary is equivalent.
The intermediate intervening layer 11 of the present embodiment is different from the intermediate intervening layer 4 of the previous embodiment in that the concave portion 11a and the convex portion 11b formed on the front side or the back side of the intermediate intervening layer 11 are each square. However, the arrangement is inclined 45 ° with respect to the length direction of the conductor 2, that is, each side of the square indicated by the contours of the recess 11 a and the protrusion b is 45 with respect to the length direction of the conductor 2. ° The difference is that they are aligned in a regular manner so as to be inclined.
In this embodiment, as shown in FIGS. 5 and 6, the center of the convex portion 11 b is aligned on the central axis of the conductor 2, and the center of the concave portion 11 a is positioned at the center position of the gap between the adjacent conductors 2 and 2. The concave portions 11a and the convex portions 11b are alternately arranged in the length direction and the width direction of the conductor 2 in alignment. The other components such as the constituent material of the intermediate intervening layer 11 are the same as those of the intermediate intervening layer 4 of the previous embodiment.

図５と図６に示す実施形態の導体２のピッチと凹部１１ａないし凸部１１ｂの大きさは先の実施形態の構造と同様であるが、例えば、導体２…の配列ピッチが０．５ｍｍの場合、先の実施形態と同様に導体（信号線）２に覆い被さる部分の誘電率、厚さが平均化していれば凹凸部の大きさは導体２…の配列ピッチの整数倍でも良い、と考えることができる。更に、この実施形態では凹凸部の配列角度を図６に拡大して示すように４５°配列としているが、隣り合う導体２どうしの誘電率、厚さが平均化しているならば、配列角度は４５°に限定するものではない。その他、大きさの限度、凹凸部の形状など、先の実施形態の凹凸部と同等の大きさや形状を選択することができる。
図５と図６に示すＦＦＣ１０にあっても本願発明の目的を達成することができる。 The pitch of the conductors 2 and the sizes of the recesses 11a to 11b in the embodiment shown in FIGS. 5 and 6 are the same as the structure of the previous embodiment. For example, the arrangement pitch of the conductors 2. In this case, as in the previous embodiment, if the dielectric constant and thickness of the portion covering the conductor (signal line) 2 are averaged, the size of the uneven portion may be an integral multiple of the arrangement pitch of the conductors 2. Can think. Further, in this embodiment, the arrangement angle of the concavo-convex portions is 45 ° as shown in an enlarged view in FIG. 6, but if the dielectric constant and thickness of adjacent conductors 2 are averaged, the arrangement angle is It is not limited to 45 °. In addition, it is possible to select a size and shape equivalent to the uneven portion of the previous embodiment, such as the size limit and the shape of the uneven portion.
The object of the present invention can be achieved even in the FFC 10 shown in FIGS.

図７は図１と図２に示すＦＦＣ１に対してシールド層５を配置した場合の実施形態を示す図、図８は図５と図６に示すＦＦＣ１０に対してシールド層１２を配置した場合の実施形態を示す図である。
図７あるいは図８に示す如く中間介在層４あるいは中間介在層１１を配置した後、シールド層５あるいはシールド層１１を貼り付ける方法か、巻き付けする方法、などの手段によりシールド層付きのＦＦＣを得ることができる。
図７と図８に示すＦＦＣ１０にあっても本願発明の目的を達成することができる。 FIG. 7 is a view showing an embodiment in which the shield layer 5 is arranged with respect to the FFC 1 shown in FIGS. 1 and 2, and FIG. 8 is a case in which the shield layer 12 is arranged with respect to the FFC 10 shown in FIGS. It is a figure which shows embodiment.
After the intermediate intervening layer 4 or the intermediate intervening layer 11 is disposed as shown in FIG. 7 or FIG. 8, an FFC with a shield layer is obtained by means such as a method of attaching the shield layer 5 or the shield layer 11 or a method of winding. be able to.
The object of the present invention can be achieved even in the FFC 10 shown in FIGS.

図９と図１０はシールド層を備えたＦＦＣにおいて、両面シールド構造とした形態と片面シールド構造とした形態をそれぞれ示す。なお、図９と図１０に符号７で示すものは、導体２の両端部分を端子２ａとして露出構造とした場合に、端子２ａ部分を裏側から補強するための補強板である。
図９に示すＦＦＣ１，１０の如く導体２の両面側にシールド層１３を配置する構造と図１０に示すＦＦＣ１，１０の如く導体２の片面側のみシールド層１３を配置する構造のいずれの構造であっても本発明を適用することができる。
図９と図１０に示すＦＦＣ１０にあっても本願発明の目的を達成することができる。 FIGS. 9 and 10 show a double-sided shield structure and a single-sided shield structure in an FFC having a shield layer, respectively. In addition, what is shown with the code | symbol 7 in FIG.9 and FIG.10 is a reinforcement board for reinforcing the terminal 2a part from the back side, when making the both ends of the conductor 2 into the exposed structure with the terminal 2a.
The structure in which the shield layers 13 are arranged on both sides of the conductor 2 as shown in FFC 1 and 10 shown in FIG. 9 and the structure in which the shield layer 13 is arranged only on one side of the conductor 2 as shown in FFC 1 and 10 shown in FIG. Even if it exists, this invention is applicable.
The object of the present invention can be achieved even with the FFC 10 shown in FIGS.

図１１と図１２は両面シールド構造としたＦＦＣにおいて、シールド層の接地構造を備えた実施形態を示す。
図１１に示すＦＦＣ２０は、導体２と別体に導体２に沿って設けたドレイン線１５を利用し、ドレイン線１５の両端部を各々折り曲げ配線してシールド層１３の両端部分に配置し、これらドレイン線１５の折り曲げ部分１５ａ上にシールド層１３を配置して接続した構造とされている。
また、図１２に示すＦＦＣ２１は、シールド層１３の両端部分の下側に金属テープ１６を配置してシールド層１３に金属テープ１６を接続し、端子２ａ部分に近い絶縁層３の上に金属テープ１６の一部を露出させて、この露出部分が接地接続部１６ａとされている。なお、金属テープ１６として、スズメッキ銅テープ、銅テープ、アルミテープなどを適宜用いることができるが、本発明ではこれらに限定するものではなく、良導電性の金属テープを適宜使用することができる。この構造では金属テープ１６を図示略のコネクタを介してシールドと接続し、接地構造とすることができる。この構造では、金属テープ１６を図示略のコネクタを介してシールドと接続し、接地構造とすることができる。
図１１と図１２に示すＦＦＣ２０、２１にあっても本願発明の目的を達成することができる。 11 and 12 show an embodiment provided with a shield layer grounding structure in an FFC having a double-sided shield structure.
The FFC 20 shown in FIG. 11 uses the drain line 15 provided along the conductor 2 separately from the conductor 2, and arranges both ends of the drain line 15 by bending each of the ends of the shield layer 13. The shield layer 13 is arranged and connected on the bent portion 15 a of the drain line 15.
Further, the FFC 21 shown in FIG. 12 has a metal tape 16 disposed below the both end portions of the shield layer 13, the metal tape 16 is connected to the shield layer 13, and a metal tape on the insulating layer 3 near the terminal 2a portion. A portion of 16 is exposed, and this exposed portion is used as a ground connection portion 16a. In addition, although the tin plating copper tape, the copper tape, the aluminum tape, etc. can be used suitably as the metal tape 16, it is not limited to these in this invention, A highly conductive metal tape can be used suitably. In this structure, the metal tape 16 can be connected to the shield via a connector (not shown) to form a ground structure. In this structure, the metal tape 16 can be connected to the shield via a connector (not shown) to form a ground structure.
The object of the present invention can be achieved even with the FFCs 20 and 21 shown in FIGS.

図１３、図１４はシールド接地構造を採用したＦＦＣの一例を示すもので、この例のＦＦＣ２２は、シールド層１３の両端部の下側に金属板２３を配置し、金属板２３の上にシールド層１３の両端部側を乗り上げるように配置した構造である。
この例の金属板２３として、銅、アルミニウム、スズめっき銅などからなる圧延材からなるものを用いることができる。この構造では金属板２３を図示略のコネクタを介してシールドと接続し、接地構造とすることができる。
図１３と図１４に示すＦＦＣ２２にあっても本願発明の目的を達成することができる。
図１５、図１６はシールド接地構造を採用したＦＦＣの他の例を示すもので、この例のＦＦＣ２５は、導体２の端子２ａを露出させた側と反対側に補強板７を配置し、その補強板取付側に金属板２４をシールド層１３に接続させて設けた構造である。
図１７はシールド層にドレイン線を接続してなる接地構造で片面シールド構造を採用した例のＦＦＣ２６を示し、図１８は金属板、金属テープをシールド層に接続してなる接地構造で片面シールド構造の一例としてのＦＦＣ２７を示し、図１９は金属板、金属テープによる接地構造を採用した片面シールド構造の一例としてのＦＦＣ２８を示す。
ここで、金属テープ、金属板の材質として、スズメッキ銅テープ、スズメッキ金属板、銅テープ、銅金属板、アルミテープ、アルミ金属板などを適宜用いることができるが、本発明ではこれらに限定するものではなく、良導電性の金属テープ、金属板を適宜使用することができる。
これらの図に示すいずれの構造においてもシールド層１３を接地構造とすることができ、本発明の目的を達成することができる。 FIG. 13 and FIG. 14 show an example of the FFC adopting the shield grounding structure. The FFC 22 of this example has a metal plate 23 arranged below both ends of the shield layer 13 and a shield on the metal plate 23. This is a structure in which both end portions of the layer 13 are laid over.
As the metal plate 23 in this example, one made of a rolled material made of copper, aluminum, tin-plated copper, or the like can be used. In this structure, the metal plate 23 can be connected to the shield via a connector (not shown) to form a ground structure.
The object of the present invention can be achieved even in the FFC 22 shown in FIGS.
FIGS. 15 and 16 show another example of the FFC adopting the shield grounding structure. The FFC 25 of this example has the reinforcing plate 7 disposed on the side opposite to the side where the terminal 2a of the conductor 2 is exposed. In this structure, a metal plate 24 is connected to the shield layer 13 on the reinforcing plate mounting side.
FIG. 17 shows an FFC 26 in which a single-sided shield structure is adopted as a grounding structure in which a drain line is connected to a shield layer. FIG. 18 shows a single-sided shield structure in a grounding structure in which a metal plate and a metal tape are connected to a shield layer. FIG. 19 shows an FFC 28 as an example of a single-sided shield structure that employs a grounding structure using a metal plate or metal tape.
Here, as a material of the metal tape and the metal plate, a tin-plated copper tape, a tin-plated metal plate, a copper tape, a copper metal plate, an aluminum tape, an aluminum metal plate, and the like can be used as appropriate, but the present invention is limited to these. Instead, a highly conductive metal tape or metal plate can be used as appropriate.
In any of the structures shown in these drawings, the shield layer 13 can be a ground structure, and the object of the present invention can be achieved.

＜実施例＞
以下に本発明の実施例について説明するが、本発明が以下の実施例に限定されるものでないことは明らかである。
導体として幅０．３ｍｍ、厚さ０．５ｍｍ、長さ１００ｍｍの錫メッキ平角軟銅線を０．５ｍｍピッチで３０本平行に並べ、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）製の厚さ０．０２５ｍｍの絶縁シートで挟み込み、厚さ０．０３０ｍｍの熱可塑性接着剤にて接着一体化した。中間介在層として、表面に凹凸部を形成したエンボス加工用ロールを用いたエンボス加工により、総厚０．２５３ｍｍの繊維入り不織布（ＰＥＴ製）の表裏面に凹凸部を形成し、中間介在層として、これを絶縁シートの周囲に貼り合わせ、更にその上部にシールド材を貼り合わせて実施例のＦＦＣを製造した。絶縁シートうちの一方の両端部を４ｍｍの長さ、除去して導体端部を端子として露出させ、ＦＦＣを得た。
表裏面にエンボス加工した繊維入り不織布の寸法は、凸部間のピッチを１ｍｍ、凸部の幅を０．５８ｍｍ、凸部の高さを０．１３０ｍｍ、凸部間に形成される凹部の幅を０．４５ｍｍ、エンボス加工を形成した凹部の底部側に位置して厚さを減じられた不織布の部分厚さは０．０８５ｍｍであり、その概形を図２１に示す。 <Example>
Examples of the present invention will be described below, but it is obvious that the present invention is not limited to the following examples.
30 conductors of tin-plated flat annealed copper wires with a width of 0.3 mm, a thickness of 0.5 mm, and a length of 100 mm are arranged in parallel at a pitch of 0.5 mm as a conductor, and an insulating sheet made of PET (polyethylene terephthalate) with a thickness of 0.025 mm It was sandwiched and bonded and integrated with a thermoplastic adhesive having a thickness of 0.030 mm. As an intermediate intervening layer, an embossed portion using an embossing roll having an uneven portion formed on the surface is used to form uneven portions on the front and back surfaces of a non-woven fabric (made of PET) having a total thickness of 0.253 mm. Then, this was bonded to the periphery of the insulating sheet, and a shield material was further bonded to the upper part thereof to produce the FFC of the example. One end of the insulating sheet was removed by a length of 4 mm to expose the conductor end as a terminal to obtain an FFC.
The dimensions of the nonwoven fabric containing fibers embossed on the front and back surfaces are 1 mm for the pitch between the protrusions, 0.58 mm for the width of the protrusions, 0.130 mm for the height of the protrusions, and the width of the recesses formed between the protrusions. 0.45 mm, the partial thickness of the non-woven fabric, which is located on the bottom side of the embossed concave portion and reduced in thickness, is 0.085 mm, and its outline is shown in FIG.

＜比較例＞
中間介在層をエンボス加工無しの厚さ０．３ｍｍの繊維入り樹脂シートから構成したこと以外は上記の実施例と同等構造のＦＦＣを作製した。
＜試験例１＞
実施例と比較例で得られた中間介在層を有するＦＦＣを試料とし、東陽テクニカ社製の誘電体測定システム（型番：１１６０９６Ｗ）を用いて誘電率を測定した。測定周波数は１ＭＨｚ、常温（２０℃）の条件とし、試料数はＮ＝１００とした。
＜試験例２＞
実施例と比較例の試料（ＦＦＣ）について、オシロスコープ（日本テクトロニクス社製：型番ＴＤＳ８０００）を用いてＴＤＲ（Time Domain Reflectometry）法にて測定し、差動インピーダンスを算出した。測定温度は常温（２０℃）、試料数はＮ＝１００とした。
＜試験例３＞
実施例と比較例の試料（ＦＦＣ）について、図２０（Ａ）、（Ｂ）に示す柔軟性試験方法（支点の中心部分に荷重をかけ、撓み部分の変化量を測定）にて柔軟試験を実施した。この試験方法とは、図２０（Ａ）に示す如く支点３０、３１上に試料３２を載せた後、図２０（Ｂ）に示す如く支点３０、３１の中央部分に荷重Ｗをかけ、撓み部分の変化量を測定する方法であり、試験条件は、ＦＦＣ支点間距離１００ｍｍ、荷重０〜５０ｇ、試料数Ｎ＝５０とした。評価方法は、縦軸にたわみ量、横軸に荷重としたグラフに描かれる曲線の傾きを柔軟度とした。従って、柔軟度の数値が大きいほど柔軟性があると評価できる。
以上の試験結果を以下の表１に記載する。なお、表１の試験結果において誘電率の単位はｃｇｓ単位系を使用しており、ノーデメンジョン、厚さの単位はｍｍ、差動インピーダンスの単位はΩ、柔軟度は単位無しである。 <Comparative example>
An FFC having the same structure as that of the above example was manufactured except that the intermediate intervening layer was formed of a fiber-containing resin sheet having a thickness of 0.3 mm without embossing.
<Test Example 1>
Using the FFC having the intermediate intervening layer obtained in the examples and the comparative example as a sample, the dielectric constant was measured using a dielectric measurement system (model number: 1199696W) manufactured by Toyo Technica. The measurement frequency was 1 MHz, normal temperature (20 ° C.), and the number of samples was N = 100.
<Test Example 2>
About the sample (FFC) of an Example and a comparative example, it measured by the TDR (Time Domain Reflectometry) method using the oscilloscope (Nippon Tektronix company make: model number TDS8000), and calculated the differential impedance. The measurement temperature was room temperature (20 ° C.), and the number of samples was N = 100.
<Test Example 3>
About the sample (FFC) of the example and the comparative example, the flexibility test is performed by the flexibility test method shown in FIGS. 20 (A) and 20 (B) (load is applied to the center portion of the fulcrum and the change amount of the flexure portion is measured). Carried out. In this test method, after a sample 32 is placed on the fulcrums 30 and 31 as shown in FIG. 20A, a load W is applied to the central portions of the fulcrums 30 and 31 as shown in FIG. The test conditions were set to a distance between FFC fulcrums of 100 mm, a load of 0 to 50 g, and the number of samples N = 50. In the evaluation method, the degree of flexibility was defined by the slope of a curve drawn on a graph with the amount of deflection on the vertical axis and the load on the horizontal axis. Therefore, it can be evaluated that the greater the numerical value of flexibility, the more flexible.
The above test results are listed in Table 1 below. In the test results of Table 1, the unit of dielectric constant is cgs unit system, no dimension, the unit of thickness is mm, the unit of differential impedance is Ω, and the unit of flexibility is no unit.

表１に示す結果から、試験例１の結果から実施例試料の誘電率の方が比較例試料の誘電率よりも低いことが明らかである。更に試験例１の結果から、実施例試料では比較例試料よりも厚さを薄くしながらインピーダンスのばらつきを少なくしてインピーダンスを整合できていることも判る。また、試験例２の結果から、実施例試料のインピーダンスと比較例試料のインピーダンスの平均値はほぼ同等であり、試験例３の結果から、実施例試料の柔軟度は比較例試料の柔軟度よりも優れていることが明らかである。
以上の試験結果から、本願発明を適用した試料（ＦＦＣ）が誘電率の平均値に優れ、インピーダンスが低く、柔軟性にも優れていることが明らかとなった。 From the results shown in Table 1, it is clear from the results of Test Example 1 that the dielectric constant of the example sample is lower than the dielectric constant of the comparative sample. Further, it can be seen from the results of Test Example 1 that the impedance of the example sample can be matched by reducing the variation in impedance while making the thickness thinner than that of the comparative example sample. Moreover, from the result of Test Example 2, the average value of the impedance of the example sample and the impedance of the comparative example sample is substantially equal. From the result of Test Example 3, the flexibility of the example sample is more than the flexibility of the comparative example sample. Is also clearly superior.
From the above test results, it was revealed that the sample to which the present invention was applied (FFC) was excellent in the average value of dielectric constant, low in impedance, and excellent in flexibility.

図１は本発明に係る第１実施形態のＦＦＣを示す構成図。FIG. 1 is a configuration diagram showing an FFC according to a first embodiment of the present invention. 図２は図１に示すＦＦＣの部分拡大図。FIG. 2 is a partially enlarged view of the FFC shown in FIG. 図３は図１に示すＦＦＣに適用される樹脂のシートの一例を示す図。FIG. 3 is a view showing an example of a resin sheet applied to the FFC shown in FIG. 図４は図３に示すシートに凹凸部を形成した状態を示す図。FIG. 4 is a view showing a state in which an uneven portion is formed on the sheet shown in FIG. 図５は本発明に係る第２実施形態のＦＦＣを示す構成図。FIG. 5 is a block diagram showing the FFC of the second embodiment according to the present invention. 図６は図５に示すＦＦＣの部分拡大図。6 is a partially enlarged view of the FFC shown in FIG. 図７は図１に示すＦＦＣにシールド層を設けた状態を示す図。7 is a view showing a state in which a shield layer is provided on the FFC shown in FIG. 図８は図５に示すＦＦＣにシールド層を設けた状態を示す図。8 is a diagram showing a state in which a shield layer is provided on the FFC shown in FIG. 図９は両面シールド構造としたＦＦＣの一例を示す図。FIG. 9 is a diagram showing an example of an FFC having a double-sided shield structure. 図１０は片面シールド構造としたＦＦＣの一例を示す図。FIG. 10 is a diagram illustrating an example of an FFC having a single-sided shield structure. 図１１はシールド層にドレイン線を接続してなる接地構造のＦＦＣで両面シールド構造の一例を示す図。FIG. 11 is a diagram showing an example of a double-sided shield structure using an FFC having a ground structure in which a drain line is connected to a shield layer. 図１２は金属テープをシールド層に接続してなる接地構造のＦＦＣで両面シールド構造の一例を示す図。FIG. 12 is a diagram showing an example of a double-sided shield structure with an FFC having a ground structure in which a metal tape is connected to a shield layer. 図１３は金属板による接地構造を採用したＦＦＣで両面シールド構造の一例を示す図。FIG. 13 is a diagram showing an example of a double-sided shield structure using an FFC that employs a grounding structure using a metal plate. 図１４は図１３に示すＦＦＣの構成図。14 is a block diagram of the FFC shown in FIG. 図１５は金属板による接地構造を採用したＦＦＣの他の例を示す図。FIG. 15 is a view showing another example of the FFC adopting a grounding structure using a metal plate. 図１６は図１５に示すＦＦＣの構成図。16 is a block diagram of the FFC shown in FIG. 図１７はシールド層にドレイン線を接続してなる接地構造のＦＦＣで片面シールド構造の一例を示す図。FIG. 17 is a diagram showing an example of a single-sided shield structure using a grounded FFC in which a drain line is connected to a shield layer. 図１８は金属テープをシールド層に接続してなる接地構造のＦＦＣで片面シールド構造の一例を示す図。FIG. 18 is a diagram showing an example of a single-sided shield structure with an FFC having a ground structure in which a metal tape is connected to a shield layer. 図１９は金属板による接地構造を採用したＦＦＣで片面シールド構造の一例を示す図。FIG. 19 is a diagram illustrating an example of a single-sided shield structure using an FFC that employs a grounding structure using a metal plate. 図２０は柔軟性試験の説明図であり、図２０（Ａ）は支点間にＦＦＣを配置した状態を示す図、図２０（Ｂ）は支点間の中心に錘を付けた状態を示す図。20A and 20B are explanatory diagrams of the flexibility test, in which FIG. 20A shows a state in which an FFC is disposed between fulcrums, and FIG. 20B shows a state in which a weight is attached to the center between the fulcrums. 図２１は実施例で用いた中間介在層の一例寸法を示す説明図。FIG. 21 is an explanatory view showing an example dimension of the intermediate intervening layer used in the example.

符号の説明Explanation of symbols

１、１０、２０、２１、２２、２５…ＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）、２…導体、２Ａ…導体群、２ａ…端子、３…絶縁層、４…中間介在層、４ａ…凹部、４ｂ…凸部、５、１２、１３…シールド層、６…繊維、７…シート。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 10, 20, 21, 22, 25 ... FFC (flexible flat cable), 2 ... conductor, 2A ... conductor group, 2a ... terminal, 3 ... insulating layer, 4 ... intermediate interposition layer, 4a ... concave, 4b ... convex Part, 5, 12, 13 ... shield layer, 6 ... fiber, 7 ... sheet.

Claims (6)

並列に配置された複数本の導体からなる導体群と、この導体群を覆って設けられた絶縁層と、この絶縁層の表面側あるいは裏面側に配置された中間介在層とが具備されてなり、前記中間介在層の表面あるいは表裏両面に、前記複数本の導体に沿って交互に配列する誘電率調整用の凹凸部が形成されてなることを特徴とする誘電特性、柔軟性に優れたフレキシブルフラットケーブル。   A conductor group composed of a plurality of conductors arranged in parallel, an insulating layer provided to cover the conductor group, and an intermediate intervening layer arranged on the front side or the back side of the insulating layer are provided. In addition, the surface of the intermediate intervening layer or both front and back surfaces are formed with irregularities for adjusting the dielectric constant that are alternately arranged along the plurality of conductors. Flat cable. 前記凹凸部が前記複数本の導体の各々に対しそれらの長さ方向及び幅方向に均等配置されて誘電率が平均化されてなることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルフラットケーブル。   2. The flexible flat cable according to claim 1, wherein the concavo-convex portions are evenly arranged in the length direction and the width direction with respect to each of the plurality of conductors, and the dielectric constant is averaged. 前記凹凸部の境界部が前記絶縁層の幅方向にまたは該幅方向と所定の角度を有する特定の方向に並べて配置され、前記凹凸部の境界部に沿って曲がりを許容するように前記凹凸部により柔軟性が向上されてなることを特徴とする請求項１または２に記載のフレキシブルフラットケーブル。   The concavo-convex portion is arranged such that the boundary portion of the concavo-convex portion is arranged in the width direction of the insulating layer or in a specific direction having a predetermined angle with the width direction, and allows bending along the boundary portion of the concavo-convex portion. The flexible flat cable according to claim 1 or 2, wherein the flexibility is improved by the above. 前記凹凸部の縦幅及び横幅が０．１５ｍｍ〜２．０ｍｍの範囲とされてなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のフレキシブルフラットケーブル。   The flexible flat cable according to any one of claims 1 to 3, wherein a vertical width and a horizontal width of the uneven portion are in a range of 0.15 mm to 2.0 mm. 前記並列に配置された複数本の導体が０．３ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲のピッチで配列されてなることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のフレキシブルフラットケーブル。   The flexible flat cable according to any one of claims 1 to 4, wherein the plurality of conductors arranged in parallel are arranged at a pitch in a range of 0.3 mm to 1.0 mm. 前記中間介在層の外側にシールド層が形成されてなることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のフレキシブルフラットケーブル。   The flexible flat cable according to any one of claims 1 to 5, wherein a shield layer is formed outside the intermediate intermediate layer.

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