JP2010102135A

JP2010102135A - Surface light source device and luminance uniformizing sheet

Info

Publication number: JP2010102135A
Application number: JP2008273708A
Authority: JP
Inventors: Hiroki Tanaka; 宏樹田中; Masahiro Nakada; 将裕中田; Toshiki Okayasu; 俊樹岡安; Tomoyuki Takada; 知行高田; Kuniaki Muto; 国昭武藤
Original assignee: Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd
Priority date: 2008-10-24
Filing date: 2008-10-24
Publication date: 2010-05-06

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a surface light source device which has excellent uniformity in appearance produced by heightening luminance on the center, and ensures feeling of high luminance without increasing power consumption. <P>SOLUTION: The surface light source device 1 includes a surface light-emitting unit 20, and a light scattering plate 23 and a luminance uniformizing sheet 10 which are arranged on the light-emitting side of the surface light-emitting unit, wherein the surface light-emitting unit has a plurality of linear light sources L<SB>n</SB>aligned on an identical flat surface in parallel to one another at nearly fixed intervals and a reflection plate 24 disposed on the side opposite to the light-emitting side of the linear light sources, the luminance uniformizing sheet has a light-transmitting member and halftone dots of white ink with predetermined transmittance disposed on the light-transmitting member, the predetermined transmittance is set to be in a pattern in which it shows minimum values on positions directly above the respective linear light sources and maximum values on nearly center positions between the respective neighboring linear light sources, and the maximum values of the transmittance has a maximum value on the nearly center position in performing a simulation as a quadratic function with the least square approximation. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、液晶表示装置等で使用される面光源装置や照明装置等の面光源装置に関する。さらに詳しくは、複数の線状光源が、略一定の間隔で同一平面に平行に配列された面発光ユニットを有する面光源装置に関する。 The present invention relates to a surface light source device such as a surface light source device or an illumination device used in a liquid crystal display device or the like. More specifically, the present invention relates to a surface light source device having a surface light emitting unit in which a plurality of linear light sources are arranged in parallel on the same plane at substantially constant intervals.

液晶表示装置等の画面は、中央部分に観察者の意識が集中しやすいため、周縁部と比較して中央が明るい方が、画質が良いと感じられる傾向にあることが知られている（特許文献１、２）。また、周縁部の輝度を相対的に低くすることは、観察者に、画面が暗いという感じを与えることなく消費電力を低下させることができるため好ましい。 It is known that the screen of a liquid crystal display device or the like tends to feel that the image quality is better when the center is brighter than the peripheral part because the observer's consciousness tends to concentrate on the center part (patents) References 1, 2). In addition, it is preferable to relatively reduce the luminance of the peripheral portion because power consumption can be reduced without giving the observer a feeling that the screen is dark.

一方、輝度均斉化シートにより、線状光源直上が明るく見える輝度ムラの防止を図ることが知られている（特許文献３）。特許文献３では、透過率調整体ユニットを備えない場合の輝度が高い位置ほど高密度となるように、網点パターンの透過率調整体を設けた透過率調整体（輝度均斉化シート）が開示されている。
特開２００４−３２７１６５号公報特開２００７−２６４０４２号公報国際公開第０６／０２８０８０号パンフレット On the other hand, it is known to prevent luminance unevenness in which the brightness leveling sheet looks bright just above the linear light source (Patent Document 3). Patent Document 3 discloses a transmittance adjusting body (brightness leveling sheet) provided with a transmittance adjusting body having a halftone dot pattern so that the higher the luminance is, the higher the position without the transmittance adjusting body unit is. Has been.
JP 2004-327165 A JP 2007-264042 A International Publication No. 06/028080 Pamphlet

特許文献３の輝度均斉化シートを用いれば、光源の直上を中心に輝度を低下させることができるため、観察者が、線状光源の位置を認識できる程の輝度ムラは解消可能である。
しかし、本願発明者らが確認したところ、特許文献３の輝度均斉化シートを、複数の線状光源が一定の間隔で平行に配列された面光源装置に適用すると、周縁部を明るく、中央部を暗く感じてしまい、良好な視覚効果が得られないことが分かった。 If the luminance leveling sheet of Patent Document 3 is used, the luminance can be lowered centering on the light source, so that the luminance unevenness that allows the observer to recognize the position of the linear light source can be eliminated.
However, the inventors of the present application have confirmed that when the luminance leveling sheet of Patent Document 3 is applied to a surface light source device in which a plurality of linear light sources are arranged in parallel at regular intervals, the peripheral portion is brightened, It was found that a good visual effect could not be obtained.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、均斉化後の中央の輝度を高くすることにより見た目の均一感に優れ、消費電力を高くすることなく高い輝度感が得られる面光源装置を提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and is a surface light source that has excellent visual uniformity by increasing the central luminance after homogenization, and can provide a high luminance feeling without increasing power consumption. It is an object to provide an apparatus.

上記の課題を達成するために、本発明は以下の構成を採用した。
［１］面発光部と面発光部の光出射側に配置された輝度均斉化シートとを備え、前記面発光部は略一定の間隔で同一平面に平行に配列された複数の線状光源と、該線状光源の光出射側に配置された光拡散板と、該線状光源の光出射側と反対の側に配置された反射板とを有し、前記輝度均斉化シートは透光性基材と、該透光性基材に所定の透過率で設けられた白色インキの網点を有し、前記所定の透過率は、各線状光源の略直上位置で極小値、隣接する各線状光源同士の略中間位置で極大値をとるパターン状とされ、前記透過率の極大値は、最小二乗法で二次関数に近似した際、略中央部に極大値を有することを特徴とする面光源装置。
［２］前記複数の線状光源から光拡散板までの距離が、略均等とされている［１］に記載の面光源装置。 In order to achieve the above object, the present invention employs the following configuration.
[1] A surface light emitting unit and a luminance leveling sheet disposed on the light emitting side of the surface light emitting unit, wherein the surface light emitting unit includes a plurality of linear light sources arranged in parallel on the same plane at substantially constant intervals. A light diffusing plate disposed on the light emitting side of the linear light source, and a reflecting plate disposed on the side opposite to the light emitting side of the linear light source, and the luminance leveling sheet is translucent A base material, and a white ink halftone dot provided on the translucent base material with a predetermined transmittance. The predetermined transmittance is a minimum value at a position almost directly above each linear light source, and each adjacent linear shape A surface having a maximum value at a substantially intermediate position between the light sources, and the maximum value of the transmittance has a maximum value at a substantially central portion when approximated to a quadratic function by the least square method. Light source device.
[2] The surface light source device according to [1], wherein distances from the plurality of linear light sources to the light diffusion plate are substantially equal.

本発明によれば、中央の輝度を高くすることにより見た目の均一感に優れ、消費電力を高くすることなく高い輝度感が得られる面光源装置とすることができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it can be set as the surface light source device which is excellent in the uniform appearance by raising the brightness | luminance of the center, and can obtain a high brightness | luminance feeling without making power consumption high.

本発明の面光源装置である面光源装置の一実施形態について説明する。但し、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
本実施形態における面光源装置１は、図１に示すように、面発光ユニット２０と輝度均斉化シート１０を備えるものである。図１では、図示の便宜上厚みを適宜強調している。
なお、面発光装置１は、面発光ユニット２０の光出射側に、プリズムシート、拡散シート、輝度向上シートなどの光学部材を更に具備していてもよい。 An embodiment of a surface light source device which is a surface light source device of the present invention will be described. However, the present invention is not limited to the following embodiments.
As shown in FIG. 1, the surface light source device 1 in the present embodiment includes a surface light emitting unit 20 and a luminance leveling sheet 10. In FIG. 1, the thickness is emphasized as appropriate for convenience of illustration.
The surface light emitting device 1 may further include an optical member such as a prism sheet, a diffusion sheet, or a brightness enhancement sheet on the light emitting side of the surface light emitting unit 20.

＜面発光ユニット＞
面発光ユニット２０は、矩形状の開口部を有するハウジング２１と、ハウジング２１に収容される複数（図１では２２本）の線状光源Ｌ_ｎ（ｎは正の整数、図１では１〜２２の正の整数）と、ハウジング２１の開口部を塞ぐ様に線状光源２２の光出射側に設けられた光拡散板２３と、ハウジング２１の内側の底面２１ａに設けられた反射板２４とを具備する。 <Surface emitting unit>
The surface light emitting unit 20 includes a housing 21 having a rectangular opening, and a plurality (22 in FIG. 1) of linear light sources L _n (n is a positive integer, 1 to 22 in FIG. 1) accommodated in the housing 21. A light diffusing plate 23 provided on the light emitting side of the linear light source 22 so as to close the opening of the housing 21, and a reflecting plate 24 provided on the bottom surface 21a inside the housing 21. It has.

［線状光源］
線状光源Ｌ_ｎとしては、冷陰極蛍光管（ＣＣＦＬ）、熱陰極蛍光管（ＨＣＦＬ）、外部電極陰極管（ＥＥＦＬ）などが採用できる。また、線状に配置すれば、発光ダイオード（ＬＥＤ）のような点状光源を用いることもできる。
線状光源Ｌｎは図示左側から順に、ｎ＝１〜ｎまで互いに平行になるように配列され、各々図1における紙面の垂直方向に延在している。
ここで、各線状光源Ｌ_ｎと直交する方向（図１における左右方向）の座標Ｘにおける各線状光源Ｌ_ｎの中心位置を座標Ｘ_ｎと定義する。また、線状光源Ｌ_ｎ−１、Ｌ_ｎの間隔ｄ_ｎについて、以下のように定義する。
ｄ_ｎ＝｜Ｘ_ｎ−１−Ｘ_ｎ｜
間隔ｄ_ｎは、パターンシートの設計の難易度の点から、略一定である方が好ましい。
ただし、両端近傍部（Ｘ軸方向の左端、右端それぞれ約１０％程度の部分）の間隔ｄ_ｎについては、バックライトユニットの構造上の理由、例えば壁面に光が当たって反射する、あるいは最端部の光源は隣接光源が１本しかなく相対的に明るさが低くなることから、極端に輝度が変化しやすいため、それに合わせて間隔ｄ_ｎを調節することも可能である。 [Linear light source]
The linear light source _{L n,} a cold cathode fluorescent tube (CCFL), a hot cathode fluorescent tube (HCFL), an external electrode is a cathode tube (EEFL) may be employed. Moreover, if it arrange | positions at linear form, a point light source like a light emitting diode (LED) can also be used.
The linear light sources Ln are arranged so as to be parallel to each other from the left side in the figure from n = 1 to n, and each extend in the direction perpendicular to the paper surface in FIG.
We define the central position of each linear light source L _n in the coordinates X direction (horizontal direction in FIG. 1) perpendicular to the linear light source L _n with coordinates X _n. Further, the distance _{d n} of the linear light source _{_{L n-1,} L n,} is defined as follows.
_{_{d n = | X n-1}} -X n |
Distance d _n from the viewpoint of difficulty of the pattern sheet design, it is preferably substantially constant.
However, the distance d _n of the vicinity of both ends portions (left end in the X-axis direction, the right end respectively about 10% of the area), structural reasons of the backlight unit and reflects exposed to light for example a wall, or endmost parts are light sources since only without relatively brightness one is adjacent the light source is low, since the extremely luminance is easily changed, it is possible to adjust the distance d _n accordingly.

なお、本発明における極大値とは、座標Ｘに対する一次導関数がゼロであると共に二次導関数がマイナスとなる際の値である。また、極小値とは一次導関数がゼロであると共に二次導関数がプラスとなる際の値である。
すなわち、二次関数ＦＬ（Ｘ）の極大値は、ＦＬ’（Ｘ_０）＝０かつＦＬ”（Ｘ_０）＜０を満たすＸ_０に対するＦＬ（Ｘ_０）の値であり、極小値とはＦＬ’（Ｘ_０）＝０かつＦＬ”（Ｘ_０）＞０を満たすＸ_０に対するＦＬ（Ｘ_０）の値である。ここでＦＬ’（Ｘ）はＦＬ（Ｘ）のＸに関する一次導関数、ＦＬ”（Ｘ）はＸに関する二次導関数である。
各線状光源Ｌ_ｎと光拡散板２３との距離は、多少の変動があってもよいが、薄型化の観点から、均一であることが好ましい。また、各線状光源Ｌ_ｎの中心と光拡散板２３との距離は、６ｍｍ以下であることが好ましい。これにより、面発光ユニット２０を容易に薄型化できる。 The maximum value in the present invention is a value when the first derivative with respect to the coordinate X is zero and the second derivative is negative. The minimum value is a value when the first derivative is zero and the second derivative is positive.
In other words, the maximum value of the quadratic function FL (X) is, FL _'(X 0) = 0 and FL _"(X 0) <the value of the FL _{(X 0)} for the _{X 0} satisfying 0, the minimum value The value of FL (X ₀ ) with respect to X ₀ satisfying FL ′ (X ₀ ) = 0 and FL ″ (X ₀ )> 0. Here, FL ′ (X) is the first derivative with respect to X of FL (X), and FL ″ (X) is the second derivative with respect to X.
The distance between each linear light source L _n and the light diffusion plate 23 is there may be some variation, in terms of thickness, it is preferably uniform. The distance between each linear light source L _n and the center of the light diffusion plate 23 is preferably 6mm or less. Thereby, the surface emitting unit 20 can be easily reduced in thickness.

［光拡散板］
面発光ユニット２０を構成する光拡散板２３は、入射光を拡散可能で、その光拡散性が面方向に均一な板である。
光拡散板２３の厚さは、１ｍｍ以上であることが好ましい。１ｍｍ以上であれば、面発光ユニット２０の開口部の強度が維持しやすくなると共に、より均質な面発光を得ることができる。また、表示装置全体の薄型化の観点から、４ｍｍ以下とすることが好ましく、２．５ｍｍ以下とすることがより好ましい。
また、光拡散板２３は、光出入射面がハウジング２１の開口部と相似形で僅かに大きいことが好ましい。光拡散板２３の具体例としては、例えば、光散乱性微粒子を含有する透明樹脂製の板などが挙げられる。 [Light diffusion plate]
The light diffusing plate 23 constituting the surface light emitting unit 20 is a plate capable of diffusing incident light and having a uniform light diffusibility in the surface direction.
The thickness of the light diffusion plate 23 is preferably 1 mm or more. If it is 1 mm or more, the strength of the opening of the surface light emitting unit 20 can be easily maintained, and more uniform surface light emission can be obtained. Further, from the viewpoint of reducing the thickness of the entire display device, the thickness is preferably 4 mm or less, and more preferably 2.5 mm or less.
The light diffusing plate 23 preferably has a light exit / incident surface that is similar to the opening of the housing 21 and slightly larger. Specific examples of the light diffusing plate 23 include a transparent resin plate containing light scattering fine particles.

光拡散板２３を構成する透明樹脂としては、例えば、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート、シクロオレフィンポリマー、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリスチレン、メチルメタクリレートとスチレンの共重合体などが挙げられる。光散乱性微粒子としては、例えば、アクリル系、スチレン−アクリル系、ポリウレタン系、ポリエチレン系等の有機フィラーや、シリコーンビーズ、中空粒子、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、シリカ微粒子等の無機フィラーなどが挙げられる。
光拡散板２３は、ＪＩＳＫ７１０５に従って測定された全光線透過率が４０〜７０％であることが好ましい。光拡散板２３の全光線透過率が４０％以上であれば、面光源装置１の輝度を充分に確保でき、７０％以下であれば、輝度をより充分に均斉化できる。
光拡散板２３は、輝度向上のために何れか一方の面又は両面に凹凸が形成されていてもよい。例えば、何れか一方の面又は両面に、多数のプリズムが配列されたプリズム拡散板であってもよい。 Examples of the transparent resin constituting the light diffusion plate 23 include polymethyl methacrylate, polycarbonate, cycloolefin polymer, polyethylene terephthalate, polypropylene, polystyrene, and a copolymer of methyl methacrylate and styrene. Examples of the light scattering fine particles include organic fillers such as acrylic, styrene-acrylic, polyurethane, and polyethylene, and inorganic fillers such as silicone beads, hollow particles, calcium carbonate, aluminum hydroxide, and silica fine particles. It is done.
The light diffusion plate 23 preferably has a total light transmittance of 40 to 70% measured according to JIS K7105. If the total light transmittance of the light diffusing plate 23 is 40% or more, the luminance of the surface light source device 1 can be sufficiently ensured, and if it is 70% or less, the luminance can be more sufficiently equalized.
The light diffusing plate 23 may be provided with irregularities on any one or both sides in order to improve luminance. For example, it may be a prism diffusion plate in which a large number of prisms are arranged on any one or both surfaces.

［反射板］
面発光ユニット２０を構成する反射板２４としては、例えば、白色のプラスチックシート（白色ポリエチレンテレフタレートシート、白色ポリプロピレンシートなど）を、樹脂、金属、金属蒸着板などの基材に貼り付けたものが挙げられる。また、金属板、樹脂や金属等の基材の表面に銀やアルミニウム等の金属が蒸着された金属蒸着板などが挙げられる。反射板２４は、ハウジング２１の内側の底面２１ａと一体化されたものでもよい。 [a reflector]
As the reflecting plate 24 constituting the surface light emitting unit 20, for example, a white plastic sheet (white polyethylene terephthalate sheet, white polypropylene sheet, etc.) attached to a base material such as a resin, metal, metal vapor-deposited plate or the like can be given. It is done. Moreover, the metal vapor deposition plate etc. with which metals, such as silver and aluminum, were vapor-deposited on the surface of base materials, such as a metal plate and resin, a metal, etc. are mentioned. The reflector 24 may be integrated with the bottom surface 21 a inside the housing 21.

［面発光ユニットの輝度曲線］
図２は、前記座標Ｘを横軸とし、図１の面発光ユニット２０のみで得られる輝度（以下「均斉化前の輝度」という。）を縦軸とする輝度曲線（以下「均斉化前の輝度曲線」という。）の一例である。
本実施形態では、複数の線状光源Ｌ_ｎが平行に配列されているので、均斉化前の輝度曲線は極大点と極小点が繰り返えされるパターンとなる。
均斉化前の輝度曲線が極大値をとるのは、各線状光源Ｌ_ｎの略直上位置である。すなわち、座標Ｘ_ｎと、ほぼ等しい位置で極大値をとる。また、均斉化前の輝度曲線が極小値をとるのは、隣接する線状光源Ｌ_ｎ−１、Ｌ_ｎ同士の略中間上位置である。図２において、各均斉化前の輝度曲線の極大値はそれぞれ座標Ｘ_ｎとほぼ等しい。 [Brightness curve of surface emitting unit]
FIG. 2 shows a luminance curve (hereinafter referred to as “before homogenization”) with the coordinate X as the horizontal axis and the luminance obtained only by the surface emitting unit 20 of FIG. 1 (hereinafter referred to as “luminance before homogenization”) as the vertical axis. It is an example of a “luminance curve”.
In the present embodiment, since a plurality of linear light sources L _n are arranged in parallel, the brightness curve before homogenized in a pattern that maximum and minimum points are repeated Kaee.
The homogenized before the luminance curve takes a maximum value is substantially directly above the position of each linear light source L _n. That is, the maximum value is obtained at a position substantially equal to the coordinate _Xn . In addition, the luminance curve before homogenization takes a minimum value at an approximately upper position between the adjacent linear light sources L _n−1 and L _n . In FIG. 2, the maximum value of the luminance curve before each leveling is almost equal to the coordinate _Xn .

＜輝度均斉化シート＞
輝度均斉化シート１０は、透光性基材に白色インキが所定のパターン状に印刷されたものである。輝度均斉化シート１０の光出入射面の面積と光拡散板２３の光出入射面の面積は略同一になっている。
輝度均斉化シート１０は、図１に示すように面発光ユニット２０の拡散板２３の上に配置させてもよいし、下に配置させてもよい。冷陰極管の熱による変形などの影響を受けにくいことから、上に配置することが好ましい。印刷面は、光源側でも観察者側でもよい。但し、製造工程におけるハンドリングのしやすさから印刷面が観察者側となるように配置することが好ましい。 <Brightness leveling sheet>
The luminance leveling sheet 10 is obtained by printing a white ink in a predetermined pattern on a translucent substrate. The area of the light exit / incident surface of the luminance leveling sheet 10 and the area of the light exit / incident surface of the light diffusion plate 23 are substantially the same.
As shown in FIG. 1, the luminance leveling sheet 10 may be disposed on the diffusion plate 23 of the surface emitting unit 20 or may be disposed below. Since the cold cathode tube is not easily affected by heat deformation or the like, it is preferably disposed above. The printing surface may be on the light source side or the observer side. However, it is preferable to arrange the printed surface on the viewer side for ease of handling in the manufacturing process.

［透光性基材］
輝度均斉化シート１０を構成する透光性基材としては、ガラス基板や透明樹脂シートが用いられる。透明樹脂シートを構成する透明樹脂としては、例えば、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート、シクロオレフィンポリマー、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリスチレン、メチルメタクリレートとスチレンの共重合体などが挙げられる。透光性基材としては、網点を印刷しやすいことから、透明樹脂シートが好ましい。透光性基材の厚さは３０μｍ〜４ｍｍであることが好ましい。透光性基材が３０μｍ以上であれば、充分な強度を有する。
もちろん、本発明の効果を損なわない範囲で、透光性基材に光拡散性微粒子を含む顔料を内添、あるいは塗工してもよいし、発泡シートを使用することもできる。また、透光性基材として、拡散シート、拡散板、プリズムシートなどの光学部材を用い、拡散シートや拡散板の片面に印刷したり、プリズムシートのプリズムが形成されていない面に印刷して、輝度均斉化シート１０としてもよい。これら光学部材には光散乱性微粒子が含まれていてもよい。光散乱性微粒子を含有する場合、光拡散板２３に用いる光散乱性微粒子と同様のものが使用できる。 [Translucent substrate]
A glass substrate or a transparent resin sheet is used as the translucent base material constituting the luminance leveling sheet 10. Examples of the transparent resin constituting the transparent resin sheet include polymethyl methacrylate, polycarbonate, cycloolefin polymer, polyethylene terephthalate, polypropylene, polystyrene, and a copolymer of methyl methacrylate and styrene. As the translucent substrate, a transparent resin sheet is preferable because halftone dots can be easily printed. The thickness of the translucent substrate is preferably 30 μm to 4 mm. If a translucent base material is 30 micrometers or more, it has sufficient intensity | strength.
Of course, a pigment containing light diffusing fine particles may be internally added or coated on the translucent substrate within a range not impairing the effects of the present invention, and a foamed sheet may be used. In addition, as a translucent substrate, an optical member such as a diffusion sheet, a diffusion plate, or a prism sheet is used, and printing is performed on one side of the diffusion sheet or the diffusion plate, or printing is performed on the surface of the prism sheet on which no prism is formed Alternatively, the luminance leveling sheet 10 may be used. These optical members may contain light scattering fine particles. When the light scattering fine particles are contained, the same light scattering fine particles used for the light diffusion plate 23 can be used.

［白色インキ］
白色インキとしては、例えば蒸発乾燥型インキ、酸化重合型インキ、加熱硬化型インキ、２液反応型インキ、紫外線硬化インキなど各種白色インキが使用できる。これらの中でも紫外線照射により瞬時にインキがセットされるため微妙な階調制御が行ないやすく、耐擦過性も期待できる紫外線硬化型インキが好適に使用でき、特にオフセット印刷の場合は、貼り付き防止パウダーが不要となるため、特に好ましく使用される。
白色インキには、酸化チタン、酸化ケイ素、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、タルク、クレー、塩基性炭酸鉛、チタン酸ストロンチウム、硫酸バリウム等の白色顔料が含まれる。これらの中でも、透過率制御効果が高い、色調の偏りが少ないなどの点で、酸化チタンや酸化亜鉛、硫酸バリウムが好ましい。
また、白色の色調を大きく損なわない範囲であれば、一般的な白色インキに含まれる成分以外にも、前述の光拡散性微粒子や色調調整用に微量の着色顔料等が含まれていてもよい。 [White ink]
As the white ink, various white inks such as evaporative drying ink, oxidation polymerization ink, heat curable ink, two-component reaction ink, and ultraviolet curable ink can be used. Of these, UV curable inks that can be finely controlled in gradation and can be expected to have scratch resistance because ink is set instantaneously upon irradiation with ultraviolet rays can be suitably used. Especially in the case of offset printing, anti-sticking powder Is particularly preferably used.
The white ink includes white pigments such as titanium oxide, silicon oxide, zinc oxide, calcium carbonate, talc, clay, basic lead carbonate, strontium titanate, and barium sulfate. Among these, titanium oxide, zinc oxide, and barium sulfate are preferable in that the transmittance control effect is high and the color tone is small.
Moreover, as long as the color tone of white is not significantly impaired, in addition to the components contained in the general white ink, the light diffusing fine particles described above and a small amount of color pigments for color tone adjustment may be contained. .

［印刷方法］
白色インキの印刷方法としては、オフセット、フレキソ、グラビア、スクリーン、パット、インクジェットなど公知の技術を、所望のパターンや基材の種類などに応じて適宜選択して用いることができる。特に製版が比較的容易で生産性も高いことから、オフセット印刷やフレキソ印刷がより好ましく、拡散板への直接印刷など厚みのある基材に対しては、スクリーン印刷やインクジェット印刷、パッド印刷がより適している。また、複数の印刷方式を組み合わせたり、多色印刷機や両面印刷機を用いる等の手段により、白色インキのパターン印刷部に重ね刷りもしくは両面印刷を施しても良く、例えば白色インキ部の密着性や擦過性向上のためにアンダーコートやオーバーコートをベタ印刷してもよい。重ね刷りもしくは両面印刷によって得られる輝度均一化シートが所望の階調印刷パターンを保持していれば、白色インキのパターン印刷に組み合わせる印刷のインキは、白色インキであっても、透明ニスなどの白色成分を含まない透明インキであってもよい。
白色インキのパターン印刷層として最適な厚さは、印刷方式や白色インキの種類によって異なるため限定するものではないが、０．５〜２０μｍが望ましい。０．５μｍ未満になると印刷の安定性が保ち難く、２０μｍより厚くなると印刷部の耐擦過性が保ち難い。 [Printing method]
As a printing method of the white ink, a known technique such as offset, flexo, gravure, screen, pad, and ink jet can be appropriately selected and used according to a desired pattern, the type of base material, and the like. In particular, because plate making is relatively easy and productivity is high, offset printing and flexographic printing are more preferable, and screen printing, inkjet printing, and pad printing are more suitable for thick substrates such as direct printing on diffusion plates. Is suitable. In addition, it is possible to perform overprinting or double-sided printing on the white ink pattern printing part by combining multiple printing methods or using a multi-color printing machine or double-sided printing machine. For example, the adhesion of the white ink part In order to improve scratch resistance, the undercoat or overcoat may be solid-printed. If the brightness leveling sheet obtained by overprinting or double-sided printing has the desired gradation printing pattern, the printing ink combined with the white ink pattern printing is white, such as transparent varnish, even if it is white ink. It may be a transparent ink containing no components.
The optimum thickness for the white ink pattern printing layer is not limited because it varies depending on the printing method and the type of the white ink, but is preferably 0.5 to 20 μm. When the thickness is less than 0.5 μm, it is difficult to maintain the printing stability, and when it is thicker than 20 μm, it is difficult to maintain the scratch resistance of the printed portion.

［透過率曲線］
本発明の輝度均斉化シート１０は、透過率がパターン状とされている。本発明において、透過率とは、ＪＩＳＫ７３６１−１に定義される全光線透過率である。
全光線透過率は当該ＪＩＳ準拠の測定装置で測定することが基本であるが、該ＪＩＳ準拠の測定装置の測定面積が、輝度均斉化シート１０の透過率変化に対して大きすぎる場合は、より小さな測定面積で全光線透過率に対応する透過光量が測定可能な、各種透過率計や透過濃度計を使用して間接的に透過率（全光線透過率）のパターンを確認することができる。
全光線透過率に対応する透過光量が測定可能な装置としては、特に、ＪＩＳＢ９６２０−１で色分解フィルムのトーンバリュー測定装置として記載される透過濃度計が好ましい。また、透過率との相関が得られる場合は、同ＪＩＳで印刷物のトーンバリュー測定装置として記載される反射濃度計や測色計を用いてもよく、印刷面の拡大画像から幾何学的網点面積率を測定してもよい。これらの測定における測定面積は、前述の通り透過率変化に対して測定面積が大きすぎると透過率変化が平均化されてすぎてしまい、小さすぎると印刷の微小なムラや網点印刷のスクリーン幅の影響を受け、測定に支障を及ぼす可能性があるため、印刷パターンに合わせて設定するのが望ましい。網点印刷したシートを透過濃度計で測定する場合、アパーチャーの面積は網点スクリーン幅の５〜２０倍程度が好ましく、より好ましい範囲としては１０〜１５倍が例示できる。また、測定間隔は、大きすぎたり小さすぎたりすると、前記測定面積と同様の理由により測定に支障を及ぼす可能性があるため、印刷パターンに併せて設定するのが好ましい。例えば、０．５〜５ｍｍの測定間隔とすることができる。 [Transmissivity curve]
The luminance leveling sheet 10 of the present invention has a pattern of transmittance. In the present invention, the transmittance is the total light transmittance defined in JIS K7361-1.
Basically, the total light transmittance is measured with the measuring device conforming to the JIS, but if the measuring area of the measuring device conforming to the JIS is too large with respect to the transmittance change of the luminance leveling sheet 10, The transmittance (total light transmittance) pattern can be indirectly confirmed using various transmittance meters and transmission densitometers that can measure the amount of transmitted light corresponding to the total light transmittance with a small measurement area.
As a device capable of measuring the amount of transmitted light corresponding to the total light transmittance, a transmission densitometer described as a color separation film tone value measuring device in JIS B9620-1 is particularly preferable. In addition, when a correlation with the transmittance is obtained, a reflection densitometer or a colorimeter described as a tone value measuring device for printed matter in the same JIS may be used. The area ratio may be measured. The measurement area in these measurements is that if the measurement area is too large with respect to the change in transmittance as described above, the change in transmittance will be averaged too much. Therefore, it is desirable to set according to the print pattern. When a halftone dot printed sheet is measured with a transmission densitometer, the area of the aperture is preferably about 5 to 20 times the halftone screen width, and a more preferable range is 10 to 15 times. In addition, if the measurement interval is too large or too small, there is a possibility that the measurement may be hindered for the same reason as the measurement area. Therefore, it is preferable to set the measurement interval together with the print pattern. For example, the measurement interval can be 0.5 to 5 mm.

図３は、前記座標Ｘを横軸とし、透過率を縦軸とした輝度均斉化シート１０の透過率曲線の一例である。
図２のように、均斉化前の輝度曲線が極大値と極小値を繰り返すパターンとなるので、透過率曲線は逆に極小値と極大値を繰り返すパターンとなり、さらに中央部の輝度を高くするために、最小二乗法で二次関数に近似した際、略中央部に極大値を持つような、輝度均斉化シートが好ましい。ただし、最小二乗法で二次関数に近似する際、透過率曲線の両端部を除いた、約８０％に当たる中央部分を用いて近似するのが好ましい。これは、多くのバックライトユニットがその構造状の理由、例えば壁面に光が当たって反射する、あるいは最端部の光源は隣接光源が１本しかなく相対的に明るさが低くなることから、両端部分は極端に輝度が変化し再現性に乏しいためである。
透過率曲線上で透過率が極小値をとるのは、各線状光源Ｌ_ｎの略直上位置である。すなわち、座標Ｘ_ｎと、ほぼ等しい位置で極小値をとる。また、透過率が極大値をとるのは、隣接する線状光源Ｌ_ｎ−１、Ｌ_ｎの略中間上位置である。 FIG. 3 is an example of a transmittance curve of the luminance leveling sheet 10 with the coordinate X as the horizontal axis and the transmittance as the vertical axis.
As shown in FIG. 2, the luminance curve before homogenization has a pattern in which the maximum value and the minimum value are repeated. Therefore, the transmittance curve has a pattern in which the minimum value and the maximum value are reversed, and the luminance at the center is further increased. In addition, a luminance leveling sheet that has a local maximum at a substantially central portion when approximated to a quadratic function by the method of least squares is preferable. However, when approximating the quadratic function by the least square method, it is preferable to approximate using a central portion corresponding to about 80% excluding both ends of the transmittance curve. This is because many backlight units have a structure, for example, the light hits the wall surface and reflects, or the light source at the end is only one adjacent light source and the brightness is relatively low. This is because the luminance at the both end portions changes extremely and the reproducibility is poor.
The transmittance on the transmittance curve has the minimum value is substantially directly above the position of each linear light source L _n. That is, the minimum value is taken at a position substantially equal to the coordinate _Xn . Further, the transmittance has a maximum value at an approximately upper position between the adjacent linear light sources L _n−1 and L _n .

透過率曲線を最小二乗法で二次関数に近似した際に、得られる曲線は上に凸の形状となり、その極大値の座標が、Ｘ_{（ｎ／２）}とＸ_{（ｎ／２＋１）}の範囲にあることが好ましい。但し、線状光源の本数が奇数の場合は、Ｘ_{（ｎ／２−１／２）}とＸ_{（ｎ／２＋１／２）}の範囲にあることが好ましい。
これにより、均斉化後の輝度曲線は周縁部と比較して相対的に中央部の輝度を高くすることができ、良好な視覚効果を得ることができる。 When the transmission curve is approximated to a quadratic function by the method of least squares, the obtained curve has an upwardly convex shape, and the coordinates of the maximum value are in the range of X _{(n / 2)} and X _{(n / 2 + 1)} . It is preferable that it exists in. However, when the number of linear light sources is an odd number, it is preferably in the range of X _{(n / 2-1 / 2)} and X _{(n / 2 + 1/2)} .
Thereby, the brightness | luminance curve after equalization can make the brightness | luminance of a center part relatively high compared with a peripheral part, and can obtain a favorable visual effect.

線状光源Ｌ_ｎからの光は、輝度均斉化シート１０に入射すると透過率の低い領域ほど反射されやすく、反射後、さらに反射板２４で反射され、再度輝度均斉化シート１０に入射する。その結果、当初透過率の低い領域に入射した光が、透過率の高い領域に回り込む現象が生じ、輝度の均斉化が達成できる。
さらに中央部の輝度を高くするために、最小二乗法で二次関数に近似した際、略中央部に極大値を持つような透過率曲線を用いることで、均斉化後の輝度曲線が周縁部と比較して相対的に中央部の輝度を高くすることが可能となる。 When the light from the linear light source L _n is incident on the luminance leveling sheet 10, the region with lower transmittance is more likely to be reflected. After reflection, the light is further reflected by the reflector 24 and incident on the luminance leveling sheet 10 again. As a result, a phenomenon occurs in which light incident on a region with a low transmittance initially wraps around a region with a high transmittance, and brightness can be leveled.
In order to further increase the brightness of the central part, when approximating to a quadratic function by the least square method, a transmittance curve having a maximum value in the approximate central part is used, so that the luminance curve after the homogenization becomes a peripheral part. Compared to the above, it becomes possible to relatively increase the luminance of the central portion.

［透過率の調整方法（階調印刷）］
パターン状の透過率は、透光性基材に白色インキを所望の階調値設定で、パターン印刷することによって得られる。例えば、透過率が最も高くなる印刷しない部分の階調値を０％に、印刷により透過率が最も低くなる部分の階調値を１００％に割り当てることができる。
階調値の制御方法としては、網点印刷により網点面積率を変えたり、印刷回数やインキ量を変えることで白色インキ部の厚さを変化させたり、透過率の異なる白色インキを組み合わせて印刷するなどの方法が挙げられる。また、それらを組み合わせて調整してもよい。 [Transparency adjustment method (gradation printing)]
The pattern-like transmittance can be obtained by pattern printing white ink on a translucent substrate with a desired gradation value setting. For example, the gradation value of the non-printed portion where the transmittance is highest can be assigned to 0%, and the gradation value of the portion where the transmittance is lowest due to printing can be assigned to 100%.
The gradation value can be controlled by changing the dot area ratio by halftone printing, changing the thickness of the white ink part by changing the number of printings and the amount of ink, or combining white inks with different transmittances. The method of printing etc. is mentioned. Moreover, you may adjust combining them.

網点印刷により網点面積率を変える場合、網点の大きさを変えて階調を調整するＡＭ網点方式や、網点の個数を変えて階調を調整するＦＭ網点方式、両者の長所を生かしたハイブリッド方式（例えば、大日本スクリーン製造株式会社製：Ｆａｉｒｄｏｔ、ＲａｎｄｏｔＸ、クレオジャパン株式会社製：Ｓｔａｃｃｔｏ）など各種スクリーン方式の網点印刷が採用できる。
ＡＭスクリーン印刷の場合、印刷方式によっても異なるが、スクリーン線数は４０〜４００線程度が好ましく、より好ましくは６０〜２００線である。スクリーン線数が低すぎると網点に起因するムラが輝度均一化の妨げとなる可能性があり、逆にスクリーン線数が高すぎると印刷管理が難しくなる。また、網点の形状としては、スクエア、ラウンド、エリプティカル、チェーン、ライン、クロスライン、トライアングル、ハニカムなど、公知の網点形状が例示できる。 When changing the halftone dot area ratio by halftone printing, the AM halftone method that adjusts the gradation by changing the size of the halftone dot, the FM halftone method that adjusts the gradation by changing the number of halftone dots, Various screen-type halftone printing such as a hybrid system (for example, Fairdot, RandotX, manufactured by Creo Japan Co., Ltd .: Staccto) manufactured by Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. can be employed.
In the case of AM screen printing, although it varies depending on the printing method, the screen line number is preferably about 40 to 400 lines, more preferably 60 to 200 lines. If the number of screen lines is too low, unevenness due to halftone dots may hinder uniform brightness. Conversely, if the number of screen lines is too high, print management becomes difficult. Examples of the shape of the halftone dots include known halftone dot shapes such as square, round, elliptical, chain, line, cross line, triangle, and honeycomb.

［階調値曲線］
輝度均斉化シート１０は、線状光源Ｌ_ｎから到達する光を均斉化して出射できるように階調値が調整された印刷パターンで白インキが印刷されている。
図４は、前記座標Ｘを横軸とし、階調値を縦軸とした輝度均斉化シート１０の階調値曲線の一例である。階調値と透過率とは負の相関関係があるので、階調値曲線は、透過率曲線を上下反転させたパターンとなる。
したがって、階調値曲線上で階調値が極大値をとるのは、各線状光源Ｌ_ｎの略直上位置である。すなわち、座標Ｘ_ｎと、ほぼ等しい位置で極大値をとる。また、階調値が極小値をとるのは、隣接する線状光源Ｌ_ｎ−１、Ｌ_ｎ同士の略中間上位置である。 [Tone value curve]
Luminance uniformity of sheet 10, white ink is printed light that reaches from the linear light source L _n in print pattern grayscale value is adjusted so as to be emitted to homogenized.
FIG. 4 is an example of a gradation value curve of the luminance leveling sheet 10 with the coordinate X as the horizontal axis and the gradation value as the vertical axis. Since the tone value and the transmittance have a negative correlation, the tone value curve is a pattern obtained by vertically inverting the transmittance curve.
Thus, the tone value on the tone value curve takes a maximum value is substantially directly above the position of each linear light source L _n. That is, the maximum value is obtained at a position substantially equal to the coordinate _Xn . Further, the gradation value takes the minimum value at an approximately upper middle position between the adjacent linear light sources L _n−1 and L _n .

階調値曲線を最小二乗法で二次関数に近似した際に、得られる曲線は下に凸の形状となることが好ましい。ただし、最小二乗法で二次関数に近似する際、階調値曲線の両端部を除いた、約８０％に当たる中央部分を用いて近似するのが好ましい。これは、多くのバックライトユニットがその構造状の理由、例えば壁面に光が当たって反射する、あるいは最端部の光源は隣接光源が１本しかなく相対的に明るさが低くなることから、両端部分は極端に輝度が変化し再現性に乏しいためである。
また、その極小値の座標が、Ｘ_{（ｎ／２）}とＸ_{（ｎ／２＋１）}の範囲にあることが好ましい。但し、線状光源の本数が奇数の場合は、Ｘ_{（ｎ／２−１／２）}とＸ_{（ｎ／２＋１／２）}の範囲にあることが好ましい。
これにより、均斉化後の輝度曲線は周縁部と比較して相対的に中央部の輝度を高くすることができ、良好な視覚効果を得ることができる。 When the gradation value curve is approximated to a quadratic function by the least square method, the curve obtained is preferably convex downward. However, when approximating the quadratic function by the least square method, it is preferable to approximate using a central portion corresponding to about 80% excluding both ends of the gradation value curve. This is because many backlight units have a structure, for example, the light hits the wall surface and reflects, or the light source at the end is only one adjacent light source and the brightness is relatively low. This is because the luminance at the both end portions changes extremely and the reproducibility is poor.
Moreover, it is preferable that the coordinate of the minimum value exists in the range of X _{(n / 2)} and X _{(n / 2 + 1)} . However, when the number of linear light sources is an odd number, it is preferably in the range of X _{(n / 2-1 / 2)} and X _{(n / 2 + 1/2)} .
Thereby, the brightness | luminance curve after equalization can make the brightness | luminance of a center part relatively high compared with a peripheral part, and can obtain a favorable visual effect.

［階調値曲線の求め方］
本発明における階調値の具体的パターンは、例えば以下の手順で求めることができる。
（ａ）面発光ユニット２０のみを用いて、横軸を線状光源Ｌ_ｎの長手方向に対して垂直方向に沿った座標Ｘにおける複数位置にて、均斉化前の輝度を測定し、横軸を前記位置、縦軸を均斉化前の輝度とする均斉化前の輝度曲線を得る。
（ｂ）均斉化前の輝度曲線を最小二乗法により二次関数に近似して、基準曲線を得る。
（ｃ）前記位置毎の均斉化前の輝度と基準曲線上の基準輝度との差から輝度差を求め、横軸を前記位置、輝度差を縦軸とする輝度差曲線を得る。
（ｄ）前記位置毎の暫定階調値（０〜１００％）を下記式（１）に基づき設定する。初めはａ＝０で暫定階調値を設定し、以下の手順を繰り返し行い、Ｋに適当な値を代入する。そして、前記位置毎の階調値を暫定階調値として得られた輝度均斉化シート１０を面発光ユニット２０に上に配置して、前記位置毎に暫定輝度を測定し、横軸を座標Ｘにおける位置、縦軸を暫定輝度とする暫定輝度曲線を得る。
暫定階調値＝ａ×（Ｘ−Ｘ_ｎ／２）^２＋中心階調値
＋Ｋ×｛（輝度差）／（輝度差の最大絶対値）｝
（但し、中心階調値は２０〜８０％、Ｋは３〜５０％である。）
・・・・・式（１）
（ｅ）先の暫定輝度曲線が、均斉化前の輝度曲線と同じ位相で極大値と極小値を有する場合はＫを大きくし、均斉化前の輝度曲線と位相が反転している場合はＫを小さくして、式（１）に基づき新たな暫定階調値を設定する。そして、前記位置毎の階調値を新たな暫定階調値とした輝度均斉化シート１０を面発光ユニット２０に上に配置して、前記位置毎に新たな暫定輝度を測定し、横軸を座標Ｘにおける位置、縦軸を新たな暫定輝度とする新たな暫定輝度曲線を得る。
（ｆ）（ｅ）を繰り返して、充分に均斉化した暫定輝度曲線が得られる。
（ｇ）次に、ａに適当な数値を入れて、中央部が下に凸の形状となる暫定輝度曲線を設定する。得られた輝度均斉化シート１０を面発光ユニット２０の上に配置して、目視にて評価を行う。中央部が暗いと感じるようであればａの値を大きくし、逆に周縁部が暗く感じるようであればａの値を小さくして新たな暫定輝度曲線を得る。
（ｈ）（ｇ）を繰り返して、充分に均斉化し、かつ中央部と周縁部で視覚的に違和感のない暫定輝度曲線が得られたときの暫定階調値を最終的な階調値とする。 [How to find gradation value curve]
A specific pattern of gradation values in the present invention can be obtained, for example, by the following procedure.
Using only (a) surface-emitting unit 20, a horizontal axis at a plurality of positions in the coordinate X along the vertical direction to the longitudinal direction of the linear light source L _n, the luminance was measured before homogenized, horizontal axis A luminance curve before homogenization is obtained, where is the position and the vertical axis is the luminance before homogenization.
(B) A luminance curve before homogenization is approximated to a quadratic function by the least square method to obtain a reference curve.
(C) A luminance difference is obtained from a difference between the luminance before equalization at each position and the reference luminance on the reference curve, and a luminance difference curve is obtained with the horizontal axis representing the position and the luminance difference representing the vertical axis.
(D) A provisional gradation value (0 to 100%) for each position is set based on the following formula (1). Initially, a provisional gradation value is set at a = 0, the following procedure is repeated, and an appropriate value is substituted for K. Then, the luminance leveling sheet 10 obtained by using the gradation value at each position as the provisional gradation value is arranged on the surface light emitting unit 20, the provisional luminance is measured at each position, and the horizontal axis is the coordinate X. A provisional luminance curve is obtained with the position at and the vertical axis as provisional luminance.
Provisional gradation value = a × (X−X _{n / 2} ) ² + center gradation value + K × {(luminance difference) / (maximum absolute value of luminance difference)}
(However, the central gradation value is 20 to 80%, and K is 3 to 50%.)
・・・・・ Formula (1)
(E) When the previous provisional luminance curve has the maximum and minimum values in the same phase as the luminance curve before homogenization, K is increased, and when the phase of the luminance curve before homogenization is inverted, K is increased. And a new provisional gradation value is set based on the equation (1). Then, the luminance leveling sheet 10 with the gradation value at each position as a new provisional gradation value is arranged on the surface light emitting unit 20 to measure the new provisional luminance at each position, and the horizontal axis A new provisional luminance curve is obtained with the position at the coordinate X and the vertical axis as the new provisional luminance.
(F) By repeating (e), a sufficiently uniform provisional luminance curve is obtained.
(G) Next, an appropriate numerical value is put into a to set a provisional luminance curve in which the central portion has a downwardly convex shape. The obtained luminance leveling sheet 10 is placed on the surface light emitting unit 20 and evaluated visually. If the central part feels dark, the value of a is increased. Conversely, if the peripheral part feels dark, the value of a is decreased to obtain a new provisional luminance curve.
(H) By repeating (g), the provisional gradation value when the provisional luminance curve is obtained that is sufficiently homogenized and visually uncomfortable at the center and the peripheral portion is taken as the final gradation value. .

最終的な階調値は、前記位置毎に求めることが好ましい。すなわち、前記位置毎に適切なＫ、ａの値を設定することが好ましい。 The final gradation value is preferably obtained for each position. That is, it is preferable to set appropriate values of K and a for each position.

ａは、面光源装置のサイズや各線状光源の中心から拡散板２３裏面までの距離などにより適当な範囲は異なるが、ａが低すぎると、周縁部を明るく、中央部を暗く感じてしまうため、良好な視覚効果が得られない。逆に、ａが大きすぎると、周縁部を暗く、中央部を明るく感じてしまうため、やはり良好な視覚効果を得られない。 The appropriate range of a varies depending on the size of the surface light source device and the distance from the center of each linear light source to the rear surface of the diffuser plate 23. Good visual effect cannot be obtained. On the other hand, if a is too large, the peripheral part is darkened and the central part is felt bright, so that a good visual effect cannot be obtained.

前記複数位置を、線状光源Ｌ_ｎの長手方向にずらして（ａ）〜（ｆ）の作業を別の複数箇所で繰り返せば、各線状光源Ｌ_ｎの長手方向に沿った輝度のバラツキを均斉化しやすい。
さらに、より汎用的な輝度均斉化シート１０とするためには、同一規格の複数の面発光ユニット２０の各々に適した階調値のパターンを求め、これらを平均化した階調値のパターンとすることが好ましい。 It said plurality of positions, repeating shifted in the longitudinal direction of the linear light source L _n work (a) ~ (f) in another plurality of locations, uniformity variations in luminance in the longitudinal direction of each linear light source L _n Easy to convert.
Furthermore, in order to obtain a more general luminance leveling sheet 10, a gradation value pattern suitable for each of the plurality of surface emitting units 20 of the same standard is obtained, and a gradation value pattern obtained by averaging these is obtained. It is preferable to do.

（実施例１）
［面発光ユニット］
縦方向の断面が図１と同等で、表示面の大きさが縦５７４ｍｍ、横１０２４ｍｍの面発光ユニット２０Ａを用意した。面発光ユニット（２０Ａ）の光拡散板２３としては、透明樹脂（ポリメチルメタクリレート）に、粒度分布計（島津製作所製ＳＡＬＤ−２２００）にて測定した平均二次粒子径１〜２μｍのシリカ粒子を光散乱性微粒子として均一に分散させ、これを押出成形した厚さ２ｍｍのシート（全光線透過率６１．３％）を用いた。
線状光源Ｌ_ｎは、直径４ｍｍ、長さ１０４２ｍｍの２２本を、長手方向を表示面の横方向に平行にして図１と同等に配列した。各線状光源Ｌ_ｎの間隔ｄ_ｎは２５ｍｍである。また、各線状光源Ｌ_ｎの中心から拡散板２３裏面までの距離は何れも３ｍｍ、各線状光源Ｌ_ｎの中心から反射板２４までの距離は何れも２．５ｍｍである。 Example 1
[Surface emitting unit]
A surface light emitting unit 20A having a vertical cross-section equivalent to that in FIG. 1 and a display surface size of 574 mm long and 1024 mm wide was prepared. As the light diffusing plate 23 of the surface light emitting unit (20A), silica particles having an average secondary particle diameter of 1 to 2 μm measured with a particle size distribution meter (SALD-2200, manufactured by Shimadzu Corporation) are used on a transparent resin (polymethyl methacrylate). A sheet having a thickness of 2 mm (total light transmittance 61.3%) obtained by uniformly dispersing the particles as light-scattering fine particles and extruding them was used.
Linear light source L _n is the 22 present a diameter of 4 mm, length 1042Mm, was equally sequence 1 in the parallel longitudinal in the lateral direction of the display surface. Distance _{d n} of each linear light source _{L n} is 25 mm. The distance Any distance from the center of each linear light source _{L n} to the rear diffuser 23 3 mm, from the center of each linear light source _{L n} to the reflective plate 24 is both 2.5 mm.

［均斉化前の輝度曲線］
面発光ユニット（２０Ａ）のみの輝度、すなわち、均斉化前の輝度を測定した。具体的には、輝度計（トプコンテクノハウス社製、製品名「ＵＡ−１０００」）を、面発光ユニット（２０Ａ）の、表示面左端から３４０ｍｍ、かつ縦方向（図１の左右方向）中央における上方１０００ｍｍの位置に配置した。そして、表示面左端から３４０ｍｍの線上における位置０ｍｍ〜５７４ｍｍの範囲の輝度を０．６ｍｍ間隔で測定した。
なお、座標Ｘ上の位置０ｍｍは、図１左側の線状光源Ｌ_１の左側２２．５ｍｍの位置である。また、位置５７４ｍｍは、図１右側の線状光源Ｌ_２２の右側２２．５ｍｍの位置である。
図５に、測定した均斉化前の輝度から求めた均斉化前の輝度曲線と、基準曲線（均斉化前の輝度曲線を、最小二乗法により二次関数に近似した二次近似曲線）を示した。
図５に示すように、均斉化前の輝度曲線は極大点と極小点を繰り返すパターンであり、周縁近傍部のみ輝度が低くなっていた。 [Luminance curve before homogenization]
The luminance of only the surface emitting unit (20A), that is, the luminance before homogenization was measured. Specifically, a luminance meter (product name “UA-1000” manufactured by Topcon Techno House Co., Ltd.) is 340 mm from the left end of the display surface of the surface light emitting unit (20A) and in the center in the vertical direction (left-right direction in FIG. 1). It was arranged at a position of 1000 mm above. And the brightness | luminance of the range of the position 0mm-574mm on the line | wire of 340mm from the display surface left end was measured by 0.6 mm space | interval.
The position 0mm on the coordinate X is the position of the left side 22.5mm in Figure 1 the left of the linear light source _{L 1.} Further, the position 574 mm is a position 22.5 mm on the right side of the linear light source L _{22 on} the right side of FIG.
FIG. 5 shows a luminance curve before homogenization obtained from the measured luminance before homogenization and a reference curve (a quadratic approximation curve obtained by approximating the luminance curve before homogenization to a quadratic function by the least square method). It was.
As shown in FIG. 5, the luminance curve before homogenization is a pattern in which the maximum point and the minimum point are repeated, and the luminance is low only in the vicinity of the periphery.

［輝度差曲線］
図６は、図５における均斉化前の輝度と基準曲線上の基準輝度との差から輝度差を求め、横軸を位置、輝度差を縦軸とした輝度差曲線である。図６に示すように、輝度差の最大絶対値は７５８ｃｄ／ｍ^２であった。 [Luminance difference curve]
FIG. 6 is a luminance difference curve in which the luminance difference is obtained from the difference between the luminance before homogenization in FIG. 5 and the reference luminance on the reference curve, the horizontal axis is the position, and the luminance difference is the vertical axis. As shown in FIG. 6, the maximum absolute value of the luminance difference was 758 cd / m ² .

［輝度均斉化シート］
厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレート性フィルム（東洋紡製、コスモシャインＡ４３００）に、白色インキ（東洋インキ社製ＦＤＯ、ニュー青口Ｔ白ＨＦ１）を用い、下記式（２）で設定した暫定階調値でオフセット印刷し、輝度均斉化シートを得た。網点の形状はスクエアドットとし、網点面積率をＡＭ階調により変化させて、階調値を調整した。
暫定階調値＝ａ×（Ｘ−Ｘ_ｎ／２）^２＋中心階調値
＋Ｋ’×（輝度差）・・・・・式（２）
中心階調値は２０％とした。
Ｋ’は、前記式（１）におけるＫと以下の関係にある。
Ｋ’＝Ｋ／（輝度差の最大絶対値）［単位：％／（ｃｄ／ｍ^２）］
ａ＝０．０００４、Ｋ’＝０．０１で得られた階調値曲線を基に輝度均斉化シートを印刷した。
得られた輝度均斉化シートを面発光ユニット（２０Ａ）の上に配置して、均斉化前の輝度と同様にして輝度を測定したところ、均斉化前の輝度曲線にみられた極大値と極小値を繰り返すようなパターンはみられなかった。
また輝度均斉化シートの透過率曲線を測定し、最小二乗法で二次関数に近似すると、略中央部に極大値を有するような、上に凸な形状の二次曲線であった。
なお、透過率は、ＪＩＳＫ７３６１−１準拠の測定装置（村上色彩技術研究所製、ヘーズメーターＨＭ−１５０型）を用いて、当該ＪＩＳで定義される全光線透過率を測定した。
さらに目視にて評価したところ、全体的に十分に均斉化されており、かつ、周辺部と中央部の明るさのバランスも良好であった。 [Brightness leveling sheet]
Using a white ink (Toyo Ink Co., Ltd. FDO, New Aoguchi T White HF1) on a polyethylene terephthalate film (Toyobo Co., Ltd., Cosmo Shine A4300) with a thickness of 100 μm, the provisional gradation value set by the following formula (2) Offset brightness printing was performed to obtain a luminance leveling sheet. The halftone dot shape was a square dot, and the gradation value was adjusted by changing the halftone dot area ratio according to the AM gradation.
Provisional gradation value = a × (X−X _{n / 2} ) ² + center gradation value + K ′ × (luminance difference) Expression (2)
The central gradation value was 20%.
K ′ has the following relationship with K in the formula (1).
K ′ = K / (maximum absolute value of luminance difference) [unit:% / (cd / m ² )]
A luminance leveling sheet was printed based on the gradation value curve obtained with a = 0.004 and K ′ = 0.01.
The obtained luminance leveling sheet was placed on the surface light emitting unit (20A), and the luminance was measured in the same manner as the luminance before leveling. The maximum and minimum values observed in the luminance curve before leveling were measured. There was no pattern that repeated the values.
Further, when the transmittance curve of the brightness-homogenizing sheet was measured and approximated to a quadratic function by the least square method, it was a quadratic curve having an upward convex shape having a maximum value at a substantially central portion.
In addition, the transmittance | permeability measured the total light transmittance defined by the said JIS using the measuring apparatus (The Murakami Color Research Laboratory make, haze meter HM-150 type) based on JISK7361-1.
Furthermore, as a result of visual evaluation, it was fully homogenized as a whole, and the brightness balance between the peripheral part and the central part was good.

（実施例２）
式（２）について、ａ＝０．０００７、Ｋ’＝０．０１とした以外は、実施例１と同様にして印刷、評価を行った。
得られた輝度曲線には、均斉化前の輝度曲線にみられた極大値と極小値を繰り返すようなパターンはみられず、透過率曲線を最小二乗法で二次関数に近似すると、略中央部に極大値を有するような、上に凸な形状の二次曲線であった。
さらに目視にて評価したところ、全体的に十分に均斉化されており、かつ、周辺部と中央部の明るさのバランスも良好であった。 (Example 2)
For Formula (2), printing and evaluation were performed in the same manner as in Example 1 except that a = 0.007 and K ′ = 0.01.
In the obtained luminance curve, there is no pattern that repeats the maximum and minimum values seen in the luminance curve before homogenization, and when the transmission curve is approximated to a quadratic function by the least square method, It was a quadratic curve with an upwardly convex shape that had a local maximum.
Furthermore, as a result of visual evaluation, it was fully homogenized as a whole, and the brightness balance between the peripheral part and the central part was good.

（比較例１）
式（２）について、ａ＝０、Ｋ’＝０．００５とした以外は、実施例１と同様にして印刷、評価を行った。
得られた輝度曲線には、全位置において均斉化前の輝度曲線と同じ位相で極大値と極小値が残っていた。
さらに目視にて評価したところ、輝度測定の結果と同様に均斉化の程度が不足しており、また明るさのバランスも良くなかった。 (Comparative Example 1)
For Formula (2), printing and evaluation were performed in the same manner as in Example 1 except that a = 0 and K ′ = 0.005.
In the obtained luminance curve, the maximum value and the minimum value remained at the same phase as that of the luminance curve before homogenization at all positions.
Further, when visually evaluated, the degree of homogenization was insufficient and the brightness balance was not good as in the luminance measurement results.

（比較例２）
式（２）について、ａ＝０、Ｋ’＝０．０１とした以外は、実施例１と同様にして印刷、評価を行った。
得られた輝度曲線には、均斉化前の輝度曲線にみられた極大値と極小値を繰り返すようなパターンはみられず、透過率曲線を最小二乗法で二次関数に近似すると、略一定な、直線的な形状であった。
さらに目視にて評価したところ、全体的に十分に均斉化されていたが、中央部よりも周辺部の方が明るさを強く感じバランスが良くなかった。 (Comparative Example 2)
For Formula (2), printing and evaluation were performed in the same manner as in Example 1 except that a = 0 and K ′ = 0.01.
In the obtained luminance curve, there is no pattern that repeats the maximum and minimum values observed in the luminance curve before homogenization, and the transmission curve is approximated to a quadratic function by the least square method. It was a linear shape.
Furthermore, when evaluated visually, it was fully homogenized as a whole, but the brightness was stronger in the peripheral part than in the central part, and the balance was not good.

（比較例３）
式（２）について、ａ＝０、Ｋ’＝０．０２とした以外は、実施例１と同様にして印刷、評価を行った。
得られた輝度曲線には、全位置において均斉化前の輝度曲線と位相が反転していた。
さらに目視にて評価したところ、輝度測定の結果と同様に均斉化の程度が過剰となっており、また明るさのバランスも良くなかった。 (Comparative Example 3)
For expression (2), printing and evaluation were performed in the same manner as in Example 1 except that a = 0 and K ′ = 0.02.
The obtained luminance curve was inverted in phase from the luminance curve before homogenization at all positions.
Further, when visually evaluated, the degree of homogenization was excessive as in the luminance measurement results, and the brightness balance was not good.

（比較例４）
式（２）について、ａ＝０．００１０、Ｋ’＝０．０１とした以外は、実施例１と同様にして印刷、評価を行った。
得られた輝度曲線には、均斉化前の輝度曲線にみられた極大値と極小値を繰り返すようなパターンはみられず、透過率曲線を最小二乗法で二次関数に近似すると、略一定な、直線的な形状であった。
さらに目視にて評価したところ、全体的に十分に均斉化されていたが、周辺部よりも中央部の方が明るさを強く感じバランスが良くなかった。 (Comparative Example 4)
For Formula (2), printing and evaluation were performed in the same manner as in Example 1 except that a = 0.010 and K ′ = 0.01.
In the obtained luminance curve, there is no pattern that repeats the maximum and minimum values observed in the luminance curve before homogenization, and the transmission curve is approximated to a quadratic function by the least square method. It was a linear shape.
Furthermore, when evaluated visually, it was fully homogenized as a whole, but the central part felt stronger in brightness than the peripheral part, and the balance was not good.

（比較例５）
暫定階調値を、下記式（３）で設定した比較階調値に変更した他は、実施例１と同様にして印刷、評価を行った。
比較階調値＝ｃ（Ｆ−Ｆ_ｍｉｎ）／（Ｆ_ｍａｘ−Ｆ_ｍｉｎ）＋ρ_ｂ・・・・式（３）
但し、Ｆは面発光ユニット（２０Ａ）の均斉化前の輝度、Ｆ_ｍｉｎは前記均斉化前の輝度の最小値、Ｆ_ｍａｘは前記均斉化前の輝度の最大値である。図５に示すように、Ｆ_ｍｉｎは５０９３ｃｄ／ｍ^２、Ｆ_ｍａｘは６８１２ｃｄ／ｍ^２であった。
ｃ＝１９、ρ_ｂ＝１０で得られた比較階調値曲線は、比較例２で算出した階調値曲線とほぼ同様のパターンであった。
得られた輝度曲線には、均斉化前の輝度曲線にみられた極大値と極小値を繰り返すようなパターンはみられず、透過率曲線を最小二乗法で二次関数に近似すると、略一定な、直線的な形状であった。
さらに目視にて評価したところ、全体的に十分に均斉化されていたが、中央部よりも周辺部の方が明るさを強く感じバランスが良くなかった。 (Comparative Example 5)
Printing and evaluation were performed in the same manner as in Example 1 except that the provisional gradation value was changed to the comparative gradation value set by the following equation (3).
Comparison gradation value = c (F−F _min ) / (F _max −F _min ) + ρ _b ... Formula (3)
However, F is the luminance before leveling of the surface emitting unit (20A), _Fmin is the minimum luminance before the leveling, and _Fmax is the maximum luminance before the leveling. As shown in FIG. 5, F _min was 5093 cd / m ² and F _max was 6812 cd / m ² .
The comparative gradation value curve obtained with c = 19 and ρ _b = 10 was almost the same pattern as the gradation value curve calculated in Comparative Example 2.
In the obtained luminance curve, there is no pattern that repeats the maximum and minimum values observed in the luminance curve before homogenization, and the transmission curve is approximated to a quadratic function by the least square method. It was a linear shape.
Furthermore, when evaluated visually, it was fully homogenized as a whole, but the brightness was stronger in the peripheral part than in the central part, and the balance was not good.

実施例および比較例の均斉化後の輝度曲線の形状と輝度均斉化の度合い、及び、中央部と周辺部の明るさのバランスの目視評価結果を表１にまとめた。 Table 1 summarizes the results of visual evaluation of the shape of the luminance curve after the homogenization, the degree of luminance homogenization, and the balance between the brightness of the central portion and the peripheral portion in the examples and comparative examples.

［階調値と透過率との関係の確認］
全面を均一な階調値（０、１０、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０、１００％）とした他は、輝度均斉化シート（１０Ａ）〜（１０Ｆ）と同様にして調整した標準シートを用いて、階調値と透過率との関係を調べた。
透過率は、ＪＩＳＫ７３６１−１準拠の測定装置（村上色彩技術研究所製、ヘーズメーターＨＭ−１５０型）を用いて、当該ＪＩＳで定義される全光線透過率を測定した。各標準シートの階調値と透過率を図７に示す。図７に示すように、両者は非常に良好な負の相関関係を有していることが確認できた。 [Confirmation of relationship between gradation value and transmittance]
Except for the uniform gradation values (0, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100%) on the entire surface, the same as the luminance leveling sheets (10A) to (10F) The relationship between the gradation value and the transmittance was examined using the standard sheet adjusted as described above.
The transmittance was determined by measuring the total light transmittance as defined by the JIS using a measuring device (manufactured by Murakami Color Research Laboratory, Haze Meter HM-150) based on JIS K7361-1. FIG. 7 shows the gradation value and transmittance of each standard sheet. As shown in FIG. 7, it was confirmed that both had a very good negative correlation.

本発明の面発光装置及び本発明の輝度均斉化シートを用いて得られる面発光装置は、液晶装置等に用いられるバックライト装置、照明装置、広告表示器等として利用することができる。 The surface light-emitting device of the present invention and the surface light-emitting device obtained by using the luminance leveling sheet of the present invention can be used as a backlight device, a lighting device, an advertisement display, etc. used in a liquid crystal device or the like.

本発明の１実施形態に係る面光源装置の断面図である。It is sectional drawing of the surface light source device which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明における均斉化前の輝度曲線の一例ある。It is an example of the brightness | luminance curve before equalization in this invention. 本発明における透過率曲線の一例である。It is an example of the transmittance | permeability curve in this invention. 本発明における階調値曲線の一例である。It is an example of the gradation value curve in this invention. 実施例で得られた均斉化前の輝度曲線と基準線である。It is the brightness | luminance curve and reference line before equalization obtained in the Example. 実施例で得られた均斉化前の輝度曲線の振幅と輝度振幅曲線である。It is the amplitude and luminance amplitude curve of the luminance curve before equalization obtained in the Example. 階調値と透過率との関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between a gradation value and the transmittance | permeability.

符号の説明Explanation of symbols

１面光源装置
１０輝度均斉化シート
２０面発光ユニット
２１ハウジング
Ｌ_ｎ光源、ｄ_ｎ光源間の距離
２３光拡散板
２４反射板 1 surface light source device 10 luminance uniformity of the sheet 20 surface-emitting unit 21 housing L _n light sources, distance 23 light diffusing plate 24 reflector between _{d n} light sources

Claims

面発光部と面発光部の光出射側に配置された輝度均斉化シートとを備え、
前記面発光部は略一定の間隔で同一平面に平行に配列された複数の線状光源と、
該線状光源の光出射側に配置された光拡散板と、
該線状光源の光出射側と反対の側に配置された反射板とを有し、
前記輝度均斉化シートは透光性基材と、該透光性基材に所定の透過率で設けられた白色インキの網点を有し、
前記所定の透過率は、各線状光源の略直上位置で極小値、隣接する各線状光源同士の略中間位置で極大値をとるパターン状とされ、
前記透過率の極大値は、最小二乗法で二次関数に近似した際、略中央部に極大値を有することを特徴とする面光源装置。 A luminance leveling sheet disposed on the light emitting side of the surface light emitting part and the surface light emitting part,
The surface light emitting portion is a plurality of linear light sources arranged parallel to the same plane at substantially constant intervals;
A light diffusing plate disposed on the light emitting side of the linear light source;
A reflector disposed on the side opposite to the light emitting side of the linear light source;
The brightness leveling sheet has a translucent substrate and a white ink halftone dot provided at a predetermined transmittance on the translucent substrate,
The predetermined transmittance is a pattern having a minimum value at a position almost directly above each linear light source and a maximum value at a substantially intermediate position between adjacent linear light sources,
The surface light source device, wherein the maximum value of the transmittance has a maximum value in a substantially central portion when approximated to a quadratic function by a least square method.

前記複数の線状光源から光拡散板までの距離が、略均等とされている請求項１に記載の面光源装置。 The surface light source device according to claim 1, wherein distances from the plurality of linear light sources to the light diffusion plate are substantially equal.