JP2010126367A - Conveyor belt module - Google Patents

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Jean-Philippe Senn
セン ジェーン−フィリップ
Friedrich Durand
デュランド フリードリッヒ
Manfred Baer
ベアー マンフレッド
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a structure easy in quick exchange of a conveyor belt segment. <P>SOLUTION: A conveyor belt module includes: (A) a body 10; (B) a direction changing roller 22 and a direction changing shaft 26 rotatably arranged on the body 10; (C) a conveyor belt 12 guided by the direction changing roller 22 and direction changing shaft 26; (D) a means to drive the direction changing roller 22; (E) mechanical and electric elements 32, 34, 36 connecting the conveyor belt module with a conveyor system; and (F) a sensor arranged under the conveyor belt 12. A workpiece carrier 50 conveyed on the conveyor belt 12 is detected by the sensor. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、コンベア・ベルトモジュールに関し、特にコンベア・システム又は製造ライン、特にモジュール搬送用の製造ラインと一体にされたコンベアベルトモジュールに関する。       The present invention relates to a conveyor belt module, and more particularly to a conveyor belt module integrated with a conveyor system or a production line, particularly a module conveying production line.

コンベアベルトモジュールは特許文献１に開示されている。コンベアベルトを具備した製造ラインは、現在あらゆる産業、特に電子機器産業、自動車産業、更には時計製造産業で使用されている。       A conveyor belt module is disclosed in Patent Document 1. Production lines equipped with conveyor belts are currently used in all industries, in particular the electronics industry, the automotive industry and even the watchmaking industry.

通常製造ラインでは、複数のコンベア・ベルト・セグメントが使用され、これ等はコンベア・ベルトとして組み立てられている。コンベア・ベルトが、回転可能な方向変換ローラーの周りを走る。この方向変換ローラーの少なくとも１個が駆動される。製造ラインの種類によっては、搭載ユニット、部品を供給する供給ユニット、センサ、中央制御装置が具備され、これ等はコンベア・ベルトと一体に作動する。       A typical production line uses a plurality of conveyor belt segments, which are assembled as a conveyor belt. A conveyor belt runs around a rotatable direction change roller. At least one of the direction changing rollers is driven. Depending on the type of production line, a mounting unit, a supply unit for supplying parts, a sensor, and a central controller are provided, which operate integrally with the conveyor belt.

ヨーロッパ特許出願第０７１２３１７４号明細書European Patent Application No. 07123174 ドイツ特許出願第１０ ２００６ ０３８ １８５．８号明細書German Patent Application No. 10 2006 038 185.8

コンベア・ベルトは、摩耗の兆候が現れた時に、定期的に交換しなければならない。この交換は、従来の製造ラインでは複雑な作業で、且つコストのかかるものであり、修理の間、製造ライン全体を停止してコンベア・ベルトを交換しなければならない。       The conveyor belt must be replaced regularly when signs of wear appear. This replacement is a complex and costly process on a conventional production line, and during repair, the entire production line must be stopped and the conveyor belt replaced.

本発明の目的は、コンベア・ベルト・セグメントを簡単且つ迅速に交換できる構成を提供することである。
本発明の更なる目的は、コンベア・ベルト・セグメントを交換を容易にする構成を提供することである。 It is an object of the present invention to provide a configuration that allows simple and quick replacement of conveyor belt segments.
It is a further object of the present invention to provide an arrangement that facilitates replacement of conveyor belt segments.

本発明の解決法は請求項１に記載されている。本発明のコンベア・ベルト・モジュールは、（Ａ）本体１０と、（Ｂ）前記本体１０の上に、回転可能に配置された方向変換ローラ２２と方向変換シャフト２６と、（Ｃ）前記方向変換ローラ２２と方向変換シャフト２６にガイドされるコンベア・ベルト１２と、（Ｄ）前記方向変換ローラ２２を駆動する手段と、（Ｅ）前記コンベア・ベルト・モジュールをコンベアシステムに連結する機械的且つ電気的な要素３２，３４，３６と、（Ｆ）前記コンベア・ベルト１２の下に配置されるセンサとを有する。前記コンベア・ベルト１２上で運搬されるワークピース・キャリア５０は、前記センサで検知される。 The solution of the invention is described in claim 1. The conveyor belt module of the present invention includes (A) a main body 10, (B) a direction changing roller 22 and a direction changing shaft 26 which are rotatably arranged on the main body 10, and (C) the direction changing. A conveyor belt 12 guided by a roller 22 and a direction change shaft 26; (D) means for driving the direction change roller 22; and (E) a mechanical and electrical connection of the conveyor belt module to a conveyor system. Elements 32, 34, 36 and (F) a sensor disposed under the conveyor belt 12. The workpiece carrier 50 conveyed on the conveyor belt 12 is detected by the sensor.

この機械的且つ電気的な接続手段はブッシングである。このブッシング内に電気接触プラグが挿入される。本発明のモジュールはこの接続要素を介して電力が供給される。コマンド信号が外部装置からコンベア・ベルト・モジュールに送信される。同時にモジュールに一体に組み込まれたセンサにより検出された信号が、外部制御装置に伝達される。       This mechanical and electrical connection means is a bushing. An electrical contact plug is inserted into the bushing. The module of the invention is supplied with power through this connection element. A command signal is transmitted from the external device to the conveyor belt module. At the same time, a signal detected by a sensor integrated in the module is transmitted to the external control device.

モジュールのコンベア・ベルト或いは他の構成要素を置換するときにはモジュール全体を僅かな操作で置換することができる。機械的連結を電気的連結から分離して古いモジュールを取り外し、新たなモジュールを入れて新たなモジュールで接続を再び行う。このプロセスの間製造ラインは必ず停止しなければならない。       When replacing a module conveyor belt or other components, the entire module can be replaced with a few operations. Separate the mechanical connection from the electrical connection, remove the old module, insert the new module, and reconnect with the new module. The production line must be shut down during this process.

製造ラインから取り外したモジュールをその後時間を掛けて修理し、搭載されたコンベア・ベルトは新たなコンベア・ベルトを分解し新たなコンベア・ベルトで置換する。       The module removed from the production line is then repaired over time, and the installed conveyor belt disassembles the new conveyor belt and replaces it with a new conveyor belt.

本発明の一実施例によれば、コンベア・ベルト・モジュールは複数のセンサを有する。その内の１つのセンサはＲＦＩＤリーダである。ＲＦＩＤトランスポンダが作業部品のキャリア上に搭載されるか或いは作業部品そのものに搭載される。このトランスポンダには製造に関連するデータが記憶されている。ＲＦＩＤリーダはこれ等のデータを読み取ってこのデータを外部制御ユニットに送信する。この外部制御ユニットがこれ等のデータに基づいた指示をコンベア・ベルト・モジュール、このコンベア・ベルト・モジュール上に配置されたゲート、又は製造ラインに送信する。       According to one embodiment of the invention, the conveyor belt module has a plurality of sensors. One of them is an RFID reader. The RFID transponder is mounted on the work part carrier or on the work part itself. This transponder stores data related to manufacturing. The RFID reader reads these data and transmits this data to the external control unit. The external control unit transmits an instruction based on these data to the conveyor belt module, a gate arranged on the conveyor belt module, or a production line.

書き込みユニットをコンベア・ベルト・モジュール内に一体に組み込むことができる。この書き込みユニットは作業部品に組み込まれたメモリ内に記憶されているデータを修正することができる。       The writing unit can be integrated into the conveyor belt module. This writing unit can modify the data stored in the memory built into the work part.

本発明の一実施例によれば、前記方向変換シャフトは、前記コンベア・ベルトの外側で、その両側で本体にクランプされる。離間して配置されたスライドするブッシングが、前記方向変換シャフトの上に回転可能に搭載される。前記方向変換シャフトは、前記２つのスライドするブッシングの間の支持用上に支持される。このようなコンベア・ベルトの方向変換は特許文献２に開示されている。離間し回転可能に搭載されたスライドするブッシングとそれ等の間の支持要素を具備する方向変換シャフトの方向変換により、小さな半径での方向変換が可能となり、確実な方向変換と少ない摩耗を達成できる。       According to an embodiment of the present invention, the direction changing shaft is clamped to the body outside the conveyor belt and on both sides thereof. A sliding bushing that is spaced apart is rotatably mounted on the direction changing shaft. The redirecting shaft is supported on a support between the two sliding bushings. Such a direction change of the conveyor belt is disclosed in Patent Document 2. The direction change of the direction change shaft with the sliding bushings mounted so as to be spaced apart from each other and the supporting elements therebetween enables the change of direction with a small radius, thereby achieving reliable direction change and less wear. .

スライドするブッシングは、プラスチック製、ＰＴＦＥでコーティングした金属製、グラファイト製、又はブロンズ製のいずれかである。       The sliding bushings are either plastic, metal coated with PTFE, graphite, or bronze.

本発明の一実施例によれば、本発明のコンベア・ベルト・モジュールは、第２の方向変換ローラと第２の方向変換シャフトとを更に有する。前記第２の方向変換ローラと第２の方向変換シャフトとに第２のコンベア・ベルトが、ガイドされる。前記第２のコンベア・ベルトは、前記第１のコンベア・ベルトと並行して走る。これによりダブルトラックのコンベア・ベルト・モジュールが可能となる。この構成は、ある種のアプリケーションでは利点がある。好ましくは個々の駆動手段は、これ等２つのコンベア・ベルトにそれぞれ設けることもできる。原理的に共通の駆動手段で、２つのコンベア・ベルトを同時に駆動することもできる。この場合、結合手段を具備して様々な駆動方向或いは様々なバンドスピード或いはその両方が可能となる。       According to one embodiment of the present invention, the conveyor belt module of the present invention further comprises a second direction changing roller and a second direction changing shaft. A second conveyor belt is guided by the second direction changing roller and the second direction changing shaft. The second conveyor belt runs in parallel with the first conveyor belt. This allows for a double track conveyor belt module. This configuration is advantageous for certain applications. Preferably, individual drive means can be provided on each of these two conveyor belts. In principle, it is also possible to drive two conveyor belts simultaneously with a common drive means. In this case, the coupling means is provided to enable various driving directions and / or various band speeds.

原理的には、第一の駆動手段のみ成らず選択的事項としての第二の駆動手段も１つの駆動モータで構成することもできる。この駆動モータが一定速度で運搬ベルトを駆動する。この駆動手段は可変の速度或いは順方向逆方向への駆動も提供できる。２個の並列に配置されたコンベア・ベルトも可能であり、その場合２個のコンベア・ベルトは反対方向に駆動することができる。       In principle, not only the first driving means but also the second driving means as a selective matter can be constituted by one driving motor. This drive motor drives the conveyor belt at a constant speed. This drive means can also provide variable speed or forward and reverse drive. Two conveyor belts arranged in parallel are also possible, in which case the two conveyor belts can be driven in opposite directions.

モジュール製造ラインに組み込まれた本発明のコンベア・ベルト・モジュールを上から見た斜視図。The perspective view which looked at the conveyor belt module of this invention integrated in the module manufacturing line from the top. モジュール製造ラインに組み込まれた本発明のコンベア・ベルト・モジュールを下から見た斜視図。The perspective view which looked at the conveyor belt module of this invention integrated in the module manufacturing line from the bottom.

図１において、コンベア・ベルト・モジュールは本体１０を有する。本体１０は長手方向に２個の側壁１１，１３は境界を決める。図１，２に示すコンベア・ベルト・モジュールは、ダブルトラック型である。即ち互いに平行で且つ側壁１１，１３に沿って走る２本のコンベア・ベルト１２，１４を有する。       In FIG. 1, the conveyor belt module has a body 10. In the main body 10, the two side walls 11 and 13 determine the boundary in the longitudinal direction. The conveyor belt module shown in FIGS. 1 and 2 is a double track type. That is, it has two conveyor belts 12, 14 that are parallel to each other and run along the side walls 11, 13.

図１には、３個のワークピース・キャリア５０が示されている。このワークピース・キャリア５０は、四角の底の表面を囲むフレームを有するプレートである。ワークピース・キャリア５０は、コンベア・ベルト１２，１４の上を運搬される。各コンベア・ベルト１２，１４は、ちょうどワークピース・キャリア５０の幅を有する。コンベア・ベルト１２，１４の外側では、境界棒１６，１８が、それぞれコンベア・ベルト１２，１４のワークピース・キャリア５０をガイドしている。       In FIG. 1, three workpiece carriers 50 are shown. The workpiece carrier 50 is a plate having a frame surrounding the bottom surface of the square. Workpiece carrier 50 is carried on conveyor belts 12,14. Each conveyor belt 12, 14 has just the width of the workpiece carrier 50. Outside the conveyor belts 12, 14, boundary bars 16, 18 guide the workpiece carrier 50 of the conveyor belts 12, 14, respectively.

図１の右側即ち奥のコンベア・ベルト１４は、左側即ち手前のコンベア・ベルト１２よりも長い。コンベア・ベルト１２，１４の両方とも、図１の左側の搬送方向Ｆ１，Ｆ２に直交して終了しているが、長いコンベア・ベルト１４は、短いコンベア・ベルト１２よりも突出している。当然のことながら、同じ長さの２本のベルト或いは異なる長さの２本のベルトからなる他の構成も、ダブルトラック用のコンベア・ベルト・モジュール用に選択することもできる。       The right or back conveyor belt 14 in FIG. 1 is longer than the left or front conveyor belt 12. Both of the conveyor belts 12 and 14 end perpendicularly to the conveyance directions F1 and F2 on the left side of FIG. 1, but the long conveyor belt 14 protrudes from the short conveyor belt 12. Of course, other configurations consisting of two belts of the same length or two belts of different lengths can also be selected for a conveyor belt module for a double track.

コンベア・ベルト１２，１４の両方とも、方向変換ローラ２２，２４の周りで（図１の右側で）それぞれ駆動される。方向変換ローラ２２，２４は、本体１０の上に回転可能に搭載される。       Both conveyor belts 12 and 14 are respectively driven around direction change rollers 22 and 24 (on the right side of FIG. 1). The direction changing rollers 22 and 24 are rotatably mounted on the main body 10.

反対の側（図１の左側）で、コンベア・ベルト１２，１４の両方とも、方向変換シャフト２６，２８の周りで駆動される。方向変換シャフト２６，２８は、方向変換ローラ２２，２４に比較して極めて細い。これは、その上に回転可能に搭載されたブッシング（図示せず）を具備する。その結果、移送用舌状部材２０，２１がそれぞれ形成される。方向変換シャフト２６，２８は、本体１０の上に回転可能に搭載されず、本体１０にクランプして固定される。具体的には、方向変換シャフト２６は、本体１０の側壁１１と中央の壁との間にクランプされる。また方向変換シャフト２８は、本体１０の側壁１３と中央の壁との間にクランプされる。離間して配置された複数個のスライドするブッシング（図示せず）が、方向変換シャフト２６，２８の上に、回転可能に搭載される。スライド可能なブッシングの間に、支持用素（図示せず）が配置され、方向変換シャフト２６，２８が曲がるのを阻止する。この構成は、特許文献２に開示されている。支持された方向変換シャフトの軸径が小さいために、コンベア・ベルト・モジュール上の小さな部品が、それぞれのコンベア・ベルトの方向変換点の間の隙間に落ちることなく、他のコンベア・ベルト・モジュールに転送することができる。       On the opposite side (left side of FIG. 1), both conveyor belts 12, 14 are driven around the redirecting shafts 26,28. The direction changing shafts 26 and 28 are extremely thin compared to the direction changing rollers 22 and 24. This comprises a bushing (not shown) rotatably mounted thereon. As a result, the transfer tongue members 20 and 21 are formed, respectively. The direction change shafts 26 and 28 are not rotatably mounted on the main body 10 but are clamped and fixed to the main body 10. Specifically, the direction change shaft 26 is clamped between the side wall 11 of the main body 10 and the central wall. The direction changing shaft 28 is clamped between the side wall 13 of the main body 10 and the central wall. A plurality of sliding bushings (not shown) that are spaced apart from each other are rotatably mounted on the direction change shafts 26 and 28. A support element (not shown) is disposed between the slidable bushings to prevent the direction changing shafts 26 and 28 from bending. This configuration is disclosed in Patent Document 2. Due to the small shaft diameter of the supported redirecting shaft, small parts on the conveyor belt module do not fall into the gaps between the redirecting points of each conveyor belt, and other conveyor belt modules Can be transferred to.

方向変換ローラ２２，２４は、それぞれ駆動手段（図示せず）により駆動され、本体１０内に収納される。駆動手段は、パワーを伝達する手段を具備するモータからなる。図１の搬送方向Ｆ１，Ｆ２で示すように、２個のコンベア・ベルト１２，１４は反対方向に駆動される。この駆動手段は方向変換できるよう設計することもできる。       The direction changing rollers 22 and 24 are respectively driven by driving means (not shown) and are accommodated in the main body 10. The drive means comprises a motor having means for transmitting power. The two conveyor belts 12, 14 are driven in opposite directions as indicated by the transport directions F1, F2 in FIG. This driving means can also be designed to change direction.

少なくとも２個のＲＦＩＤリーダー（図示せず）が、更にコンベア・ベルト・モジュール内に組み込まれる。図１に於いては、２個の読みとりヘッド（ＲＦＩＤリーダー）が配置される上の領域を、センサ配置場所４４と称する。１個の読みとりヘッドが、それぞれコンベア・ベルト１２，１４の下に配置され、その結果、読みとりヘッドは、ワークピース・キャリア５０がコンベア・ベルト１２，１４のの上を通り過ぎる時に、データを、ＲＦＩＤトランスポンダ（ワークピース・キャリア５０に取り付けられている）から読み取ることができる。ＲＦＩＤ読み取りヘッドの代わりに他のセンサも、コンベア・ベルト・モジュール内に組み込むことができる。例えば誘導性又は容量性のセンサ、光センサとを組み込むことができる。       At least two RFID readers (not shown) are further incorporated into the conveyor belt module. In FIG. 1, the upper area where two reading heads (RFID readers) are arranged is referred to as a sensor arrangement place 44. One read head is placed under the conveyor belts 12 and 14 respectively so that the read head can transfer data to the RFID as the workpiece carrier 50 passes over the conveyor belts 12 and 14. It can be read from the transponder (attached to the workpiece carrier 50). Other sensors in place of the RFID read head can also be incorporated into the conveyor belt module. For example, inductive or capacitive sensors, optical sensors can be incorporated.

図２に連結プレート３０が示される。連結プレート３０は、本体１０の側壁１１から側壁１３に向かって、両方のコンベア・ベルトを跨いで横方向に伸びる。この連結プレート３０上に、様々な要素である連結ピン３２，中心決めブッシング３４，３６が配置形成される。これ等の要素を介して、コンベア・ベルト・モジュールは、コンベアシステム或いは製造ラインに接続される。連結ピン３２と中心決めブッシング３４を用いて、機械的接続を確立し、モジュールを他の類似のモジュールと正しく整合させたり、或いは製造ラインの様々な要素と整合させる。更に電気接点プラグ３６が設けられる。この電気接点プラグ３６は、ネットワークへの接続のみならず、エネルギー供給例えば駆動用のエネルギー供給の機能をする。       FIG. 2 shows the connecting plate 30. The connecting plate 30 extends in the lateral direction across both conveyor belts from the side wall 11 to the side wall 13 of the main body 10. On the connection plate 30, connection pins 32 and centering bushings 34 and 36 which are various elements are arranged and formed. Via these elements, the conveyor belt module is connected to a conveyor system or production line. The connecting pin 32 and centering bushing 34 are used to establish a mechanical connection and to properly align the module with other similar modules or with various elements of the production line. Furthermore, an electrical contact plug 36 is provided. The electrical contact plug 36 functions not only for connection to a network but also for supplying energy, for example, driving energy.

斯くして、コンベア・ベルト・モジュールには外部からエネルギー供給される。又このコンベア・ベルト・モジュールには、ネットワークを介して他の製造ラインの要素と或いは外部の制御ユニットと情報と制御信号を交換する。       Thus, the conveyor belt module is externally supplied with energy. The conveyor belt module exchanges information and control signals with other production line elements or with external control units via a network.

本発明のコンベア・ベルト・モジュールは、必ずしも２個のコンベア・ベルトを有する必要はない。１個のコンベア・ベルトを具備するモジュール、或いは１個の方向変換ローラーの周りでのみ駆動されたり、他の変更要素を具備し、例えば上記の方向変換シャフトを具備する構成も、本発明の範囲に入る。       The conveyor belt module of the present invention need not necessarily have two conveyor belts. A module having one conveyor belt, or driven only around one direction changing roller, or provided with other changing elements, such as a configuration having the direction changing shaft described above, is also within the scope of the present invention. to go into.

以上の説明は、本発明の一実施例に関するもので、この技術分野の当業者であれば、本発明の種々の変形例を考え得るが、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。特許請求の範囲の構成要素の後に記載した括弧内の番号は、図面の部品番号に対応し、発明の容易なる理解の為に付したものであり、発明を限定的に解釈するために用いてはならない。また、同一番号でも明細書と特許請求の範囲の部品名は必ずしも同一ではない。これは上記した理由による。用語「又は」に関して、例えば「Ａ又はＢ」は、「Ａのみ」、「Ｂのみ」ならず、「ＡとＢの両方」を選択することも含む。特に記載のない限り、装置又は手段の数は、単数か複数かを問わない。       The above description relates to one embodiment of the present invention, and those skilled in the art can consider various modifications of the present invention, all of which are included in the technical scope of the present invention. The The numbers in parentheses described after the constituent elements of the claims correspond to the part numbers in the drawings, are attached for easy understanding of the invention, and are used for limiting the invention. Must not. In addition, the part numbers in the description and the claims are not necessarily the same even with the same number. This is for the reason described above. With respect to the term “or”, for example, “A or B” includes selecting “both A and B” as well as “A only” and “B only”. Unless stated otherwise, the number of devices or means may be singular or plural.

１０ 本体
１１ 側壁
１２ コンベア・ベルト
１３ 側壁
１４ コンベア・ベルト
１６ 境界棒
２０，２１ 移送用舌状部材
２２，２４ 方向変換ローラ
２６，２８ 方向変換シャフト
３０ 連結プレート
３２ 連結ピン
３４ 中心決めブッシング
４４ センサ配置場所
５０ ワークピース・キャリア
Ｆ１，Ｆ２ 搬送方向 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Main body 11 Side wall 12 Conveyor belt 13 Side wall 14 Conveyor belt 16 Boundary rods 20 and 21 Transfer tongue members 22 and 24 Direction change rollers 26 and 28 Direction change shaft 30 Connection plate 32 Connection pin 34 Centering bushing 44 Sensor arrangement Place 50 Workpiece carrier F1, F2 Transport direction

Claims (7)

コンベア・ベルト・モジュールにおいて、
（Ａ）本体（１０）と、
（Ｂ）前記本体（１０）の上に、回転可能に配置された方向変換ローラ（２２）と方向変換シャフト（２６）と、
（Ｃ）前記方向変換ローラ（２２）と方向変換シャフト（２６）にガイドされるコンベア・ベルト（１２）と、
（Ｄ）前記方向変換ローラ（２２）を駆動する手段と、
（Ｅ）前記コンベア・ベルト・モジュールをコンベアシステムに連結する機械的且つ電気的な要素（３２，３４，３６）と、
（Ｆ）前記コンベア・ベルト（１２）の下に配置されるセンサと
を有し、
前記コンベア・ベルト（１２）上で運搬されるワークピース・キャリア（５０）は、前記センサで検知される
ことを特徴とするコンベア・ベルト・モジュール。 In conveyor belt module
(A) the main body (10);
(B) a direction changing roller (22) and a direction changing shaft (26) rotatably arranged on the main body (10);
(C) a conveyor belt (12) guided by the direction changing roller (22) and the direction changing shaft (26);
(D) means for driving the direction changing roller (22);
(E) mechanical and electrical elements (32, 34, 36) connecting the conveyor belt module to a conveyor system;
(F) a sensor disposed under the conveyor belt (12),
A conveyor belt module, characterized in that the workpiece carrier (50) transported on the conveyor belt (12) is detected by the sensor. 前記センサは、ＲＦＩＤリーダーである
ことを特徴とする請求項１記載のコンベア・ベルト・モジュール。 The conveyor belt module according to claim 1, wherein the sensor is an RFID reader. 前記コンベア・ベルト（１２）は、前記方向変換シャフト（２６）の周りに巻かれ、
前記方向変換シャフト（２６）の直径は、前記方向変換ローラ（２２）の直径に比較して細く、
前記方向変換ローラ（２２）は、前記モジュールの少なくとも一方の上に有り、移送用舌状部材（２０）を形成する
ことを特徴とする請求項２記載のコンベア・ベルト・モジュール。 The conveyor belt (12) is wound around the direction changing shaft (26),
The diameter of the direction changing shaft (26) is smaller than the diameter of the direction changing roller (22),
3. A conveyor belt module according to claim 2, wherein said direction changing roller (22) is on at least one of said modules and forms a transfer tongue (20). 前記方向変換シャフト（２６）は、前記コンベア・ベルト（１２）の外側で、その両側で本体（１０）にクランプされ、
離間して配置されたスライドするブッシングが、前記方向変換シャフト（２６）の上に回転可能に搭載され、
前記方向変換シャフト（２６）は、前記２つのスライドするブッシングの間の支持用上に支持される
ことを特徴とする請求項３記載のコンベア・ベルト・モジュール。 The redirecting shaft (26) is clamped to the body (10) on both sides of the conveyor belt (12),
A sliding bushing, spaced apart, is rotatably mounted on the direction changing shaft (26),
A conveyor belt module according to claim 3, characterized in that the redirecting shaft (26) is supported on a support between the two sliding bushings. 前記スライドするブッシングは、プラスチック製、ＰＴＦＥでコーティングした金属製、グラファイト製、又はブロンズ製のいずれかである
ことを特徴とする請求項４記載のコンベア・ベルト・モジュール。 5. The conveyor belt module according to claim 4, wherein the sliding bushing is made of plastic, metal coated with PTFE, graphite, or bronze. 第２の方向変換ローラ（２４）と第２の方向変換シャフト（２８）とを更に有し、
前記第２の方向変換ローラ（２４）と第２の方向変換シャフト（２８）とに第２のコンベア・ベルト（１４）が、ガイドされ、
前記第２のコンベア・ベルト（１４）は、前記第１のコンベア・ベルト（１２）と並行して走る
ことを特徴とする請求項１−５のいずれかに記載のコンベア・ベルト・モジュール。 A second direction change roller (24) and a second direction change shaft (28);
A second conveyor belt (14) is guided by the second direction changing roller (24) and the second direction changing shaft (28),
A conveyor belt module according to any of the preceding claims, characterized in that the second conveyor belt (14) runs in parallel with the first conveyor belt (12). 前記第２のコンベア・ベルト（１４）の第２の方向変換ローラ（２４）を駆動する第２の駆動手段
を更に有する
ことを特徴とする請求項６記載のコンベア・ベルト・モジュール。 7. The conveyor belt module according to claim 6, further comprising second driving means for driving the second direction changing roller (24) of the second conveyor belt (14).
JP2009266951A 2008-11-28 2009-11-25 Conveyor belt module Pending JP2010126367A (en)

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EP08020774A EP2070648B1 (en) 2007-12-13 2008-11-28 Transport belt module

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