JP2010105389A - Recording device - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce a risk of deterioration in a recording accuracy due to shrinkage of a recording material in a recording device with a heating platen. <P>SOLUTION: A moisture measuring device 76 measures a moisture percentage of a base material FP of an adhesion paper P before being supported by the heating platen 53. For instance, a well-known moisture meter can be used. A recording control part 100 changes recording control to the adhesion paper P based on the moisture percentage of the base material FP of the adhesion paper P measured by the moisture measuring device 76. Since appropriate recording control can be executed according to the shrinkage percentage of the base material FP when supported by the heating platen 53, the risk of deterioration in the recording accuracy due to the shrinkage of the base material FP of the adhesion paper P can be reduced. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、加熱プラテンに支持される被記録材に記録ヘッドからインクを噴射して記録を実行する記録装置に関する。   The present invention relates to a recording apparatus that performs recording by ejecting ink from a recording head onto a recording material supported by a heating platen.

インクジェットプリンタ等の記録装置においては、記録ヘッドからインクを噴射する領域において被記録材を支持するプラテンを加熱する手段を備えた記録装置が公知である。例えば、常温では固形であり所定温度以上に加熱すると溶融する性質を有する熱溶融性固形インクを使用するインクジェットプリンタにおいては、被記録材の記録面に噴射されて固化したインクドットがプラテンの熱で再溶融するため、被記録材の記録面で***状に固化したインクドットを平坦にすることができる（例えば、特許文献１を参照）。他方、一般的な水性インク等を使用するインクジェットプリンタにおいては、被記録材に噴射したインクの乾燥による固化がプラテンの熱によって促進されるため、インクドットのにじみ等がより少ない高画質な記録を実現することが可能になる。   In a recording apparatus such as an ink jet printer, a recording apparatus provided with means for heating a platen that supports a recording material in a region where ink is ejected from a recording head is known. For example, in an ink jet printer that uses a hot-melt solid ink that is solid at room temperature and melts when heated above a predetermined temperature, the ink dots that are jetted and solidified on the recording surface of the recording material are heated by the platen. Since the ink dots are remelted, the ink dots solidified in a protruding shape on the recording surface of the recording material can be flattened (see, for example, Patent Document 1). On the other hand, in an inkjet printer using a general water-based ink or the like, solidification by drying of the ink jetted onto the recording material is promoted by the heat of the platen, so that high-quality recording with less ink dot bleeding is possible. Can be realized.

特開平５−１３８９８５号公報Japanese Patent Laid-Open No. 5-138985

一般的に被記録材は、数％程度の水分率で水分を含んでいることから、温度変化に対する伸縮性を有している。つまり被記録材は、温度が変化することによって水分率が変動すると、それによって収縮したり伸張したりする性質を有している。そのため、上記のような加熱手段により加熱されるプラテン（以下、「加熱プラテン」と言う。）を備えた記録装置において、加熱プラテンに支持された被記録材は、加熱されることで水分率が低下して収縮する。すなわち、加熱プラテンに支持された被記録材は記録実行中に徐々に収縮していくため、被記録材に対するインク着弾位置が本来着弾すべき位置から徐々にずれていってしまうこととなり、それによって記録精度が低下してしまう虞が生ずる。   In general, since the recording material contains water at a moisture content of about several percent, the recording material has stretchability with respect to temperature change. In other words, the recording material has a property that when the moisture content fluctuates due to a change in temperature, the recording material contracts or expands accordingly. Therefore, in a recording apparatus provided with a platen heated by the heating means as described above (hereinafter referred to as “heated platen”), the recording material supported by the heated platen has a moisture content by being heated. Decrease and shrink. That is, since the recording material supported by the heating platen gradually contracts during recording, the ink landing position with respect to the recording material gradually deviates from the position where the ink should originally land. There is a risk that the recording accuracy may be lowered.

このような記録精度の低下を回避する方法としては、例えば、被記録材が加熱プラテンに支持された状態のまま記録をすぐには実行せずに、被記録材の収縮が安定するまで一定時間待ってから記録を開始することが考えられる。しかし、このような方法は、被記録材に記録を実行する度に長い待ち時間が不可欠になることから、記録装置のスループットが大幅に低下することになるため、現実的ではない。   As a method of avoiding such a decrease in recording accuracy, for example, recording is not performed immediately while the recording material is supported by the heating platen, and a certain time is required until the contraction of the recording material is stabilized. It may be possible to start recording after waiting. However, such a method is not practical because a long waiting time is indispensable every time recording is performed on the recording material, and the throughput of the recording apparatus is greatly reduced.

本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、加熱プラテンを備えた記録装置において、被記録材の収縮に起因して記録精度が低下してしまう虞を低減させることにある。   The present invention has been made in view of such a situation, and its problem is to reduce the possibility that the recording accuracy is lowered due to the shrinkage of the recording material in the recording apparatus provided with the heating platen. There is.

上記課題を達成するため、本発明の第１の態様は、加熱プラテンに支持される被記録材に記録ヘッドからインクを噴射して記録を実行する記録実行手段と、前記記録実行手段を制御する制御装置と、を備えた記録装置において、前記加熱プラテンに支持される前の被記録材の水分率を測定するための水分測定装置を備え、前記制御装置は、前記水分測定装置により測定した被記録材の水分率に基づいて当該被記録材に対する記録制御を変更する、ことを特徴とした記録装置である。   In order to achieve the above object, according to a first aspect of the present invention, there is provided a recording execution unit for performing recording by ejecting ink from a recording head onto a recording material supported by a heating platen, and controlling the recording execution unit. And a control device, comprising: a moisture measuring device for measuring a moisture content of the recording material before being supported by the heating platen, wherein the control device is a substrate measured by the moisture measuring device. The recording apparatus is characterized in that the recording control for the recording material is changed based on the moisture content of the recording material.

被記録材の収縮率は、例えば収縮前後の被記録材の寸法差を収縮前の被記録材の寸法で除算することにより得ることができる。加熱により水分率が低下したときの被記録材の収縮率は、多くの場合、常温時における水分率に比例する傾向がある。つまり被記録材は、常温時における水分率が高い程、大きな収縮が生じやすいことになる。すなわち、加熱プラテンで加熱されたときの被記録材の収縮率は、加熱プラテンに支持される前の常温時における被記録材の水分率から予測することが可能である。   The shrinkage rate of the recording material can be obtained, for example, by dividing the dimensional difference of the recording material before and after shrinkage by the size of the recording material before shrinkage. In many cases, the shrinkage ratio of the recording material when the moisture content is reduced by heating tends to be proportional to the moisture content at room temperature. That is, the higher the moisture content at room temperature, the easier the recording material is to shrink. That is, the shrinkage rate of the recording material when heated by the heating platen can be predicted from the moisture content of the recording material at normal temperature before being supported by the heating platen.

このようなことから本発明は、水分測定装置により測定した常温時における被記録材の水分率に基づいて当該被記録材に対する記録制御を変更することを特徴とする。それによって、加熱プラテンに支持されたときの被記録材の収縮率に応じて適切な記録制御を実行することが可能になる。したがって本発明によれば、加熱プラテンを備えた記録装置において、被記録材の収縮に起因して記録精度が低下してしまう虞を低減させることができるという作用効果が得られる。   For this reason, the present invention is characterized in that the recording control for the recording material is changed based on the moisture content of the recording material at normal temperature measured by the moisture measuring device. Accordingly, it is possible to execute appropriate recording control according to the shrinkage rate of the recording material when supported by the heating platen. Therefore, according to the present invention, in the recording apparatus provided with the heating platen, there is an effect that it is possible to reduce the possibility that the recording accuracy is lowered due to the shrinkage of the recording material.

ここで、被記録材の水分率に基づく記録制御の変更とは、加熱プラテンで支持されたときの被記録材の収縮率を常温時における水分率から予測し、予測した収縮率が許容範囲内か否か（被記録材の収縮に起因する記録精度の低下が許容範囲内か否か）で当該被記録材に記録を実行するか中止するかを選択することを含む。また、記録ヘッドから噴射するインクが本来着弾すべき位置に着弾するように、予測した被記録材の収縮率に応じてインク噴射タイミングを調整する制御を含む。さらに、記録ヘッドから噴射するインクが本来着弾すべき位置に着弾するように、予測した被記録材の収縮率に応じて、被記録材に対する相対的なインク噴射位置を調整することを含む。さらに、加熱プラテンで支持されたときの被記録材の収縮率が許容範囲内となるように、予測した被記録材の収縮率に応じて、被記録材に直接働きかけることにより被記録材の収縮を抑制する制御を実行することを含む。   Here, the change in the recording control based on the moisture content of the recording material means that the shrinkage rate of the recording material when supported by the heating platen is predicted from the moisture content at normal temperature, and the predicted shrinkage rate is within an allowable range. Whether or not the recording material is to be recorded or stopped depending on whether or not (decrease in recording accuracy due to shrinkage of the recording material is within an allowable range). Also included is control for adjusting the ink ejection timing in accordance with the predicted shrinkage of the recording material so that the ink ejected from the recording head will land at the position where it should land originally. Further, the method includes adjusting a relative ink ejection position with respect to the recording material in accordance with the predicted shrinkage rate of the recording material so that the ink ejected from the recording head is landed at a position where the ink should originally land. Furthermore, the shrinkage of the recording material by directly acting on the recording material according to the predicted shrinkage rate of the recording material so that the shrinkage rate of the recording material when supported by the heating platen is within an allowable range. Execution of control for suppressing the above.

本発明の第２の態様は、前述した第１の態様に記載の記録装置において、前記加熱プラテンに支持される前の被記録材の水分率を調整するための調湿装置を備え、前記制御装置は、前記水分測定装置により測定した被記録材の水分率に基づいて前記調湿装置を制御する、ことを特徴とした記録装置である。   According to a second aspect of the present invention, in the recording apparatus according to the first aspect described above, the humidity control apparatus for adjusting the moisture content of the recording material before being supported by the heating platen is provided, and the control is performed. The apparatus is a recording apparatus that controls the humidity control apparatus based on a moisture content of the recording material measured by the moisture measuring apparatus.

加熱プラテンに支持されたときの被記録材の収縮率は、記録実行前に被記録材の水分率を調整することによって抑制することができる。したがって、水分測定装置により測定した水分率に基づいて被記録材の水分率を記録実行前に調整することによって、加熱プラテンに支持されたときの被記録材の収縮率を許容範囲内に低減させることが可能になる。それによって、加熱プラテンを備えた記録装置において、被記録材の収縮に起因して記録精度が低下してしまう虞を低減させることができるという作用効果が得られる。   The shrinkage rate of the recording material when supported by the heating platen can be suppressed by adjusting the moisture content of the recording material before recording. Therefore, by adjusting the moisture content of the recording material based on the moisture content measured by the moisture measuring device before executing the recording, the shrinkage rate of the recording material when supported by the heating platen is reduced within an allowable range. It becomes possible. Thereby, in the recording apparatus provided with the heating platen, there is an effect that the possibility that the recording accuracy is lowered due to the shrinkage of the recording material can be reduced.

本発明の第３の態様は、前述した第１の態様又は第２の態様に記載の記録装置において、前記加熱プラテンの温度を調整する温度調整装置を備え、前記制御装置は、前記水分測定装置により測定した被記録材の水分率に基づいて前記加熱プラテンの温度を調整する、ことを特徴とした記録装置である。   According to a third aspect of the present invention, in the recording apparatus according to the first aspect or the second aspect described above, the recording apparatus includes a temperature adjusting device that adjusts a temperature of the heating platen, and the control device includes the moisture measuring device. The temperature of the heating platen is adjusted based on the moisture content of the recording material measured by the recording apparatus.

加熱プラテンに支持されたときの被記録材の収縮率は、その加熱プラテンの温度によって変動する。つまり、加熱プラテンに支持されたときの被記録材の収縮率は、その加熱プラテンの温度を増減調整することによって調整することが可能である。したがって、水分測定装置により測定した水分率に基づいて、加熱プラテンが有効に機能する範囲内で加熱プラテンの温度を適切な温度に設定することによって、加熱プラテンに支持されたときの被記録材の収縮率を許容範囲内に低減させることが可能になる。それによって、加熱プラテンを備えた記録装置において、被記録材の収縮に起因して記録精度が低下してしまう虞を低減させることができるという作用効果が得られる。   The shrinkage rate of the recording material when supported by the heating platen varies depending on the temperature of the heating platen. That is, the shrinkage rate of the recording material when supported by the heating platen can be adjusted by increasing or decreasing the temperature of the heating platen. Therefore, by setting the temperature of the heating platen to an appropriate temperature within the range where the heating platen functions effectively based on the moisture content measured by the moisture measuring device, the recording material when supported by the heating platen It becomes possible to reduce the shrinkage rate within an allowable range. Thereby, in the recording apparatus provided with the heating platen, there is an effect that the possibility that the recording accuracy is lowered due to the shrinkage of the recording material can be reduced.

本発明の第４の態様は、前述した第１〜第３の態様のいずれかに記載の記録装置において、被記録材の基材から剥離紙を剥離し、剥離した基材又は剥離紙の少なくともいずれか一方を加熱した後、基材と剥離紙とを再接着する記録前処理手段と、被記録材が前記記録前処理手段を経由して前記加熱プラテンへ搬送される第１搬送路と、被記録材が前記記録前処理手段を経由せずに前記加熱プラテンへ搬送される第２搬送路と、を備えている、ことを特徴とした記録装置である。   According to a fourth aspect of the present invention, in the recording apparatus according to any one of the first to third aspects described above, the release paper is peeled off from the base material of the recording material, and at least the peeled base material or release paper is provided. A pre-recording means for re-adhering the substrate and the release paper after heating either one; a first conveyance path through which the recording material is conveyed to the heating platen via the pre-recording means; And a second conveyance path through which the recording material is conveyed to the heating platen without passing through the pre-recording processing means.

被記録材の一例として公知の粘着紙は、表面に記録が実行される基材（上紙とも言う。）の裏面に粘着剤を塗布等して粘着剤層を形成し、剥離紙（セパレータとも言う。）を粘着剤層に剥離可能に接着して粘着剤層を剥離紙で覆った被記録材である。このような粘着紙は、基材と剥離紙とが異なる材料や構造で形成されていることから、常温時における基材の水分率と剥離紙の水分率とが異なる場合が多く、また温度変化に対する伸縮性も基材と剥離紙とで異なる場合が多い。そのため、加熱プラテンを備えた記録装置においては、粘着紙が加熱プラテンに支持されて加熱され、それによって基材及び剥離紙の水分率が低下したときに、その基材と剥離紙の収縮率の差に起因して粘着紙に反りが生じてしまうことがある。さらに、基材の性質及び剥離紙の性質は粘着紙の種類によって千差万別であることから、加熱プラテンに支持された粘着紙に生ずる反りの形状及び程度は、粘着紙の種類によってそれぞれ異なってくる。   As an example of a recording material, a known adhesive paper forms an adhesive layer by applying an adhesive to the back surface of a substrate (also referred to as an upper paper) on which recording is performed. Is a recording material in which the adhesive layer is releasably adhered to the adhesive layer and the adhesive layer is covered with release paper. Because such adhesive paper is made of a different material and structure for the base material and release paper, the moisture content of the base material at normal temperature and the moisture content of the release paper are often different, and the temperature changes In many cases, the base material and release paper also have different elasticity. Therefore, in a recording apparatus equipped with a heated platen, when the adhesive paper is supported by the heated platen and heated, thereby reducing the moisture content of the base material and the release paper, the shrinkage rate of the base material and the release paper is reduced. Due to the difference, the adhesive paper may be warped. Furthermore, since the properties of the base material and the properties of the release paper vary widely depending on the type of adhesive paper, the shape and degree of warpage generated on the adhesive paper supported by the heated platen will differ depending on the type of adhesive paper. Come.

そして、加熱プラテン上における粘着紙の反りはヘッド擦れが生ずる要因となる。ここでヘッド擦れとは、粘着紙の一部が加熱プラテンの支持面から浮き上がることによって、本来接触すべきでない記録ヘッドに粘着紙の一部が接触してしまうことを言う。このようなヘッド擦れが生ずると、基材の記録面に傷が付いたり余分なインクが付着したりして記録画質が低下してしまうとともに、接触時の衝撃で記録ヘッドが損傷等してしまう虞が生ずる。   The warping of the adhesive paper on the heating platen becomes a factor that causes head rubbing. Here, the head rubbing means that a part of the adhesive paper comes into contact with a recording head that should not be in contact with the part of the adhesive paper as it floats from the support surface of the heating platen. When such head rubbing occurs, the recording surface of the base material is scratched or excessive ink adheres, and the recording image quality deteriorates, and the recording head is damaged by the impact at the time of contact. There is a fear.

本発明の第４の態様に記載の記録装置において、記録前処理手段を経た粘着紙は、少なくとも基材又は剥離紙のいずれか一方が予め加熱されて収縮した状態で基材と剥離紙とが再接着されているため、加熱プラテンに支持されて加熱されたときに生ずる基材又は剥離紙の収縮率が小さくなる。すなわち、上記の記録前処理手段を経ることによって、加熱プラテンに支持されたときの粘着紙の収縮率及び反りを小さくすることが可能になる。それによって、粘着紙の収縮に起因した記録精度の低下を低減させることができるとともに、粘着紙の反りに起因したヘッド擦れが生ずる虞も低減させることができる。   In the recording apparatus according to the fourth aspect of the present invention, at least one of the base material and the release paper is preliminarily heated and shrunk in the adhesive paper that has undergone the recording pretreatment means. Since it is re-adhered, the shrinkage rate of the base material or release paper that occurs when it is supported by the heating platen and heated is reduced. That is, by passing through the recording pretreatment means, it becomes possible to reduce the shrinkage rate and warpage of the adhesive paper when supported by the heating platen. Accordingly, it is possible to reduce a decrease in recording accuracy due to the shrinkage of the adhesive paper, and it is possible to reduce the possibility of head rubbing due to the warpage of the adhesive paper.

例えば、水分測定装置により測定した水分率に基づいて、記録精度の観点から粘着紙の基材の収縮率が許容範囲を超えてしまうと予測される場合、又は粘着紙が加熱プラテンに支持されたときに一定の大きさ以上の反りが生じてヘッド擦れが生ずる可能性が高いと予測される場合には、記録前処理手段を経由して粘着紙が加熱プラテンへ搬送されるように第１搬送路を選択して粘着紙を給送すれば良い。それによって、加熱プラテンを備えた記録装置において、粘着紙の収縮に起因して記録精度が低下する虞を低減させることができるとともに、粘着紙の反りに起因してヘッド擦れが生ずる虞も低減させることができるという作用効果が得られる。   For example, based on the moisture content measured by the moisture measuring device, the shrinkage rate of the base material of the adhesive paper is predicted to exceed the allowable range from the viewpoint of recording accuracy, or the adhesive paper is supported by the heating platen When it is predicted that there is a high possibility that head warp will occur due to warping of a certain size or more, the first transport is performed so that the adhesive paper is transported to the heating platen via the recording pretreatment means. Select the path and feed the adhesive paper. Thereby, in the recording apparatus provided with the heating platen, it is possible to reduce the possibility that the recording accuracy is lowered due to the shrinkage of the adhesive paper, and also reduce the possibility of the head rubbing due to the warp of the adhesive paper. The effect that it can be obtained.

本発明の第５の態様は、前述した第１〜第４の態様のいずれかに記載の記録装置において、前記制御装置は、前記水分測定装置により測定した被記録材の水分率と当該被記録材の種類に基づいて、当該被記録材に対する記録制御を変更する、ことを特徴とした記録装置である。   According to a fifth aspect of the present invention, in the recording apparatus according to any one of the first to fourth aspects described above, the control device includes a moisture content of the recording material measured by the moisture measuring device and the recording target. The recording apparatus is characterized in that the recording control for the recording material is changed based on the type of the material.

被記録材を形成する材料や被記録材の構造は、被記録材の種類によって異なる。そのため温度変化に対する被記録材の伸縮性は、被記録材の種類によって異なることがある。したがって加熱により水分率が低下したときの被記録材の収縮率は、常温時における水分率の他、その被記録材の種類によっても異なる場合がある。このようなことから本発明においては、水分測定装置により測定した被記録材の水分率と当該被記録材の種類に基づいて、当該被記録材に対する記録制御を変更するのが好ましい。それによって、加熱プラテンで支持されたときの被記録材の収縮率をより正確に予測することが可能になるので、加熱プラテンを備えた記録装置において、被記録材の収縮に起因して記録精度が低下してしまう虞をより低減させることができるという作用効果が得られる。   The material forming the recording material and the structure of the recording material differ depending on the type of the recording material. Therefore, the stretchability of the recording material with respect to temperature changes may vary depending on the type of recording material. Therefore, the shrinkage rate of the recording material when the moisture content is reduced by heating may differ depending on the type of the recording material in addition to the moisture content at normal temperature. For this reason, in the present invention, it is preferable to change the recording control for the recording material based on the moisture content of the recording material measured by the moisture measuring device and the type of the recording material. As a result, the shrinkage rate of the recording material when supported by the heating platen can be predicted more accurately. Therefore, in a recording apparatus equipped with a heating platen, the recording accuracy is caused by the shrinkage of the recording material. The effect of being able to further reduce the risk of the decrease in the temperature is obtained.

本発明の第６の態様は、加熱プラテンに支持される被記録材に記録ヘッドからインクを噴射して記録を実行する記録実行手段と、前記記録実行手段を制御する制御装置と、を備えた記録装置において、前記加熱プラテンに支持された状態にある被記録材の収縮率を測定する収縮率測定手段を備え、前記制御装置は、前記収縮率測定手段により測定した被記録材の収縮率に基づいて当該被記録材に対する記録制御を変更する、ことを特徴とした記録装置である。   According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a recording execution unit that performs recording by ejecting ink from a recording head onto a recording material supported by a heating platen, and a control device that controls the recording execution unit. In the recording apparatus, the recording apparatus further includes a shrinkage ratio measuring unit that measures a shrinkage ratio of the recording material that is supported by the heating platen, and the control device calculates the shrinkage ratio of the recording material measured by the shrinkage ratio measuring means. The recording apparatus is characterized in that the recording control for the recording material is changed based on the recording material.

このような特徴によれば、収縮率測定手段により測定した被記録材の収縮率に基づいて当該被記録材に対する記録制御を変更することによって、加熱プラテンに支持されたときの被記録材の収縮率に応じて適切な記録制御を実行することが可能になる。それによって、加熱プラテンを備えた記録装置において、被記録材の収縮に起因して記録精度が低下してしまう虞を低減させることができるという作用効果が得られる。   According to such a feature, the shrinkage of the recording material when supported by the heating platen is changed by changing the recording control for the recording material based on the shrinkage rate of the recording material measured by the shrinkage rate measuring means. Appropriate recording control can be executed according to the rate. Thereby, in the recording apparatus provided with the heating platen, there is an effect that the possibility that the recording accuracy is lowered due to the shrinkage of the recording material can be reduced.

ここで、被記録材の収縮率に基づく記録制御の変更とは、測定した被記録材の収縮率が許容範囲内か否かによって当該被記録材に記録を実行するか中止するかを選択することを含む。また、記録ヘッドから噴射するインクが本来着弾すべき位置に着弾するように、測定した被記録材の収縮率に応じてインク噴射タイミングを調整する制御を含む。さらに、記録ヘッドから噴射するインクが本来着弾すべき位置に着弾するように、測定した被記録材の収縮率に応じて、被記録材に対する相対的なインク噴射位置を調整することを含む。さらに、加熱プラテンで支持されたときの被記録材の収縮率が許容範囲内となるように、測定した被記録材の収縮率に応じて、被記録材に直接働きかけることにより被記録材の収縮を抑制する制御を実行することを含む。   Here, the change of the recording control based on the shrinkage rate of the recording material selects whether to execute recording on the recording material or to stop depending on whether the measured shrinkage rate of the recording material is within an allowable range. Including that. Also included is control for adjusting the ink ejection timing in accordance with the measured shrinkage rate of the recording material so that the ink ejected from the recording head will land at the position where it should land originally. Further, the method includes adjusting a relative ink ejection position with respect to the recording material in accordance with the measured shrinkage rate of the recording material so that the ink ejected from the recording head is landed at a position where the ink should originally land. Further, the shrinkage of the recording material by directly acting on the recording material according to the measured shrinkage rate of the recording material so that the shrinkage rate of the recording material when supported by the heating platen is within an allowable range. Execution of control for suppressing the above.

本発明の第７の態様は、前述した第６の態様に記載の記録装置において、前記加熱プラテンに支持される前の被記録材の水分率を調整するための調湿装置を備え、前記制御装置は、前記収縮率測定手段により測定した被記録材の収縮率に基づいて前記調湿装置を制御する、ことを特徴とした記録装置である。   According to a seventh aspect of the present invention, in the recording apparatus according to the sixth aspect described above, the humidity control apparatus for adjusting the moisture content of the recording material before being supported by the heating platen is provided, and the control is performed. The apparatus is a recording apparatus characterized in that the humidity control device is controlled based on a shrinkage rate of a recording material measured by the shrinkage rate measuring means.

加熱プラテンに支持されたときの被記録材の収縮率は、記録実行前に被記録材の水分率を調整することによって抑制することができる。したがって、収縮率測定手段により測定した被記録材の収縮率に基づいて被記録材の水分率を記録実行前に調整することによって、加熱プラテンに支持されたときの被記録材の収縮率を許容範囲内に低減させることが可能になる。それによって、加熱プラテンを備えた記録装置において、被記録材の収縮に起因して記録精度が低下してしまう虞を低減させることができるという作用効果が得られる。   The shrinkage rate of the recording material when supported by the heating platen can be suppressed by adjusting the moisture content of the recording material before recording. Therefore, the shrinkage rate of the recording material when supported by the heating platen is allowed by adjusting the moisture content of the recording material based on the shrinkage rate of the recording material measured by the shrinkage rate measuring means before executing the recording. It becomes possible to reduce within the range. Thereby, in the recording apparatus provided with the heating platen, there is an effect that the possibility that the recording accuracy is lowered due to the shrinkage of the recording material can be reduced.

本発明の第８の態様は、前述した第６の態様又は第７の態様に記載の記録装置において、前記加熱プラテンの温度を調整する温度調整装置を備え、前記制御装置は、前記収縮率測定手段により測定した被記録材の収縮率に基づいて前記加熱プラテンの温度を調整する、ことを特徴とした記録装置である。   According to an eighth aspect of the present invention, in the recording apparatus according to the sixth aspect or the seventh aspect described above, the recording apparatus includes a temperature adjusting device that adjusts a temperature of the heating platen, and the control device measures the shrinkage rate. The recording apparatus is characterized in that the temperature of the heating platen is adjusted based on the shrinkage ratio of the recording material measured by the means.

加熱プラテンに支持されたときの被記録材の収縮率は、その加熱プラテンの温度によって変動する。つまり、加熱プラテンに支持されたときの被記録材の収縮率は、その加熱プラテンの温度を増減調整することによって調整することが可能である。したがって、収縮率測定手段により測定した被記録材の収縮率に基づいて、加熱プラテンが有効に機能する範囲内で加熱プラテンの温度を適切な温度に設定することによって、加熱プラテンに支持されたときの被記録材の収縮率を許容範囲内に低減させることが可能になる。それによって、加熱プラテンを備えた記録装置において、被記録材の収縮に起因して記録精度が低下してしまう虞を低減させることができるという作用効果が得られる。   The shrinkage rate of the recording material when supported by the heating platen varies depending on the temperature of the heating platen. That is, the shrinkage rate of the recording material when supported by the heating platen can be adjusted by increasing or decreasing the temperature of the heating platen. Therefore, when supported by the heating platen by setting the temperature of the heating platen to an appropriate temperature within the range where the heating platen functions effectively based on the shrinkage rate of the recording material measured by the shrinkage rate measuring means It is possible to reduce the shrinkage rate of the recording material within an allowable range. Thereby, in the recording apparatus provided with the heating platen, there is an effect that the possibility that the recording accuracy is lowered due to the shrinkage of the recording material can be reduced.

本発明の第９の態様は、被記録材の水分率を測定するための水分測定装置と、被記録材の基材から剥離紙を剥離し、剥離した基材又は剥離紙の少なくともいずれか一方を加熱した後、基材と剥離紙とを再接着する記録前処理手段と、加熱プラテンに支持される被記録材に記録ヘッドからインクを噴射して記録を実行する記録実行手段と、前記記録前処理手段及び前記記録実行手段を制御する制御装置と、前記水分測定装置を経由した被記録材が前記記録前処理手段を経由して前記加熱プラテンへ搬送される第１搬送路と、を備え、前記制御装置は、前記水分測定装置により測定した被記録材の水分率に基づいて、前記記録前処理手段における剥離した基材又は剥離紙の加熱制御を実行する、ことを特徴とした記録装置である。   According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a moisture measuring device for measuring the moisture content of a recording material, and peeling the release paper from the substrate of the recording material, and at least one of the peeled substrate and the release paper Pre-recording means for re-adhering the substrate and release paper after heating, a recording execution means for performing recording by ejecting ink from a recording head onto a recording material supported by a heating platen, and the recording A controller for controlling the preprocessing means and the recording execution means; and a first transport path through which the recording material passing through the moisture measuring device is transported to the heating platen via the recording preprocessing means. The control device performs heating control of the peeled substrate or release paper in the recording pretreatment means based on the moisture content of the recording material measured by the moisture measuring device. It is.

本発明の第１０の態様は、前述した第９の態様に記載の記録装置において、前記水分測定装置は、被記録材の基材の水分率を測定するための第１水分測定装置と、被記録材の剥離紙の水分率を測定するための第２水分測定装置と、を有し、前記制御装置は、前記第１水分測定装置により測定した基材の水分率及び前記第２水分測定装置により測定した剥離紙の水分率に基づいて、前記記録前処理手段における剥離した基材又は剥離紙の加熱制御を実行する、ことを特徴とした記録装置である。   According to a tenth aspect of the present invention, in the recording apparatus according to the ninth aspect described above, the moisture measuring device includes a first moisture measuring device for measuring the moisture content of the base material of the recording material, A second moisture measuring device for measuring the moisture content of the release paper of the recording material, wherein the control device measures the moisture content of the base material measured by the first moisture measuring device and the second moisture measuring device. The recording apparatus is characterized in that, based on the moisture content of the release paper measured by the above, the heating control of the peeled substrate or release paper in the pre-recording processing means is executed.

本発明の第１１の態様は、前述した第９の態様又は第１０の態様に記載の記録装置において、前記水分測定装置を経由した被記録材が前記記録前処理手段を経由せずに前記加熱プラテンへ搬送される第２搬送路を備える、ことを特徴とした記録装置である。   According to an eleventh aspect of the present invention, in the recording apparatus according to the ninth aspect or the tenth aspect described above, the recording material that has passed through the moisture measuring device does not pass through the recording pretreatment means, and the heating is performed. The recording apparatus includes a second transport path that is transported to the platen.

本発明に係るインクジェットプリンタの第１実施例の要部平面図。1 is a plan view of a main part of a first embodiment of an ink jet printer according to the present invention. 本発明に係るインクジェットプリンタの第１実施例の要部側面図。1 is a side view of an essential part of a first embodiment of an ink jet printer according to the present invention. 本発明に係るインクジェットプリンタの第２実施例の要部側面図。The principal part side view of 2nd Example of the inkjet printer which concerns on this invention. 本発明に係るインクジェットプリンタの第２実施例の要部側面図。The principal part side view of 2nd Example of the inkjet printer which concerns on this invention. 本発明に係るインクジェットプリンタの第３実施例の要部平面図。The principal part top view of 3rd Example of the inkjet printer which concerns on this invention. 粘着紙の基材にテストパターンを記録する手順を模式的に図示した平面図。The top view which illustrated typically the procedure which records a test pattern on the base material of adhesive paper. 本発明に係るインクジェットプリンタの第４実施例の要部側面図。The principal part side view of 4th Example of the inkjet printer which concerns on this invention. 本発明に係るインクジェットプリンタの第５実施例の要部側面図。The principal part side view of 5th Example of the inkjet printer which concerns on this invention. 本発明に係るインクジェットプリンタの第６実施例の要部側面図。The principal part side view of 6th Example of the inkjet printer which concerns on this invention.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

＜第１実施例＞
本発明に係るインクジェットプリンタ５０の第１実施例について、図１及び図２を参照しながら説明する。 <First embodiment>
A first embodiment of an ink jet printer 50 according to the present invention will be described with reference to FIGS.

図１は、インクジェットプリンタ５０の第１実施例の要部平面図であり、図２は、その要部側面図である。
インクジェットプリンタ５０は、加熱プラテン５３に支持される「被記録材」としての粘着紙Ｐの基材ＦＰに記録ヘッド６２から水性インクを噴射して記録を実行する記録装置である。粘着紙Ｐは、表面に記録が実行される基材ＦＰの裏面に粘着剤を塗布して粘着剤層を形成し、剥離紙ＲＰを粘着剤層に剥離可能に接着して粘着剤層を剥離紙ＲＰで覆った記録紙である。
尚、本発明に係るインクジェットプリンタ５０は、粘着紙Ｐに限らず、普通紙や写真用紙等の一般的な記録紙に記録を実行することも可能であり、さらにロール状に巻かれた粘着紙Ｐやロール状に巻かれた記録紙の他、単票状の記録紙にも記録を実行することが可能であるが、以下、ロール状に巻かれた粘着紙Ｐを例に説明していく。 FIG. 1 is a plan view of a main part of a first embodiment of an ink jet printer 50, and FIG. 2 is a side view of the main part.
The ink jet printer 50 is a recording apparatus that performs recording by ejecting water-based ink from the recording head 62 onto the base material FP of the adhesive paper P as a “recording material” supported by the heating platen 53. Adhesive paper P is applied to the back surface of the substrate FP on which recording is performed to form an adhesive layer, and the release paper RP is releasably adhered to the adhesive layer to release the adhesive layer. The recording paper is covered with paper RP.
The ink jet printer 50 according to the present invention is not limited to the adhesive paper P, and can perform recording on a general recording paper such as plain paper or photographic paper, and further, the adhesive paper wound in a roll shape. It is possible to perform recording on a single sheet of recording paper in addition to P or a recording paper wound in a roll shape. Hereinafter, the adhesive paper P wound in a roll shape will be described as an example. .

加熱プラテン５３は、記録ヘッド６２によりインクを噴射可能な領域において、粘着紙Ｐを裏側（剥離紙側）から支持するとともに、粘着紙Ｐを加熱する部材である。このような加熱プラテン５３を備えたインクジェットプリンタ５０においては、粘着紙Ｐの基材ＦＰに噴射されたインクの乾燥が加熱プラテン５３の熱によって促進されるため、インクドットのにじみ等が少ない高画質な記録を実現することが可能になる。   The heating platen 53 is a member that supports the adhesive paper P from the back side (release paper side) and heats the adhesive paper P in an area where ink can be ejected by the recording head 62. In the ink jet printer 50 provided with such a heating platen 53, the drying of the ink jetted onto the base material FP of the adhesive paper P is promoted by the heat of the heating platen 53, so that there is little ink dot bleeding and the like. Recording can be realized.

記録ヘッド６２は、キャリッジ６１に搭載されており、加熱プラテン５３に支持された粘着紙Ｐの基材ＦＰと対面するヘッド面に多数のインク噴射ノズルが配設されている。記録ヘッド６２の駆動回路（図示せず）は、記録制御部１００により制御される。   The recording head 62 is mounted on the carriage 61, and a large number of ink ejection nozzles are provided on the head surface facing the base material FP of the adhesive paper P supported by the heating platen 53. A drive circuit (not shown) of the recording head 62 is controlled by the recording control unit 100.

Ｙ方向可動ユニット６４は、二本のＸ方向ガイド軸６３、左可動部材６４Ｌ及び右可動部材６４Ｒを有している。左可動部材６４Ｌは、副走査方向Ｙへ往復動可能にＹ方向ガイド軸６５Ｌに支持されている。右可動部材６４Ｒは、副走査方向Ｙへ往復動可能にＹ方向ガイド軸６５Ｒに支持されている。二本のＸ方向ガイド軸６３は、一端側が左可動部材６４Ｌに支持されており、他端側が右可動部材６４Ｒに支持されている。キャリッジ６１は、この二本のＸ方向ガイド軸６３に主走査方向Ｘへ往復動可能に支持されている。   The Y-direction movable unit 64 has two X-direction guide shafts 63, a left movable member 64L, and a right movable member 64R. The left movable member 64L is supported by the Y-direction guide shaft 65L so as to be able to reciprocate in the sub-scanning direction Y. The right movable member 64R is supported by the Y-direction guide shaft 65R so as to be able to reciprocate in the sub-scanning direction Y. One end side of the two X direction guide shafts 63 is supported by the left movable member 64L, and the other end side is supported by the right movable member 64R. The carriage 61 is supported by the two X-direction guide shafts 63 so as to reciprocate in the main scanning direction X.

すなわち、Ｙ方向可動ユニット６４は、副走査方向Ｙへ往復動可能に支持されており、キャリッジ６１は、主走査方向Ｘへ往復動可能にＹ方向可動ユニット６４に支持されている。それによってキャリッジ６１は、主走査方向Ｘ及び副走査方向Ｙへ往復動可能に支持される。   That is, the Y-direction movable unit 64 is supported so as to be able to reciprocate in the sub-scanning direction Y, and the carriage 61 is supported on the Y-direction movable unit 64 so as to be capable of reciprocating in the main scanning direction X. Accordingly, the carriage 61 is supported so as to be reciprocable in the main scanning direction X and the sub-scanning direction Y.

またＹ方向可動ユニット６４は、主走査方向Ｘへキャリッジ６１を往復動させるＸ方向駆動手段を有している。Ｘ方向駆動手段は、例えば、主走査方向Ｘに沿ってプーリ間に掛架された無端ベルトをモータで回転させる駆動機構であり（図示せず）、その無端ベルトの一部はキャリッジ６１に連結される。さらにＸ方向駆動手段は、その無端ベルトを回転させるモータの回転を検出する手段として、公知のロータリエンコーダ（図示せず）を有している。記録制御部１００は、このロータリエンコーダの出力信号に基づいて当該モータの回転を制御することで、主走査方向Ｘにおけるキャリッジ６１の位置制御及び速度制御を実行する。   The Y-direction movable unit 64 has X-direction drive means for reciprocating the carriage 61 in the main scanning direction X. The X-direction drive means is a drive mechanism (not shown) that rotates, for example, an endless belt that is suspended between pulleys along the main scanning direction X, and a part of the endless belt is connected to the carriage 61. Is done. Further, the X-direction drive means has a known rotary encoder (not shown) as means for detecting the rotation of the motor that rotates the endless belt. The recording control unit 100 executes position control and speed control of the carriage 61 in the main scanning direction X by controlling the rotation of the motor based on the output signal of the rotary encoder.

そしてＹ方向可動ユニット６４は、Ｙ方向駆動手段により副走査方向Ｙへ往復動する。Ｙ方向駆動手段は、例えば、副走査方向Ｙに沿ってプーリ間に掛架された無端ベルトをモータで回転させる駆動機構であり（図示せず）、その無端ベルトの一部は、Ｙ方向可動ユニット６４の左可動部材６４Ｌ又は右可動部材６４Ｒに連結される。さらにＹ方向駆動手段は、その無端ベルトを回転させるモータの回転を検出する手段として、公知のロータリエンコーダ（図示せず）を有している。記録制御部１００は、このロータリエンコーダの出力信号に基づいて当該モータの回転を制御することで、副走査方向Ｙにおけるキャリッジ６１の位置制御及び速度制御を実行する。   The Y-direction movable unit 64 reciprocates in the sub-scanning direction Y by the Y-direction driving unit. The Y-direction drive means is a drive mechanism (not shown) that rotates, for example, an endless belt suspended between pulleys along the sub-scanning direction Y, and a part of the endless belt is movable in the Y direction. The unit 64 is connected to the left movable member 64L or the right movable member 64R. Further, the Y direction driving means has a known rotary encoder (not shown) as means for detecting the rotation of the motor that rotates the endless belt. The recording control unit 100 executes position control and speed control of the carriage 61 in the sub-scanning direction Y by controlling the rotation of the motor based on the output signal of the rotary encoder.

記録制御部１００は、記録ヘッド６２を主走査方向Ｘへ走査させながら記録ヘッド６２からインクを噴射して基材ＦＰの記録面にインクドットを形成する制御と記録ヘッド６２を副走査方向Ｙへ走査させる制御とを繰り返すことによって、加熱プラテン５３に支持された状態の粘着紙Ｐの基材ＦＰに記録を実行する。   The recording control unit 100 controls to form ink dots on the recording surface of the substrate FP by ejecting ink from the recording head 62 while scanning the recording head 62 in the main scanning direction X, and to move the recording head 62 in the sub-scanning direction Y. By repeating the scanning control, recording is performed on the base material FP of the adhesive paper P supported by the heating platen 53.

加熱プラテン５３の搬送方向ＹＦの上流側には、第１搬送駆動ローラ５１と第１搬送従動ローラ５２とからなるローラ対が配設されている。また加熱プラテン５３の搬送方向ＹＦの下流側には、第２搬送駆動ローラ５４と第２搬送従動ローラ５５とからなるローラ対が配設されている。これらは粘着紙Ｐを搬送方向ＹＦへ搬送して加熱プラテン５３上へ搬送する手段であるとともに、粘着紙Ｐの記録実行後の部分を搬送方向ＹＦへ排出する手段である。第１搬送駆動ローラ５１及び第２搬送駆動ローラ５４は、図示していないモータの回転駆動力で回転する。第１搬送駆動ローラ５１及び第２搬送駆動ローラ５４の回転は、記録制御部１００により制御される。   On the upstream side of the heating platen 53 in the conveyance direction YF, a roller pair including a first conveyance driving roller 51 and a first conveyance driven roller 52 is disposed. A pair of rollers including a second transport driving roller 54 and a second transport driven roller 55 is disposed downstream of the heating platen 53 in the transport direction YF. These are means for transporting the adhesive paper P in the transport direction YF and transporting it onto the heating platen 53, and discharging the portion of the adhesive paper P after recording in the transport direction YF. The 1st conveyance drive roller 51 and the 2nd conveyance drive roller 54 rotate with the rotational drive force of the motor which is not shown in figure. The rotation of the first transport driving roller 51 and the second transport driving roller 54 is controlled by the recording control unit 100.

尚、以下の説明において「上流側」及び「下流側」は、特に断りがない限り、搬送方向ＹＦの上流側及び下流側を意味するものとする。   In the following description, “upstream side” and “downstream side” mean the upstream side and the downstream side in the transport direction YF unless otherwise specified.

上記説明した「記録実行手段」の上流側には、粘着紙Ｐの給送手段が配設されている。給送手段は、粘着紙支持軸７１、従動案内ローラ７２、給送ローラ７３及び従動ローラ７４を有している。粘着紙支持軸７１は、ロール状に巻かれた粘着紙Ｐを軸支する。従動案内ローラ７２は、給送ローラ７３と従動ローラ７４とのニップ点に粘着紙Ｐを案内するためのローラであり、回転自在に軸支されている。給送ローラ７３は、粘着紙支持軸７１に軸支されるロール状に巻かれた粘着紙Ｐを給送するためのローラであり、図示していないモータの回転駆動力が伝達されて回転する。従動ローラ７４は、給送ローラ７３の外周面に粘着紙Ｐを当接させるためのローラであり、回転自在に軸支されている。   On the upstream side of the “recording execution means” described above, a feeding means for the adhesive paper P is disposed. The feeding unit includes an adhesive paper support shaft 71, a driven guide roller 72, a feeding roller 73, and a driven roller 74. The adhesive paper support shaft 71 supports the adhesive paper P wound in a roll shape. The driven guide roller 72 is a roller for guiding the adhesive paper P to the nip point between the feeding roller 73 and the driven roller 74, and is rotatably supported by the shaft. The feeding roller 73 is a roller for feeding the adhesive paper P wound in a roll supported by the adhesive paper support shaft 71, and rotates by receiving a rotational driving force of a motor (not shown). . The driven roller 74 is a roller for bringing the adhesive paper P into contact with the outer peripheral surface of the feeding roller 73 and is rotatably supported by the shaft.

さらに第１実施例のインクジェットプリンタ５０は、上記説明した給送手段と「記録実行手段」との間に水分測定装置７６が配設されている。水分測定装置７６は、加熱プラテン５３に支持される前に粘着紙Ｐの基材ＦＰの水分率を測定するための装置であり、例えば、対象物の電気伝導率から水分率を計測する公知の水分計等を用いることができる。記録制御部１００は、水分測定装置７６により測定した粘着紙Ｐの基材ＦＰの水分率に基づいて粘着紙Ｐに対する記録制御を変更する。それによって、加熱プラテン５３に支持されたときの基材ＦＰの収縮率に応じて適切な記録制御を実行することが可能になるので、粘着紙Ｐの基材ＦＰの収縮に起因して記録精度が低下してしまう虞を低減させることができる。   Further, in the ink jet printer 50 of the first embodiment, a moisture measuring device 76 is disposed between the above-described feeding means and “recording executing means”. The moisture measuring device 76 is a device for measuring the moisture content of the base material FP of the adhesive paper P before being supported by the heating platen 53. For example, a known moisture measuring device measures the moisture content from the electrical conductivity of the object. A moisture meter or the like can be used. The recording control unit 100 changes the recording control for the adhesive paper P based on the moisture content of the base material FP of the adhesive paper P measured by the moisture measuring device 76. As a result, it becomes possible to execute appropriate recording control according to the shrinkage rate of the base material FP when supported by the heating platen 53. Therefore, the recording accuracy is caused by the shrinkage of the base material FP of the adhesive paper P. It is possible to reduce the risk of the decrease.

例えば、加熱プラテン５３で支持されたときの基材ＦＰの収縮率を常温時における水分率から予測し、予測した収縮率が許容範囲内か否かによって当該粘着紙Ｐに記録を実行するか中止するかを選択することができる。許容範囲内か否かの基準は、予測した基材ＦＰの収縮率から基材ＦＰの収縮に伴う記録画質の低下の程度を推測し、記録画質の低下が許容範囲内か否かによって判定すれば良い。   For example, the shrinkage rate of the base material FP when supported by the heating platen 53 is predicted from the moisture content at room temperature, and whether or not recording is performed on the adhesive paper P depending on whether the predicted shrinkage rate is within an allowable range or not. You can choose what to do. The criterion for determining whether or not the image quality is within the allowable range is determined by estimating the degree of decrease in the recording image quality due to the contraction of the base material FP from the predicted shrinkage rate of the base material FP and determining whether or not the decrease in the recording image quality is within the allowable range. It ’s fine.

また例えば、記録ヘッド６２から噴射するインクが基材ＦＰに対して本来着弾すべき位置に着弾するように、予測した基材ＦＰの収縮率に応じてインク噴射タイミングを調整することができる。より具体的には、予測した基材ＦＰの収縮率、記録ヘッド６２のヘッド面と基材ＦＰの記録面との間隔、主走査方向Ｘへの記録ヘッド６２の移動速度等から、基材ＦＰに対するインク着弾位置のずれ量を推測する。そして、その推測したずれ量に基づいて、記録ヘッド６２の主走査方向Ｘの移動位置に対するインク噴射タイミングを調整すれば良い。   Further, for example, the ink ejection timing can be adjusted in accordance with the predicted shrinkage rate of the base material FP so that the ink ejected from the recording head 62 is landed on a position where the ink should land on the base material FP. More specifically, based on the predicted shrinkage rate of the base material FP, the distance between the head surface of the recording head 62 and the recording surface of the base material FP, the moving speed of the recording head 62 in the main scanning direction X, and the like. The amount of deviation of the ink landing position with respect to is estimated. Then, the ink ejection timing with respect to the movement position of the recording head 62 in the main scanning direction X may be adjusted based on the estimated deviation amount.

また例えば、記録ヘッド６２から噴射するインクが基材ＦＰに対して本来着弾すべき位置に着弾するように、予測した基材ＦＰの収縮率に応じて、基材ＦＰに対する相対的なインク噴射位置を調整することができる。より具体的には、予測した基材ＦＰの収縮率、記録ヘッド６２のヘッド面と基材ＦＰの記録面との間隔、主走査方向Ｘへの記録ヘッド６２の移動速度等から、基材ＦＰに対するインク着弾位置のずれ量を推測する。そして、その推測したずれ量に基づいて、記録ヘッド６２の副走査方向Ｙの走査位置を調整すれば良い。あるいは、その推測したずれ量と記録ヘッド６２のインク噴射ノズルの間隔（ノズルピッチ）等に基づいて、記録ヘッド６２の使用ノズルパターンを変更すれば良い。使用ノズルパターンの変更とは、例えば、あるドットを形成する際に使用するインク噴射ノズルを本来指定されていたインク噴射ノズルに隣接する他のインク噴射ノズルにシフトすることである。   Further, for example, the relative ink ejection position with respect to the base material FP according to the predicted shrinkage rate of the base material FP so that the ink ejected from the recording head 62 is landed at the position where the ink should land on the base material FP. Can be adjusted. More specifically, based on the predicted shrinkage rate of the base material FP, the distance between the head surface of the recording head 62 and the recording surface of the base material FP, the moving speed of the recording head 62 in the main scanning direction X, and the like. The amount of deviation of the ink landing position with respect to is estimated. Then, the scanning position in the sub-scanning direction Y of the recording head 62 may be adjusted based on the estimated shift amount. Alternatively, the used nozzle pattern of the recording head 62 may be changed based on the estimated deviation amount and the interval (nozzle pitch) of the ink ejection nozzles of the recording head 62. The change of the used nozzle pattern is, for example, shifting the ink ejecting nozzle used when forming a certain dot to another ink ejecting nozzle adjacent to the originally designated ink ejecting nozzle.

さらに第１実施例のインクジェットプリンタ５０は、水分測定装置７６の上流側に調湿装置７５が配設されている。調湿装置７５は、加熱プラテン５３に支持される前に粘着紙Ｐの基材ＦＰの水分率を調整するための装置である。この調湿装置７５は、例えば、基材ＦＰの表面に温風を噴射する等して基材ＦＰを乾燥させる乾燥装置、若しくは基材ＦＰの表面に水蒸気を噴射する等して基材ＦＰを加湿する加湿装置、又はこれらを組み合わせた装置である。   Furthermore, in the ink jet printer 50 of the first embodiment, a humidity control device 75 is disposed upstream of the moisture measuring device 76. The humidity control device 75 is a device for adjusting the moisture content of the base material FP of the adhesive paper P before being supported by the heating platen 53. For example, the humidity control device 75 is configured to dry the base material FP by spraying hot air on the surface of the base material FP, or to spray the water vapor on the surface of the base material FP, or the like. A humidifier for humidifying, or a combination of these.

水分測定装置７６により測定した粘着紙Ｐの基材ＦＰの水分率に基づいて記録制御部１００が調湿装置７５を制御することによって、粘着紙Ｐの基材ＦＰの水分率を記録実行前に調整することができる。それによって、加熱プラテン５３に支持されたときの基材ＦＰの収縮を許容範囲内に抑制することが可能になるので、基材ＦＰの収縮に起因して記録精度が低下してしまう虞を低減させることができる。例えば、粘着紙Ｐが加熱プラテン５３に支持されたときに生ずる基材ＦＰの収縮率を小さくするためには、調湿装置７５で基材ＦＰを予め加熱して収縮させておけば良い。あるいは、粘着紙Ｐが加熱プラテン５３に支持されたときに基材ＦＰの収縮がほとんど生じない程度に、粘着紙Ｐが加熱プラテン５３に支持される時間等も考慮して、調湿装置７５で基材ＦＰを予め充分に加湿するようにしても良い。   The recording control unit 100 controls the humidity control device 75 based on the moisture content of the base material FP of the adhesive paper P measured by the moisture measuring device 76, so that the moisture content of the base material FP of the adhesive paper P is recorded before execution. Can be adjusted. As a result, the shrinkage of the base material FP when supported by the heating platen 53 can be suppressed within an allowable range, so that the possibility that the recording accuracy is lowered due to the shrinkage of the base material FP is reduced. Can be made. For example, in order to reduce the shrinkage rate of the base material FP that occurs when the adhesive paper P is supported by the heating platen 53, the base material FP may be preheated and shrunk by the humidity controller 75. Alternatively, in consideration of the time for which the adhesive paper P is supported on the heating platen 53 to the extent that the shrinkage of the base material FP hardly occurs when the adhesive paper P is supported on the heating platen 53, the humidity control device 75 The substrate FP may be sufficiently humidified in advance.

さらに第１実施例のインクジェットプリンタ５０は、加熱プラテン５３の温度を調整する温度調整装置５３１を備えている。加熱プラテン５３は、図示していないヒータやサーミスタを有しており、温度調整装置５３１は、そのヒータの制御回路等を有している。サーミスタの出力信号に基づいて温度調整装置５３１の制御回路を記録制御部１００が制御することによって、加熱プラテン５３の粘着紙Ｐが接する支持面の温度は、加熱プラテン５３が有効に機能する約３５〜６０度の範囲で任意の温度に維持することができる。   Furthermore, the inkjet printer 50 of the first embodiment includes a temperature adjustment device 531 that adjusts the temperature of the heating platen 53. The heating platen 53 has a heater or thermistor (not shown), and the temperature adjustment device 531 has a control circuit for the heater. When the recording control unit 100 controls the control circuit of the temperature adjusting device 531 based on the output signal of the thermistor, the temperature of the support surface with which the adhesive paper P of the heating platen 53 contacts is approximately 35 at which the heating platen 53 functions effectively. It can be maintained at an arbitrary temperature in the range of ˜60 degrees.

水分測定装置７６により測定した粘着紙Ｐの基材ＦＰの水分率に基づいて、加熱プラテン５３の温度を記録制御部１００が調整することによって、加熱プラテン５３に支持されたときの基材ＦＰの収縮を許容範囲内に抑制することが可能になる。それによって、基材ＦＰの収縮に起因して記録精度が低下してしまう虞を低減させることができる。例えば、加熱プラテン５３の温度に対する基材ＦＰの収縮率の相関関係を予め実験等によって特定しておく。そして、その実験結果等に基づいて、粘着紙Ｐが加熱プラテン５３に支持される時間等も考慮して、加熱プラテン５３に支持されたときの基材ＦＰの収縮率が許容範囲内になるように加熱プラテン５３の温度を調整すれば良い。   The recording control unit 100 adjusts the temperature of the heating platen 53 based on the moisture content of the substrate FP of the adhesive paper P measured by the moisture measuring device 76, so that the substrate FP when supported by the heating platen 53 is adjusted. Shrinkage can be suppressed within an allowable range. As a result, it is possible to reduce the possibility that the recording accuracy is reduced due to the shrinkage of the base material FP. For example, the correlation of the shrinkage rate of the base material FP with respect to the temperature of the heating platen 53 is specified in advance by experiments or the like. Based on the experimental results and the like, the shrinkage rate of the base material FP when the adhesive paper P is supported by the heating platen 53 is within an allowable range in consideration of the time for which the adhesive paper P is supported by the heating platen 53. The temperature of the heating platen 53 may be adjusted.

尚、水分測定装置７６により測定した粘着紙Ｐの基材ＦＰの水分率に基づいて記録制御部１００が実行することができる上記説明した各制御は、いずれかを単独で実行しても良いし、可能な範囲で複合的に実行しても良い。   Note that each of the above-described controls that can be executed by the recording control unit 100 based on the moisture content of the base material FP of the adhesive paper P measured by the moisture measuring device 76 may be executed alone. It is also possible to execute in a complex manner as much as possible.

また、粘着紙Ｐの基材ＦＰを形成する材料や構造は基材ＦＰの種類によって異なるため、基材ＦＰの種類によって温度変化に対する伸縮性が異なることがある。例えば、表面に光沢がある光沢紙等からなる基材ＦＰは、表面のコート層が水分の吸脱湿を妨げるため、比較的水分が入りにくく抜けにくいという特性を有する。他方、例えば表面にコート層がない上質紙等の基材ＦＰは、比較的水分が入りやすく抜けやすい特性を有する。つまり基材ＦＰの吸脱湿特性（吸脱湿速度等）は、基材ＦＰの種類によって異なる場合がある。したがって、加熱プラテン５３で支持されて加熱されることにより水分率が低下するときの基材ＦＰの収縮率は、常温時における基材ＦＰの水分率の他、その基材ＦＰの種類によっても異なる場合がある。   Moreover, since the material and structure which form the base material FP of the adhesive paper P differ according to the kind of base material FP, the elasticity with respect to a temperature change may differ with the kind of base material FP. For example, a base material FP made of glossy paper or the like having gloss on the surface has a characteristic that it is relatively difficult for moisture to enter because the coat layer on the surface prevents moisture absorption and desorption. On the other hand, for example, a base material FP such as high-quality paper having no coating layer on the surface has a characteristic that moisture can easily enter and escape easily. That is, the moisture absorption / desorption characteristics (such as moisture absorption / desorption rate) of the substrate FP may vary depending on the type of the substrate FP. Therefore, the shrinkage rate of the base material FP when the moisture content decreases by being supported by the heating platen 53 and being heated varies depending on the type of the base material FP in addition to the moisture content of the base material FP at normal temperature. There is a case.

このようなことから、水分測定装置７６により測定した基材ＦＰの水分率に基づいて記録制御部１００が実行することができる上記説明した各制御は、水分測定装置７６により測定した基材ＦＰの水分率に加えて、さらにその基材ＦＰの種類も考慮して実行するのが好ましい。それによって、加熱プラテン５３で支持されたときの基材ＦＰの収縮率をより正確に予測することが可能になるので、基材ＦＰの収縮に起因して記録精度が低下してしまう虞をより低減させることができる。より具体的には、例えば、加熱温度に対する基材ＦＰの収縮率の相関関係を基材ＦＰの種類毎に実験等により測定し、それをデータベース化したテーブルデータ等を記録制御部１００の不揮発性メモリ（図示せず）等に予め記憶させておき、ユーザが設定した粘着紙Ｐの基材ＦＰの種類に応じて参照するようにすれば良い。   Therefore, the above-described controls that can be executed by the recording control unit 100 based on the moisture content of the base material FP measured by the moisture measuring device 76 are performed on the base material FP measured by the moisture measuring device 76. In addition to the moisture content, it is preferable to carry out in consideration of the type of the base material FP. As a result, the shrinkage rate of the base material FP when supported by the heating platen 53 can be predicted more accurately, so that the recording accuracy may be reduced due to the shrinkage of the base material FP. Can be reduced. More specifically, for example, the correlation of the shrinkage rate of the base material FP with respect to the heating temperature is measured by experiment or the like for each type of the base material FP, and the table data or the like obtained as a database is stored in the nonvolatile memory What is necessary is just to memorize | store in memory (not shown) etc. previously and to make it refer according to the kind of base material FP of the adhesive paper P which the user set.

以上説明したように本発明によれば、加熱プラテンを備えた記録装置において、被記録材の収縮に起因して記録精度が低下してしまう虞を低減させることができる。   As described above, according to the present invention, in the recording apparatus provided with the heating platen, it is possible to reduce the possibility that the recording accuracy is lowered due to the shrinkage of the recording material.

＜第２実施例＞
本発明に係るインクジェットプリンタ５０の第２実施例について、図３及び図４を参照しながら説明する。 <Second embodiment>
A second embodiment of the inkjet printer 50 according to the present invention will be described with reference to FIGS.

図３及び図４は、インクジェットプリンタ５０の第２実施例の要部側面図である。
第２実施例のインクジェットプリンタ５０は、図１及び図２に図示して説明した「記録実行手段」及び記録制御部１００を備えているとともに、給送手段と「記録実行手段」との間に「記録前処理手段」を備えている。「記録実行手段」及び記録制御部１００の各構成については、第１実施例と同様であるため説明は省略する。 3 and 4 are side views of the main part of the second embodiment of the ink jet printer 50. FIG.
The ink jet printer 50 according to the second embodiment includes the “recording execution unit” and the recording control unit 100 illustrated in FIGS. 1 and 2, and between the feeding unit and the “recording execution unit”. “Recording pre-processing means” is provided. The configurations of the “recording execution unit” and the recording control unit 100 are the same as those in the first embodiment, and a description thereof will be omitted.

第２実施例のインクジェットプリンタ５０の給送手段は、粘着紙支持軸８１、第１従動案内ローラ８２、第１給送ローラ８３及び第１従動ローラ８４を有している。第１給送ローラ８３及び第１従動ローラ８４によって給送される粘着紙Ｐは、「記録前処理手段」を経由して加熱プラテン５３へ搬送される（第１搬送路Ｒ１）。
尚、粘着紙支持軸８１、第１従動案内ローラ８２、第１給送ローラ８３及び第１従動ローラ８４については、それぞれ第１実施例の粘着紙支持軸７１、従動案内ローラ７２、給送ローラ７３及び従動ローラ７４と同様の構成要素であるため説明は省略する。 The feeding unit of the inkjet printer 50 of the second embodiment has an adhesive paper support shaft 81, a first driven guide roller 82, a first feeding roller 83, and a first driven roller 84. The adhesive paper P fed by the first feeding roller 83 and the first driven roller 84 is conveyed to the heating platen 53 via the “recording pre-processing means” (first conveying path R1).
The adhesive paper support shaft 81, the first driven guide roller 82, the first feed roller 83, and the first driven roller 84 are respectively the adhesive paper support shaft 71, the driven guide roller 72, and the feed roller of the first embodiment. 73 and the driven roller 74 are the same constituent elements, and the description thereof is omitted.

さらに第２実施例のインクジェットプリンタ５０の給送手段は、第２従動案内ローラ８５、第２給送ローラ８６及び第２従動ローラ８７を有している。第２給送ローラ８６及び第２従動ローラ８７によって給送される粘着紙Ｐは、「記録前処理手段」を経由せずに加熱プラテン５３へ搬送される（第２搬送路Ｒ２）。第２従動案内ローラ８５、第２給送ローラ８６及び第２従動ローラ８７は、それぞれ第１従動案内ローラ８２、第１給送ローラ８３及び第１従動ローラ８４と同様の構成要素である。   Further, the feeding means of the ink jet printer 50 of the second embodiment has a second driven guide roller 85, a second feeding roller 86, and a second driven roller 87. The adhesive paper P fed by the second feeding roller 86 and the second driven roller 87 is transported to the heating platen 53 without passing through the “recording pre-processing means” (second transport path R2). The second driven guide roller 85, the second feeding roller 86, and the second driven roller 87 are the same components as the first driven guide roller 82, the first feeding roller 83, and the first driven roller 84, respectively.

さらに第２実施例のインクジェットプリンタ５０は、第１従動案内ローラ８２及び第２従動案内ローラ８５と粘着紙支持軸８１との間に、水分測定装置７６が配設されている。水分測定装置７６は、粘着紙支持軸８１に支持されている粘着紙Ｐの基材ＦＰの水分率を測定するための装置であり、第１実施例と同様の構成要素であるため説明は省略する。   Furthermore, in the inkjet printer 50 of the second embodiment, a moisture measuring device 76 is disposed between the first driven guide roller 82 and the second driven guide roller 85 and the adhesive paper support shaft 81. The moisture measuring device 76 is a device for measuring the moisture content of the base material FP of the adhesive paper P supported by the adhesive paper support shaft 81, and since it is the same component as in the first embodiment, description thereof is omitted. To do.

「記録前処理手段」は、粘着紙Ｐの基材ＦＰから剥離紙ＲＰを剥離する「剥離手段」と、剥離後の基材ＦＰを加熱する「加熱手段」と、加熱後の基材ＦＰと剥離紙ＲＰとを再接着する「再接着手段」とを備えている。   The “recording pretreatment means” includes a “peeling means” for peeling the release paper RP from the base material FP of the adhesive paper P, a “heating means” for heating the base material FP after peeling, and a base material FP after heating. “Re-adhesion means” for re-adhering the release paper RP.

「剥離手段」は、剥離部材９１及び剥離紙搬送ローラ９２を有している。剥離部材９１は、第１給送ローラ８３の下流側に配設されており、主走査方向Ｘに長尺な楔形状の部材である。第１給送ローラ８３の回転により給送される粘着紙Ｐは、基材ＦＰと剥離紙ＲＰとの間に剥離部材９１の楔形状の刃先部分が進入することによって基材ＦＰから剥離紙ＲＰが剥離される。このとき予め手作業によって、粘着紙Ｐの先端部分を剥離しておくか、基材ＦＰ又は剥離紙ＲＰの一部を除去する等して基材ＦＰの先端と剥離紙ＲＰの先端とに段差を設けておけば、剥離部材９１で容易かつ確実に粘着紙Ｐを剥離することができる。剥離部材９１で剥離された後、基材ＦＰは符号Ａで示した搬送経路を進行し、剥離紙ＲＰは符号Ｂで示した搬送経路を進行する。剥離紙搬送ローラ９２は、剥離部材９１で剥離された後の剥離紙ＲＰを搬送するためのローラであり、図示していないモータの回転駆動力が伝達されて回転する。   The “peeling means” includes a peeling member 91 and a release paper conveying roller 92. The peeling member 91 is a wedge-shaped member that is disposed on the downstream side of the first feeding roller 83 and is long in the main scanning direction X. The adhesive paper P fed by the rotation of the first feed roller 83 is separated from the base material FP by the wedge-shaped blade edge portion of the peeling member 91 entering between the base material FP and the release paper RP. Is peeled off. At this time, a step between the front end of the base paper FP and the front end of the release paper RP is obtained by manually peeling the front end portion of the adhesive paper P in advance or by removing a part of the base material FP or the release paper RP. Is provided, the adhesive paper P can be easily and reliably peeled off by the peeling member 91. After being peeled off by the peeling member 91, the base material FP travels along the transport path indicated by reference sign A, and the release paper RP travels along the transport path indicated by reference sign B. The release paper transport roller 92 is a roller for transporting the release paper RP after being peeled off by the release member 91, and rotates by receiving a rotational driving force of a motor (not shown).

「加熱手段」は、加熱装置９３を有している。加熱装置９３は、第１給送ローラ８３の下流側に配設されており、剥離部材９１で剥離された後の基材ＦＰに面接触して基材ＦＰを所定温度に加熱する装置である。加熱装置９３は、図示していないヒータやサーミスタ、ヒータの制御回路等を有している。記録制御部１００は、サーミスタの出力信号に基づいてヒータの制御回路を制御する。それによって、加熱装置９３の基材ＦＰが接する部分の温度が所定温度に維持される。この加熱装置９３の温度や基材ＦＰの加熱時間は、例えば基材ＦＰの温度に対する伸縮特性や常温時の水分率等に応じて調整するのが好ましい。   The “heating means” has a heating device 93. The heating device 93 is disposed on the downstream side of the first feeding roller 83 and is a device that heats the base material FP to a predetermined temperature by being in surface contact with the base material FP after being peeled off by the peeling member 91. . The heating device 93 includes a heater, a thermistor, a heater control circuit, etc. (not shown). The recording control unit 100 controls the heater control circuit based on the output signal of the thermistor. As a result, the temperature of the portion of the heating device 93 that contacts the base material FP is maintained at a predetermined temperature. The temperature of the heating device 93 and the heating time of the base material FP are preferably adjusted according to, for example, the expansion / contraction characteristics with respect to the temperature of the base material FP, the moisture content at normal temperature, and the like.

「再接着手段」は、第１再接着ローラ９４及び第２再接着ローラ９５を有している。第１再接着ローラ９４及び第２再接着ローラ９５は、加熱装置９３の下流側に配設されており、図示していないモータの回転駆動力が伝達されて同期回転する。剥離後に加熱された基材ＦＰと剥離後の剥離紙ＲＰは、第１再接着ローラ９４と第２再接着ローラ９５とのニップ点に案内されて合流し、重なった状態になり、第１再接着ローラ９４と第２再接着ローラ９５とで狭圧されることによって再接着される。再接着後の粘着紙Ｐは、第１再接着ローラ９４及び第２再接着ローラ９５の回転によって、第１搬送駆動ローラ５１と搬送従動ローラ５２とのニップ点へ送出される。   The “rebonding means” includes a first rebonding roller 94 and a second rebonding roller 95. The first re-adhesion roller 94 and the second re-adhesion roller 95 are disposed on the downstream side of the heating device 93, and rotate in synchronization with transmission of a rotational driving force of a motor (not shown). The base material FP heated after the peeling and the release paper RP after the peeling are merged by being guided by the nip point between the first re-adhesion roller 94 and the second re-adhesion roller 95 to be overlapped with each other. The adhesive roller 94 and the second re-adhesion roller 95 are re-adhered by being narrowed. The adhesive paper P after re-adhesion is sent to the nip point between the first conveyance driving roller 51 and the conveyance driven roller 52 by the rotation of the first re-adhesion roller 94 and the second re-adhesion roller 95.

第１給送ローラ８３の回転により第２搬送路Ｒ２へ給送される粘着紙Ｐは、まず、剥離部材９１によって基材ＦＰから剥離紙ＲＰが剥離される。つづいて、加熱装置９３によって基材ＦＰが加熱される。このとき基材ＦＰは、水分率が低下することによって収縮する。つづいて、加熱されて収縮した状態の基材ＦＰと剥離紙ＲＰとが再接着される。このような記録前処理工程を経た粘着紙Ｐは、基材ＦＰが予め加熱されて収縮した状態で剥離紙ＲＰと再接着されているため、粘着紙Ｐが加熱プラテン５３に支持されて加熱されたときに生ずる基材ＦＰの収縮率が小さくなる。   The adhesive paper P fed to the second transport path R <b> 2 by the rotation of the first feed roller 83 is first peeled off from the base material FP by the peeling member 91. Subsequently, the substrate FP is heated by the heating device 93. At this time, the base material FP contracts as the moisture content decreases. Subsequently, the base material FP and the release paper RP that are heated and contracted are re-bonded. The adhesive paper P that has undergone such a pre-recording process is re-adhered to the release paper RP in a state where the base material FP is preheated and contracted, so that the adhesive paper P is supported by the heating platen 53 and heated. The shrinkage rate of the base material FP generated at the time becomes small.

すなわち、第１搬送路Ｒ１の「記録前処理手段」を粘着紙Ｐが経由することによって、加熱プラテン５３に支持されたときの粘着紙Ｐの収縮率及び反りを小さくすることが可能になる。それによって、粘着紙Ｐの収縮に起因した記録精度の低下を低減させることができるとともに、粘着紙Ｐの反りに起因したヘッド擦れが生ずる虞も低減させることができる。   That is, by allowing the adhesive paper P to pass through the “recording pre-processing means” in the first transport path R1, the shrinkage rate and warpage of the adhesive paper P when supported by the heating platen 53 can be reduced. Accordingly, it is possible to reduce a decrease in recording accuracy due to the shrinkage of the adhesive paper P, and it is possible to reduce the possibility of head rubbing due to the warpage of the adhesive paper P.

このような構成の第２実施例のインクジェットプリンタ５０においては、粘着紙Ｐに記録を実行する前に、粘着紙支持軸８１に支持されている粘着紙Ｐの基材ＦＰの水分率を水分測定装置７６で測定し、その測定した水分率に応じて、前記の第１搬送路Ｒ１又は第２搬送路Ｒ２のいずれを経由して加熱プラテン５３に粘着紙Ｐを搬送するかを作業者が選択することができる。   In the inkjet printer 50 according to the second embodiment having such a configuration, before recording on the adhesive paper P, the moisture content of the base material FP of the adhesive paper P supported by the adhesive paper support shaft 81 is measured. An operator selects whether to transfer the adhesive paper P to the heating platen 53 via the first transport path R1 or the second transport path R2 according to the measured moisture content. can do.

より具体的には、測定した基材ＦＰの水分率から基材ＦＰの収縮率を予測する。さらに、その予測した基材ＦＰの収縮率から、粘着紙Ｐが加熱プラテン５３に支持されたときに生ずる反りの大きさを予測する。そして、粘着紙Ｐの基材ＦＰの収縮率が許容範囲を超えてしまうと予測される場合、又は粘着紙Ｐが加熱プラテン５３に支持されたときに一定の大きさ以上の反りが生じてヘッド擦れが生ずる可能性が高いと予測される場合には、第１給送ローラ８３と第１従動ローラ８４とのニップ点に粘着紙Ｐの先端を挟持させ、第１搬送路Ｒ１の「記録前処理手段」を経由して粘着紙Ｐが加熱プラテン５３へ搬送されるようにすれば良い。それによって、粘着紙Ｐの収縮に起因して記録精度が低下する虞を低減させることができるとともに、粘着紙Ｐの反りに起因してヘッド擦れが生ずる虞も低減させることができる。他方、基材ＦＰの収縮率が許容範囲を超えないと予測される場合、又は粘着紙Ｐが加熱プラテン５３に支持されたときに一定の大きさ以上の反りが生じないと予測される場合には、第２給送ローラ８６と第２従動ローラ８７とのニップ点に粘着紙Ｐの先端を挟持させ、第２搬送路Ｒ２を経由して粘着紙Ｐが加熱プラテン５３へ搬送されるようにすれば良い。   More specifically, the shrinkage rate of the base material FP is predicted from the measured moisture content of the base material FP. Furthermore, the magnitude of the warp that occurs when the adhesive paper P is supported by the heating platen 53 is predicted from the predicted shrinkage rate of the base material FP. When the shrinkage rate of the base material FP of the adhesive paper P is predicted to exceed the allowable range, or when the adhesive paper P is supported by the heating platen 53, a warp of a certain size or more occurs. When it is predicted that the rubbing is likely to occur, the leading edge of the adhesive paper P is held at the nip point between the first feeding roller 83 and the first driven roller 84, and the “pre-recording” of the first conveying path R1 is held. The adhesive paper P may be conveyed to the heating platen 53 via the “processing means”. As a result, it is possible to reduce the possibility that the recording accuracy is reduced due to the shrinkage of the adhesive paper P, and it is also possible to reduce the possibility that the head is rubbed due to the warp of the adhesive paper P. On the other hand, when it is predicted that the shrinkage rate of the base material FP does not exceed the allowable range, or when it is predicted that no warpage of a certain size or more will occur when the adhesive paper P is supported by the heating platen 53. Is configured such that the leading edge of the adhesive paper P is sandwiched at the nip point between the second feeding roller 86 and the second driven roller 87, and the adhesive paper P is conveyed to the heating platen 53 via the second conveyance path R2. Just do it.

ここで「剥離手段」は、上記実施例の構成に限定されないのは言うまでもなく、粘着紙Ｐの基材ＦＰから剥離紙ＲＰを剥離することが可能な手段であれば、どのような手段であっても良い。例えば、第１給送ローラ８３の下流側に剥離部材９１を設けずに、第１給送ローラ８３の下流側において、作業者が手作業で粘着紙Ｐを先端側から剥離しても良い。より具体的には、第１給送ローラ８３の下流側で粘着紙Ｐの先端を剥離し、加熱装置９３を経由させた基材ＦＰの先端と剥離紙搬送ローラ９２の外周面を経由させた剥離紙ＲＰの先端とを重ね合わせて、第１再接着ローラ９４と第２再接着ローラ９５とに挟持させれば良い。最初にこの作業を行えば、当該粘着紙Ｐは、搬送方向ＹＦへ搬送されるに従って、第１給送ローラ８３の下流側で順次剥離されていくことになる。   Here, it is needless to say that the “peeling means” is not limited to the configuration of the above embodiment, and any means can be used as long as it can peel the release paper RP from the base material FP of the adhesive paper P. May be. For example, instead of providing the peeling member 91 on the downstream side of the first feeding roller 83, the operator may manually peel the adhesive paper P from the leading end side on the downstream side of the first feeding roller 83. More specifically, the front end of the adhesive paper P is peeled off the downstream side of the first feeding roller 83, and is passed through the front end of the base material FP passed through the heating device 93 and the outer peripheral surface of the release paper transport roller 92. The leading edge of the release paper RP may be overlapped and sandwiched between the first re-adhesion roller 94 and the second re-adhesion roller 95. When this operation is performed first, the adhesive paper P is sequentially peeled on the downstream side of the first feeding roller 83 as it is conveyed in the conveyance direction YF.

また「加熱手段」は、上記実施例の構成に限定されないのは言うまでもなく、剥離後の基材ＦＰを加熱することが可能な手段であれば、どのような手段であっても良い。また「加熱手段」は、加熱時の収縮率が基材ＦＰよりも剥離紙ＲＰの方が大きい粘着紙Ｐに記録を実行する場合には、剥離後の剥離紙ＲＰを加熱する構成としても良い。あるいは剥離後の基材ＦＰと剥離紙ＲＰの両方を加熱することが可能な構成として、粘着紙Ｐの特性等に応じて基材ＦＰ又は剥離紙ＲＰのいずれかを選択的に加熱するか、あるいは両者を加熱するようにしても良い。   Further, the “heating means” is not limited to the configuration of the above embodiment, and any means may be used as long as it can heat the substrate FP after peeling. In addition, the “heating means” may be configured to heat the release paper RP after the release when recording is performed on the adhesive paper P that has a larger shrinkage rate when heated than the base material FP. . Alternatively, as a configuration capable of heating both the base material FP and the release paper RP after peeling, either the base material FP or the release paper RP is selectively heated according to the characteristics of the adhesive paper P or the like, Alternatively, both may be heated.

さらに「再接着手段」は、上記実施例の構成に限定されないのは言うまでもなく、加熱後の基材ＦＰと剥離紙ＲＰとを再接着することが可能な手段であれば、どのような手段であっても良い。   Furthermore, it is needless to say that the “re-adhesion means” is not limited to the configuration of the above embodiment, and any means can be used as long as it can re-adhere the base material FP and the release paper RP after heating. There may be.

＜第３実施例＞
本発明に係るインクジェットプリンタ５０の第３実施例について、図５及び図６を参照しながら説明する。 <Third embodiment>
A third embodiment of the inkjet printer 50 according to the present invention will be described with reference to FIGS.

図５は、インクジェットプリンタ５０の第３実施例の要部平面図である。
第３実施例のインクジェットプリンタ５０は、図１及び図２に図示して説明した「記録実行手段」、給送手段及び記録制御部１００を備えているとともに、加熱プラテン５３に支持された状態にある粘着紙Ｐの基材ＦＰの収縮率を測定する「収縮率測定手段」を備えている。「記録実行手段」、給送手段及び記録制御部１００の各構成については、第１実施例と同様であるため説明は省略する。 FIG. 5 is a plan view of an essential part of a third embodiment of the ink jet printer 50.
The ink jet printer 50 according to the third embodiment includes the “recording execution unit”, the feeding unit, and the recording control unit 100 described with reference to FIGS. 1 and 2 and is supported by the heating platen 53. “Shrinkage rate measuring means” for measuring the shrinkage rate of the base material FP of a certain adhesive paper P is provided. Since the configurations of the “recording execution unit”, the feeding unit, and the recording control unit 100 are the same as those in the first embodiment, the description thereof is omitted.

当該実施例においてはキャリッジ６１には、記録ヘッド６２の他、センサ６６が搭載されている。センサ６６は、反射型の光学式センサであり、粘着紙Ｐの基材ＦＰに記録したテストパターンＴＰを非接触で検出可能なセンサである。主走査方向Ｘ及び副走査方向Ｙへキャリッジ６１を往復動させることによって、加熱プラテン５３上の基材ＦＰの記録面をセンサ６６で走査して検出することができる。テストパターンＴＰは、記録ヘッド６２からインクを噴射してインクドットを形成することで基材ＦＰの記録面に記録される。   In this embodiment, a sensor 66 is mounted on the carriage 61 in addition to the recording head 62. The sensor 66 is a reflective optical sensor, and is a sensor that can detect the test pattern TP recorded on the base material FP of the adhesive paper P in a non-contact manner. By reciprocating the carriage 61 in the main scanning direction X and the sub-scanning direction Y, the recording surface of the base material FP on the heating platen 53 can be scanned and detected by the sensor 66. The test pattern TP is recorded on the recording surface of the substrate FP by ejecting ink from the recording head 62 to form ink dots.

記録制御部１００は、加熱プラテン５３上に粘着紙Ｐが搬送された状態で、基材ＦＰに記録を実行するに先立って、以下のような手順で粘着紙Ｐの基材ＦＰの収縮率を測定する。以下、図６を参照しながら説明する。   The recording control unit 100 sets the shrinkage rate of the base material FP of the adhesive paper P in the following procedure before executing recording on the base material FP in a state where the adhesive paper P is conveyed on the heating platen 53. taking measurement. Hereinafter, a description will be given with reference to FIG.

図６は、基材ＦＰにテストパターンＴＰを記録する手順を模式的に図示した平面図である。
加熱プラテン５３上に粘着紙Ｐが搬送されると、粘着紙Ｐは加熱プラテン５３の温度で加熱され、その時点から徐々に収縮していく。記録制御部１００は、加熱プラテン５３上に粘着紙Ｐが搬送された時点で、まずテストパターンＴＰ１を基材ＦＰの所定位置に記録する（図６（ａ））。つづいて、一定時間が経過した時点で、テストパターンＴＰ１の記録実行位置と同じ記録実行位置に、テストパターンＴＰ１と同じ形状のテストパターンＴＰ２を記録する制御を実行する。このとき、テストパターンＴＰ１を記録してからテストパターンＴＰ２を記録するまでの間に一定時間が経過していることから、加熱プラテン５３上で加熱されることによって基材ＦＰに収縮が生じている場合には、その収縮した分だけ、基材ＦＰにおけるテストパターンＴＰ１の記録位置とテストパターンＴＰ２の記録位置との間にずれが生ずることになる（図６（ｂ））。以後、同様の手順により一定時間間隔でテストパターンＴＰ３及びテストパターンＴＰ４を基材ＦＰに記録する（図６（ｃ）、（ｄ））。 FIG. 6 is a plan view schematically showing a procedure for recording the test pattern TP on the base material FP.
When the adhesive paper P is conveyed onto the heating platen 53, the adhesive paper P is heated at the temperature of the heating platen 53 and gradually contracts from that point. When the adhesive paper P is conveyed onto the heating platen 53, the recording control unit 100 first records the test pattern TP1 at a predetermined position on the substrate FP (FIG. 6A). Subsequently, when a certain time has passed, control is performed to record the test pattern TP2 having the same shape as the test pattern TP1 at the same recording execution position as the recording execution position of the test pattern TP1. At this time, since a certain time has passed since the test pattern TP1 was recorded until the test pattern TP2 was recorded, the substrate FP is contracted by being heated on the heating platen 53. In such a case, a deviation occurs between the recording position of the test pattern TP1 and the recording position of the test pattern TP2 on the base FP by the contracted amount (FIG. 6B). Thereafter, the test pattern TP3 and the test pattern TP4 are recorded on the base material FP at regular time intervals by the same procedure (FIGS. 6C and 6D).

つづいて、基材ＦＰのテストパターンＴＰ１〜４を記録した部分をセンサ６６で走査し、テストパターンＴＰ１〜４のパターン間隔をそれぞれ検出する。その検出したテストパターンＴＰ１〜４のパターン間隔と当該粘着紙Ｐの寸法等からは、加熱プラテン５３の加熱温度における基材ＦＰの収縮率、さらには加熱時間と基材ＦＰの収縮率との相関関係を測定することが可能になる（収縮率測定手段）。このとき、基材ＦＰの収縮率が主走査方向Ｘと副走査方向Ｙとで異なる場合もあることを考慮すれば、テストパターンＴＰ１〜４の形状は、主走査方向Ｘに略平行な線と副走査方向Ｙに略平行な線を含む形状（例えば図示の如くＬ字形状）とし、主走査方向Ｘの間隔（ずれ量）と副走査方向Ｙの間隔（ずれ量）の双方をセンサ６６で検出して両方向の収縮率をそれぞれ測定するのが好ましい。   Subsequently, the portion where the test patterns TP1 to TP4 of the base material FP are recorded is scanned by the sensor 66, and the pattern intervals of the test patterns TP1 to TP4 are detected. From the detected pattern intervals of the test patterns TP1 to TP4 and the dimensions of the adhesive paper P, the correlation between the shrinkage rate of the base material FP at the heating temperature of the heating platen 53, and the correlation between the heating time and the shrinkage rate of the base material FP. It becomes possible to measure the relationship (shrinkage rate measuring means). At this time, considering that the shrinkage rate of the base material FP may be different between the main scanning direction X and the sub-scanning direction Y, the shapes of the test patterns TP1 to TP4 are substantially parallel to the main scanning direction X. The sensor 66 has a shape including a line substantially parallel to the sub-scanning direction Y (for example, an L shape as shown in the figure), and both the interval (deviation amount) in the main scanning direction X and the interval (deviation amount) in the sub-scanning direction Y are detected by the sensor 66. It is preferable to detect and measure the contraction rate in both directions.

テストパターンＴＰは、基材ＦＰの収縮率を測定する上では、少なくとも２つのテストパターン（例えばテストパターンＴＰ１とＴＰ２）を記録すれば良いのは言うまでもないが、加熱プラテン５３で加熱される時間と基材ＦＰの収縮率との相関関係をより正確に特定する上では、テストパターンの数は可能な限り多い方が好ましい。また、各テストパターン間の時間は任意に設定することが可能であり、一般的な基材ＦＰは１０〜２０秒前後加熱した後には略安定してほとんど収縮が生じなくなる点を考慮して設定すると良い。テストパターンＴＰ１〜４は、例えば１〜２秒前後の一定間隔で記録すれば良い。   Needless to say, the test pattern TP only needs to record at least two test patterns (for example, test patterns TP1 and TP2) in measuring the shrinkage rate of the base material FP. In order to more accurately specify the correlation with the shrinkage rate of the base material FP, the number of test patterns is preferably as large as possible. In addition, the time between each test pattern can be arbitrarily set, and the general base material FP is set in consideration of the point that the contraction hardly occurs after heating for about 10 to 20 seconds. Good. The test patterns TP1 to TP4 may be recorded at regular intervals, for example, around 1 to 2 seconds.

そして記録制御部１００は、測定した粘着紙Ｐの基材ＦＰの収縮率に基づいて当該粘着紙Ｐに対する記録制御を変更する。それによって、加熱プラテン５３に支持されたときの基材ＦＰの収縮率に応じて適切な記録制御を実行することが可能になるので、粘着紙Ｐの基材ＦＰの収縮に起因して記録精度が低下してしまう虞を低減させることができる。   Then, the recording control unit 100 changes the recording control for the adhesive paper P based on the measured shrinkage rate of the base material FP of the adhesive paper P. As a result, it becomes possible to execute appropriate recording control according to the shrinkage rate of the base material FP when supported by the heating platen 53. Therefore, the recording accuracy is caused by the shrinkage of the base material FP of the adhesive paper P. It is possible to reduce the risk of the decrease.

例えば、テストパターンＴＰから測定した基材ＦＰの収縮率が許容範囲内か否かによって、当該粘着紙Ｐに記録を実行するか中止するかを選択することができる。許容範囲内か否かの基準は、測定した基材ＦＰの収縮率から基材ＦＰの収縮に伴う記録画質の低下の程度を推測し、記録画質の低下が許容範囲内か否かによって判定すれば良い。   For example, depending on whether or not the shrinkage rate of the base material FP measured from the test pattern TP is within an allowable range, it is possible to select whether or not to perform recording on the adhesive paper P. The criterion for determining whether or not the image quality is within the allowable range is determined by estimating the degree of decrease in the recorded image quality due to the contraction of the base material FP from the measured shrinkage rate of the base material FP and determining whether or not the decrease in the recorded image quality is within the allowable range. It ’s fine.

また例えば、記録ヘッド６２から噴射するインクが基材ＦＰに対して本来着弾すべき位置に着弾するように、テストパターンＴＰから測定した基材ＦＰの収縮率に応じてインク噴射タイミングを調整することができる。より具体的には、測定した基材ＦＰの収縮率、記録ヘッド６２のヘッド面と基材ＦＰの記録面との間隔、主走査方向Ｘへの記録ヘッド６２の移動速度等から、基材ＦＰに対するインク着弾位置のずれ量を推測し、その推測したずれ量に基づいて、記録ヘッド６２の主走査方向Ｘの移動位置に対するインク噴射タイミングを調整すれば良い。   Further, for example, the ink ejection timing is adjusted according to the shrinkage rate of the base material FP measured from the test pattern TP so that the ink ejected from the recording head 62 is landed on the base material FP at a position where it should originally land. Can do. More specifically, from the measured shrinkage of the base material FP, the distance between the head surface of the recording head 62 and the recording surface of the base material FP, the moving speed of the recording head 62 in the main scanning direction X, and the like. The amount of deviation of the ink landing position with respect to the ink is estimated, and the ink ejection timing with respect to the movement position of the recording head 62 in the main scanning direction X may be adjusted based on the estimated amount of deviation.

また例えば、記録ヘッド６２から噴射するインクが基材ＦＰに対して本来着弾すべき位置に着弾するように、テストパターンＴＰから測定した基材ＦＰの収縮率に応じて、基材ＦＰに対する相対的なインク噴射位置を調整することができる。より具体的には、予測した基材ＦＰの収縮率、記録ヘッド６２のヘッド面と基材ＦＰの記録面との間隔、主走査方向Ｘへの記録ヘッド６２の移動速度等から、基材ＦＰに対するインク着弾位置のずれ量を推測する。そして、その推測したずれ量に基づいて、記録ヘッド６２の副走査方向Ｙの走査位置を調整すれば良い。あるいは、その推測したずれ量と記録ヘッド６２のノズルピッチ等に基づいて、記録ヘッド６２の使用ノズルパターンを変更すれば良い。使用ノズルパターンの変更とは、例えば、あるドットを形成する際に使用するインク噴射ノズルを本来指定されていたインク噴射ノズルに隣接する他のインク噴射ノズルにシフトすることである。   Further, for example, relative to the base material FP according to the contraction rate of the base material FP measured from the test pattern TP so that the ink ejected from the recording head 62 is landed at a position where the ink should land on the base material FP. The ink ejection position can be adjusted. More specifically, based on the predicted shrinkage rate of the base material FP, the distance between the head surface of the recording head 62 and the recording surface of the base material FP, the moving speed of the recording head 62 in the main scanning direction X, and the like. The amount of deviation of the ink landing position with respect to is estimated. Then, the scanning position in the sub-scanning direction Y of the recording head 62 may be adjusted based on the estimated shift amount. Alternatively, the used nozzle pattern of the recording head 62 may be changed based on the estimated deviation amount and the nozzle pitch of the recording head 62. The change of the used nozzle pattern is, for example, shifting the ink ejecting nozzle used when forming a certain dot to another ink ejecting nozzle adjacent to the originally designated ink ejecting nozzle.

＜第４実施例＞
本発明に係るインクジェットプリンタ５０の第４実施例について、図７を参照しながら説明する。 <Fourth embodiment>
A fourth embodiment of the inkjet printer 50 according to the present invention will be described with reference to FIG.

図７は、インクジェットプリンタ５０の第４実施例の要部側面図である。
第４実施例のインクジェットプリンタ５０は、第２実施例に加えて、さらに水分測定装置７７及び加熱装置９６を備えている。それ以外の構成については第２実施例と同様であるため、共通する部分の説明は省略する。 FIG. 7 is a side view of an essential part of a fourth embodiment of the ink jet printer 50.
The ink jet printer 50 of the fourth embodiment is further provided with a moisture measuring device 77 and a heating device 96 in addition to the second embodiment. Since the other configuration is the same as that of the second embodiment, the description of the common parts is omitted.

水分測定装置７７は、第１従動案内ローラ８２及び第２従動案内ローラ８５と粘着紙支持軸８１との間に配設されている。水分測定装置７７は、粘着紙支持軸８１に支持されている粘着紙Ｐの剥離紙ＲＰの水分率を測定するための装置であり、基材ＦＰの水分率を測定するための水分測定装置７６と同様の構成要素である。以下、基材ＦＰの水分率を測定するための水分測定装置７６を「第１水分測定装置７６」と言い、剥離紙ＲＰの水分率を測定するための水分測定装置７７を「第２水分測定装置７７」と言う。   The moisture measuring device 77 is disposed between the first driven guide roller 82 and the second driven guide roller 85 and the adhesive paper support shaft 81. The moisture measuring device 77 is a device for measuring the moisture content of the release paper RP of the adhesive paper P supported by the adhesive paper support shaft 81, and the moisture measuring device 76 for measuring the moisture content of the substrate FP. Are the same components. Hereinafter, the moisture measuring device 76 for measuring the moisture content of the substrate FP is referred to as “first moisture measuring device 76”, and the moisture measuring device 77 for measuring the moisture content of the release paper RP is referred to as “second moisture measurement”. Device 77 ".

加熱装置９６は、第１給送ローラ８３の下流側に配設されており、剥離部材９１で剥離された後の剥離紙ＲＰに面接触して剥離紙ＲＰを所定温度に加熱する装置である。剥離された後の基材ＦＰを所定温度に加熱するための加熱装置９３と同様に、加熱装置９６は、図示していないヒータやサーミスタ、ヒータの制御回路等を有している。記録制御部１００は、サーミスタの出力信号に基づいてヒータの制御回路を制御する。それによって、加熱装置９６の剥離紙ＲＰが接する部分の温度が所定温度に維持される。以下、剥離された後の基材ＦＰを所定温度に加熱するための加熱装置９３を「第１加熱装置９３」と言い、剥離された後の剥離紙ＲＰを所定温度に加熱するための加熱装置９６を「第２加熱装置９６」と言う。   The heating device 96 is disposed on the downstream side of the first feeding roller 83 and is a device that heats the release paper RP to a predetermined temperature by making surface contact with the release paper RP after being peeled off by the release member 91. . Similar to the heating device 93 for heating the peeled substrate FP to a predetermined temperature, the heating device 96 includes a heater, a thermistor, a heater control circuit, etc. (not shown). The recording control unit 100 controls the heater control circuit based on the output signal of the thermistor. As a result, the temperature of the portion of the heating device 96 that contacts the release paper RP is maintained at a predetermined temperature. Hereinafter, the heating device 93 for heating the peeled substrate FP to a predetermined temperature is referred to as a “first heating device 93”, and the heating device for heating the release paper RP after being peeled to a predetermined temperature. 96 is referred to as a “second heating device 96”.

このような構成の第４実施例のインクジェットプリンタ５０においては、粘着紙Ｐに記録を実行する前に、粘着紙支持軸８１に支持されている粘着紙Ｐの基材ＦＰの水分率を第１水分測定装置７６で測定し、剥離紙ＲＰの水分率を第２水分測定装置７７で測定し、その測定した水分率に応じて、前記の第１搬送路Ｒ１又は第２搬送路Ｒ２のいずれを経由して加熱プラテン５３に粘着紙Ｐを搬送するかを作業者が選択することができる。   In the ink jet printer 50 according to the fourth embodiment having such a configuration, before performing recording on the adhesive paper P, the moisture content of the base material FP of the adhesive paper P supported by the adhesive paper support shaft 81 is set to the first. The moisture content is measured by the moisture measuring device 76, the moisture content of the release paper RP is measured by the second moisture measuring device 77, and either the first transport path R1 or the second transport path R2 is determined according to the measured moisture content. The operator can select whether the adhesive paper P is conveyed to the heating platen 53 via the route.

より具体的には、測定した基材ＦＰの水分率から基材ＦＰの収縮率を予測し、測定した剥離紙ＲＰの水分率から剥離紙ＲＰの収縮率を予測する。さらに、その予測した基材ＦＰの収縮率及び予測した剥離紙ＲＰの収縮率から、粘着紙Ｐが加熱プラテン５３に支持されたときに生ずる反りの大きさ及び反りの態様（凸面状の反りか凹面状の反りか）を予測する。そして、粘着紙Ｐの基材ＦＰの収縮率が許容範囲を超えてしまうと予測される場合、又は粘着紙Ｐが加熱プラテン５３に支持されたときに生ずる粘着紙Ｐの反りの大きさ及び反りの態様からヘッド擦れが生ずる可能性が高いと予測される場合には、第１給送ローラ８３と第１従動ローラ８４とのニップ点に粘着紙Ｐの先端を挟持させ、第１搬送路Ｒ１の「記録前処理手段」を経由して粘着紙Ｐが加熱プラテン５３へ搬送されるようにすれば良い。それによって、粘着紙Ｐの収縮に起因して記録精度が低下する虞を低減させることができるとともに、粘着紙Ｐの反りに起因してヘッド擦れが生ずる虞も低減させることができる。他方、基材ＦＰの収縮率が許容範囲を超えないと予測される場合、又は粘着紙Ｐが加熱プラテン５３に支持されたときに生ずる粘着紙Ｐの反りの大きさ及び反りの態様からヘッド擦れが生ずる可能性が低いと予測される場合には、第２給送ローラ８６と第２従動ローラ８７とのニップ点に粘着紙Ｐの先端を挟持させ、第２搬送路Ｒ２を経由して粘着紙Ｐが加熱プラテン５３へ搬送されるようにすれば良い。   More specifically, the shrinkage rate of the base material FP is predicted from the measured moisture content of the base material FP, and the shrinkage rate of the release paper RP is predicted from the measured moisture content of the release paper RP. Further, from the predicted shrinkage rate of the base material FP and the predicted shrinkage rate of the release paper RP, the magnitude of the warp and the mode of warp (convex warpage) that occurs when the adhesive paper P is supported on the heating platen 53. Predict the concave curvature). Then, when the shrinkage rate of the base material FP of the adhesive paper P is predicted to exceed the allowable range, or when the adhesive paper P is supported by the heating platen 53, the magnitude and warpage of the adhesive paper P that occur. If it is predicted that there is a high possibility of head rubbing from this aspect, the leading edge of the adhesive paper P is held at the nip point between the first feeding roller 83 and the first driven roller 84, and the first transport path R1. The adhesive paper P may be conveyed to the heating platen 53 via the “recording pre-processing means”. As a result, it is possible to reduce the possibility that the recording accuracy is reduced due to the shrinkage of the adhesive paper P, and it is also possible to reduce the possibility that the head is rubbed due to the warp of the adhesive paper P. On the other hand, if the shrinkage rate of the base material FP is predicted not to exceed the allowable range, or if the pressure-sensitive adhesive paper P is supported by the heating platen 53, the amount of warpage of the pressure-sensitive adhesive paper P and the warp of the head are rubbed. When it is predicted that there is a low possibility of occurrence of an adhesive, the tip of the adhesive paper P is held at the nip point between the second feeding roller 86 and the second driven roller 87, and the adhesive is adhered via the second conveyance path R2. The paper P may be conveyed to the heating platen 53.

第１加熱装置９３における加熱温度、第２加熱装置９６における加熱温度、第１加熱装置９３及び第２加熱装置９６による加熱時間等は、様々な条件に基づいて適宜設定することができる。例えば、粘着紙Ｐの基材ＦＰの種類（材質、構造等）、粘着紙Ｐの剥離紙ＲＰの種類（材質、構造等）、第１水分測定装置７６で測定した基材ＦＰの水分率、第２水分測定装置７７で測定した剥離紙ＲＰの水分率に基づいて、適宜設定すれば良い。より具体的には、第１加熱装置９３又は第２加熱装置９６により加熱されながら搬送される過程で、基材ＦＰの水分率及び剥離紙ＲＰの水分率が目標となる水分率（以下、「目標水分率」と言う。）になるように設定すれば良い。   The heating temperature in the first heating device 93, the heating temperature in the second heating device 96, the heating time in the first heating device 93 and the second heating device 96, and the like can be appropriately set based on various conditions. For example, the type (material, structure, etc.) of the base material FP of the adhesive paper P, the type (material, structure, etc.) of the release paper RP of the adhesive paper P, the moisture content of the base material FP measured by the first moisture measuring device 76, What is necessary is just to set suitably based on the moisture content of the release paper RP measured with the 2nd moisture measuring device 77. FIG. More specifically, in the process of being conveyed while being heated by the first heating device 93 or the second heating device 96, the moisture content of the base material FP and the moisture content of the release paper RP (hereinafter, “ It should be set to be “target moisture content”.

目標水分率は、基材ＦＰ又は剥離紙ＲＰの種類や表面の粗さ（表面の凹凸）等によって異なる吸脱湿特性に応じて、基材ＦＰ又は剥離紙ＲＰの種類ごとに設定すれば良い。例えば、加熱により水分が蒸発する速度が比較的速い基材ＦＰ及び剥離紙ＲＰについては、目標水分率をより低く設定するのが好ましい。他方、加熱により水分が蒸発する速度が比較的遅い基材ＦＰ及び剥離紙ＲＰについては、目標水分率を高めに設定しても良い。具体的な一例としては、クラフト紙は２〜３％以下、上質紙は４％以下、光沢紙等のコート紙は５〜６％以下、キャスト紙は５〜７％以下に設定すれば良い。   The target moisture content may be set for each type of the base material FP or the release paper RP according to the moisture absorption / desorption characteristics that vary depending on the type of the base material FP or the release paper RP, the surface roughness (surface irregularities), and the like. . For example, for the base material FP and the release paper RP that have a relatively high rate of evaporation of moisture by heating, it is preferable to set the target moisture content lower. On the other hand, the target moisture content may be set higher for the base material FP and the release paper RP that have a relatively slow rate of evaporation of moisture by heating. As a specific example, Kraft paper may be set to 2 to 3% or less, high quality paper to 4% or less, coated paper such as glossy paper to 5 to 6% or less, and cast paper to 5 to 7% or less.

より具体的には、例えばインクジェットプリンタ５０において、第１加熱装置９３における加熱温度及び第２加熱装置９６における加熱温度を変化させながら粘着紙Ｐに記録を実行する実験を予め行う。そして、第１加熱装置９３を通過した後の基材ＦＰの水分率、及び第２加熱装置９６を通過した後の剥離紙ＲＰの水分率をそれぞれ測定するとともに、それらが再接着された後の粘着紙Ｐが加熱プラテン５３を通過したときに主ずる反りの大きさ等を確認する。そして、反りの大きさ等が許容範囲内となるときの基材ＦＰ及び剥離紙ＲＰの水分率を目標水分率として設定すれば良い。この実験を基材ＦＰ又は剥離紙ＲＰの種類ごとに行えば、基材ＦＰ又は剥離紙ＲＰの種類ごとに目標水分率を決定することができる。   More specifically, for example, in the inkjet printer 50, an experiment is performed in advance for recording on the adhesive paper P while changing the heating temperature in the first heating device 93 and the heating temperature in the second heating device 96. And while measuring the moisture content of base material FP after passing the 1st heating device 93, and the moisture content of release paper RP after passing the 2nd heating device 96, respectively, after they were reattached When the adhesive paper P passes through the heating platen 53, the size of the main warp or the like is confirmed. And what is necessary is just to set the moisture content of the base material FP and the release paper RP when the magnitude | size etc. of curvature become in an allowable range as a target moisture content. If this experiment is performed for each type of base material FP or release paper RP, the target moisture content can be determined for each type of base material FP or release paper RP.

また、粘着紙Ｐの剥離紙ＲＰがＰＥＴ等からなるフィルム紙やグラシン紙等である場合には、加熱による剥離紙ＲＰの収縮がほとんど生じないため、基材ＦＰの収縮によって粘着紙Ｐに凹面状の反りが生じやすくなる。凹面状の反りが生じた粘着紙Ｐは、加熱プラテン５３において浮き上がりを抑制する対策（加熱プラテン５３の粘着紙支持面に吸引孔を設ける等）が容易ではない場合が多い。したがって、このような粘着紙Ｐの場合には、基材ＦＰの目標水分率をより低く設定して、凹面状の反りが極力生じないようにするのが好ましい。他方、粘着紙Ｐの剥離紙ＲＰがクラフト紙等である場合には、クラフト紙は加熱により水分が蒸発する速度が比較的速いことから、剥離紙ＲＰの収縮によって粘着紙Ｐに凸面状の反りが生じやすくなる。凸面状の反りが生じた粘着紙Ｐは、加熱プラテン５３において浮き上がりを抑制する対策が比較的容易な場合が多い。したがって、このような粘着紙Ｐの場合には、剥離紙ＲＰの目標水分率を比較的高めに設定しても良い。   Further, when the release paper RP of the adhesive paper P is a film paper, glassine paper, or the like made of PET or the like, the release paper RP hardly contracts due to heating. The shape warp is likely to occur. In many cases, the pressure-sensitive adhesive paper P having the concave warpage is not easy to prevent the heating platen 53 from being lifted (such as providing a suction hole in the pressure-sensitive adhesive paper support surface of the heating platen 53). Therefore, in the case of such an adhesive paper P, it is preferable to set the target moisture content of the base material FP to be lower so that concave warpage does not occur as much as possible. On the other hand, when the release paper RP of the adhesive paper P is kraft paper or the like, since the kraft paper has a relatively high rate of evaporation of moisture by heating, the convex warpage of the adhesive paper P due to the shrinkage of the release paper RP. Is likely to occur. In many cases, the adhesive sheet P in which the convex warpage has occurred is relatively easy to prevent the heating platen 53 from being lifted. Therefore, in the case of such an adhesive paper P, the target moisture content of the release paper RP may be set relatively high.

さらに第４実施例の変形例としては、第２加熱装置９６に代えて、剥離された後の剥離紙ＲＰの水分率を調整するための調湿装置を設けても良い。   Furthermore, as a modification of the fourth embodiment, a humidity control device for adjusting the moisture content of the release paper RP after being peeled may be provided in place of the second heating device 96.

＜第５実施例＞
本発明に係るインクジェットプリンタ５０の第５実施例について、図８を参照しながら説明する。 <Fifth embodiment>
A fifth embodiment of the inkjet printer 50 according to the present invention will be described with reference to FIG.

図８は、インクジェットプリンタ５０の第５実施例の要部側面図である。
第５実施例のインクジェットプリンタ５０は、加熱プラテン５３に支持される前に粘着紙Ｐの剥離紙ＲＰの水分率を測定するための水分測定装置７６、及び加熱プラテン５３に支持される前に粘着紙Ｐの剥離紙ＲＰの水分率を調整するための調湿装置７５が設けられている。つまり第５実施例のインクジェットプリンタ５０は、調湿装置７５及び水分測定装置７６の位置が第１実施例と異なっている。それ以外の構成は第１実施例と同様であるため、共通する部分の説明は省略する。 FIG. 8 is a side view of an essential part of the fifth embodiment of the inkjet printer 50.
The ink jet printer 50 of the fifth embodiment has a moisture measuring device 76 for measuring the moisture content of the release paper RP of the adhesive paper P before being supported by the heating platen 53, and an adhesive before being supported by the heating platen 53. A humidity control device 75 for adjusting the moisture content of the release paper RP of the paper P is provided. That is, in the inkjet printer 50 of the fifth embodiment, the positions of the humidity control device 75 and the moisture measuring device 76 are different from those of the first embodiment. Since the other configuration is the same as that of the first embodiment, a description of common parts is omitted.

記録制御部１００は、水分測定装置７６により測定した粘着紙Ｐの剥離紙ＲＰの水分率に基づいて粘着紙Ｐに対する記録制御を変更する。それによって、加熱プラテン５３に支持されたときの剥離紙ＲＰの収縮率に応じて適切な記録制御を実行することが可能になるので、粘着紙Ｐの剥離紙ＲＰの収縮に起因して記録精度が低下してしまう虞を低減させることができる。また記録制御部１００は、水分測定装置７６により測定した粘着紙Ｐの剥離紙ＲＰの水分率に基づいて調湿装置７５を制御する。それによって、粘着紙Ｐの剥離紙ＲＰの水分率を記録実行前に調整することができる。加熱プラテン５３に支持されたときの剥離紙ＲＰの収縮を許容範囲内に抑制することが可能になるので、剥離紙ＲＰの収縮に起因して記録精度が低下してしまう虞を低減させることができる。例えば、粘着紙Ｐが加熱プラテン５３に支持されたときに生ずる剥離紙ＲＰの収縮率を小さくするためには、調湿装置７５で剥離紙ＲＰを予め加熱して収縮させておけば良い。あるいは、粘着紙Ｐが加熱プラテン５３に支持されたときに剥離紙ＲＰの収縮がほとんど生じない程度に、粘着紙Ｐが加熱プラテン５３に支持される時間等も考慮して、調湿装置７５で剥離紙ＲＰを予め充分に加湿するようにしても良い。   The recording control unit 100 changes the recording control for the adhesive paper P based on the moisture content of the release paper RP of the adhesive paper P measured by the moisture measuring device 76. As a result, it is possible to execute appropriate recording control in accordance with the shrinkage rate of the release paper RP when supported by the heating platen 53. Therefore, the recording accuracy is caused by the shrinkage of the release paper RP of the adhesive paper P. It is possible to reduce the risk of the decrease. The recording control unit 100 controls the humidity control device 75 based on the moisture content of the release paper RP of the adhesive paper P measured by the moisture measuring device 76. Thereby, the moisture content of the release paper RP of the adhesive paper P can be adjusted before recording. Since the shrinkage of the release paper RP when supported by the heating platen 53 can be suppressed within an allowable range, it is possible to reduce the possibility that the recording accuracy is lowered due to the shrinkage of the release paper RP. it can. For example, in order to reduce the shrinkage rate of the release paper RP generated when the adhesive paper P is supported by the heating platen 53, the release paper RP may be preheated and contracted by the humidity control device 75. Alternatively, in consideration of the time for which the adhesive paper P is supported on the heating platen 53 to such an extent that the release paper RP hardly contracts when the adhesive paper P is supported on the heating platen 53, the humidity control device 75 The release paper RP may be sufficiently humidified in advance.

＜第６実施例＞
本発明に係るインクジェットプリンタ５０の第６実施例について、図９を参照しながら説明する。 <Sixth embodiment>
A sixth embodiment of the inkjet printer 50 according to the present invention will be described with reference to FIG.

図９は、インクジェットプリンタ５０の第６実施例の要部側面図である。
第６実施例は、前述した第１実施例〜第５実施例のいずれかに加えて、記録実行後の粘着紙Ｐをロール状に巻き取る粘着紙巻き取り手段、及びロール状に巻き取る前に記録実行後の粘着紙Ｐに対して所定の処理を行う記録後処理手段をさらに設けたインクジェットプリンタ５０である。第１実施例〜第５実施例と共通する部分の説明は省略する。 FIG. 9 is a side view of an essential part of a sixth embodiment of the inkjet printer 50.
In the sixth embodiment, in addition to any one of the first to fifth embodiments described above, an adhesive paper winding means for winding the adhesive paper P after recording into a roll shape, and before winding it into a roll shape The inkjet printer 50 further includes a post-recording processing unit that performs a predetermined process on the adhesive paper P after recording. Descriptions of parts common to the first to fifth embodiments are omitted.

粘着紙巻き取り手段は、排出駆動ローラ１０１、１０３、排出従動ローラ１０２、１０４、従動案内ローラ１０５及び粘着紙巻き取り軸１０６を備えている。   The adhesive paper winding means includes discharge driving rollers 101 and 103, discharge driven rollers 102 and 104, driven guide roller 105, and adhesive paper winding shaft 106.

排出駆動ローラ１０１、１０３は、「記録実行手段」から排出される記録実行後の粘着紙Ｐを粘着紙巻き取り軸１０６へ搬送するためのローラであり、図示していないモータの回転駆動力が伝達されて回転する。排出従動ローラ１０２、１０４は、排出駆動ローラ１０１、１０３の外周面に粘着紙Ｐを当接させるためのローラであり、回転自在に軸支されている。従動案内ローラ１０５は、記録実行後の粘着紙Ｐを粘着紙巻き取り軸１０６へ案内するためのローラであり、回転自在に軸支されている。粘着紙巻き取り軸１０６は、記録実行後の粘着紙Ｐがロール状に巻き付けられる軸である。   The discharge driving rollers 101 and 103 are rollers for conveying the adhesive sheet P after execution of recording discharged from the “recording execution unit” to the adhesive sheet take-up shaft 106, and transmit a rotational driving force of a motor (not shown). Has been rotated. The discharge driven rollers 102 and 104 are rollers for bringing the adhesive paper P into contact with the outer peripheral surfaces of the discharge driving rollers 101 and 103, and are rotatably supported. The driven guide roller 105 is a roller for guiding the adhesive paper P after recording to the adhesive paper take-up shaft 106, and is rotatably supported. The adhesive paper take-up shaft 106 is an axis on which the adhesive paper P after recording is wound in a roll shape.

記録後処理手段は、記録後乾燥装置１０７、記録後調湿装置１０８及び記録後水分測定装置１０９を備えている。   The post-recording processing means includes a post-recording drying device 107, a post-recording humidity control device 108, and a post-recording moisture measuring device 109.

記録後乾燥装置１０７は、「記録実行手段」より下流側に配設されており、記録実行後の粘着紙Ｐの基材ＦＰに温風を噴射して、基材ＦＰの記録面のインクを乾燥させる装置である。記録後調湿装置１０８は、記録後乾燥装置１０７より下流側に配設されており、ロール状に巻き取る前に記録実行後の粘着紙Ｐの水分率を調整する装置である。記録後水分測定装置１０９は、記録後調湿装置１０８より下流側に配設されており、ロール状に巻き取る前に記録実行後の粘着紙Ｐの水分率を測定するための装置である。   The post-recording drying device 107 is disposed on the downstream side of the “recording execution means”, and jets warm air onto the base material FP of the adhesive paper P after the recording is performed, so that ink on the recording surface of the base material FP is ejected. It is a device for drying. The post-recording humidity control apparatus 108 is disposed on the downstream side of the post-recording drying apparatus 107, and is an apparatus that adjusts the moisture content of the adhesive paper P after the recording is performed before winding it into a roll. The post-recording moisture measuring device 109 is disposed on the downstream side of the post-recording humidity control device 108, and is a device for measuring the moisture content of the adhesive paper P after the recording is performed before winding it into a roll.

記録実行後の粘着紙Ｐは、まず記録後乾燥装置１０７から基材ＦＰに温風が噴射されることによって、基材ＦＰの記録面のインクに含まれる溶剤（親水性のある油分等）が気化し、基材ＦＰの記録面のインクを完全に乾燥させることができる。つづいて記録実行後の粘着紙Ｐは、粘着紙巻き取り軸１０６に巻き取られる前に、記録後調湿装置１０８によって水分率の調整が行われる。具体的には、記録後調湿装置１０８によって、加熱プラテン５３による加熱や記録後乾燥装置１０７による乾燥によって粘着紙Ｐから失われた水分に相当する量の水分が粘着紙Ｐへ供給される。例えば、記録後水分測定装置１０９により測定した水分率が記録実行前に測定した粘着紙Ｐの水分率（常温、常湿における粘着紙Ｐの水分率）と略同じ水分率となるように、記録後調湿装置１０８を制御すれば良い。それによって、粘着紙Ｐの水分率を記録実行前の状態に戻すことができるので、粘着紙巻き取り軸１０６に巻き取られた粘着紙Ｐに巻ずれ等が生ずる虞を低減させることができる。   After the recording is performed, the adhesive paper P is first sprayed with warm air from the post-recording drying device 107 onto the base material FP, so that the solvent (hydrophilic oil or the like) contained in the ink on the recording surface of the base material FP. The ink on the recording surface of the substrate FP can be completely dried by vaporization. Subsequently, the moisture content of the adhesive paper P after recording is adjusted by the post-recording humidity control device 108 before being wound around the adhesive paper take-up shaft 106. Specifically, the post-recording humidity control device 108 supplies water to the adhesive paper P in an amount corresponding to the water lost from the adhesive paper P due to heating by the heating platen 53 and drying by the post-recording drying device 107. For example, the recording is performed so that the moisture content measured by the moisture measuring device 109 after recording is substantially the same as the moisture content of the adhesive paper P measured before the recording (the moisture content of the adhesive paper P at normal temperature and normal humidity). The post-humidity control device 108 may be controlled. As a result, the moisture content of the adhesive paper P can be returned to the state before the recording is performed, and therefore, the possibility that the adhesive paper P wound around the adhesive paper take-up shaft 106 is unwound or the like can be reduced.

＜他の実施例＞
本発明は、上記説明した実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。 <Other embodiments>
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications are possible within the scope of the invention described in the claims, and these are also included in the scope of the present invention. Needless to say.

例えば、上記説明した第３実施例のインクジェットプリンタ５０においては、給送手段と「記録実行手段」との間に、第１実施例で説明した調湿装置７５をさらに設けても良い。テストパターンＴＰから測定した基材ＦＰの収縮率に基づいて記録制御部１００が調湿装置７５を制御することによって、粘着紙Ｐの基材ＦＰの水分率を記録実行前に調整することができる。それによって、加熱プラテン５３に支持されたときの基材ＦＰの収縮を抑制して収縮率を許容範囲内に低減させることが可能になるので、基材ＦＰの収縮に起因して記録精度が低下してしまう虞を低減させることができる。   For example, in the inkjet printer 50 of the third embodiment described above, the humidity control device 75 described in the first embodiment may be further provided between the feeding unit and the “recording execution unit”. The recording control unit 100 controls the humidity control device 75 based on the shrinkage rate of the base material FP measured from the test pattern TP, so that the moisture content of the base material FP of the adhesive paper P can be adjusted before recording. . Accordingly, the shrinkage of the base material FP when supported by the heating platen 53 can be suppressed and the shrinkage rate can be reduced within an allowable range, so that the recording accuracy is lowered due to the shrinkage of the base material FP. It is possible to reduce the risk of doing so.

例えば、上記説明した第３実施例のインクジェットプリンタ５０においては、第１実施例で説明した温度調整装置５３１をさらに設けても良い。テストパターンＴＰから測定した基材ＦＰの収縮率に基づいて加熱プラテン５３の温度を調整することによって、加熱プラテン５３に支持されたときの基材ＦＰの収縮を許容範囲内に抑制することが可能になる。それによって、基材ＦＰの収縮に起因して記録精度が低下してしまう虞を低減させることができる。   For example, in the inkjet printer 50 of the third embodiment described above, the temperature adjustment device 531 described in the first embodiment may be further provided. By adjusting the temperature of the heating platen 53 based on the shrinkage rate of the base material FP measured from the test pattern TP, the shrinkage of the base material FP when supported by the heating platen 53 can be suppressed within an allowable range. become. As a result, it is possible to reduce the possibility that the recording accuracy is reduced due to the shrinkage of the base material FP.

例えば、上記説明した第３実施例のインクジェットプリンタ５０においては、第１実施例で説明した調湿装置７５及び温度調整装置５３１を両方設けても良い。   For example, in the inkjet printer 50 of the third embodiment described above, both the humidity control device 75 and the temperature adjustment device 531 described in the first embodiment may be provided.

また上記第１実施例〜第６実施例では、水性インクを使用するインクジェットプリンタ５０を例示して説明したが、本発明は、加熱プラテンを備えた記録装置の全てにおいて適用可能である。例えば、熱溶融性固形インクを使用するインクジェットプリンタにおいても本発明は実施可能であり、本発明による作用効果を得ることができるのは言うまでもないことである。また本発明を実施可能な記録装置としては、上記第１実施例〜第６実施例に例示して説明した構成のインクジェットプリンタ５０の他、例えば、被記録材を副走査方向Ｙへ移動させることによって副走査方向Ｙのヘッド走査を行う方式のシリアルヘッド型インクジェットプリンタ、さらには公知のラインヘッド型インクジェットプリンタ等の記録装置も含まれる。   In the first to sixth embodiments, the ink jet printer 50 using water-based ink has been described as an example. However, the present invention can be applied to all recording apparatuses including a heating platen. For example, it is needless to say that the present invention can be carried out also in an ink jet printer using a hot-melt solid ink, and the effects of the present invention can be obtained. As a recording apparatus capable of implementing the present invention, for example, in addition to the ink jet printer 50 having the configuration described in the first to sixth embodiments, for example, a recording material is moved in the sub-scanning direction Y. And a recording device such as a serial head type ink jet printer that performs head scanning in the sub-scanning direction Y, and a known line head type ink jet printer.

５０ インクジェットプリンタ、５１ 第１搬送駆動ローラ、５２ 第１搬送従動ローラ、５３ 加熱プラテン、５４ 第２搬送駆動ローラ、５５ 第２搬送従動ローラ、６１ キャリッジ、６２ 記録ヘッド、６４ Ｙ方向可動ユニット、６６ センサ、７１ 粘着紙支持軸、７２ 従動案内ローラ、７３ 給送ローラ、７４ 従動ローラ、７５ 調湿装置、７６ 水分測定装置、９１ 剥離部材、９２ 剥離紙搬送ローラ、９３ 加熱装置、９４ 第１再接着ローラ、９５ 第２再接着ローラ、１００ 記録制御部、１０１、１０３ 排出駆動ローラ、１０２、１０４ 排出従動ローラ、１０５ 従動案内ローラ、１０６ 粘着紙巻き取り軸、１０７ 記録後乾燥装置、１０８ 記録後調湿装置、１０９ 記録後水分測定装置、５３１ 温度調節装置、Ｐ 粘着紙、ＦＰ 基材、ＲＰ 剥離紙、Ｘ 主走査方向、Ｙ 副走査方向、ＹＦ 搬送方向
50 Inkjet Printer, 51 First Conveyance Drive Roller, 52 First Conveyance Driven Roller, 53 Heating Platen, 54 Second Conveyance Drive Roller, 55 Second Conveyance Driven Roller, 61 Carriage, 62 Recording Head, 64 Y-Directional Movable Unit, 66 Sensor, 71 Adhesive paper support shaft, 72 Followed guide roller, 73 Feeding roller, 74 Followed roller, 75 Humidity control device, 76 Moisture measuring device, 91 Peeling member, 92 Peeling paper transport roller, 93 Heating device, 94 First re Adhesion roller, 95 Second re-adhesion roller, 100 Recording control unit, 101, 103 Ejection drive roller, 102, 104 Ejection driven roller, 105 Followed guide roller, 106 Adhesive paper take-up shaft, 107 Post-recording drying device, 108 Post-recording adjustment Wet device, 109 post-recording moisture measuring device, 531 temperature control device, P adhesive paper, FP substrate, RP Hanareshi, X main scanning direction, Y sub-scanning direction, YF conveying direction

Claims (6)

加熱プラテンに支持される被記録材に記録ヘッドからインクを噴射して記録を実行する記録実行手段と、
前記記録実行手段を制御する制御装置と、を備えた記録装置において、
前記加熱プラテンに支持される前の被記録材の水分率を測定するための水分測定装置を備え、
前記制御装置は、前記水分測定装置により測定した被記録材の水分率に基づいて当該被記録材に対する記録制御を変更する、ことを特徴とした記録装置。 Recording execution means for performing recording by ejecting ink from a recording head onto a recording material supported by a heating platen;
In a recording apparatus comprising a control device for controlling the recording execution means,
A moisture measuring device for measuring the moisture content of the recording material before being supported by the heating platen;
The recording apparatus, wherein the control device changes recording control for the recording material based on a moisture content of the recording material measured by the moisture measuring device. 請求項１に記載の記録装置において、前記制御装置は、前記水分測定装置により測定した被記録材の水分率から前記加熱プラテンで支持されたときの当該被記録材の収縮率を予測し、予測した当該被記録材の収縮率に基づいて、当該被記録材に記録を実行するか中止するかを選択する、ことを特徴とした記録装置。   The recording apparatus according to claim 1, wherein the control device predicts a shrinkage rate of the recording material when supported by the heating platen from a moisture content of the recording material measured by the moisture measuring device, and predicts A recording apparatus that selects whether to execute recording on the recording material or to stop recording based on the contraction rate of the recording material. 請求項１又は２に記載の記録装置において、前記加熱プラテンの温度を調整する温度調整装置を備え、
前記制御装置は、前記水分測定装置により測定した被記録材の水分率に基づいて前記加熱プラテンの温度を調整する、ことを特徴とした記録装置。 The recording apparatus according to claim 1, further comprising a temperature adjusting device that adjusts a temperature of the heating platen,
The recording apparatus, wherein the control device adjusts the temperature of the heating platen based on a moisture content of the recording material measured by the moisture measuring device. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の記録装置において、前記制御装置は、前記水分測定装置により測定した被記録材の水分率から前記加熱プラテンで支持されたときの当該被記録材の収縮率を予測し、予測した当該被記録材の収縮率に基づいて、前記記録ヘッドから噴射するインクが当該被記録材の本来着弾すべき位置に着弾するように、当該被記録材に対するインク噴射タイミングを調整する、ことを特徴とした記録装置。   4. The recording apparatus according to claim 1, wherein the control device is configured to control the recording material when supported by the heating platen from the moisture content of the recording material measured by the moisture measuring device. Ink ejection to the recording material is predicted so that the ink ejected from the recording head is landed at a position where the recording material is supposed to land based on the predicted shrinkage rate of the recording material. A recording apparatus characterized by adjusting timing. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の記録装置において、前記制御装置は、前記水分測定装置により測定した被記録材の水分率から前記加熱プラテンで支持されたときの当該被記録材の収縮率を予測し、予測した当該被記録材の収縮率に基づいて、前記記録ヘッドから噴射するインクが当該被記録材の本来着弾すべき位置に着弾するように、当該被記録材に対する相対的なインク噴射位置を調整する、ことを特徴とした記録装置。   5. The recording apparatus according to claim 1, wherein the controller is configured to control the recording material when the recording material is supported by the heating platen based on the moisture content of the recording material measured by the moisture measuring device. The shrinkage rate is predicted, and based on the predicted shrinkage rate of the recording material, relative to the recording material, the ink ejected from the recording head is landed at the position where the recording material is supposed to land. A recording apparatus characterized by adjusting a proper ink ejection position. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の記録装置において、前記制御装置は、前記水分測定装置により測定した被記録材の水分率と当該被記録材の種類に基づいて、当該被記録材に対する記録制御を変更する、ことを特徴とした記録装置。
The recording apparatus according to claim 1, wherein the control device is configured to record the recording material based on a moisture content of the recording material measured by the moisture measuring device and a type of the recording material. A recording apparatus, wherein the recording control is changed.
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