JP2010089016A - Method and apparatus for treating dredged soil - Google Patents

Method and apparatus for treating dredged soil Download PDF

Info

Publication number
JP2010089016A
JP2010089016A JP2008261789A JP2008261789A JP2010089016A JP 2010089016 A JP2010089016 A JP 2010089016A JP 2008261789 A JP2008261789 A JP 2008261789A JP 2008261789 A JP2008261789 A JP 2008261789A JP 2010089016 A JP2010089016 A JP 2010089016A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sand
slurry
earth
water
clay
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2008261789A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Naoaki Kozuki
直昭 上月
Norio Kondo
紀夫 近藤
Tsunehiko Iki
恒彦 壹岐
Haruo Hasegawa
春生 長谷川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daiho Construction Co Ltd
Original Assignee
Daiho Construction Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daiho Construction Co Ltd filed Critical Daiho Construction Co Ltd
Priority to JP2008261789A priority Critical patent/JP2010089016A/en
Priority to TW97145209A priority patent/TW201020218A/en
Publication of JP2010089016A publication Critical patent/JP2010089016A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method and an apparatus for treating dredged soil, in each of which even the dredged soil having very high fine particle content and high moisture content is surely sorted, cleaned, dehydrated and solidified, so that the solidified soil can be recycled as a banking material etc. <P>SOLUTION: The method for treating dredged soil comprises the steps of: deciding the addition amount of an additive material which is used for improving dehydration efficiency and is to be added to the solid content of the dredged soil constituted of fine grains having high moisture content and low sand content and comprising a large quantity of silt and clay; measuring the addition amount of the additive material to be a fixed amount; adding the measured additive material to the dredged soil and mixing them; sorting dust, small stones, sand and slurry being fine particle content having high moisture content from a mixed material, which is obtained at the preceding adding/mixing step, according to the particle size or property/state thereof; and dehydrating the slurry sorted at the preceding sorting step to obtain dehydrated cake. The dredged soil is treated through the above steps. Sand having the particle size of <1 mm and ≥0.075 mm or another mixed material obtained by agitating the sand, water and the slurry, the sand and water or the sand and the slurry is used as the additive material. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、港湾や湖沼、河川などの底泥の浚渫土を処理し、有効利用するための浚渫土の処理方法および装置に関する。   The present invention relates to a dredged soil treatment method and apparatus for treating dredged mud in a harbor, a lake, a river, or the like for effective use.

浚渫土を減容化して処理したり、資源として有効利用することが望ましい。   It is desirable to reduce the volume of dredged material and treat it effectively or use it as a resource.

しかしながら、浚渫土には、水やゴミ、大小の礫、浮遊物等の種々の各種の異物が混在しているため、それらを取り除かなければ、減容化して量を少なくし、その後の処理を容易としたり、資材として有効利用することはできない。   However, dredged soil contains a variety of foreign materials such as water, garbage, large and small gravels, and suspended solids. If these are not removed, the volume is reduced to reduce the volume and subsequent processing. It cannot be made easy or used effectively as a material.

浚渫土砂を再利用可能に処理する浚渫土砂処理としては、種々の先行例がある。このうち、港湾、河川、湖沼などから発生する浚渫土に含まれている各種の混合異物を分別、除去でき、浚渫土を低コストで大幅に減水化、減容化でき、また、浚渫土から各種ゴミと水以外の礫、砂等を資材として取り出し、それらを資源として有効に再利用し得る浚渫土砂の処理方法としては、特開2008−18316(以下、先行例という)がある。   There are various prior examples of the dredged soil processing for reclaiming dredged soil. Among these, various mixed foreign substances contained in dredged soil generated from harbors, rivers, lakes, etc. can be separated and removed, drastically reducing dredged water and volume at low cost, and from dredged soil JP-A 2008-18316 (hereinafter referred to as a prior example) is a method for treating dredged sand that can be used as a material for various kinds of garbage and gravel other than water, sand, and the like, and that can be effectively reused as resources.

この先行例では、
土砂溜め槽に溜められた浚渫土を攪拌兼積込機により攪拌混合した土砂、または土砂圧送浚渫船によって浚渫され、かつパイプ輸送管で運ばれてきた浚渫土を、スクリーンにより大礫、粗大ごみ、木片などの大きな混在異物を除去する工程と、
前記スクリーンを通過した第1の土砂を土砂搬送装置により所定の場所まで搬送し、加水して解砕攪拌機により第1のスラリーとする工程と、
前記第1のスラリーから第1の土砂分離機を介し所定の粒径の第2の土砂を分離させる工程と、
前記第1の土砂分離機を通過したスラリーから第2の土砂分離機を介し所定の粒径の第3の土砂を分離させる工程と、
前記第2の土砂分離機を通過した第2のスラリーをサイクロンにより重い第3のスラリーと軽い第4のスラリーとに分離させる工程と、
前記第3のスラリーから第3の土砂分離機を介し所定の粒径の第4の土砂を分離させる工程と、
前記第3の土砂分離機を通過した第5のスラリーを再度前記第1、第2の土砂分離機、前記サイクロンを経由させる工程と、
前記サイクロンにより分離された軽い前記第4のスラリーを第4の土砂分離機を通過させ所定の粒径の第5の土砂を分離させる工程と、
前記第1、第2の土砂分離機により分離させた前記第2、第3の土砂を加水しながら礫洗浄機により洗浄して礫と第6のスラリーとに分離させる工程と、
前記礫洗浄機および砂洗浄機より分離させた第6のスラリー、第7のスラリーを、ゴミ・土砂分離機により第8のスラリーとゴミに分離させる工程と、
前記第4の土砂分離機を通過した第9のスラリーに凝集剤を添加、混合してスラリー槽に貯留する工程と、
前記スラリー槽からの第10のスラリーを高圧ポンプに供給し、高圧ポンプからの第11のスラリーを高圧フィルタープレスに打込み脱水ケーキと濾水とに分離することにより浚渫土を処理するようにしている。
特開2008−018316号公報
In this previous example,
Sediment that has been agitated and mixed with agitator and loader, or dredged by a sediment-carrying dredger and carried by a pipe transport pipe, boulders, bulky garbage, Removing large mixed foreign matter such as wood chips,
A step of conveying the first earth and sand that has passed through the screen to a predetermined place by means of an earth and sand conveying device, adding water to form a first slurry by means of a crushing stirrer;
Separating the second soil having a predetermined particle diameter from the first slurry through a first sediment separator;
Separating the third earth and sand having a predetermined particle diameter from the slurry that has passed through the first earth and sand separator through the second earth and sand separator;
Separating the second slurry passed through the second sediment separator into a heavy third slurry and a light fourth slurry by a cyclone;
Separating the fourth earth and sand having a predetermined particle size from the third slurry via a third earth and sand separator;
Passing the fifth slurry that has passed through the third earth and sand separator again through the first and second earth and sand separators and the cyclone;
Passing the fourth slurry lightly separated by the cyclone through a fourth sediment separator to separate the fifth sediment with a predetermined particle size;
Washing the second and third earth and sand separated by the first and second earth and sand separators with water while washing them with a gravel washing machine to separate the gravel and the sixth slurry;
Separating the sixth slurry and the seventh slurry separated from the gravel washing machine and the sand washing machine into an eighth slurry and garbage by a dust / sediment separator;
Adding a flocculant to the ninth slurry that has passed through the fourth sediment separator, mixing and storing in a slurry tank; and
The tenth slurry from the slurry tank is supplied to a high-pressure pump, and the eleventh slurry from the high-pressure pump is driven into a high-pressure filter press to separate the dehydrated cake and filtrate to treat the clay. .
JP 2008-018316 A

そして、この先行例によれば、スクリーンを介し大型ゴミの夾雑物を除去することができる。
また、解砕攪拌機、第1〜第nの土砂分離機、サイクロン等により、礫、砂のような粒径の異なる土砂をそれぞれ取り出し、それらを洗浄して有効な資材として利用することができる。
また、礫洗浄機、砂洗浄機からの排出物をゴミ・土砂分離機により処理するようにしているため、容易にゴミを取り出し処理することができる。
また、前述のように、礫、砂を取り出し資材として活用できるようにし、かつ高圧フィルタープレスにより、脱水ケーキと濾水とに分離するので、浚渫土を大幅に減容化することができる等のメリットがある。
And according to this prior example, it is possible to remove large-sized dust impurities through the screen.
Moreover, by using a crushing stirrer, first to nth earth and sand separators, a cyclone or the like, earth and sand having different particle sizes such as gravel and sand can be taken out and washed to be used as effective materials.
In addition, since wastes from the gravel cleaner and sand washer are processed by the dust / sediment separator, the dust can be easily taken out and processed.
In addition, as mentioned above, gravel and sand can be used as material to be taken out and separated into dewatered cake and drainage by high pressure filter press, so drastically reduced dredged soil can be used. There are benefits.

しかしながら、この先行例では、4MPaの高圧フィルタープレス処理において、0.075〜2.00mmの砂分が10%程度で極端に少なく、0.075mm未満のシルトや粘土分が90%程度の細粒分が非常に多く、含水比の高い浚渫土では、凝集剤を多く添加しても脱水後の脱水ケーキは含水比が大きく液状を呈し、盛土材として不適であるばかりか、運搬でさえ困難性を伴う状況で、脱水時間を長時間にせざるを得ない。これでは、施工能率の低下に伴いフィルタープレス(脱水)機の台数を多く配置するなどでコスト高になるとともに、長時間稼動によるエネルギー消費の増加による電力量や燃料消費により二酸化炭素排出増加など環境への悪影響が懸念される、という課題があった。   However, in this preceding example, in a 4 MPa high-pressure filter press treatment, 0.075 to 2.00 mm of sand is extremely small at about 10%, and silt or clay of less than 0.075 mm is about 90%. In dredged soil with a high moisture content and a high moisture content, even after adding a large amount of flocculant, the dehydrated cake after dehydration has a large moisture content and is in a liquid state, making it unsuitable as a filling material and even difficult to transport. In such a situation, the dehydration time must be extended. This will increase the cost by increasing the number of filter presses (dehydration machines) due to a decrease in construction efficiency, as well as an increase in carbon dioxide emissions due to increased power consumption and fuel consumption due to increased energy consumption due to prolonged operation. There was a problem that there was concern about adverse effects on

この発明は上記のことに鑑み提案されたもので、その目的とするところは、細粒分(土粒子径0.075mm未満の成分)が非常に多く、含水比の高い浚渫土であっても、確実に分級、洗浄、脱水固化することにより、盛土材などとして再生利用し得る方法および装置を提供することにある。   The present invention has been proposed in view of the above, and the object of the present invention is that there is a very large amount of fine particles (a component having a soil particle diameter of less than 0.075 mm) and even a clay with a high water content ratio. Another object of the present invention is to provide a method and an apparatus that can be recycled as a banking material or the like by reliably classifying, washing, and dewatering and solidifying.

請求項1の発明は、高含水比で、砂分の含有率が少なく、かつ多量のシルト、粘土分の細粒分で構成される浚渫土の固形分に対し、脱水効率を向上させる添加材の添加量を決める工程と、前記添加量を一定量に計量する工程と、前記計量された添加材を前記浚渫土に添加混合する工程と、前記添加混合工程での混合体からゴミ、礫、砂および高含水比の細粒分であるスラリーなど、粒径や性状ごとに分級する工程と、前記工程により分級されたスラリーを脱水して脱水ケーキを作る工程と、前記添加材の性状は1mm未満であって0.075mm以上の粒径範囲を有する砂、または前記砂と水とスラリー、もしくは砂と水、もしくは砂とスラリーとを攪拌した混合体であることを特徴とする。
請求項2の発明は、高含水比で、砂分の含有率が少なく、かつ多量のシルト、粘土分の細粒分で構成される浚渫土の固形分に対し、脱水効率を向上させる添加材の添加量を決める手段と、前記添加量を一定量に計量する手段と、前記計量された添加材を前記浚渫土に添加混合する手段と、前記添加混合工程での混合体からゴミ、礫、砂および高含水比の細粒分であるスラリーなど、粒径や性状ごとに分級する手段と、前記工程により分級されたスラリーを脱水して脱水ケーキを作る手段と、を備えてなることを特徴とする。
The invention according to claim 1 is an additive that improves the dewatering efficiency with respect to the solid content of clay with a high water content ratio, a small sand content, and a large amount of silt and clay fine particles. A step of determining the amount of addition, a step of measuring the amount of addition to a constant amount, a step of adding and mixing the measured additive to the clay, and from the mixture in the addition and mixing step, dust, gravel, A step of classifying the slurry according to particle size and properties such as sand and a slurry having a high water content, a step of dehydrating the slurry classified by the step to form a dehydrated cake, and a property of the additive is 1 mm. Less than and having a particle size range of 0.075 mm or more, or a mixture in which the sand and water and slurry, or sand and water, or sand and slurry are stirred.
The invention of claim 2 is an additive that improves the dewatering efficiency with respect to the solid content of the clay with a high water content ratio, a small sand content, and a large amount of silt and clay fine particles. Means for determining the amount of addition, means for weighing the addition amount to a certain amount, means for adding and mixing the measured additive to the clay, and from the mixture in the addition and mixing step, dust, gravel, It comprises a means for classifying according to particle size and properties, such as sand and a slurry having a fine water content, and a means for dewatering the slurry classified by the above-mentioned process to form a dehydrated cake. And

以上のように、本発明の方法、装置によれば、細粒分が非常に多く、含水比の高い浚渫土であっても、この浚渫土に対し、脱水する際にフィルターの役目を果たし、脱水効率を向上させ、速やかに脱水させる添加材を添加混合させるため、所望の盛土材などとして脱水固化し、再生利用することができる。   As described above, according to the method and apparatus of the present invention, even if the clay has a very large fine particle content and has a high water content, it plays the role of a filter when dewatering the clay. In order to improve the dewatering efficiency and to add and mix the additive to be quickly dewatered, it can be dehydrated and solidified as a desired embankment material and recycled.

以下、図面に沿って本発明の実施例を説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図1−1〜図1−2は本発明にかかる処理方法を実施するための装置の第1実施例の系統図を示す。   FIGS. 1-1 to 1-2 show a system diagram of a first embodiment of an apparatus for carrying out the processing method according to the present invention.

この処理装置は、例えばグラブ浚渫船1により浚渫された浚渫土2が投入される土砂溜め槽3と、この土砂溜め槽3内の浚渫土2を攪拌兼所定の場所に積込む攪拌兼積込機4と、土砂溜め槽3の土砂5をスクリーン9を介し大ゴミ93のような混在異物を除去して投入される受入れホッパー10と、この受入れホッパー10に、砂112、スラリー106、水105等の所定の種類の混合体の添加量を決める手段と、添加量を一定量に計量する手段と、計量された添加材を浚渫土に対し添加混合する砂供給手段と、この受入れホッパー10からの第1の土砂11を所定の場所へ搬送する土砂搬送装置12と、搬送されてきた土砂中から混在している鉄片18を除去する第1の磁力選別装置13と、浚渫土2や、添加材が混合された浚渫土2を粒径や性状ごとに分級する手段とを備えている。なお、スクリーン9には、グラブ浚渫船1により浚渫された浚渫土2または、土砂圧送浚渫船6からパイプ輸送管7を通した浚渫土8のどちらか一方が投入され、使用される。   This processing apparatus includes, for example, an earth and sand reservoir tank 3 into which dredged soil 2 dredged by a grab dredger 1 is charged, and an agitator and loader that loads the clay 2 in the earth and sand reservoir tank 3 into a predetermined place. 4 and a receiving hopper 10 into which the earth and sand 5 of the earth and sand storage tank 3 is removed through a screen 9 after removing mixed foreign matters such as large dust 93, and sand 112, slurry 106, water 105, etc. Means for determining the addition amount of the predetermined type of mixture, means for measuring the addition amount to a constant amount, sand supply means for adding and mixing the measured additive to the clay, and from the receiving hopper 10 The earth and sand conveying device 12 for conveying the first earth and sand 11 to a predetermined place, the first magnetic separator 13 for removing the iron pieces 18 mixed from the conveyed earth and sand, the dredged soil 2 and the additive The mixed clay 2 And means for classifying for each size and properties. In addition, either the dredged soil 2 dredged by the grab dredger 1 or the dredged soil 8 through the pipe transport pipe 7 from the earth and sand pressure dredger 6 is put into the screen 9 and used.

砂供給手段は、砂112を投下する、開閉角が適宜の制御機構(図示せず)によって任意に選択可能で供給量を調整可能なホッパー(図示せず)と、このホッパーの下方に配置されたベルトコンベアの如き砂供給装置102と、砂112、スラリー106、水105等を攪拌する機能を有する攪拌槽104とを備え、この添加材である混合体はスラリー121として一定の量、流量を制御可能なポンプを介し受入れホッパー10へ供給される。なお、性状を同じくするスラリー120、122は土砂溜め槽3または解砕攪拌機20へも供給可能であり、混合体は受入れホッパー10、土砂溜め槽3または解砕攪拌機20のいずれか一に供給すればよい。混合体の送泥量は、計量手段を介し受入れホッパー10から排出される浚渫土の粒径1mm以下の固形分に対して一定量を調整して送られる。ここで、浚渫土の固形分(浚渫土のうち、水分とゴミ等を除いたもの)に対して一定量とは、後述する脱水ケーキ60の水分を除いた重量(乾燥重量)のうち、土粒子径1mm未満〜0.075mm以上の土粒子重量が15%程度以下になる量をいう。   The sand supply means is disposed below a hopper (not shown) in which the sand 112 is dropped and the opening / closing angle can be arbitrarily selected by a control mechanism (not shown) and the supply amount can be adjusted. A sand supply device 102 such as a belt conveyor and a stirring tank 104 having a function of stirring sand 112, slurry 106, water 105, and the like. It is fed to the receiving hopper 10 via a controllable pump. Slurries 120 and 122 having the same properties can also be supplied to the sediment reservoir 3 or the crushing agitator 20, and the mixture is supplied to any one of the receiving hopper 10, the sediment reservoir 3 or the crushing agitator 20. That's fine. The amount of mud fed in the mixture is adjusted to a certain amount with respect to the solid content having a particle size of 1 mm or less discharged from the receiving hopper 10 through the measuring means. Here, the fixed amount with respect to the solid content of the clay (excluding water and dust etc. of the clay) means the soil out of the weight (dry weight) of the dehydrated cake 60 to be described later. The amount of soil particles having a particle diameter of less than 1 mm to 0.075 mm or more is about 15% or less.

なお、15%以上とすると、次の問題が生じる。
A.加える砂の量が多くなり、処理量が増える。
B.処理時間が長くなる。
C.設備が大きくなる。
D.処理に必要なエネルギーが増える。
E.処理土の運搬量も大きくなる。
F.そのため、効果的でなくなってくる。
以上のことから、15%程度以下としている。
If it is 15% or more, the following problem occurs.
A. The amount of sand added increases and the amount of processing increases.
B. Processing time becomes longer.
C. Equipment becomes large.
D. The energy required for processing increases.
E. The amount of treated soil transported will also increase.
F. Therefore, it becomes ineffective.
From the above, it is about 15% or less.

なお、上記において、添加材の添加量を決める手段は次の通りである。
ア 土質試験より、得られた浚渫土と添加材との砂の粒度分布などに基づきパソコン等の演算装置によって、添加する添加材である砂の量を決め、ホッパー駆動工程で、ホッパーを介し砂を所定量投入する。
イ 試験施工により得られた脱水時間や脱水ケーキの粒度分布の結果を考慮して、最適な砂の添加量を決めても良い。
ウ 混合体を添加する場合は、使用する砂やスラリーの性状から配合比をパソコン等によって演算するなどして決め、上記の手順より求められた最適な量の砂が添加されるように混合体の添加量を決める。
In the above, the means for determining the addition amount of the additive is as follows.
A) From the soil quality test, the amount of sand as additive material to be added is determined by a computing device such as a personal computer based on the particle size distribution of the sand between the clay and additive material obtained, and sand is added via the hopper in the hopper driving process. Is charged in a predetermined amount.
(B) The optimum amount of sand to be added may be determined in consideration of the results of the dehydration time obtained by test construction and the particle size distribution of the dehydrated cake.
C) When adding a mixture, the mixing ratio is determined by calculating the blending ratio from the properties of the sand and slurry to be used with a personal computer, etc., and the mixture is added so that the optimum amount of sand obtained from the above procedure is added. Decide the amount to add.

また、添加材の添加量を一定量に計量する手段としては次の通りである。
「砂を添加する場合」
ベルコン速度を調整する。およびもしくはホッパー排出口の開口程度を調節する(ホッパーから直接添加する場合と一端ベルコンに落下させてから添加する場合とがある)。
「混合体を添加する場合」
混合体の濃度を測定し、砂の含有率の変化を把握する。または、混合体の配管に流量計(図示せず)をつけて計量しても良い。
Further, the means for measuring the addition amount of the additive to a constant amount is as follows.
"When adding sand"
Adjust the Bercon speed. And / or adjusting the degree of opening of the hopper discharge port (there may be added directly from the hopper or may be added after being dropped onto the velcon).
"When adding a mixture"
Measure the concentration of the mixture and determine the change in sand content. Alternatively, the flow rate may be measured by attaching a flow meter (not shown) to the piping of the mixture.

これらの最良とされるいずれかを、砂供給工程ないしスラリー120〜122の搬送工程に組み込めば良い。   Any one of these best methods may be incorporated into the sand supplying step or the slurry 120-122 conveying step.

なお、砂112としては、1mm未満から0.075mm以上の粒径範囲のものを50%程度以上有するものを用いることが好ましい。
この粒径の砂は、脱水時にフィルターの役目をはたし、流体輸送に適している粒径である。なお、本発明において添加する砂には、有害物質や環境基準を超える場合を除いて、石粉や金属類、その他を含んでもよい。
In addition, as the sand 112, it is preferable to use the sand 112 having a particle size range of less than 1 mm to 0.075 mm or more.
The sand having this particle size serves as a filter during dehydration and is suitable for fluid transportation. In addition, the sand added in the present invention may include stone powder, metals, and the like, except when exceeding harmful substances and environmental standards.

また、攪拌槽104への水105は清水槽19からポンプを介し供給され、清水槽19の水は受入れホッパー10にも供給される。清水槽19の水は水130として受入れホッパー10にも投入される。また、受入れホッパー10には、土砂圧送浚渫船6からパイプ輸送管7を介し浚渫土8が投入される。なお、スラリー106の流動性が十分に高い場合や、浚渫土8の水分が多い場合には加水しない場合もある。   Moreover, the water 105 to the stirring tank 104 is supplied from the fresh water tank 19 through a pump, and the water in the fresh water tank 19 is also supplied to the receiving hopper 10. The water in the fresh water tank 19 is also fed into the receiving hopper 10 as water 130. In addition, dredged material 8 is introduced into the receiving hopper 10 from the earth and sand pressure dredger 6 through the pipe transport pipe 7. In addition, when the fluidity | liquidity of the slurry 106 is high enough, or when the water | moisture content of the clay 8 is much, it may not add water.

また、攪拌槽104へのスラリー106は、後述する第3の泥水受け槽47から供給される。これは砂112の沈殿防止として供給される。   Further, the slurry 106 to the stirring tank 104 is supplied from a third muddy water receiving tank 47 described later. This is supplied as an anti-settling sand 112.

土砂搬送装置12には磁力選別装置13が設けられ、第1の土砂11中に含まれている鉄片のような磁性体を検出し、磁力選別装置13へ搬送する。磁力選別装置13は、ベルトコンベア14を有している。このベルトコンベア14内にはマグネット15が設けられ、ベルト上に搬送されている土砂中に含まれている鉄片16を吸着自在となっており、吸着した鉄片16が所定位置に搬送されてきたとき、シュート17を介し所定の場所に搬送し収集するように構成されている。符号18は収集・集積された鉄片18を示す。   The earth and sand transporting device 12 is provided with a magnetic force sorting device 13 that detects a magnetic material such as an iron piece contained in the first earth and sand 11 and transports it to the magnetic force sorting device 13. The magnetic separator 13 has a belt conveyor 14. A magnet 15 is provided in the belt conveyor 14 so that the iron pieces 16 contained in the earth and sand conveyed on the belt can be adsorbed, and the adsorbed iron pieces 16 are conveyed to a predetermined position. In addition, it is configured to be transported and collected to a predetermined place via the chute 17. Reference numeral 18 denotes the iron pieces 18 collected and collected.

前記土砂搬送装置12の次工程として、解砕攪拌機20が設けられている。この解砕攪拌機20には、鉄片16があるときはそれが除去された土砂搬送装置12からの第1の土砂11が投入される。また、清水槽19内の水がポンプで供給される。また、解砕攪拌機20には、砂供給手段で生成された一定量の攪拌されたスラリー122が投入される。なお、スラリー122と同じ性状のスラリー120または121がスクリーン9に投入された場合、解砕攪拌機20にスラリー122を投入する必要はない。このスラリー122は、砂、水およびスラリー106からなる混合体で、このような混合体とするのは、混合体が液状であるため、一定量加える作業が効率的に管理できるためである。この混合体からなるスラリー120を土砂溜め槽3に投入した場合、攪拌兼積込機4の作業量が増加し、効率が悪いことが考えられる。このため、解砕攪拌機20にスラリー122を投入するのが一番好ましい。また、第1の泥水受け槽40の水がポンプを介して循環して供給され、省水化を図っている。   As a next step of the earth and sand transport device 12, a crushing and stirring machine 20 is provided. When the iron piece 16 is present, the first earth and sand 11 from the earth and sand transport device 12 from which the iron piece 16 has been removed is input into the crushing and stirring machine 20. Moreover, the water in the fresh water tank 19 is supplied with a pump. The pulverization stirrer 20 is charged with a certain amount of the stirred slurry 122 generated by the sand supply means. When the slurry 120 or 121 having the same properties as the slurry 122 is charged into the screen 9, it is not necessary to load the slurry 122 into the crushing and stirring machine 20. The slurry 122 is a mixture composed of sand, water, and the slurry 106. The reason why such a slurry is made is that the operation of adding a certain amount can be efficiently managed because the mixture is liquid. When the slurry 120 made of this mixture is put into the earth and sand storage tank 3, the work amount of the stirring and loading machine 4 increases, and it is considered that the efficiency is poor. For this reason, it is most preferable to add the slurry 122 to the crushing and stirring machine 20. Further, the water in the first mud receiving tank 40 is circulated and supplied through a pump to save water.

解砕攪拌機20の次工程として、第1のスラリー21が投入される第1の土砂分離機22、第2の土砂分離機23、第2の土砂分離機23からの第2のスラリー26が投入される第2の泥水受け槽27が設けられている。   As the next step of the pulverization stirrer 20, the first slurry 21 to which the first slurry 21 is charged, the second sediment separator 23, and the second slurry 26 from the second sediment separator 23 are charged. A second muddy water receiving tank 27 is provided.

第2の泥水受け槽27内の水はポンプを介しサイクロン28に供給される。サイクロン28は重いスラリーと軽いスラリーとに分別するものでサイクロン28からの第3のスラリー29は第3の土砂分離機31に供給され、取り出された第5のスラリー32は第1の土砂分離機22に投入されるように構成されている。   The water in the second muddy water receiving tank 27 is supplied to the cyclone 28 via a pump. The cyclone 28 is separated into a heavy slurry and a light slurry. The third slurry 29 from the cyclone 28 is supplied to the third sediment separator 31, and the extracted fifth slurry 32 is the first sediment separator. 22 is configured to be input.

なお、第1、第2、第3の土砂分離機22、23、31には清水槽19からの水が、水132、水133、水131としてそれぞれ供給される。   In addition, the water from the fresh water tank 19 is supplied to the 1st, 2nd, 3rd earth and sand separators 22, 23, and 31 as the water 132, the water 133, and the water 131, respectively.

また、前記サイクロン28からの第4のスラリー30が投入される第4の土砂分離機44、この第4の土砂分離機44からの第9のスラリー46が投入される第3の泥水受け槽47を備えている。   Further, a fourth sediment separator 44 into which the fourth slurry 30 from the cyclone 28 is charged, and a third mud receiving tank 47 into which the ninth slurry 46 from the fourth sediment separator 44 is charged. It has.

また、第1、第2の土砂分離機22、23からの第2、第3の土砂24、25が投入される礫洗浄機34を備えている。   Moreover, the gravel washing machine 34 into which the 2nd, 3rd earth and sand 24 and 25 from the 1st, 2nd earth and sand separators 22 and 23 is thrown in is provided.

また、第3の土砂分離機31から取り出される第4の土砂33が投入される砂洗浄機41、礫洗浄機34からの第6のスラリー36、砂洗浄機41からの第7のスラリー43が投入されるゴミ・土砂分離機37を備え、このゴミ・土砂分離機37から排出される第8のスラリー38は前記第1の泥水受け槽40に投入される。   Further, a sand washer 41 into which the fourth earth and sand 33 taken out from the third earth and sand separator 31 is charged, a sixth slurry 36 from the gravel washer 34, and a seventh slurry 43 from the sand washer 41 are provided. The waste / sediment separator 37 is provided, and the eighth slurry 38 discharged from the dust / sediment separator 37 is supplied to the first mud receiving tank 40.

また、凝集剤であるPAC50、消石灰51がそれぞれ供給される、攪拌機が設けられたスラリー槽49、第3の泥水受け槽47からの泥水が供給される攪拌機が設けられた貯泥槽48を備えている。   Also provided are a slurry tank 49 provided with a stirrer and a mud storage tank 48 provided with a stirrer supplied with muddy water from a third mud receiving tank 47 to which PAC 50 and slaked lime 51 as flocculants are respectively supplied. ing.

スラリー槽49からの第10のスラリー52は、給泥ポンプ53、必要に応じ設けられた第2の磁力選別装置54を介し高圧ポンプ55へ供給され、高圧ポンプ55からの第11のスラリー56は高圧フィルタープレス57に投入される。   The tenth slurry 52 from the slurry tank 49 is supplied to the high-pressure pump 55 via the mud supply pump 53 and the second magnetic separator 54 provided as necessary, and the eleventh slurry 56 from the high-pressure pump 55 is The high pressure filter press 57 is charged.

高圧フィルタープレス57からの濾水64は、適宜処理され、その過程で生じる第12のスラリー71は前記貯泥槽48に供給される。   The filtered water 64 from the high-pressure filter press 57 is appropriately processed, and the twelfth slurry 71 generated in the process is supplied to the mud storage tank 48.

その他、図1−2において、符号60は高圧フィルタープレス57から排出された脱水ケーキ、59は脱水ケーキ60を搬送するベルトコンベアである。   In addition, in FIG. 1-2, the code | symbol 60 is the dewatering cake discharged | emitted from the high pressure filter press 57, 59 is a belt conveyor which conveys the dewatering cake 60. FIG.

次に本発明の処理方法をさらに詳しく説明する。   Next, the processing method of the present invention will be described in more detail.

まず、湖や、河川、港湾などの底泥をグラブ浚渫船1で浚渫し、土運船などから浚渫土2を土砂溜め槽3に貯留する。この浚渫土2は、細粒分(土粒子径0.075mm以下の成分)が非常に多く、含水比の高い浚渫土である。   First, bottom mud such as a lake, a river, and a harbor is dredged with a grab dredger 1 and dredged soil 2 is stored in an earth and sand storage tank 3 from an earth ship. This clay 2 is a clay with a very high fine content (component with a soil particle diameter of 0.075 mm or less) and a high water content.

土砂溜め槽3内に貯留された浚渫土2は攪拌兼積込機4で均質となるように攪拌し、土砂5とする。このように処理することで、次のスクリーン9での分離がよりスムーズとなる効果がある。なお、この土砂溜め槽3に投入された浚渫土2の固形分に対し、砂供給手段にて作成され、攪拌された混合体であるスラリー120を一定量投入する。なお、前述のように、スラリー120と同じ性状の混合体であるスラリー121または122をスクリーン9に投入する場合、スラリー120を土砂溜め槽3に投入する必要はない。混合体は、受入れホッパー10から排出される浚渫土の固形分に対し一定量を調整して送泥される。このように、一定割合の砂112を第1、第2の浚渫土2または8に添加することにより、浚渫土2または8に砂112がスラリー56となるまでの処理工程で均質になるので、一定量砂が混入された浚渫土が後述する脱水工程(高圧フィルタープレス57)での脱水時間が短くなり、脱水ケーキ60の含水比低下により良質な盛土材として再生利用(リサイクル)を図ることができる。   The dredged soil 2 stored in the sediment storage tank 3 is agitated by the agitation and loader 4 so as to be homogeneous, and is set as the sediment 5. By processing in this way, there is an effect that the separation on the next screen 9 becomes smoother. In addition, with respect to the solid content of the clay 2 put into the earth and sand storage tank 3, a fixed amount of slurry 120 which is a mixture prepared and stirred by the sand supply means is put. As described above, when the slurry 121 or 122 having the same property as the slurry 120 is charged to the screen 9, it is not necessary to throw the slurry 120 into the earth and sand reservoir 3. The mixture is fed by adjusting a certain amount with respect to the solid content of the clay discharged from the receiving hopper 10. Thus, by adding a certain percentage of the sand 112 to the first and second clay 2 or 8, the sand 112 becomes homogeneous in the slurry 2 or 8 until the sand 112 becomes the slurry 56. The dredged soil mixed with a certain amount of sand has a shorter dewatering time in the dewatering step (high pressure filter press 57) described later, and the water content ratio of the dewatered cake 60 can be reduced to be recycled (recycled) as a high quality embankment material. it can.

土砂5は攪拌兼積込機4でスクリーン9に投入される。その際、攪拌兼積込機4の運転席から視覚によって大きな夾雑物の有無を確認できる。   The earth and sand 5 is put into the screen 9 by the stirring and loading machine 4. At this time, the presence or absence of large impurities can be confirmed visually from the driver's seat of the agitator / loader 4.

スクリーン9の篩目は100mm程度で、大きな石と夾雑物を取り除く。土砂5中の夾雑物には、バイクや自転車など大型ゴミが含まれている場合もあり、これら夾雑物は人力により表面の細粒分の泥を水洗いされた後、除去される。このスクリーン9には、フルイを通すことにより、浚渫土にある細粒分の塊をより小さくして、均質な第1の土砂11を作る機能がある。   The screen 9 has a sieve mesh of about 100 mm and removes large stones and foreign substances. The foreign matter in the earth and sand 5 may contain large garbage such as a motorcycle and a bicycle, and these foreign matters are removed after washing fine mud on the surface with water by human power. The screen 9 has a function of making a uniform first earth and sand 11 by passing a sieve and making a lump of fine particles in the clay smaller.

スクリーン9を介し受入れホッパー10から出てきた第1の土砂11は土砂搬送装置12で、解砕攪拌機20まで搬送され、投入される。大きな夾雑物を除去し、スクリーン9から出てきて、より均質化した第1の土砂11に金属片が含まれる場合、土砂搬送装置12を移動する間に、磁力選別装置13を設けて除去すれば良い。   The first earth and sand 11 that has come out of the receiving hopper 10 through the screen 9 is conveyed to the crushing and agitating machine 20 by the earth and sand conveying device 12 and charged. When a large piece of foreign matter is removed and a metal piece is contained in the more uniform first earth and sand 11 coming out of the screen 9, it can be removed by providing a magnetic separator 13 while moving the earth and sand transporting device 12. It ’s fine.

この磁力選別装置13の具体例として、土砂搬送装置12の上空に直行するベルトコンベア14の内部にマグネット15を備え、第1の土砂11に含まれる金属片を鉄片16として除去し、シュート17にて鉄片18として集積する構成のものを採用すれば良い。   As a specific example of this magnetic sorting device 13, a magnet 15 is provided inside a belt conveyor 14 that goes straight above the earth and sand transport device 12, and metal pieces contained in the first earth and sand 11 are removed as iron pieces 16, In this case, a structure in which the iron pieces 18 are integrated may be adopted.

解砕攪拌機20には、第1の土砂11のほかに、振動フルイで分離を容易にするために必要な量の水90を清水槽19から同時に加える。例えば、浚渫土の含水比が200%程度であれば、その約2倍程度の水を加える(泥水濃度約20%程度)。給水する水は、第1の泥水受け槽40の第8のスラリー38からも行う。清水槽19の水は水91として砂洗浄機41にも供給される。   In addition to the first earth and sand 11, an amount of water 90 necessary for facilitating separation with a vibrating sieve is simultaneously added to the crushing and stirring machine 20 from the fresh water tank 19. For example, if the water content of the dredged soil is about 200%, about twice as much water is added (the mud concentration is about 20%). The supplied water is also supplied from the eighth slurry 38 of the first mud receiving tank 40. The water in the fresh water tank 19 is also supplied to the sand washer 41 as water 91.

解砕攪拌機20は、回転するドラムの内側に羽を設け、内側に同じ様な羽根を設けた回転軸をドラムの軸とずらして設置し回転する機構があるなど、内部に投入した第1の土砂11の内、塊となった細粒分(74μm以下の土粒子)をバラバラに破砕し、加えた水と土砂の攪拌と移動を同時に行い、均質なスラリーを作り出す機能を持った装置である。この解砕攪拌機20は、破砕すべき細粒分の塊の大きさや量などにより外側と内側の羽の角度、間隔、長さなどを適宜変えることができる。   The crushing / stirring machine 20 has a mechanism for rotating the rotating shaft provided with a blade inside the rotating drum and having a similar blade disposed on the inner side of the drum. It is a device that has the function of creating a homogeneous slurry by crushing the fine particles (soil particles of 74 μm or less) in the earth and sand 11 into pieces, and simultaneously stirring and moving the added water and earth and sand. . The crushing and agitating machine 20 can appropriately change the angle, interval, length, and the like of the outer and inner wings depending on the size and amount of the fine particles to be crushed.

解砕攪拌機20の種類としては、土砂の種類などにより、複数の羽根を多数取り付けた2軸の攪拌羽根を互いにラップさせて設置し、互いに逆方向に回転させることで、浚渫土と加えた水とを攪拌・混合することができるパドル式装置とする場合もある。   Depending on the type of earth and sand, the type of crushing stirrer 20 can be installed by wrapping two-shaft stirrer blades with a plurality of blades attached to each other and rotating them in opposite directions so that dredged soil and water added. In some cases, a paddle type apparatus capable of stirring and mixing the above is used.

また、解砕攪拌機20の他の例として、回転するドラムの内側に球状の物体(例えば鉄の玉)を入れておき、その球状の物体は回転するドラムから逸失しない構造をドラムが持ち、内部に投入した第1の土砂11の内、塊となった細粒分をバラバラに破砕し、加えた水と土砂の攪拌と移動を同時に行い、均質なスラリーを作り出す機能を持った装置を用いても良い。   As another example of the crushing and stirring machine 20, a spherical object (for example, an iron ball) is placed inside a rotating drum, and the drum has a structure in which the spherical object is not lost from the rotating drum. Using the equipment that has the function of creating a homogeneous slurry by crushing the fine particles in the lump of the first earth and sand 11 thrown into, and stirring and moving the added water and earth and sand simultaneously. Also good.

さらに、解砕攪拌機20の他の例として、クラッシュファイヤーおよびトロンメルなどのように、回転するドラムに加水、攪拌、混合しながら均質なスラリーを作成し得る装置がある。なお、これらには分級機能も持ち合わせているので、これらの場合は第1の土砂分離機22または第2の土砂分離機23を兼ねた装置とする場合がある。   Furthermore, as another example of the pulverization stirrer 20, there is an apparatus such as a crush fire and a trommel that can create a homogeneous slurry while adding water, stirring, and mixing to a rotating drum. In addition, since these also have a classification function, in these cases, an apparatus that also serves as the first earth and sand separator 22 or the second earth and sand separator 23 may be used.

さらにまた、解砕攪拌機20の他の例として、後述する他の実施例における土砂圧送浚渫船6による浚渫の場合、パイプ輸送管7で搬送された浚渫土8を壁に圧送されてきた土砂を直接吹き付けることで、細粒分の塊を破砕し、均質なスラリーを作成する方法もある。この壁は、例えばパイプ輸送管7より数倍大きな径で作成された茶筒状の鋼管をパイプ輸送管7とは直交させた形状で配管する、などの方法がある。   Furthermore, as another example of the crushing and agitating machine 20, in the case of dredging by the earth and sand pressure dredger 6 in other examples described later, the earth and sand that has been fed to the wall by the dredged earth 8 conveyed by the pipe transport pipe 7 is directly used. There is also a method in which a fine slurry is crushed by spraying to create a homogeneous slurry. For example, this wall has a method in which a tea tube-shaped steel pipe made with a diameter several times larger than that of the pipe transport pipe 7 is piped in a shape orthogonal to the pipe transport pipe 7.

解砕攪拌機20で処理された第1のスラリー21を第1の土砂分離機22の例えば25mmのフルイで、粒径25mm以上の第2の土砂24を分別し、それ以下の粒径の土砂は、後続の第2の土砂分離機23の例えば3mmのフルイで、粒径3mm以上の第3の土砂25を分別する。第2の土砂分離機23を通過したそれ以下の粒径の第2のスラリー26は、第2の泥水受け槽27に貯められる。   The first slurry 21 treated by the pulverization stirrer 20 is separated from the second sediment 24 having a particle size of 25 mm or more by, for example, a 25 mm sieve of the first sediment separator 22, Then, the third earth and sand 25 having a particle diameter of 3 mm or more is separated with a 3 mm sieve of the subsequent second earth and sand separator 23. The second slurry 26 having a particle size smaller than that passed through the second sediment separator 23 is stored in a second mud receiving tank 27.

これら第1の土砂分離機22と第2の土砂分離機23の2つのフルイは、1つの場合や、3つ以上の場合もあり、規模、スラリーの性状等、必要に応じ適宜設けられる。   The two sieves of the first earth and sand separator 22 and the second earth and sand separator 23 may be one or three or more, and the scale, the properties of the slurry, etc. are appropriately provided as necessary.

この実施例においては、土砂分離機は2台用意され、上述のように、第2の土砂分離機23で処理された第2のスラリー26は第2の泥水受け槽27に投入される。   In this embodiment, two earth and sand separators are prepared, and the second slurry 26 processed by the second earth and sand separator 23 is charged into the second mud receiving tank 27 as described above.

この第2のスラリー26は、第2の泥水受け槽27からポンプで圧送され、サイクロン28に入りその遠心分離機能により、比重の小さな、つまり軽い第4のスラリー30と、比重の大きな、つまり重い第3のスラリー29とに分離される。第3のスラリー29は第3の土砂分離機(振動フルイ)31の例えば0.7mmのフルイで、粒径0.7mm以上の土砂33を分別する。それ以下の粒径は第5のスラリー32となる。第5のスラリー32は、解砕攪拌機20から搬出された第1のスラリー21に対し上部から合流し、そのシャワー効果で分級機能を補助する。それ以降、前述の第1の土砂分離機22の処理となる。   The second slurry 26 is pumped from the second mud receiving tank 27 by a pump, enters the cyclone 28, and has a centrifugal separation function, so that the fourth slurry 30 having a small specific gravity, that is, a light weight, and a large specific gravity, that is, a heavy weight. Separated into a third slurry 29. The third slurry 29 is, for example, a 0.7 mm sieve of a third earth and sand separator (vibrating sieve) 31 and separates earth and sand 33 having a particle diameter of 0.7 mm or more. The smaller particle size is the fifth slurry 32. The fifth slurry 32 joins the first slurry 21 carried out from the pulverization stirrer 20 from above, and assists the classification function by its shower effect. Thereafter, the processing of the first sediment separator 22 is performed.

第1、第2の土砂分離機22、23からそれぞれ取り出された第2の土砂24と第3の土砂25は、礫洗浄機34で加水され洗浄される。この礫洗浄機34には清水槽19の水92が供給されている。第2の土砂24と第3の土砂25は別々の大きさの礫35として有効活用する場合、その使用目的に応じて別々の礫洗浄機で処理される場合もある。   The second earth and sand 24 and the third earth and sand 25 taken out from the first and second earth and sand separators 22 and 23, respectively, are hydrated and washed by a gravel washing machine 34. The gravel cleaner 34 is supplied with water 92 from a fresh water tank 19. When the second earth and sand 24 and the third earth and sand 25 are effectively used as gravels 35 of different sizes, they may be processed by different gravels washing machines depending on the purpose of use.

この洗浄工程で、「有効活用する礫分」と、「礫表面などに付着して混在している細粒分の土粒子およびゴミ」とを分離する。「礫」と「細粒分とゴミ」を分離する原理は、水中で物理的に強制攪拌すると、大きな粒子「礫」は直ぐ沈降して底に溜まるが、表面に付着していた細粒分は洗浄され、軽いゴミとともに沈降できずに水中に浮遊し、攪拌されている間は液状で存在する。その状態の違いを利用して2種類に分離する。   In this washing process, “effectively used gravel” is separated from “fine soil particles and dust adhering to and mixed with the gravel surface”. The principle of separating “pebbles” from “fine particles and trash” is that when physically forcibly stirred in water, the large particles “pebbles” immediately settle and settle at the bottom, but the fine particles attached to the surface. Is washed, floats in water without being settled with light trash, and exists in a liquid state while being stirred. Using the difference in the state, it is separated into two types.

礫洗浄機34の一例として、スパイラル洗浄機と呼ばれる回転するφ1000程度のスクリュー羽根と羽根径よりやや大きいU字型の樋形状で、これを所定の角度に傾斜させて設置する。設置角度や回転速度を自在に制御できる機構を持った機械として、土砂の滞留時間をコントロールする場合もある。   As an example of the gravel washing machine 34, a screw blade having a diameter of about φ1000 called a spiral washing machine and a U-shaped bowl shape slightly larger than the blade diameter are installed to be inclined at a predetermined angle. As a machine with a mechanism that can freely control the installation angle and rotation speed, the residence time of earth and sand may be controlled.

礫洗浄機34は、回転するスクリューや羽根などで、第2の土砂24と第3の土砂25を水中で攪拌しながら、前述の土粒子の分離を行う。3mm以上の土粒子のみをスクリューなどで気中まで掻き上げて、自由落下させ礫35とする。残りの成分は、第6のスラリー36として、流体移送し別処理工程とする。   The gravel cleaner 34 separates the above-mentioned soil particles while stirring the second earth and sand 24 and the third earth and sand 25 in water with a rotating screw or blade. Only soil particles of 3 mm or more are scraped up to the air with a screw or the like, and are allowed to fall freely to form gravel 35. The remaining components are fluid-transferred as a sixth slurry 36 for separate processing.

礫洗浄機34の種類は、回転ドラム状で第2の土砂24と第3の土砂25に加水しながら、付随するフルイで前述の分離の機能を果たす場合もある。   In some cases, the type of the gravel washing machine 34 performs the above-described separation function with the accompanying fluid while being added to the second earth and sand 24 and the third earth and sand 25 in the form of a rotating drum.

第6のスラリー36は、ゴミ・土砂分離機37で例えば0.7mmフルイに掛け、上に残ったのはゴミ39として堆積し、産業廃棄物として処理する。フルイを通過した第8のスラリー38は、第1の泥水受け槽40で貯留する。   The sixth slurry 36 is subjected to, for example, a 0.7 mm sieve by a dust / sediment separator 37, and what remains on top is accumulated as dust 39 and treated as industrial waste. The eighth slurry 38 that has passed through the sieve is stored in the first muddy water receiving tank 40.

第1の泥水受け槽40の水は、解砕攪拌機20に加水として利用し、リサイクルする。これにより、水の有効利用ができるので、水が不足する条件でも購入する水を少なく出来る利点がある。また、大幅な減水化を図ることができる。さらにこの水に含まれる細粒土を解砕攪拌機20を経て最終的に脱水ケーキ60とすることで再資源化ができる。   The water in the first muddy water receiving tank 40 is recycled to the crushing and stirring machine 20 as water. Thereby, since water can be used effectively, there is an advantage that the purchased water can be reduced even under conditions where water is insufficient. In addition, drastic water reduction can be achieved. Furthermore, the fine-grained soil contained in this water can be recycled by finally making the dehydrated cake 60 through the pulverization stirrer 20.

一方、サイクロン28から排出された第4のスラリー30は第4の土砂分離機44で、1mmのフルイで残った第5の土砂45と通過成分の第9のスラリー46とに分離される。   On the other hand, the 4th slurry 30 discharged | emitted from the cyclone 28 is isolate | separated with the 4th earth and sand separator 44 into the 5th earth and sand 45 and the 9th slurry 46 of a passage component which remained with the 1-mm sieve.

第5の土砂45は第4の土砂33と共に砂洗浄機41に入り、礫洗浄機34と同様の機能で処理され、1つは1mm以上の土粒子で構成される有効活用可能な砂42として分離される。残りの成分は、第7のスラリー43として、第6のスラリー36と同じ処理とする。   The fifth earth and sand 45 enters the sand washing machine 41 together with the fourth earth and sand 33, and is processed by the same function as the gravel washing machine 34, and one is as sand 42 that can be effectively used and is composed of earth particles of 1 mm or more. To be separated. The remaining components are the same as the sixth slurry 36 as the seventh slurry 43.

砂42の使用目的や土質条件などにより、砂洗浄機41による砂洗浄工程を経ず、第5の土砂45と第4の土砂33をそのまま砂42として有効活用する場合もある。   Depending on the purpose of use of the sand 42 and the soil condition, the fifth earth and sand 45 and the fourth earth and sand 33 may be effectively used as the sand 42 without going through the sand washing process by the sand washing machine 41.

礫洗浄機34で処理された礫35や、砂洗浄機41で処理された砂42には、土粒子の細粒分や比重の軽いゴミなどがほとんど混在しておらず、利用価値の高い資材となる。   The gravel 35 processed by the gravel cleaning machine 34 and the sand 42 processed by the sand cleaning machine 41 are hardly mixed with fine particles of earth particles or light specific gravity, and have high utility value. It becomes.

礫35、砂42は、例えば路床材、裏込め材、人工海浜や、コンクリートの骨材などに有効利用できる。   The gravel 35 and the sand 42 can be effectively used for, for example, a roadbed material, a backfill material, an artificial beach, a concrete aggregate, and the like.

第4の土砂分離機44からの第9のスラリー46は第3の泥水受け槽47に入り、ポンプで貯泥槽48に貯泥される。また、第9のスラリー46は貯泥槽48から、さらにポンプでスラリー槽49に送泥される。この時、その送泥される第9のスラリー46に含まれる乾燥重量に応じて、凝集剤を必要量添加(凝集剤として例えば、土質によるが、PAC50と消石灰51が各3%程度添加)し、スラリー槽49内の攪拌装置により、均質に混合されて第10のスラリー52となる。攪拌装置とは、例えば回転軸の外周にプロペラのような羽根が設けられ、その羽根の回転により液体を攪拌する装置をいう。   The ninth slurry 46 from the fourth earth and sand separator 44 enters the third mud receiving tank 47 and is stored in the mud tank 48 by a pump. The ninth slurry 46 is fed from the mud storage tank 48 to the slurry tank 49 by a pump. At this time, a necessary amount of a flocculant is added according to the dry weight contained in the ninth slurry 46 to be fed (for example, about 3% of PAC 50 and slaked lime 51 are added depending on the soil as the flocculant). Then, the slurry is uniformly mixed by the stirring device in the slurry tank 49 to become the tenth slurry 52. The stirring device refers to a device in which a blade such as a propeller is provided on the outer periphery of a rotating shaft and the liquid is stirred by the rotation of the blade.

第10のスラリー52は、スラリー槽49から高圧ポンプ55(圧力4MPa)により、第11のスラリー56として高圧フィルタープレス57に打ち込まれる。第10のスラリー52は、高圧ポンプ55を通過する前に、必要に応じ設けられた第2の磁力選別装置54を通過することにより、その中に含まれる高圧ポンプ55の機能障害となり得る微小鉄片74を除去する工程を行う場合がある。   The tenth slurry 52 is driven into the high pressure filter press 57 as the eleventh slurry 56 from the slurry tank 49 by the high pressure pump 55 (pressure 4 MPa). The tenth slurry 52 passes through the second magnetic separator 54 provided as necessary before passing through the high-pressure pump 55, thereby causing a small iron piece that may cause a functional failure of the high-pressure pump 55 contained therein. A step of removing 74 may be performed.

高圧ポンプ55の一例として、油圧を特殊ゴムを介してスラリーに伝えて送泥する装置が挙げられる。   As an example of the high-pressure pump 55, there is a device for transmitting the oil pressure to the slurry via a special rubber and sending it.

高圧ポンプ55の他の例として、ヘイシンモーノポンプの名称に代表され、内側で回転するローターと呼ばれる特殊加工の1条の雄ネジと、外側のステーターと呼ばれる弾性材で成型された雌ネジなどで構成され、ローターの回転速度で送泥速度を調整し送泥に脈動がなく送泥する装置が挙げられる。   As another example of the high-pressure pump 55, it is represented by the name of the Heisin Mono pump and is composed of a single male screw with special processing called a rotor that rotates inside, and a female screw molded with an elastic material called an outer stator. In addition, there is a device that adjusts the mud feed speed by the rotational speed of the rotor and feeds the mud without pulsation.

さらに、高圧ポンプ55の他の例として、油圧ピストンの往復運動で送泥するスラッジポンプによる装置がある。   Furthermore, as another example of the high-pressure pump 55, there is an apparatus using a sludge pump that feeds mud by a reciprocating motion of a hydraulic piston.

高圧フィルタープレス57(4MPa)で第11のスラリー56を脱水し、脱水ケーキ60を作る(脱水時間約40〜60分)。   The eleventh slurry 56 is dehydrated with a high-pressure filter press 57 (4 MPa) to make a dehydrated cake 60 (dehydration time is about 40 to 60 minutes).

この場合、第11のスラリー56中に砂112が添加されているため、脱水する際に砂112がフィルターの役目を果たし、効率を向上させる。   In this case, since the sand 112 is added to the eleventh slurry 56, the sand 112 serves as a filter when dewatering, thereby improving the efficiency.

高圧フィルタープレス57から排出される濾水64は濾水槽65に貯留し、中和剤67を添加する中和槽66、凝集剤69を添加する凝集槽68、シックナー70、放流槽72を経て放流水73として放流する。   The filtrate 64 discharged from the high-pressure filter press 57 is stored in a filtrate tank 65 and discharged through a neutralization tank 66 to which a neutralizing agent 67 is added, a coagulation tank 68 to which a coagulant 69 is added, a thickener 70, and a discharge tank 72. Discharge as water 73.

シックナー70に沈降したスラッジ(スラリー71)は、貯泥槽48に戻し、再処理する。   The sludge (slurry 71) settled in the thickener 70 is returned to the mud storage tank 48 and reprocessed.

高圧フィルタープレス57の濾布洗浄水や、そのほかの機器の洗浄水は、すべて第1の泥水受け槽40に集められ、再処理される。   The filter cloth cleaning water of the high-pressure filter press 57 and the cleaning water of other devices are all collected in the first mud receiving tank 40 and reprocessed.

高圧フィルタープレス57で第11のスラリー56を脱水した際の余剰分は、余剰スラリーとしてスラリー槽49に返送し、再処理される。   The surplus when the eleventh slurry 56 is dehydrated by the high-pressure filter press 57 is returned to the slurry tank 49 as surplus slurry and reprocessed.

脱水ケーキ60は目的に応じて粉砕機等により破砕し、粉砕土としてもよい。   The dehydrated cake 60 may be crushed by a pulverizer or the like according to the purpose and used as crushed soil.

脱水ケーキ60や粉砕土は、含水比が40〜50%程度であり、路体盛土、法面吹付け土、植生土などに有効利用可能である。   The dehydrated cake 60 and the crushed soil have a water content ratio of about 40 to 50%, and can be effectively used for road body embankment, slope spray soil, vegetation soil, and the like.

以上のように、この発明は、土砂溜め槽3に溜められた浚渫土2を攪拌兼積込機4により攪拌混合した浚渫土、または土砂圧送浚渫船6によって浚渫され、かつパイプ輸送管7で運ばれてきた浚渫土8を、スクリーン9により大礫、粗大ごみ、木片などの大きな混在異物を除去する工程と、攪拌槽104にて砂供給装置102で運ばれた砂112、水105およびスラリー106とを混合攪拌し、攪拌された混合体を、前記土砂溜め槽3の浚渫土、前記土砂圧送浚渫船6からの浚渫土8または解砕攪拌機20に投入する工程と、前記スクリーン9を通過した第1の土砂11を土砂搬送装置12により前記解砕攪拌機20に搬送し、かつ水90を加水して前記解砕攪拌機20により第1のスラリー21とする工程と、前記第1のスラリー21から第1の土砂分離機22を介し所定の粒径の第2の土砂24を分離させる工程と、前記第1の土砂分離機22を通過したスラリーから第2の土砂分離機23を介し所定の粒径の第3の土砂25を分離させる工程と、前記第2の土砂分離機23を通過した第2のスラリー26をサイクロン28により重い第3のスラリー29と軽い第4のスラリー30とに分離させる工程と、前記第3のスラリー29から第3の土砂分離機31を介し所定の粒径の第4の土砂33を分離させる工程と、前記第3の土砂分離機31を通過した第5のスラリー32を再度前記第1、第2の土砂分離機22、23、前記サイクロン28を経由させる工程と、前記サイクロン28により分離された軽い前記第4のスラリー30を第4の土砂分離機44を通過させ所定の粒径の第5の土砂45を分離させる工程と、前記第1、第2の土砂分離機22、23により分離させた前記第2、第3の土砂24、25を加水しながら礫洗浄機34により洗浄して礫35と第6のスラリー36とに分離させる工程と、前記礫洗浄機34および砂洗浄機41より分離させた第6のスラリー36、第7のスラリー43をゴミ・土砂分離機37により第8のスラリー38とゴミ39に分離させる工程と、前記第4の土砂分離機44を通過した第9のスラリー46に凝集剤を添加、混合してスラリー槽49に貯留する工程と、前記スラリー槽49からの第10のスラリー52を高圧ポンプ55に供給し、高圧ポンプ55からの第11のスラリー56を高圧フィルタープレス57に打込み脱水ケーキ60と濾水64とに分離するようにしている。   As described above, according to the present invention, the clay 2 stored in the sediment storage tank 3 is dredged by the stirring / mixing machine 4 with the stirring / loading machine 4 or by the earth / sand pressure dredger 6 and transported by the pipe transport pipe 7. A process of removing large mixed foreign matters such as gravel, coarse dust, and wood chips by the screen 9 and the sand 112, water 105 and slurry 106 carried by the sand supply device 102 in the stirring tank 104. And stirring the mixture into the dredged soil in the sediment storage tank 3, dredged soil 8 from the sediment-carrying dredger 6 or the crushing stirrer 20; 1 earth and sand 11 is conveyed to the pulverization stirrer 20 by the earth and sand conveyance device 12, and water 90 is added to the first slurry 21 by the pulverization agitator 20; A step of separating the second earth and sand 24 having a predetermined particle diameter through the first earth and sand separator 22 and a predetermined particle from the slurry that has passed through the first earth and sand separator 22 through the second earth and sand separator 23; Separating the third earth and sand 25 having a diameter, and separating the second slurry 26 having passed through the second earth and sand separator 23 into a heavy third slurry 29 and a light fourth slurry 30 by a cyclone 28. A step, a step of separating the fourth earth and sand 33 having a predetermined particle diameter from the third slurry 29 via a third earth and sand separator 31, and a fifth slurry passing through the third earth and sand separator 31 32 again through the first and second earth and sand separators 22 and 23 and the cyclone 28, and the light fourth slurry 30 separated by the cyclone 28 passes through the fourth earth and sand separator 44. Let predetermined grain The fifth earth and sand 45 is separated, and the second and third earth and sand 24 and 25 separated by the first and second earth and sand separators 22 and 23 are washed by the gravel washing machine 34 while hydrating. Then, the step of separating the gravel 35 and the sixth slurry 36, the sixth slurry 36 and the seventh slurry 43 separated from the gravel washing machine 34 and the sand washing machine 41 by the dust / sediment separator 37 A step of separating the slurry into an eighth slurry 38 and dust 39, a step of adding a flocculant to the ninth slurry 46 that has passed through the fourth earth and sand separator 44, mixing and storing in a slurry tank 49, and the slurry The tenth slurry 52 from the tank 49 is supplied to the high-pressure pump 55, and the eleventh slurry 56 from the high-pressure pump 55 is driven into the high-pressure filter press 57 so as to separate the dehydrated cake 60 and the filtrate 64. Yes.

図1−3は、上記過程をわかり易く簡略化してフローで示したものである。   FIG. 1-3 is a simplified flow diagram illustrating the above process.

以上、この第1実施例では、グラブ浚渫船1で浚渫した土砂を土砂溜め槽3に投入して攪拌処理した第1の浚渫土または土砂圧送浚渫船6からの第2の浚渫土を、スクリーン9を有する受入れホッパー10に投入し、排出された土砂11を解砕攪拌機20を経由させ、複数設けられた土砂分離機にそれぞれ投入し、礫、砂を取り出し、かつ泥状分に凝集剤を加え攪拌処理し脱水工程を経て脱水ケーキとする処理過程において、前記第1、第2の浚渫土が、砂分が少なく、シルト・粘土分の細粒分が多く、かつ含水比が高い場合、前記土砂溜め槽3、前記スクリーン9または前記解砕攪拌機20のいずれかに、砂、水およびスラリーを攪拌してなる混合体を投入して処理するようにしている。     As described above, in the first embodiment, the first dredged soil or the second dredged soil dredged from the earth-and-sand pressure dredger 6 that has been put into the earth-and-sand storage tank 3 by the sand dredged in the grab dredger 1 is screened. It is put into the receiving hopper 10 having it, and the discharged earth and sand 11 is put into a plurality of earth and sand separators through the crushing and stirring machine 20, respectively, and gravel and sand are taken out, and a flocculant is added to the mud and stirred. When the first and second dredged soils have a small amount of sand, a large amount of fine particles of silt / clay, and a high moisture content, in the process of processing into a dehydrated cake after treatment A mixture obtained by stirring sand, water, and slurry is put into any one of the reservoir tank 3, the screen 9 and the crushing and stirring machine 20 for processing.

なお、混合体は、上述のように、砂、水およびスラリーの混合物が標準であるが、スラリーの流動性が高い場合には加水する必要がないため、清水槽19からの水105の供給をストップし、砂とスラリーからなる混合体とし、それを供給するようにしても良い。また、添加する砂の中に細粒分が多く含まれる場合にはスラリーを添加する必要がなく、砂と水との混合体を用いても良い。   As described above, the mixture is a mixture of sand, water and slurry, but it is not necessary to add water when the slurry has high fluidity. Therefore, the water 105 from the fresh water tank 19 is not supplied. The mixture may be stopped and mixed with sand and slurry, and supplied. Further, when a lot of fine particles are contained in the sand to be added, it is not necessary to add a slurry, and a mixture of sand and water may be used.

図2−1、図2−2は本発明の第2実施例の系統図、図2−3はその処理工程をわかり易くフローで示したものである。   FIGS. 2-1 and 2-2 are system diagrams of the second embodiment of the present invention, and FIG. 2-3 shows the processing steps in an easy-to-understand flow.

前述の第1実施例では、砂供給装置102からの砂112、スラリー106および水105等を攪拌する攪拌槽104等からなる砂供給手段にて作成した混合体を、土砂溜め槽3、スクリーン9または解砕攪拌機20に投入する場合について示したが、この実施例では砂供給手段を簡略化し、土砂溜め槽3の前段に、砂110を投入する砂供給装置100を設けたことに特徴を有している。砂110は、浚渫土の固形分に対し一定量調整して送られる。   In the first embodiment described above, the mixture prepared by the sand supply means composed of the stirring tank 104 and the like for stirring the sand 112, the slurry 106 and the water 105 from the sand supply apparatus 102 is used as the earth and sand storage tank 3 and the screen 9. Alternatively, although the case where it is put into the crushing and stirring machine 20 has been shown, this embodiment is characterized in that the sand feeding means is simplified and the sand feeding device 100 for feeding the sand 110 is provided in the front stage of the earth and sand reservoir 3. is doing. The sand 110 is fed with a certain amount adjusted to the solid content of the clay.

そして、砂110を包有してなる混合体を直接土砂溜め槽3に投入し、攪拌兼積込機4で浚渫土ごと攪拌して受入れホッパー10に投入するため、その分、設備が簡易となり、設備費を低減し得る。   Then, the mixture containing the sand 110 is put directly into the earth and sand storage tank 3, the whole clay is stirred by the stirring and loading machine 4 and put into the receiving hopper 10. , Equipment costs can be reduced.

その他の構成、作用は前述の実施例と同様である。   Other configurations and operations are the same as those in the above-described embodiment.

図3−1、図3−2は本発明の第3実施例の系統図、図3−3はその処理工程の概略をフローで示したものである。前述の第2実施例では、土砂溜め槽3の前段に砂供給装置100を設けたが、この実施例では、受入れホッパー10のすぐ前段に、砂111を投入する砂供給装置101を設けたことに特徴を有している。砂111の供給量は、第2実施例と同様である。   FIGS. 3-1 and 3-2 are system diagrams of the third embodiment of the present invention, and FIG. 3-3 is a flowchart showing an outline of the processing steps. In the second embodiment described above, the sand supply device 100 is provided in the previous stage of the earth and sand storage tank 3, but in this embodiment, the sand supply device 101 for introducing the sand 111 is provided immediately before the receiving hopper 10. It has the characteristics. The amount of sand 111 supplied is the same as in the second embodiment.

このような構成としても、細粒分(土粒子径0.075mm未満の成分)が非常に多く、含水比の高い浚渫土に対しても対応し得る。   Even in such a configuration, there is a very large amount of fine particles (a component having a soil particle diameter of less than 0.075 mm), and it can cope with dredged soil having a high water content.

図4−1、図4−2は本発明の第4実施例の系統図、図4−3はその処理工程のフローを示す。この実施例では、凝集剤とともに、貯泥槽48の前段に、砂113を貯泥槽48に投入する砂供給装置103を設け、凝集剤とともに混入し、砂113を包有するスラリー52とし、高圧フィルタープレス57に供給するようにしたことに特徴を有している。砂113の供給場所としては、貯泥槽48に代えスラリー槽49に投入してもよい。   FIGS. 4-1 and 4-2 are system diagrams of the fourth embodiment of the present invention, and FIG. 4-3 shows the flow of the processing steps. In this embodiment, the sand supply device 103 for introducing the sand 113 into the mud storage tank 48 is provided in front of the mud storage tank 48 together with the flocculant. It is characterized in that it is supplied to the filter press 57. The sand 113 may be supplied to the slurry tank 49 instead of the mud tank 48.

このようにしても、細粒分が多く、含水比の高い浚渫土を改質することができる。   Even in this way, it is possible to modify the clay having a high fine particle content and a high water content.

以上、第2〜第4実施例では、グラブ浚渫船1で浚渫した土砂を土砂溜め槽3に投入して攪拌処理した第1の浚渫土または土砂圧送浚渫船6からの第2の浚渫土を、ゴミを除去するスクリーン9を有する受入れホッパー10に投入し、排出された土砂11を解砕攪拌機20を経由させ複数設けられた土砂分離機にそれぞれ投入し、礫、砂を取り出し、かつ泥状分に凝集剤を加え攪拌処理して脱水工程を経て脱水ケーキとする過程において、前記第1、第2の浚渫土が、砂分が少なく、シルト・粘土分の細粒分が多く、かつ含水比が高い場合、前記土砂溜め槽3、前記スクリーン9、または前記凝集剤添加工程のいずれかに砂110、111、113を投入して処理するようにしている。   As described above, in the second to fourth embodiments, the first dredged soil or the second dredged soil dredged from the earth-and-sand pressure dredger 6 which has been agitated by putting the earth and sand dredged in the grab dredger 1 into the trash storage tank 3 is disposed of as garbage. Is put into a receiving hopper 10 having a screen 9 for removing slag, and the discharged earth and sand 11 is put into a plurality of earth and sand separators through a crushing and stirring machine 20, respectively, and gravel and sand are taken out and made into mud. In the process of adding a flocculant and stirring to form a dehydrated cake through a dehydration step, the first and second clays have a small amount of sand, a large amount of fine particles of silt / clay, and a water content ratio. If it is high, the sand 110, 111, 113 is thrown into any of the earth and sand reservoir tank 3, the screen 9, or the flocculant addition step to be processed.

本発明の第1実施例にかかる装置の系統図である。It is a systematic diagram of the apparatus concerning 1st Example of this invention. 同じく本発明の第1実施例にかかる装置の後続の系統図である。FIG. 2 is a subsequent system diagram of the apparatus according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第1実施例の処理工程を簡略化して示したフロー図である。It is the flowchart which simplified and showed the process process of 1st Example of this invention. 本発明の第2実施例にかかる装置の系統図である。It is a systematic diagram of the apparatus concerning 2nd Example of this invention. 同じく本発明の第2実施例にかかる装置の後続の系統図である。FIG. 6 is a subsequent system diagram of the apparatus according to the second embodiment of the present invention. 本発明の第2実施例の処理工程を簡略化して示したフロー図である。It is the flowchart which simplified and showed the process process of 2nd Example of this invention. 本発明の第3実施例にかかる装置の系統図である。It is a systematic diagram of the apparatus concerning 3rd Example of this invention. 本発明の第3実施例にかかる装置の後続の系統図である。It is a subsequent systematic diagram of the apparatus concerning 3rd Example of this invention. 本発明の第3実施例の処理工程を簡略化して示したフロー図である。It is the flowchart which simplified and showed the process process of 3rd Example of this invention. 本発明の第4実施例にかかる装置の系統図である。It is a systematic diagram of the apparatus concerning 4th Example of this invention. 本発明の第4実施例にかかる装置の後続の系統図である。It is a subsequent systematic diagram of the apparatus concerning 4th Example of this invention. 本発明の第4実施例の処理工程を簡略化して示したフロー図である。It is the flowchart which simplified and showed the process process of 4th Example of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 グラブ浚渫船
2 浚渫土
3 土砂溜め槽
4 攪拌兼積込機
5 土砂
6 土砂圧送浚渫船
7 パイプ輸送管
8 浚渫土
9 スクリーン
10 受入れホッパー
11 土砂
12 土砂搬送装置
13 磁力選別装置
14 ベルトコンベア
15 マグネット
16 鉄片
17 シュート
18 鉄片
19 清水槽
20 解砕攪拌機
21 スラリー
22 土砂分離機
23 土砂分離機
24 土砂
25 土砂
26 スラリー
27 泥水受け槽
28 サイクロン
29 スラリー
30 スラリー
31 土砂分離機
32 スラリー
33 土砂
34 礫洗浄機
35 礫
36 スラリー
37 ゴミ・土砂分離機
38 スラリー
39 ゴミ
40 泥水受け槽
41 砂洗浄機
42 砂
43 スラリー
44 土砂分離機
45 土砂
46 スラリー
47 泥水受け槽
48 貯泥槽
49 スラリー槽
50 PAC
51 消石灰
52 スラリー
53 給泥ポンプ
54 磁力選別装置
55 高圧ポンプ
56 スラリー
57 高圧フィルタープレス
59 ベルトコンベア
60 脱水ケーキ
62 土砂ホッパー
63 粉砕土
64 濾水
65 濾水槽
66 中和槽
67 中和剤
68 凝集槽
69 凝集剤
70 シックナー
71 スラリー
72 放流槽
73 放流水
74 微小鉄片
80 搬送手段
91 水
93 大ゴミ等
94 スラリー
100 砂供給装置
101 砂供給装置
102 砂供給装置
103 砂供給装置
104 攪拌槽
105 水
106 スラリー
110 砂
111 砂
112 砂
113 砂
120 スラリー
121 スラリー
122 スラリー
130 水

a 円筒容器
b、c 配管
d 磁石
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Grab dredger 2 Dredged soil 3 Sediment reservoir 4 Stir and loader 5 Sediment 6 Sediment pressure feeder dredger 7 Pipe transport pipe 8 Dredged 9 Screen 10 Receiving hopper 11 Sediment 12 Sediment transport device 13 Magnetic separator 14 Belt conveyor 15 Magnet 16 Iron Piece 17 Chute 18 Iron Piece 19 Fresh Water Tank 20 Crushing Stirrer 21 Slurry 22 Sediment Separator 23 Sediment Separator 24 Sediment 25 Sediment 26 Slurry 27 Muddy Water Receiving Tank 28 Cyclone 29 Slurry 30 Slurry 31 Sediment Separator 32 Slurry 33 Sediment 34 Sediment Washer 35 Gravel 36 Slurry 37 Garbage / Sediment Separator 38 Slurry 39 Garbage 40 Muddy Water Receiving Tank 41 Sand Cleaning Machine 42 Sand 43 Slurry 44 Sediment Separator 45 Sediment 46 Slurry 47 Mud Water Receiving Tank 48 Mud Storage Tank 49 Slurry Tank 50 PAC
51 Slaked Lime 52 Slurry 53 Mud Supply Pump 54 Magnetic Sorting Device 55 High Pressure Pump 56 Slurry 57 High Pressure Filter Press 59 Belt Conveyor 60 Dehydrated Cake 62 Sediment Hopper 63 Ground Soil 64 Filtered Water 65 Filtered Water Tank 66 Neutralizing Tank 67 Neutralizing Agent 68 Coagulating Tank 69 flocculant 70 thickener 71 slurry 72 discharge tank 73 discharge water 74 fine iron piece 80 conveying means 91 water 93 large garbage 94 slurry 100 sand supply apparatus 101 sand supply apparatus 102 sand supply apparatus 103 sand supply apparatus 104 stirring tank 105 water 106 slurry 110 Sand 111 Sand 112 Sand 113 Sand 120 Slurry 121 Slurry 122 Slurry 130 Water

a Cylindrical container b, c Piping d Magnet

Claims (2)

高含水比で、砂分の含有率が少なく、かつ多量のシルト、粘土分の細粒分で構成される浚渫土の固形分に対し、脱水効率を向上させる添加材の添加量を決める工程と、前記添加量を一定量に計量する工程と、前記計量された添加材を前記浚渫土に添加混合する工程と、前記添加混合工程での混合体からゴミ、礫、砂および高含水比の細粒分であるスラリーなど、粒径や性状ごとに分級する工程と、
前記工程により分級されたスラリーを脱水して脱水ケーキを作る工程と、
前記添加材の性状は1mm未満であって0.075mm以上の粒径範囲を有する砂、または前記砂と水とスラリー、もしくは砂と水、もしくは砂とスラリーとを攪拌した混合体であることを特徴とする浚渫土の処理方法。
A process of determining the amount of additive to improve the dewatering efficiency for the solid content of clay with high water content, low sand content, and a large amount of silt and clay fine particles , A step of measuring the addition amount to a certain amount, a step of adding and mixing the measured additive to the clay, and debris, gravel, sand and fine water content from the mixture in the addition and mixing step. A step of classifying according to particle size and properties, such as slurry that is a particle fraction,
Dehydrating the slurry classified by the above process to make a dehydrated cake;
The additive has a property of less than 1 mm and sand having a particle size range of 0.075 mm or more, or a mixture obtained by stirring the sand and water and slurry, or sand and water, or sand and slurry. Characteristic dredging method.
高含水比で、砂分の含有率が少なく、かつ多量のシルト、粘土分の細粒分で構成される浚渫土の固形分に対し、脱水効率を向上させる添加材の添加量を決める手段と、前記添加量を一定量に計量する手段と、前記計量された添加材を前記浚渫土に添加混合する手段と、前記添加混合工程での混合体からゴミ、礫、砂および高含水比の細粒分であるスラリーなど、粒径や性状ごとに分級する手段と、
前記工程により分級されたスラリーを脱水して脱水ケーキを作る手段と、
を備えてなることを特徴とする浚渫土の処理装置。
A means to determine the amount of additive to improve the dewatering efficiency for the solid content of clay with high water content, low sand content, and a large amount of silt and clay fines Means for metering the added amount into a constant amount, means for adding and mixing the weighed additive to the clay, and debris, gravel, sand and fine water content from the mixture in the adding and mixing step. A means for classifying each particle size and property, such as a slurry that is a particle fraction,
Means for dewatering the slurry classified by the above-mentioned process to make a dehydrated cake;
An apparatus for treating clay.
JP2008261789A 2008-10-08 2008-10-08 Method and apparatus for treating dredged soil Pending JP2010089016A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008261789A JP2010089016A (en) 2008-10-08 2008-10-08 Method and apparatus for treating dredged soil
TW97145209A TW201020218A (en) 2008-10-08 2008-11-21 Method and apparatus for treating dredging soil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008261789A JP2010089016A (en) 2008-10-08 2008-10-08 Method and apparatus for treating dredged soil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2010089016A true JP2010089016A (en) 2010-04-22

Family

ID=42252262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008261789A Pending JP2010089016A (en) 2008-10-08 2008-10-08 Method and apparatus for treating dredged soil

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2010089016A (en)
TW (1) TW201020218A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011255261A (en) * 2010-06-07 2011-12-22 Taihei Sangyo Co Ltd Treatment method of construction sludge and reclaimed sand from construction sludge
JP2012196641A (en) * 2011-03-23 2012-10-18 Kubota Corp Dehydration method for sludge
JP2013144920A (en) * 2012-11-29 2013-07-25 Hitachi Zosen Corp Paddy field restoration method
CN107288172A (en) * 2017-05-24 2017-10-24 中交天航滨海环保浚航工程有限公司 One kind, which is twisted, inhales ship sand storage for sand clay separation construction technology
JP2020089824A (en) * 2018-12-04 2020-06-11 大豊建設株式会社 Processing method of dredge soil and processing apparatus of dredge soil

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000015018A (en) * 1998-07-01 2000-01-18 Ohbayashi Corp Sludge treatment method and facility
JP2006181561A (en) * 2004-12-28 2006-07-13 Okumura Corp Muddy material dehydrating method and its system

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000015018A (en) * 1998-07-01 2000-01-18 Ohbayashi Corp Sludge treatment method and facility
JP2006181561A (en) * 2004-12-28 2006-07-13 Okumura Corp Muddy material dehydrating method and its system

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011255261A (en) * 2010-06-07 2011-12-22 Taihei Sangyo Co Ltd Treatment method of construction sludge and reclaimed sand from construction sludge
JP2012196641A (en) * 2011-03-23 2012-10-18 Kubota Corp Dehydration method for sludge
JP2013144920A (en) * 2012-11-29 2013-07-25 Hitachi Zosen Corp Paddy field restoration method
CN107288172A (en) * 2017-05-24 2017-10-24 中交天航滨海环保浚航工程有限公司 One kind, which is twisted, inhales ship sand storage for sand clay separation construction technology
JP2020089824A (en) * 2018-12-04 2020-06-11 大豊建設株式会社 Processing method of dredge soil and processing apparatus of dredge soil
JP7177677B2 (en) 2018-12-04 2022-11-24 大豊建設株式会社 DREDGED SOIL TREATMENT METHOD AND DREDGED SOIL TREATMENT DEVICE

Also Published As

Publication number Publication date
TW201020218A (en) 2010-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4793423A (en) Process for treating drilled cuttings
JP2013164379A (en) Processor for radiation-contaminated soil
US5833863A (en) Concrete reclamation system
JP4364889B2 (en) Method and apparatus for treating dredged soil
US6582610B2 (en) Concrete grindings reclamation system
JP2010089016A (en) Method and apparatus for treating dredged soil
JP7177677B2 (en) DREDGED SOIL TREATMENT METHOD AND DREDGED SOIL TREATMENT DEVICE
JP2003126826A (en) Device for method of treating generated soil
JP3729805B2 (en) Inorganic sludge treatment equipment
JP4072740B2 (en) Muddy water treatment method and equipment
JP4123510B2 (en) Contaminated soil treatment system
KR100440197B1 (en) The System of for the using Recycled of Dredged Soils
JP2006000831A (en) System for treating mud water and mud, and apparatus therefor
KR100942444B1 (en) Sludge handling method utilyzing a dredging vessel
JP2006015327A (en) Earth/sand regeneration system and earth/sand regeneration method
JP2006167583A (en) Sludge treatment method, sludge treating system, and flocculant addition apparatus for sludge
JP4004439B2 (en) Discharge soil treatment method
JP2007175585A (en) Treatment method of contaminated soil
JP2000237714A (en) Treatment of waste ready-mixed concrete
JP2006181561A (en) Muddy material dehydrating method and its system
KR100724730B1 (en) Sludge interation processing method that use clear water
JP6199154B2 (en) Radioactive substance removal equipment
JP2003126895A (en) Method and apparatus for treating generated earth
JP2003010900A (en) Sludge treatment method, sludge treatment system and sludge improving apparatus
JP6238519B2 (en) Paddy field repair method

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20101117

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20101214

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20110412