JP2010080613A - リール部品管理システム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ICタグ12を貼付したリール部品11をマウンタのスロットに装填する際に、携帯型リーダライタ装置21を用いてICタグ12の情報を読み取り、該読み取ったICタグ12の情報を携帯型リーダライタ装置21の表示部22に表示するリール部品管理システムであって、ICタグ12を貼付したリール部品11の保管位置情報を前記ICタグ12に書き込んでおき、マウンタによるリール部品11の実装工程が終了した後、リール部品11をマウンタから取り出す際に、該リール部品11に貼付されたICタグ12の保管位置情報を携帯型リーダライタ装置21で読み出して表示部22に表示し、作業者に指示する。
【選択図】 図2
Description
また、ICチップ等の電子部品をスロットに装填する場合には、一般に実装する複数の電子部品を各部品別にテープに取付けてリールに巻回し、リール部品としてスロットに装填している。上記実装部品の大半はリール部品であり、各リール部品にはそれぞれ品名、型式、バーコード等が印字されたラベルが貼付される。
(a)実際に実装する部品が漏れなく準備されているか、型式、数量などの確認を行う。実装部品の確認は、リール部品に貼付されたラベルに印字されている品名、型式などの目視や、ラベルに印字されているバーコードの読み取りなどで行う。
(d)マウンタは、リール部品がスロットに装填されると、実装プログラムに従ってリール部品から電子部品を取り出し、プリント基板への実装を開始する。
また、複数のマウンタを並列使用する場合もあり、同じ部品であっても使用するマウンタや作業が異なると使用数が異なるため、部品の残数を確認して実装する。
また、本発明に関連する公知技術として、工場や物流センター等において、複数の物品を収納箱に収納する場合、各物品に物品情報を記憶した物品識別タグを貼付すると共に収納箱に収納箱情報を記憶した収納箱識別タグを貼付し、上記収納箱を搬送ラインにより搬送する際、読取装置により上記物品識別タグ及び収納箱識別タグを読み取り、物品情報及び収納箱情報から物品及び収納箱を識別し、予め記憶手段に記憶している物品リストと比較して一致するか否かを判定し、不一致の場合にその情報を音声または画面表示によって知らせるようにした物品確認システムが知られている(例えば、特許文献1参照。)。
本発明は上記の課題を解決するためになされたもので、リール部品をマウンタのスロットに装填してプリント基板に機械実装する場合、部品確認及び装填位置や返却先を確実に確認でき、リール部品を目的とするスロットに装填できると共に部品の誤実装を防止でき、かつ実装終了後に所定の保管場所へ確実に返却することができるリール部品管理システムを提供することを目的とする。
図1は本発明の一実施形態に係るリール部品管理システムにおいて、リール部品を機械実装する場合の概略構成図、図2はシステム構成図である。
図1において、1はリール部品保管棚で、複数のリール部品11を保管している。リール部品11には、例えば前面側の上部に識別情報及び実装データを記憶するICタグ12、下部にバーコードや文字が印刷されたラベル13が貼付されていると共に、ICチップ等の実装する多数の電子部品が各部品別にテープに取付けてリールに巻回されている。
(a)部品定格情報テーブル26a
(b)保管部品一覧テーブル26b
(c)実装プログラム対応の必要部品一覧テーブル26c
(d)実装プログラムの実行順序テーブル26d
(e)実装プログラム毎の使用部品関連情報テーブル26e
が登録される。
上記図3(b)に示す保管部品一覧テーブル26bには、リール部品11の管理番号、品名、型式、ロット、数量、保管位置等の項目がある実装データが複数登録される。
上記図3(d)に示す実装プログラムの実行順序テーブル26dには、部品実装の実行順序、プログラム番号等の項目がある実装データが複数登録される。
上記携帯型リーダライタ装置21は、例えば図6に示すようにICタグ12へ質問波を送信するための発振器、変調器、パワーアンプを内蔵した送信部31、ICタグ12からの応答波を復調する復調器等を備えた受信部32、上記送信部31及び受信部32を制御する制御部33、上記送信部31及び受信部32をアンテナ23と電気的に接続するサーキュレータ34により構成される。また、上記制御部33には、例えば読み取動作を指示する読取スイッチ35、部品情報等を表示する上記表示部22、サーバ24と無線通信するためのアンテナ36が接続される。
先ず、サーバ24は、操作員の操作に基づき、リール部品情報DB25の部品定格情報テーブル26aに登録されている情報(品名、型式、数量)を読み出し、リーダライタを経由して、部品の管理番号と共にリール部品11に貼付したICタグ12に書き込む(ステップA1)。
操作者は、上記携帯型リーダライタ装置21の表示部22に表示された保管位置のリール部品11に貼付されているICタグ12の情報(品名、型式)を携帯型リーダライタ装置21で読み取り、上記表示部22に表示していた情報と照合する(ステップA7)。この照合は、例えば操作者が表示部22に表示された内容を目視で確認すると共に、携帯型リーダライタ装置21がICタグ12から読み取った情報をサーバ24へ送信して照合する(ステップA8)。
この場合、表示部22には、図12に示すようにスロット装填位置を文字及び図形で表示するようにしてもよい。この場合の例では、スロット4は10個単位で4つのブロック5a〜5dに分割されており、スロット装填位置はブロック5a〜5dを指定するブロック番号とそのブロック内のスロット位置を指定するスロット番号の組み合わせで表示する。例えばスロット装填位置「2−5」は、2番目のブロック5bにおける5番目のスロットを示している。なお、上記図12において、(a)はスロット4のスロット装填位置「2−5」を特定の色で表示した場合、(b)はスロット4のスロット装填位置「2−5」を点滅表示させた場合の例を示している。
その後、図10のステップA13で機械実装を終了すると、操作者は、マウンタのスロット4からリール部品11を取り出し、貼付されているICタグ12を携帯型リーダライタ装置21で読み取り、表示部22に図13に示すように品名、型式、保管位置、次の実装プログラムでの使用有無情報を表示部22に表示させる(ステップA14)。この場合、リール部品11の保管位置は、例えば図14に示すように図形表示により指示するようにしてもよい。図14は、リール部品11を保管するリール部品保管棚1を図形表示し、返却先であるA−6の位置を点滅させて表示した場合の例を示している。
また、上記機械実装を終了し、リール部品11をマウンタのスロット4から取り出してICタグ12を携帯型リーダライタ装置21で読み取った際、部品の残数をICタグ12に書き込む。
上記実施形態によれば、各リール部品11に貼付されているICタグ12の記憶情報を携帯型リーダライタ装置21で読み取り、実装部品と照合させて型式やスロット4の装着位置、更には保管場所等を確認することにより、作業者に対して実装部品のスロット4への装填、保管場所への返却指示等を正確且つ迅速に行うことができ、作業時間を短縮できると共に人為的なミスを減らして作業の正確性を増すことができる。また、リール部品11の確認作業を一人で行うことができるので、作業者数を減らすことができる。
なお、本発明は、上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できるものである。
Claims (1)
- ICタグを貼付したリール部品をマウンタのスロットに装填する際に、携帯型リーダライタ装置を用いて前記ICタグの情報を読み取り、該読み取ったICタグの情報を前記携帯型リーダライタ装置の表示部に表示するリール部品管理システムであって、
前記ICタグを貼付したリール部品の保管位置情報を該リール部品に貼付されたICタグに書き込んでおき、前記マウンタによる前記リール部品の実装工程が終了した後、前記リール部品を前記マウンタから取り出す際に、該リール部品に貼付されたICタグから保管位置情報を前記携帯型リーダライタ装置で読み出して表示部に表示することを特徴とするリール部品管理システム。
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