JP2010107047A - Press-fitting spacer nut - Google Patents

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光浩 南
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a press-fitting spacer nut easily and securely fixed to a substrate. <P>SOLUTION: The press-fitting spacer nut (10) includes: a cylindrical body (15) having a female screw (16) inside. A flange (11) having an outer diameter larger than the body and a flat upper face is provided at the end of the body. A plurality of ribs (12) provided on the periphery of the body below the flange is provided. The body of a spacer nut is inserted into the hole of a metal substrate (20), the upper face of the spacer nut is pressurized with a press (40), the spacer nut is pushed into the metal substrate, the rib and the flange of the spacer nut causes part of the metal substrate to be subjected to plastic deformation to fill it between the ribs and into a groove (13), and the end face of the spacer nut results in the same plane as the metal substrate, thereby fixing the spacer nut on the metal substrate. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、金属基板にプレス加工により一端部を埋設する圧入式スペーサナットに関する。   The present invention relates to a press-fit spacer nut in which one end is embedded in a metal substrate by pressing.

一般に、圧入式スペーサナットは、一端部を金属基板等の母材に圧入し、この母材から離れた位置に別の部品を固定するのに使用される。図１０に示す従来の圧入式スペーサナットは、円筒形の胴部15の一端部にフランジ11が一体に形成されている。フランジ11に隣接して胴部15の外周上に溝13が設けられている。円筒形の胴部の内側には雌ネジ16が設けられていて、この雌ネジにボルトを係合させ、別の部品を固定することが出来るようになっている。   In general, the press-fit spacer nut is used to press-fit one end of a press-fit spacer nut into a base material such as a metal substrate and fix another component at a position away from the base material. In the conventional press-fit spacer nut shown in FIG. 10, a flange 11 is integrally formed at one end of a cylindrical body portion 15. A groove 13 is provided on the outer periphery of the body portion 15 adjacent to the flange 11. An internal thread 16 is provided inside the cylindrical body, and a bolt can be engaged with the internal thread to fix another part.

図１１は、従来の圧入式スペーサナット10を金属基板20に圧入し固定した状態を示す。この圧入式スペーサナットをプレス加工により、上面11aが金属基板20の上面と同一平面になるように圧入して、金属基板の塑性変形した部分が溝13に入るようにして、金属基板20に取付ける。そして、このスペーサナットのフランジ11と反対側の端部にボルト等により他の部品を固定する。   FIG. 11 shows a state in which a conventional press-fit spacer nut 10 is press-fitted and fixed to a metal substrate 20. This press-fit spacer nut is press-fitted so that the upper surface 11a is flush with the upper surface of the metal substrate 20, and is attached to the metal substrate 20 so that the plastically deformed portion of the metal substrate enters the groove 13. . Then, other parts are fixed to the end of the spacer nut opposite to the flange 11 with bolts or the like.

しかし、この従来の圧入式スペーサナットは、金属基板に取付けるとき塑性変形した金属基板の部分が入り込むのは、溝部のみである。そのため、金属基板の材料が溝に入りきらない場合があり、これがスペーサナットの周囲のはみ出すことがあった。また、スペーサナットのフランジ部が十分に金属基板に埋め込まれず、金属基板と同一面にならない場合があった。また、圧入には大きな圧力を必要とした。
このように、従来のスペーサナットは、金属基板に十分に埋め込まれないと、固定が不十分で金属基板から脱落し易いと言う欠点があった。 However, in this conventional press-fit spacer nut, only the groove portion enters the portion of the metal substrate that is plastically deformed when attached to the metal substrate. For this reason, the material of the metal substrate may not be able to fit into the groove, which sometimes protrudes around the spacer nut. In addition, the flange portion of the spacer nut is not sufficiently embedded in the metal substrate and may not be flush with the metal substrate. Moreover, a large pressure was required for press-fitting.
Thus, if the conventional spacer nut is not sufficiently embedded in the metal substrate, the conventional spacer nut has a drawback that it is not sufficiently fixed and is easily dropped from the metal substrate.

本発明は、このような問題点を解決するためなされたものであり、基板に対して容易に固定でき、外観が良く、また回転せず、抜け落ちることがないように確実に固定された圧入式スペーサナットを提供しようとするものである。   The present invention has been made to solve such problems, and can be easily fixed to the substrate, has a good appearance, does not rotate, and is securely fixed so as not to fall out. A spacer nut is to be provided.

本発明の圧入式スペーサナットは、金属基板に一端部をプレス加工により埋設して取付ける圧入式スペーサナットである。
この圧入式スペーサナットは、内側に雌ネジを有する円筒形の胴部と、胴部の一端部に設けられ端面が平面のフランジと、フランジに隣接して、胴部の外周上に設けられた複数のリブとを備える。スペーサナットを金属基板に圧入して取付けるとき、塑性変形する金属基板の材料がリブの間に充填されるようになっている。 The press-fit spacer nut of the present invention is a press-fit spacer nut that is attached to a metal substrate by embedding one end thereof by press working.
This press-fit type spacer nut is provided on the outer periphery of the barrel portion, adjacent to the cylindrical barrel portion having a female screw on the inner side, the flange portion having a flat end face on the barrel portion, and the flange. A plurality of ribs. When the spacer nut is press-fitted and attached to the metal substrate, the metal substrate material that is plastically deformed is filled between the ribs.

リブに隣接して胴部の外周上に溝を有し、金属基板の塑性変形する部分が溝にも充填されるようになっていてもよい。
リブは、直方体形状であり、胴部の外周上に等間隔で設けられていてもよい。
フランジは、多角形でもよく、六角形でもよい。又は、フランジは、円形で一部が直線で構成されていてもよい。 A groove may be provided on the outer periphery of the body portion adjacent to the rib so that the plastically deformed portion of the metal substrate is also filled in the groove.
The ribs have a rectangular parallelepiped shape, and may be provided at equal intervals on the outer periphery of the body portion.
The flange may be polygonal or hexagonal. Alternatively, the flange may be circular and partly straight.

又、本発明は、円筒形の胴部と、胴部の一端部のフランジと、フランジに隣接して胴部の外周上に設けられた複数のリブとを有する圧入式スペーサナットを、フランジが金属基板に埋設されるように金属基板に取付ける方法に関する。
この方法では、治具の孔に金属基板の孔が合うように治具の端面に金属基板を置き、スペーサナットを金属基板上に置き、金属基板の孔にスペーサナットの胴部を挿入する。
又は、スペーサナットを金属基板上に置いたものを治具の上面に置いても良い。 The present invention also provides a press-fit spacer nut having a cylindrical body, a flange at one end of the body, and a plurality of ribs provided on the outer periphery of the body adjacent to the flange. The present invention relates to a method of attaching to a metal substrate so as to be embedded in the metal substrate.
In this method, the metal substrate is placed on the end surface of the jig so that the hole of the metal substrate matches the hole of the jig, the spacer nut is placed on the metal substrate, and the body portion of the spacer nut is inserted into the hole of the metal substrate.
Alternatively, a spacer nut placed on a metal substrate may be placed on the upper surface of the jig.

次に、プレスを治具に向かって移動させ、スペーサナットの一端部をプレスの一端面で加圧して、金属基板内へ押し込む。
このとき、スペーサナットのリブとフランジが、金属基板の一部を塑性変形させて、塑性変形する金属基板の材料は、隣接するリブ間の空間と溝内に充填され、フランジの端面が金属基板の表面と同一平面になって、スペーサナットが金属基板に固定される。
治具の上側内周部は、面取りされていて、プレスによりスペーサナットを金属基板に押し込むとき、金属基板の材料が面取り部に入るようにしても良い。 Next, the press is moved toward the jig, and one end portion of the spacer nut is pressurized with one end surface of the press and pushed into the metal substrate.
At this time, ribs and flanges of the spacer nut plastically deform a part of the metal substrate, and the metal substrate material to be plastically deformed is filled in spaces and grooves between adjacent ribs, and the end surface of the flange is the metal substrate. The spacer nut is fixed to the metal substrate.
The upper inner peripheral portion of the jig may be chamfered, and when the spacer nut is pushed into the metal substrate by pressing, the material of the metal substrate may enter the chamfered portion.

本発明によれば、スペーサナットを比較的小さいプレス圧力で押込むことが出来る。塑性変形した材料がはみ出すことなく、固定された部分の外観は良好である。また、スペーサナットは回転せず抜け落ちることがなく確実に固定出来る。本発明によれば、プレス加工という簡単な加工方法により、確実にスペーサナットを金属基板に取り付けることが出来る。   According to the present invention, the spacer nut can be pushed in with a relatively small pressing pressure. The appearance of the fixed portion is good without the plastically deformed material protruding. The spacer nut does not rotate and can be securely fixed without falling off. According to the present invention, the spacer nut can be securely attached to the metal substrate by a simple processing method called press processing.

(a)は本発明の第１の実施の形態による圧入式スペーサナットの一部を断面にした側面図、(b)は下側平面図。(a) is the side view which made a part of the press-fit type spacer nut by the 1st Embodiment of this invention a cross section, (b) is a lower side top view. 本発明の第１の実施の形態による圧入式スペーサナットの斜視図。The perspective view of the press-fit type spacer nut by the 1st Embodiment of this invention. プレスによりスペーサナットを金属基板に取付ける状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the state which attaches a spacer nut to a metal substrate by press. スペーサナットを金属基板に取付けた状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the state which attached the spacer nut to the metal substrate. 金属基板に取付けたスペーサナットに他の部品を取付けた状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the state which attached other components to the spacer nut attached to the metal substrate. 第２の実施の形態により、プレスによりスペーサナットを薄い金属基板に取付ける状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the state which attaches a spacer nut to a thin metal substrate with a press by 2nd Embodiment. 第２の実施の形態により、スペーサナットを薄い金属基板に取付けた状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the state which attached the spacer nut to the thin metal substrate by 2nd Embodiment. (a)は第３の実施の形態による圧入式スペーサナットの一部を断面にした側面図、(b)は下側平面図。(a) is the side view which made a part of the press-fit type spacer nut by 3rd Embodiment into the cross section, (b) is a lower side top view. (a)は第４の実施の形態による圧入式スペーサナットの一部を断面にした側面図、(b)は下側平面図。(a) is the side view which made a part of the press-fit type spacer nut by 4th Embodiment into the cross section, (b) is a lower side top view. 従来の圧入式スペーサナットの側面図。The side view of the conventional press-fit type spacer nut. 従来の圧入式スペーサナットを金属基板に取付けた状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the state which attached the conventional press-fit type spacer nut to the metal substrate.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１は、本発明の第１の実施の形態による圧入式スペーサナット10の(a)一部を断面にした側面図と、(b)下側平面図である。図２は、圧入式スペーサナット10の斜視図である。この明細書の圧入式スペーサナット10の説明において、上とは図１の上方向、即ちフランジ11の方向を言う。このスペーサナット10は、円筒形の胴部15を備える。胴部15の一端部にフランジ11が形成され、フランジ11の上面11aは平面である。胴部15の外径はフランジ11の外径より小さい。円筒形の胴部15の内側の孔は胴部15とフランジ11との全体を貫通し、内側には雌ネジ16が設けられて、この雌ネジにボルトを固定することが出来るようになっている。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
1A and 1B are a side view of the press-fit spacer nut 10 according to the first embodiment of the present invention, partly in section, and a lower plan view of FIG. FIG. 2 is a perspective view of the press-fit spacer nut 10. In the description of the press-fit spacer nut 10 in this specification, the top means the upward direction of FIG. The spacer nut 10 includes a cylindrical body portion 15. A flange 11 is formed at one end of the trunk portion 15, and an upper surface 11a of the flange 11 is a flat surface. The outer diameter of the trunk portion 15 is smaller than the outer diameter of the flange 11. The inner hole of the cylindrical body portion 15 penetrates the entire body portion 15 and the flange 11, and a female screw 16 is provided on the inner side so that a bolt can be fixed to this female screw. Yes.

フランジ11の下の胴部15の外周上には、複数のリブ12が適当な間隔で設けられ、隣接するリブ12との間に空間が形成されている。外周上に並んだ複数のリブ12の外径は、フランジ11の外径より小さい。
リブ12の形状はこの実施の形態では直方体であり、外周上に等間隔で設けられている。後述するようにプレスでスペーサナット10を圧入するとき、金属基板20に容易に押込むことが出来る形状である。しかし、リブ12は、他の形状とすることも出来る。
リブの間の部分には、胴部の外周上に段部14を設けることも出来る。 On the outer periphery of the body portion 15 below the flange 11, a plurality of ribs 12 are provided at appropriate intervals, and a space is formed between the adjacent ribs 12. The outer diameters of the plurality of ribs 12 arranged on the outer periphery are smaller than the outer diameter of the flange 11.
The rib 12 has a rectangular parallelepiped shape in this embodiment, and is provided on the outer periphery at equal intervals. As will be described later, when the spacer nut 10 is press-fitted with a press, it can be easily pushed into the metal substrate 20. However, the ribs 12 can have other shapes.
A step portion 14 may be provided on the outer periphery of the body portion at a portion between the ribs.

胴部15のフランジ11の下には、外周上に溝13が設けられている。この溝13を設けないことも出来る。
スペーサナット10を形成するフランジ11と、複数のリブ12と、段部14と、胴部15とは、一体に形成されている。
スペーサナット10は、例えば洋白等の金属材料で出来ている。 A groove 13 is provided on the outer periphery below the flange 11 of the body portion 15. The groove 13 can be omitted.
The flange 11 forming the spacer nut 10, the plurality of ribs 12, the step portion 14, and the body portion 15 are integrally formed.
The spacer nut 10 is made of, for example, a metallic material such as white and white.

図３を参照すると、スペーサナット10を取付ける金属基板20は、金属材料で出来ていて、スペーサナット10より硬度が低く、スペーサナット10を取付けるとき、金属基板の材料が変形して隣接するリブ12の間と溝13の中に入ることが出来るようになっている。金属基板20のスペーサナット10を取付ける部分に孔21があいている。孔21の内径は、スペーサナット10の胴部15の外径より大きく、胴部15を挿入することが出来る。孔21の内径は、リブ12の外径より小さく、スペーサナット10を金属基板20の孔21に挿入すると、リブ12の下面が金属基板20の上面20aに当接して止まるようになっている。   Referring to FIG. 3, the metal substrate 20 to which the spacer nut 10 is attached is made of a metal material and has a lower hardness than the spacer nut 10, and when the spacer nut 10 is attached, the material of the metal substrate is deformed and the adjacent rib 12. It is possible to enter between and between grooves 13. A hole 21 is formed in a portion of the metal substrate 20 to which the spacer nut 10 is attached. The inner diameter of the hole 21 is larger than the outer diameter of the body portion 15 of the spacer nut 10, and the body portion 15 can be inserted. The inner diameter of the hole 21 is smaller than the outer diameter of the rib 12, and when the spacer nut 10 is inserted into the hole 21 of the metal substrate 20, the lower surface of the rib 12 comes into contact with the upper surface 20a of the metal substrate 20 and stops.

図３により、スペーサナット10を金属基板20に取付ける動作を説明する。治具30は、胴部15の外径よりやや大きい内径の孔31を有し、治具30の上面は平面である。プレス40は、その下面が平面で、孔31に対して上下動し、スペーサナット10を金属基板20に押込むことが出来る。治具30の上面に金属基板20を載せ、治具30の孔31に金属基板20の孔21が合うように置く。金属基板20の孔21にスペーサナット10を挿入し、スペーサナット10の胴部15が治具30の孔31まで入るようにする。このとき、スペーサナット10のリブ12の下面が金属基板20の上面20aに当接して止まる。   The operation of attaching the spacer nut 10 to the metal substrate 20 will be described with reference to FIG. The jig 30 has a hole 31 having an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the body portion 15, and the upper surface of the jig 30 is a flat surface. The press 40 has a flat bottom surface and moves up and down with respect to the hole 31 so that the spacer nut 10 can be pushed into the metal substrate 20. The metal substrate 20 is placed on the upper surface of the jig 30, and the hole 21 of the metal substrate 20 is placed in the hole 31 of the jig 30. The spacer nut 10 is inserted into the hole 21 of the metal substrate 20 so that the body portion 15 of the spacer nut 10 enters the hole 31 of the jig 30. At this time, the lower surface of the rib 12 of the spacer nut 10 comes into contact with the upper surface 20a of the metal substrate 20 and stops.

その後、プレス40を下降させ、スペーサナット10の上面11aをプレス40の下面41で加圧して、スペーサナット10を金属基板20に取り付ける。
このとき、プレス40の加圧により、スペーサナット10のリブ12が、金属基板20の一部を塑性変形させながら、金属基板20の中に入り込む。さらにプレス40が下降すると、フランジ11も金属基板20に当接し、金属基板20の一部を塑性変形させながら、金属基板20の中に入り込む。金属基板20の変形させられた部分は、１つのリブ12と隣接するリブ12との間、及び溝13の中に入り込んで、これらの部分に充填される。プレス40は、フランジ11の上面11aが金属基板20の上面20aと同一面になるまで下降する。こうして、スペーサナット10が金属基板20に固定される。 Thereafter, the press 40 is lowered, and the upper surface 11a of the spacer nut 10 is pressurized with the lower surface 41 of the press 40, and the spacer nut 10 is attached to the metal substrate 20.
At this time, the rib 12 of the spacer nut 10 enters the metal substrate 20 while plastically deforming a part of the metal substrate 20 by pressurization of the press 40. When the press 40 is further lowered, the flange 11 comes into contact with the metal substrate 20 and enters the metal substrate 20 while plastically deforming a part of the metal substrate 20. The deformed portions of the metal substrate 20 enter between the ribs 12 and the adjacent ribs 12 and into the grooves 13 to fill these portions. The press 40 is lowered until the upper surface 11a of the flange 11 is flush with the upper surface 20a of the metal substrate 20. Thus, the spacer nut 10 is fixed to the metal substrate 20.

図４は、スペーサナット10が金属基板20に固定された状態を示す断面図である。スペーサナット10のフランジ11の上面11aが、金属基板20の上面20aと同一面になり、リブ12の間と溝13は、塑性変形した金属基板20の材料で充填されている。   FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which the spacer nut 10 is fixed to the metal substrate 20. The upper surface 11a of the flange 11 of the spacer nut 10 is flush with the upper surface 20a of the metal substrate 20, and the spaces between the ribs 12 and the grooves 13 are filled with a plastically deformed metal substrate 20 material.

この実施の形態によれば、プレス加工という簡単な加工方法により、確実にスペーサナット10を金属基板20に取り付けることが出来る。塑性変形した金属基板の材料は、リブ12の間と溝13に入るので、比較的小さいプレス圧力で押込むことが出来る。塑性変形した材料が入る空間が十分あるので、塑性変形した材料が金属基板の上面にはみ出すことはない。フランジの上面が金属基板の上面と同一平面になるまで十分に押込むことが出来、固定された部分の外観は良好である。また、リブ12の間に材料が入るため、スペーサナット10は回転しないように固定され、溝13に材料が入るため、スペーサナット10は抜け落ちないように固定される。このように、確実な固定構造を得ることが出来る。   According to this embodiment, the spacer nut 10 can be securely attached to the metal substrate 20 by a simple processing method called press processing. The plastically deformed metal substrate material enters between the ribs 12 and into the grooves 13, and can be pushed in with a relatively small pressing pressure. Since there is enough space for the plastically deformed material, the plastically deformed material does not protrude from the upper surface of the metal substrate. The flange can be pushed in sufficiently until the upper surface of the flange is flush with the upper surface of the metal substrate, and the appearance of the fixed portion is good. Further, since material enters between the ribs 12, the spacer nut 10 is fixed so as not to rotate, and since material enters the groove 13, the spacer nut 10 is fixed so as not to fall off. Thus, a reliable fixing structure can be obtained.

図５は、本発明の実施の形態によるスペーサナット10を金属基板20に取付けたものの使用法を示す。スペーサナット10の金属基板20と反対側の端部に、他の部品例えば、孔71を設けた基板70を、孔71がスペーサナット10の孔と合うように置き、基板70の孔71を通してボルト80を挿入し、ボルト80のネジをスペーサナット10の雌ネジ16と係合させ、基板70をスペーサナット10に固定する。こうして、金属基板20と距離をおいて基板70を取付けることが出来る。   FIG. 5 shows the usage of the spacer nut 10 attached to the metal substrate 20 according to the embodiment of the present invention. At the end of the spacer nut 10 opposite to the metal substrate 20, another component, for example, a substrate 70 provided with a hole 71 is placed so that the hole 71 is aligned with the hole of the spacer nut 10, and the bolt is passed through the hole 71 of the substrate 70. 80 is inserted, the screw of the bolt 80 is engaged with the female screw 16 of the spacer nut 10, and the substrate 70 is fixed to the spacer nut 10. In this way, the substrate 70 can be attached at a distance from the metal substrate 20.

図６は、本発明の第２の実施の形態により、圧入式スペーサナット10を金属基板50に取付ける動作を示す。第２の実施の形態では、金属基板50は、金属基板20より厚さが薄い。そのため、プレスにより圧入式スペーサナット10を金属基板50に押込むとき、薄い金属基板50内で塑性変形した部分を吸収できない場合がある。第２の実施の形態では、治具30の孔31の上部に面取り部35を設けてあり、この部分に金属基板50の塑性変形した材料が入ることが出来るようになっている。プレスによりスペーサナット10を金属基板50に押込んで行くと、塑性変形した材料が面取り部35入っていき、更に材料の一部は溝13内に入り、スペーサナット10は金属基板50に固定される。   FIG. 6 shows the operation of attaching the press-fit spacer nut 10 to the metal substrate 50 according to the second embodiment of the present invention. In the second embodiment, the metal substrate 50 is thinner than the metal substrate 20. Therefore, when the press-fit spacer nut 10 is pushed into the metal substrate 50 by pressing, the plastically deformed portion in the thin metal substrate 50 may not be absorbed. In the second embodiment, a chamfered portion 35 is provided in the upper portion of the hole 31 of the jig 30, and the plastically deformed material of the metal substrate 50 can enter this portion. When the spacer nut 10 is pushed into the metal substrate 50 by pressing, the plastically deformed material enters the chamfered portion 35, and a part of the material enters the groove 13, and the spacer nut 10 is fixed to the metal substrate 50. .

図７は、本発明の第２の実施の形態により、面取り部35を有する治具30を使用して、スペーサナット10を薄い金属基板50に取り付けた状態を示す断面図である。治具30の面取り部35の空間に金属基板50の材料が充填され、金属基板50に傾斜部分51が形成され、金属基板50の材料の一部はスペーサナット10の溝13の部分に充填されて、スペーサナット10は金属基板50に固定される。面取りがあることにより、金属基板50の歪みを吸収することが出来る。
また、金属基板50の端部近傍にスペーサナット10を圧入すると、金属基板50の端部が歪む場合があったが、面取りが形成された治具30を使用すると、金属基板50の端部の歪みを無くすことができ、金属基板の端部近傍へスペーサナット10を圧入することが可能となる。
第２の実施の形態によれば、薄い金属基板にも圧入式スペーサナットを固定することが出来る。また、面取り部35を有する治具30を用いるのは、薄い金属基板の固定する場合だけでなく、通常の厚さの金属基板20に用いることも出来る。 FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state where the spacer nut 10 is attached to the thin metal substrate 50 using the jig 30 having the chamfered portion 35 according to the second embodiment of the present invention. The space of the chamfered portion 35 of the jig 30 is filled with the material of the metal substrate 50, the inclined portion 51 is formed in the metal substrate 50, and a part of the material of the metal substrate 50 is filled in the groove 13 portion of the spacer nut 10. Thus, the spacer nut 10 is fixed to the metal substrate 50. Due to the chamfering, the distortion of the metal substrate 50 can be absorbed.
In addition, when the spacer nut 10 is press-fitted in the vicinity of the end of the metal substrate 50, the end of the metal substrate 50 may be distorted. However, if the jig 30 with the chamfer is used, the end of the metal substrate 50 is Distortion can be eliminated, and the spacer nut 10 can be pressed into the vicinity of the end of the metal substrate.
According to the second embodiment, the press-fit spacer nut can be fixed to a thin metal substrate. The jig 30 having the chamfered portion 35 can be used not only for fixing a thin metal substrate but also for a metal substrate 20 having a normal thickness.

図８は、本発明の第３の実施の形態によるスペーサナットを示す。第３の実施の形態では、スペーサナットのフランジ61は、上面から見て円形ではなく六角形である。他は、第１の実施の形態と同様である。第１の実施の形態と同様の治具30とプレス40を使用して、スペーサナットを金属基板に固定する。
第３の実施の形態によれば、六角形のフランジ61が金属基板に圧入されるので、スペーサナットは回転方向に対して、より確実に固定される。 FIG. 8 shows a spacer nut according to a third embodiment of the present invention. In the third embodiment, the flange 61 of the spacer nut is not a circle but a hexagon when viewed from above. Others are the same as those in the first embodiment. The spacer nut is fixed to the metal substrate using the same jig 30 and press 40 as in the first embodiment.
According to the third embodiment, since the hexagonal flange 61 is press-fitted into the metal substrate, the spacer nut is more reliably fixed in the rotational direction.

図９は、本発明の第４の実施の形態によるスペーサナットを示す。第４の実施の形態では、スペーサナットのフランジ62は、円周上の２つの面が平面62aになっている。他は、第１の実施の形態と同様である。第１の実施の形態と同様の治具30とプレス40を使用して、スペーサナットを金属基板に固定する。
第４の実施の形態によれば、平面62aを有するフランジ62が金属基板に圧入されるので、スペーサナットは回転方向に対して、より確実に固定される。 FIG. 9 shows a spacer nut according to a fourth embodiment of the present invention. In the fourth embodiment, the flange 62 of the spacer nut has two planes 62a on the circumference. Others are the same as those in the first embodiment. The spacer nut is fixed to the metal substrate using the same jig 30 and press 40 as in the first embodiment.
According to the fourth embodiment, since the flange 62 having the flat surface 62a is press-fitted into the metal substrate, the spacer nut is more reliably fixed in the rotational direction.

10 スペーサナット
11 フランジ
12 リブ
13 溝
14 段部
15 胴部
16 雌ネジ
20 金属基板
30 治具
31 孔
35 面取り
40 プレス
50 金属基板
51 傾斜部分
61,62 フランジ
70 基板
71 孔
80 ボルト 10 Spacer nut
11 Flange
12 ribs
13 groove
14 steps
15 Torso
16 Female thread
20 Metal substrate
30 Jig
31 holes
35 Chamfer
40 press
50 metal substrate
51 Inclined part
61,62 flange
70 substrates
71 holes
80 volts

Claims (6)

金属基板に一端部をプレス加工により埋設して取付ける圧入式スペーサナットにおいて、
内側に雌ネジを有する円筒形の胴部、
前記胴部の一端部に設けられ端面が平面のフランジ、及び、
前記フランジに隣接して、前記胴部の外周上に設けられた複数のリブ、
を備え、金属基板に圧入して取付けるとき、前記フランジ又は前記リブに押されて塑性変形する前記金属基板の材料が、前記リブの間に充填され、
前記リブに隣接して前記胴部の外周上に溝を有し、塑性変形する前記金属基板の材料が前記溝にも充填され、前記フランジが前記金属基板に埋設され、前記フランジの端面が前記金属基板の表面と同一平面になって、前記スペーサナットが前記金属基板に固定されるようになったことを特徴とする圧入式スペーサナット。 In press-fit spacer nuts that are embedded and attached to the metal substrate by pressing.
A cylindrical torso with an internal thread inside,
A flange having a flat end face provided at one end of the body; and
A plurality of ribs provided on the outer periphery of the body portion adjacent to the flange;
When the metal substrate is press-fitted and attached, the material of the metal substrate that is plastically deformed by being pressed by the flange or the rib is filled between the ribs,
A groove is formed on the outer periphery of the body portion adjacent to the rib, and the material of the metal substrate that is plastically deformed is also filled in the groove, the flange is embedded in the metal substrate, and an end surface of the flange is A press-fit type spacer nut, which is flush with a surface of a metal substrate, and wherein the spacer nut is fixed to the metal substrate. 前記リブは、直方体形状であり、前記胴部の外周上に等間隔で設けられた請求項１記載の圧入式スペーサナット。   The press-fit spacer nut according to claim 1, wherein the rib has a rectangular parallelepiped shape and is provided at equal intervals on the outer periphery of the body portion. 前記フランジは、多角形である請求項１記載の圧入式スペーサナット。   The press-fit spacer nut according to claim 1, wherein the flange has a polygonal shape. 前記フランジは、円形で一部が直線で構成される請求項１記載の圧入式スペーサナット。   The press-fit spacer nut according to claim 1, wherein the flange is circular and partly configured with a straight line. 円筒形の胴部と、前記胴部の一端部のフランジと、前記フランジに隣接して前記胴部の外周上に設けられた複数のリブとを有する圧入式スペーサナットを、前記フランジが金属基板に埋設されるように取付ける方法において、
治具の孔に前記金属基板の孔が合うように治具の上面に前記金属基板を置き、
前記スペーサナットを前記金属基板上に置き、
前記金属基板の前記孔に前記スペーサナットの前記胴部を挿入し、
プレスを前記治具に向かって移動させ、前記スペーサナットの一端部を前記プレスの端面で加圧して、前記金属基板内へ押し込み、
このとき、前記スペーサナットの前記リブと前記フランジが、前記金属基板の一部を塑性変形させて、塑性変形する前記金属基板の材料は、隣接する前記リブの間の空間と前記溝内に充填され、
前記フランジの端面が前記金属基板の表面と同一平面になって、前記スペーサナットが前記金属基板に固定されることを特徴とする方法。 A press-fit spacer nut having a cylindrical body, a flange at one end of the body, and a plurality of ribs provided on the outer periphery of the body adjacent to the flange, the flange being a metal substrate In the method of mounting so as to be embedded in
Place the metal substrate on the upper surface of the jig so that the hole of the metal substrate matches the hole of the jig,
Placing the spacer nut on the metal substrate;
Inserting the body portion of the spacer nut into the hole of the metal substrate;
Move the press toward the jig, press one end of the spacer nut with the end face of the press, and push it into the metal substrate,
At this time, the rib and the flange of the spacer nut plastically deform a part of the metal substrate, and the material of the metal substrate to be plastically deformed fills the space and the groove between the adjacent ribs. And
The end face of the flange is flush with the surface of the metal substrate, and the spacer nut is fixed to the metal substrate. 前記治具の上側内周部は、面取りされていて、前記プレスにより前記スペーサナットを前記金属基板に押し込むとき、前記金属基板の材料が前記面取り部に入る請求項５記載の方法。   The method according to claim 5, wherein an upper inner peripheral portion of the jig is chamfered, and material of the metal substrate enters the chamfered portion when the spacer nut is pushed into the metal substrate by the press.
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