JP2010086832A - Light guide plate, light diffusion plate, and lighting module - Google Patents

Light guide plate, light diffusion plate, and lighting module Download PDF

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JP2010086832A JP2008255790A JP2008255790A JP2010086832A JP 2010086832 A JP2010086832 A JP 2010086832A JP 2008255790 A JP2008255790 A JP 2008255790A JP 2008255790 A JP2008255790 A JP 2008255790A JP 2010086832 A JP2010086832 A JP 2010086832A
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Toyohiko Mizota
豊彦 溝田
Toru Matsumoto
透 松本
Yuya Kurokawa
優也 黒川
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To improve the efficiency of uniform light extraction at a wide surface as a whole, and to achieve miniaturization and thinning. <P>SOLUTION: A lighting module 10 includes a beltlike substrate 20, a side-view type light source 30 fixed on the substrate 20, a surface light-emitting type light guide plate 40 fixed so as to make an incident end surface 41 come in contact with an irradiating surface of the side-view type light source 30 and reflecting light incident from the incident end surface 41 with a first prism 44 arranged on a first plane 43 and emitting by diffusing the light with a second prism 46 arranged on a second plane 45 opposite to the first plane 43, a light diffusion plate 50 emitting by diffusing the light with a fourth prism 56 arranged on a fourth plane 55 opposite to a third plane 53 after the light of the light guide plate 40 is incident to the third plane 53 by locating on the second plane 45 of the light guide plate 40, a reflective sheet 12 located on the first plane 43 of the light guide plate 40, and a support frame 11 for supporting the respective members. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、導光板、光拡散板、並びに前記導光板、光拡散板を用いた照明用モジュールに関する。特に、家具に組み込まれる薄型照明装置、携帯電話機やパーソナルコンピュータなどの情報端末における出力画面のバックライト、などに用いられる導光板、光拡散板、並びに前記導光板、光拡散板を用いた照明用モジュールに関する。   The present invention relates to a light guide plate, a light diffusion plate, and an illumination module using the light guide plate and the light diffusion plate. In particular, a light guide plate, a light diffusing plate, and a lighting device using the light diffusing plate, which are used in thin lighting devices incorporated in furniture, backlights of output screens in information terminals such as mobile phones and personal computers, etc. Regarding modules.

従来、携帯電話機やパーソナルコンピュータなどの情報端末には液晶ディスプレイなどの表示装置が広く用いられている。上記の液晶ディスプレイの液晶パネルに光を照射するバックライトの照明用モジュールが使用されている。
近年、携帯電話機やパーソナルコンピュータ等は、よりいっそうの小型化、薄型化が求められているために、バックライトにおいても小型化、薄型化が要求されている。たとえば薄くて狭い空間でも照明が可能な領域でサイドビュー型ＬＥＤ（発光ダイオード）や、そのＬＥＤを活かす構造を備えたバックライトが提供されている。 Conventionally, display devices such as liquid crystal displays have been widely used for information terminals such as mobile phones and personal computers. A backlight illumination module for irradiating light to the liquid crystal panel of the liquid crystal display is used.
In recent years, cellular phones, personal computers, and the like have been required to be further reduced in size and thickness. Therefore, the backlight is also required to be reduced in size and thickness. For example, a side view type LED (light emitting diode) and a backlight having a structure that makes use of the LED are provided in a thin and narrow space where illumination is possible.

従来の照明用モジュール６０を、図９に模式的に図示する。ここで示しているように、金属フレーム６１（実際には箱型形状）の内部に反射シート６２を載置し、この反射シート６２の上面に位置して導光板７０を配置する。この導光板７０は、金属フレーム６１の図示しない基板上に配置したサイドビュー型のＬＥＤ６３からの光を入射端面７１から入射し、この入射した光を導光板７０の下面に設けたプリズムでその反対側の上面に出射する面発光タイプである。   A conventional illumination module 60 is schematically illustrated in FIG. As shown here, a reflection sheet 62 is placed inside a metal frame 61 (actually a box shape), and a light guide plate 70 is disposed on the upper surface of the reflection sheet 62. The light guide plate 70 receives light from a side-view type LED 63 arranged on a substrate (not shown) of the metal frame 61 from an incident end face 71, and the incident light is opposite to the prism provided on the lower surface of the light guide plate 70. This is a surface emitting type that emits light to the upper surface on the side.

さらに、上記の導光板７０の上面に位置させて光拡散シート８０を配置する。この光拡散シート８０は前記導光板７０からの光をその下面から入射し、この入射した光を乱反射させて拡散させ、広い面全体を均一な明るさにする。   Further, the light diffusion sheet 80 is disposed on the upper surface of the light guide plate 70. The light diffusion sheet 80 makes light from the light guide plate 70 incident from its lower surface, diffuses the incident light by irregular reflection, and makes the entire wide surface uniform brightness.

また、上記の光拡散シート８０の上面に位置させてＢＥＦ（輝度上昇フィルム）シート８１を配置する。そのＢＥＦシート８１は、透明性にすぐれたポリエステルの表面に、独自のランダムプリズムパターンをアクリル樹脂で精密成形した光学フィルムであり、上記の光拡散シート８０の上面から出射した光の正面輝度のレベルを向上するものである。
なお、上記のＢＥＦシート８１の上面は遮光シート付きの透明プレートなどのトップカバー６４で覆い、金属フレーム６１の上に装着する。 Further, a BEF (brightness enhancement film) sheet 81 is disposed on the upper surface of the light diffusion sheet 80. The BEF sheet 81 is an optical film in which a unique random prism pattern is precisely molded with an acrylic resin on the surface of polyester having excellent transparency, and the level of front luminance of light emitted from the upper surface of the light diffusion sheet 80 Is to improve.
The upper surface of the BEF sheet 81 is covered with a top cover 64 such as a transparent plate with a light shielding sheet and mounted on the metal frame 61.

さて、特許文献１では、図９の導光板のように、その上面に位置して、様々な角度に向けて光を方向転換するプリズム構造を有する光方向転換性フィルムを配置している。その光方向転換性フィルムは、選択された頂角と、選択された第一の底角と、選択された第二の底角を有する複数のプリズム構造を含み、選択された屈折率値を有する材料を含み、各選択が、６０度の極角において改善された輝度を提供するのに十分である。あるいは、上記の光方向転換性フィルムの上面に位置して光拡散フィルムを配置している。これにより、ＬＥＤ光源での高められた光混合を提供する。   Now, in patent document 1, like the light guide plate of FIG. 9, the light direction changeable film which has a prism structure which changes the direction of light toward various angles is arrange | positioned on the upper surface. The light redirecting film includes a plurality of prism structures having a selected apex angle, a selected first base angle, and a selected second base angle, and having a selected refractive index value. Including material, each choice is sufficient to provide improved brightness at a 60 degree polar angle. Or the light-diffusion film is arrange | positioned in the upper surface of said light redirecting film. This provides enhanced light mixing with the LED light source.

特開２００８−１１２７１７号公報JP 2008-1112717 A

消費電力が小さいＬＥＤは、蛍光灯や白熱電灯の代替品として期待され、益々普及している。
ところで、従来の図９の照明用モジュール６０においては、ＬＥＤ６３を光源とする場合は、ＬＥＤ６３が強い光を放出するので、光源付近に生じる白斑の問題点を解決するためにＢＥＦシート８１を用いている。このＢＥＦシート８１のレベルを上回るような正面輝度を必要とする高出力のＬＥＤ６３が使用されると対応できないという問題点があった。
この問題は、人や商品をディスプレイするような照明装置においては改善したい課題の一つであった。また、他の照明装置でも、光を均一に取り出せるＬＥＤ照明が求められている。 LEDs with low power consumption are expected to replace fluorescent lamps and incandescent lamps, and are becoming increasingly popular.
By the way, in the conventional illumination module 60 of FIG. 9, when the LED 63 is used as a light source, the LED 63 emits strong light, so that a BEF sheet 81 is used to solve the problem of vitiligo that occurs near the light source. Yes. There is a problem that it is not possible to use a high-power LED 63 that requires front brightness exceeding the level of the BEF sheet 81.
This problem has been one of the problems to be improved in lighting devices that display people and products. Further, LED lighting that can extract light uniformly is also demanded in other lighting devices.

本発明が解決しようとする課題は、広い面全体での均一な光であって、しかも光取り出し効率が高く、組み立て作業性にも優れた照明用モジュールやそれに用いるデバイスを提供することにある。   The problem to be solved by the present invention is to provide a lighting module and a device used therefor that are uniform light over a wide surface, have high light extraction efficiency, and are excellent in assembly workability.

（請求項１）
請求項１に記載の発明は、 光源(30)からの光を入射する入射端面(41)と、その入射端面(41)から入射した前記光をほぼ直角方向に反射する第一プリズム(44)を設けた第一平面(43)と、 前記第一プリズム(44)で反射した光を拡散して出射する第二プリズム(46)を設けた第二平面(45)と、を形成している面発光タイプの導光板に係る。
前記第一平面(43)の第一プリズム(44)は、プリズム角度をθ１とし、プリズム高さをＨ１としたとき、
−０．１＜Ｈ１×ｔａｎθ１≦０
である。
また、前記第二平面(45)の第二プリズム(46)は、プリズム角度をθ２とし、プリズム高さをＨ２としたとき、
−０．０７＜Ｈ２×ｔａｎθ２＜０．２
である。 (Claim 1)
The invention according to claim 1 includes an incident end face (41) for receiving light from the light source (30), and a first prism (44) for reflecting the light incident from the incident end face (41) in a substantially perpendicular direction. And a second plane (45) provided with a second prism (46) that diffuses and emits the light reflected by the first prism (44). The present invention relates to a surface-emitting type light guide plate.
The first prism 44 of the first plane 43 has a prism angle θ 1 and a prism height H 1 .
−0.1 <H 1 × tan θ 1 ≦ 0
It is.
The second prism (46) on the second plane (45) has a prism angle θ 2 and a prism height H 2 .
−0.07 <H 2 × tan θ 2 <0.2
It is.

（作用）
請求項１記載の発明では、以下のような作用をなす。
ＬＥＤ(30)からの光が入射端面(41)から入射し、その入射した光は第一平面(43)に設けた第一プリズム(44)でほぼ直角に反射し、この反射した光が反対側の第二平面(45)に設けた第二プリズム(46)で拡散して出射することになる。
第一プリズム(44)および第二プリズム(46)が各条件に基づくことにより、導光板の照射面で均一の光取り出し効率を向上させることができる。 従来であれば、５０％を超えることが困難であった光取り出し効率を、６５％以上とすることができた。
「Ｈ１×ｔａｎθ１」について、−０．１を下回ったり、０を上回ったりすると、光の均一性が失われ、金型製造の手間が増大してしまう。同様に、 「Ｈ２×ｔａｎθ2」について、−０．０７を下回ったり、０．２を上回ったりすると光の均一性が失われ、また金型製造の手間が増大してしまう。金型製造の手間が増大する理由は、メッキ層を厚くしなければならないこと、厚くしたメッキ層への加工の手間が増えることによる。 (Function)
In the invention according to claim 1, the following operations are performed.
Light from the LED (30) is incident from the incident end face (41), and the incident light is reflected at a substantially right angle by the first prism (44) provided on the first plane (43), and this reflected light is opposite. The light is diffused and emitted by the second prism (46) provided on the second flat surface (45) on the side.
Since the first prism (44) and the second prism (46) are based on the respective conditions, uniform light extraction efficiency can be improved on the irradiation surface of the light guide plate. Conventionally, the light extraction efficiency, which was difficult to exceed 50%, could be 65% or more.
If “H 1 × tan θ 1 ” is less than −0.1 or more than 0, the uniformity of light is lost, and the labor for manufacturing the mold increases. Similarly, if “H 2 × tan θ 2 ” is less than −0.07 or more than 0.2, the uniformity of light is lost and the labor for manufacturing the mold increases. The reason for increasing the labor for manufacturing the mold is that the plating layer has to be thickened, and the labor for processing the thickened plating layer is increased.

（請求項２）
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の導光板を限定したものである。
すなわち、前記入射端面(41)の厚さをｔ１とし、前記入射端面(41)の反対側の反入射端面(42)の厚さをｔ２としたとき、
０．３ｍｍ＜ｔ１＜１．０ｍｍ、
かつ、０．３ｍｍ＜ｔ２＜１．０ｍｍ
かつ、ｔ１＞ｔ２
であることを特徴とする。 (Claim 2)
The invention according to claim 2 limits the light guide plate according to claim 1.
That is, the thickness of the incident end face (41) and t 1, when the other side of the thickness of the anti-incident end face (42) of the incident end face (41) and a t 2,
0.3 mm <t 1 <1.0 mm,
And 0.3 mm <t 2 <1.0 mm
And t 1 > t 2
It is characterized by being.

（作用）
上記の条件により、従来の導光板に比べて、導光板(40)の薄型化を達成できる。
「ｔ１」について、−０．３ｍｍを下回ったり、１．０ｍｍを上回ったりすると、光の取り出し効率が低下する。同様に、 「ｔ２」について、−０．３ｍｍを下回ったり、１．０ｍｍを上回ったりすると、 光の取り出し効率が低下する。
すなわち、０．３ｍｍ以下では光源からの光線が導光板に入りにくいため、光量が損失され、効率が下がる。また成形が困難である。１．０ｍｍ以上では導光板が厚いのでプリズムに光線が当たりにくくなり、光の取り出し効率が下がる。また薄型化に反することとなる。
また、「ｔ１＞ｔ２とする」という条件により、ＬＥＤ光源からの光が入射しやすく、第一平面(43)が光に対して斜面になるため、第二平面(45)への反射をさせやすくなる。 (Function)
Under the above conditions, the light guide plate (40) can be made thinner than the conventional light guide plate.
When “t 1 ” is less than −0.3 mm or more than 1.0 mm, the light extraction efficiency is lowered. Similarly, if “t 2 ” is less than −0.3 mm or more than 1.0 mm, the light extraction efficiency is lowered.
That is, when the thickness is 0.3 mm or less, the light from the light source hardly enters the light guide plate, so that the amount of light is lost and the efficiency is lowered. Also, molding is difficult. If the thickness is 1.0 mm or more, the light guide plate is thick, so that it is difficult for the light to strike the prism, and the light extraction efficiency is lowered. Moreover, it will be contrary to thickness reduction.
Further, under the condition of “t 1 > t 2 ”, the light from the LED light source is easily incident and the first plane (43) is inclined with respect to the light, so that the reflection to the second plane (45) is performed. It becomes easy to let you.

（請求項３）
請求項３に記載の発明は、 光源からの光を入射端面から入射した前記光を第一平面に設けた第一プリズムでその反対側の第二平面に出射する面発光タイプの導光板の前記第二平面に位置させて、その第二平面から出射される光を入射してから拡散して出射する光拡散板に係る。
前記導光板の第二平面に位置させて前記導光板の光を入射する第三平面と、その第三平面から入射した光をその反対側に拡散して出射する第四プリズムを設けた第四平面と、を有している光拡散板であって
前記第四平面の第四プリズムは、プリズム角度をθ４とし、プリズム高さをＨ４としたとき、
−０．０７＜Ｈ４×ｔａｎθ４＜０．０７
である。
そして、前記第三平面の前記導光板の光を拡散して入射する第三プリズムは、プリズム角度をθ３とし、プリズム高さをＨ３としたとき、
−０．０７＜Ｈ３×ｔａｎθ３＜０．０７
であるように形成する。 (Claim 3)
According to a third aspect of the present invention, there is provided the surface-emitting type light guide plate that emits light from the light source from the incident end face to the second plane opposite to the first prism provided on the first plane. The present invention relates to a light diffusing plate that is positioned on a second plane and diffuses and emits light emitted from the second plane.
A fourth plane provided on the second plane of the light guide plate and provided with a third plane on which light from the light guide plate is incident and a fourth prism that diffuses and emits light incident from the third plane on the opposite side. The fourth prism of the fourth plane, when the prism angle is θ 4 and the prism height is H 4 ,
−0.07 <H 4 × tan θ 4 <0.07
It is.
The third prism that diffuses and enters the light of the light guide plate on the third plane has a prism angle θ 3 and a prism height H 3 .
−0.07 <H 3 × tan θ 3 <0.07
To be formed.

（作用）
請求項３記載の発明では、以下のような作用をなす。
前記導光板(40)からの光を第三平面(53)から入射し、この入射した光を内部の拡散材で乱反射させ、さらに反対側の第四平面(55)に設けた第四プリズム(56)で拡散されて出射することになる。
上記の第三プリズム(54)および第四プリズム(56)の条件に基づくことにより、光拡散板の光拡散効率を向上させることができるので、照射面で、これまでよりも均一な明るさとすることに寄与する。
その結果、従来の光拡散シートとＢＥＦシートとの組合せの場合と比較して、照明面での均一な明るさを維持または向上させるになる。しかも、従来の２つの部材が１つの部材になるので簡単な構造となり、組み立て作業性を向上させることができる。 (Function)
The invention according to claim 3 has the following effects.
The light from the light guide plate (40) is incident from the third plane (53), the incident light is irregularly reflected by the internal diffuser, and a fourth prism provided on the fourth plane (55) on the opposite side ( 56) is diffused and emitted.
Based on the conditions of the third prism (54) and the fourth prism (56), the light diffusion efficiency of the light diffusion plate can be improved, so that the illumination surface has a more uniform brightness than before. It contributes to that.
As a result, the uniform brightness on the illumination surface is maintained or improved as compared with the combination of the conventional light diffusion sheet and the BEF sheet. In addition, since the conventional two members become one member, the structure is simple, and the assembly workability can be improved.

（請求項４）
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の光拡散板を限定したものである。
すなわち、 前記光源の側に位置する光源側端面の厚さをｔ３とし、前記光源側端面の反対側の反光源側端面の厚さをｔ４としたとき、
０．３ｍｍ＜ｔ３＜１．０ｍｍで、
かつ、０．３ｍｍ＜ｔ４＜１．０ｍｍで、
かつ、ｔ３＝ｔ４
であるとする。 (Claim 4)
The invention according to claim 4 limits the light diffusing plate according to claim 3.
That is, when the thickness of the light source side end surface located on the light source side is t 3 and the thickness of the opposite light source side end surface of the light source side end surface is t 4 ,
0.3 mm <t 3 <1.0 mm,
And 0.3 mm <t 4 <1.0 mm,
And t 3 = t 4
Suppose that

（作用）
上記の条件により、取り出し効率を向上することができる。
ｔ３＝ｔ４としたのは、厚みが違うと拡散板を通過する距離が場所によって変化するため、また拡散剤の影響が均一にならないため、均一な光を取り出しにくくなるからである。 (Function)
The extraction efficiency can be improved by the above conditions.
The reason why t 3 = t 4 is that if the thickness is different, the distance passing through the diffusion plate varies depending on the location, and the influence of the diffusing agent is not uniform, so that it is difficult to extract uniform light.

（請求項５）
請求項５に記載の発明は、請求項３または請求項４に記載の光拡散板を限定したものである。
すなわち、前記光拡散板(50)の内部に光を拡散するための拡散材を添加し、その拡散材の粒径は０．５μｍ〜５．０μｍの大きさであり、前記拡散材の添加率は０．３％〜３．０％であることを特徴とする。
添加剤としては、アクリル系の添加剤を用いることが一般的である。 (Claim 5)
The invention according to claim 5 limits the light diffusing plate according to claim 3 or claim 4.
That is, a diffusion material for diffusing light is added to the inside of the light diffusion plate (50), the particle size of the diffusion material is 0.5 μm to 5.0 μm, and the addition rate of the diffusion material Is 0.3% to 3.0%.
As the additive, an acrylic additive is generally used.

（作用）
上記の条件に基づく拡散材を添加することにより、光拡散板の光拡散効率を向上させることができるので、照明面における広い面の全体でより一層の均一な明るさとすることに寄与する。 (Function)
By adding the diffusing material based on the above conditions, the light diffusion efficiency of the light diffusing plate can be improved, which contributes to a more uniform brightness over the entire wide surface of the illumination surface.

（請求項６）
請求項６に記載の発明は、 帯状の基板(20)と、 その基板(20)に固定したサイドビュー型光源(30)と、 そのサイドビュー型光源(30)の照射面に入射端面(41)が接するように固定され、その入射端面(41)から入射した光を第一平面(43)に設けた第一プリズム(44)で反射し、その反対側の第二平面(45)に設けた第二プリズム(46)で光を拡散して出射する面発光タイプの導光板(40)と、 その導光板(40)の第二平面(45)に位置させて前記導光板(40)の光を第三平面(53)に入射してからその反対側の第四平面(55)に設けた第四プリズム(56)で前記光を拡散して出射する光拡散板(50)と、 前記導光板(40)の第一平面(43)に位置させた反射シート(12)を備え、かつ前記の各部材を支持するための支持フレーム(11)と、で構成されていることを特徴とする照明用モジュールに係る。 (Claim 6)
The invention described in claim 6 includes a band-shaped substrate (20), a side-view type light source (30) fixed to the substrate (20), and an incident end surface (41) on the irradiation surface of the side-view type light source (30). ) Is fixed so that it touches, and the light incident from the incident end face (41) is reflected by the first prism (44) provided on the first plane (43) and provided on the second plane (45) on the opposite side. A surface-emitting type light guide plate (40) that diffuses and emits light by the second prism (46), and is positioned on the second plane (45) of the light guide plate (40). A light diffusing plate (50) for diffusing and emitting the light by a fourth prism (56) provided on the fourth plane (55) opposite to the light after entering the third plane (53); A reflection sheet (12) positioned on the first plane (43) of the light guide plate (40), and a support frame (11) for supporting each of the above members, Related to the lighting module.

（用語説明）
「サイドビュー型光源」とは、例えばサイドビュー型のＬＥＤがあり、ＬＥＤを固定する基板の平面方向に発光するＬＥＤである。ＬＥＤのサイズにもよるが、厚さは０．２〜１．０ｍｍ程度にて形成することができる。
「反射シート」とは、出射する面以外から光が漏れるのを防ぎ、導光板に戻すことで実質的な発光効率を高める機能をなす。たとえば、熱可塑性樹脂成形フィルムに銀やアルミニウム合金などを蒸着したものが一般的である。厚さは、５０μｍ〜２００μｍ程度である。
「支持フレーム」とは、一般的には樹脂製とし、軽量化に寄与する。 (Glossary)
The “side-view type light source” is, for example, a side-view type LED, which emits light in the plane direction of the substrate on which the LED is fixed. Although it depends on the size of the LED, the thickness can be about 0.2 to 1.0 mm.
The “reflective sheet” has a function of preventing light from leaking from other than the exit surface and returning the light guide plate to substantially increase the light emission efficiency. For example, it is common to deposit a silver or aluminum alloy on a thermoplastic resin molded film. The thickness is about 50 μm to 200 μm.
The “support frame” is generally made of resin and contributes to weight reduction.

（作用）
基板(20)、サイドビュー型光源(30)、導光板(40)、光拡散板(50)、および反射シート(12)を支持フレーム(11)にて支持するという構造を採用することにより、極めて薄い構成とすることができた。特に、従来の光拡散シートとＢＥＦシートの２つの部材が光拡散板(50)の１つの部材になっても、拡散効率を向上させることができ、広い面の全体でより一層の均一な明るさになる。しかも、小型化、薄型化およびと軽量化を図り、簡単な構造となる。 (Function)
By adopting a structure in which the support frame (11) supports the substrate (20), the side view type light source (30), the light guide plate (40), the light diffusion plate (50), and the reflection sheet (12), An extremely thin configuration could be achieved. In particular, even if the two members of the conventional light diffusion sheet and the BEF sheet become one member of the light diffusion plate (50), the diffusion efficiency can be improved, and a more uniform brightness over the entire wide surface. It will be. Moreover, a simple structure is achieved by reducing the size, thickness and weight.

（請求項７）
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の照明用モジュールを限定したものである。
前記導光板(40)の第一平面(43)の第一プリズム(44)は、プリズム角度をθ１とし、プリズム高さをＨ１としたとき、
−０．１＜Ｈ１×ｔａｎθ１≦０ であるとともに、
前記導光板(40)の第二平面(45)の第二プリズム(46)は、プリズム角度をθ２とし、プリズム高さをＨ２としたとき、
−０．０７＜Ｈ２×ｔａｎθ２＜０．２ であることを特徴とする。 (Claim 7)
The invention according to claim 7 limits the illumination module according to claim 6.
The first prism (44) on the first plane (43) of the light guide plate (40) has a prism angle θ 1 and a prism height H 1 .
−0.1 <H 1 × tan θ 1 ≦ 0,
The second prism (46) on the second plane (45) of the light guide plate (40) has a prism angle θ 2 and a prism height H 2 .
−0.07 <H 2 × tan θ 2 <0.2.

（作用）
第一プリズム(44)と第二プリズム(46)の各条件に基づくことにより、導光板(40)の広い面の全体で均一の光取り出し効率を向上させることができる。 (Function)
Based on the conditions of the first prism (44) and the second prism (46), uniform light extraction efficiency can be improved over the entire wide surface of the light guide plate (40).

（請求項８）
請求項８に記載の発明は、請求項６または請求項７に記載の照明用モジュールを限定したものである。
すなわち、前記導光板(40)の入射端面(41)の厚さをｔ１とし、前記入射端面(41)の反対側の反入射端面(42)の厚さをｔ２としたとき、
０．３ｍｍ＜ｔ１＜１．０ｍｍで、
かつ、０．３ｍｍ＜ｔ２＜１．０ｍｍで、
かつ、ｔ１＞ｔ２であることを特徴とする。 (Claim 8)
The invention according to claim 8 limits the illumination module according to claim 6 or claim 7.
That is, the thickness of the incident end face (41) of the light guide plate (40) and t 1, when the thickness of the anti-incident end face of the opposite side of the incident end face (41) (42) was t 2,
0.3 mm <t 1 <1.0 mm,
And 0.3 mm <t 2 <1.0 mm,
And characterized in that it is a t 1> t 2.

（作用）
上記の条件により、導光板(40)の薄型化とともに、照明面において取り出される光の均一性を向上させることができる。 (Function)
Under the above conditions, the light guide plate (40) can be thinned and the uniformity of the light extracted from the illumination surface can be improved.

（請求項９）
請求項９に記載の発明は、請求項６から請求項８に記載の照明用モジュールを限定したものである。
すなわち、前記光拡散板(50)の第四平面(55)の第四プリズム(56)は、プリズム角度をθ４とし、プリズム高さをＨ４としたとき、
−０．０７＜Ｈ４×ｔａｎθ４＜０．０７ であるとともに、
前記光拡散板(50)の第三平面の前記導光板(40)の光を拡散して入射する第三プリズム(54)は、プリズム角度をθ３とし、プリズム高さをＨ３としたとき、
−０．０７＜Ｈ３×ｔａｎθ３＜０．０７
としたことを特徴とする。 (Claim 9)
The invention according to claim 9 limits the illumination module according to claims 6 to 8.
That is, the fourth prism (56) of the fourth plane (55) of the light diffusing plate (50) has a prism angle θ 4 and a prism height H 4 .
−0.07 <H 4 × tan θ 4 <0.07 and
Third prism incident diffused light of the light guide plate of the third plane of the light diffuser plate (50) (40) (54), the prism angle and theta 3, when the prism height was H 3 ,
−0.07 <H 3 × tan θ 3 <0.07
It is characterized by that.

（作用）
上記の第四プリズム(56)の条件に基づくことにより、光拡散板(50)の光拡散効率を向上させることができるので、照明面で均一で強い明るさの光を得ることに寄与する。 (Function)
Based on the condition of the fourth prism (56), the light diffusion efficiency of the light diffusion plate (50) can be improved, which contributes to obtaining light with uniform and strong brightness on the illumination surface.

（請求項１０）
請求項１０請求項６から請求項９に記載の照明用モジュールを限定したものである。
すなわち、 前記光拡散板(50)において光源の側に位置する光源側端面の厚さをｔ３とし、前記光源側端面の反対側の反光源側端面の厚さをｔ４としたとき、
０．３ｍｍ＜ｔ３＜１．０ｍｍで、
かつ、０．３ｍｍ＜ｔ４＜１．０ｍｍで、
かつ、ｔ３=ｔ４である。 (Claim 10)
[10] The illumination module according to [10] to [9] is limited.
That is, when the thickness of the light source side end face positioned on the side of the light source in the light diffuser plate (50) and t 3, the thickness of the side opposite to the light source end surface opposite the light source side end face was t 4,
0.3 mm <t 3 <1.0 mm,
And 0.3 mm <t 4 <1.0 mm,
And t 3 = t 4 .

（請求項１１）
請求項１１に記載の発明は、請求項６から請求項１０に記載の照明用モジュールを限定したものである。
すなわち、前記光拡散板(50)の内部に光を拡散するための拡散材を添加し、その拡散材の粒径は０．５μｍ〜５．０μｍの大きさであり、前記拡散材の添加率は０．３％〜３．０％であることを特徴とする。 (Claim 11)
The invention described in claim 11 limits the illumination module described in claims 6 to 10.
That is, a diffusion material for diffusing light is added to the inside of the light diffusion plate (50), the particle size of the diffusion material is 0.5 μm to 5.0 μm, and the addition rate of the diffusion material Is 0.3% to 3.0%.

（作用）
上記の条件に基づく拡散材を添加することにより、光拡散板(50)の光拡散効率を向上させることができるので、広い面の全体でより一層の均一な明るさとすることに寄与する。 (Function)
By adding a diffusing material based on the above conditions, the light diffusing efficiency of the light diffusing plate (50) can be improved, which contributes to a more uniform brightness over the entire wide surface.

請求項１から請求項２に記載の発明によれば、広い面全体での均一な光であって、しかも光取り出し効率が高い導光板を提供することができた。
請求項３から請求項５に記載の発明によれば、広い面全体での均一な光であって、しかも光取り出し効率が高く、組み立て作業性にも優れた光拡散板を提供することができた。
請求項６から請求項１１に記載の発明によれば、広い面全体での均一な光であって、しかも光取り出し効率が高く、組み立て作業性にも優れた照明用モジュールを提供することができた。
According to the first and second aspects of the present invention, it is possible to provide a light guide plate that is uniform light over a wide surface and has high light extraction efficiency.
According to the invention described in claims 3 to 5, it is possible to provide a light diffusing plate that is uniform light over a wide surface, has high light extraction efficiency, and is excellent in assembly workability. It was.
According to the invention described in claims 6 to 11, it is possible to provide a lighting module that is uniform light over a wide surface, has high light extraction efficiency, and is excellent in assembly workability. It was.

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図１を参照するに、この実施形態に係る照明用モジュール１０は、模式的に図示されているように、例えば樹脂製からなる支持フレーム１１（実際には箱型形状）の内部に反射シート１２を載置する。支持フレーム１１の内部には図示しない基板上にサイドビュー型光源としての例えばサイドビュー型のＬＥＤ３０が配置固定されている。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
Referring to FIG. 1, an illumination module 10 according to this embodiment includes, as schematically illustrated, a reflective sheet 12 in a support frame 11 (actually a box shape) made of, for example, resin. Is placed. Inside the support frame 11, for example, a side view type LED 30 as a side view type light source is disposed and fixed on a substrate (not shown).

また、導光板４０が上記の反射シート１２の上面に位置して配置され、前記サイドビュー型のＬＥＤ３０の照射面に入射端面４１が接するように固定される。すなわち、図２（Ｂ）に示されているように、導光板４０は、ＬＥＤ３０からの光を入射する入射端面４１と、その入射端面４１から入射した前記光をほぼ直角方向に反射する第一プリズム４４を設けた第一平面４３（図１および図２において下面）と、前記第一プリズム４４で反射した光を拡散して出射する第二プリズム４６を設けた第二平面４５（図１および図２において上面）と、を有している導光板である。   Further, the light guide plate 40 is disposed on the upper surface of the reflection sheet 12 and is fixed so that the incident end face 41 is in contact with the irradiation surface of the side view type LED 30. That is, as shown in FIG. 2B, the light guide plate 40 has an incident end face 41 that receives light from the LED 30 and a first reflector that reflects the light incident from the incident end face 41 in a substantially perpendicular direction. A first plane 43 (lower surface in FIGS. 1 and 2) provided with a prism 44 and a second plane 45 (see FIGS. 1 and 2) provided with a second prism 46 that diffuses and emits the light reflected by the first prism 44. 2 is a light guide plate having a top surface in FIG.

なお、上記の第一平面４３の第一プリズム４４は、図２（Ｃ）に示されているように、プリズム角度をθ１とし、プリズム高さをＨ１としたとき、
−０．１＜Ｈ１×ｔａｎθ１≦０
である。
例えば、θ１＝１３０°で、Ｈ１＝０．００１ｍｍのときは、
Ｈ１×ｔａｎθ１＝−０．００９
となり、条件を満たす第一プリズム４４となる。 As shown in FIG. 2C, the first prism 44 of the first plane 43 has a prism angle θ 1 and a prism height H 1 .
−0.1 <H 1 × tan θ 1 ≦ 0
It is.
For example, when θ 1 = 130 ° and H 1 = 0.001 mm,
H 1 × tan θ 1 = −0.009
Thus, the first prism 44 that satisfies the condition is obtained.

さらに、上記の第二平面４５の第二プリズム４６は、図２（Ａ）に示されているように、プリズム角度をθ２とし、プリズム高さをＨ２としたとき、
−０．０７＜Ｈ２×ｔａｎθ２＜０．２
である。
例えば、θ２＝１００°で、Ｈ２＝０．０２ｍｍのときは、
Ｈ２×ｔａｎθ２＝−０．１１３４
となり、条件を満たす第二プリズム４６となる。 Further, as shown in FIG. 2A, the second prism 46 on the second plane 45 has a prism angle θ 2 and a prism height H 2 .
−0.07 <H 2 × tan θ 2 <0.2
It is.
For example, when θ 2 = 100 ° and H 2 = 0.02 mm,
H 2 × tan θ 2 = −0.1134
Thus, the second prism 46 that satisfies the condition is obtained.

また、図２（Ｂ）に示されているように、上記の入射端面４１の厚さをｔ１とし、前記入射端面４１の反対側の反入射端面４２の厚さをｔ２としたとき、
０．３ｍｍ＜ｔ１＜１．０ｍｍで、
かつ、０．３ｍｍ＜ｔ２＜１．０ｍｍで、
かつ、ｔ１＞ｔ２である。 Further, as shown in FIG. 2 (B), the thickness of the entrance end face 41 and t 1, when the other side of the thickness of the anti-incident end face 42 of the incident end face 41 and t 2,
0.3 mm <t 1 <1.0 mm,
And 0.3 mm <t 2 <1.0 mm,
And t 1 > t 2 .

なお、上記の導光板４０の樹脂材料としては、ＣＯＰ（シクロオレフィン樹脂）、ＰＭＭＡ（ポリメタクル酸メチル）、ＰＣ（ポリカーボネート）などが用いられる。
したがって、上記構成の導光板４０の作用としては、ＬＥＤ３０からの光が入射端面４１から入射し、その入射した光は第一平面４３に設けた第一プリズム４４でほぼ直角に反射し、この反射した光が反対側の第二平面４５に設けた第二プリズム４６で拡散して出射することになる。上記の第一プリズム４４と第二プリズム４６の各条件に基づくことにより、導光板４０だけの光取り出し効率は、７０％以上となった。 As the resin material of the light guide plate 40, COP (cycloolefin resin), PMMA (polymethyl methacrylate), PC (polycarbonate), or the like is used.
Therefore, as a function of the light guide plate 40 having the above-described configuration, light from the LED 30 is incident from the incident end face 41, and the incident light is reflected at a substantially right angle by the first prism 44 provided on the first plane 43. The emitted light is diffused and emitted by the second prism 46 provided on the second flat surface 45 on the opposite side. Based on the conditions of the first prism 44 and the second prism 46 described above, the light extraction efficiency of the light guide plate 40 alone was 70% or more.

従来の導光板７０に該当する比較例としては、上述した導光板４０の符号で説明すると、入射端面４１の厚さｔ１＝０．８ｍｍで、反入射端面４２の厚さｔ２＝０．５ｍｍであり、第一平面４３の第一プリズム４４は、プリズム角度θ１＝１２０°で、プリズム高さＨ１＝０．００５７ｍｍである。
第二平面４５の第二プリズム４６は、プリズム角度θ２＝１００°で、プリズム高さＨ２＝０．０２５１ｍｍである。なお、導光板の樹脂材料は、ＰＣ（ポリカーボネート）である。 As a comparative example corresponding to the conventional light guide plate 70, when described with reference to the light guide plate 40 described above, the thickness t 1 = 0.8 mm of the incident end face 41 and the thickness t 2 = 0. The first prism 44 on the first plane 43 has a prism angle θ 1 = 120 ° and a prism height H 1 = 0.0057 mm.
The second prism 46 of the second plane 45 has a prism angle θ 2 = 100 ° and a prism height H 2 = 0.0251 mm. The resin material of the light guide plate is PC (polycarbonate).

以上のことから、本実施形態の導光板４０は、第一プリズム４４と第二プリズム４６の上述した各条件に基づくことにより、照明面にて広い面の全体で均一の光取り出し効率を向上させることができる。しかも、薄型化およびと軽量化を図ることができる。
また、簡単な構造を採用できるので、組み立て作業性が改善され、耐熱性も改善される。 From the above, the light guide plate 40 according to the present embodiment improves the uniform light extraction efficiency over the entire wide surface of the illumination surface based on the above-described conditions of the first prism 44 and the second prism 46. be able to. In addition, the thickness and weight can be reduced.
Further, since a simple structure can be adopted, the assembly workability is improved and the heat resistance is also improved.

再び図１を参照して説明する。光拡散板５０が上記の導光板４０の第二平面４５に位置させて配置される。すなわち、光拡散板５０は、図３（Ｂ）に示されているように、前記導光板４０の第二平面４５に位置させて前記導光板４０の光を入射する第三平面５３（図１および図３において下面）と、その第三平面５３から入射した光をその反対側に拡散して出射する第四プリズム５６を設けた第四平面５５（図１および図３において上面）と、を有している。   A description will be given with reference to FIG. 1 again. The light diffusing plate 50 is disposed on the second plane 45 of the light guide plate 40. That is, as shown in FIG. 3B, the light diffusion plate 50 is positioned on the second plane 45 of the light guide plate 40 and the third plane 53 (FIG. 1) on which the light of the light guide plate 40 is incident. And a lower surface in FIG. 3) and a fourth plane 55 (upper surface in FIGS. 1 and 3) provided with a fourth prism 56 that diffuses and emits light incident from the third plane 53 to the opposite side. Have.

なお、上記の第四平面５５の第四プリズム５６は、図３（Ａ）に示されているように、プリズム角度をθ４とし、プリズム高さをＨ４としたとき、
−０．０７＜Ｈ４×ｔａｎθ４＜０．０７
である。
例えば、θ４＝１３０°で、Ｈ４＝０．００１ｍｍのときは、
Ｈ４×ｔａｎθ４＝−０．００１１９
となり、条件を満たす第四プリズム５６となる。 As shown in FIG. 3A, the fourth prism 56 on the fourth plane 55 has a prism angle θ 4 and a prism height H 4 .
−0.07 <H 4 × tan θ 4 <0.07
It is.
For example, when θ 4 = 130 ° and H 4 = 0.001 mm,
H 4 × tan θ 4 = −0.00119
Thus, the fourth prism 56 that satisfies the condition is obtained.

また、図３（Ｂ）に示されているように、ＬＥＤ３０の側に位置する光源側端面５１の厚さをｔ３とし、前記光源側端面５１の反対側の反光源側端面５２の厚さをｔ４としたとき、
０．３ｍｍ＜ｔ３＜１．０ｍｍで、
かつ、０．３ｍｍ＜ｔ４＜１．０ｍｍで、
かつ、ｔ３≧ｔ４である。 Further, as shown in FIG. 3 (B), the thickness of the light source side end face 51 located on the side of the LED30 and t 3, the side opposite the side opposite to the light source the thickness of the end face 52 of the light source side end face 51 when was the t 4,
0.3 mm <t 3 <1.0 mm,
And 0.3 mm <t 4 <1.0 mm,
And a t 3 ≧ t 4.

上記の光拡散板５０の樹脂材料としては、ＣＯＰ（シクロオレフィン樹脂）、ＰＭＭＡ（ポリメタクル酸メチル）、ＰＣ（ポリカーボネート）などが用いられる。   As the resin material of the light diffusion plate 50, COP (cycloolefin resin), PMMA (polymethyl methacrylate), PC (polycarbonate), or the like is used.

また、上記の光拡散板５０の内部には、光を拡散するための拡散材が添加されている。その拡散材の粒径は０．５μｍ〜５．０μｍの大きさであり、前記拡散材の添加率は０．３％〜３．０％であることが望ましい。これにより、光拡散板５０の光拡散効率を向上させることができるので、照明面での広い面の全体でより一層の均一な明るさとすることに寄与する。
例えば、光拡散板５０がＰＣの樹脂材料をベースとしているときは、拡散材はＰＭＭＡとすることができる。 Further, a diffusion material for diffusing light is added inside the light diffusion plate 50. The particle size of the diffusing material is 0.5 μm to 5.0 μm, and the addition rate of the diffusing material is preferably 0.3% to 3.0%. Thereby, since the light diffusion efficiency of the light diffusing plate 50 can be improved, it contributes to more uniform brightness over the entire wide surface of the illumination surface.
For example, when the light diffusion plate 50 is based on a resin material of PC, the diffusion material can be PMMA.

したがって、上記構成の光拡散板５０の作用としては、前記導光板４０からの光を第三平面５３から入射し、この入射した光を内部の拡散材で乱反射させ、さらに反対側の第四平面５５に設けた第四プリズム５６で拡散されて出射することになる。上記の第四プリズム５６の条件に基づくことにより、光拡散効率を向上させることができるので、より一層の均一な明るさとすることに寄与する。
その結果、広い面の全体が従来の光拡散シートとＢＥＦシートとの組合せの場合と比較して、広い面の全体でより一層の均一な明るさになる。
しかも、従来の２つの部材が１つの部材になるので簡単な構造を採用でき、組み立て作業性を改善するとともに、薄型化と軽量化に寄与する。 Therefore, the operation of the light diffusion plate 50 having the above-described configuration is that light from the light guide plate 40 is incident from the third plane 53, the incident light is diffusely reflected by the internal diffusion material, and the fourth plane on the opposite side. The light is diffused by the fourth prism 56 provided at 55 and emitted. Based on the condition of the fourth prism 56 described above, the light diffusion efficiency can be improved, which contributes to even more uniform brightness.
As a result, the entire wide surface has a more uniform brightness over the entire wide surface as compared with the combination of the conventional light diffusion sheet and the BEF sheet.
In addition, since the conventional two members become one member, a simple structure can be adopted, which improves the assembly workability and contributes to the reduction in thickness and weight.

光拡散板の比較例（従来の光拡散シートとは異なる）を製作した。この比較例は、上述した光拡散板５０の符号で説明すると、光源側端面５１の厚さｔ３＝０．５ｍｍで、反光源側端面５２の厚さｔ４＝０．５ｍｍであり、第四平面５５の第四プリズム５６は、プリズム角度θ４＝９０°で、プリズム高さＨ４＝０．０１５ｍｍである。なお、光拡散板の樹脂材料は、ＰＣをベースとし、拡散材はＰＭＭＡである。また、拡散材の粒径は３．０μｍの大きさであり、前記拡散材の添加率は０．５％である。 A comparative example of the light diffusion plate (different from the conventional light diffusion sheet) was produced. This comparative example will be described with reference to the light diffusion plate 50 described above. The thickness t 3 of the light source side end face 51 is 0.5 mm, the thickness t 4 of the non-light source side end face 52 is 0.5 mm, The fourth prism 56 of the four planes 55 has a prism angle θ 4 = 90 ° and a prism height H 4 = 0.015 mm. The resin material of the light diffusion plate is based on PC, and the diffusion material is PMMA. The particle size of the diffusing material is 3.0 μm, and the addition rate of the diffusing material is 0.5%.

次に、本発明の他の実施形態の光拡散板５７について説明する。前述した光拡散板５０と同様の部材は同じ符号を付し、異なる点のみを説明する。
光拡散板５７は、前述した光拡散板５０と異なる点は、図４（Ｂ）に示されているように、第三平面５３（図４において下面）に、導光板４０の光を拡散して入射する第三プリズム５４を設けていることである。その他は前述した光拡散板５０と同様である。 Next, a light diffusing plate 57 according to another embodiment of the present invention will be described. The same members as those of the light diffusion plate 50 described above are denoted by the same reference numerals, and only different points will be described.
The light diffusing plate 57 is different from the above-described light diffusing plate 50 in that the light of the light guide plate 40 is diffused to the third plane 53 (the lower surface in FIG. 4) as shown in FIG. 4B. The third prism 54 is provided. Others are the same as the light diffusion plate 50 described above.

なお、上記の第三平面５３の第三プリズム５４は、図４（Ｃ）に示されているように、プリズム角度をθ３とし、プリズム高さをＨ３としたとき、
−０．０７＜Ｈ３×ｔａｎθ３＜０．０７
である。 As shown in FIG. 4C, the third prism 54 on the third plane 53 has a prism angle θ 3 and a prism height H 3 .
−0.07 <H 3 × tan θ 3 <0.07
It is.

例えば、θ３＝１３０°で、Ｈ３＝０．００１ｍｍのときは、
Ｈ３×ｔａｎθ３＝−０．００９
となり、条件を満たす第三プリズム５４となる。上記の第三プリズム５４の条件に基づくことにより、光拡散効率を向上させることができるので、広い面の全体でより一層の均一な明るさとすることに寄与する。
したがって、第三平面５３に第三プリズム５４を設けたことにより、前記導光板４０からの光がより一層拡散して入射するので、光拡散板５７から出射される光は広い面の全体でより一層の均一な明るさとなる。 For example, when θ 3 = 130 ° and H 3 = 0.001 mm,
H 3 × tan θ 3 = −0.009
Thus, the third prism 54 that satisfies the condition is obtained. Based on the condition of the third prism 54, the light diffusion efficiency can be improved, which contributes to a more uniform brightness over the entire wide surface.
Accordingly, by providing the third prism 54 on the third plane 53, the light from the light guide plate 40 is further diffused and incident, so that the light emitted from the light diffusing plate 57 is more spread over the entire wide surface. More uniform brightness.

再び図１を参照して説明する。例えば透明プレートなどの保護カバー１３が、上記の光拡散板５０の第四平面５５を覆うようにして、図示しない遮光シートを介して支持フレーム１１の図示しない側壁の上面に装着される。光拡散板５０または光拡散板５７の第四平面５５の第四プリズム５６で拡散して出射した光は、保護カバー１３を透過してから例えば携帯電話機やＰＣ（パーソナルコンピュータ）などの電子機器の液晶ディスプレイの液晶パネルにバックライトとしての光を照射することになる。
次に、図１における本発明の実施形態で特に図３の光拡散板５０を用いた照明用モジュール１０の効果性について、図９における従来の照明用モジュール６０と比較して説明する。 A description will be given with reference to FIG. 1 again. For example, the protective cover 13 such as a transparent plate is attached to the upper surface of the side wall (not shown) of the support frame 11 via a light shielding sheet (not shown) so as to cover the fourth plane 55 of the light diffusion plate 50. The light diffused and emitted by the fourth prism 56 on the fourth plane 55 of the light diffusing plate 50 or the light diffusing plate 57 is transmitted through the protective cover 13 and then transmitted from an electronic device such as a mobile phone or a PC (personal computer). The liquid crystal panel of the liquid crystal display is irradiated with light as a backlight.
Next, the effect of the illumination module 10 using the light diffusion plate 50 of FIG. 3 in the embodiment of the present invention in FIG. 1 will be described in comparison with the conventional illumination module 60 in FIG.

本実施形態の照明用モジュール１０は、光拡散板５０が第四平面５５に第四プリズム５６を設けたことにより、その１枚で従来の照明用モジュール６０における光拡散シート８０とＢＥＦシート８１の機能を有することができ、光の指向性を制御する機能も付与することができた。これにより、導光板４０と光拡散板５０を組み合わせたときの全体の厚さは、
０．６mm＜ｔ１＋ｔ３＜２．０mmで、
０．６mm＜ｔ２＋ｔ４＜２．０mmである。 In the illumination module 10 of the present embodiment, the light diffusion plate 50 is provided with the fourth prism 56 on the fourth plane 55, so that one of the light diffusion sheet 80 and the BEF sheet 81 in the conventional illumination module 60 is provided. It was possible to have a function and to control the directivity of light. Thereby, the total thickness when combining the light guide plate 40 and the light diffusion plate 50 is
0.6 mm <t 1 + t 3 <2.0 mm,
0.6 mm <t 2 + t 4 <2.0 mm.

以上のように、本発明の実施形態の照明用モジュール１０は、基板(20)、サイドビュー型光源３０、導光板４０、光拡散板５０、および反射シート１２を支持フレーム１１にて支持するという構造を採用することにより、極めて薄い構成とすることができた。特に、従来の光拡散シート８０とＢＥＦシート８１の２つの部材が光拡散板５０の１つの部材になっても拡散効率を向上させることができ、薄型化を図ることができるので軽量化にも寄与することになり、簡単な構造となる。ひいては、小型化にも寄与する。   As described above, the illumination module 10 according to the embodiment of the present invention supports the substrate (20), the side view type light source 30, the light guide plate 40, the light diffusion plate 50, and the reflection sheet 12 by the support frame 11. By adopting the structure, it was possible to obtain a very thin configuration. In particular, even if two members of the conventional light diffusing sheet 80 and the BEF sheet 81 become one member of the light diffusing plate 50, the diffusion efficiency can be improved and the thickness can be reduced. It will contribute, resulting in a simple structure. As a result, it contributes to miniaturization.

また、従来の照明用モジュール６０における光取り出し効率は５０％以下であったが、本発明の実施形態の照明用モジュール１０における光取り出し効率は６５％以上にすることができた。   Moreover, although the light extraction efficiency in the conventional illumination module 60 was 50% or less, the light extraction efficiency in the illumination module 10 of the embodiment of the present invention could be 65% or more.

次に、前述した実施形態の照明用モジュール１０に基づいた実施例について説明する。
図５を参照するに、照明用モジュール１０は箱型形状の樹脂製からなる支持フレーム１１の内部に収納され、支持フレーム１１の上面に装着した保護カバー１３で被蓋されることでコンパクトなバックライトとなる。 Next, the Example based on the module 10 for illumination of embodiment mentioned above is demonstrated.
Referring to FIG. 5, the illumination module 10 is housed in a support frame 11 made of a box-shaped resin, and is covered with a protective cover 13 attached to the upper surface of the support frame 11, so that a compact back is provided. It becomes a light.

図６、図７および図８を参照するに、支持フレーム１１の底面には帯状の基板２０と反射シート１２が載置固定されている。帯状の基板２０の両端には端子２１が備えられており、複数のサイドビュー型のＬＥＤ３０が前記２つの端子２１の間で基板２０の長さ方向に所定の間隔で連続的に配置固定されている。   Referring to FIGS. 6, 7, and 8, a belt-like substrate 20 and a reflection sheet 12 are placed and fixed on the bottom surface of the support frame 11. Terminals 21 are provided at both ends of the belt-like substrate 20, and a plurality of side-view LEDs 30 are continuously arranged and fixed at a predetermined interval in the length direction of the substrate 20 between the two terminals 21. Yes.

なお、反射シート１２は、出射する面以外から光が漏れるのを防ぎ、導光板に戻すことで実質的な発光効率を高める機能をなす。本実施形態では、熱可塑性樹脂成形フィルムにアルミニウムを蒸着したものを採用している。厚さは、８０μｍ程度である。
基板２０は、絶縁性のある樹脂にて成型した基材に、銅箔などの導電体にて回路パターンを配線して形成したものである。前記サイドビュー型のＬＥＤ３０は、その封止剤にはシリコンを用いている。 In addition, the reflective sheet 12 prevents light from leaking from other than the exit surface, and has a function of improving substantial light emission efficiency by returning to the light guide plate. In this embodiment, the thing which vapor-deposited aluminum on the thermoplastic resin molding film is employ | adopted. The thickness is about 80 μm.
The substrate 20 is formed by wiring a circuit pattern with a conductor such as copper foil on a base material molded with an insulating resin. The side view type LED 30 uses silicon as a sealing agent.

複数の導光板４０が反射シート１２の上面に位置して並列するように配置され、各導光板４０はそれぞれ対応する各サイドビュー型のＬＥＤ３０の照射面に入射端面４１が接するように固定されている。なお、各導光板４０は図２に示されているように入射端面４１の厚さｔ１と反入射端面４２の厚さｔ２が異なるので、各導光板４０の第二平面４５（図６において上面）が支持フレーム１１の底面とほぼ平行になるように反入射端面４２の側にリブ１４を介して設置されている。このリブ１４は支持フレーム１１に予め固定しても、あるいは導光板４０の寸法に合わせて取り替え可能に設けることができる。   A plurality of light guide plates 40 are arranged on the upper surface of the reflection sheet 12 so as to be arranged in parallel, and each light guide plate 40 is fixed so that the incident end face 41 is in contact with the irradiation surface of each corresponding side view type LED 30. Yes. As shown in FIG. 2, each light guide plate 40 has a different thickness t1 of the incident end face 41 and a thickness t2 of the non-incident end face 42, so that the second plane 45 (the upper surface in FIG. ) Is installed on the side of the non-incident end face 42 through the rib 14 so as to be substantially parallel to the bottom surface of the support frame 11. The rib 14 can be fixed to the support frame 11 in advance or can be replaced in accordance with the size of the light guide plate 40.

光拡散板５０が上記の複数の導光板４０の第二平面４５に位置させて全体に亘って配置される。なお、本実施形態では、導光板４０と光拡散板５０との間に空気層を設けず、光拡散板５０は導光板４０の出射面（第二平面４５）に接するように形成することで、極めて薄い照明用モジュールを形成している。   The light diffusing plate 50 is positioned over the second plane 45 of the plurality of light guide plates 40 and is disposed over the entire surface. In the present embodiment, an air layer is not provided between the light guide plate 40 and the light diffusion plate 50, and the light diffusion plate 50 is formed so as to be in contact with the emission surface (second flat surface 45) of the light guide plate 40. Forms an extremely thin lighting module.

透明プレートなどの保護カバー１３は平板状に形成されており、平面で四角形の枠体１５の中央の空間の部分に固定されている。支持フレーム１１と接する部位には、導光板４０による発光する機能が必要な面以外の部位にシルク印刷等の遮光シート１６を施すことによって導光板４０からの光漏れを防いでいる。このような構成を採用することにより、保護カバー１３を薄型化でき、本実施形態に係る照明モジュールの薄型化に寄与している。   The protective cover 13 such as a transparent plate is formed in a flat plate shape, and is fixed to a central space portion of a rectangular frame 15 in a plane. Light leakage from the light guide plate 40 is prevented by applying a light shielding sheet 16 such as silk printing to a portion other than the surface where the light guide plate 40 needs to emit light at a portion in contact with the support frame 11. By adopting such a configuration, the protective cover 13 can be thinned, which contributes to the thinning of the lighting module according to the present embodiment.

本発明は、照明装置の製造業、照明装置を組み込んだ家具やショーケースなどの製造業、照明装置を組み込む車載設備の製造業、電子デバイスの製造業などにおいて、利用可能性を有する。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention has applicability in the manufacturing industry of lighting devices, the manufacturing industry of furniture and showcases incorporating lighting devices, the manufacturing industry of in-vehicle equipment incorporating lighting devices, the manufacturing industry of electronic devices, and the like.

本実施形態に係る照明用モジュールの模式的な構成説明図である。It is typical structure explanatory drawing of the module for illumination which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る導光板を示し、（Ａ）は第二平面の第二プリズムの斜視図で、（Ｂ）は断面図で、（Ｃ）は第一平面の第一プリズムの斜視図である。The light-guide plate which concerns on this embodiment is shown, (A) is a perspective view of the 2nd prism of a 2nd plane, (B) is sectional drawing, (C) is a perspective view of the 1st prism of a 1st plane. . 本実施形態に係る光拡散板を示し、（Ａ）は第四平面の第四プリズムの斜視図で、（Ｂ）は断面図である。The light diffusing plate which concerns on this embodiment is shown, (A) is a perspective view of the 4th prism of a 4th plane, (B) is sectional drawing. 他の実施形態に係る光拡散板を示し、（Ａ）は第四平面の第四プリズムの斜視図で、（Ｂ）は断面図で、（Ｃ）は第三平面の第三プリズムの斜視図である。4A and 4B show a light diffusing plate according to another embodiment, in which FIG. 5A is a perspective view of a fourth prism on a fourth plane, FIG. 5B is a cross-sectional view, and FIG. It is. 本実施形態に係る照明用モジュールに基づいた実施例を示し、組み立てた状態の斜視図である。The example based on the module for illumination which concerns on this embodiment is shown, and it is a perspective view of the assembled state. 図５の矢視ＶＩ−ＶＩ線の断面図で、照明用モジュールの各部材の構成組立図である。It is sectional drawing of the arrow VI-VI line of FIG. 5, and is a structure assembly drawing of each member of the module for illumination. 図５の照明用モジュールを分解した斜視図である。It is the perspective view which decomposed | disassembled the module for illumination of FIG. 図７の導光板の上から視た平面図である。It is the top view seen from the light-guide plate of FIG. 従来の照明用モジュールの模式的な構成説明図である。It is typical structure explanatory drawing of the conventional module for illumination.

符号の説明Explanation of symbols

１０ 照明用モジュール １１ 支持フレーム
１２ 反射シート １３ 保護カバー
１４ リブ １５ 枠体
１６ 遮光シート
２０ 基板 ２１ 端子
３０ サイドビュー型のＬＥＤ(光源)
４０ 導光板 ４１ 入射端面
４２ 反入射端面 ４３ 第一平面
４４ 第一プリズム ４５ 第二平面
４６ 第二プリズム
５０ 光拡散板 ５１ 光源側端面
５２ 反光源側端面 ５３ 第三平面
５４ 第三プリズム ５５ 第四平面
５６ 第四プリズム ５７ 光拡散板
６０ 照明用モジュール（従来） ６１ 金属フレーム
６２ 反射シート ６３ ＬＥＤ
６４ トップカバー
７０ 導光板
８０ 光拡散シート ８１ ＢＥＦシート DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Illumination module 11 Support frame 12 Reflective sheet 13 Protective cover 14 Rib 15 Frame 16 Light shielding sheet 20 Substrate 21 Terminal 30 Side view type LED (light source)
40 Light Guide Plate 41 Incident End Face 42 Non-incident End Face 43 First Plane 44 First Prism 45 Second Plane 46 Second Prism 50 Light Diffuser 51 Light Source Side End Face 52 Opposite Light Source Side End Face 53 Third Plane 54 Third Prism 55 Fourth Plane 56 Fourth prism 57 Light diffusion plate 60 Illumination module (conventional) 61 Metal frame 62 Reflective sheet 63 LED
64 Top cover 70 Light guide plate 80 Light diffusion sheet 81 BEF sheet

Claims (11)

光源からの光を入射する入射端面と、その入射端面から入射した前記光をほぼ直角方向に反射する第一プリズムを設けた第一平面と、前記第一プリズムで反射した光を拡散して出射する第二プリズムを設けた第二平面と、を有している面発光タイプの導光板であって、
前記第一平面の第一プリズムは、プリズム角度をθ１とし、プリズム高さをＨ１としたとき、
−０．１＜Ｈ１×ｔａｎθ１≦０
であるとともに、 前記第二平面の第二プリズムは、プリズム角度をθ２とし、プリズム高さをＨ２としたとき、
−０．０７＜Ｈ２×ｔａｎθ２＜０．２
であるように形成した導光板。 An incident end face for receiving light from a light source, a first plane provided with a first prism for reflecting the light incident from the incident end face in a substantially right angle direction, and diffusing and emitting the light reflected by the first prism A surface emitting type light guide plate having a second plane provided with a second prism,
The first prism of the first plane has a prism angle θ 1 and a prism height H 1 .
−0.1 <H 1 × tan θ 1 ≦ 0
And the second prism of the second plane has a prism angle θ 2 and a prism height H 2 .
−0.07 <H 2 × tan θ 2 <0.2
A light guide plate formed to be 前記入射端面の厚さをｔ１とし、前記入射端面の反対側の反入射端面の厚さをｔ２としたとき、
０．３ｍｍ＜ｔ１＜１．０ｍｍ、
かつ、０．３ｍｍ＜ｔ２＜１．０ｍｍ
かつ、ｔ１＞ｔ２
である請求項１記載の導光板。 When the thickness of the entrance end face and t 1, the thickness of the anti-incident end face of the opposite side of the incident end face and a t 2,
0.3 mm <t 1 <1.0 mm,
And 0.3 mm <t 2 <1.0 mm
And t 1 > t 2
The light guide plate according to claim 1. 光源からの光を入射端面から入射した前記光を第一平面に設けた第一プリズムでその反対側の第二平面に出射する面発光タイプの導光板の前記第二平面に位置させて、その第二平面から出射される光を入射してから拡散して出射する光拡散板であって、
前記導光板の第二平面に位置させて前記導光板の光を入射する第三平面と、その第三平面から入射した光をその反対側に拡散して出射する第四プリズムを設けた第四平面と、を有している光拡散板であって
前記第四平面の第四プリズムは、プリズム角度をθ４とし、プリズム高さをＨ４としたとき、
−０．０７＜Ｈ４×ｔａｎθ４＜０．０７
であるとともに、前記第三平面の前記導光板の光を拡散して入射する第三プリズムは、プリズム角度をθ３とし、プリズム高さをＨ３としたとき、
−０．０７＜Ｈ３×ｔａｎθ３＜０．０７
であるように形成した光拡散板。 The light from the light source is positioned on the second plane of the surface-emitting type light guide plate that emits the light incident from the incident end face to the second plane opposite to the first prism provided on the first plane, and A light diffusing plate for diffusing and emitting light emitted from the second plane;
A fourth plane provided on the second plane of the light guide plate and provided with a third plane on which light from the light guide plate is incident and a fourth prism that diffuses and emits light incident from the third plane on the opposite side. The fourth prism of the fourth plane, when the prism angle is θ 4 and the prism height is H 4 ,
−0.07 <H 4 × tan θ 4 <0.07
And the third prism that diffuses and enters the light of the light guide plate on the third plane has a prism angle θ 3 and a prism height H 3 ,
−0.07 <H 3 × tan θ 3 <0.07
A light diffusing plate formed to be 前記光源の側に位置する光源側端面の厚さをｔ３とし、前記光源側端面の反対側の反光源側端面の厚さをｔ４としたとき、
０．３ｍｍ＜ｔ３＜１．０ｍｍで、
かつ、０．３ｍｍ＜ｔ４＜１．０ｍｍで、
かつ、ｔ３＝ｔ４
である請求項３に記載の光拡散板。 When the thickness of the light source side end face located on the light source side is t 3 and the thickness of the counter light source side end face opposite to the light source side end face is t 4 ,
0.3 mm <t 3 <1.0 mm,
And 0.3 mm <t 4 <1.0 mm,
And t 3 = t 4
The light diffusing plate according to claim 3. 前記光拡散板の内部に光を拡散するための拡散材を添加し、
その拡散材の粒径は０．５μｍ〜５．０μｍの大きさであり、
前記拡散材の添加率は０．３％〜３．０％である請求項３または請求項４に記載の光拡散板。 Add a diffusion material for diffusing light inside the light diffusion plate,
The particle size of the diffusion material is 0.5 μm to 5.0 μm,
The light diffusion plate according to claim 3 or 4, wherein the addition ratio of the diffusion material is 0.3% to 3.0%. 帯状の基板と、
その基板に固定したサイドビュー型光源と、
そのサイドビュー型光源の照射面に入射端面が接するように固定され、その入射端面から入射した光を第一平面に設けた第一プリズムで反射し、その反対側の第二平面に設けた第二プリズムで光を拡散して出射する面発光タイプの導光板と、
その導光板の第二平面に位置させて前記導光板の光を第三平面に入射してからその反対側の第四平面に設けた第四プリズムで前記光を拡散して出射する光拡散板と、
前記導光板の第一平面に位置させた反射シートを備え、かつ前記の各部材を支持するための支持フレームと、で構成される照明用モジュール。 A belt-shaped substrate;
Side view type light source fixed to the substrate,
The light incident from the incident end surface is fixed by the first prism provided on the first plane, and is incident on the second plane on the opposite side. A surface-emitting type light guide plate that diffuses and emits light with two prisms;
A light diffusing plate that is positioned on the second plane of the light guide plate and makes the light of the light guide plate incident on the third plane and then diffuses and emits the light with a fourth prism provided on the fourth plane on the opposite side When,
An illumination module comprising: a reflection sheet positioned on a first plane of the light guide plate, and a support frame for supporting the members. 前記導光板の第一平面の第一プリズムは、プリズム角度をθ１とし、プリズム高さをＨ１としたとき、
−０．１＜Ｈ１×ｔａｎθ１≦０
であるとともに、
前記導光板の第二平面の第二プリズムは、プリズム角度をθ２とし、プリズム高さをＨ２としたとき、
−０．０７＜Ｈ２×ｔａｎθ２＜０．２
であるように形成した請求項６の照明用モジュール。 The first prism on the first plane of the light guide plate has a prism angle θ 1 and a prism height H 1 .
−0.1 <H 1 × tan θ 1 ≦ 0
And
The second prism on the second plane of the light guide plate has a prism angle θ 2 and a prism height H 2 .
−0.07 <H 2 × tan θ 2 <0.2
The illumination module according to claim 6 formed to be 前記導光板の入射端面の厚さをｔ１とし、前記入射端面の反対側の反入射端面の厚さをｔ２としたとき、
０．３ｍｍ＜ｔ１＜１．０ｍｍで、
かつ、０．３ｍｍ＜ｔ２＜１．０ｍｍで、
かつ、ｔ１＞ｔ２
である請求項６または請求項７に記載の照明用モジュール。 When the thickness of the incident end face of the light guide plate and t 1, the thickness of the anti-incident end face of the opposite side of the incident end face and a t 2,
0.3 mm <t 1 <1.0 mm,
And 0.3 mm <t 2 <1.0 mm,
And t 1 > t 2
The illumination module according to claim 6 or 7. 前記光拡散板の第四平面の第四プリズムは、プリズム角度をθ４とし、プリズム高さをＨ４としたとき、
−０．０７＜Ｈ４×ｔａｎθ４＜０．０７
であるとともに、
前記光拡散板の第三平面の前記導光板の光を拡散して入射する第三プリズムは、プリズム角度をθ３とし、プリズム高さをＨ３としたとき、
−０．０７＜Ｈ３×ｔａｎθ３＜０．０７
である請求項６から請求項８のいずれかに記載の照明用モジュール。 The fourth prism of the fourth plane of the light diffusing plate has a prism angle θ 4 and a prism height H 4 .
−0.07 <H 4 × tan θ 4 <0.07
And
The third prism that diffuses and enters the light of the light guide plate on the third plane of the light diffusing plate has a prism angle θ 3 and a prism height H 3 .
−0.07 <H 3 × tan θ 3 <0.07
The illumination module according to any one of claims 6 to 8. 前記光拡散板において光源の側に位置する光源側端面の厚さをｔ３とし、前記光源側端面の反対側の反光源側端面の厚さをｔ４としたとき、
０．３ｍｍ＜ｔ３＜１．０ｍｍで、
かつ、０．３ｍｍ＜ｔ４＜１．０ｍｍで、
かつ、ｔ３＝ｔ４
である請求項６から請求項９に記載の照明用モジュール。 When the thickness of the light source side end face located on the light source side in the light diffusing plate is t 3 and the thickness of the counter light source side end face opposite to the light source side end face is t 4 ,
0.3 mm <t 3 <1.0 mm,
And 0.3 mm <t 4 <1.0 mm,
And t 3 = t 4
The illumination module according to claim 6, wherein: 前記光拡散板の内部に光を拡散するための拡散材を添加し、その拡散材の粒径は０．５μｍ〜５．０μｍの大きさであり、前記拡散材の添加率は０．３％〜３．０％である請求項６から請求項１０に記載の照明用モジュール。   A diffusion material for diffusing light is added to the inside of the light diffusion plate, the particle size of the diffusion material is 0.5 μm to 5.0 μm, and the addition rate of the diffusion material is 0.3%. It is -3.0%, The module for illumination of Claims 6-10.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2012028328A (en) * 2010-07-23 2012-02-09 Entire Technology Co Ltd Light guide device equipped with microstructure, and backlight module and liquid crystal display having light guide device
JP2016219200A (en) * 2015-05-19 2016-12-22 株式会社ヴァレオジャパン Lighting apparatus
JP2018010755A (en) * 2016-07-12 2018-01-18 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 Lighting device

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