JP2010084922A - Friction adjusting structure - Google Patents

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Hiroumi Noguchi
寛洋 野口
Hideaki Ogura
秀昭 小倉
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To stabilize damping action when a piston speed as a telescopic-motion speed is in a micro low speed region of 0.05 m/sec or lower. <P>SOLUTION: This friction adjusting structure comprises one member 1, the other member 2 opposed to one member 1 in a relatively movable manner, and a friction ring 11 held on the other member 2 or one member 1 for slide contacting one member 1 or the other member 2 opposed thereto. During the relative movement of the friction ring 11 between one member 1 or the other member 2, adjusting means 12a, 12b adjust friction against one member 1 or the other member 2 while slide contacting one member 1 or the other member 2. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

この発明は、フリクション調整構造に関し、特に、流体圧緩衝器などの伸縮体における伸縮速度たるピストン速度が極微低速領域にあるときの減衰作用を安定させるフリクション調整構造の改良に関する。   The present invention relates to a friction adjustment structure, and more particularly, to an improvement in a friction adjustment structure that stabilizes a damping action when a piston speed, which is an expansion / contraction speed, in an expansion / contraction body such as a fluid pressure buffer is in a very low speed region.

流体圧緩衝器などの伸縮体における伸縮速度たるピストン速度が極微低速領域にあるときの減衰作用となるフリクションを発生させるものとしては、たとえば、特許文献1および特許文献2に開示の提案がある。   For example, Patent Document 1 and Patent Document 2 disclose proposals for generating friction that serves as a damping action when the piston speed, which is the expansion / contraction speed of the expansion / contraction body such as a fluid pressure buffer, is in the extremely low speed region.

すなわち、特許文献1に開示の提案では、アウターチューブに対してインナーチューブが出没するフロントフォークにあって、たとえば、アウターチューブに保持される軸受が摺接するインナーチューブとの間に減衰作用たるフリクションを発生させる。   That is, in the proposal disclosed in Patent Document 1, in the front fork in which the inner tube protrudes and retracts with respect to the outer tube, for example, friction that acts as a damping is provided between the inner tube and the bearing held by the outer tube in sliding contact. generate.

また、特許文献2に開示の提案では、シリンダ体に対してロッド体が出没する油圧緩衝器にあって、シリンダ体側たるロッドガイドに配設される滑りブッシュが摺接するロッド体との間に減衰作用たるフリクションを発生させる。   In addition, in the proposal disclosed in Patent Document 2, the rod body protrudes and retracts with respect to the cylinder body, and the sliding bush arranged on the rod guide on the cylinder body side is damped between the rod body and the sliding body. Generates friction that acts.

具体的には、特許文献1の提案では、アウターチューブの開口端部を形成しながらインナーチューブを挿通させるシールケース部に配設の軸受が単純な筒状に形成されるのではなく、改変されてなるとし、この軸受における改変部をインナーチューブが摺接して通過するときに発生するキャビテーションに起因するフリクションで減衰作用を具現化する。   Specifically, in the proposal of Patent Document 1, the bearing disposed in the seal case portion through which the inner tube is inserted while forming the opening end portion of the outer tube is not formed in a simple cylindrical shape, but is modified. As a result, the damping action is realized by friction caused by cavitation generated when the inner tube passes through the modified portion of the bearing in sliding contact.

また、特許文献2の提案にあっては、シリンダ体の上端開口を閉塞しながら軸芯部にロッド体を貫通させるロッドガイド内に配設されて、ロッド体の外周に巻装される割りを有する滑りブッシュが外側に巻装のコイルスプリングによる締め付け力に基づくフリクションをロッド体との間に発生させる。   Moreover, in the proposal of patent document 2, it arrange | positions in the rod guide which penetrates a rod body to an axial center part, obstruct | occluding the upper end opening of a cylinder body, and the crack wound by the outer periphery of a rod body is divided. The sliding bush having outside generates friction between the rod body and the rod body based on the tightening force of the coil spring wound around.

それゆえ、上記の特許文献1に開示の提案にあっては、所望のキャビテーションを具現化できる形状を選択して、これをシールケース部に配設される軸受に具現化すれば足りる。   Therefore, in the proposal disclosed in the above-mentioned Patent Document 1, it is sufficient to select a shape capable of realizing a desired cavitation and to realize this in a bearing disposed in the seal case portion.

また、上記の特許文献2に開示の提案にあっては、所望の締め付け力を具有するコイルスプリングを選択して、これをロッド体の外周に巻装される割りを有する滑りブッシュの外周に巻装すれば足りる。
特開2007‐177879号公報(要約,特許請求の範囲,明細書中の段落0015,同0022,図2参照) 特開平10‐141415号公報(要約,特許請求の範囲の請求項1,明細書中の段落0012,同0013,図2参照)
Further, in the proposal disclosed in Patent Document 2, a coil spring having a desired tightening force is selected, and this is wound around the outer periphery of a sliding bush having a split wound around the outer periphery of the rod body. It is enough to disguise.
JP 2007-177879 (abstract, claims, paragraphs 0015 and 0022 in the specification, see FIG. 2) Japanese Patent Laid-Open No. 10-141415 (abstract, claim 1 of claims, paragraphs 0012 and 0013 in the specification, see FIG. 2)

しかしながら、上記した特許文献1に開示の提案にあっては、原理的には、キャビテーションに起因するフリクションの発生が可能になると言い得るが、その実施化にあって、些かの不具合があると指摘される可能性がある。   However, in the proposal disclosed in Patent Document 1 described above, it can be said that, in principle, it is possible to generate friction due to cavitation, but there is a slight defect in its implementation. May be pointed out.

また、上記した特許文献2に開示の提案にあっては、基本的には、コイルスプリングの締め付け力に起因するフリクションの発生が可能になると言い得るが、利用の実際を勘案すると、些かの不具合があると指摘される可能性がある。   In addition, in the proposal disclosed in Patent Document 2 described above, it can be basically said that the friction caused by the tightening force of the coil spring can be generated. May be pointed out that there is a bug.

すなわち、特許文献1に開示の提案に関連してだが、流体圧緩衝器内に収容の作動油中には、元々空気などの気体が6〜12%含まれていることに起因して、キャビテーションが起こる。   That is, although related to the proposal disclosed in Patent Document 1, the hydraulic oil accommodated in the fluid pressure buffer originally contains 6 to 12% of gas such as air. Happens.

そして、流体圧機器内に収容の作動油の流速が早くなると、圧力が低下する部分を生じることがあるが、このとき、作動油自体が蒸気を発生したり、作動油中に気泡を発生(キャビテーション)させたりする。   When the flow speed of the hydraulic fluid contained in the fluid pressure device increases, a part where the pressure decreases may be generated. At this time, the hydraulic oil itself generates steam or bubbles in the hydraulic oil ( Cavitation).

また、この作動油中の蒸気や気泡は、作動油の流れの中で圧力が急激に高圧化するところで急速に消滅し、このとき、局部的に数百気圧の高圧を発生して、配管などの金属材料を破壊(壊食)したり、 震動源になったり、騒音源になったりするもので、基本的には、流体圧機器自体に色々な悪影響を与える。   In addition, the vapor and bubbles in this hydraulic fluid rapidly disappear when the pressure suddenly increases in the flow of hydraulic fluid. It can cause damage (erosion) of metal materials, a source of vibration, and a source of noise. Basically, it has various adverse effects on the hydraulic equipment itself.

このことからすると、上記した特許文献1に開示の提案にあって、フリクションを発生させるためのキャビテーションの利用は、言わば両刃の剣となるもので、軸受とインナーチューブとの間における隙間の設定が完全でないと、悪影響ばかりが際立つことになる危惧がある。   From this, in the proposal disclosed in the above-mentioned Patent Document 1, the use of cavitation for generating friction is a so-called double-edged sword, and the setting of the gap between the bearing and the inner tube is limited. If it is not complete, there is a risk that only the negative effects will be noticeable.

一方、上記の特許文献1に開示されているところでもそうであるが、上記の特許文献2に開示されているところでは、ロッド体とこれに摺接する滑りブッシュとの間における相対移動の際に滑りブッシュとロッド体との間にフリクションが発生するが、このフリクションが発生する状態で相対移動時には、サージ圧が発生して、滑らかな移動が実現されず、たとえば、ゴツゴツ感として表出され、車両にあっては、乗り心地を悪化させる。   On the other hand, as it is disclosed in the above-mentioned Patent Document 1, but in the above-mentioned Patent Document 2, in the relative movement between the rod body and the sliding bush that is in sliding contact with the rod body. Friction occurs between the sliding bush and the rod body, but during relative movement in the state where this friction occurs, surge pressure is generated and smooth movement is not realized, for example, it is expressed as a jerky feeling, In a vehicle, the ride comfort is deteriorated.

この発明は、上記した事情を鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、流体圧機器などの伸縮体における伸縮速度たるピストン速度が0.05m/sec以下の極微低速領域にあるときの減衰作用を安定させて、たとえば、車両における乗り心地を改善し得て、その汎用性の向上を期待するのに最適となるフリクション調整構造を提供することである。   The present invention has been developed in view of the above-described circumstances, and the object of the present invention is to be in a very low speed region where the piston speed, which is the expansion / contraction speed of the expansion / contraction body such as a fluid pressure device, is 0.05 m / sec or less. An object is to provide a friction adjustment structure that can stabilize a damping action at a certain time, improve the riding comfort in a vehicle, for example, and is optimal for expecting an improvement in versatility.

上記した目的を達成するために、この発明によるフリクション調整構造の構成を、基本的には、一方部材と、この一方部材に対向して相対移動可能とされる他方部材と、この他方部材あるいは上記の一方部材に保持されて対向する上記の一方部材あるいは他方部材に摺接するフリクションリングとを有してなるフリクション調整構造において、上記のフリクションリングが上記の一方部材と他方部材との間における相対移動時に上記の一方部材あるいは他方部材に摺接しながら上記の一方部材あるいは他方部材に対するフリクションを調整する調整手段を有してなるとする。   In order to achieve the above-described object, the friction adjustment structure according to the present invention basically includes one member, the other member that can be moved relative to the one member, and the other member or the above-described member. In the friction adjustment structure having the friction ring held by the one member and facing the one member or the other member, the relative movement of the friction ring between the one member and the other member It is sometimes assumed that there is an adjusting means for adjusting the friction with respect to the one member or the other member while sliding on the one member or the other member.

それゆえ、この発明によるフリクション調整構造にあっては、一方部材と他方部材との間に配設されて一方部材と他方部材との間における相対移動時に一方部材あるいは他方部材との間でフリクションリングがフリクションを発生させる際に、調整手段によってそのフリクションを調整するから、一方部材と他方部材との間における移動速度が0.05m/sec以下の極微低速領域にあるときに、このフリクションリングが所定の減衰作用たる調整された、すなわち、サージ圧発生を回避したフリクションを発生させる。   Therefore, in the friction adjustment structure according to the present invention, the friction ring is disposed between the one member and the other member, and is disposed between the one member and the other member during relative movement between the one member and the other member. When the friction is generated, the friction is adjusted by the adjusting means. Therefore, when the moving speed between the one member and the other member is in a very low speed region of 0.05 m / sec or less, the friction ring is predetermined. The friction that is adjusted, that is, the damping action is avoided, that is, the surge pressure is avoided.

以下に、図示した実施形態に基づいて、この発明を説明するが、この発明によるフリクション調整構造は、流体圧機器などの伸縮体に具現化されるもので、図示するところでは、二輪車の前輪側に架装されて二輪車の前輪を懸架しながら二輪車の走行中に前輪に入力される路面振動を吸収する油圧緩衝器たるフロントフォークに具現化されている。   Hereinafter, the present invention will be described based on the illustrated embodiment. The friction adjustment structure according to the present invention is embodied in a telescopic body such as a fluid pressure device. In the illustrated example, the front wheel side of a motorcycle is illustrated. It is embodied in a front fork that is a hydraulic shock absorber that absorbs road surface vibrations that are input to the front wheel while the motorcycle is running while suspending the front wheel of the two-wheeled vehicle.

そして、このフロントフォークは、図1に示すところでは、アウターチューブ1とインナーチューブ2とからなるフォーク本体が倒立型に設定される、すなわち、アウターチューブ1の下端側内にインナーチューブ2の上端側が出没可能に挿通されるが、この発明が意図するところからすると、図示しないが、アウターチューブ1の上端側内にインナーチューブ2の下端側が出没可能に挿通される正立型に設定されていても良い。   In the front fork, the fork body composed of the outer tube 1 and the inner tube 2 is set upside down as shown in FIG. 1, that is, the upper end side of the inner tube 2 is located in the lower end side of the outer tube 1. Although it is inserted so as to be able to appear and retract, although not shown in the drawing, even if the lower end side of the inner tube 2 is inserted into the upper end side of the outer tube 1 so as to be capable of appearing and retracting. good.

また、図示しないが、このフロントフォークにあって、フォーク本体は、ハンドルを連結させるフォークブラケットを介してアウターチューブ1の上端側部を車体側に連結させ、インナーチューブ2の下端部に前輪を連結させる。   Although not shown, in the front fork, the fork main body connects the upper end side portion of the outer tube 1 to the vehicle body side via a fork bracket for connecting the handle, and connects the front wheel to the lower end portion of the inner tube 2. Let

そして、このフロントフォークにあって、フォーク本体は、内装する懸架バネS(図2参照)でアウターチューブ1内からインナーチューブ2が突出する伸長方向に附勢されると共に、近年のフロントフォークの多くがそうであるように、ダンパ(符示せず)を内蔵してなる。   In this front fork, the fork body is urged in an extending direction in which the inner tube 2 protrudes from the outer tube 1 by an internal suspension spring S (see FIG. 2). As it is, it has a built-in damper (not shown).

懸架バネSは、図示しないが、下端がインナーチューブ2のボトム端部に担持され、図2に示すように、上端が後述するダンパを構成するシリンダ体4の上端側部に定着されるバネ受3に係止されている。   Although not shown, the suspension spring S is supported by the bottom end portion of the inner tube 2 and, as shown in FIG. 2, the upper end of the suspension spring S is fixed to the upper end side portion of a cylinder body 4 constituting a damper described later. 3 is locked.

ちなみに、このバネ受3は、後述するダンパの外となるフォーク本体内のリザーバ室Rにあって、下端側をインナーチューブ2の内周に摺接させると共に上端側をシリンダ体3の外周に隣接させて、このリザーバ室Rにおける油面(図示せず)を境にする気室(図示せず)側と油中側との連通を開口3aで許容しながら油中側を加圧状態に維持するように機能する。   Incidentally, the spring receiver 3 is in a reservoir chamber R in the fork main body which is outside a damper, which will be described later, and the lower end side is slidably contacted with the inner periphery of the inner tube 2 and the upper end side is adjacent to the outer periphery of the cylinder body 3. Then, the inside of the oil is maintained in the pressurized state while allowing the opening 3a to communicate between the air chamber (not shown) side and the oil inside side of the reservoir chamber R at the oil level (not shown) as a boundary. To function.

なお、このバネ受3の上端は、シリンダ体4の外周に嵌着されたストッパリング31に連結のストッパ32に係止されている。   Note that the upper end of the spring receiver 3 is locked to a stopper 32 connected to a stopper ring 31 fitted on the outer periphery of the cylinder body 4.

ダンパは、フォーク本体の軸芯部に配設され、シリンダ体4と、このシリンダ体4に対して出没可能に連繋されるロッド体5と、このロッド体5に保持されて作動油が充満されるシリンダ体4内に摺動可能に収装されるピストン体6とを有してなる。   The damper is disposed at the shaft core portion of the fork main body, and the cylinder body 4, the rod body 5 connected to the cylinder body 4 so as to be able to protrude and retract, and the rod body 5 is filled with hydraulic oil. And a piston body 6 slidably accommodated in the cylinder body 4.

そして、このダンパにおいて、ピストン体6は、シリンダ体4内にロッド側室R1とピストン側室R2とを画成すると共に、このロッド側室R1とピストン側室R2との連通を許容する伸側減衰バルブ6aと圧側減衰バルブ6bとを有してなる。   In the damper, the piston body 6 defines a rod side chamber R1 and a piston side chamber R2 in the cylinder body 4, and an extension side damping valve 6a that allows the rod side chamber R1 and the piston side chamber R2 to communicate with each other. And a compression side damping valve 6b.

そして、図示するダンパにあっては、シリンダ体4がアウターチューブ1の軸芯部に垂設され、ロッド体5がインナーチューブ2の軸芯部に立設されて倒立型に設定されているが、この発明の具現化にあっては、ダンパが正立型に設定されていても良い。   In the illustrated damper, the cylinder body 4 is suspended from the shaft core portion of the outer tube 1 and the rod body 5 is erected on the shaft core portion of the inner tube 2 to be set upside down. In the embodiment of the present invention, the damper may be set upright.

なお、フォーク本体の伸縮時にダンパが同期して伸縮することもちろんであり、したがって、この発明でテーマとしているピストン速度は、フォーク本体における伸縮速度と同義である。   Of course, the damper expands and contracts in synchronization with the expansion and contraction of the fork main body. Therefore, the piston speed as the theme of the present invention is synonymous with the expansion and contraction speed of the fork main body.

一方、図示するフロントフォークにあっては、伸縮時に所定の減衰作用をする減衰部を有し、この減衰部は、たとえば、図示するように、ダンパにおいて、シリンダ体4内に摺動可能に収装されるピストン部に設けられ、あるいは、図示しないが、同じくダンパにおいて、シリンダ体4のボトム端部内に配設のベースバルブ部に設けられ、さらには、同じく図示しないが、シリンダ体4の外、すなわち、フォーク本体の外などに設けられる。   On the other hand, the illustrated front fork has an attenuating portion that performs a predetermined attenuating action during expansion and contraction, and this attenuating portion is slidably accommodated in the cylinder body 4 in a damper, for example, as illustrated. Although not shown, the damper is also provided in the base valve portion provided in the bottom end of the cylinder body 4, and further, although not shown, That is, it is provided outside the fork body.

そして、各減衰部は、たとえば、図示するピストン部で代表されるピストン体6に配備の減衰バルブ6a,6bのように、リーフバルブからなり、このリーフバルブにおける撓み作動で、所定の減衰作用を具現化するが、このリーフバルブからなる減衰バルブ6a,6bは、ピストン速度が0.05m/sec以下の極微低速領域にあるときには、作動し得ずして減衰作用を具現化し得ないのが通例である。   Each of the damping parts is constituted by a leaf valve, such as damping valves 6a and 6b provided in the piston body 6 represented by the piston part shown in the figure, and a predetermined damping action is obtained by the bending operation of the leaf valve. Although it is embodied, the damping valves 6a and 6b made up of leaf valves usually cannot operate when the piston speed is in a very low speed region of 0.05 m / sec or less and cannot realize the damping action. It is.

それゆえ、この発明によるフロントフォークがそうであるのはもちろんだが、前記した特許文献1にも開示されているように、凡そこの種のフロントフォークにあっては、伸縮速度が、すなわち、ダンパにおけるピストン速度が0.05m/sec以下の極微低速領域にあるときの減衰作用をフリクションによるとする。   Therefore, the front fork according to the present invention is, of course, as disclosed in the above-mentioned Patent Document 1, with a front fork of the kind, the expansion / contraction speed, that is, in the damper The damping action when the piston speed is in the extremely low speed region of 0.05 m / sec or less is assumed to be due to friction.

そこで、以下には、ダンパにおけるピストン速度が0.05m/sec以下の極微低速領域にあるときの減衰作用を具現化するこの発明によるフリクション調整構造について説明する。   Therefore, the friction adjusting structure according to the present invention that realizes the damping action when the piston speed of the damper is in the extremely low speed region of 0.05 m / sec or less will be described below.

なお、この発明によるフリクション調整構造は、一実施形態では、ダンパにおけるシリンダヘッド部(図1参照)に具現化され、このとき、一方部材がシリンダ体4とされ、他方部材がロッド体5とされる。   In one embodiment, the friction adjustment structure according to the present invention is embodied in a cylinder head portion (see FIG. 1) of a damper. At this time, one member is a cylinder body 4 and the other member is a rod body 5. The

そして、この発明によるフリクション調整構造は、他の実施形態態では、フォーク本体におけるアウターチューブ1のシールケース部(図1参照)に具現化され、このとき、一方部材がアウターチューブ1とされ、他方部材がインナーチューブ2とされる。   In another embodiment, the friction adjustment structure according to the present invention is embodied in a seal case portion (see FIG. 1) of the outer tube 1 in the fork main body. At this time, one member is the outer tube 1 and the other is The member is the inner tube 2.

また、この発明によるフリクション調整構造は、さらに他の実施形態では、フォーク本体におけるインナーチューブ2内のバネ受部(図2参照)に具現化され、このとき、一方部材がインナーチューブ2とされ、他方部材がバネ受3とされる。   Further, in another embodiment, the friction adjustment structure according to the present invention is embodied in a spring receiving portion (see FIG. 2) in the inner tube 2 in the fork main body, and at this time, one member is the inner tube 2. The other member is a spring receiver 3.

先ず、この発明によるフリクション調整構造を具現化するダンパにおけるシリンダヘッド部は、シリンダ体4の開口端を閉塞するロッドガイド7を有し、このロッドガイド7の軸芯部にロッド体5を貫通させると共に、この発明によるフリクション調整構造を具現化するフリクション機構10を有してなる。   First, a cylinder head portion in a damper that embodies the friction adjustment structure according to the present invention has a rod guide 7 that closes the opening end of the cylinder body 4, and the rod body 5 is passed through the shaft core portion of the rod guide 7. In addition, a friction mechanism 10 that embodies the friction adjustment structure according to the present invention is provided.

ちなみに、このシリンダヘッド部についてであるが、フリクション機構10を有しない従前のシリンダヘッド部にあっては、ロッド体5の外周に摺接するシール8を有し、このシール8の配設でシリンダ体4内の作動油がこのロッドガイド7とロッド体5との間を介してシリンダ体4の外に漏出するのを阻止している。   Incidentally, with respect to this cylinder head portion, the conventional cylinder head portion that does not have the friction mechanism 10 has a seal 8 that is slidably in contact with the outer periphery of the rod body 5. The hydraulic oil in 4 is prevented from leaking out of the cylinder body 4 through between the rod guide 7 and the rod body 5.

そこで、図示するダンパにあっても、ロッドガイド7がシール8を有して作動油の漏出を阻止するので、上記のフリクション機構10は、このシール8よりもシリンダ体4内側寄りに設けられている。   Therefore, even in the damper shown in the figure, the rod guide 7 has the seal 8 to prevent leakage of hydraulic oil, so that the friction mechanism 10 is provided closer to the inside of the cylinder body 4 than the seal 8. Yes.

なお、図示するシリンダヘッド部にあっては、上記のロッドガイド7に実質的にロッド体5を摺接させる有頭筒状に形成のガイド部71を連設させ、このガイド部71の頭部の内周にロッド体5の外周に摺接するブッシュ72を保持している。   In the illustrated cylinder head portion, a guide portion 71 formed in the shape of a headed cylinder that substantially slidably contacts the rod body 5 is connected to the rod guide 7, and the head portion of the guide portion 71 is provided. A bush 72 slidably in contact with the outer periphery of the rod body 5 is held on the inner periphery thereof.

そして、上記のガイド部71は、図中での下端部となる筒部の先端部の外周に環状に形成のオイルロックピース73を有し、このオイルロックピース73が図示しないインナーチューブ2のボトム端部内に配設の有底筒状などに形成のオイルロックケースに対向するとともに、フォーク本体の最収縮作動時にこのオイルロックケース内に没入するようになって、クッション効果の発揮とオイルロック効果の発揮を可能にしている。   And the above-mentioned guide part 71 has an oil lock piece 73 formed in an annular shape on the outer periphery of the tip part of the cylinder part which is the lower end part in the figure, and this oil lock piece 73 is the bottom of the inner tube 2 not shown. Opposite to the oil lock case formed in the end with a bottomed cylindrical shape, etc., and when the fork main body is fully contracted, it will be immersed in this oil lock case, exhibiting cushion effect and oil lock effect It is possible to demonstrate.

また、上記のロッドガイド7は、シリンダ体4の開口端に螺着されているが、このロッドガイド7のシリンダ体4への螺着のとき、シリンダ体4の開口端部の内周にバネ受74を挟持し、このバネ受74に伸び切りバネS1の下端を定着させている。   The rod guide 7 is screwed to the opening end of the cylinder body 4. When the rod guide 7 is screwed to the cylinder body 4, a spring is provided on the inner periphery of the opening end of the cylinder body 4. The support 74 is clamped, and the spring receiver 74 extends to fix the lower end of the spring S1.

さらに、上記のロッドガイド7は、シリンダ体4の開口端との間に配設されるシール75を有し、シリンダ体4内の油圧がロッドガイド7とシリンダ体4の開口端との間を介してシリンダ体4の外に抜けるのを阻止している。   Further, the rod guide 7 has a seal 75 disposed between the opening end of the cylinder body 4 and the hydraulic pressure in the cylinder body 4 is between the rod guide 7 and the opening end of the cylinder body 4. Through the cylinder body 4 is prevented.

一方、フリクション機構10は、図3に示すように、ロッド体5との間にフリクションを発生させるフリクションリング11を有すると共に、このフリクションリング11によるフリクションの大きさを調整可能にする調整手段を有してなる。   On the other hand, as shown in FIG. 3, the friction mechanism 10 includes a friction ring 11 that generates friction with the rod body 5, and adjustment means that enables adjustment of the size of the friction caused by the friction ring 11. Do it.

そして、フリクションリング11は、図示するところでは、前記したロッドガイド7に形成されるケーシング部内に収装されると共に、このケーシング部内にあって、フリクションリング11が調整手段をロッド体5の軸線方向となるこのフリクションリング11の軸線方向に隣接させてなる。   The friction ring 11 is accommodated in a casing portion formed in the rod guide 7 as shown in the figure, and the friction ring 11 adjusts adjusting means in the axial direction of the rod body 5 in the casing portion. The friction ring 11 is adjacent in the axial direction.

すなわち、先ず、フリクションリング11は、一定の締め代でその内周面をロッド体5の外周に摺接させ、この状態でロッド体5との間における相対移動時に所定のフリクションを発生させるもので、好ましくは、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)などの潤滑性に優れる材料から形成されるのが良い。   That is, first, the friction ring 11 has its inner peripheral surface slidably contacted with the outer periphery of the rod body 5 with a certain tightening margin, and in this state, a predetermined friction is generated during relative movement with the rod body 5. Preferably, it is formed from a material excellent in lubricity such as polytetrafluoroethylene (PTFE).

それゆえ、このことからすると、このフリクションリング11の断面形状については、上記した所定のフリクションを発生する限りには、任意に構成されて良いが、図示するところでは、ほぼ矩形の断面を有するように形成されている。   Therefore, from this, the cross-sectional shape of the friction ring 11 may be arbitrarily configured as long as the above-described predetermined friction is generated. However, in the drawing, it has a substantially rectangular cross-section. Is formed.

ちなみに、図4に示すところでは、フリクションリング11が断面をほぼ矩形にするように形成されながら内周面を異形面11aにし、このとき、この畏敬面11aに方向性を持たせることで、たとえば、図中でフリクションリング11がロッド体5に対して下降するようになるフォーク本体の収縮作動に所定のフリクションを発生させるように設定されても良い。   Incidentally, as shown in FIG. 4, the friction ring 11 is formed to have a substantially rectangular cross section, and the inner peripheral surface is formed into a deformed surface 11a. At this time, by giving the revered surface 11a directionality, for example, In the drawing, the friction ring 11 may be set so as to generate a predetermined friction in the contraction operation of the fork main body that descends with respect to the rod body 5.

つぎに、ケーシング部は、図示するところでは、ロッドガイド7と、このロッドガイド7の内周に嵌装される有底筒状に形成の蓋部76(図1参照)とで形成されるが、たとえば、ロッドガイド7と蓋部75とが一体形成されてなるとしても良い。   Next, the casing portion is formed of a rod guide 7 and a lid portion 76 (see FIG. 1) formed in a bottomed cylindrical shape that is fitted to the inner periphery of the rod guide 7. For example, the rod guide 7 and the lid 75 may be integrally formed.

そして、このケーシング部は、上記のフリクションリング11を収装することからすれば、任意に構成されて良く、基本的には、フリクションリング11を収装して、このフリクションリング11のロッド体5への摺接を可能にするように、開口をロッド体5の外周に対向させる横向き凹溝状に形成されていれば足りる。   The casing portion may be arbitrarily configured as long as the friction ring 11 is accommodated. Basically, the friction ring 11 is accommodated and the rod body 5 of the friction ring 11 is accommodated. It is sufficient that the opening is formed in the shape of a lateral groove that faces the outer periphery of the rod body 5 so as to enable sliding contact with the rod body 5.

さらに、調整手段は、図示するところでは、Oリング12,12からなり、このOリング12,12は、フリクションリング11の移動方向の端面に隣接して、このフリクションリング11における摺動方向の移動を制御している。   Further, the adjusting means is composed of O-rings 12 and 12 as shown in the figure. The O-rings 12 and 12 are adjacent to the end surface of the friction ring 11 in the moving direction, and the friction ring 11 moves in the sliding direction. Is controlling.

このとき、Oリング12,12は、フリクションリング11の移動方向の端部に形成された凹溝11b,11b内に収装された状態で、ケーシング部を形成するロッドガイド7における立ち上り部7aと上記の蓋部76の底部76aとの間に挟持されている。   At this time, the O-rings 12 and 12 are accommodated in the recessed grooves 11b and 11b formed at the end of the friction ring 11 in the moving direction, and the rising portions 7a in the rod guide 7 forming the casing portion It is clamped between the bottom portion 76 a of the lid portion 76.

それゆえ、図示するフリクション機構10にあっては、アウターチューブ1とインナーチューブ2との間における相対移動が開始されるとき、フリクションリング11が具有するフリクションのままであると、図5中のa線で示すように、サージ圧がたつが、上記の調整手段たるOリング12が潰れるように変形する場合には、その分、フリクションリング11のインナーチューブ2に対する移動が許容される状態になり、図5中のb線、あるいは、図5中のc線で示すように、サージ圧が低くなり、あるいは、サージ圧が解消されて、ロッド体5とフリクションリング11との間における相対移動が円滑に実現される。   Therefore, in the illustrated friction mechanism 10, when the relative movement between the outer tube 1 and the inner tube 2 is started, if the friction of the friction ring 11 remains, a in FIG. As indicated by the line, when the surge pressure is deformed so that the O-ring 12 as the adjusting means is crushed, the movement of the friction ring 11 relative to the inner tube 2 is allowed. As shown by the b line in FIG. 5 or the c line in FIG. 5, the surge pressure is reduced or the surge pressure is eliminated, and the relative movement between the rod body 5 and the friction ring 11 is smooth. To be realized.

以上からすれば、この発明のフリクション機構10にあっては、アウターチューブ1とインナーチューブ2との間における相対移動が開始されて、フリクションリング11がロッド体5に対して摺動する状況になるとき、先ずは、調整手段が作動して、フリクションリング11のロッド体5に対する摺動を発現させない。   From the above, in the friction mechanism 10 of the present invention, the relative movement between the outer tube 1 and the inner tube 2 is started, and the friction ring 11 slides with respect to the rod body 5. At first, the adjusting means operates to prevent the friction ring 11 from sliding on the rod body 5.

そして、調整手段の作動が限界になると、フリクションリング11がロッド体5に対して摺動を開始し、所定のフリクションを発生させ、フォーク本体における伸縮速度が、すなわち、ダンパにおけるピストン速度が0.05m/sec以下の極微低速領域にあるときに、所定の減衰作用を具現化する。   When the operation of the adjusting means reaches the limit, the friction ring 11 starts to slide with respect to the rod body 5 to generate a predetermined friction, and the expansion / contraction speed in the fork body, that is, the piston speed in the damper is 0. A predetermined damping action is realized when it is in a very low speed region of 05 m / sec or less.

その結果、前記した図5に示すように、フリクションの発生時にサージ圧がたたないから、フォーク本体の滑らかな摺動開始が可能になり、いわゆるフワフワ感の発生を阻止して、二輪車における乗り心地を向上させる。   As a result, as shown in FIG. 5, since the surge pressure is not applied when the friction is generated, the fork body can be smoothly started to slide, so that the so-called fluffy feeling is prevented and the riding in the two-wheeled vehicle is prevented. Improve comfort.

上記したところからすると、前記した特許文献2に開示の提案にあっては、滑りブッシュのロッド体に対する締め代をコイルスプリングで設定しているから、このコイルスプリングは、この発明に言う調整手段たるOリング12に該当しない。   In view of the above, in the proposal disclosed in the above-mentioned Patent Document 2, since the tightening allowance for the rod body of the sliding bush is set by the coil spring, this coil spring is the adjusting means according to the present invention. Not applicable to O-ring 12.

したがって、上記の特許文献2に開示の提案にあっては、ロッド体と滑りブッシュとの間おける相対移動の開始時に「先ずは、調整手段が作動して、フリクションリング11のロッド体5に対する摺動を発現させない」現象が発現されずして、言わばいきなりフリクションが発生することになり、サージ圧の低下や解消を期待できないことになる。   Therefore, in the proposal disclosed in Patent Document 2 above, at the start of relative movement between the rod body and the sliding bush, “First, the adjusting means is activated to slide the friction ring 11 against the rod body 5. The phenomenon of “not expressing the dynamics” is not expressed, so that friction is suddenly generated, and the surge pressure cannot be reduced or eliminated.

図6に示すところは、Oリング13,13からなる調整手段がフリクションリング11の径方向の外周に隣接されてなり、それゆえ、この実施形態にあっては、フリクションリング11とロッド体5との間における相対移動が開始されるとき、フリクションリング11が具有するフリクションがいきなり発生するのではなく、先ずは、調整手段たるOリング13,13が径方向に押し潰されるように変形し、その分、フリクションリング11のロッド体5に対する移動が許容され、前記したサージ圧を発生させることなく、ロッド体5とフリクションリング11との間における相対移動が許容されて、両者間の相対移動が円滑に実現される。   As shown in FIG. 6, the adjusting means including the O-rings 13 and 13 is adjacent to the outer periphery in the radial direction of the friction ring 11. Therefore, in this embodiment, the friction ring 11, the rod body 5, When the relative movement is started, the friction of the friction ring 11 does not suddenly occur. First, the O-rings 13 and 13 as the adjusting means are deformed so as to be crushed in the radial direction. Accordingly, the movement of the friction ring 11 with respect to the rod body 5 is allowed, and the relative movement between the rod body 5 and the friction ring 11 is allowed without causing the above-described surge pressure, and the relative movement between the two is smooth. To be realized.

ちなみに、フリクションリング11は、基本的には、前記した図3に示すフリクションリング11と同様に構成されているが、調整手段たるOリング13,13は、フリクションリング11の外周側上下の隅部に形成された切り欠き溝11c,11c内に収装されている。   Incidentally, the friction ring 11 is basically configured in the same manner as the friction ring 11 shown in FIG. 3 described above, but the O-rings 13 and 13 as adjusting means are provided at the upper and lower corners on the outer peripheral side of the friction ring 11. Are accommodated in the cutout grooves 11c, 11c.

なお、図示するところでは、フリクションリング11の外周に隣接される調整手段たるOリング13が上下の二本配置とされているが、この調整手段が機能するところからすれば、この二本配置に代えて、図示しないが、フリクションリング11の外周の中央に一本隣接配置されるとしても良い。   In the figure, the O-ring 13 that is the adjusting means adjacent to the outer periphery of the friction ring 11 is arranged in two upper and lower positions. However, from the viewpoint of the function of the adjusting means, the two O-rings 13 are arranged. Instead, although not shown, one may be arranged adjacent to the center of the outer periphery of the friction ring 11.

図7は、この発明のフリクション調整構造を構成するフリクション機構10がフォーク本体におけるアウターチューブ1に形成のシールケース部(図1参照)に具現化される実施形態を示すもので、以下には、これについて少し説明する。   FIG. 7 shows an embodiment in which the friction mechanism 10 constituting the friction adjustment structure of the present invention is embodied in a seal case portion (see FIG. 1) formed on the outer tube 1 in the fork main body. I will explain this a little.

すなわち、この実施形態態では、前記したダンパにおけるシリンダヘッド部にこの発明によるフリクション調整構造が具現化されるのに代えて、あるいは、これに併せて、フォーク本体におけるアウターチューブ1のシールケース部に具現化される。   That is, in this embodiment, the friction adjustment structure according to the present invention is embodied in the cylinder head portion of the damper described above, or in addition thereto, in the seal case portion of the outer tube 1 in the fork main body. Embodied.

ところで、フロントフォークにおいて、フォーク本体を構成するアウターチューブ1の図1中で下端部となる開口端部は、インナーチューブ2を出没可能に挿通させるが、シールケース部とされ、このシールケース部は、図1および図7に示すように、軸受101と、オイルシール102とを有し、さらには、ダストシール103と、フリクション機構10とを有してなる。   By the way, in the front fork, the opening end portion, which is the lower end portion in FIG. 1 of the outer tube 1 constituting the fork main body, allows the inner tube 2 to be inserted and retracted, but is a seal case portion. 1 and FIG. 7, the bearing 101 and the oil seal 102 are provided, and further, the dust seal 103 and the friction mechanism 10 are provided.

軸受101は、フォーク本体にあって、言わば下方軸受とされてインナーチューブ2のアウターチューブ1に対する摺動性を保障するもので、アウターチューブ1内からインナーチューブ2が大きいストロークで突出するフォーク本体の最伸長時にもインナーチューブ2の外周が摺接するようにアウターチューブ1の上端側の内周に位置決められている上方軸受101a(図2参照)と同時にインナーチューブ2の外周に摺接する。   The bearing 101 is a fork main body, which is a lower bearing so as to ensure the slidability of the inner tube 2 with respect to the outer tube 1. The fork main body protrudes from the outer tube 1 with a large stroke. The outer tube 1 is in sliding contact with the outer periphery of the inner tube 2 simultaneously with the upper bearing 101a (see FIG. 2) positioned on the inner periphery on the upper end side of the outer tube 1 so that the outer periphery of the inner tube 2 is in sliding contact.

軸受101が上記のような作動をすることを鑑みると、前記した特許文献1に開示の提案のように、フリクションを発生させるためとは言え、この軸受101を利用することは、好ましくないとも言い得る。   Considering that the bearing 101 operates as described above, it is said that it is not preferable to use the bearing 101 although it is for generating friction as proposed in Patent Document 1 described above. obtain.

つまり、軸受101は、インナーチューブ2のアウターチューブ1に対する摺動性を保障するから、この軸受101においてインナーチューブ2への摺接面が傷付くようなことは回避される必要がある。   That is, since the bearing 101 ensures the slidability of the inner tube 2 with respect to the outer tube 1, it is necessary to avoid that the sliding contact surface of the bearing 101 with the inner tube 2 is damaged.

しかし、上記した特許文献1に開示されているところでは、軸受がキャビテーションによるフリクションを発生させるとしているので、キャビテーションについての設定に正確さを欠くと、キャビテーションによる悪影響、すなわち、軸受のインナーチューブに対する摺接面が破壊あるいは壊食され、そのため、インナーチューブの外周面が傷付き、作動油の漏れなどが誘発される危惧がある。   However, as disclosed in Patent Document 1 described above, since the bearing generates friction due to cavitation, if the setting for cavitation is inaccurate, adverse effects due to cavitation, that is, sliding of the bearing with respect to the inner tube. The contact surface may be destroyed or eroded, so that the outer peripheral surface of the inner tube may be damaged, leading to leakage of hydraulic oil.

このことからすると、特許文献1に開示の提案のように、フリクションの発生に軸受が構成要素とされることは、好ましくないと言い得ると共に、この発明では、上記の軸受101がフリクションを発生させる構成要素とされないので、上記したような作動油の漏れを危惧する必要はない。   From this, it can be said that it is not preferable that the bearing be a constituent element for the generation of friction as in the proposal disclosed in Patent Document 1, and in the present invention, the bearing 101 generates the friction. Since it is not a component, there is no need to worry about leakage of hydraulic oil as described above.

オイルシール102は、前記した軸受101に対して図中で下方に、すなわち、フォーク本体の外側に向けて直列されて、内周をインナーチューブ2に摺接させ、上方となるアウターチューブ1とインナーチューブ2との間の隙間A(図2参照)にある油、すなわち、フォーク本体内に収容される作動油であって、アウターチューブ1とインナーチューブ2との間における潤滑性を保障する油のアウターチューブ1における開口端部からのフォーク本体外への漏れを阻止する。   The oil seal 102 is arranged in series with the above-described bearing 101 downward in the drawing, that is, toward the outside of the fork main body, and the inner periphery is brought into sliding contact with the inner tube 2 so that the outer tube 1 and the inner Oil in the gap A (see FIG. 2) between the tube 2, that is, hydraulic oil contained in the fork main body, which ensures lubricity between the outer tube 1 and the inner tube 2. Leakage from the open end of the outer tube 1 to the outside of the fork main body is prevented.

このことから、このオイルシール102について、所定のシール機能を発揮する限りには、任意に構成されて良いが、図示するとことでは、上記した隙間A側に位置決められながらインナーチューブ2の外周に摺接して、上記した潤滑用の油の抜けを阻止すると共に外部からのダストの浸入を阻止している。   Accordingly, the oil seal 102 may be arbitrarily configured as long as it exhibits a predetermined sealing function. However, in the drawing, the oil seal 102 is slid on the outer periphery of the inner tube 2 while being positioned on the gap A side. In contact therewith, the above-described lubrication oil is prevented from coming off and dust is prevented from entering from the outside.

また、前記した特許文献1の軸受をフリクションの発生の構成要素にする提案に関連してだが、同様に、上記したオイルシール102をフリクションの発生の構成要素とする提案をなし得るが、凡そ軸受101もそうであるように、オイルシール102には固有の機能があり、したがって、これらに手を加えて、フリクションの発生の構成要素にするとの提案には、その実施化にあって、些かの無理を強いる欠点があると言わざるを得ない。   Further, although related to the proposal of using the bearing of Patent Document 1 as a component for generating friction, similarly, it is possible to make a proposal for using the oil seal 102 as a component for generating friction. As with 101, the oil seal 102 has its own functions, and therefore the proposal to modify them to be a component of the generation of friction is insignificant in its implementation. I have to say that there is a fault that forces the unreasonableness.

その点からすれば、この発明にあっては、軸受101およびオイルシール102の言わば既存の要素には、手を加えずして、フリクションを発生させるフリクション機構10を別途に設けるとするが、この方が実現可能性や信頼性が高いと言い得る。   From this point of view, according to the present invention, the existing elements of the bearing 101 and the oil seal 102 are provided with a friction mechanism 10 that generates friction without any modification. Can be said to be highly feasible and reliable.

ダストシール103は、アウターチューブ1の外に露出するインナーチューブ2の外周に付着する泥砂を掻き落して、前記したオイルシール102側に侵入しないようにするもので、その限りには、任意に構成されて良い。   The dust seal 103 scrapes off mud sand adhering to the outer periphery of the inner tube 2 exposed to the outside of the outer tube 1 so as not to enter the above-described oil seal 102 side. Good.

ちなみに、このダストシール103に関連しても、前記した軸受101およびオイルシール102と同様に、フリクションの発生の構成要素とする提案をなし得るが、このダストシール103にも固有の機能があり、したがって、これに手を加えて、フリクションの発生の構成要素にするとの提案には、前記したところと同様に、その実施化にあって、些かの無理を強いる欠点があると言われるであろう。   Incidentally, in relation to the dust seal 103, as with the bearing 101 and the oil seal 102 described above, it can be proposed as a component for generating friction, but the dust seal 103 also has a unique function, and therefore It may be said that the proposal to modify this and make it a component of the generation of friction has the disadvantage that it imposes a slight unreasonableness in its implementation, as described above.

以上のような背景から、この発明にあっては、前述したが、アウターチューブ1における開口端部たるシールケース部に上記の軸受101,オイルシール102およびダストシール103を有する他にフリクション機構10を有してなる。   From the background as described above, in the present invention, as described above, the friction case 10 is provided in addition to the bearing 101, the oil seal 102, and the dust seal 103 in the seal case portion that is the opening end portion of the outer tube 1. Do it.

そして、このアウターチューブ1のシールケース部に配設されるフリクション機構10は、インナーチューブ2との間にフリクションを発生させるフリクションリング11を有すると共に、このフリクションリング11によるフリクションの大きさを調整可能にする調整手段たるOリング12,12を有してなる。   The friction mechanism 10 disposed in the seal case portion of the outer tube 1 has a friction ring 11 that generates friction with the inner tube 2, and the size of the friction by the friction ring 11 can be adjusted. O-rings 12 and 12 as adjusting means are provided.

そして、フリクションリング11および調整手段は、前記した図3に示すところと同様に構成され、したがって、その構成が図3に示すところと同等となるところについては、図中に同一の符号を付するのみとして、その詳しい説明を省略し、以下には、差異がある部分について説明する。   The friction ring 11 and the adjusting means are configured in the same manner as shown in FIG. 3 described above. Therefore, the same reference numerals are given in the drawing where the configuration is equivalent to that shown in FIG. Therefore, the detailed description is omitted, and the following description will be made on the differences.

すなわち、この図7に示す実施形態にあっては、フリクションリングおよび調整手段を収装するケーシング部が三つの部品たる上下の上下のブッシュ14,15とカラー16とからなるとして、シールケース部における部品組立を容易にしている。   That is, in the embodiment shown in FIG. 7, it is assumed that the casing for housing the friction ring and the adjusting means is composed of the upper and lower bushes 14 and 15 and the collar 16 as three parts. Parts assembly is facilitated.

ちなみに、ケーシング部は、前記した図3に示す実施形態の場合と同様に、フリクションリング11のインナーチューブ2への摺接を可能にするように、開口をインナーチューブ2の外周に対向させる横向き凹溝状に形成されている。   Incidentally, the casing portion has a laterally concave shape in which the opening faces the outer periphery of the inner tube 2 so that the friction ring 11 can be slidably contacted with the inner tube 2 as in the case of the embodiment shown in FIG. It is formed in a groove shape.

また、このケーシング部は、図中で上下となる一対のブッシュ14,15とカラー16の三部材からなるが、要は、横向き凹溝状に形成されていれば足りるから、図示しないが、上記の三部材が一体構造に形成されてなるとしても良いのはもちろんである。   In addition, the casing portion is composed of a pair of bushes 14 and 15 and a collar 16 which are upper and lower in the figure, but the main point is that it is only required to be formed in the shape of a laterally recessed groove. Of course, these three members may be formed in an integral structure.

そして、上方のブッシュ14とカラー16とを一体形成して、一部材にし、下方のブッシュ15と合せて二部材からなるとする場合には、上記した三部材からなる場合に比較して、また、上記した三部材が一体構造に形成されてなる場合と同様に、組立性が一層向上される点で有利となる。   Then, when the upper bush 14 and the collar 16 are integrally formed into one member, and the lower bush 15 and the lower bush 15 are made of two members, compared to the case of the above three members, As in the case where the above three members are formed in an integral structure, it is advantageous in that the assemblability is further improved.

この図7に示す実施形態にあっても、サージ圧が低くなり、あるいは、サージ圧が解消されて、インナーチューブ2とフリクションリング11との間における相対移動が円滑に実現される。   Even in the embodiment shown in FIG. 7, the surge pressure is lowered or the surge pressure is eliminated, and the relative movement between the inner tube 2 and the friction ring 11 is smoothly realized.

そして、この実施形態にあっては、アウターチューブ1の開口端部たるシールケース部にフリクションリング11が配設されるから、組立性を良くすると共に、爾後のメンテナンスの点でも有利になる。   And in this embodiment, since the friction ring 11 is arrange | positioned in the seal case part which is an opening edge part of the outer tube 1, while improving assembly property, it becomes advantageous also at the point of the maintenance after a dredging.

しかも、この発明にあっては、所定のフリクションを具現化するのに際して、たとえば、特許文献1に開示の提案のように、他の構成要素たるキャビテーションを利用してフリクションを調整する場合に比較して、キャビテーションを具現化する際に軸受のインナーチューブ2に対する摺接面が破壊あるいは壊食され、そのため、インナーチューブ2の外周面が傷付き、作動油の漏れなどの招来することになるのを危惧しなくて済む。   Moreover, in the present invention, when realizing the predetermined friction, for example, as compared with the case where the friction is adjusted using cavitation as another constituent element, as proposed in Patent Document 1, for example. Thus, when the cavitation is embodied, the sliding contact surface of the bearing with respect to the inner tube 2 is broken or eroded, so that the outer peripheral surface of the inner tube 2 is damaged, leading to leakage of hydraulic oil. Don't worry.

図8は、この発明のフリクション調整構造を構成するフリクション機構10がフォーク本体におけるインナーチューブ2内のバネ受部(図2参照)に具現化される実施形態を示すもので、以下には、これについて少し説明する。   FIG. 8 shows an embodiment in which the friction mechanism 10 constituting the friction adjustment structure of the present invention is embodied in a spring receiving portion (see FIG. 2) in the inner tube 2 of the fork main body. I will explain a little about.

すなわち、この実施形態態では、前記したダンパにおけるシリンダヘッド部に、あるいは、フォーク本体におけるアウターチューブ1のシールケース部に、この発明によるフリクション調整構造が具現化されるのに代えて、あるいは、これに併せて、フォーク本体におけるインナーチューブ2内のバネ受部に具現化される。   That is, in this embodiment, the friction adjustment structure according to the present invention is embodied in the cylinder head portion of the damper described above or the seal case portion of the outer tube 1 in the fork main body. In addition, it is embodied in a spring receiving portion in the inner tube 2 in the fork main body.

ところで、フロントフォークにおいて、バネ受3は、前記したように、下端に懸架バネSの上端を係止させるもので、下端部3b(図2参照)には、インナーチューブ2の内周に摺接するブッシュ33とフリクション機構10とを有してなる。   By the way, in the front fork, as described above, the spring receiver 3 locks the upper end of the suspension spring S at the lower end, and the lower end portion 3b (see FIG. 2) is in sliding contact with the inner periphery of the inner tube 2. The bush 33 and the friction mechanism 10 are provided.

そして、このバネ受3における上端部3c(図2参照)の上端が、前記したように、シリンダ体4の外周に嵌着されたストッパリング31に連結のストッパ32に係止されている。   And the upper end of the upper end part 3c (refer FIG. 2) in this spring receiver 3 is latched by the stopper 32 connected to the stopper ring 31 fitted by the outer periphery of the cylinder body 4 as mentioned above.

なお、このバネ受3にあって、下端にはバネシート34(図2参照)が隣接されていて、このバネシート34の外周がインナーチューブ2の内周に干渉しないのはもちろんであるが、このバネシート34に懸架バネS(図2参照)の上端が当接されている。   In this spring receiver 3, a spring sheet 34 (see FIG. 2) is adjacent to the lower end, and it goes without saying that the outer periphery of the spring sheet 34 does not interfere with the inner periphery of the inner tube 2. 34 is in contact with the upper end of the suspension spring S (see FIG. 2).

ちなみに、このバネ受3は、ダンパの外となるフォーク本体内のリザーバ室R(図1参照)にあって、下端側をインナーチューブ2の内周に摺接させると共に上端側をシリンダ体3の外周に隣接させて、このリザーバ室Rにおける油面(図示せず)を境にする気室(図示せず)側と油中側との連通を開口3aで許容しながら油中側を加圧状態に維持するように機能する。   Incidentally, the spring receiver 3 is in the reservoir chamber R (see FIG. 1) in the fork main body outside the damper, and the lower end side is slidably contacted with the inner periphery of the inner tube 2 and the upper end side is the cylinder body 3. Adjacent to the outer periphery, pressurize the oil inside side while allowing the opening 3a to communicate with the air chamber (not shown) side and the oil inside side with the oil level (not shown) in the reservoir chamber R as a boundary. Functions to maintain state.

ところで、この実施形態にあっても、フリクション機構10を構成するフリクションリング11および調整手段たるOリング12については、基本的には、前記した図3に示す実施形態の場合と同様に構成されてなるが、特に、フリクションリング11にあっては、外周面がインナーチューブ2の内周面に摺接している。   Incidentally, even in this embodiment, the friction ring 11 constituting the friction mechanism 10 and the O-ring 12 serving as the adjusting means are basically configured in the same manner as in the embodiment shown in FIG. In particular, in the friction ring 11, the outer peripheral surface is in sliding contact with the inner peripheral surface of the inner tube 2.

それゆえ、この実施形態にあっても、フリクションリング11とインナーチューブ2との間で相対移動が開始されるとき、調整手段たるOリング12がインナーチューブ2の軸線方向に沿って押し潰されるようになって、サージ圧を低くし、あるいは、サージ圧を解消して、インナーチューブ2とフリクションリング11との間における相対移動を円滑に実現させる。   Therefore, even in this embodiment, when the relative movement between the friction ring 11 and the inner tube 2 is started, the O-ring 12 serving as the adjusting means is crushed along the axial direction of the inner tube 2. Thus, the surge pressure is lowered or the surge pressure is eliminated, and the relative movement between the inner tube 2 and the friction ring 11 is smoothly realized.

以上からすれば、この発明のフリクション調整構造を構成するフリクション機構10にあっては、一方部材と他方部材との間における相対移動が開始されて、フリクションリング11が、たとえば、他方部材に対して摺動する状況になるとき、先ずは、調整手段が作動して、フリクションリング11の他方部材に対する摺動を発現させない。   From the above, in the friction mechanism 10 constituting the friction adjustment structure of the present invention, relative movement between one member and the other member is started, and the friction ring 11 is, for example, relative to the other member. When the sliding state is reached, first, the adjusting means is operated to prevent the friction ring 11 from sliding on the other member.

そして、調整手段の作動が限界になると、フリクションリング11が他方部材に対して摺動を開始し、所定のフリクションを発生させ、フォーク本体における伸縮速度が、すなわち、ダンパにおけるピストン速度が0.05m/sec以下の極微低速領域にあるときに、所定の減衰作用を具現化する。   When the operation of the adjusting means reaches the limit, the friction ring 11 starts to slide with respect to the other member, generates a predetermined friction, and the expansion / contraction speed in the fork body, that is, the piston speed in the damper is 0.05 m. A predetermined damping action is realized when in a very low speed region of / sec or less.

それゆえ、この発明のフリクション調整構造にあっては、一方部材と他方部材との間における相対移動が開始されるとき、フリクションリング11が具有するフリクションのままであると、サージ圧がたつが、このフリクションリング11が有する調整手段たるOリング12が潰れるように変形する場合には、その分、フリクションリング11の他方部材に対する移動が許容されることになり、サージ圧が低くなり、あるいは、サージ圧が解消されて、フリクションリング11と他方部材、すなわち、一方部材と他方部材との間における相対移動が円滑に実現され、したがって、フロントフォークにおいて、フォーク本体の滑らかな摺動開始が可能になり、いわゆるフワフワ感の発生を阻止して、二輪車における乗り心地を向上させる。   Therefore, in the friction adjustment structure of the present invention, when the relative movement between the one member and the other member is started, if the friction of the friction ring 11 remains, the surge pressure is increased. When the O-ring 12 that is the adjusting means of the friction ring 11 is deformed so as to be crushed, the movement of the friction ring 11 with respect to the other member is allowed, and the surge pressure is lowered or the surge is reduced. The pressure is released, and the relative movement between the friction ring 11 and the other member, that is, the one member and the other member is smoothly realized. Therefore, the front fork can smoothly start sliding of the fork body. This prevents the so-called fluffy feeling and improves the riding comfort of the motorcycle.

図9は、この発明のフリクション調整構造を構成するフリクション機構10が流体圧緩衝器たるフロントフォークにおけるフォーク本体に収装のダンパ内に具現化される実施形態を示すもので、以下には、これについて少し説明する。   FIG. 9 shows an embodiment in which the friction mechanism 10 constituting the friction adjustment structure of the present invention is embodied in a damper of a fork main body in a front fork as a fluid pressure shock absorber. I will explain a little about.

すなわち、この実施形態態では、この発明のフリクション調整構造を構成するフリクション機構10がダンパを構成するシリンダ体4、すなわち、具体的には、シリンダ体4におけるボトム端部を形成するケース部41とこのケース部41内に摺動可能に収装されるフリーピストン9との間に具現化される。   That is, in this embodiment, the friction mechanism 10 constituting the friction adjustment structure of the present invention includes a cylinder body 4 that constitutes a damper, that is, a case portion 41 that specifically forms a bottom end portion of the cylinder body 4 and It is embodied between the free piston 9 slidably housed in the case portion 41.

ところで、フォーク本体内に収装のダンパにおいて、シリンダ体4内の言わば圧側室側にフリーピストン9を有する場合には、このフリーピストン9が附勢バネ91で附勢されることもあって、シリンダ体4内をいわゆる高圧傾向に維持することが可能になる。   By the way, in the damper accommodated in the fork main body, when the free piston 9 is provided on the pressure side chamber side in the cylinder body 4, the free piston 9 may be urged by the urging spring 91. The inside of the cylinder body 4 can be maintained in a so-called high pressure tendency.

その結果、ダンパにおいて、たとえば、最伸長状態からか反転して収縮作動を開始するときに、フリーピストン9によってあらかじめ作動流体が収縮された状況におかれているから、減衰部による速やかな減衰作用の発現が可能になり、いわゆる作動遅れを発現させない上で有利になる.
ちなみに、附勢バネ91は、下端がフリーピストン9の背面側に担持され、上端が、詳しくは図示しないが、アウターチューブ1の上端開口を封止しながらケース部41の基端を連結させるキャップ部材に係止されている。
As a result, in the damper, for example, when the contraction operation is started by reversing from the most extended state, the working fluid is preliminarily contracted by the free piston 9, so that the quick damping action by the damping unit This is advantageous in that it does not cause so-called operation delay.
Incidentally, the biasing spring 91 has a lower end carried on the back side of the free piston 9 and an upper end that is not shown in detail, but a cap that connects the base end of the case portion 41 while sealing the upper end opening of the outer tube 1. It is locked to the member.

また、このフリーピストン9にあっては、上下端部にシール92,93とブッシュ94,95を有して、ケース部41に対する液密性と摺動性とを保障している。   In addition, the free piston 9 has seals 92 and 93 and bushes 94 and 95 at the upper and lower ends to ensure liquid tightness and slidability with respect to the case portion 41.

上記したように構成されて上記した機能の発揮を期待できるフリーピストン9を有するところに、この発明のフリクション調整構造を具現化するのが図示する実施形態で、図示するところでは、ダンパにおけるシリンダ体4、すなわち、上記したケース部41がこの発明に言う一方部材とされ、このケース部41内に摺動可能に収装されたフリーピストン9がこの発明に言う他方部材とされている。   In the illustrated embodiment, the friction adjusting structure of the present invention is embodied in the embodiment having the free piston 9 configured as described above and expected to exhibit the above-described function. In the illustrated embodiment, the cylinder body in the damper is shown. 4. That is, the above-described case portion 41 is one member referred to in the present invention, and the free piston 9 slidably accommodated in the case portion 41 is the other member referred to in the present invention.

そして、フリクション機構10は、詳しくは図示しないが、前記した図2、すなわち、図8に示すところと同様にように、フリーピストン9の外周に介装されて外周をケース部41の内周に摺接させるフリクションリング11を有すると共に、このフリクションリング11に調整手段たるOリング12が介装されてなるとしている。   Although not shown in detail, the friction mechanism 10 is interposed on the outer periphery of the free piston 9 as shown in FIG. 2, ie, FIG. The friction ring 11 is slidably contacted, and the friction ring 11 is provided with an O-ring 12 serving as an adjusting means.

なお、調整手段たるOリング12は、前記した図8に示すところと同様に、フリクションリング11の摺動方向に沿うことになるフリクションリング11の上下端部に隣接されている。   Note that the O-ring 12 serving as the adjusting means is adjacent to the upper and lower ends of the friction ring 11 along the sliding direction of the friction ring 11 in the same manner as shown in FIG.

それゆえ、この実施形態にあっても、フリクションリング11と支対4たるケース部41との間で相対移動が開始されるとき、調整手段たるOリング12がケース部41の軸線方向に沿って押し潰されるようになって、サージ圧を低くし、あるいは、サージ圧を解消して、ケース部41、すなわち、シリンダ体4とフリクションリング11との間における相対移動を円滑に実現させる。   Therefore, even in this embodiment, when relative movement is started between the friction ring 11 and the case part 41 that is the support 4, the O-ring 12 that is the adjusting means is along the axial direction of the case part 41. By being crushed, the surge pressure is lowered or the surge pressure is eliminated, and the relative movement between the case portion 41, that is, the cylinder body 4 and the friction ring 11 is smoothly realized.

以上からすれば、上記のフリクション機構10にあっても、一方部材と他方部材との間における相対移動が開始されて、フリクションリング11が、たとえば、他方部材に対して摺動する状況になるとき、先ずは、調整手段が作動して、フリクションリング11の他方部材に対する摺動を発現させない。   From the above, even in the friction mechanism 10 described above, when the relative movement between the one member and the other member is started and the friction ring 11 slides with respect to the other member, for example. First, the adjusting means is operated to prevent the friction ring 11 from sliding on the other member.

そして、調整手段の作動が限界になると、フリクションリング11が他方部材に対して摺動を開始し、所定のフリクションを発生させ、フォーク本体における伸縮速度が、すなわち、ダンパにおけるピストン速度が0.05m/sec以下の極微低速領域にあるときに、所定の減衰作用を具現化する。   When the operation of the adjusting means reaches the limit, the friction ring 11 starts to slide with respect to the other member, generates a predetermined friction, and the expansion / contraction speed in the fork body, that is, the piston speed in the damper is 0.05 m. A predetermined damping action is realized when in a very low speed region of / sec or less.

それゆえ、この発明のフリクション調整構造にあっては、一方部材と他方部材との間における相対移動が開始されるとき、フリクションリング11が具有するフリクションのままであると、サージ圧がたつが、このフリクションリング11が有する調整手段たるOリング12が潰れるように変形する場合には、その分、フリクションリング11の他方部材に対する移動が許容されることになり、サージ圧が低くなり、あるいは、サージ圧が解消されて、フリクションリング11と他方部材、すなわち、一方部材と他方部材との間における相対移動が円滑に実現され、したがって、フロントフォークにおいて、フォーク本体の滑らかな摺動開始が可能になり、いわゆるフワフワ感の発生を阻止して、二輪車における乗り心地を向上させる。   Therefore, in the friction adjustment structure of the present invention, when the relative movement between the one member and the other member is started, if the friction of the friction ring 11 remains, the surge pressure is increased. When the O-ring 12 that is the adjusting means of the friction ring 11 is deformed so as to be crushed, the movement of the friction ring 11 with respect to the other member is allowed, and the surge pressure is lowered or the surge is reduced. The pressure is released, and the relative movement between the friction ring 11 and the other member, that is, the one member and the other member is smoothly realized. Therefore, the front fork can smoothly start sliding of the fork body. This prevents the so-called fluffy feeling and improves the riding comfort of the motorcycle.

上記したところは、この発明のフリクション調整構造を構成するフリクション機構10がダンパにおけるシリンダ体4たるケース部41とこのケース部41内に収装のフリーピストン9との間に配設されるとしたが、これに代えて、図9中に破線図で示すように、上記のフリーピストン9とこのフリーピストン9の軸芯部を貫通するロッド体96との間に設けられるとしても良い。   As described above, the friction mechanism 10 constituting the friction adjustment structure of the present invention is disposed between the case portion 41 as the cylinder body 4 in the damper and the free piston 9 accommodated in the case portion 41. However, instead of this, as shown by a broken line in FIG. 9, it may be provided between the free piston 9 and the rod body 96 penetrating the shaft core portion of the free piston 9.

そして、このフリクション機構10がフリーピストン9とこのフリーピストン9の軸芯部を貫通するロッド体96との間に設けられる場合にあっても、上記したこの発明による特有の作用を期待でき、効果を期待できるのはもちろんである。   Even when the friction mechanism 10 is provided between the free piston 9 and the rod body 96 penetrating the shaft core portion of the free piston 9, the above-described characteristic action according to the present invention can be expected. Of course you can expect.

前記した図7,図8および図9に示す各実施形態にあっては、調整手段たるOリング12がフリクションリング11の上下端に隣接される場合を例にして説明したが、この発明が意図するところからすれば、図7に示す実施形態にあって、前記した図6に示すように、調整手段たるOリング13がフリクションリング11の外周に隣接されるとしても良く、また、図8および図9に示す各実施形態にあっては、図示しないが、調整手段たるOリング13がフリクションリング11の内周に隣接されるとしても良く、それぞれの場合に、Oリング13における作用効果が上記のOリング12によるところと同様の作用効果となるのはもちろんである。   In each of the embodiments shown in FIGS. 7, 8 and 9, the case where the O-ring 12 serving as the adjusting means is adjacent to the upper and lower ends of the friction ring 11 has been described as an example. Accordingly, in the embodiment shown in FIG. 7, as shown in FIG. 6, the O-ring 13 serving as the adjusting means may be adjacent to the outer periphery of the friction ring 11, and FIG. In each embodiment shown in FIG. 9, although not shown, the O-ring 13 that is the adjusting means may be adjacent to the inner periphery of the friction ring 11, and in each case, the operational effect of the O-ring 13 is as described above. Of course, the same effect as that obtained by the O-ring 12 is obtained.

この発明の一実施形態によるフロントフォークを一部破断して示す部分半截縦断面図である。It is a partial semi-longitudinal longitudinal sectional view showing a front fork according to an embodiment of the present invention with a part broken away. 図1のフロントフォークの上方側部を図1と同様に示す図である。It is a figure which shows the upper side part of the front fork of FIG. 1 similarly to FIG. この発明によるフリクション機構の一実施形態を示す部分拡大縦断面図である。It is a partial expanded longitudinal cross-sectional view which shows one Embodiment of the friction mechanism by this invention. 他の実施形態によるフリクションリングの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the friction ring by other embodiment. この発明のフリクション機構によるフリクション特性図である。It is a friction characteristic view by the friction mechanism of this invention. この発明によるフリクション機構の他の実施形態を図3と同様に示す図である。It is a figure which shows other embodiment of the friction mechanism by this invention similarly to FIG. この発明によるフリクション機構の他の実施形態を図3と同様に示す図である。It is a figure which shows other embodiment of the friction mechanism by this invention similarly to FIG. この発明によるフリクション機構のさらなる他の実施形態を図3と同様に示す図である。FIG. 4 is a view showing still another embodiment of the friction mechanism according to the present invention in the same manner as FIG. 3. この発明によるフリクション機構のまたさらなる他の実施形態を図3と同様に示す図である。FIG. 4 is a view showing still another embodiment of the friction mechanism according to the present invention in the same manner as FIG. 3.

符号の説明Explanation of symbols

1 アウターチューブ
2 インナーチューブ
3 バネ受
4 シリンダ体
5 ロッド体
10 フリクション機構
11 フリクションリング
11a 異形面
12a,12b 調整手段たるOリング
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Outer tube 2 Inner tube 3 Spring support 4 Cylinder body 5 Rod body 10 Friction mechanism 11 Friction ring 11a Deformed surface 12a, 12b O-ring as adjustment means

Claims (8)

一方部材と、この一方部材に対向して相対移動可能とされる他方部材と、この他方部材あるいは上記の一方部材に保持されて対向する上記の一方部材あるいは他方部材に摺接するフリクションリングとを有してなるフリクション調整構造において、上記のフリクションリングが上記の一方部材と他方部材との間における相対移動時に上記の一方部材あるいは他方部材に摺接しながら上記の一方部材あるいは他方部材に対するフリクションを調整する調整手段を有してなることを特徴とするフリクション調整構造。 One member, the other member that can be moved relative to the one member, and the friction ring that is held by the other member or the one member and is opposed to the one member or the other member facing each other. In the friction adjustment structure, the friction ring adjusts the friction with respect to the one member or the other member while being in sliding contact with the one member or the other member during the relative movement between the one member and the other member. A friction adjustment structure comprising an adjusting means. 上記のフリクションリングが上記の一方部材あるいは他方部材に摺接する摺接面を異形面としてなる請求項に記載のフリクション調整構造。 The friction adjustment structure according to claim 1, wherein the friction ring has a slidable contact surface in sliding contact with the one member or the other member. 上記の調整手段が上記のフリクションリングにおける摺動方向の端面にあるいは上記のフリクションリングの外周面に隣接するOリングからなる請求項1または請求項2に記載のフリクション調整構造。 The friction adjustment structure according to claim 1 or 2, wherein the adjusting means includes an O-ring adjacent to an end surface of the friction ring in a sliding direction or an outer peripheral surface of the friction ring. 上記のフリクションリングが上記の一方部材あるいは他方部材に形成のケーシング内に収装されると共に、このケーシング内にあって、上記のフリクションリングが上記の調整手段を上記の一方部材あるいは他方部材の軸線方向にあるいは/および上記の一方部材あるいは他方部材の軸線方向を横切る方向に隣接させてなる請求項1,請求項2または請求項3に記載のフリクション調整構造。 The friction ring is housed in a casing formed on the one member or the other member, and the friction ring is disposed in the casing, and the friction ring serves as an axis of the one member or the other member. 4. The friction adjusting structure according to claim 1, wherein the friction adjusting structure is adjacent to a direction or / and a direction crossing an axial direction of the one member or the other member. 上記の一方部材および他方部材が流体圧緩衝器におけるシリンダ体およびこのシリンダ体に出没可能に挿通されるロッド体とされてなる請求項1,請求項2,請求項3または請求項4に記載のフリクション調整構造。 The said one member and the other member are made into the cylinder body in a fluid pressure buffer, and the rod body penetrated by this cylinder body so that protrusion and disengagement are possible, Claim 1, Claim 3, or Claim 4 Friction adjustment structure. 上記の一方部材および他方部材がフロントフォークにおけるフォーク本体を構成するアウターチューブおよびこのアウターチューブに出没可能に挿通されるインナーチューブとされてなる請求項1,請求項2,請求項3または請求項4に記載のフリクション調整構造。 The one member and the other member are an outer tube constituting a fork main body of the front fork and an inner tube inserted into the outer tube so as to be able to protrude and retract. The friction adjustment structure described in 1. 上記の一方部材および他方部材がフロントフォークにおけるフォーク本体を構成するインナーチューブおよびこのインナーチューブ内に移動可能に収装されるバネ受とされてなる請求項1,請求項2,請求項3または請求項4に記載のフリクション調整構造。 The first member and the second member are an inner tube constituting a fork main body of a front fork and a spring receiver movably accommodated in the inner tube. Item 5. The friction adjustment structure according to Item 4. 上記の一方部材および他方部材が流体圧緩衝器におけるシリンダ体およびこのシリンダ体内に摺動可能に収装されるフリーピストンとされ、あるいは、このフリーピストンおよびこのフリーピストンの軸芯部を貫通するロッド体とされてなる請求項1,請求項2,請求項3または請求項4に記載のフリクション調整構造。 The one member and the other member are a cylinder body in the fluid pressure shock absorber and a free piston that is slidably accommodated in the cylinder body, or a rod that passes through the free piston and the shaft core portion of the free piston. 5. The friction adjusting structure according to claim 1, wherein the friction adjusting structure is a body.
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