JP2010095879A - Woody decorative floor member and method for remodeling woody decorative floor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、住宅等の建築物のフローリング用の木質化粧床材、および該床材を用いて施工されたフローリング（木質化粧床）のリフォーム方法に関する。 The present invention relates to a wooden decorative floor material for flooring of a building such as a house, and a method for reforming a flooring (wooden decorative floor) constructed using the floor material.
近年、地球規模での環境保全の要請の高まりに伴って、建築材料として用いる天然木材資源についても、その省資源化が強く求められている。 In recent years, with increasing demand for environmental conservation on a global scale, natural wood resources used as building materials are also strongly required to save resources.
このような要請のもと、建築物についても、リフォームによる再利用が推奨されるなか、フローリング、即ち床仕上げ材に木質系素材を用いた床についても、床材の貼り替えによる更新施工が求められることが近来益々多くなってきている現状にある。 Under such a demand, re-use by renovation is recommended for buildings as well, and flooring, that is, floors using wood-based materials for floor finishing materials, requires renewal work by replacing floor materials. There is an increasing number of things that can be done in the near future.
従来、戸建て住宅等における木質系の床は、根太上にコンパネと呼ばれる下地合板を敷きつめて木質床下地を構成し、この床下地上に、仕上げ材としての木質化粧床材を貼り込むことによって施工されている。この木質化粧床材は、一般に、合板製等の基板上に、銘木化粧単板、印刷化粧シート、合成樹脂シート、樹脂含浸紙等からなる化粧材を積層接着一体化し、要すれば更に基板の下面側に、発泡合成樹脂シート等の緩衝材層を積層したものが用いられている。そして、このような床材は、その周縁に、隣接する床材どおしを接合する雌雄の実（さね）加工が施されており、これらの雌雄さね部を嵌め合わせつつ、糊または釘を用いて、あるいは糊・釘併用で床下地上に張り込み固定されている。 Conventionally, wooden floors in detached houses, etc. are constructed by placing a base plywood called a control panel on the joists to form a wooden floor base, and then sticking a wooden decorative floor as a finishing material on this floor base. ing. This wooden decorative flooring is generally made by laminating and adhering decorative materials made of name wood decorative veneer, printed decorative sheet, synthetic resin sheet, resin impregnated paper, etc. on a substrate made of plywood, etc. What laminated | stacked buffer material layers, such as a foaming synthetic resin sheet, is used for the lower surface side. Such a flooring is provided with a male and female fruit (similar) processing for joining the adjacent flooring to the periphery, and while fitting these male and female ridges, It is fixed on the floor using nails or glue and nails.
このため、経年使用によって損傷し、あるいは外観劣化した床をリフォームするに際しては、上記床材そのものを床下地から取り外したのち、改めて床下地上に新たな床材を張り込む必要があった。 For this reason, when renovating a floor that has been damaged or deteriorated in appearance over time, it is necessary to remove the floor material itself from the floor substrate and then apply a new floor material to the floor substrate again.
このような床材の貼り替え作業は、先ず、床下地上に糊や釘で強固に接合固定されている古い既設の床材を該下地面から剥離除去する作業がいささか厄介であるのに加えて、既設床材を取り除いたあとの床下地面の清掃、清浄化作業を必要とし、更には損傷した床下地面の補修作業を要することも多く、新たな床材を貼り込むまでに多くの労力と時間を要し、結果的に工事費用の面でかなりコスト高につくという問題があった。 In addition to the fact that the work of re-installing the floor material is a little troublesome, the work of peeling off and removing the existing existing floor material, which is firmly bonded and fixed on the floor base with glue or nails, from the base surface is a little troublesome. In addition, it requires cleaning and cleaning work for the floor surface after removing the existing floor material, and also often requires repair work for the damaged floor surface, so it takes a lot of labor and time to apply a new floor material. As a result, there was a problem that the construction cost was considerably high.
このような問題点に対して、床材のリフォームのための貼り替え作業を容易化するための技術手段として、最近、下記特許文献１〜４に示されるような各種の提案がなされている。
上記特許文献１は、床材の木質基板（木質ボード）の裏面に、厚紙や薄い不織布等の層間剥離可能な剥離材を積層一体化したものとし、床材の貼り替えに際しては上記剥離材を層間剥離させることで床下地面から床材部分を容易に剥離しうるようになされたものである。
In the above-mentioned
また、特許文献２，３は、床下地面への床材の接着固定を、熱感応性のホットメッルト接着剤を用いて行うものとし、貼り替えに際しては、高周波誘導加熱装置等を用いて上記ホットメルト接着剤を加熱溶融させることにより、床材の再剥離除去を行いうるようにしているものである。
In
これらの特許文献１〜３に示されるような先行提案技術は、いずれも既設の床材の剥離除去作業を比較的容易にかつ床下地面を大きく損傷することなく行いうる点では有益である。しかしながら、いずれも、既設の古い床材をその木質基板部分も含めて全体を取り外し、これをすべて廃材とするものである。このため、廃材量がボリューム的にかなり多くなり、焼却等によって廃棄処分する際にもその処理費用が嵩む不利益に加えて、未だ充分に再利用が可能な、しかも床材中で最も大きな体積を占める木質基板部分までをも廃棄処分してしまうことになるため、前述したような木材資源の省資源の要請に対しても必ずしも十分な満足度を与えるものではなかった。
These prior arts as disclosed in
これに対し、特許文献４は、床暖房用の床材に関するものであるが、熱媒流通用配管を仕組んだ板状基体上に下層薄板を設ける一方、床材に相当する積層表装材の下面にも上層薄板を設けたものとし、これらの両薄板間を互いに剥離可能なものとした上で、両薄板を介して基体上に表装材を積層施工するようにしているものである。従って表装材の更新に際しては、上記両薄板同士の間を剥がすことによって、配管を組込んだ基材を残したまま表装材部分のみを剥離除去することができ、基材の再使用を可能なものとしている。
On the other hand,
しかしながら、上記表装材は、一般の木質床との対応でみるとそれ自体が床材に相当するものであり、ひいては、リフォームに際して床材自体をその下地面から剥離除去することを教示するにとどまり、前記のような省資源化の要請に対する対応技術を示唆するものではない。また、仮に、上記基材を床材の基板に相当するものと考えて評価した場合においても、特許文献４による開示技術は、床施工現場において、予め基材を敷設した上で、現場でその上に２枚の薄板を介在させた状態に表装材の貼り込み施工を行うものであるため、現場施工にいささか手間がかかる上に、基材と表装材とを現場で積層複合化するために品質の安定性に不安が残り、更には構造も複雑でコスト高につくというような問題がある。
However, the cover material itself corresponds to a flooring material in correspondence with a general wooden floor, and as a result, it only teaches that the flooring material itself is peeled and removed from the ground surface during renovation. It does not suggest a technology for responding to the above-mentioned demand for resource saving. Further, even when the above-mentioned base material is evaluated as if it is equivalent to a substrate of a flooring material, the disclosed technique according to
本発明は、上記のような従来技術の背景下において、床材のリフォームのための貼り替え作業を容易に、しかも必要に応じて部分的にも行うことができ、かつ廃材処理負担を軽減し、省資源化に大きく貢献しうるほか、初期の床施工も簡易に行いうる木質化粧床材、およびこれを用いた木質床のリフォームのための施工方法を提供することを目的とする。 Under the background of the prior art as described above, the present invention can easily perform a replacement work for the renovation of a flooring, and even partially when necessary, and reduces the waste material processing burden. An object of the present invention is to provide a wooden decorative flooring material that can greatly contribute to resource saving and can easily perform initial floor construction, and a construction method for renovating a wooden floor using the same.
上記の目的を達成するため、本発明は以下の構成を要旨とするものである。 In order to achieve the above object, the present invention has the following structure.
［１］木質基板上に、樹脂系の基材を有する薄物シート状の表装材が積層されてなる木質化粧床材であって、
前記表装材が、再剥離性接着剤層を介して前記木質基板上に接着され、
前記再剥離性接着剤層が、前記木質基板側に設けられる下側接着剤層と、前記表装材側に設けられる上側接着剤層とを有し、
前記下側接着剤層が、充填材が配合されたシリル化ウレタン樹脂系接着剤によって構成されるとともに、
前記上側接着剤層が、ウレタン系、エポキシ系の接着剤の中から選択される１種または２種以上の接着剤によって構成されたことを特徴とする木質化粧床材。
[1] A wooden decorative floor material in which a thin sheet-like surface covering material having a resin base material is laminated on a wooden substrate,
The facing material is bonded onto the wooden substrate through a releasable adhesive layer,
The removable adhesive layer has a lower adhesive layer provided on the wooden substrate side, and an upper adhesive layer provided on the face material side,
The lower adhesive layer is composed of a silylated urethane resin adhesive in which a filler is blended,
The wooden adhesive flooring, wherein the upper adhesive layer is composed of one or more adhesives selected from urethane and epoxy adhesives.
［２］前記上側接着剤層が、ポリウレタンリアクティブホットメルト接着剤によって構成される前項１に記載の木質化粧床材。
[2] The woody flooring material according to
［３］前記表装材の基材が、エチレンプロピレンラバー、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレートの中から選択される１種または２種以上の樹脂によって構成される前項１または２に記載の化粧床材。
[3] The cosmetic floor according to
［４］前記表装材は、厚さが０．５〜３ｍｍである前項１〜３のいずれか１項に記載の木質化粧床材。
[4] The wooden decorative flooring material according to any one of
［５］前記表装材は、比重１．０〜３．０の軟質合成樹脂製の高比重シートからなる基材と、その上に積層された厚さ２．０ｍｍ以下、比重０．３５以上の木質繊維板からなる表面硬質層と、更にその上に積層された表面化粧層とからなる前項１〜４のいずれか１項に記載の木質化粧床材。
[5] The covering material has a base material made of a soft specific resin high specific gravity sheet having a specific gravity of 1.0 to 3.0, a thickness of 2.0 mm or less laminated thereon, and a specific gravity of 0.35 or more. 5. The woody flooring material according to any one of
［６］ 前記表装材は、前記基材の下面に、厚さ２．０ｍｍ以下、比重０．３５以上の木質繊維板からなるバランス用硬質層が積層されてなる前項５に記載の木質化粧床材。
[6] The wood covering floor according to
［７］ 前記表装材の表面硬質層は、その比重が０．７以上である前項５または６に記載の木質化粧床材。
[7] The woody flooring material according to
［８］前記木質基板は、合板、集成板、中質繊維板、配向性ストランドボード、およびパーチクルボードの群から選ばれた１種または２種以上の積層板からなる前項１〜７のいずれか１項に記載の木質化粧床材。
[8] Any one of
［９］前記木質基板の下面に、緩衝材層が積層接着一体化されてなる前項１〜８のいずれか１項に記載の木質化粧床材。
[9] The wooden decorative flooring according to any one of
［１０］前記表装材の上面に、床材の長手方向および幅方向の少なくともいずれかのに伸びた１ないし複数条の化粧溝が設けられている前項１〜９のいずれか１項に記載の木質化粧床材。 [10] Any one of [1] to [9] above, wherein one or more decorative grooves extending in at least one of a longitudinal direction and a width direction of the flooring are provided on the upper surface of the covering material. Wooden decorative flooring.
［１１］前記化粧溝は、深さが、表装材の厚さ未満に設定され、木質基板に到達しないものとなされている前項１０に記載の木質化粧床材。
[11] The wooden decorative flooring according to
［１２］前項１〜１１のいずれか１項に記載の木質化粧床材が床下地上に複数並べて施工された木質化粧床のリフォーム方法であって、
１ないし複数枚の前記木質化粧床材の表装材を、前記再剥離性接着剤層の部分で分離して前記木質基板から剥離除去し、この除去した領域部分に、対応形状の新たな表装材を貼り込むことを特徴とする木質化粧床のリフォーム方法。
[12] A method for reforming a wooden decorative floor, wherein a plurality of the wooden decorative flooring materials according to any one of the preceding
One or more surface covering materials of the wooden decorative flooring material are separated at the portion of the releasable adhesive layer and peeled and removed from the wooden substrate, and a new surface covering material having a corresponding shape is formed in the removed region portion. A method of renovating a wooden decorative floor, characterized by sticking.
［１３］前記表装材の表面中の損傷・損壊を生じた貼り替え所要領域をとり囲む態様で該表装材にカッターナイフで切目を入れたのち、前記貼り替え所要領域の表装材を部分的に剥離除去し、新たな表装材を貼り込む前項１２に記載の木質化粧床のリフォーム方法。
[13] After cutting the surface covering material with a cutter knife in such a manner as to enclose the surface replacement required region causing damage or damage in the surface of the surface covering material, the surface covering material in the surface replacement required region is partially 13. The method for reforming a wooden decorative floor according to
［１４］前項１０または１１に記載の木質化粧床材が床下地上に複数並べて施工された木質化粧床のリフォーム方法であって、
前記表装材の表面中の損傷・損壊を生じた貼り替え所要領域をとり囲む態様で、かつ前記表装材の化粧溝を、切目を入れるときの基準線に利用して該化粧溝の部分で切目を入れたのち、前記貼り替え所要領域の表装材を部分的に剥離除去し、新たな表装材を貼り込むことを特徴とする木質化粧床のリフォーム方法。
[14] A method for reforming a wooden decorative floor, wherein a plurality of the wooden decorative flooring materials according to the
In a mode that surrounds the required replacement area where damage or damage has occurred in the surface of the cover material, and the decorative groove of the cover material is used as a reference line when making a cut, a cut is made at the portion of the decorative groove A method for renovating a wooden decorative floor, comprising: removing a part of a surface covering material in the re-necessary area after removing a part, and attaching a new surface covering material.
本発明に係る前項［１］〜［１１］の床材は、基板部分とその上の表装材部分とが予め工場で積層一体化された、品質的に安定した一体ものの床材として提供できるものであり、従って、新規施工時においては従来の木質化粧床材と同等に、床下地上に敷き並べて、糊着、釘付け、あるいは糊・釘併用により、更には両面粘着テープを固着手段に用いて基板部分を床下地に固定することにより、何ら格別工数を増大することなく、効率良く施工できる。 The flooring of the above-mentioned items [1] to [11] according to the present invention can be provided as a qualitatively stable flooring in which a substrate portion and a surface covering material portion thereon are previously laminated and integrated at a factory. Therefore, at the time of new construction, it is the same as the conventional wooden decorative flooring, it is laid out on the floor base, glued, glued, or glue / nail combined, and further double-sided adhesive tape is used as a fixing means By fixing the part to the floor base, construction can be performed efficiently without increasing the number of special man-hours.
その上で、本発明に係る上記床材は、基板とその上の表装材とが、再剥離可能な特有の接着剤層を介して接合一体化されたものとなされていることにより、表装材表面が汚れ、あるいは表装材が損傷して床の貼り替えが必要になったような際には、本質基板を残したまま、再剥離性接着剤層の部分から表装材部分のみを剥離除去し、これを新たな表装材に取替えて上記木質基板上に接着剤で貼り込むことにより、床の全体的な、あるいは部分的なリフォームを行うことができる。 In addition, the flooring according to the present invention is such that the substrate and the surface covering material thereon are joined and integrated through a releasable specific adhesive layer. When the surface is dirty or the flooring material is damaged and the floor needs to be replaced, only the surface material part is peeled off from the releasable adhesive layer while leaving the base board intact. By replacing this with a new cover material and pasting it on the wood substrate with an adhesive, the floor can be entirely or partially reformed.
従って本発明において先ず第１に、貼り替えの省施工化を達成できる。即ち、従来のように床下地に強固に固定された基板の取外しを必要としないので、貼り替え施工を比較的簡単に効率良く行うことができる。 Therefore, in the present invention, firstly, it is possible to achieve the saving work of the replacement. That is, since it is not necessary to remove the substrate that is firmly fixed to the floor base as in the prior art, the replacement work can be performed relatively easily and efficiently.
特に本発明において、再剥離性接着剤層の下側接着剤層は、充填材が配合されたシリル化ウレタン樹脂系接着剤によって構成されるため、さくい状態（接着強度および伸び率が小さい状態）となっており、剥ぎ取り用の器具等を一切用いずに手作業で、表装材をその一端側あるいは一側縁からめくり上げることによって、簡単に、基板上から剥離除去することができ、貼り替え施工をより一層簡単かつ効率良く行うことができる。 In particular, in the present invention, the lower adhesive layer of the releasable adhesive layer is composed of a silylated urethane resin adhesive in which a filler is blended, so that it is in a crumpled state (a state where the adhesive strength and elongation rate are small). It is easy to peel off and remove from the substrate by turning up the cover material from its one end or one side edge without using any stripping tool. Replacement work can be performed more easily and efficiently.
また本発明において第２に、リフォーム施工によって発生する廃材量を大幅に減少することができる。即ち、木質基板をそのまま再利用するので、廃材になるのは表装材部分のみであり、廃材量を減らして、その処分コストを削減できる。 Second, in the present invention, the amount of waste material generated by renovation can be greatly reduced. That is, since the wooden substrate is reused as it is, only the surface material portion becomes the waste material, and the disposal cost can be reduced by reducing the amount of the waste material.
更に本発明において第３に、リフォームに要する材料コストを大幅に削減できる。即ち、床材中の最も大きな部分を占める基板部分を、床の貼り替え後も再利用するので、本材資源を有効活用して省資源化を達成しうるのはもとより、床の貼り替えに要する新規材料を表装材のみに限定できることにより、床のリフォーム費用を従来より一層低減できる。 Furthermore, in the present invention, thirdly, the material cost required for reforming can be greatly reduced. In other words, since the board part that occupies the largest part of the flooring material is reused after the floor is replaced, not only can this resource be used effectively to save resources, but also for floor replacement. Since the required new material can be limited only to the cover material, floor reform costs can be further reduced than before.
なお再剥離性接着剤層の下側接着剤層としてのシリル化ウレタン樹脂製接着剤は、樹脂との相性が悪く、そのままでは、樹脂系基材の表装材を十分に接着することが困難であるが、本発明においては、再剥離性接着剤層の表装材側に、ウレタン系やエポキシ系の上側接着剤層を設けているため、樹脂系基材の表装材を、木質基板上に確実に積層接着することができる。 Note that the silylated urethane resin adhesive as the lower adhesive layer of the releasable adhesive layer has poor compatibility with the resin, and as it is, it is difficult to sufficiently bond the resin base material surface material. However, in the present invention, since the upper adhesive layer such as urethane or epoxy is provided on the surface of the releasable adhesive layer, the surface of the resin-based base material is surely placed on the wooden substrate. Can be laminated and adhered.
また本発明においては、床下地面をほとんど損傷することがなく、該下地面の補修作業を行う必要なしに、新たな表装材を貼り込みを行うことができる。 Moreover, in this invention, a floor covering surface is hardly damaged and a new cover material can be affixed without the need to perform repair work on the ground surface.
しかも、このような床の貼り替えは、床面全体に対して行う場合はもとより、特に床面の損傷の激しい部分のみに限定して、部分的な貼り替えを行う場合にも容易に対応できる。 Moreover, such floor replacement can be easily applied not only to the entire floor surface, but also to partial replacement, particularly for only severely damaged portions of the floor surface. .
前項［２］の発明によれば、樹脂系基材の表装材を、より確実に積層接着することができる。 According to the invention of the preceding item [2], the surface covering material of the resin base material can be laminated and bonded more reliably.
前項［３］の発明によれば、良好な形態の表装材を得ることができる。 According to the invention of the preceding item [3], it is possible to obtain a cover material having a good shape.
前項［４］［５］に記載のように、表層材として特定の積層構造物を使用することにより、それ自体を全体としてまとまりのある１枚のシート状物として取扱いうるものとすることができ、前記のような再剥離、更新貼り込みの作業をいずれも行い易い。しかも、木質繊維板及び高比重シートは、繊維方向等の方向性がなく、更に木質繊維板は、硬質であるものの、厚さが２．０ｍｍ以下と薄いため、カッターナイフによって、簡単かつ確実に切断することができ、現場等での裁断加工を精度良く簡単に行うことができる。 As described in the preceding paragraphs [4] and [5], by using a specific laminated structure as a surface layer material, it can be handled as a single sheet as a whole. It is easy to perform both the re-peeling and renewal pasting operations as described above. Moreover, the wood fiber board and the high specific gravity sheet have no directionality such as the fiber direction, and the wood fiber board is hard, but the thickness is as thin as 2.0 mm or less. It can be cut, and cutting on site can be easily performed with high accuracy.
更にカッターナイフにより切断できるため、鋸による切り屑等の木粉が発生することもないので、現場周辺を汚すことなく、周辺環境を良好に維持することができる。 Furthermore, since it can be cut by a cutter knife, no wood powder such as saw chips is generated, so that the surrounding environment can be maintained well without polluting the surrounding area.
また、表面硬質層として、比重が０．３５以上の硬質の木質繊維板、即ち中質繊維板を用いるとともに、基材として、十分な厚みを有する高比重シートを用いるものであるため、床材表面の耐落下傷性を向上させることができ、物品等の落下による凹み傷の発生を有効に防止することができる。特に、表面硬質層として、前項［７］のように比重０．７以上の木質繊維板を用いる場合には、上記の耐傷性を更に一段と優れたものとすることができる。 In addition, a hard wood fiber board having a specific gravity of 0.35 or more, that is, a medium fiber board is used as the surface hard layer, and a high specific gravity sheet having a sufficient thickness is used as the base material. The surface drop scratch resistance can be improved, and the occurrence of dent scratches due to the fall of articles and the like can be effectively prevented. In particular, when a wood fiber board having a specific gravity of 0.7 or more is used as the hard surface layer as described in [7] above, the above-mentioned scratch resistance can be further improved.
また本発明の床材において、基材用の高比重シートは、比重が高く、柔軟性を有するものであるため、木質基板面に対して馴染み性が良く安定状態に木質基板と積層接合一体化できる。 Further, in the flooring of the present invention, the high specific gravity sheet for the base material has high specific gravity and flexibility, so that the familiarity to the wooden board surface is good and stable and laminated and integrated with the wooden board. it can.
更にまた、表装材として、前項［６］［７］に記載のように高比重シートの上下両面に硬質の木質繊維板を積層したサンドイッチ構造のものとするときは、該表装材が上下にほぼ対称な構造となり、構成上のバランスが図られて、反り等のない高品質のフラットな表装材を作製することができる。更に施工後においても、水分の吸放湿によって反り等の伸縮変形が生じるのを防止することができる。 Furthermore, when the surface covering material has a sandwich structure in which hard wood fiber boards are laminated on the upper and lower surfaces of the high specific gravity sheet as described in [6] and [7], the surface covering material is almost vertically aligned. It becomes a symmetric structure, a balance in configuration is achieved, and a high-quality flat cover material without warpage can be produced. Further, even after the construction, it is possible to prevent the occurrence of stretching deformation such as warping due to moisture absorption / release.
また反りの発生を防止できるため、表装材の基板に対する接着強度が低くとも、谷反りすることがなく、表装材端部が浮き上がったり、床面に隙間が形成されたりするのを防止することができる。従って、接着強度の低い再剥離性接着剤を用いて基板上に接合固定した場合にあっても、床材の安定品質を保つことができる。 In addition, since the occurrence of warpage can be prevented, even if the adhesion strength of the cover material to the substrate is low, the warp does not warp, and it is possible to prevent the edge of the cover material from rising or forming a gap on the floor surface. it can. Therefore, the stable quality of the flooring material can be maintained even when it is bonded and fixed on the substrate using a removable adhesive having low adhesive strength.
また、前項［８］に記載のような木質基板を用いることによって、施工性、耐久性、強度に遜色のない床材を提供しうる。 In addition, by using the wood substrate as described in [8] above, a flooring that is inferior in workability, durability, and strength can be provided.
更に、前項［９］に記載のように、木質基板の下面に、緩衝材層を積層したものとするときは、防音性、クッション性に優れ、あるいはまた使用材料によっては防湿・遮音性にも優れたものとすることができる。 Furthermore, as described in [9] above, when a cushioning material layer is laminated on the lower surface of the wooden substrate, it is excellent in soundproofing and cushioning properties, or depending on the materials used, it may also be moistureproof and soundproofing. It can be excellent.
更にまた、前項［１０］に記載のように、表装材の上面に、１ないし複数条のＶ字溝等の化粧溝を設けたものとすることにより、化粧性を向上しうるのはもとより、表装材の部分貼り替えに際して、当該化粧溝を基準線に利用してこれに切目を入れることにより、表装材の貼り替え所要部分のみを正確に部分的に剥離除去することができ、部分貼り替えの作業性を向上しうる。 Furthermore, as described in the preceding item [10], by providing one or a plurality of decorative grooves such as V-shaped grooves on the upper surface of the covering material, the cosmetic properties can be improved, When partially replacing the cover material, by using the decorative groove as a reference line and making a cut in it, only the required replacement part of the cover material can be partly removed and removed. The workability can be improved.
そしてまた、前項［１１］に記載のように、上記化粧溝の深さを表装材の厚さ未満に設定し、溝底が木質基板に到達しないものとすることにより、木質基板からの有害な揮発性成分の放散を抑制できると共に、溝の側面や底面に木質基板が露出することがないので、基材としての高比重シートに着色しておくことによって溝付け加工後の溝着色が不要となり、製造上有利である。 Further, as described in [11] above, the depth of the decorative groove is set to be less than the thickness of the covering material, and the groove bottom does not reach the wooden substrate, thereby causing harmful effects from the wooden substrate. Emission of volatile components can be suppressed and the wood substrate is not exposed on the side or bottom of the groove. Coloring the high specific gravity sheet as a base material eliminates the need for groove coloring after grooving. This is advantageous in manufacturing.
一方、前項［１２］〜［１４］に記載のような化粧床のリフォーム方法は、前記構成の化粧床材を用いることによって実施可能な工法であり、前記の床材の構成に基づく効果と同等の省施工、省資源、廃材削減の諸効果を実現しうる。 On the other hand, the method for reforming a decorative floor as described in [12] to [14] above is a construction method that can be performed by using the decorative floor material having the above-described configuration, and is equivalent to the effect based on the configuration of the above-described floor material. The effects of saving construction, saving resources, and reducing waste materials can be realized.
次に、この発明の好ましい実施形態について、図面を参照して説明する。 Next, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図１，２に示すように、本発明に係る木質化粧床材（１）は、納まり、施工性を考慮した一般的な床材の寸法に準じて、厚さ５〜１８ｍｍ、幅７５〜３０３ｍｍ、長さ９００〜１８１８ｍｍに形成されるものである。 As shown in FIGS. 1 and 2, the wooden decorative flooring (1) according to the present invention is 5-18 mm in thickness and 75-303 mm in width, according to the dimensions of a general flooring that takes into consideration the fit and workability. , Formed to a length of 900 to 1818 mm.
該床材（１）は、図２に示すように、木質基板（２）と、その上面に特有の再剥離性接着剤層（３）を介して積層接着一体化された表装材（４）とを基本的な構成要素とする積層板材からなる。 As shown in FIG. 2, the flooring material (1) is laminated and integrated with a wooden substrate (2) via a peculiar removable adhesive layer (3) on the top surface (4). It is made of a laminated plate material having the basic components as described above.
木質基板（２）は、従来の一般的な木質床材の基板と同様に、合板、集成板、木製ムク板、中質繊維板（ＭＤＦ）、配向性ストランドボード（ＯＳＢ）、パーチクルボード等の単板または複数種類の板材を接合一体化した積層板からなるものであって、厚さ４〜１２ｍｍ程度のものが用いられる。 The wooden board (2) is a single board such as a plywood board, a laminated board, a wooden board, a medium fiber board (MDF), an oriented strand board (OSB), a particle board, etc., in the same manner as a conventional general wood floor board. A plate or a laminated plate obtained by joining and integrating a plurality of types of plate materials and having a thickness of about 4 to 12 mm is used.
この木質基板（２）の上面に表装材（４）を貼着する接着剤層（３）は、本発明において再剥離性のものに限定される。ここに、再剥離性接着剤とは、被着体である表装材（４）を基板（２）面から再剥離可能とする接着剤の意味で用いられる。 The adhesive layer (3) for attaching the cover material (4) to the upper surface of the wooden substrate (2) is limited to a removable material in the present invention. Here, the removable adhesive is used in the meaning of an adhesive that allows the surface covering material (4), which is an adherend, to be peeled again from the surface of the substrate (2).
この接着剤層（３）は、木質基板（２）側に設けられる下側接着剤層（３１）と、表装材（４）側に設けられる上側接着剤層（３２）とが積層された２層構造に形成されている。 This adhesive layer (3) is formed by laminating a lower adhesive layer (31) provided on the wood substrate (2) side and an upper adhesive layer (32) provided on the surface material (4) side. It is formed in a layer structure.
下側接着剤層（３１）は、充填材が多量に配合されたシリル化ウレタン樹脂（ＳＵＰ）系接着剤によって構成されている。このＳＵＰ系接着剤としては例えば、コニシ株式会社製の「ボンドＳＵ１１０（商品名）」を挙げることができる。 The lower adhesive layer (31) is composed of a silylated urethane resin (SUP) adhesive in which a large amount of filler is blended. Examples of this SUP adhesive include “Bond SU110 (trade name)” manufactured by Konishi Co., Ltd.
充填材が多量に配合されたＳＵＰ系接着剤は、強度が小さくて伸び率も小さく、粘り気も少ない状態（さくい状態）となる。従って後述するように、剥ぎ取り用の器具等を一切用いずに、下側接着剤層（３１）の部分において、手で簡単に、表装材（４）を木質基板（２）上から剥離除去することができる。 A SUP-based adhesive containing a large amount of filler has a low strength, a low elongation rate, and a low stickiness (squeezed state). Therefore, as will be described later, the cover material (4) is peeled and removed from the wooden substrate (2) easily by hand at the lower adhesive layer (31) without using any stripping tool or the like. can do.
ＳＵＰ系接着剤に充填される充填材としては、フュームドシリカ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、クレー、タルク、シリカ、各種バルーン等を例示することができる。 Examples of the filler filled in the SUP adhesive include fumed silica, calcium carbonate, magnesium carbonate, clay, talc, silica, and various balloons.
ところで、ＳＵＰ系接着剤は、樹脂との相性が悪く、後述するように表装材（４）の基材（４１）として、樹脂系のものを用いる場合、ＳＵＰ系接着剤単独では、表装材（４）を十分な接着強度で積層一体化させることが困難である。 By the way, the SUP-based adhesive has poor compatibility with the resin, and as described later, when a resin-based material is used as the base material (41) of the surface-covering material (4), the SUP-based adhesive alone is a surface-covering material ( It is difficult to laminate and integrate 4) with sufficient adhesive strength.
そこで本実施形態においては、ＳＵＰ接着剤からなる下側接着剤層（３１）上に、樹脂との接着性が良好な上側接着剤層（３２）を積層して、再剥離性接着剤層（３）を構成すしている。 Therefore, in the present embodiment, the upper adhesive layer (32) having good adhesion to the resin is laminated on the lower adhesive layer (31) made of the SUP adhesive, and the releasable adhesive layer ( 3).
上側接着剤層（３２）としては、ウレタン系、エポキシ系の接着剤の中から選択される１種または２種以上の接着剤によって構成されたものが使用される。具体的に上側接着剤層（３２）としては、ポリウレタンリアクティブ（ＰＵＲ）ホットメルト接着剤からなるものを好適に使用することができる。 As the upper adhesive layer (32), one constituted by one or more adhesives selected from urethane and epoxy adhesives is used. Specifically, as the upper adhesive layer (32), a layer made of a polyurethane reactive (PUR) hot melt adhesive can be suitably used.
この上側接着剤層（３２）は、下側接着剤層（３１）としてのＳＵＰ系接着剤と、表装材（４）の基材（４１）としての樹脂系のものとの接着性が共に良好であり、両者を十分な接着力で積層一体化することができる。 The upper adhesive layer (32) has good adhesion between the SUP adhesive as the lower adhesive layer (31) and the resin base as the base material (41) of the cover material (4). Thus, both can be laminated and integrated with sufficient adhesive force.
表装材（４）は、これ自体が厚さ０．５〜３．０ｍｍ程度の柔軟な積層シートからなるものであり、具体的には図２の拡大部に示すように、軟質合成樹脂製の高比重シートからなる基材（４１）と、その上に接着剤層（４４）を介して積層された硬質の木質繊維板からなる表面硬質層（４２）と、更にその上面に接着剤層（４５）を介して積層された表面化粧層（４３）とからなる複合シートである。 The surface covering material (4) itself is made of a flexible laminated sheet having a thickness of about 0.5 to 3.0 mm. Specifically, as shown in the enlarged portion of FIG. A base material (41) made of a high specific gravity sheet, a hard surface fiber layer (42) made of hard wood fiberboard laminated on the adhesive layer (44) thereon, and an adhesive layer ( 45) is a composite sheet comprising a surface decorative layer (43) laminated via
表装材（４）の厚さは、必ずしも上記の０．５〜３ｍｍの範囲に限定されるものではないが、３ｍｍ以下の薄物シートで構成することにより、表装材（４）をその可撓性を利用して一端からめくり上げていくことで、簡易に剥離させることが可能になる。 The thickness of the outer covering material (4) is not necessarily limited to the above range of 0.5 to 3 mm, but the outer covering material (4) can be made flexible by constituting it with a thin sheet of 3 mm or less. It is possible to easily peel it by turning it up from one end.
表面硬質層用の木質繊維板としては、比重（密度）が０．３５（ｇ／ｃｍ2 ）以上の、即ち中質繊維板以上の比重を有するものを用いるのが良く、好ましくは０．７（ｇ／ｃｍ2 ）以上のもの、より好ましくは０．８（ｇ／ｃｍ2 ）以上のものを用いるのが良い。すなわちこの比重が小さ過ぎる場合には、硬度を十分に確保することができず、耐落下傷性の低下を来たし、床面上に物品を落下させてしまった際に、凹み傷が生じる恐れがある。 As the wood fiber board for the hard surface layer, one having a specific gravity (density) of 0.35 (g / cm 2 ) or more, ie, having a specific gravity of medium fiber board or more, is preferably used. (G / cm 2 ) or more, more preferably 0.8 (g / cm 2 ) or more is used. That is, if the specific gravity is too small, sufficient hardness cannot be secured, drop resistance is lowered, and when the article is dropped on the floor surface, there is a possibility that a dent scratch may occur. is there.
更に表面硬質層用の木質繊維板としては、厚さが、２．０ｍｍ以下のものを用いるのが良く、好ましくは１．５ｍｍ以下、より好ましくは１．０ｍｍ以下、更に一層好ましくは０．５ｍｍ以下のものを用いるのが良い。すなわち厚過ぎる場合には、床材全体として十分な柔軟性を得ることができず、木質繊維板が放湿により収縮して谷反り方向の応力が発生した際に、谷反りを戻す方向に対する弾性反発力が大きくなり、谷反りを矯正できず、表装材（４）の端部が浮き上がったり、隣接する床材間で隙間が形成される恐れがある。 Further, as the wood fiber board for the hard surface layer, one having a thickness of 2.0 mm or less is preferably used, preferably 1.5 mm or less, more preferably 1.0 mm or less, and still more preferably 0.5 mm. The following may be used. In other words, if it is too thick, sufficient flexibility as the whole flooring cannot be obtained, and when the wood fiber board contracts due to moisture release and stress in the valley warp direction is generated, elasticity in the direction to return the valley warp The repulsive force increases, the valley warp cannot be corrected, the end of the cover material (4) may be lifted, or a gap may be formed between adjacent floor materials.
また、厚さが０．２５ｍｍ未満の木質繊維板は、薄過ぎて製作が困難になるとともに、耐落下傷性の低下等を来す恐れがある。 In addition, the wood fiber board having a thickness of less than 0.25 mm is too thin to be difficult to manufacture, and may cause a drop in fall scratch resistance.
なお、市販の中比重以上の木質繊維板は、薄くとも２．５ｍｍ厚程度のものしか存在しないため、市販の木質繊維板を用いて本発明の床材を作製する場合には、その厚板の木質繊維板の厚さを、２分割以上に分割して、本発明の表面硬質層（４２）に対応した木質繊維板を作製するようにすれば良い。 In addition, since the commercially available wood fiber board having a medium specific gravity or more is only about 2.5 mm in thickness, when the floor material of the present invention is produced using a commercially available wood fiber board, the board The thickness of the wood fiber board may be divided into two or more to produce a wood fiber board corresponding to the hard surface layer (42) of the present invention.
また、基材用の高比重シートとしては、例えば軟質の合成樹脂、合成ゴム系樹脂、合成樹脂系ゴム等の合成樹脂（高分子材料）に炭酸カルシウム、硫酸バリウム等の高比重の無機物粉体や、鉄、鉛等の金属製粉体からなる充填材（増量材）が混入された組成物により得られるものを好適に用いることができる。 In addition, as a high specific gravity sheet for a base material, for example, a synthetic resin (polymer material) such as a soft synthetic resin, a synthetic rubber resin, a synthetic resin rubber or the like, and a high specific gravity inorganic powder such as calcium carbonate or barium sulfate. Or what is obtained by the composition in which the filler (extension material) which consists of metal powders, such as iron and lead, was mixed can be used suitably.
基材用の高比重シートの主成分としての合成樹脂は、複数のものが混合された混合物であっても良く、更に硬質の合成樹脂が含まれていても良い。 The synthetic resin as the main component of the high specific gravity sheet for the substrate may be a mixture of a plurality of materials, or may contain a hard synthetic resin.
更にこの合成樹脂としては、廃棄後の焼却処理を考慮した場合、有害ガスを発生する塩素を含まないものを用いるのが良い。 Furthermore, as this synthetic resin, it is preferable to use a resin that does not contain chlorine that generates harmful gases when incineration after disposal is taken into consideration.
またこの合成樹脂としては、ポリ塩化ビニル樹脂に配合されるような可塑剤が含まれていないもの、例えば合成ゴム系樹脂、合成樹脂系ゴム等のゴム成分が含まれるもの等を用いるのが良い。すなわち、可塑剤が含まれている場合、床材として長期間使用している間に、可塑剤が徐々に蒸発して収縮し変形する恐れがある。更に高比重シート全体に分散している可塑剤が木質繊維板との接着面に移行し、層間剥離を生じさせる恐れがある。 Further, as this synthetic resin, it is preferable to use a resin that does not contain a plasticizer that is blended with a polyvinyl chloride resin, for example, a resin that contains a rubber component such as a synthetic rubber resin or a synthetic resin rubber. . That is, when a plasticizer is included, the plasticizer may gradually evaporate and contract and deform during long-term use as a flooring. Furthermore, the plasticizer dispersed throughout the high specific gravity sheet may move to the adhesive surface with the wood fiber board and cause delamination.
基材（４１）の高比重シート用の具体的な組成物としては、ポリエチレン系樹脂と、エチレン・プロピレン・ラバー（ゴム）と、炭酸カルシウムとが配合されたものを好適例として挙げることができる。 As a specific composition for the high specific gravity sheet of the substrate (41), a blend of polyethylene resin, ethylene / propylene / rubber (rubber) and calcium carbonate can be cited as a preferred example. .
また、基材用の高比重シートとしては、比重（密度）が１．０〜３．０（ｇ／ｃｍ3 ）のものを用いる必要があり、好ましくは１．３〜３．０、更に好ましくは１．５〜２．５（ｇ／ｃｍ3 ）のものを用いるのが良い。すなわちこの比重が小さ過ぎる場合には、敷設施工時の安定性が低下する恐れがある。逆に比重が大き過ぎる場合には、床材自体の高重量化を来たし、施工作業性等、取扱性の低下を来す恐れがある。 Moreover, as a high specific gravity sheet | seat for base materials, it is necessary to use a specific gravity (density) of 1.0-3.0 (g / cm < 3 >), Preferably it is 1.3-3.0, More preferably Is preferably 1.5 to 2.5 (g / cm 3 ). In other words, if this specific gravity is too small, the stability during laying may be reduced. On the other hand, if the specific gravity is too large, the flooring itself may be increased in weight, and the workability such as construction workability may be reduced.
また、この高比重シートとしては、厚さが、表面硬質層（４２）の木質繊維板の厚さに対し、同等から１０倍の範囲（１〜１０倍）のものを用いる必要があり、好ましくは下限値が２倍以上、上限値が７倍以下、より好ましくは下限値が３倍以上、上限値が６倍以下のものを用いるのが良い。すなわち厚過ぎる場合には、基材（４１）の熱膨張による影響が大きくなり、施工した床面の床材接合部に隙間が生じる恐れがある。逆に薄過ぎる場合には、温湿度変化に伴う挙動が、基材（４１）よりも表面硬質層（４２）としての木質繊維板の方が大きくなるため、施工後、木質繊維板の吸放湿によって、床材接合部に表装材（４）の突き上げや隙間が生じる恐れがある。 Further, as this high specific gravity sheet, it is necessary to use a sheet having a thickness in the range of 10 to 10 times (1 to 10 times) the thickness of the wood fiber board of the surface hard layer (42), and preferably The lower limit value is 2 times or more and the upper limit value is 7 times or less, more preferably the lower limit value is 3 times or more and the upper limit value is 6 times or less. That is, when it is too thick, the influence by the thermal expansion of the base material (41) becomes large, and there is a possibility that a gap is generated in the floor material joint portion of the floor surface that has been constructed. On the other hand, if it is too thin, the wood fiber board as the surface hard layer (42) has a larger behavior due to temperature and humidity changes than the base material (41). Due to the humidity, there is a risk that the surface material (4) may be pushed up or a gap may be formed in the floor material joint.
また別の観点から見て、本発明の実施においては、表面硬質層用の木質繊維板の比重を「ｄｆ」、厚さを「Ｔｆ」とし、基材用の高比重シート（高比重層）の比重を「ｄｒ」、厚さを「Ｔｒ」としたとき、ｄｒ・Ｔｒ≧６×ｄｆ・Ｔｆの関係、好ましくはｄｒ・Ｔｒ≧１０×ｄｆ・Ｔｆの関係の関係を成立させるのが良い。換言すれば、高比重シートにおける比重と厚さの積（単位面積当たりの質量）が、木質繊維板の比重と厚さの積に対し、４倍、好ましくは６倍、より好ましくは１０倍以上に設定するのが良い。 From another viewpoint, in the practice of the present invention, the specific gravity of the wood fiber board for the surface hard layer is “df”, the thickness is “Tf”, and the high specific gravity sheet (high specific gravity layer) for the substrate is used. When the specific gravity of “dr” is “dr” and the thickness is “Tr”, the relationship of dr · Tr ≧ 6 × df · Tf, preferably the relationship of dr · Tr ≧ 10 × df · Tf should be established. . In other words, the product of specific gravity and thickness (mass per unit area) in the high specific gravity sheet is 4 times, preferably 6 times, more preferably 10 times or more than the product of specific gravity and thickness of the wood fiber board. It is good to set to.
すなわちこれらの厚さ関係や単位面積当たりの質量関係が、上記の特定値に満たない場合には、基材用の高比重シートが、表面硬質層用の木質繊維板の伸縮挙動による影響を受け易くなり、表装材（４）の谷反りを十分に抑制できなくなる恐れがある。 That is, when these thickness relationships and mass relationships per unit area are less than the above specific values, the high specific gravity sheet for the substrate is affected by the expansion and contraction behavior of the wood fiber board for the surface hard layer. It becomes easy and it may become impossible to fully suppress the valley warp of the covering material (4).
また本発明においては、基材用の高比重シートとして、硬度（ＪＩＳＫ６２５３のデュロメーター硬さ試験タイプＡに準拠）が８０°以上のものが用いられてなる構成を採用するのが好ましい。 In the present invention, it is preferable to adopt a configuration in which a sheet having a hardness (based on JISK6253 durometer hardness test type A) of 80 ° or more is used as the high specific gravity sheet for the substrate.
すなわち、基材用高比重シートとして、ＪＩＳＫ６２５３「加硫ゴム硬さ試験方法」記載のデュロメーター硬さ試験タイプＡに準拠した硬度が、８０°以上のものを用いるのが良く、より好ましくは硬度が８５°〜９５°のものを用いるのが良い。 That is, as the high specific gravity sheet for the substrate, it is preferable to use a sheet having a hardness according to durometer hardness test type A described in JIS K6253 “vulcanized rubber hardness test method” of 80 ° or more, more preferably the hardness. It is good to use a thing of 85 degrees-95 degrees.
この硬度が８０°未満の場合には、床材表面に物品が落下した際に、その荷重を高比重シートによって十分に受け止めることができず、凹み傷が発生する恐れがある。 When the hardness is less than 80 °, when an article falls on the floor material surface, the load cannot be sufficiently received by the high specific gravity sheet, and there is a possibility that a dent is generated.
なお、この硬度が９５°を超える場合には、熱による伸びが大きくなり、谷反り発生の要因となる恐れがあり、好ましくない。 In addition, when this hardness exceeds 95 °, the elongation due to heat increases, which may cause generation of a valley warp, which is not preferable.
本実施形態においては、化粧層（４３）としては、天然木や人工杢からなる木質単板、模様印刷樹脂シート、模様印刷紙、表面塗装等、あるいはそれらの組合せにて形成されたものを用いることができる。 In this embodiment, as the decorative layer (43), a wood veneer made of natural wood or artificial cocoon, a pattern printing resin sheet, pattern printing paper, surface coating, or a combination thereof is used. be able to.
化粧層（４３）に用いる木質単板は、湿潤単板でも乾燥単板でも良いが、乾燥単板は木質繊維板への積層接着部の水分量変化が少ないので望ましい。また化粧層（４３）の厚さは任意であるが、０．２〜０．６ｍｍ程度が通常採用され、好ましくは０．２〜０．４ｍｍ程度が良い。 The wood veneer used for the decorative layer (43) may be either a wet veneer or a dry veneer, but the dry veneer is desirable because the change in the amount of water in the laminated adhesive part to the wood fiber board is small. Further, the thickness of the decorative layer (43) is arbitrary, but about 0.2 to 0.6 mm is usually employed, and preferably about 0.2 to 0.4 mm.
図２に示す実施形態においては、基材用高比重シートの上面側のみに、木質繊維板からなる表面硬質層（４２）が積層されたものとなされているが、図３に示すように基材（４１）の上下両面に、表面硬質層（４２Ａ）およびバランス用硬質層（４２Ｂ）として上記と同様の木質繊維板を積層して３層サンドイッチ構造のものとしても良い。この場合、表装材（４）が上下にほぼ対称な構造となり、構成上のバランスが図られて、反り等のない高品質のフラットな表装材（４）を作製することができる。 In the embodiment shown in FIG. 2, a hard surface layer (42) made of a wood fiber board is laminated only on the upper surface side of the high specific gravity sheet for base material, but as shown in FIG. A wood fiber board similar to the above may be laminated on the upper and lower surfaces of the material (41) as the surface hard layer (42A) and the balance hard layer (42B) to have a three-layer sandwich structure. In this case, the cover material (4) has a substantially symmetrical structure in the vertical direction, and the balance in configuration is achieved, so that a high-quality flat cover material (4) free from warpage can be produced.
上記において、各層の積層接着に用いる接着剤（４４）（４５）としては、ホットメルト系（反応性ホットメルト系）、エポキシ樹脂系、ウレタン樹脂系等の溶剤や水等の溶媒を含まない接着剤を用いるのが好ましい。 In the above, the adhesive (44) (45) used for laminating and bonding each layer is an adhesive that does not contain a solvent such as a hot melt type (reactive hot melt type), an epoxy resin type, a urethane resin type, or a solvent such as water. It is preferable to use an agent.
すなわち、接着剤として通常用いられるメラミン系、フェノール系、水性ビニルウレタン系等のものは水分等の溶媒を含むため、その溶媒が木質繊維板に浸透し、接着剤硬化後も溶媒が残留し、有害な反り等の変形を生じる要因となる恐れがあるからである。 That is, since melamine type, phenol type, aqueous vinyl urethane type and the like that are usually used as an adhesive contain a solvent such as moisture, the solvent penetrates into the wood fiber board, and the solvent remains even after the adhesive is cured, This is because there is a risk of causing deformation such as harmful warping.
表面硬質層（４２）や化粧層（４３）の積層接着工程は、熱圧下で及び冷圧下のいずれで行っても良いが、熱圧では、基材としての高比重シートが熱にて膨張するため、その膨張を防止できるよう、冷圧で行うのが良い。 The lamination adhesion process of the surface hard layer (42) and the decorative layer (43) may be performed under either hot pressure or cold pressure, but under high pressure, the high specific gravity sheet as a base material is expanded by heat. Therefore, it is good to carry out by cold pressure so that the expansion | swelling can be prevented.
本実施形態において、化粧床材（１）の製造方法はまず、木質基板（２）上に、下側接着層（３１）としてのＳＵＰ系接着剤をスプレッダー（ロールコーター）で塗布する。そして半日〜１日程度、ＳＵＰ系接着剤を乾燥させてから、その下側接着剤層（３１）上に、上側接着剤層（３２）としてのＰＵＲホットメルト接着剤をホットメルトコーターもしくはスプレーで塗布する。なおＰＵＲホットメルト接着剤は、ホットメルトコーターもしくはスプレー容器で１２０〜１３０°ぐらいに加熱されている。 In this embodiment, the manufacturing method of the decorative floor material (1) first applies a SUP adhesive as the lower adhesive layer (31) on the wooden substrate (2) with a spreader (roll coater). Then, after drying the SUP-based adhesive for about half a day to one day, the PUR hot melt adhesive as the upper adhesive layer (32) is applied on the lower adhesive layer (31) by a hot melt coater or spray. Apply. The PUR hot melt adhesive is heated to about 120 to 130 ° by a hot melt coater or a spray container.
こうして木質基板（２）上に、接着剤層（３１）（３２）を積層した後、その上に上記の表装材（４）を載置して、コールドプレスにより積層接合一体化して、化粧床材（１）として仕上げられる。 After laminating the adhesive layers (31) and (32) on the wooden substrate (2) in this way, the above-mentioned cover material (4) is placed thereon and laminated and integrated by cold pressing to form a decorative floor. Finished as material (1).
ここに、化粧床材（１）における木質基板（２）には、その四周の四辺に、隣接する床材（１）（１）同士を結合するための雄ざね部（５）と雌さね部（６）が形成され、あるいは相じゃくり接合のための上部突出部（７）を下部突出部（８）が形成される。また、特に基板（２）に合板が用いられる場合、図３に示すように反り防止のために下面側に多数条の溝（９）を形成したものが好適に用いられる。 Here, on the wooden substrate (2) in the decorative flooring (1), the male ridge (5) and the female ridge for joining the adjacent flooring (1) (1) to the four sides of the four circumferences. The part (6) is formed, or the upper protrusion (7) for the phase jump bonding is formed as the lower protrusion (8). In particular, when a plywood is used for the substrate (2), a substrate having a plurality of grooves (9) formed on the lower surface side is preferably used to prevent warpage as shown in FIG.
また、化粧床材（１）は、その表装材（４）の厚み領域の範囲内において、周縁にＶ字状の化粧溝用面取り部（１０）が形成されると共に、更に上面に床材の長さ方向および／または幅方向に平行に、図１に示すように１本ないし複数本の真直ぐなＶ字状化粧溝（１２）が形成されたものとなされている。 In addition, the decorative flooring (1) has a V-shaped chamfering portion (10) for a decorative groove formed on the periphery within the range of the thickness region of the covering material (4), and further, the upper surface of the flooring material (1). One or a plurality of straight V-shaped decorative grooves (12) are formed in parallel with the length direction and / or the width direction as shown in FIG.
この化粧溝（１２）は、その深さを図２に示すように表装材（４）の厚さ未満に設定し、溝底が木質基板（２）に到達しないものとすることが好ましい。このような深さのものに設定することにより、木質基板（２）が溝底部に露出することがなく、その表面の全体が表装材（４）で密閉状に覆われるため、該木質基板（２）に含まれることがある揮発性の有害成分が外部放散するのを防止しうると共に、基材（４２）としての高比重シートに予め着色したものを用いることにより、化粧溝（１２）の溝付け切削加工後に溝着色を行う必要がなくなり、床材の製造工程を簡素化しうる点で有利である。 It is preferable that the depth of the decorative groove (12) is set to be less than the thickness of the surface covering material (4) as shown in FIG. 2 so that the groove bottom does not reach the wooden substrate (2). By setting the depth to such a depth, the wooden substrate (2) is not exposed to the bottom of the groove, and the entire surface thereof is covered in a hermetically sealed manner with the cover material (4). 2) It is possible to prevent volatile harmful components that may be contained in the exterior from being diffused to the outside, and by using a pre-colored high specific gravity sheet as the base material (42), the decorative groove (12) This eliminates the need for groove coloring after grooving and is advantageous in that the flooring manufacturing process can be simplified.
図３は、他の好ましい実施形態を示すものである。この実施形態においては、木質基板（２）の下面に、緩衝材層（１１）が積層接着一体化して設けられたものとなされている。この緩衝材層（１１）は、床材にクッション性を付与して踏み下げ感の向上をはかると共に、防音性、断熱性等の向上に資するものであり、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンなどの発泡体シートや、ポリエステル不織布、ゴムシート等が用いられる。また、緩衝材層（１１）に代えて、防湿紙等の防湿シートが設けられることもある。 FIG. 3 shows another preferred embodiment. In this embodiment, the buffer material layer (11) is provided by being laminated and integrated on the lower surface of the wooden substrate (2). This cushioning layer (11) contributes to the improvement of the feeling of stepping down by imparting cushioning properties to the flooring material, and contributes to the improvement of soundproofing, heat insulation, etc., such as polyurethane, polyethylene, polypropylene, polystyrene, etc. A foam sheet, a polyester nonwoven fabric, a rubber sheet, or the like is used. In addition, a moisture-proof sheet such as moisture-proof paper may be provided in place of the buffer material layer (11).
上記の化粧床材（１）は、施工に際しては従来の通常の床材と同様に、床下地（Ｇ）上に釘、接着剤等の適宜の固着手段を用いて図４に示すように敷き並べられ、木質化粧床（Ｆ）を構成するものである。 In the construction, the above-mentioned decorative flooring (1) is laid as shown in FIG. 4 using an appropriate fixing means such as a nail or an adhesive on the floor base (G) in the same manner as a conventional ordinary flooring. They are lined up and constitute a wooden decorative floor (F).
そして、リフォーム時においては、表装材（４）を一端からめくり上げて剥離除去する。この剥離時には、再剥離性接着剤層（３）の下側接着剤層（３１）が分離されるようにして、表装材（４）が木質基板（２）から剥離されることとなる。 And at the time of renovation, a surface material (4) is turned up from one end, and it peels and removes. At the time of peeling, the outer covering material (4) is peeled from the wooden substrate (2) so that the lower adhesive layer (31) of the releasable adhesive layer (3) is separated.
その後、別途準備した対応寸法の新しい表装材（４）を、適宜の接着剤や両面粘着テープ等を用いて、木質基板（２）上に貼り込むことによってリフォームを完成する。 Thereafter, a new cover material (4) having a corresponding dimension prepared separately is pasted on the wooden substrate (2) by using an appropriate adhesive, double-sided adhesive tape, or the like, thereby completing the reform.
一方、床面の損傷個所、汚損個所が部分的なものである場合には、当該損傷部分を有する床材（１）について、１枚毎の床材単位で上記同様に表装材（４）の貼り替えを行うことができる。あるいはまた、上記の貼り替え所要領域が１枚の床材（１）中の更に限定された一部領域のみである場合には、当該貼り替え所要領域を囲む態様で該表装材（４）にカッターナイフ等を用いて切目を入れたのち、この切目に囲まれた部分のみの表装材（４）を剥離して新しくその貼替えを行うこともできる。この際、図１に示されるように上面にＶ字状等の化粧溝（１２）を設けた床材（１）である場合には、この化粧溝（１２）を、切目を入れるときの基準線定規に利用して、該化粧溝（１２）の溝底部分に切目を入れ、前記のような部分貼り替えを行うものとすることにより、所要部分のみの部分貼り替え作業を、一層正確にかつ容易に行うことができ、非熟練者によってもリフォームを美しく仕上げることができる。 On the other hand, in the case where the damaged part or the fouled part of the floor surface is partial, the flooring material (1) having the damaged part is similar to the above in the unit of the flooring material (4) for each flooring material. Can be replaced. Alternatively, in the case where the above-mentioned replacement required area is only a limited part of one floor material (1), the surface covering material (4) is surrounded by the replacement required area. After making a cut using a cutter knife or the like, it is also possible to peel off the cover material (4) of only the portion surrounded by the cut and replace it with a new one. In this case, as shown in FIG. 1, when the floor material (1) is provided with a V-shaped decorative groove (12) on its upper surface, the decorative groove (12) is used as a reference for making a cut. By using a line ruler, a cut is made in the groove bottom portion of the decorative groove (12) and the partial replacement as described above is performed, so that the partial replacement operation for only the required portion can be performed more accurately. And it can be done easily, and even a non-skilled person can finish the renovation beautifully.
次に、本発明の床材の具体的な構成例を実施例として示せば下記のとおりである。 Next, a specific configuration example of the flooring of the present invention will be described as an example as follows.
まず表装材（４）として、基材（４１）上に、表面硬質層（４２）および化粧層（４３）が積層一体化された厚さ１．６ｍｍのものを準備した。この表装材（４）において、基材として、比重１．５、厚さ１．０ｍｍのエチレン・プロピレンラバーからなる高比重シート（比重１．５、厚さ１．０ｍｍ）を用い、表面硬質層（４２）として、比重０．８、厚さ０．５ｍｍの中質繊維板（ＭＤＦ）を用い、化粧層（４３）として、厚さ０．１ｍｍのオレフィン樹脂シートを用いた。 First, as the covering material (4), a material having a thickness of 1.6 mm in which the surface hard layer (42) and the decorative layer (43) were laminated and integrated on the base material (41) was prepared. In this surface covering material (4), a high-specific gravity sheet (specific gravity 1.5, thickness 1.0 mm) made of ethylene / propylene rubber having a specific gravity of 1.5 and a thickness of 1.0 mm is used as a base material. As (42), a medium density fiberboard (MDF) having a specific gravity of 0.8 and a thickness of 0.5 mm was used, and an olefin resin sheet having a thickness of 0.1 mm was used as the decorative layer (43).
［実施例１］
木質基板（２）として、厚さ９．０ｍｍのパーチクルボードを使用し、その上面に、スプレッダーにより、充填剤が多量に配合されたシリル化ウレタン樹脂（ＳＵＰ）系接着剤として、コニシ株式会社製「ボンドＳＵ１１０（商品名）」を塗布した。その後、半日間放置して、ＳＵＰ接着剤を乾燥させて下側接着剤層（３１）とし、その下側接着剤層（３１）上に、ホットメルトコーターにより、上側接着剤層（３２）として、１２０〜１３０°に加熱されたポリウレタンリアクティブ（ＰＵＲ）ホットメルト接着剤を塗布した。
[Example 1]
As a wood substrate (2), a 9.0 mm thick particle board is used, and on its upper surface, as a silylated urethane resin (SUP) adhesive in which a large amount of filler is blended by a spreader, manufactured by Konishi Co., Ltd. Bond SU110 (trade name) "was applied. Thereafter, the SUP adhesive is dried for half a day to form a lower adhesive layer (31). On the lower adhesive layer (31), a hot melt coater is used to form an upper adhesive layer (32). A polyurethane reactive (PUR) hot melt adhesive heated to 120-130 ° was applied.
こうして木質基板（２）上、接着剤層（３１）（３２）からなる再剥離性接着剤層（３）を積層した後、その上に上記の表装材（４）を載置して、コールドプレスにより積層接合一体化した。さらに木質基板（２）の下面に、厚さ１０．６ｍｍ、長さ１．８１８ｍｍ、幅３０３ｍｍの防湿紙を貼着して、化粧床材（１）を作製した。 After the releasable adhesive layer (3) composed of the adhesive layers (31) and (32) was laminated on the wood substrate (2) in this way, the above-mentioned cover material (4) was placed thereon, It was laminated and integrated by pressing. Further, a moisture-proof paper having a thickness of 10.6 mm, a length of 1.818 mm, and a width of 303 mm was attached to the lower surface of the wooden substrate (2) to produce a decorative flooring material (1).
［実施例２］
木質基板として、厚さ５．５ｍｍのＭＤＦを使用した以外は、上記実施例１と同様にして、厚さが７．１ｍｍである床材を製作した。
[Example 2]
A flooring material having a thickness of 7.1 mm was manufactured in the same manner as in Example 1 except that MDF having a thickness of 5.5 mm was used as the wooden substrate.
［実施例３］
木質基板として、厚さ８．０ｍｍのファルカータ合板を使用し、かつその下面に厚さ２．５ｍｍのポリエチレン発泡体からなる緩衝材を積層接着した以外は、上記実施例１と同様にして、厚さが１２．1mmである床材を製作した。
[Example 3]
Except for using a Falcarta plywood with a thickness of 8.0 mm as a wooden substrate and laminating and bonding a cushioning material made of a polyethylene foam with a thickness of 2.5 mm on the lower surface, the thickness is the same as in Example 1 above. A flooring with a length of 12.1 mm was produced.
上記実施例１〜３の各床材について、手作業で、表装材（４）を一端からめくり上げたところ、これを簡単に剥離除去しうることを確認し得た。 About each flooring of the said Examples 1-3, when the surface covering material (4) was turned up from one end by manual work, it was able to confirm that this could be peeled and removed easily.
また表装材剥離除去後の木質基板面を観察したところ、僅かに接着剤残渣が見られる程度で、十分にそのまま接着剤を塗布して新たな表装材の再貼り込みを行うに適する表面状態であった。 In addition, when the surface of the wood substrate after the surface material peeling and removal was observed, it was a surface state suitable for reapplying a new surface material by applying the adhesive as it was, with only a slight adhesive residue being seen. there were.
本発明の木質化粧床材は、住宅等の建築物のフローリング用に適用することができる。 The wooden decorative flooring of the present invention can be applied to flooring of a building such as a house.
１…床材
２…木質基板
３…再剥離性接着剤層
３１…下側接着剤層
３２…上側接着剤層
４…表装材
４１…基材
４２，４２Ａ…表面硬質層
４２Ｂ…バランス用硬質層
４３…化粧層
１１…緩衝材層
１２…化粧溝
Ｆ…木質化粧床
Ｇ…床下地
DESCRIPTION OF
Claims (14)
前記表装材が、再剥離性接着剤層を介して前記木質基板上に接着され、
前記再剥離性接着剤層が、前記木質基板側に設けられる下側接着剤層と、前記表装材側に設けられる上側接着剤層とを有し、
前記下側接着剤層が、充填材が配合されたシリル化ウレタン樹脂系接着剤によって構成されるとともに、
前記上側接着剤層が、ウレタン系、エポキシ系の接着剤の中から選択される１種または２種以上の接着剤によって構成されたことを特徴とする木質化粧床材。 A wooden decorative floor material in which a thin sheet-like surface covering material having a resin base material is laminated on a wooden substrate,
The facing material is bonded onto the wooden substrate through a releasable adhesive layer,
The removable adhesive layer has a lower adhesive layer provided on the wooden substrate side, and an upper adhesive layer provided on the face material side,
The lower adhesive layer is composed of a silylated urethane resin adhesive in which a filler is blended,
The wooden adhesive flooring, wherein the upper adhesive layer is composed of one or more adhesives selected from urethane and epoxy adhesives.
１ないし複数枚の前記木質化粧床材の表装材を、前記再剥離性接着剤層の部分で分離して前記木質基板から剥離除去し、この除去した領域部分に、対応形状の新たな表装材を貼り込むことを特徴とする木質化粧床のリフォーム方法。 A method for remodeling a wooden decorative floor, wherein a plurality of the wooden decorative flooring materials according to any one of claims 1 to 11 are installed side by side on a floor foundation,
One or more surface covering materials of the wooden decorative flooring material are separated at the portion of the releasable adhesive layer and peeled and removed from the wooden substrate, and a new surface covering material having a corresponding shape is formed in the removed region portion. A method of renovating a wooden decorative floor, characterized by sticking.
前記表装材の表面中の損傷・損壊を生じた貼り替え所要領域をとり囲む態様で、かつ前記表装材の化粧溝を、切目を入れるときの基準線に利用して該化粧溝の部分で切目を入れたのち、前記貼り替え所要領域の表装材を部分的に剥離除去し、新たな表装材を貼り込むことを特徴とする木質化粧床のリフォーム方法。 A method for remodeling a wooden decorative floor, wherein the wooden decorative flooring material according to claim 10 or 11 is constructed by arranging a plurality of the wooden decorative floor materials on a floor foundation,
In a mode that surrounds the required replacement area where damage or damage has occurred in the surface of the cover material, and the decorative groove of the cover material is used as a reference line when making a cut, a cut is made at the portion of the decorative groove A method for renovating a wooden decorative floor, comprising: removing a part of a surface covering material in the required replacement area and attaching a new surface covering material.
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| CN104895287A (en) * | 2015-05-29 | 2015-09-09 | 浙江长兴森大竹木制品有限公司 | Composite strand woven bamboo floor |
| KR101627469B1 (en) * | 2015-10-08 | 2016-06-07 | (주)동주산업 | Method of maked a easy repair structure laminate floor and laminate floor |
| CN110614692A (en) * | 2018-06-19 | 2019-12-27 | 合肥硕森科技有限公司 | Pollution-free foundation system with metal framework |
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2008
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