JP2010097924A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】
薄型で、光源の発熱を充分に放熱可能な構造を提供することにより、薄型かつ大画面の液晶表示装置を提供する。
【解決手段】
液晶表示装置１は、液晶パネル１０１と、その背面側に設置された導光板１２１と、その左右側面に対向して配置された１対の光源搭載基板１３２、光源搭載基板１３２に実装された光源１３１と、光源搭載基板１３２の導光板１２１側と反対側に接続された金属フレーム１３３、導光板１２１および反射シート群１５０を支持するシャーシ部材１１１シャーシ部材１１１とともに金属フレーム１３３に固定される熱拡散部材１６１とを含む。シャーシ部材１１１は、光源１３１近傍に段差部１１１ａを有する。その段差部１１１ａと反射シート群１５０との間には、断熱部材１１２を有する。
【選択図】 図３

Description

本発明は、エッジライト（サイドライト）方式のバックライトを備えた液晶表示装置に関する。

液晶パネルの左右もしくは上下端部側から光を照射するエッジライト（サイドライト）方式のバックライトの光源として、発光ダイオード（ＬＥＤ：Light Emitting Diode）を用いたものが知られている。例えば特許文献１には、かかるバックライトの従来技術として、液晶パネルの背面側に導光板を配置し、その導光板の側面位置にＬＥＤを配置することが記載されている。さらに特許文献１には、ＬＥＤにて生じた熱を光源搭載基板（光源固定部材）からＬ型熱伝導部材により液晶表示装置の背面側に伝導させ、さらにヒートシンクに伝導させて放熱する構成が記載されている。

特開２００６−１５６３２４号公報（図３９〜図４１参照）。

近年、液晶表示装置においては薄型化、大画面化のニーズが高まっている。上記特許文献１に記載された構成においては、放熱手段であるヒートシンクが液晶表示装置の背面側に配置されているため、液晶表示装置の薄型化することは困難である。

また、所定の輝度を確保し、かつ大画面化に対応するためには、より多くの光源（ＬＥＤ）が必要となり、それによりＬＥＤにて生じる発熱も増加する。そのため、より高い放熱性能を得るためにヒートシンクの大型化が必要となる。よって、特許文献１に記載のものは、表示装置を大画面化する場合に、より薄型化に不利となる。

本発明はこのような課題を解決するためになされたものであり、液晶表示装置を薄型化かつ大画面化するのに好適な技術を提供する。

本発明は、液晶パネルを備えた液晶表示装置において、前記液晶パネルの端部側から中央部へ向けて光を照射するために、前記液晶パネルの端部側に配置された光源と、前記液晶パネルの背面側に配置され、前記光源からの光を前記液晶パネルの表示面側に導くための導光板と、前記導光板の背面側に配置され、該導光板を支持するためのシャーシ部材と、前記光源の熱を前記シャーシ部材へ伝達するための熱伝導体とを備え、前記シャーシ部材の端部側の所定領域と前記導光板との間に、断熱部材を設けたことを特徴とする。

このような構成により本発明は、断熱部材によって、光源からシャーシ部材に伝達された熱から導光板を良好に保護することができる。

本発明によれば、薄型で、かつ大画面に対応した液晶表示装置を提供する事が出来る。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は本発明の実施形態に関する液晶表示装置の斜視図である。かかる液晶表示装置１は、液晶パネル１０１と、その周囲を囲う筐体である外観フレーム２００を備えている。ここで、説明上液晶パネル１０１の表示画面を基準として上下左右及び前背面を定義する。つまり、液晶表示装置１を観る使用者が液晶パネル１０１の表示画面に正対したときに、手前側である表示画面側を「前面」、奥側を「背面」とし、使用者に向かって液晶パネルの水平方向右側を「右」、左側を「左」と定義する。また、使用者に向かって液晶パネルの垂直方向上側を「上」、下側を「下」と定義する。液晶パネル１０１の背面側には背面カバー（図示せず）が配置されている。

図２は液晶表示装置１の分解斜視図である。本実施形態の液晶表示装置１は、外観フレーム２００、第１のパネル支持部１７０、液晶パネル１０１、第２のパネル支持部１８０、光源部１３０、光学シート群１４０、導光板１２１、反射シート群１５０、導光板支持部１１０、放熱機構１６０、背面カバー２１１により構成される。各部材の機能、作用等は後述する。なお、放熱機構１６０は図に示す様に、左右に分割されている。

本実施形態に係る液晶表示装置１は、エッジライト方式のバックライトを備えており、本実施形態に係るバックライトの一具体例を図３に示す。図３は図１のＸ−Ｘ線断面図である。導光板支持部１１０は、シャーシ部材１１１および断熱部材１１２を有し、光源部１３０は、光源１３１、光源搭載基板１３２、熱伝導体である金属フレーム１３３、熱伝導接着部剤１３４を有する。また、反射シート群１５０は、第１の反射シート１５１および第２の反射シート１５２、放熱機構１６０は、熱拡散部材１６１、フィン１６２、放熱フレーム１６３を有し、第１のパネル支持部１７０は、第１のフレーム１７１および、第１のクッション１７２、第２のパネル支持部１８０は、第２のフレーム１８１、第２のクッション１８２、第３の反射シート１８３を有する。

本実施例において、光源部１３０は、図示されるように液晶パネル１０１の左右両端部に配置されている。また光源部１３０の光源１３１は、複数の発光ダイオード（ＬＥＤ）であり、例えば赤、青、緑のＬＥＤの組を複数個上下方向（紙面奥行き方向）に配列して構成されている。またＬＥＤは白色ＬＥＤでもよく、また２つの異なる色（例えば黄色、青）で白色光を放出する構成であってもよい。尚、図３では、液晶表示装置１の一方側の断面しか示していないが、他方側の断面も対称な構成となっている。また、本実施例では、光源部１３０を液晶パネル１０１の左右両端部に配置した例を示しているが、左右端部の一方のみに配置したものでも本発明を適用できる。また、上下端部の両方または一方に光源部１３０を配置した構成のバックライトにも同様に適用できる。

次に、前面側から各構成要素の配置と機能を説明する。外観フレーム２００は液晶パネル１０１の前面から側面にわたって配置され、液晶表示装置１の前面カバーとしての機能を有する。また、外観フレーム２００は液晶パネル１０１の表示エリア部が開口された形状となっている。さらに、外観フレーム２００の背面側の縁部において、シャーシ部材１１１を固定ネジ１１３にて固定保持している。

液晶パネル１０１は２枚の基板間に液晶を挟持した構成をしており、液晶のオン／オフにより導光板１２１から出射した光の透過／遮断を制御する光シャッタとしての機能を有する。

さらに、液晶パネル１０１は、四角枠状の第１のパネル支持部１７０と四角枠状の第２のパネル支持部１８０とで挟持した構成である。

第１のパネル支持部１７０は液晶パネル１０１の前面側に配置され、四角枠状の第１のフレーム１７１および四角枠状の第１のクッション１７２により構成され、第２のパネル支持部１８０は液晶パネル１０１の背面側に配置され、四角枠状の第２のフレーム１８１および四角枠状の第２のクッション１８２、第２のフレーム１８１の背面側に貼り付けられた第３の反射シート１８３により構成される。

したがって、第１のフレーム１７１の開口縁部背面側と、液晶パネル１０１の前面の縁部との間に、第１のクッション１７２が介設され、同様に、液晶パネル１０１の背面の縁部と、第２のフレーム１８１前面の縁部との間に、第２のクッション１８２が介設され、液晶パネル１０１を前面側と背面側との両方から弾性的に押圧して、第１のフレーム１７１と第２のフレーム１８１とで支持する。

また、第１のフレーム１７１および第２のフレーム１８１は、例えば、ステンレス鋼、アルミニウム（Ａｌ）等の金属板からなり、後述する金属フレーム１３３に固定ネジ１７３により固定保持される。このとき、第１のクッション１７２および第２のクッション１８２は緩衝材としての機能も有する。

次に、図４、図５を用いて光源部１３０近傍について説明する。図４は導光板および光源部の斜視図であり、導光に影響の少ない構造部材は便宜上省略している。図５は図４のＹ−Ｙ線断面図である。

光源部１３０は光源（ＬＥＤ）１３１および光源搭載基板１３２、金属フレーム１３３、熱伝導接着部材１３４により構成される。

光源１３１は、本実施形態においては、上下方向に複数個配列されており、液晶パネル１０１の左右端部から中央側へ向けて、液晶パネル１０１の水平方向（左右方向）に映像表示のための光を放出するように構成または配置されている。また、上下方向に１列に配列された光源１３１は、透明の樹脂により略半円柱状にモールドされ、この成形された略半円柱状の透明樹脂がレンズを構成する。

光源搭載基板１３２は、液晶表示装置１左右側面に配置され、基板上には複数個の光源１３１が光源搭載基板１３２の長手方向（上下方向）に一列に複数個搭載される。

また、光源搭載基板１３２は、例えば、セラミック基板からなり、光源１３１を搭載するとともに、光源搭載基板１３２上に形成した配線パターンを介して光源に電流／電圧を供給する。さらに、光源搭載基板１３２は光源１３１から出射した光を効率よく導光板１２１に導くための反射板としての機能も併せ持つ。なお、光源搭載基板１３２はセラミックに限定されず、光の反射効率が良く、熱伝導性及び電気絶縁性が高いものであれば、樹脂でも良い。

熱伝導体としての金属フレーム１３３は例えばアルミニウム製であり、熱伝導接着部材１３４（例えば、熱伝導性接着剤や銀ペースト等）を用いて光源搭載基板１３２と接着されている。

導光板１２１はアクリル等の透明な樹脂からなり、光源１３１から出た光を面光源に変換する機能を有する。導光板１２１の入射面１２１ａに入射した光は、導光板１２１内を全反射して伝播し、導光板１２１の背面に印刷された反射ドットにより散乱され、導光板１２１の出射面１２１ｂから液晶表示装置１の前面側に向けて出射される。導光板１２１の入射面１２１ａと光源１３１との間には、横方向の空間が設けてあり、導光板１２１が光源１３１により発生する熱で膨張した場合においても両者が接触しないようにしている。

光学シート群１４０は、１枚以上の光学シート（拡散シート、反射シート等）からなり、第２のフレーム１８１の背面側に配置され、導光板１２１から出射した光の更なる面内均一化、または、前面側方向の輝度を向上させる指向性付与機能を有する。

反射シート群１５０は、第１の反射シート１５１および第２の反射シート１５２により構成され、前記反射シートは、光源１３１より発せられた光のうち、直接に導光板１２１の入射面１２１ａに入射しない光を反射して入射させることにより、光利用効率を高める機能とともに、前記反射ドットにより散乱され全反射条件から外れて導光板１２１の背面側に出た光を再び導光板１２１に戻す機能を有する。そのために、導光板１２１の背面側に隣接して配置される。導光板１２１と

また、同様に第３の反射シート１８３は、光源１３１より発せられた光のうち、直接に導光板１２１の入射面１２１ａに入射しない光を反射して入射させる機能を有する。なお、第３の反射シート１８３は第２のフレーム１８１の背面側に貼り付けられているが、ここでは、説明のため第２のフレーム１８１は図示していない。

図３に戻り、導光板支持部１１０について説明する。

導光板支持部１１０は、シャーシ部材１１１および断熱部材１１２により構成される。シャーシ部材１１１は、反射シート群１５０の背面側に配置され、例えば、銅、アルミニウム（Ａｌ）等の金属板からなり、外観フレーム２００に固定ネジ１１３により固定保持される。さらに、シャーシ部材１１１は、放熱フレーム１６３とともに金属フレーム１３３に固定ネジ１１４により固定保持される。また、シャーシ部材１１１は、第１の反射シート１５１および導光板１２１を背面側から支持し、第１の反射シート１５１および導光板１２１の反り返りを防止する。

本実施形態においては、図３に示されるように、シャーシ部材１１１の、光源１３０近傍の部分、すなわちシャーシ部材の端部から所定領域（ここでは、領域Ａとする）は、液晶表示装置１の背面側に突出するように凸部１９０が形成されており、この凸部により導光板１２１（及び反射シート群１５０）とシャーシ部材１１１との間に空間１９１が形成されている。そして本実施形態は、この空間１９１に断熱部材１１２を配置し、図３に示す領域Ａにおいては、シャーシ部材１１１が直接反射シート群１５０に接触しないようにしている。これによって、光源１３０からシャーシ部材１１１に伝わった熱が導光板１２１及び反射シート群１５０に伝達することを抑制し、光源１３０の熱から導光板１２１及び反射シート群１５０を保護するようにしている。さらに、シャーシ部材１１１に段差部１１１ａを設けることにより、シャーシ部材１１１の中央部を含む領域Ｂにおいては、シャーシ部材１１１が導光板１２１と反射シート群１５０を直接保持するようになっている。ここで領域Ａは、導光板１２１と反射シート群１５０の光源１３０側の部分（端部）を含むものとする。

背面カバー２１１は液晶表示装置の最背面に配置され、液晶表示装置１の背面保護の役割をし、下側面には、吸気のための通気口を、上側面には、排気のための通気口を設けてある。また、背面カバー２１１は外観フレーム２００にネジ等（図示せず）により固定保持される。

ここで、図６、図７、図８を用いて本実施形態に適用される放熱機構１６０の一構成例について説明する。図６は放熱機構の斜視図であり、図７は図６のＺ−Ｚ線断面図、図８は放熱機構の分解斜視図である。

放熱機構１６０は、図６に示されるように、熱拡散部材１６１、フィン１６２、放熱フレーム１６３により構成される。紙面左側は装置の端部であり、右側は装置の中央部である。すなわち、熱拡散部材１６１の入熱部１６１ａは装置端部側に位置し、放熱部１６１ｂは装置中央側に位置している。また放熱機構１６０の装置中央側には、装置背面に凸のドライバカバー１６４が形成されており、このドライバカバー１６４の内側に、光源１３１であるＬＥＤを駆動するための信号を、光源搭載基板１３２上に形成した配線パターンに供給するための図示しないＬＥＤドライバ（駆動回路）が格納されている。尚、図３ではドライバカバー１６４は図示されていない。

ここで、熱拡散部材１６１は、熱伝導率が高い部材であり、例えば内部に水などの液体が流通されるヒートパイプで構成されている。本実施例では熱拡散部材１６１として複数本のヒートパイプを使用するものとする。このヒートパイプは、図６及び図８に示されるように、装置の端部から中央側のドライバカバー１６４に向かって、水平方向に所定距離伸びて形成されており、これが、放熱フレーム１６３の垂直方向（上下方向）に複数配列されている。これによって、金属フレーム１３３によりシャーシ部材１１１の端部に伝達された光源１３１の熱は、ヒートパイプである熱拡散部材１６１の入熱部１６１ａに入り、装置の中央側に位置する放熱部１６１ｂに移送される。

放熱フレーム１６３は、図８に示されるように、複数の熱拡散部材１６１（ヒートパイプ）の位置に対応して形成された、熱拡散部材１６１が嵌め込まれる凹部１６５が形成されている。熱拡散部材１６１は、放熱フレーム１６３の凹部１６５に嵌め込まれ、熱拡散部材１６１両端部の入熱部１６１ａおよび放熱部１６１ｂは、例えば半田やかしめ等によって物理的かつ熱的に放熱フレーム１６３と接合される。またフィン１６２は放熱フレーム１６３にネジ等（図示せず）により固定保持される。更に凹部１６５には開口１６６が形成されている。よって、図７の断面図に示されるように、この開口１６６において、熱拡散部材１６１は放熱フレーム１６３の金属部材を介さずに直接的にフィン１６２と熱的に接触されるように為されている。

次に、光源１３１から発生する熱の放熱方法について説明する。

光源１３１から発生する熱は、光源搭載基板１３２を介して、金属フレーム１３３に伝わる。光源搭載基板１３２には、低熱抵抗のセラミックを用いているため、光源１３１で発生した熱を伝熱させやすくなっている。更に、光源搭載基板１３２と金属フレーム１３３は熱伝導接着部剤１３４、たとえば銀ペーストにより接着されている。そのため、光源１３１から発生する熱は、金属フレーム１３３に効率よく伝熱される。

また、金属フレーム１３３には、放熱フレーム１６３および、シャーシ部材１１１が固定ネジ１１４により固定保持されている。そのため、金属フレーム１３３に伝達された熱は、シャーシ部材１１１および放熱フレーム１６３、そして放熱フレーム１６３と接合する熱拡散部材１６１へ伝達し、それぞれの部材において、装置の中心方向に熱伝導する。シャーシ部材１１１及び放熱フレーム１６３に比べ、熱拡散部材１６１の熱伝導率は非常に高いため、熱の大部分は熱拡散部材１６１を伝わることになる。さらに、熱は熱拡散部材１６１と接合する放熱フレーム１６３へ伝わる。ここで、フィン１６２が設けられているシャーシ部材１１と放熱フレーム１６３との間の空間には液晶表示装置１の下方から上方に向かって空気が流通している。よって、放熱フレーム１６３及び熱拡散部材１６１に伝わった熱は、放熱フレーム１６３に固定保持されたフィン１６２により、効率よく放熱することが出来る。

上記したように、光源１３１から発生する熱は大部分が熱拡散部材１６１に伝わるが、シャーシ部材１１１にも、ある程度は伝わるため温度が多少上昇する。この熱が導光板１２１に伝わらないように、上述したようにシャーシ部材１１１の光源部１３０近傍の領域Ａにおいては、シャーシ部材１１１に凸部１９０を設けてシャーシ部材１１１と導光板１２１及び反射シート群１５０との間に空間１９１を形成し、その空間１９１に断熱部材１１２を収納している。すなわち、本実施形態は、光源１３１からの発熱の影響が大きい領域Ａの部分については、シャーシ部材１１１と導光板１２１及び反射シート群１５０との間に断熱部材１１２を配置することにより、導光板１２１や反射シート群１５０への熱の影響を防いでいる。

ここで、断熱部材１１２は、シャーシ部材１１１、導光板１２１または反射シート群１５０よりも熱伝導率が低く（例えば熱伝導率０．２Ｗ／ｍＫ以下程度）、熱変形や熱膨張が生じづらく、かつシャーシ部材１１１と導光板１２１及び反射シート１５０との間に挟持されたときに、当該シャーシ部材１１１、導光板１２１及び反射シート１５０に対して与える力（上記挟持に対する反作用としての力、ストレス）が少なくなるような柔軟性もしくは弾性を持つ部材とすることが好ましい。かかる性質を持つ断熱部材１１２として、本実施例においては、難燃性のスポンジを用いるものとする。勿論、上記のような性質を持つものであれば他の材質の部材を用いてもよく、例えば板状のゴムを用いてもよい。

また、断熱部材１１２の厚さをシャーシ部材１１１の段差部１１１ａと同等とすることにより、断熱部材１１２は、反射シート群１５０、導光板１２１を支持する部材として作用するため、反射シート群１５０、導光板１２１がシャーシ部材１１１側に変形することを防止する効果もある。

シャーシ部材１１１に伝わった熱は、放熱機構１５０によって液晶表示装置１の中央方向へ伝導する際に徐々に放熱する。シャーシ部材１１１の熱は領域Ａにおいて充分放熱されているため、段差部１１１ａより中央方向の領域Ｂにおけるシャーシ部材１１１のもつ熱量は僅かである。よって、反射シート群１５０および導光板１２１がシャーシ部材１１１から受ける熱の影響も僅かである。

本実施形態においては、断熱部材１１２の水平方向（図３の紙面左右方向）の寸法は、液晶パネル１０１が３７インチの場合、２５ｍｍ〜５０ｍｍ程度とされ、また厚さ（図３の紙面上下方向の寸法）は、１．０〜２．０ｍｍ程度とされている。また領域Ａの水平方向の寸法は、断熱部材１１２が収納できる程度の寸法とされ、例えば、シャーシ部材１１１の放熱及び導光板１２１の支持を考慮して、シャーシ部材１１１の水平方向の寸法に対し、おおよそ２％〜１０％の大きさとされている。

また、シャーシ部材１１１から放熱フレーム１６３へは、主に固定ネジ１１４により熱が伝達される。一方、固定ネジ１１４以外の部分においては、シャーシ部材１１１と放熱フレーム１６３とは物理的に接触させているのみで、シャーシ部材１１１と放熱フレーム１６３の間には、熱伝達を促進するような部材（例えば弾性を有する熱伝導シート等）は介在させていない。従って、固定ネジ１１４以外に部分においては、シャーシ部材１１１と放熱フレーム１６３との間の熱伝達は少なくなり、固定ネジ１１４によってシャーシ部材１１１から放熱フレーム１６３へ伝達された熱が再びシャーシ部材１１１に戻ることが抑制される。このため、断熱部材１１２付近におけるシャーシ部材１１１（凸部１９０）の温度上昇が抑制され、より好適に導光板１２１及び反射シート群１５０を熱的に保護することができる。

以上より、本実施形態により、液晶表示装置の薄型かつ大画面化が実現できる。また本実施形態において反射シート群１５０は、第１の反射シート１５１および第２の反射シート１５２（左右方向片側１枚）という３枚の構成を用いたが、反射シート１枚の構成も可能であり、４枚以上用いた構成でもよい。

本発明の実施形態に関する液晶表示装置の斜視図である。 図１の分解図である。 図１のＸ−Ｘ線断面図である。 導光板および光源部の斜視図（便宜上、構造部材を一部省略）である。 図４のＹ−Ｙ線断面図である。 放熱機構の斜視図である。 図６のＺ−Ｚ線断面図である。 図６の分解図である。

１ 液晶表示装置
１０１ 液晶パネル
１１０ 導光板支持部
１１１ シャーシ部材
１１１ａ 段差部
１１２ 断熱部材
１２１ 導光板
１２１ａ 入射面
１２１ｂ 出射面
１３０ 光源部
１３１ 光源（ＬＥＤ）
１３２ 光源搭載基板
１３３ 金属フレーム
１３４ 熱伝導接着部剤
１４０ 光学シート群
１５０ 反射シート群
１５１ 第１の反射シート
１５２ 第２の反射シート
１６０ 放熱機構
１６１ 熱拡散部材
１６１ａ 入熱部
１６１ｂ 放熱部
１６２ フィン
１６３ 放熱フレーム
１６４ ドライバカバー
１６５ 凹部
１６６ 開口
１７０ 第１のパネル支持部
１７１ 第１のフレーム
１７２ 第１のクッション
１８０ 第２のパネル支持部
１８１ 第２のフレーム
１８２ 第２のクッション
１８３ 第３の反射シート
１９０ 凸部
１９１ 空間
２００ 外観フレーム
２１１ 背面カバー

Claims (11)

1. 液晶パネルを備えた液晶表示装置において、
   前記液晶パネルの端部側から中央部へ向けて光を照射するために、前記液晶パネルの端部側に配置された光源と、
   前記液晶パネルの背面側に配置され、前記光源からの光を前記液晶パネルの表示面側に導くための導光板と、
   前記導光板の背面側に配置され、該導光板を支持するためのシャーシ部材と、
   前記光源の熱を前記シャーシ部材へ伝達するための熱伝導体と、を備え、
   前記シャーシ部材の端部側の所定領域と前記導光板との間に、断熱部材を設けたことを特徴とする液晶表示装置。
2. 請求項１に記載の液晶表示装置において、前記シャーシ部材の端部側の所定領域と前記導光板との間に前記断熱部材が収納される空間を形成するために、前記シャーシ部材に段差部が形成されることを特徴とする液晶表示装置。
3. 請求項１に記載の液晶表示装置において、前記導光板の背面側と前記断熱部材及び前記シャーシ部材との間に、前記光源もしくは前記導光板を透過した光を前記液晶パネル側に向けて反射するための反射シートが配置されることを特徴とする液晶表示装置。
4. 請求項１に記載の液晶表示装置において、更に、前記シャーシ部材を放熱するための放熱機構が、該シャーシ部材の背面に設けられることを特徴とする液晶表示装置。
5. 請求項４に記載の液晶表示装置において、前記放熱機構は、前記シャーシ部材端部側の所定領域の背面と接触する放熱フレームと、前記シャーシ部材の中央部の背面に設けられたフィンと、前記放熱フレーム及び前記フィンと接触する熱拡散部材を含むことを特徴とする液晶表示装置。
6. 請求項５に記載の液晶表示装置において、前記熱拡散部材は、その内部を液体が流通するヒートパイプであり、前記シャーシ部材端部側の所定領域の熱が前記放熱フレームに伝達され、前記放熱フレームに伝達された熱が前記ヒートパイプを介して前記フィンに伝達されることにより、前記光源の熱が、前記ヒートパイプにより前記シャーシ部材の中央部へ拡散されることを特徴とする液晶表示装置。
7. 請求項１に記載の液晶表示装置において、前記光源は、複数の発光ダイオードであることを特徴とする液晶表示装置。
8. 請求項１に記載の液晶表示装置において、前記光源は、前記液晶パネルの左右端部側の一方または両方に配置されることを特徴とする液晶表示装置。
9. 請求項１に記載の液晶表示装置において、前記光源は、前記液晶パネルの上下端部側の一方または両方に配置されることを特徴とする液晶表示装置。
10. 液晶パネルを備えた液晶表示装置において、
    前記液晶パネルの左右両端から中央部へ向けて光を照射するために、前記液晶パネルの左右端部側に配置された光源と、
    前記液晶パネルの背面側に配置され、前記光源からの光を前記液晶パネルの表示面側に導くための導光板と、
    前記導光板の背面側に配置され、該導光板を支持するためのシャーシ部材と、
    前記光源の熱を前記シャーシ部材へ伝達するための熱伝導体と、を備え、
    前記シャーシ部材の、前記光源が配置される端部近傍の部分が、前記液晶表示装置の背面側へ突出した凸部とされており、該凸部により形成された前記シャーシ部材と前記導光板との間の空間に、前記光源から前記シャーシ部材の端部に伝達された熱が前記導光板に伝わるのを防止するための断熱部材を設けたことを特徴とする液晶表示装置。
11. 請求項１または１０に記載の液晶表示装置において、前記断熱部材がスポンジであることを特徴とする液晶表示装置。

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