JP2010094594A - Solid-liquid separator - Google Patents
Solid-liquid separator Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010094594A JP2010094594A JP2008266461A JP2008266461A JP2010094594A JP 2010094594 A JP2010094594 A JP 2010094594A JP 2008266461 A JP2008266461 A JP 2008266461A JP 2008266461 A JP2008266461 A JP 2008266461A JP 2010094594 A JP2010094594 A JP 2010094594A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- discharge pipe
- treated water
- separation tank
- solid
- water discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
Description
本発明は、水処理プロセスにおいて、懸濁物質含有原水を固体と液体とに分離する固液分離装置に関する。 The present invention relates to a solid-liquid separation apparatus for separating suspended solid-containing raw water into solid and liquid in a water treatment process.
水処理プロセスの一例として、重力沈降、凝集沈澱または加圧浮上等の固液分離処理が利用されている。 As an example of the water treatment process, solid-liquid separation treatment such as gravity sedimentation, coagulation sedimentation, or pressure levitation is used.
重力沈降や凝集沈澱では、沈降槽内に原水を流入し、原水に含まれる懸濁物質と液体との比重を利用して原水の液体よりも比重の大きい懸濁物質を沈降させた後に上澄みを処理水とすることで、原水から懸濁物質と処理水とを分離している。この場合、沈降速度は懸濁物質の比重や粒子の大きさによって異なる。 In gravity sedimentation or coagulation sedimentation, raw water flows into the sedimentation tank and the suspended solids with a specific gravity greater than the liquid of the raw water are settled using the specific gravity of the suspended solids and liquid contained in the raw water, and then the supernatant is removed. By using treated water, suspended substances and treated water are separated from raw water. In this case, the sedimentation rate varies depending on the specific gravity of the suspended substance and the size of the particles.
沈降速度の遅い懸濁物質の場合、沈降槽の容積を大きくして沈降効率を上げたり、傾斜管や傾斜板を利用して沈降効率を上げることで、処理速度の向上を図ることもある。一方、このようにして沈降効率を上げたとしても、依然として1時間以上の滞留時間が必要である等のように滞留時間の減少には限界があり、容積も大きい点が問題である。 In the case of a suspended substance with a slow sedimentation speed, the processing speed may be improved by increasing the sedimentation efficiency by increasing the volume of the sedimentation tank, or by increasing the sedimentation efficiency using an inclined tube or an inclined plate. On the other hand, even if the sedimentation efficiency is increased in this way, there is a limit to the reduction of the residence time, such as still requiring a residence time of 1 hour or more, and the problem is that the volume is large.
また、加圧浮上では、比重が小さい固形物質や油脂等のように浮上性がある懸濁物質の場合、分離液の循環水等に空気を加圧溶解して分離槽に流入させ、発生した微細気泡を懸濁物質に付着させて浮上分離することで、原水から懸濁物質と処理水とを分離している。この加圧浮上では、気泡を付着させた固形物質や油脂等の懸濁物質の上昇速度は、速くても200mm/min程度である。したがって、加圧浮上でも多くの処理時間が必要な点が問題である。 In the case of pressurized levitation, in the case of suspended solids such as solid substances and fats and oils with low specific gravity, it was generated by dissolving the pressurized air in the circulating water of the separation liquid and flowing it into the separation tank. Suspended substances and treated water are separated from raw water by attaching fine bubbles to suspended substances and floating and separating them. In this pressurized levitation, the rising speed of the suspended solids such as solid substances and fats and oils to which bubbles are attached is at most about 200 mm / min. Therefore, there is a problem that a lot of processing time is required even under pressure floating.
上述したように、従来の重量沈降や加圧浮上で問題であった処理速度を短縮するため、浮上性の固体粒子に凝集剤を添加し、この固体粒子に分離対象である懸濁物質を付着させ、旋回流によって懸濁物質を中心に収集して分離する方法もある(例えば、特許文献1参照)。また、旋回流の遠心力によって土砂等の比重の大きい固形物質を分離除去する技術もある(例えば、特許文献2参照)。
しかしながら、旋回流で生じる遠心力のみを利用して原水から懸濁物質(固体)と処理水(液体)とに分離することは不十分であった。すなわち、特許文献1に記載の技術は原水に凝集剤を添加することを前提とした処理に対応するものである。また、特許文献2に記載の技術は固体と液体の分離ではなく土砂の分離に関するものである。 However, it has been insufficient to separate the raw water from suspended material (solid) and treated water (liquid) using only the centrifugal force generated in the swirl flow. That is, the technique described in Patent Document 1 corresponds to a process based on the premise that a flocculant is added to raw water. Moreover, the technique described in Patent Document 2 relates to the separation of earth and sand, not the separation of solid and liquid.
上記課題に鑑み、本発明は、容易かつ短時間で原水を懸濁物質(固体)と処理水(液体)とに分離し、回収する固液分離装置を提供する。 In view of the above problems, the present invention provides a solid-liquid separation device that separates and recovers raw water into suspended matter (solid) and treated water (liquid) easily and in a short time.
本発明に係る固液分離装置は、2つの円錐形を底面で重ね合わせた紡錐形状を有し、流入した原水を内部で旋回させて懸濁物質と処理水とに分離する分離槽と、流入した原水が分離槽内で旋回するように、分離槽の中心より外側に設置される流入管と、分離槽の上部に開口されたフロス排出口を有し、原水よりも比重が小さく分離槽内で浮上した懸濁物質を排出するフロス排出管と、分離槽の底部に開口されたスラッジ排出口を有し、原水よりも比重が大きく分離槽内で沈降した懸濁物質を排出するスラッジ排出管と、原水から懸濁物質が除去された処理水を分離槽から排出する処理水排出管とを備えることを特徴とする。 The solid-liquid separation device according to the present invention has a spindle shape in which two conical shapes are overlapped on the bottom surface, and a separation tank that circulates inflowing raw water to separate it into suspended solids and treated water, It has an inflow pipe installed outside the center of the separation tank and a froth discharge port opened at the top of the separation tank so that the raw water that has flowed in the separation tank is swirled, and has a lower specific gravity than the raw water. A sludge discharge pipe that has a floss discharge pipe that discharges suspended solids that have floated inside, and a sludge discharge opening that opens at the bottom of the separation tank, and discharges suspended solids that have a larger specific gravity than the raw water and settled in the separation tank. And a treated water discharge pipe for discharging treated water from which suspended substances have been removed from raw water from a separation tank.
本発明によれば、容易かつ短時間で原水を懸濁物質(固体)と処理水(液体)とに分離し、回収することができる。 According to the present invention, raw water can be easily separated in a short time into a suspended substance (solid) and treated water (liquid) and recovered.
本発明に係る固液分離装置は、水処理プロセスにおいて用いられる装置であって、懸濁物質を含む原水を懸濁物質と処理水とに分離する。以下に、図面を用いて各実施形態に係る固液分離装置について説明する。 The solid-liquid separation apparatus according to the present invention is an apparatus used in a water treatment process, and separates raw water containing suspended solids into suspended solids and treated water. Below, the solid-liquid separator which concerns on each embodiment is demonstrated using drawing.
〈第1の実施形態〉
図1に示すように、本発明の第1の実施形態に係る固液分離装置1aは、原水を導水する導水ライン10と、導水ライン10に接続され、原水を送水する送水ポンプ11と、送水ポンプ11と接続される流入管12と、流入管12に接続され、送水ポンプ11によって送水された原水が流入する分離槽13と、分離槽13の上部に接続され、分離槽13内で浮上した懸濁物質(フロス)を排出するフロス排出口141を有するフロス排出管14と、フロス排出管14を介して、排出されたフロスを回収するフロス回収槽15と、分離槽13の下部に接続され、分離槽13内で沈降した懸濁物質(スラッジ)を排出するスラッジ排出口161を有するスラッジ排出管16と、スラッジ排出管16を介して、排出されたスラッジを回収するスラッジ回収槽17と、分離槽13の上部に接続され、原水からフロスとスラッジが回収された後の処理水を排出する処理水排出口181を有する処理水排出管18とを備えている。
<First Embodiment>
As shown in FIG. 1, the solid-liquid separation device 1a according to the first embodiment of the present invention includes a
また、固液分離装置1aは、図1に示すように、処理水排出管18から処理水の一部を取り込む循環ライン19aと、循環ライン19aを介して送水される処理水を貯水する循環槽20と、循環槽20から導水ライン10に処理水を送水する循環ライン19bを備えている。
Further, as shown in FIG. 1, the solid-liquid separation device 1a includes a
分離槽13は、2つの円錐形により形成される両円錐である。流入管12は、図2に示すように、分離槽13の中心(中心軸C)より外側に接続されており、流入管12を介して分離槽13に原水が流入すると、流入した原水によって分離槽13の中心軸Cと略一致する軸を回転軸とする旋回流が発生する。
The
原水は、液体(例えば、水)と固体(懸濁物質)とを含むが、分離槽13内で原水が旋回すると、原水の液体より比重が小さい懸濁物質(フロス)は、遠心力によって中心軸Cの方向に移動しながら浮上してフロス排出管14から排出される。また、原水の液体より比重が大きい懸濁物質(スラッジ)は、遠心力によって分離槽13の内壁方向に移動しながら沈降してスラッジ排出管16から排出される。原水からフロスとスラッジが排出された後の処理水は、処理水排出管18から排出される。
The raw water contains a liquid (for example, water) and a solid (suspended substance). When the raw water swirls in the
図2に示す一例では、フロス排出管14よりも細い処理水排出管18が、フロス排出管14の内部に配置(挿通)され、フロス排出管14と処理水排出管18の中心が、中心軸Cと略一致するように配置(挿通)されている。また、図2に示す例では、フロス排出口141は分離槽13の上端(頂部)に接続され、処理水排出口181は分離槽13の中央付近(中層部)に位置しており、各排出口141,181の位置は分離している。上述したようにフロスは旋回しながら浮上して分離槽13の中心軸Cの方向に移動するため、フロスが中心軸Cの周辺に集合するよりも下方に処理水排出口181を配置しておけば、処理水排出管18から排出する処理水にフロスが含まれるのを防止できる。なお、図2に示す例では、スラッジを排出するスラッジ排出口161は、分離槽13の下端(底部)に接続されている。
In the example shown in FIG. 2, a treated
このように、分離槽13の形状を両円錐にしたことにより、分離槽13内で液体が上下方向に流れやすくなるため旋回が生じやすくなり、旋回速度を上げ、懸濁物質と処理水との分離効率を向上させることができる。
Thus, by making the shape of the
また、固液分離装置1aでは、図1に示すように、循環槽20に処理水を貯水した後、循環槽20に貯水した処理水を循環ライン19bを介して原水に混合することができる。例えば、分離槽13に流入する原水の量が少ない場合、フロスを浮上させ、スラッジを沈降させるために十分な強さの旋回流が生じないが、原水に処理水を混合させることで、分離槽13への流入量を確保し、フロスの浮上とスラッジの沈降に必要な旋回流を発生させることができる。
In the solid-liquid separator 1a, as shown in FIG. 1, after the treated water is stored in the
なお、図1及び図2に示す例では、分離槽13の上部に処理水排出管18を有しているが、分離槽13の下部に処理水排出管18を有していても良い。
In addition, in the example shown in FIG.1 and FIG.2, although the treated
上述したように、第1の実施形態に係る固液分離装置1aでは、両円錐の分離槽13を利用することで、分離槽13における懸濁物質と処理水との分離効率を向上することができる。
As described above, in the solid-liquid separation device 1a according to the first embodiment, the separation efficiency between the suspended substance and the treated water in the
《変形例》
図2に示した例では、フロス排出管14の内部に、フロス排出管14よりも細い処理水排出管18が配置されている例で説明したが、図3に示すように、処理水排出管18の内部に、処理水排出管18よりも細いフロス排出管14が配置される構成でもよい。
<Modification>
In the example shown in FIG. 2, the example in which the treated
図3に示す一例では、処理水排出口181を分離槽の上端(頂部)に接続し、フロス排出口141を処理水排出口181よりも低い位置に配置して、各排出口181,141の位置を分離させている。上述したようにフロスは旋回しながら浮上して分離槽13の中心に集合する。すなわち、ある程度の高さになったとき、フロスは分離槽13の中心軸Cの方向に集まってくるため、フロスが原水中の中心軸Cに集合するよりも高い位置にフロス排出口141が存在していれば、フロス排出口141が処理水排出口181よりも低い位置にあってもよい。
In the example shown in FIG. 3, the treated water discharge port 181 is connected to the upper end (top) of the separation tank, the
図3に示す変形例の場合でも、図2に示した場合と同様に、両円錐の分離槽13を利用しているため、分離槽13における懸濁物質と処理水との分離効率を向上することができる。
Even in the case of the modification shown in FIG. 3, as in the case shown in FIG. 2, the
〈第2の実施形態〉
図4を用いて第2の実施形態に係る固液分離装置1bについて説明する。第2の実施形態に係る固液分離装置1bにおいて、図1及び図2を用いて上述した固液分離装置1aと同一の構成については、同一の符号を用いて説明を省略する。
<Second Embodiment>
A solid-liquid separation apparatus 1b according to the second embodiment will be described with reference to FIG. In the solid-liquid separation device 1b according to the second embodiment, the same components as those described above with reference to FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
第2の実施形態に係る固液分離装置1bは、第1の実施形態に係る固液分離装置1aと比較すると、分離槽13の上部に配置される第1処理水排出管18aに加え、分離槽13の下部に配置される第2処理水排出管18bを備えている点で異なる。また、固液分離装置1bでは、第1処理水排出管18aがバルブ182aを有し、第2処理水排出管18bがバルブ182bを有し、このバルブ182a,182bの開閉を調整する調整装置21を備えている点で異なる。
Compared with the solid-liquid separation device 1a according to the first embodiment, the solid-liquid separation device 1b according to the second embodiment is separated in addition to the first treated
図5に示す一例では、フロス排出管14よりも細い第1処理水排出管18aが、フロス排出管14の内部に配置(挿通)され、フロス排出管14と第1処理水排出管18aの中心が、分離槽13の中心軸Cと略一致するように配置されている。また、スラッジ排出管16よりも細い第2処理水排出管18bがスラッジ排出管16の内部に配置(挿通)され、スラッジ排出管16と第2処理水排出管18bの中心が、分離槽13の中心軸Cと略一致するように配置されている。
In the example shown in FIG. 5, a first treated
分離槽13では、流入した原水によって旋回流が発生すると、遠心力によってフロスが中心軸Cの方向に移動しながら浮上してフロス排出管14から排出される。また、遠心力によってスラッジが分離槽13の内壁の方向に移動しながら沈降してスラッジ排出管16から排出される。さらに、原水からフロスとスラッジが分離された処理水は、第1処理水排出管18a又は第2処理水排出管18bから排出される。固液分離装置1bでは、このように、分離槽13の上下に設けられる処理水排出管18a,18bから処理水が排出されるため、分離槽13内では、内壁面に沿った上向きの流れと下向きの流れが起こりやすく、懸濁物質の回収を促進させることができる。
In the
また、固液分離装置1bでは、調整装置21によって、各処理水排出管18a,18bによるの処理水の排出量をセンサ(図示せず)によって測定し、この排出量に応じてバルブ182a,182bを調整し、各処理水排出管18a,18bからの処理水の排出をコントロールして各処理水排出管18a,18bからの処理水の排出をコントロールして、懸濁物質の回収を効果的にすることもできる。
In the solid-liquid separator 1b, the amount of treated water discharged from the treated
また、固液分離装置1bでは、調整装置21によって、原水に含まれるフロスとスラッジの含有率に応じてバルブ182a,182bを調整し、各処理水排出管18a,18bからの処理水の排出をコントロールして、処理水への懸濁物質の混入を防止することもできる。例えば、スラッジよりもフロスが多い場合、第2処理水排出管18bからのみ処理水を排出したり、第2処理水排出管18bから排出する処理水の量を第1処理水排出管18aから排出する処理水の量よりも多くするようにバルブ182a,182bを調節することが考えられる。また、フロスよりもスラッジが多い場合、第1処理水排出管18aからのみ処理水を排出したり、第1処理水排出管18aから排出する処理水の量を第2処理水排出管18bから排出する処理水の量よりも多くするようにバルブ182a,182bを調節することが考えられる。
Further, in the solid-liquid separator 1b, the adjusting device 21 adjusts the valves 182a and 182b according to the contents of the floss and sludge contained in the raw water, and discharges the treated water from the treated
なお、図4に示す例では、調整装置21によってバルブ182a,182bの開閉を調整して各処理水排出管18a,18bから排出する処理水の比率を変更しているが、重力により、旋回する原水は上方向への流れより下方向への流れの方が強くなると考えられる。そのため、上下方向の流れが同等になるように、例えば、第1処理水排出管18aの径を第2処理水排出管18bの径よりも細く求め、このように求めた径の処理水排出管18a,18bを利用することで、バルブ182a,182bを使用しなくてもバルブ182a,182bを使用する場合と同様の効果を得ることができる。また、固液分離装置1bで処理する原水に含まれるフロスとスラッジの含有率があらかじめ把握している略一定比率の場合には、この含有率に応じた処理水を排出できるように各処理水排出管18a,18bの径を調整することで、バルブ182a,182bを使用する場合と同様の効果を得ることができる。
In the example shown in FIG. 4, the adjustment device 21 adjusts the opening and closing of the valves 182 a and 182 b to change the ratio of the treated water discharged from the treated
図4に示す例では、第2処理水排出管18bから排出される処理水が、第1処理水排出管18aから排出される処理水に合流するものとして表わしているが、合流しなくてもよい。
In the example shown in FIG. 4, the treated water discharged from the second treated
また、図5に示す例では、フロス排出管14よりも細い処理水排出管18aがフロス排出管14の内部に配置される構成であるが、図3で上述した場合と同様に、処理水排出管18aよりも細いフロス排出管18aが処理水排出管18aの内部に配置されていても良い。
Further, in the example shown in FIG. 5, the treated
上述したように、第2の実施形態に係る固液分離装置1bでは、両円錐の分離槽13を利用することで、分離槽13における上下方向への流れを発生しやすくなるため、懸濁物質と処理水との分離効率を向上することができる。また、処理水排出管18a,18bからの排出量を調整し、上下方向への流れを調整することで、分離効率を向上することができる。
As described above, in the solid-liquid separation device 1b according to the second embodiment, by using the
《変形例》
図5に示した例では、フロス排出管14よりも細い第1処理水排出管18aが、フロス排出管14の中を通り、フロス排出管14と第1処理水排出管18aの中心が、中心軸Cと略一致するように配置され、スラッジ排出管16よりも細い第2処理水排出管18bがスラッジ排出管16の中を通り、スラッジ排出管16と第2処理水排出管18bの中心が、中心軸Cと略一致するように配置されていた。しかし、図6に示すように、フロス排出管14の端に第1処理水排出管18aが配置され、フロス排出管14の内壁と第1処理水排出管18aの外壁とが接触していてもよい。また、第2処理水排出管18bについても、スラッジ排出管16の端に第2処理水排出管18bが配置され、スラッジ排出管16の内壁と第2処理水排出管18bの外壁とが接触していてもよい。
<Modification>
In the example shown in FIG. 5, the first treated
例えば、原水に含まれるフロスが比較的重くて分離槽13内で中心に集まりにくい物質である場合や、原水に含まれるスラッジが比較的軽くて分離槽13内で内壁に移動しにくい物質である場合でも、旋回流の中心軸とも略一致する分離槽13の中心軸Cから処理水排出管18a,18bをずらすことで、処理水への懸濁物質の混入を防止できる。
For example, when the floss contained in the raw water is relatively heavy and is not easily collected in the center in the
図6に示す変形例の場合でも、分離効率を向上することができる。また、原水の液体と懸濁物質との比重差が小さい場合であっても、処理水への懸濁物質の混入を防止して分離精度を向上することができる。 Even in the case of the modification shown in FIG. 6, the separation efficiency can be improved. Moreover, even if the specific gravity difference between the raw water liquid and the suspended solids is small, mixing of suspended solids into the treated water can be prevented and the separation accuracy can be improved.
〈第3の実施形態〉
図7を用いて第3の実施形態に係る固液分離装置1cについて説明する。第3の実施形態に係る固液分離装置1cにおいて、図1及び図2を用いて上述した固液分離装置1aと同一の構成については、同一の符号を用いて説明を省略する。
<Third Embodiment>
A solid-liquid separator 1c according to the third embodiment will be described with reference to FIG. In the solid-liquid separation apparatus 1c according to the third embodiment, the same components as those described above with reference to FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
第3の実施形態に係る固液分離装置1cは、第1の実施形態に係る固液分離装置1aと比較すると、流入管12に微細気泡を発生して原水に供給する微細気泡発生装置22を有している点で異なる。
Compared with the solid-liquid separator 1a according to the first embodiment, the solid-liquid separator 1c according to the third embodiment includes a micro-bubble generator 22 that generates fine bubbles in the
特に比重の小さく、原水である液体と懸濁物質(フロス)との密度差が小さいとき、遠心力を利用して中心軸Cの方向へ移動させにくく、分離効率を高めることができない場合がある。この場合、分離槽13に流入する前の原水に微細気泡発生装置22で発生した微細気泡を供給し、このフロスに微細気泡を付着させて浮力を高めることで、比重の小さい懸濁物質の分離精度を向上することができる。
In particular, when the specific gravity is small and the density difference between the liquid as raw water and the suspended substance (floss) is small, it may be difficult to move in the direction of the central axis C using centrifugal force, and the separation efficiency may not be improved. . In this case, the microbubbles generated by the microbubble generator 22 are supplied to the raw water before flowing into the
上述したように、第3の実施形態に係る固液分離装置1cでは、両円錐の分離槽13を利用することで、分離槽13における懸濁物質と処理水との分離効率を向上することができる。また、原水に微細気泡を供給し、フロスに付着させることで、比重の小さい懸濁物質の分離精度を向上することができる。
As described above, in the solid-liquid separation device 1c according to the third embodiment, the separation efficiency between the suspended matter and the treated water in the
〈第4の実施形態〉
図8を用いて第4の実施形態に係る固液分離装置1dについて説明する。第4の実施形態に係る固液分離装置1dにおいて、図1及び図2を用いて上述した固液分離装置1aと同一の構成については、同一の符号を用いて説明を省略する。また、図7を用いて上述した固液分離装置1cと同一の構成については、同一の符号を用いて説明を省略する。
<Fourth Embodiment>
A solid-liquid separator 1d according to the fourth embodiment will be described with reference to FIG. In the solid-liquid separation device 1d according to the fourth embodiment, the same components as those described above with reference to FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. Moreover, about the same structure as the solid-liquid separation apparatus 1c mentioned above using FIG. 7, description is abbreviate | omitted using the same code | symbol.
第4の実施形態に係る固液分離装置1dは、第3の実施形態に係る固液分離装置1cと比較すると、フロス排出管14に圧力調整弁23を有している点で異なる。
The solid-liquid separator 1d according to the fourth embodiment is different from the solid-liquid separator 1c according to the third embodiment in that the
フロスに微細気泡が付着している場合、微細気泡発生装置22を用いていない場合と比較すると、フロスは膨化してフロス回収槽15で回収されるフロスの容積が増加する。したがって、分離槽13で回収するフロスの容積を減らすため、圧力調整弁23でフロスに圧力をかけて消泡し、フロスの容積を調節する。具体的には、予め原水の比重、フロスの比重およびスラッジの比重から、最適な圧力を求め、圧力調整弁23では、この圧力を利用してフロスに付着している微細気泡を消泡する。
When the fine bubbles are attached to the floss, compared with the case where the fine bubble generator 22 is not used, the floss expands and the volume of the floss collected in the
上述したように、第4の実施形態に係る固液分離装置1dでは、両円錐の分離槽13を利用することで、分離槽13における懸濁物質と処理水との分離効率を向上することができる。また、原水に微細気泡を供給し、フロスに付着させることで、比重の小さい懸濁物質の分離精度を向上することができる。さらに、微細気泡が付着したフロスを消泡することで、フロスの容積を減少させることができる。
As described above, in the solid-liquid separation device 1d according to the fourth embodiment, the separation efficiency between the suspended substance and the treated water in the
〈第5の実施形態〉
図9を用いて第5の実施形態に係る固液分離装置1eについて説明する。第5の実施形態に係る固液分離装置1eにおいて、図1及び図2を用いて上述した固液分離装置1aと同一の構成については、同一の符号を用いて説明を省略する。
<Fifth Embodiment>
A solid-liquid separator 1e according to the fifth embodiment will be described with reference to FIG. In the solid-liquid separator 1e according to the fifth embodiment, the same reference numerals are used for the same components as those of the solid-liquid separator 1a described above with reference to FIGS.
第5の実施形態に係る固液分離装置1eは、第1の実施形態に係る固液分離装置1aと比較すると、原水に含まれている有価物を吸着する吸着粒子を原水に添加する吸着粒子添加装置24を有している点で異なる。
Compared with the solid-liquid separation device 1a according to the first embodiment, the solid-liquid separation device 1e according to the fifth embodiment adds adsorption particles that adsorb valuable particles contained in the raw water to the raw water. The difference is that an
ここで、「有価物」とは、例えば、亜鉛、ニッケル、インジウム等の希少金属類や、リン、油分、又は、ホウ素であり、原水から回収して、再利用することのできる物質である。また、「吸着粒子」とは、例えば、金属粒子に、有価物を吸着する特性のある物質をコーティングした粒子である。 Here, the “valuable material” is, for example, a rare metal such as zinc, nickel, or indium, phosphorus, oil, or boron, and is a substance that can be recovered from raw water and reused. The “adsorption particles” are, for example, particles obtained by coating metal particles with a substance having a characteristic of adsorbing valuable materials.
原水中に含まれる懸濁物質が原水の液体より比重が大きい物質(スラッジ)のみでスラッジ排出管16からのみ懸濁物質を回収しており、原水に有価物が含まれている場合、吸着粒子添加装置24は、有価物を吸着する原水の液体よりも比重が小さい吸着粒子を原水に供給する。このようにすれば、有価物を吸着粒子に吸着させてフロス排出管14から回収することができるため、固液分離に加え、有価物の回収も可能になる。
If the suspended matter contained in the raw water is only a substance (sludge) whose specific gravity is larger than the liquid of the raw water and the suspended matter is recovered only from the
一方、原水中に含まれる懸濁物質が原水の液体より比重が小さい物質(フロス)のみでフロス排出管14からのみ懸濁物質を回収しており、原水に有価物が含まれている場合、吸着粒子添加装置24は、有価物を吸着する原水の液体よりも比重が大きい吸着粒子を原水に供給する。このようにすれば、有価物を吸着粒子に吸着させてスラッジ排出管16から回収することができるため、固液分離に加え、有価物の回収も可能になる。
On the other hand, when the suspended matter contained in the raw water is only a substance (floss) whose specific gravity is smaller than that of the raw water liquid and the suspended matter is recovered only from the
上述したように、第5の実施形態に係る固液分離装置1eでは、両円錐の分離槽13を利用することで、分離槽13における懸濁物質と処理水との分離効率を向上することができる。また、原水に有価物を吸着する吸着粒子を供給することで、固液分離の際に有価物の回収も行なうことができる。
As described above, in the solid-liquid separation device 1e according to the fifth embodiment, the separation efficiency between the suspended substance and the treated water in the
1a〜1e…固液分離装置
10…ライン
11…ポンプ
12…流入管
13…分離槽
14…フロス排出管
141…処理水排出口
15…フロス回収槽
16…スラッジ排出管
161…スラッジ排出口
17…スラッジ回収槽
18,18a,18b…処理水排出管
181…処理水排出口
182a,182b…バルブ
19a,19b…循環ライン
20…循環槽
21…調整装置
22…微細気泡発生装置
23…圧力調整弁
24…吸着粒子添加装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1a-1e ... Solid-
Claims (12)
流入した原水が前記分離槽内で旋回するように、前記分離槽の中心より外側に設置される流入管と、
前記分離槽の上部に開口されたフロス排出口を有し、原水よりも比重が小さく前記分離槽内で浮上した懸濁物質を排出するフロス排出管と、
前記分離槽の底部に開口されたスラッジ排出口を有し、原水よりも比重が大きく前記分離槽内で沈降した懸濁物質を排出するスラッジ排出管と、
原水から懸濁物質が除去された処理水を前記分離槽から排出する処理水排出管と、
を備えることを特徴とする固液分離装置。 A separation tank that has a conical shape in which two conical shapes are overlapped on the bottom surface, and in which raw water that has flowed in is swirled inside to separate suspended material and treated water;
An inflow pipe installed outside the center of the separation tank so that the inflowing raw water swirls in the separation tank;
A floss discharge pipe having a floss discharge port opened at the top of the separation tank, and having a specific gravity smaller than that of raw water and discharging suspended substances floating in the separation tank;
A sludge discharge pipe which has a sludge discharge port opened at the bottom of the separation tank and discharges suspended solids having a larger specific gravity than raw water and settled in the separation tank;
A treated water discharge pipe for discharging treated water from which suspended substances have been removed from raw water from the separation tank;
A solid-liquid separation device comprising:
前記処理水排出管は、前記フロス排出管の径よりも細く構成されて前記フロス排出管の内部に挿通され、かつ、当該処理水排出管の処理水排出口は、前記分離槽の中層部に位置することを特徴とする請求項1に記載の固液分離装置。 A floss discharge port of the floss discharge pipe is connected to a top opening of the separation tank;
The treated water discharge pipe is configured to be thinner than the diameter of the floss discharge pipe and is inserted into the floss discharge pipe, and the treated water discharge port of the treated water discharge pipe is formed in the middle layer of the separation tank. The solid-liquid separator according to claim 1, wherein the solid-liquid separator is located.
前記フロス排出管のフロス排出口が前記分離槽の頂部開口に接続され、
前記第1処理水排出管は、前記フロス排出管の径よりも細く構成されて前記フロス排出管の内部に挿通され、かつ、当該第1処理水排出管の処理水排出口は、前記分離槽の中層部に位置し、
前記第2処理水排出管は、前記スラッジ排出管の径よりも細く構成されて前記スラッジ排出管の内部に挿通され、かつ、当該第2処理水排出管の処理水排出口は、前記分離槽の中層部に位置することを特徴とする請求項1に記載の固液分離装置。 The treated water discharge pipe includes a first treated water discharge pipe and a second treated water discharge pipe,
A floss discharge port of the floss discharge pipe is connected to a top opening of the separation tank;
The first treated water discharge pipe is configured to be thinner than the diameter of the floss discharge pipe and is inserted into the floss discharge pipe, and the treated water discharge port of the first treated water discharge pipe is the separation tank. Located in the middle part of
The second treated water discharge pipe is configured to be narrower than the diameter of the sludge discharge pipe and is inserted into the sludge discharge pipe, and the treated water discharge port of the second treated water discharge pipe is connected to the separation tank. The solid-liquid separation device according to claim 1, wherein the solid-liquid separation device is located in a middle layer portion.
前記フロス排出管は、前記処理水排出管の径よりも細く構成されて前記処理水排出管の内部に挿通されるとともに、前記分離槽の中心軸上に配置され、かつ、前記フロス排出口は旋回で生じる遠心力によって浮上する懸濁物質が前記中心軸上に集合する位置よりも高い位置に存在することを特徴とする請求項1に記載の固液分離装置。 The treated water discharge port of the treated water discharge pipe is connected to the top opening of the separation tank,
The froth discharge pipe is configured to be thinner than the diameter of the treated water discharge pipe and is inserted into the treated water discharge pipe, and is disposed on the central axis of the separation tank, and the floss discharge port is The solid-liquid separator according to claim 1, wherein suspended solids that float by centrifugal force generated by swirling are present at a position higher than a position where the suspended substances gather on the central axis.
更に、前記分離槽に流入する原水のフロスとスラッジの含有率に応じて前記第1バルブと前記第2バルブの開閉を調整する調整装置を備えることを特徴とする請求項1に記載の固液分離装置。 A first treated water discharge pipe disposed at the upper part of the separation tank and having a first valve and a second treated water discharge pipe disposed at the lower part of the separation tank and having a second valve are used as the treated water discharge pipe. Prepared,
The solid-liquid according to claim 1, further comprising an adjusting device that adjusts opening and closing of the first valve and the second valve in accordance with a content ratio of the raw water floss and sludge flowing into the separation tank. Separation device.
前記吸着剤添加装置で添加された吸着粒子に吸着された有価物を前記フロス排出管又は前記スラッジ排出管から排出することを特徴とする請求項1乃至10のいずれか1に記載の固液分離装置。 The raw water sent to the separation tank is equipped with an adsorbent particle addition device for adding adsorbent particles that adsorb valuable materials,
The solid-liquid separation according to any one of claims 1 to 10, wherein the valuable material adsorbed by the adsorbent particles added by the adsorbent addition device is discharged from the floss discharge pipe or the sludge discharge pipe. apparatus.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008266461A JP4834713B2 (en) | 2008-10-15 | 2008-10-15 | Solid-liquid separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008266461A JP4834713B2 (en) | 2008-10-15 | 2008-10-15 | Solid-liquid separator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010094594A true JP2010094594A (en) | 2010-04-30 |
JP4834713B2 JP4834713B2 (en) | 2011-12-14 |
Family
ID=42256666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008266461A Expired - Fee Related JP4834713B2 (en) | 2008-10-15 | 2008-10-15 | Solid-liquid separator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4834713B2 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011007837A1 (en) * | 2009-07-17 | 2011-01-20 | 独立行政法人科学技術振興機構 | Method and device for flotation separation and method for producing products using same |
JP2013136039A (en) * | 2011-12-28 | 2013-07-11 | Daihatsu Motor Co Ltd | Oil separation system |
JP5727108B2 (en) * | 2013-04-23 | 2015-06-03 | 株式会社静岡プラント | Cyclone equipment |
JP2016526482A (en) * | 2013-07-04 | 2016-09-05 | コリア アクオシス カンパニー リミテッド | Pressure levitation device |
JP7317153B1 (en) * | 2021-09-01 | 2023-07-28 | 三菱電機株式会社 | Foreign matter removal device |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5131960A (en) * | 1974-09-11 | 1976-03-18 | Midori Hirohashi | SANGENBUNRIRYUTAISAIKURON |
JPS5237908Y2 (en) * | 1973-11-27 | 1977-08-29 | ||
JPS60183049A (en) * | 1984-02-29 | 1985-09-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electrostatic air purifier |
JP2003190708A (en) * | 2001-12-25 | 2003-07-08 | Aura Tec:Kk | Oil-water separator |
JP2003251345A (en) * | 2002-03-04 | 2003-09-09 | Ebara Corp | High speed solid-liquid separation method and apparatus used for the same |
JP2007050310A (en) * | 2005-08-12 | 2007-03-01 | Sytecs Corp | Separator for insoluble matter |
JP2007136375A (en) * | 2005-11-21 | 2007-06-07 | Yamane Kenji | Method and apparatus for separation of solid |
-
2008
- 2008-10-15 JP JP2008266461A patent/JP4834713B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5237908Y2 (en) * | 1973-11-27 | 1977-08-29 | ||
JPS5131960A (en) * | 1974-09-11 | 1976-03-18 | Midori Hirohashi | SANGENBUNRIRYUTAISAIKURON |
JPS60183049A (en) * | 1984-02-29 | 1985-09-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electrostatic air purifier |
JP2003190708A (en) * | 2001-12-25 | 2003-07-08 | Aura Tec:Kk | Oil-water separator |
JP2003251345A (en) * | 2002-03-04 | 2003-09-09 | Ebara Corp | High speed solid-liquid separation method and apparatus used for the same |
JP2007050310A (en) * | 2005-08-12 | 2007-03-01 | Sytecs Corp | Separator for insoluble matter |
JP2007136375A (en) * | 2005-11-21 | 2007-06-07 | Yamane Kenji | Method and apparatus for separation of solid |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011007837A1 (en) * | 2009-07-17 | 2011-01-20 | 独立行政法人科学技術振興機構 | Method and device for flotation separation and method for producing products using same |
JP2011020070A (en) * | 2009-07-17 | 2011-02-03 | Japan Science & Technology Agency | Device and method for flotation separation and method for producing product using same |
US9174856B2 (en) | 2009-07-17 | 2015-11-03 | Japan Science And Technology Agency | Floatation separation apparatus, method of floatation separation, and method of manufacturing products using the same |
JP2013136039A (en) * | 2011-12-28 | 2013-07-11 | Daihatsu Motor Co Ltd | Oil separation system |
JP5727108B2 (en) * | 2013-04-23 | 2015-06-03 | 株式会社静岡プラント | Cyclone equipment |
JP2016526482A (en) * | 2013-07-04 | 2016-09-05 | コリア アクオシス カンパニー リミテッド | Pressure levitation device |
US10421669B2 (en) | 2013-07-04 | 2019-09-24 | Korea Aquosys Co., Ltd. | Dissolved air flotation device |
JP7317153B1 (en) * | 2021-09-01 | 2023-07-28 | 三菱電機株式会社 | Foreign matter removal device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4834713B2 (en) | 2011-12-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6309090B2 (en) | Pressure levitation device | |
JP4455631B2 (en) | Solid-liquid separator | |
RU2505335C2 (en) | Method and device for multiphase fluid separation and their application | |
CN104445681B (en) | Spiral three-phase medium separator | |
CN103303992B (en) | Rotational-flow air flotation separating device for greasy dirt-containing sewage | |
JP4834713B2 (en) | Solid-liquid separator | |
CN102626560B (en) | Rotational flow air flotation oil-water separation device and air flotation generator | |
JP5127559B2 (en) | Solid-liquid separator | |
US20030173289A1 (en) | Self diluting feedwell including a vertical eduction mechanism and method of dilution employing same | |
CA2684083C (en) | Skim tank configurations and methods | |
AU2017422286A1 (en) | A froth flotation arrangement and a froth flotation method | |
CN203820565U (en) | Oily sewage air floatation suspension layer filtering device | |
JP4909943B2 (en) | Solid-liquid separator | |
JP4325533B2 (en) | Suspension separator | |
CN115518779A (en) | Oily sewage cyclone separation device and separation method | |
CN207468252U (en) | Spin current flotation device | |
CN207418429U (en) | A kind of energy-efficient integrated produced water treatment device | |
CN202440339U (en) | Oilfield sewage treatment equipment | |
CN115724496A (en) | Electric rotational flow coupling adsorption oil removal device and method | |
JP2022024796A (en) | Pressurized flotation separation apparatus | |
JP2006289179A (en) | Apparatus for separating foreign matter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100914 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110311 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110322 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110520 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110607 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110803 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110830 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110926 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140930 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |